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金银首饰回收
金银首饰回收
铜合金首饰
2017-06-06 17:50:04
铜合金首饰 非贵
金属
材料铜（Cu） 和首饰制作有关的非贵
金属
材料主要是指铜，锌，铝，铅，镍等单质或合金，以铜和锌最为常用。 用于首饰制作的铜主要是纯铜和铜合金。 1． 纯铜（电解铜，无氧铜）：比重 8。96，熔点 1083℃，硬度比金，银稍高，容易氧化和硫化。延展性和塑性良好，适合作为首饰的基材。 2． 铜合金：常见的首饰用铜材料是铜合金。常用的有： 紫铜（含锌15％）, 黄铜（含锌15－45％）， 青铜（含锡5－20％）。 这些铜合金一般先制成胎体，在镀金或镀镍后成为仿金或仿银的材料进入首饰
市场
。铜合金多用作仿黄金材料，铝合金，镍合金常用作仿银或白金材料。 铜合金中还常常加入一定比例的锌，锡，以及一些稀有元素，配制成不同色泽，亮度和机械性能的仿金首饰材料。铜合金的仿金材料成本并不高，但技术研究成本很高。 3． 铜基合金：近年来在江浙，上海地区出现的一些铜基合金，其色泽和耐蚀性有些已接近 K 金材料，是很有前途的仿金首饰材料，称为稀金或亚金，成色标为KF.
贵金属首饰
2017-06-06 17:50:13
贵
金属
首饰,主要包括金银铂钯贵
金属
首饰依据GB11887－2002《首饰 贵
金属
纯度的规定及命名方法》，目前
市场
上销售的贵
金属
首饰可分为金首饰、银首饰、铂首饰和钯首饰4种。金首饰根据金含量的不同，通常可分为18K金、足金和千足金等。1K 等于100％ 除以24，即1K约等于4．1667％。24K的理论纯度为100％。 ①18K金首饰的金含量不低于750‰，可标识为18K 或G18K、G750、Au750、金18K、金750。 ②足金首饰的金含量不低于990‰，可标识为足金或G990、Au990、金990。 ③千足金首饰的金含量不低于999‰，可标识为千足金或G999、Au999、金999。此外市面上（特别在国外）还可见到一些9K（金含量不低于37.5%）、14K（金含量不低于58.5%）和22K（金含量不低于91.6%）之类的金首饰。银首饰市面上常见的银首饰有： ①925银，有人也称为纹银，要求银的含量不得低于925‰，其他75‰可以是铜或抗氧化元素，可标识为S925或Ag925、银925。 ②足银，要求银的含量不得低于990‰，可标识为S990 或Ag990、银990。偶尔也能见到800 银（银含量不得低于800‰）。近几年发现生产厂家为了防止银首饰氧化，常常在925银和足银的表面再镀上一层镍，检测时若不小心就很容易将其误认为是假货或仿银制品。钯首饰钯这个贵
金属
是2006年才单独被制作为首饰的，以往都是在铂首饰中作为掺合物，是贵
金属
首饰家族中又一个新成员。目前市面上流行的钯首饰主要有Pd950和Pd990。 ①Pd950，要求钯的含量不得低于950‰，可标识为Pd950或钯950。 ②Pd990，要求钯的含量不得低于990‰，可标识为Pd990或钯990。含钯量不低于750‰ 和500‰的钯首饰主要用于镶嵌。不允许将钯首饰称作为“钯白金首饰”、“钯铂金首饰”等含混名称。另外，标准规定还要求，贵
金属
首饰的重量要保留两位小数，单件重量在100克以内的饰品，其重量负偏差不得大于0．01克。铂首饰铂也称白金。近几年，随着消费层次的不断提升，铂首饰越来越受到城乡男女消费者的青睐。首饰
市场
中，常见的铂首饰有Pt900、 Pt950和Pt990。 ①Pt900，要求铂的含量不得低于900‰，可标识为Pt900或铂900。 ②Pt950，要求铂的含量不得低于950‰，可标识为Pt950或铂950。 ③Pt990，要求铂的含量不得低于990‰，可标识为Pt990或铂990、足铂（足白金）。偶尔也能见到Pt850（铂的含量不得低于85.0‰）， Pt750（铂的含量不得低于75.0‰）。想要了解更多关于贵
金属
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黄铜首饰
2017-06-06 17:50:01
黄铜
价格
便宜所以很多人用黄铜做黄铜首饰。还可以用黄铜做成比较大型的概念首饰。 大型的黄铜首饰是利用铸造工艺。因为铸造的时候需要很大量的
金属。而且对黄铜首饰进行一定的防氧化处理后，光泽保持的还不错。黄铜在做首饰中用的最多的是做补口。 如何鉴别黄金首饰与黄铜首饰： 黄金与黄铜首饰相比，黄金有很强的沉重感，放在手心有压迫感，因为黄金的比重为19．32g／cm3，而黄铜的比重只有8．9g／cm3。黄金的色泽越黄，成色越好，若偏红，则含铜杂质偏高；若偏白，则含银杂质偏高，其黄金成色都偏低。 黄铜首饰怎么清理： 铜氧化后很难清洗，一般用碳粉摩擦，然后再用水清洗，清洗后要打蜡，如果黄铜首饰氧化比较严重，可能碳粉清理不行，那么就需要用高锰酸钾，程序和前边一样。擦拭后清洗完一定要打蜡，不然还会再度氧化的。打蜡时最好是石蜡，均匀地将物品表面涂抹一层，打蜡类似与抛光，有两点要求：一是均匀，二是要薄，保证物品表面不再与外界空气接触，同时又感觉不到有很厚一层的油脂就可以。 黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜。 更多关于黄铜首饰的资讯，请登录上海
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炭浆法金尾矿回收金银实例
2019-02-21 12:00:34
银洞坡金矿于1981年建成投产100t/d选矿厂，1985年今后选矿工艺为炭浆工艺，出产才能进步到250t/d。在1992年新尾矿库建成之前，老尾矿库堆存了达90万t左右含金较高的可收回尾矿资源，含金量约1665kg，含金25t。
选矿厂于1996年开端使用原有的250t/d的炭浆厂进行处理尾矿的工业实践，选用全泥化炭浆提金工艺收回老尾矿中的金、银。出产工艺流程为：尾矿的挖掘使用一艘250t/d出产才能的简易链斗式采砂船，尾矿在船上调浆扣由砂泵输送到250t/d炭浆厂，给人由φ1500mm×3000mm 球磨机和螺旋分级机组成的一段闭距磨矿。溢流给人φ250mm旋流器，该旋流器与2号（φ1500mm×3000mm）球磨机构成二段闭路磨矿，其分级溢流给入φ18m浓缩池，经浓缩后浸出吸附，在浸出吸附过程中，为了扩展处理才能，更进一步进步目标，用负氧机替代真空泵供氧，选用边浸边吸工艺，产出的载金岩，送解吸电解后，产制品金。其选冶工艺流程见下图。尾矿炭浆法提金选冶流程图
通过工业出产实践，首要目标到达比较满意的成果。出产才能为250t/d以上，尾矿浓度为20%左右，细度为－0.074mm，占55%左右，双螺旋分级溢流为－0.074mm占75%，旋流器分级溢流－0.074mm占93%，浸出浓度为38%～40%，浸出时刻为32h以上，氧化钙用量3000g/t，用量1000g/t，五段吸附均匀底岩密度为10g/L。各首要目标如下：浸原档次：金2.83g/t、银39g/t，金浸出率为86.5%，银浸出率为48%，金选冶总收回率为80.4%，银选冶总收回率为38.2%。
据老尾矿库尾矿资源的开始勘测，含金档次大于2.5g/t的尾矿约38万t，可供炭浆厂出产4～5年，按工业出产实践推，则可从尾矿中收回金760kg，银5t，创产值7000多万元。一起指出，因为处理尾矿的本钱较低，因而处理大于1g/t的尾砂也稍有盈余，它不只增加了黄金产值，也可下降厂商的出产费用，因而处理1g/t以上的尾矿也是有利的。
从废旧原料中再生回收金银概述
2019-02-21 13:56:29
从废旧原猜中再生收回金、银的作业，近几十年来遭到国际各国的遍及注重。以美国为例，80年代初从事金、银等贵金属收回的公司就有1200多家。1974年从废旧原猜中收回再生银2400t，为当年矿产银的2.28倍。再生金80.6t，占当年金产值的5%。1978年从废料和钱银中收回银5660t，居国际第一位。日本从照像废猜中收回银的厂商有150多家，每年收回银300～400t。为了大力收回废旧原猜中的贵金属，约翰逊·马捷（Johnson Matthey）公司出资1400多万美元，于1977年将英国布林斯敦（Brinsdown）的金精粹厂改建为一座专门处理废旧质料的贵金属收回厂。该厂已于1979年10月投产，它是国际最大的废旧质料处理厂，也是西方国际废旧贵金属质料的处理中心。
从废旧原猜中收回金、银，因为质料来历广，品种杂乱，档次悬殊（从百分之零点几到百分之九十或更高），为了削减处理工序，下降生产成本，首要的问题是将不同质料依照组成形状、品种和档次高低一级进行分类，以便于依据不同质料选用不同的处理办法。现将首要的金、银和含金、银的废旧质料的品种及重要处理办法概略地列于表1和表2。表1 首要的银和含银废旧质料的品种及重要处理办法品种处理办法品种处理办法X光和照像胶片形象纸1.燃烧法钱银
首饰
铸造及加工碎屑
包（覆）银金属或合金
镀银金属制品
银电池
银蓄电池1.电解
2.酸溶解 电影、电视复制胶卷厂
废屑2.溶解法电器开关接点1.电解银焊料2.酸溶解电话交换机件钽电容器3.浮渣法熔炼集成电路板燃烧（或枯燥）后氯化银
碘化银
化银
锰化银
蛋白银1.酸性液中加锌、铁置换
2.与苏打共熔炼
3.或二甲亚砜溶解印刷电路板酸溶或火法富集电器、电阻浆料制镜废棉硫化银1.与苏打、铁屑共熔炼2.硝酸溶解后
电解或沉积制镜废片
热水瓶胆碎片1.酸溶解
2.机械冲洗定影液
胶卷厂废乳剂
电镀液
含银废水
含银洗水1.化学沉积
2.电解
3.置换
4.活性炭吸附
5.离子交换
6.溶剂萃取废1.再结晶2.电解3.铜或锌置换4.加氯离子沉积银催化剂酸溶后加碱沉积含银废物1.浮选炉渣、拆炉料、
炼银坩埚2.破碎筛分后火法表2 首要的金和含金废旧质料的品种及重要处理办法品种处理办法品种处理办法首饰、装饰品1.火法富集铂铑热电偶丝1.火法富集钱银金铂喷丝头铸造及加工碎屑、毛刺、电镀残屑及废料2.氯化熔炼铱金笔尖2.溶解后别离提纯镀金电子元、器材3.化后置换金、铂、钯、铱合金可控硅接点、基盘、
牙科齿套、合金和板、包（覆）金金属和
合金、金笔尖4.提篮阳极电解含金硅质电子元件1.火法富集2.硅腐蚀剂除硅镀金集成电路板燃烧后火法富集或湿法浸出炼金坩埚
耐火炉衬
光学金属玻璃
金属陶瓷
电阻、电容器破碎筛分后分类熔炼镀金印刷线路板金字对联金字招牌牙科塑料化液1.锌、铜置换（或亚铁复原）氯化液2.活性炭吸附电镀阳极泥火法富集或
湿法浸出液3.离子交换各种洗水4.溶剂萃取
从铜阳极泥中回收金银
2019-01-21 18:04:28
Cu、Pb、Ni电解阳极泥火法冶金方法基本相同，由于铜阳极泥组分最为复杂，所采用的生产工艺流程也最长 。其流程大致分为：脱铜脱硒、还原熔炼产生贵铅、贵铅氧化精炼产生金银合金、银电解精炼分离金银、金电解精炼及铂族金属回收等。
铅阳极泥一般含金较少，也不含铂族金属，但含铅高。镍阳极泥中除含少量金银外主要是铂族金属。能有效地捕集金银，生产中通常除铅阳极泥或镍阳极泥与铜阳泥一起进行混合熔炼，从中综合回收有价金属。
铜矿山老尾矿综合回收铜金银浮选技术
2019-01-16 17:42:21
针对某铜矿尾矿库堆存的老尾矿铜氧化率高及部分硫化铜表面存在不同程度的氧化等特点,采用表面处理与活化及高效捕收剂浮选技术强化表面(半)氧化硫化铜浮选。闭路试验获得了铜品位12.02%、含金9.02g/t、含银82.72 g/t、铜回收率51.22%、金回收率54.72%、银回收率23.87%的铜精矿。
黄铁矿烧渣中金银的综合回收
2019-02-21 11:21:37
黄铁矿经焙烧制酸后剩余的残渣和烟尘，统称为黄铁矿烧渣或硫酸渣，简称烧渣。烧渣中首要成分是铁，其含量一般为40%~55%，部分烧渣中还含有必定数量的有色金属和金银。因此，黄铁矿烧渣是一种很有价值的归纳利用质料。现在，归纳收回黄铁矿烧渣中金银的首要办法有：浮选法、重选法、选冶联合法、化法、氯化法。
1.选用浮选从黄铁矿烧渣中收回银
八家子铅锌矿产出的硫精矿中，含银均匀档次为140~200克/吨，该矿年产硫精矿4.5万吨，含银总量为675吨。
收回银的烧渣样取自该厂烧渣厂，硫精矿经欢腾炉脱去大部分硫今后，银得到了必定的富集，烧渣中银档次为190~200克/吨。依据该烧渣的性质，烧渣不经磨矿直接进行浮选，经一次粗选、四次扫选、一次扫精，选出银精矿，丢掉尾矿，选出银精矿档次为1027~1175.55克/吨。银收回率为50.35%~54.12%。
首要技能操作条件为：矿浆PH4.5，用硫基骈噻唑和异戊基钠黑药混合捕收剂多段添加，起泡剂为2#油。选出的银精矿档次为1027~1175克/吨。银收回率50.35%。工艺流程见图一。
水口山铅锌矿年产硫精矿10万吨左右，硫精矿中含有少数金、银，金档次为1.5~2.0克/吨。银档次为15~30克/吨。这些硫精矿经欢腾炉焙烧脱去大部分硫今后，所剩余的硫铁矿残渣中金银档次相对富集，金档次为2~3克/吨，银档次为20~50克/吨，铁档次为45%~50%。[next] 依据烧渣性质，进行了摇床—浮选和单一浮选实验。摇床—浮选联合流程，摇床分选后的中矿和尾矿，经磨矿后进行浮选。工艺流程见图二，实验成果见表1。
表1 摇床重选—浮选实验目标产品
称号产率
（%）档次（克/吨）收回率（%）AuAgAuAg摇床精矿8.256.703817.115.72浮选精矿8.7815.0016140.7725.79总精矿17.0311.0010157.8831.51浮选中矿1.973.30962.013.45尾矿81.001.604440.1165.04原烧渣100.03.2355100.0100.00
从实验成果看出，选用重选—浮选联合流程，金的总收回率可达57.88%，均匀档次为11克/吨，银的均匀档次为101克/吨，收回率为31.51%。但从表中看出，摇床重选对银没有富集效果，摇床精矿银档次仅为38克/吨，还没有原烧渣高。[next]
该烧渣终究选用阶段磨矿阶段选别流程。浮选实验工艺流程见图二，实验成果见表2。
表2 浮选闭路实验成果产品
称号产率
（%）档次（克/吨）收回率（%）AuAgAuAg精矿16.4424.0106.051.1132.03精矿24.7212.581.019.5117.94总精矿11.1619.1495.4070.6249.97尾矿88.841.0012.0029.3650.03原烧渣100.003.0221.31100.00100.00
2.选冶联合流程收回烧渣中的金银
牟平磷肥厂的黄铁矿选用欢腾炉焙烧制酸，硫精矿中首要为黄铁矿和磁黄铁矿。天然金粒度很细，0.057—0.074mm粒级占11.3%。有52.5%的金小于0.01mm。天然金首要赋存在黄铁矿和磁黄铁矿的裂隙中，含砷硫铁矿物较少。在焙烧进程中，因为黄铁矿中的硫已脱去制酸。本来的金属硫化物变成了氧化物。因此使烧渣中的金相对的得到了富集，烧渣经水淬冷却后较为疏松，屡次发生裂隙和次生解理。这对磨矿和浸出作业非常有利。因此能够在不磨或粗磨的情况下。选用矿泥摇床进行重选，重选精矿进行化。工艺流程见图三。
[next]
3.黄铁矿烧渣直接化浸出提金工艺
直接化法适合处理含金3克/吨以上的黄铁矿烧渣。含金黄铁矿烧渣在进行化时，与一般金矿石或金精矿的有所不同。黄铁矿烧渣的特征、组成、金在其间赋存状况及其工艺流程，有其自己的特色。黄铁矿烧渣从焙烧炉排出之后，一般需先用水冷却，因此必须将烧渣进行脱水；难溶的含金硫精矿经焙烧之后，除对烧渣进行冷淬外，还需要进行激烈的冲刷和化学处理，进行必要的磨矿作业。
冲刷黄铁矿烧渣的意图是为了脱除硫酸铜、酸、金属氧化物、铁盐以及其它杂质。这些杂质或化合物混入到化作业中，将会添加和石灰的耗量，纯化金的溶解以及使沉积金的进程杂乱化。因为黄铁矿烧渣中的耗物质和其它活性成分特征不同。因此进行冲刷的强度也不一样，冲刷作业包含水力旋流器分级，浓缩及过滤等过程，这样做尽管使处理黄铁矿烧渣的工艺作业流程杂乱一些，但可使今后金的浸出作业中的消耗量有较大起伏的下降，并能进步金的浸出率。
例如乳山市化工厂每年排出含金黄铁矿烧渣约1.7万吨左右，均匀含银6.7克/吨，烧渣长时刻堆存，污染环境且丢失大。为归纳收回烧渣中的金，于1985年元月，在该厂内建成我国第一套大型硫酸渣提金车间，处理才能为100吨/日。
化浸出条件：碱预处理1小时，石灰用5kg/t，浸出时刻24小时，NaCN用量1.5kg/t，浸出浓度33%，磨矿细度小于0.045mm占70%，锌粉用量0.5kg/t，用量200g/t。 化浸出技能目标：金的浸出率67.97%，洗刷率97.30%，置换率97.87%，冶炼收回率97.60%，总收回率63.82%，该厂年产黄金62.5kg，白银134kg。烧渣直接化工艺流程见图四。
参考文献
1、《伴生金银归纳收回》蔡玲、孙长泉等著
黄金首饰辩析
2019-02-12 10:08:00
黄金首饰是指以黄金为主要原料制造的首饰。黄金的化学符号为Au，比重为17.4 ， 摩氏硬度为2.5。黄金首饰从其含金量上可分为纯金和K金两类。纯金首饰的含金量在99%以上，最高可达99.99%，故又有“九九金”、“十足金”、“赤金”之称。K金首饰是在其黄金材料中参加了其它的金属（如银、铜金属）制造而成的首饰，又 称为“开金”、“成色金”。因为其它金属的参加量有多有少，便形成了K金首饰的不同K数。K数的巨细与含金量如下： 24K，99%以上；22K，91.7%；21K，87.5%；18K，75%；14K，58.5%；12K，50%； 10K，41.66%；9K，37.5% 8K，33.34% 6K，25% 在黄金首饰中，纯金首饰质地较软，牙咬有印，简单弯折，色泽金黄、纯粹、柔软，手感沉重，有沉甸甸的感觉。K金首饰质地稍硬，牙咬无印，色泽是黄中带白，并依K数的减小，白色渐增，黄色渐浅。K金首饰的手感不如纯金首饰沉重。 此外，无论是纯金仍是K金首饰上都带有印签。黄金首饰上的印签，有用金字”，也有用“Kg”英文字母表明质地。标明含金量时，用“99”字或“ 24K”字样的表 明是纯金首饰，K金首饰依含金量不同，标明着相应的K数，如标着“18K”的K金首 饰，其含金量为75%。此外，首饰上还有标志着不同生产供应商的产地印签。真的黄金首饰，印签标准、完好、明晰，是重要的判别标识。易与黄金首饰相混杂的首饰品种较多，有的是镀金首饰，有的是包金首饰，有的是铜质首饰，还有的是铜合金首饰。下面就其种种扼要阐明一下： 镀金首饰是在其它的金属首饰表面用电镀法镀上一层金色，色彩与真金首饰相仿，金黄亮光，新时较难辩认。但镀金首饰手感较轻飘，质地较硬，牙咬无印，用久易褪色。有的电镀欠好的镀金首饰，色彩不是发红就是发白，或许发花。 黄金首饰是指在其它金属表面包上24K或22K的金箔，如金箔的K数太低，其柔软性较差。包金首饰的外观与真黄金首饰相似，金光闪闪，又不易褪色，使人真假难辩。但仔细观察首饰的凹陷处、夹角处、背面等，能够发现有金箔高低不平，有翘边起皮的现象。如首饰上有开裂接头，可从此看到金属材料的断面是外黄里白。此外，包金首饰的手感也较轻，质地较纯金首饰硬，牙咬无印，不易曲折，久戴金箔易起皮掉落。[next] 铜质首饰色为黄中带红，发假，光泽较暗，质地较软，分量轻飘。铜合金首饰（铜锡合金），色彩发白，质硬质轻，久戴掉色，会使皮肤发黑。 无论是镀金首饰、包金首饰、仍是铜首饰、亚金首饰，一般不带相似黄金首饰的印签。或所带印签不同于黄金首饰，如有的首饰刻有英文字母“GK”，其意义是 镀金”。或许印签笔迹模糊不清，歪歪斜斜，顾客应经过辨认首饰上是否有印签、印签是否契合上述规则、印签是否明晰等方面内容，以判别黄金首饰真伪。 黄金首饰的判定办法许多，中国民间总结了一套简洁办法，其口诀是：看色泽、掂分量、听音韵、折硬度、石上磨、比照牌、用酸点、定成色。前四句靠眼力，凭感觉；后四句则需凭借东西和试剂。 一、看色泽 依据黄金的不同光泽和色彩即可大体区别纯金、K金，真金、假金。即金以赤黄色为佳，成色在95％以上；正黄色成色在80％左右；青黄色成色在70％左右；黄色略带灰色成色在50％左右。故有口诀为“七青、八黄、九五赤、黄白带灰对半金”。 若对久藏初出的首饰来说，则有“铜变绿，银变黑，金子永久不变色”的说法。 二、看密度 黄金的密度是19.32克／立方厘米，比同体积的银、铅、锡重一倍左右。可用公式：必定黄金首饰的质量(克)比上必定黄金首饰的体积(立方厘米)等于密度。求出所测黄金首饰的密度，密度为19.32克／立方厘米左右则为纯金或较纯金，不然即为非纯金或成色差的黄金(此法对首饰无任何破坏性)。 三、折硬度 黄金具有延展性和硬度小的特色，能压成厚度12．7微米的薄片。成色高时，用大头针或指甲刻划均可留下痕迹。97％以上成色的黄金首饰，弯折两三次后，弯折处呈现皱纹，也叫鱼鳞纹；95％左右成色的黄金首饰，弯折时感觉硬，鱼鳞纹不显着；90％左右成色的黄金首饰，弯折时很硬，没有鱼鳞纹；含杂质较多的黄金首饰，弯折两三次即断；如为生金制造，弯即断，断面有显着的砂粒状。用此法时应考虑到首饰的宽窄与薄厚，厚的、宽的就硬些，薄的、窄的就软些。 [next] 四、听音韵、看弹性 成色高的黄金首饰受敲击或往硬地投掷时，宣布“噗嗒、噗嗒”的烦闷低声，且无音韵、无弹力，K金有音韵、有声、有弹力，弹力越大、音韵越尖越，成色越差。 五、用试金石判定成色 使用金对牌(已断定成色的金牌)和被试首饰在试金石上磨道，经过比照色彩，断定黄金首饰成色。此法应在天然光和日光灯下进行，不能在直射的太阳光线和白炽灯下进行。 六、用酸点 在试金石上别离磨出被判定首饰和对牌的金道，用玻璃棒点试硝酸在金道上，因金元素化学性质安稳，不与酸反响，故色彩不变。若非金或非纯金，金道则消失或起改变。改变规则是“三快、三慢”，即成色低的消失快，成色高的消失慢；混金消失快，清金消失慢；大混金消失快，小混金消失慢。视其金道消失状况，比较对牌就可断定黄金首饰成色。
金银分离
2019-02-15 14:21:01
金、银别离选用硝酸法，其基本原理是使银及其他贱金属与硝酸反响，生成可溶性的硝酸盐，而金不与硝酸反响，堆积在反响容器底部，然后到达金银别离的意图。 对一般金、银合金锭进行硝酸法别离时，要求银的质量分数有必要大于75%，以防止颗粒表面被细密的金膜包裹而影响反响顺利进行。但对电积金泥而言，因为金银在复原进程中堆积速度和在阴极上吸附功能不同，构成的产品比较松懈，颗粒细微，很少存在银被金包裹的状况。因而，用硝酸法对电积金泥或载金钢毛进行分银时，对银的含量要求并不严厉，直接用硝酸法别离，相同可到达精粹的意图。 在电积产出的金泥和钢毛中，含有较高浓度的和氢氧化物及少数氯离子（来自中），在分银前，有必要先用水对金泥进行重复洗刷，以防加酸时发生HCN气体损害人身健康，污染环境，影响金银别离作用。 水洗后的金泥在反响容器中所占的容积不能太大，以20%为宜。在初始阶段，因为硝酸与金泥反响十分剧烈，要求加酸遵从少数勤加的准则，以防跑槽构成金属丢失。初始阶段也不能加热拌和。待反响平稳后方可进行加热和拌和，以进步反响速度。加酸量和加水量依据反响状况灵敏把握，一般坚持液固比为3：1。 关于载金钢毛，可预先用质量分数为10%~15%的硝酸（用热水制造）将其溶解，然后与电积金泥一并处理。也可将载金钢毛烘干后配以一定量的硝石、石英砂和硼砂混合熔炼，然后泼珠进行金银别离。 用硝酸法进行金、银别离是分阶段进行的。每一阶段反响完后，将溶液与沉积物别离，并用热水洗刷沉积物2~3次，使已溶银及其他贱金属与金充沛别离，并战胜银表面的钝化现象，以利于下阶段反响的顺利进行。 增加硝酸时，开端应加稀硝酸，跟着反响的进行，硝酸浓度逐步进步。这样不仅可节约硝酸用量，而且能使反响进行得比较完全。一般地，在初始阶段，硝酸与水体积比为1：（4~8），反响后期，硝酸与水体积比为1：（2~4）。这是因为在初始阶段，银及其他贱金属的含量比较大，尤其是载金钢毛构成的金泥，含铁量比较大，只要加稀硝酸，才能使银、铁等得到充沛的浸溶，并防止三价铁离子的发生，避免给后续作业带来费事，从下面的反响式也可看出，选用稀硝酸与浓硝酸会发生不同的耗酸量，这是因为浓硝酸与稀硝酸在反响进程中被复原为不同的产品所造成的。 Ag＋2HNO3（浓）=====AgNO3＋NO2↑＋H2O 3Ag＋4HNO3（稀）=====3AgNO3＋NO↑＋2H2O Cu＋4HNO3（浓）=====Cu（NO3）2＋2NO2↑＋2H2O 3Cu＋8HNO3（稀）=====3Cu（NO3）2＋2NO↑＋4H2O 4Zn＋l0HNO3（很稀）=====4Zn（NO3）2＋NH4NO3＋3H2O 在金、银别离反响后期，银及其他贱金属的含量已很少，而金的含量则高达90%左右，此刻只要参加较浓的硝酸并加强拌和，才能使银及其他贱金属充沛溶解，进一步进步金泥质量。 实践证明，在硝酸法分银进程中，对反响物进行加热是十分必要的。一般反响温度操控在90℃左右为宜，温度太低，反响速度慢，温度过高，操作难以操控，且硝酸分化严峻。 金银别离反响完毕后，用热水对沉积的金泥进行充沛的洗刷，如用开水浸煮洗刷作用更好。洗刷后的溶液要保证呈中性，而且参加食盐水后不再呈现白色沉积。经硝酸法处理后的金泥纯度一般可达90%以上，经过滤、烘干后即可熔炼。
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