我们听过生铁、熟铁、钢，但这都是铁元素组成的，那这三种的区别是什么呢？为什么铁和钢不同？其实铁和钢的本质区别在于其含碳量不同，对铁来说，也是因其碳含量不同而分成了生铁和熟铁，他们都是铁碳合金，那生铁、熟铁和钢的碳含量都是多少呢？铁和钢除了碳含量不同，其特性又有什么区别呢？生铁： 碳含量在1.7%以上， 比较硬，而且脆，易断，几乎没有塑性。熟铁： 碳含量小于0.2%，比较软，塑性好，容易变形，强度和硬度比较低。钢： 碳含量在0.2-1.7%之间，钢兼具生铁和熟铁两种优势，用途较广泛以上就是，钢和铁的区别，其中铁可以通过炼制变成钢。例如铸剑时选材是使用生铁，最终铸剑成为钢。另外，钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，往往根据用途的不同，会在钢种加入不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等。了解钢铁的每日价格变化，请至 钢铁价格 专区。

当前，汽油发动机的缸体分铸铁和铸铝两种。在柴油发动机中，铸铁缸体占绝大部分。近年来，随着汽车工业快速发展，轿车迅速进入普通百姓的生活，同时，车辆的节油性能逐渐受到重视。减轻发动机的重量，可以省油。采用铸铝缸体，可以减轻发动机的重量。　　从使用来看，铸铝缸体的优势就是重量轻，通过减轻重量实现省油。在同等排量的发动机中，使用铝缸体发动机，能减轻20公斤左右的重量。汽车的自身重量每减少10％，燃油的消耗可降低6％～8％。据最新资料，国外汽车自身重量与过去相比减轻了20％～26％。例如，福克斯采用了全铝合金的材质，减轻了车身重量同时，还增强了发动机的散热效果，提高了发动机工作效率，而且寿命也更长。从节油的角度看，铸铝发动机在节油方面的优势颇受人们关注。从节油的角度看，铸铝发动机在节油方面的优势颇受人们关注。　　　　除了重量上的差别以外，在生产过程中，铸铁缸体和铸铝缸体也有很多不同。铸铁生产线占地面积大，对环境污染大，加工工艺复杂；而铸铝缸体的生产特点恰好相反。从市场竞争的角度来说，铸铝缸体具有一定的优势。由于铸铝缸体有这样的优势，自然资源贫乏的日本就主要发展铸铝缸体的发动机。但丰田公司在中国生产的发动机绝大部分是铸铁缸体发动机，原因之一就是中国的原材料并不像日本那样紧缺。　　　　铁和铝的物理性能不同。铸铁的缸体热负荷能力更强，在发动机的升功率方面，铸铁的潜力更大。打个比方，一台1.3升排量铸铁发动机的输出功率可以超过70kW，而一台铸铝发动机的输出功率只能达到60kW。据了解，1.5升排量铸铁发动机通过涡轮增压等技术，可以达到2.0升排量发动机的动力要求，而铸铝缸体发动机则很难达到这一要求。　　　　铝制缸体发动机内部仍然有一部分使用铸铁材料，特别是气缸，要使用铸铁材料。铸铝与铸铁在燃料燃烧后热膨胀率不统一，就是通常所说的变形一致性出现问题，这是铸铝缸体在铸造工艺上的一个难题。在发动机工作时，配装有铸铁气缸的铸铝缸体发动机就要满足密封要求。如何解决这个难题，是铸铝缸体企业特别关注的问题。　　　　善于推销产品的厂商在推广自己的汽车产品时，常常会使用“全铝发动机”这一“耀眼”的光环打头阵。有鉴于此，我们就看到，无论是奥迪A8、福克斯、雨燕都将其发动机的亮点锁定在全铝缸体这一材质上。不可否认，全铝发动机在材质，散热性等方面确实优于铸铁发动机。　　　　需要说明的是，企业常说的全铝发动机是指缸盖和缸体都是铝合金制造的发动机。而缸盖是铝合金，缸体是铸铁的发动机，仍被称作为铸铁发动机。但事实上，早在很多年以前，汽车厂家的发动机就已经大规模地采用全铝缸盖了。由于缸盖本身的重量并不大，所以汽车制造商热衷于它并非是由于它的重量轻，而是由于它具有良好的散热性能。随着发动机技术的飞速发展，四气阀结构成为了发动机的主流设计趋势。与两气阀发动机相比，每缸四气阀的气缸盖比每缸两气阀的气缸盖在工作时要产生更多的热量，因此采用全铝缸盖是最好的解决办法。　　　　出于成本的考虑，气缸体采用全铝的设计要比气缸盖要晚得多。气缸体是发动机上最重的部分，因而使用铝合金材料可以减轻发动机的重量，从而达到减轻整车重量的目的。这一点对于前置前驱的轿车来说，显得尤为可贵。然而，殊不知，材质的变化需要更多成本的支出，由于材料价格和加工工艺的不同，采用铝合金缸体的发动机自然会比铸铁发动机的价格要高出一截。在这一诉求点上，显然是铸铁缸体的发动机占优。

本文首要叙述铁和钢的差异之处： 铁分为生铁和熟铁。熟铁、钢和生铁都是铁碳合金，以碳的含量多少来差异。一般含碳量小于0.2%的叫熟铁或纯铁，含量在0.2-1.7%的叫钢，含量在1.7%以上的叫生铁。熟铁软，塑性好，容易变形，强度和硬度均较低，用处不广；生铁含碳许多，硬而脆，几乎没有塑性；钢具有生铁和熟铁两种长处，为人类广泛使用。 铸剑选材时一般选用材料是生铁。可是，铸剑时分则有必要是炼好的钢。生铁与钢的差异在那里呢？我们知道，生铁、熟铁和钢的首要差异在于含碳量上，含碳量超越2％的铁，叫生铁；含碳量低于0.05％的铁，叫熟铁；含碳量在0．05％－2％当中的铁，称为钢。用块炼铁透碳钢制造的刀，当然比较尖利，但仍然达不到可以“斩金断玉，削铁如泥”的程度。 由于这种钢的质量还不够好，炼这种钢碳渗进的多少，散布的是否均匀，杂质除去的程度，都十分难掌握，并且出产功率极低。为了前进钢的质量，中国古代工匠从西汉中期起发明晰“百炼钢”的新工艺。北宋闻名科学家沈括在《梦溪笔谈》里叙述磁州百炼钢的进程，就是接连烧锻百余次，至分量不减停止。所谓“百炼钢”，就是将块炼铁重复加热折叠锻打，使钢的安排致密、成份均匀，杂质削减，然后前进钢的质量。用百炼钢制成的刀剑质量很高。

钛元素发现于18世纪末，1791年英国化学爱好者W.格雷戈尔(Gregor)在矿物中发现一种未知新元素，随着发现，科研的日趋完善，在工业、生活中开始了应用，钛钢板、钛钢管、钛钢丝、钛钢棒等。1795年德国化学家M.H.克拉普鲁斯 (Klaproth)在研究金红石(TiO2)时发现了该元素，他用希腊神话中大地之子泰坦（Titan）的名字来命名（中文按它原文名称的译音，定名为钛）。在古希腊，“泰坦精神”就是勇往直前的同义词，用titanium的名字来命名表示金属钛所具有的天然强度。 钛钢具有良好的耐腐蚀性能与亮丽外观，是对人体无损害的特种钢材，其型号为316L。它具有和钛一样的光泽与质感，强度与耐腐性能也只比钛合金略输一筹，其成分中没有钛，所以价廉物美。 什么是钛钢？相关信息金属钛有哪些？ 钛(Ti)——银灰色金属，比重为4.5g/立方厘米，熔点为1668℃。钛是一种很特别的金属，  钛钢饰品2 质地非常轻盈，却又十分坚韧和耐腐蚀，它不会像银会变黑，在常温下终身保持本身的色调。钛的熔点与铂金相差不多，因此常用于航天、军工精密部件。其加上电流和化学处理后，会产生不同的颜色。 由于钛的以上特性，它特有的银灰色调不论是高抛光、丝光、亚光都有很好的表现，是除贵金属铂、金以外最合适的首饰金属，在国外现代首饰设计中经常使用，是国际上流行的首饰用材。至于款型设计上，极简干净的切割，高度的设计性与低调的前卫风格，备受年轻白领的推崇。但由于钛的加工技术要求很高，用普通设备很难浇铸成型，用普通工具又很难将它焊接起来，所以很难形成生产规模。因此，在国内首饰市场很难见到它的踪影 。 据相关统计数据，2013年钛市场自6月份以来，金属价格下跌，行业下滑现象，2012年我国化工行业用钛量达2.5万吨，比2011年有所减少。这是自2009年以来，我国化工用钛市场首次出现负增长。近些年来，化工行业一直是钛加工材最大的用户，其用量在钛材总用量的占比一直保持在50%以上，2011年占比高达55%。但随着经济陷入低迷期，化工行业不但新建项目明显减少，同时还将面临产业结构调整，部分产品新建产能受到控制，落后产能也将逐步淘汰的境地。受此影响，其对钛加工材用量的萎缩也变得顺理成章。在此之前，便有业内人士预测化工行业用钛量在2013~2015年间达到峰值。以当前市场表现看来，2012年整体经济的疲软有可能使得化工用钛的衰退期提前。 真面目 目前国内有许多称为钛钢首饰的，钛钢亮丽，是替代黄金白银的首选材料，用的材料不是钛，是316L不锈钢，为吸引人称为钛钢，有些甚至称为钛合金首饰，其实是不含钛的不锈钢首饰。其中不锈钢首饰最常见的被称作钛钢的材料就是316L不锈钢，也  钛钢饰品有些厂商称其为316L国际标准钛。 其实316L是一种不锈钢编号， 是在316不锈钢的基础上继续降低碳含量得到的，比起一般不锈钢较昂贵，耐腐蚀性很强，适合皮肤接触的饰品，主要成分是Fe、Cr、Ni、Mo，其成分根本没有钛。 不过其几乎能长时间不变形、不变色 ，在常见不锈钢里，被称作“钛钢”的316L钢是最适合做首饰的。

隔断一开始定义的的功能顾名思义就是用来隔开空间，使得室内空间能够得到更好的利用，但是随着隔断装修行业的发展，技术材料的更新，隔断也具有了越来愈多的功能与特性，在划分空间的同时也起到装修美化空间环境的效果。隔断对比传统装修的好处就是隔音、采光、防火、环保、易安装和反复使用。　　　　隔断装修目前大多数都是应用于写字楼办公室、博览会场、大小会议室、酒店多功能厅、高档别墅、高等院校、银行以及医院等地方，这些地方基本上占了目前的隔断市场绝大部分份额。目前市场上隔断的种类有很多，像铝合金隔断、不锈钢隔断、全板隔断和屏风等等，最常见的就是铝合金隔断和不锈钢隔断。　　　　不锈钢隔断跟铝合金隔断其实都算是玻璃隔断，那么铝合金隔断与不锈钢隔断它们到底有什么区别呢，业主们在装修的时候应该怎么样去选择呢？艺高斯隔断专家给您讲解下，不锈钢隔断其实也是属于玻璃隔断的一种，就是以不锈钢作为玻璃隔断的框架，对比其他材料的硬度很高，艺高斯的不锈钢隔断是可拆装式成品隔断墙，它的结构稳定性、收口的契合度、重复使用性和防火强度都非常高。铝合金做出来之后效果也是非常美观而且材料可以重复利用。它们之间最大的区别是：因为产品的区别，市场上一般隔断公司的不锈钢产品在结构、收口、重复使用和防火等等这些方面有着差距，因此有些不锈钢隔断可能是无法重复利用的。而铝合金隔断的品种繁多，可以任由组合，可以根据客户要求自由选择。所以在选择隔断产品的时候隔断公司也是要特别重视的，使用新材料和新技术的隔断公司能在很大程度上弥补市场产品的一般缺陷，给你更多自由选择的机会。

海绵钛是出产精粹金属钛的根本质料。将海绵钛进一步精粹,可制成钛锭、钛棒等金属钛材。钛被认为是现在世界上功能最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。

现货交易是一手交钱一手交货的商品货币交换。这里所说的一手交钱，一手交货，并不只是指当时钱货易位、货款两清的情况。现货交易既包括物物交换、即期交易（钱货两清）、还包括远期交易。一般来讲，现货远期交易要签订现货合同。现货合同作为一种协议，明确规定了交易双方的权利与义务，包括双方交易商品的品质、数量、价格和交货日期等。买卖双方签约后，必须严格执行合同，在合同期内，如果市场行情朝着不利于交易的某一方发展，那么，这一方也不能违约。另外，如果交易的一方因缺乏资金或发生意外事件便有可能出现难以履约的情况。期货交易则不然，期货交易的对象不是具体的实物商品，而是一纸统一的“标准合同”，即期货合约。在交易成交后，并没有真正移交商品的所有权。在合同期内，交易的任何一方都可以及时转让合同，不需要征得其他人的同意。履约可以采取实物交割的方式，也可以采取对冲期货合约的方式。期货交易的最终目的并不是商品所有权的转移，不同于现货市场的实买实卖。在期货市场，最让期货交易者头痛的事，莫过于一卡车一卡车的大豆运到家门口。买卖期货合约，一部分人想投机获利，另一部分人则想回避价格风险。期货交易对于那些希望从市场价格波动中牟利的投资者，或希望未雨稠缪、保障自己不受价格急剧变化影响的生产经营者来说极具吸引力。

玛瑙和玉的区别 玛瑙和玉的区别，可以从本质上来先了解。玛瑙是一种玉髓，可以理解成未成玉的晶体矿物。它有玉的质地，但是不强。玛瑙质地表面光滑，而玉表面有些似磨砂，有些也很光滑。然后可以看颜色，玛瑙是晶体，透光性比玉好，所以玛瑙呈现出亮晶晶的光芒，而且有各种各样的颜色。玉的颜色少，有紫玉、绿玉，其他颜色少见。做成工艺品后，玛瑙和玉的区别就更容易看出来了，玛瑙不易雕琢，因为它是晶体。玉则可以精雕细琢，正所谓“玉不琢，不成器”嘛!此外，玉表面有各种纹路，有龙纹，也有水纹，玛瑙是没有这些纹路的。这些方法都可以简单的区别玛瑙和玉。 玉的分类：玉可以分为软玉和硬玉，二者为两种不同的矿物。软玉的颜色有半透明白色、黄色、绿色及黑色等，而颜色分布均匀;至於硬玉则主要有白色、紫色、黄色及绿色等，颜色分布均匀度则於不同种质会有差异。玉 在中国境内出产的绝大多数为软玉，而「羊脂白玉」则为软玉中之珍品，质地细致而颜色洁白，很多精湛的玉器艺术品均以软玉雕琢而成。 硬玉的主要产地为缅甸，较软玉更罕有。由於硬玉在玉质、颜色及价钱各方面都较软玉优胜，故现时市场上的玉器饰品主要以硬玉制成，而且消费者的需求亦非常大。翡翠 翡翠和玉的区别 玉，是个总称，大类，而翡翠只是其中的一种。正所谓“石之美者皆为玉”，玉 — 就是美丽的石头! 翡翠又称缅玉(即产自缅甸的玉)，其内在的化学成分、密度、硬度、折射率等都不同于玛瑙、岫玉、独山玉、青田玉、鸡血玉、寿山玉、贡玉、青海翠、绿松石等其它玉种。 翡翠属于硬玉类，是从其硬度上来讲的，区别于玛瑙、岫玉等软玉。 翡翠一定是玉，玉却不一定是翡翠! 翡翠的主要成分 翡翠是一种岩石，是多种矿物质的集合体。其主要矿物组成是钠铬辉石，还含有少量的透闪石、铬铁石等。其中各种离子含量的不同，致使翡翠呈现不同的颜色：铬离子致绿色，铁离子致红色(翡色)，锰离子致紫罗兰色，再有少量钴离子、钽离子、镁离子等参与致色，从而使翡翠变得五颜六色。 翡翠的表面经精心打磨后可呈玻璃光泽至油脂光泽。 翡翠的：硬度为：6.5-7 (金刚石为10) 相对密度为：3.3-3.4 折射率为：1.66左右. 玛瑙(Agate) 玛瑙同软玉一样也是我国传统的玉石。 玛瑙是自然界中分布较广、质地坚韧、色泽艳丽、文饰美观的玉石之一。玛瑙 玛瑙的英文名称为Agate，来自希腊文的拉丁字。玛瑙是石英的变种，是由二氧化硅沉积而成的隐晶质石英的一种。从切开的剖面可以看到由灰、白、红、绿、淡褐、淡蓝等多种不同颜色组成的同心圆状、波纹状、层状或平行条带状。俗有“千种玛瑙万种玉”之说。宝石界将其中具有同心层状和不规则纹带、缠丝构造的隐晶质块体石英称玛瑙。 玛瑙化学成分为SiO2;可含有Fe Al Ti MnV等元素，呈现出各种颜色，呈同心圆状和规则的条带状，可分为缠丝玛瑙，条纹玛瑙，苔纹玛瑙，火玛瑙，缟玛瑙等。其中红玛瑙是各色玛瑙的上品，故在《格古要论》中有“玛瑙无红一世穷”之说。 玛瑙属二氧化硅的胶体溶液，是火山岩裂隙或空洞中一层层一圈圈沉淀而成，由于每一层所含微量原素不同，所以呈现不同的颜色的，“千种玛瑙、万种玉”之说，其花纹形态千差万别，品种繁多，绚丽多姿，溢彩流光，硬度为摩氏7度，可与翡翠硬度相比美。 在古代，玛瑙是价值相当高的罕见之物，人们以“珍珠玛瑙”表示宝物。现在由于发现原料很多，又加琢磨工艺水平的提高，所以玛瑙饰品很为常见，但仍属高档玉才。

什么是银?银 是一种化学元素，化学符号Ag，是一种银白色的过渡金属。在自然界中，银很少以游离态单质存在，主要是以含银化合物矿石存在的。什么是白铜？白铜 ：以镍为主要添加元素的铜基合金，因其呈银白色而得名。银和白铜在外表上看着相似，所以日常难区分，但实际上，银和白铜在特点和用途上都有很大的区别。银与白铜之间的特点区别银的化学性质稳定，活跃性低，价格贵，导热、导电性能很好，不易受化学药品腐蚀，质软，富延展性。其反光率极高，可达99%以上。白铜机械性能、物理性能非常好，例如延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀、富有深冲性能。银和白铜之间的用途区别?银是电子电器材料、感光材料、化学化工材料，并且经常被制成各种饰品。白铜被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域，并还是重要的电阻及热电偶合金。

 现货交易是一手交钱一手交货的商品货币交换。这里所说的一手交钱，一手交货，并不只是指当时钱货易位、货款两清的情况。现货交易既包括物物交换、即期交易（钱货两清）、还包括远期交易。一般来讲，现货远期交易要签订现货合同。现货合同作为一种协议，明确规定了交易双方的权利与义务，包括双方交易商品的品质、数量、价格和交货日期等。买卖双方签约后，必须严格执行合同，在合同期内，如果市场行情朝着不利于交易的某一方发展，那么，这一方也不能违约。另外，如果交易的一方因缺乏资金或发生意外事件便有可能出现难以履约的情况。期货交易则不然，期货交易的对象不是具体的实物商品，而是一纸统一的“标准合同”，即期货合约。在交易成交后，并没有真正移交商品的所有权。在合同期内，交易的任何一方都可以及时转让合同，不需要征得其他人的同意。履约可以采取实物交割的方式，也可以采取对冲期货合约的方式。期货交易的最终目的并不是商品所有权的转移，不同于现货市场的实买实卖。在期货市场，最让期货交易者头痛的事，莫过于一卡车一卡车的大豆运到家门口。买卖期货合约，一部分人想投机获利，另一部分人则想回避价格风险。期货交易对于那些希望从市场价格波动中牟利的投资者，或希望未雨稠缪、保障自己不受价格急剧变化影响的生产经营者来说极具吸引力。

炼钢先炼铁。钢从生铁而来。用铁矿石冶炼而得的生铁，含碳量较高，并且含有许多杂质(如硅、锰、磷、硫等)。因而，生铁缺少塑性和耐性，力学性能差，除熔化浇铸外，无法进行压力加工，因而约束了它的用处。 为了战胜生铁的这些缺陷，使它在工业上能起到更大的效果，还有必要在高温下运用各种来历的氧，把生铁里边的杂质氧化铲除到必定的程度，以得到必定成分和必定性质的铁碳合金——钢。 这种在高温下氧化铲除生铁中杂质的办法叫炼钢。 炼钢的根本原理 生铁中的各种杂质，在高温环境下，不同程度上都与氧有较大的亲和力。因而能够运用氧化的办法使它们成为液体、固体或气体氧化物，液体和固体氧化物在高温下与炉衬和参加炉内的熔剂进行反响，结组成炉渣，并在扒渣时被扫除炉外，气体也在钢水欢腾时被CO带到炉外。 在炼钢炉内，杂质的氧化主要是依托FeO的存在而完成的。 2Fe+O2→2FeO 01硅元素的氧化 硅与氧有较大的亲和力，因而硅的氧化很敏捷，它在冶炼初期就现已彻底被氧化而生成SiO2： Si+2FeO→SiO2+2Fe 一起SiO2又和FeO反响构成硅酸盐： 2FeO+SiO2→2FeO·SiO2 这种盐是炉渣中很重要的一部分，它与CaO效果生成安稳化合物2CaO·SiO2和FeO，前者结实存在于炉渣中，后者变成了渣中的游离成分，使渣中FeO的含量添加，对促进杂质的氧化是比较有利的。其反响如下： 2FeO·SiO2+2CaO→2CaO·SiO2+2FeO 02锰元素的氧化 锰也是易氧化的元素，它所生成的MnO有较高的熔点，MnO在金属液中并不溶解，可是它与SiO2构成化合物浮在液体金属表面，成为炉渣的一部分。 Mn+FeO→MnO+Fe 2MnO+SiO2→2MnO·SiO2 硅、锰的氧化反响放出很多的热，能够使炉温敏捷前进(这一点对转炉炼钢特别重要)，大大加快了碳的氧化进程。 03碳元素的氧化 碳的氧化需求吸收很多的热能，所以有必要在较高的温度下才干进行。碳的氧化又是炼钢进程中很重要的一个反响： C+FeO→CO+Fe 因为碳氧化时生成了CO气体，它从液体金属中逸出时起激烈的拌和效果，这种效果叫做“欢腾”。发作欢腾的成果，能够促进熔池成分和温度均匀，加快金属与炉渣界面的反响，一起也有利于去除钢中气体和夹杂物。 04磷元素的氧化 磷的氧化在不太高的温度下即可发作，去磷进程由几个反响组合而成，其反响如下： 2P+5FeO→P2O5+5Fe P2O5+3FeO→3FeO·P2O5 当在碱性炉渣中有满足的CaO时会发作如下反响： 3FeO·P2O5+4CaO→4CaO·P2O5+3FeO 所生成的4CaO·P2O5是安稳的化合物，它结实地保持在炉渣中，因而到达了去磷的意图。 有必要留意，钢水在脱氧进程中，要参加硅铁、锰铁等脱氧剂，因而常常在脱氧今后，炉渣呈现酸性，而使3FeO·P2O5遭到损坏，从中复原出P2O5，而P2O5是不安稳的氧化物，它在高温下易被碳复原，发作回磷现象。这也说明晰在酸性炉内去磷是好不容易的。为了避免这种现象的发作，有必要适当地添加炉渣碱度和渣量，前进炉渣氧化性等。 05硫元素的氧化 硫是以FeS的办法存在。当炉渣中有满足的CaO时，相同也能将硫去除，反响如下： FeS+CaO→CaS+FeO 生成的CaS并不溶于钢水中，而构成了炉渣浮在钢水表面。 上面这个反响是可逆反响，并且是在含有FeO的炉渣中进行的，当FeO与CaS发作效果时，会使硫从头回到钢水中，所以去硫功率随渣中FeO的含量削减而增高。 而渣中含有满足的碳时，反响就不同了： CaO+FeS+C→CaS+Fe+CO 因为碳夺去了FeO中的氧，失去了CaS与FeO效果的可能性，使反响不能逆向进行，这就是为什么电炉炼钢时去硫要比其他两种办法来得彻底的原因。 在去硫进程中，锰也起了促进去硫的效果，其进程如下： FeS+MnO→MnS+FeO 生成的MnS几乎不溶于钢水而进入渣中。因而，去硫的效果随锰的氧化而加大。 06FeO的脱氧 经过上述一系列氧化反响今后，尽管杂质被氧化了，到达了去除的意图，可是也因为氧化的成果，使钢水中含有较多的FeO，也就是说钢水中存在着很多的氧，给钢带来很大的损害，一方面使钢带有很多气泡;另一方面也使钢呈现热脆和冷脆现象，并且损害性随含碳量的添加而加大。 因而，在炼钢进程的最终，还有必要设法去除钢水中很多存在着的氧。一般选用的办法是在钢水中参加一些脱氧剂，如锰铁、硅铁、铝等，它们激烈地从FeO中攫取氧而到达脱氧的意图，其反响如下： FeO+Mn→MnO+Fe 2FeO+Si→SiO2+2Fe 3FeO+2Al→Al2O3+3Fe 07炉渣的效果 整个炼钢进程由氧化和复原两个进程组成，一般把碳、硅、锰、磷的氧化称为氧化期内的反响，把脱硫和脱氧称为复原期内的反响。从以上各项反响式中能够看到，为了铲除金属中的杂质，有必要考虑多方面的要素，可是其间最主要的要素就是造渣和除渣。 炉渣在炼钢进程中具有下列重要效果： ①炉渣应确保炼钢进程按必定反响方历来进行(氧化或复原)。 ②炉渣应确保最大极限地去除金属中的有害杂质(磷和硫)，以及避免炉气中的气体(氮气和)进入到金属中。 ③炉渣应确保操作进程中铁和其他有价值的元素丢失最小。 炼钢的根本办法 ①转炉炼钢 转炉炼钢法就是运用空气或氧气，采纳底吹、侧吹和顶吹的办法，使铁水中的元素氧化到规则极限，然后得到成分合格的钢的一种炼钢办法。②电炉炼钢 电炉是运用电能转变成热能来炼钢的，常用的电炉有两种：电弧炉和感应电炉。电弧炉用得最广，适宜冶炼优质钢和合金钢;感应电炉用于冶炼高档合金钢和有色合金。③平炉炼钢 跟着工业的开展，金属加工工业中积累了很多废钢。其时无法用转炉将它从头吹炼成钢，因而炼钢工作者们就寻觅一种用废钢作质料的炼钢办法。1864年由法国人马丁发明晰平炉炼钢法。氧气顶吹转炉炼钢法的敏捷开展，逐步替代了平炉炼钢法。跟着科学技术的前进，一些新的炼钢办法不断呈现，比方钢水的真空处理、电渣炉熔炼、真空感应电炉熔炼等办法，早已得到了越来越多的运用。

为你解说钨铜合金广泛的运用钨铜合金归纳了金属钨和铜的优势，其间钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铜的密度为8.89 g/cm3) ；铜导电导热功能优越，钨铜合金(成分一般规模为WCu7~WCu50)微观安排均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热功能适中，广泛运用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电制作电极、微电子材料，做为零部件和元器材广泛运用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等职业。 （1）军用耐高温材料 　　  钨铜合金在航天航空中用作、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥，首要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷才能，首要运用铜在高温下蒸发构成的发汗制冷效果(铜熔点1083℃)，下降钨铜表面温度，确保在高温极点条件下运用。（2）微电子材料 　　  钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的运用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。（3）电制作电极 　　    电火花制作电极前期选用铜或石墨电极，廉价但不耐烧蚀，现在基本上已被钨铜电极代替。钨铜电极的优势是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，而且导电导热功能好，散热快。运用会集在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。 　　    电制作电极特点是种类规格繁复，批量小而总量多。作为电制作电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和安排的均匀性，特别是细长的棒状、管状以及异型电极。（4）高压开关用电工合金 　　  钨铜合金在高压开关128kV SF6断路器WCu/CuCr中，以及高压真空负荷开关(12kV 40.5KV 1000A)，避雷器中得到广泛运用，高压真空开关体积小，易于保护，运用规模广，能在湿润、易燃易爆以及腐蚀的环境中运用。首要功能要求是耐电弧烧蚀、抗熔焊、截止电流小、含气量少、热电子发射才能低一级。除惯例微观功能要求外，还要求气孔率，微观安排功能，故要采纳特殊技术，需真空脱气、真空熔渗等杂乱技术。

钛是现代工业的重要金属原料。 钛产品主要有金属钛（包括钛合金）及钛白（即二氧化钛）两种。 钛及其合金具有密度低，强度高、耐腐蚀、耐高温等优异性能及特殊功能，广泛应用于航空和航天、化工、冶金、发电、医疗、航海及海洋资源开发等领域；钛白则用于涂料、造纸、塑料、橡胶、油墨、化纤等工业部门。

钨铜材料归纳了钨和铜的优势具有耐高温、耐烧蚀、强度高、比严重、传导性好，易于切削制作，并具有发汗冷却特性。作为电触头材料、电极材料、电子封装材料以及火箭、特殊应用范围材料等广泛使用于机械、电力、电子、冶金、航空航天工业。

参加稀,由于金属活动次序表里铜在氢后,所以不会与稀反响,反响之后过滤滤液,就可得到铜

铜导热最好，一般场合使用；钛耐腐蚀最佳，特别场合使用；钢最廉价，资金紧张时可用。

铝型材所谓钢铁，一般分为型材、板材、管材和金属制品这四大类，一般而言结构钢通常是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。 　　铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。而工业铝型材通常可以分为建筑铝型材、散热器铝型材、一般工业用铝型材、轨道车辆结构铝合金型材、装裱铝型材等。铝型材的使用范围也比较广，工业制造业尤其占大数。 　　钢材硬度高，耐温高，加工性能好，比重大，耐拉耐剪切应力大；工业铝型材而铝型材就是硬度低，延展性好，抗腐蚀性能好，重量轻，导电性能好。删除

所谓钢材，一般分为型材、板材、管材和金属制品这四大类，一般而言结构钢通常是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。机械制造用结构钢，一般是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢，主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等。而工具钢是指一般用于制造各种工具，如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。而工具钢按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢等。还有一些特殊钢，所谓特殊钢就是具有特殊性能的钢，如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。 　　而所谓铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。而铝型材通常可以分为建筑铝型材、散热器铝型材、一般工业用铝型材、轨道车辆结构铝合金型材、装裱铝型材等。铝型材的使用范围也比较广，工业制造业尤其占大数。 　　总体简单来说就是，钢材硬度高，耐温高，加工性能好，比重大，耐拉耐剪切应力大；而铝型材就是硬度低，延展性好，抗腐蚀性能好，重量轻，导电性能好。删除

无氧铜丝和有氧铜辨别？咱们说的“无氧铜丝和有氧铜辨别”中的“无氧铜丝和有氧铜”，其实便是指“无氧铜丝和有氧铜丝”，都是“丝”，这是省掉不写了，这个期望我们能够清楚。无氧铜丝和有氧铜辨别需求经过必定的办法。无氧铜丝和有氧铜的外观十分类似，单纯用肉眼调查的话，很难辨别无氧铜丝和有氧铜。所谓的无氧铜丝并不是说不含铜的。有氧铜中的铜含量要比无氧铜丝高些。可是无氧铜丝和有氧铜都是归于紫铜，含铜量极高。今日铜材黄工就来介绍下“无氧铜丝和有氧铜辨别”。无氧铜丝和有氧铜丝　　什么是无氧铜丝和有氧铜辨别？所谓的无氧铜丝和有氧铜辨别是指经过必定办法对无氧铜丝和有氧铜进行分辩，以此确认哪一种产品是无氧铜丝、哪一种产品是有氧铜。　　“无氧铜丝和有氧铜辨别”和“无氧铜丝和有氧铜差异”的联系？辨别和差异是不同的概念。辨别着重于分辩出无氧铜丝和有氧铜；而差异包括更广的内容，差异是指无氧铜丝和有氧铜的不同点。　　无氧铜丝和有氧铜辨别？　　1、无氧铜丝和有氧铜辨别办法一：看无氧铜丝和有氧铜产品包装。正规的无氧铜丝和有氧铜产品，其包装上有注明该产品的品种牌号。这个是最简略的办法。　　2、无氧铜丝和有氧铜辨别办法二：测电阻率。大多数的无氧铜丝和有氧铜电阻率，仍是无氧铜丝高些。测无氧铜丝和有氧铜能够直接运用“电阻率测验仪”，很便利。无氧铜丝和有氧铜电阻率见下表无氧铜丝和有氧铜电阻率表牌号电阻率/μΩ·m有氧铜纯铜T10.0168T20.0171T30.0171C110000.0170C125000.0176无氧铜丝无氧铜0.0171弥散强化无氧铜C157100.0192C157200.0194C157350.0203C157150.0186C157600.0221GlidcopAL-100.0192GlidcopAL-350.0203GlidcopAL-600.0210磷脱氧铜TP10.0191TP20.0203 　　3、无氧铜丝和有氧铜辨别办法三：测密度。无氧铜丝和有氧铜密度是不同的，经过丈量其密度就能知道哪一种是无氧铜丝和有氧铜。无氧铜丝和有氧铜密度见下表无氧铜丝和有氧铜密度表牌号密度g/cm3kg/dm3kg/m3有氧铜纯铜T18.98.98.9 ×103T28.98.98.9 ×103T38.898.898.89 ×103T48.898.898.89 ×103无氧铜丝无氧铜TU18.98.98.9 ×103TU28.98.98.9 ×103磷脱氧铜TP18.898.898.89 ×103TP28.898.898.89 ×103　　测无氧铜丝和有氧铜密度的办法如下　　榜首步：用质量天平测金属质量m；　　第二步：用排水法测金属体积V；　　第三步：核算密度：ρ=m/V。　　第四步：测定的密度和上表对照，就能查出是哪一种牌号了。　　第五步：一部分无氧铜丝和有氧铜密度是相同的，没联系，测定的密度现已排掉了一部分牌号，然后能够回到上面一步，便是丈量电阻率，然后就能够确认哪一种是无氧铜丝和有氧铜了。　　4、无氧铜丝和有氧铜辨别办法四：测导电率。导电率公式为“铜的电阻率/材料的电阻率）*100%”。测得材料的电阻率，就能知道该金属丝的导电率，然后和无氧铜丝和有氧铜导电率表对照就能确认是无氧铜丝仍是有氧铜了。无氧铜丝和有氧铜导电率表牌号导电率%IACS有氧铜普通纯铜T1102.3T2101.5T3100.6C11000101.5(060)C1250098无氧铜丝无氧铜101.4磷脱氧铜TP190.2TP285.0弥散强化无氧铜（体积测定法）C1571090C1572089C1573585C1571592C1576078Glidcop Al-1090Glidcop Al-3585Glidcop Al-6080　　5、无氧铜丝和有氧铜辨别办法五：测化学成分及含量。然后与无氧铜丝和有氧铜化学成分含量表进行对照，就能确认了。无氧铜丝和有氧铜化学成分含量表%合金牌号Cu+AgPBiSbAsFeNiPbSnSZnO杂质总和不小于不大于有氧铜丝纯铜T199.950.0010.0010.0020.0020.0050.0020.0030.0020.0050.0050.020.05T299.90—0.0010.0020.0020.005—0.005—0.005——0.1T399.70—0.002————0.01————0.3银铜TAg0.199.5—0.0020.0050.010.050.20.010.050.01—0.010.30无氧铜高纯无氧铜TU099.990.00030.00010.00040.00050.00100.0010.00050.00020.00150.00010.00050.01TU199.970.0020.0010.0020.0020.0040.0020.0030.0020.0040.0030.0020.03TU099.950.0020.0010.0020.0020.0040.0020.0040.0020.0040.0030.0030.05磷脱氧铜TP199.900.004~       0.012——————————0.10TP299.900.015～       0.040——————————0.10　　无氧铜丝和有氧铜辨别留意事项?　　1、无氧铜丝和有氧铜辨别留意事项一：经过产品包装对无氧铜丝和有氧铜辨别，条件是要到正规的当地去采购。　　2、无氧铜丝和有氧铜辨别留意事项二：经过测电阻率对无氧铜丝和有氧铜辨别，有以下方面的留意事项？　　（1）丈量被测无氧铜丝和有氧铜的有用长度，是指丈量待测导线接入电路的两个端点之间的长度，亦即电压表两并入点间的部分待测导线长度，丈量时应将导线拉直。　　（2）本试验中被测无氧铜丝和有氧铜的电阻值较小，因而试验电路有必要选用电流表外接法。　　（3）试验连线时，应先从电源的正极动身，顺次将电源、电键、电流表、待测无氧铜丝和有氧铜、滑动变阻器连成骨干线路（闭合电路），然后再把电压表并联在待测无氧铜丝和有氧铜的两头。　　（4）闭合电键S之前，必定要使滑动变阻器的滑动片处在有用电阻值最大的方位。　　（5）在用伏安法测电阻时，经过待测导线的电流强度I的值不宜过大（电流表用0~0.6A量程），通电时刻不宜过长，避免无氧铜丝和有氧铜的温度显着升高，形成其电阻率在试验过程中逐步增大。　　3、无氧铜丝和有氧铜辨别留意事项三：经过测密度对无氧铜丝和有氧铜辨别，要留意代入的单位，不要弄错了。　　4、无氧铜丝和有氧铜辨别留意事项四：经过测导电率对无氧铜丝和有氧铜辨别，也要留意代入的单位，确保上一过程“测验无氧铜丝和有氧铜电阻率”是正确的。　　5、无氧铜丝和有氧铜辨别留意事项五：经过测化学成分及含量对无氧铜丝和有氧铜辨别，要留意无氧铜丝和有氧铜的清洁。　　无氧铜丝和有氧铜辨别哪一种办法最好？当然是榜首种办法最简略了，可是要留意它的条件条件，便是到正规当地采购。 

尽管钛铁精矿能够直接用于出产钛，可是其TiO2档次低，铁和其他杂质多，产品质量无保证，三废量大，对环境污染严峻。跟着环保要求日趋严厉，不管氯化法仍是硫酸法的钛白出产，对钛质料的要求，都趋于高档次化。将钛铁矿进行富集处理制成钛渣，就能更多地将杂质从矿中别离出去，然后取得TiO2档次较高的富钛料，再将其用于钛出产，就能进步产品的质量和削减三废对环境的污染。     用钛铁和还原剂，在一种既不同于矿热炉，也不同于电弧炉的特殊电炉中，加热到1600~1800℃，进行高温溶炼，使钛铁矿中铁的氧化物被还原为金属铁，以铁水流出成为生铁而别离除掉大部分铁；钛铁矿中的钛，即进入熔炼渣中而成为钛渣。钛铁矿还原熔炼电弧暗示和敞口电炉出产高钛渣工艺准则流程别离如图1和图2所示。         电炉熔炼制钛渣的优点如下:①工艺流程短；②副产品铁水经脱硫、脱氧后，其含铁量达98.5%，可供出产可锻铸铁或粉末冶金用铁粉；③不发生固体和液体废料，三废少；④电炉煤气可回收使用；⑤工厂占地面积小，是一种高效的制取富钛料的办法以。     国外一般将TiO2含量＞70%的熔炼称为钛渣。钛渣有高钛渣和低钛渣之分。一般将TiO2含量＜80%的钛渣称为低钛渣，低钛渣易于被硫酸所溶解而称为酸溶性钛渣。酸溶性钛渣的基本要求如下:①具有杰出的酸溶性，一般酸解率≥94%；②要有适量的助溶剂FeO和MgO，以使钛渣具有杰出的酸解反响功能；③贱价钛含量要操控适量；④出产钛的有害杂质(特别是硫、磷、铬、钒)含量不能超支。而将TiO2含量≥90%的钛渣称为高钛渣，简称UGS.     我国高钛渣质量标准见下表。                                                      我国高钛渣质量标准(ZBH31001-87)等第化学组成(质量分数)/%ΣTiO2ΣFeCaO+MgOMnO2一级品 二级品 三级品≥94.0≤3.0≤1.0≤4.5≥92.0≤4.0≤1.5≤4.5≥80≤5.0≤11≤4.5     因为高钛渣杂质少，在氯化时发生的废副产品少，多用于氯化法钛白出产。只需酸溶性好，不管低钛渣和高钛渣，都能够用于硫酸法钛白出产。

PVC和塑钢扣板耐水、耐擦洗能力很强,相比较而言成本较低,铝合金扣板质感、装饰感方面更优。 　　PVC和塑钢扣板以PVC为原料,重量轻、安装简便、防水、防蛀虫,表面的花色图案变化也非常多,并且耐污染、好清洗,有隔音、隔热的良好性能,特别是新工艺中加入阻燃材料,使其能够遇火即灭,使用更为安全。不足之处是与金属材质的吊顶板相比,使用寿命相对较短。 　　PVC和塑钢吊顶型材若发生损坏更新十分方便,只要将一端的第一块取下,将板逐块从压条中抽出,用新板更换破损板,再重新安装压好压条。 　　铝合金扣板与传统的吊顶材料相比,质感和装饰感方面更优。铝合金扣板分为吸音板和装饰板两种。由于金属板的绝热性能较差,为了获得一定的吸音、绝热功能,在选择金属板进行吊顶装饰时,可以利用内加玻璃棉、好多业主在选择厨卫阳台的吊顶材料时，都遇到过同样的问题，铝扣板和塑钢板吊顶，两者之间到底有什么区别？怎样选择更环保，更经济？ 　　以下就目前市场状况，我们就谈谈铝扣板与塑钢板的优缺点： 　　吊顶的材料经过十几年的发展，技术也在不断的更新，第一代产品是石膏板、矿棉板;第二代是PVC;第三代产品是金属天花。 　　塑钢板是由第二代吊顶材料PVC改进而来的，也称UPVC，塑钢板优点是价格较低廉,保温隔音性能好，色彩丰富，制作安装简便。但塑钢板的强度低，易扭曲，不环保（UPVC不可回收再利用）耐侯性差，燃烧时会释放有毒气体。有几点注意的是，塑钢板并不是越硬越好，因为有些虽然很硬，但是却很脆，你可以拿样品掰一掰;但比较软的板子又得警防是否为再生材料（是再生材料的往往价格会非常低），所以，最好找一些知名的厂家订货;一般来说，同等材质的板子，双层的比单层的在刚性或防变形方面会好些。 　　金属天花板中又以铝扣板后来居上,铝扣板是最近几年出现的新型装饰材料，它具有轻质、耐水、不吸尘、抗腐蚀、易擦洗、易安装、立体感强、色彩柔和美观大方等特点，是完全环保型材料，深受用户的欢迎。表面处理分为喷涂、滚涂、覆膜、氟碳、钛金等。

民间称的“生铝”是铝行业上的“铸造铝合金”它是以铝-硅为主，或再添加一些合金元素，用于铸造成型，即制品是铸件。表面粗糙的铝制品，大多是生铝。生铝是不纯净的铝，它和生铁一样，使劲一敲就碎。　　“熟铝”是“变形铝合金”，国际上分七个合金系列，即：1系列-纯铝、2系列-铝铜、3系列-铝锰、4系列-铝硅、5系列-铝镁、6系列-铝镁硅、7系列-铝锌镁，铝管材、铝棒材、铝型材、铝线、铝板、铝箔等都是变形铝合金范畴，经加工变形成形，它们包括纯铝和铝合金；“合金”不成一类，铝的产品就包括纯铝和铝合金的产品。“生铝”和“熟铝”现在叫“铸铝”和“变形铝”。所谓“废铝”，是指经使用后废弃进入市场上的各种铝料，市场上的铝废料除了可按“生铝”（即是含硅高）和“熟铝”分之外，注意严格按合金成分类使用。

有铅锡条成分是锡、铅合成，一般常用的成分有Sn63Pb37，熔点：183℃，适用于波峰焊和手浸炉。 无铅锡条成分由锡、铜、银合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。无铅锡条（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM）。无铅锡条熔点：227℃。

不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。 不锈钢 自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。    不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.         所谓“不锈铁”，就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过脱“滋”处理而成，传统的检测方法是用吸铁石，而此品用传统方法是无法辨别的，自然是瞒天过海，蒙住了众多的工程选材，因此堂百皇之地进入了一个又一个装饰工地，登上了一幅又一幅豪华幕墙。此名称是自《焦点访谈》曝光后诞生的，并且占据着大约65％的市场份额，而真正的国标SUS304不锈钢产品因价格较高而没有市场。    目前市场中“不锈铁”产品能拥有65％的份额是其价格起着重要的作用，现国标不锈钢产品每吨的价格约2万元左右，国标7075铝合金每吨价约为1．6万元左右，而“不锈铁”的价格每吨仅为5000－7000元；进而再看这三种材质的抗拉强度分别为：国标不锈钢530－620MPa，国标7075铝合金540－560MPa，“不锈铁”160－180MPa。显然“不锈铁”的抗拉强度还达不到不锈钢的1／3强度，是极易导致事故发生的。    因而，在建筑工程行业，要坚决取缔“不锈铁”制品。

铜线和铝线的区别主要在以下几方面：颜色区别： 铜线的颜色是紫红色，铝线的颜色是灰白色。电阻区别： 铜线的电阻比铝小，铜线的导电性更好一些。密度区别： 铜线密度比铝线的密度大，铜线更重一些。铜线的优点：铜线 的电阻小，铜线电缆的电阻率比铝线电缆比约低1.68倍，所以铜线的导电性和导热性都比铝线好，电损耗比较低。铜线的延展性好：铜合金的延展率为20~40%,电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。抗疲劳：铝材反复折弯易断裂，铜则不易被折叠，在弹性指标方面，铜线也比铝线高约1.7~1.8倍。稳定性好，耐腐蚀：铜线抗氧化，耐腐蚀，使用寿命更长，而铝线容易受氧化和腐蚀。铜线的最大安全通电电流比铝线高。铜线的缺点：众多优点集一身，所以铜线的缺点就是价格贵。铝线的优点：铝线的价格 低廉，更经济。铝线电缆很轻，铝线电缆的重量是铜线电缆的40%，施工运输都成本低。抗氧化，耐腐蚀：铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，能防止进一步氧化，所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料，但用作低压线路这些优点就不复存在了。铝线的缺点：铝线的机械强度较差，铝线在接驳线端极容易氧化，接驳线端氧化后会出现温度升高、接触不良，是引起故障(断电或断线)的多发点。铝线导电性能低、电损耗大，抗拉强度差，抗腐蚀性低，接头部位特别容易氧化。每种金属材料都有自己的特性，铜线和铝线有各自的优缺点，其使用的领域也有所不同，铝线更适合高压线路，在高压线路上，铝线的优势明显高于铜线。但在家庭生活中使用电线，铜线相对铝线就优势明显。所以搞清楚金属电线的特性，因地制宜，适当取材，物尽其用才是正确的选择。

不锈钢有两种分类法：一种是按合金元素的特点，划分为铬不锈钢和铬镍不锈钢；另一种是按在正火状态下钢的组织状态，划分为M不锈钢、F不锈钢、A不锈钢、A一F双相不锈钢。　　一、马氏体不锈钢　　典型的马氏体不锈钢有1Cr13~4Cr13和9Cr18等　　1Cr13钢加工工艺性能良好。可不经预热进行深冲、弯曲、卷边及焊接。2Crl3冷变形前不要求预热，但焊接前需预热，1Crl3、2Cr13主要用来制作耐蚀结构件如汽轮机叶片等，而3Cr13、4Cr13主要用来制作医疗器械外科手术刀及耐磨零件；9Crl8可做耐蚀轴承及刀具。　　二、铁素体不锈钢　　铁素不锈钢的含Cr量一般为13％~30％合碳量低于0.25%。有时还加入其它合金元素。金相组织主要是铁素体，加热及冷却过程中没有α γ转变，不能用热处理进行强化。抗氧化性强。同时，它还具有良好的热加工性及一定的冷加工性。铁素体不锈钢主要用来制作要求有较高的耐蚀性而强度要求较低的构件，广泛用于制造生产硝酸、氮肥等设备和化工使用的管道等。　　典型的铁素体不锈钢有Crl7型、Cr25型和Cr28型。　　三，奥氏体不锈钢　　奥氏体不锈钢是克服马氏作不锈钢耐蚀性不足和脆性过大而发展起来的。基本成分为Crl8％、Ni8％简称18－8钢。其特点是合碳量低于0.1％，利用Cr、Ni配合获得单相奥氏体组织。　　奥氏作不锈钢一般用于制造生产硝酸、硫酸等化工设备构件、冷冻工业低温设备构件及经形变强化后可用作不锈钢弹簧和钟表发条等。　　奥氏体不锈钢具有良好的抗均匀腐蚀的性能，但在局部抗腐蚀方面，仍存在下列问题：　　1.奥氏体不锈钢的晶间腐蚀　　奥氏作不锈钢在450~850℃保温或缓慢冷却时，会出现晶问腐蚀。含碳量越高，晶间蚀倾向性越大。此外，在焊接件的热影响区也会出现晶间腐蚀。这是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周围基体产生贫铬区，从而形成腐蚀原电池而造成的。这种晶间腐蚀现象在前面提到的铁素体不锈钢中也是存在的。　　工程上常采用以下几种方法防止晶间腐蚀：　　（1）降低钢中的碳量，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03％以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。　　（2）加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。　　（3）通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁索体双相组织，其中铁素体占5％一12％。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。　　（4）采用适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀，获得最佳的耐蚀性。　　2.奥氏体不锈钢的应力腐蚀　　应力（主要是拉应力）与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂，简称SCC（Stress Crack Corrosion）。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当含Ni量达到8％一10％时，奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性最大，继续增加含Ni量至45~50％应力腐蚀倾向逐渐减小，直至消失。　　防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是加入Si2~4％并从冶炼上将N含量控制在0.04％以下。此外还应尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量。另外可选用A-F双相钢，它在Cl-和OH-介质中对应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展，铁素体含量应在6%左右。　　3.奥氏作不锈钢的形变强化　　单相的奥氏体不锈钢具有良好的冷变形性能，可以冷拔成很细的钢丝，冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后，钢的强度大力提高，尤其是在零下温区轧制时，效果更为显著。抗拉强度可达 2000 MPa以上。这是因为除了冷作硬化效果外，还叠加了形变诱发M转变。　　奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接，则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增加。并因部分γ->M转变而产生铁磁性，在使用时（如仪表零件中）应予以考虑。　　再结晶温度随形变量而改变，当形变量为60％时，其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再结晶退火温度为850~1050℃，850℃则需保温3h，1050℃时透烧即可，然后水冷。　　4.奥氏作不锈钢的热处理　　奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有：固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。　　（1）固溶处理。将钢加热到1050~1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温，这样钢的耐蚀性会有很大改善。如上所述，为了防止晶问腐蚀，通常采用固溶化处理，使Cr23C6溶于奥氏体中，然后快速冷却。对于薄壁件可采用空冷，一般情况采用水冷。　　（2）稳定化处理。一般是在固溶处理后进行，常用于含Ti、Nb的18-8钢，固处理后，将钢加热到850~880℃保温后空冷，此时Cr的碳化物完全溶解，脱而钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成铬的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。　　（3）去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300~350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500~950℃,加热，然后缓冷，消除应力（消除焊接应力取上限温度），可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。　　四、奥氏体-铁素体双相不锈钢　　在奥氏不锈钢的基础上，适当增加Cr含量并减少Ni含量，并与回溶化处理相配合，可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织（含40~60％δ-铁素体）的不锈钢，典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢有较好的焊接性，焊后不需热处理，而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小。但由于含Cr量高，易形成σ相，使用时应加以注意。

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属。钛合金具有密度低、耐蚀性好、导热率低、无毒无磁、可焊接、生物相容性好、表面可装饰性强等特性，被广泛应用于航空、航天、化工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领域。世界上许多国家都已经认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并广泛应用。钛制品需求结构在地区上存在明显差异。在拥有发达的航空航天和军工国防工业的北美和欧盟地区，尤其是美国，大约50%以上的钛制品需求来自于航空航天和军工国防领域。而在日本，来自化工等行业的工业用钛占据了需求的主导地位。据日本钛协会统计，日本航空航天只占到钛需求的2%-3%。与日本的情况颇为类似，我国钛制品需求大部分来自化工和能源领域，航空航天只占到10%。虽说中国已成为全球最大的钛金属生产国和消费国之一，不过大部分的生产还是一直局限于等级较低的钛，主要用于自行车架、高尔夫球杆或化工行业使用的防腐管材。不过，近年来航空航天用钛量在亚洲地区有明显增长，可见钛市场的前景比较光明。

1.标称电压不同：铅酸电池单体平均电压是2V，锂电池单体平均电压是3.6V；2.由于材料不同，铅酸电池活性没有锂电池高，然同等体积内锂电池的容量会比铅酸电池的大，而且铅酸电池也比较笨重；3.锂电池的平台没有铅酸电池稳定；4.铅酸电池不能大电流放电且寿命短，而锂电池可以大电流放电，寿命较好。

青铜原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜，所以青铜实践上包含锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力制作青铜和铸造青铜两类。     铝青铜，以铝为首要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实践运用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷制作运用。铝含量大于7%～8%后，强度添加，但塑性急剧下降，因而多在铸态或经热制作后运用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。    锡青铜，以锡为首要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中运用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷制作运用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热制作；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、外表等工业中广泛运用，首要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和绷簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。    铍青铜，以铍为根本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%～2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有杰出的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不发生火花等优势。铍青铜首要用于制造精密仪器的重要绷簧、挂钟齿轮、高速高压下作业的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆东西、帆海罗盘等重要机件。

在自然界中的存在　　钛在地球上的储量非常丰厚，地壳丰度为0.61%，海水含钛1×10-7%，其含量比常见的铜、镍、锡、铅、锌都要高。已知的钛矿藏约有140种，但工业使用的首要是钛铁矿（FeTiO3）和金红石（TiO2）。　　矿床类型及散布　　全球有三十多个国家具有钛资源。可是钛首要散布在澳大利亚、南非、加拿大、我国和印度等国。加拿大、我国和印度首要是岩矿；澳大利亚、美国首要是砂矿；南非的岩矿和砂矿都非常丰厚。　　典型矿床（区）　　国外出产钛铁矿砂矿的矿区首要有7个：澳大利亚东西海岸、南非理查兹湾、美国南部和东海岸、印度半岛南部喀拉拉邦、斯里兰卡、乌克兰、巴西东南海岸。　　国外金红石砂矿区首要有3个：澳大利亚东西海岸、塞拉利昂西南海岸、南非理查兹湾。印度、斯里兰卡、巴西和美国也有少数产出。　　全球钛资源储量散布情况　　全球钛铁矿、金红石和锐钛矿的资源总量超越20亿吨，全球钛铁矿储量约为7亿吨，占全球钛矿的92%，金红石储量约为4800万吨，二者算计储量约7.5亿吨。全球钛资源首要散布在澳大利亚、南非、加拿大、我国和印度等国。我国的钛铁矿储量占到全球钛铁矿储量的28.6% ，居第一位；澳大利亚金红石储量占全球总量50%，占有了金红石储量半壁河山。　　钛铁矿丰厚的国家有：我国（2亿吨）、澳大利亚（1.6亿吨）、印度（8500万吨）、南非（6300万吨）、巴西（4300万吨）。 金红石首要散布：澳大利亚（2400万吨）、南非（830万吨）、印度（740万吨）、塞拉利昂（380万吨）。　　我国钛资源储量散布情况　　依据2014年美国地质调查局（USGS）发布的材料，2013年全球钛铁矿储量7亿吨；金红石储量4800万吨，二者算计储量约7.5亿吨，而我国的钛资源储藏约2亿吨，占到全球总储量的28.6%，钛铁矿储量位居国际第一。　　我国探明的钛资源散布在21个省（自治区、直辖市）共108个矿区，首要散布在四川攀西、河北承德、云南、海南、广西和广东，其间以四川储量最大。　　全国原生钛铁矿共有45处，首要散布在四川攀西和河北承德，2011年我国原生钛铁矿储量2.46亿吨，是我国最首要的钛矿资源.　　钛铁砂矿资源有85处，首要散布在海南、云南、广东、广西等地，储量500万吨，也是我国重要的钛矿资源。比较之下，金红石矿资源较少，资源产地41处，首要散布在河南、湖北和山西等地，储量仅有200万吨。　　全球钛产品产值　　依据2014年美国地质调查局（USGS）发布的材料，2013年全球海绵钛产值22万吨，其间近10万吨由我国直销，俄罗斯（4.5万吨），日本（4万吨），哈斯克斯坦（2.7万吨）和乌克兰（1万吨）。　　2011年国际钛精矿的产值为670万吨，比较2010年产值640万吨，同比增加了4.69%。产值抢先的国家首要有澳大利亚、南非、加拿大、印度、莫桑比克、我国、越南等国家。澳大利亚年产130万吨（TiO2 计），占国际年产值的19.4%，居国际第一位。　　我国钛产品产值　　海绵钛　　依据有色协会对海绵钛六大出产区域的最新计算数据显现，2012年全年我国海绵钛产值为109000吨。同比上涨了18.5%。其间：辽宁区域产值为31803吨，同比增加4.89%，占全国产值的41.4%；贵州区域产值为20677吨，同比增加42.57%，占全国产值的26.9%；河南区域产值为10782吨，同比增加6.74%，占全国产值的14.0%；河北区域产值为9082吨，同比增加为45.94%，占全国产值的11.8%。　　我国是海绵钛的出产大国，占到全球产能的1/2。可是，从近几年的商场来看，我国海绵钛职业出来显着的产能过剩现象，并且呈现日益突出的趋势。海绵钛业属国家战略新材料范畴，跟着经济的开展和使用范畴的拓宽，需求量会逐步扩展。海绵钛建造周期长，短期内满意未来开展需求呈现的暂时性产能过剩是正常情况。可是若继续下去，问题将会恶化。海绵钛职业经过多年的无序开展，商场竞争极为剧烈，而这些厂商并没有从产品结构区别开来，为了职业的健康开展，经过吞并重组，进步海绵钛职业集中度是比较好的挑选。一起加强技术创新，促进产品结构晋级，尽力抢占高端海绵钛使用范畴也是厂商走出低谷的重要出路。　　依照我国钛职业“十二五”开展规划要求，钛材用海绵钛的产能将控制在10万吨/年以内，其间海绵钛MHTiO等第率70%以上；一起，要缩短现有厂商数量，进步钛工业的集合度，估计构成3-5家国际级的大厂商（海绵钛或锭的产值过万吨），发挥规划效益优势，钛职业集中度有望进一步提高。　　钛精矿　　钛精矿产品是钛、高钛渣、海绵钛等下流钛产品出产的根底质料。钛精矿的产值很大程度上影响着整个钛职业的开展。因而，本部分产值数据集中于钛精矿的产值及区域散布。　　下表为2012年国内钛精矿总产值的计算。2012年四川钛精矿一向遥遥抢先于其他区域总产值为150.1万吨，紧跟这以后的是海南和云南，其产值分别为64万吨、62.1万吨。　　四川攀枝花区域是我国最大的钛精矿产地，占国内总产值的46%；云南次之，占总产值的32%。但上述两地多为钒钛磁铁矿，档次低，杂质含量高，不适合作为海绵钛及高品质钛产品的质料。2010年攀钢钒钛出产34.2万吨钛精粉。现在，以这两个区域所产钛精矿出产出的高钛渣一般档次在87%～88%，而用于及海绵钛出产的高钛渣一般要求其档次在90%～92%。海南及两广区域钛精矿以砂矿为主，档次较高，既可用于出产海绵钛，也可用于出产钛。　　我国钛资源丰厚，可是矿石二氧化钛的含量遍及偏低，档次不高。每年需要从澳大利亚、越南、印度、印尼等大国很多进口钛精矿，从图中能够看到，越南是我国进口钛精矿的最大进口国，其次是澳大利亚和印度。