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砷化硒价格百科

硒价格

2017-06-02 16:16:38

硒价 格是很多人都会关心的问题,下文中就会有这方面的知识。元素名称:硒  元素符号:Se   元素英文名称:Selenium   元素类型:非 金属 元素   原子序数:34   氧化态:Main Se+4, Se+6   Other Se-2  硒的作用:   硒的作用比较宽泛,如下文详述的多个方面,但其原理主要是两个:第一、组成体内抗氧化酶,能提到保护细胞膜免受氧化损伤,保持其通透性;第二、硒-P蛋白具有螯合重金属等毒物,降低毒物毒性作用。   硒被科学家称之为人体微量元素中的“防癌之王” (原称“抗癌之王”)   科学界研究发现,血硒水平的高低与癌的发生息息相关。大量的调查资料说明,一个地区食物和土壤中硒含量的高低与癌症的发病率有直接关系,例如:此地区的食物和土壤中的硒含量高,癌症的发病率和死亡率就低,反之,这个地区的癌症发病率和死亡率就高,事实说明硒与癌症的发生有着密切关系。同时科学界也认识到硒具有预防癌症作用,是人体微量元素的“防癌之王”。1.光敏材料  如:干印术的光复制,这是利用无定形硒的薄漠对于光的敏感性,能使含有铁化合物的有色玻璃退色。也用作油漆、搪瓷、玻璃和墨水中的颜色、塑料。还用于制作光 电池 、整流器、光学仪器、光度计等。硒在电子工业中可用作光电管、太阳能电池,在电视和无线电传真等方面也使用硒。硒能使玻璃着色或脱色,高质量的信号用透镜玻璃中含2%硒,含硒的平板玻璃用作太阳能的热传输板和激光器窗口红外过滤器。2. 电解锰 行业催化剂  冶金方面,电解锰行业的硒用量占到中国全部硒产量的较大比重,此外,含硒的碳素钢、不锈钢和铜合金具有良好的加工性能,可高速切削,加工的零件表面光洁;硒与其他元素组成的合金用以制造低压整流器、光电池、热电材料。硒以化合物形式用作有机合成氧化剂、催化剂,可在石油工业上应用。硒加入橡胶中可增强其耐磨性。硒与硒化合物加入润滑脂。3.营养元素  由于硒是动物和人体中一些抗氧化酶(谷胱甘肽过氧化物酶)和硒-P蛋白的重要组成部分,在体内起着平衡氧化还原氛围的作用,研究证明具有提高动物免疫力作用,在国际上硒对于免疫力影响和癌症预防的研究是该领域的热点问题,因此,硒可作为动物饲料微量添加剂,也在植物肥料中添加微量元素肥,提高农副产品含硒量。硒已被作为人体必需的微量元素,目前,中国营养学会推荐的成人摄入量为每日50-250微克,而我国2/3地区硒摄入量低于最低推荐值,因此,中国是一个既有丰富硒资源,又存在大面积硒缺乏地区,这也是国际学者对中国感兴趣的原因。硒粉 ≥99.9%    最新价格:610-640   均价:625 涨跌:0      更新日期:8月10日二氧化硒 ≥98%  最新价格:425-430   均价:427.5 涨跌:0    更新日期:8月10日如果你想了解硒价格等更多关于锡的信息,你可以登陆上海 有色网 进行查询和访问。本文为转载稿,仅代表作者本人的观点,与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失,上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜, 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

从钴的砷化矿中提钴的方法

2019-01-31 11:06:04

一、砷化钴精矿的湿法冶金流程 湿法处理砷钴精矿要以法国的尤琴钴厂的舍日诺-库鲁曼法和诺贝尔-波载法较好,其工艺流程见图1。图1  法国砷钴精矿的处理流程 舍日诺-库鲁曼法是精确操控欢腾焙烧的条件,使砷以As2O3蒸发除掉。砷化物的氧化反响主要按下式进行:一同也有部分反响继续进行而生成钴。高温文大的气-固界面利于As2O3蒸发并促进盐分化。因而欢腾焙烧在原则上可以用快速加热促进精矿脱砷。将产出的贫砷烧渣氯化拌和浸出。浸出液经中和、净化,使贵金属、重金属、溶液中剩下的铁沉积,溶液中的钴用电解或加压氢复原制得钴粉。也可加苏打沉积出Co(OH)2,再经煅烧成Co2O3。 依据诺贝尔-波载法,选用硫酸、硝酸混合液溶解,砷可进入溶液。经过冷却,大部分砷、脉石进入一次浸出渣,与含有大部分钴(钴一次浸出率为88%~92%)的溶液别离。用93℃的水溶解出As2O3,经冷却结晶出As2O3,枯燥后出售。滤渣进行二次浸出,可使钴总浸出率达99.5%。在pH值较低的时分用氯和石灰石沉积铁,溶液中的砷便跟铁一同沉积下来。纯钴液用氯和苏打使其呈三价钴状况沉积,然后将Co(OH)3再处理成钴盐和氧化钴。 二、砷化钴矿的高压湿法冶金流程 本世纪五十年代,关于砷钴矿的高压湿法冶金流程的研讨较多,我国、美国做的作业更多。下面介绍美国曾一度出产过的加菲尔德钴精粹厂的高压酸浸流程和纽伯钴厂的高压碱浸流程。 (一)砷化钴矿的高压酸浸流程。加菲尔德钴精粹厂处理黑乌区域的砷钴矿。1955年12月底按高压酸浸及高压氢复原法出产,遇到酸浸高压釜配件的防腐质料问题,钴粉质量也差,1957年11月又用电解法替代高压氯复原法出产金属钴,其工艺流程见图2。图2  砷化钴矿的高压酸浸流程 (二)砷化钴矿高压碱浸流程。纽伯钴厂是1957年建成的实验厂,日处理加拿大安大略省的砷钴矿与精矿30~60吨。选用高压碱浸(西尔法Sillmethod)出产Co2O3粉。其质料成分为(%):Co12、Ni3.0、Cu1.0、As45、Fe19、S20、Ag3000~4500克∕吨。将砷以Ca3(AsO4)2从出产流程中除掉是其特色。 三、砷钴精矿的火法-涅法联合处理流程 这种流程是适应性较广的老办法。二次世界大战前西德的哥斯拉钴厂用该法处理摩洛哥,加拿大和缅甸的砷钴矿。加拿大德洛诺钴厂也是选用该法出产的老供应商。 我国某钴厂曾处理从摩洛哥进口的砷钴矿,其化学成分为(%):Co9~l4、As40~60、Ni1.3~5、Fe5~10、Cu0.03~1、S1~5、MnO 0.4~1。该厂曩昔对摩洛哥砷钴矿的处理流程见图3。 在出产中发现这个流程太长,钴液不断稀释而使处理溶液量添加,设备容积大,产出较多的渣和液。因而曾研讨用国产P204萃取脱除杂质和萃取别离镍、钴,用反萃制取CoCl2溶液,此溶液用一般办法制得合适硬质合金要求的纯氧化钴粉。图3  我国某厂砷钴矿处理流程

砷白铜

2017-06-06 17:50:03

砷白铜的来历和特性  我国古代有一种砷白铜,它是砷铜合金。这种砷白铜则是中国古代炼丹家的突出贡献。不过他们叫它“药银”,意思是用丹药点化而成的白银。点化这种“药银”比冶炼镍白铜要更困难,而且很容易中砷毒。因此炼丹家们为取得这项成就曾付出了很大的代价。 砷白铜是用砷矿石(砒石、雄黄等)或砒霜(As2O3)点化赤铜而得到的。铜中合砷小于10%时,呈金黄色,炼丹家称其为“药金”(即砷黄铜);当含砷量等于或大于10%时(砷白铜),就变得洁白如雪,灿烂如银,称为“药银”。作合金添加剂生产铅制弹丸、印刷合金、黄铜(冷凝器用)、蓄电池栅板、耐磨合金、高强结构钢及耐蚀钢等。黄铜中含有重量砷时可防止脱锌。高纯砷是制取化合物半导体砷化镓、砷化铟等的原料,也是半导体材料锗和硅的掺杂元素,这些材料广泛用作二极管、发光二极管、红外线发射器、激光器等。砷的化合物还用于制造农药、防腐剂、染料和医药等。  用于制造硬质合金;黄铜中含有微量砷时可以防止脱锌;砷的化合物可用于杀虫及医疗。砷和它的可溶性化合物都有毒。   元素辅助资料:  砷中毒表象砷在地壳中含量并不大,但是它在自然界中到处都有。砷在地壳中有时以游离状态存在,不过主要是以硫化物矿的形式存在如雌黄(As2S3)、雄黄(As2S2)和砷黄铁矿(FeAsS)。无论何种 金属 硫化物矿石中都含有一定量砷的硫化物。因此人们很早就认识到砷和它的化合物。以上就是砷白铜的来历和特性,更多信息请详见上海 有色 网

砷黄铜

2017-06-06 17:50:01

HSn70-1锡黄铜是含有微量砷的铜锌锡三元系的a单相黄铜,中国国家标准 (GB5232—85)分类中列为加砷黄铜。微量砷能抑制脱锌腐蚀,进一步提高合金的耐蚀性能。    砷黄铜具有良好的力学性能,用于制作换热器和接触腐蚀性液体的导管,特别广泛应用于内陆热电厂制作高强耐蚀的热交换器冷凝管。近年来研究证明,向砷黄铜中添加微量硼、镍等元素,能更好地提高合金的耐蚀性能。砷黄铜有应力腐蚀破裂倾向,对冷加工管材必须进行消除应力低温退火。HSn70-1热压加工时易裂,要严格控制杂质的含量。    砷黄铜化学成分:锌(Zn)余量,铅(Pb)≤0.05,铁(Fe)≤0.10,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,锡(Sn)0.8~1.3,砷(As)0.03~0.06,铜(Cu)69.0~71.0,杂质总和%≤0.3    砷作合金添加剂生产铅制弹丸、印刷合金、黄铜(冷凝器用)、蓄电池栅板、耐磨合金、高强结构钢及耐蚀钢等。黄铜中含有重量砷时可防止脱锌。    在我国商代时期的一些铜器中有砷,有的多达4%。铜砷合金中含砷约10%时呈现白色,有锡时含砷少一些,也可得银白色的铜。我国古代劳动人民创造了白铜。我国古代有一种砷白铜,它是砷铜合金。这种砷白铜则是中国古代炼丹家的突出贡献。不过他们叫它“药银”,意思是用丹药点化而成的白银。点化这种“药银”比冶炼镍白铜要更困难,而且很容易中砷毒。因此炼丹家们为取得这项成就曾付出了很大的代价。砷白铜是用砷矿石(砒石、雄黄等)或砒霜(As2O3)点化赤铜而得到的。铜中合砷小于10%时,呈金黄色,炼丹家称其为“药金”(即砷黄铜);当含砷量等于或大于10%时(砷白铜),就变得洁白如雪,灿烂如银,称为“药银”。    更多关于砷黄铜的资讯,请登录上海 有色 网查询。 

砷常识

2019-03-14 09:02:01

砷  砷有黄、灰、黑褐三种同素异形体。其间灰色晶体具有金属性,脆而硬,具有金属般的光泽,传热导电,易被捣成粉沫。密度5.727,熔点817℃,加热到613℃便可不经液态,直接提高成为蒸气。砷在空气中加热至200℃时,有萤光呈现,温度更高(400℃)时焚烧,呈蓝色火焰,构成(As2O3)烟雾。游离砷易与氟和氮化合,在加热情况下也与大多数金属和非金属发作反响。砷不溶于水,溶于硝酸和,也能溶解于强碱,生成盐。  一切的可溶砷化物都有毒,无机砷比有机砷毒性更大,三价砷比五价砷毒性大20倍。出产中严禁用喷水来冷却含砷的热渣和把含砷废渣露天堆积,要有严厉的劳作保护措施。是剧毒的气体,在制备化合物半导体如镓砷磷时,要避免中毒。在空气中的最大容许浓度为0.05ppm。  砷在地壳中有时以游离状况存在,大多以硫化物方式夹杂在铜、铅、锡、镍、钴、锌、金等矿石中。常见的含砷矿藏有斜方砷铁矿(FeAs2),雌黄(As2S3),辉钴矿(CoAsS),雄黄(AsS),砷黄铁矿(又称毒砂FeAsS),辉砷镍矿(NiAsS),硫砷铜矿(Cu3AsS4)等。  氧化砷的制取:通常是将含砷高(As0.3%以上) 的硫化物精矿在回转窑、多膛炉或流态化炉内于600~700℃焙烧,砷以As2O3蒸腾,蒸腾率可到达90~95%。含砷烟气应在进入收尘器曾经,敏捷经过175~250℃温度区,避免冷凝成玻璃砷而粘结阻塞管道。收集到的烟尘一般含As2O3 1~30%,把它和煤、黄铁矿或方铅矿混合,在反射炉中于500~700℃焙烧,得到含As2O3 90%的粗白砷。粗白砷在反射炉内再提高一次,得到 As2O3含量为99%的精白砷。  金属砷的制取:一般选用As2O3碳复原法。将白砷与焦炭混合,放入钢罐内,用电炉或其他工业炉,加热至700~800℃,使砷蒸腾,冷凝收回,可得纯度超越99%的金属砷。  高纯砷的制取:半导体材料(如硅)所需的掺杂剂用砷为99.999%的高纯砷,而化合物半导体(如)则要求砷的纯度到达 99.9999~99.99999%。我国制备高纯砷的工艺流程为:粗砷→氯化→精馏→氢复原,首要提纯进程是精馏。特别是选用砷填料精馏塔,可有效地除掉硫和硒等难除的杂质。  金属砷首要用作合金添加剂,例如用于出产印刷用合金、黄铜(冷凝器和蒸腾器)、蓄电池栅板(硬化剂)、耐磨合金、高强度结构钢以及耐海水腐蚀用钢等。在铅中参加0.5%的砷,可增加铅的硬度,这种铅用来铸造弹丸。高纯砷首要用于出产化合物半导体如、砷化铟、镓砷磷、镓铝砷等以及用作半导体掺杂剂。这些材料广泛用于制作二极管、发光二极管、隧道二极管、红外线发射管、激光器以及太阳能电池等。  砷的化合物用于制作农药、防腐剂、染料、医药等。砷的最重要的化合物是,俗称,是烈性,砷的化合物都是有毒的,被很多用于制作无机农药。假如人畜不小心而误中砷毒,可服用新鲜的氢氧化亚铁悬浮液来解毒。砷的其他化合物,如、亚钙、铅、钙、锰等也都是常用的农药。在制作这些含砷农药的工厂里,空气中的含砷量有必要低于0.3毫克/米3。

砷知识

2019-03-08 09:05:26

砷有黄、灰、黑褐三种同素异形体。其间灰色晶体具有金属性,脆而硬,具有金属般的光泽,传热导电,易被捣成粉沫。密度5.727,熔点817℃,加热到613℃便可不经液态,直接提高成为蒸气。砷在空气中加热至200℃时,有萤光呈现,温度更高(400℃)时焚烧,呈蓝色火焰,构成(As2O3)烟雾。游离砷易与氟和氮化合,在加热情况下也与大多数金属和非金属发作反响。砷不溶于水,溶于硝酸和,也能溶解于强碱,生成盐。 一切的可溶砷化物都有毒,无机砷比有机砷毒性更大,三价砷比五价砷毒性大20倍。出产中严禁用喷水来冷却含砷的热渣和把含砷废渣露天堆积,要有严厉的劳作保护措施。是剧毒的气体,在制备化合物半导体如镓砷磷时,要避免中毒。在空气中的最大容许浓度为0.05ppm。 砷在地壳中有时以游离状况存在,大多以硫化物方式夹杂在铜、铅、锡、镍、钴、锌、金等矿石中。常见的含砷矿藏有斜方砷铁矿(FeAs2),雌黄(As2S3),辉钴矿(CoAsS),雄黄(AsS),砷黄铁矿(又称毒砂FeAsS),辉砷镍矿(NiAsS),硫砷铜矿(Cu3AsS4)等。 氧化砷的制取:通常是将含砷高(As0.3%以上)的硫化物精矿在回转窑、多膛炉或流态化炉内于600~700℃焙烧,砷以As2O3蒸腾,蒸腾率可到达90~95%。含砷烟气应在进入收尘器曾经,敏捷经过175~250℃温度区,避免冷凝成玻璃砷而粘结阻塞管道。收集到的烟尘一般含As2O31~30%,把它和煤、黄铁矿或方铅矿混合,在反射炉中于500~700℃焙烧,得到含As2O3 90%的粗白砷。粗白砷在反射炉内再提高一次,得到As2O3含量为99%的精白砷。 金属砷的制取:一般选用As2O3碳复原法。将白砷与焦炭混合,放入钢罐内,用电炉或其他工业炉,加热至700~800℃,使砷蒸腾,冷凝收回,可得纯度超越99%的金属砷。 高纯砷的制取:半导体材料(如硅)所需的掺杂剂用砷为99.999%的高纯砷,而化合物半导体(如)则要求砷的纯度到达99.9999~99.99999%。我国制备高纯砷的工艺流程为:粗砷→氯化→精馏→氢复原,首要提纯进程是精馏。特别是选用砷填料精馏塔,可有效地除掉硫和硒等难除的杂质。 金属砷首要用作合金添加剂,例如用于出产印刷用合金、黄铜(冷凝器和蒸腾器)、蓄电池栅板(硬化剂)、耐磨合金、高强度结构钢以及耐海水腐蚀用钢等。在铅中参加0.5%的砷,可增加铅的硬度,这种铅用来铸造弹丸。高纯砷首要用于出产化合物半导体如、砷化铟、镓砷磷、镓铝砷等以及用作半导体掺杂剂。这些材料广泛用于制作二极管、发光二极管、隧道二极管、红外线发射管、激光器以及太阳能电池等。 砷的化合物用于制作农药、防腐剂、染料、医药等。砷的最重要的化合物是,俗称,是烈性,砷的化合物都是有毒的,被很多用于制作无机农药。假如人畜不小心而误中砷毒,可服用新鲜的氢氧化亚铁悬浮液来解毒。砷的其他化合物,如、亚钙、铅、钙、锰等也都是常用的农药。在制作这些含砷农药的工厂里,空气中的含砷量有必要低于0.3毫克/米3。

含砷铁矿石脱砷研究现状

2019-01-31 11:06:04

跟着钢铁工业的快速开展,现在铁矿石资源日趋严峻,一些杂乱铁矿资源正在被大力的开发运用。我国贮藏有很多的含砷铁矿,到1990年国内探明的含砷铁矿储量达18.8亿t。砷作为钢材中的有害元素,对钢材功能发作一系列不良影响。例如,含砷钢在正常轧制的工艺条件下,即氧化气氛中长时刻的高温加热,会呈现表面富集层,构成热加工表面龟裂。它在钢中偏析严峻,促进钢材带状安排的开展,下降钢的冲击韧性,易使钢在热加工进程中开裂。有特殊用处的钢,如石油钻杆钢、大型发电机转子钢、核工业用钢等,乃至要求不含砷。此外,砷及其化合物大都为剧毒物质,对含砷矿石的处理睬带来严峻的环境问题。进行含砷铁矿石脱砷研讨,关于下降砷在冶炼系统中的损害,完成含砷矿产资源的综合运用有着十分重要的含义。 理论分析及实验研讨标明,高炉炉渣及炼钢进程氧化均无法完成脱砷。铁水预处理脱砷本钱较高,合适作为深度脱砷手法,当铁水砷含量较高时,该办法显得并不经济,单纯依托预处理脱砷无法完成含砷铁矿有用运用。矿石中含砷化合物在高温下易分化气化,国内外冶金工作者运用这一特性,选用焙烧和烧结的办法做了很多矿石预处理脱砷的研讨,矿石中的砷含量得到了有用操控。与铁水预处理脱砷比较,气化脱砷具有本钱低价、处理规划大、工艺简略等特色,是开发运用含砷铁矿资源、下降钢材中砷含量的有用途径。 铁矿石气化脱砷工艺主要有球团脱砷、烧结脱砷、氯化脱砷。 球团脱砷:球团矿出产以煤为发热剂,出产温度较高,属弱氧化-复原性气氛,具有气化脱砷的根本条件,在合理的出产工艺条件下,可以取得较高的脱砷率。可是,矿石脱砷率与球团矿抗压强度之间却存在一些对立。例如,球团矿抗强度随氧体积分数添加而上升,矿石脱砷率却与氧体积分数成反比联络;球团矿抗强度与配煤量成正比,但若配煤量过大而导致复原性气氛太强,脱砷率反而下降。因而,怎么完成最大化脱砷一起又确保球团矿质量是该工艺的关键所在。 烧结脱砷:烧结矿出产规划较大,可以很多处理含砷铁矿石;焚烧层及冷却层料温很高,料层高温区停留时刻较长,含砷化合物可以充沛的分化;烧结机底部设有抽风设备,负压操作工艺更有利于砷化物分化气化。此外,烧结出产可选用不同矿石及质料调配运用,可供调理手法较多。但是,烧结脱砷除了上述优势外也具有一些缺陷。例如,现在烧结工艺遍及选用高碱度烧结,这将大大按捺烧结脱砷;烧结进程伴跟着一系列杂乱的物理化学变化,各个工艺参数联络严密、相互影响,模拟实验及工业实验都很难精确取得每个工艺参数对烧结脱砷的详细影响;此外,烧结进程归于“黑箱”模型,关于烧结脱砷机理的深入研讨存在很大难度。 氯化脱砷是在必定温度和气氛条件下,用氯化剂使矿藏质猜中的意图组分转为气相或凝集相的氯化物,以使意图组分别离富集的工艺进程。砷将以低沸点化合物氯化砷(AsCl3)方式气化,AsCl3在温度121.4℃时,蒸汽压即为105Pa,而As4O6分压到达105Pa,需求温度478.8℃,因而AsCl3在焙烧进程中更简单蒸发。此外,AsCl3在高温下不易被氧化,可以有用避免钙、铁等固态砷化物的生成,理论上具有大幅进步脱砷率的可能性。 影响铁矿石气化脱砷的要素有反响温度、反响气氛、矿石中的碱性氧化物和反响时刻等。 单质As熔点为300~320℃,沸点为550~600℃。As2S2等硫化砷熔点为300~320℃,沸点为550~600℃。FeAsS分化温度为510~530℃,FeAsO4分化温度为980~1050℃。跟着温度升高,As2S2、FeAsS、FeAsO4、As2O5等固相砷化物都将逐步分化。而Fe2As、FeAs、FeAs2安稳性则随温度升高而加强,但其仅在低硫势、低氧势的条件下存在。As2S2O气相系统,跟着温度升高,As2S2、As2S3安稳性大大下降,简单发作反响生成As4O6及SO2。 在氧化性气氛下砷化物将以As4O6方式气化,但若氧势过高则简单发作反响,构成As2O5、FeAsO4固相产品而下降脱砷率。 在氧化性气氛下,As4O6可以与CaO等碱性氧化物发作反响生成安稳的盐而下降脱砷率。 在混合气体流量为200L/h(空气∶氮气=1∶1)、焦粉配入量6%、反响温度1100℃的条件下,反响进行到3min时脱砷率已达90%以上,随时刻的延伸脱砷率持续添加;恒温时刻在8~15min内,脱砷率均达95%以上,且15min时脱砷率到达最大;恒温时刻大于15min后脱砷率添加不明显或反而下降。 跟着矿石的日趋贫化及资源的日渐干涸,加大对我国含砷铁矿的开发和运用契合我国国情和钢铁开展的需求,具有重要的现实含义。现在,经过选用合理的脱砷工艺,铁矿石中的砷质量分数得到必定操控,根本可以满意高炉出产要求。但进一步进步铁矿石脱砷率有必要研讨各个工艺条件下的脱砷机理,树立热力学、动力学理论,特别是进行含砷化合物在不同条件下固态-气态-固态转化机制相关研讨。此外,氧化砷、氯化砷、硫化砷等气化脱砷产品均属剧毒性气体,直接排放将带来严峻的环境问题。因而,铁矿石脱砷还应加强含砷废气的无害化处理及收回运用相关研讨。

砷元素特性及砷矿物焙烧问题

2019-02-25 09:35:32

砷的化学性质首要取决于其氧化状况,即三价砷和五价砷。 1.三价砷As3+,其固态物料常见以As2O3方式存在,液体中则以砷化物——亚的阳离子存在。结晶盐常见、亚银和亚铜等。亚的解离如下:2.五价砷As5+,见以As2O5方式存在。五价被结晶为三元酸,用2AsO4H3 •H2O分子式表明。 在溶液中的解离平衡:砷由磷的电子结构及原子半径相类似,因此这两种元素的化学性质亦十分类似,尤以五价正酸的酸度简直相同,因此可利用这些性质来改进从水中除砷的功率。自然界的砷矿藏首要有硫砷铜矿(Cu3AsS4)、三硫化二砷或称雌黄(As2S3)、砷钴矿(CoAsS2)、砷黄铁矿或称毒砂(FeAsS)等,这些矿藏的pH值呈中性,微溶于水,当经过化学处理收回有用共生元素金时,将转为易溶的砷化合物。如对硫化矿收回金的工艺过程中,矿石进行酸化焙烧,砷则变为细粉末状的亚砷氧化物,经过气相和焙烧矿化而溶解于液相需进行处理,不然对环境形成污染。

含砷矿石的除砷研究进展

2019-02-25 15:59:39

摘要介绍了我国砷矿资源的特色、除砷的必要性及含砷矿石难选的原因,总述了近年来国内外含砷矿石除砷的研讨发展情况,并对各种除砷的药剂和工艺等进行了分析与讨论,提出了发展方向和趋势。砷在国际范围内广泛存在,地壳中砷的丰度约2g/t,因为砷归于亲硫元素,不少硫化矿都伴生有砷。自然界砷矿藏约有150多种,首要为毒砂和砷黄铁矿,大多见于高温文中温热液矿床,并且常常与黄铜矿、黄铁矿、磁黄铁矿、辉锑矿、方铅矿、闪锌矿、锡石等硫化矿藏和贵金属金银亲近共生。此外,硫砷铜矿和斜方砷铁矿也较常见。据统计,国际上有15%的铜矿资源砷与铜之比为1:5,有5%的金矿资源砷金比达2000:l。而简直在所有的情况下,砷都是不期望有的杂质。选矿中砷的存在,不只影响了精矿产品的质量。晦气销价与供应,一同也影响了后续的冶金处理进程,并带来了严峻的环境问题。跟着环境立法的日趋完善与严厉,对冶炼精矿产品中所答应的砷含量也日趋下降。我国有关质量标准规则冶炼精矿中As l含砷硫化矿的除砷研讨发展 1.1 含砷铜矿与硫化铜矿的别离铜砷别离是选矿范畴的一大难题,国内外对铜砷别离进行过许多研讨。铜精矿中砷的来历首要有3种途径:①砷以类质同象方式存在于铜矿藏中,选用浮选无法别离,但一般对铜精矿含砷影响不大;⑦含砷铜矿藏如硫砷铜矿、砷黝铜矿等在铜精矿中富集;③含砷矿藏(首要是毒砂)的混入。硫砷铜矿(Cu3AsS4)是最常见的含砷铜矿。因为硫砷铜矿和其伴生的硫化铜矿(铜蓝Cu2S、辉铜矿cuzs、黄铜矿CuFeS2等)表面性质相似,可选性也十分挨近,因而在惯例的浮选流程中,含砷铜矿会不行防止地跟着其它铜矿藏进人精矿中。处理含砷铜矿的存在问题可从两处着手:即在浮选铜矿藏时按捺硫砷铜矿,或是在终究铜精矿中挑选性除掉硫砷铜矿。许多学者研讨了硫砷铜矿的电化学性质及浮选特性。几个学者提出了硫砷铜矿与黄药反响的成果。H.龚为找出硫砷铜矿的最佳浮选电位,研讨了硫砷铜矿在戊基钾黄药(PAX)中的电位和潮湿性。Tajadod和Yen就报导过,在一般混合浮选条件下,用黄药做捕收剂,硫砷铜矿和黄铜矿的表面特性和浮选性质简直相同,惯例的按捺剂如石灰、、硫化物以及都不能有用地完成硫砷铜矿和硫化铜矿的别离。他们曾简略说到经过MAA(镁铵良合物:0.5M六水氯化镁、2.0M氯化铵、1.5M氢氧化铵混合而成)来下降铜精矿中砷的含量。sH Castro和SHonores经过丈量硫砷铜矿的Zeta电位、甄砷铜矿的静电位和哈利蒙特管实验,研讨了硫砷铜矿的表面性质和可浮性,以为硫砷铜矿是一种易于被被黄药浮选的磺酸盐矿藏,其表面存在的硫代盐基团使它在碱性介质中比铜的其它硫化物更能阮抗氧化剂的按捺。有关操控矿浆电位,浮选脱除硫砷铜矿的研讨成果现已宣布。这些成果标明,调理矿浆电位,可将硫砷铜矿与硫化铜矿浮选别脱离。W T Yen和JTajadod就研讨了硫砷铜矿和黄铜矿的两种优先浮选办法,有用地完成了黄铜矿的脱砷作业,其一是黄药用量为20 mg/L,电位一250mV,pH=9.0,按捺黄铜矿而反浮选硫砷铜矿;其二是在相同的pH和黄药浓度下,选用250mg/L的MAA按捺硫砷铜矿浮选黄铜矿。Jaime和Cifuentes也企图经过改动矿隙电位来下降铜精矿中的砷含量,选用这种办法,砷的档次由0.72%降到0.32%。但操控矿浆电位浮选办法在工业上运用的挑选性不高。硫砷铜矿还有一个显着性质是它能反抗强氧化剂的按捺作用。据此,Hunch(1993年)申请了一项用H202和其它氧化剂挑选性地氧化按捺辉铜矿,从辉铜矿铜精矿中挑选性浮选硫砷铜矿的专利。而D.Fomasiero等则以矿藏的挑选性氧化位为根底,提出了挑选性氧化一溶解别离法:在弱酸性介质(pH=5.0)顶用H202挑选氧化,或在碱性介质(pH=11.0)用H202氧化后接着添加EDTA(强络合剂乙二铵四醋酸)挑选性除掉表面氧化物,能够很好地将含砷铜矿和硫化铜矿别离。XPS分析成果标明:用H2O2能很好地别离这些矿藏是因为含砷矿藏遭到的氧化程度比不含砷矿藏要强。此外值得一提的是,细菌浸取技能在除砷方面的运用。细菌浸取铜精矿中硫砷铜矿的原理为:在H20和02存在的条件下,在氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌及氧化铁铁杆菌及复合细菌作用下,硫砷铜矿发作直接浸出反响:Cu3AsS4+6H20+1302→4H3AsS04+4CuS04.北京有色金属研讨总院的温建康等经过对我国某含砷低档次硫化铜矿的浮选精矿的细菌浸出实验研讨,指出经过选育优秀浸矿菌种,可有用地直接提取铜精矿中的硫砷铜矿1.2含砷矿藏(毒砂)与(含金)硫化矿的分选 以毒砂为主的含砷矿藏与(含金)硫化矿的别离是选矿作业者一向研讨也是比较扎手的课题。 1.2.1毒砂的可浮性研讨研讨标明:毒砂在中强碱的水一气介质中易氧化,表面生成相似臭葱石[Fe(AsO4)·2H20]结构的亲水膜,尤其在氧化剂存在时,将会激烈促进这一盐的构成。此亲水膜能阻挠黄药捕收剂的吸附,然后大大下降了毒砂的可浮性,在pH=6-11间呈直线下降,pH=9.5时就根本不行浮,pH>11时则彻底受按捺。 1.2.2毒砂与(含金)硫化矿分选的浮选药剂研讨发展 浮选新药剂首要是研讨高效、低成本、无毒或少毒混合药剂。(1)高挑选性捕收剂。毒砂与(含金)硫化矿浮选别离的捕收剂的研讨着重于高挑选性捕收剂的研讨。所用捕收剂首要有巯基阴离子型、硫代酯类和基酸类捕收剂。众所周知,在黄药保存时构成的三硫代碳酸盐类化合物会下降黄药在硫化矿藏表面上构成金属的才能。烷基三硫代碳酸盐(R—s—CS—SNa)能够从毒砂矿藏表面上排出黄药,下降它的疏水性。美国的一些学者申请了归于烷基或芳基三硫代碳酸盐类浮选药剂的专利。BA钱图里亚以丁基与过量的丙稀氯醇为根底制取了新式IIPOKC药剂,它由丙稀基三硫代碳酸盐(11TFK)和丙氧基化硫化物(OIIC)组成,IIPOKC药剂的组分固着在毒砂的表面上,下降了毒砂的可浮性,阻挠了黄药在毒砂表面上的吸附使其表面亲水。在含金黄铁矿和毒砂的浮选时,在黄药前添加IIPOKC药剂可按捺毒砂和进步黄铁矿的可浮性。孟书青等在研讨高砷多金属硫化矿浮选降砷时,发现乙硫氟和胺醇黄药具有相同的作用,使历年出产的含砷3.00%的铜精矿降砷至0.50%左右,并以为这两种药剂与黄药别离以3:5混合运用比独自运用作用更佳。法国选用钾黄药和巯基并噻唑浮选含金毒砂矿石,金精矿档次得到大幅度进步。唐晓莲等人在研讨黄铜矿和毒砂的分选时,发现甲基硫酯具有显着的挑选性,是铜砷别离的有用捕收剂,而黄药简直没有挑选性。基酸类捕收剂运用于硫化矿的除砷研讨报导多见于国外。前苏联学者运用基酸类捕收剂从黄铁矿——砷黄矿矿石中浮选有色金属硫化矿,发现联合运用挑选性基酸类捕收剂和电解溶液,能够进步别离浮选精矿中有色金属的收回率,并能够把少数的有色金属和贵金属从黄铁矿和砷黄铁矿的主体矿石平分选出来。(2)石灰组合型按捺剂。毒砂与硫化矿藏有不同的临界pH值。石灰是常用的碱性pH调整剂,又可促进矿藏表面溶解或氧化。B.Bali和R.S.Rich-ard以为石灰首要经过阻挠硫化矿藏表面双黄药的构成而到达按捺硫化矿的意图的。但是,单一石灰法在毒砂或硫化矿遭到活化或按捺时,其作用往往欠安。所以,石灰常常与其它药剂混合运用以到达较好的按捺作用。童雄等人将石灰与铵盐(硝酸铵、氯化铵)一同参加矿浆中,发现黄铁矿因受铵盐的维护不受按捺,而毒砂则因石灰的按捺而失掉可浮性。将石灰与钠混用,使毒砂在溶有石灰的矿浆中被钠按捺,而硫化矿则依然坚持浮游状况。关于石灰与硫酸铜联合用药,一般以为:被铜离子活化的毒砂在用石灰调整的矿浆中能坚持浮游才能,黄铁矿则因石灰的作用处于按捺状况;或许在石灰的矿浆中参加硫酸铜,能够使被按捺的毒砂康复可浮性,而黄铁矿依然处于按捺状况。研讨标明:当原矿中含许多次生铜矿藏时,可选用石灰与共用,此刻S-与Cu2+生成难溶沉淀物,然后消除了cu2+的活化作用。贺政等人以为进步矿浆pH值对锌砷别离有利,因为闪锌矿浮选的最佳pH值是9—12,而在这种pH值下毒砂表面易构成FeAsO4和Fe(OH)3,然后有用地阻挠了Cu2+在表面的吸附。北京矿冶研讨总院纪军经过将CaCI:和石灰联合运用,摆脱了Cu2+对砷黄铁矿的活化作用,完成在中性和弱碱性矿浆中砷黄铁矿和多金属硫化矿的别离,在原矿含砷高达5.17%的情况下,铅、锌精矿中的砷含量别离降至0.44%和0.35%。(3)氧化剂型按捺剂。毒砂比较简单氧化,长期拌和或加各种氧化剂可激烈按捺毒砂的可浮性。氧化剂品种许多,常见有、、二氧化锰、漂、过氧二硫酸钾(K2S2O8)、次、重等。用或次作氧化按捺剂按捺预先活化的砷黄铁矿,发现当pH值大于7时,氧化剂对砷黄铁矿的按捺作用得到了加强,强的氧化剂能够按捺预先浮选的砷黄铁矿。在酸性条件下,作氧化剂时,选用十二烷基磺酸钠,从黄铁矿和毒砂的混合精矿中浮选含金毒砂,作用杰出。MJ VBeattie等用或许次作氧化剂按捺剂,用作调整剂,导致砷黄铁矿表面氧化构成铁的氢氧化物薄膜,然后按捺了它的可浮性,完成了对砷黄铁矿的别离。别的,进步矿浆温度可加快氧化进程。许多实验作业标明,操控温度在40-50℃,能够强化对毒砂的按捺。(4)碳酸盐型按捺剂。首要包含碳酸钠和碳酸锌。运用碳酸钠作按捺剂,它对黄铁矿等硫化矿表面的氧化产品有必定的清洗作用(溶解作用),然后活化黄铁矿等硫化矿,使硫化矿与砷矿藏的可浮性差异增大,大大加强了别离的作用。而对碳酸锌而言起作用的实际上是胶体碳酸锌。明景范等发现:当硫酸锌与碳酸钠以必定比倒混合配制成胶体碳酸锌作按捺剂时,能取得满足的按捺毒砂的作用。朱申红又发现不管碳酸钠和硫酸锌的配比怎么,对含金黄铁矿的浮选没有影响,并且发现碳酸钠和硫酸锌适宜的配比应在硫酸锌含量30.00%以下比较适宜。李广明等联合运用碳酸钠和漂,发现能够强化对毒砂的按捺,恰当操控药剂的参加次序,能够改善或活化黄铁矿的浮选。(5)硫氧化合物类按捺剂。将硫氧化合物类药剂运用于抑砷已有许多报导,在工业上也有所运用。这类药剂首要有钠、硫代硫酸盐、、过氧二硫酸钾以及+等。钠就是黄铁矿和毒砂别离中常用的、价廉的有用无机调整剂,它能够有用地抑砷。研讨标明:运用过氧二硫酸钾氧化剂按捺砷黄铁矿,这种办法比用许多的石灰或许在石灰的碱性介质中处理砷黄铁矿作用要好得多。朱申红等在氧化法别离含金黄铁矿和毒砂的研讨中发现过氧二硫酸钾作按捺剂时,其氧化才能适中,挑选性较强,且别离浮选不受氧化时刻影响,能够较好地完成两种矿藏的别离。罗小华经过对以含毒砂为首要砷矿藏的硫化铜进行细磨以及对粗精矿再磨,完成了钠对毒砂的充沛按捺,进步了除砷作用。(6)有机按捺剂的研讨。有机药剂价廉且对环境友好,用来作按捺剂的研讨日益遭到选矿作业者的注重.例如,糊精、腐植酸钠(铵)、丹宁、聚酰胺、木质素磺酸盐及其混台物在已在硫化矿除砷中有所运用,并且取得了满足的作用,展现了有机按捺剂夸姣的运用远景。一同人们发现,有机按捺剂和无机按捺剂组合运用,作用更显着。刘四清运用烤胶与硫酸钠组合对毒砂进行按捺,取得了满足的金精矿。王湘英在研讨含金黄铁矿和毒砂时,运用有机小分子按捺剂,发现H23与未经cu2+活化的毒砂表面发作化学反响,而与含金黄铁矿则没有反响,她以为H23归于硬碱类药剂,毒砂是比含金黄铁矿稍硬的酸,硬酸对碱具有更强的亲和力,这是H23挑选性按捺毒砂的原因。 1.2.3含砷矿藏(毒砂)与(含金)硫化矿分选的其它研讨发展近年来,在浮选技能和联合工艺方面也有必定的发展。例如,选用电位操控含金砷硫化矿的浮选,用氮气替代空气能够精确操控矿浆电位。金矿藏浮选时,砷矿藏能到较好的按捺。又例如,在碳酸钠介质中,充入空气,能够有用进步砷黄铁矿的可浮性。Matsuoka Lsao等选用通电氧化法脱除铅锌精矿中的砷,发现这种办法相同适用于黄铁矿、黄铜矿等硫化矿与毒砂矿的别离。 A MAbeidu等用含镁化合物作黄铁矿与黄铜矿、毒砂别离的调整剂,发现它能够挑选性地按捺毒砂与黄铜矿,而对黄铁矿没有按捺作用。 2含砷金矿的除砷研讨发展含砷金矿石的处理,根本上能够概括为2种办法:①含砷量低且毒砂中含金较少的矿石,用浮选法脱砷,即浮选别离硫化矿与毒砂(此类含砷金矿的脱砷浮选可拜见1.2章节,在此不再论说);②含砷较高并且毒砂中含金较高的矿石(多为含砷难处理金矿型),经过浮选得到含砷金精矿,再按相应的工艺脱砷。2.1含砷难处理金矿脱砷研讨发展在黄金提取范畴,因为易选金矿资源的不断削减,含砷难浸金矿已逐步成为提金的首要原料。统计资料显现,含砷难浸金矿的开发与运用,将成为国际黄金产值大幅添加的要害。因而,对含砷难浸金矿中金的收回研讨,各国均说到重要日程。在我国,含砷金矿在黄金矿产资源中占适当份额。自20世纪70年代中期以来,已相继在全国16个省区发现了此类金矿。其间,在湖南、云南、贵州、四川、甘肃、新疆等省区都发现了大中型砷金矿,但适当部分为含砷的微细粒浸染型金矿,如湖南的黄金洞、四川的东北寨、贵州的丹寨、甘肃的坪定和久源、新疆的哈图等金矿。因为此类含砷金矿(和浮选含砷金精矿)中金呈显微或次显微金,嵌布粒度十分细,赋存于毒砂或黄铁矿等硫化矿的晶格中,而机械法很难到达单体解离,毒砂又会发作化学搅扰,全泥化或浮选精矿直接化不只使金的浸出率很低,并且形成精矿含砷很高。针对含砷难处理金矿的工艺矿藏学特性,可从3处着手:①强化或改善化条件;②进行脱砷预处理;③选用非化法,防止搅扰化进程的物质的晦气影响,如硫代硫酸盐、法等。现在,强化或改善化条件的研讨还没有实质性发展,所以各国均致力于脱砷预处理和非化法的研讨。 2.2含砷难处理金矿的脱砷预处理研讨发展(1)焙烧氧化法脱砷。焙烧氧化法是工业中运用较广的脱砷硫法。现在,焙烧法首要有欢腾炉焙烧和回转窑焙烧两种,设备方面从单膛炉发展到多膛炉,由固定床焙烧发展到流动态欢腾焙烧直至闪速焙烧。工艺方面从一段焙烧发展到两段焙烧,从运用空气焙烧到富氧焙烧。许多学者都对焙烧脱砷法进行了许多的研讨:熊大民等在维护性气体条件下对高砷金精矿进行的焙烧新技能实验研讨,脱砷率达97.32%,一同他们选用溶解硫然后收回硫,以高纯氢复原硫化砷制取金属砷。我国湖南黄金洞的含砷精矿选用了两段回转窑焙烧脱砷工艺。该工艺在缺氧的气氛下脱砷,脱砷率达99.16%,在有氧的气氛下脱硫,产出的多孔焙砂化浸出率可达93%。但焙烧法在处理进程中排放了必定量的粉尘和砷尘,跟着环保认识的日益增强,它的运用将会不断遭到限制。眇的研讨中发现过氧二硫酸钾作按捺剂时,其氧化才能适中,挑选性较强,且别离浮选不受氧化时刻影响,能够较好地完成两种矿藏的别离。罗小华经过对以含毒砂为首要砷矿藏的硫化铜进行细磨以及对阻精矿再磨,完成了钠对毒砂的充沛按捺,进步了除砷作用。(6)有机按捺剂的研讨。有机药剂价廉且对环境友好,用来作按捺剂的研讨日益遭到选矿作业者的注重.例如,糊精、腐植酸钠(铵)、丹宁、聚酰胺、木质素磺酸盐及其混台物在已在硫化矿除砷中有所运用,并且取得了满足的作用,展现了有机按捺剂夸姣的运用远景。一同人们发现,有机按捺剂和无机按捺剂组合运用,作用更显着。刘四清运用烤胶与硫酸钠组合对毒砂进行按捺,取得了满足的金精矿。王湘英在研讨含金黄铁矿和毒砂时,运用有机小分子按捺剂,发现H23与未经Cu2+活化的毒砂表面发作化学反响,而与含金黄铁矿则没有反响,她队为I{23归于硬碱类药剂,毒砂是比含金黄铁矿稍硬的酸,硬酸对碱具有更强的亲和力,这是H23挑选性按捺毒砂的原因。1.2.3含砷矿藏(毒砂)与(含金)硫化矿分选的其陀研讨发展近年来,在浮选技能和联合工艺方面也有必定的发展。例如,选用电位操控含金砷硫化矿的浮选,用氮气替代空气能够精确操控矿浆电位。金矿藏浮选时,砷矿藏能到较好的按捺。又例如,在碳酸钠介甑中,充入空气,能够有用进步砷黄铁矿的可浮性。Matsuoka Lsao等选用通电氧化法脱除铅锌精矿中的砷,发现这种办法相同适用于黄铁矿、黄铜矿等硫化矿与毒砂矿的别离。 A MAbeidu等用含镁化合物作黄铁矿与黄铜矿、毒砂别离的调整剂,发现它能够挑选性地按捺毒砂与黄铜矿,而对黄铁矿没有按捺作用。 2 含砷金矿的除砷研讨发展含砷金矿石的处理,根本上能够概括为2种方陆:①含砷量低且毒砂中含金较少的矿石,用浮选法脱砷,即浮选别离硫化矿与毒砂(此类含砷金矿的瞻砷浮选可拜见1.2章节,在此不再论说);②含砷I较高并且毒砂中含金较高的矿石(多为含砷难处理险矿型),经过浮选得到含砷金精矿,再按相应的工艺脱砷。

铜矿含砷处理

2019-02-19 09:09:04

一、焙烧       为了取得适合于冶炼深加工所需成份的冰铜,熔炼前有时需求经过焙烧脱除精矿中含有的硫和蒸发性杂质(比方砷)。焙烧一般在多膛炉中进行(El Indio矿便是如此),有的则在欢腾炉中进行(Lepanto冶炼厂便是如此)。研讨人员已对焙烧进行了很多研讨,发现蒸发法脱砷首要取决于温度、停留时间及焙烧设备中的气氛类型。如果在硫化物氧化时供应的空气有限,蒸发就很简单进行。在这样的条件下,当温度到达218℃砷完结提高后,能够经过过滤设备从烟尘中别离出(As2O3):   As2S3+41/2O2→As2O3+3SO2             (1)       不过,在有过量空气存在的状况下,砷就会构成不会蒸发,且简单在315℃时熔化的(As2O5):   As2S3+51/2O2→As2O5+3SO2             (2)       这种砷的氧化物一般与矿石中的氧化铁结合在一起、构成铁:   Fe2O3+As2O5→2FeAsO4             (3)       终究成果,在空气供应有限的状况下砷黄铁矿一般会氧化,蒸发构成(As2O3)。在这样的条件下,焙烧猜中剩余的将首要是铁的氧化物-磁铁矿:   3FeS2+8O2→Fe3O4+6SO2             (4)       二、熔炼       熔炼的意图是为了将铜精矿或焙砂中的金属硫化物与脉石别离,在有熔剂存在的状况下熔炼一般在1250℃时进行。熔炼时,参加炉内的质料将别离成两层液体-即浮在上面由脉石和造渣物料构成的炉渣层及沉在下面由金属硫化物组成的冰铜层。       因为砷能以氧化物的方法蒸发,原猜中的砷将被部分脱除。高温时构成的冰铜由最安稳的硫化物组成。比方,Cu2S和FeS分别是铜和铁的最安稳的硫化物,它们是冰铜的首要成份。   据1986年的铜厂商陈述,当冰铜档次挨近80%时,砷的脱除就会发作反转。据分析首要原因为:(一)高档次冰铜中金属铜的存在,影响了砷的别离;(二)砷易于在金属铜中溶解。在智利现有5种不同的熔炼体系中,熔炼和吹炼时砷的散布和脱除状况,见表1和图1。   表1  各种火法工艺中的砷的散布(%)输入时的散布反射炉+PSC特尼恩特 反应炉+PSC诺兰达 反应炉+PSC奥托昆普 炉+PSC三菱炉粗铜6.73.33.511.44.6炉渣27.07.29.021.543.0转炉渣6.10.22.02.56.6350℃搜集的烟尘31.81.92.034.79.2250℃搜集的烟尘-85.183.513.336.6进入烟囱的烟尘28.42.3-16.6-总  计100.0100.0100.0100.0100.0                                      图1  不同工艺熔炼和吹炼时的脱砷状况       从上述的表图中能够看到,不同的铜冶炼工艺脱砷率差异很大。脱砷工艺(熔炼/吹炼)的不同能够用各家冶炼厂操作条件不同来解说。比方,物料成份、熔炼温度、吹炼速度、富氧浓度、烟气成份、产品成份不同和产品相对量有差异等,导致砷的脱除率不同。在熔炼阶段砷首要经过蒸发和造渣的方法脱除:       反射炉,砷首要经过蒸发和造渣的方法脱除。因为反射炉内的气氛归于弱复原性质,而且炉子具有较大的容量,砷易于经过焙烧蒸发的方法脱除。在P-S转炉中,更多的砷则是经过焙烧蒸发和造渣的方法脱除。       特尼恩特和诺兰达反应炉,蒸发方法脱砷率较高,造渣方法脱砷率则较低。P-S转炉的脱砷率跟着鼓入空气量的增多而添加,这样,处理低档次冰铜时,砷的脱除率就较高。这两种反应炉的冰铜档次大致相同(70%左右)。       特尼恩特和诺兰达反应炉的富氧浓度,分别为38%和33%。而P-S转炉则选用非富氧空气。       奥托昆普型闪速炉和P-S转炉。这类设备经过蒸发途径脱除的砷量更少,因为炉内气氛归于强氧化性,有利于As2O5的构成,从而在渣中能够脱除更多的砷。能够看出,因为有很多的烟尘循环,这类设备砷的脱除率比特尼恩特炉和诺兰达炉低。       三菱熔炼炉。熔炼阶段,砷在炉渣和烟尘中的散布显着不同。吹炼过程中,砷在炉渣、烟尘和粗铜的散布率则大致相同。经过加强氧化处理,能够将粗铜中的砷更多地转移到炉渣中。熔炼和吹炼作业中富氧浓度分别为48%和33%。

碲化镉

2017-06-02 16:18:18

金属 碲是地壳中的稀散元素,全球探明储量仅4-5 万吨,在冶金,半导体,航天航空,以及太阳能领域有巨大用途,是一种战略金属。碲化镉的性质  棕黑色晶体粉末。不溶于水和酸。在硝酸中分解。   密度:6.20   熔点:1041℃   碲化镉的用途   光谱分析。也用于制作太阳能 电池 ,红外调制器,HgxCdl-xTe衬底,红外窗场致发光器件,光电池,红外探测,X射线探测,核放射性探测器,接近可见光区的发光器件等。全球碲年产量约为300-400吨,随着碲在半导体行业的应用和CdTe 在太阳能薄膜电池中的大规模应用,碲的供应远不能满足快速增长的需求。碲化镉太阳能电池的优缺点碲化镉薄膜太阳能电池在工业规模上成本大大优于晶体硅和其他材料的太阳能电池技术,生产成本仅为0.87美元/W。其次它和太阳的光谱最一致,可吸收95%以上的阳光。工艺相对简单,标准工艺,低能耗,无污染,生命周期结束后,可回收,强弱光均可发电,温度越高表现越好。目前实验室转换效率16.5%,目前工业化转换效率10.7%。理论效率应为28%。发展空间大。然而碲化镉太阳能电池自身也有一些缺点。第一,碲原料稀缺,无法保证碲化镉太阳能电池的不断增产的需求。过去碲是以铜,铅,锌等矿山的伴生矿副产品形式,也就是矿渣,以及冶炼厂的阳极泥等废料的形式存在。碲化镉太阳能电池的不断成长的市场需求,无法得到原料的保证。第二,镉作为重金属是有毒的。碲化镉太阳能电池在生产和使用过程中的万一有排放和污染,会影响环境。碲化镉太阳能电池继续发展的可能性中国四川发现了世界上唯一的、独立存在的碲矿,目前已探明的储藏量为 2000多吨,已经可供全球可用50年。太阳能级高纯碲化镉是由高纯碲和镉在高温密闭的惰性气体,还原性气体和真空 环境中反应得到的。反应容器为石英管,在这一反应过程中,通过回收清洗液中的碲和镉,回收使用过的碲化镉太阳能电池,可实现零排放。美国国家实验室做过碲化镉高温燃烧试验,温度为760-1100度,试验发现,在火灾发生时每100万千瓦,释放的镉总量极限为0.01克。目前的火力发电厂排放的镉大大高于碲化镉电池。生产一节镍镉电池需用10克镉,而峰值功率100瓦的一平米太阳能电池,仅用7克镉。每产生一度电,镍镉电池需消耗3265毫克金属镉,而碲化镉太阳能电池仅需1.3毫克。二者相差2000倍。碲化镉不是镉元素。碲化镉是稳定的,同镉在其他方面的应用相比,镉在碲化镉太阳能电池中的应用是最安全和环保的,所以对环境危害性很小。此外,政府支持发展碲化镉电池。碲化镉太阳能电池技术以他特有的优势,得到了多国政府支持。美国政府开放市场,建多个发电厂。德国政府由欧盟资助,有多个建设项目。中国政府支持建设世界最大的电站。更多关于碲化镉的信息请登入上海 有色网www.smm.cn 。我们会为您提供最为详细的相关资讯。 本文为转载稿,仅代表作者本人的观点,与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失,上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜, 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

红砷镍矿(Niccolite)

2019-02-22 09:16:34

NiAs 【化学组成】可有Fe、Co、S等呈类质同像混入。此外,还有Sb、Bi、Cu,其赋存状况未明。 【晶体结构】六方晶系;;a0=0.361nm,c0=0.502nm;Z=2。   图L-9红砷镍矿的晶体结构 (引自潘兆橹等,1993)   红砷镍矿为一典型结构:As按六方最严密堆积,Ni充填一切八面体空地(图L-9)。[NiAs6]八面体共面平行c轴方向联成直线型链,在水平方向上[NiAs6]八面体共棱。Ni除被6个As所围住外(配位数为6),往往与上下二个Ni间隔较近,成为它最近的相邻者,这使红砷镍矿中的键性明显地向金属键过渡。 【形状】一般成细密块状、粒状集合体,有时呈状等胶体形状。单晶呈六方柱状或板状,但很少见。 【物理性质】新鲜面淡铜赤色,风化面具灰或黑色的锖色;条痕褐黑,金属光泽。解理平行{1010}不完全;断口不平坦。硬度5。相对密度7.6~7.8。性脆。具强导电性。 【成因及产状】常见于热液矿床中,有时见于基性、超基性岩有关的铜镍硫化物岩浆矿床后期热液进程。 【判定特征】浅铜赤色和金属光泽。易熔,在木炭上以氧化焰烧之构成As2O3白色被膜,并有生蒜臭味。 【主要用途】镍的矿石矿藏质料。

铜砷分离及硫化铜砷矿分离实践

2019-02-12 10:07:54

一、铜砷别离     铜砷别离主要是处理铜矿藏与毒砂的别离问题,可归纳如下:     (一)高选择性捕收剂。运用选择性捕收剂扩展两种矿藏的分选十分重要。如选用黄药与丁铵黑药组合、黄药与硫氮类混合、丁黄腈酯(OSN-43)、醇黄药、磷基在必定条件下对某一特定矿石都有较好的选择性。辅佐捕收剂如DPG或8-hydroxyquinoline与按捺剂一同参加磨机能进步分选功率和贵金属的回收率。     (二)石灰为主的组合按捺剂:石灰是一种常用的碱性pH值调整剂,既可进步矿浆pH值,一起还可以促进矿藏表面溶解或氧化。但石灰用量要细心操控,若过量对硫化铜矿藏也有必定按捺作用。所以当单一石灰按捺作用欠安时,可配用其他按捺剂,如、硫酸锌和SO2等。研讨标明,由石灰-SO2-Zn(CN)2-络合物组合的组合药剂,对毒砂按捺最有用。当原矿中含很多次生铜矿藏时,毒砂被Cu2+活化可浮性较高时,可选用石灰与共用;此刻S2-与Cu2+生成难溶沉淀物,然后消除了Cu2+的活化作用。     (三)氧化法:毒砂较易氧化,运用充气氧化(pH5.7~6.5)、长期拌和或加各种氧化剂可激烈按捺毒砂的可浮性。常用的氧化剂有漂、、重和二氧化锰等,几种氧化剂作用的强弱次序为:漂>>重>二氧化锰。     进步矿浆温度,可加快氧化进程。很多实验作业标明,在进步矿浆温度的情况下,部分硫化矿藏受氧化强弱程度的次序为:毒砂>磁黄铁矿>黄铜矿。操控温度在40~50℃,可以强化对毒砂的按捺。     (四)硫氧酸等无机按捺剂:用硫氧酸或硫代硫酸盐按捺毒砂,实验成果标明,对毒砂的按捺次序为:诺克斯药刘>硫代硫酸钠>钠。     (五)有机按捺剂:除无机按捺剂外,从环境保护考虑,人们对寻觅研发新的廉价的有用有机按捺爱好日益稠密。对毒砂的有机按捺剂包含糊精、丹宁、木质素磺酸盐、聚酰胺等,一起人们发现有机按捺剂与无机试剂组合运用,作用显着。     二、硫化铜砷矿别离实践     国内外研讨成果标明,运用现有的选矿技能是彻底可以完成毒砂与硫化铜矿藏的别离。     日本曾报导,关于已吸附药剂的铜砷混合精矿,黄铜矿和毒砂都处于易浮状况,可在混合精矿中增加石灰及,在pH值在10.5~11.5规模进行拌和,再用硫酸或SO2将pH值调到弱酸性pH值为5~7,不加捕收剂仅用起泡剂浮游黄铜矿,使两种矿藏别离。其成果为当铜砷混合精矿含铜3.81%、砷15.28%时,可获得铜精矿档次19.4%、含砷0.24%,铜作业回收率92.4%;砷精矿档次18.6%、含铜0.35%,砷作业回收率92%。     我国在铜-砷别离工艺方面也获得很大发展,如江西弋阳铜矿在pH=5~7.0弱酸性介质中,选用-石灰法按捺毒砂和黄铁矿,用选择性较好的甲基硫酯和乙黄药浮选铜矿藏,在原矿含砷0.7%时,铜精矿含砷下降0.3%以下,而且铜回收率和精矿质量都进步。湖南郴州雷坪矿,选用石灰法按捺毒砂,使铜精矿含砷由2%以上降到0.5%以下。

金—砷矿石的处理

2019-02-12 10:08:00

在原生的金—砷矿石中,常含有1%~2%到10%~12%砷黄铁矿。其他硫化矿藏主要为黄铁矿和磁黄铁矿。当矿石中的硫化矿藏都含有微粒金时,对这类矿石可用化法或先浮选再浮选精矿进行化的联合办法加以处理。当矿石中的大部分金呈微粒状况被包裹在硫化物中时,对矿石可实施混合浮选以选出金—砷精矿或金—砷—黄铁矿精矿。假如混合浮选不能得到抛弃尾矿,那么可对混合浮选尾矿进行化或许对悉数矿石进行化,然后再从化尾矿中收回含金硫化物。     为了改进金—砷矿石的浮选目标,能够选用阶段浮选、矿砂和矿泥分选以及在苏打介质中进行浮选等办法。     黄铁矿和砷黄铁矿可用石灰或许使用空气的氧化作用以及用软猛矿和来按捺砷黄铁矿的办法进行别离。可是,有必要要注意氧化剂的用量不宜过多,氧化剂同矿浆的触摸时刻不宜过长,不然就会活化砷黄铁矿。我国某选金厂的金—砷—黄铁矿精矿含金180.74g/t,含砷达8.3%。该厂用进行了按捺砷黄铁矿的实验,其实验条件如下:矿浆浓度为15%,用量为100g/t(原矿),药剂同矿浆的触摸时刻为5min。用丁基黄药(80g/t)浮选出金—黄铁矿。实验成果如下:金—黄铁矿精矿石含金328.05g/t、含砷1.74%,金收回率为93.43%;而砷精矿含金24.15g/t、含砷15.26%,砷收回率为89.22%。     对部分氧化金—砷矿石,收回金和砷,可用以下流程:     用硫代类捕收剂浮选金和硫化物,对其间的臭葱石可用脂肪酸捕收剂进行浮选,精矿进行焙烧、焙砂化;浮选尾矿用NaOH溶液处理,以便浸出砷和除去金粒表面上的薄膜;残渣进行化;用石灰或高浓度的NaOH溶液从碱性溶液中沉积砷。

高砷硫精矿降砷综合回收金的试验研究

2019-01-18 13:26:58

某矿业有限公司是一家以采选金产品为主业的矿山企业,目前工采的含金多金属硫化矿石,采用浮选法从矿石中分选出金精矿、铅金精矿、锌精矿和硫精矿。载金矿物以方铅矿、毒砂为主。由于硫砷分离(磁黄铁矿、黄铁矿与毒砂分离)没有有效解决,硫精矿中的金没有被计价销售,目前金的回收率偏低仅60%左右。为提高金的回收率,实现硫精矿中金的有效回收,本研究针对高砷硫精矿,以突破硫砷分离为技术路线,探索获得砷金精矿产品以提高金的回收率。 一、试样性质 将高砷硫精矿(下称物料)进行主要化学元素分析和粒度分析,结果分别见表1和表2。    物料试样中含硫36.30%,含砷6.72%,含金2.6g/t,属高砷硫精矿,且知毒砂是金的载体矿物。就本试样言,试验拟通过浮选分离毒砂和黄铁矿,使金在毒砂中富集作为砷金精矿产出。 由表2数据可知,试样粒度较细,-0.074mm(-200目)粒级含量为68.24%,硫、砷的分布率分别为72.56%和76.00%。其中-0.043mm(-325目)粒级中的硫砷分布率也较高,分别达到32.52%与34.62%,从浮选角度分析,这部分物料会影响分离时抑制剂的选择性,从而造成分离困难。 二、分离方法的确定和试验研究内容 (一)该公司现场选矿原则流程为混浮选铅金-铅金分离,浮尾硫酸铜活化浮锌,锌尾调浆在酸性条件下浮硫。本研究在不改变生产原测流程的前提下,采用抑砷浮硫的方案进行试验研究,重点探讨砷硫分离浮选的抑制剂。 通过对比进行了碱法和酸法两种浮抑砷分离工艺的试验研究,结果表明采用酸法工艺为宜,并在酸法浮硫抑砷的抑制剂种类中筛选出Y-As抑制剂为佳。 (二)硫砷分离试验分析与结果 1、抑制剂用量试验 以Y-As作毒砂的抑制剂,分别进行了矿浆pH、Y-As抑制剂用量及捕收剂的用量试验,其中Y-As抑制剂的粗选用量条件试验流程图见图1,试验结果见图2。图2表明:增加抑制剂用量,硫精矿回收率有下降趋势。当Y-As用量2kg/(t·原矿),硫精矿含砷1.65%最低,此时砷的回收率69.36%。 2、精选试验 两次粗选后的泡沫含砷1.65%,因此进行精选Y-As用量试验,精选试验流程在图1条件试验流程的基础上增加一次精选,试验结果见图3。 由图3可知,精选增加Y-As用量有利于抑制毒砂。当添加Y-As为100g/t时,硫精矿中砷含量为1.00%左右,且砷的回收率约为9.00%,继续增加用量,砷品位及其回收率基本不变,因此,确定精选Y-As用量为100g/t为量佳。 (四)闭路试验 针对原矿中部分黄铁矿难活化而部分毒砂难抑制的特点,根据精选试验结果进行闭路试验。硫砷分离闭试验流程为两粗一精一扫见图4,试验结果见表3。由表3数据可以看出,经两次粗选一次精选后硫精矿含S42.85%,硫回收率85.51%,含As1.08%,Au0.42g/t;尾矿作为砷金精矿,产率27.52%,砷品位20.34%,含Au8.66g/t,砷回收率87.73%,金回收率88.67%,硫损失率仅14.49%。 三、结论 (一)试样为高砷硫精矿,含S36.30%,As6.72%,Au2.6g/t,砷矿物主要是毒砂,且为载金矿物,因此实现硫砷分离是提高金回收率的必要途径。 (二)Y-As为一组合抑制剂,由无机盐与有机抑制剂组合而成,无毒、廉价、来源广。本试验研究表明,在酸性矿浆中,Y-As组合抑制剂对毒砂具有较强的抑制作用。 (三)小型闭路试验获得硫精矿含S42.85%,硫回收率85.51%,含As1.08%,Au0.42%;尾矿砷品位20.34%,含Au8.66g/t,砷回收率87.73%,金回收率88.67%,作为砷金精矿销售,达到预期综合回收金的目标。

高砷金矿预处理脱砷技术发展现状

2019-02-11 14:05:44

一、导言       跟着易浸金矿资源的日益干涸,含砷金矿的开发日益显出其重要性。含砷金矿一般皆归于难处理矿石,其资源的开发使用是世界性难题。砷黄铁矿(毒砂)、雌黄和雄黄是含砷金矿中首要的砷矿藏。砷黄铁矿是最常见的载金矿藏之一,常包裹有细涣散的微粒金,在此情况下,矿石既使进行超细磨也不能使金微粒完全解离。由此,含砷金矿的预处理工艺是当今黄金提取技能科技攻关的主导方向之一,其难点是金与神化物(首要成分是毒砂)以及黄铁矿的联系非常亲近,金往往以微细粒状况被包裹在其间,或存在于毒砂或黄铁矿的单个晶体之间。当金与毒砂共生时会生成黑色或黑褐色的表面膜掩盖在金的表面。上述现象导致在提金工艺中金的收回率很低。为了进步其收回率,有必要对矿石进行预处理以尽可能地脱除其间的砷,这是现在采金业中要点研讨的方向。       二、焙烧氧化预处理       焙烧氧化法是有色金属选冶中的传统工艺,也是处理含金硫化矿,特别是含炭质硫化矿最通用的牢靠办法。焙烧的意图是使硫化物分化以露出金粒,使砷、锑的硫化物呈氧化态蒸发掉、炭质物焚烧或失掉活性;使显微或亚显微细粒金相对富集,以便为下一步化浸金供给杰出的动力条件。焙烧是多相化学反响进程,其首要影响要素有:温度、反响物和生成物的物化性质(粒度、孔隙度、化学组成等)、气流运动特性、气相中氧的浓度等。温度的挑选和条件的操控尤为重要,故焙烧法对操作参数和给料成分非常灵敏,常构成过烧或欠烧,使焙砂的浸出率不高。传统的焙烧工艺在焙烧进程中会开释许多SO2、As2O3等有毒气体,严峻污染环境;炉气的收尘净化设备杂乱、操作费用高。但焙烧法简略、牢靠,并可归纳收回S、As等元素的长处使入乐此不疲。为了处理欠烧、过烧及环境污染等缺陷,多年来.科技作业者不断研讨探究,使焙烧工艺和设备不断完善和开展。就设备而言,从单膛炉开展到多膛炉,由固定床开展到流态化欢腾焙烧。昆明理工大学矿业工程黄金课题组研发了多段控温、制粒内热焙烧体系,取得杰出作用;工艺方面,由一段开展到两段或多段焙烧,由空气到富氧焙烧。此外,在传统工艺的基础上,开展了加盐固硫、砷焙烧法,处理了硫、砷氧化物逸出构成环境污染的问题,减轻了尾气净化及除尘担负。氧化与硫酸化焙烧、复原焙烧、氧化焙烧及加盐焙烧等是近年来在传统焙烧法基础上开展起来的一些新式焙烧工艺。这些办法除了具有传统焙烧工艺某些特征外,都具有各自的特征。       氧化和硫酸化焙烧广泛用于处理Fe、Cu、Cu-Ni、Co、Mn、Zn、Sb等硫化矿,使重金属转变为易溶的金属氧化物或硫酸盐,使铁变成难溶的氧化铁,使炭质物焚烧As、Sb、Se、Pb呈气态氧化物蒸发。经过焙烧金的提取率大为进步。       加盐焙烧是针对含S、As较高的金矿用传统焙烧工艺环境污染大、尾气净化担负重的问题而开展的技能,是在焙烧物猜中参加适量的无机盐混合焙烧,以到达固化S、As的意图,常用的盐类为Na2CO3/NaHCO3和钙盐(CaCl2,Ca(OH)2)。       氧化焙烧虽是一种老练的工业办法,且脱As作用较好,但焙烧进程生成As2O3和SO2(含As2O3时难以制硫酸),构成严峻的环境污染。并且焙烧还生成不蒸发的盐及砷化物,使As不能完全脱除。Au被易熔的Fe和As的化合物包裹而钝化,化处理含Fe焙砂时也达不到高的收回率,要溶解钝化膜需求进行碱性或酸性浸出,再磨碎、浮选等附加作业。用氧化焙烧法虽可进步Au的收回率,但在工业上不易完成。由此可见,该法在不远的将来,必将被其它办法所代替。       三、湿法化学预处理       (一)常压碱浸预处理       常压碱浸预处理是在常压下经过增加化学试剂对矿石的有关组分进行氧化和处理,其介质是碱性的。       对某含砷金精矿进行了常温、常压强化碱浸预处理的实验研讨,该金精矿中的多金属矿藏首要以金属硫化物为主,首要为黄铁矿、毒砂、斜方砷铁矿。实验选用物理与化学归纳别离办法,使用边磨边浸工艺,其主体设备选用塔式磨浸机对含砷金精矿进行超细磨,然后在常温、常压下使用强化预处理拌和槽进行强化碱浸预处理,然后脱砷、脱硫或使金与硫化物充沛化离,再进行化浸金,到达高效提金的意图。该办法具有环保、工艺简略、流程短、出资小等长处。       (二)常压酸处理       常压酸处理通常是只用过一硫酸对难浸矿石进行氧化处理。过一硫酸是一种氧化性比H2O2更强的氧化剂,在pH值较低时是安稳的,过一硫酸是经过在浓硫酸中参加H2O2取得的:   H2O2+H2SO4(浓)=H2SO5+H2O       过一硫酸可氧化硫化矿,对砷黄铁矿氧化作用更佳,Lakshaanan(据G.V.Weert,1988)曾报导过用过一硫酸完成相似于水相氧化的作用。与传统焙烧和加压氧化法比较,其处理费用更低,尽管如此,该法却没有得到工业使用。       (三)湿法氯化法       水氯化法被用于含炭质金矿的直接提金,与提金不同的是,预处理所用的试剂不是,而是次氯酸盐、高价盐和铜盐以及氯化钠等。高价铁盐和铜盐是一系列硫化矿藏预浸出的抱负氧化剂。实验标明,高价铁盐浸出硫化物从难到易的次序为:辉钼矿、黄铁矿、镍黄铁矿、辉钻矿、闪锌矿、方铅矿、辉铜矿、磁黄铁矿;高价铜盐浸出硫化物从难到易的次序为:黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、辉铜矿。经过硫化物的分化,可使包裹的金粒得到开释,然后易于化浸出。       (四)HNO3分化法       使用HNO3氧化砷黄铁矿可使原猜中的硫化物充沛分化,然后使Au成倍地富集,这有利于Au的收回。前苏联用HNO3处理砷金矿,As和S被氧化成亚和硫酸,然后到达充沛化离包裹金的意图,浸出渣化提金收回率>95%。该法酸耗0.18~0.6t,但通入氧气或空气可加快氧化进程,使HNO3耗量下降1/2~1/3。前苏联巴依可夫冶金研讨所曾用5%~10%HNO3在75~85℃、固-液比1∶7.5的常压条件下处理含Au黄铁矿及砷黄铁矿1小时,并通入氧气或空气,Fe98%、As97%和S92%溶解于溶液中,Au留于渣中,氧化提金收回率可达94%~96%,KCN单耗3~4kg/t精矿。工艺进程发生的有毒氧化氮气体经过吸收再生HNO3后回来作业。广东有色研讨院以此法处理新疆克拉玛依金矿酸耗量939kg/t。从HNO3氧化分化的一些目标能够看出,用该法处理后Au的浸出率高达95%以上。但该法的丧命缺陷就是酸耗太大,尽管用加压氧浸的办法可下降HNO3耗用量,但每吨矿仍需0.1~0.3t。HNO3需求在350℃下蒸馏再生,这在工业上难以完成,并且As不光得不到使用,还需固化处理,能够以为该法在工业上使用的可能性极小,除非Au的档次非常高,否则是不经济的。       (五)热压化学预处理       众所周知,在密闭容器中进行热压氧浸出可进步反响速度,在较短的时间内到达反响结尾。把热压氧浸出用于难浸矿石的预处理,可进步金的化率、下降耗,缺陷是设备的耐压耐腐蚀的要求很高,初期出资和生产成本都较高。热压氧化法首要用于预处理硫化矿和砷黄铁矿,依据介质环境的不同,分为热压氧酸浸和碱浸。热压氧酸浸可用于闪锌矿、黄铜矿、方铅矿、铜锌硫化矿、镍钴硫化矿、含金黄铁矿、砷黄铁矿的预处理;热压氧碱浸首要是指热压氧浸,其原理是一些金属阳离子能与构成可溶性的合作物,一起在热氧压条件下,许多S被氧化SO42-。       四、细菌氧化预处理       细菌预氧化的研讨适当活泼,早在20世纪60年代,前苏联在对砷金矿进行细菌浸出的作业中发现了新的溶解自养性氧化铁硫杆菌,使用这种耐砷的细菌分化砷黄铁矿及黄铁矿等,能使其包裹Au取得解离,作用机理和加压氧化进程完全一致,细菌起到催化氧化的作用。在细菌作用下,许多矿藏的分化氧化进程可加快几十倍,乃至几百倍。经浸出60~120小时,毒砂的氧化率可达80%~90%;对浸渣实施化处理时,小型实验结果标明,经生物氧化后化期间金浸出率进步30%~50%。细菌浸出一般在25~35℃常压下进行,用压缩空气向矿浆供氧并拌和以强化反响进程。细菌氧化及提金作业大致可分为:1、细菌培育基培育铁硫杆菌等,制备pH1.5~2.5的硫酸细菌浸液;2、细菌催化氧化脱除砷、硫;3、预处理所得渣再进行化(或用其它办法),提金预处理溶液用细菌活化后再使用。       中国科学院微生物研讨所关于细菌氧化法也做了多年的作业。1980年在广西平果上岭金矿进行了砷金精矿脱砷实验,精矿含As<6%、固-液比1∶5、温度30~35℃、pH1.5~2.5、细菌数>1085个/mL、拌和5~6昼夜(或多段浸出)、浸渣用HCl洗刷、脱砷率约90%,Au收回率>90%。后来在新疆克拉玛依金矿也进行了相似研讨,取得了杰出作用。近年来人们关于细菌优选、培育及遗传繁衍等一系列研讨及砷金矿分化方面取得了可喜开展。从细菌氧化法的原理和工艺能够看出,该法具有设备简略、试剂耗费少等共同的长处,可是也存在着周期过长、As等有价元素得不到收回等缺陷。       五、其它预处理技能       (一)真空脱砷法。该法是根据在真空条件下,砷黄铁矿热分化时构成的产品As具有较大的蒸气压而蒸发的特征,是在真空条件下对砷金矿脱As的一种有用办法。在有黄铁矿存在时,加热时分出的S、As构成的硫化物或金属As,可用冷凝器堆积,扫除的气体不需求专门净化。       (二)蒸发熔炼法。该法脱As比较完全,技能经济目标好,处理才能大,能够处理冶炼厂的各种中间产品。我国湘西金矿对含金硫化锑矿的冶炼,选用低料柱鼓风炉蒸发熔炼再电解分金的工艺流程,Au和Sb的收回率别离约95%和93%,并可归纳收回Pb、Cu、Ni和Fe等金属。每100g黄金的冶炼加工费仅约30元。不过该法存在烟尘中含Au高的问题,且烟气带来的污染问题也较为严峻。       (三)离析焙烧法。将精矿进行死烧完全脱硫、砷,发生的高浓度烟气另行处理,产出的热焙砂配入必定量的复原剂和氯化剂进行离析,离析产品经选矿得到高档次精矿。       六、结语       高砷金矿预处理技能日益受到重视是黄金开发的必然趋势,并得到选矿界的广泛重视,取得了必定的开展。但是,含砷难处理金矿资源的特征是多种多样的,预处理技能的研讨有待于进一步深化与开展。在自主开发新技能、新工艺的一起,要加大科研投入,并不断学内外的先进技能,使用其经历使含砷难处理金矿资源的预处理技能到达工业化使用的腾跃式开展。

砷钴矿提钴

2019-03-05 09:04:34

钴是化学元素周期表第四周期第Ⅷ族元素,原子序数27,元素契合Co,原子量58.94,原子的外层电子构型为3d74s2。钴的密度为8.8 g/cm3,熔点1490℃,沸点2875℃。钴和铁相同具有磁性,钴的导电率很低,只要铜的21%。钴在常温下不与水、空气发作效果,钴在稀酸中难溶,强碱时钴不起效果。钴粉在常温下能吸收,在高温下吸氢才能很强。    钴的重要化合物有氧化亚钴(CoO)和氧化钴(Co2O3)。CoO在120℃以上温度时,易为H2和CO复原。钴的碱性水化物为Co(OH)2,当pH为6-7时,Co(OH)2将从溶液中沉积出来。    钴的硫化物、砷化物也是钴的重要化合物,如COS, COS2、Co2As, CoAs2等。    钴首要用于出产高强度、耐高温、耐腐蚀、耐磨、强磁性等含钴合金、制作合金刀具、绷簧、加热元件等。钴的化合物也被用来制做珐琅、油漆、玻璃等制品。    钴在地壳中的丰度为2.5×10-3%,陆地钴储量548万吨,海底结核中储量2.27亿吨。钴在自然界多与铜镍矿共生,钴是铜镍冶炼进程的副产品。我国钴资源一半藏于黄铁矿,另一半在铜镍矿中。含钴黄铁矿虽经选矿富集,得到钴硫精矿含Co也只要0.2%-0.5%。为补偿自产质料的缺乏,还进口部分砷钴矿。    我国赣州冶炼厂选用电炉炼钴,工艺流程见下图。砷钴矿先在电炉中熔炼电炉产出含钴黄渣,破碎后进行欢腾焙烧,黄渣中砷以氧化物形状蒸发除掉,钴则转变成酸溶性氧化物。焙烧熟料,用硫酸溶液浸出钴,再经溶液净化除铁砷,含钴滤液氧化沉积,沉积物进行复原熔炼铸成阳极,进行电解产出电解钴。含砷烟气经过沉降室和水膜除尘净化,消除了砷害。一起副产出As203。该工艺的首要技能经济指标是:砷钴矿含Co 9%-14%,As50%-60%,S1%-2%,Fe 5%-10%;黄渣含Co 25%,As 48%,Fe 18%;焙烧温度820-840℃;钴冶炼回收率99.5%;电炉耗电750 kWh/t料;全流程钴回收率75%。

钨砷分离技术

2019-01-16 11:53:19

钨砷分离技术:一种从富含毒砂的钨矿石中回收白钨矿的选矿方法。特征是1)硫化矿浮选:将钨矿石原矿破碎,磨矿,浮选得到以含毒砂为主的硫化矿和硫化矿浮选尾矿;2)白钨粗选:硫化矿浮选尾矿用碳酸钠、水玻璃,调浆后添加捕收剂硫酸化油酸皂,搅拌,经粗选,精选,扫选,获白钨粗精矿和白钨粗选尾矿。本发明的特点是:工艺流程简单,所用选矿药剂成本低,钨回收率高,能够获得回收率为80~90%含WO34~10%的白钨粗精矿。一种从富含毒砂的钨矿石中回收白钨矿的选矿方法,其特征是本发明的选矿方法依此由以下步骤组成:1)硫化矿浮选:将钨矿石原矿破碎,磨至-0.074mm占80~85%,浮选得到以含毒砂为主的硫化矿和硫化矿浮选尾矿;2)白钨粗选:按每吨钨矿石原矿重量计,硫化矿浮选尾矿用碳酸钠1000~2000克、水玻璃2000~8000克,调浆后添加捕收剂硫酸化油酸皂200~1000克,搅拌1~8分钟,经1次粗选,2~4次精选,2~3次扫选,获白钨粗精矿和白钨粗选尾矿。

铜矿除砷试验

2019-02-20 11:03:19

在选矿阶段除砷,是归纳使用含砷多金属矿的根本途径。在选别中抑砷是下降产品含砷的首要办法,因而研发和选用选择性好的抑砷药剂,是砷与多金属矿藏别离的要害。石灰、钠、腐殖酸钠等是常用而较有用的毒砂类砷矿藏的按捺剂,特别是石灰,使用遍及,一起作为调整剂和按捺剂,它不但能较好地按捺毒砂,并且还能消除矿浆中金属离子对毒砂的活化影响,出产使用成功的实例较多。对性质杂乱的矿石选用组合按捺剂是一种趋势。如后卜河铅锌矿原矿含砷2.10%,一起运用上述三种按捺剂,并辅以少数(小于20g/t),使铅、锌精矿含砷别离降至0.60%和0.10%的抱负程度。赤峰大井银铜矿选用我院制造的FYS组合按捺剂,使铜精矿含砷降至0.30%以下,工业目标0.40%以下,到达冶炼的要求,实验成果见表1。别的,使用选择性捕收剂也非常重要,如选用甲基硫酯和乙基黄药混合或丁黄腈酯对铜砷的别离有显着作用,如兴安盟莲花山铜矿,用石灰和钠作按捺剂,乙基黄药和甲基硫酯作捕收剂,使铜精矿含砷降到0.3%以下。   表1  各种矿石闭路实验成果/%矿石称号产品 称号品   位回  收  率补白CuPbZnAsCuPbZn霍各乞铅 锌矿石铅精矿 锌精矿 62.97 1.042.99 44.09  67.96 2.282.35 70.41铅精选脱碳,选锌抑碳,少组合剂抑硫,归纳收回硫甲生盘铅 锌矿石铅精矿 锌精矿 55.98 0.674.19 43.71  56.31 6.450.34 83.14预先、中间脱碳,高碱度抑硫,中矿独自处理,归纳收回了硫后卜河 铅锌矿铅精矿 锌精矿 63.20 0.495.15 50.670.60 0.10 78.72 85.821.35 0.60少组合剂抑砷、硫,乙硫氮强化捕收剂,归纳收回硫砷玛尼吐多 金属矿铜精矿29.03  0.3789.30  组合按捺剂抑砷赤峰大井 银铜矿铜精矿21.80  0.2794.55  组合按捺剂抑砷硐子 铅锌矿铜精矿 铅精矿 锌精矿19.24 1.23 0.537.67 49.00 0.8117.69 3.37 46.84 71.79 10.66 7.735.58 86.78 2.438.09 3.58 83.99多段抑碳,高碱度抑硫,归纳收回了硫

含砷金矿的处理

2019-02-25 15:59:39

跟着金矿资源开发的不断深入,易处理金矿石储量逐步削减,而结构杂乱、低档次及嵌布粒度细的难处理金矿所占比重逐步增大。据统计由难处理金矿资源出产的黄金占国际黄金产值的1/3以上,可见这类金矿资源已成为黄金出产的首要来历,处理这类金矿石已成为现在选矿研讨中最重要的课题。 含砷金矿石是国际上公认的难处理金矿类型之一,也是处理量最大、可收回经济价值最高的金矿石。我国含砷金矿资源首要散布在西南、西北和东北等区域。含砷金矿石处理的难点在于金矿藏与含砷矿藏(首要是毒砂)以及黄铁矿亲近共生,金以微细粒状散布,常被包裹在毒砂和黄铁矿中,或存在于其单个晶体之间,形成金的选别难度增大,一起金精矿中含砷量高,金的收回率低,也不利于后续的冶金作业。现在,浮选法是对含砷金矿进行预处理的有用办法之一,浮选含砷金矿的意图是将砷与金别离,然后完成金的收回。研讨并改进含砷金矿的选矿工艺十分必要,既能进步选冶技能经济效益,还有利于环境保护,具有可持续开展的含义。现在,国内外许多学者对毒砂和含金硫化矿的分选进行了许多研讨,含砷金矿浮选别离是含金硫化矿与砷矿藏浮选别离的首要表现。毒砂与含金硫化矿藏分选的研讨要点在于浮选药剂的挑选与浮选工艺的研讨。 1 含砷金矿浮选药剂研讨进展 浮选药剂研讨的要点是低本钱、高功率及小毒性混合药剂的开发,到现在为止,浮选药剂的研讨作业获得了较多作用。 1.1 高挑选性捕收剂 选金捕收剂一般有乙基黄药、丁基黄药、异戊基黄药、黑药、羟肟酸钠和油酸等。朱申红和钱鑫、童雄和钱鑫]对某含砷金矿石进行研讨时发现,丁基黄药、仲辛基黄药和醇黄药在碱性介质中能挑选性地浮起含金黄铁矿,且这些药剂的组合运用对含金黄铁矿与毒砂的别离更有用,可以强化含金黄铁矿的浮选。跟着性质单一、易浮选金矿石的削减,矿藏组成杂乱的难选金矿石成为首要的金矿资源。关于这类矿石的浮选,单一药剂准则很难获得抱负目标,为此越来越多的选矿作业者依据现有药剂的功能,着力于混合用药和开发新药剂来处理现有难题。张大铸和贾振武等针对吴家塬含砷微细粒金矿石金收回率偏低问题,提出用25号黑药与丁基黄药混合用药,替代本来的单一丁基黄药作捕收剂的用药准则,经过小型闭路实验,金收回率进步了26.11%。B A钱图里亚在丁基与过量氯醇的基础上,将基三硫代碳酸盐与丙氧基化硫化物组合制成的新式ПРОКС药剂固着于毒砂表面,经过阻挠黄药吸附使得毒砂矿藏表面亲水,然后按捺毒砂,用黄药作捕收剂浮选黄铁矿和毒砂时,先添加ПРОКС药剂能有用按捺毒砂,还能进步黄铁矿的可浮性。刘四清和张文林将烤胶与硫酸钠组合对毒砂进行按捺,获得了各项目标均比较抱负的金精矿。黄万抚和李新冬以3∶2份额组合运用38 号捕收剂与丁胺黑药对江西某含砷金矿进行研讨,金收回率到达93.48%以上。 1.2 砷的按捺剂 在含砷金矿浮选中,往往运用按捺剂来进步矿藏的亲水性或阻挠矿藏与捕收剂的作用,使其 可浮性遭到按捺,以此完成砷与金的浮选别离,然后完成金的收回。砷的按捺剂首要有石灰组合型、氧化剂型、碳酸盐型、硫氧化合物类和有机按捺剂5 种类型。 (1)石灰组合型按捺剂。因为毒砂与硫化矿藏具有不同的浮选临界pH 值,因而,在含砷金矿的浮选中,一般运用石灰作为pH值调整剂促进矿藏表面溶解或氧化,然后到达按捺砷的意图。但是,运用单一石灰法进行按捺毒砂或黄铁矿的作用不抱负,为了获得抱负的实验目标,常常与其他药剂混合运用,首要有石灰—铵盐法(NH4NO3和NH4Cl)、石灰—钠法和石灰—硫酸铜法等。在碱性矿浆中,黄铁矿表面会氧化生成亲水物质Fe(OH)3,毒砂表面则会氧化生成亲水物质FeAsO4、Fe3(AsO4)2和Fe(OH)3,这些亲水物质掩盖在矿藏表面形成亲水薄膜,使黄铁矿和毒砂遭到按捺。河南某金矿为高砷难处理金矿,经过运用石灰将矿浆操控在按捺砷矿藏所需的碱性条件,一起添加保护剂LA,损坏载金矿藏黄铁矿表面在碱性条件下生成的氧化亲水膜,经闭路实验得到的金精矿中金档次达68.00×10-6,收回率为78.43%,含砷量仅为0.37%,成功地完成了金砷浮选别离。 (2)氧化剂型按捺剂。针对浮选进程中毒砂易氧化的特色,可以经过对矿浆进行充氧拌和或参加氧化剂到达有用按捺毒砂可浮性的作用。Beattie在研讨毒砂按捺剂时发现,选用NaOH作pH 值调整剂,以H2O2 或NaClO作氧化剂,可以在毒砂表面氧化生成铁的氧化物亲水薄膜,然后按捺毒砂。对天马山高砷高硫难选金矿石进行硫砷别离工艺研讨发现,选用NaClO作为氧化剂能挑选性氧化按捺毒砂,硫砷别离作用十分明显,脱砷率达90%,终究硫精矿中含砷量 (3)碳酸盐型按捺剂。办法原理:碳酸盐(首要是Na2CO3和ZnCO3)对黄铁矿等硫化矿藏表面的氧化物有必定的清洗作用,然后活化黄铁矿等硫化矿藏,使硫化矿藏与砷矿藏的可浮性差异增大,进步别离作用。研讨发现,Na2CO3和ZnCO3 的配比对浮选作用没有影响;Na2CO3 和漂联合运用时,可强化对毒砂的按捺,经过恰当操控药剂的加 入次序可以改进黄铁矿的浮选作用。 (4)硫氧化合物类按捺剂。硫氧化合物作为砷按捺剂已经有长时刻的实践,首要有Na2SO3、硫代硫酸盐、Na2S 和K2S2O8 等。其间,Na2SO3是比较常用的无机调整剂,具有价廉且有用的特色;K2S2O8 按捺剂挑选性较强,且别离浮选不受氧化时刻的影响。 (5)有机按捺剂。因为本钱较低且对环境没有损害,有机按捺剂的研讨日益得到注重。其间,按捺作用较好的有机按捺剂首要有糊精、腐植酸钠(铵)、丹宁、聚酰胺、木质素磺酸盐及其混合物等。经过组合运用有机按捺剂与无机按捺剂来进步金浮选进程的挑选性是现在有机按捺剂研讨的要点方向。童雄和钱鑫进行含金黄铁矿和毒砂浮选别离研讨时,运用有机与无机组合按捺剂腐植酸钠,能有用按捺毒砂,获得了杰出的金砷别离作用。张剑峰和胡岳华组成的一类含氮小分子非硫化矿有机按捺剂能有用按捺黄铁矿,在黄铁矿与毒砂的纯矿藏和人工混合矿的浮选中具有杰出的挑选性,简直能彻底按捺毒砂。杨玮等对云南某磁选尾矿进行黄铁矿与毒砂的别离,实验选用有机按捺剂MF作为砷的按捺剂,获得了杰出的实验目标。穆枭等从云南蒙自区域某高砷含黄铁矿尾矿中收回黄铁矿,运用新式有机按捺剂SN,在不影响黄铁矿收回率的前提下完成了对毒砂的有用按捺。 2 含砷金矿浮选工艺研讨进展 惯例浮选工艺对砷的按捺作用不抱负,但是新科技和新工艺的运用有用进步了含砷难处理金矿的浮选功率。我国在浮选技能与工艺立异方面已获得的突出表现:经过电位操控含金砷硫化矿的浮选,以N2替代空气精确操控矿浆电位,完成对砷的有用按捺;在Na2CO3 介质中充入空气能有用进步砷黄铁矿的可浮性。 3 含砷金矿浮选技能研讨展望 稀有金属资源挖掘中,单一矿源越来越少,绝大部分矿源都是成分杂乱的复合型矿源,但是,我国对稀有金属资源的需求不断添加,因而,成分杂乱金矿的挖掘成为当时局势的必定要求。针对含砷金矿在金矿资源中所占份额巨大,其浮选技能的开展必将得到各方注重,而浮选药剂和浮选工艺又是影响浮选技能开展的重要因素,因而,药剂挑选和工艺研讨将成为未来浮选技能的重要课题,含砷金矿的浮选研讨正在迈向一个更高的台阶。 现在,含砷金矿浮选中,金的收回率并不高,因而浮选技能有待进一步进步。浮选技能正在得到越来越广泛的运用,在这一进程中药剂的运用是要害,捕收剂和按捺剂已成为我国难处理金矿挖掘的研讨要点,跟着更为先进的药剂呈现,含砷金矿中金的收回率将会得到进步。浮选工艺及联合工艺的立异开展,可以使含砷金矿的处理进程更高效,结合先进的科学技能,浮选技能的立异将会带来新的革新。 4 结语 稀有金属的挖掘与收回仍面临着许多问题,含砷金矿的挖掘是一个典型的比如。比较单一金矿,含砷金矿的处理更为杂乱,在非单一金矿中实施浮选别离的办法有其必要性,砷与金的共同化学性质决议了二者的共同存在方法,浮选进程中药剂的挑选是能否完成砷金别离的要害。浮选新工艺和联合工艺的运用必将使浮选技能得到更广泛的运用。

铬矿直接还原合金化

2019-01-24 09:36:33

铬是冶炼不锈钢、内热钢、合金工具钢、合金结构钢以及多种类型铸铁的重要合金元素。随着国民经济的发展,需要更多的不锈、内热、高强度的钢材,铬合金的消耗量也迅速增加。我国铬矿资源短缺,大型富矿少,小矿品位低、贫而杂,大量开采经济上不合理,得不到充分利用。国内有些厂家曾做过铬矿还原直接合金化的工业性试验,铬矿还原率平均为90%,但所采用的铬矿粉为进口铬矿、铬精矿等。因受资源的限制,难以满足大工业生产的需要。铬矿大部分依靠进口,致使铬合金供应紧张,价格高。 为充分利用有限的铬矿资源,降低钢材的生产成本,采用内蒙古乌拉特中旗所产的低品位铬矿,进行铬矿直接还原合金化的试验研究,实验室和半工业性试验证明,铬矿直接还原合金化是可行的。它可以代替高碳铬铁用于炼钢,反应速度快,经济合理,收得率高。在3t电弧炉上冶炼35CrMo钢的工业性试验中,铬矿中的铬的收得率在89.6%~96.7%,平均为92.92%。 1、铬矿中铬的回收率为89.6%~96.77%,平均为92.92%。 2、还原铬矿入炉后25min左右,已得到较好的还原,不延长炼钢冶炼时间。 3、用还原铬合金剂炼钢,钢中增碳量与使用高碳铬铁基本相符。因此,可以代替高碳铬铁使用。 4、还原铬合金剂生产工艺简单,技术容易掌握,生产率高,能改善劳动条件,避免了冶炼铬铁造成的环境污染。 5、采用本还原铬合金剂冶炼35CrMo钢,可使吨钢成本下降,经济效益显着。 6、可提高铬的总回收率约10%,解决了矿山日益增多的廉价铬矿粉的利用问题。

无铅化发展历程

2019-03-13 09:04:48

1991和1993年:美国参议院提出将电子焊猜中铅含量控制在0.1%以下的要求,遭到美国工业界激烈对立而夭亡; 1991年起NEMI, NCMS, NIST, DIT, NPL, PCIF, ITRI, JIEP等安排相继展开无铅焊料的专题研究,耗资超越 2000万美元,现在仍在持续; 1998年日本修订家用电子产品再生法,唆使厂商界开发无铅电子产品; 1998年10月日本松夏公司第一款批量出产的无铅电子产品面世; 2000年6月:美国IPC Lead-Free Roadmap 第4版宣布,主张美国厂商界于2001年推出无铅化电子产品,2004年完成全面无铅化; 2000年8月:日本 JEITA Lead-Free Roadmap 1.3 版宣布,主张日本厂商界于2003年完成标准化无铅电子拼装; 2002年1月欧盟 Lead-Free Roadmap1.0 版宣布,依据问卷调查结果向业界供给关于无铅化的重要统计资料; 欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日发布了第2002/95/EC号《关于在电气电子设备中约束运用某些有害物质的指令》,在这个指令中,欧盟明确规定了六种有害物质为:“(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr)、铅(Pb)、聚(PBB)、聚二醚(PBDE)”;并强制要求自2006年7月1日起,在欧洲市场上供应的电子产品有必要为无铅的电子产品;(单个类型电子产品暂时在外) 2003年3月,我国信息产业部拟定《电子信息产品出产污染防治管理办法》,提议自2006年7月1日起投放市场的国家重点监管目录内的电子信息产品不能含有Pb。

含砷金矿蜈蚣草除砷应用前景探讨

2019-01-30 10:26:34

黄金矿产资源是黄金储藏资源的首要组成部分,具有重要的战略含义。跟着黄金工业的开展和国内外黄金需求量的日益添加,易选冶金矿储量日渐干涸,难选冶金矿愈来愈受注重。据资料介绍,现在国际上难选冶金矿中的金占国际金储量的2/3[1]。 砷与金相似的地球化学特性注定了它们常共存于矿石中。含砷金矿在我国散布较广,现已成为金矿出产的重要资源。而砷、锑等矿藏对金的化极为有害,往往会很多耗费或下降金的浸出功率。鉴于此,对含砷矿石进行深化的除砷研讨,不管从环境保护,仍是在进步选冶效益方面,都具有十分重要的含义。 一、含砷难处理金矿的预处理研讨现状及分析 所谓难处理金矿,一般指那些不经过预处理,金的化浸出率低于80%的金矿石。据统计,有5%的金矿资源砷金比达2000:1[1]。我国在不少区域相继发现了含砷微细粒浸染型金矿,首要散布在滇、黔、贵及陕、甘、川两个三角区,其储量之丰,使之上升为我国一大重要金矿类型[2]。含砷金矿直接用化法时,耗费量大,金浸出率低。欲从这类金矿中提取金,有必要预先脱砷,将包裹金的黄铁矿和毒砂损坏,使金暴露而成为可浸状况,然后进步金的收回率[3]。近年来,国内外许多单位及学者对含砷矿石的选冶工艺进行了很多的研讨工作,并取得了严峻的开展[4]。 从国外对难选冶技能的研讨道路和使用效果能够看出,所谓的难选冶技能首要是指预处理技能。预处理是进步含砷难浸金矿金浸出率的前提条件,现在对高砷硫金矿现已开发使用或正在研讨的预处理办法首要有氧化焙烧法、加压氧化法、细菌氧化法、碱浸氧化法、硝酸分化法、真空脱砷法、蒸发熔炼法、离析焙烧法、化学氧化法、氯化法、含硫试剂氧化,以及在浸出进程中引进磁场进行强化浸出和超声强化浸出等办法[5,6]。其间国内外现已取得工业使用的预处理办法首要有焙烧氧化法、压力氧化法、细菌氧化法、化学氧化法等4种。从技能、经济、环保等视点来看,各种办法还存在着环境污染大、设备原料要求高、细菌活性受环境条件改变影响较大、设备腐蚀严峻、本钱高、矿石适应性差等的缺陷。 在实验研讨方面,经过在浸出进程中引进磁场或超声波进行强化,显着促进了金的浸出。邱廷省等实验结果标明,在相同浸出条件下,磁场强化浸出可比惯例氧化浸出进步浸出率33.08%;在削减用量及缩短浸出时刻的情况下,磁场强化浸出仍可使浸出率进步28.37%[7]。袁亮堂等研讨了在超声波强化条件下一起浸出含砷金矿和锰银矿,以分化包含金、银的毒砂和氧化锰矿藏。实验标明,在锰银矿/金矿(质量比)=1:1.3、硫酸浓度0.57mol/L、温度95℃、高频高功率超声波效果条件下,毒砂终究分化率可达84.9%[8]。别的,也有学者研讨标明,在真空条件下进行分化焙烧时,砷就以元素砷和硫化物的方式被蒸发,这一处理进程虽能大大减轻对环境的晦气影响,但却需求选用费用很高的工艺设备,并且需求采纳后续的大气污染防治办法[5,9]。 从国外难选冶技能的开展趋势看,研讨开发操作条件比较温文,反响速度快,工艺出资费用和出产费用适宜,环境污染小的预处理技能是首要的开展方向[10]。本文结合植物修正的使用远景侧重对含砷金矿植物提砷使用远景进行了开始讨论。 二、植物提取及蜈蚣草研讨现状及分析 跟着采矿业的迅速开展,很多重金属元素进入土壤体系,给生态环境构成严峻的负面影响。修正重金属污染土壤,已引起各国政府和环保人士的广泛注重。土壤重金属污染办理的传统办法首要有:工程办法和改进办法,前者如客土换土法、清洗法、热处理法、电化学法等,后者指参加改进剂以减轻污染物对生态环境的损害等。近年来,跟着超堆集植物的发现、植物提取思维的提出及技能的开展等,使用超富集植物铲除土壤和水体中有害元素污染的植物修正技能以其高效、廉价及其环境友好性取得了广泛重视。 植物修正技能能够分为如下5种类型:植物萃取(提取)、植物降解、植物安稳(固定)、植物蒸发和根际过滤。其间植物提取是指将某种特定的植物栽培在重金属污染的土壤和水体上,而该植物对基质中特定的污染元素具有特殊的吸收富集才能,将植物收成并进行妥善处理(如灰化收回)后即可将该重金属移出土体和水体,到达污染办理与生态修正的意图[11]。 现在超堆集植物的研讨和使用,要点之一就是对超堆集植物进行调控,以进步植物吸收才能[12]。其途径首要包含如下两方面。 (一)添加化学配体,进步重金属的生物可使用性。土壤中重金属处于一个很杂乱的平衡体系,其间生物可使用形状只占其间的很少一部分。经过人为的添加化学配体能损坏其平衡,进步可使用形状的含量,常见的配体包含人工螯合剂(如EDTA、DTPA等)和天然螯合剂(一般植物根系排泄物即可排泄的低分子有机酸,如柠檬酸、苹果酸等)[13]。 (二)施加植物养分,能促进植物的成长,进步根部活动强度,相应地进步了植物对重金属的吸收。Robison等人对Ni的超堆集植物Berkheya coddii研讨发现,土壤中施加硫能促进植物对钴和镍的吸收,植物中钴和镍的含量与添加硫呈显着的正相关(P<0.01),含量能够别离到达1500mg•kg-1(干物质)、300 mg•kg-1 (干物质)[14];施加氮肥发作相同的效果,但施加磷肥对吸收影响不显着[15]。 别的,研讨标明,根排泄物在重金属污染土壤植物修正中的效果则各不相同。一方面,根系排泄物能够活化污染区重金属元素,使固定态转化为植物可吸收态,大大进步了重金属的植物有用性,以增强超堆集植物的提取去除效果;另一方面,根排泄物也能够和重金属构成安稳的络合物,下降它们在土壤中的移动性,起到固定和钝化效果[11]。例如植物经过排泄磷酸盐和土壤中的铅结合生成磷酸铅,使铅固化而下降铅的毒性。 国内外现在已发现10余种砷超堆集(超富集)植物,它们满是蕨类并且大多归于凤尾蕨属。研讨标明,蜈蚣草(Pteris vittata L.)和大叶井口边草(Pteris cretica L.)均契合砷超堆集植物的标准[16,17]。别的,砷钳制下蜈蚣草根排泄物首要为植酸和草酸,两种酸排泄的量别离为非砷超富集植物的0.46~1.06倍和3~5倍,标明根排泄物能将土壤砷活化并有用转移至叶片[18]。作为磷的类似物,砷能经磷转运体系经过质膜,一旦进入细胞质,便能与磷发作竞赛反响,例如,它能替代ATP中的磷构成不安稳的ADP-As,然后对细胞能量活动发作搅扰[19]。可是与其他重金属比较,人们对类金属砷钳制下植物的生理反响研讨还不行充沛[20]。 现在国内外大多以蜈蚣草为首要实验材料,打开对砷污染土壤和水体的植物修正研讨。在理论研讨上,大多会集在蜈蚣草对砷吸收、转运、富集和解毒等进程。而在砷污染土壤和水体的植物提取修正实践方面,大都研讨会集在影响植物提取的要素以及进步植物提取功率的办法方面。如Tu和Ma(2003)经过水培实验研讨了pH、As和P对蜈蚣草成长和吸收As和P的影响,发现培育介质pH≤5.21并坚持低磷浓度能优化蜈蚣草的成长[21-23];在砷污染土壤植物修正的田间实验方面,中科院地舆科学与资源研讨所环境修正室在湖南郴州建立了砷污染土壤的植物修正演示工程,以探究和查验蜈蚣草修正砷污染土壤的可行性[22]。 蜈蚣草为多年生植物,生物量比较大,其安排含砷量具有羽片>叶柄>根状茎的散布特色心引。蜈蚣草既能在土壤砷含量较低的情况下富集很多的砷,也能在土壤含砷量很高的情况下正常成长,富集很多的砷。依据宋书巧等对广西南丹县境内砷严峻污染区蜈蚣草生物量的分析,其单支叶片高可达140cm,鲜重可达33g,干重6.6g,在成长茂盛的当地,每平方米上能够有这样的叶片120支左右,也就是说,每公顷蜈蚣草干重可达8t左右,按地上部分含砷量为700×10-6-800×10-6预算,经过收割地上部分,每年可从每公顷的土层中铲除6 kg左右的砷[24]。 三、砷转化的研讨现状及分析 在自然界,砷元素能够以许多不同形状的化合物存在,在空气、土壤、沉积物和水中发现的首要砷化物有As2O3或亚盐(As3+)、盐(As5+)、一甲基(MMAA)和二甲基(DMAA),在海产品中则首要以砷甜菜碱(AsB)和砷胆碱(AsC)方式存在。毒性巨细次序依次为As(Ⅲ)>As(V)>As2O3>MMAA> DMAA>AsC>AsB[25]。 在环境中,砷的转化、搬迁和毒性很大程度上受砷存在的化学形状的影响。砷在土壤中以无机态为主,在氧化条件下盐是其首要成分,它首要以水溶态砷、交流态砷和固定态砷3种形状存在于土壤中,其间水溶态砷、交流态砷为土壤活性砷,它们的有用性相对较高,易被植物吸收,可是盐在酸性土壤中简略被铁、铝等氧化物固定构成固定态砷(如钙型砷、铁型砷、铝型砷)而不易被生物吸收,毒性较低。在复原条件下亚盐是首要形状,而亚盐在土壤中的溶解度较高,毒性也较强[26]。因为砷元素上述特殊的化学特性,使得其在吸附、解析、浸提活化和化学转化进程中的考虑要素要比一般的重金属杂乱。 吸附和解吸效果是影响土壤中含砷化合物的搬迁、残留和生物有用性的首要进程。土壤质地、矿藏成分的性质、pH值、氧化复原电位(Eh)、阳离子交流量(CEC)、阴离子交流量(AEC)和竞赛离子的性质都会影响到吸附进程及砷的形状散布[27]。其间土壤pH值、氧化复原电位(Eh)是两个影响砷活性的要害因子,升高pH或许下降Eh都将增大可溶态砷的浓度[25]。OH-或H+直接或间接地参加了砷的吸附-解吸进程,pH值的改变可促进土壤表面配位根离子发作质子离解或缔合,然后影响土壤表面对根离子的吸附与解吸。 很多的有机、无机离子在土壤和溶液中存在,如Cl-、SO42-、PO43-及来源于土壤根系的排泄物、植物残留物的降解物等有机离子。这些离子因与砷竞赛吸附位点而不同程度地影响土壤对砷的吸附。磷对砷的影响研讨标明,磷和砷在土壤中能够相互竞赛土壤胶体上的吸附点位,PO43-能够加快土柱中As5+的向下移动[28]。 周娟娟等研讨结果证明了磷和砷的化学性质附近,在土壤中存在竞赛吸附的联系,进步溶液磷浓度能够削减土壤对砷的吸持才能,并添加砷从土壤中的解吸量。在磷浓度较低的情况下,这种影响特别明显,砷的解吸量与磷浓度呈极明显的线性相关联系[29]。根际土壤中,磷砷共存下根排泄物中有机酸比单一加砷时多。根系排泄物首要经过竞赛吸附、酸化溶解、复原效果和螯合效果活化土壤中的Al-As,Fe-As,然后削减Al-As,Fe-As,添加Ca-As[30]。普遍认为PO43-或MoO43-可替换土壤已吸附的砷,一起土壤中的磷也会明显地按捺土壤(特别是粘土矿藏)对砷的吸附;但Cl-、SO42-和NO43-对砷吸附影响很少,或许是因为它们与砷的吸附机制不同。用很高浓度的PO43-溶液可替换出土壤中总砷的77%。 土壤中微生物的活动对砷化合物的构成起侧重要的效果,因而微生物对土壤中砷的转化、搬迁和毒性扮演着一个重要的人物。因为微生物的活动,亚盐As(Ⅲ)和盐As(V)能被氧化和降解[31]。无机砷化合物能够被生物甲基化,一起其它微生物能够使有机砷化合物去甲基化转化为无机态[32]。砷降解和甲基化的速率还依赖于土壤湿度、土壤温度、不同形状砷的丰厚程度、土壤中微生物的数量及pH值等,且随这些条件改变而改变[33]。 四、使用蜈蚣草提取除砷的使用远景 我国难处理金矿资源储量大且涣散,现已探明千余吨这类金[2]。选用经济有用的办法去除金矿的砷、锑等矿藏,成为进步金的浸提功率的要害要素,也是现在国内外科学家的研讨热门和难点。 使用砷超堆集植物能够很多富集砷的这一特性,含砷金矿的除砷也能够引进植物进行,经过收割累积性植物去除金矿中的砷,能够大大减轻砷对金化浸出的影响,大幅度进步金的化浸出功率。 作为典型砷超堆集植物的蜈蚣草(Pteris vittata L.)在我国南边比较常见,生物量也相对较大,在云南含砷难处理金矿区栽培该类植物,不会构成外来种侵略,还能够经过收割地上部分以及定时进行根的去除,快速去除金矿砂中的砷,为后续浸出提金做好预备。 含砷难处理金矿中常常会含有很多碳酸钙、菱镁矿、黄铁矿、毒砂、雌黄和雄黄等矿藏,一起含有少数含氮、含磷、含钾的矿藏,矿样在开始细磨后使用化法堆浸前能够用于栽培蜈蚣草,其成分能够满意蜈蚣草关于钙和很多元素的需求,在含砷金矿栽培蜈蚣草理论上是可行的,一起恰当进行上肥、活化等调控手法处理,能够发挥蜈蚣草的砷超堆集特性,进步砷的提取去除功率。 现在,关于土壤中砷的吸附、解析和微生物转化等办法虽然有较多研讨,可是其有用态的浸提预处理依然是难题之一,并且从现在所查阅的文献来看,没有进行过含砷金矿的植物预处理方面的研讨。运用于水体或土壤植物修正的调控办法也能够引进到含砷金矿上来查验,一起探寻其机理。因为砷元素特殊的化学特性使得其在吸附、解析、浸提活化和化学转化进程中的考虑要素要比一般的重金属杂乱。土壤和金矿的物质组成差异以及土壤和金矿中所存在的砷的形状差异,均对砷的活化构成不同的影响,需求在金矿中使用能够调理金矿pH值和氧化复原电位(Eh)的不同试剂进行砷活化效果比较研讨。因而使用植物修正中常用的螯合剂进行金矿砷活化实验研讨,挑选有用的活化剂调控进步蜈蚣草的生物量和累积量,然后进步除砷功率。 植物脱砷预处理办法是使用某些特定植物能够较快地吸收富集金矿砂中的砷而到达下降金矿砷含量的意图。与生物氧化、高压氧化和焙烧比较,该办法的出资和保护本钱低,工程量小,运转办理简略,不发作二次污染,并且对坚持水土和美化景象具有杰出的效果,是一种环境友好型办法,能够广泛用于含砷较高的难处理金矿的化(堆浸)前预处理。本文为我国很多的含砷难处理金矿资源的除砷预处理供给了一种新的办法和思路。别的,现在一些堆浸往后的尾矿中依然含有较多的砷和金,既构成了环境污染,也构成金的糟蹋,因而本研讨还能够用于进行尾矿除砷办理和尾矿中金进一步提炼的预处理。 综上所述,蜈蚣草除砷预处理办法关于黄金选冶中的含砷较高的原矿、精矿和尾矿都具有宽广的使用远景。 参考文献 [1] 刘四清,宋焕斌.含砷金矿石工艺矿藏学特征及其使用[J].昆明理工大学学报,1998,(4):20~21. 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溴化法提金工艺

2019-02-14 10:39:39

概述    是一种较强的浸出剂,在水溶液的作用下能很快地溶解金。早在1881年Shaffer就宣布了有关用提金工艺的专利(美国专利No. 267723),但直到最近由于环保和处理矿石的性质改动等原因,才对这种简直被忘却或被忽视了100多年的提金工艺又从头进行仔细的研讨。某些含的浸出剂也开端在市场上占有一席之地。    与氯都是卤族元素,有着比较类似的化学性质。在水溶液中它们都能与大大都元素起反响,而且对金来说又都既是氧化剂又是络合剂,能到达很快的浸金速度,因而是一类比较抱负的金浸出剂。    最近几年,加拿大和澳大利亚等国相继宣布了许多文章,声称要以生物浸出的D-法和K-法等澳化浸出法与化浸出法相抗衡,着重这些新办法具有浸出速度快和不污染环境的长处。    在生物浸出D-法提金新工艺中,选用了一种称之为Bi0-D(Bi0-D-Leachent)的浸出剂,它乃是一种由澳化钠与氧化剂(卤素)制造而成的浸出剂,可用于浸出贵金属。该法是由美国亚利桑那州的Bahamian精粹公司于1987年研讨成功的,用于代替浸出金。据称它除了浸出速度较快以外,还能在较低的温度下进行浸出,因而有人以为这是提金工艺中的一项新的打破。    这种试剂属卤化物类,对密度较大的金属的亲和力大于对密度小的金属,可用于弱酸性至中性溶液中,其稀溶液无毒,试剂易再生,并具有生物递降分化作用,是传统浸出剂的杰出代替物。大都矿石用它浸出2.5 h就可达90%的浸出率。但因在反响进程中会有适当多的蒸气由溶液中逸出,这样不只添加了试剂耗费,而且还会构成严峻的腐蚀和健康问题,故现在仍处于实验室与半工业实验阶段,若能用于工业出产,将使金、银提取工艺发作严重革新。    K-浸出法(K-process)是由澳大利亚Kalias公司创造的,故又称为Kalias法(或K-进程),其实质是运用一种以化物作浸出剂的新工艺。工艺进程中所用的试剂是一项专利,据估量或许包含和盐,可在中性条件下从矿石中浸出金,但现在也处于开发实验阶段,工业上推行运用尚有必定困难。    1985年的一项西德专利中泄漏,由氯化钠(或等)组成的溶剂,溶解金的才能约为(一般以为是最强的黄金溶剂)的5倍。这些都阐明某些含的试剂具有很高的溶解金才能,能经济有用地从难浸矿石(或精矿)中浸出金。    化法提金工艺    1)基本原理    与氯化法类似,金在溶液中的溶解进程也是一个电化学进程,并可简略标明如下:                        Au+4Br- ==== AuBr4-+3e-    Eө =0.87V    化物浓度、金浓度、溶液pH,以及氧化复原电位(Eh)是影响金在溶液中溶解才能的主要因素。化钠浸金进程的溶解反响可写成:                            Au+3Br0-+6H+ ==== AuBr3+3H20                              AuBr3+NaBr ==== Na(AuBr4)    即首先是Au被氧化成AuBr3,然后再与NaBr作用构成AuBr4-络离子进入溶液中。[next]    K.Osseo - Asare制作了Au-Br-H20系电位-pH图,如图1所示。从中可见,跟着Br-浓度的添加,AuBr4-安稳区域增大。在室温下,最佳溶金区域在pH4-6之间,电位0.7-0.9 V(以甘电极为准)。 图1     在Brent与Hiskeg的文章中也制作了一幅Au-Br-H20系电位-pH图,如图2所示。这个图看来更为完好一些。在这个图上还标明晰AuBr2-的存在区域。25℃下含金组分的标准自由能见表1. 图2[next]表1   含金组分的标准自由能(J/mol)组分状况△GӨ298组分状况△GӨ298Aus0AuO32-aq-24.24Au2O3s163.02Au+aq163.02Au(OH)3s-289.67Au3+aq433.05AuO2s200.64AuBr3s-24.66H3AuO3aq-258.32AuBr2-aq-113.28H2AuO3-aq-191.44AuBr4-aq-159.26HAuO32-aq-115.37AuBrs-15.47     20℃、100 g水中能溶解3.5g。液是红棕色液体,相对密度3.14,沸点58.7℃。假如溶液pH高会发作下列反响耗费:                                 20H-+Br2 —→ Br0-+Br-+H20                                    3Br0- —→ 2Br-+Br03-    澳在嗅化物溶液中生成Br3-。因而在溟化物溶液中嗅有较大的溶解度,Br3-有较强的氧化才能,有利于金的溶解。    2)化法浸出金的动力学    Pesic和Sergent用旋转圆盘法研讨了GeobromTM3400溶液溶金的动力学。溶金速度。随转速的改动如图3所示。溶金速度与转速呈线性联系。但直线不经过原点。这标明溶金速度部分受化学反响速度操控。反响对浓度是一级联系。对离子浓度是0.5级联系。GeobromTM 3400既含有又含有化物,所以实验测定的GeobromTM3400的级数为1.4~1.6级。从溶金速度v随pH改动(图4)看,可分三个区域:pH为1~6,溶金速度v与pH无关,pH为6~10, pH增高溶金速度。敏捷下降。pH大于10,溶金速度。简直为零。溶金反响的活化能为24.85 kJ/mol。高价态的铜、铁、锰以及铅、锌、钠和钾对溶金速度υ没有影响。溶液中有[Mn2+]时溶解速度下降。 图3                                     图4 [next]     3)工艺特色    ①用GeobromTM 3400从难浸矿石中浸出金就实验过的很多的化物浸出剂来说,现在普遍以为比较有期望的是Geobrom系列的试剂,其间研讨得最具体、技能经济目标又比较好,而且从各方面分析也是最有发展前途的应该说是GeobromTM3114(氯二甲基乙内酞胺,即一种氧化剂,乃是次酸与次氯酸的混合物)、GeobromTm5500(二甲基乙内酞胺)和GeobromTm3400等一些有机络合剂,尤以GeobromTM3400的作用最好。国外近年来对这类试剂已作过很多的实验研讨,并已取得了一些令人满意的成果。    GeobromTM3400系美国印第安纳州Great Lakes化学公司出产的一种试剂的注册商标(该公司是国际最大的和化物产品出产供应商,他们还出产许多种其他代号的Geobrom系列的试剂),它乃是一种蒸气压较低的并已取得专利权的液体载体。很多的实验成果标明,将它用于从难浸金矿石中浸出金时能取得很好的技能经济目标。    在用GeobromTM3400作为金的浸出剂对两种难浸精矿进行实验时,因精矿含碳、硫较高(10%~13%C, 12%~15%S)、浸出前需先使精矿脱水并在110℃枯燥,后在650~750℃下焙烧。经冷却后再将焙砂磨至-150~200目。精矿I、II的含金量分别为242g/t与419g/t,经预处理后得到的焙砂I、II中的含金量分别为298g/t与541g/t。    浸出实验成果标明,Geobrom 3400的浓度为4g/L、NaBr浓度为6~8g/L时,金的浸出率到达最大值(94%左右)。在作浸出时刻(2~24 h )实验时也还发现,2h后可浸金的98%即已溶解。因而,一切今后的浸出实验的时刻均选为6h。对由探究实验断定的最佳条件(GeobromTM3400为4 g/L, pH5.0~6.0,浸出时刻为6 h)还作了验证实验。成果是,对焙砂I样品含金298~312g/t,浸出残渣含金18.5~20.3g/t,金提取率94.2%~94.5%;对焙砂II相应的目标为541~555g/t,22.3~24.0g/t,96%~96.3%。    另据报道,在对上述焙砂I进行化及化提金比照实验时,金浸出率分别为95.1%和94.2%,处理每吨矿石的试剂费用分别为11.7及11.6美元,故两者简直都很附近。    别的还对载体的循环与收回进行了实验。核算得出,用于从精矿中浸出金的GeobromTM3400(报价为1.34美元/kg)的均匀耗费量为8.5 kg/t焙砂。故化法的试剂费用为11.4美元/t焙砂。由实验室收回实验可核算出活性炭对金的负载容量为25 kg/t。用GeobromTM3400在室温下能使金从负载炭上敏捷解吸,接着再用锌粉或联沉积。因而,选用化法收回金时耗费的炭量比化法低得多。一起还省去了化法收回金时所需的热交流、电解槽和电极,估量这样就能使本钱大起伏下降。    最近,A.Dadgar等人又具体研讨了用GeobromTm3400从黑砂精矿中浸出金,以及的电化学再生问题。他们选用很富的(6.2 kg/t)黑砂精矿浸出金,再用离子交流和溶剂萃取法收回金。实验成果标明,用Geobrom Tm3400从黑砂精矿中浸金时,金的浸出速度特别快,大约90%的金是在开始2h内被浸出的,4h今后就到达最高(94%~96%)的浸出率。    然而对浸渣进行的分析标明,在第一次浸出后仍有适当一部分金留在残渣中。为到达最高的金浸出率,必须用新配的GeobromTM3400溶液再浸出两次。用离子交流和溶剂萃取法处理时,金的负载率和收回率简直都到达100%。    开始的经济核算标明,处理每吨精矿约需耗费130 kg的GeobromTM3400。所以,为从黑砂精矿中提取31.1 g金所需的浸出剂本钱仅为1.00美元左右。在对选用电化学办法再生时还可较大起伏地下降本钱。[next]    ② AuBr4-在Dower 21 K树脂上吸附。吸附动力学实验悉数在一台机械振荡器以连续办法完结。温度简直不影响化金离子在阴离子交流树脂上的吸附速度,因而定为25℃。AuBr4-在弱碱和强碱性离子交流树脂上吸附速度与溶液pH(1~6范围内)无关,所以pH都调到3.0~3.5。重要的是在碱性pH内,转为酸盐,金以氢氧化金方式沉积,因而,在碱性范围内的速度研讨是无意义的。所以动力学研讨是在温度25℃,pH为3.0~3.5,0.25 g湿树脂与100cm3化金溶液触摸,在3h内,每15 min取一个样,用ICP分析金含量。    实验成果标明:AuBr4-在Dower 21 K上的吸附速度常数为0.029 mg/min,与Br2浓度无关,为一级速度,贱金属离子Fe3+、Zn2+、Cu2+和Ni2+在酸性溶液中。实验证明,树脂的吸附容量与吸附动力学都不受这些贱金属离子的影响,对AuBr4-吸附特别有用。    3)的电化学再生    为进一步改善与完善化法提金工艺,1990年发布了一项美国专利。提出了一种电解法浸金工艺,即在化法浸出槽中刺进电极,电解发作的活性能有用地进行金矿浸出。电解槽下部经渗滤流出的含金贵液,一部分泵送到置换槽内用锌粉置换金,一部分则回来(或弥补新液后)循环浸出。锌粉置换后的贫液亦回来浸出槽,使化物溶液到达有用循环运用,然后下降试剂用量及本钱。    最近,Great Lakes公司为进一步下降GeobromTM3400浸出工艺的本钱,已研制出两种电化学办法用以从浸出和离子交流收回金今后的Geobrom贫液中再生嗅,这些办法在半工业实验时都已取得成功。其间,他们对含质量分数为5%Br2的贫液进行了电解处理。    在半工业(250 kg/d)实验进程中,20%~35%浓度的矿浆在浸出槽中拌和6h以浸出矿石中的金。固液别离后使富液经过离子交流柱以收回金,离子交流树脂除能吸附AuBr4-以外,还能使剩余的嗅复原成嗅化物离子。所以,贫液中将不再含有金和澳。贫液中的澳化物离子被阳极氧化成嗅,可泵回浸出槽中循环运用,并因而而下降了嗅试剂的耗量。    ①电解槽设备。Lectranator体系Lectranator槽是作为游泳池消毒时电解用的次氯酸盐发作器出售的。研讨所用的样机由6个独立的槽组成,生成氯酸盐的电极面积预算为360cm2。Lectranator是一个偶极电解槽,仅在两个外电极连通时,中间极板被极化。    电解槽安装在一个可移动的设备中,该设备由一个带盖的0.2m2聚乙烯储仓和一个Aquatron II型离心泵组成。含有NaCl和NaBr的模仿金浸出液,强制经过此槽(102 dm3/min),并直接回来槽以便循环,回来液流的管道刺进电解液液面以下,以加快混合。    用SorensonDCR 60 -30B电源以发作电极反响,表盘显现运用的槽电压和电流,在6A(适当于100mA/cm2经过6个独立的槽)下进行电解。每30 min电极极性倒置一次,以铲除表面像钙那样的沉积物及外来的电镀金属。这些沉积物在阴极1/2循环时构成,在阳极1/2循环时溶解。    在电解进程中,溶液的pH或许天然上升(留意,逆反响是随阴极放出H2构成OH-),挨近反响结束时,参加必定浓度的H2 S04使pH为5~6,此刻释放出浸出剂Br2,溶液变为特有的橙黄色,用碘滴定以断定法拉第电流效率。[next]    ②混合卤化物电解。与浸出剂的电解再生有关的开始研讨标明,浸出法在电流运用率80%~90%时具有高效率。中间规划电解实验运用市场上能买到的次氯酸发作槽及含0.5%~5%Br-离子的模仿浸出液。考虑到削减Br-离子到十分低的浓度将使该法在经济上具有更强的吸引力,改动浸出剂成分以使Br-运用率最大。研讨的基本思想是运用高C1-离子和低Br-离子液流作业。在电解再生期间,电流负荷是阳极C1-离子氧化成次氯酸盐,当下降pH时,Br-离子被次氯酸盐均匀氧化而释放出Br2浸出剂。    本研讨就是运用游泳池消毒槽的设备Lectranator体系来加工金浸出剂。制造者以为此设备为一低电流效率(40%)设备,为了按捺能引起低电流效率的副反响,实践挑选5%Cl-离子浓度的操作条件。由于C1-离子浓度添加,呈现了别的两个长处:a)溶液导电率添加,因而槽电压较低,动力费用削减了;b)或许有一个实践电流密度,成为工业规划电解特征,例如单位出产才能添加了。    为有用地浸出,典型的氧化矿需求大约0.2%的Br2。由于意图是最大极限地运用Br-离子,所以用质量分数为0.5%的Br-离子(以NaBr引进)再生工艺液流。在100 mA/cm2下进行电解,以便在酸化之后出产活性浸出剂质量分数为挨近0.2% Br-的溶液。留意要安全氧化Br-离子是不或许的,由于:a)需求直销游离Br-离子,以便使AuBr4-阴离子络合为氧化的物质;b)游离Br-离子与Br2络合构成Br3-,所以要避免一个不期望有的高蒸气压力。    表2中数据归纳了典型电解条件和成果表2    混合卤化物的电解条件和成果溶液组成5%Cl-,0.5%Br-电流密度100m·Acm-2单个槽压均匀值2.25V电解时刻4h电流效率78%释出Br2的H2SO4量0.4g/L溶液中Br2浓度1.75g/L

烟化法处理硬头

2019-01-08 09:52:48

含锡少于30%的硬头可与富渣一起作烟化处理。    硬头在富渣全部熔化后加入。硬头加入量占入炉的渣重3%~4%。如果富渣硅酸度高则可多加硬头,有时达到16%,同样可得到好的挥发指标;但一次加入硬头不能过多,以免沉积于炉底而形成炉缸结块。硬头入炉的粒度最好小于l00mm。高砷硬头须先熔化和水淬成粒后氧化焙烧脱砷,否则砷几乎全部挥发进入锡烟尘。

固态电池的产业化

2019-01-04 09:45:43

据德国《汽车周刊》报道,在刚举办完的法兰克福车展上,大众公布了大规模电动车发展计划《RoadmapE》,到2030年大众全部车型都将有电动版,投资高达700亿欧元,其中500亿欧元将投向电动车电池。大众CEO穆伦(MatthiasMüller)强调:“我们已经计划下一代电动车电池:里程超过1000公里的固态电池”。他表示大众将与合作伙伴共同开发,将在中国、欧洲和北美寻找、发展长期战略性伙伴。业内人士指出,全球技术领先的特斯拉动力电池电芯全面升级后,电芯的比能量已经达到300wh/kg,再往上提升的难度已非常大。压榨动力电池能量密度的下一阶段,业界认为最好的出路是固态电池。 固态电池的能量密度至少是当下传统锂电池的三倍,充电时间缩短的同时,续航里程更远,充放电次数更高(更耐用),真正进入市场应用后,将会给动力电池产业带来颠覆性变化。 国内在无机全固态锂电池领域的研究己经开展了很多年,主要集中在微型器件使用的薄膜固态锂电池方面。近年,中国科学院宁波材料技术与工程研究所在大容量无机全固态锂电池用正极材料、固体电解质材料以及电极/电解质界面改性研究等方面也取得了不错的结果。而要发展这种新型化学储能技术,同样面临着很多的科学问题有待解决,主要包括:高稳定性、高离子导电特点锂离子导电材料体系的构效关系与材料设计研究、电极/电解质固固两相界面调控与反应机制研究、全固态体系中锂离子嵌脱过程引起的材料应力分布变化和对电池性能的影响及调控研究,以上技术与科学问题的解决对推动全固态锂电池的实用化将具有重要的现实意义。 从当前的大形势来看,固态电池现在的制备技术成熟度不高,能形成规模产能的企业有限,技术规模化扩产需要克服的困难还有很多,仍处于推广发展期。总的来说,大容量全固态锂电池的发展前景是非常光明的,影响大容量全固态锂电池性能的科学与技术问题正在逐步解决,大容量全固态锂电池在未来储能甚至动力领域中必将得到广泛应用!

硫化矿浮选如何降砷

2019-02-22 15:05:31

硫化矿浮选降砷问题 砷是剧毒元素,其氧化物毒性也很大,是菌剂、防腐剂,砷是致癌物质。选矿和冶炼的废水、废渣和废气对环境影响都很大。我国地表水1、H、亚类(水源头或饮用水)规则总砷不大于0.05mg/L,送冶炼的精矿含砷小于0.5%。而砷的矿藏品种繁复,有150多种。选矿工作者常遇到的有毒砂、硫砷铜矿、砷黝铜矿、雄黄、雌黄,以及含砷的铁、铅、锌、锑、银、金、镍、锡矿等。使选矿精矿降砷成为常见的难题。 要按捺矿石中的砷时先了解砷的存在方式。假如砷是矿藏晶格中的成分,如硫砷铜矿、砷黝铜矿中的砷不易用选矿办法除掉,只能用较杂乱的办法将这些矿藏按捺;假如砷是以独立的矿藏形状存在,仅仅与有用矿藏严密共生,常常可用细磨或混合精矿再磨的办法,先使它单体别离,然后用药剂按捺。后边讲的各种药剂按捺方祛,都是含砷矿藏基本上单体别离为根底的。硫化矿石中毒砂(EeAsS)最为常见。要按捺它需先了解毒砂的可浮性。 总的说来,毒砂的可浮性与黄铁矿相似,但毒砂比黄铁矿易氧化。毒砂在PH值为3~4 时可浮性最好,简单为铜、铅等离子活化,可用黄药类捕收剂捕收。在高PH值下表面生成亲水的氢氧化铁等氧化物,pH >9.5~11,可浮性急剧下降。易受石灰、漂、等按捺。 含毒砂矿石降砷可用下列办法: (1) 挑选高挑选性的捕收剂。如硫氮、7.-200、甲基硫氦酯、胺醇黄药等。 (2) 用结构成分与捕收剂性质相似的按捺剂。如烷基三硫代碳酸盐(RSCSSNa) 能够从毒砂表面扫除黄约; 以如两烯基三硫代碳酸盐(NTTK)和丙氧基硫化物(OIIC) 组成的新药TTPOKC,可周着在毒砂的表面,阻挠黄药在毒砂表面吸附,使其亲水。 (3) 石灰与其他药剂的组合按捺剂。石灰自身有进步PH 值的效果,Ca*也有按捺效果,将它与其他药剂组合,以加强按捺效果。如石灰+铵盐(硝酸铵或氯化铵);石灰+ 钠; 石灰+(后者沉积铜离子); 石灰+ CaCl2c (4)氧化剂加快毒砂氧化。有实验标明毒砂比黄铁矿简单氧化。从前面硫化矿藏的氧化递减序知道黄铁矿比许多矿藏都简单氧化,所以能够运用毒砂比其他矿藏先氧化亲水的特性,加氧化剂按捺它。常用的氧化剂有:、、二氧化锰、漂、过氧二硫酸钾(K2S2Og)、次、重等。在毒砂与黄铁矿的别离中,可用过氧二硫酸钾按捺毒砂。 (5) 硫氧酸盐类组合剂。如钠、硫代硫酸钠与硫酸锌、、栲胶等组合按捺毒砂都有成功的报导。 (6} 硫酸锌+ 碳酸钠生成胶体碳酸锌。 (7)有机按捺剂。如糊精、腐殖酸钠、丹宁、聚酰胺、木素磺酸盐、HS等单用或与其他药剂混合运用抑砷。        至于硫砷铜矿与含铜矿藏的别离,其工业含义较小。有几种办法可考虑: (1) 黄药用量20mg/L,电位-250mV,pH 值为9.0按捺黄铜矿反浮硫砷铜矿。 (2) 在PH值为9 时,用250mg/L MAA (是镁铵混合物,由0.5mol/L 六水氯化镁,2.0mol/L 氯化铵,1.5mo/L氢氧化铵混合) 按捺硫砷铜矿,用黄药浮黄铜矿。 (3) 在有H2O 和02的条件下,用氧化亚铁杆菌、氧化硫硫杆菌等细菌浸出硫砷铜矿。关于高砷的精矿(如砷金矿)在不得已的情况下,运用焙烧法使砷变为氧化砷蒸发除掉。

关于消除“砷”影响的问题

2019-01-18 11:39:45

消除“砷”影响

从锡尾矿中回收砷

2019-01-16 17:42:21

平桂冶炼厂精选车间是一个集重选,磁选,浮选于一体,选矿设备较为齐全,选矿工艺灵活多变的精选厂。随着平桂矿区锡矿资源的枯竭,精选厂大部分时间处于停产状态,企业的生产二号经济效益受到严重影响。为了充分利用矿产资源,综合回收多种有用金属,充分利用现有的闲置设备,增加企业的经济效益,精选厂对锡石-硫化矿精选尾矿进行了多金属综合回收的生产。 该尾矿是锡石-硫化矿粗精矿采用反浮选工艺,在酸性矿浆中用黄药浮选的硫化物产物,长期堆积,氧化结块比较严重。其中金属矿物主要有锡石,毒砂(砷黄铁矿)、磁黄铁矿、黄铁矿,其次有闪锌矿、黄铜矿及少量的脆硫锑铅矿,脉石为石英及硫酸盐类。锡石主要以连生体的形式存在,与脉石矿物关系密切,个别与黄铁矿连生。粒度越细锡品位越高,含砷,含硫高。 根据实验研究情况,最终采用重选-浮选-重选原则流程对尾矿进行综合回收,即先破碎,磨矿,再用螺旋溜槽和摇床将锡和砷进行富集,得到混合精矿,丢掉大量的尾矿,然后用硫酸,丁基黄药盒松醇油进行浮选,选出砷精矿,浮选尾矿再用摇床选别得出锡精矿和锡富中矿。 通过生产,获得了锡品位35.4%,回收率35.2%的锡精矿和含锡2.6%,回收率15.6%的锡富中矿及砷品位为28%,回收率为65%的砷精矿的好指标,达到了综合利用矿产资源,增加锡冶炼原料的目的,取得了良好的经济效益和社会效益。

金-砷矿石选矿技术

2019-02-12 10:07:54

原生金-砷矿石中常含有1%~2%到10%~12%砷黄铁矿,其他硫化矿藏主要为黄铁矿和磁黄铁矿。当矿石中金呈微粒状况被包裹在硫化物时,一般选用混合浮选选出金-砷精矿或金-砷-黄铁矿精矿,然后对精矿进行预处理后进行化收回金。       罗马尼亚达尔尼选金厂处理难溶金-砷矿石,矿石含金7.0g/t。该厂选用浮选-焙烧-化联合流程(如图1)。矿石经两段破碎后,先用Ф13.66m×7.1m棒磨机、后用Ф2.4m×2.4m球磨机(与直径609mm的水力旋流器组成闭路)进行湿磨。水力旋流器的溢流进行两段浮选,其药剂用量见表1。浮选精矿含金90~125g/t,含硫16%~22%,含砷6%;金的浮选收回率为89%。  图1  罗马尼亚达尔尼选金厂金-砷矿石选矿流程   表1  浮选药剂准则加药地址药  剂用量/g·t-1棒磨机苏  打 丁基黄药和戊基黄药750 65球磨机硫酸铜 丁基黄药 道福劳斯25055 30 10Ⅲ段水力旋流器给矿硫酸铜 丁基黄药和戊基黄药20 10Ⅲ段水力旋流器沉砂同上10浮选给矿道福劳斯250 25号黑药10 15                                            浮选金-砷精矿用欢腾焙烧炉进行焙烧,然后焙砂进行化,金的化收回率为95%~97%。