圆钢、方钢、扁钢、六角钢和八角钢总称不锈钢棒。执行标准是GB/T1220-2007。　　     不锈钢棒材质:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、双相钢、抗菌钢等材质 !　　不锈钢棒应用:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业!　　不锈钢棒规格:     200不锈钢棒—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢　　300不锈钢棒—铬-镍 奥氏体不锈钢　　301不锈钢棒—延展性好，用于成型产品。也可通过机 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。　　302不锈钢棒—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。　　303不锈钢棒—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。　　304不锈钢棒— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。　　309不锈钢棒—较之304有更好的耐温性。　　316不锈钢棒—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]　　型号 321不锈钢棒—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。　　400不锈钢棒—铁素体和马氏体不锈钢　　408不锈钢棒—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。　　409不锈钢棒—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。　　410不锈钢棒—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。　　416不锈钢棒—添加了硫改善了材料的加工性能。　　420不锈钢棒—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。　　430不锈钢棒—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。　　440不锈钢棒—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。　　500不锈钢棒—耐热铬合金钢。　　600不锈钢 —马氏体沉淀硬化不锈钢。　　630不锈钢棒—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

棒磨机是以长的圆形钢棒作为研磨介质的磨矿设备，其区别在于前者的长径比(L/D)较大，一般为1.5~2.0;排矿端没有排矿格子板，而排矿口较溢流型球磨机大，以便顺利排料、装棒和取出断棒及弯棒。 棒磨机按的百矿方式可分为溢流型、端部周边排矿型和中部周边排矿型三种。周边排矿磨机排矿速度较快，产品粒度较粗，过粉碎程度轻；中部周边排矿磨机由两端同时给料，排矿速度更快，产品粒度更粗。棒磨机即可用于干式或湿式作业；周边排矿型还用于泣湿磨矿作业。所使用的棒介质为不同直径的圆钢棒，其长度较磨机筒体短100~150mm左右；其直径一般为60~120mm；太粗易砸坏磨机衬板，太细磨损后易折断。棒磨机运转时棒与棒、棒与物料之间为接触，故“选择磨碎”作用强，产品粒度均匀，物料过粉碎程度轻。棒磨机多用于处理脆性物料，如钨、锡的重选；也可用于球磨机给料的预处理，以降低球磨机给矿粒度；也可用于球团原料的制备。

镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。普通碳钢的晶体结构称为铁氧体，呈体心立方(BCC)结构，加入镍，促使晶体结构从体心立方(BCC)结构转变为面心立方(FCC)结构，这种结构被称为奥氏体。然而，镍并不是唯一具有此种性质的元素。常见的奥氏体形成元素有：镍、碳、氮、锰、铜。这些元素在形成奥氏体方面的相对重要性对于预测不锈钢的晶体结构具有重要意义。 目前，人们已经研究出很多公式来表述奥氏体 形成元素的相对重要性，最著名的是下面的公式：奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%从这个等式可以看出：碳是一种较强的奥氏体形成元素，其形成奥氏体的能力是镍的30倍，但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中，因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍，但是它是气体，想要不造成多孔性的问题，只能在不锈钢中添加数量有限的氮。添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。从镍等式中可以看出，添加锰对于形成奥氏体并不非常有效，但是添加锰可以使更多的氮溶解到不锈钢中，而氮正是一种非常强的奥氏体形成元素。在200系列的不锈钢中，正是用足够的锰和氮来代替镍形成100%的奥氏体结构，镍的含量越低，所需要加入的锰和氮数量就越高。例如在201型不锈钢中，只含有4.5%的镍，同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏体的能力上相当于7.5%的镍，所以同样可以形成100%奥氏体结构。这也是200系列不锈钢的形成原理。在有些不符合标准的200系列不锈钢中，由于不能加入足够数量的锰和氮，为了形成100%的奥氏体结构，人为的减少了铬的加入量，这必然导致了不锈钢抗腐蚀能力的下降。 在不锈钢中，有两种相反的力量同时作用：铁素体形成元素不断形成铁素体，奥氏体形成元素不断形成奥氏体。最终的晶体结构取决于两类添加元素的相对数量。铬是一种铁素体形成元素，所以铬在不锈钢晶体结构的形成上和奥氏体形成元素之间是一种竞争关系。因为铁和铬都是铁素体形成元素，所以400系列不锈钢是完全铁素体不锈钢，具有磁性。在把奥氏体形成元素-镍加入到铁-铬不锈钢的过程中，随着镍成分增加，形成的奥氏体也会逐渐增加，直至所有的铁素体结构都被转变为奥氏体结构，这样就形成了300系列不锈钢。如果仅添加一半数量的镍，就会形成50%的铁素体和50%的奥氏体，这种结构被称为双相不锈钢。400系列不锈钢是一种铁、碳合铬的合金。这种不锈钢具有马氏体结构和铁元素，因此具有正常的磁特性。400系列不锈钢具有很强的抗高温氧化能力，而且与碳钢相比，其物理特性和机械特性都有进一步的改善。大多数400系列不锈钢都可以进行热处理。300系列不锈钢是一种含有铁、碳、镍和铬的合金材料，一种无磁性不锈钢材料，比400系列不锈钢具有更好的可锻特性。由于300系列不锈钢的奥氏体结构，因此它在许多环境中具有很强的抗腐蚀性能，具有很好的抗金属超应力引起的腐蚀所造成的断裂的性能，而且其材料特性不受热处理的影响。

9月5日音讯：　提到剥皮，或许人们会想到十大之类的这词一听起来就其严酷程度并不亚于。这种惩罚不在官方规则的死刑处死方法之列。但在历史上的确被屡次使用过，并见诸史籍记载。剥的时分由脊椎下刀，一刀把背部皮肤分红两半，渐渐用刀分隔皮肤跟肌肉，像蝴蝶展翅相同的撕开来..最难的是胖子，因为皮肤和肌肉之间还有一堆油，欠好分隔。   不锈钢剥皮的光圆也就是使用现代的机械手法把不锈钢本来的黑棒表层车削掉，然后再将削好的不锈钢棒材进行调直抛光。图片的次序是不锈钢黑棒的剥皮机械加工----出来后调直----抛光-----制品光圆---包装过重。　　有时热轧中的黑棒会很难操控表面的一层裂纹，本现已计算好毛坯的加工余量了，但车 在加工中遇到不锈钢棒材有裂纹，做出来就还需要再进行深切削才干到达制品的要求，可是尺度上又达不到要求，这是很伤脑筋的一个问题。并由此导致了制品作废，不锈钢光圆开端盛行的局势。因为光圆都被剥皮，再也没有维护的假装，把糟粕的外衣都褪掉了，能够让人一目了然，所以能够给收购产品的人一个很实在的内涵。 　　在加工中供应商会考虑把这层有瑕疵的外衣悉数褪去，把加工余量放到500丝两道车削，假如这样的车削还有问题，那这样的材料也会经过剥皮筛选掉。车削好后会有纹理刀印，也或许有变形，再经过调整变直，然后拿去主动抛光，一般是从400开端，然后调整到500,600,800,1000,1200。其轮缘终究涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，然后完结对完结剥皮的光圆进行润饰加工。不光表面手感和感官较为抱负，这样出来的不锈钢光圆的公役规模也能够到达5丝的精度。 　　尽管相比较而言，经过模具准扎的冷轧不锈钢光圆其强度不如揉捏准扎的不锈钢光圆高，不适合做一些高强度的不锈钢轴类等产品，可是许多的车加工零件很适合用。 　　经过剥皮，避开了收购圈套，以及由此引发的材料差形成的成材利率低下，误工和交期延误。另一方面，不锈钢剥皮对今后的加工也节省了很多时刻，而时刻就是名贵的财富，优化中供应商能创造出更多的财富。

310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。 310s不锈钢棒规格 Ф10 Ф12 Ф14 Ф16 Ф18 Ф20 Ф22 Ф25Ф28 Ф30 Ф32 Ф35 Ф38 Ф40 Ф45 Ф50Ф55 Ф60 Ф65 Ф70 Ф75 Ф80 Ф85 Ф90Ф95 Ф100 Ф105 Ф110 Ф120 Ф130 Ф140-Ф150 Ф300 不锈钢棒品名:303不锈钢棒,310S不锈钢棒,316不锈钢黑皮棒 　　规格:Ф1.0MM以上 　　材质:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、双相钢、抗菌钢等材质 !　　应用范围:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业! 　　质量管理:ISO9001:2000质量管理体系认证，生产许可证等! 　　备注:可非标订做各种材质、规格的不锈钢棒. 　　303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床。螺栓和螺母。 　　303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐烧蚀,产品良好的切削性及耐烧.耐蚀性.303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25, 310s不锈钢棒化学成分注：HRB100 = HRC20 　　化学成份(%): 　　C :≤0.15 　　Si :≤1.00 　　Mn :≤2.00 　　P :≤0.20 　　S :≥0.15 　　Cr :17.00-19.00 　　Ni :8.00-10.00

310S不锈钢棒是奥氏体铬镍不锈钢棒具有很好的310S不锈钢棒抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢棒中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢棒的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。 [310s不锈钢棒]310S不锈钢棒成分标准 　　品名:310S不锈钢棒,310不锈钢棒,耐高温不锈钢棒 　　化学成份(%): 　　C :≤0.08 　　Si :≤1.50 　　Mn :≤2.00 　　P :≤0.045 　　S :≤0.03 　　Cr :19.00-22.00 　　Ni :24.00-26.00 [310s不锈钢棒]310S不锈钢棒性能 　　310S不锈钢不锈钢 　　屈服强度（N/mm2）≥205 　　抗拉强度 ≥520 　　延伸率（%）≥40 　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 　　密度7.93 g·cm-3 　　比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 　　热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃) 　　20 100 500 12.1 16.3 21.4 　　线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃) 　　20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1 　　电阻率0.73 Ω·mm2·m-1 　　熔点 1398～1420℃ 　　●力学性能： 　　抗拉强度 σb (MPa)：≥520 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205 　　伸长率 δ5 (％)：≥40 　　断面收缩率 ψ (％)：≥60 　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。 　　金相组织：组织特征为奥氏体型。 　　310S是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。 　　1.推荐热处理制度：1030摄氏度-1180摄氏度，急冷； 　　2.力学性能包括 　　（1.）抗拉强度：不小于520； 　　（2.）规定非比例延伸强度：不小于205； 　　（3.）断后伸长率：不小于35； 　　3.密度：7.98 [310s不锈钢棒]310S不锈钢棒用途 　　310S耐热钢作为航空航天、化工工业中的重要材料,被广泛用于高温环境中。高温氧化是高温下最常见也是最重要的腐蚀破坏形式,因此研究和发展具有抗高温氧化性能的新材料对于我国的航空工业、化工及国防事业具有深远的意义[1]。奥氏体耐热不锈钢310S(0Cr25N i20)是高铬镍奥氏体不锈钢 　　镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的 　　1. 镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。 　　基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。 　　2.锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍 　　铬镍奥氏体钢的优点虽然很多，但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20％以下的热强钢的大量发展与应用，以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大，而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区，因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾。所以在不锈钢与许多其他合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中，特别是镍 的资源比较缺乏的国家，广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与生产实践，在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍。 　　3. 锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些，锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大，如钢中的 含锰量从0到10．4%变化，也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等），但它们不能作为不锈钢使用。 锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一，即2％的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且作用的程度比镍还要大。例如，欲使含18％铬的钢在常温下获得奥氏体组织，以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢，目前已在工业中获得应用，有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢。 　　310S不锈钢棒 [310s不锈钢棒]常用牌号不锈钢的密度 　　Steel Grade Density(g/cm3)钢 号 密 度304,304L,305,321 201,202,301,302 7.93316,316L,347 309S,310S 7.98405,410,420 7.75409,430,434 7.7 [310s不锈钢棒]棒材理论重量计算公式 　　重量(kg)=直径(mm)*直径(mm)*长度(m)*0.00623 　　不锈钢比重： 　　●铬不锈钢取7.75吨/M3 　　●铬镍不锈钢取7.93吨/M3 　　●铁取7.87吨/M3 　　不锈钢板理论重量计算公式 　　钢品理论重量 重量（kg）＝厚度（mm）×宽度（mm）×长度（mm）×密度值 　　密度 钢种 　　7.93 201,202,301,302,303,304,304L,305,321 　　7.75 405,410,420,430 　　7.98 309S,310S,310,316,316S,316L,347 　　不锈钢元棒，钢丝，理论计算公式 　　★ 直径×直径×0.00609＝kg/m（适用于410 420 420j2 430 431） 　　例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米 　　★直径×直径×0.00623＝kg/m（适用于301 303 304 316 316L 321） 　　例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米 　　不锈钢型材，理论计算公式 　　◆六角棒 对边×对边×0.0069=Kg/米 　　◆方棒 边宽×边宽×0.00793=Kg/米

一、永久性不锈钢阴极法     现在，世界上铜电解精粹工艺首要有传统法电解和永久性不锈钢阴极法电解两种。     传统法在我国已有多年出产前史，工艺老练牢靠。特别是选用了机械化、自动化水平高的阴、阳极加工机组后，恰当进步了阴、阳极板的笔直度，可产出较好的阴极产品。但始极片制造工艺杂乱，需求独立的出产体系，劳动强度大。虽然选用了极板加工机组，但因为始极片由0.6mm的铜片制构成，因质软平直度较难确保，尤其在大极板电解的出产过程中易呈现短路，影响阴极铜的质量。     而记久性不锈钢极法以其共同的优越性遭到铜冶金职业的精睐，已在国内外得到广泛选用。不锈钢阴极法最早由澳大利亚PTY铜精粹有限公司的汤士维尔冶炼厂在1978年研发并投入大规划出产，简称为ISA法。随后在1986年加拿大鹰桥公司的奇得克里克冶炼厂开发了另一种不锈钢阴电解技能，并称为KIDD法。此外芬兰Outokumpu公司开发的OK不锈钢阴法在2004年也投入了工业化出产。这三种工艺开发的布景都是为了录求平直的、笔直都度好的阴极，其工艺原理和技能目标根本相同，机组设备引入报价也相差不大，首要在包边方法、导电棒的结构及底部结构上有差异，且阴极板表面粗糙度稍有不同，表1列举了三种工艺异同点。 表1  三种不锈钢阴极工艺异同项 目ISA法KIDD法OK法阴极板 材料为316L不锈钢，3.25mm，表面光洁度2B（0.45～0.6μm），阴极板的笔直度：从吊棒中心线到板底部两角为5.5mm，阴极板底边开有90°V形槽，剥下两片独自铜板 材料为316L不锈钢，厚度3.25mm，表面光洁度2B（＜0.6μm），阴极板的笔直度：从吊棒中心线到板底部两角为5.5mm，阴极底边开有90 °V形槽，剥下两片铜板呈W形相连 材料为316L，不锈钢，厚度3.25mm，表面光洁度2B（0.3～0.5μm），阴极板的笔直度：从吊棒中心线到板底部两角为5.5mm，阴极板底边开有90°V形槽，剥下两片独自铜板导电棒 选用304L不锈钢棒，截面为中空长方形（或截面为工字钢形），两头关闭；棒与阴极母板压焊，并镀上铜，镀层厚度2.5mm，且镀层掩盖悉数焊缝，并延至阴极板面 选用实心纯钢棒，铜棒部分用不锈钢套牢牢裹住，强度高；不锈钢板与铜棒用铜焊料焊接，不锈钢套与不锈钢板用不锈钢焊料焊接；不锈钢套和铜焊缝宰的缝隙用无化学反应填料密封 选用实心铜芯外包全长度不锈钢（316L）外套，用专利冶金工艺接合为一体，强度高；与导电排触摸区的铜暴露；板与导电棒间选用激光焊接包边条 开始选用聚氯乙烯揉捏件，寿数较短，现在选用聚材料揉捏件，寿数添加 选用聚材料经压铸成型并热处理，寿数较长 选用聚乙烯强度力揉捏成型，包边条窄几个毫米，寿数较长阴极机组 需配套ISA工艺阴极洗刷剥片机组 需配套KIDD工艺阴极洗刷剥片机组 需配套OK工艺阴极洗刷剥片机组其 它有标识代码有标识代码有标识代码     因为均选用不锈钢阴极替代传统工艺的始极片，其工艺技能目标有了较大改进并优于传统法。表2为传统法和不锈钢阴极法两工厂的规划参数和目标。   表2  两工厂的规划参数和目标项目单 位目标项目单位目标传统法不锈钢阴极法传统法不锈钢阴极法出产能力万t/a2020沟通电耗kWh/t·Cu370430电解车间占地面积m2420.4×55354.5×55蒸汽单耗t/t·Cu0.80.3电解槽内尺度mm5970×1170×1400/16005840×1170×1400/1600硫酸单耗Kg/t·Cu55电解槽数量个868720阳极整形加工机组台1（国产）1（国产）阳极尺度mm1000×9601000×960如极片加工机组台1（国产） 阴极尺度mm1020×9801010×1029电铜洗刷机组台1（国产） 每槽阳极数块5455导电棒贮备机组台1（国产） 每槽阴极数块5354阴极洗刷剥片机组台 1（进口）同极中心距mm105100残极机组台1（国产）1（国产）电流密度A/m2240280电解专用吊车台2（吊车本体国产，吊具引入）2（进口）阳极周期d2421净化过滤机台2（进口）2（进口）阴极周期d127工程出资万元45 14453 792残极率%1815    槽电压V0.26～0.30.3～0.35    电流功率%9696    槽时运用率%9696         从表中能够看出，不锈钢阴极法电解精粹工艺目标首要特色有：（1）极距小，电流密度高：因阴极平直，不容易短路，所以不锈钢阴极可选用较小极距和较高的电流密度。（2）阴极周期短：不锈钢阴极法一般选用较短的阴极周期，一般为6～8天，一般是阳极周期的1/3。短期能够削减阴极铜长粒子的时机，有利于阴极铜质量的确保。（3）残极率低：因为不锈钢阴极平直，电力线散布均匀，不容易短路，所以阳极溶解更均匀，不会在电解后期构成大洞或开裂掉入槽内，残极率能够下降到12%～16%。传统法大极板电解残极率一般在18%～20%。（4）蒸法耗量低：传统法每吨阴极铜的均匀蒸汽消耗量在0.8t左右，不锈钢阴极法均匀蒸汽消耗量在0.4t以下。     从表中还可看出，不锈钢阴极工艺的全体设备水平较传统法高，进口设备规划广。故不锈钢阴极法比传统法工程出资多8649万元，首要多在引入设备的外汇上，特别因为近期不锈钢的提价。如刨去引入设备费用，不锈钢阴极法省去一套种板体系，削减了148个电解槽，故其在电解槽、导电体系、管材、厂房面积能节约许多的费用估量约12300万元。取消了杂乱的始极片制造体系，简化了出产流程，进步出产功率。并且不易构成短路，可选用较高的电流密度和较小的极距，单位面积产值高，归纳能耗低。因而，选用不锈钢电解工艺，更有利于产品质量的确保，下降出产成本，进步产品的竞争力，习惯久远的开展。依据有关材料显现，到2006年止，运用不锈钢阴极法的电解精粹厂已达40多家，产出的铜量占世界总产值的60%以上。虽然国内起步较晚，但已经有了推行的趋势，现在已有三家大型冶炼供应商选用。表3列出运用不锈钢阴极法的首要供应商。 表3  世界上运用不锈钢阴极法首要供应商供应商称号出产能力t/a投产日期不锈钢阴极法 Townsville（澳大利亚）2700001978/1998ISA Olympic Dam（澳大利亚）2150001988ISA Norddursche AffinerieAG（德国）3700001989/1992ISA 大西洋铜业（西班牙）2350001995/2000ISA 联合矿业公司（比利时）3000001996ISA Port Kembla（澳大利亚）1200001999ISA 贵溪冶炼厂（我国）2000002002ISA 贵溪冶炼厂（我国）3000002007ISA Kidd Creek（加拿大）1170001986KIDD Utad铜公司（美国）2800001994KIDD 诺兰达CCR精粹公司（加拿大）4000001998KIDD 金隆铜业公司200002007KIDD LXML Sepon Copper（老挝）600002004OK Penoles S·A/Compania Minera La Parrean（墨西哥）450002004OK JSC Kyshtym Copper Refinery（俄罗斯）400002005OK山东祥光铜业公司200002007OK     二、平衡电流式绝缘板导电设备     平衡电流式绝缘板导电设备是一项成功的技能，它与国外双触摸导电技能原理相同，设备能下降触摸点触摸电压降，处理电解过程中电解槽内电流散布不平等问题，并为进步电流密度、进步产能、改进阴极铜质量、下降电耗奠定了物质根底，现在国内几家冶炼厂都有生实践。     （一）结构特色及作业原理     平衡电流式绝缘板导电设备由绝缘材料和紫铜板复合而成。该设备具有既能确保同极之间处于导通情况又能将南北极绝缘分隔的结构特色，使同极电流、电压到达安稳平衡情况。铜电解槽上阴阳极都是一端触摸之间，使得阴阳极两头一起触摸同极性，构成两个触摸点，一起导电，每极的触摸点较惯例传统办法多一个，导电截面成倍添加，依据欧姆定律，其它条件下不变的情况下，导电截面积成倍添加，电阻值成倍减小，触摸点压降减小。平衡电流式绝缘板导电设备见图1。  图1  平衡电流式绝缘板导电设备暗示 1－绝缘板；2－导电板     （二）优势     自平衡电流式绝缘板导电设备运转以来，在各冶炼厂均起到必定效果，其首要表现在以下几方面：     1、电解槽电流散布均匀。铜电解过程中电流散布不均对阴极铜的发生有晦气影响，好像一槽内发生的阴极铜厚度显着不均；阴极铜表面易生成粒子，外观质量欠好，合格率下降；因阴极表面长粒子，易导致短路，电流功率下降。虽然构成电流散布不均的要素是多方面的，但实践证明，触摸点触摸不良是首要的。选用平衡电流式绝缘板导电设备，使得触摸不良大大改进，电流散布更均匀。见表4某工厂实测阴极电流值。 表4  惯例绝缘板与平衡电流式绝缘板比较绝缘板方法惯例绝缘板平衡电流式绝缘板两者差值材 质FRP或其它绝缘材料特种复合橡胶＋T1 阴极电流值Imax，A800550 阴极电流值Imax，A200450 差值I△，A600100 槽电压，V0.342 0.343 0.341 0.344 0.343 0.3420.34 0.338 0.339 0.34 0.34 0.339－0.002 －0.005 －0.002 －0.004 －0.005 －0.003     2、电解槽槽电压有恰当下降。铜电解过程中槽电压是影响直流以电耗的重要目标，它比电流功率的影响更为明显。一般只需操作或技能条件的操控稍有不妥，槽电压会上升百分之几十乃至成倍上升。电解槽电压首要包含阳极电位、阴极电位、电解液电阻所引起的电压降、导体上电压降及槽内各触摸点电压降等。因而其电压的凹凸受电流密度、极距、电解液成分、阳极成分、温度、触摸点触摸情况等许多要素所影响。据材料核算，各触摸点及金属导体电压降将占槽电压7.9%～42%。出产实践证明，用平衡电流式绝缘板导电设备比不必该设备的槽电压下降约0.002V以上。见表4某工厂实测阴极电流值。     3、电解电耗下降。因为槽电压的下降，使得电解直流电耗下降，依据P=1000V/1.185η，在电流功率η不变的情况下，槽电压V的减小，电耗P下降，V按下降0.002V核算，大约下降2kWh/t·Cu。       4、产品质量进步。电解铜外观质量改进，产品的物理合格率可进步10%。     5、产值进步。在平等条件下电流密度可进步约10%，即出产能力可进步10%。     选用平衡电流式绝缘板导电设备，不只运转费用下降，产品质量、产值进步，且必将使平等规划直接出资削减，归纳效益好。现在世界、国内铜电解选用双触摸导电或平衡电流式绝缘板已成为趋势。     三、操控体系的优化     （一）操控短路体系的优化     众所周知，在铜电解精粹过程中，整个阴极周期内至始至终将电解槽槽电压维持在一个最佳水平是取得高质量阴极铜、高功率和杰出的电解操作性能及高经济效益的要害。电解槽内的电压改动能及时反应出电解槽中的重要现象。特别当阳极和阴极之间构成短路时，槽电压将会有重要的改动。短路下降了电流功率，构成了阴极质量的下降，添加了残极率以及槽面上劳动力的需求。因而，及时了解槽电解槽呈现短路现象，就必须加强电解槽面的办理作业。多年来，也呈现许多对短路的检查办法。如国内一般都运用手拖式的短路探测器进行探查，国外许多供应商都相继运用高斯计、红外线扫描（手提式摄像机）热盯梢、手提式热电极探测器等。可是先进的现代工厂应设备有电压的扫描监控体系，运用核算机对槽电压的反常改动进行监控。     曩昔，一些铜冶炼厂常选用传统的硬接线槽电压监控体系来协助辨认短路。选用这些硬接线体系的长处是削减了对人工短路挑选的需求，使短路扫除作业更有用、更及时。但是，虽然这种检测很简略，但因为数十千米的硬线衔接、光学由压阻隔设备、校准、电压差的丈量等，杂乱的硬线体系难以安稳且修理率高。特别对处在腐蚀性介质、许多磁场环境的硬线体系是一个严峻的应战。因而该体系一般很少运用。     现在由肯尼柯特犹他铜公司和奥托昆普技能公司开发的槽电压和槽温度监控体系已得到工业运用。它是以先进的无线传感技能为根底，具有杰出的数据质量和先进的自确诊功用。它处理了硬线体系许多关于修理等方面的问题，并且没有腐蚀，也不需求电缆的校准和办理，单个的槽传感器可监控一个或两个槽的电压和温度。     （二）无线传感器监控体系构成及长处     电解车间无线传感器监控体系是由无线传感器、和谐器设备、网间衔接器设备、服务器及浏览器等组成。小型的无线传感器是经过一个简略组织设备在电解槽上的。该传感器经过短导线被衔接到电解槽的母排上。被固定的温度探测器被放入槽内并衔接到监控回路上。该传感器由电解槽的低电压（0.14～0.5V）供电。     槽电压和温度数据上传感器的电路板上处理后，以无线的方法发送到电解槽传感器网络上，并直达服务器。这种取得专利的网络结构和协议是按无线小功率设备而规划的。它具有坚固耐用、牢靠性高、数据吞吐率高级重要的特色，特别习惯在杂乱的工业环境中运转。     无线传感器监控体系运用在电解车间后，不只进步产品质量和作业率，并且在进步电解车间操控水平、改进作业环境、进步安全性以及保护和办理水平方面具有许多优势。该体系对整个电解车间的出产情况时行实时检查的一起，能够将一切误差会集并及时地采纳纠正办法。其长处首要有以下几方面：     1、短路的扫除功率大大进步。传统的人工短路挑选是一种较慢的劳动密集型工序，每天要进行一次或二次。在电解槽上行下次会打乱该电解槽内的阳极泥，乃至跌倒。若呈现短路的情况，就要对构成短路的极板粒子进行手艺铲除或对没有摆放好的阳极或阴极从头定位。故劳动强度大，且机械难以操作，一切这些都将影响阴极铜质量。     而无线传感器监控体系会前期发现短路毛病并使人员能会集到问题最严峻的电解槽上进行处理，能进行快速、优先的干涉并使效果最优化。在短路构成的初期立刻处理，既削减短路的总次数，也对阴极的质量和不锈钢板耐用性有着正面的影响。一起削减正常出产情况电解槽不必要的短路挑选，进步整个作业的有用性并进步操作人员的安全性。     2、电解液温度的实时监控。电解液温度也是铜电解精粹重要的变量，其温度的凹凸直接影响阴极铜质量、能耗及消耗量。     在实践出产中有许多原因会引起温度改动，如最常见的情况就是电解液的活动较慢会导致电解槽的溶液温度下降，经过温度测定即可来断定活动堵塞的程度。当然电解槽未加盖保温或电解车间的门打开等也引起电解液温度下降。操作时可依据监控体系的温度走向图实施实时监控。如某个电解槽的温度不断地违背最佳电解温度，就标明该电解槽可能在电解液活动速度上呈现了问题。或许电解槽从头通电时呈现温度太低的情况，或许温度到达极限时没有从头通电，经过监控体系都将及时处理。因而，无线传感器监控体系是进步电解车间的工艺操作条件的最佳东西。     3、数据牢靠、质量高，有利于精粹分析的最佳化。无线传感器监控体系是依据无线通信来运作，并由电解槽的母线电压来供电。它避免了腐蚀及许多磁场搅扰，且没有杂乱的难以接线的阻隔器和传统的设备，不需电力直销，更易获取牢靠的实时数据。     经过运用无线传感器监控体系可供给电解精粹的实时情况，并对许多的平和数据流进行直接有用的办理。运用网络用户界面上的图文信息或前史数据，可对每天的程序进行改进或最优化，能清楚地指出有问题的电解槽，使操作员能进步功率，对重要部分和电解槽上会集力量优化作业。还可为进步出产能力增大电流密度供给时机。     4、设备简洁，修理量少。无线传感器监控体系不需求运用硬连线，也不需求运用修理要求高的杂乱的现场外表丈量体系。无线传感器能够简略地衔接到电解槽上，其修理简洁，需求装线的部分很少，不需求外表校对，且先进的自确诊功用能够自动辨认毛病。总归，这项用先进的无线电设备监测电解槽电压和槽内电解液温度的新技能，已逐步被冶金职业所承受。经Kennecott精粹厂实践证明，将这项技能运用到电解槽传感器的监控体系中，进步了实时数据监控和许多精粹厂操作参数的鉴定功用，进步了操作功率，改进了安全环境，并且更契合乃至高于阴极铜的质量标准。     四、结语    近年来，跟着铜价涨，铜电解精粹的各项技能也有了腾跃的开展，各项新的技能在各冶炼厂悄然兴起，笔者仅就近年规划或出产中选用首要新技能进行介绍，供同行们学习讨论。

      铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。起特性导电导热性能良好，耐蚀性耐磨性强，易切削且富有弹性，具阻尼具艺术，显然，许多铜合金都具有多生功能。铜合金用途广泛，在工业农业，运输业都是必不可少的一种材料。铜合金棒是铜合金的一种材料。技术参数：　　　　1）热导率：≥500Wm-1k-1；　　　　2）电导率：＞85％IACS～≥100％IACS；　　　3）抗拉强度：＞400MPa～700MPa；　　4）软化温度：＞3000C。　　　　用途：主要用于电子工业。   进口环保黄铜C3602 日本铜合金棒电镀黄铜带线，其性能： 切削性能好，塑性强，可冷锻，优良的热冲、冷镦和延展性，良好的滚花、铆接性能、耐腐蚀性能。导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向 用途： 适用于各种自动车床和数控车床 冷镦、弯折和铆接件、电子、电讯的接插件、联接件且有生态环保和卫生安全要求的其它零部件,如齿轮、钟表、电脑五金等零件。规格：圆棒、方棒、六角、直花、板料 Φ2.0-100.0mm  

黄铜方棒是指加工成方棒形状的黄铜合金。随着黄铜合金在人们的日常生活中和工业生产中的广泛应用，黄铜方棒也越来越受到人们的重视。了解黄铜方棒对于黄铜 产业 的发展具有重要的作用。    黄铜方棒规格：直径：1.0-200mm，长度：2500mm。    黄铜方棒硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。    黄铜方棒用 途：可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是应用广泛的一个普通黄铜品种。    黄铜方棒特点简介：黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。    黄铜方棒材质有：H96（C2100）、H90（C2200）、H80（C2400）、H70（C2600）、H68（C2680）、H65（2700）、H63（C2720）、H62（C2800）、HP59-1    精选德国进口黄铜方棒牌号：OF-Cu SE-Cu E-Cu58 SF-Cu SW-Cu CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn30 CuZn33 CuZn36 CuZn37CuZn36Pb1.5 CuZn40 CuZn31Si1 CuZn20Al2 CuSn4 CuSn5…………    精选欧洲进口黄铜方棒牌号：Cu-OFE Cu-HCP Cu-PHC Cu-ETP Cu-DHP Cu-DLP CuZn35Pb1 CuZn35Pb2 CuZn20Al2As CuZn28Sn1As CW009A CW021ACW020A CW506L CW507L CW508L CW600N………    精选美国进口黄铜方棒牌号：C11000 C12200 C12000 C21000 C22000 C23000 C24000 C26000 C26800 C27000 C27200 C34000 C3420。C28000 C35000 C36000 C37700 C38500…………    精选日本进口黄铜方棒牌号：C1011 C1100 C1220 C1201 C2100 C2200 C2300 C2400 C2600 C2680 C2700 C2720 C3501 C3712 C3601………    更多关于黄铜方棒的资讯，请登录上海 有色 网查询。 

0cr18ni9不锈钢棒特性 　　具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。 0cr18ni9不锈钢棒用途 　　家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 [0cr18ni9不锈钢棒]特性及适用范围 　　0cr18ni9不锈钢棒作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设备，一般化工设备，原子能用工业设备。通俗的讲0cr18ni9不锈钢棒就是304不锈钢板，0cr18ni9不锈钢棒Ti就是321，一个是国标，一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的 趋势。目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用。0cr18ni9不锈钢棒钢(AISI304)是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种，该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化，只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能。0cr18ni9不锈钢棒钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0cr18ni9不锈钢棒钢的良好性能，使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器，结构件等，0cr18ni9不锈钢棒亦可用子制造无磁、低温设备和部件。 0Cr19Ni10(AISI304L)是在0cr18ni9不锈钢棒基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢。此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0cr18ni9不锈钢棒钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期，因冶金生产降碳较难，一度曾防碍了它的广泛应用，在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用。与0cr18ni9不锈钢棒比较，此钢强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0cr18ni9不锈钢棒。除强度外，此钢的其他性能同于0cr18ni9不锈钢棒Ti。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件。上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下，在选用时应慎重。 [0cr18ni9不锈钢棒]化学成份 　　碳 C ：≤0.07 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤2.00 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：17.00～19.00 　　镍 Ni：8.00～11.00 [0cr18ni9不锈钢棒]力学性能 　　抗拉强度 σb (MPa)：≥520 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205 　　伸长率 δ5 (％)：≥40 　　断面收缩率 ψ (％)：≥60 　　硬度 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV [0cr18ni9不锈钢棒]热处理规范及金相组织 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。 　　金相组织：组织特征为奥氏体型。 [0cr18ni9不锈钢棒]交货状态 　　一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。0cr18ni9不锈钢棒Ti含有抵抗晶间腐蚀的钛，0cr18ni9不锈钢棒没有。