铜合金首饰    非贵 金属 材料铜（Cu） 和首饰制作有关的非贵 金属 材料主要是指铜，锌，铝，铅，镍等单质或合金，以铜和锌最为常用。 用于首饰制作的铜主要是纯铜和铜合金。 1． 纯铜（电解铜，无氧铜）：比重 8。96，熔点 1083℃，硬度比金，银稍高，容易氧化和硫化。延展性和塑性良好，适合作为首饰的基材。 2． 铜合金：常见的首饰用铜材料是铜合金。常用的有： 紫铜（含锌15％）, 黄铜（含锌15－45％）， 青铜（含锡5－20％）。 这些铜合金一般先制成胎体，在镀金或镀镍后成为仿金或仿银的材料进入首饰 市场 。铜合金多用作仿黄金材料，铝合金，镍合金常用作仿银或白金材料。 铜合金中还常常加入一定比例的锌，锡，以及一些稀有元素，配制成不同色泽，亮度和机械性能的仿金首饰材料。铜合金的仿金材料成本并不高，但技术研究成本很高。 3． 铜基合金：近年来在江浙，上海地区出现的一些铜基合金，其色泽和耐蚀性有些已接近 K 金材料，是很有前途的仿金首饰材料，称为稀金或亚金，成色标为KF.

贵 金属 首饰,主要包括金银铂钯贵 金属 首饰依据GB11887－2002《首饰 贵 金属 纯度的规定及命名方法》，目前 市场 上销售的贵 金属 首饰可分为金首饰、银首饰、铂首饰和钯首饰4种。金首饰根据金含量的不同，通常可分为18K金、足金和千足金等。1K 等于100％ 除以24，即1K约等于4．1667％。24K的理论纯度为100％。　　①18K金首饰的金含量不低于750‰，可标识为18K 或G18K、G750、Au750、金18K、金750。　　②足金首饰的金含量不低于990‰，可标识为足金或G990、Au990、金990。　　③千足金首饰的金含量不低于999‰，可标识为千足金或G999、Au999、金999。此外市面上（特别在国外）还可见到一些9K（金含量不低于37.5%）、14K（金含量不低于58.5%）和22K（金含量不低于91.6%）之类的金首饰。银首饰市面上常见的银首饰有：　　①925银，有人也称为纹银，要求银的含量不得低于925‰，其他75‰可以是铜或抗氧化元素，可标识为S925或Ag925、银925。　　②足银，要求银的含量不得低于990‰，可标识为S990 或Ag990、银990。偶尔也能见到800 银（银含量不得低于800‰）。近几年发现生产厂家为了防止银首饰氧化，常常在925银和足银的表面再镀上一层镍，检测时若不小心就很容易将其误认为是假货或仿银制品。钯首饰钯这个贵 金属 是2006年才单独被制作为首饰的，以往都是在铂首饰中作为掺合物，是贵 金属 首饰家族中又一个新成员。目前市面上流行的钯首饰主要有Pd950和Pd990。　　①Pd950，要求钯的含量不得低于950‰，可标识为Pd950或钯950。　　②Pd990，要求钯的含量不得低于990‰，可标识为Pd990或钯990。含钯量不低于750‰ 和500‰的钯首饰主要用于镶嵌。不允许将钯首饰称作为“钯白金首饰”、“钯铂金首饰”等含混名称。另外，标准规定还要求，贵 金属 首饰的重量要保留两位小数，单件重量在100克以内的饰品，其重量负偏差不得大于0．01克。铂首饰铂也称白金。近几年，随着消费层次的不断提升，铂首饰越来越受到城乡男女消费者的青睐。首饰 市场 中，常见的铂首饰有Pt900、 Pt950和Pt990。　　①Pt900，要求铂的含量不得低于900‰，可标识为Pt900或铂900。　　②Pt950，要求铂的含量不得低于950‰，可标识为Pt950或铂950。　　③Pt990，要求铂的含量不得低于990‰，可标识为Pt990或铂990、足铂（足白金）。偶尔也能见到Pt850（铂的含量不得低于85.0‰）， Pt750（铂的含量不得低于75.0‰）。想要了解更多关于贵 金属 首饰的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

黄铜 价格 便宜所以很多人用黄铜做黄铜首饰。还可以用黄铜做成比较大型的概念首饰。    大型的黄铜首饰是利用铸造工艺。因为铸造的时候需要很大量的 金属。而且对黄铜首饰进行一定的防氧化处理后，光泽保持的还不错。黄铜在做首饰中用的最多的是做补口。    如何鉴别黄金首饰与黄铜首饰：    黄金与黄铜首饰相比，黄金有很强的沉重感，放在手心有压迫感，因为黄金的比重为19．32g／cm3，而黄铜的比重只有8．9g／cm3。黄金的色泽越黄，成色越好，若偏红，则含铜杂质偏高；若偏白，则含银杂质偏高，其黄金成色都偏低。    黄铜首饰怎么清理：    铜氧化后很难清洗，一般用碳粉摩擦，然后再用水清洗，清洗后要打蜡，如果黄铜首饰氧化比较严重，可能碳粉清理不行，那么就需要用高锰酸钾，程序和前边一样。擦拭后清洗完一定要打蜡，不然还会再度氧化的。打蜡时最好是石蜡，均匀地将物品表面涂抹一层，打蜡类似与抛光，有两点要求：一是均匀，二是要薄，保证物品表面不再与外界空气接触，同时又感觉不到有很厚一层的油脂就可以。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜。    更多关于黄铜首饰的资讯，请登录上海 有色 网查询。  

（1）矿石性质：该矿属泥盆纪沉积的碳酸锰矿床，近地表部分受氧化作用形成氧化锰矿石。氧化锰矿赋存于三个矿层中，主要锰矿物为软锰矿、硬锰矿、偏锰酸矿;主要锰矿物为软锰矿、硬锰矿、偏锰酸矿;主要铁矿物为褐铁矿、赤铁矿；脉石矿物主要有石英、高岭石、水云母。常见的矿物结构主要为微粒、隐晶质结构，其次为细粒、泥质、胶体及残余等结构。矿石构造主要以块状、斑块状、条带状、粉末状、页片状、豆状等形态构成，其次为空洞状、网格状等构造。 [next]    （2）工艺流程：该矿现为小规模露天开采，采出的氧化矿含锰品位一般为26%左右，经洗矿处理后锰品位提高到30%左右。该矿为了进一步扩大规模、提高产品质量所进行的洗矿工业试验工艺流程见上图。1070×4600mm槽式洗矿机处理矿石量为17.4t/（台.h），处理原矿耗水量为1.12m3/t，洗矿工业试验指标见下表。 大新锰矿洗矿厂氧化锰矿工业试验指标产物名称产率化学成分，%MnP锰回收率%洗矿后提高Mn,%　%　　　　TFeMn备   注净块矿（+20mm）17.5131.047.310.10939.424.250.003520.764.871984年试验指标净块矿（20~7mm）19.6730.128.280.12128.263.640.00422.643.95小  计37.1830.557.720.11533.73.960.003843.44.38净粉矿（7~1mm）28.2933.598.630.13524.663.890.00436.317.42净粉矿（ -1mm）5.0729.149.060.14229.273.220.00495.652.97小  计33.3632.918.70..13625.353.780.004141.966.74净矿合计70.5431.67　　　　　85.365.5废    石1.21.17　　　　　0.05　洗    泥28.2613.519.110.13253.02　　14.59　原    矿10026.178.420.13533.73.120.0052100

黄金首饰是指以黄金为主要原料制造的首饰。黄金的化学符号为Au，比重为17.4 ， 摩氏硬度为2.5。黄金首饰从其含金量上可分为纯金和K金两类。纯金首饰的含金量在99%以上，最高可达99.99%，故又有“九九金”、“十足金”、“赤金”之称。K金首饰是在其黄金材料中参加了其它的金属（如银、铜金属）制造而成的首饰，又        称为“开金”、“成色金”。因为其它金属的参加量有多有少，便形成了K金首饰的不同K数。K数的巨细与含金量如下： 24K，99%以上；22K，91.7%；21K，87.5%；18K，75%；14K，58.5%；12K，50%； 10K，41.66%；9K，37.5% 8K，33.34% 6K，25%      在黄金首饰中，纯金首饰质地较软，牙咬有印，简单弯折，色泽金黄、纯粹、柔软，手感沉重，有沉甸甸的感觉。K金首饰质地稍硬，牙咬无印，色泽是黄中带白，并依K数的减小，白色渐增，黄色渐浅。K金首饰的手感不如纯金首饰沉重。    此外，无论是纯金仍是K金首饰上都带有印签。黄金首饰上的印签，有用金字”，也有用“Kg”英文字母表明质地。标明含金量时，用“99”字或“ 24K”字样的表  明是纯金首饰，K金首饰依含金量不同，标明着相应的K数，如标着“18K”的K金首   饰，其含金量为75%。此外，首饰上还有标志着不同生产供应商的产地印签。真的黄金首饰，印签标准、完好、明晰，是重要的判别标识。易与黄金首饰相混杂的首饰品种较多，有的是镀金首饰，有的是包金首饰，有的是铜质首饰，还有的是铜合金首饰。下面就其种种扼要阐明一下：     镀金首饰是在其它的金属首饰表面用电镀法镀上一层金色，色彩与真金首饰相仿，金黄亮光，新时较难辩认。但镀金首饰手感较轻飘，质地较硬，牙咬无印，用久易褪色。有的电镀欠好的镀金首饰，色彩不是发红就是发白，或许发花。     黄金首饰是指在其它金属表面包上24K或22K的金箔，如金箔的K数太低，其柔软性较差。包金首饰的外观与真黄金首饰相似，金光闪闪，又不易褪色，使人真假难辩。但仔细观察首饰的凹陷处、夹角处、背面等，能够发现有金箔高低不平，有翘边起皮的现象。如首饰上有开裂接头，可从此看到金属材料的断面是外黄里白。此外，包金首饰的手感也较轻，质地较纯金首饰硬，牙咬无印，不易曲折，久戴金箔易起皮掉落。[next]     铜质首饰色为黄中带红，发假，光泽较暗，质地较软，分量轻飘。铜合金首饰（铜锡合金），色彩发白，质硬质轻，久戴掉色，会使皮肤发黑。     无论是镀金首饰、包金首饰、仍是铜首饰、亚金首饰，一般不带相似黄金首饰的印签。或所带印签不同于黄金首饰，如有的首饰刻有英文字母“GK”，其意义是  镀金”。或许印签笔迹模糊不清，歪歪斜斜，顾客应经过辨认首饰上是否有印签、印签是否契合上述规则、印签是否明晰等方面内容，以判别黄金首饰真伪。     黄金首饰的判定办法许多，中国民间总结了一套简洁办法，其口诀是：看色泽、掂分量、听音韵、折硬度、石上磨、比照牌、用酸点、定成色。前四句靠眼力，凭感觉；后四句则需凭借东西和试剂。     一、看色泽     依据黄金的不同光泽和色彩即可大体区别纯金、K金，真金、假金。即金以赤黄色为佳，成色在95％以上；正黄色成色在80％左右；青黄色成色在70％左右；黄色略带灰色成色在50％左右。故有口诀为“七青、八黄、九五赤、黄白带灰对半金”。     若对久藏初出的首饰来说，则有“铜变绿，银变黑，金子永久不变色”的说法。     二、看密度     黄金的密度是19.32克／立方厘米，比同体积的银、铅、锡重一倍左右。可用公式：必定黄金首饰的质量(克)比上必定黄金首饰的体积(立方厘米)等于密度。求出所测黄金首饰的密度，密度为19.32克／立方厘米左右则为纯金或较纯金，不然即为非纯金或成色差的黄金(此法对首饰无任何破坏性)。        三、折硬度     黄金具有延展性和硬度小的特色，能压成厚度12．7微米的薄片。成色高时，用大头针或指甲刻划均可留下痕迹。97％以上成色的黄金首饰，弯折两三次后，弯折处呈现皱纹，也叫鱼鳞纹；95％左右成色的黄金首饰，弯折时感觉硬，鱼鳞纹不显着；90％左右成色的黄金首饰，弯折时很硬，没有鱼鳞纹；含杂质较多的黄金首饰，弯折两三次即断；如为生金制造，弯即断，断面有显着的砂粒状。用此法时应考虑到首饰的宽窄与薄厚，厚的、宽的就硬些，薄的、窄的就软些。 [next]    四、听音韵、看弹性     成色高的黄金首饰受敲击或往硬地投掷时，宣布“噗嗒、噗嗒”的烦闷低声，且无音韵、无弹力，K金有音韵、有声、有弹力，弹力越大、音韵越尖越，成色越差。     五、用试金石判定成色     使用金对牌(已断定成色的金牌)和被试首饰在试金石上磨道，经过比照色彩，断定黄金首饰成色。此法应在天然光和日光灯下进行，不能在直射的太阳光线和白炽灯下进行。     六、用酸点     在试金石上别离磨出被判定首饰和对牌的金道，用玻璃棒点试硝酸在金道上，因金元素化学性质安稳，不与酸反响，故色彩不变。若非金或非纯金，金道则消失或起改变。改变规则是“三快、三慢”，即成色低的消失快，成色高的消失慢；混金消失快，清金消失慢；大混金消失快，小混金消失慢。视其金道消失状况，比较对牌就可断定黄金首饰成色。

目前，常用的锰矿选矿方法为机械选矿（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。以下重点介绍锰矿选矿方法中洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选几个步骤。 　　        １、洗矿和筛分洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。 　　 　　        ２、重选 目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至６～０mm或１０～０mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和６-Ｓ型摇床。 　　 　     　３、强磁选 锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数Ｘ＝１０×１０-6～６００×１０-６cm３/g〕，在磁场强度Ho＝８００～１６００kA/m（１００００～２００００oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位４％～１０％。由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。 　　 　　        ４、重-磁选 目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-３０型跳汰机处理３０～３ｍｍ的洗净矿，可获得含锰４０％以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于３mm洗净矿径磨至小于１m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高２４％～２５％，达到３６％～４０％。 　　 　　         ５、强磁-浮选 目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨机阶段磨矿，设备规模均为φ２１００mm×３０００mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-２０００型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。

1990年大新锰矿新建30万t/a选矿厂，采用1600mmx7630mm松式洗矿机进行洗矿作业，现场测试洗矿技术指标见表9。洗矿机溢流与分级机溢流，产品粒度组成见表10。表9              大新锰矿洗矿动技术指标名称处理量(t/台时)产率/%品位/%锰分配率/%注MnSiO2原矿56.6710027.7932.44100原矿实际耗水量0.63～0.55m3/t洗净矿41.7473.6632.1827.8485.29吨原矿设计耗水量1.54m3/t溢流14.9326.3415.5145.3114.71　分级机返砂1.011.7931.3427.292.02　分级机溢流13.9224.5514.3646.6212.69　表10          洗矿机溢流与分级机溢流产品粒度组成粒度/mm产率/%品位/%分配率/%洗矿溢流分级溢流MnSiO2MnSiO2　　　　洗矿溢流分级溢流洗矿溢流分级溢流洗矿溢流分级溢流洗矿溢流分级溢流＞50.02　14.78　　　0.02　　　3～50.05　17.29　　　0.05　　　1～32.761.6220.3818.7　44.33.652.11　1.540.5～19.486.9525.1723.3　37.215.4911.29　5.550.3～0.57.846.7227.4325.6　34.213.9611.96　4.930.15～0.37.247.6527.6626.9　31.413.914.32　5.170.1～0.153.934.0826.1925.9　33.16.687.35　2.90.074～0.14.224.4524.1124　34.36.67.44　3.28＜0.07463.9668.539.559.54　52.139.6545.53　76.63合计10010015.4114.4　46.6100100　100[next]      洗矿作业的式业试验、初步设计、生产流程查定的技术经济指标汇总对比见表11,洗矿数质量流程见图1。[next]     (三)浅海沉积型碳酸盐锰矿床，后经氧化淋滤富集作用而成堆积型氧化锰矿床    该矿床主要含锰矿物为硬锰矿、锰土、水锰矿；脉石矿物有石灰石、硅质岩碎屑、粘土矿物和少量碳酸盐。代表矿山为湖南东汀桥锰矿。该矿采用1070mmx4600mm槽式洗矿机进行两段洗矿，目的是加强粗颗粒矿的擦洗、磨剥作用，提高净矿品位。两段洗矿数质量流程见图2，产品粒度筛析见表12。[next]     (四)浅海相原生沉积含锰灰岩，地表经氧化次生富集生成，锰帽型偏锰酸矿床    矿体产于泥盆系榴江组中部及底部，均由原生含锰灰岩经次生氧化，裂隙淋积和破碎-残积生成，属风化型氧化锰-偏锰酸矿床。主要矿物为偏锰酸矿、少量硬锰矿、软锰矿及褐锰矿。脉石矿物主要为方解石、石英。矿石硬度低，体重轻，含水大(44.6%)，呈泥质结构，俗称松软锰矿石。广西木圭锰矿系典型代表。    因矿石体轻质软含水大，因此给洗矿工艺增加很大困难，科研部门曾分别提出“自磨解洗”及“剪切洗矿”等新洗矿理论，但仍未能在工业上实施。简单的洗矿方法，实质上亦能取得可行的效果,曾先后用圆筒洗矿机、螺旋分级机和塔式洗矿机进行试验,矿泥的综合指标基本是一致的(表13).洗矿产品的粒度筛析见表14。试验说明，只要分离出-0.15mm粒级的产品，粗粒级产品质量也能达到用户要求。表13                 五种不同洗矿方法所得综合矿泥指标对比洗矿方式及洗矿时间综合矿泥指标产率/%品位/%分配率/%　MnFeMnFe1、圆筒洗矿机，预先脱泥再洗3min52.5514.939.333.451.32、圆筒洗矿机，加水玻璃，预先脱泥洗3min52.1214.749.2932.5751.493、圆筒洗矿机、预浮，预先脱泥再洗3min51.7514.919.333.0450.74、螺旋分级机，先脱泥，再洗3次52.5514.989.3433.1650.955、塔式洗矿机，预先脱泥，洗60min52.1715.189.533.0350.67表14                      洗矿产品各料级累计粒级/m产率/%品位/%分配率/%部分累计部分累计部分累计　　　　MnFeMnFeMnFeMnFe50～135.775.7736.747.7536.747.759.034.699.034.6913～612.8318.633.599.4934.578.9518.3512.7827.3817.76～311.5430.1432.4710.1533.769.4115.9512.2943.3329.763～18.0138.1532.5610.433.519.6111.18.7554.4338.511～0.159.347.4530.7210.4332.969.7712.1710.1866.648.690.15～0.07424.1371.3815.769.5127.169.6816.1924.0982.9772.78＜0.07428.4210014.229.1223.489.5217.2127.22100100合计100　23.489.52　　100100 　 　 [next]    四、国外锰矿石洗矿简介    (1)乌克兰的尼笠波尔矿区，该矿区主要是氧化锰矿石，含泥较多，而且较粘，属难洗矿石，综合洗矿指标见表15。表15                    尼科波尔矿综合洗矿指标产品产率/%锰品位/%锰回收率/%注净矿49.839.871.1洗一吨原矿不耗电5.2KW·h,水12.4m3溢流50.215.828.9原矿10027.8100     (2)格鲁吉亚的恰图拉锰矿区，该矿区主要是碳酸锰矿石和原生氧化矿石。采用1880mmx7000槽式洗矿机处理氧化锰矿石，其综合洗矿指标见表16。表16                         恰图拉锰矿综合洗矿指标产品产率/%锰品位/%锰回收率/%注净矿76.928.887.81880mm×7000mm槽式洗矿机转11r/min,每吨矿石用水量2～3m3，生产能力63t/h溢流23.11312.2原矿10025.2100     目前国外大多数厂家已采用塔式洗矿机代替槽式洗矿机，可显著降低洗矿过程中的磨擦作用，从而减少因洗矿而生成的矿泥量和锰金属的损失。    (3)巴西的塞腊、多钠维奥选矿厂,该选厂的主要矿物为软锰矿、隐钾锰矿及少量黑锰矿，其次为针铁矿、水化硅酸锰和粘土等。原矿破碎到95mm以下，给入2743mmx5486mm圆筒洗矿机进行洗矿，将泥土洗净，大于8mm的为商品矿，小于8mm的粉矿送往选矿厂处理。    (4)加蓬的莫安达锰矿,该矿的矿石类型为氧化矿，主要锰矿物有软锰矿、黝锰矿、硬锰矿、黑锰矿等。该矿石含锰品位很高，原矿经破碎到125mm以下，送入ф3.5mx8.5m圆筒洗矿机洗矿,一面给矿，一面给水，利用磨擦和水的冲洗作用将泥土洗净，净矿再送去筛分分级成产品。    (5)澳大利亚的格鲁特岛锰矿选矿厂,该矿为沉积氧化锰矿床，矿体基本上由锰矿石、石英砂和高岭土组成，中间夹有粘土层。主要矿物为隐钾锰矿和软锰矿，其次为硬锰矿，还有水锰矿、褐锰矿、铿硬锰矿等，废石为石英砂和粘土，因此，必须洗矿。原矿破碎到小于75mm，然后分为两个级别-75~6mm和-6~0.5mm，分别用ф2.7mx4.9m圆筒洗矿机进行擦洗。圆筒转速14r/min，矿浆浓度为70%，物料在圆筒内的擦洗时间为2~3min，擦洗的作用在于除去矿粒表面的粘土和其他覆盖物，并将粘土球和软红土颗粒散碎，以便清除。

期货是期货交易所统一制定的合约，它的交易跟股票类似，如果会炒股再学期货就比较容易，不会炒股直接学期货也没问题。期货新手要学会做期货可以从以下几个方面入手。一个期货新手不经过系统的学习和训练，贸然加入实战，那是非常危险的事情，就像开汽车一样，新手去开容易出事，技术好的老司机照样风驰电掣。所以新手在做期货实战之前，必需要系统的学习期货知识，要充分的了解什么是期货，期货的基本交易制度，对期货的种类及其价格形成机制要有充分的了解，这样在实在中才能读懂市场。一定要去书店购买正版的期货投资指导书籍，加强学习。当你对期货交易有了系统的认识以后，不要着急加入实战。因为书上学的理论知识只是起一个指导作用，而且你对知识的理解跟实际情况会有很大的偏差。这时你需要一个模拟账号去试试手。做模拟交易的时间跟正常交易的时间一致，行情价格也一致，理论上来说，在模拟中做某个交易能赚钱或亏钱，实战的时候做同样的交易结果也一样。然而，做模拟交易的时候，毕竟花的不是自己的钱，心态更轻松，做决定也更随意，因此要尽量调整好心态，以实战的心态去做模拟。当你对操作软件很熟悉了，能用模拟资金长时间稳定获利了，就可以申请正式帐户了。注意，不同的期货公司使用的期货交易软件可能不一样，因此，用哪个期货公司的交易软件做的模拟交易，就在哪个期公司开户，避免开立真实帐户后因不熟悉操作造成损失。根据自己的资金实力，投入一定的资金，开始你的交易生涯吧。初入市场，一定要控制好仓位，绝对不能贪心。做好止赢与止损，赚了多少钱不重要，重要的是你能不能长期在这个市场生存下去。

紫铜板有切削性好，易于焊接和纤焊，耐腐蚀，杰出的机械性能，热态下塑性杰出的特性，再加上紫铜板报价较廉价，是一种使用比较广泛的紫铜种类。由于紫铜是一种金属，所以咱们在寄存紫铜板的过程中仍是需求特别注意的，那么咱们要怎么寄存紫铜呢？1。挑选适合的场所和库房。这儿的好的场所就是指枯燥不湿润的库房，防止紫铜板在长时间湿润的空间内遭到腐蚀.2。合理堆积，摆放整齐有序。在紫铜板的寄存过程中要做到先进先放，摆放安全稳妥.3。对紫铜板进行包装或者是增加保护层。由于紫铜板是金属，所以在寄存的过程中要尽量的让它防止与空气中的氧气触摸，能够掩盖保护膜或者增加保护层.4。坚持库房的清洁，加强材料的维护。坚持库房不堆积其他杂物，或者是与紫铜板坚持必定的间隔，由于它可能会被腐蚀或者是氧化，就使它的质量大打折扣了。以上就是寄存紫铜板的办法和注意事项，期望对您有所协助。         

银块(银元)的话，先泼珠(把银块放在高温杯里熔化，用硼砂裹去熔化状态下银表面的杂质，然后把液态银倒入盛有三分之二桶的水桶里，银块变成银珠)。再用浓硝酸把银珠溶掉(恰当加热，加快反响)，反响后往溶液里加5——10倍的水，过滤溶液，滤渣极有可能是金，另处理。把过滤后的溶液加温到60度左右，倒入玻璃缸或塑料盆中，丢几块紫铜片进去，置换出银。(必定要等反响充沛，大约1个小时)把铜片上的银泥弄下来，清水洗几回，烘干成银粉，再1000度高温铸成银锭。此法得出的银纯度可达99%以上。也有用锌粉复原的，不再讲了。

出产工艺流程：啤腊模→种蜡树→灌粉印模→打粉→配料→倒模→滚筒抛光→执模→炸金→研磨机抛光→镶石→执边→打磨→电金→QC（检测）→制品入库。 1、啤腊模：按客户所订样式规格要求，将出腊机内的腊灌到胶模（模具）内，啤成符合要求的腊模。 2、种蜡树：将腊模焊接到腊杆（俗称树杆）上。 3、灌粉印模：将焊接好的腊模树放入钢筒内，灌入石膏粉（俗称注粉），并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以避免铸造出来的铂金首饰呈现沙眼（小孔）。 4、打粉：将已注好粉的腊树连同钢筒一齐放到电炉内加热除腊（高温蒸发）使粉温到达铂金倒模温度（约950℃左右），需时10小时左右。 5、配料熔金：将足铂金料按份额再参加钯金同铂金补口（用于铂金首饰的一种合金质料）混合熔在一起构成PT900料（即纯度90%的铂金）。如进口的是PT900质料就可直接熔炼成加工首饰的合适单件（配料件）。 6、倒模：将PT900料，按每盅工件所需的分量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，通过1770度高温熔成液体后，将粉盅（装以的粉的盅）内的工件挟到倒模机内，倒模机使铂金液体注入到粉盅内的工件中，倒模成所需铂金空托。 7、滚筒抛光：将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表到达必定的亮光度。 8、首饰执模：将已滚筒抛光好的空金托，按要求进行锉、执、锤、省等工序对空金托呈现的变形及表面粗糙进行修整，使之到达滑润、无沙眼（小孔）。 9、炸金、研磨机抛光：运用一些化学质料（等）的腐蚀效果使空金托表面的污秽物质除去，并用磁力研磨机进行抛光。 10、镶石：将样式要求装备所需镶嵌质料（即石料）镶嵌到已通过炸金工序的空金托上（按石的形状、巨细进行车位、落石，并按不同的镶法把石料镶稳）。所镶嵌的石料要平齐，石与镶口要符合，一起石与石之间要有合理隔距；且镶嵌爪要对称、镶嵌钉要油滑，镶嵌金边要扎实、规整等。 11、首饰执边：将已镶石半制品的边、爪再修整，以便打磨。 12、打磨：将已完结镶石、执边工序的半制品，用烙腊（打磨腊）或黄、白布辘，巨细毛扫、内绒棒等东西经飞碟机、磨打机进行完全抛光。 13、电金：运用白金水（含“铑”元素）对首饰表面进行电镀，使首饰表面更白（白色）、亮光。 铂金首饰镶嵌损耗环节及原因项目：熔金、倒模、执模、炸金、镶石、执边、打磨；算计损耗率%：0.25、0.7、3.2、0.7、1.3、1.3、4.55、12。 损耗原因： 1、配料熔金：铂金变成Pt900的进程中，因为铂金和补口在高温的状态下均有少数被氧化蒸发，因而造本钱工序的损耗。 2、倒模：此工序是经离心倒模机在高温下把Pt900熔炼铸成单件的进程，会有少数被氧化蒸发，别的，有微量的Pt900料在熔解后粘附在器皿内，形成损耗。 3、执模：此工序是对倒模后的铂金空托进行加工修整，在锉、沙纸打磨、胶辘车等工序中发生的微尘，一部分消失于空气中，一部分被人体吸收，无法收回，形成损耗。 4、炸金：运用化学质料进行炸金工序时部分铂金熔化在水中形成的损耗。 5、镶石；在本工序内，需用多种东西进行车位及运用砂纸等打磨爪位使铂金镶嵌石位及其他部位滑润，也形成部份损耗。 6、执边：将半制品镶石及之前一切工序留下的缺陷（如边不直、铂金面过厚等）给予修整时，形成部份损耗。 7、打磨：因而工序有必要运用黄布辘（粗布）及白布辘（幼布）经高速电动磨打机对半制品的表面作完全的抛光，及运用毛扫、绒棒、飞碟等东西经电动磨打机等对首饰边角位也进行完全磨光，故本工序损耗较高。

锰矿的洗矿和筛分工艺：洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。

（1）矿石性质：该矿的松软锰矿是由浅海相原生沉积的含锰灰岩经地表氧化次生富集而成，属锰帽型矿床。矿石中主要锰矿物为偏锰酸矿，并含少量硬锰矿或软锰矿及粉末状褐铁矿；脉石矿物主要为石英及少量的粘土矿物。矿石呈红褐色或褐黑色泥质、薄层状结构，硬度低，密度小，含水率高达44.6%。矿石中的偏锰酸矿与泥质物混在一起，泥质物特别集中于偏锰酸矿的孔隙中；矿层中的硬锰矿或软锰矿，仅局部性地分布于矿层面及裂隙间；粉末状褐铁矿呈不规则的斑状散布于矿层中。该矿区和8号矿体矿石的多元素分析及物理性质分别见下两表。 松软锰矿多元素分析矿区项目名称元            素，%MnMnO2FePSiO2Al2O3CaOMgO烧损全最  高33.38　15.410.38263.68　　　　矿最  低10.785.860.02825.42区平  均20.99.430.09136.738号矿体坡顶矿23.7334.289.640.03134.475.110.81微9.91坡中混合矿22.2232.259.780.05534.735.890.69微9.07坡底矿23.8934.98.40.05136.83.420.790.449.28 松软锰矿物理性质项目矿石密度t/m3矿石含水率%矿石安息角（°）矿石普氏硬度顶板泥质页岩普氏硬度底板风化含锰硅质灰岩普氏硬度含量1.5444.632.08244[next]    （2）工艺流程：该矿于1978年进行的工业试验是筛洗-分级工艺流程。试验过程是将露天采出的原矿缷至原矿池，经水稀释后用平桂型泵扬送至振动筛筛洗，筛上产物为净块矿，筛下产物进分级机，返砂为净粉矿，溢流为尾矿，测定的技术指标（详见技术指标表）。该矿于1986年又建成一座年处理原矿12万t（湿矿）的工业试验厂，采用自磨碎解-筛洗-强磁选的工艺流程，所采用的具有选择性解离作用的自磨碎解机是一种新型洗矿设备。矿石经湿式碎解后，通过筛洗可获得净矿产品及含锰品位为16%左右的尾泥，尾泥经强磁选又可回收锰精矿。其洗选工艺流程见下图，试验和生产工艺指标及净矿产品多元素分析与含水率测定分别见下表。    该矿洗矿工艺流程简单，但净矿含水率高达58.6~71%，需在露天放置十数天后才能将含水率降低到50%左右。 [next] 净矿多元素分析与含水率测定矿样元         素，  %净矿含水率%MnMnO2FeSiO2Al2O3CaOMgOP烧损坡项矿净矿28.2341.379.9627.573.510.7微0.03110.4258.6坡中混合矿净矿32.0946.8910.8419.374.520.650.120.05911.8571坡底矿净矿33.5448.969.3620.032.750.810.50.05811.92

首要：元素在矿体中的含量就是品尝，金的档次一般用克每吨 g/t 表明，一般常用1 g/t作为鸿沟档次，大于1g/t的矿体就能够作为工业矿体，其开发本钱与赢利适当。 矿床规划、矿石挖掘、选冶难度等要素因矿石的类型不同而存在差异，本钱也就不同，跟着金价的上升，0.5g/t或许更低的鸿沟档次也是存在的。所以在不同类型的金矿中，高档次金矿的档次是不同的，比方黔西南的卡林型金矿，几十上百克每吨的很少，一般10几克几十克就是高档次;胶东的许多石英脉型几百上千克都比较常见。 所以，高档次是一个定性称号，只能相对而言。一般几十到上百克能够称为高档次。 然后：金泥粗炼和电解精粹:金泥于每末会集冶炼一次。金泥中含水37%。用30千瓦电炉进行烘干，枯燥时刻为24小时，冶炼溶剂与金泥的配比为硼砂40-45%，30-35%，工作伤心5-15%。金泥与溶剂混均后批参加1000乘1500毫米炼金炉，炉温控制在1200-1300度，每次粗连时刻34小时，最终得到含银44%，含金40%左右的合质金。 粗炼金在中频电炉中进行熔炼，按Ag：Au=7配银，聚极板，带电解。 银电解时在6个600x430x620毫米电解槽内进行，阴极选用铝板尺度为420x420x3毫米，阳极为合质金板，尺度为200x300x10毫米。电解液为溶液，电流密度200-250安每平方米，槽电压3-4.5伏，电解时刻为10-12天。电解后的金粉与银粉均用热蒸馏水洗3-4次，然后聚锭。电解银档次99.90%，金档次为95-96% 冶炼中金的回收率在99%以上。

洗矿是通过水的冲刷和机械搅拌作用，使粘土碎裂和分散，把粘土从矿石中分离，形成悬浮矿浆排出，因此它是解离和分离矿石成分的两个作业，属于按粒度分离物料的过程。锰矿石、铁矿石、石灰石，尤其是经风化、淋滤、搬运、富集于第三系-第四系氧化带形成的残积、淋滤、堆积、锰帽等锰矿床，洗矿更是必不可少的作业。    一、锰矿石可洗性的评定    评定矿石可洗性，常用有以下四种作业方法。    (一)根据泥土的粘聚力分类    粘聚力可依据工程地质学粘土剪切试验来测定，依据粘聚系数的大小，可分为不同的等级。泥土的粘聚系数分类见表1。表1                   泥土的粘聚系数分类前苏联分类法广西分类法可洗性分类洗矿方法等级土壤种类＜0.01mm粒度含量/%等级泥土种类粘聚系数/(t·m2)1砂＜5Ⅰ松砂、泥＜0.2易洗矿石筛上冲洗2腐植土10～5Ⅱ普通砂泥＜0.53尘土和淤泥粘状砂　Ⅲ半硬砂＜2中等可洗矿槽式洗矿机一次洗4砂质矿泥20～105砂质粘土50～20Ⅳ半硬胶泥＜6难洗矿槽式洗矿机二次洗6粘土＞50Ⅴ硬胶泥＜10     (二)根据粘土的可塑性系数分类    塑性是表示粘土经润湿后，受压力作用变形而不碎裂，压力解除后并继续保持其形状的性质。粘土只能在一定含水率范围内才具有塑性。含水量减少到一定限度时，粘土开始被压碎时称为塑性下限，含水率增加到一定限度，粘土开始具有流动性时称为塑性上限，上下限含水率之差称为塑性指数。    可根据下列公式计算出粘土的塑性指数：                                K=W上限—W下限    式中  K——塑性指数；          W上限——粘土塑性上限，即粘土开始流动的含水量，%；          W下限——粘土逆性下限，即点土开始压碎时的含水量，%；    根据粘土的塑性指数值与用槽式洗矿机所需洗矿时间而将矿石可洗性分为三类（见表2）。表2                      粘土塑性系数分类序号塑性名称泥土名称可洗性等级泥土中小于10mm粒级含量/%擦洗时间/min用槽式洗矿机洗矿次数1＞120粘土难洗矿石＞50＞622＞5砂质粘土中等可洗矿石50～103～613＜5粘土质砂易洗矿石＜10＜3筛上冲洗 [next]    (三)根据分散一吨矿石所需电能来评定矿石可洗性    前苏联E·B·尼夫斯基根据用于分散单位矿石电能消耗来评定矿石可洗性，一般可为三类（见表3）表3       按分散一吨矿石所消耗的电能的可洗性分类序号可洗性等级 需电量/(KW·h·t-1)1难洗矿石0.5～1.02中等可洗性矿石0.25～0.53易洗矿石＜0.25     由于洗矿作业的洗矿机中机械作用比浸温泡散作用要大，因此，以一种机械作用所耗电能用作评定基础比较准确。    (四)根据泥土的泡散性来分类    泥土的泡散性又称浸温性，就是土样放在水中后全部分散成单独的颗粒所需时间，亦称泡散速度，这只对以泡散作用为重机械作用极小的塔式洗矿机较适用，因实践应用很少，目前还缺乏统一标准。    二、洗矿机械设备    洗矿过程的效率视物料的物理性质、水的冲洗能力、机械作用强度和洗矿时间而定。除原矿性质是不可变外，后者均由机械设备性能来确定。    (一)圆筒洗矿筛    该洗矿筛用铣孔或编织成圆筒形筛网构成，安放在支架上用滚子来传动，其倾角为5°~7°,在某些情况下，为得到较细粒的产品，有时也采用两层或三层筒面的同心圆筒筛。    为了加强对被洗物料的机械作用和增加在筒内的停留时间，有时还安设细钢条、角铁、螺旋板和横环形板等，为便于冲洗物料，在筒内安装压力喷洗水管。    对某些易洗矿石，也可在平面震动筛面上加喷洗水管来达到洗矿的目的。    (二)圆筒擦洗机    该机为封闭的圆筒，借助齿轮或经磨擦滚在托滚上旋转。岩石在旋转筒内的碎散作用主要靠磨剥作用，冲击成分很少。    (三)洗矿机    槽式洗矿机是由一个倾斜槽体和一根或两根装有叶片的搅拌轴和传动装置组成。传动装置是由电动机、三角皮带轮、开式分配齿轮组成，传动装置使装有叶片的轴转动，叶片是倾斜地装在轴上，两根轴的转动方向相反，从而达到将物料向中央提升。当轴转动时，它就沿着洗矿机的长轴方向把矿石收集在一起，并使它们沿着槽底斜面向上移动到排矿口。原矿应从距溢流堰一米处给入槽内，水用导管同矿石一同给入槽内，同时并装在螺旋叶片间的喷水管从上面喷水以洗涤运动中已被磨剥过的矿石，已被洗出的粘土为矿浆，经由溢流堰排出。    槽式洗矿机的洗矿效率，取决于槽的倾斜角、螺旋叶片的倾斜角、螺旋叶片的转动次数和给水量。槽式洗矿机的设备性能列于表4。表4               槽式洗矿机的设备性能设备规格/mm最大给矿粒度/mm原矿处理量/(t·h-1)螺旋转数/(r·min-1)传动功率/KW设备重量/t生产厂宽长160076307545～50234016.8沈阳矿山机械 厂107046005020～252274南宁治矿厂、八一锰矿82534505010～15　5.52.25　 [next]    三、锰矿石洗矿的工业实践    根据我国矿床的成因条件，可划分成四种类型，即沉积型矿床、沉积变质型矿床、风化堆积型矿床、热液型矿床。但必须洗矿处理的只有风化堆积型矿床及沉积型矿床的风化变质部分。下面分别介绍我国几个主要锰矿山的洗矿实践。    (一)风化型次生堆积氧化锰矿床    主要代表矿山为广西八一锰矿，其他如广西天等锰矿、广西平乐锰矿均属同一类型，它由原生沉积贫碳酸锰矿经风化、搬运、堆积而成。原生锰矿物成了土状、脉状褐色的偏锰酸矿和胶状半金属光泽的硬锰矿，并遗留网格形及蜂窝状大小不一的空洞，在矿石表面和空洞中充填了黄色胶状的泥质物。锰矿物呈非晶质不定型胶状或细小隐晶质集合体出现。氧化锰矿的矿物成分主要为偏锰酸矿、硬锰矿，此外还有少量的软锰矿、赤铁矿、褐铁矿。脉石矿物主要为风化残留物石英、绢云母、泥质物等。矿层顶底板为第四纪黄土和风化硅质页岩。    八一锰矿从1963年开始使用1070mmx4600mm槽式洗矿机进行洗矿作业。原矿采用水力冲采后用砂泵直接输送入洗矿机进行一段洗矿，由于矿石绎过高压冲刷，又经砂泵输送，最后入洗矿机擦洗，因此，洗矿效果良好，洗矿指标见表5，各产物的粒度组成见表6。表5                    八一锰矿洗矿指标名称产率/%锰品位/%锰回收率/%产量/(t·h-1)浓度/%注原矿10010.051002.1624.01　净矿5018.893.5910.0817.18(水份)洗矿机安装倾角13°溢流501.296.4110.0813.26　     表6                 八一锰矿洗矿产品粒度组成粒度/mm产率/%锰品位/%锰分配率/%原矿净矿 溢流原矿净矿 溢流原矿净矿 溢流＞532.7969.92一20.3518.18一66.3767.58一5～3.24.2910.51一21.4322.05一9.1512.34一3.2～26.0311.420.5721.1221.6912.8612.6413.195.422～14.576.062.4815.1317.778.626.875.7416.591～0.52.320.422.687.8512.196.971.80.2714.50.5～0.151.671.293.816.1511.13.8710.7411.40.15～0.0981.170.075.083.6712.863.320.40.049.150.098～0.0760.350.012.53.059.971.60.10.053.1＜0.07646.810.382.880.365.940.621.670.0539.84合计10010010010.518.811.29100100100 [next]    (二)浅海相沉积碳酸锰矿床    矿层赋存于上泥盆统榴江组泥灰岩钙质泥岩等与硅质灰岩、硅质岩过度相内，靠地表的部分因氧化作用而形成氧化锰矿层，俗称锰帽。主要矿物为软锰矿、硬锰矿，偏锰酸矿并混杂有经风化后产生的相当数量的硅质、泥质物。大新锰矿的氧化锰矿段为典型代表。    该矿采用1070mmx4600mm槽式洗矿机一段洗矿，溢流再采用螺旋分级机回收细颗粒，洗矿机的安装倾角为13°,台时处理量17.36t，单位原矿耗水量1.12m3。洗矿指标见表7，产品粒度组成见表8。表7              大新锰矿洗矿指标品名产率/%锰品位/%锰回收率/%原矿10025.64100净矿70.9730.3283.92溢流29.0314.216.08表8                      大新锰矿洗矿产品粒度组成粒度/mm产率/%锰品位/%锰分配率/%原矿净矿溢流原矿净矿溢流原矿净矿溢流＞5028.5612.43　24.6926.31　27.510.78　50～2018.4724.33　27.5128.03　19.6822.79　20～525.0543.24　29.2431.1　28.5944.85　5～2.54.345.63　31.4633.22　5.336.17　2.5～2　6.15　　33.87　　6.87　2～16.843.112.5432.2734.6925.78.613.564.591～0.43.743.243.7131.8235.46264.643.796.780.4～0.20.851.18.5926.3336.6426.11.021.3315.740.2～0.10.790.258.6428.1634.9526.70.870.2916.210.1～0.0740.270.053.5129.2432.4725.40.310.056.26＜0.07411.090.4773.018.0120.769.833.450.3250.42合计10010010025.6430.3214.2100100100

铜带怎么算重量

上熔次生产的合金 下熔次生产下述合金前必须洗炉 根据具体情况选择是否洗炉1×××系（1100除外） 所有合金不洗炉  1100 1A99、1A97、1A93、1A90、1A85、1A50、5A66、7A01  2A02、2A04、2A06、2A10、2A11、2B11、2A12、2B12、2A17、2A25、2014、2214、2017、2024、2124 1×××系、2A13、2A16、2B16、2A20、2A21、2011、2618、2219、3×××系、4×××系、5×××系、6101、6101A 6005、6005A、6351、6060、6063、6063A、6181、6082、7A01、7A05、7A19、7A52、7003、7005、7020、8A06、8011、8079 2A01、2A70、2B70、2A80、2A90、2117、2118、6061、60702A13 1×××系、2A16、6005、2A20、2219、3×××系、4×××系、5×××系、6101、6101A、6005、6005A、6351、6060、6063、6181、6082、7A01 7A05、7A19、7A52、7003、7005、7020、8A06、8011、8079 20112A16、2B16、2219 1×××系、2A13、2A20、2A21、2011、2618、3×××系、4×××系、5×××系、6101、6101A、6005、6351、6060、6063、6181、7A01、7A05、7A19、7A33、7A52、7003、7005、7020、7475、8A06、8011、8079 2A70、2B70、2A80、2A90、6061、6070、7A092A70、2B70 除2A80、2A90、2618、4A11、4032外的所有合金  2A80、2A90 除2618、4A11、4032外的所有合金 2A703A21、3003、3103 1×××系、2A13、2A20、2A21、2011、2618、4A01、4004、4032、4043、5A33、5A66、5052、6101、6101A、6005、6005A、6060、6063、7A01、7050、7475、8A06 2A70、2A80、2A90、5082、6061、6063A、7A09、80113004、3104 1×××系、2A13、2A16、2B16、2A20、2A21、2011、2618、3A21、3003、4A01、4A13、4A17、4004、4032、4043、5A33、5A66、5052、6101、6101A、6005、6005A、6060、6063、7A01、7A33、7050、7475、8A06、80112A70、2A80、2A90、3103、5082、6061、6063A、7A09、4A11、4032 其他所有合金 2A80、2A904A01、4A13、4A17 除4A11、4004、4032、4043、4047外的所有合金 2A14、2A50、2B50、2A80、2A90、2014、2214、5A03、6A02、6B02、6101、6005、6060、6061、6063、6070、6082、80114004 除4A11、4032、4043A外的所有合金 2A14、2A50、2B50、2A80、2A90、2014、2214、4047、6A02、6B02、6351、60825×××系6063 1×××系、2A16、2B16、2A20、2011、2219、3A21、3003、4A01、4A13、4A17、4043、5A66、7A01、8A06、8011  2A14、2A50、2B50、6A02、6B02、6061、6070 1×××系、2A02、2A04、2A10、2A13、2A16、2B16、2A17、2A20、2A21、2A25、2011、2219、2124、3A21、3003、4A01、4A13、4A17、4043、5A66、6101、6101A、7050、7075、7475、8A06、8011 2A12、2A70、2B707A01 除2A11、2A12、2A13、2A14、2A50、2B50、2A70、2A80、2A90、2011、5A33、7×××系外的所有合金 2014、2214、2017、2024、2124、3004、4A11、4032、5A01、5A30、5005、5082、5182、5083、5086、6061、60707×××系 7A01及其他所有合金 5A33

怎样进步金矿档次 1：要看你的矿石，结晶体散布情况，是单一的金矿石，仍是多金属严密共生矿，你所选矿的工艺是化浸出锌粉置换仍是混提取。 矿石的磨矿细度直接影响到金粉流失率高与低。 2：金泥粗炼和电解精粹:金泥于每末会集冶炼一次。 金泥中含水37%。用30千瓦电炉进行烘干，枯燥时刻为24小时，冶炼溶剂与金泥的配比为硼砂40-45%，30-35%，工作伤心5-15%。 金泥与溶剂混均后批参加1000乘1500毫米炼金炉，炉温控制在1200-1300度，每次粗连时刻34小时，最终得到含银44%，含金40%左右的合质金。 粗炼金在中频电炉中进行熔炼，按Ag：Au=7配银，聚极板，带电解。银电解时在6个600x430x620毫米电解槽内进行，阴极选用铝板尺度为420x420x3毫米，阳极为合质金板，尺度为200x300x10毫米。电解液为溶液，电流密度200-250安每平方米，槽电压3-4.5伏，电解时刻为10-12天。 电解后的金粉与银粉均用热蒸馏水洗3-4次，然后聚锭。电解银档次99.90%，金档次为95-96% 冶炼中金的回收率在99%以上。 以上工艺为金银归纳矿。

问:有什么办法能够去除镀在塑料表面的铜,最好简略一点答:用稀硝酸酸洗或用溶液浸泡。

黄铜由铜和锌组成，有较强的耐磨性能，常被用作制造阀门，水管，空调表里机连接收和散热器等。由于市场上黄铜的报价良莠不齐，质量也略有误差，那么咱们该怎么分辩黄铜的好坏呢？1。看色泽。质量好的黄铜色彩应该是发白一点才好0.2。用手摸。正规大供应商制造的黄铜一般应该是表面润滑，清洁，无傻眼和是氧化状况的。用尖利的物品刮一下，黄铜由于其杰出的延展性或许就会呈现一条深纹。可是关于黄铜管来说，假如在内壁划，外壁呈现划痕那就表明这个铜的质量对错常好了。可是假如色彩或者是其他方面不一样的话，很有或许就是里边掺杂了一些其它的物质，并不是纯铜0.3。一般加工成型的铜，首要分为硬态，半硬态，软态三种，不同形状的柔韧度也有所不同，可是优质的铜就更简单折弯一点，假如铜的硬度比较大，折的过程中会有裂呈现那就阐明铜的质量不是很好0.4。还有别的的一种丈量方法就是使用阿基米德原理丈量，丈量出样品的体积和质量，再依据铜的密度和锌的密度核算能够黄铜的质量决议了它的价值，只要优质的黄铜才能够发挥出杰出的效果和价值         

（1）矿石性质：该矿属轻微变质浅海相沉积碳酸锰矿床。主要含锰矿物为菱锰矿，其次为锰方解石、钙菱锰矿。主要脉石矿物为碳质粘土、石英、玉髓、铁白云石-白云石、含锰方解石、高岭土、方解石、重晶石及黄铁矿等。碳酸锰矿主要有条带状、致密块状、假鮞粒状、碎裂状、层状、破碎状及部分互层状构造。矿石的结构为隐晶质胶结结构和细粒结构，前者以菱锰矿为主，后者常以锰方解石为主。有用矿物颗粒极为细小，一般小于0.02mm；脉石矿物石英和铁白云石一般为0.004~0.0066mm的微粒，单独或成连晶状嵌布在菱锰矿假鮞粒或连生体之间。此外，方解石、铁白云石、石英等往往单独或相互构成细脉穿切菱锰矿集合体。矿石性脆。矿体底板为黑页岩，矿体顶板为叶片状黑页岩，很不稳定，开采时废石混入率为7~13%.该矿红旗井矿区原矿多元素分析及粒度组成与品位分析分别见下两表： 红旗井碳酸锰原矿多元素分析元素MnFeSiO2Al2O3CaOMgOPS烧损含量，%22.12.318.583.88.613.350.1561.4327 红旗井坑采碳酸锰原矿粒度组成与品位分析粒度，mm150150~100100~5050~3030~55~33~11.0~0.50.5~0.20.2~0.074-0.074合计产率，%部分0.842.7510.739.4341.4411.4715.424.192.580.910.24100累计0.843.5914.3223.7565.1976.6692.0896.2798.8599.76100　含Mn品位，%22.920.821.822.1521.5620.721.421.3520.116.3311.6521.41    （2）工艺流程：红旗井碳酸锰矿洗矿的主要设备和工艺指标见工艺流程下图。洗矿溢流尾矿粒度组成及其品位见下表。井下采出的矿石经洗矿处理后，一般可洗出产率10%左右的矿泥（小于0.074mm87%左右），洗后净矿再经手选可提高含锰品位1.5~2.0%左右，锰回收率94~95%左右。洗矿原矿消耗水量为1.5 ~1.7m3/t。采用反击式破碎机处理解理发育的锰矿石效果尚好，但反击板和锤头磨损很快，锤头120h更换一次。[next] 红旗井碳酸锰矿洗矿溢流尾矿粒度与其品位分析粒度，mm0.5~0.20.2~0.10.1~0.074-0.074合计备  注产率，%0.855.696.6486.82100溢流浓度3.6%含Mn品位，%18.520.1518.3510.3511.52

一般砂金矿床均含有较高的风化钻土，它将含金矿砂包裹起来，形成胶结块或泥浆体。这种胶结泥团如不碎散，将在筛分过程随废石一起排除，造成金的损失。此外，胶泥还能胶结在砾石或卵石.七，如不碎散洁洗，也要在筛分过程中造成金的损失. 用水浸泡、冲洗并辅以机械搅动将被胶结的矿砂解离出来，并使砾石、砂与钻土相分离，且洗净砾石上所猫附的猫土和金粒，这个过程即为洗矿。洗矿作业包括碎散、筛分和脱泥三项工序，它是砂金矿选别前非常重要的必备作业.这一作业之所以重要，是因为它不但使泥砂碎散分离，并使猫附在砾石表面的金粒也脱离掉，而且能筛分出大量不含金的砾石，直接丢弃;一般产率可达给矿的40写-50纬，减少选矿的处理量，提高了金的人选品位，同时脱去了绝大部分矿泥。改善了砂金矿的选别性能，有利于提高砂金矿的选别回收指标。 在砂金选别中，脱泥与剔除大块砾石一样，也是一项十分重要的准备作业。在砂金中小于0.1mm的物料一般不含金或含金甚微，例如，辉春金矿的砂金中小于0.1mm的金只占。.15%，而同粒级矿泥却占原矿砂的13. 77%。这种小于0. l mm的金俗称漂浮金，在选别过程中很难回收.但相同粒级的矿泥却对选别过程，特别是机械选别过程起到很大的千扰作用。所以，在砂金矿选厂内，总是设法将小于0. 1mm的矿泥预先脱除。生产上常用的脱泥设备有各种规格的脱泥斗。而溜梢选金允许的物料粒级宽，且处理量大，因而溜槽选别之前多不脱泥。 根据国内外资料介绍和生产实践经验，并结合砂金矿的可洗性特点，一般选用振动筛、圆筒筛、水力冲洗板筛等设备来完成洗矿、碎散、筛分作业。 筛分作业能排除20%-40%的废石，甚至高达50%的废石(砾石、卵石)，是砂金选矿不可缺少的作业。合理筛分参数的确定必须依据原矿砂中金的粒度组成的测定资料.目前我国砂金矿选择的筛孔一般为10—-20mm，如用固定溜槽作粗选设备时筛孔可大些，但不能超过60mm.固定选厂的筛分设备多为格筛、振动筛，采金船则用圆简筛。筛上冲水不但能提高筛分效率，还能进一步碎散矿泥，所以砂金矿的筛分作业多为水筛。水筛的冲洗水量应根据洗矿要求确定，并满足下段选别作业对浓度的要求。

易处理金矿石一般选用惯例化法提金工艺进行选金处理。可是，现在易选金矿越来越少，难处理金矿石越来越多，难处理金矿石是指那些采州惯例化法提金工艺，难以达到满足的金浸出率。这些金矿石因为组成矿藏杂乱和金的赋存状况不同，处理的办法也不尽相同，没有通用的处理工艺。本文以广西某含有砷和锑的金矿为例，为您具体回答金矿含锑怎样处理这一问题。 　　难处理金矿石中最常见的一种是金以浸染型嵌布于硫化矿藏中，这些硫化物首要包含黄铁矿和毒砂，其次还有方铅矿，闪锌矿、辉锑矿等。这些硫化物关于化提金都有不同程度的影响。处理这类金矿石现在国内外研讨与运用较多的是：金浮选—金精矿氧化焙烧—化浸金工艺。　　广西某金矿石为微细浸染型金矿石矿石中首要载金矿藏为黄铁矿，此外矿石中还含有较高的砷与锑。选用惯例的氧化焙烧预处理工艺和石灰固砷焙烧预处理工艺，金的化浸出率在70%左右，均难以获得抱负的作用。本研讨选用加煤氯化复原焙烧—碱液浸出一化浸金工艺，获得了令人满足的成果，金的浸出率在90%以上。 　　氯化复原焙烧—碱浸——化浸出法 　　在含锑较高时金精矿氧化焙烧会形成焙砂熔结，致使部分金包裹在熔体中，而不能与触摸，形成金的浸出率偏低。实验选用加煤复原焙烧，能够防止焙烧中锑矿藏的熔结，得到疏松的焙砂，使金的浸出率大幅度进步。而在加煤焙砂时再加少数的NaC1,NaCl在高温下分化发生的Cl2使焙烧成为氯化焙烧，能够获得质量更好的焙砂，使金的浸出率进一步进步。焙烧进程的反应为：　　焙砂再选用碱液浸出，Sb和As别离以亚锑酸钠和的方式进入溶液，这就进一步消除了锑和砷的影吭。实验中碱浸和化浸出的条件均相同，成果列于表3。　　由表3成果可知(1)预处理进程中加煤复原焙烧，经碱浸后再化浸出Au,Au的浸出率显着高于未加煤焙烧的预处理办法。这是因为加煤复原焙烧，Sb和As所生成的贱价盐，易于在碱浸进程中浸出。煤的参加量不宜过多，不然金的浸出率将会下降，较适合的煤参加量为精矿量的10%一15%。(2)加煤复原焙烧进程中参加少数NaCl,Au的浸出目标进州步进步最高达97.54%.这是因为N aC l的参加实践形成了氯化焙烧,Sb和As更简略生成可溶性盐NaCl的参加量控制在5%-10%. (3)焙烧温度对Au浸出率影响较大。在低温进程中，跟着温度的升高，Au的浸出率进步，最佳的焙烧温度控制在650- 700℃. 　　金矿含锑怎样处理问题定论： 　　(1)广西某含锑、砷金矿石，属难选冶金矿石，选用惯例的氧化焙烧预处理工艺，难以获得满足的技术目标。 　　(2)选用氯化复原焙烧预处理一焙砂碱浸一浸出渣化的工艺流程是可行的，在煤的参加量10%^-15%,NaCl的参加量为5%- 10%，焙烧温度650-700℃的条件下预处理;焙砂经碱浸，化后，Au的浸出率在90%以上。 　　(3)该工艺在预处理进程中没有发现Au的丢失，不光Au的浸出率高，并且工艺流程简略;因为碱液可循环运用，生产成本相对较低，易在生产中

1、颜色（外观），视觉观察2、实质（大部分是铁合金）可选用带磁性物品 如磁铁，带磁性的工具等，进行判别3、重量，也就是密度，4、生产厂家，一般购买铜用品 要去正规的厂家，正规的渠道购买。并且认真检查铜主要看他的色泽，紫铜，红铜是好铜。还有黄铜，颜色发浅。还有的铜上镀了一锌，有的镀锡，发白色，还有一种劣质铜，铜里面有杂质，用手一弯就断成两截，里面有黑色杂质

贵 金属 怎么样贵 金属 （Precious metal），通常用来指代黄金，白银和白金三种 价格 昂贵，外表美观，化学性质稳定，具有较强的保值能力的 金属 。其中黄金的地位尤其重要。在布雷顿森林体系崩溃之前，西方各国货币均与美元挂钩，美元则与黄金挂钩，许多国家都公布本国货币的含金量，黄金的地位非常重要。1970年代後，随着世界金融格局的重组和通货膨胀得到缓解，黄金等贵 金属 的地位有所下降，但仍被视为世界通用的交换媒介和保值工具。贵 金属 的用途：信息技术及激光技术中的贵 金属电子计算机极大地促进信息技术的发展。电子计算机的心脏大规模集成电路元件的制造离不开贵 金属 。随着集成电路及无线电元器件小型化、片状化、组合化的发展，贵 金属 厚膜浆料的需要剧增。现在已经形成包括导电、电极、电阻、电位器及介质浆料的包封材料的系列产品。混合集成电路(其中约80%是厚膜集成电路)广泛用于电子计算机、传真、电视、录像、电影、无线电等部门。贵 金属 的电镀从全面电镀向局部电镀转变，引线框架等元件镀银或镀钯代替镀金，从低速电镀和高速电镀发展，最近正在发展微细部分的高精度电镀技术。航空航天材料中的贵 金属航空、航天、航海工业，要求材料具有高温抗腐蚀性、高可靠性、高精度和长的使用寿命，有的非用贵 金属 不可。如火箭点火引爆合金，航空发动机点火接点，导弹、卫星、舰艇、飞行器等控制方向、姿态的仪表材料(如陀螺仪的导电游丝)精确测温材料，应变材料等。贵 金属 在生物医学中的应用利用贵 金属 ，特别是以铂及其合金制造的微探针来探索神经系统和修复受损部分，已取得显著成效。例如，视觉神经等神经修复装置，横隔膜神经耳涡神经剌激装置，脊髓剌激装置，小儿脊柱弯曲的整形装置等。心脏病人用心脏起博器也用贵 金属 制造。因为这些装置的植入人体部分除了需与人体相容、无毒外，还要求有良好的抗腐蚀性、导电性、抗蠕变性等。常用的有Pt、Pt - Ir、Au、Au - Pt、Ag - Pd等 金属 或合金材料。贵 金属 同位素、化合物可用于肝、肺、肾、乳腺、脑等疾病及肿瘤的诊断治疗。想要了解更多关于贵 金属 怎么样的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

锰矿选别作业流程中的一项重要工作就是洗矿作业。这部分的工艺直接关系到精矿的品位，所以在锰矿选矿过程中的设计较为重要。我们对锰矿选矿的洗矿作业做出了全面的分析介绍，希望对选矿厂的作业有所帮助。 洗矿是原矿在水力、机械力和自摩擦作用下，使粘土碎裂和分散，把粘土从矿石中分离，从而提高矿石品位的方法。影响洗矿效果的因素主要有物料的物理性质、水的冲洗能力和机械作用强度及洗矿时间等。常用的锰矿选矿的洗矿设备有圆筒洗矿筛、圆筛擦洗机、槽式洗矿机、振动筛、螺旋分级机等。银锰矿一般含泥量较多，通过洗矿能较高的提高银锰矿的品位，氧化锰矿石一采用擦洗较强的双螺旋槽式洗矿机进行一次或多次洗矿。 原矿加水或水采矿浆用砂泵送入双螺旋槽式洗矿机，经洗矿后，溢流到尾矿坝，返砂为洗净矿。湖南东乡桥锰矿，是一种风化堆积氧化型锰矿石，原矿品位仅4.44%，经两次洗矿可以得到合格洗净矿。块矿品位26.75%，粉矿品位23.07，合计产率14.10%，品位24.64%，回收率78.28%，充分说明了洗矿的富集作用，洗净的块矿均可作成品出售。 近年来，国内外对选锰设备工艺中的洗矿作业都非常重视。各类锰矿选矿厂中都设有洗矿作业设备，并由一次洗矿发展为二次或三次洗矿。广西等锰矿选矿厂将设计的一次洗矿改造为二次洗矿，并对洗矿溢流中的锰进行回收，不仅降低了物耗，而且每年增加回收粉矿约8000t，提高金属回收率约为5%，经济效益显著。洗矿对含泥量较多的矿石很有实际意义，它除去了大量的泥性杂质，罗好的提高金属品位且流程简单，但洗矿适用性有其局限性，一般只作为处理矿石的预处理工艺。因为洗矿机的类型有很多，所以在选择时一定要注意区分。

优质的铜管抗压能力强，洁净度高，在运转过程中不因压力不均而决裂，残次的铜管易受外力揉捏变形，在运转过程中或许导致铜管决裂，然后影响运用效果，那么铜管该怎么辨认好坏呢？1. 看色泽。最好的铜管是紫铜管，其纯度在99%以上，色泽呈现出玫瑰赤色，其他铜管多为合金材料就是其他色彩。  2. 看铜管工艺。优质铜管壁做出来就比较厚并且更均匀；残次铜管壁就简单厚薄不均匀，简单因受力不均匀而导致爆裂。3. 用手摸。通过详尽工艺制造出来的紫铜管内外壁润滑、洁净、无决裂、氧化等缺点。4.弯折铜管。优质铜管通过曲折后无折痕，不变形；残次铜管曲折后易发生折痕，且简单被揉捏变形。优质的铜管在运用过程中才干发挥其非常大的效果，残次铜管不只不能发挥杰出效果反而会使人们日子愈加费事，所以咱们要学会区分好坏铜管，远离残次产品。         

怎样防备铜合金霉变？铜合金在什么情况下会发生霉变呢？咱们先来说说什么是铜合金吧，咱们一般所说的铜合金是纯铜为基体参加一种或许几种其他金属元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优秀的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。首要用于制造发电机﹑母线﹑电缆﹑开关设备﹑变压器等电工器件和热交换器﹑管道﹑太阳能加热设备的平板集热器等导热器件。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。铜合金　　怎样防备铜合金霉变？铜合金的分类办法有三种：　　按合金　　按合金系区分，可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包含高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，习惯上，人们将非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜，而其他铜合金则归于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜，然后在大类中区分小的合金系。　　按功用　　按功用区分，有导电导热用铜合金（首要有非合金化铜和微合金化铜）、结构用铜合金（简直包含一切铜合金）、耐蚀铜合金（首要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等）耐磨铜合金（首要有含铅、锡、铝、锰等元素杂乱黄铜、铝青铜等）、易切削铜合金（铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金）、弹性铜合金（首要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等）阻尼铜合金（高锰铜合金等）、艺术铜合金（纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等）。明显，许多铜合金都具有多生功用。　　材料构成办法　　按材料构成办法区分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上，许多铜合金既能够用于铸造，又能够用于变形制作。一般变形铜合金能够用于铸造，而许多铸造铜合金却不能进行铸造、揉捏、深冲和拉拔等变形制作。铸造铜合金和变形铜合金又能够细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。　　怎样防备铜合金霉变？铜合金霉变的原因：　　1、铜合金产品保存的环境，温度和湿度合适霉菌成长　　2、铜合金产品表面混有超姐物质，自意向空气吸收水分构成原电池腐蚀反响，营建霉菌合适成长的环境　　3、铜合金因为原电池腐蚀反响，表面分出碱性化合物质，潮解后温度湿度合适，霉菌成长敏捷　　4、铜合金产品表面，有油脂、植物纤维等合适霉菌成长的土壤，一旦湿度温度合适，霉菌成长敏捷　　怎样防备铜合金霉变？铜合金霉变的防治办法：　　1、不选用含钠盐或镁盐的精粹蜕变打渣剂，选用NaF成分的精粹蜕变剂，或N2气精粹　　2、不运用含植物纤维的脱模剂，不运用含植物纤维机制作切削液，更换油基防锈切削液　　3、产品不能长时间露天寄存，纺织产品表面飞尘堆积　　4、堆放在盏板上的产品包装纸箱要用缠绕膜6面包裹好防水，产品沾过水后需求放置于通风吹吹干。 

怎样添加黄铜的硬度？黄铜怎样自己硬度？黄铜是咱们日子中常见的一种金属合金，在咱们印象中，黄铜的硬度一般都是不高的，相关于其他金属合金来说比较软，那么，有没有什么方法能够添加黄铜的硬度呢？下面小编就为我们带来添加黄铜硬度的！黄铜　　怎样添加黄铜的硬度？在铝黄铜中添加微量钴研讨微量钴、冶炼铸造技术及制作技术参数对轧制法加工的带材的机械功能的影响.探究选用铝黄铜代替现在广泛运用的弹性铜合金材料.锡磷青铜的可行性.　　研讨结果显现:钴能有用削减铸态合金的晶粒尺度、改动晶粒的形状,进步合金的抗拉强度、硬度,并确保合金具有较好的延展性.铝黄铜中添加0.4%钴.选用合理的制作技术加工出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的功能,0.25mm厚的带材,其抗拉强度可达840.4MPa,伸长率为2.8%,维氏硬度值为228,比特硬状况的QSn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805MPa)进步了4.4%,满意弹性元件的运用要求;一起,因为该黄铜中含有22.7%的锌,可有用下降成本,具有实践使用价值.　　黄铜管是由铜和锌所组成的合金。假如仅仅由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。假如是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨功能。特殊黄铜又名特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削制作的机械功能也较杰出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨功能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运送管。制作板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制作耐压设备等。　　怎样添加黄铜的硬度？依据黄铜中所含合金元素品种的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力制作用的黄铜称为变形黄铜。　　1.普通黄铜管　　(1)普通黄铜的室温安排普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量改变规模较大，因而其室温安排也有很大不同。依据Cu-Zn二元状况图(图6)，黄铜的室温安排有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微安排由单相的α固溶体组成，称为α黄铜;含锌量在36%～46%规模内的黄铜，室温下的显微安排由(α+β)两相组成，称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超越46%～50%的黄铜，室温下的显微安排仅由β相组成，称为β黄铜。　　(2)压力制作功能α单相黄铜管(从H96至H65)具有杰出的塑性，能接受冷热制作，但α单相黄铜在铸造等热制作时易呈现中温脆性，其详细温度规模随含Zn量不同而有所改变，一般在200～700℃之间。因而，热制作时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区发作的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发作有序改变，使合金变脆;别的，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上，热制作时发作晶间决裂。实践标明，参加微量的铈能够有用地消除中温脆性。　　含锌量大于46%～50%的β黄铜因功能硬脆，不能进行压力制作。　　(3)机械功能黄铜中因为含锌量不同，机械功能也不一样，图7是黄铜的机械功能随含锌量不同而改变的曲线。关于α黄铜，跟着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。关于(α+β)黄铜，当含锌量添加到约为45%之前，室温强度不断进步。若再进一步添加含锌量，则因为合金安排中呈现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体)，强度急剧下降。(α+β)黄铜的室温塑性则一直随含锌量的添加而下降。所以含锌量超越45%的铜锌合金无实用价值。　　2.特殊黄铜　　为了进步黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中参加少数(一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、乃至五元合金，即为杂乱黄铜，亦称特殊黄铜。　　铅黄铜：铅实践不溶于黄铜内，呈游离质点状况散布在晶界上。铅黄铜按其安排有α和(α+β)两种。α铅黄铜因为铅的有害效果较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行铸造。　　锡黄铜：黄铜中参加锡，可明显进步合金的耐热性，特别是进步抗海水腐蚀的才能，故锡黄铜有“水兵黄铜”之称。锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化效果。可是跟着含锡量的添加，合金中会呈现脆性的r相(CuZnSn化合物)，不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%规模内。　　常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力制作。后两种牌号的合金具有(α+β)两相安排，并常呈现少数的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。　　锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中参加1%～4%的锰，可明显进步合金的强度和耐蚀性，而不下降其塑性。　　锰黄铜具有(α+β)安排，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力制作功能相当好。　　铁黄铜：铁黄铜中，铁以富铁相的微粒分出，作为晶核而细化晶粒，并能阻挠再结晶晶粒长大，然后进步合金的机械功能和技术功能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其安排为(α+β)，具有高的强度和耐性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。　　镍黄铜：镍与铜能构成接连固溶体，明显扩展α相区。黄铜中参加镍可明显进步黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能进步黄铜的再结晶温度，促进构成更细的晶粒。   以上便是今日小编为我们带来的关于“怎样添加黄铜的硬度”的介绍，期望能对各位有所协助。拓宽阅览：黄铜管体积的计算方法黄 铜价 格一斤？h85黄铜棒化学成分及其使用【组图】h65黄铜板特色及其应用范围【组图】铜及铜合金的标准－板材标准 

多大的线可以这样计算: D铜＝(ρ铜／ρ铝)1/2 *D铝 D铜:铜线直径 D铝:铝线直径 ρ铝:铝的电阻率，取1/35.5 ρ铜:铜的电阻率，取1／58 使用1.18㎜的铝漆包线,改为使用铜线时，铜线的线径为D铜=(35.5/58)1/2*1.18=0.61211/2*1.18=0.7823*1.18=0.92 即1.18㎜铝漆包线改为铜漆包线后需用0.92㎜铜线代替。 量出每匝铝的电阻,可算出铜线的长度,应该就可以求出匝数了.不知道是不是这样,只供参考..