您所在的位置：
上海有色 >
有色金属产品库 >
钛网笼
钛网笼
铝壳调速马达笼型转子绕组轻微损坏的修理
2019-01-14 11:15:34
即有一个很长的裂口情况，铝壳马达笼型转子绕组严重损坏的修理。如果断裂情况比较严重。则需要将断裂处的机槽用錾子錾成一个长方形的口，然后把断裂点修整齐，丈量一下断裂口的长度和宽度，再依照断裂口的大小，用适当的资料（如果是铜导体则找一块体积和断裂口大小相同的铜料；如果是铝导线，则需找铝件）嵌入机槽内，而在两端还要用钻孔绞丝并拧上螺丝。 断裂点中间，铝壳调速马达笼型转子绕组轻微损坏的修理。找到断裂点后。用一个与机槽宽度相近的钻头钻个孔，并用丝锥绞丝，然后将螺钉拧上去（如果是铜导体用铜螺钉；如果是铸铝，则需特制一个铝螺钉）用铲刀把多余的铲去或用车床车光。
从贵液中回收金银的方法－钛网阳极电解法
2019-03-06 09:01:40
此法是前苏联广泛用于工业出产的办法，它运用钛网作阳极，片状或多孔石墨为阴极。其工艺流程示于图1。图1 电解法提取金、银流程
一、贵液电解时各组分的行为
来自再生工段的贵液是一种含硫酸的酸性溶液，其间的金、银以的络阳离子〔AuSC（NH2）2〕22＋和〔AgSC（NH2）2〕22＋方式存在。在电积进程中，金的络离子被复原而在阴极表面分出金。图2示出了从酸性液中电积金时，阴极电位与通过电解质溶液的电流强度的联系曲线。图中的极化曲线在研讨过的情况下，电坐落－0.1～0.25V区域内，因极化电流下降而呈现波形。当电位更负（至－0.3V）时，电流又添加。故溶液中金的电积须在阴极电位－0.3～－0.4V的条件下进行，才干到达极限分散电流。当阴极电位负至－0.5V时，氢和某些杂质金属会与金一道分出于阴极，而对电积金晦气。图2 阴极电位φk与电流强度Ik的联系
硫酸在溶液中以阴离子SO42－状况存在。在电积进程中，它在阳极发作氧化并分化：
SO42－＋2e＝SO4
SO4→SO3＋ O2
生成的氧或与其他原子化合，或从溶液中以气态逸出。而SO3又与水效果生成H2SO4。
电解进程中游离的会在阳极上激烈氧化并分化出元素硫，使电解突变混浊，并污染阴极堆积物和耗费很多。为消除这一有害反响，贵液的电积是在装有离子交换膜的隔阂电解槽阴极区进行。隔阂电解槽阳极区的阳极液运用2%硫酸液。离子交换膜具有杰出的导电性与低的流体渗透性和满足的机械强度。它可让SO42－通过进入阴极区。但分子不能穿透隔阂，而到不了阳极表面。
因为从贵液中提金一般运用不溶钛网或石墨阳极，故电解进程的条件、设备和操作办法等与可溶阳极电解法显着不同。
二、电解办法和条件
贵液的电解办法有间歇循环作业法和接连流水作业法。
间歇循环法，是将一批贵液泵入高位槽，使它能自流一起进入电解槽的各阴极室中，各阴极室排出的溶液再经离心泵或空气进步器抽送高位槽。溶液在闭路循环中电积至规则的金、银浓度后，废液回来制造解吸液用，然后再进行第二批贵液的电积。故此进程属分批间歇性作业。
接连流水法是将贵液抽送高位槽，并自流从一个电解槽的阴极室进入另一槽的阴极室，经串联的各阴极室电积提取金、银后的溶液直接回来用于制造解吸液用。运用这种办法，贵液在电积进程中顺流通过，可完成接连作业。
间歇循环法和接连流水法所根据的原理根本相同。但因接连流水法能与树脂解吸进程贵液的接连排出相适应，故而得到广泛应用。
贵液电积提金的首要工艺参数有电流密度、溶液温度、流速和槽电压等。在正常条件下，电流密度决议阴极金属堆积速度和堆积量。一般运用的电流密度为20～50A∕m2。实践证明，电流密度由20A∕m2添加至60A／m2时，贵金属在阴极的堆积速度与电流密度的添加成正比联系。但当电流密度超越60A∕m2后，电流功率则呈现下降，并会大大添加电能和阴、阳极材料的耗费。
电积进程中，跟着电解液温度的进步，金在阴极的堆积速度加速。当液温由25℃上升至50℃时，金的堆积速度约添加1.9倍。
因为加大溶液流速，能进步电积进程的速度。在这方面，间歇循环法不受树脂解吸进程中贵液接连排出量的约束，它比接连流水法易于进步溶液的线速度。
出产实践证明，恰当进步电流密度、溶液温度和流速，可使金、银的堆积速度进步3～5倍。正常条件下，金在阴极分出的电位为＋0.2V。
三、电解设备的结构及操作
前苏联吸附提金厂都选用装有多孔右果阴极的ЭУ－1和ЭУ－1M型电解槽。
片状阳板〔图3a〕和多孔石墨阴极〔图3b〕是前苏联科学院西伯利亚分院冶金物理化学研讨所（I1ФХI1MC CO AHCCCP）研发的两种大表面积阴极，并据此电极研发成上述两种电解槽。图3 片状阴极（a）和多孔石墨阴极（b）的结构
1－电极本体；2－石墨材料；3－管接头；4－导电闸刀卡头；5－压紧格板
片状阴极是由很多笔直摆放的极板用垫片阻隔拼装于框架上而成，具有很大的总表面积。电积进程中，贵液从极板组下部供入，然后从各片极板间的空地流过而发作电积金的反响。实验证明，片状极板的高度最大可达极板距离的100倍。如再增大极板高度，则会下降极板的运用功率。当片状阴极的容积为3.4L时，阴极组的总表面积达5m2。如运用装有10个片状阴极组的电解槽，在金的回收率为95%时，则每昼夜可处理约5m3的贵液，它的功率比相同巨细的平板阴极电解槽进步9倍。
前苏联如今部选用多孔石墨阴极，因为它有比片状阳极更高的出产功率。多孔阴极有中心室结构，作为阴极导体的石墨材料由格板盖压紧在中心室旁边面的壁上。贵液经由管接头供入阴板内部，并在通过石墨纤维的孔隙时发作电积进程。多孔石墨阴极的外部尺度虽与片状阴极相同，但它的出产功率却比片状阴极高3～4倍，这是因为石墨材料有很大的表面积（1gВВП－66－95型石墨材料有0.3m2表面积），而能堆积更多的金属。在最佳电积条件下，1kg石墨能堆积50kg金属。堆积物中所含的石墨基体材料不到堆积物总重量的2%。
在前苏联，从贵液中提金选用如图4所示的ЭУ－1M型电解槽。槽体用钛材制成，并于两边壁上固定阴极和阳极的供电母板。壳体内有作业空间和外溢流室。外溢流室用于接纳脱除部分金的贵液。作业空间可装入10个阴极组和11个阳极室。阳极室由不导电的聚乙烯或有机玻璃制的“П”形框组成，框上设有阳极液的进出口，并将离子交换膜压紧在钛制框板阳极室的侧壁上。出产进程中往阳极室内注入1%～2%的硫酸液并放入钛网阳极。图4 ЭУ－1M型电解槽
1－导电闸刀；2－供电母极；3－槽体；4－导向设备；5－平板；6－阴极；
7－接收；8－阴、阳极液排出管；9－隔阂；10－阳极；11－聚乙烯框板
因为阳极室中阳极液的体积不大，作业的容积电流密度高达25A∕L，因此电解进程中阳极液的酸度添加很快，而影响阳极的寿数。为消除酸的影响，在电积进程中由高位槽向阳极室中不断供应低酸阳极液，并将高酸液送回高位槽，使其不断循环。
向电解槽供电运用ВАКГ－630A／6V的硅整流器。往阳极和阴极室中供电运用的导电闸刀，一端与电极上的绞链衔接，另一端嵌入焊在导电母板上的绷簧夹中。为了避免异性电荷间的电触摸，阴极组和阳极室用绝缘的固定梢子固定在电解槽壳的相应方位上。
贵液（阴极液）进入电解槽，是由高位槽经集流管进入阴极组的管接头，然后透过石墨电极充溢作业空间，最终溢流排出电解槽外。跟着电积的进行，贵液中的金、银不断堆积于石墨电极的空地中。当电极空地逐步为金所充溢时，通过阴极组的溶液流速也逐步下降。当阴极液的流速急剧下降时，阐明金在石墨上的堆积已达最大值。此刻应中止电积，从槽中取出阴极组卸下阴极堆积，然后给阴极拼装上新的石墨材料再电积。
从贵液中电积提金的典型设备衔接和工艺流程如图5。它包含贵液过滤、电解、阴极堆积物的卸出、洗刷、枯燥和灼烧等作业。图5 电解工段的设备衔接及准则流程
1－贵液贮槽；2－耐蚀泵；3－压滤机；4－高位槽；5－电解槽；
6－阳极液高位槽；7－空气分离器；8－空气进步器；9－阴极安装作业台；
10－卸阴极堆积物渠道；11－电阻炉；12－称量制品的工业天平
贮槽1中的贵液经泵2抽送压滤机3，以除掉悬浮的矿泥颗粒、木屑和碎树脂等，避免石墨阴极被矿泥等阻塞，而下降电解功率和阴极堆积物质量。过滤后的贵液溢流进入高位槽4，并从这儿自流入电解槽阴极室。电积提取部分金后的贫液由空气进步器进入高位槽再流入阴极室，经循环电积至溶液中残留的金含量达规则值停止。
高位槽6中的阳极液供入电解槽阳极室。阳极室排出的高酸液用空气进步器送回高位槽，经循环运用一段时间至含酸达必定浓度后，送去作树脂的酸处理用，并往高位槽中补加水。
堆积金量达最大值的阴极，于通入压缩空气和水的槽5中洗刷和枯燥。即先向已堆积金的阴极组中通5～10min的清水，停水后开压缩空气吹去堆积中的水分。经洗刷和枯燥的堆积物从阴极组中卸至渠道10上。再将堆积物置于钛盘内于电阻炉11中，在500～600℃进行灼烧，烧掉石墨材料后，金属块称重送熔炼或交库。
铝合金升降机注意事项
2018-12-27 16:25:52
1、防坠安全器 防坠安全器是施工升降机上重要的一个部件，要依靠它来消除吊笼坠落事故的发生，保证乘员的生命安全。因此防坠安全器出厂试验非常严格的，出厂前由法定的检验单位对它进行转矩的测量，临界转速时测量，弹簧压缩量的测量，每台都附有测试报告，组装到施工升降机上后进行额定载荷下的坠落试验，而工地上使用中的升降机都必须每三个月就要进行一次坠落试验。对出厂两年的防坠安全器（防坠安全器上出厂日期），还必须送到法定的检验单位进行检测试验,以后每年检测一次。到目前为止很少有人送检，有些工地甚至连每三个月检测一次坠落试验都不做，都认为自己的防坠安全器没有问题，可是一旦出了事故就后悔莫及。为什么不按制度定期试验和送检呢？使用单位盲目认为不坏就算好。实际上防坠安全器好坏只能通过试验和送检才能判断好坏，日常运行中是无法确定其是否好坏的，对那些超期服役的防坠安全器，建议还是早些送检和定期试验为好，只有做到心中有数，才能将恶性事故防患于未然。 2、安全开关 升降机的安全开关都是根据安全需要设计的，有围栏门限位、吊笼门限位、顶门限位、极限位开关、上下限位开关、对重防断绳保护开关等。一些工地上为了省事将一些限位开关人为取消和短接或损坏后不及时修复，就等于取消了这几道安全防线，种下了事故隐患。例：吊笼要装载长东西，吊笼内放不下需伸出吊笼外，而人为取消门限位或顶门限位，在上述安全设施不完善或不完好的情况下，照样载人载物，这种违章作业是拿人生命开玩笑的，为了避免事故隐患的发生，希望使用单位领导加强管理，严格要求升降机维护和操作人员定期检查各种安全开关的安全可靠性，杜绝事故的发生。 3、齿轮、齿条的磨损更换 工地上的施工，作业环境条件恶劣，水泥、砂浆、尘土不可能消除干净，齿轮与齿条的相互研磨，齿都磨尖了仍然还在使用，应当引起重视。众所周知，齿形应如同一个悬臂梁，当磨损到一定尺寸时，必须更换齿轮（或齿条）。磨损到什么程度就要停止使用更换新的呢？可以采用25-50mm公法线千分尺进行测量，当齿轮的公法线长度由37.1mm磨损到小于35.1mm尺寸时（2个齿）就必须要更换新齿轮。当齿条磨损后，由齿厚卡尺测量，弦高为8mm时齿厚从12.56mm磨损到小于10.6mm时，齿条一定要更换了，然而工地上很多“老掉牙”的齿轮、齿条的升降机仍然在超期服役使用，为了安全起见，必须更换新配件。 4、暂载率的定义 工地上的升降机频繁作业，利用率高，但不得不考虑电机的间断工作制问题，也就是常说的暂载率的问题（有时叫负载持续率）它的定义是FC=工作周期时间/负载时间×100%，其中工作周期时间为负载时间和停机时间。有的工地上升降机是租赁公司租来的，总想充分利用，而电机的的暂载率（FC=40%或25%）就完全不顾，电机怎么不发热呢？有的甚至于冒出焦糊味还在使用，这是很不正常的操作使用。如果传动系统润滑不良或运行阻力过大，超载使用，或作频繁的启动，那就更是小马拉大车了。因此工地上的每个司机都必须明白暂载率的概念，按科学规律办事，这种电机本身就是按间断作业设计的。 5、缓冲器 施工升降机上的缓冲器的施工升降机安全的最后一道防线，第一，它必须设置，第二，它必须有一定的强度，能承受升降机额定载荷的冲击，且起到缓冲的作用。而很多工地，有的虽有设置，但不足以起到缓冲的作用，有地工地上就完全没有缓冲器，这是极端错误的，希望使用单位注意进行检查，不要轻视这最后一道防线。 6、楼层停靠安全防护门 施工升降机各停靠层应设置停靠安全防护门。很明显如果不按要求设置，在高处等候的施工人员很容易发生意外坠落事故。在设置停靠安全防护门时，应保证安全防护门的高度不小于1.8m，且层门应有联锁装置，在吊笼未到停层位置，防护门无法打开，保证作业人员安全。而工地上普遍存在着等候施工电梯的人员随时可以打开安全防护门，这是十分危险的，应引起重视。 7、基础围栏 根据GB10055之规定“基础围栏应装有机械联锁或电气联锁，机构联锁应使吊笼只能位于底部所规定的位置时，基础围栏门才能开启，电气联锁应使防护围栏开启后吊笼停车且不能起动”。有相当多施工升降机，在吊笼接近围栏门时，吊笼底部压住一根横梁向下运行，通过换向滑轮钢丝绳带动围栏门向上开启，这是不允许的，很容易给围栏外附近的人造成伤害。 8、钢丝绳 各部位的钢丝绳绳头应采用可靠连接方式，如浇注编织、锻造并采用楔形坚固件。绳卡的间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm，并须用细钢丝捆扎，绳卡的滑轮放在钢丝绳工作时受力一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡，钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再紧固。但很多工地由于安全意识淡薄，采用绳卡固定时，绳卡数量、卡距、绳间设置、尾端长度等随心所欲，不按标准，致使本来只有80%-85%固接强度的接头打折扣，留下安全隐患。 9、吊笼顶部控制盒 GB10055之规定“吊笼顶部应设有检修或拆装时使用的控制盒，并具有在多种速度的情况下只允许以不高于0.65m/s的速度运行。在使用吊笼顶部控制盒时，其它操作装置均起不到作用。此时吊笼的安全装置仍起保护作用。吊笼顶部控制应采用恒定压力按钮或双稳态开关进行操作，吊笼顶部应安装非自行复位急停开关，任何时候均可切断电路，停止吊笼的动作”。这一条主要针对SC型施工升降机，很少企业的产品能同时满足该条的五项规定：包括一些有名的设计单位设计的产品。不满足这五项规定，有什么坏处呢？有可能由于安装、维护人员的误操作，而造成安全事故。希望有关使用单位对施工升降机进行对照检查，尤其是老产品，如不符合上述规定的应积极采取措施进行改造。 10、过压、欠压、错断相保护 过压、欠压、错断相保护装置是在当出现电压降、过电压、电气线路出现错相和断相故障时，保护装置动作，施工升降机停止运行。有些工地上施工升降机维修人员，不及时排除引起过欠压错断相保护装置动作的故障，而是把保护装置取消或短接，使其不起作用，给设备留下事故隐患，有一些早期产品根本没有该保护装置，建议应予以配备。施工升降机应在过欠压、错断相保护装置可靠有效的情况下方可载人运物。
铜精矿气流干燥主要设备选择
2019-01-07 17:38:09
一、圆筒干燥机
设置圆筒干燥机的目的是为了保证进入鼠笼打散机的物料水分低于7％左右，以免鼠笼找散机容易发生精矿粘结、电机过载、烟气阻力增大、转子磨损加剧等故障。当精矿始点水分低于7％时，可不设圆筒干燥机，而仅由鼠笼打散机和干燥管组成两段式气流干燥。
圆筒干燥机筒图实例见图1，其加料装置简图见图2。
图1 贵冶圆筒干燥机简图
图2 贵冶圆筒干燥机加料装置筒图
1－不锈钢加料溜槽；2－振动器0.6kW×2；
3－密封圈接头；4－不锈钢密封档板；
其主要特点是筒内烟气流速高达13～15m/s，而一般圆筒干燥机仅为2～3m/s，因此它的脱水强度高达80kg/（m3·h）以上；其次是设备尺寸较小，圆筒干燥机常用直径为1.5～2.2m，长度7～16m。为加强保温和防止精矿粘结，筒体为双层结构。内筒为不锈钢制，外筒为普通钢制。层间留空隙6mm或充填115mm耐热保温材料。内筒设场料板，外筒外部设锤打装置。为减少漏入空气，加料装置为带振动器及带密封挡板的下料溜槽。
圆筒干燥机需设可调速的驱动装置，转速范围2～6r/min。在加料端设有燃烧室及混气室。燃料可使用重没，气体燃料或煤。工厂中各种可利用的废热烟气在混气室中与高温燃烧烟气混合，以节约燃料甚至不使用燃料。进入干燥机的烟气温度视精矿始点及始点水分为300～700℃。
圆筒干燥机筒体尺寸根据要求承担的脱水量通过工艺计算确定。
贵冶铜业矿气流干燥采用的圆筒干燥机为φ1.85×11m，顺流式，倾斜度6％。内筒为厚6mm的不锈钢板制。外向为厚16mm普通钢板制。中空间隙6mm。内外筒之间由M20螺栓连接。进料端设一段高150mm、长1300mm直线型升举式扬料板，沿圆周布置6个。中部设6段高200mm、长1000mm直线型升举式扬料板，沿圆周布置10个。尾部设3段高200mm、长1080mm弯钩型升举式扬料板，沿圆周布置12个。驱动装置采用直流电机，调速范围2～6r/min，常用转速4r/min。功率45kW。筒体前半部设5圈振打锤，每圈布置10个。
日本足尾冶炼厂铜精矿气流干燥装置原为两段式，为了提高干燥能力和适应含水分高的精矿及冻矿，增设了圆筒干燥机。该机尺寸为φ1.3×5m，筒体倾角6°，转速5～7.5r/min。内筒为含Cr18%、Ni8%的不锈钢板制，外筒为普通钢板制。中间充填115mm保温材料。顺流式干燥。由长5.56m、宽3.1m、高3.4m，容积51m3的重油燃烧室提供热烟气。设计处理铜精矿能力为30t/h，最大可达40t/h。
二、鼠笼打散机
鼠笼打散机和圆筒干燥机排料端直接相连，其作用在于进一步干燥精矿并同时将可能存在的颗料或结团打散，以利于下一段的气流管干燥。鼠笼打散机由壳体、转子、驱动装置及转子移出装置组成。贵冶鼠笼打散机见图3。该机转子转速为250～300r/min，线速度达25m/s，为减轻磨损，壳体内衬高碳高铬铸铁或高锰钢板，转子采用钼铬钢制作。由于转子一般10～20d即需焊补一次，因此设置有轨道式转子移出装置。
图3 贵冶鼠笼打散机简图
1－圆筒干燥机；2－鼠笼壳体；3－鼠笼转子；
4－传动皮带轮；5－移出轨道
在鼠笼打散机出口处设置一个带滑动闸门的下料漏斗。粗粒由于不能被气流带动上升而自行落入漏斗，当斗中积存的粗粒达一定数量时，即靠粗粒的自重推开漏斗下方的活动的卸料门而排出。通过改变滑动闸门的开度调节漏入的空气量，也即通过改变气流干燥管入口烟气的流速间接控制排出粗粒的粒度。一般排出粗粒粒度为5mm。
鼠笼打散机容积及转子尺寸根据要求承担的脱水量通过工艺计算确定。
贵冶鼠笼打散机容积为1.41m3。转子尺寸为φ1730×630mm。转子转速276r/min，圆周速度25m/s。驱动电机110kW，转子移出电机0.4kW。
三、气流干燥管
气流干燥管直接与鼠笼打散机出口连接。由它实现最终的干燥并将干燥物料输磅至要求的高度。干燥管下部磨损相对较大，需内衬耐磨材料，中部及上部为双层中空结构，以利保温。贵冶气流干燥管见图4，部分放大图见图5、图6及图7。
图4 贵冶气流干燥管简图
1－鼠笼打散机；2－方型衬板管；3－方型伸缩节；4－方圆衬板管；
5－支架；6－圆型衬板管；7－圆型双层管；8－托架；9－圆型双层管；
10－支架；11－圆型伸缩节；12－圆型双层管；13－沉尘室
图5 贵冶气流干燥管衬板管及双层管
图6 贵冶气流干燥管方型伸缩节
图7 贵冶气流干燥管圆型伸缩节放大图
气流干燥管尺寸根据承担的脱水量及提升高度通过工艺计算确定。
贵冶气流干燥管直径为1.54m，长度根据要求提升高度确定为37m。其中下部13m内衬25mm厚的高碳高铬铸铁板，上部24m为双层管，其外部用矿渣棉保温。衬板用埋头螺栓固定，并浇灌环氧树脂和石英粉封填缝隙。
两段式及三段式气流干燥主要设备实例见表1至表3。
表1 马坝厂两段式气流干燥主要设备设备名称规格功率kW台数块煤燃烧室 1鼠笼打散机φ400mm1.51气流干燥管φ159mm长24m倾角45° 1沉尘室φ1000×2100m 1一段旋风收尘器φ300mm 1二段旋风收尘器φ250mm 1泡沫塔φ400×3200mm 1罗茨风机V＝32.6m3/h M＝39.2kPa33
表2 贵冶三段式气流干燥主要设备设备名称规格单重t功率kW台数给料带式运输机B65011.53.71振动筛120t/h孔35×353.9121电磁分离器φ8001.31.731重油燃烧室6.8m353 1大油嘴二次风机V=250m3/min H=2744Pa0.7301大油嘴三次风机V=600m3/min H=2744Pa1.95651小油嘴二次风机V=90m3/min H=1862Pa0.317.51小油嘴三次风机V=240m3/min H=1176Pa0.54151圆筒干燥机φ1.85×11m36.65451鼠笼打散机φ1.73×0.63m V=1.41m3 壳体φ2004mm17.811101气流干燥管φ1.54m 长37.2m倾角81°36.38 1沉尘室2.2×5.9×4.3m14.8 1一次旋风收尘器φ3500mm19 2二次旋风收尘器φ3030mm11.2 4排风机V=1400m3/min H=7840Pa195702低温电收尘56m3一系列三电场80～100Kv285 1电收尘器用埋刮板运输机Q＝15t/h 0.22～5.53烟囱H＝120m φ上＝3.06m 1
表3 东予厂三段式气流干燥主要设备设备名称规格功率kW台数振动筛180t/h 1.2×3m7.51重油燃烧室φ3.5×5m φ1.95×7m坡度6％ 1圆筒干燥机转速2～6r/min能力60t/h精矿（干基）30 鼠笼打散机φ1.65×0.6m 转速290r/min901气流干燥管φ1.44×35m 1排风机V=1200m3/min（标）H＝7840Pa4501低温电收尘器72000m3/h（标） 1
铜精矿气流干燥及设备连接实例
2019-01-07 17:38:09
气流干燥是固体物料流态化原理在干燥工程上的应用。其技术特点是粉状或颗粒物料在具有一定速度的热气流中呈悬浮运动状态，在良好的传热和传质条件下，迅速完成物料的脱水过程。干燥终点物料含水可低于0.1％，因此尤适于作深度干燥，在化工，冶金，食品及医药等行业已被广泛应用。气流干燥有旋风气流干燥，脉冲气流干燥，流态化干燥，喷雾干燥及气流干燥等不同型式。铜冶炼厂铜精矿干燥常用气流干燥。气流干燥又有二段（鼠笼打散机＋干燥管）及三段（短圆筒干燥机＋鼠笼打散机＋干燥管）两种方式。铜冶炼厂铜精矿气流干燥实例见表1。设备连接图实例见图1及图2。
表1 铜精矿管式气流干燥实例厂别型式能力，t/h
（干矿）燃料设备规格，m圆筒干燥机鼠笼打散机干燥管贵冶三段70重油φ1.85×11φ1.73×0.63φ1.54×37马坝厂二段0.4煤 φ0.4φ0.15×20常冶三段7.5重油φ0.65×60.25m3φ0.5×24足尾三段30重油φ1.3×5φ1.2×0.4φ1×24佐贺关Ⅰ三段85重油φ2×11φ1.8×0.7φ1.74×33.7佐贺关Ⅱ三段85重油φ1.9×11φ1.8×0.7φ1.74×33.7东予三段60重油φ1.95×7φ1.65×0.6φ1.44×35
图1 马坝厂二段管式气流干燥设备连接图
1－块煤燃烧室；2－鼠笼打散机；3－精矿胶还运输机；4－气流干操管；
5－沉尘室；6－一段旋风收尘器；7－二段旋风收尘器；8－泡沫塔；
9－罗茨风机；10－钢烟囱；11－流态化焙烧炉料仓
图2 贵冶三段管式气流干燥设备连接图
1－圆筒干燥机；2－鼠笼打散机；3－气流干燥管；4－沉尘室；
5－一段旋风收尘器；6－二段旋风收尘器；7－干精矿仓；
8－干燥排风机；9－低温电收尘器；10－烟囱
气流干燥具有以下优点：干燥过程温度低，时间短，很少发生精矿的氧化脱硫现象，有利于大气的环境保护；排烟温度低，热效率高；系统负压操作，粉尘少；过程容易实现自动控制；可兼作干燥矿的垂直提升设备。缺点是动力消耗大，约为圆筒干燥的1.5～2.5倍（见表2）。此外，鼠笼打散机由于高速旋转，转子易磨损，检修工程量较大。一般2～3星期即需焊补一次。每个转子约可处理铜精矿60000t。
表2 气流干燥与圆筒干燥电机安装功率对比项目单位气流干燥圆筒干燥脱除水量kg/h75675275精矿提升高度m370安装功率kW725247其中圆筒干燥机kW45132鼠笼打散机kW110 排风机kW570115
玻璃硅质原料的选矿与加工工艺流程
2019-01-25 10:19:01
1. 砂岩粉碎加工工艺砂岩粉碎加工工艺目前主要有以下几种： (1) 直接粉碎工艺。其工艺流程为：原矿→条筛→颚式破碎→筛分→圆锥破碎→筛分→多段对辊破碎→筛分→产品。 (2) 煅烧粉碎工艺。其工艺流程为：原矿→瓶式窑煅烧→加水冷却→粗碎→中碎→笼型碾→筛分→产品。 (3) 自磨粉碎工艺。其工艺流程为：原矿→条筛→自磨机→空气分级系统→合格产品和超细粉（过粗粒级→笼形碾→六角筛→最终产品）。 (4) 湿法棒磨磁选工艺。这是中国“七五”期间研究成功并正在推广的新工艺，其工艺流程为：原矿→粗碎→中碎→筛分→棒磨→高频细筛→水力分级→磁选除铁→产品。 2. 天然硅砂选矿工艺 (1) 擦洗脱泥工艺。一般工艺流程为：原砂→搅拌擦洗→脱泥斗脱泥→水力分级（或湿式筛分）→产品。 (2) 浮选工艺。其工艺流程为：原砂→搅拌擦洗→脱泥→浮选→产品。
铝合金升降台行业产品的矛盾与突出你了解多少
2019-01-09 16:22:12
今年中国重工业行业发展处于较为艰难的发展期，然而国家政府为行业发展营造了一个良好的政治发展环境。过去的发展模式已经不能再满足如今时代的发展了。 在国内企业和国家政府的推动下，铝合金升降机行业发展回暖的型号渐强，但是不可否认的是国内行业发展空间利润在各种因素的冲击下不断的压缩，造成行业发展形势如此严峻的因素较多。 在发展的过程中未来不重蹈覆辙，走出一条新的发展道路来，已经成为如今铝合金升降机行业发展的首要解决的问题。微利时代下，过去通过自身的优势转化资本寻求增长的模式已经不复存在，科技创新成为起重机行业发展新的增长点。 如今国内起重机行业发展的盈利空间在内外夹击下被不断的压缩，国内企业要想实现新的突破，那么铝合金升降台就需要抛弃过去存在较多弊端的老路子，而 升降机，升降平台，升降货梯是属于重型机械，操作过程中一定要严格按照安全操作规范进行，宏达液压提醒您一定要安全操作： 一、升降机司机必须身体健康，能圣人高空作业。 二、司机要受过专门培训，经考核合格去的物种作业人员操作证，才能操作升降机。 三、接班靠前次开车，应满载将吊笼开至离地面一米处，停车检查吊笼是否自动下化现象，如发生下滑现象，必须调整电磁制动器的间隙。 四、司机开车时要集中思想，严禁与他人闲谈。 五、严禁超载动行，载重或载人应符合说明书要求。 六、随时注意信号，观察运转状况，发现隐患立即停车，等故障排除后方能开车。 七、严禁装载超过笼宽和高度物品和材料。 八、视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件是，严禁开车。 是通过科技创新发展寻找新的增长点。过去国内起重机行业发展由于过于追求表面上的大规模而造成了，市场上的产品结构矛盾不断的凸显，如今高端市场是一块尚未挖掘的金矿，所以企业可以通过在科技创新领域中寻求突破从而为行业发展寻求新的增长点。
铜精矿气流干燥配置参考图
2019-01-07 17:38:09
贵冶铜精矿气流干燥车间平面置见图1。常冶铜精矿气流干燥车间配置见图2。
图1 贵冶铜精矿气流干燥车间平面配置图
1－三次燃烧风机；2－二次燃烧风机；3－重油燃烧室；
4－混气室；5－圆筒干燥机；6－鼠笼打散机；7－气流干燥管
图2 常冶铜精矿气流干燥车间配置图
1－圆筒干燥机φ650×6000mm；2－燃烧室； 3－胶带运输机；
4－鼠笼打散机0.25m3；5－气流干燥管φ0.5×24m
贵液电解时各组分的行为
2019-03-06 09:01:40
来自再生工段的贵液是一种含硫酸的酸性溶液，其间的金、银以的络阳离子〔AuSC（NH2）2〕22＋和〔AgSC（NH2）2〕22＋方式存在。在电积进程中，金的络离子被复原而在阴极表面分出金。图1示出了从酸性液中电积金时，阴极电位与经过电解质溶液的电流强度的联系曲线。图中的极化曲线在研讨过的情况下，电坐落－0.1～0.25V区域内，因极化电流下降而呈现波形。当电位更负（至－0.3V）时，电流又添加。故溶液中金的电积须在阴极电位－0.3～－0.4V的条件下进行，才干到达极限分散电流。当阴极电位负至－0.5V时，氢和某些杂质金属会与金一道分出于阴极，而对电积金晦气。图1 阴极电位φk与电流强度Ik的联系
硫酸在溶液中以阴离子SO42－状况存在。在电积进程中，它在阳极发作氧化并分化：
SO42－＋2e＝SO4
SO4→SO3＋ O2
生成的氧或与其他原子化合，或从溶液中以气态逸出。而SO3又与水效果生成H2SO4。
电解进程中游离的会在阳极上激烈氧化并分化出元素硫，使电解突变混浊，并污染阴极沉淀物和耗费很多。为消除这一有害反响，贵液的电积是在装有离子交换膜的隔阂电解槽阴极区进行。隔阂电解槽阳极区的阳极液运用2%硫酸液。离子交换膜具有杰出的导电性与低的流体渗透性和满足的机械强度。它可让SO42－经过进入阴极区。但分子不能穿透隔阂，而到不了阳极表面。
因为从贵液中提金一般运用不溶钛网或石墨阳极，故电解进程的条件、设备和操作方法等与可溶阳极电解法显着不同。
铜精矿气流干燥技术操作条件及经济指标
2019-01-07 17:38:09
国内外工厂技术数据见表1至表8。
表1 马坝厂铜精矿气流干燥操作指标项目单位数值项目单位数值铜精矿处理量（干基）t/j0.3～0.5二段旋风收尘器出口压力Pa－2430～－3920湿精矿含水%＜10泡沫塔进口压力Pa－6860～－7350干精矿含水%0.1泡沫塔出口压力Pa－8330～－8530精矿粒度（－0.074mm）%80泡沫塔耗水量m3/h8.5燃烧室出口烟气温度℃650～700沉尘室进口含尘g/m3800～1000鼠笼打散机出口烟气温度℃170～210沉尘室出口含尘g/m3400沉尘室出口烟气温度℃160～200一段旋风收尘器出口含尘g/m340～60二段旋风收尘器出口烟气温度℃81二段旋风收尘器出口含尘g/m310～30泡沫塔出口烟气温度℃21～22罗茨风机出口含尘g/m30.5～1罗茨风机进口烟气温度℃12干式收尘效率%96～97罗茨风机出口烟气温度℃37.5湿式收尘效率%97～98沉尘室进口压力Pa－880～－1080罗茨风机抽风量m3/h300～400一段旋风收尘器进口压力Pa－1080～－1180排烟露点℃60二段旋风收尘器进口压力Pa－2160～－2350燃煤消耗（对干矿）％3～5
表2 贵冶铜精矿气流干燥技术指标（末利用废热烟气）项目单位数值项目单位数值1综合 含尘mg/m3＜100铜精矿处理量（干基）t/h702燃烧室 湿精矿含水分%10重油燃烧量kg/h50～850干精矿含水分%0.3重油低发热值kJ/kg41033装入矿温度℃15烟气出口温度℃500计算空气温度℃15烟气量m3/h44200风矿比m3/t矿1200燃烧室容积m37.85漏入空气量m3/h11000燃烧室内径M2其中圆筒干燥机头部 8000燃烧室长度m2.859圆筒干燥机尾部 3000燃烧室容积热强度MJ/（m3·h）5024总脱水量kg/h75673圆筒干燥机 总热损失kJ/h1452889入口精矿含水%10其中燃烧室 418700出口精矿含水%7圆筒干燥机 213537水分蒸发量kg/h2509鼠笼打散机 50244入口烟气量m3/h71600干燥管 669920入口烟气温度℃328沉尘室 100488出口烟气量m3/h74700重油消耗量kJ/h739.4出口烟气温度℃220.5重油单耗kg/t矿10.6尾部烟气流速m/s14单位水耗热值kJ/kg水4009平均温差℃228.6始点烟气温度℃328容积换热系数kJ/（m3·h·℃）1591终点烟气温度℃804鼠笼打散机 终点烟气湿含量g/kg105入口精矿含水%7终点烟气露点℃53出口精矿含水%3烟气阻力损失Pa7076水分蒸发量kg/h3104其中燃烧室 196入口烟气量m3/h74700圆筒干燥机 245入口烟气温度℃220.5鼠笼打散机 1372出口烟气量m3/h81600气流干燥管 284出口烟气温度℃138.4沉尘室 98平均温差℃114.7一段旋风收尘器 637容积换热系数kJ/（m3·h·℃）51500二段旋风收尘器 21075干燥管 控制阀门 980入口精矿含水%3电收尘器 294出口精矿含水%0.3管道 1059水分蒸发量kg/h1954烟囱 －196入口烟气量m3/h81600烟囱排放量 入口烟气温度℃138.4正常排烟量m3/h（干基）72000出口烟气量m3/h84000含SO210－6900出口烟气温度℃80含尘mg/m3＜100尾部烟气流速m/s16最大排烟量m3/h（干基）75000平均温差℃38.2含SO210－62000容积换热系数kJ/（m3·h·℃）4187
表3 贵冶铜精矿气流干燥废热烟气利用技术指标项目单位数值项目单位数值铜精矿处理量（干基）t/h70干燥管脱水量kg/h1954湿精矿含水%10总脱水量kg/h7567干精矿含水%0.3终点烟气量m3/h84000圆筒干燥机出口精矿含水%7重油燃烧量kg/h152.6鼠笼打散机出口精矿含水%3重油燃烧烟气量m3/h7888气固比m3/t矿1200稀释空气量m3/h5951废热烟气① 圆筒干燥机入口烟气温度℃361过热炉再热炉烟气量m3/h26000～35000重油单耗kg/t干燥2.1温度℃450单位水耗热值kJ/kg825精炼炉烟气量kg/h18000终点烟气温度℃80温度℃150～250终点烟气湿含量g/kg117圆筒干燥机脱水量kg/h2509终点烟气露点℃54鼠笼打散机脱水量kg/h3104
①实践表明，在充分利用烟气废热的情况下，可以做到干燥过程基本上不消耗重油。
表4 贵冶干燥油耗与利用烟气废热的关系利用废热烟气气源无过热器烟气过热器＋再热器烟气过热器＋再热器＋精炼炉烟气干燥油耗，L/t矿14.44.483.90.12～0
表5 1986年贵冶干燥油耗统计项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年均处理精矿量（干基），t24756233342017530549302942836826595305083243430110713029806313667湿精矿含水，％7.07.429.198.98.879.569.99.368.658.689.149.398.84干燥矿含水，％0.320.260.270.240.270.230.240.220.180.160.140.160.23油耗，L/t干矿4.40.180.191.340.471.641.150.260.120.421.141.781.07
表6 足尾冶炼厂铜精矿气流干燥操作指标项目单位数值项目单位数值铜精矿处理量t/h30～32燃烧室 98湿精矿含水％11圆筒干燥机 98～196干精矿含水％0.3鼠笼打散机 1372～1960鼠笼打散机入口精矿含水％7气流干燥管 147～294干燥管入口精矿含水％3沉尘室 50脱水率％ 一段旋风收尘器 490～784圆筒干燥机 20～30二段旋风收尘器 1470～2352鼠笼打散机 50电收尘器 98～196气流干燥管 30～20收尘效率％ 烟气量m3/h 沉尘室 6.8圆筒干燥机入口 22000一段旋风收尘器 85.5鼠笼打散机入口 26900二段旋风收尘器 5.3气流干燥管出口 34800电收尘器 2.3温度℃ 电收尘器入口含尘g/m35.4圆筒干燥机入口 480～660电收尘器出口含尘g/m30.2鼠笼打散机入口 280～360电收尘器出口含SO210－6＜300气流干燥管入口 110～130干燥脱硫率%＜0.3沉尘室入口 80～100重油单耗kg/t干矿14烟气阻力损失Pa 单位水耗热值kJ/kg4815
表7 足尾厂精矿含水与烟气温度控制精矿含水，％＜1011＞13进圆筒干燥机烟气温度，℃300～400500600～750
表8 足尾厂沉尘室烟气温度与干燥矿含水量测定沉尘室烟气温度，℃80859095100干燥矿含水，％0.270.220.160.110.05
钢丝石笼网厂家
