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镀铂钛阳极

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镀铂钛阳极百科

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铂族镍阳极泥提取工艺

2019-02-20 15:16:12

别离镍电解阳极泥中的贱金属和硫,产出铂族金属精矿的铂族金属富集进程。20世纪70年代曾经镍的精粹办法是粗镍电解精粹或硫化镍电解精粹,在电解精粹进程中可溶阳极内的贵金属残留在阳极泥中成为提取铂族金属的主要质料。但镍电解精粹的周期长、返料多,铂族金属的直收率低,涣散丢失较大,因为直接从高镍锍和铜镍合金中提取铂族金属的技术发展很快,70年代今后镍阳极泥已不再是提取铂族金属的主要质料。 镍阳极泥组成及处理准则镍电解阳极泥的成分和贵金属档次随产地不同差异很大,其组分通常以硫、镍、铜、铁为主,还含碳、硅酸盐炉渣等,铂族金属和金、银的档次仅0.01%~10%。其间粗镍电解精粹的阳极泥产率小(2%~5%),贵金属富集倍数高,阳极泥含硫低(8%~10%),含铜镍高(40%~60%),还含二氧化硅和碳(约20%~30%),贵金属档次可达1%~10%。而硫化镍电解精粹的阳极泥产率大(约25%),贵金属富集程度低,阳极泥含硫高(70%~96%),含铜镍低(1%~15%),贵金属档次仅0.01%~1%。因而镍阳极泥的处理需依据其组成挑选各种不同办法不断别离非贵金属成分,富集出贵金属精矿。镍阳极泥中的贵金属档次越低,富集提取贵金属精矿的进程越长,进程越多,贵金属的涣散丢失越大。尽量使贵金属少涣散是挑选和拟定镍阳极泥处理工艺流程的重要准则。硫化镍电解精粹阳极泥处理我国金川有色金属公司从硫化镍电解精粹阳极泥出产铂族金属精矿的工艺流程如图。主要由热滤脱硫、二次电解、硫酸化焙烧和浸出、水溶化、锌粉置换、置换渣脱铜等进程组成。镍阳极泥成分(质量分数w/%)为:元素S 67~95,Ni 0.4~8,Cu 0.3~5.4,:Fe 0.5~3.3,金和铂族金属算计0.01;其间Au 50~70g/t,Pt 60~75g/t,Pd 25~35g/t,铑、铱、锇、钌含量约为铂、钯的1/10。镍阳极泥在正式处理前要通过充沛洗刷除掉氯化物,进步硫量和降下贱金属含量。然后用高压蒸汽加热镍阳极泥在413~418K温度下(硫熔点以上)过滤别离出熔融态元素硫(见贵金属物料脱硫)。滤饼在1473~1573K温度熔炼、别离硅酸盐渣后,所得铜镍锍从头浇铸为阳极进行二次电解(见电解法富集铂族金属),产出二次阳极泥的贵金属档次到达0.1%~0.3%。二次阳极泥按料酸比1∶1拌入浓硫酸于823K温度下进行硫酸盐化焙烧,焙烧料用5%稀硫酸浸出铜、镍、铁的硫酸盐,浸出渣中贵金属档次进步至1%~5%。用和水溶化浸出渣中贵金属,金、钯、铂氯化率达95%以上,铑、铱、钌富集在氯化渣中。氯化液用锌粉置换,置换渣再用硫酸高铁溶液脱铜后即得到含金、铂、钯共40%~60%的贵金属精矿。从质料镍阳极泥到精矿贵金属富集了4500~6000倍。因为质猜中贵金属档次太低,富集工艺进程长,金、铂、钯的回收率只要80%~96%,铑、铱、钌的回收率也较低。 粗镍电解精粹阳极泥的处理应粗镍电解精粹阳极泥的贵金属含量少于0.1%时,可经二次电解富集,再从二次电解阳极泥富集提取铂族金属精矿。阳极泥中贵金属含量高时,可用硫酸化焙烧浸出(见硫酸法富集铂族金属)、加压浸出富集铂族金属、挑选浸出富集铂族金属等办法别离贱金属,产出铂族金属精矿。富集进程同硫化镍电解精粹阳极泥。粗镍电解精粹阳极泥也可和铜阳极泥兼并处理,提取出贵金属精矿。

2017-06-02 16:25:09

铂是一种化学元素,俗称白金。铂的化学符号是Pt,铂的原子序数是78。在自然界中常以自然矿状态存在,极为分散。多用原铂矿富积、萃取而获得。由西班牙人乌罗阿(Ulloa)和武德(Wood)分别于1935年和1941年发现。 铂是一种银白色的贵 金属 元素,化学性质稳定,是化学上常用的催化剂,用于耐腐蚀的化学仪器等。铂和铱的合金是制造自来水笔笔尖的材料。原铂矿铂的物理化学性质:第一电离能9.0电子伏特。熔点1772℃,沸点3827℃。密度21.46克/立方厘米。银白色金属,质柔软,有良好的延展性、导热性和导电性。晶体结构为面心立方体。铂的化学性质不活泼,在空气和潮湿环境中稳定,低于450℃加热时,表面形成二氧化铂薄膜,高温下能与硫、磷、卤素发生反应。铂有很高的化学稳定性,除溶于王水和熔融的碱外,还溶于盐酸和过氧化氢、盐酸和高氯酸的混合物中。不与一般强酸、碱和其他试剂作用。化合价为+2、+4和+6。容易形成配位化合物,如〔Pt(NH3)2〕Cl2、K〔Pt(NH3)Cl5〕。与王水的反应:3Pt+3HNO3+18HCl=3H2[PtCl6]+4NO↑+8H2O海绵铂为灰色海绵状物质,有很大的比表面积,对气体(特别是氢、氧和一氧化碳)有较强的吸收能力。粉末状的铂黑能吸收大量氢气。铂由于有很高的化学稳定性(除王水外不溶于任何酸,碱)和催化活性,因此,应用很广。可与钴合制强磁体。多用来制造耐腐蚀的化学仪器,如各种反应器皿、蒸发皿、坩埚、电极、铂网等,铂和铂铑合金常用作热电偶,来测定1200~1750℃的温度。还可用于制造首饰。铂在氢化、脱氢、异构化、环化、脱水、脱卤、氧化、裂解等化学反应中均可作催化剂。在医药中,可做抗癌药。铂属于铂族元素,还包括钯、铑、钌、铱和锇。在自然界中,它们经常一起产出,与金、银一起通称为贵金属元素。铂族元素矿物均为等轴晶系,单晶体极少见,偶尔呈立方体或八面体的细小晶粒产出。一般呈不规则粒状、树枝状、葡萄状或块状集合体形态。颜色和条痕均为银白色至钢灰色;金属光泽,不透明。无解理,锯齿状断口,具延展性。为电和热的良导体。铂在生活中最常见的用途,就是所有爱美女人都为之心动的 铂金 首饰,铂金项链、铂金戒指、铂金耳环等等。  本文为转载稿,仅代表作者本人的观点,与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失,上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜, 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

铂金电化造液机的技术参数及粗铂阳极板计算

2019-03-07 11:06:31

铂金电化造液机是将粗铂凭借电能溶解于7-8摩尔的中的设备,它比惯例的及水溶化法速度快,无须水碎,对铂铑.铂铱,铂钯铑等合金的溶解非可比.进程简略.只用和少量,不引进外来杂质,所造母液无须赶硝(无硝可赶)直接进入精粹程序或其他用处,是劳动强度较小的设备. 运用参数如下: 作业电压;直流;2.5V-3.5V, 叠加沟通电压;3.5-4.5V 脉冲周期;可调;(视铂阳极中杂质而定,一般;T1:T2=1500秒:5秒) 阳极粗铂电流密度;0.18A/CM2-0.24A/CM2(2为平方) 同极距;6CM-7CM 溶解速度;0.423克/每平方厘米小时.(该数据经林蓝贵金358次试验得出的准数据) 参加速度:不使电化液由橘红色退为浅黄色为准(一般0.5毫升/每安电流小时),不行过量! 粗铂密度;一般取21克/立方厘米 在所须产值下粗铂阳极板规格核算; 例如,每天(24小时)将2000克粗铂造液,求阳极板规格. 2000除以21=95.238立方厘米 2000除以24=83.33克/小时 83.33除以0.423=197平方厘米(取200) 若选用一阳两阴结构电化则, 200除以2=100平方厘米=10厘米乘10厘米=100毫米*100毫米 95.238立方厘米除以100平方厘米=0.95238厘米=9.52毫米(取10毫米) 每天将2000克粗铂造液时,粗铂阳极板规格为,100毫米*100毫米*10毫米.

滚镀

2019-02-28 10:19:46

Barrel Electroplating   大批小零件放在翻滚的容器中进行电镀的进程。   如钢铁零件滚镀锌、滚镀铜、滚镀高锡青铜;铜和铜合金零件滚镀镍等。   滚镀溶液和电镀条件与槽镀根本相同,有时依据原料和镀件形状也会作一些调整。 一、概述   滚镀适用于受形状、巨细等要素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀,它与前期小零件电镀选用挂镀或篮筐镀的方法比较,节省了劳动力,进步了劳动出产功率,而且镀件表面质量也大大进步。所以,滚镀的创造与运用在小零件电镀范畴无疑有着十分活跃的含义。滚镀早在20世纪20年代就已经在工业上得到运用。国内滚镀较早于20世纪50年代中后期呈现在上海,机械化接连滚镀设备在20世纪60年代左右开端运用,但其时的设备只是能够手动操控,而大型全自动滚镀出产线大约从20世纪90年代开端才有较为广泛的运用。现在,滚镀的产值约占整个电镀加工的50%左右,并涉及到镀锌、铜、镍、锡、铬、金、银及合金等几十个镀种。滚镀已成为运用十分遍及且简直与挂镀齐头并进的一种电镀加工方法。   2 滚镀的概念   滚镀严厉含义上讲叫做滚筒电镀。它是将必定数量的小零件置于专用滚筒内、在翻滚状况下以直接导电的方法使零件表面堆积上各种金属或合金镀层、以到达表面防护装修及各种功能性意图的一种电镀加工方法。典型的滚镀进程是这样的:将经过镀前处理的小零件装进滚筒内,零件靠本身的重力效果将滚筒内的阴极导电设备紧紧压住,以确保零件受镀时所需的电流能够顺畅地传输。然后,滚筒以必定的速度按必定的方向旋转,零件在滚筒内遭到旋转效果后不停地翻滚、下跌。一起,主金属离子遭到电场效果后在零件表面复原为金属镀层,滚筒外新鲜溶液接连不断地经过滚筒壁板上很多的小孔弥补到滚筒内,而滚筒内的旧液及电镀进程中发作的也经过这些小孔排出筒外。 二、滚镀的几个根本特征 1.滚镀是在滚筒内进行的   滚镀与小零件挂镀较大的不同在于它运用了滚筒,滚筒是承载着小零件在不停地翻滚的进程中受镀的一个盛料设备。典型的滚筒呈六棱柱状,水平卧式放置。滚筒壁板的一面开口,电镀时必定数量的小零件从开口处装进滚筒内,然后盖上滚筒门将开口关闭。滚筒壁板上布满了许多小孔,电镀时零件与阳极间电流的导通、筒表里溶液的更新及废气的排出等都需求经过这些小孔。滚筒内的阴极导电设备经过铜线或棒从滚筒两边的中心轴孔内穿出,然后别离固定在滚筒左右墙板的导电搁脚上。零件在滚筒内靠本身的重力效果与阴极导电设备天然衔接。小零件的滚镀就是在这样的设备内进行的。滚筒的结构、尺度、巨细、转速、导电方法及开孔率等许多要素均与滚镀的出产功率、镀层质量等有关。所以,滚筒是整个滚镀技能研讨的要点之一。 2.滚镀是小零件在不停地翻滚的进程中进行的   滚镀时,小零件在滚筒内并非停止不动的,而是要跟着滚筒的旋转不停地翻滚。这种翻滚详细到某一个零件的状况是:一瞬间被埋进整个堆积零件的内部,一瞬间又翻到外表面。这样循环往复,直到整个滚镀进程完毕。   那么,为什么要使小零件在滚筒内不停地翻滚呢?   (1)、确保每个零件都能够均匀地受镀。小零件在滚筒内是堆积在一起的,其间一部分零件散布在堆积体的内部,称为内层零件;另一部分零件则散布在堆积体的外表面,称为表层零件(如图1所示)。滚镀时,主金属离子实践只在表层零件的表面复原构成金属镀层,而内层零件由于遭到表层零件的屏蔽、遮挡等影响只要电流经过,却简直没有电化学反响发作。所以,为了能够有时机受镀,内层零件就需求从堆积体的内部翻出变为表层零件。而表层零件也不能长期逗留,电镀进行一瞬间后,遭到滚筒的旋转效果又变成了内层零件。这样,小零件只要不停地翻滚,才干促进内层零件与表层零件不断地改变、转化,并较终确保每个零件都有均匀受镀的时机。   1-内层零件;2-表层零件   图1 内层零件与表层零件示意图   (2)、防止表层零件“烧黑”或“烧焦”。小零件在滚筒内假如不翻滚而处于停止状况,那么运用很小的电流密度,就可能使表层零件邻近的金属离子匮乏而发作“烧焦”现象。特别靠近滚筒壁板的表层零件,会使从孔眼处进入滚筒的电流遭到阻止,然后会集逗留在零件上紧挨孔眼部位的狭小表面,形成该处镀层烧焦留下黑色眼点,即所谓的“滚筒眼子印”。这时,小零件在滚筒内翻滚的效果,类似于挂镀的溶液拌和或阴极移动。挂镀时假如没有溶液拌和或阴极移动的效果,则电流密度上限不易进步,镀层堆积速度也难于加速。   2.3 滚镀时小零件所需的电流是以直接的方法进行传输的。   挂镀时,零件所需的电流由挂具直接传输,零件与挂具严密触摸,中间没有任何介质。因此,挂镀的电流传输平稳,触摸电阻小,各零件所取得的电流根本不因传输问题而有所不同。但滚镀时,零件是全体压在滚筒内的阴极导电设备上的,与阴极导电设备直接相连的零件只要很少部分,而绝大部分只能经过堆积堆叠的零件与阴极导通。所以,滚筒内的阴极导电设备只能首先将电流运送给与自己直触摸摸的零件,然后才干由这些零件运送给其它零件,并在其它零件与零件之间一个一个地传输下去,这就是滚镀的直接导电方法。这种直接导电方法无疑是滚镀的又一重要特征。它由于主要靠零件与零件之间直接导电,而不是零件直接与阴极触摸导电,所以,滚镀时零件的触摸电阻较之挂镀相应增大。 三、滚镀的分类 1.概述   科学区域分滚镀的品种,应以滚镀所运用的滚筒的形状和轴向为主要依据。滚筒形状是指滚筒的外形类似于何种器物,滚筒轴向是指滚筒旋转时转动轴方向与水平面呈现什么关系。依据滚筒这两个方面的不同,将电镀出产中常见的滚镀方法区分为卧式滚镀、歪斜式滚镀和振荡电镀等三大类。 2.卧式滚镀   卧式滚镀的滚筒形状为“竹筒”或“柱”状,运用时卧式放置。滚筒轴向为水平方向,所以卧式滚镀也叫水平卧式滚镀。出产中常见的六角形滚筒、镀铬滚筒、杆状(或辐条)滚筒、缝衣针滚筒等都归于卧式滚镀的范畴。其间以六角形滚筒运用较广泛。典型的卧式滚筒结构如图1所示。   2.1 滚筒横截面形状   卧式滚筒的横截面形状有六角形、八角形和圆形等。选用六角形滚筒,零件在翻动时下跌的起伏大,零件的混合较充沛,所以镀层厚度波动性优于其它形状的滚筒。这种优势在装载量不超越滚筒容积的二分之一时更为显着。而且,六角形滚筒零件间彼此抛磨的效果强,更利于进步镀层的光亮度。   2.2 滚筒轴向   卧式滚筒的轴向为水平方向。所以,卧式滚筒在带动零件翻滚时,零件运转方向与水平面笔直,这样有利于各零件间充沛混合及进步镀层的光亮度。而且,零件的笔直运转还为卧式滚筒的装载量赢得了优势。   例如,出产中装载150kg左右零件的卧式滚筒并不罕见,这对其它滚镀方法来说是难以想象的。特别近些年,卧式滚筒的长度和直径有了较大的展开,合适滚镀的零件尺度和分量也有所增加,许多原有的挂镀零件也能够滚镀。所有这些,都使滚镀劳动出产功率高的优越性得到较好的表现。   卧式滚镀以劳动出产功率高、镀件表面质量好、适用的零件规模广等许多优越性在滚镀出产中运用较广泛。卧式滚镀的运用规模涵盖了五金、家电、汽摩、自行车、电子、仪器、手表、制笔、磁性材料等职业小零件电镀加工的绝大部分,是当之无愧的小零件电镀加工的主力军。所以,多年来滚镀技能的研讨要点总是围绕着卧式滚镀在展开。可是,由于卧式滚筒的关闭式结构,形成了卧式滚镀电镀时刻长、镀层厚度不均匀、零件低电流区镀层质量欠安等缺点,使其在出产中的运用遭到影响。 3.歪斜式滚镀   歪斜式滚镀的滚筒形状为“钟”或“碗”形,所以,歪斜式滚筒也被称作钟形滚筒。滚筒轴向与水平面约成40º~45º角,则零件的运转方向歪斜于水平面,歪斜式滚镀的姓名即由此而来。   1-电机;2-滚筒;3-阴极;4-镀槽;5-阳极;6-导料槽;7-升降手柄.   图2 歪斜潜浸式滚镀机   现在运用的歪斜式滚镀设备叫做歪斜潜浸式滚镀机(如图2所示)。歪斜潜浸式滚镀机于20世纪60年代开端在上海区域运用,由于其操作简便灵敏、易于保护而广受欢迎。别的,运用歪斜式滚镀机镀件受损较轻,比较合适易损或尺度精度要求较高的零件。可是,歪斜式滚镀机滚筒装载量小、零件翻滚强度不行,在劳动出产功率和镀件表面质量等方面差劲于卧式滚镀机。所以,多年来歪斜式滚镀的运用与展开端终落后于卧式滚镀。 4.振荡电镀   振荡电镀是国外20世纪70年代末展开起来80年代初很多运用的一项小零件电镀新技能。它比惯例的滚镀技能具有愈加杰出的优越性,因此一经面世即得到快速的运用与展开。国内振荡电镀呈现于20世纪80年代末,并从90年代后期开端在小零件电镀范畴运用逐步广泛。   1-振荡器;2-振杆;3-传振轴;4-料筐   图3 振筛示意图   振荡电镀的滚筒形状为“圆筛”或“圆盘”状,滚筒内零件的运动靠来自振荡器的振荡力来完成。所以,振荡电镀的滚筒一般被形象地称作“振筛”(如图3所示)。振筛的振荡轴向与水平面笔直,则振筛内零件的运动方向为水平方向。   振荡电镀的振筛结构和振荡轴向与传统卧式滚筒有着实质的差异,所以会发作与传统卧式滚镀截然不同的效果:   ①振筛的料筐上部打开后,完全打破了传统卧式滚筒的关闭式结构,消除了滚筒表里的离子浓度差。所以,由滚筒关闭式结构带来的滚镀的缺点得到较大程度的改进。例如,镀层堆积速度快、厚度均匀及零件低电流区镀层质量好等。   ②经过操控振筛的振荡频率或振幅等条件,能够到达操控零件在振筛内混合条件的意图,然后可将各零件的镀层厚度波动性操控到较小。   ③电镀时运用大的电流密度并一起进行着机械光整效果,镀层结晶详尽,表面光亮度高。   ④对零件的擦伤、磨损等均小于其它滚镀方法。   别的,振荡电镀时阴极导电平稳,夹、卡零件现象较轻,而且能够随时对零件进行质量抽检。   可是,由于遭到振筛结构和振荡轴向的约束,振筛的装载量比较小,而且振荡电镀设备的造价也比较高,所以现在振荡电镀还不适于单件体积稍大且数量较多的小零件的电镀。但对不宜或不能选用惯例滚镀或质量要求较高的小零件,如针状、细微、薄壁、易擦伤、易变形、高精度等零件,振荡电镀有着其它滚镀方法不行比较的优越性。所以,振荡电镀是对惯例滚镀的一个有力的弥补。 四、滚镀的注意事项 1.电流密度差异大   滚镀的阴极电流密度尽管较大,但是由于电流密度差异悬殊,大都电流耗费在高电流密度的工件上,均匀电流密度却很小,结果是阴极电流功率低,如操作中稍有忽略,镀层厚度就难以确保。 2.滚镀进程中一起存在化学溶解   当工件翻滚时会使电流断断续续,要求加厚镀层需求延伸滚镀时刻,但是在部分处的镀层仍难以增厚。 3.及时调整主盐浓度   滚镀溶液中主盐耗费较快,这主要是阳极面积常常缺乏,工件出槽时损耗较多等原因引起的。主盐含量过低时会引起电流功率下降,镀层难以镀厚,为此需依据化验分析数据及时予以调整。 4.滚镀件预处理难度大   滚镀件只能在篮筐里预处理,不免有堆叠,故难以完全除尽污物。因此滚镀溶液易受污染,由于滚镀溶液对杂质较灵敏,故溶液的净化处理工作量较大,往往简单因此而耽搁出产。 5.滚镀溶液的pH值改变大   pH值的改变特别在滚镀镍时更为显着。这是由于滚镀镍进程中部分部位析氢剧烈。为保护出产,pH值需求勤调。 五、总结   滚镀的三种方法各有其不同的特征、优缺点及适用规模等,出产中应依据镀件的形状、巨细、批量及质量要求等详细状况,挑选精确合理的滚镀方法,以到达为厂商节省增效、进步产质量量的意图。例如,关于惯例小零件,应优选卧式滚镀的方法。而关于不宜或不能选用卧式滚镀或质量要求较高的小零件,则一般考虑振荡电镀的方法。但振荡电镀不是一种“万灵药”,有时关于振荡电镀也解决不了的小零件,能够选用一些比较特殊的电镀方法,如篮筐镀、筛网镀或布兜镀等。

镀白铜

2017-06-06 17:50:03

镀白铜用于滚镀的白色铜锡合金工艺镀层特征:         铜 %                                                                   57 ~63         锡 %                                                                   32 ~38         锌 %                                                                   5 ~ 8         硬度(Vickers)                                               300 ~ 400         比重(g/cm3)                                                 8.2 ~8.5  设备要求:槽 PP,PVC 或高密度聚乙烯,配置排气系统以收集氰化物烟雾。整流器 波纹小于5%的标准CDC电源整流器,配有伏特计,安培计及控制电流的连续控制器过滤器 用PP滤芯(孔隙率5微米)连续过滤,滤芯先在60℃,10%氢氧化钾溶液中浸泡数小时,然后用流动水冲洗干净才可使用。滤泵必须达到每小时5个循环。搅拌 机械搅拌与溶液过滤搅拌一起进行,滚桶旋转速度不小于10转/分。温度 溶液温度应保持在50~70℃,加热器可用不锈钢,钛或PTFE。阳极 石墨阳极,不可用于其它镀液以防污染。或钛铂合金阳极,其可提供最大阳极电流密度1A/ dm2。 开缸1.    用2%氢氧化钾溶液和2%磷酸钠溶液在50℃清洗镀槽和过滤泵2小时.。2.    彻底清洗槽。3.    加入BRONZEX WLF开缸剂,加热至55℃。4.    在工作温度下调节pH值至13。5.    待形成均匀溶液后,采样分析。溶液即可用 操作条件  最佳 范围铜含量(g/l) 14 12~16锡含量(g/l) 7 6~8锌含量(g/l) 2.5 2.0~3.0游离氰化物含量(g/l) 70 65~75KCN:Cu 5.0:1 4.5~5.2Cu:Sn 2.0:1  溶液密度(20℃, ○Be) 18 18-32+pH(工作温度下) 13.0 12.7~13.3温度(℃) 55 50~57阴极电流密度(A/dm2) 0.5 0.4~1.0阳极电流密度(A/dm2) 0.75 <1溶液电流负载(A/L) 0.3 0.6最大搅拌 10转/分 9~12转/分阴极效率(g/Ah) 1.30 1.10~1.50镀1微米时间(分钟) 7.5 5-10更多镀白铜信息请详见上海 有色金属 网

镀黄铜

2017-06-06 17:50:01

镀黄铜在工业上是解决钢铁件与橡胶的粘结力,在民用上则是工艺品和装演材料的装饰,通常所说的仿金镀,就是指镀黄铜。    镀黄铜工艺流程(清洗、活化步骤略):毛坯→去油→去锈→滚镀氰化光亮铜→滚黄铜→钝化→温水甩干→上有机膜层→检验→包装。    注:⑴ 如黄铜做中间层,可在出槽后经清洗并用稀硫酸活化,再镀其他镀种。        ⑵ 若在亮镍镀层外再镀黄铜,色泽更加美观、漂亮。    镀黄铜溶液的配制:    a. 将计算总量的氰化钠溶解于所配槽1/3水量的镀槽中。    b. 将配槽所需量的氰化亚铜和氰化锌分别用少量的水调成糊状,然后在不断搅拌下分别缓慢地加入氰化钠溶液中,加料过程中要特别注意控制温度不要超过60℃,以防止氰化物分解和有毒液体溢出容器或飞溅。    c. 在另一容器中,分别溶解酒石酸钾钠、碳酸钠等成分后,在搅拌下加入到上述铜氰化钠和锌氰化钠溶液中。    d. 加入所需量的氨水后,用水添加到规定体积,搅拌均匀,化验镀液,调整各主要成分到工艺规范内。    e. 采用低电流密度(0.1~0.3A/dm2)电解2h左右,试镀正常后即可生产。    标准件镀黄铜后生锈,原因:    铜镀层呈粉红色,性质柔软,延展性好,易于抛光。铜镀层在空气中极易失去光泽,在潮湿空气中受二氧化碳或氯化物的作用表面生成一层碱式碳酸铜或氯化铜,受硫化物作用会生成棕色或黑色的硫化铜。因此,除特殊的外观或热处理要求外,铜镀层一般不单独用作防护装饰性镀层,常常是作为其他镀层的中间层或底层(如镀镍层的底层)以提高表面镀层与基体金属的结合力。 铜的标准电极电位比较正,对铁、锌、铝等基体金属,铜镀层都属于阴极镀层,当镀层有孔隙或损伤时,在腐蚀介质的作用下,基体金属成为阳极而受动腐蚀,其腐蚀速度比未镀铜时更快。因此,只有当镀层致密无孔时,才对钢铁等基体金属有机械保护作用。    更多关于镀黄铜的资讯,请登录上海有色网查询。 

铂常识

2019-03-14 09:02:01

铂为银白色金属,密度21.45,熔点1768℃,沸点3825℃。铂对普通的酸和化学试剂有优秀的抗腐蚀功能。铂不与普通的酸效果,但能缓慢地溶解于中生成。铂的抗氧化性好,在空气中能长期保持光泽。在高温下,铂与氧气效果生成蒸发性的氧化物。铂对气体有很强的吸附才能,当粒度很细或呈胶态(如胶体铂)时,吸附才能就更强,因而它具有优秀的催化特性。纯铂有杰出的延展性,不经中间退火的冷塑性变形量可到达90%以上,能加工成微米级的细丝和箔。  在天然界中,铂族金属首要呈天然元素、天然合金、锑化物、硫化物、硫砷化物和铋碲化物的独自矿藏存在,部分呈类质同像存在于硫化物,如黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍(铁)矿中。  铂族金属的提取:砂铂矿或含铂族金属的砂金矿用重选法富集可得精矿,铂或锇、铱的含量能达70-90%,可直接精粹。50年代以来,铂族金属首要从铜镍硫化物共生矿中提取,小部分从炼铜副产品中提取。铂族金属含量高的冰镍,在氧压下硫酸浸出,或氯化冶金别离其他金属后取得铂族精矿。铂族精矿经过直接溶解、别离、提纯,或先将锇、钌氧化蒸发别离后,再别离、提纯其他铂族金属。  铂族金属再生:废催化剂、废电器元件、含铂的残缺器皿、废电镀液、珠宝装饰品厂的废料等都可从中收回铂族金属。  铂族金属的别离和提纯:铂族金属的提取和精制流程因质料成分、含量的不同而异。将铂族金属精矿或含铂族金属的阳极泥用溶解,钯、铂、金均进入溶液。用处理以损坏亚硝酰化合物,然后加硫酸亚铁沉积出金。加氯化铵,铂呈铵沉积出来,煅烧铵可得含铂99.5%以上的海绵铂。别离铂后的滤液,参加过量的氢氧化铵,再用酸化,钯以二氯二钯的方式沉积,再在中加热煅烧可得纯度达99.7%以上的海绵钯。经上述处理后的不溶物与碳酸钠、硼砂、密陀僧和焦炭共熔,贵金属富集在铅锭中,制成铅粒后与稀硝酸共煮,使铅银溶解,剩余的渣就是铑、铱、锇、钌的富集物。将此残渣与熔融,铑转化为可溶性的硫酸盐,用水浸出,加沉出氢氧化铑,再用溶解,得氯铑酸。溶液提纯后,参加氯化铵,浓缩、结晶出氯铑酸铵。在中煅烧,可得海绵铑。在熔融时,铱、锇、钌不反响,仍留于水浸残渣中。将残渣与和苛性钠一同熔融,用水浸出;向浸出液中通入并蒸馏,钌和锇以氧化物方式蒸出。用乙醇-溶液吸收,将吸收液再加热蒸馏,并用碱液吸收得锇酸钠。在吸收液中加氯化铵,锇则以铵盐方式沉积,在中煅烧,可得锇粉。在蒸出锇的残液中加氯化铵,可得钌的铵盐,再在中煅烧,可得钌粉。浸出钌和锇后的残渣首要为氧化铱,用溶解,加氯化铵沉积出氯铱酸铵,再在中煅烧,可得铱粉。将铂族金属粉末用粉末冶金法或经过高频感应电炉熔化可制得金属锭。  制取高纯铂族金属:一般将金属溶解后,经重复提纯,精制办法有载体氧化水解、离子交换、溶剂萃取和重复沉积等,然后再以铵盐沉出,经煅烧可得相应的高纯金属。  铂族金属及其合金的首要用途为制作催化剂。铂铑合金对熔融的玻璃具有特别的抗蚀性,可用于制作出产玻璃纤维的坩埚。铂铱、铂铑、铂钯合金有很高的抗电弧烧损才能,被用作电接点合金。因为铂化学性质安稳,用纯铂、铂铑合金或铂铱合金制作的试验器皿如坩埚、电极、电阻丝等是化学试验室的必备物。铂钴合金是一种可加工的磁能积高的硬磁材料。铂和铂合金广泛用于制作各种首饰特别是镶钻石的戒指、表壳和饰针。铂或钯的合金也可作牙科材料。铂、钯和铑可作电镀层,常用于电子工业和首饰加工业。  铂族金属包含铂、钯、锇、铱、钌、铑六种金属,我国铂族金属资源比较稀缺,铂族金属矿床散布在10个省、自治区,甘肃、云南、四川和黑龙江的储量较多,这四省的储量占全国储量的94.6%。其他省区如河北、青海、新疆、北京、内蒙古也有一些小矿点,储量甚少。   从1996年我国铂矿、钯矿与铂钯(未分)矿保有储量看,我国的铂矿和钯矿首要散布在甘肃,别离占全国铂矿与钯矿的90.7%与91.3%,其次是河北,别离为5.8%和2.3%。其他省区只占很少比例。铂钯(未分)矿首要在云南,占全国的66.8%;其次是四川,占全国的25.5%。   其他几种铂族金属的散布也首要在甘肃、云南和黑龙江。甘肃省的铑、铱、锇、钌储量别离占其全国储量的59.3%、64.4%、74.0%、84.9%;云南别离占39.4%、29.4%、9.8%、13.2%。这两个省的相应数据相加,除了锇都占到全国储量的95%以上;仅仅云南的锇储量(占9.8%)稍逊于黑龙江(占15.2%)。我国铂族金属资源有以下特色:  (1)资源散布会集。我国的铂族金属资源95%以上散布于甘肃、云南、四川、黑龙江和河北5省,其间仅甘肃省就占全国储量的57.5%。这几个省的储量会集于甘肃金川、云南金宝山和四川柳树坪三个大型矿床。  (2)矿石档次低,铂族元素以铂、钯为主,且铂大于钯。全国铂族金属矿的均匀档次为0.796g/t,Pt档次0.341g/t,Pd档次0.386 g/t,Os+Ir档次0.041g/t,Rh+Ru档次0.028 g/t。以铂族金属为主的矿床,档次为1.468g/t,富矿档次2.33 g/t;与铜镍共生的铂族金属档次0.768 g/t,铜镍矿中伴生的铂族金属档次0.436 g/t。国外几个大型铂矿床的均匀档次为:南非布什维尔德杂岩3.1-17.1 g/t,麦伦斯底层30~60 g/t,俄罗斯诺里尔斯克6~350 g/t,加拿大萨德伯里3.34 g/t,美国斯蒂尔沃特147 g/t。相比之下,我国铂族金属矿的档次是非常低的。  (3)矿床类型多样,但大部分储量会集于共生或伴生矿。我国铂族金属矿床类型有岩浆熔离型、热液再造型和砂铂矿,还有一些含在黑色岩系、热液或夕卡岩型多金属矿床及斑岩铜钼矿中。按全国矿产储量委员会(1985)断定的铂族金属参阅工业目标,原生矿的鸿沟档次为0.3~0.5g/t,工业档次为0.5 g/t。可将我国铂族金属矿床分为单一矿、共生矿和伴生矿三类,依据1996年的统计资料,93.4%的铂族金属(探明储量)与铜镍硫化物、多金属共生或伴生。

铂价格

2017-06-02 16:26:24

SMM贵 金属 9月15日行情报价,贵金属铂,规格99.95%,国产,价格在364~366元/克。铂作为铂族金属中的一种,又是贵金属,物以稀为贵,铂价格非常昂贵。铂是一种化学元素,俗称白金。铂的化学符号是Pt,铂的原子序数是78。在自然界中常以自然矿状态存在,极为分散。多用原铂矿富积、萃取而获得。由西班牙人乌罗阿(Ulloa)和武德(Wood)分别于1935年和1941年发现。 铂是一种银白色的贵金属元素,化学性质稳定,是化学上常用的催化剂,用于耐腐蚀的化学仪器等。铂和铱的合金是制造自来水笔笔尖的材料。铂属于铂族元素,还包括钯、铑、钌、铱和锇。在自然界中,它们经常一起产出,与金、银一起通称为贵金属元素。铂族元素矿物均为等轴晶系,单晶体极少见,偶尔呈立方体或八面体的细小晶粒产出。一般呈不规则粒状、树枝状、葡萄状或块状集合体形态。颜色和条痕均为银白色至钢灰色;金属光泽,不透明。无解理,锯齿状断口,具延展性。为电和热的良导体。铂由于有很高的化学稳定性(除王水外不溶于任何酸,碱)和催化活性,因此,应用很广。可与钴合制强磁体。多用来制造耐腐蚀的化学仪器,如各种反应器皿、蒸发皿、坩埚、电极、铂网等,铂和铂铑合金常用作热电偶,来测定1200~1750℃的温度。还可用于制造首饰。铂在氢化、脱氢、异构化、环化、脱水、脱卤、氧化、裂解等化学反应中均可作催化剂。在医药中,可做抗癌药。截止2010.9.15 14时铂金现货 买入价格见下图本文为转载稿,仅代表作者本人的观点,与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失,上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜, 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

铂知识

2019-03-08 09:05:26

铂为银白色金属,密度21.45,熔点1768℃,沸点3825℃。铂对普通的酸和化学试剂有优秀的抗腐蚀功能。铂不与普通的酸效果,但能缓慢地溶解于中生成。铂的抗氧化性好,在空气中能长期保持光泽。在高温下,铂与氧气效果生成蒸发性的氧化物。铂对气体有很强的吸附才能,当粒度很细或呈胶态(如胶体铂)时,吸附才能就更强,因而它具有优秀的催化特性。纯铂有杰出的延展性,不经中间退火的冷塑性变形量可到达90%以上,能加工成微米级的细丝和箔。 在天然界中,铂族金属首要呈天然元素、天然合金、锑化物、硫化物、硫砷化物和铋碲化物的独自矿藏存在,部分呈类质同像存在于硫化物,如黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍(铁)矿中。 铂族金属的提取:砂铂矿或含铂族金属的砂金矿用重选法富集可得精矿,铂或锇、铱的含量能达70-90%,可直接精粹。50年代以来,铂族金属首要从铜镍硫化物共生矿中提取,小部分从炼铜副产品中提取。铂族金属含量高的冰镍,在氧压下硫酸浸出,或氯化冶金别离其他金属后取得铂族精矿。铂族精矿经过直接溶解、别离、提纯,或先将锇、钌氧化蒸发别离后,再别离、提纯其他铂族金属。 铂族金属再生:废催化剂、废电器元件、含铂的残缺器皿、废电镀液、珠宝装饰品厂的废料等都可从中收回铂族金属。 铂族金属的别离和提纯:铂族金属的提取和精制流程因质料成分、含量的不同而异。将铂族金属精矿或含铂族金属的阳极泥用溶解,钯、铂、金均进入溶液。用处理以损坏亚硝酰化合物,然后加硫酸亚铁沉积出金。加氯化铵,铂呈铵沉积出来,煅烧铵可得含铂99.5%以上的海绵铂。别离铂后的滤液,参加过量的氢氧化铵,再用酸化,钯以二氯二钯的方式沉积,再在中加热煅烧可得纯度达99.7%以上的海绵钯。经上述处理后的不溶物与碳酸钠、硼砂、密陀僧和焦炭共熔,贵金属富集在铅锭中,制成铅粒后与稀硝酸共煮,使铅银溶解,剩余的渣就是铑、铱、锇、钌的富集物。将此残渣与熔融,铑转化为可溶性的硫酸盐,用水浸出,加沉出氢氧化铑,再用溶解,得氯铑酸。溶液提纯后,参加氯化铵,浓缩、结晶出氯铑酸铵。在中煅烧,可得海绵铑。在熔融时,铱、锇、钌不反响,仍留于水浸残渣中。将残渣与和苛性钠一同熔融,用水浸出;向浸出液中通入并蒸馏,钌和锇以氧化物方式蒸出。用乙醇-溶液吸收,将吸收液再加热蒸馏,并用碱液吸收得锇酸钠。在吸收液中加氯化铵,锇则以铵盐方式沉积,在中煅烧,可得锇粉。在蒸出锇的残液中加氯化铵,可得钌的铵盐,再在中煅烧,可得钌粉。浸出钌和锇后的残渣首要为氧化铱,用溶解,加氯化铵沉积出氯铱酸铵,再在中煅烧,可得铱粉。将铂族金属粉末用粉末冶金法或经过高频感应电炉熔化可制得金属锭。 制取高纯铂族金属:一般将金属溶解后,经重复提纯,精制办法有载体氧化水解、离子交换、溶剂萃取和重复沉积等,然后再以铵盐沉出,经煅烧可得相应的高纯金属。 铂族金属及其合金的首要用途为制作催化剂。铂铑合金对熔融的玻璃具有特别的抗蚀性,可用于制作出产玻璃纤维的坩埚。铂铱、铂铑、铂钯合金有很高的抗电弧烧损才能,被用作电接点合金。因为铂化学性质安稳,用纯铂、铂铑合金或铂铱合金制作的试验器皿如坩埚、电极、电阻丝等是化学试验室的必备物。铂钴合金是一种可加工的磁能积高的硬磁材料。铂和铂合金广泛用于制作各种首饰特别是镶钻石的戒指、表壳和饰针。铂或钯的合金也可作牙科材料。铂、钯和铑可作电镀层,常用于电子工业和首饰加工业。 铂族金属包含铂、钯、锇、铱、钌、铑六种金属,我国铂族金属资源比较稀缺,铂族金属矿床散布在10个省、自治区,甘肃、云南、四川和黑龙江的储量较多,这四省的储量占全国储量的94.6%。其他省区如河北、青海、新疆、北京、内蒙古也有一些小矿点,储量甚少。 从1996年我国铂矿、钯矿与铂钯(未分)矿保有储量看,我国的铂矿和钯矿首要散布在甘肃,别离占全国铂矿与钯矿的90.7%与91.3%,其次是河北,别离为5.8%和2.3%。其他省区只占很少比例。铂钯(未分)矿首要在云南,占全国的66.8%;其次是四川,占全国的25.5%。 其他几种铂族金属的散布也首要在甘肃、云南和黑龙江。甘肃省的铑、铱、锇、钌储量别离占其全国储量的59.3%、64.4%、74.0%、84.9%;云南别离占39.4%、29.4%、9.8%、13.2%。这两个省的相应数据相加,除了锇都占到全国储量的95%以上;仅仅云南的锇储量(占9.8%)稍逊于黑龙江(占15.2%)。我国铂族金属资源有以下特色: (1)资源散布会集。我国的铂族金属资源95%以上散布于甘肃、云南、四川、黑龙江和河北5省,其间仅甘肃省就占全国储量的57.5%。这几个省的储量会集于甘肃金川、云南金宝山和四川柳树坪三个大型矿床。 (2)矿石档次低,铂族元素以铂、钯为主,且铂大于钯。全国铂族金属矿的均匀档次为0.796g/t,Pt档次0.341g/t,Pd档次0.386g/t,Os+Ir档次0.041g/t,Rh+Ru档次0.028 g/t。以铂族金属为主的矿床,档次为1.468g/t,富矿档次2.33g/t;与铜镍共生的铂族金属档次0.768 g/t,铜镍矿中伴生的铂族金属档次0.436g/t。国外几个大型铂矿床的均匀档次为:南非布什维尔德杂岩3.1-17.1 g/t,麦伦斯底层30~60 g/t,俄罗斯诺里尔斯克6~350g/t,加拿大萨德伯里3.34 g/t,美国斯蒂尔沃特147 g/t。相比之下,我国铂族金属矿的档次是非常低的。 (3)矿床类型多样,但大部分储量会集于共生或伴生矿。我国铂族金属矿床类型有岩浆熔离型、热液再造型和砂铂矿,还有一些含在黑色岩系、热液或夕卡岩型多金属矿床及斑岩铜钼矿中。按全国矿产储量委员会(1985)断定的铂族金属参阅工业目标,原生矿的鸿沟档次为0.3~0.5g/t,工业档次为0.5g/t。可将我国铂族金属矿床分为单一矿、共生矿和伴生矿三类,依据1996年的统计资料,93.4%的铂族金属(探明储量)与铜镍硫化物、多金属共生或伴生。

铂精炼

2019-02-15 14:21:10

首要选用化学精粹办法,第一步取得纯(NH4)2PtCl6化合物或纯Na2PtCl6溶液,第二步煅烧或复原为金属,可产出99.9%-99.999%不同纯度要求的产品。    1.氯化铵屡次沉积法    含铂50-80g/L的溶液煮沸,边拌和边参加NH4Cl,生成黄色(NH4)2PtCl6沉积:                    H2PtCl6+2NH4Cl====(NH4)2PtCI6↓+2HCl    沉积时坚持溶液中游离NH4Cl浓度为5%-10%。过滤后用pH=1的氯化铵洗刷沉积物,若光谱分析铵盐纯度不合格,铵可用直接煮沸重溶,或铂铵盐煅烧后的粗铂金属再溶,所得溶液浓缩至糊状,屡次参加浓蒸至近干,以损坏难溶的铂化合物,最终用稀溶解取得含铂溶液,过滤后溶液再加氯化铵沉积出铂铵盐,分析合格后煅烧成海绵铂产品;也可用SO2或在溶液中直接复原悬浮的铵生成可溶的氯亚铂酸铵:                (NH4)2PtCI6+2H2O+SO2=====(NH4)2PtCl4+H2SO4+2HCl    滤去不溶物,所得溶液为暗红色,通入或参加重沉出(NH4)2PtCI6,直至铵盐光谱分析合格后,800℃锻烧为海绵状金属铂产品。    2.酸钠水解法    出产高纯铂的重要办法,对别离铑、铱及贱金属杂质特别有用。50g/L浓度铂溶液煮沸,拌和下缓慢参加20%NaOH,中和至pH≈2.5,铵溶液合铂量的10%参加酸钠氧化,第一次参加酸钠总量的70%(10%浓度溶液),煮沸后用10%NaOH或NaHCO3调pH≈5,再参加剩下的酸钠溶液,调pH7.5-8。NaBrO3分化开释出新生态氧和新生态氯,使溶液中贵、贱金属皆氧化为高价状况,溶液用碱液中和使铂转变为可溶的Na2Pt(OH)6:                  H2PtCl6+8NaOH=====Na2Pt(OH)6+6NaCl+2H2O    其他贵、贱金属杂质则水解为氢氧化物沉积,煮沸后敏捷冷却至室温,静置沉清,过滤,用pH≈8的纯水洗刷沉积物。含铂滤液和洗水兼并,用酸化至pH≈O.5,煮沸赶后加氯化铵沉积出铂铵盐。一次氧化水解和一次氯化铵沉积即可使含铂90%-95%的粗铂提纯至99.99%。缺陷是操作杂乱,赶时间长,氧化剂较贵,污染环境。[next]    3.载体水解法    适用于铂溶液中杂质含量不高,制取高纯铂而直收率答应较低的状况。铂溶液加NaCl转变为Na2PtCl6,铵每千克铂补加50gFeCl3作载体,加或鼓入空气氧化、煮沸,使铵水解生成很多氢氧化铵沉积,集合和强化其他杂质元素的水解沉积。过滤沉积后的含铂溶液用酸化后即可用氯化铵沉积出纯铵。    4.阳离子交流法    含贱金属的Na2PtCl6溶液调pH≈1.5,使贱金属坚持为阳离子状况,缓慢流过阳离子树脂交流柱使贱金属阳离子被树脂吸附,再调pH2~3后经过另一阳离子交流柱。重复操作除尽贱金属,直至流出的含阴离子PtCl62-溶液到达要求的纯度后再用氯化铵沉出铂铵盐。    5.金属制备及产品标准    有两种最终制备金属铂的办法——复原法和锻烧法。    (1)复原法  精制取得的Na2PtCl6或H2PtCl6溶液,调整pH3--4,参加水合膦复原出海绵铂,反应为:            Na2PtCl6+4[N2H4·H2O]====Pt+2NaCl+4NH4Cl+2N2+4H2O    (2)锻烧法  精制取得的纯(NH4)2PtCl6沉积物,转入专用的洁净瓷坩埚并加盖,放入专用马弗炉先低温下缓慢烘干,然后升温至350℃坚持数小时至白烟削减,再升温至750-800℃缎烧1-3h得海绵铂产品。用锻烧分化法反应为:    我国金属铂产品标准(GB1419-89)如表。 我国金属铂产品标准(GB1419-89)品种PtPdRhIrAuAgCuFeNiAlPbSi杂质总和HPt-199.990.0030.0030.0030.0030.0010000.0030.0020.0030.01HPt-299.950.020.020.020.020.0050.010.0100.050.0050.0050.05HPt-399.90.030.030.030.03  0.0100.010.010.010.1