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钢材粉末喷涂
钢材粉末喷涂
粉末冶金和粉末喷涂介绍
2019-01-02 14:54:46
粉末冶金和粉末喷涂介绍
粉末冶金 粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。 粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。 （1）粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。 （2）可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。 （3）可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。 （4）可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。 （5）可以实现净近形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。 （6）可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。
我们常见的机加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技术制造的。 粉末冶金材料的应用与分类 （1）应用：（汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具.电器.工程机械）等各种粉末冶金（铁铜基）零件。 （2）分类：粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。 粉末喷涂 粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
粉末喷涂的优点
2019-03-12 09:00:00
与传统的油漆工艺比较，粉末涂装的长处是： 1、高效：由所以一次性成膜，可进步生产率30-40% 2、节能：下降能耗约30%
3、污染少：无有机溶剂蒸发（不含油漆涂猜中、二等有害气体）。
4、涂料使用率高：可达95%以上，且粉末收回后可屡次使用。
5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等归纳目标都比油漆工艺好。
6、成品率高：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺品种较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。删去
铝型材使用粉末喷涂原因
2018-12-28 14:46:52
铝型材以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特点： 纯度越高，耐蚀性越好，主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用； 铝型材的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。 经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有色彩多样化，表面质感好等诸多优点，与各种颜色的建筑外墙涂料相呼应，以适应不同的建筑物风格。
铝型材粉末喷涂的作用方式
2019-03-01 09:02:05
铝型材粉末喷涂选用的是粉末涂料，工艺上选用的是静电喷涂，运用磨擦喷的作用，在加快风的影响下，使粉末颗粒喷出体时带着正电荷，与带负电荷的型材触摸，发生静电吸附，然后通过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，铝卷带避免漆膜掉落。
从工艺自身来看，具有适当高的科技成分，分配色彩各异的涂料，发生不同色系的装修作用，愈加契合室内装修的需求，也是与工业铝型材在建筑业的运用向室内开展的趋势相一致的。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合运用，使其更具有更时髦的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的开展空间，也是其他处理方法出产出来的型材所无法代替的。
现在常运用于三面翻广告中的粉末涂料为耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱满型的，一般咱们按其端基的结构可分为端羧基和端羟基两大类。当铝型材用粉末喷涂再结合热转印技能，使其更具有更时髦的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的开展空间。
粉末涂料喷涂其工艺较为简略，制品率高，一般情况下，假如各项措施妥当，可较大极限地操控不合格品的发生;能耗显着下降，在普通的阳极氧化、电泳涂装的出产过程中，水、电的耗费是适当大的，工业铝型材加工特别是在氧化工序。其对水、大气的污染程度下降，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再运用，削减水及大气污染，也有效地进步铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞赛实力，相应地削减了一些出产成本;工人的劳动强度显着下降，因为选用自动化流水线作业，工业铝型材上料方法以及夹具的运用方法现已得到显着简化，进步了出产功率，也下降了劳动强度;对毛料的表面质量要求标准有显着下降，进步铝型材制品的表面质量;、铝型材涂膜的一些物理目标较其他表面处理膜有显着进步，如硬度、三面翻广告、耐磨性、耐酸性，可有效地延伸工业铝型材的运用寿命。
粉末喷涂铝型材更耐用
2019-01-14 11:15:42
铝型材以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特点： 纯度越高，耐蚀性越好，主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用； 铝型材的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。 经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有色彩多样化，表面质感好等诸多优点，与各种颜色的建筑外墙涂料相呼应，以适应不同的建筑物风格。
铝型材粉末喷涂性能分析
2018-12-13 11:29:39
1、纯度越高，耐蚀性越好，众所周知，纯铝在空气之中与氧气发生作用，在铝的表面会生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，从而阻止了空气中有害气体和水分的腐蚀，起到了保护作用。
2、纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，因此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，铝合金的机械强度高，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，铝合金虽机械强度高，但耐蚀性比纯铝差，因此就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护，铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上.
经过粉末涂装，铝型材具有较高的耐蚀性、色彩多样化，表面质感好等众多优点，与不同的建筑外墙涂料相呼应，以建造出色彩斑斓的建筑。.
静电粉末喷涂的机遇和挑战
2019-03-04 10:21:10
静电粉末喷涂的开展空间
静电粉末喷涂在我国大陆的开展已阅历了三十多年，作为制作业中不行代替的一个组成部分，获益与国际制作中心的位置和需求，从无到有，从小到大、到强，现在已经是全球较大的粉末商场。「我国制作」走到了一个转型的要害路口，关于静电粉末涂装也是面对相似的状况。因为其环保及绿色的基因，咱们有理由信任，静电粉末涂装依然存在巨大的开展空间，并在「我国制作2025」的宏图中也有一席之地，并为之助力添彩。
自动化趋势
之前粉末涂装的运送体系相对要求没有那么高，运送差错能够被承受。假如选用机器人，则需求有更高精度的要求。别的，工件的常常改变也要求出产厂商能够有才能对机器人进行编程，或许有才能供给相关效劳的设备商作为技能支持的后台以确保出产的持续性。别的，机器手臂大多数状况下也仅仅替代一个喷涂作业人员，但并不能有大幅的产能进步。从设备直销商的视点来看，咱们仍是期望商场能够理性看待机器人的运用，机器人还不是多功能的，至少现在是这样。
金马机器人喷
粉末喷涂的自动化还能够用自动机，合作相似金马（Gema）的激光外形探测体系来完成全自动化的喷涂作业，并获得一个杰出的投入产出比。别的，咱们也体会到许多时分，客户的主意从规划产品的时分就要考虑后续的涂装工艺要求，包含比如外型、吊挂方法等对粉末喷涂的要求，可防止许多后续的问题。包含一些曾经是用液体喷涂方法处理的工件，要改成粉末喷涂，有时分也有相似的要求。选用机器人需求有更高精度的要求
效劳的需求
这个议题其实和之前自动化趋势有相关之处。「用人难」在咱们职业界层出不穷。因为喷涂技能的复杂性，材料、工艺、设备各自都是一个专业，要找到具有各方面技能经历的专业人员易事。虽然职业协会，以及各材料、设备直销商组织了很多的训练，但这个缺口将长期存在。处理的思路不外乎几个方面：
训练
需求在现在的基础上，添加各个环节间的合作，整合材料，配备和工艺在一起，并选用互联网渠道供给在线训练效劳。从而使现有的资源能够较大化被运用，削减重复的作业进而进步功率，能够及时精确的把粉末涂装技能供给给需求的职业人士和较终用户。
效劳形式
效劳的重要性毋庸置疑。关于咱们职业而言，因为运用的复杂性，常常性的状况往往是效劳潜在价值或许超越设备自身。咱们常常发现，运用者没有正确运用设备，或工艺/质量出现问题，形成质量下降以及不必要的材料耗费和出产功率的下降。但问题在于从较终用户到直销商是否意识到这一点。因为商业竞赛的联系，似乎已经成为了一个一致，效劳是免费的！但其实咱们都理解，没有东西是免费的，只不过谁在为之买单罢了。所以咱们不能逃避这一客观存在的费用：需求专职的人员，并具有职业经历、专业知识。而支撑这样一个团队对一切直销商而言都是一个应战。
开展趋势
咱们能够看到出产方法的转型。曾经的大厂商高量产的形式正在悄然改变，赢利下降，本钱优势不再，这也是大势所趋。但涂装出产依然不行短少，由此发生的喷涂代工需求清楚明了。假如比照国外，咱们发现国内的喷涂代工职业的规划以及水准都相差很远。绝大部分以手艺出产为主，质量和产能都难以确保。而眼前国家操控污染的行动又把这些低门槛的作坊型厂商拒之门外，但这也有利于代工职业的升级换代，和今后的健康开展。咱们呼吁国家对此能添加重视力度并供给扶持和，让专业的供应商作专业的作业，削减不必要的糟蹋和出资，并进步质量和功率。
铝型材粉末涂料的喷涂要点
2019-03-01 10:04:59
铝型材粉末喷涂选用的是粉末涂料，工艺上选用的是静电喷涂，运用磨擦喷的效果，在加快风的影响下，使粉末颗粒喷出体时带着正电荷，与带负电荷的型材触摸，发生静电吸附，然后通过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，铝卷带避免漆膜掉落。 现在常应用于三面翻广告中的粉末涂料为耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱满型的，一般咱们按其端基的结构可分为端羧基和端羟基两大类。当铝型材用粉末喷涂再结合热转印技能，使其更具有更时髦的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的开展空间。 粉末涂料喷涂其工艺较为简略，制品率高，一般情况下，假如各项措施妥当，可较大极限地操控不合格品的发生;能耗显着下降，在普通的阳极氧化、电泳涂装的出产过程中，水、电的耗费是相当大的，工业铝型材加工特别是在氧化工序。其对水、大气的污染程度下降，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再运用，削减水及大气污染，也有效地进步铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞赛实力，相应地削减了一些出产成本;工人的劳动强度显着下降，因为选用自动化流水线作业，工业铝型材上料方法以及夹具的运用方法现已得到显着简化，进步了出产功率，也下降了劳动强度;对毛料的表面质量要求标准有显着下降，进步铝型材制品的表面质量;、铝型材涂膜的一些物理目标较其他表面处理膜有显着进步，如硬度、三面翻广告、耐磨性、耐酸性，可有效地延伸工业铝型材的运用寿命。
粉末喷涂的缺陷及其解决对策
2019-02-28 11:46:07
缺点称号：色差 发生原因： 1.涂膜厚度不均匀； 2.固化炉温度散布不均匀； 3.不同质料、厚度、形状和巨细的工件一起同操作出产； 4.替换涂料色彩种类时，假如对供粉设备、喷、喷粉室和粉末涂料收回打扫不洁净； 5.粉末颜料散布不均匀引起的色差。 解决办法： 1.保证涂膜厚度均匀； 2.固化炉温度散布均匀； 3.就应依照工件的质料、厚度、形状和巨细进行分类，然后别离设定不同烘烤时刻进行烘烤固化，则可能削减涂膜的色差； 4.替换涂料时，将各部件打扫洁净，尽量错开出产色彩相差较大的料； 5.进步粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大并且正负一致。 缺点称号：失光、泛黄 发生原因： 1.粉末涂料本身颜料不耐高温或树脂质料高温易变黄； 2.工件前处理质量差，有残留物； 3.固化时刻太长或固化温度太高，部分温度过高或离加温管太近； 4.两种不同色泽或性质粉末混合了。 解决办法： 1.选用优质粉末涂料； 2.前处理后擦洁净，涂装前清擦杂物； 3.选用适合的固化温度和时刻，固化炉添加热风循环，保证工件与热源的适合间隔； 4.换粉时要完全整理供粉桶、收回体系、输粉管、喷、喷室等设备。 缺点称号：杂质、颗粒 发生原因： 1.固化炉内杂质； 2.喷粉室内尘埃、衣物纤维、设备磨粒和喷粉体系积垢； 3.粉末添加剂过多、颜料涣散不均或粉末制造时温度太高，部分粉末已交联固化； 4.粉末涂料受潮堆积结块，喷出时雾化欠好； 5.型材喷涂前表面有颗粒杂物； 6.参加的收回粉太多且未过筛； 7.涂层喷得太薄，基体细微痴病难以掩盖。 解决办法： 1.用湿布和吸尘器完全清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处； 2.每天开工前用气吹扫喷粉体系，用湿布和吸尘器完全清洁喷粉设备和喷粉室； 3.进步粉末质量； 4.改动仓库条件，不运用过期塑粉，改造涂装设备； 5.喷涂前整理洁净，削减型材的毛刺等； 6.参加的收回粉适合且要过筛。 7.恰当添加涂层厚度。 缺点称号：气泡、缩孔、针孔 发生原因： 1.前处理除油不净或许除油后水洗不净形成表面活性剂残留； 2.选用压缩空气中油、水含量超支； 3.粉末涂料本身含水份超支或原材料不合格，挥发份超支或粉末受潮； 4.挂链上的油污等掉进喷粉室或烘炉中也会污染粉末涂料、喷粉室和烘道； 5.混粉而引起的缩孔； 6.喷距工件太近，形成电击穿孔。 解决办法： 1.操控好除油槽的浓度，削减型材带油量以及强化水洗作用； 2.添加油水分离器，到达枯燥压缩空气； 3.选用优质粉末涂料或改善粉末储运条件，添加除湿机以保证收回粉末及时运用； 4.及时整理挂链，保证无油污掉入； 5.换粉时完全整理喷粉体系； 6.选用恰当的间隔（最好是150-300mm）进行喷粉。 缺点称号：桔皮严峻 发生原因： 1.工件表面太粗糙，涂层流平困难； 2.粉末粒度太粗或本身流平性差； 3.涂层太薄或太厚，太薄时呈肌状皱纹，太厚时显斑纹桔皮； 4.静电屏蔽，涂膜厚薄不均匀；5.固化温度太低，未充分流平。 解决办法： 1.用砂纸打磨等办法使表面细化，涂层恰当厚些； 2.选用优质粉末涂料； 3.把握出粉量及喷涂时刻，保证适合厚度（40-60μm）； 4.改善喷，尽可能削减静电屏蔽区域或选用磨擦式喷； 5.进步固化温度，延长流平时刻110-135℃为熔融流平区域，这一区域应升温慢些，时刻8-10分为易。 缺点称号：上粉率差 发生原因： 1.喷涂时电压调得太低； 2.工件接地情况欠好； 3.高压发生器电阻太小，输出电流太大； 4.喷粉气压太大； 5.挂钩绝缘，导电性太差； 6.喷离工件间隔太远； 7.粉末功能差。 解决办法： 1.电压调到恰当值60-90KV； 2.增设地线，保证接地杰出； 3.恰当添加电阻的阻值； 4.恰当减小供粉气压； 5.定时整理挂钩，使导电性杰出； 6.恰当调整好喷间隔； 7.选用优质粉末涂料。
铝型材进行粉末喷涂的原因
2018-12-20 17:02:55
铝型材以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特点： 纯度越高，耐蚀性越好，主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用； 铝型材的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。 经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有色彩多样化，表面质感好等诸多优点，与各种颜色的建筑外墙涂料相呼应，以适应不同的建筑物风格。
石墨烯喷涂
