铼是一个非常稀少而且分散的元素，在地壳中的含量仅有10-7%。主要存在于辉钼矿中。可由冶炼辉钼矿的烟道尘中获得的Re2O7。然后加入KCl，再用氢还原而制得。 　　一般辉钼精矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间。但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%。生产铼的主要原料是钼冶炼过程的副产品。从某些铜矿、铂族矿、铌矿甚至闪锌矿的冶炼烟尘和渣中以及处理低品位钼矿的废液时，都可以回收铼。 1978年和1979年世界铼的总产量分别为7210和7260公斤。联邦德国、智利、加拿大和前苏联是铼的主要生产国。提取铼时先提取纯的铼化合物，然后用氢还原法或水溶液电解法制得铼粉，再用粉末冶金方法加工成材。

中国铼矿占世界第几？如今的世界，越来越多的国家意识到了资源对于一个国家的重要性。因为如果没有足够的资源，一个国家也就失去了其发展的基数和根本。而对于一个国家的军事发展来说，其稀有的矿物资源，他的重要性就显得更加的明显了。就在前不久，中国陕西省的华山地区，传来了一个令国人高兴的消息。 成都航宇超合金技术有限公司的母公司是一家上市的矿业公司，他们能够提纯铼金属。2010年，这家公司在其下属的陕西省洛南县黄龙铺钼矿区矿山中斟探到铼，储量达到176吨，约占全球储量的7%，仅次于智利、美国、俄罗斯和哈萨克斯坦。 近年来，随着航空工业的发展，铼消费量的年均增长率为3%，虽然价格不菲，却一直处于供不应求的状态。 铼是如今世界的重要的战略资源，更是单晶叶片的主要材料，而在生产航天发动机的时候，单晶叶片则是必不可缺少的一大部件。因为其在航天发动机中，所处的位置是其温度最高的，一般的材料根本受不了这么高的温度，所以在取材的时候，就对材料的筛选十分严格和考究。

铼是一个十分稀疏并且涣散的元素，在地壳中的含量仅有10-7%。首要存在于辉钼矿中。可由冶炼辉钼矿的烟道尘中取得的Re2O7。然后参加KCl，再用氢复原而制得。一般辉钼精矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间。但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%。加工铼的首要原料是钼冶炼进程的副产品。从某些铜矿、铂族矿、铌矿乃至闪锌矿的冶炼烟尘和渣中以及处理低档次钼矿的废液时，都可以收回铼。 1978年和1979年国际铼的总产量分别为7210和7260公斤。联邦德国、智利、加拿大和前苏联是铼的首要加工国。提取铼时先提取纯的铼化合物，然后用氢复原法或水溶液电解法制得铼粉，再用粉末冶金办法生产成材。铼伴生于钼矿床中，会集散布在陕西金堆城钼矿、河南栾川钼矿、吉林大黑山钼矿、黑龙江多宝山铜（钼）矿等矿床中，算计占全国铼总储量的近90％。

该矿挖掘的为纤维石膏矿。矿石性脆，易成为矿，其巩固性系数平行纤维石膏ƒ＝1.5。运用沿倾向推动的长壁选别充填采矿法，如图1所示。工作面挖掘高度为2m左右，盘区全长400～500m，分红6个小区，每个小区工作面长60～80m，在6个小区中轮番进行割岩机掏槽、凿岩爆炸、充填、装岩、运送等工序。掏槽及工作面炮孔的安置都要避开纤维石膏，在较软的夹石层内选用割岩机掏槽，夹石层较硬则选用爆炸法掏槽。爆炸下的矿石人工手选出纤维石膏及部分低档次石膏，在工作面装车。在小绞车道装置JD11.4kW的调度绞车，区段运送巷道中选用3～7t架线式电机车运送。通过小绞车道及区段运送巷道，再经上山卷扬机道及首要运送巷道运出，夹石及部分低档次石膏作充填料充填于采空区。纤维石膏质软易变成粉矿而损耗，运搬时不能选用溜井，不能通过漏斗口放矿，并应尽量削减倒运次数。       采矿办法技能经济指标（1987年）如下：          矿块生产能力（t/d）         工作面工效（吨/工班）         采准比（m/kt）         矿石损失率（%）         矿石贫化率（%）         首要材料耗费：           （kg/t）           （个/吨）           （m/t）           合金片（g/kt）           钎子钢（kg/t）           坑木（m3/kt）             150～220              1.08              17.5              20              3～5                0.37              1.48              1.94              0.86              0.01              2.64  图1  应城石膏矿长壁选别充填采矿法 1—卷扬机房；2—首要运送巷道；3—上山卷扬机道；4—小绞车道； 5—区段运送巷道；6—充填区；7—切开巷道；8—通风巷道；9—风门

经江西省有色地质矿产勘查开发院勘察，在黎川县德胜镇茅店村大坪发现中型以上规模的钽铌矿矿藏二处，钽铌矿矿石量超过300万吨，钽铌储量达1200吨，Ta2O5平均矿品位为0.0229%,其中1号矿体品位为0.0442%，5号体品位为0.0581%。钽铌具有容点高、密度大、强度高、抗变形、抗腐蚀，导热等优良特性，广泛用于电子、宇航、机械和军事工业等尖端技术中，在外科医学治疗上也有特殊用途。目前钽铌矿产品在国内，国际市场上供不应求，将来也不会出现过剩现象。勘察工作成果表明，大坪钽铌矿资源量大，潜在经济价值数亿元，具有高回报率的开发前景。 建设内容及规模：建设日处理原矿1000吨，年处理30万吨的综合开采、加工配套设施，含厂房、采矿场、选矿厂、尾矿库、化验室及设备等。开采加工的产品销往国内、国际市场。 建设条件：黎川县德胜镇是在原省属江西德胜企业集团基础上新成立的镇。该地区工业基础雄厚，劳动力资源富足且具有较高素质。矿区东侧3公里有省际公路黎(川)泰(宁)油路，距京福高速公路出口23公里，水电充足，通讯畅通。 投资金额：总投资约3000万元

蒙阴金刚石矿红旗1号金伯利岩脉，倾角在80°以上，矿体平均厚度为0.37m，出露地表总长达1440m，由24条小脉首尾相近呈雁行式排列。矿体稳定性较差，遇水、遇空气容易吸湿膨胀，使矿石破碎，贮存时间长则容易粘结。围岩为含墨云母斜长片麻岩，岩性较硬，层理厚且不甚发育，两小脉相接处，围岩一般很破碎。       采用下向分层混凝土顶板采矿法，如图1所示。阶段高度40m，没走向每隔40～50m掘一天井，由天井向两侧由上而下分层进行回采，每层采高2.2～3.0m，最大可增到5m，根据围岩的稳定程度而定。以进路的形式在混凝土护板的保护下开采，进路的宽度为0.8～1.0m。用4.5kW的电耙出矿。每层回采结束，立即平整进路和铺设钢筋网，然后铺100～150mm的碎矿石层，再浇灌混凝土形成厚0.25～0.3m的人工顶板。混凝土标号为150号，钢筋网为300×300mm，纵向钢筋ф8～ф10mm，横向钢筋为ф6mm。为使混凝土与两侧帮能牢固地结合，在浇灌混凝土前必须清扫两壁并每隔5m于两边相间钻孔，插入ф22～ф24mm，长400～500mm的废钢纤或圆钢，外端留150～200mm浇在混凝土内。混凝土在地面搅拌，通过溜井送入采场，用耙斗平整捣固不需养护。由于通风的需要，可在混凝土板的适当位置上留通风孔，炮烟排入上部采空区。图1  下向分层混凝土护顶采矿法       这种采矿方法与过去该矿曾用过的浅孔留矿法、分段采矿法以及分段崩落采矿法等相比有明显的优点，采场回收率可达98%以上，贫化稳定，即使围岩破碎，也可以降低分层高度保证生产安全，所以适应性强。缺点是采场生产能力稍低（采场月生产能力为800～1000t）。考虑对选矿的影响，综合技术经济效果远优于其他方法。图2为采后的采空区实况照片。图2  下向分层混凝土护顶采矿法采后实况

铼是难熔金属，密度21，熔点3180℃，沸点5690℃。金属铼十分硬、耐磨、耐腐蚀。常温下，铼的化学性质安稳，300℃时开端氧化，高温下与硫蒸气化组成二硫化铼，与氟、氯、构成卤化物。铼不溶于，但溶于硝酸和热的浓硫酸，生成高铼酸（HReO4）。　　铼的矿藏很少，迄今只查明有辉铼矿和铜铼硫化矿藏，而多以微量伴生于钼、铜、铅、锌、铂、铌等矿藏中。具有经济价值的含铼矿藏为辉钼矿。一般辉钼矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间，但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%。出产铼的首要原料是钼冶炼进程的副产品。从某些铜矿、铂族矿、铌矿乃至闪锌矿的冶炼烟尘和渣中以及处理低档次钼矿的废液中都能够收回铼。提取铼时先提取纯的铼化合物，然后用氢还原法或水溶液电解法制得铼粉，再用粉末冶金办法加工成材。　　铼首要用作石油工业的催化剂，铼具有很高的电子发射功用，广泛应用于无线电、电视和真空技能中。铼具有很高熔点，是一种首要的高温外表材料。铼和铼合金还可作电子管元件和超高温加热器。钨铼热电偶在3100℃也不软化，钨或钼合金中加25%的铼可增加延展功用；铼在火箭、上用作高温涂层，宇宙飞船用的仪器和高温部件如热屏蔽、电弧放电、电接触器等都需求铼。　　镓、铟、、锗、硒、碲和铼一般称为稀散金属，这7个元素从1782年发现碲以来，直到1925年发现铼才被悉数发现。这一组元素之所以被称为稀散金属，一是因为它们之间的物理及化学性质等类似，划为一组；二是因为它们常以类质同象的方式存在于有关的矿藏傍边，难以构成独立的具有独自挖掘价值的稀散金属矿床；三是它们在地壳中的均匀含量较低，以稀疏涣散状况伴生在其他矿藏之中，只能随挖掘主金属矿床时在选冶中加以归纳收回和运用。　　稀散金属具有极为重要的用处，是今世高科技新材料的重要组成部分。由稀散金属与其他有色金属组成的一系列化合物半导体、电子光学材料、特殊合金、新式功用材料及有机金属化合物等，均需运用共同功用的稀散金属。用量尽管不大，但至关重要，缺它不行。因此广泛用于今世通讯技能、电子计算机、宇航、医药卫生、感光材料、光电材料、动力材料和催化剂等职业。　　稀散金属在自然界中首要以涣散状况赋存在有关的金属矿藏中，如闪锌矿一般都富含镉、锗、镓、铟等，单个还含有、硒与碲；黄铜矿、黝铜矿和硫砷铜矿常常富含、硒及碲，单个的还富含铟与锗；方铅矿也常富含铟、、硒及碲；辉钼矿和斑铜矿富含铼，单个的还富含硒；黄铁矿常富含、镓、硒、碲等。现在，尽管已发现有近200种稀散元素矿藏，但因为稀疏而未富集成具有工业挖掘的独立矿床，迄今只发现有很少见的独立锗矿、硒矿、碲矿，但矿床规划都不大。　　我国稀散金属矿产资源比较丰富，已探明有稀散金属矿产储量的矿区：锗矿散布在11个省区，其间广东、云南、吉林、山西、四川、广西和贵州等省区的储量占全国锗总储量的96%；镓矿散布在21个省区，首要会集在山西、吉林、河南、贵州、广西和江西等省区；铟矿散布在15个省区，首要会集在云南、广西、内蒙古、青海、广东；矿散布在云南、广东、甘肃、湖北、广西、辽宁、湖南等7个省区；硒矿散布在18个省区，首要会集在甘肃，其次为黑龙江、广东、青海、湖北和四川等省区；碲矿散布在15个省区，首要会集在江西、广东、甘肃；铼矿散布在陕西、黑龙江、河南和湖南、湖北、辽宁、广东、贵州、江苏9个省。

钨铼丝由钨和铼组成的合金丝。钨铼丝具有室温和高温强度大、再结晶后塑性好、电阻率大、电阻系数低、能抗氧化和碳化、抗“水循环反应”能力强和焊接性能好等优点。用于彩色显像管热丝、各种电子管灯丝和栅极。合金中含铼1％～5％(质量)，此外还掺入硅、铝、钾以改善材料的高温性能。钨铼丝另外还有，25%Re以及26%Re两个经常用到的钨铼合金，主要用作热电偶材料！钨铼热电偶主要优势表现在：1，响应速度快。2，测温范围广泛，最高可达2500℃。但一般用在惰性气氛或者还原性气氛中，否则需要加保护套管，一般为M、o合金套管。钨铼丝有WAl-1Re、WAl-3Re和WAl-5Re三种牌号。

铼的价格昂贵，直到1950年才由实验室珍品变为重要的新式金属材料。铼广泛用于现代工业各部门，首要用作石油工业和汽车工业催化剂，石油重整催化剂，电子工业和航天工业用铼合金等。铼的用途主要有：1、用作石油工业的催化剂2、广泛使用于无线电、电视和真空技术中3、是一种首要的高温仪表材料4、还用来制作电灯丝、人造卫星和火箭的外壳、原子反应堆的防护板等。5、钨铼热电偶在3100℃也不软化，钨或钼合金中加25%的铼可增加延展功能；铼在火箭上用作高温涂层用，宇宙飞船用的仪器和高温部件如热屏蔽、电弧放电、电接触器等都需要铼。

铼是难熔金属，密度21，熔点3180℃，沸点5690℃。金属铼十分硬、耐磨、耐腐蚀。常温下，铼的化学性质安稳，300℃时开端氧化，高温下与硫蒸气化组成二硫化铼，与氟、氯、构成卤化物。铼不溶于，但溶于硝酸和热的浓硫酸，生成高铼酸（HReO4）。　　铼的矿藏很少，迄今只查明有辉铼矿和铜铼硫化矿藏，而多以微量伴生于钼、铜、铅、锌、铂、铌等矿藏中。具有经济价值的含铼矿藏为辉钼矿。一般辉钼矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间，但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%。出产铼的首要原料是钼冶炼进程的副产品。从某些铜矿、铂族矿、铌矿乃至闪锌矿的冶炼烟尘和渣中以及处理低档次钼矿的废液中都能够收回铼。提取铼时先提取纯的铼化合物，然后用氢还原法或水溶液电解法制得铼粉，再用粉末冶金办法加工成材。　　铼首要用作石油工业的催化剂，铼具有很高的电子发射功用，广泛应用于无线电、电视和真空技能中。铼具有很高熔点，是一种首要的高温外表材料。铼和铼合金还可作电子管元件和超高温加热器。钨铼热电偶在3100℃也不软化，钨或钼合金中加25%的铼可增加延展功用；铼在火箭、上用作高温涂层，宇宙飞船用的仪器和高温部件如热屏蔽、电弧放电、电接触器等都需求铼。　　镓、铟、、锗、硒、碲和铼一般称为稀散金属，这7个元素从1782年发现碲以来，直到1925年发现铼才被悉数发现。这一组元素之所以被称为稀散金属，一是因为它们之间的物理及化学性质等类似，划为一组；二是因为它们常以类质同象的方式存在于有关的矿藏傍边，难以构成独立的具有独自挖掘价值的稀散金属矿床；三是它们在地壳中的均匀含量较低，以稀疏涣散状况伴生在其他矿藏之中，只能随挖掘主金属矿床时在选冶中加以归纳收回和运用。　　稀散金属具有极为重要的用处，是今世高科技新材料的重要组成部分。由稀散金属与其他有色金属组成的一系列化合物半导体、电子光学材料、特殊合金、新式功用材料及有机金属化合物等，均需运用共同功用的稀散金属。用量尽管不大，但至关重要，缺它不行。因此广泛用于今世通讯技能、电子计算机、宇航、医药卫生、感光材料、光电材料、动力材料和催化剂等职业。　　稀散金属在自然界中首要以涣散状况赋存在有关的金属矿藏中，如闪锌矿一般都富含镉、锗、镓、铟等，单个还含有、硒与碲；黄铜矿、黝铜矿和硫砷铜矿常常富含、硒及碲，单个的还富含铟与锗；方铅矿也常富含铟、、硒及碲；辉钼矿和斑铜矿富含铼，单个的还富含硒；黄铁矿常富含、镓、硒、碲等。现在，尽管已发现有近200种稀散元素矿藏，但因为稀疏而未富集成具有工业挖掘的独立矿床，迄今只发现有很少见的独立锗矿、硒矿、碲矿，但矿床规划都不大。　　我国稀散金属矿产资源比较丰富，已探明有稀散金属矿产储量的矿区：锗矿散布在11个省区，其间广东、云南、吉林、山西、四川、广西和贵州等省区的储量占全国锗总储量的96%；镓矿散布在21个省区，首要会集在山西、吉林、河南、贵州、广西和江西等省区；铟矿散布在15个省区，首要会集在云南、广西、内蒙古、青海、广东；矿散布在云南、广东、甘肃、湖北、广西、辽宁、湖南等7个省区；硒矿散布在18个省区，首要会集在甘肃，其次为黑龙江、广东、青海、湖北和四川等省区；碲矿散布在15个省区，首要会集在江西、广东、甘肃；铼矿散布在陕西、黑龙江、河南和湖南、湖北、辽宁、广东、贵州、江苏9个省。

离子型稀土第一代提取工艺，可简述为"异地提取工艺"，或归结为"池浸工艺"。其主要工艺过程为：表土剥离→开挖含矿山体、搬运矿石→浸矿池→将按一定比例（浓度要求）配置的电解质溶液作为"洗提剂"或"浸矿剂"，加入浸矿池，溶液对池中含"离子相"稀土矿石进行"渗滤洗提"或"淋洗"→溶液中活泼离子与稀土离子交换，"离子相"稀土从含矿载体矿物中交换出来，成为新状态稀土；加入"顶水"，获含稀土母液；母液经管道或输液沟流入集液池或母液池，然后进入沉淀池；浸矿后废渣从浸矿池中清出，异地排放→在沉淀池中加入沉淀剂、除杂剂，使稀土母液中稀土除杂、沉淀，获混合稀土；池中上清液经处理后，返回浸矿池，作"洗提剂"循环使用→混合稀土经灼烧，获纯度≥92%的混合稀土氧化物。由上可见，本工艺过程中的技术关键词是："表土剥离"、"开挖含矿山体"、"矿石搬运"、"浸矿池"、"洗提剂"、"异地渗滤洗提"、"离子交换"、"含稀土母液"、"尾砂异地排放"、"母液池"、"沉淀池"、"沉淀剂、除杂剂"、"沉淀、除杂"、"混合稀土"、"上清液返回"、"灼烧"、"REO≥92%混合稀土氧化物"。 　　"池浸工艺"与传统的生产工艺相比较，其第一、二、三道工序过程相似于矿产资源开采中传统的采矿专业的各作业工序；第三、四、五道工序过程相似于传统选矿专业和湿法冶金专业相结合的各作业工序；自第五道工序过程以后的各工序，属于传统湿法冶金专业的各作业工序。其中，第三道工序中的"浸矿池"，起着联系传统采矿、选矿专业作业的作用，类似于矿山选厂的"原矿仑"；而第五道工序中的"沉淀池"，却起着联系传统选矿、湿法冶金专业作业的作用，类似于湿法冶金企业的"原料仑"。 　　由此，相似于传统选矿专业的主要选别过程，是在"浸矿池"中完成，而且作为本工艺的中间制品，在此获得含稀土的母液；而属于传统湿法冶金专业的典型湿法冶金过程，则主要在"沉淀池"中进行，并由此获得"稀土精矿"的初级产品"混合稀土"；再经灼烧处理后即可获得"稀土精矿"终级产品REO≥92%的混合稀土氧化物。 　　进而言之，上述作业过程中，先后在三个典型的作业过程中，分别获得了"中间制品"、"初级产品"和"终级产品"。亦即，在"浸矿池"中，通过离子交换，制得含稀土的母液；在"沉淀池"中，通过沉淀，制得混合稀土；在"灼烧"中，制得混合稀土氧化物。因此，为了确保离子型稀土的产品质量，主要应从这三个关键性作业过程中把好技术关。 　　在此工艺中，所获得的"稀土精矿"产品，已不再是传统概念中的"稀土精矿"矿产品，而是纯度相对较高的"混合稀土氧化物"产品。严格地说，离子型稀土矿山获得的终级产品，已不再从属于"矿产品"，而是湿法冶金范畴的产品。显然，其产品档次，比传统矿山开采的产品，已大大地提高了一步。 　　以上工艺流程结构，是稀土矿产资源开发利用中一种崭新的工艺。它彻底打破了稀土资源开发的传统工艺，而将多种专业和工艺集于一体，在矿山就直接制得纯度较高的混合稀土氧化物产品。应用这种生产工艺，而生产的产品质量指标，是此前稀土生产工艺难以达到的。可见，以这种产品作为原料，对于稀土冶炼的进一步深加工是十分有利的。 　　然而，世间任何事物往往都具有"两重性"。离子型稀土拥有非常突出的优势的一面，同时又由于它的赋存特征和工艺特征，而决定了它不令人满意的另一面。伴随着"池浸工艺"工业化生产后，导致出现一些非常尖锐和突出的问题：一是对生态环境破坏大。由于离子型稀土广泛赋存于地表浅层，展布面积大，再加上"池浸工艺"本身要求，该生产工艺实际上是一个"搬山运动"。据统计，每生产一吨混合稀土氧化物，约需消耗1,201～2,001吨矿石，同时还将伴随产生尾砂1,200～2,000吨，砂化面积约1亩。二是资源利用率低，资源浪费大。为便于矿石的采、运以及尾砂的排放，降低成本，节省投资，许多矿山的"浸矿池"建在山坡矿体的中下部，"浸矿池"以下的含矿矿体，被所建生产系统"压矿"，尤其是如若被尾砂覆盖后，则更难于开采。据资料，该工艺表内资源利用率一般不达50%，低者仅25～30%左右。

铼是难熔金属，密度21，熔点3180℃，沸点5690℃。金属铼十分硬、耐磨、耐腐蚀。常温下，铼的化学性质安稳，300℃时开端氧化，高温下与硫蒸气化组成二硫化铼，与氟、氯、构成卤化物。铼不溶于，但溶于硝酸和热的浓硫酸，生成高铼酸(HReO4)。 铼的矿藏很少，迄今只查明有辉铼矿和铜铼硫化矿藏，而多以微量伴生于钼、铜、铅、锌、铂、铌等矿藏中。具有经济价值的含铼矿藏为辉钼矿。一般辉钼矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间，但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%。出产铼的首要原料是钼冶炼进程的副产品。从某些铜矿、铂族矿、铌矿乃至闪锌矿的冶炼烟尘和渣中以及处理低档次钼矿的废液中都能够收回铼。提取铼时先提取纯的铼化合物，然后用氢还原法或水溶液电解法制得铼粉，再用粉末冶金办法加工成材。 铼首要用作石油工业的催化剂，铼具有很高的电子发射功用，广泛应用于无线电、电视和真空技能中。铼具有很高熔点，是一种首要的高温外表材料。铼和铼合金还可作电子管元件和超高温加热器。钨铼热电偶在3100℃也不软化，钨或钼合金中加25%的铼可增加延展功用;铼在火箭、上用作高温涂层，宇宙飞船用的仪器和高温部件如热屏蔽、电弧放电、电接触器等都需求铼。 镓、铟、、锗、硒、碲和铼一般称为稀散金属，这7个元素从1782年发现碲以来，直到1925年发现铼才被悉数发现。这一组元素之所以被称为稀散金属，一是因为它们之间的物理及化学性质等类似，划为一组;二是因为它们常以类质同象的方式存在于有关的矿藏傍边，难以构成独立的具有独自挖掘价值的稀散金属矿床;三是它们在地壳中的均匀含量较低，以稀疏涣散状况伴生在其他矿藏之中，只能随挖掘主金属矿床时在选冶中加以归纳收回和运用。 稀散金属具有极为重要的用处，是今世高科技新材料的重要组成部分。由稀散金属与其他有色金属组成的一系列化合物半导体、电子光学材料、特殊合金、新式功用材料及有机金属化合物等，均需运用共同功用的稀散金属。用量尽管不大，但至关重要，缺它不行。因此广泛用于今世通讯技能、电子计算机、宇航、医药卫生、感光材料、光电材料、动力材料和催化剂等职业。 稀散金属在自然界中首要以涣散状况赋存在有关的金属矿藏中，如闪锌矿一般都富含镉、锗、镓、铟等，单个还含有、硒与碲;黄铜矿、黝铜矿和硫砷铜矿常常富含、硒及碲，单个的还富含铟与锗;方铅矿也常富含铟、、硒及碲;辉钼矿和斑铜矿富含铼，单个的还富含硒;黄铁矿常富含、镓、硒、碲等。现在，尽管已发现有近200种稀散元素矿藏，但因为稀疏而未富集成具有工业挖掘的独立矿床，迄今只发现有很少见的独立锗矿、硒矿、碲矿，但矿床规划都不大。 我国稀散金属矿产资源比较丰富，已探明有稀散金属矿产储量的矿区：锗矿散布在11个省区，其间广东、云南、吉林、山西、四川、广西和贵州等省区的储量占全国锗总储量的96%;镓矿散布在21个省区，首要会集在山西、吉林、河南、贵州、广西和江西等省区;铟矿散布在15个省区，首要会集在云南、广西、内蒙古、青海、广东;矿散布在云南、广东、甘肃、湖北、广西、辽宁、湖南等7个省区;硒矿散布在18个省区，首要会集在甘肃，其次为黑龙江、广东、青海、湖北和四川等省区;碲矿散布在15个省区，首要会集在江西、广东、甘肃;铼矿散布在陕西、黑龙江、河南和湖南、湖北、辽宁、广东、贵州、江苏9个省。

开采稀土在中国将只允许国企。继国家出台策限制稀土 产量 、出口配额之后，据知情人士透露，工信部和发改委日前已经选定几家国有骨干企业对中国具有战略意义的稀土资源进行整合，防止过度开采。　“起草的报告已于近日递交给国务院审批。一旦获批，国土资源部将对这几张企业颁发执照进行配矿，”　　民营企业只能通过参股这几家国企来参与稀土资源开采利用。作为中重稀土散布较多的南方地区将成为此次布局的重点。　　中国是世界上最大的稀土供应国，占全世界稀土供应的97％。稀土目前作为一项不可替代资源被广泛运用于众多高科技 行业 ，包括风力涡轮机、混合动力车、导弹和手机。　但资料显示，在1979年到2009年间，稀土平均 价格 几经波动，却仅上涨21.4％。2009年的 价格 为每公斤8.5美元。而与此形成对比的是，稀土在过去十年间的需求已经从4万吨提高到了12万吨。“由于过度开采，同时缺乏适当的管理来保护这些稀有资源，稀土 价格 已经被严重低估了。正因如此，国家对这些资源进行整合是非常关键的，将会惠及整个 行业 ，”　　国土资源部在2010年3月下发通知，要求稀土矿开采总量2010年的控制指标为89,200吨，比2009年提高了8.36％. 同时强调，未来将会继续控制稀土的 产量 以保证其不被过度开采。国土资源部在2010年4月下发通知，除符合多项条件的矿山企业外，2011年6月30日前暂停受理稀土勘查、开采登记申请，以保护稀土资源。　　据不愿透露姓名的分析师和 行业 内数据显示，包钢稀土将会主要控制北部地区，尤其是内蒙古地区的轻稀土资源；而五矿和中铝将有望取得江西中重稀土资源的控制权；江西铜业和中色股份则有可能入主四川和广东省的重稀土资源的开采。　　来自美国地质调查局的数据显示，2008年中国稀土基础储量为8,900万吨REO（稀土氧化物），占世界总储备的59.3％.　　而一些发达国家，如美国，其存有世界稀土资源的15％，却几乎完全依赖于中国出口，而对其自有资源却少有开发。分析师表示国外需求的激增部分导致了对我国稀土资源的过度开采。　　而中国对于出口配额的限制却招致了西方国家的不满。世界贸易组织在周一发布的一份报告中对中国对部分原材料限制出口进行了批评，但中国专家表示中国的行为并没有违反WTO有关规定。在WTO的框架下，WTO的成员国是可以采取一定的措施，去有效地防止自己国家的资源枯竭.更多有关开采稀土的内容请查阅上海 有色 网

超级金属铼的相关概念股有哪些？近日，有媒体报道称中国发现超级金属，这已经应用于航空发动机，以此来弥补这方面的短板。据相关人士介绍，这个超级金属所制造的发动机基本已经定型，未来将赶超国际一流发动机。据悉，地壳中铼的含量比所有稀土元素都小，比钻石更难以获取。据美国地质调查局报告，全球探明的铼储量仅为2500吨左右，其价格跟白金价格相仿，一克大概需要两三百块钱。 2010年，该公司在其下属的陕西省洛南县黄龙铺钼矿区矿山中斟探到铼，储量达到176吨，约占全球储量的7%，仅次于智利、美国、俄罗斯和哈萨克斯坦。近年来，随着航空工业的发展，铼消费量的年均增长率为3%，虽价格不菲，却一直处于供不应求的状态。 超级金属铼的相关概念股有哪些？ “铼”金属相关概念股：新华龙、金钼股份、洛阳钼业。铼多是伴生于钼矿，辉钼可替代石墨和石墨烯，引发市场对辉钼概念的炒作。该概念还有炼石有色、西部材料、中钢国际、万家文化、宏达股份、*ST天成等。

1925年，德国化学家瓦特洛达柯、艾德·特柯、O.贝哥发现了铼，并以莱茵河将它命名为铼。     地壳含铼约l×10-7%。铼的熔点318℃，仅次于炭和钨；密度21g/cm3，仅次于铂与铱、锇。由于铼与钼原子半径、离子半径（Re4+＝0.056nm、Mo4+＝0.068nm）很接近，铼常常取代了钼而进入辉钼矿晶格。研究还发现，一部分铼还存在于辉钼矿晶间的间隙或缺陷处。铼的硫化物主要为Re2S7与 ReS2。     至今还未发现自然态铼，而且铼也很少呈主要矿物组分出现。自然界的铼大多寄生在其他矿物中，辉钼矿是铼唯一重要的宿主矿物，成为提取铼的主要来源。存在于其他矿物中的铼仅为痕迹量，无工业回收价值。     铼往往富集于3R型辉钼矿中，而2H型辉钼矿中含量就较低。斑岩铜-钼矿石中含3R型辉钼矿比例往往较大，含铼也较高（几百到18 × 10-4以上）；斑岩钼矿含3R型辉钼矿较少，含铼也较低（1～10）×10-5。据J·M·布洛索姆（Blossom）报导，世界上铼产量的99％来源于低品位的中低温热液斑岩铜钼矿床。世界铼资源见下表。     我国铼储量也不少，主要分布在陕西、河南、湖南、辽宁等省，尤以陕西最多（约占已探明储量的60%~70％）。在几个大型钼矿，铼的储藏量虽然很多，但在辉钼矿中含量却很低（金堆城：17~20g/t，杨家杖子与栾川均在20g/t左右）。含铼较高的有湖南宝山铜矿（600g/t以上）、陕西黄龙铺钼矿（300g/t以上）等矿山。     目前，世界铼的年产量约10~50t，主要生产厂家有美国的S·W·萨塔柯化学公司、杜瓦尔公司、肯尼柯特铜公司、钼公司、冶炼与回收难熔金属公司，除美国这五个公司外，还有智利、德国、瑞典和俄罗斯也生产铼制品。     铼已进入辉钼矿晶体，浮选时，铼随辉钼矿进入了钼精矿，常规选矿无法进行钼-铼分离。铼的回收依赖钼精矿深加工过程分离提取。随钼精矿分解工艺不同，铼分离方法也不同。   表  世界铼资源（t）  国 家 与 地 区储    量远景储量北 美 洲美  国10005000加拿大4501700合  计14506700南 美 洲智  利13002800秘  鲁200600合  计15003400欧   洲前苏联250850其    他100400世界总计330011400               依据J.W.Blossom 1984资料        氧化焙烧法分解辉钼矿时，硫化铼也被氧化成Re2O7。Re2O7易熔（溶点297℃）、易升华（2500℃开始升华，360℃时Re2O7蒸汽压达0.1MPa）。所以，在氧化焙烧条件下，Re2O7几乎全进入了烟尘。由烟尘中提取铼的工艺简图，如下图。   图  焙烧法回收铼原则工艺       氧压煮工艺湿法分解辉钼矿时，铼转化为ReO4-离子进入溶夜。     含有钼与铼（及杂质）的溶液，可以通过溶剂萃取或离子交换，经提纯、加工，制成高铼酸铵NH4ReO4产品销售。溶液中的钼可生产成仲钼酸铵销售。这部分工艺将在第四章钼酸铵湿法分解工艺介绍。    铼在钼精矿深加工时，作为重要伴生元素而回收。

贵 金属 矿指经冶炼可以从中提取贵 金属 元素的矿产.金属 矿指经冶炼可以从中提取 金属 元素的矿产。如黑色 金属 矿产：铁、锰、铬、钒、钛等是用做钢铁工业原料的矿产。 有色金属 矿产包括：铜、锡、锌、镍、钴、钨、钼、汞等。贵 金属 包括：铂、铑、金、银等。轻 金属 矿产包括：铝、镁等。稀有 金属 矿产包括：锂、铍、稀土等。多数 金属 矿产的共同特点主要表现在质地比较坚硬、有光泽等方面。金属 矿产按其物质成份、性质和用途可分为5种：黑色 金属 矿产、 有色金属 矿产、贵 金属 矿产、称有分散元素矿产、半 金属 矿产。贵 金属 矿床指金、银及铂族 金属 矿床。金矿床的主要类型是热液矿床和砂矿床；银矿床的主要类型是热液矿床；铂族 金属 矿床的主要类型是岩浆矿床和砂矿床（包括古砂矿）。一组性质独特、 价格 昂贵的 金属 矿床，包括金、铂族元素和银矿床。 　　金矿床 金主要用于货币及装饰品，工业上大部分消费于电子和电器、化工、飞机和航天及核工业方面。具有工业意义的金矿物主要为自然金，其次为金的碲化物。岩金矿石的工业品位一般3～5克／吨,边界品位1～2克／吨，砂金工业品位0.2～0.3克／立方米,边界品位0.05～0.1克／立方米。有些矿床规模大，易开采,可采用堆浸法提取金，其工业品位可降低到1～3克／吨。 　　铂族元素矿床 铂族元素具耐高温、耐腐蚀性，广泛应用于电子、仪器、航空、原子能、化学、医疗设备以及装饰品。具有工业意义的铂矿物主要为自然铂、自然锇等铂族元素的互化物。 　　与基性－超基性岩有关铜镍硫化物矿床中伴生铂族元素，在储量和 产量 上均居重要地位。加拿大萨德伯里最为著名,矿石中铂族元素含量可达1.5克／吨。俄罗斯诺里尔斯克也是重要矿床。中国甘肃、云南等地都发育有此类矿床。 　　独立开采的铂族元素的矿床工业类型主要有：①砂矿,俄罗斯乌拉尔最著名，工业品位一般大于0.1克／立方米；②超基性岩中含铂铬尖晶石矿床，俄罗斯乌拉尔及南非布什维尔德储量及 产量 最大，中国甘肃、云南也有发现。 　　银矿床银除用于货币及装饰品外，在摄影业、电子工业、仪器制造和医药业方面也广为利用。银的矿物较多，重要的有自然银、辉银矿及螺状硫银矿、硫铜银矿、脆银矿、硫锑铜银矿、浓红银矿、淡红银矿、角银矿等。银的来源有伴生、共生及独立银矿床，前两者为主。铝锌矿床开采中提供大量伴生银产品，铜矿及金矿开采冶炼中也提供一定量伴生银。作为伴生组分银达到5～10克／吨即具工业意义。对于独立及共生银矿床,中国采用工业指标为工业品位100～120克／吨，边界品位50～60克／吨。 　想要了解更多关于贵 金属 矿的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

铼是一种稀散金属，在地壳中的含量为10^(-7)%。铼多以微量伴生于钼、铜、铅、锌、铂、稀土等矿藏中，很难被单独利用。具有经济价值的提铼的原料为辉钼矿和铜精矿，其间辉钼矿为铼的首要来历。一般辉钼精矿中铼的含量在0.001%-0.031%之间。但从斑岩铜矿选出的钼精矿含铼可达0.16%。2006年，俄罗斯宣布俄国家有色金属科研所专家在南千岛群岛的伊图鲁普岛上发现了储量丰富的纯铼矿，这是迄今为止世界上发现的首处纯铼矿。重要的含铼矿床类型有：①斑岩铜矿和斑岩钼矿；②热液成因的铀－钼矿床；③含钼、钒的含铜页岩及硫质－硅质页岩矿床。铼首要伴生于斑岩型铜(钼)矿床和斑岩型钼矿床中；其次则产于砂页岩铜矿(如哈萨克斯坦杰兹卡兹甘砂岩铜矿)和砂岩型铀矿床(如美国科罗拉多高原含铀(钪)砂岩矿床)。目前铼首要是从钼精矿中提取。

往常，人们把黄金和白银看作最宝贵的东西．其实，铂族金属元素比金银尊贵得多。铂族元素有六个成员：钌、铑、钯、锇、铱、铂。 铂族的代表是铂，俗称白金，历史上从前被人们当作废物乃至风险下贱的东西。16—17世纪，西班牙人从南美洲发现这种不知名的白银般的重金属颗粒，把它运回西班牙，以比银廉价得多的报价出售。一些奸狡之徒用它和金混在一同制作“金”首饰和伪金币。国王得悉后发布命令，把一切的铂倒入大海。 1741年，英国的W·布朗利格博士接到亲属赠送的一块银白色闪亮的矿石—西班牙探金者丢掉的天然白金块。经提炼、化验，于1750年正式宣告发现了新元素铂。人们花了近100年的时刻，相继在天然铂矿石里把“贵族之家”的其他成员找齐。之所以这么费力，是因为它们在地壳里的含量只需十亿分之一，并且往往稠浊在其他金属矿中。 现在发现的铂族矿藏和含铂族元素的矿藏已超越80种。哥伦比亚的普拉梯诺·台尔·平托河的叶卡捷琳堡的冲击砂铂矿闻名于世。白金首要出产国是南非和苏联。南非占国际白金总储量的82.3％，苏联占15.6％，其他有加拿大、哥伦比亚和美国。1988年，津巴布韦发现一个大铂矿。 我国甘肃省河西走廊北侧有一座新式的“东方镍都”—金昌市。它是现在我国最大的铂族金属资源和出产基地。近年，在新疆东部又发现一个相似金川的镍矿床。 铂族金属除锇为蓝灰色外，其他均为银白色。铂族金属熔点高，耐腐蚀，热电性安稳，抗电火花的蚀耗性好，有杰出的高温抗温抗氧化功能和催化作用，在工业上有广泛的用处。铂很多用作首饰和轿车发动机火花塞电极；铱和锇是铱金笔尖上那个小圆点里的主角，耐磨；在高温下铑抗氟，钌抗硫黄和的腐蚀；在常温下，一体积钯能吸收约1000倍体积的；在通常情况下，完结氢和氧的化合反响至少要一千万年，但在这个反响中只需撒进一点铂粉，一声爆鸣，立刻就生成了水，而奇特的铂粉却固不自封。

非金属矿产品是现代工业的重要根底材料，也是支撑现代高新技能工业的原辅材料和节能、环保、生态等功能性材料，在现代经济和社会开展中扮演越来越重要的人物。 非金属矿最杰出的特色是矿种多。现在，世界上开发使用的非金属矿产有200余种(包含宝玉石)，我国已发现有经济价值的非金属矿产有100多种。非金属矿产的又一个杰出特色是各矿种的性质差异很大，共性很少。物性和价值的大相径庭，决议其采矿、选矿、加工办法千差万别。再加上大都非金属矿是以有用矿藏集合体或岩石为使用目标，在选矿作业中，维护有用矿藏晶体，坚持矿藏的使用价值不下降，成为断定选矿工艺和设备选型的首要准则，因而，非金属矿选矿比其他固体矿产杂乱得多。 非金属矿选矿办法依照别离物料手法的不同，可分为物理法、化学法、归纳法等。现在，因为工艺本钱和技能堆集优势，依据矿藏比重、磁性和可浮性差异的物理办法仍然对错金属矿选其他干流技能，不过，因为材料工业的开展和后续使用，对材料纯度等功能提出了更高的要求，一些化学提纯工艺得到了更多的注重，成为进一步进步产品品质的重要和必要的技能手法，是传统物理选矿办法的重要弥补。归纳两类技能的特色，考虑本钱和技能联接，构成了一些归纳性流程，成为非金属矿选矿办法的一个重要趋势。 在非金属矿的矿藏加工过程中，化学选矿办法已成为进步产品等第的必要手法。常用于进步产品纯度、去除致色物质的办法有酸浸、煅烧、合作、碱浸等技能。武汉理工大学罗国清、高惠民等人针对吉林某低档次硅藻土矿的矿藏组成，进行了选矿提纯实验研讨。结果标明，该矿首要由蛋白石及其变种以及少数石英、长石、高岭石等杂质矿藏组成；经过条件实验断定了擦拭和酸浸的最佳实验条件，选用擦拭-沉降分级-酸浸流程取得了SiO2含量82.45%、Fe2O3含量0.72%的硅藻土精矿。Osman San等人对用于多孔陶瓷材料的硅藻土质料进行提纯处理，选用(5moI/L)在75℃温度下酸浸12h，SiO2含量可量可达95%。该材料在1300℃烧结，可取得孔隙率达48%的多孔结构。 中国地质科学院矿产资源研讨所的于波、熊宇华等人以大埔洋子湖矿山高岭土原矿为研讨目标，经过选矿实验，断定了合理的选矿工艺。原矿除砂实验后精矿产率33.57%，SiO2含量由69.48%下降到51.08%，Al2O3含量由 20.27%进步到32.13%。对精矿进行除铁增白，使Fe2 O3含量由1.38%下降到0.66%，烧成白度由66.7%进步至86.l%。经过选矿后的高岭土产品到达陶瓷用高岭土TC-2级国家标准。高岭土选矿中发生的尾矿经过进一步选矿，可使其K2O+Na20含量由6.33%进步到7.22%，Fe203含量由0.59%下降到0.13%，可作为长石质料使用于陶瓷工业。在增白实验中，依据该矿山资源为低钛高铁型的特色，选用磁选与化学漂白相结合的工艺进行除铁增白。其间，磁选增白设备选用SLon100高梯度磁选机，这以后选用硫酸、硫代硫酸钠和草酸进行化学漂白30min。中国地质大学于吉顺、管俊芳等人对湖北通城高岭土资源的加工与漂白进行了实验研讨。结果标明，湖北通城高岭土的白度首要受TFe203含量影响，与有机质无关，而且白度与TFe203含量呈反线性相关。经过化学办法对通城高岭土进行除铁增白实验，一次除铁率可达50%，白度也有显着增加，化学分析进一步证明该区域高岭土白度与TFe203含量呈反线性相关。 刘思、高惠民等人在对某高岭土尾矿进行工艺矿藏学研讨的根底上，依照擦拭-分级-棒磨-分级-高梯度强磁选-反浮选-酸擦拭准则流程对其进行石英砂提纯的选矿实验，取得了粒度为0.6-0.1mm,含量到达99.91%、Fe203含量为79.88μg/g的高白石英砂产品，并结合选矿实验和工艺矿藏学研讨结果，针对将来的实践出产提出了不仅可产出高白石英砂，还可取得陶瓷质料、普通石英砂、高岭土等副产品的引荐工艺流程。吴照洋、刘新海等人取江西某地粉石英矿为质料，经过擦拭、分级脱泥、磁选、浮选、酸洗、煅烧等处理工艺得到SiO2含量不小于99.93%，铁、铝等杂质含量低，满意电子及电器工业用要求的硅微粉。该研讨以为，选用草酸和混合酸，能够发挥其协同效应，下降粉石英中的铝含量。申保磊、王娜等人针对云南某天然石英砂岩矿石，选用筛分、擦拭、摇床、磁选、煅烧等多种工艺办法进行选矿提纯实验研讨，探究得出出产较高纯度石英砂的最优计划。结果标明：选用筛分、擦拭、摇床和煅烧组合选矿工艺。可使石英砂的SiO2质量分数进步到99.7%以上，研讨标明，物理选矿后进行煅烧，可进一步进步石英砂的纯度，硫酸酸浸相同能够进步石英砂纯度，但与煅烧样品比较，进步作用不是很显着。申保磊、郑水林等人以为，化学处理法尽管本钱较高，但在加工高纯石英质料时，仍是最有用的、有必要选用的办法，可供挑选的酸有、硝酸、硫酸、等4种。每种酸除杂作用存在差异，可是，一般来说，单一酸的酸浸作用没有混合酸好，其原因在于有害成分常呈矿藏集合体方式，而不是纯矿藏的简略组合，选用混合酸浸出能发挥不同酸之间的协同效应，到达更好的除杂作用。 武汉理工大学雷绍民等人在对重晶石粗精矿进行超细粉碎的根底上，对超细磨矿后的重晶石进行化学提纯处理，即选用浓硫酸、和合作剂在必定时刻和温度下进行酸浸提纯，然后经水洗、枯燥后，对粉体的白度、细度、比表面积和化学含量进行检测，结果标明，精制提纯后，白度可达92.0%，硫酸含量可达97.20%。李雪琴等人针对经重选、磨矿、浮选得到的富含赤泥且选别过程中的次生铁导致精矿白度不高并略呈赤色的重晶石精矿进行提纯处理，以进步产品附加值。实验选用浓硫酸和合作剂进行酸浸，其间，选用浓硫酸将Fe3+从重晶石精矿中溶解，合作剂来合作溶解出的Fe2+，避免其再氧化。此外，实验选用碱法浸出，以为碱浸出剂，去除重晶石中的其他致色物质如Si02。SiO。结果标明，重晶石化学含量从提纯前的95.60%进步到97.29%，首要致色物Fe3+悉数去除，其他致色物显着下降。 王程、雷绍民等人对湖北随州小林低档次风化白云母进行了选矿实验研讨。选用螺旋选矿机粗选、摇床分选、再磨和摇床再选、化学提纯等处理技能，取得云母档次大于30%、白度大于80%、Fe203含量较低的白云母精矿。在化学提纯阶段，选用草酸和硫酸混合酸，其间草酸和铁离子易于构成合作物，也能够下降硫酸用量。此外，依据云母中赋存碳酸盐这一特色，化学处理过程中也引人了少数。随后，参加钠盐加热处理，削减硅酸盐含量，使得云母表面润滑且赋有光泽。赵平、张艳娇等人对某常压烧结陶瓷级碳化硅微粉进行提纯实验研讨，发现质料中铁和单质硅对陶瓷功能的影响特别显着，游离石英和碳对产品质量也有必定的影响；选用单一的办法很难到达产品质量要求，实验中使用浮选法除碳，选矿和化学处理联合办法除铁，碱常温浸出和高温烧结水溶除硅，取得了较好的作用。 Mahid Gharabaghi等人对含钙质脉石的磷灰石矿的选矿中有机酸酸浸实例进行了总述，该文以为，酸浸溶解影响要素的根底是断定反响时刻、反响温度、液固比、有机酸品种、酸的浓度以及颗粒粒度等首要参数数值。选用酸浸办法，P205可进步30%左右；酸浸时刻、速率和作用直接取决于磷灰石矿石特性；酸的浓度一般为4%-15%不等；此外，该文还对酸没温度的影响、技能经济性等进行了分析。R.P.Orosco等人选用氯化法和酸浸法来对阿根廷的四种滑石样品进行除铁提纯。研讨标明，氯化法可有用去除滑石中的氧化铁(构成而蒸发去除)，在氯化前，选用10%的简单进行预处理，除掉磷酸盐成分和少数铁杂质，在此根底上进行氯化，作用更好，处理后，滑石白度显着增大 中南大学谢贞付、王毓华等人对湖南某地石英砂的高纯化进行了浮选实验以及浮选-酸浸实验研讨。浮选处理难以去除铁、钛、锂等杂质，而选用酸浸除杂，以和(质量比为2：1)来处理浮选精矿，能够到达较好的除杂作用，去除铝、钙、铁等杂质较显着。结果标明，选用浮选-酸浸技能计划可将石英砂中首要杂质含量由205.475 × 10-6下降至62.900 × 10-6，石英砂纯度由99.9795%进步到 99. 9936%

在现有的多金属矿浮选过程中，有价金属往往以硫化矿和氧化矿两种方式存在，现在针对这类资源一般选用先浮硫化矿后浮氧化矿的浮选工艺。 文书明、张文彬等人针对云南东川新矿区、迪庆羊拉、新疆拜城的超越200万吨的混合铜矿，选用“低能耗碎磨矿-硫化铜自活化浮选-结合铜桥联浮选-钙镁反浮选-酸浸提铜”的办法进行处理。 乔吉波针对某杂乱难选铜铅锌多金属矿样选用先选硫化矿后选氧化矿的准则流程，断定了“铜铅混浮-铜铅别离-再浮锌-选氧化铅”的浮选工艺，完成了有价矿藏铜铅锌矿的有用别离方针。刘万峰针对河北张家口某铅矿中硫化铅、氧化铅含量都高的特色选用“先浮硫化铅-脱泥-再浮氧化铅”流程。 赵平等人针对某高氧化率钼矿选用硫化钼和氧化钼混合浮选全浮选流程。赵平等人针对某含金氧化钼矿，选用优先浮选辉钼矿，将金富集到硫化钼精矿中，然后再浮选氧化钼矿藏，硫化钼精矿经脱药按捺辉钼矿后化浸出收回金的工艺流程，使矿石中钼和金得到归纳收回。 陈代雄针对伊朗某难选氧化锑选用“先硫后氧”和“浮重结合”的选矿流程，其间硫化锑矿选用惯例浮选工艺，粗粒氧化锑矿选用重选工艺，细粒氧化锑矿选用浮选工艺。

我国工业发展对金属矿的需求量非常高，常见的金属矿主要有铁矿石、铜矿石、钛铁矿、铝铜矿等，那么对于这类矿产的加工需要用到哪些设备呢？本文对此类问题进行系统的介绍。一、破碎设备——破碎机 破碎设备可以处理多种物料，包括金属矿产、非金属矿产以及各种有色金属和黑色金属等，通常所用到的破碎设备就是颚式破碎机，该设备具有破碎比大、操作简单等特点，它的出料粒度非常均匀，而且不含任何杂质，其纯净度高，可以满足用户在出料方面的高应用要求。二、磨矿设备——球磨机 对于金属矿的加工还要用到球磨机，这是对物料进行研磨工艺加工的设备，它在对物料加工过程中所表现出的优势就是研磨精度高，而且它的工作效率高，所以相比传统的球磨机，它的生产能力非常大，产量高，如果用户在产量方面有严格要求的话，该设备就是合适的。三、磁选设备——磁选机 如果所加工的金属矿属于含铁类金属，那么就要用到磁选机进行加工处理，这样才能完成铁矿与非铁矿的有效分离，该设备的科技含量非常高，而且自动化程度高，这样的设备运行稳定性好，而且在正常的作业过程中不会出现任何故障，其可靠性、安全性强。四、浮选设备——浮选机浮选机也是一种常见的选矿设备，和磁选机有所不同，它在正常的应用过程中需要添加一定的浮选药剂，而且药剂的种类、剂量、型号要合理的配备，然后和物料进行充分的搅拌，这样才能把需要的物料给选择出来，所以该设备的综合利用价值非常高，应用也是相当广泛。五、分级设备——分级机 该设备属于辅助性设备，如果所处理的物料比较复杂的话，则要用到浮选机，该设备经过不断的技术创新，它的功能是越来越多，而且性能也是逐步的在完善，而且型号、种类各种各样，此举可以满足用户的订购，在进行型号配置时，在专家的指导下进行有效的组合。

砂金矿是由散布于松懈碎屑堆积物中的天然金碎屑所构成的矿床。天然金一般都含有银、铜、铁、钯及其他金属的混合物。1000份天然金中纯金的分量份数称为天然金的成色。砂金成色自990～800不等，间或更低。大大都砂金矿的成色为800～900。 天然金虽归于等轴晶系，但砂金一般呈不规则粒状、片状、棒状和丝状，其粒度纷歧，可从小于0.01毫米的微粒到巨大的天然金块。我国大都砂金矿床中砂金粒度为0.2～0.5毫米，也有少数矿床大于0.5毫米的金粒所占比重较大。近年，陕西、湖南、新疆和黑龙江等省区都在挖掘砂金时发现了大金块。砂金硬度为2.5～3.0，具延展性，砂金比重为15.6～18.3，纯金比重可达19.3。砂金呈深浅纷歧的金黄色。少数砂金因表面有铁质被膜而显褐色，且具弱磁性。 金属归于贵金属，首要用做钱银储藏和交易付出手法。金的工业用处除用于装饰品、陶瓷、镶牙、金笔等传统职业外，在电子、电气、化纤和宇航等工业上都得到了使用。因为砂金矿具有勘探周期短，矿山建造速度快而出资少等长处，所以寻觅和勘探更多的砂金资源对我国社会主义建造具有重要含义。 砂金矿类型 依据构成条件和产出条件，砂金矿可分红以下首要成因类型和形状类型。 砂金矿成因类型 可分为残积砂金矿、坡积砂金矿、冲积砂金矿、洪积砂金矿、滨岸(海和湖)堆积砂金矿、冰川砂金矿、冰水砂金矿和风成砂金矿等。 一、残积砂金矿：是岩金矿床或矿化带的物理风化和化学风化的产品——残积物。砂金未经磨蚀，有的表面覆以铁质薄膜，常见金与脉石矿藏的连生体。 残积砂金矿若略有位移则向坡积砂金矿过渡。内蒙古自治区多产此类过渡型砂金矿。 二、坡积砂金矿：产在山坡上接近原矿源地的坡积物内，组成砂金矿的碎屑堆积对其源地已有位移。砂金略有磨蚀，常见金与脉石矿藏的连生体。此类砂金矿一般规划很小，适于当地小型挖掘。 坡积砂金矿的前缘常向洪积砂金矿过渡。内蒙古自治区西菜园产有此类过渡型的砂金矿。 三、洪积砂金矿：产于间歇性水流效果构成的洪积物内。因为水流效果的周期性，砂金和其他碎屑物质分选性和磨圆度均差，常构成较富金的透镜体和夹层。 四、冲积砂金矿：构成于河谷中，产在冲积物内。冲积物磨圆程度高，分选好，成分杂乱。砂金表面润滑，偶然可在凹面上见残存的铁质被膜，多散布于冲积物下部接近基岩顶面处。此类砂金矿是我国现在探、采的首要目标。 五、滨岸(海和湖)堆积砂金矿：产在海和湖的滨岸地带。它是由河流带入的含金碎屑或许岸边的原矿源地受拍岸浪和滨岸水流的效果而构成的。碎屑物质圆度好，分选好，砂金细微，常产于碎屑堆积物上部。碎屑堆积物常构成平行岸边的细长带状滨岸砂丘。广东省有以金为伴生有用矿藏的砂矿。 冰川砂金矿，冰水砂金矿和风成砂金矿，在我国尚无典型实例。 砂金矿形状类型 砂金矿的形状对勘探办法，储量核算甚至挖掘办法都有重要含义，而砂金矿形状决定于其所产出的地貌部位。依据产出条件可分为：河槽砂金矿、河漫滩砂金矿、阶地砂金矿、支谷砂金矿和岩溶充填砂金矿以及滨岸砂金矿。 一、河槽砂金矿：产于现代河流的河槽、沙洲、浅滩上的砂金矿属之。以粗碎屑为主，砂和粘土较少，常见巨砾。矿砂层之上常无泥砂层掩盖。产于河槽部位的砂金常富集于基岩邻近，沙洲和浅滩部位的砂金常富集于上部，且金粒十分细微。陕西、四川、湖南等省有产于河槽部位的砂金矿;湖南汨罗江有产于浅滩和河槽部位的砂金矿。黑龙江也曾有群采沙洲砂金矿的前史。 二、河漫滩砂金矿：产于河漫滩上的砂金矿属之。河漫滩冲积物中的砂金矿有较厚的矿砂层和泥砂层。上部泥砂层首要为不含金的粘土和少数粗碎屑。下部矿砂层则由含金的砂、砾石、角砾、碎石和少数粘上组成，砾石磨圆和分选均较好，成分杂乱，角砾与碎石成分则较单一，与基岩相同，且散布于基岩之上。砂金粒度一般较大，随距砂金原矿源地的远近而有规则的改变。砂金常富集于基岩顶面的碎石层和砂砾层中。被现代河漫滩砂金矿埋葬的一级超河漫滩阶地上的含金层，常较河漫滩砂金矿为富。此类砂金矿散布最广，且常为大中型矿床。黑龙江、吉林等省首要挖掘此类砂金矿，陕西恒口、四川白水亦有此类矿床。 三、阶地砂金矿：产于河谷斜坡阶地上的砂金矿属之。其成因类型常较杂乱，但大都是前期河漫滩砂金矿抬升后被腐蚀损坏残存部分。现在已探明的此类型矿床一般规划较小。内蒙吉拉林有此类砂金矿。 四、支谷砂金矿：产于细谷、细流和间歇性水流的沟谷及片流的沟坡、沟顶上的砂金矿属之。就成因而论，能够有残积、坡积、洪积、冲积及其间的过渡类型。一般泥砂层和矿砂层无显着界限，含金层中粘土较多，砂金散布不均匀，常见大粒金。因为一般埋藏浅，档次高和含水少，曾是挖掘砂金的首要目标。黑龙江省的几个首要河漫滩砂金矿区都有此类砂金矿，并且是前史上闻名的砂金产地，如瑷珲五道沟二支沟，呼玛兴隆后沟，漠河小北沟，桦南寒虫沟等。在点评河漫滩砂金矿的一起，亦应点评有关的支谷砂金矿。 五、岩溶充填砂金矿：产于岩溶漏斗和岩洞中，以及一切基底为岩溶的砂金矿属之。这种砂金矿能够是冲积成因的，也能够是洪积成因的。湖南隆回白竹坪砂金矿，产于岩溶漏斗中。隆回岩口砂金矿产于岩洞内的洪积物中，洪积物厚度不等，分选欠好，磨圆度较差，砂金多富集于下部。广东封开金庄砂金矿是基底为岩溶的冲积砂金矿。四川漳腊砂金矿是基底为岩溶的洪积砂金矿，可是，也有人认为是冰水成因砂金矿。 以往手艺挖掘的采区和尾砂堆，称为旧采区，用现代采金工艺挖掘，大多仍有工业含义。黑龙江省和吉林省近年所勘探的砂金矿体，有些就包括必定面积的旧采区，因而，在点评砂金矿床时，对旧采区应予点评。 此外，内蒙古自治区金盆砂金矿区的牛庆沟古砂金矿，产在海拔1900余米的中生代砂砾层中，吉林珲春砂金矿区，有散布在高阶地上的第三系中的古砂金矿。它们或许和拱起区内的古水文网有关。陕西健康恒口河漫滩砂金矿下伏第三纪半胶结含金砂砾岩和黑龙江省桦南四方台玄武岩之下第三系含金砂砾，或许和沉降区内被埋藏的古水文网有关。这类古砂金矿未归入上述分类。 砂金矿床挖掘办法 分为露天和地下挖掘两种办法。 一、露天挖掘： (一)、全面挖掘： 包括矿砂层在内的，以地表为上限，以可视为挖掘目标的含金部位为下限的悉数松懈堆积物，称为混合砂。全面挖掘当时首要是采金船挖掘和水挖掘等办法。 1、采金船挖掘：采金船是漂浮在水上的采、选联合机械设备，是现在挖掘砂金办法中最先进的办法之一，它适于挖掘档次较低而储量较大的河漫滩和滨岸砂金矿。采金船的挖掘技能条件见附录一。 2、水挖掘：使用水喷发的高压水流冲采矿砂，然后用砂泵输送到选矿体系。采掘面最小宽度为20米。最低矿砂量为50～150万立方米，一般为每立方米矿砂耗水15～22立方米。水挖掘适用于矿体底板斜度大，碎屑物质易冲刷，采场断面高不大于20米的支谷砂金矿或阶地砂金矿。 (二)、别离挖掘： 剥离泥砂层之后挖掘矿砂层。它适于挖掘泥砂层和矿砂层界限清楚并合适剥离挖掘的矿床。 二、地下挖掘： 适于挖掘矿砂层档次较高，埋藏较深不适于露天挖掘的矿床。采幅高度自基岩面向上为1.3～1.5米，如矿砂层厚度小于采幅高度时，可用米克值衡量。

钨铼热电偶是什么？钨铼热电偶[1]是1931年由Goedecke（戈徳克）首先研制出来的，在60至70年代得以发展的最成功的难熔 金属 热电偶。钨铼热电偶特点是：热电极丝熔点高（3300℃），蒸气压低，极易氧化；在非氧化性气氛中化学稳定性好。电动势大，灵敏度高，最主要还是 价格 便宜。钨铼热电偶是60年代发展起来的一种高温热电偶，有W/(W-26Re),(W-3Re)/(W-25Re),(W-5Re)/(W-26Re)和(W-5Re)/(W-20Re)等。长期使用温度为2000～2400℃，短期使用最高可达3000℃。在低温热电偶中，(Au-2.1Co)/Cu热电偶,在10K以上的热电势率大于10μV/K;金中含有微量(约0.07原子百分比)铁的合金与镍铬合金组成的热电偶,在液氦温度(4K)的热电势率大于10μV/K，都是较好的。 (Pt-0.1Mo)/(Pt-5Mo)、(Pt-1Mo)/(Pt-5Mo)以及用钨和0.5～1 (原子百分比)锇的合金与钨和铼的合金组成热电偶等可在核辐照条件下使用。除 金属 材料外，石墨和难熔化合物等非 金属 材料也可作为高温热电偶。此类材料的优点是熔点高，高温性能稳定，热电势和热电势率高等；缺点是材料脆，石墨易于吸潮而改变热电性,重复性差,还处于研究发展之中。这类热电偶有碳/石墨，石墨/碳化物，碳化物/碳化物等。 　　1、钨铼热电偶的分类。 我国列入国家标准的钨铼热电偶有两种： A、钨铼5-钨铼26，它的正极名义成分为含钨95%、铼5%，负极名义成分为含钨74%、铼26%。分度号为WRe5-WRe26，简写：W-Re5/26。B、钨铼3-钨铼25，它的正极名义成分为含钨97%、铼3%，负极名义成分为含钨75%、铼25%。分度号为WRe3-WRe25，简写：W-Re3/25。 　　2、钨铼热电偶的使用。目前测量1600℃以上的温度，多采用非接触法，但是，该种方法的误差较大，如用接触法则能准确地测出真实温度。在高温热电偶中，贵 金属 热电偶 价格 昂贵且最高温度也只能在1800℃以下，而钨铼热电偶不仅测温上限高，而且稳定性好，因此，钨铼热电偶在冶金、建材、航天、航空及核能等 行业 都得到广泛应用。我国的钨资源丰富，钨铼热电偶 价格 便宜，可以部分取代贵 金属 热电偶，它是高温测试领域中很有前途的测温材料。 　　3、使用温度。它的最高使用温度可达到2800℃，可是，在高于2300℃时，数据分散。因此，使用温度最好在2000℃左右。 　　4、使用环境气氛。钨铼热电偶极易氧化，适于在惰性或干燥氢气中使用，或用致密的保护管使其与氧隔绝才能使用。不能用于含碳气氛（如在含碳氢化合物的气氛中使用，温度超过1000℃即受腐蚀）。钨或钨铼在含碳气氛中容易生成稳定的碳化物，以致降低其灵敏度并引起脆断，在有氢气存在的情况下，会加速碳化。 　　5、钨铼热电偶抗氧化。该问题一直是国内外学者所关注的课题，并致力于研究解决。我公司采用了国际先进制做工艺，成功研制开发了装配式高温高压W-Re热电偶，该项目曾在1999～2001年度内评为“北京市火炬计划项目”项目编号为99353。该产品的测温范围为0～1800℃，广泛用于冶金、焦化、化工窑炉、热处理、玻璃等 行业 ，它具有精度高， 价格 低、性能稳定、不受工作环境气氛的限制等优点，是代替铂铑热电偶的理想产品。广泛应用，其性能达到国外同类产品水平。陶瓷管的规格有：直径为Ф8，Ф10，Ф12，Ф14，Ф16，长度300~1100mm，这类热电偶不受工作环境气氛的限制能在任何气氛中长期使用，测温范围是0~1800℃的；钼管和钨管规格有：直径为Ф6，Ф8，Ф10mm，长度500~700mm，这种热电偶只能在真空、还原或者惰性气体保护的环境中长期工作，钼管最好是在1800℃以下的温度下长期使用，短期使用温度能到2000℃；至于钨管则能在2100℃下长期工作，但很难加工致使其 价格 非常昂贵。请根据我们的参数选择适合于您的热电偶。钨铼热电偶是60年代发展起来的一种高温热电偶，有W/(W-26Re),(W-3Re)/(W-25Re),(W-5Re)/(W-26Re)和(W-5Re)/(W-20Re)等。长期使用温度为2000～2400℃，短期使用最高可达3000℃。在低温热电偶中，(Au-2.1Co)/Cu热电偶,在10K以上的热电势率大于10μV/K;金中含有微量(约0.07原子百分比)铁的合金与镍铬合金组成的热电偶,在液氦温度(4K)的热电势率大于10μV/K，都是较好的。 (Pt-0.1Mo)/(Pt-5Mo)、(Pt-1Mo)/(Pt-5Mo)以及用钨和0.5～1 (原子百分比)锇的合金与钨和铼的合金组成热电偶等可在核辐照条件下使用。除 金属 材料外，石墨和难熔化合物等非 金属 材料也可作为高温热电偶。此类材料的优点是熔点高，高温性能稳定，热电势和热电势率高等；缺点是材料脆，石墨易于吸潮而改变热电性,重复性差,还处于研究发展之中。这类热电偶有碳/石墨，石墨/碳化物，碳化物/碳化物等。更多有关钨铼热电偶请详见于上海 有色 网

我国的矿产工业要求参考手册规定，铅矿床的一般工业要求是：硫化矿的边界品位为0.3-0.5%，最低工业品位为0.7-1.0%;氧化矿的边界品位为0.5-1%，最低工业品位为1.5-2%;混合矿的边界品位为0.5-0.7%，最低工业品位为1-1.5%;锌矿床的一般工业要求是：硫化矿的边界品位0.5-1%，最低工业品位1-2%;氧化矿的边界品位为1.5-2%，最低工业品位3-6%;混合矿的边界品位为0.8-1.5%，最低工业品位为2-3%。

稀土矿山开采流程简图

钛合金具有高强度、低密度、优良的耐蚀性和良好的韧性，因而使其成为海洋钻探系统用设备如立管、钻管及锥形应力接头等的最好选择。在更多情况下，钛和钢的复合应用对海上钻探系统成本的降低和效益的提高具有很大的贡献。　　在过去几年中，钛合金构件在海上石油钻探系统上的应用显著增加。钛合金使得钻井设备可以进入更深的水里和井里，包括温度更高和更具腐蚀性的环境中。以Ti-6Al-4V为基的钛合金，具有物理、机械和腐蚀等最佳的综合性能，对于海上钻探构件而言具有更大的吸引力。这些特点主要包括：　　1、高的压缩和拉伸强度；　　2、低密度与高强度结合，可使构件更轻； 　　3、良好的韧性和低的弹性模量，意味着弯曲应力较低，弯曲疲劳寿命高；　　4、在空气及海水中具有高的疲劳寿命；　　5、能耐高达300℃的含盐与酸性的油井流体的腐蚀；　　6、在300℃下，基体及焊缝耐海水腐蚀；　　7、优越的抗冲刷腐蚀性能；⑧良好的塑性和断裂韧性以及高的耐久性和损伤容限。　　为了得到海洋开发系统不同应用部件的最佳性能，在Ti-6Al—4V合金的基础上进行了成分调整。如Grade 5合金(Ti-6Al-4V)最适合于做钻管。这是由于钻管对屈服强度和疲劳强度的要求较高，而其它两种低间隙元素合金，如Grade 29，Grade 23则适合于对断裂韧性要求较高的立管。当构件的服役温度超过75℃～80℃时，为了防止间隙腐蚀和应力腐蚀的发生或为了满足NACEMR-01-75标准的要求，通常要选择更加耐蚀的含钌的Grade 29合金(Ti—6Al—4V—Ru，ELI，≤0．13％)，这些合金均可用传统的焊接方法焊接。　　Ti—6Al—4V基合金在海上钻探系统应用的主要有以下几种构件。　　(1)海上钻井立管钻井立管使用钛合金，除了减重外，还具有较好的损伤容限、易于用传统技术进行检查等优点。首次在海上大量使用钛合金钻井立管的是北海油田。在其高压立管中使用了30根599 mm(内径)X25 mm(壁厚)X14.6m(长)的Grade 23合金管材。采用钛合金立管的优点有　　1)可将立管的牵引力从9.8 MN降至3.7 MN，因此，减小了张紧轮的尺寸；　　2)可减少立管底部的活动连接，从而使其在钻井平台结构中易于手工操作；　　3)减少了平台系统承载的质量；　　4)不需要使用表面涂层。尽管钛合金立管的成本较不锈钢的要高，但使用后其整个系统的成本却比原来降低了40％。　　虽然钛在立管上的使用取得很大成功，但全钛立管的市场却非常有限。由于经济原因，实际上多使用的将会是不锈钢／钛或复合材料／钛的立管。　　(2)钻管 在短距离钻井中(曲率半径在18m以内)，传统的不锈钢管过早地出现转动疲劳和物理磨损，因而RTI开发了由Grade5合金与标准Cr-Mo钢接头连接而成的钻管。这样设计避免了工具卡死和磨损并保证了其韧性和疲劳寿命。1999年，美国已用外径为73 mm的钛合金管成功地钻成了10口曲率半径18m的油井。近来，又用外径为63.5 mm的钛合金钻管钻成了曲率半径为12m～15m的油井。另外，钛合金的无磁性也是吸引人之处，使得油井勘探不受磁性的影响。在长距离钻井中，采用钢管，其钻井深度在垂直方向只到6.1km，水平方向为7.1km-9.1 km，而采用钛管材后，其垂直方向可达9.1km。大直径钛管的使用，使得钻具吊起所需的力减少了约30％，扭矩减少了30％～40％，并克服了液压传动装置的限制。　　(3)钛锥形应力接头 金属锥形应力接头相对于橡胶／铜等柔性接头而言，设计紧凑，易于检查，气密性好，可在高温下使用等，钛的锥形应力接头，其长度只有钢的1／3，成本与钢的相差无几，甚至更低。RTI已设计和制造了Grade 23和Grade 29合金应力接头，并安装在墨西哥湾和北海的钻井平台上，由于相对较低的成本和成功应用实例，钛制应力接头市场呈现出持续增长的势头。

金属矿采选产品，包括黑色和有色金属矿采选产品。 (一)黑色金属矿采选产品，是指人工开采的供提取铁、锰、铬金属的原矿和经过选矿工序生产的矿砂、矿粉。 将原矿或选矿后的矿砂、矿粉经煅烧或焙烧生产的人造富矿(包括烧结矿、球团矿)，也属“黑色金属矿采选产品”的征收范围。 (二)有色金属矿采选产品，是指人工采选的供提取铁、锰、铬金属以外的其他金属矿的天然矿石、矿砂、矿粉，不包括经冶炼或化学方法生产的有色金属化合物。 非金属矿采选产品，包括除金属矿采选产品以外的非金属矿采选产品和煤炭。 (一)非金属矿采选产品，是指从天然矿床中采选的除金属矿采选产品以外的其他非金属矿的矿石、矿砂、矿粉。不包括经煅烧、焙烧和加工的产品。 未经加工的建筑用天然材料，也属“非金属矿采选产品”的征收范围。 (二)煤炭，是指直接从地下开采出来的原煤和经洗选、精选工序生产的洗煤、选煤。 在开采、洗选、运输过程中产生的落地煤、石煤、手拣煤、风化煤、煤泥等，也属“煤炭”的征收范围。

金矿的冶炼办法：我国金矿的冶炼办法许多，与国外比较，整体看技能水平并不落后，但在求精方面以及运用推行方面却显得非常缺乏。目前我国金的冶炼，按矿石的冶炼难度大体将矿石分类为易选冶和难选选冶两类，怎样的矿石是易选冶，这个也没有一个精确的说法，一般来说，能从矿石中提取黄金，又在经济上可行的就是易选冶类矿，不然尴尬选冶矿。关于难选矿石，跟着新技能的呈现，有或许变为易选冶矿石，所以，难易是相对的。现在所见的难选冶矿石主要是高砷高泥质矿石以及金散布于一些难以别离的矿藏（如石榴子石）中的矿石。这类矿是无论是氧化矿仍是原生矿，都是经多方实验不能到达满足的提取率的矿石。　　易选矿石包含砂金、明金（即肉眼可见金矿，如含金石英脉型矿）、大部分氧化型金矿及简略硫化物型金矿和含金多金属硫化物型金矿，砂金及明金选用直接掏洗或破碎后经摇床重选别离就可收成金矿，砂金的档次在0.2克/m3，岩金的档次在2克/吨左右，是可以从挖掘中获利的底线。不行见金矿类型的易选程度判别一般以浸出率来衡量，即用化法能浸出达65—75%以上的金才算是能提取，低于50—60%的浸出率均属难选矿石之列。　　可见金的粒度越大，在重选进程中就越简略别离和收回，收回率也就越大，金粒小的可见金矿石经重选会有较多的丢失，所以一般肉眼所见的金粒大部分在0.1毫米以下的，许多业者不再用重选法而改用化法。　　重选金矿选用掏金盆或摇床，一般的摇床可自行规划和请人制作，但我国有些矿山机械厂有摇床出产，可依据矿山的规划巨细规划运用摇床的规格。摇床选冶进程非常简略，将矿石破坏到金粒巨细的粒度后用水冲入开动着的摇床，就能在精矿搜集槽中得到含金粒份额很高的精矿砂，再用混法从精矿砂中搜集金粒，载金膏再经蒸，即得金粒。有的业者不必混法，而选用直接熔炼法制金块，但大多数情况下混法是能进步收回率的最有用的办法。　　不行见金矿类型在我国许多区域有散布，所以它的冶炼是许多人更关怀的。关于氧化类型的金矿，简直都用化法作浸出剂进行化浸出，含于黄铁矿、毒砂中的金不少供应商也是通过焙烧矿石后用化法提取金。所以这儿说的提金率，常指在化条件下提取金的水平，浸取率高，对收回水平有直接的影响。常用滚瓶法实验一种矿石的浸出率，即按不同份额加药后，矿石在一瓶状浸出器中经数日的翻滚后金能从矿石中溶出的份额，就是这种矿石的浸出率。难选矿石在滚瓶法中没能得到上述浸出率的，一般不宜进行出产性实验。常见的金矿不或许都有很标准的滚瓶法实验，大多是用柱浸法简略了解就能断定一种矿石的提金率，这种浸出在实地就能办到，所以有经历的挖掘者就能自己试出一种金矿石的提取率。　　氧化金矿石的冶金提取其实非常简略，由于金对、有很好的溶解性，能与其它金属（除银外）快速别离，再通过锌丝置换或活性炭吸附，浸出液中的金可接近彻底收取。浸出功能很好的矿石浸出率及收取率常可达95%，每吨矿石的处理费用在30—40元之间，这样按金价70元/克核算，1克/吨左右的矿石档次就能有很好的收益。现在在许多易选金矿区选用大型机械化挖掘和堆淋工艺，每吨矿石处理费用降到了20元左右，这样矿石档次在0.5—0.7克/吨就能盈余。[next]   氧化矿石的堆淋和池浸规划常用档次凹凸来判别，一般3—4克/吨以上的矿石宜用池浸法，低于这个档次的用堆淋法更合算。除了档次为参阅要素之外，地势条件可作为规划依据，开阔区域可很好地选用堆淋技能，而斜坡地带一般只能用池浸法。 　　浸金的药液浓度是依据矿石的档次来定，但大多数金矿区档次在2—4克/吨，浸矿浓度在千分一左右，浸出时加石灰调理浸液的PH值，有必要坚持浸液的PH值在10—11，这样才不会分化失效。 　　原生矿是不能直接用化浸出提金的，常先进行浮选富集为精矿。简略硫化物型金矿算是比较易浮的矿种，选用黄药等一般浮选剂就能选出合格的精矿来，但由于各地的矿山不同，含泥量的多少常影响硫化物的收回率，一些矿山矿石虽有很高的金档次，但仍因硫化物与泥质成份难以别离而无法取得满足的金精矿，成尴尬选冶金矿。 　　简略硫化矿藏金矿经浮选后，其精矿档次常可到达100克/吨以上，这时精矿的价值常用40—50元/吨.克来核算，可卖给专司冶炼黄金的厂商作质料。我国几个有名的黄金冶炼厂为：云南冶炼厂，上海贵金属冶炼厂，陕西生物提金冶金厂等，其它供应商还许多，有的小厂是近年开设的，但技能水平也不低。有些厂虽技能落后，但由于当地办理不严也在出产。 　　从原生简略硫化物金精矿中提取金，一般有两种办法，一是焙烧—化法，二是生物氧化提取法，前者要求有一套关闭功能很好的废气吸收设备，由于大多数硫化金精矿含砷达1%以上，焙烧时放出的含砷废气如不加处理，将严峻毒害厂区周围环境，排放空中构成的酸雨有直接对地上构成毒害，所以是非常风险的。生物浸出尽管可防止上述问题，但现在生物技能所花费的本钱依然很高，50克/吨以下的精矿用生物浸出法仍难以获益。 　　含于铅锌矿、铜矿等有色金属矿的伴生金是在铅锌或铜的火法工艺中制成粗铅锭、铜锭后一起进入电解工艺的，在电解时金下落于电解槽底部成为电解废泥，这些电解泥含金银都较高，可别的选用化法或法进行提取金银，再进行金银别离。

单金属矿浮选原则流程的选择，主要取决于矿石中有用矿物的嵌布粒度特性。一般多为不均嵌布，由于有益矿物和脉石硬度不同，易于泥化，影响回收率，制定选别流程的原则是尽最使有用矿物经粗选、扫选得粗精矿或中矿，然后再磨再选，对于嵌布不均的有益矿物在粗磨的条件下能产出部分合格精矿，粗选尾矿进行再磨再选或得粗精矿再磨再选，而得第二种合格精矿。 处理复杂不均嵌布矿石时，由于该类矿石有用矿物嵌布不均，连生体解离范围较广，有时要用三段磨矿三段选别的流程。处理含大量原生泥和可溶性。