直缝焊管是一种笼统得叫法，方式用钢带生产，在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。 其中按照用途不同，又不同的后道生产工序.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种） 而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送， 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高出80元左右） 例如：焊接钢管流体管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 价格大概在3950每吨。 而普通直缝焊管在3880左右。

铜管管道支架最大距离表铜管管道支架最大距离表公称直径(㎜)　1520253240506580100125150200支架最大距离(M)笔直管1.82.42.43333.53.53.53.544水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5获取更多铜管知识，重视我厂官网：铜管　http://www.mqjjsh.com

此法是前苏联广泛用于工业出产的办法，它运用钛网作阳极，片状或多孔石墨为阴极。其工艺流程示于图1。图1  电解法提取金、银流程 一、贵液电解时各组分的行为 来自再生工段的贵液是一种含硫酸的酸性溶液，其间的金、银以的络阳离子〔AuSC（NH2）2〕22＋和〔AgSC（NH2）2〕22＋方式存在。在电积进程中，金的络离子被复原而在阴极表面分出金。图2示出了从酸性液中电积金时，阴极电位与通过电解质溶液的电流强度的联系曲线。图中的极化曲线在研讨过的情况下，电坐落－0.1～0.25V区域内，因极化电流下降而呈现波形。当电位更负（至－0.3V）时，电流又添加。故溶液中金的电积须在阴极电位－0.3～－0.4V的条件下进行，才干到达极限分散电流。当阴极电位负至－0.5V时，氢和某些杂质金属会与金一道分出于阴极，而对电积金晦气。图2  阴极电位φk与电流强度Ik的联系 硫酸在溶液中以阴离子SO42－状况存在。在电积进程中，它在阳极发作氧化并分化： SO42－＋2e＝SO4 SO4→SO3＋ O2 生成的氧或与其他原子化合，或从溶液中以气态逸出。而SO3又与水效果生成H2SO4。 电解进程中游离的会在阳极上激烈氧化并分化出元素硫，使电解突变混浊，并污染阴极堆积物和耗费很多。为消除这一有害反响，贵液的电积是在装有离子交换膜的隔阂电解槽阴极区进行。隔阂电解槽阳极区的阳极液运用2%硫酸液。离子交换膜具有杰出的导电性与低的流体渗透性和满足的机械强度。它可让SO42－通过进入阴极区。但分子不能穿透隔阂，而到不了阳极表面。 因为从贵液中提金一般运用不溶钛网或石墨阳极，故电解进程的条件、设备和操作办法等与可溶阳极电解法显着不同。 二、电解办法和条件 贵液的电解办法有间歇循环作业法和接连流水作业法。 间歇循环法，是将一批贵液泵入高位槽，使它能自流一起进入电解槽的各阴极室中，各阴极室排出的溶液再经离心泵或空气进步器抽送高位槽。溶液在闭路循环中电积至规则的金、银浓度后，废液回来制造解吸液用，然后再进行第二批贵液的电积。故此进程属分批间歇性作业。 接连流水法是将贵液抽送高位槽，并自流从一个电解槽的阴极室进入另一槽的阴极室，经串联的各阴极室电积提取金、银后的溶液直接回来用于制造解吸液用。运用这种办法，贵液在电积进程中顺流通过，可完成接连作业。 间歇循环法和接连流水法所根据的原理根本相同。但因接连流水法能与树脂解吸进程贵液的接连排出相适应，故而得到广泛应用。 贵液电积提金的首要工艺参数有电流密度、溶液温度、流速和槽电压等。在正常条件下，电流密度决议阴极金属堆积速度和堆积量。一般运用的电流密度为20～50A∕m2。实践证明，电流密度由20A∕m2添加至60A／m2时，贵金属在阴极的堆积速度与电流密度的添加成正比联系。但当电流密度超越60A∕m2后，电流功率则呈现下降，并会大大添加电能和阴、阳极材料的耗费。 电积进程中，跟着电解液温度的进步，金在阴极的堆积速度加速。当液温由25℃上升至50℃时，金的堆积速度约添加1.9倍。 因为加大溶液流速，能进步电积进程的速度。在这方面，间歇循环法不受树脂解吸进程中贵液接连排出量的约束，它比接连流水法易于进步溶液的线速度。 出产实践证明，恰当进步电流密度、溶液温度和流速，可使金、银的堆积速度进步3～5倍。正常条件下，金在阴极分出的电位为＋0.2V。 三、电解设备的结构及操作 前苏联吸附提金厂都选用装有多孔右果阴极的ЭУ－1和ЭУ－1M型电解槽。 片状阳板〔图3a〕和多孔石墨阴极〔图3b〕是前苏联科学院西伯利亚分院冶金物理化学研讨所（I1ФХI1MC CO AHCCCP）研发的两种大表面积阴极，并据此电极研发成上述两种电解槽。图3  片状阴极（a）和多孔石墨阴极（b）的结构 1－电极本体；2－石墨材料；3－管接头；4－导电闸刀卡头；5－压紧格板 片状阴极是由很多笔直摆放的极板用垫片阻隔拼装于框架上而成，具有很大的总表面积。电积进程中，贵液从极板组下部供入，然后从各片极板间的空地流过而发作电积金的反响。实验证明，片状极板的高度最大可达极板距离的100倍。如再增大极板高度，则会下降极板的运用功率。当片状阴极的容积为3.4L时，阴极组的总表面积达5m2。如运用装有10个片状阴极组的电解槽，在金的回收率为95%时，则每昼夜可处理约5m3的贵液，它的功率比相同巨细的平板阴极电解槽进步9倍。 前苏联如今部选用多孔石墨阴极，因为它有比片状阳极更高的出产功率。多孔阴极有中心室结构，作为阴极导体的石墨材料由格板盖压紧在中心室旁边面的壁上。贵液经由管接头供入阴板内部，并在通过石墨纤维的孔隙时发作电积进程。多孔石墨阴极的外部尺度虽与片状阴极相同，但它的出产功率却比片状阴极高3～4倍，这是因为石墨材料有很大的表面积（1gВВП－66－95型石墨材料有0.3m2表面积），而能堆积更多的金属。在最佳电积条件下，1kg石墨能堆积50kg金属。堆积物中所含的石墨基体材料不到堆积物总重量的2%。 在前苏联，从贵液中提金选用如图4所示的ЭУ－1M型电解槽。槽体用钛材制成，并于两边壁上固定阴极和阳极的供电母板。壳体内有作业空间和外溢流室。外溢流室用于接纳脱除部分金的贵液。作业空间可装入10个阴极组和11个阳极室。阳极室由不导电的聚乙烯或有机玻璃制的“П”形框组成，框上设有阳极液的进出口，并将离子交换膜压紧在钛制框板阳极室的侧壁上。出产进程中往阳极室内注入1%～2%的硫酸液并放入钛网阳极。图4  ЭУ－1M型电解槽 1－导电闸刀；2－供电母极；3－槽体；4－导向设备；5－平板；6－阴极； 7－接收；8－阴、阳极液排出管；9－隔阂；10－阳极；11－聚乙烯框板 因为阳极室中阳极液的体积不大，作业的容积电流密度高达25A∕L，因此电解进程中阳极液的酸度添加很快，而影响阳极的寿数。为消除酸的影响，在电积进程中由高位槽向阳极室中不断供应低酸阳极液，并将高酸液送回高位槽，使其不断循环。 向电解槽供电运用ВАКГ－630A／6V的硅整流器。往阳极和阴极室中供电运用的导电闸刀，一端与电极上的绞链衔接，另一端嵌入焊在导电母板上的绷簧夹中。为了避免异性电荷间的电触摸，阴极组和阳极室用绝缘的固定梢子固定在电解槽壳的相应方位上。 贵液（阴极液）进入电解槽，是由高位槽经集流管进入阴极组的管接头，然后透过石墨电极充溢作业空间，最终溢流排出电解槽外。跟着电积的进行，贵液中的金、银不断堆积于石墨电极的空地中。当电极空地逐步为金所充溢时，通过阴极组的溶液流速也逐步下降。当阴极液的流速急剧下降时，阐明金在石墨上的堆积已达最大值。此刻应中止电积，从槽中取出阴极组卸下阴极堆积，然后给阴极拼装上新的石墨材料再电积。 从贵液中电积提金的典型设备衔接和工艺流程如图5。它包含贵液过滤、电解、阴极堆积物的卸出、洗刷、枯燥和灼烧等作业。图5  电解工段的设备衔接及准则流程 1－贵液贮槽；2－耐蚀泵；3－压滤机；4－高位槽；5－电解槽； 6－阳极液高位槽；7－空气分离器；8－空气进步器；9－阴极安装作业台； 10－卸阴极堆积物渠道；11－电阻炉；12－称量制品的工业天平 贮槽1中的贵液经泵2抽送压滤机3，以除掉悬浮的矿泥颗粒、木屑和碎树脂等，避免石墨阴极被矿泥等阻塞，而下降电解功率和阴极堆积物质量。过滤后的贵液溢流进入高位槽4，并从这儿自流入电解槽阴极室。电积提取部分金后的贫液由空气进步器进入高位槽再流入阴极室，经循环电积至溶液中残留的金含量达规则值停止。 高位槽6中的阳极液供入电解槽阳极室。阳极室排出的高酸液用空气进步器送回高位槽，经循环运用一段时间至含酸达必定浓度后，送去作树脂的酸处理用，并往高位槽中补加水。 堆积金量达最大值的阴极，于通入压缩空气和水的槽5中洗刷和枯燥。即先向已堆积金的阴极组中通5～10min的清水，停水后开压缩空气吹去堆积中的水分。经洗刷和枯燥的堆积物从阴极组中卸至渠道10上。再将堆积物置于钛盘内于电阻炉11中，在500～600℃进行灼烧，烧掉石墨材料后，金属块称重送熔炼或交库。

铝型材制造的光伏支架作为铝型材制造的光伏电站重要的组成部分,它承载着铝型材制造的光伏电站的发电主体.支架的挑选直接影响着铝型材制造的光伏组件的运转安全、破损率及建造出资,挑选适宜的铝型材制造的光伏支架不光能下降工程造价,也会削减后期保护本钱.   一、铝型材制造的光伏支架类型   1、依据材料分类   依据铝型材制造的光伏支架首要受力杆件所选用材料的不同,可将其分为铝合金支架、钢支架以及非金属支架,其中非金属支架运用较少,而铝合金支架和钢支架各有特点.   2、依据设备方法分类   二、固定式铝型材制造的光伏支架介绍   铝型材制造的光伏阵列不随太阳入射角改动而滚动,以固定的方法接纳太阳辐射.依据倾角设定状况能够分为：较佳倾角固定式、斜屋面固定式和倾角可调固定式.   1、较佳倾角固定式   先计算出当地较佳设备倾角,然后悉数阵列选用该倾角固定设备,现在在平顶屋面电站和地上电站广泛运用.   1)平顶屋面-混凝土根底支架   平顶屋面混凝土根底支架是现在平屋面电站中较常用的设备方法,依据根底的方法能够分为条形根底和独立根底;支架支撑柱与根底的衔接方法能够经过地脚螺栓衔接或许直接将支撑柱嵌入混凝土根底.   长处：抗风才干好,可靠性强,不损坏屋面防水结构.   缺陷：需求先制造好混凝土根底,并保护到满足强度才干进行后续支架设备,施工周期较长.   2)平顶屋面-混凝土压载支架   长处：混凝土压载支架施工方法简略,可在制造配重块时一起进行支架设备,节约施工时刻.   缺陷：混凝土压载支架抗风才干相对较差,规划配重块分量时需求充沛考虑到当地较大风力.   3)地上电站-混凝土根底支架   地上电站混凝土根底支架多种多样,依据不必的项目地质状况,可挑选对应的设备方法,以下首要介绍现浇钢筋混凝土根底、独立及条形混凝土根底、预制混凝土空心柱根底等几种较常见的混凝土根底设备方法.   现浇钢筋混凝土根底   依据根底方法不同,现浇钢筋混凝土根底可分为现浇混凝土桩和浇注锚杆.   长处：现浇钢筋混凝土根底开挖土方量少,混凝土钢筋用量小,造价较低、施工速度快.   缺陷：现浇钢筋混凝土根底施工易受时节和气候等环境要素约束,施工要求高,一旦做好后无法再调理.   独立及条形混凝土根底   长处：独立及条形混凝土根底选用配筋扩展式根底,施工方法简略,地质习惯性强,根底埋置深度可相对较浅.   缺陷：独立及条形混凝土根底工程量大,所需人工多,土方开挖及回填量大,施工周期长,对环境的损坏大.   预制混凝土空心柱根底   预制混凝土空心柱根底广泛用于水光互补电站、滩涂地电站等地质条件较差的电站.一起因为根底高度优势,也被较多用于山地电站以及农光互补电站.   4)地上电站-金属桩支架   金属桩支架在地上电站中运用相同十分广泛,首要可分为螺旋桩根底支架和冲击桩根底支架.   螺旋桩根底支架   螺旋桩支架依据是否带法兰盘可分为带法兰盘螺旋桩支架和不带法拉盘螺旋桩支架;依据子叶形状可分为窄叶接连型螺旋桩支架和宽叶距离型螺旋桩支架.   带法兰盘的螺旋桩可用于单柱设备或双柱设备,而不带法兰盘的螺旋桩一般只用于双柱设备.   宽叶距离型螺旋桩支架的抗拉拔性要好于窄叶接连型螺旋桩支架,在风力较大区域应优先考虑宽叶距离型螺旋桩支架.   冲击桩根底支架   冲击桩根底支架,也叫金属纤杆根底支架,首要是运用打桩机直接将C型钢、H型钢或其他结构钢打入地上,这种设备方法十分简略,但抗拉拔功能较差.   长处：关于金属桩根底,用打桩机把钢桩打入土中,无需开挖地上,更环保;不受时节气温等约束,可在包含北方冬天的各种气候条件下施行;施工便利便利、大幅缩短施工周期,能便利搬迁及收回;打桩过程中根底便于调理高度.   缺陷：在土质坚固区域打桩很困难;在含碎石较多区域打桩简单损坏镀锌层;在盐碱区域运用抗腐蚀才干较差.   2、斜屋面固定式   考虑到斜屋面承载才干一般较差,在斜屋面上组件大都直接平铺设备,组件方位角及倾角一般与屋面共同.依据斜屋面的不同,可分为瓦片房顶设备系统与轻钢房顶设备系统.   1)瓦片房顶设备系统   瓦片房顶设备系统首要由挂钩、导轨、压块以及螺栓等衔接件组成.   2)轻钢房顶设备系统   轻钢房顶,也叫彩钢瓦房顶,首要用于工业厂房、库房等.依据彩钢瓦方法不同,能够将其分为角弛型轻钢房顶、直立锁边型钢房顶以及梯型轻钢房顶.   角弛型轻钢房顶和直立锁边型轻钢房顶首要经过夹具作为衔接件,将导轨固定在屋面上,而梯型轻钢房顶需求选用自攻螺栓将衔接件固定在屋面.   不论哪一种屋面方法,在挑选衔接件时必定要进行实地丈量“角弛”“直立边”“梯形”尺度,确保衔接件和屋面匹配,而在梯型轻钢房顶支架设备时还要做好防水办法,防止螺栓钻孔处发作漏水.   3、固定倾角可调式   固定倾角可调式是指在太阳入射角改动转折点,定时调理固定式支架倾角,添加太阳光直射吸收,在本钱略添加状况下进步发电量.   三、盯梢式铝型材制造的光伏支架   盯梢式铝型材制造的光伏支架经过机电或液压设备使铝型材制造的光伏阵列跟着太阳入射角的改动而移动,从而使太阳光尽量直射组件面板,进步铝型材制造的光伏阵列发电才干.依据追寻轴数量可分为：单轴追寻系统和双轴追寻系统.   1、平单轴盯梢系统   铝型材制造的光伏方阵能够跟着一根水平轴东西方向盯梢太阳,以此取得较大的发电量,广泛运用于低纬度区域.依据南北方向有无倾角可分为标准平单轴盯梢式和带倾角平单轴盯梢式.   2、斜单轴盯梢系统   追寻轴在东西方向滚动的一起向南设置必定倾角,环绕该倾斜轴旋转追寻太阳方位角以获取更大的发电量,合适运用于较高纬度区域.   3、双轴盯梢系统   选用两根轴滚动(立轴、水平轴)对太阳光线实时盯梢,以确保每一时刻太阳光线都与组件板面笔直,以此来取得较大的发电量,合适在各个纬度区域运用.   4、几种支架运转方法比照   铝型材制造的光伏支架钢材与铝材的比较和挑选材料强度方面   支架一般选用Q235B钢材与铝合金揉捏型材6063   T6,   强度方面,6063   T6铝合约为Q235   B钢材的68%-69%,所以一般在强风区域、跨度比较大等状况下钢材优于铝合金型材.   挠度变形方面   结构的挠度变形与型材的形状尺度、弹性模量(材料固有的一个参数)有联络,与材料的强度没有直接联络.   在平等条件下,铝合金型材变形量是钢材的2.9倍,分量是钢材的35%,造价方面在平等分量下,铝材是钢材的3倍.所以一般在强风区域、跨度比较大、造价方面等条件钢材优于铝合金型材.   防腐蚀方面   现在支架首要的防腐蚀方法钢材选用热浸镀锌55-80μm,铝合金选用阳极氧化5-10μm.   铝合金在大气环境下,处于钝化区,其表面构成一层细密的氧化膜,阻止了活性铝基体表面与周围大气相触摸,故具有十分好的耐腐蚀性,且腐蚀速率随时刻的延伸而减小.   钢材在普通条件下(C1-C4类环境),80μm镀锌厚度能确保运用20年以上,但在高湿度工业区或高盐度海边乃至温带海水里则腐蚀速度加速,镀锌量需求100μm,以上而且需求每年定时保护.   在防腐蚀方面铝合金远远优异于钢材.   其他方面比照防腐蚀方面   (1)外观：   铝合金型材有许多种表面处理方法,如阳极氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂漆等.表面漂亮并能习惯各种强腐蚀效果的环境.   钢材则一般选用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方法.外观差于铝合金型材.在防腐蚀方面也差于铝型材.   (2)截面多样性   铝合金型材一般加工方法有揉捏、铸造、折弯、冲压等方法.揉捏出产是现在干流出产方法,经过开揉捏模的方法,能够到达出产出恣意恣意截面型材,而且出产速度比较快.   钢材则一般选用辊压、铸造、折弯、冲压等方法.现在辊压是出产冷弯型钢的干流出产方法.截面则需求经过辊压轮组来调理,但一般机器定型后只能出产同类产品,尺度方面调理,而截面形状无法改动,如C型钢、Z型钢等截面.辊压出产方法则比较固定,出产速度比较快.   材料的收回   钢结构的保护本钱每年增加3%,而铝结构的支架简直不需求任何的保养与保护,且铝材在30年后仍然有65%的收回率,铝报价每年估计上涨3%,钢结构在30年后根本上就是一堆废铁,无收回价值.   归纳功能比照   (1)铝合金型材质量轻、表面漂亮、防腐蚀功能极佳,一般用于对承重有要求的家庭房顶电站、强腐蚀环境.   (2)钢材强度高、接受荷载时挠度变形小,一般用于普通电站或用于受力比较大的部件.   (3)造价方面：一般状况下,根本风压在0.6kN/m2,跨度在2m以下,铝合金支架造价为钢结构支架的1.3-1.5倍.在小跨度系统中,(如彩钢板房顶)铝合金支架与钢结构支架造价相差比较小,而且在分量方面铝合金比钢支架要轻许多,所以十分合适用于家庭房顶电站.

来自再生工段的贵液是一种含硫酸的酸性溶液，其间的金、银以的络阳离子〔AuSC（NH2）2〕22＋和〔AgSC（NH2）2〕22＋方式存在。在电积进程中，金的络离子被复原而在阴极表面分出金。图1示出了从酸性液中电积金时，阴极电位与经过电解质溶液的电流强度的联系曲线。图中的极化曲线在研讨过的情况下，电坐落－0.1～0.25V区域内，因极化电流下降而呈现波形。当电位更负（至－0.3V）时，电流又添加。故溶液中金的电积须在阴极电位－0.3～－0.4V的条件下进行，才干到达极限分散电流。当阴极电位负至－0.5V时，氢和某些杂质金属会与金一道分出于阴极，而对电积金晦气。图1  阴极电位φk与电流强度Ik的联系 硫酸在溶液中以阴离子SO42－状况存在。在电积进程中，它在阳极发作氧化并分化： SO42－＋2e＝SO4 SO4→SO3＋ O2 生成的氧或与其他原子化合，或从溶液中以气态逸出。而SO3又与水效果生成H2SO4。 电解进程中游离的会在阳极上激烈氧化并分化出元素硫，使电解突变混浊，并污染阴极沉淀物和耗费很多。为消除这一有害反响，贵液的电积是在装有离子交换膜的隔阂电解槽阴极区进行。隔阂电解槽阳极区的阳极液运用2%硫酸液。离子交换膜具有杰出的导电性与低的流体渗透性和满足的机械强度。它可让SO42－经过进入阴极区。但分子不能穿透隔阂，而到不了阳极表面。 因为从贵液中提金一般运用不溶钛网或石墨阳极，故电解进程的条件、设备和操作方法等与可溶阳极电解法显着不同。

载金树脂经解吸产出的金、银贵液，首要运用电解法收回金、银。 一、贱金属置换注 一般运用锌、铝进行置换，产出称为“金泥”的金银堆积。堆积物中的金银总含量约为15%～20%。此法运用的设备首要为拌和置换槽以及置换后别离母液和堆积物的过滤机。 二、加碱堆积法 当向贵液中加碱并加热溶液至50～60℃时，金的络合物便转化为氢氧化物堆积。将此堆积过滤并于炉中灼烧，灼烧后的堆积物含金银总量为36%～50%。 运用离子交换树脂吸附收回金的前期，从解吸液中收回金、银多运用置换法和堆积法。运用上述办法虽设备简略，进程速度快，但也存在如下一些首要缺陷：①堆积中金银含量低；②耗费很多堆积剂，特别是堆积因分化而增大的耗费量；③因液中杂质的堆集而下降对金、银的解吸速度。故当杂质堆集过高时，有必要定时替换液，而导致耗费量添加。故这些办法现在多已不用了。 三、石墨阳极电解法的研讨 某研讨所对酸性硫脉解吸产出贵液中金、银提取的小型电解实验标明，选用石墨阳极和预处理钛板阴极，于离子改换膜的阻隔电解槽中，存常温和面积电流10A／m2、极距离20mm，电积4～8h，金的电积收回率均大于99%。 在上述条件下进行的中型（60L∕d）接连实验，选用三只串联呈阶梯安置的电解槽。每块阴极板面积为50.8cm2。阳极液为3%H2SO4。阳极液为含金2680mg∕L的硫酸酸性解吸液，以0.5mL∕min流速从阴极室下部供入，再溢流进入下一槽。中型接连实验成果：金的电积收回率大于99%，尾液含金低于10mg／L，阴极堆积物含于99%。与小试成果相符。 在小型实验中，还进行了多项条件比照，探究出如下特色：（1）当运用不锈钢板作阳极、钛板作阴极时，阳极腐蚀严峻，使电解尾液中Fe含量增大9倍；（2）当运用石墨阳极和钢棉阴极时，钢棉在酸性液中简单开裂，金的电积率和电流功率都很低；（3）当不运用隔阂电解槽而选用无隔阂拌和电解槽时，会在阳极上严峻氧化生成SO而发作很多白色堆积物。它不但会污染阴极堆积物，恶化电解进程，还会下降金的电积速度，并形成阴极金的反溶；（4）在槽电压0.75～2.0V范围内，阴极堆积物首要是Au、Ag，其他杂质很少；（5）选用隔阂电解槽，电积进程是在近于静态条件下进行，电解液流速愈小愈有利于金的电积。在此低电解液流速下，电流密度也不宜过大。实验曾别离选用10～50A／m2的电流密度，成果标明10A／m2时电流功率最高。跟着电流密度的上升，金的电积率虽有添加，但由流功率急剧下降。当超越20A∕m2时，电流功率比10A／m2下降1倍，金的电积率也呈下降趋势；（6）电解进程中金在阴极分出的速度很快，1h金的电积收回率就达70%，4h到达99%以上。跟着时刻的延伸，金的电积收回率虽稍有添加，但电流功率愈来愈低。若想再进步金的电积收回率，后期应下降电流密度。但因为电解尾液可回来解吸进程运用，时刻的延伸有无必要应从经济角度上考虑；（7）钛板阴极在运用前应经预先处理，以改进钛板的表面功能，增强金的粘附力，并使阴极堆积金均匀细密。运用未经处理的钛板，板上堆积的金疏松易掉落，会使电解无法正常进行，且电耗增大，并影响电金的质量。 四、钛网阳极电解法 此法是前苏联广泛用于工业出产的办法，它运用钛网作阳极，片状或多孔石墨为阴极。其工艺流程示于图1。图1  电解法提取金、银流程 （一）贵液电解时各组分的行为 来自再生工段的贵液是一种含硫酸的酸性溶液，其间的金、银以的络阳离子〔AuSC（NH2）2〕22＋和〔AgSC（NH2）2〕22＋方式存在。在电积进程中，金的络离子被复原而在阴极表面分出金。图2示出了从酸性液中电积金时，阴极电位与通过电解质溶液的电流强度的联系曲线。图中的极化曲线在研讨过的情况下，电坐落－0.1～0.25V区域内，因极化电流下降而呈现波形。当电位更负（至－0.3V）时，电流又添加。故溶液中金的电积须在阴极电位－0.3～－0.4V的条件下进行，才干到达极限分散电流。当阴极电位负至－0.5V时，氢和某些杂质金属会与金一道分出于阴极，而对电积金晦气。图2  阴极电位φk与电流强度Ik的联系 硫酸在溶液中以阴离子SO42－状况存在。在电积进程中，它在阳极发作氧化并分化： SO42－＋2e＝SO4 SO4→SO3＋ O2 生成的氧或与其他原子化合，或从溶液中以气态逸出。而SO3又与水效果生成H2SO4。 电解进程中游离的会在阳极上激烈氧化并分化出元素硫，使电解突变混浊，并污染阴极堆积物和耗费很多。为消除这一有害反响，贵液的电积是在装有离子交换膜的隔阂电解槽阴极区进行。隔阂电解槽阳极区的阳极液运用2%硫酸液。离子交换膜具有杰出的导电性与低的流体渗透性和满足的机械强度。它可让SO42－通过进入阴极区。但分子不能穿透隔阂，而到不了阳极表面。 因为从贵液中提金一般运用不溶钛网或石墨阳极，故电解进程的条件、设备和操作办法等与可溶阳极电解法显着不同。 （二）电解办法和条件 贵液的电解办法有间歇循环作业法和接连流水作业法。 间歇循环法，是将一批贵液泵入高位槽，使它能自流一起进入电解槽的各阴极室中，各阴极室排出的溶液再经离心泵或空气进步器抽送高位槽。溶液在闭路循环中电积至规则的金、银浓度后，废液回来制造解吸液用，然后再进行第二批贵液的电积。故此进程属分批间歇性作业。 接连流水法是将贵液抽送高位槽，并自流从一个电解槽的阴极室进入另一槽的阴极室，经串联的各阴极室电积提取金、银后的溶液直接回来用于制造解吸液用。运用这种办法，贵液在电积进程中顺流通过，可完成接连作业。 间歇循环法和接连流水法所根据的原理根本相同。但因接连流水法能与树脂解吸进程贵液的接连排出相适应，故而得到广泛运用。 贵液电积提金的首要工艺参数有电流密度、溶液温度、流速和槽电压等。在正常条件下，电流密度决议阴极金属堆积速度和堆积量。一般运用的电流密度为20～50A∕m2。实践证明，电流密度由20A∕m2添加至60A／m2时，贵金属在阴极的堆积速度与电流密度的添加成正比联系。但当电流密度超越60A∕m2后，电流功率则呈现下降，并会大大添加电能和阴、阳极材料的耗费。 电积进程中，跟着电解液温度的进步，金在阴极的堆积速度加速。当液温由25℃上升至50℃时，金的堆积速度约添加1.9倍。 因为加大溶液流速，能进步电积进程的速度。在这方面，间歇循环法不受树脂解吸进程中贵液接连排出量的约束，它比接连流水法易于进步溶液的线速度。 出产实践证明，恰当进步电流密度、溶液温度和流速，可使金、银的堆积速度进步3～5倍。正常条件下，金在阴极分出的电位为＋0.2V。 （三）电解设备的结构及操作 前苏联吸附提金厂都选用装有多孔右果阴极的ЭУ－1和ЭУ－1M型电解槽。 片状阳板〔图3a〕和多孔石墨阴极〔图3b〕是前苏联科学院西伯利亚分院冶金物理化学研讨所（I1ФХI1MC CO AHCCCP）研发的两种大表面积阴极，并据此电极研发成上述两种电解槽。图3  片状阴极（a）和多孔石墨阴极（b）的结构 1－电极本体；2－石墨材料；3－管接头；4－导电闸刀卡头；5－压紧格板 片状阴极是由很多笔直摆放的极板用垫片阻隔拼装于框架上而成，具有很大的总表面积。电积进程中，贵液从极板组下部供入，然后从各片极板间的空地流过而发作电积金的反响。实验证明，片状极板的高度最大可达极板距离的100倍。如再增大极板高度，则会下降极板的运用功率。当片状阴极的容积为3.4L时，阴极组的总表面积达5m2。如运用装有10个片状阴极组的电解槽，在金的收回率为95%时，则每昼夜可处理约5m3的贵液，它的功率比相同巨细的平板阴极电解槽进步9倍。 前苏联如今部选用多孔石墨阴极，因为它有比片状阳极更高的出产功率。多孔阴极有中心室结构，作为阴极导体的石墨材料由格板盖压紧在中心室旁边面的壁上。贵液经由管接头供入阴板内部，并在通过石墨纤维的孔隙时发作电积进程。多孔石墨阴极的外部尺度虽与片状阴极相同，但它的出产功率却比片状阴极高3～4倍，这是因为石墨材料有很大的表面积（1gВВП－66－95型石墨材料有0.3m2表面积），而能堆积更多的金属。在最佳电积条件下，1kg石墨能堆积50kg金属。堆积物中所含的石墨基体材料不到堆积物总重量的2%。 在前苏联，从贵液中提金选用如图4所示的ЭУ－1M型电解槽。槽体用钛材制成，并于两边壁上固定阴极和阳极的供电母板。壳体内有作业空间和外溢流室。外溢流室用于接纳脱除部分金的贵液。作业空间可装入10个阴极组和11个阳极室。阳极室由不导电的聚乙烯或有机玻璃制的“П”形框组成，框上设有阳极液的进出口，并将离子交换膜压紧在钛制框板阳极室的侧壁上。出产进程中往阳极室内注入1%～2%的硫酸液并放入钛网阳极。图4  ЭУ－1M型电解槽 1－导电闸刀；2－供电母极；3－槽体；4－导向设备；5－平板；6－阴极； 7－接收；8－阴、阳极液排出管；9－隔阂；10－阳极；11－聚乙烯框板 因为阳极室中阳极液的体积不大，作业的容积电流密度高达25A∕L，因此电解进程中阳极液的酸度添加很快，而影响阳极的寿数。为消除酸的影响，在电积进程中由高位槽向阳极室中不断供应低酸阳极液，并将高酸液送回高位槽，使其不断循环。 向电解槽供电运用ВАКГ－630A／6V的硅整流器。往阳极和阴极室中供电运用的导电闸刀，一端与电极上的绞链衔接，另一端嵌入焊在导电母板上的绷簧夹中。为了避免异性电荷间的电触摸，阴极组和阳极室用绝缘的固定梢子固定在电解槽壳的相应方位上。 贵液（阴极液）进入电解槽，是由高位槽经集流管进入阴极组的管接头，然后透过石墨电极充溢作业空间，最终溢流排出电解槽外。跟着电积的进行，贵液中的金、银不断堆积于石墨电极的空地中。当电极空地逐步为金所充溢时，通过阴极组的溶液流速也逐步下降。当阴极液的流速急剧下降时，阐明金在石墨上的堆积已达最大值。此刻应中止电积，从槽中取出阴极组卸下阴极堆积，然后给阴极拼装上新的石墨材料再电积。 从贵液中电积提金的典型设备衔接和工艺流程如图5。它包含贵液过滤、电解、阴极堆积物的卸出、洗刷、枯燥和灼烧等作业。图5  电解工段的设备衔接及准则流程 1－贵液贮槽；2－耐蚀泵；3－压滤机；4－高位槽；5－电解槽； 6－阳极液高位槽；7－空气别离器；8－空气进步器；9－阴极装置作业台； 10－卸阴极堆积物渠道；11－电阻炉；12－称量制品的工业天平 贮槽1中的贵液经泵2抽送压滤机3，以除掉悬浮的矿泥颗粒、木屑和碎树脂等，避免石墨阴极被矿泥等阻塞，而下降电解功率和阴极堆积物质量。过滤后的贵液溢流进入高位槽4，并从这儿自流入电解槽阴极室。电积提取部分金后的贫液由空气进步器进入高位槽再流入阴极室，经循环电积至溶液中残留的金含量达规则值中止。 高位槽6中的阳极液供入电解槽阳极室。阳极室排出的高酸液用空气进步器送回高位槽，经循环运用一段时刻至含酸达必定浓度后，送去作树脂的酸处理用，并往高位槽中补加水。 堆积金量达最大值的阴极，于通入压缩空气和水的槽5中洗刷和枯燥。即先向已堆积金的阴极组中通5～10min的清水，停水后开压缩空气吹去堆积中的水分。经洗刷和枯燥的堆积物从阴极组中卸至渠道10上。再将堆积物置于钛盘内于电阻炉11中，在500～600℃进行灼烧，烧掉石墨材料后，金属块称重送熔炼或交库。 五、电解进程的安全技能 为了保证电解的正常进行，阴极液应通过细心过滤，并使阴、阳极液均匀循环。当中止供入阴极液或阳极液，或许溶液循环受阻时，应立即中止电解。电解槽和与它相连的设备（特别是供电闸刀接点及其他导电部件）应常常坚持洁净，阳极室损坏时应即时替换。 供入电解槽的电压不得超越12V，这可由整流器中装置的熔断器来保证。为消除电极接地短路，电解槽下应设绝缘层使槽体与地上绝缘，与槽体衔接的管道也应加装绝缘垫。为便于操作和避免电路事端，从整流器向电解槽供电的导电板应敷设在不阻碍操作的部位，且电解槽拆开和装置以及阳极室和阴极组的装卸都应在断电的情况下进行。 和硫酸都是腐蚀性液体，操作时应戴眼镜和橡胶手套及围上围裙。电积进程中因为发作副反响，会在阳极分出氧，并在阴极分出氢。这两种气体简单引起火灾，且会使溶液雾化。虽然在正常电积条件下分出的气态产品不多，但它是硫酸蒸气和分化产品（NH3、H2S等）的毒气混合物，故电解槽上有必要装置排风机，并在接连排风条件下进行出产操作。

安全滑触线钢铝复合接触轨由轻质的导电铝轨本体和非常耐磨的不锈钢接触面构成。轨身由高强度耐腐蚀铝合金(6101-T6)挤压而成。接触面是连续的6mm厚的不锈钢带。不锈钢带同导电铝轨机械复合，以确保它们之间的金属结合，从而保证铝和不锈钢带间的较小的接触电阻。20℃时，复合轨的直流电阻不超过8.5毫欧/米。复合轨供货长度为15米，每根3000A接触轨的重量约为218kg，长度为15m。　　　　在标准正线接触轨是按照标定距离3～5米置于绝缘支架装置之上的(托架定位的允许公差±10毫米)。注：在特殊地段，如车站处、转折处、弯道处、坡道处或膨胀接头处，绝缘支架装置之间的距离应不小于3m。　　　　安全滑触线钢铝复合接触轨普通接头适用于固定连接相邻接触轨并传导电流。复合轨的连接孔和鱼尾板都有较小的公差，这样在相互配合时可以保证只有很小的或者几乎没有任何相互移动。接触轨接缝部位要求安装平齐，保证覆不锈刚带一侧安装平齐，不允许有高低不平，或扭转现象，安装精度为0.5mm。　　　　膨胀接头的设计使得其可以适应因环境温度变化引起的热胀冷缩、电流引起的温升、日照和复合轨的移动。膨胀接头组件要求与相邻行车轨之间接触面对齐，保证列车受电靴的平滑通过。　　　　安全滑触线膨胀接头长1975mm，在直线段，膨胀接头应尽量安装在两个支架装置的中心部位，较少膨胀接头的每一端距支架装置的距离不小于400mm。弯道段中设置膨胀接头，则会使绝缘支架及膨胀接头受到很大的张力。膨胀接头的滑动块会因为这一额外张力而加速磨损，绝缘支架也会很快磨损。　　　　所以一般不在弯道处设置膨胀接头。在特殊情况下，也会出现半径小于300m的弯道必须设置膨胀接头的情况，此时膨胀接头依然能起到作用，可是会使膨胀接头张开及闭合的张力转移作用于绝缘支架上。鉴于锚固之间的距离，这一点应引起重视。　　　　安全滑触线电连接用中间接头除了连接两根独立的钢铝复合轨外还用于将外部电流引入到接触轨。每个中间接头可以连接8～12根240mm2的导线。导线必须留有足够余量，避免向复合轨施加额外的力，从而阻碍复合轨在纵向的移动。　　　　安全滑触线端部弯头按照正线和车场线分为两种，正线弯头长度为5.2m，端部弯头两端的高度差126mm；车场线弯头长度为3.4m，端部弯头两端的高度差129mm，端部弯头同接触轨之间采用普通接头连接。其作用是为了保证列车在额定速度运行时，受电靴能够平滑的接触和脱离复合轨。

thin-wall steel tube 　　把钢管外径和壁厚之比大于20的钢管称为薄壁无缝钢管。 　　薄壁无缝钢管均是经冷拔而成。　　其中碳素钢、低合金钢、合金钢薄壁管适用于一般结构、机械结构件；薄壁流体钢管用于输送一般流体；不锈钢薄壁管用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件。 薄壁无缝钢管工艺标准适用于一般工业,民用建筑工程1kV及其以下照明与动力配线的钢管明,暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设安装工程. 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 使用的管材,器材应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证. 2.1.2 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求;钢质接线盒,分线盒,直管接头,爪型螺纹管接头,直角弯管,金属线管管卡,开关盒,插座盒等的规格应与面板,盖板相配套. 2.1.3 管卡,支架,吊杆及箱盒等黑色金属件,均应镀锌或刷防腐漆;紧固件均应镀锌. 2.1.4 所需材料:电线钢管,弯管,可挠金属管,配电箱,接线箱,灯头盒,插座盒,直管接头,爪型螺纹管接头,管卡,圆钢,角钢,扁钢,支架,吊杆,镀锌螺栓,螺母,垫圈,膨胀螺栓,镀锌木螺丝,自攻螺钉,铁钉,射钉及,防腐漆,调和漆,沥青油,机油,水泥,砂子,铅丝,地线卡子等. 2.2 机具: 2.2.1 扣压器,手扳弯管器,液压开孔器,砂轮锯,无齿锯,台钻,手电钻,电锤,电焊机,气焊工具,射钉. 2.2.2 专用搬子,活搬子,钢锯,切割刀,铣子,扁锉,半圆锉,圆锉,木锉,平锉,手锤,錾子,钻头,管钳子. 2.2.3 水平尺,角尺,卷尺,尺杆,红铅笔,铁画笔,点冲子,线坠,小线,灰铲,灰桶,水桶,绝缘手套,工具袋,工具箱,高凳等. 2.3 作业条件: 2.3.1 暗管敷设: 2.3.1.1 各层水平线,墙厚度线和设备基础线弹好,配合土建施工. 2.3.1.2 预制混凝土楼板上配管,在楼板吊装就位并调整好后,地面做好以前,弹好水平线. 2.3.1.3 现浇混凝土楼板配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前进行;墙板配管在钢筋绑扎后进行. 2.3.1.4 随墙(砌体)配合上建施工立管. 2.3.2 明管敷设: 第2页 @ 筑龙网 www.sinoaec.com 《3—6扣压式薄壁无缝钢管敷设安装工艺标准》 资料编号:GY306-1998 @2.3.2.1 配合建筑结构安装好预埋件,预留洞工作. 2.3.2.2 采用剔注法固定支架,应在抹灰前进行;采用膨胀螺栓固定支架,应在抹灰后进行. 2.3.2.3 配管应在土建喷浆,刷漆后进行. 2.3.3 吊顶内管路敷设: 2.3.3.1 配合建筑结构进行预埋件,预留孔洞工作. 2.3.3.2 单独支撑,吊挂的管路,在吊顶龙骨安装进行施工;敷设在吊顶主龙骨上的管路,配合龙骨安装进行施工. 2.3.3.3 内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置样图,并在顶板或地面弹出实际位置. 3 无缝钢管操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 暗管敷设工艺流程: 弯管,箱,盒预制 → 测位 → 剔槽孔 → 爪型螺纹管接头与箱,盒紧固 → 箱,盒定向移装 → 管路敷设 → → 压接接地 → 管路固定 3.1.2 明管敷设工艺流程 弯管,箱,盒预制 → 测位 → 爪型螺纹管接头与箱,盒紧固 → 箱,盒支架固定 → 管路敷设 → → 压接接地 → 管路固定 3.1.3 吊顶内管路敷设工艺流程 弯管,箱,盒预制 → 测位 → 爪型螺纹管接头与箱,盒紧固 → 箱,盒支架固定 → 管路敷设 → → 压接接地 → 管路固定 3.2 弯管,箱,盒,支架预制:根据施工图加工好各种弯管,箱,盒,支架.电线弯管可采用冷煨法及定型弯管. 冷煨法:一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器,即将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度;管径32mm及以上时,可使用液压弯管器. 3.3 暗管敷设: 断管,铣口管路边接 断管,铣口管路边接 断管,铣口管路边接 第3页 @ 筑龙网 www.sinoaec.com 《3—6扣压式薄壁无缝钢管敷设安装工艺标准》 资料编号:GY306-1998 @3.3.1 箱,盒测位;根据施工图纸确定箱,盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱,盒实际位置.成排,成列的箱,盒位置,应挂通线或十字线. 3.3.2 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm. 3.3.3 剔槽孔:砖墙或砌体墙需剔槽时,应在槽两边弹线,用快錾子剔.槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜.预制圆孔时,楼板上灯位打孔位置,用手锤由板下往上打;预制实心板上灯位打孔,可先在板上面用电锤打孔,在板下面用手锤,铣子扩孔,孔大小比灯盒稍大为宜. 3.3.4 管子切断:常用钢锯,无齿锯,砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净. 3.3.5 稳注箱,盒:根据施工管路的要求,加工箱,盒时注意引出管的定向.砖墙,砌体墙及预制楼板的箱,盒,用强度不小于M10的水泥砂浆稳住,灰浆应饱满,平整,牢固,坐标正确.预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆,在楼板下面装设托板后再稳注;现制混凝土墙及楼板上的箱,盒,应先安装好卡铁或轿杆,将卡铁或轿杆点焊在钢筋上;如为木模板时可用钉子,细铅丝将箱,盒绑扎固定在模板上. 3.3.6 进入落地式配电箱,屏的电线管路,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面不少于50mm. 3.3.7 管路连接:采用直管接头连接,其长度应为管外径的2.0～3.0倍,管的接口应在直管接头内中心即1/2处.根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时,管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接,其扣压点应不少于两点.压接后,在联接口处涂抹铅油,使其整个线路形成完整的统一接地体. 3.3.8 管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加装接线盒.接线盒的位置应便于穿线和检修: 3.3.8.1 管路无弯时,不超过30m; 3.3.8.2 管路有一个转弯时,不超过20m; 3.3.8.3 管路有两个转弯时,不超过15m; 3.3.8.4 管路有三个转弯时,不超过8m; 3.3.9 管入箱,盒应采用爪型螺纹管接头.使用专用搬子锁紧,爪型根母护口要良好,使金属箱,盒达到导电接地的要求.箱,盒开孔应整齐,应与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔.铁制箱,盒严禁用电气焊开孔.两根以上管入箱,盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐. 3.3.10 管路固定: 第4页 @ 筑龙网 www.sinoaec.com 《3—6扣压式薄壁无缝钢管敷设安装工艺标准》 资料编号:GY306-1998 @3.3.10.1 钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上. 3.3.10.2 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1000mm左右用铅丝,铁钉固定. 3.3.10.3 预制圆孔板上的管路,可利用板孔用铅丝绑扎固定. 3.4 明管敷设: 3.4.1 根据设计图加工支架,吊架,抱箍等铁件,以及各种箱,盒,弯管.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分. 3.4.2 弯管(包括定型弯管),支架,吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍;当两个接线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍.加工方法可采用冷煨法和定型弯管.支架,吊架应按设计图纸要求进行加工.支架,吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:扁钢支架:30mm×3mm;角钢支架:25mm×25mm×3mm.埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm. 3.4.3 测定箱,盒及固定点位置: 3.4.3.1 根据设计首先测出箱,盒与出线口等的准确位置.测量时最好使用自制尺杆. 3.4.3.2 根据测定的箱,盒位置,把管路的垂直,水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架,吊架的具置. 3.4.3.3 固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm.中间管卡最大距离见表3-10所示. 薄壁铜管中间管卡最大距离 表 3-10 钢管直径 (mm) 15～20 25～32 40～50 最大距离 (mm) 1000 1500 2000 3.4.3.4 固定方法:胀管法,木砖法,预埋铁件焊接法,稳注法,剔注法,抱箍法. 3.4.3.5 箱,盒固定:采用定型箱,盒,需在箱,盒下侧100～150mm处加稳固支架,将管固定在支架上.箱,盒安装应牢固平整,开孔整齐,并与管径相吻合.要求一管一孔,不得开长孔.铁制箱,盒严禁电气焊开孔. 3.5 吊顶内及护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求:材质及固定参照明配管工艺;连接,弯度,走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工. 3.5.1 会审图纸要注意结合土建结构图,建筑图与通风,暖卫,消防综合布线图及各专业配合协调,特别是在各专业管道施工交汇处,如卫生间,通道等关键部位,应及时绘制翻样图.经审核无误后,在顶板或地面进行弹线定位.如吊顶是有方格块线条的灯位,必须按 格块分均,做法如图3-10～12. 第5页 @ 筑龙网 www.sinoaec.com 《3—6扣压式薄壁无缝钢管敷设安装工艺标准》 资料编号:GY306-1998 @在两块板缝中 在四块板角缝的十字中 图3-10 图3-11 在一块板中间 图3-12 3.5.2 灯位测位后,用不少于2个螺丝把灯盒固定牢.如有防火要求,可用防火布或其他防火措施处理.灯头盒无用的敲落孔,不应敲掉;已脱落的要补好. 3.5.3 管路应敷设在主龙骨的上边,管入箱,盒必须煨灯叉弯,并以爪型螺纹管接头,用专用搬子锁好,再用扣压器在连接处扣压不少于2点,以达到电气接地良好可靠. 3.5.4 管路敷设应牢固通顺,禁止用拦腰管或拌脚管.管路固定点的间距不得大于1500mm.受力灯头盒应用吊杆固定,在管入盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡子固定. 3.5.5 吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过度,长度不宜超过1000mm.金属可挠导管应使用专用接头.吊顶各种箱,盒的安装,箱,盒口的方向应朝向检查口. 4 质量标准 4.1 保证项目:薄壁无缝钢管严禁熔焊连接. 检验方法:明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录. 第6页 @ 筑龙网 www.sinoaec.com 《3—6扣压式薄壁无缝钢管敷设安装工艺标准》 资料编号:GY306-1998 @4.2 基本项目: 4.2.1 连接紧密,管与器件连接到位.明配管及其支架,吊架应平直牢固,排列整齐;管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整.暗配管保护层大于15mm. 4.2.2 管路的保护层符合以下规定: 4.2.2.1 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置应平整,活动自如,管口光滑,螺纹管接头与管子连接可靠; 4.2.2.2 穿过建筑物和设备基础处加保护套管.加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确. 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录. 4.2.2.3 金属电线保护管,箱,盒,在整个线路中采用压接方式形成完整接地,线路走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物. 检查方法:观察检查. 4.3 允许偏差项目(表3-11): 保护管弯曲半径,明配管安装允许偏差 表 3-11 项次 项 目 弯曲半径或允 许偏差 (mm) 检验方法 暗 配 管 ≥6D 管子只有一个弯 ≥4D 1 管子最小 弯曲半径 明配管 管子有两个弯及以上 ≥6D 尺量检查及检 查安装记录 2 管子弯曲处的弯曲度 ≤0.1D 15～20 30 20～30 40 40～50 50 明配管固 定点间距 管子直径 (mm) 65～100 60 尺量检查 明配管水平,垂直敷 平直程度 3 拉线尺量检查 设任2000mm段内 垂 直 度 3 吊线尺量检查 5 成品保护 5.1 剔槽不得过大,过深和过宽.砖墙不宜横槽.预制梁,柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞.混凝土楼板,墙等均不得私自断筋. 5.2 现浇混凝土楼板上配管时,注意不得踩坏钢筋;土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及精,盒移位.遇有管路损坏时,应及时修复. 5.3 明配管路及电气器具安装时,应保持顶棚,墙面及地面的清洁完整.搬运材料和 第7页 @ 筑龙网 www.sinoaec.com 《3—6扣压式薄壁无缝钢管敷设安装工艺标准》 资料编号:GY306-1998 @使用高凳机具时,不得碰坏门窗,墙面等.电气照明器具安装完后,不得再喷浆.必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆. 5.4 吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨,严禁踩电线管行走;刷防腐漆不应污染墙面,吊顶和护墙板等. 5.5 其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备. 6 应注意的质量问题 6.1 煨弯处出现凹届过大或弯曲半径不够倍数的现象.其原因及解决办法有: 6.1.1 使用手扳煨弯器时,移动要适度,用力不要过猛. 6.1.2 使用液压煨管器或液压煨营机时,模具要配套,管子的焊缝应在侧面. 6.2 暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少. 6.3 预埋箱,盒,支架,吊杆歪斜,或者箱,盒里进外出严重,应根据具体情况进行修复. 6.4 剔注箱,盒出现空,收回不好,应在稳注箱,盒时将其周围灌满灰浆,箱,盒口应及时收好后再穿线,上器具. 6.5 明配管,吊顶内或护墙板内配管,固定点不牢,螺丝松动铁卡子,固定点间距过大或不均匀.应采用配套管卡,固定牢靠,档距应找均匀. 6.6 暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复.配管后应及时加管堵把管口堵严实. 6.7 管口不齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管. 6.8 箱,盒与螺纹管接头应按操作工艺进行,否则造成电气接地不良;管与管连接时,扣压器应配套使用,否则管子连接松动,电气接地不良. 6.9 预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护.素土内配管可用混凝土砂浆保护,也可缠两层玻璃布,刷三道沥青油加以保护.在管路下先用石块垫起50mm,尽量减少接头,管箍丝扣连接处涂抹铅油,缠麻拧牢. 7 质量记录 7.1 管材及配件产品材质证明及合格证. 7.2 扣压式薄壁无缝钢管敷设工程预检,隐检,自检记录. 7.3 设计变更洽商记录,竣工图. 7.4 分项工程质量检验评定记录.

6-S摇床与云锡摇床技术参数对照表：类别项目LS型（6-S）YS型（云锡）传动机构6-S型床头云锡型床支承方式摇板支承滑动支承调坡方式定轴式调坡机构变轴式调坡机构床面结构聚脂玻璃钢、预埋骨架复合结构聚脂玻璃钢、预埋骨架复合结构工作表面特制耐磨层特制耐磨层床面规格1500~1850×4500 mm1500-1850*4500 mm选别面积7.5m27.5 m2床面方向分左式、右式分左式、右式床条型式分粗砂(矩形)细砂(梯形)矿泥(刻槽)分粗砂(矩形)细砂(梯形)矿泥(刻槽)横向坡度0°-5°0°-5°冲 程10-36 mm8-22 mm冲 次240-360次/分240-360次/分给矿粒度粗砂2-0.5mm 细砂0.5-0.074mm 矿泥 -0.074mm粗砂2-0.5mm 细砂0.5-0.074mm 矿泥-0.074mm给矿浓度粗砂~20-30% 细砂~18-25% 矿泥~15-20%粗砂~20-30% 细砂~18-25% 矿泥~15-20%冲选水量矿砂0.7-1.0吨/台时 矿泥0.4-0.7吨/台时矿砂0.7-1.0吨/台时 矿泥0.4-0.7吨/台时处理能力粗砂1.0-1.8吨/台时 细砂0.5-1.0吨/台时 矿泥0.3-0.5吨/台时粗砂1.0-1.8吨/台时 细砂0.5-1.0吨/台时 矿泥0.3-0.5吨/台时床面重量~300 KG~310KG6-S固定支架摇床不带安装底座的支架，在使用安装过程需要用混泥土浇注水泥墩来固定安装底座承放摇床面，安装时相对6-S小/大槽钢支架摇床来讲较为烦琐困难，但其稳定性极佳，其价格也相对较低，可以为用户节省成本。用户可根据自身经济条件及场地情况来选择。6-S固定支架摇床技术参数:型号项目冲程 (mm)冲次 (次/分)给矿粒度 (mm)处理量 t/24时配用电机外形尺寸 (mm)重量 (t)型号功率 kw6-S固定支架摇床8~36240~3800.02~210~36Y90S-41.15600×1825×15600.7根据给矿位置的不同，摇床可分为右式摇床及左式摇床两种形式。右式摇床的给矿位置对于摇动机构来说在右边，左式摇床则给矿位置在左边。

ppr管材标准详细标准 在日常生活中所用给水管—聚管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。一、施工准备1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。二、管道安装　　所有户内管道从水表后开始采用PP-R管，进户管管径要求：户型 冷水管 热水管 热水回水管入户管 水表 入户管 水表 入户管 水表一厨一卫 De25 DN15 De25 DN15 De20 DN15一厨二卫 De32 DN20 De32 DN20 De20 DN15一厨三卫 De40 DN20 De40 DN20 De20 DN15一厨四卫 De40 DN20 De40 DN20 De20 DN15 ppr管材标准编号:GB/T 18743-2002标准名称:流体输送用热塑性塑料管材 简支梁冲击试验方法标准状态:现行 实施日期:2003-1-1颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局内容简介:本标准规定了简支梁冲击试验测定流体输送热塑性塑料管材冲击强度的方法和测试参数。本标准适用于均聚和共聚聚（PP-H、PP-B、PP-R）管材，未增塑聚氯乙烯（PVC-U）管材，经改性后高抗冲的聚氯乙烯（PVC-Hi）管材，氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材，腈-丁二烯和腈-乙烯-酸（ABS、ASA）管材。标准编号:CJ/T 193-2004 ppr管材标准名称:内层熔接型铝塑复合管标准状态:现行实施日期:2004-10-1颁布部门:中华人民共和国建设部 内容简介:本标准规定了内层熔接型搭接焊式铝塑复合管的内层PP-R(无规共聚聚)或PE-RT(耐热聚乙烯)与PP-R或PE-RT管件熔接的定义、符号、缩略语、使用条件、分类及产品标记、材料、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输、贮存。本标准适用于冷热水管道系统，包括工业及民用冷热水、饮用水和热水采暖系统。本标准不适用于灭火系统和非水介质的流体输送系统。 ppr管材标准编号:CJ/T 210-2005标准名称:无规共聚聚（PP-R）塑铝稳态复合管标准状态:现行实施日期:2005-10-1颁布部门:中华人民共和国建设部 内容简介:本标准规定了无规共聚聚(PP-R)塑铝稳态复合管的定义、符号、缩略语、使用条件级别、产品分类、管系列S值的选择、材料、要求、试验方法、检测规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于冷热水管道系统，包括工业及民用冷热水、饮用水及热水采暖、中央空调系统等。本标准不适用于灭火系统。 ppr管材标准编号:SH/T 1750-2005标准名称:冷热水管道系统用无规共聚聚(PP-R)专用料标准状态:现行   安装工艺及要求1) 工艺流程2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。3＝ 管材切割• 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。1.8• 断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。4＝ PP-R管的连接• 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。• 连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。• 管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。 公称外径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（min）20 14 5 4 225 15 7 4 232 16.5 8 6 440 18 12 6 4　连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。• 连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。• 当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。5) 管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：X：固定支架：｜滑动支架6) 当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图：利用两管箍安装 　利用管箍和三通安装7) 管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。聚管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)管径（外径） 20 25 32 40冷水 水平管 650 800 950 1100立管 1000 1200 1500 1700热水 水平管 500 600 700 800立管 900 1000 1200 1400 8) 在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，支架形式下图：对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。9) 水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。聚管安装允许偏差（mm）项目 允许偏差水平管道纵横方向弯曲 每m管道 1.5全长25m ≯25立管垂直度 每m管道 3全长5m ≯10成排管道 在同一直线上间距 3 三、系统水压试验要求　　管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。　　在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。• 试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。• 试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。• 加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。 四、注意的问题1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。 五、成品保护• 管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。• 埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。• 道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。 六、注意的安全1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为高空作业，高空作业必须系好安全带。2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。 ,距离热源不得小于1m，严禁使用太阳灯取暖。4、使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成60°~70°角；梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。、5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。 PPR冷热水用管材技术特点