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SMM：汽车低碳铝、镁、钢材料价格的现状与趋势【汽车供应链大会】

2024-09-12

中钨高新：光伏钨丝对前代碳钢丝产品具有显著性能优势符合下游硅片加工薄片化、大片化发展趋势

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美畅股份：上半年净利同比增33.99% 三季度末金刚线产能预计达1600万公里/月

2023-08-20

太钢不锈：目前粗钢产能约为1294万吨/年 “1+6”运行中心和工序智控中心建成投用

2022-09-13

盛德鑫泰：在手订单相应增加不锈钢产出量较同期增约111.5% 2023年净利预增36.15%-56.57%

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2024-11-06

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什么叫中碳钢与什么是中碳钢

2019-03-18 08:36:58

中碳钢什么叫中碳钢与什么是中碳钢　　medium carbon steel　　碳量0.25％～0.60％的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.70％～1.20％)。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538)，σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。　　中碳钢的焊接　　中碳钢含碳量比低碳钢高，强度较高，焊接性较差。常用的有35、45、55号钢。中碳钢焊条电弧焊及其铸件焊补的主要特点如下：　　(1)热影响区容易产生淬硬组织。含碳量越高，板厚越大，这种倾向也越大。如果焊接材料和工艺规范选用不当，容易产生冷裂纹。　　(2)由于基本金属含碳量较高，所以焊缝的含碳量也较高，容易产生热裂纹。　　(3)由于含碳量的增高，所以对气孔的敏感性增加。因此对焊接材料的脱氧性，基本金属的除油除锈，焊接材料的烘干等，要求更加严格。 1、特性：高强度中碳调质钢，具有一定的塑性、韧性和强度，切削性良好，调质处理后有很好的综合力学性能，淬透性较差，容易产生裂纹，焊接性能不高，焊接之前需要很好预热，焊后需要热处理。 2、应用举例：制造较高强度的运动零件，如空气压缩机、泵的活塞，蒸汽透平机的叶轮，重型机械的轴、蜗杆、齿轮等等，表面耐磨的零件，曲轴、机床主轴、滚筒、钳工工具等等。1.什么是金属？金属是元素周期表中所列100多种元素（包括人造元素）中80多种元素的总称。这些元素具有以下的共性：（1）在常温下除以外金属都是固体，而且是晶体。（2）具有特殊的金属光泽和不同颜色，如金是金黄色，银是银白色，铁是铁灰色等。（3）具有良好的导电性和导热性。（4）具有较好的延展性，因而可以轧、锻、拉和拔等冷热加工成棒、板、管、丝和箔等型材。2.什么是合金？合金是由两种或两种以上元素（其中最少有一种是金属元素）所组成的具有金属特性的物质。由两种元素组成的合金称为二元合金，由三种元素组成的合金称为三元合金，由三种以上元素组成的合金称为多元合金。合金的机械、物理和化学性能往往优于纯金属，因此在工业上得到了广泛的应用。3.什么是黑色金属？在工业上金属按其颜色分为黑色金属及有色金属两大类。黑色金属通常是指铁（有时也包括锰和铬）及铁基合金。铁在地壳中储量丰富，可供人类长期大量开采，适于大规模生产，经过不同的加工处理后，可获得适应各种用途所要求的性能，故在所有金属中价格最便宜，应用最广泛。4.什么是有色金属？有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为四类：（1）重金属：一般密度在4.5g/cm3以上，如铜、铅、锌等；（2）轻金属：密度小（0.53～4.5g/cm3），化学性质活泼，如铝、镁等.（3）贵金属：地壳中含量少，提取困难，价格较高，密度大，化学性质稳定，如金、银、铂等；（4）稀有金属：如钨、钼、锗、锂、镧、铀等。由于稀有金属在现代工业中具有重要意义，有时也将它们从有色金属中划分出来，单独成为一类。而与黑色金属、有色金属并列，成为金属的三大类别。5.什么是稀有金属？在地壳中含量极少，分布较散，提炼较困难的金属，称为稀有金属。稀有金属及其合金是原子能、航空航天工业、半导体、特种钢和耐热合金等生产所必需的原材料。稀有金属按其物理和化学性能及在矿床中的共生情况，可分为五类：（1）高熔点稀有金属：熔点较高，如钨、铝等；（2）稀散金属：大部分赋存于其他元素的矿物中，如镓、铟、锗等；（3）稀有轻金属：密度较小，如铍、锂等；（4）稀土金属：它们的化学性质非常相似，在矿物中相互伴生，如镧、钇等。（5）放射性稀有金属：包括天然放射性元素，如铀、钍、镭等和人造超铀元素，如镎、钚等。6.什么是生铁？什么叫中碳钢与什么是中碳钢生铁是铁与碳的合金，通常将含碳量在2.0％以上的铁碳合金称为生铁。生铁除碳以外，还含有硅、锰以及少量的硫和磷。生铁含碳量一般为2.0％～4.5％，故生铁有很高的强度和硬度，但韧性和延展性很差，性脆，焊接性也差，不能锻压成型，可切削加工；生铁铸造性能好，可铸造成型。生铁在工业上应用较为广泛。生铁按照其用途可分为三类：即炼钢生铁（含硅较低）、铸造生铁（含硅较高）和特殊生铁。

钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表

2019-03-15 10:05:15

铜材厂家

2017-06-06 17:50:10

经上海有色网网提供铜材厂家：  佛山市中海有色金属有限公司  联系人:夏锡鹏  联系电话:0757-82836666  甘肃黄楼工贸有限公司  联系人:段雪芹  联系电话:0931-4810223/13519316613 021-62850301 029-86736965   广昌县华能铜业有限公司  联系人:吴总  联系电话:13902897818(南海)13767600333(江西)   广州汉合贸易有限公司  联系人:李小姐  联系电话:020-38870341   广州市凯捷有色金属有限公司  联系人:江卫钿  联系电话:13922457600  杭州富春江冶炼有限公司  联系人:俞建锋  联系电话:15021800039  河南志成金铅股份有限公司  联系人:张涛业  联系电话:0398-6893661  红河州红铅有色化工股份有限公司  联系人:马萍张杰  联系电话:0873-2650026   济南良机实业有限公司  联系人:王小玫  联系电话:13906412441  江西江锂科技有限公司  联系人:魏雪、郑世芬、张伟娜  联系电话:13755548888   莱芜钢铁集团新泰铜业有限公司  联系人:孔宪廷  联系电话:13953819776、13325279258、13305482110  更多有关铜材厂家信息请详见于上海有色网

铝塑板厂家

2017-06-06 17:50:11

铝塑板厂家随着现在社会对铝塑板的广泛使用，现在全国各地都出都能找到铝塑板的生产厂家。铝塑板生产厂家如下洛阳诚贞经贸有限公司联系人:寇兴旺、齐上卫联系电话:13937954183 13937854182南京昌昊国际贸易有限公司联系人:吴先生联系电话:021-62854028上海百货商业物资有限公司联系人:王伟联系电话:66288198或13801926836上海宝徽有色金属有限公司联系人:尹经理联系电话:62571766上海超今国际贸易有限公司联系人:王志文李振东解国华联系电话:王志文-13816529010李振东-13921285846上海德鹭金属材料有限公司联系人:夏先生，李先生联系电话:021-52711365上海福世兴金属材料有限公司联系人:马帅张姝秀陈燕李刚联系电话:021-52710082、62856202、62459431 62452698上海钢宇矿业有限公司联系人:周博斌、林燕青联系电话:13816696322上海汇瑜金属材料有限公司联系人:吴冰封董浩联系电话:62863849 62851299上海佳而杰有色金属有限公司联系人:周少杰联系电话:13918189891上海京慧诚国际贸易有限公司联系人:赵小姐联系电话:13681960637上海靖升金属材料有限公司联系人:钱旭良联系电话:62576902上海卡道国际贸易有限公司联系人:滕先生联系电话:021-62163236上海秋菊金属材料有限公司联系人:陈秋菊联系电话:13564670787北京捷茂亨科技发展有限公司联系人:联系电话:佛山市中海有色金属有限公司联系人:夏锡鹏联系电话:0757-82836666广州汉合贸易有限公司联系人:李小姐联系电话:020-38870341广州市凯捷有色金属有限公司联系人:江卫钿联系电话:13922457600呼伦贝尔查干矿业有限公司联系人:解成波联系电话:13347038999临沂市利源金属材料有限公司联系人:陈同君许传春联系电话:0539-8367898，13953900829以上是上海有色网为您提供的铝塑板厂家的相关信息

铜线厂家

2017-06-06 17:50:07

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钢材镀锌

2017-06-06 17:50:06

钢材镀锌是提高钢材耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前，最常用的钢材镀锌方法是热镀锌。钢材（Steel）：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢材有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，钢材此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等钢材。中国钢材需要的政策面固然很踊跃，然而产能过剩不是在2010年就可以处理的成绩。只需产能过剩使不得无效处理，只管出什么样的计划，不落到实处，在弱势需要的条件下，钢材价格很难有大的走强的态势涌现。但钢材镀锌后价格完全不同，结合镀锌所带来的优势，镀锌钢材价格有望走上坡。

佛山市三水雄鹰金属防护材料厂有限公司

2019-01-15 09:49:27

佛山市三水雄鹰金属防护材料厂有限公司是专门从事铝表面处理技术研究、生产和服务的高科技公司。自公司成立以来，依托北京理工大学国家重点实验室的技术、设备和人才优势，相继研究开发了铝合金整平光亮技术、铝合金光亮酸蚀技术和铝合金化学磨砂无烟抛光技术等多项专利技术及系列产品。特别是新近推出的铝合金光亮酸蚀技术和铝合金化学磨砂无烟抛光技术，更是带来了铝合金表面处理的重大技术变革。目前，我国铝合金阳极氧化处理生产厂家中，基于传统表面前处理技术的占绝大多数，产品同质化非常严重，缺乏国际竞争力，许多厂家生产的铝合金产品附加值很低，一吨铝材的利润还不到5%，许多中小厂家生存都很困难。大厂依靠品牌的优势，虽然占据了一定的市场份额，但也只能靠量上取得利润，技术上并没有得到提高。随着其它发展中国家的进步和我国劳动力优势的丧失及环保机制的健全，我国现有铝材加工业的成本会越来越高，越来越多的厂家会逐步走向衰落，只有不断提高技术才是发展之路。铝合金整平光亮技术工艺简单、无烟、无流痕，不仅能生产抛光平光材，同时能生产抛光磨砂材，其化学砂面是除酸砂、碱砂外的一种新的化学砂面，克服了传统抛光的许多弊端。该技术已申报一项国家发明专利。目前整平光亮技术已在佛山金兰集团等多家铝材厂以及众多的五金厂投入使用，是公司目前的主打技术之一。铝合金光亮酸蚀技术解决了普通酸蚀铝材表面发暗的世界难题，生产一种全新的光亮酸蚀磨砂材种，极大地提升铝合金表面质量，是现有普通酸蚀、碱蚀、低温抛光等传统工艺的换代技术。该技术已申报两项国家发明专利。光亮酸蚀技术的市场前景十分广阔，以2005年全国生产了约150万吨普通氧化材为例，若全部换代，产品项目可增加产值15亿元；下游生产厂家因表面质量改善可额外增加附加值30亿元左右，同时可节约5－6万吨原铝。该项技术已成功地在广东兴发集团等多家大型企业投入生产，并出口到东南亚等国家和地区。目前亚洲铝厂、凤铝铝业、南山集团、南平铝业等国内大型铝加工企业正积极洽谈和准备中。铝合金化学磨砂无烟抛光技术彻底解决了三酸抛光存在的黄烟、流痕、高药耗、低成品率的世界难题，是现有三酸抛光、电解抛光的升级换代技术。该技术已申报两项国家发明专利。以2005年全国共生产了约50万吨抛光材为例，若全部换代，可节约各类酸（以磷酸为主）约15万吨、黄烟及废水处理成本近15亿元，提升产品成品率减少生产厂家损失约5亿元，有着巨大的环保价值和经济价值。该技术已成功地在广西南南铝业及多家五金厂投入使用。亚洲铝厂、兴发集团、南平铝业正积极洽谈和准备中。

铍铜厂家

2017-06-06 17:50:06

铍铜厂家,主要分为2种，一种是国产厂家，一种就是外国厂家。外国厂家主要包括美国、日本、德国等大国的主要厂家。目前我国进口铍铜也是从这几个国家的几个核心厂家进行进口的。进口铍铜主要就是一致性好过国产铍铜，国外生产铍铜也就两家，美国的BrushWellman,日本的NGK.1.美国Brushwellman是专业做铍相关产品，绝对是行业的大哥大。无论是产品质量还是供货能力都是其他厂家无法比的，他们价格也是比较高的。2.日本NGK，铍铜仅仅是他们的一个附属产业，质量可靠，产能较低，价格适中。3.国内铍铜处于刚起步阶段，基本集中到江苏一些小厂，质量不稳定，产能较低，价格低。主要是国家没有重视。铍铜的特点是良好的导热特性：铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度，也更容易控制成型周期，同时可以保证模具壁温的均匀性；如果与钢模相比，铍铜的成型周期要小的多，模具的平均温度可降低20%左右，当平均脱摸温度与模具平均壁温之间相差较小时（例如在模具零件不易被冷却的情况下）使用铍铜模具材料，冷却的时间可以减少40%。而模具壁温只降低15% ；以上的铍铜模具材料的特性会给使用此材料的模具厂家带来几点益处成型周期缩短，生产率提高；模具壁温均匀性好，提高拉制品的质量；模具结构简化，因为冷却管道减少；可以提高物料温度，从而减小制品的壁厚，降低产品的成本。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热，高硬度，高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒，线、以及管等，如果以铍铜物理功能使用来区分，一般来讲有3种。 1：高弹性的2：高导热，高硬度的 3：电极上使用的高硬度，高耐磨的。想要了解更多铍铜厂家的相关资讯，请浏览上海有色网（ www.smm.cn ）铜频道。 

碳钢无缝钢管生产资料

2019-03-15 09:13:19

碳钢无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。2、3 级设备用碳钢无缝钢管技术条件 1 范围本标准适用于 M310 堆型的二代加核电站 2、3 级设备用碳钢无缝钢管的化学成分、力学性能、试验方法、检验规则及外形尺寸及重量等技术要求。本标准适用于 M310 堆型的二代加核电站下列钢管： ——公称外径小于 550mm、公称壁厚小于 50mm 的 2 级碳钢无缝钢管； ——公称外径不大于 610mm、公称壁厚不大于 40mm 的 3 级碳钢无缝钢管。 ——主给水流量控制系统、辅助给水系统、汽轮机旁路系统设备用 P280GH 无缝钢管。本标准不适用于管道系统用 2、3 级碳钢无缝钢管和热交换器传热管用无缝钢管。 2 规范性引用文件下列规范性文件中的条文通过本标准的引用而成为本标准的条文。下列注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单或修订版均不适用于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。 GB/T 228-2002 GB/T 229-2007 金属材料室温拉伸试验方法金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 242-2007 GB/T 246-2007 金属管扩口试验方法金属管压扁试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验方法 GB/T 17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的制样和取样方法 ANSI B36.10M 焊接和无缝法制造的钢管压水堆核岛机械设备设计和建造规则 RCC-M(2000 年版及 2002 年补遗) 3 订货要求 3.1 需方应在订货合同中注明本标准号、钢号、钢管等级、尺寸规格和数量等。 3.2 需方还应在订货合同中明确以下技术要求： 1 Q/CNPE.J104.4-2009 ——是否进行高温拉伸试验； ——钢管是否进行模拟消除应力热处理及模拟消除应力热处理的保温温度和保温时间； ——清洁、包装和运输要求； ——钢管尺寸偏差的特殊要求； ——2 级 20 和 16Mn 钢管是否按批进行压扁和扩口试验； ——3 级 20 钢管是否进行成品分析，是否进行超声检测； ——其它特殊要求。 4 制造 4.1 制造程序在 P280GH 钢管制造前，钢管制造厂应制定制造程序。该程序应包括制造过程中的各个步骤、包括制造阶段、制造过程中所有的中间热处理、最终热处理和无损检测等。 4.2 冶炼采用电炉或其它相当的冶炼工艺冶炼。 4.3 钢管制造方法钢管可采用热加工和(或)冷加工方法制造。制造钢管的管坯应取自切除头尾的钢锭。钢管变形过程中的总延伸系数(锻造比)应不小于 3。 4.4 交货状态钢管应以正火状态交货，钢管的正火处理温度和保温时间应予记录。 P280GH 钢管的正火处理应满足以下要求： ——加热温度：890℃~940℃； ——保温时间：按每毫米的厚度保温 1min.，但不得少于 30min.； ——在空气中冷却。管端为垂直截面，截面应无超厚部分，并应清除毛刺。清除毛刺允许有轻微的内外倒角。 5 牌号和化学成分钢的牌号和化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表 1 的规定。化学成分分析用试样按 GB/T 20066 的规定制取，化学成分分析按照 GB/T 223 或 GB/T 4336 或其它相应的标准进行分析。熔炼分析每炉做一次；对于 2 级钢管和 P280GH 钢管，成品分析每批做一次；对于 3 级钢管，合同要求时按批进行成品分析。 2 Q/CNPE.J104.4-2009 表1 无缝钢管的化学成分化学成分(质量分数)/% b 钢号类别 C 熔炼分析 ≤0.20 ≤0.22 ≤0.22 ≤0.24 ≤0.20 ≤0.22 Mo ≤0.10 ≤0.10 Si 0.08~0.35 0.07~0.40 0.10~0.35 0.09~0.40 0.10~0.35 0.10~0.40 Ni ≤0.50 ≤0.50 Mn 0.45~1.00 0.40~1.05 0.65~1.25 0.60~1.30 0.80~1.60 0.80~1.60 Al 0.020~0.050 0.020~0.050 P ≤0.030 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.020 ≤0.025 S ≤0.025 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.030 ≤0.015 ≤0.020 Cu ≤0.25 a ≤0.25 a ≤0.25 a ≤0.25 a ≤0.25 ≤0.25 Sn ≤0.030 a ≤0.030 a ≤0.030 a ≤0.030 a ≤0.030 ≤0.030 20 成品分析熔炼分析 16Mn 成品分析熔炼分析成品分析 P280GH c －熔炼分析成品分析 a b 如果 Cu+10Sn≤0.55%，Sn 含量可超过 0.030%，但不得超过 0.040%。除了由脱氧加入的元素，表中未列入的元素不作为有意义的添加元素。 c 对于 P280GH 钢管： ——材料的 Ceq≤0.48，Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15； ——当钢管用于主给水系统时，Cr≥0.15%； ——在保证 Cu+10Sn≤0.55%时，锡元素的含量上限可提高到 0.040%，用于热加工的钢管，应保证 Cu≤0.18%，且 Cu+6Sn≤0.33%。 6 力学性能和工艺性能 6.1 力学性能 6.1.1 规定值交货状态下钢管的力学性能应符合表 2 和表 3 的规定。表2 室温拉伸试验钢号抗拉强度 Rm/MPa 410~510 a 470~570 470~570 规定非比例延伸强度 b Rp0.2/MPa ≥235 ≥275 ≥275 断后伸长率 A/% Rm(A-2)≥10500 c Rm(A-2)≥10500 钢管的力学性能 300℃拉伸试验抗拉强度 Rm/MPa ≥369 ≥423 规定非比例延伸强度 Rp0.2/MPa ≥157 ≥186 20 16Mn P280GH ≥21 ≥423 ≥186 且 Rm(A-2) ≥10500 a 对 3 级钢管，钢管的抗拉强度上限为 530MPa，且钢管的 Rp0.2/Rm 应不超过 0.9。当钢管的 Rp0.2 与 Rm 成比例增加时，Rm 的最大值可达到 550MPa，同时 Rp0.2≥260MPa； b 经供需双方协商，可用 Rel 代替。 c 对 3 级 20 钢管，钢管的断后伸长率 A≥23%。 3 Q/CNPE.J104.4-2009 表3 钢管冲击试验规定值 KV2 /J bc 0℃纵向吸收能量 S≥12.5mm 55mm×10mm×10mm 平均值 20 16Mn P280GH a b c 试样尺寸 a 8.8＜S＜12.5mm 55mm×10mm×7.5mm 平均值 ≥25 ≥32 ≥45 单个最小值 ≥19 ≥22 ≥30 6.3＜S≤8.8mm 55mm×10mm×5mm 平均值 ≥18 ≥22 ≥30 单个最小值 ≥13 ≥16 ≥20 单个最小值 ≥24 ≥28 ≥40 ≥32 ≥40 ≥60 S-钢管公称壁厚，只对公称外径 D≥51mm 且公称壁厚 S＞6.3mm 的钢管做冲击试验；冲击试验的三个试样中，只允许一个试样的试验结果低于平均值，且不低于单个最小值。对主给水系统用无缝钢管，冲击试验温度为-20℃。 6.1.2 取样 6.1.2.1 拉伸试样当钢管尺寸允许时，P280GH 拉伸试样应横向截取，其他牌号纵向截取，且应选用 GB/T 228-2002 中的 R4 试样，并满足以下要求： ——公称壁厚S≤30mm时，在1/2壁厚处截取；公称壁厚S＞30mm时，在外壁附近截取。 ——试样端部至管端的最小距离为：公称壁厚S≤40mm时为管壁厚；公称壁厚S＞40mm时为40mm。如果管壁厚不足以截取上述试样，可按 GB/T 228-2002 的规定截取管段或条状试样。 6.1.2.2 冲击试样冲击试样采用GB/T 229-2007中规定的夏比V型缺口冲击试样(当钢管尺寸允许时， P280GH拉伸试样应横向截取)。在同一管段上靠近管子外表面处并排截取三个试样，试样的缺口底线垂直于钢管表面。对公称壁厚S 4 (1 + α ) S ………………………………(1) α+S D Q/CNPE.J104.4-2009 S—钢管公称壁厚，mm； D—钢管公称外径，mm； α—单位长度变形系数： ——对2级20钢管，取0.10； ——对3级20钢管，取0.07； ——对16Mn和P280GH钢管，取0.08。压扁试验后试样表面出现下列情况之一者，应判为不合格： ——钢管出现裂纹或开裂； ——显露出原已存在的表面缺陷，其深度在变形前超过了第12章的规定； ——显露出诸如完全分层之类的内部缺陷。 6.2.2 扩口试验应对下列钢管进行扩口试验： ——公称外径D＜168.3mm且公称壁厚S＜12.5mm的2级20和16Mn钢管； ——公称外径D≤139.7mm且公称壁厚S≤10mm的3级20钢管； ——辅助给水系统用P280GH钢管。对2级钢管和P280GH钢管应逐根进行扩口试验，经供需双方协商，20和16Mn钢管也可按批进行扩口试验。对3级20钢管按批进行扩口试验。试验时采用顶角为30°的圆锥顶头进行扩口试验。试样长度为钢管外径的两倍，钢管的外径扩口率按表4的规定。试验结果的判断准则同压扁试验。表4 钢管的外径扩口率 S/D 钢号 ≤0.08 2 级 20 钢管 3 级 20 钢管 16Mn P280GH 20% 13% 18% >0.08~0.12 18% 12% 15% >0.12~0.15 15% 10% 13% 18% 10% >0.15~0.18 12% 8% 9% ≥0.18 10% 6.2.3 弯曲试验公称外径D＞406.4mm的3级20钢管应按批进行弯曲试验。在轴向300mm长的金属环中截取宽为35mm的长条试样进行试验。弯曲角度为180°，试验芯轴或锥 5 Q/CNPE.J104.4-2009 头的直径d 弯曲后两平行压板间距见表5。试验结果的判断准则同压扁试验。表5 钢号 20 a 钢管的弯曲试验要求芯轴或锥头直径 d 7a a 试样两端外侧间距 9a 试样厚度。 7 模拟消除应力热处理 7.1 模拟消除应力热处理后的钢管力学性能当钢管在今后的加工制造或安装过程中需要进行消除应力热处理，则钢管制造厂应在交货状态的钢管上(或代表交货状态的试料上)截取试料进行模拟消除应力热处理，模拟消除应力热处理后的钢管力学性能应满足 6.1 的规定。 7.2 模拟消除应力热处理的工艺 7.2.1 保温要求 7.2.1.1 20 钢管和 16Mn 钢管模拟消除应力热处理的温度应与设备制造过程中消除应力热处理的温度一致(保温温度允许偏差为 ±5℃)，模拟消除应力热处理保温时间至少应为钢管在以后加工制造过程中实际要经受的全部消除应力热处理时间的 80%。 7.2.1.2 P280GH 钢管 P280GH 钢管的模拟消除应力热处理的保温应满足以下要求： ——保温温度为 605℃±5℃； ——保温时间按每毫米保温 6min.，但不得少于 2h。 7.2.2 加热和冷却速率模拟消除应力热处理的温度超过400℃时的加热和冷却速率应符合以下规定： ——当钢管的公称壁厚S≤25mm时，为220℃/h； ——当钢管的公称壁厚S＞25mm时，加热和冷却速率按公式(3)计算。 220 × 25 ℃/h………………………………(2) S 8 复验和重新热处理 8.1 拉伸试验的复验如果拉伸试验的结果不符合要求，可在不合格试样的邻近部位截取双倍的试样进行复验，若复验结果都符合要求，则该批钢管可以验收。否则，该批钢管应判为不合格。 6 Q/CNPE.J104.4-2009 8.2 冲击试验的复验如果冲击试验的结果不符合要求，可按下列方法进行复试：对2级钢管和P280GH钢管，如果冲击试验的结果不符合要求，则该批钢管应判为不合格。但仅因单个试样的试验结果低于单个最小值而使试验结果不符合要求，其它条件均满足(平均值达到要求，至多一个结果低于平均值)，则允许按下述方式复验：在结果不合格试样的邻近部位再取三个一组的两组试样进行复验，若这两组试样的试验结果都符合要求，则该批钢管可以验收。否则，该批钢管应判为不合格。对3级钢管，在不合格试样的邻近部位再取三个试样进行复验，当前后两组试样满足以下要求时，该批钢管可以验收： ——六个试样的平均值不低于规定的平均值； ——六个试样中最多有两个值低于规定的平均值； ——六个试样中只能有一个值低于规定的单个最小值。若不能满足以上要求，该批钢管判为不合格。 8.3 工艺性能的复验对于逐根检验的钢管，若工艺性能试验不合格，可将不合格钢管剔出，在一批钢管中，不合格钢管的数量超过10%，则整批钢管判为不合格。对于按批检验的钢管，若工艺性能试验不合格，可将不合格钢管剔出，再从同一批中取双倍数量的钢管进行复验，若复验结果都合格，则该批钢管可以验收。否则，该批钢管应判为不合格。 8.4 重新热处理对力学性能和工艺性能不合格的钢管，可进行重新热处理。重新热处理后按新的批次进行验收。重新热处理只允许一次。重新热处理的条件须在制造程序中详细说明。 9 表面质量 9.1 目视检查 9.1.1 20 和 16Mn 钢管交货状态钢管内外表面的氧化皮应予以清除，但不影响超声检测的少量氧化薄皮允许存在。钢管表面不允许有裂纹、裂缝、刮痕、褶迭、金属条纹及其它有损于钢管使用能力的缺陷存在。如果缺陷深度大于公称壁厚的5%，且大于0.3mm时应予以拒收。然而，在同一根上或同一批的多根钢管上重复出现相同的缺陷，如果该缺陷的平均深度大于等于公称壁厚的3%和0.2mm两个值中的最大者，则应判为不合格。 9.1.2 P280GH 钢管交货状态钢管内外表面的氧化皮应予以清除。钢管表面不允许有裂纹、裂缝、刮痕、褶迭、金属条纹及其它有损于钢管使用能力的缺陷存在。 7 Q/CNPE.J104.4-2009 9.2 渗透检测当目视检查有疑问时，钢管应按 RCC-M MC4000 进行渗透检测，验收准则如下：尺寸超过 1mm 的任何显示均应记录，当钢管存在下述显示时均应被剔出： ——线性显示； ——尺寸超过 3mm 的圆形显示； ——边缘间距小于 3mm 的三个或三个以上排列成线性的显示； ——在100cm2的矩形表面上有五个或五个以上的密集显示，其长边不大于20cm，该矩形位于显示评定最严重的部位。 10 内部缺陷检测采用超声检测钢管内部缺陷。对2级钢管和P280GH钢管，应在交货状态下按RCC-M MC2000规定的方法逐根进行100%超声检测。探头的频率一般为4MHz。对不能在自动检测台上有效检测的钢管端部，应予以切除，或是在至少大于100mm的长度上作手工检测，且对比试块应与自动检测时所用的对比试块相同。手工检验方法至少要与自动检验方法一样灵敏。当回波幅度大于或等于50%参考回波幅度的任何信号均应记录，回波幅度大于参考回波幅度的信号应予拒收。 3级钢管一般不要求做超声检测，如果有要求，应在合同中规定。 11 试验方法及组批规则 11.1 试验方法钢管的试验方法和取样数量应符合表 6 的规定。表6 钢管的试验项目、试验方法和取样数量取样数量序号检验项目试验方法 2 级钢管和 P280GH 钢管 3 级钢管每炉罐取一个试样每批取一个试样每批在一根钢管上取一个试样每批在一根钢管上取一个试样每批在一根钢管上并排截取三个试样逐根 b 1 2 3 4 5 6 熔炼分析成品分析拉伸试验高温拉伸试验冲击试验压扁试验 c GB/T 20066、GB/T 223、GB/T 4336 GB/T 20066、GB/T 223、GB/T 4336 GB/T 228-2002 GB/T 4338 GB/T 229-2007 GB/T 246 每批在一根钢管上截取一个试样 a 8 Q/CNPE.J104.4-2009 续表 6 钢管的试验项目、试验方法和取样数量取样数量序号检验项目试验方法 2 级钢管和 P280GH 钢管逐根－逐根逐根必要时逐根逐根 b 3 级钢管每批在一根钢管上截取一个试样 a 每批在一根钢管上截取一个试样 a 逐根逐根必要时－逐根按订货合同的规定 7 8 9 10 11 12 13 14 a b 扩口试验弯曲试验水压试验表面检查渗透检测超声检测尺寸和外形检查钢管重量检查 GB/T 242 GB/T 232 GB/T 241 肉眼 RCC-M MC4000 RCC-M MC2000 精度为 0.01mm 的量具－当一批钢管的数量少于 20 根时，每批允许只在一根钢管上截取试样。当合同规定钢管按批进行检验时，每批在两根钢管各截取一个试样。 c 对钢管的高温拉伸试验(合同要求时)，试验时从试验开始至达到屈服强度期间，试样的应力速率应不超过 80MPa/min.。 11.2 组批规则钢管按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、相同的制造工艺和同一炉次 (对连续式热处理炉，为同一热处理制度)的钢管组成。一批钢管的数量应不超过如下规定： ——2级20和16Mn钢管，每批钢管的数量应不超过： 1) 对公称外径D＜168.3mm且公称壁厚S＜12.5mm的钢管：100根； 2) 对其它规格的钢管：50根。如果最后一批的根数少于或等于每批正常根数的一半，则这些钢管应并入前一批，如最后一批钢管的根数多于正常批数的半数，则单独算为一批。 ——3级20钢管，每批钢管的数量应不超过： 1) 对公称外径D＜168.3mm的钢管：400根； 2) 对公称外径D≥168.3mm的钢管：200根。 ——P280GH钢管，每批钢管的数量应不超过： 1) 给水流量调节系统和汽机旁路系统：不超过50根； 2) 辅助给水系统：不超过100根。 12 缺陷的清除目视检查和渗透检测中发现的表面缺陷均应予以清除。对除 P280GH 外的无缝钢管，当完好的壁厚符合公差要求，对以下表面缺陷可不进行清除： 9 Q/CNPE.J104.4-2009 ——缺陷深度不超过公称壁厚的 5%或 0.3mm 中较大值的分散表面缺陷； ——缺陷深度不超过公称壁厚的 3%或 0.2mm 中较大值的密集表面缺陷。如超过上述限度，应通过磨削或其它机加工方法予以清除。清除缺陷后的钢管尺寸应保持在规定的公差范围内。不得用焊补法修补钢管表面缺陷。钢管打磨后还应按 9.2 的规定进行渗透检测，以确保缺陷被完全清除。 13 水压试验每根钢管均应进行水压试验。水压试验压力按公式(2)计算。 P= 式中： 2 RS ………………………………(3) D−S P—试验压力，MPa； S—钢管公称壁厚，mm； D—钢管公称外径，mm； R—允许应力： ——对P280GH 钢管和其他牌号的2级钢管，为表2中规定的抗拉强度Rm下限的40%，MPa。 ——对3级20钢管，为表2中规定的规定非比例延伸强度Rp0.2下限的90%，MPa。钢管的最大试验压力为： ——对P280GH钢管和其他牌号的2级钢管，为50MPa； ——对3级20钢管，为： 1) D≤88.9mm，为32MPa； 2) 88.9mm＜D≤355.6mm，为24MPa； 3) D＞355.6mm，为21MPa。在试验压力下，保压时间应足够检查需要，2级钢管、 P280GH钢管和公称直径 D>406.4mm的 3级公称直径D≤406.4mm的3级钢管保压时间为不小于6s。钢管不得出现钢管应保证施压时间不小于15s，漏水或渗漏，也不得出现残余变形。 14 尺寸、外形、重量及允许偏差 14.1 钢管的尺寸、外形及重量钢管的尺寸、外形及重量应符合 ANSI/ASME B36.10M 的规定，如果合同要求，也可按 GB/T 17395 的规定。 14.2 允许偏差 14.2.1 钢管外径允许偏差 10 Q/CNPE.J104.4-2009 钢管外径允许偏差见表 7。表7 公称外径 D，mm 热加工钢管公差公称外径(D≤88.9mm) 冷加工钢管公差 a 钢管的外径允许偏差 D≤63.5 ±0.50mm D a a 对公称外径 D>88.9mm 的冷加工钢管，外径允许偏差应供需双方协商。经供需双方协商，钢管的外径允许偏差也可按订货合同的规定。 14.2.2 钢管壁厚允许偏差热加工钢管的壁厚允许偏差为±12.5%S 或±0.4mm 中的较大值；冷加工钢管的壁厚允许偏差为±10%S。另外，在没有修整过的任何一个横截面上，厚度的变化不得超过表 8 的要求。表8 公称壁厚 S，mm 热加工管冷加工管横截面上厚度偏差 25＜S≤40 6mm － S>40 0.15S － S≤25 0.20S 0.15S 14.2.3 不圆度和偏心度公差钢管截面应呈圆形。不圆度不应导致外径超过公差(见 14.2.1)，用修磨或机加工去除缺陷后，局部外径可小于允许的最小直径，但壁厚应保证在 14.2.2 允许的范围之内。 14.2.4 钢管长度和全长允许偏差钢管交货长度为 3.5m~8m。其中，公称壁厚小于或等于 20mm 的钢管，85%的供货长度应等于或大于 5m。当买方有要求时，可用精确长度交货。钢管以精确长度交货时，允许偏差应符合表 9 的规定。表9 交货长度公称外径 D D＜88.9mm D≥88.9mm L≤7500 ＋5 0 ＋10 0 钢管长度允许偏差钢管交货长度L，mm L＞7500 ＋5+0.1%(L-7500) 0 ＋10+0.1%(L-7500) 0 经供需双方协商，也可以供应其它长度的钢管。 11 Q/CNPE.J104.4-2009 14.2.5 钢管的弯曲度 14.2.5.1 每米弯曲度每米弯曲度应不超过 3mm。 14.2.5.2 全长弯曲度钢管的全长弯曲度应不超过表 10 的规定。表10 全长弯曲度公称外径 D 长度 L，mm L＜4000 全长弯曲度，mm 0.2%L 8 8+0.1%(L-6000) 2+0.1%L 10 0.1%L D＜168.3mm 4000≤L＜6000 L≥6000 L＜8000 D≥168.3mm 8000≤L＜10000 L≥10000 14.2.6 钢管的交货重量钢管按实际重量交货，交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差为： ——热加工钢管为 ±7.5%； ——冷加工钢管为±6%。经供需双方协商，钢管的交货重量也可按订货合同的规定。 15 试料保管力学性能和工艺性能试验的剩余试料和试验后的试样应由供货商保管，从钢管验收之日起至少保留 12 个月。 16 包装、标志 16.1 包装钢管的包装、应满足 GB/T 2102 的要求，钢管两端应加塑料保护套。对公称外径大于 60.3mm 的钢管应逐根包装，公称外径不大于 60.3mm 的钢管可进行捆扎包装。 16.2 标志每根钢管的两端和中间应清晰地标上钢的牌号、规格、炉批号、供方印记或注册商标。钢管的标志和标记方法应符合订货合同中的规定。 12 Q/CNPE.J104.4-2009 17 提交的文件供货商在交货时至少应提交下列文件： a) 化学成分的分析报告； b) 热处理(包括重新热处理)记录； c) 力学性能和工艺性能试验(包括复验)报告； d) 无损检测报告； e) 水压试验报告； f) 尺寸、外形和重量检查报告。这些报告应包括： a) 制造厂名； b) 订货合同号； c) 钢号、炉批号、钢管数量； d) 检验机构名称； e) 试验和重新试验的结果和规定值。 13

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2017-06-06 17:49:53

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