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纳米银生产

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纳米银生产百科

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纳米银在纺织业中的应用

2019-03-07 09:03:45

纳米材料因为其共同的表面效应、体积效应、量子尺度效应和微观地道效应等,而呈现出许多奇特的物理、化学性质,已在化工、纺织、轻工、电子、生命科学、医学等研讨范畴呈现出极其重要的运用价值。将纳米材料运用到纺织品功用收拾范畴,开发多功用、高附加值的织物,将会在未来的纺织职业发明巨大的经济、社会效益。纳米银作为一种正在深入研讨并迅速发展的新式纳米材料,以其广谱耐久的抗菌功用/抗电磁辐射功用/导电功用及吸收部分紫外线等功用,在纺织业中具有宽广的运用远景。 1 . 在天然纤维纱线和织物的运用 天然纤维制成的织物自身具有杰出的吸湿性,且多为多孔性纤维,能为细菌成长供给满足的水分,一起周围环境也可为细菌成长供给氧气,促进细菌的繁衍。纳米银具有广谱耐久的抗菌功用,现在,关于纳米银在天然纤维中的抗菌运用首要是针对纱线和织物,抗菌功用首要是通往后收拾取得。 纱线的纳米银抗菌收拾一般是针对棉纱或羊毛,如局静霞在选用对棉纱进行膨化预处理的基础上,选用鞣酸复原银溶液在纤维的微隙间载入纳米级银颗粒,使纳米银颗粒与纤维间经过配位键作用负载于纱线上,然后赋予载银棉纱以杰出的抗菌性和耐洗性。PantheaSepahiRad在酸性条件下运用纳米银溶胶和酸性染料,对羊毛纱线一起进行染色及抗菌收拾,不只能够进步羊毛纱线的上染率、色牢度以及柔韧性,并使羊毛纱线具有杰出的抗菌性。 据报道,现在也有学者运用织物自身所具有的复原性及稳定性,在织物上原位复原纳米银粒子,然后使织物取得杰出的抗菌耐洗性。如马廷方运用纤维素大分子自身的复原性和涣散性原位复原溶液,制得纳米银抗菌棉织物,具有优秀的抗菌作用及耐洗刷功用,经20次循环洗刷后,抗菌织物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率仍别离高达98.5%和94.3%。MajidMontazer等也成功地运用纤维素的复原性及稳定性复原托伦斯试剂(银溶液)组成纳米银,经纳米银处理后的织物循环水洗30次后,抗菌功用简直不变。 此外,还有学者将纳米银与其他物质复配,运用无机-有机复配办法或无机-无机复配办法,制备得到如纳米银/聚糖季铵盐(HACC)、纳米银/二氧化钛等复配物,再对织物进行浸轧收拾,取得具有多重成效的功用性纺织品。王海云以无机-无机复配办法制备了载银纳米TiO2抗菌剂,并将其用于棉织物的收拾,使棉织物取得了银离子溶出抗菌和TiO2光催化抗菌的两层灭菌功用,且两种抗菌作用相互促进,使得抗菌作用远优于含量相同的单一抗菌剂。 2. 在组成纤维及其织物中的运用 锦纶、腈纶、涤纶等3 类组成纤维运用广泛,现在,纳米银在组成纤维中的运用研讨首要也是针对这3类纤维和织物。组成纤维功用性面料的制造首要有纺制功用性纤维和后收拾两种办法,详细包含共混纺丝法、浸渍(轧)法和磁控溅射法。直接纺制的功用性纤维作用耐久,但技能杂乱,本钱较高;运用收拾剂简略便利,适用于大多数纤维纺织品,本钱较低,但耐洗性等相对较低。 2.1 共混纺丝法 共混纺丝法是在纤维制造进程中添加纳米银粒子共混纺丝制成纤维,然后使终究的织物具有相应功用,共混纺丝加工进程对环境无污染,运用广泛。张华选用超细汉麻杆芯粉体制备纳米银颗粒,纺制成抗菌型多功用锦纶,当粉体添加份额为2%时,锦纶纤维不只具有优异抗菌性、强度高、弹性好的特色,还具有远红外发射、负氧离子开释的才能,可纺性亦满足要求。赵妍选用T-丙基三乙氧基硅烷处理过的载银纳米氧化锌抗菌剂与涤纶共混制得抗菌涤纶母粒,将其参加到涤纶皮层中,纺丝制得皮芯型抗菌涤纶,这种纤维具有优秀的抗菌功用,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的灭菌率均为99%以上,但处理后纤维的强度略有下降。 2.2 浸渍(轧)法 共混纺丝法尽管环保,但调制可纺性纺丝液具有必定难度。相比之下,浸渍(轧)法工艺比较简略。俞巧珍经过浸渍法将纳米银粒子处理到涤纶织物上,研讨了其对织物抗静电功用的影响,发现纳米银处理能有用进步涤纶织物的抗静电才能;且不同的处理办法对织物的影响不尽相同,如纳米银粒子处理和染色一起进行的一浴法作用显着优于染色后再收拾的二步法。更有研讨者探讨了一种新式收拾办法,使纳米银颗粒经过化学键合力结合在纤维表面,这样纳米银与纤维的结合更为结实。如,吴之传将腈纶部分偕胺肟化,使纤维表面带有螯合基团,可络合上银离子,再用复原银离子,即得到纳米银复合腈纶,这种纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和枯草芽孢杆菌的灭率超越99.99%,抗菌功用杰出,而且纤维原有的物理功用无显着改变。 2.3 磁控溅射法 为防止浸渍(轧)法存在的废液处理问题,有研讨者选用射频磁控溅射法在织物表面溅射纳米银膜。磁控溅射法是在高真空充入适量的氩气,在阴极(柱状靶或平面靶)和阳极(镀膜室壁)之间施加直流电压,使氩气电离,氩离子被阴极加快并炮击阴极靶表面,将靶材表面原子溅射出来堆积在基底表面上构成薄膜。此法具有镀膜层与基材的结合力强、镀膜层细密均匀等长处。 3. 在工业用纺织品中的运用 纳米银在工业用纺织品中的运用目标首要为非织造布、层压复合织物和复合材料。 3.1 在非织造布中运用 运用纳米银对非织造布进行收拾,可使其取得抗菌功用及抗电磁辐射功用,然后能够广泛运用于医疗、卫生、轿车内饰、电磁屏蔽材料等范畴。与组成纤维相似,非织造布的纳米银收拾办法也包含共混纺丝法、浸渍(轧)法和磁控溅射法,其原理同上所述。洪剑寒在室温下选用磁控溅射法,在涤纶纺粘非织造布表面堆积纳米银薄膜,使织物取得抗电磁辐射功用,且跟着纳米银膜厚度的添加,对电磁波的屏蔽作用增强。该办法扩展了非织造布的运用范畴,可用于开发抗静电材料、导电材料、电磁屏蔽材料和纤维传感器。安信纳米生物科技有限公司以非织造布为承载纳米银的载体,将纳米银抗菌剂高度均匀地涣散植入纺丝液混纺丝,使织物取得较高的稳定性以及抗菌功用和耐洗刷功用,进而开发了纳米银抗菌水刺非织造布卷材及纳米银抗菌针刺非织造布卷材。前者最广泛的运用范畴是制造医疗卫生用品,如纳米银抗菌口罩、抗菌湿巾、医用床布、医用抹布等;而后者的商场运用也非常宽广,例如轿车车厢/室内空调抗菌过滤介质、服装衬布、抗菌鞋垫、鞋材等。 3.2 在层压复合织物中运用 层压复合织物是民用运动服、防寒服、户外工作服、军用作战服、劳作防护服等产品的抱负材料。复合层压织物的纳米银收拾首要是经过浸渍法或许共混纺丝完成。浙江理工大学的研讨者选用含有纳米银粒子为抗菌改性剂的十字异形截面聚酯纤维材料作为织物的外层,吸湿性较好的精梳棉纱作为织物的内层,运用织物组织结构的改变,结合先进的后收拾工艺,使面料具有吸湿、排汗、抗菌等多项功用。 3.3 在复合材料中运用 银/聚合物纳米复合材料在具有纳米银和聚合物的优秀特性的一起,还赋予材料一些新的功用,然后使其在纺织、电子学、生物医学等许多范畴具有宽广的运用远景。银/聚合物纳米复合材料的制备办法首要是原位法,详细又分为原位聚合法和原位生成法。 原位聚合法是首要组成出纳米银粒子,再将其与聚合物单体混合均匀,引发聚合。PaulaAZapata等经过原位聚合的办法,首要运用化学复原法制备纳米银粒子并参加改性剂(油酸)使得纳米银与聚乙烯(PE)的附着力增强,选用茂金属作为催化剂,引发纳米银聚乙烯复合物的组成。制得的PE/Ag-NPs抗菌功用显着进步,使其在家电、日用品、以及建材和室内装饰材料中得到广泛运用。 原位组成法是在聚合物中原位生成纳米银粒子,再构成复合微粒,以此制备复合材料。NarendraSingh等在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)存鄙人,用过氧甲酰引发甲基酸甲酯(MMA)聚合,在系统中参加并使之复原,得到纳米银粒子均匀涣散在聚合物中的复合微粒,并制得PMMA/Ag-NPs复合膜,膜的稳定性得到了进步。相同,也有学者运用纳米银复配物收拾复合材料,不只进步了复合材料自身的热稳定性,其抗菌功用较单一纳米银抗菌剂收拾也有所进步,一起还具有必定的光催化作用。 4. 结束语   纳米银作为一种新式材料,被运用于许多范畴,其间尤以纺织业与人们日子休戚相关,引起了许多研讨者的爱好。现在,纺织业运用纳米银首要是为了取得抗菌、抗静电、抗电磁辐射等功用。跟着人们对纺织产品的要求进步,纳米银将会越来越多地被运用于功用性面料,其在纺织业中的运用远景将会愈来愈宽广。

我国纳米钛白粉生产方法的选择

2019-02-13 10:12:38

液相法比气相法优点多,液相法中,硫酸氧钛和的化学沉积法最具工业化开展潜力。结合我国硫酸法钛出产供应商多,技能老练和经验丰富等优势,对开展液相的硫酸氧钛化学沉积法来出产纳米TiO2更有有利。至于出产规模,在国内对纳米TiO2的需求量有人以为在1万吨/年左右;有人以为在1000吨/年以下。笔者以为,后一种观念或许更契合国内实际。这样,国内纳米TiO2的出产能力现已可以满意现有商场的需求。可是,跟着纳米TiO2的遍及和人们消费观念的改动以及我国全体经济出现快速稳步开展的态势,纳米TiO2必将迎来更宽广的商场展空间。     化学沉积法可分为均匀沉积法、直接沉积法和共沉积法。其间均匀沉积法具有工艺简略、产品质量好和易于操作等特色,是最具工业化开展前景的一种制备办法。均匀地释放出来,该办法中,参加溶液的沉积剂不马上与沉积组分发作反响,而是经过化学反响使沉积剂在整个溶液中缓慢生成,使之经过溶液中的化学反响缓慢生成沉积剂,只需操控好生成沉积剂的速度,就可防止浓度不均匀现象,使过饱和度操控在恰当范围内,然后操控粒子的成长速度,取得粒子均匀、细密、便于洗刷、纯度高的纳米粒子。常用的均匀沉积剂为尿素等。以硫酸氧钛为前体,以尿素为沉积剂制备纳米TiO2的反响原理为尿素水溶液在70℃左右开端水解,其反响式如下:                 CO(NH2)2+3H2O===2NH3·H2O+CO2↑     因为尿素分化速度受加热温度和尿素浓度的操控,因而可以使尿素分化速度降得很低然后可得粒径散布均匀和粒径小的纳米TiO2。尿素的分化产品CO2和NH3,在反响或煅烧后均为气体,易挥发,不会对产品的纯度和质量形成影响。生成沉积剂NH3 ·H2O在TiOSO4溶液中散布均匀、浓度低,使得沉积物TiO(OH)2均匀生成,其反响式如下              TiOSO4+2NH3·H2O===TiO(OH)2↓+(NH4)2SO4                      TiO(OH)2===TiO2+H2O

稀土纳米材料的应用及生产技术

2019-03-07 10:03:00

稀土元素自身具有丰厚的电子结构,表现出许多光、电、磁的特性。稀土纳米化后,表现出许多特性,如小尺度效应、高比表面效应、量子效应、极强的光、电、磁性质、超导性、高化学活性等,能大大前进材料的功用和功用,开宣布许多新材料。在光学材料、发光材料、晶体材料、磁性材料、电池材料、电子陶瓷、工程陶瓷、催化剂等高科技范畴,将发挥重要的效果。 一、现在开发研讨和运用的范畴 1.稀土发光材料:稀土纳米荧光粉(彩电粉、灯粉),发光功率前进,将大大削减稀土用量。首要运用Y2O3、Eu2O3、Tb4O7、CeO2、Gd2O3。高清晰度彩色电视的候选新材料。 2.纳米超导材料:运用Y2O3制备的YBCO超导体,特别薄膜材料,功用安稳,强度高,易加工,挨近实用阶段,远景宽广。 3.稀土纳米磁性材料:用于磁存储器、磁流体、巨磁阻等,功用大大前进,使器材变得高功用小型化。如氧化物巨磁电阻靶材(REMnO3等)。 4.稀土高功用陶瓷:运用超细或纳米级的Y2O3、La2O3、Nd2O3、Sm2O3等制备的电子陶瓷(电子传感器、PTC材料、微波材料、电容器、热敏电阻等),电功用、热功用、安稳性得到许多改善,是电子材料晋级的重要方面。如纳米Y2O3和ZrO2在较低温度烧结的陶瓷,具有很强的强度和耐性,用于轴承、刀具等耐磨器材;用纳米Nd2O3、Sm2O3等制造的多层电容、微波器材,功用大大前进。 5.稀土纳米催化剂:在许多化学反响中,运用稀土催化剂,若运用稀土纳米催化剂,催化活性、催化功率将大幅前进。现用的CeO2纳米粉在汽车尾气净化器上,具有活性高、报价低、寿命长的长处,并替代了大部分贵金属,每年用量数千吨。 6.稀土紫外线吸收剂:纳米CeO2粉对紫外线的吸收极强,用于防晒化妆品,防晒纤维,汽车玻璃等。 7.稀土精细抛光:CeO2对玻璃等有较好抛光效果。纳米CeO2则有较高的抛光精细度,已用于液晶显示、硅单晶片、玻璃存储等。 总归,稀土纳米材料运用才刚刚开始,并且会集在高科技新材料范畴,附加值高,运用面广,潜力巨大,商业远景十分看好。 二、制备技能 现在纳米材料不论是出产仍是运用,都引起各国的注重。我国的纳米技能不断获得前进,在纳米级SiO2、TiO2、Al2O3、ZnO2、Fe2O3等粉体材料中,现已成功的进行工业化出产或试出产,但现有的出产工艺,出产本钱很高是其丧命的缺点,将影响纳米材料推广运用,因而要不断改善。因为稀土元素特殊的电子结构及较大的原子半径,其化学性质与其它元素有很大不同,因而,稀土纳米氧化物的制备办法和后处理技能上,与其它元素也有所不同。首要研讨的办法有 : 1.沉积法:包含草酸沉积、碳酸沉积,氢氧化物沉积,均相沉积、络合沉积等。该办法最大的特色就是:溶液成核快,易操控,设备简略,可制得高纯度的产品。但难过滤,易聚会。 2.水热法:在高温高压的条件下,加速和强化离子的水解反响,并构成涣散的纳米晶核。该办法能得到涣散均匀、粒度散布狭隘的纳米粉,但要求高温高压设备,设备贵重,操作不安全。 3.凝胶法:是制备无机材料的重要办法,在无机组成中占有适当的位置。在低温下,有机金属化合物或有机络合物,通过聚合或水解等反响,构成溶胶,必定条件下构成凝胶,进一步热处理,可得比表面较大、涣散较好的超微纳米粉。该办法可在温文条件下进行,得到的粉体比表面大、涣散性好,但反响时间长,需求数日才干完结,难于到达工业化的要求。 4.固相法:通过固体化合物或中间固相反响,进行高温分化。如硝酸稀土与草酸,固相混合球磨,构成稀土草酸盐的中间体,然后高温分化,得到超细粉。该办法反响功率高,设备简略,操作简略,但所得粉体形状不规则,均匀性差。 这些办法不是仅有的,也不必定彻底适用于工业化。还有许多制备办法,如有机微乳法、醇盐水解法等。 三、工业化开发发展 工业化出产往往不是选用单一的某种办法,而是扬长避短,几种办法复合,这样才干到达商业化所要求的产品质量高,本钱低,进程安全高效。广东惠州瑞尔化学科技有限公司,近期开发稀土纳米材料获得了工业化发展。通过多种办法的探究和无数次的实验,找到了比较合适工业化出产的办法-微波凝胶法,该技能最大长处是:将本来约10天的凝胶反响,缩短到1天,这样出产功率前进了10倍,本钱大大下降,并且产品质量好,比表面大,经用户试用反响杰出,报价比美国、日本产品的低30%,十分具有世界竞争力,到达世界先进水平。最近用沉积法进行工业实验,首要是用和碳酸进行沉积,并用有机溶剂脱水和作表面处理,该办法工艺简略,本钱低,但产品质量欠佳,仍有部分聚会,有待进一步改善和前进。

处理高铜、铅银阳极的生产实例

2019-02-21 15:27:24

传统的银电解工艺中,对银阳极的质量要求较高,一般有如下规则:(Au+Ag)>95%、Cu<1.5%、Pb<3%。唯有如此,才干较好地操控工艺条件,出产高纯度的电银,故在阳极的出产工序,都要加强氧化除杂进程。而我公司因为矿石性质多变,设备处理才能偏小,阳极板含铜铅很不安稳,一般成份(%):(Au+Ag)44.89~80.83、Cu 1.5~31.21、Pb 5.18~41.31,关于如此高杂质的阳极,咱们通过出产探索,断定了如下出产工艺,首要工艺流程如下图所示。一、高铜铅阳极的一次电解 依据电化学原理,在电解进程中,杂质电位比银负,会优先氧化。铜以离子方式进入电解液,铅一部分以离子方式进入电解液,另一部分以PbO2方式进入阳极泥中。因为阳极杂质高,为避免电解液中Ag+贫化及杂质在阴极分出,所以有必要添加Ag+浓度及HNO3浓度。一起,为避免金属积压,选用高电流密度进行快速别离金银。在操作中,咱们选用如下工艺条件:电流550~600A,槽温>40℃,电解液成份(g/L)Ag+110~130、Cu2+>3.0、HNO3>15.0,一次电解得到如下产品:高铅阳极泥、高铅铜电解液、国标3#以下电解银粉(一次电解银粉)。依据出产实践,处理1000kg阳极板,选用三槽电解,此进程只须4~5天。 二、高铅阳极泥的处理 高铅阳极泥通过稀硝酸的预处理,得到高铅黑金粉(Au 40%~83%、Pb 10%~30%、Ag 1.3%~4.5%)。此金粉如选用火法冶炼技能,除67、!"的作用欠好,会影响金电解工序的出产,并且炉渣含金、银、铅都很高,回来流程后会构成铅的闭路循环。 为此,咱们选用全湿法工艺处理高铅金粉,时刻只需几小时。除铅银废液中含Au 0.005g/L、Ag 0.2g/L,在进行简略的除铅后即可排入化污水处理体系,除铅后金粉成份(%):Au 96.8~99.43、Pb 0.03~0.99、Ag 0.3~1.24。用此金粉浇铸金阳极板,选用非对称交流电源进行电金出产,能出产出好于国标1#金,且1#等第率达100%。我公司出产的电金成份(%):Au>99.996;Ag<0.0005;Cu<0.0005;Pb<0.0005;Fe 0.0005~0.00015;Bi<0.0005;Sb<0.0005。 三、高铜铅电解液的处理 电解必定周期后,电解液中Ag+下降,Cu2+、671#累积到恰当的浓度。此刻有必要进行处理,进行电解液的再生。依据理论核算,关于含Ag+ 100g/L的电解液,只要Pb降到0.2g/L时,银才会构成Ag2SO4沉积。故咱们选用稀硫酸沉铅法来使电解液再生,沉铅前后电解液成份见下表(g/L)处理进程AgCuPbHNO3沉铅前61.3749.6586.2012.23沉铅后75.0454.600.3969.53 沉铅后的电解液含酸过高,要进行恰当加热赶硝,过滤后部分可回来电解体系。部分进行工业盐置换回收银,以下降电解液中Cu2+浓度。沉积的铅粉经洗刷后成份为(%):Ag 0.025~0.70、Pb 66.51~86.12。咱们把它作为炉渣进行出售。 四、一次电解银粉的处理 一次电解别离出的银粉质量很差,成份(%):Cu 0.0018~0.025、Pb 0.016~0.61;Fe 0.0005~0.003,对这些银粉,选用从头浇铸阳极板,实施二次电解法进行出产。设备选用原一次电解的电解槽,但之前要进行充沛整理,二次电解选用如下工艺条件:Ag 75~130g/L、Cu<60g/L、HNO3>8g/L、温度>35℃,电流450~480A,出产的国标1#银粉一次合格率达90%以上。

纳米硅粉

2017-06-06 17:50:01

纳米硅粉是投资者想知道的信息,因为了解它可以帮助操作。纳米硅粉纯度高、分散性能好、粒径小、分布均匀,比表面积大、高表面活性,松装密度低,该产品具有无毒、无味、活性好等特点。纳米硅粉是新一代光电半导体材料,具有较宽的间隙能。主要参数性能指标 纳米陶瓷粉 纯度 总氧含量 晶型 平均粒度 比表面积 松装密度 外观颜色纳米Si >99% <1.0% 球形 50 nm 80㎡/g 0.08g/cm3 棕黄色 主要用途:  1、用纳米硅粉做成纳米硅线用在充电锂电池负极材料里,或者在纳米硅粉表面包覆石墨用做充电锂电池负极材料,提高了充电锂电池3倍以上的电容量和充放电循环次数。  2、纳米硅粉用在耐高温涂层和耐火材料里。  3、纳米硅粉与金刚石高压下混合形成碳化硅---金刚石复合材料,用做切削刀具!4.金属硅通过提纯织取多晶硅。5.硅可以与有机物反应,作为有机高分子材料的原料使用。如果你想更多的了解关于纳米硅粉的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

银常识

2019-03-14 09:02:01

银是一种美丽的白色金属,在所有的金属中,银具有最好的导电性、导热性和对可见光的反射性,并有杰出的延展性和可塑性,易于抛光和造型,还能与许多金属组成合金或假合金。银还具有较强的抗腐蚀、耐有机酸和碱的才能,在普通的温度和湿度下不易被氧化。贵金属中银的化学性质最生动,最有工业价值的银化合物是和卤化银。  银广泛散布于天然界,呈单质状况的较少,多以硫化物状况伴生于其他有色金属矿石之中。现在已知的银矿藏和含银矿藏有200多种,但具有重要经济价值作为白银出产的主要原料的矿藏有12种:天然银(Ag)、银金矿(AgAu)、辉银矿(Ag2S)、深红银矿(Ag3SbS3)、角银矿(AgCe)、脆银矿(Ag2SbS3)、锑银矿(Ag3Sb)、硒银矿(Ag3Se)、碲银矿(Ag2Te)、锌锑方辉银矿(5Ag2Sb2S3)、硫锑铜银矿(8(AgCu)SSb2S3)。银多与铜、铅、锌等重金属硫化矿共生。  银的提取办法主要是经过选矿使银富集于重金属硫化物精矿中,在冶炼这些重金属过程中提取。与金共生的银,在金的化过程中收回。粗颗粒的天然银和银-金矿选用混法或重选-混法处理。辉银矿和角银矿可用重选法富集,也可直接化。因为矿石中银含量较金高,而且银和硫化银比金难于化,所以银的提取常用较高浓度的化液,并须延伸浸出时刻,进步拌和强度,增大充气量。氯化银比硫化银易于化,所以硫化银矿多先经氯化焙烧再化。从软锰矿中提取银,须先进行复原焙烧,使高价锰的氧化物复原为氧化锰,然后再化,以削减化剂的耗费。从阳极泥中提取银,是现代出产银的重要手法。  长期以来,很多纯度较高的银用于制造银币和装饰品。跟着科学技术的开展,银已由传统的钱银和首饰工艺品方面的消费,逐步转移到工业运用领域。现在,银在电子、计算机、通讯、军工、航空航天、影视、照持平职业得到了广泛的运用。  在影视和照相职业中,因为银的卤盐(化银、氯化银、碘化银)和具有对光特别灵敏的特性,因而可用来制造电影、电视和照相所需求的是非与五颜六色胶片、底片、晒相和印相纸、印刷制版用的感光胶片、医疗与工业探伤用的X光胶片和航空测绘、地理世界探究与国防科学研究等运用的各种特殊感光材料。  在机电和电气工业方面,银主要以纯金属、银合金的方式用作电触摸材料、电阻材料、钎焊料、测温材料和厚膜浆料等。如银铜、银镉、银镍等合金制造的电触头,能够消除一般金属的耗费变形、触摸电阻及粘接等弊端;银钨、银钼、银铁合金等制造的低压功率开关、起重开关、重负荷的继电器与电接点材料可广泛用于交通、冶金、自动化和航空航天等顶级工业;在厚膜工艺中,银浆料运用最早,导电最好,与陶瓷的附着力又强。在医疗卫生职业,银金、银、银锡合金等作为重要的牙科材料。

银坩埚

2019-02-21 10:13:28

银坩埚 银坩埚慨述 银坩埚容量100ML,即分量100克(上下不超越0.5,分量以最终实践分量为准),纯度99.99% 附国家认可实验室纯度检测陈述,银报价每天都会改变,以实践报价为准。 银坩埚的运用与留意事项 一 银坩埚的办理 1. 坩埚不运用时与坩埚钳放在保险柜中。    2. 在岗人员离岗时,有必要查看好门窗,把门锁好,回岗位当即查看,出现问题当即报告领导。   3. 查看坩埚是否存在的一起,要查看坩埚是否清洗洁净。 二 运用时留意几点 1. 运用不能在明火上直接加热。    2. 取用坩埚时勿太用力,避免变形或致凹凸,切不行用玻璃棒尖头取埚内物质。   3. 不得在银坩埚内加热或熔融碱金属的氧化物、氢氧化物、氧化、硫代硫酸钠,含磷以及含很多硫的物质;碱金属的硝酸盐、亚硝酸盐、氧化物、氯化物、等在高温下与铂构成脆性磷化铂、硫化铂,且都能腐蚀铂。   4. 含有重金属,如铅、铋、锡、砷、银、、铜等的样品、化合物不行在坩埚内灼烧和加热。   5. 高温加热不行与其它任何金属触摸(铁板和电炉等等),放进高温炉时要留意不要碰到电隅。    6. 在铂坩埚内不得处理卤素,如、水及与氧化剂(氯酸盐、硝酸盐、高锰酸盐、二氧化锰、铬酸盐、亚硝酸盐),对银有明显的腐蚀作用,因而不能与触摸。    7. 成份不明的物质不要在铂坩埚中加热或溶解。   8. 铂坩埚有必要保持清洁,表里应亮光,通过持久灼烧后,铂坩埚表面或许黯然无光,日久必深化到内部致使坩埚软弱决裂,因而有必要铲除不清洁之物。

银钨

2017-06-06 17:50:12

什么是银钨?银和钨无论在液态还是固态都不能互溶。制备银钨合金只能采用粉末冶金法做成烧结材料,也可以用挤压法。材料的特点是硬度高,抗电弧侵蚀、抗黏着和抗熔焊的能力强。用粉末冶金法制造。大于60%钨的合金多采用浸透法生产。用作低压功率开关、起重用开关,火车头用开关、大电流开关的预接点,以及重负荷的继电器、空气断路器等。加钴可改善银对钨的润湿性,降低接触电阻。银钨的应用:广泛应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等 行业 。银钨技术参数:产品名称 符号 银 杂质 钨 密度g/cm3 电导IACS% 硬度HB≥ 抗弯强度   银钨30 AgW30 70±1.5 0.5 余量 11. 75 75 75   银钨40 AgW40 60±1.5 0.5 余量 12.4 66 85   银钨50 AgW50 50±2.0 0.5 余量 13.15 57 105   银钨55 AgW55 45±2.0 0.5 余量 13.55 54 115   银钨60 AgW60 40±2.0 0.5 余量 14 51 125   银钨65 AgW65 35±2.0 0.5 余量 14.5 48 135   银钨70 AgW70 30±2.0 0.5 余量 14.9 45 150 657   银钨75 AgW75 25±2.0 0.5 余量 15.4 41 165 686   银钨80 AgW80 20±2.0 0.5 余量 16.1 37 180 726银钨合金综合了银和钨优点,高熔点、高比重、易切削、高导电、耐磨耐损、抗熔焊、抗氧化等;是电极中的极品,可以做出一般加工设备及刀具很难加工出的高光洁度的电极;用银钨电极比普通的电极更能达到最佳光洁度的效果,从而使模具达到非常高的精度。特性:断弧性能好 导电导热好热膨胀小   高温不软化●电阻焊电极:综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。●电火花电极:针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢.而钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大大提高.●高压放电管电极:高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度.而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。●电子封装材料:既有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变,从而给材料的使用提供了便利更多有关银钨请详见于上海 有色 网

银铜线

2017-06-06 17:50:09

  银铜线的一个较大的特点是它的导流能力较强,它在电气化铁路上有着广泛的用途。  纯银是一种美丽的银白色的 金属 ,它具有很好的延展性,其导电性和传热性在所有的 金属 中都是最高的。   元素用途:  用于制合金、焊药、银箔、银盐、化学仪器等,并用于制银币和底银等方面。  银的最重要的化合物是硝酸银。在医疗上,常用硝酸银的水溶液作眼药水,因为银离子能强烈地杀死病菌。 价格 一般在3元左右/克,纯度为999。硝酸银见光或遇有机物就分解出银。银如果是极小颗粒就呈灰黑色。这种化合物用于镀银或制造其他银的化合物,化合物AgBr(溴化银)是相机底片的主要成分,化合物AgI(碘化银)成粉末状撒入云层,可以起到人工降雨的效果。  在音频领域上常应用于信号线的制作,在铜线上镀银,或者直接银线跟铜线混合,这样有利于音频信号传输,特别是中高频率的信号,人耳听感上的差异是银线高中频解析上面铜线来的快,质感更好,但低频信号却锐减,所以线材搭配上一般采用银铜线捆绑。  想要了解更多关于银铜线的信息,请继续浏览上海 有色 网。 

纳米碳酸钙产业生产工艺及工厂设计

2019-01-04 17:20:24

导读ID:bjyyxtech纳米碳酸钙具有密度小、纯度高、分散性良好和流变性高等优点,可部分替代半补强炭黑和白炭黑产品,具有填料和补强双重功能。随着橡胶、塑料、造纸、和涂料等行业的发展,市场对纳米碳酸钙的需求越来越大。同时生产纳米碳酸钙的工艺合理的回收利用二氧化碳,符合国家倡导的节能减排政策,因此纳米碳酸钙工业的发展异常迅猛。  1 引言 碳酸钙是用量最大的无机粉体材料之一,被广泛应用于涂料、油墨、塑料、造纸、橡胶、化妆品等行业,具有价格低廉、原料来源广泛、环境友好、经济效益良好等优点。按照制备的方法,碳酸钙可分为重型碳酸钙和轻型碳酸钙。重型碳酸钙制备比较简单,一般是用物理办法直接粉碎石灰石得到,而轻型碳酸钙制备更复杂,需通过化学反应沉淀得到。碳酸钙按粒径大小,可以分为微米级( 粒径>1μm)、亚微米级(粒径为0.1 ~ 1μm)以及纳米碳酸(粒径0.1 ~ 100 nm)。纳米碳酸钙具有密度小、纯度高、分散性良好和流变性高等优点,可部分替代半补强炭黑和白炭黑产品,具有填料和补强双重功能。随着橡胶、塑料、造纸、和涂料等行业的发展,市场对纳米碳酸钙的需求越来越大。同时生产纳米碳酸钙的工艺合理的回收利用二氧化碳,符合国家倡导的节能减排政策,因此纳米碳酸钙工业的发展异常迅猛。2 纳米碳酸钙的生产工艺目前制备纳米碳酸钙的生产方法可分为:碳化法、复分解法。碳化法是指利用Ca(OH)2 与CO2 碳化反应得到CaCO3。一般讲石灰石煅烧,得到生石灰和窑气。生石灰经过消化之后得到Ca(OH)2 溶液,再通入窑气,即可得到碳酸钙浆液,经过脱水、干燥得到碳酸钙成品。碳化法原料来源广泛、成本低廉,目前国内大部分厂家采用此种方法。华东理工大学超细粉末工程中心在碳化法制备纳米碳酸钙研究方面的拥有自主专利,其研制的年产100 吨纳米碳酸钙中试技术在1993 年12 月通过了上海市科委组织的技术成果鉴定,之后多家企业采用该技术。1999 年上海卓越年产7000t 纳米碳酸钙项目建成投产,产品指标达到国际先进水平;2001 年山西兰花与超细粉末中心合资组建山西兰花华明纳米材料有限公司,年产1.5 万t 纳米碳酸钙,由于市场需求较大,目前山西兰花二期工程年产50 万t 纳米碳酸钙项目已经启动。复分解法是采用钙盐水溶液(氯化钙等)与碳酸盐水溶液,在一定条件下混合,通过控制反应物浓度、温度、生成物碳酸钙的过饱和度和加入适当的添加剂制取无定型碳酸钙,该法可得到电子级碳酸钙产品。复分解法中制得碳酸钙产品中吸附的大量氯离子很难去除,结晶过程需大量时间和消耗大量的水,成本较高,因此仅用于实验室小试研究,工业上较少采用。3 碳化法制备纳米碳酸钙的工厂设计特点由于纳米碳酸钙运用的场合不同,对纳米碳酸钙的生产及深加工有一定的差异,但其核心都是纳米碳酸钙的碳化合成。本文以典型纳米碳酸钙的工厂设计为例说明纳米碳酸钙工厂设计的特点。3.1 主要原料主要原料为石灰石、燃料煤、小块炭、新鲜水、少量的添加剂和包覆剂。生产车间的主要介质为碳酸钙溶液,为不燃物质,生产的火灾危险性级别为戊类。使用的原料相对于大化工来说更加安全。石灰石和煤的成分规格见表1 和表2。3.2 工厂的单体组成 主要生产车间内容包括窑炉车间、动力车间、消化车间、合成车间、后处理车间、回水池、陈化池。辅助设施包括石灰石堆场、煤堆场、成品仓库、机修车间。公用工程包括变配电室、消防水池等。行政管理和生活设施包括办公楼、实验楼、食堂、宿舍、浴室等。3.3 工艺流程简述 纳米碳酸钙生产流程示意如图1。根据车间简述如下: 3.3.1 窑炉车间 石灰石由铲车送入皮带机料斗,经皮带输送至石头洗涤转鼓,喷淋用水来自回水池,分离出泥浆和碎石随洗涤水一起落入碎石坑,洗涤水流入,煤渣定期清理。出转鼓的石料送入石头料斗,料斗中的石料由底部震动给料和其下面的皮带秤计量,再经皮带自动分批送到窑炉的提升斗。煤棚中小块炭由铲车送入皮带机,输送至煤炭料斗,经震动给料机至称重皮带,再经皮带自动分批送至窑炉的提升斗。窑炉的石料和煤炭间分批定时进行,进料情况可在生产自动化控制系统中自动设定,并记录各台窑炉的原料用量。助燃空气由风机从炉体下部吹入炉内,再引风机的吸引下,窑气尾气通过管道输送至除尘器除尘。在窑炉中石灰石煅烧分解为合格的生石灰和二氧化碳气体,石灰石窑炉涉及的主要化学反应如下:窑炉现场照片见图2。3.3.2 动力车间 窑炉产生的窑气,经过除尘净化后,用压缩机压缩成高浓度CO2 气体,送至碳化合成车间。 3.3.3 消化车间 生石灰底部设有卸灰机,石灰经过螺旋进料器进入化灰机。来自热水槽的热水进化灰机。在化灰机中,生石灰与水发生消化反应,生成氢氧化钙,石灰乳从化灰机的末端流出,流经螺旋除渣器,然后重力流入粗浆槽。未消化的粗渣由化灰机中心转鼓分离,从化灰机末端落入粗渣皮带,送入厂房外的灰渣收集池。消化中的化学反应如下:粗浆自粗浆槽泵经过旋液分离器组合,旋液的液流石灰乳接入精乳槽入口,旋液器分离出的底流细渣自然落入渣浆池。精乳流入陈化池。   3.3.4 合成碳化车间 碳化反应是纳米碳酸钙生产工艺中的核心反应。碳化过程中悬浮液的浓度及粘度、CO2 的浓度及单位面积通气量、CO2 气体的分散状态、添加剂的种类和添加量、反应器的不同以及碳化前是否引入晶种和碳化后熟化处理等都会对粒径和晶形产生一定的影响。陈化池的精制石灰乳入碳化合成釜,同时加入添加液。碳化合成釜底部通入含二氧化碳的气体进行碳化反应,即氢氧化钙与二氧化碳合成为纳米碳酸钙。碳化反应过程中需要间壁换热,用循环水移走部分反应热,以控制碳化过程中的温升序列,碳化尾气直接排空。合成过程的主要化学反应如下:碳化反应结束后,碳化合成釜直接通入蒸汽升温至包覆温度,加入来自包覆剂釜的包覆液,碳化釜出料自流进入缓冲池进行熟化处理。3.3.5 后处理车间 后处理车间的任务是将合成车间的活性碳酸钙浆料变成相应的产品。下面介绍几种常见的纳米碳酸钙产品的后处理工艺。(1)纳米碳酸钙改性聚乙烯材料 来自缓冲池的碳酸钙浆料输送到压滤机,过滤脱水形成滤饼,滤饼经压榨后自压滤机卸下,经滤饼皮带机转送到网带干燥机的料仓。滤液集流入压滤水收集槽,再被滤液泵入滤饼回收压滤机,二次滤液流入回水池。滤饼回收压滤机收到的滤饼通过提升机提升后,人工送入滤饼皮带机。滤饼进入网带干燥机后得到干粉,干燥机的热风分别由热风炉供应,出干燥机的潮湿热气体通过湿式除尘后经抽风机排空。进入粉碎机料斗的干粉经过粉碎机后进入螺杆挤出机,同时注入塑料粒子。在螺杆挤出机中,塑料被加热熔融并与碳酸钙等成为混合熔体,在挤出机出口挤出,挤出的条经干法切粒、震动筛整形,送至包装料仓,计量包装,由皮带机送至成品库。(2)油墨用纳米碳酸钙 碳酸钙浆液经压滤泵将碳酸钙钙浆料输送到压滤机,过滤脱水形成滤饼,滤饼经压榨后自压滤机卸下,经滤饼皮带机转送到挤条机,挤出成型后得到油墨用纳米碳酸钙产品,然后计量、包装。(3)水性分散体纳米碳酸钙碳酸钙浆液经压滤泵将碳酸钙浆料输送到压滤机,过滤脱水形成滤饼,滤饼经压榨后自压滤机卸下,经滤饼皮带机转送到打散机,同时加入改性剂,经分散、改性,形成与水性涂料体系相溶的分散良好的水性分散体纳米碳酸钙。然后计量、包装。3.4 公用工程及辅助设施 3.4.1 供电及电讯 厂区内应新建变电站,以满足生产用电需要。防雷设计遵照《建筑物防雷设计规范》GB50050-94(2000) 进行。爆炸危险场所按第二类防雷建构筑物设计,非防爆场所按第三类防雷建构筑物设计对输送、储存、生产爆炸危险介质的设备,管道按《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990 进行防静电接地设计。主要生产装置内应设置电讯端子箱,用以满足各装置的通讯需求。通信设计范围考虑装置界区内部的行政电话和调度电话分机、火灾报警部分、可燃气体及毒性气体探测系统及相关弱电线路的敷设。3.4.2 给排水 给水要满足生产、消防、生活的需要,厂区内应新建消防水池和循环水池。排水系统可分为生产排水系统、生活污水排水系统、雨水系统、事故排水系统。为了充分利用水资源,可采用生产排水回用,不外排。生活污水则经化粪池后排入工业污水处理。3.5 自控技术 采用集散型控制系统(DCS)对生产过程进行监控,该系统是利用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作管理和分散控制的先进控制系统。正常情况下操作人员在控制室就可以使装置连续安全生产。为了保护装置和设备的安全,根据工艺专业所提条件设计了报警联锁系统,这些功能由DCS 实现,通过DCS操作站可清楚的观察联锁系统的运行情况,或者由继电器实现DCS 报警。DCS 自控水平依下列原则确定:(1)对工艺过程影响较大,需随时监控的参数设自动调节;(2)对需要经常了解其变化趋势的参数设记录;(3)对工艺过程影响不大,但需经常监视的参数设指示;(4)对可能影响生产及安全的参数设报警或联锁, 并进行报警打印;(5)对要求计量或经济核算的参数积算;(6)对生产过程设班报、日报及月报等报表打印;(7)对生产过程中机泵等运转设备设状态显示。3.6 职业卫生 为减少作业过程中的粉尘危害,筛粉设备可以选用产生粉尘少的气流筛;在窑炉车间、消化车间等产生粉尘的场所,应采用局部通风措施;对于车间物料输送过程中产生的粉尘废气,在各产尘点设集尘罩,通过吸尘管道,将含尘废气分别引至布袋除尘器除尘;对于堆场扬尘,本项目在堆场四周设挡风抑尘网,并配套洒水设施。为减少作业过程中的噪音危害,应增设消声器,单独布置动力房、风机房等产生噪音的场所。4 结论 纳米碳酸钙由于它的优异性能,广泛应用于诸多行业。其工业生产主要采用碳化法,主要经过煅烧、消化、碳化、过滤、干燥等工段,其核心流程是碳化工段。目前我国的纳米碳酸钙产业发展异常迅速,但很多产品粒径分布不均匀、产品质量不高,主要是因为没有掌握最佳的核心工艺参数,如晶型控制剂、碳化温度、CO 的通气速率、搅拌形式与转速等。相信解决这些关键问题,我国纳米碳酸钙工业的发展一定会迎来春天。(本文作者:诸发超华东理工大学工程设计研究院有限公司)