银矿石冶金
2019-03-04 16:12:50
银矿石依据矿藏成分及挖掘状况粗分为两类。 一类是以银为主，一起伴生有金，或含少数铜、铅、锌。它们多是由原生银金矿，或铜、铅、锌硫化矿氧化蚀变后次生的氧化矿，含银档次低至数十、高至数千克／吨。银矿藏首要是银金矿(AgAu),辉银矿(Ag2S),锑银矿(Ag3Sb)和角银矿（AgCl）。我国已有罗山、桐柏、贵溪等十多个大中型银矿建成投产，矿石可直接或浮选为银精矿后冶金处理。 另一类多是铅、锌、银共生硫化矿床或是铅，锌矿床中一些银档次较高（可达数千乃至数万克／吨）的富银矿体或富集地段，这类资源矿点多，散布广，规划都较大。共生矿床的特点是：①矿床的工业类型比共生金矿杂乱，共生金属多达9-12种，除铅、锌、银外，常含金、稀有及稀散金属镓、铟、、锗、镉及铁、铜、锡、砷、锑等，有较大归纳利用价值；②矿藏品种多，铅、锌矿藏各有十多种，但首要是方铅矿(PbS)及闪锌矿(ZnS)，银矿藏品种也许多但首要是辉银矿（Ag2S），还有淡红银矿（3Ag2S•As2S3）、深红银矿（3Ag2S•Sb2S3）；③银的首要载体矿藏是方铅矿，但当含砷高时也常与毒砂连生，含铜较高经常呈黝铜矿（Cu•Ag•Fe)12Sb4S13。 这类矿石有必要浮选别离和富集。浮选工艺有混合浮选、分步浮选、分支串流浮选等各种流程，浮选的产品一般为铅精矿及锌精矿。矿石中锌高铅低时往往还含铜（0.3％-0.6％），则需先铜铅混合浮选后再分选出铜精矿。因为浮选是一种物理选别办法，选择性不高，在所有浮选产品中各种有价金属都有涣散。有的选矿工艺还分选出一种富银精矿，含铅低时可独自冶金处理，但含铅高时又不如与铅精矿兼并处理。 铜、铅精矿一般都用火法熔炼富集，银的收回率较高，而锌精矿不管用湿法或火法提取锌，银都残留在渣中，进一步处理收回率较低。因而共生矿优先浮选工艺都力求使银富集在铅、铜精矿中，尽量削减在锌精矿及尾矿中的涣散。下表为我国几个大型选矿厂浮选主产品中银的收回状况。[next]我国大型铅、锌、银共生矿浮选品中银的档次和收回率选厂原矿Ag/（g/t）准则流程主产品中银档次/（g/t）铜精矿铅精矿锌精矿硫铁矿尾矿水口山70优先选铅，锌硫混选再分选 1190110308-68-13-10-7八家子180铜名混选再分选，锌硫混选再分选4916165359120641-4.5-54-11-11-20栖霞山194先脱碳后铜铅混选，锌硫混选别离分选5386165333017724-18-27-10-35-6凡口105铅锌异步混合浮选 6272323116-40-43-10-6注：括号中数字为收回率（%）
当矿石中含有较粗粒度银矿藏时，在浮选流程中添加重选过程可进步银收回率。银矿山曩昔堆集的浮选尾矿中每吨仍含数克至数十克银（如桐柏的尾矿含银52g/t），用螺旋溜槽或摇床等重选办法从尾矿中进一步收回银，已引起重视。重选银精矿可进步银收回率2％-3％。
银矿石冶金工艺了解
2019-03-06 10:10:51
银矿石依据矿藏成分及挖掘状况粗分为两类
一类是以银为主，一起伴生有金，或含少数铜、铅、锌。它们多是由原生银金矿，或铜、铅、锌硫化矿氧化蚀变后次生的氧化矿，含银档次低至数十、高至数千克/吨。银矿藏首要是银金矿(AgAu)，辉银矿(Ag2S)，锑银矿(Ag3Sb)和角银矿(AgCl)。我国已有罗山、桐柏、贵溪等十多个大中型银矿建成投产，矿石可直接或浮选为银精矿后冶金处理。
另一类多是铅、锌、银共生硫化矿床或是铅，锌矿床中一些银档次较高(可达数千乃至数万克/吨)的富银矿体或富集地段，这类资源矿点多，散布广，规划都较大。共生矿床的特点是：①矿床的工业类型比共生金矿杂乱，共生金属多达9-12种，除铅、锌、银外，常含金、稀有及稀散金属镓、铟、、锗、镉及铁、铜、锡、砷、锑等，有较大归纳利用价值;②矿藏品种多，铅、锌矿藏各有十多种，但首要是方铅矿(PbS)及闪锌矿(ZnS)，银矿藏品种也许多但首要是辉银矿(Ag2S)，还有淡红银矿(3Ag2S·As2S3)、深红银矿(3Ag2S·Sb2S3);③银的首要载体矿藏是方铅矿，但当含砷高时也常与毒砂连生，含铜较高经常呈黝铜矿(Cu·Ag·Fe)12Sb4S13。
这类矿石有必要浮选别离和富集。浮选工艺有混合浮选、分步浮选、分支串流浮选等各种流程，浮选的产品一般为铅精矿及锌精矿。矿石中锌高铅低时往往还含铜(0.3%-0.6%)，则需先铜铅混合浮选后再分选出铜精矿。因为浮选是一种物理选别办法，选择性不高，在所有浮选产品中各种有价金属都有涣散。有的选矿工艺还分选出一种富银精矿，含铅低时可独自冶金处理，但含铅高时又不如与铅精矿兼并处理。
铜、铅精矿一般都用火法熔炼富集，银的收回率较高，而锌精矿不管用湿法或火法提取锌，银都残留在渣中，进一步处理收回率较低。因而共生矿优先浮选工艺都力求使银富集在铅、铜精矿中，尽量削减在锌精矿及尾矿中的涣散。下表为我国几个大型选矿厂浮选主产品中银的收回状况。
当矿石中含有较粗粒度银矿藏时，在浮选流程中添加重选过程可进步银收回率。银矿山曩昔堆集的浮选尾矿中每吨仍含数克至数十克银(如桐柏的尾矿含银52g/t)，用螺旋溜槽或摇床等重选办法从尾矿中进一步收回银，已引起重视。重选银精矿可进步银收回率2%-3%。
银矿石、矿物的概述
2019-02-12 10:08:00
天然界银为主（主要是银的硫化物、硫锑化物）的矿床较少，75%～80%的白银产于Cu，Pb，Zn，Mo，Bi等硫化矿床和金矿床。
矿石中的银主要与硫化物共生。黄铁、黄铜、闪锌、方铅。毒砂等硫化矿藏中常含有银。
天然界的银矿藏有80多种，常见有40多种。主要有辉银矿（Ag2S）、深红银矿（3Ag2S·Sb2S3）、浅红银矿（3Ag2S·As2S3）、角银矿（AgCl）和天然银。
辉银矿可浮性较差。因具有延展性而难于破坏，粗粒级浮选速度慢，丢失大，特别在精选中易从泡沫中掉落，辉银矿易被按捺而不易被SO2按捺。黄药、黑药是银矿藏常用捕收剂。
银的特性及收回办法见表1
表1 银在矿石中的特性及其收回办法
银的特性收回办法粗粒（大于0.1～0.2mm）的天然银和天然合金重选化呈游离和连生体的细粒（小于0.1～0.2mm）的天然银和天然合金化浮选与下一步对精矿进行化比较呈游离或连生体的角银矿颗粒化呈游离和连生体的银的简略硫化物浮选与浮选精矿进行化及熔炼化呈游离和连生体的银的碲化物，硒化物和杂乱硫化物以及银铁矾颗粒氧化焙烧或氯化焙烧，对焙烧进行化浮选、精矿进行熔炼或焙烧，焙砂用化法处理银包裹在方铅矿、黄铜矿、辉铜矿和其他有色金属硫化物中浮选、精矿进行熔炼银包裹在铁的硫化物中浮选、精矿进行氧化焙烧或氯化焙烧以及对焙烧进行化
矿藏的粗粒部分可用重选法加以收回
金—银矿石选矿技术
2019-02-12 10:07:54
金—银矿石除含金外，每t矿石还含有几十到几百克银，而银除天然银外，银还呈各种银矿藏，如螺状硫银矿、深红银矿、脆银矿，硫锑铜银矿、淡红银矿、角银矿等存在。某些硫化物，如方铅矿、黄铜矿、黄铁矿和辉锑矿中也常富集微粒银。
因为银在金—银矿石中常常呈多种状况呈现，多选用两种或多种办法组成的联合工艺流程处理。银在矿石中的特性及其收回办法如表1所示。
表1 银在矿石中的特性及其收回办法银的特性收回办法 粗粒（大于0.1～0.2mm）的天然银和天然合金重 选 化 呈游离和连生体的细粒（小于0.1～0.2mm）的天然银和天然合金 化浮选与下一步对精矿进行化或熔炼① 呈游离或连生体的角银矿颗粒 化① 呈游离和连生体的银的简略硫化物浮选与下一步对精矿进行化或熔炼 化① 呈游离和连生体的银的碲化物、硒化物和杂乱硫化物以及银铁钒颗粒 氧化焙烧或氯化焙烧与下一步对焙砂进行化 浮选与下一步对精矿进行熔炼或焙烧，焙砂用化法处理 银包裹在方铅矿、黄铜矿、辉铜矿和其他有色金属硫化矿藏中浮选与下一步精矿进行熔炼① 银包裹在铁的硫化物中 浮选下一步对精矿进行氧化焙烧或氯化焙烧以及对焙砂进行化①
①矿藏的粗粒部分可用重选法加以收回。
如日本千岁金—银选矿厂处理的金—银矿石中，金属矿藏有天然金、辉银矿、深红银矿、淡红银矿、脆银矿、辉锑银矿、黄铜矿、黝铜矿、方铅矿、闪锌矿和黄铁矿。金除以天然金状况存在外，还包裹在黄铁矿中，金粒巨细为10～50/μm，也有的100～150μm。脉石矿藏首要为石英、绿泥石、冰长石、沸石和方解石，其次有少数重晶石。
当首要处理硫化物矿石时，选用单一浮选收回金银。假如处理档次高的氧化矿石时，选用重选法（绒面溜槽和摇床）收回粗粒金。如浮选法的效果欠安，则可用化法收回部分金银。
其工艺流程如图1所示。生产指标及药剂用量见表2和表3。
图1 日本千岁选矿厂金—银矿石生产工艺准则流程
表2 生产指标产品名称产率/%品 位收回率/%金/（g·t－1）银/（e·t－1）铜/%金银矿石
手选废石
上部溜槽精矿
当选原矿
下部溜槽精矿
浮选原矿
浮选精矿
浮选尾矿
浮选抛弃尾矿
化原矿
金 泥
化尾矿
精矿算计
尾矿算计100.0
24.74
0.15
75.11
0.29
74.82
2.17
72.65
58.68
13.97
13.97
2.61
97.3918.80
0.50
719.2
23.5
2529.5
13.60
415.5
1.6
1.3
2.8
1.2（%）
1.6
676.9
1.245.0
6.8
734.9
56.3
1641.8
50.1
1409.0
9.5
9.3
10.6
3.1（%）
7.3
1415.0
8.4
1.24
1.00
100.00
0.70
5.60
93.70
39.47
54.23
47.94
6.29
4.20
2.09
0.92
1.17
93.93
6.07100.00
3.71
2.39
93.90
10.69
83.21
67.83
15.38
12.08
3.30
1.02
2.28
81.93
18.07
表3 药剂用量（对给矿而言）药 名日本牌松根油10号－B高砂牌弗罗特15号日选牌高档黄药A.C.C牌艾罗弗特208号硫酸铜锌粉用量/（g·t－1）2114743013240药 名石 灰浮选化浮选化用量/（8·t－1）44158022057645
又如日本持越金银选厂处理含金银石英脉型矿石。矿石多遭受粘土化效果，金呈银金矿（Au50%～60%）形状存在，银首要为辉银矿并与金一同存在于石英或粘土中。矿石金档次0～12g/t，金银含量之比为1∶15～30。
该厂选用重选-混-化-浮选联合工艺流程收回金银，首要产出金银合金，混尾矿和浮选精矿别离作为独自产品出售，其生产工艺准则流程如图2。
图2 日本持越选矿厂矿石的生产工艺准则流程
该生产工艺的特点是：①在磨矿、跳汰和分级作业中均运用循环的化脱金溶液。②在磨矿分级回路中，用跳汰机和绒布溜槽收回粗粒金和硫化物。当原矿含Au7.8g/t、Ag225g/t时，重选精矿含Au405.8g/t，含Ag2406g/t，重选金收回率10.86%，银则为2.0%。③重选精矿用混法处理，金收回率为81.8%，银则为53.4%。④将20号凝聚剂（超短纤维）参加稠密机中，以避免矿泥上升加速矿泥的沉降速度和进步圆筒真空过滤机的处理才能。⑤因为大大削减含金溶液中矿泥含量，然后克服了锌粉置换沉积工序中压滤机滤布孔隙阻塞现象，并降低了锌粉、燃料和溶剂的耗费。⑥浓缩产品含Au6.3g/t、Ag175g/t，经120～160h化浸出，金化收回率93.9%，银87.1%。⑦为了愈加充沛收回金银，将化尾矿用水调浆并经水力旋流器脱泥后，其沉砂用浮选法处理收回金银。
金-银矿石选别特征
2019-02-26 11:04:26
金-银矿石除含金外，每吨矿石还含几十克到几百克的银。在原生金-银矿中，银经常以螺状硫银矿、深红银矿、脆银矿、天然银、硫锑铜银矿等存在;在氧化矿中有银的卤化物(角银矿)、硫酸盐(银铁矾)以及天然。银矿藏常常与粘土质矿藏、氧化铁和氧化锰严密共生。天然银颗粒常被一些金属氧化物和氢氧化物薄膜所掩盖。金矿藏以天然金和银金矿方式存在，金颗粒很细。由于银的矿藏品种多，在矿石中银常呈多种状况呈现，所以处理金-银矿常选用两种和多种办法组成联合流程。关于粗粒金常用混和重选法收回;关于细粒银及银矿藏可用浮选加浮精焙烧化法收回;关于银的碲化、硒化物、银铁矾矿藏常需求先进行氧化或氯化焙烧后对焙砂进行化收回。
日本千岁金银矿归于浅成热液充填含金银矿床。矿石中金属矿藏有天然金、辉银矿、深红银矿、淡红银矿、脆银矿、辉锑银矿、黄铜矿、方铅矿、黄铁矿等。金除天然金外，还存取于黄铁矿包裹体中，金粒为10～50微米，也有100～150微米的。脉石主要为石英、绿泥石、冰长石、方解石等。当矿山处理硫化矿时，选用单一浮选法收回;假如处理档次高的氧化矿时，则选用重选法(溜槽)收回粗粒金，银用浮选法收回，当作用欠安时，可用化法收回部分金银。
生产指标：当选原矿含银45克/吨、含金18.80克/吨;重选精矿含银1641.8克/吨、含金2529.5克/吨;重尾给入浮选矿石含银30.1克/吨、含金13.60克/吨;浮选精矿含银为1409.0克/吨、含金为415.0克/吨;浮选尾矿含银9.3克/吨、含金1.3克/吨;化原矿含银10.6克/吨、含金2.8克/吨;金泥中含银为3.1%，含金1.2%;渣含银7.3克/吨、含金1.6克/吨;归纳精矿产率为2.61%，含银1415.0克/吨、含金676.9克/吨;归纳收回率银为81.93%、金为93.93%。
含银矿石类型及其选矿方法
2019-02-26 11:59:27
含银矿石类型及其选矿办法
含银矿石首要分为银金类矿石和铅锌铜伴生银矿石两大类，其产银童占总产量的99%以上.
银金类矿石的选矿办法首要用浮选或帆化法。决议选用浮选或氛化的首要因家是银矿藏的组成，当银矿藏以辉银矿和天然银为主时，浮选和化均可，但当矿石中含有多徽深红银矿、淡红银矿、硒银矿等难佩化矿藏时，就只能用浮选。浮选与氛化的收回率是有不同的，一般袄化法收回率高。
铅锌铜伴生银矿石的收回，因为其矿藏组成杂乱，共生联系、嵌布特性以及氧化程度各不相同，选别作用亦有很大差异。但就选矿而言.浮选是遍及选用的办法。总的说来，铅锌铜伴生银矿石的选矿收回率要比银金类矿石低，一般在50%-70%之间。
铅锌铜伴生银矿石的选矿实例
2019-02-20 15:16:12
依据地质查询材料，我国银矿首要伴生在铜、铅、锌的各种热液充填交代型矿床、触摸交代型矽卡岩矿床、层状或似层状型矿床、黄铁矿型和硫化铜镍矿床中。据初步统计，银伴生在铅锌矿床中的占57.4%、在铜矿床中的占34.g%、在石英脉状矿床中占1.7%，其他占6%。现在对铅锌铜伴生银矿石的选矿，一般是按其主金属的工艺条件和药剂准则进行选别，并不选出单一银精矿，通常是将银富集于铅、锌、铜精矿中，然后通过冶炼收回。但在冶炼过程中，铅精矿中的银随主金属进入粗铅；铜精矿中的银进入冰铜，其收回工艺简略，本钱低，收回率高。而锌精矿中的银，无论是选用火法仍是湿法工艺，均进入渣中，用烟化法收回工艺杂乱，本钱高，收回率低。因而，选矿应尽量将银富集于铅、铜精矿中。
铅锌铜矿石中银矿藏的赋存状况及特性
银首要呈独立的银矿藏方式存在。银与硫、铜、铅、锡、锑、碲、硒、砷等元素构成的各种化合物在各种矿床中呈现，常见的有：辉银矿一螺状硫银矿、辉铜银矿、深红银矿、脆银矿、淡红银矿、硫锑铜银矿、硫锑铅银矿、辉锑铅银矿、碲银矿、硒银矿等。有小部分银呈单质矿藏赋存在矿石中，如天然银。还有少部分银在矿石中没有独立的形状，而是在其他矿藏的晶格中构成类质同象，如银金矿、银黝铜矿等。银以各种不同的矿藏形状赋存在各种不同类型的铅锌矿或含铜铅锌黄铁矿中。
各种银矿藏与铅、锌、铜等硫化矿藏严密共生，并多呈微细粒嵌布，其粒度简直都在0.04毫米以下，绝大多数银矿藏的粒度为0.04～0.02毫米，最细者只要0.001毫米，颗粒微细的银矿藏以连生体、包裹体、显微体等方式散布在方铅矿、闪锌矿、硫化铜矿藏中。在浮选过程中，那些与银矿藏关系密切的硫化矿藏便成为其载体，将银富集到各种精矿产品中。因而，银矿藏的赋存状况、嵌布特性对银的归纳收回有严重影响。
进步铅锌铜矿石中银收回率的实践
近年来，因为白银需要量的敏捷添加和银价的上涨，引起了人们对铅锌铜多金属硫化矿伴生银归纳收回的广泛注重。为了获得选矿归纳收回的最佳技能经济目标，人们加强了银矿藏工艺学的研讨，不断改善选矿工艺流程和药剂准则，使铅、锌、铜等硫化矿的选矿目标保持在原水平或有所进步的基础上，伴生银的收回率由30%～50%进步到60%～80%，伴生银的产值和归纳收回技能水平有了较大的进步。
变革磨矿工艺、进步磨矿细度是进步伴生银收回目标的首要办法之一。各种银矿藏在铅锌铜多金属矿中多呈微细粒嵌布，严密共生，现有的磨矿条件多是从收回铅锌铜硫化矿藏的视点考虑的，难以使银矿藏充沛单体解离。为了进步伴生银的收回目标，有必要变革原有磨矿工艺，进步磨矿细度。当然磨矿工艺流程和细度的挑选，既要考虑技能的或许性和工艺的科学性，更要考虑经济上的合理性。现在已有些选厂在技能条件或许的情况下进步了磨矿细度，使各项目标均有进步。例如：八家子铅锌矿原矿由一段磨矿改为两段磨矿，磨矿细度由65%进步到80%－200目，银总收回率进步3.6l%；栖霞山的磨矿细度由55%进步到65%－200目，银收回率进步1.24%，铅收回率进步3.37%。有些选厂添加了铜铅或铅中矿再磨，如水口山铅锌矿将铅浮选回路中的粗扫选和精扫选的泡沫分级再磨后回来铅粗选作业，可使伴生金银的收回率别离进步6.23%和3.40%，一起铅锌选矿目标也得到了进步。佛子冲铅锌矿河三分矿，采取了铜铅混选、中矿再磨，使铅、锌、银收回率别离进步3.00%、2.31%和4.71%，铅精矿含锌由5.15%下降到4.50%。
选用无或微工艺。在浮选工艺流程中，不必或少用对银矿藏或载体矿藏有抑制作用的，对伴生银的收回有利。例如西林铅锌矿，选矿取消了原用的并削减一半以上的石灰用量，铅精矿中银的收回率到达71.6%，比少(to克／吨)和多(150克／吨)浮选时别离进步5.6%和10.99%，而银在尾矿巾的丢失别离下降3.67%和11.83%。又如栖霞山铅锌矿，1079年选用了预先脱除易浮矿藏、无浮选工艺，使铅精矿中银的收回率进步了5%左右，一起铅锌硫的收回率均有不同程度的进步。八家子铅锌矿于1970年将浮选工艺流程由有工艺改为微工艺，用量由300克／吨下降到3～5克／吨，使伴生银的收回率由37%进步到52%，一起低档次的铜也得到了收回，并处理了尾矿水的污染问题。总归，选用无或微工艺，对进步银的归纳收回目标有利，这一工艺遭到广泛注重，已有60%以上的铅锌铜矿山运用，并获得较好的作用。
添加捕收剂品种及多种捕收剂合作运用。曩昔，我国铅锌多金属硫化矿的浮选，常用的捕收剂是黄药(乙基、丁基)和黑药(25号、31号)。近年来，丁基铵黑药已逐步成为铅锌多金属硫化矿浮选的首要捕收剂之一。它不光具有较好的挑选性，并且还显示出对银矿藏具有较强的捕收才能。别的，选用丁基铵黑药与黄药、乙硫氮、酯类等多种捕收剂合作运用对伴生银和铅锌等选矿目标的进步具有较好的作用。在浮选实践中已得到遍及运用。例如：八家子铅锌矿，铜铅混选作业选用丁基铵黑药替代31号黑药，银总收回率进步6.75%；香夼铅锌矿以丁基铵黑药和黑药1∶l的份额混合运用，在天然pH值的条件下，进行铜铅混选，伴生银的总收回率进步了2l%，铜的收回率亦有进步；西林铅锌矿，1980年开端在低碱度下运用丁基铵黑药，并选用了硫酸锌、碳酸钠抑锌浮铅的工艺流程，使银在铅精矿中的收回率进步10.99%，一起金也得到了部分收回。
改善选矿工艺流程。选矿工艺流程的挑选，既要考虑到主金属铅、锌、铜的高选别目标，又要统筹伴生银的归纳收回，使有用矿藏均得到最大极限地收回。对含银的铅锌多金属硫化矿，假如单从伴生银的嵌布特性考虑，选用混合浮选或部分混合浮选流程，有利于伴生银的归纳收回。但浮选流程确实定是由各种因素决议的，矿石性质是依据。因而各选厂应通过实验，重复生产实践，逐步改善现有流程。现在，处理铅锌矿或铅锌黄铁矿类型的选厂，有选用以铅为主的等可浮工艺流程，如东波有色矿野鸡尾选厂、黄沙坪铅锌矿等；也有选用优先浮选工艺流程，如凡口铅锌矿、孟恩套力盖、银山铅锌矿、东波有色矿柴山选厂等；水口山铅锌矿则选用优先选铅、锌硫混选一别离的工艺流程。处理铜铅锌黄铁矿类型的选厂，是以部分混选一别离或部分混选一优先的工艺流程为主。前者如八家子、栖霞山、香夼铅锌矿等；后者如铜山岭有色矿、佛子冲铅锌矿河三分矿等。小铁山铅锌矿则是全浮选流程。生产实践标明，依据矿石性质改动工艺流程，有利于选矿归纳收回目标的进步。
金银矿石浮选常用的工艺流程
2019-02-27 08:59:29
浮选工艺流程的挑选通常是依据金银矿石的性质以及产品的规格来断定，常见的准则工艺流程有以下几种：
(1)浮选+浮选精矿化 将含金银石英脉的硫化矿通过浮选得到少数精矿，再进行化处理。浮选精矿化与全泥化流程比较，具有不需将悉数矿石细磨、节约动力耗费、厂房面积小、基建投资省等长处。
(2)浮选+精矿焙烧+焙砂化 该流程常用来处理难溶的金-砷矿石、金-锑矿石和硫化物含量特高的金-黄铁矿等矿石，焙烧的意图是除掉对化进程有害的砷、锑等元素。
(3)浮选+浮选精矿火法处理 绝大多数含金银的多金属硫化矿石用此办法处理。浮选时，金银进入与其共生亲近的铜、铅等金矿中，然后送冶炼厂收回金银。
(4)浮选+浮选尾矿或中矿化+浮选精矿就地焙烧化此计划用来处理含有碲化金、磁黄铁矿、黄铜矿及其他硫化矿的石英硫化矿，矿石中能浮出硫化矿作精矿，然后为露出硫化物中的金银，经焙烧再化处理。因浮选后的中、尾矿一般含金银尚高，要再化收回。
(5)原矿化+化尾矿浮选 当用化法不能彻底收回矿石中与硫化物共生的金银时，化后的渣再浮选，可进步金银的收回率。
铅锌铜矿伴生银矿石的选矿工艺
2019-02-21 08:58:48
依据地质查询材料，我国银矿首要伴生在铜、铅、锌的各种热液充填交代型矿床、触摸交代型矽卡岩矿床、层状或似层状型矿床、黄铁矿型和硫化铜镍矿床中。据初步统计，银伴生在铅锌矿床中的占57．4％、在铜矿床中的占34．g％、在石英脉状矿床中占1．7％，其他占6%。
现在对铅锌铜伴生银矿石的选矿，一般是按其主金属的工艺条件和药剂准则进行选别，并不选出单一银精矿，通常是将银富集于铅、锌、铜精矿中，然后通过冶炼收回。但在冶炼过程中，铅精矿中的银随主金属进入粗铅；铜精矿中的银进入冰铜，其收回工艺简略，本钱低，收回率高。而锌精矿中的银，无论是选用火法仍是湿法工艺，均进入渣中，用烟化法收回工艺杂乱，本钱高，收回率低。因而，选矿应尽量将银富集于铅、铜精矿中。
1、铅锌铜矿石中银矿藏的赋存状况及特性
银首要呈独立的银矿藏方式存在。银与硫、铜、铅、锡、锑、碲、硒、砷等元素构成的各种化合物在各种矿床中呈现，常见的有：辉银矿一螺状硫银矿、辉铜银矿、深红银矿、脆银矿、淡红银矿、硫锑铜银矿、硫锑铅银矿、辉锑铅银矿、碲银矿、硒银矿等。有小部分银呈单质矿藏赋存在矿石中，如天然银。还有少部分银在矿石中没有独立的形状，而是在其他矿藏的晶格中构成类 质同象，如银金矿、银黝铜矿等。银以各种不同的矿藏形状赋存在各种不同类型的铅锌矿或含铜铅锌黄铁矿中。
各种银矿藏与铅、锌、铜等硫化矿藏严密共生，并多呈微细粒嵌布，其粒度简直都在0．04毫米以下，绝大多数银矿藏的粒度为0．04-0．02毫米，最细者只要0．001毫米，颗粒微细的银矿藏以连生体、包裹体、显微体等方式散布在方铅矿、闪锌矿、硫化铜矿藏中。在浮选过程中，那些与银矿藏关系密切的硫化矿藏便成为其载体，将银富集到各种精矿产品中。因而，银矿藏的赋存状况、嵌布特性对银的归纳收回有严重影响。
2、进步铅锌铜矿石中银收回率的实践
近年来，因为白银需要量的敏捷添加和银价的上涨，引起了人们对铅锌铜多金属硫化矿伴生银归纳收回的广泛注重。为了获得选矿归纳收回的最佳技能经济目标，人们加强了银矿藏工艺学的研讨，不断改善选矿工艺流程和药剂准则，使铅、锌、铜等硫化矿的选矿目标保持在原水平或有所进步的基础上，伴生银的收回率由30～50％进步到60-80％，伴生银的产值和归纳收回技能水平有了较大的进步。
a 变革磨矿工艺、进步磨矿细度是进步伴生银收回目标的首要办法之一。各种银矿藏在铅锌铜多金属矿中多呈微细粒嵌布，严密共生，现有的磨矿条件多是从收回铅锌铜硫化矿藏的视点考虑的，难以使银矿藏充沛单体解离。为了进步伴生银的收回目标，有必要变革原有磨矿工艺，进步磨矿细度。当然磨矿工艺流程和细度的挑选，既要考虑技能的或许性和工艺的科学性，更要考虑经济上的合理性。现在已有些选厂在技能条件或许的情况下进步了磨矿细度，使各项目标均有进步。例如：八家子铅锌矿原矿由一段磨矿改为两段磨矿，磨矿细度由65％进步到80％-200目，银总收回率进步3．6l％；栖霞山的磨矿细度由55％进步到65％-200目，银收回率进步1．24％，铅收回率进步3．37％。有些选厂添加了铜铅或铅中矿再磨，如水口山铅锌矿将铅浮选回路中的粗扫选和精扫选的泡沫分级再磨后回来铅粗选作业，可使伴生金银的收回率别离进步6．23％和3．40％，一起铅锌选矿目标也得到了进步。佛子冲铅锌矿河三分矿，采取了铜铅混选、中矿再磨，使铅、锌、银收回率别离进步3．00％．2．31％和4．71％，铅精矿含锌由5．15％下降到4．50％。
b 选用无或微工艺。在浮选工艺流程中，不必或少用对银矿藏或载体矿藏有抑制作用的，对伴生银的收回有利。例如西林铅锌矿，选矿取消了原用的并削减一半以上的石灰用量，铅精矿中银的收回率到达71．6％，比少(to克／吨)和多(150克／吨)浮选时别离进步5．6％和lO．99％，而银在尾矿巾的丢失别离下降3．67％和11．83％。又如栖霞山铅锌矿，1079年选用了预先脱除易浮矿藏、无浮选工艺，使铅精矿中银的收回率进步了5％左右，一起铅锌硫的收回率均有不同程度的进步。八家子铅锌矿于1970年将浮选工艺流程由有工艺改为微工艺，用量由300克／吨下降到3-5克／吨，使伴生银的收回率由37％进步到52％，一起低档次的铜也得到了收回，并处理了尾矿水的污染问题。总归，选用无或微工艺，对进步银的归纳收回目标有利，这一工艺遭到广泛注重，已有60％以上的铅锌铜矿山运用，并获得较好的作用。
C 添加捕收剂品种及多种捕收剂合作运用。曩昔，我国铅锌多金属硫化矿的浮选，常用的捕收剂是黄药(乙基、丁基)和黑药(25号、31号)。近年来，丁基铵黑药已逐步成为铅锌多金属硫化矿浮选的首要捕收剂之一。它不光具有较好的挑选性，并且还显示出对银矿藏具有较强的捕收才能。别的，选用丁基铵黑药与黄药、乙硫氮、酯类等多种捕收剂合作运用对伴生银和铅锌等选矿目标的进步具有较好的作用。在浮选实践中已得到遍及运用。例如：八家子铅锌矿，铜铅混选作业选用丁基铵黑药替代31号黑药，银总收回率进步6．75％；香夼铅锌矿以丁基铵黑药和黑药1：l的份额混合运用，在天然pH值的条件下，进行铜铅混选，伴生银的总收回率进步了2l％，铜的收回率亦有进步；西林铅锌矿，1980年开端在低碱度下运用丁基铵黑药，并选用了硫酸锌、碳酸钠抑锌浮铅的工艺流程，使银在铅精矿中的收回率进步10．99％，一起金也得到了部分收回。
d 改善选矿工艺流程。选矿工艺流程的挑选，既要考虑到主金属铅、锌、铜的高选别目标，又要统筹伴生银的归纳收回，使有用矿藏均得到最大极限地收回。对含银的铅锌多金属硫化矿，假如单从伴生银的嵌布特性考虑，选用混合浮选或部分混合浮选流程，有利于伴生银的归纳收回。但浮选流程确实定是由各种因素决议的，矿石性质是依据。因而各选厂应通过实验，重复生产实践，逐步改善现有流程。现在，处理铅锌矿或铅锌黄铁矿类型的选厂，有选用以铅为主的等可浮工艺流程，如东波有色矿野鸡尾选厂、黄沙坪铅锌矿等；也有选用优先浮选工艺流程，如凡口铅锌矿、孟恩套力盖、银山铅锌矿、东波有色矿柴山选厂等；水口山铅锌矿则选用优先选铅、锌硫混选一别离的工艺流程。处理铜铅锌黄铁矿类型的选厂，是以部分混选一别离或部分混选一优先的工艺流程为主。前者如八家子、栖霞山、香夼铅锌矿等；后者如铜山岭有色矿、佛子冲铅锌矿河三分矿等。小铁山铅锌矿则是全浮选流程。生产实践标明，依据矿石性质改动工艺流程，有利于选矿归纳收回目标的进步。
3、现在国内首要铅锌铜多金属硫化矿收回银的概略(见表33．5．56)。
高砷铅锌银矿石的选矿工艺设计
2019-01-24 09:36:33
本文评述了天台铅锌矿高砷铅锌银矿石的设计流程。
该矿石的主要金属矿物为：闪锌矿、方铅矿、毒砂、自然银、螺状硫银矿及铅钒、白铅矿等。矿石含0.74% P6、1.96% Zn、1429/t Ag及0.25% As。矿物呈细粒不均匀嵌布，毒砂与方铅矿结合致密。需将铅精矿细磨至98%小于38μm，才能使铅精矿含砷降至0.5%以下。
研究部门共研究了五个流程，设计采用部份优先浮选，铅楷矿再磨的流程。文中介绍了五个流程的试验结果以及设计采用的流程图、作业条件。设计指标为下：文中论述了采用这一流程的理由。
（陵 摘自《工程设计与研究》1986，№3）
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