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钛铁回收

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钛铁回收百科

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钒钛磁铁矿尾矿的回收钛铁技术

2019-01-24 09:35:03

一、技术名称:钒钛磁铁矿尾矿回收钛铁技术 二、技术适用范围:钒钛磁铁矿选铁尾矿 三、技术简介 (一)基本原理 1、利用钒钛磁铁矿选铁后的尾矿作为原料,经磁场强度为1300安的一段强磁抛尾后得含TiO2 17%~19%粗钛精矿。 2、将粗钛矿进行一段闭路磨矿后经弱磁扫铁,再给入磁场强度为750安的二段强磁,获得含TiO2 22%~24%钛精矿。 3、二段强磁尾矿经反浮选除硫作业后,进入全粒级浮钛作业,主要药剂为R-2及硫酸,经过一粗四精的选别作业后,可获得含钛47.00%以上的钛精矿,钛精矿经烘干即为成品钛精矿。 该工艺具有流程短、设备配置简单、投资省、成本低等特点。 (二)工艺流程 该项技术的工艺流程图详见下图。工艺流程图 (三)关键技术 1、磁选技术。采用目前国内先进的强磁机SLONφ1750进行强磁抛尾,一段磁场强度为1300安,二段强磁磁场强度为750安,既保证了钛铁矿的回收率,同时又提高了入浮品位; 2、分级技术。采用具有世界先进水平的Derrick高频细筛作为分级设备,避免过磨现象的发生,保证进入浮选的最佳粒度组成,降低浮选药剂消耗; 3、浮选技术。采用新型浮选药剂R-2,既保证钛精矿的品位和回收率,又大幅度的降低了选矿成本。 四、技术应用情况及典型项目 攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿资源,已经探明的储量约为100亿t,主要分布于攀枝花、白马、红格、太和四大矿区。其中TiO2的储量为8.7亿t,占世界已探明钛资源储量的35.17%,占国内已探明钛资源储量的90.54%以上。因此,钛的综合利用一直是攀西资源综合利的重中之重,历来受到各方面的重视。 太和铁矿取得了选钛工艺流程优化、全粒级浮选技术回收钛铁矿等大量科技成果,使太和铁矿的选钛回收技术处于先进水平。特别是全粒级浮选钛铁矿技术的重大突破,形成了具有自主知识产权的钛铁矿回收成套技术,并且迅速转化为生产力,实现了产业化,提高了钛资源综合利用率,对整个攀西地区乃至全国钛资源综合利用有着重要的意义和作用。 该技术的典型项目的投资与收益情况见下表。 典型项目的投资与收益情况总投资4403万元其中:设备投资3353万元运行费用4879.90万元/年设备寿命20年综合利用效益2143.53万元/年投资回收年限2.05年 五、应用效果及推广前景 采用全粒级选别新工艺从钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钛铁矿具有工艺新颖、技术可靠、金属回收率高、设备运转稳定、操作简便、人为因素影响小、对矿浆粒度、浓度有较强的适应性等优点,最大限度回收了有用矿物,减少了资源浪费。每年可减少废物排放10万t,减小尾矿占地面积和对环境的污染,延长了尾矿库服务年限。在同行业乃至全国有广泛的推广应用前景。

钛铁标准

2019-03-18 10:05:23

钛铁的化学成分代号 化学成分 /%  Ti Al SI Mn C P S V ≤ 钛铁标准FeTi30Al6 20.0-35.0 6.0 4.0     0.15 0.10 0.06   FeTi30Al10 20.0-35.0 10.0 8.0     0.20 0.10 0.07   FeTi40Al6 35.0-50.0 6.0 4.5 1.5 0.10 0.10 0.06   FeTi40Al8 35.0-50.0 8.0 5.0 1.5 0.10 0.05 0.05   FeTi40Al10 35.0-50.0 10.0 8.0 1.5 0.20 0.10 0.07   FeTi70 65.0-75.0 0.5 0.10 0.20 0.20 0.03 0.03 0.50 FeTi70Al2 65.0-75.0 2.0 0.25 1.0 0.20 0.04 0.04 1.5  FeTi70Al5 65.0-75.0 5.0 0.50 1.0 0.30 0.05 0.04  表42-183    钛铁的颗粒粒度 级 粒度范围/mm 过细粒度(最大)/% 过粗粒度(最大)/% 1 3.15-200 8 10     在两个或三个方向上,不得有超过规定粒度范围最大极限值*1.15的粒度。 2 3.15-100 8 3 3.15-50 8 4 3.15-25  10 1 3.15-10 15 2钢铁工业协会 发布日期:1987-08-22 发布日期:1988-07-01" style="CURSOR: default" onclick="mClk(64930);" onmouseout="mOut(this,'#FFFFFF');" bgcolor="#ffffff">标准编号 标准名称 发布部门 实施日期 状态  GB/T 3282-1987  钛铁 中国钢铁工业协会1988-07-01 作废 GB/T 3282-2006  钛铁 国家质量监督检验检疫.2007-02-01 现行 GB/T 4701.1-1984  钛铁化学分析方法 硫酸铁铵容量法测定钛量 中国钢铁工业协会1985-09-01 现行 GB/T 4701.10-1988  钛铁化学分析方法 红外线吸收法测定硫量 国家标准局1989-03-01 作废 GB/T 4701.10-2008  钛铁 硫含量的测定 红外线吸收法和燃烧中和滴定法 国家质量监督检验检疫.2008-11-01 现行 GB/T 4701.11-1988  钛铁化学分析方法 燃烧中和滴定法测定硫量 中国钢铁工业协会1989-03-01 作废 GB/T 4701.2-1984  钛铁化学分析方法 重量法测定硅量 中国钢铁工业协会1985-09-01 现行 GB/T 4701.3-1984  钛铁化学分析方法 铜试剂光度法测定铜量 中国钢铁工业协会1985-09-01 现行 GB/T 4701.4-1984  钛铁化学分析方法 过硫酸盐-亚盐容量法测定锰量 中国钢铁工业协会1985-09-01 作废 GB/T 4701.4-2008  钛铁 锰含量的测定 亚盐 亚硝酸盐滴定法和高盐光度法 国家质量监督检验检疫.2008-11-01 现行 GB/T 4701.5-1984  钛铁化学分析方法 高盐光度法测定锰量 中国钢铁工业协会1985-09-01 作废 GB/T 4701.6-1984  钛铁化学分析方法 8-羟基容量法测定铝量 中国钢铁工业协会1985-09-01 作废 GB/T 4701.6-2008  钛铁 铝含量的测定 EDTA滴定法 国家质量监督检验检疫.2008-11-01 现行 GB/T 4701.7-1985  钛铁化学分析方法 钼蓝分光光度法测定磷量 国家标准局1986-01-01 现行 GB/T 4701.8-1988  钛铁化学分析方法 红外线吸收法测定碳量 国家标准局1989-03-01 现行 GB/T 4701.9-1988  钛铁化学分析方法 库仑法测定碳量1989-03-01 作废 GB 5688-1985  电焊条用还原钛铁矿粉1986-10-01 作废 GB/T 8454-1987  焊条用还原钛铁矿粉中亚铁量的测定 国家标准局1989-01-01 现行 SY/T 5351-1991  钻井液用钒钛铁矿粉1991-12-01 废止 YB/T 5141-1993  电焊条用还原钛铁矿粉 冶金工业部1994-01-01 现行 YS/T 351-1994  钛铁矿(砂矿)精矿1993-01-01 作废 YS/T 351-2007  钛铁矿精矿 国家发展和改革委员会2007-10-01 现行 YS/T 360-1994  钛铁矿(砂矿)精矿化学分析方法1993-01-01 现行

丰宁铁磷矿综合回收磷、钛铁、硫钴矿选矿

2019-01-18 11:39:34

我国磷资源日趋枯竭,越来越制约我国磷肥及磷化工的生产和发展,开发利用北方低品位磷资源意义重大,势在必行。 北方大部分磷矿属磁铁矿(含钛磁铁矿)—磷灰(块)岩型矿石,特点为中高品位磁铁矿、低品位磷矿与低品位钛铁矿共生,含有少量硫钴矿。磷、钛铁矿易选,但选矿成本高,多数选矿厂只磁选回收磁铁矿,而将磁选尾矿丢弃,资源浪费现象严重。       从上世纪80年代起,我院对北方低品位磷矿开展了选矿试验研究,取得了很好的成果。 河北省丰宁县招兵沟铁磷矿矿石类型较为简单,主要为钛磁铁磷灰石矿石,矿石结构为细粒~中粒变晶结构和细粒~中粒花岗变晶结构,矿石稳定性较好。主要矿物为磁铁矿、钛铁矿、磷灰石,其中含有少量硫钴矿。磷品位较低。 2003年,我院对招兵沟铁磷矿进行了磷、钛铁、硫钴资源综合选矿试验研究,研制出适合该矿矿石性质的AW-10新型高效磷矿捕收剂;确定了常温无碱浮选回收磷矿物、重-磁选联合工艺回收钛铁矿物、浮选工艺回收硫钴矿物的选矿工艺路线。 磷矿物实验室闭路流程试验选矿指标为:磨矿细度-200目含量47%,浮选温度为20℃,原矿品位P2O5 3.34 % ,精矿产率9.75%、品位 P2O5 33.18 %、回收率96.77 %。钛铁矿物重选选矿试验标为:原矿品位TiO2 4.50%~6.64%、TFe10.13%~12.51%, 精矿产率4.59%~8.39%、品位TiO2 42.53%~42.98 %、TFe39.46%~39.87 %,TiO2回收率43.38%~54.33%。重选钛精矿经中强磁场磁选,最终钛铁精矿品位 TiO245.50 %。硫钴实验室流程试验选矿指标为:原矿品位Co 0.0114%、S有效1.07%, 精矿产率1.52%,精矿品位 Co 0.4117 % 、S有效 44. 76 %, Co回收率53.49%、S有效回收率 63.31%。 2005年至2008年,我院将此成果成功地用于20万t/a和300t/a选矿厂的工业生产,取得了很好的选矿技术指标,实现了低品位磷、钛铁、硫钴矿物综合回收利用产业化。 20 万t/a浮选车间生产流程考查选矿指标为:磨矿细度-200目47%,浮选温度为25℃,原矿品位P2O5 3.84% ,磷精矿产率9.68%、品位P2O537.88% 、回收率95.49 %。300t/a选矿厂浮选车间生产流程考查选矿指标为:磨矿细度-200目31.90%,浮选温度为14℃,原矿品位P2O5 3.02% , 磷精矿产率5.71%、品位P2O538.19%、回收率72.21%。钛工业生产调试流程考查指标为:入选原矿品位TiO27.02%、磨矿细度-200目,含量39.65%,高品位精矿产率2.94%、品位TiO243.41%、回收率18.18%;低品位精矿产率9.97%、品位TiO223.61%、回收率33.53%。硫、钴工业生产流程考查指标为:原矿品位Co 0.0073%、S有效0.20%,精矿品位Co 0.3691%、S有效 39.31%,尾矿品位Co 0.0051%、S有效0.053%;精矿产率按Co计算0.60%、按S有效计算0.37%;Co回收率30.34%、S有效 回收率72.72%。 综合回收磷、钛铁、硫钴矿物,还可以使磁铁矿入选品位由TFe12%以上降到TFe9%~10%,扩大资源储量;选矿厂每年减少尾矿排放量10%以上,相当于固体尾矿80多万t/a,从而降低了矿区尾矿污染,减少了尾矿坝的安全隐患。 招兵沟磷矿浮选采用的zn128捕收剂,无毒、无污染,具有很好的生物降解性能,有利于环境保护。该成果解决了浮选矿浆需要加入大量碳酸钠调整矿浆pH值的问题;降低了浮选温度,实现了常温浮选,领先国际水平。 对招兵沟铁磷矿中低品位磷、钛铁、硫钴的综合选矿加工利用研究,不仅使企业具有经济效益,而且减少了环境污染,解决了就业问题,还具有良好的环境和社会效益,起到了行业示范作用。该项研究对我国北方铁磷矿综合利用和可持续发展具有深远意义。

钛铁矿浮选方法

2019-01-17 09:44:12

钛资源在我国具有相当丰富的储量,约占世界总储量的一半左右,其中的绝大多数以钛铁矿的形态存在。我国的钛铁矿主要分布于川、冀两省,在琼、粤、桂、滇等省区也有分布。现在,钛及钛合金制品已经凭借其良好的性能得到了越来越广泛的应用。在这种情况下,如何更加科学合理的进行选矿工作成为一项重要的研究课题。在众多选矿方法中,浮选法无疑是最具有研究价值的,本文就以钛铁矿浮选方法为题展开论述。钛铁矿浮选方法具有如下四种:钛铁矿   (一)常规浮选法   在用常规浮选法进行选矿时,最常用的捕收剂有油酸、氧化石蜡皂、塔尔油以及一些新型的捕收剂。其中最常用的就是油酸及其皂类。这种捕收剂的应用技术已经十分成熟,应用起来也更加可靠。然而,它也有一个最显著的缺点,就是材料的用量太大。氧化石蜡皂是石蜡经氧化之后再皂化所得到的一种物质,这种捕收剂的来源更加广泛,而且更加物美价廉,在某种程度上可以代替油酸及其皂类然而这种捕收剂的选矿效率比较差,得到的精选矿物的品位也不够稳定。塔尔油是塔尔皂的酸化产物,与氧化石蜡皂相比,这种捕收剂所精选的矿石品位更加稳定,然而在进行浮选之前也需要通过乳化来保障其捕收效果。与以上的常规捕收剂相比,新型的钛铁矿捕收剂的选择性更好、一般也不需要进行乳化,而且对于一些比较难以分离的矿物具有更好的分离效果。例如,在选矿工作中,钛铁矿与钛普通辉石两者浮游性比较接近,使用浮选法比较难以分离。而使用一些新型的捕收剂之后,就可以更好地对二者进行分离作业,大大提高矿石的品位。   (二)絮凝浮选法   絮凝浮选法又可以细分为选择性絮凝法和疏水性絮凝法两种。其中,选择性絮凝是指在由两种或多种矿物构成的混合体中先单独的凝聚一种矿物,逐步进行分离。疏水性絮凝法则是利用悬浮在水中的疏水性颗粒相互之间产生的疏水作用,使之相互吸引并凝成团,并在随后对其进行分离作业的方法。这种方法可以把原矿品位从最初的不足10%,提升到40% 到50%,并且大大增加回收利用的效率,使其达到甚至超过50%。   (三)团聚浮选法   用于钛铁矿的团聚浮选,是指通过吸附在钛铁矿表面的捕收剂使钛铁矿疏水,之后借助桥液的毛细引力使矿粒聚团,并在其上浮之后进行分选的技术。需要注意的是,在用团聚浮选法进行选矿的过程中,必须时刻保证搅拌的强度与力度,这样才能够使矿粒更容易凝聚成团,达到精选的效果。在采用团聚浮选回收钛铁矿时,捕收剂建议选用油酸钠3.5 千克/ 吨,抑制剂可以使用草酸1.5 千克/ 吨。经过团聚浮选法浮选的精矿,品位可以达到45% 以上,回收率更可以达到甚至超过75%,但是如果搅拌的强度不够、回收率可能会下降4% 到5% 甚至更多。此外,叶轮的直径及其在槽中的位置也会对浮选指标产生影响,当叶轮直径达到搅拌槽直径的50% 左右,叶轮距槽底大约一米时,团聚浮选法的效果将会最好。   (四)载体浮选法   所谓的载体浮选法,就是利用可以进行浮选的粒级矿物,搭载更加细小的钛铁矿浮上来,从而实现分选的技术。对于微细粒矿物的选别来说,载体浮选法具有更加出色的效果。然而这种方法目前还存在一些没有解决的问题,因此仍然处于试验阶段,没有得到更加广泛的应用。

钛铁分类及用途

2018-12-07 13:57:58

2月24日消息:钛铁名称及英文   ferrotitanium钛铁用途   用作脱氧剂、除气剂。钛的脱氧能力大大高于硅、锰,并可减少钢锭偏析,改善钢锭质量,提高收得率。   用作合金剂。是特殊钢种的主要原料,它可增大钢的强度、抗腐蚀性和稳定性。广泛用于不锈钢、工具钢等。 并可改善铸铁性能。用于铸造工业以提高铸铁的耐磨性、稳定性、加工性等。   钛铁又是钛钙型电焊条涂料的原料。钛铁分类  牌号及化学成份:  (GB3282-87)牌号 化学成份%TiAiSiPSCCuMn不大于FeTi30-A25.0-35.08.01.50.050.030.100.402.5FeTi30-B25.0-35.08.55.00.060.040.150.402.5FeTi40-A35.0-45.09.03.00.030.030.100.402.5FeTi40-B35.0-45.09.54.00.040.040.150.402.5 钛铁国际标准钛铁的技术条件,国际标准ISO5454-80规定如下:牌号 化学成分%Ti Al≤ Si≤ Mn≤ C≤ P≤ S≤ V≤FeTi30Al6 20-35 6 40.15 0.1 0.06FeTi30Al10 20-35 10.1 80.2 0.1 0.07FeTi40Al6 35-50 6 4.5 1.5 0.1 0.1 0.06FeTi40Al8 35-50 8 5 1.5 0.1 0.05 0.05FeTi40Al10 35-50 10 8 1.5 0.2 0.1 0.07FeTi70 65-75 0.5 0.1 0.2 0.2 0.03 0.03 0.5FeTi30Al2 65-75 2 0.25 1 0.04 0.04 0.04 1.5FeTi30Al5 65-75 5 0.5 1 0.3 0.05 0.04

钛铁矿浮选研究现状

2019-02-18 15:19:33

钛铁矿选矿的意图是对钛铁矿原矿进行预先富集,以进步钛铁矿精矿中TiO2的档次,下降冶炼本钱。原生钛铁矿的选矿技能通过多年的科技攻关后,其选别流程断定为粗粒级选用重选-电选,细粒级选用强磁-浮选工艺,运用的浮选捕收剂首要为MOS。跟着矿山挖掘向深部进行,矿石趋于贫、细、杂,为确保铁精矿档次,需对磁选尾矿进行细磨处理。很多-0.045mm粒级物料作为矿泥直接丢掉,构成钛收回率低,资源被糟蹋。因而,关于细粒级钛铁矿,浮选越来越体现出它的优越性,人们也更多地致力于钛铁矿全浮选流程工艺的研讨。     钛铁矿浮选的关键是研发新式高效的钛铁矿捕收剂,优化工艺流程,下降生产本钱。近年来,钛铁矿浮选研讨首要环绕以下两个方面进行:一是研发挑选性、活性更好的钛铁矿捕收剂,也通过捕收剂的组合运用来增强药剂的捕收功能;另一方面是改善现有浮选工艺,选用挑选性絮凝浮选、载体浮选、聚会浮选和微泡浮选等,加强细粒钦铁矿的选别。     一、钛铁矿浮选药剂研讨现状     钛铁矿浮选所用的药剂首要包含捕收剂、调整剂和起泡剂等。20世纪四五十年代,人们就开端了钛铁矿浮选的研讨。钛铁矿浮选常用的捕收剂有脂肪酸类,如氧化白腊皂类、纸浆废液及塔尔油、羟肟酸及其盐类、有机和肿酸等。现阶段,矿石趋向贫、细化展开,单一药剂的运用很难到达活性、挑选性分身的效果,不能满意工业展开的需求。因而,现有药剂的混合运用及新药剂的组成是钛铁矿浮选的首要研讨方向。     混合用药比单一用药能取得更好的技能目标和经济效益。药剂的协同效应标明,两种或多种药剂按最佳配比组合运用,其效果常常优于其间任何一种药剂。胡永相等将烷基双与水杨羟肟酸混合后浮选人工混合矿,不仅能进步选别目标,且药剂总耗也随之下降。当两者份额为34∶15,以盐化水玻璃为抑制剂,pH值为6.3左右时,经1次粗选、2次精选,可以取得TiO2档次为48.32%,收回率为75.71%的钛精矿。     朱建光将3种捕收剂混合,按最佳配比组成MOS捕收剂,被攀钢钛业公司选钛厂选用。工业实验中可从TiO2含量为22.52%的给矿中得到TiO2档次为47.31%,收回率为59.29%的钛精矿。通过1年的生产实践,现场运用MOS为捕收剂,精矿TiO2档次为47%~48%,收回率为61.6%。实践证明,MOS是钛铁矿的有用捕收剂,但MOS捕收剂也存在一些缺点,如用量大,需协作多种调整剂一同运用等。针对MOS的缺乏之处,朱建光在MOS捕收剂的基础上研发了新捕收剂MOH,并进行了工业实验。结果标明:只用硫酸作调整剂,可得到钛精矿TiO2档次为47.51%,收回率为77.66%的目标,比运用MOS的浮选收回率高出16.06个百分点。     鳌合捕收剂与非极性烃油的组合补偿了独自用药的缺乏,烃油将矿藏表面构成的表面鳌合物掩盖,构成疏水的多分子层,进步捕收剂功能。孙宗华等选用非极性油与苄基肿酸混协作捕收剂,选用疏水絮凝浮选分选攀枝花钛铁矿,以硫酸为调整剂、钠为抑制剂、乙基醚醇为起泡剂,从TiO2含量为9.84%的给矿中得到TiO2档次为45.79%,收回率为50.52%的钛精矿。许宜蔚使用火油与乙烯磷酸浮选钛铁矿,发现火油能起到加速浮选速度、扩展浮选粒度边界、下降乙烯用量、进步浮选进程的挑选性和改善泡沫特性等杰出效果。     组合捕收剂的研讨中,多选用阳离子捕收剂-阴离子捕收剂、阴离子捕收剂-阴离子捕收剂、非极性捕收剂-其他类型捕收剂、捕收剂-起泡剂、捕收剂-絮凝剂等药剂的混合,来补偿单-药剂活性与挑选性的缺乏。     新药剂组成方面,展开对药剂有用基团及其浮选效果机理的研讨,进行药剂分子规划和挑选,有助于新式高效捕收剂的组成。见百熙把药剂规划原理引人浮选药剂的分子规划,王淀佐提出各种药剂结构功能判据,用定量办法进行药剂分子规划,这些理论为药剂的研发开发供给了依据。在微细粒钛铁矿捕收剂的研讨中,多官能团药剂的开发、药剂的优化是往后展开的一个方向。     二、钛铁矿浮选工艺研讨现状     跟着矿山挖掘的深化,矿石中矿藏的嵌布粒度变细,原有的生产流程不能适应当时的矿石性质,因而,进行浮选工艺的改善和优化是浮选微细粒钛铁矿的有用途径。朱阳戈等研讨了-20μm微细粒钛铁矿的自载体浮选,结果标明:钛铁矿浮选中粗细粒载体交互效果受二者相对含量影响明显,当粗粒载体份额在50%以上时,自载体效果效果较好。以攀枝花钛铁矿实践矿石为实验矿样进行小型实验,载体浮选工艺与细粒矿自浮选工艺比较,-20μm粒级钛铁矿收回率由52.56%进步到61.96%。     范前锋等初次将微波能作为一种预处理技能用于钛铁矿选矿,研讨了微波能在磨矿、磁选和浮选中的使用。微波对钛铁矿中各矿藏有挑选性加热效果,使矿石内部发生强的应力,促进物相之间微细裂隙的构成,增强矿藏的粒间解离。钛铁矿经功率为2600W,频率为2.45GHz的微波照耀60s后,其相对磨矿功指数削减80%。一起,钛铁矿收回率和磁选精矿档次随使用的微波功率水平及照耀时刻而进步。使用微波照耀,钛铁矿表面的亚铁离子敏捷氧化成三价铁离子,加强了油酸根离子在表面的吸附。开路浮选两次精选实验结果标明,与惯例办法比较,微波处理后TiO2收回率由39.8%进步至74.8%,档次由26.2%进步至29.9%。     覃文庆等以山东某钛铁矿的工艺矿藏学研讨为理论基础,依据矿石矿藏组成杂乱、矿藏嵌布粒度细等特色,对该矿石进行了多种实验计划的比照,最终断定选用阶段磨矿、阶段选其他磁选-浮选联合流程,从铁含量为19.48%,TiO2含量为9.40%的原矿取得铁档次为66.42%的铁精矿和TiO2档次为45.28%的钛精矿。

钛铁矿捕收剂

2019-01-16 17:42:27

钛铁矿浮选药剂-钛铁矿捕收剂ZN118 (代号ZN118)针对微细粒钛铁矿、金红石、钒钛磁铁矿难以提高到47%以上的问题;我们研究出新型提钛药剂(代号ZN118),对某处钛铁矿(强磁尾矿含二氧化钛21%),进行了浮选试验研究,取得了以下指标:钛精粉品位含二氧化钛48.12%,回收率70%以上。品牌:中南选钛剂 主要用途:钛铁矿、金红石、钒钛磁铁矿提钛去杂 浮选性能:具有良好的捕收性、选择性和耐低温(最低温度5℃)性能。建议用量:1000-1800克/吨给矿 配制方法:5-10%水溶液(重量比、自来水稀释),用40℃温水溶解即可。使用矿物浮选范围:钛铁矿、金红石、钒钛磁铁矿提钛环保性能:药剂无毒无害,易生物降解,对环境友好,选矿尾水可循环使用。 产品特点: 1.各种类型钛铁矿、金红石、钒钛磁铁矿提钛,生产成本低,钛精矿可达47%以上。 2. 耐低温,实现常温浮选,节能降耗。 3.浮选泡沫量适中,浮选稳定,流动性好,可波动范围大,易于生产操作。 4. 选择性好,捕收力强,可得到高品位、高回收率。浮选产生的泡沫量少且脆。 5.高效、无毒,对人体和环境友好。包装规格:25公斤塑料袋。运输与贮存:不燃不爆,按一般化工产品运输。密封,贮于阴凉干燥处。使用时注意事项:操作人员应戴好塑料手套,按规定着装,防止溅到眼睛、面部和其他人体部位。

钛铁矿(Ilmenite)

2019-01-21 11:55:10

FeTiO3 【化学组成】成分中常含Mg、Nb、Ta、Mn等类质同像混入物。在960°C以上,钛铁矿与赤铁矿形成完全类质同像,当温度降低时即发生离溶,故钛铁矿中常含有细鳞片状赤铁矿包体。 【晶体结构】三方晶系;a0=0.509 nm,c0=1.407 nm;Z=6。晶体结构为刚玉型的衍生结构。与刚玉不同之处在于铝的位置相间地被铁和钛所代替,导致c滑移面消失而使钛铁矿晶格的对称程度降低。在高温条件下钛铁矿中的Fe、Ti呈无序状态而具刚玉型结构。 【形态】单晶少见,偶见厚板状;通常呈不规则细粒状、鳞片状。可见依(0001)和(101)成双晶。 【物理性质】钢灰至铁黑色;条痕黑色,含赤铁矿者带褐色;金属~半金属光泽;不透明。无解理。硬度5~6。相对密度4.72。具弱磁性。 【成因及产状】主要形成于岩浆作用和伟晶作用过程中。常作为各类岩浆岩的副矿物出现。与基性岩有关的钒钛磁铁矿矿床中,钛铁矿呈显微粒状或片状分布于磁铁矿颗粒之间,或沿磁铁矿{111}面网方向呈定向分布,造成磁铁矿的{111}裂开,这是由于在550°C以上所形成的磁铁矿钛铁矿固溶体在温度降低时发生离溶,分离出的钛铁矿从{0001}面浮生(或交生)于磁铁矿的{111}面上而导致磁铁矿产生{111}裂开。我国四川攀枝花钒钛磁铁矿矿床,是世界上钛铁矿著名产地之一。 【鉴定特征】据其晶形、条痕和弱磁性与其相似的赤铁矿、磁铁矿相区别。但颗粒细小时不易识别,需要用化学方法或显微镜下鉴定。 【主要用途】为钛的重要矿石矿物。

钛铁矿选矿技术

2019-02-26 16:24:38

钛铁矿、金红石砂矿:这是我国现在出产钛铁矿和金红石精矿的首要矿石类型。依据海南中兴精密陶瓷微粉总厂和海南省冶金工业总公司所属沙老、南港、清澜 ( 铺前 ) 、乌场(保定) 4 个国有钛(砂)矿的出产实践,其钛铁矿、金红石、锆石、独居石砂矿的采矿、选矿工艺流程和各种精矿的技术指标如图 3.5.10 。采矿的回采率> 95 %,贫化率图1  钛铁矿图2 金红石砂矿               为了进步资源的利用率和经济效益,削减中矿、尾矿的积压和对环境的污染,咱们曾专题研讨了“海南岛海边砂矿难选中矿钛元素赋存状况及归纳收回途径”(第三届全国矿产资源归纳利用学术会议论文集, 1990 年)。该研讨、实验标明:      ①  钛元素首要赋存在以 Ti4+ 与 Fe2+ 呈类质同象置换而构成的钛 - 铁矿系列中;其间钛铁矿(含 TiO252 %~ 54 %)和富铁钛铁矿(含 TiO246 %)所占的份额达 66.2 %,其次是富钛钛铁矿(含 TiO256 %~ 58 %)占 19.2 %,钛赤铁矿(含 TiO210.7 %~ 19.5 %)占 14.6 %。此外,钛元素还少量地赋存在金红石、锐钛矿、白钛石和榍石中。      ②  难选中矿属钛铁矿、锆石、独居石、金红石、锐钛矿等的混合矿藏,矿藏粒度 0.2 ~ 0.08mm (属可选粒度);选用二介质作“沉浮”选矿,比重3.3 的有用重矿藏下沉产率达 73.5 %。      ③  在下沉的重矿藏中,除主收钛铁矿外,可归纳收回锆石、独居石、富钛钛铁矿和金红石;其有用的选矿流程有二:其一是有用重矿藏经电磁选场强 6000Oe 分选出占钛铁矿矿藏份额 88.1 %的磁性产品( TiO243 %),再经 800 ℃、 10min 的氧化焙烧,最终经场强 650 Oe 弱磁选,在磁选产品中可取得 TiO250% ~ 51 %的钛铁矿精矿产品;其二是有用重矿藏(钛铁矿粗精矿,含 TiO243% ~ 46 %)经电选( 2.1kV , 120r / min ),在导体产品中可取得 TiO2 51% ~ 53 %的钛铁矿精矿产品。     ④  在经场强 8000 — 12000 Oe 磁选的尾矿中,再选用浮选,可取得合格的独居石精矿;再对其经场强> 20000 Oe 磁选的非电磁性重矿藏尾矿中,选用电选,可在非导体性产品中取得合格的锆石精矿,在导体性产品中取得合格的金红石精矿。

高效钛铁矿选矿药剂

2019-01-17 09:43:54

高效钛铁矿选矿药剂 钛铁矿捕收剂zn-139(商品名中南选钛剂) 使用目的:钛铁矿选钛 浮选性能:具有良好的捕收性和选择性建议用量:1000-3500克/吨给矿 配制方法:2-5%水溶液(重量比) 适用范围:钛铁矿、金红石、钒钛赤(磁)铁矿,等含钛矿物浮选钛。环保性能:药剂低毒,对人和环境友好 产品特点: 1. 高效选钛新药剂,为国家973项目攻关成果; 2. 药剂制度简单,成本低; 3. 对环境友好。产品质量标准Q/CRX004-2008 包装规格:170公斤铁桶。 运输与贮存: 非易燃易爆品,按一般化工产品运输。 密封,贮于阴凉干燥处。