GB1220不锈钢材质标准日本 JIS不锈钢材质标准美国 AISIASTM不锈钢材质标准英国 BS970Part4BSl449part2不锈钢材质标准德国 DINl7440DINl7224不锈钢材质标准法国 NFA35-572NFA35-576-582 NFA35-584不锈钢材质标准原苏联 TOCT5632不锈钢材质标准lCrl8Mn8Ni5NSUS202202 S20200248Sl6　　l2Xl7T9AH42Crl3Mn9Ni4　　　　　20Xl3H4T9lCrl8Ni9SUS302302 30200S302S25X12CrNi188Z10CN18.0912X18H90Crl8Ni9SUS304304 S30400304S15X5CrNi189Z6CN18.0908X18H1000Crl8Ni10SUS304L304L S30403304S12X2CrNi189Z2CN18.0903X18H11lCrl8Nil2TiSUS305305 S30500305S19X5CrNi1911Z8CN18.1212X18H12TlCr25Ni20Si2SUS3l0S3l0S S3l008　　　　0Crl8Ni2Mo2TiSUS3l63l6 S3l600316S16X5CrNiMo1810Z6CND17.1308X17H13M2T00Crl7Ni4Mo2SUS3l6L3l6L S3l603316S12X2CrNiMo1810Z2CN17.1203X17H13M20Crl8Ni2Mo2Ti　　320S17X10CrNiMoTi1810Z6CNDT17-1208X17H13M2TlCrl8Ni2Mo2Ti　　　　　10X17H13M2T0Crl8Ni9TiSUS32132l S32l00321S12 321S20X10CrNiTi189Z6CNT18.1008X18H10T1Crl8Ni9Ti　32l　XCrNiTi189　12X18H10T

现在，YHC使用的不锈钢材料分进口与国产两种，国产材料，由于使用的是欧洲（ISO）体系，用成分表示，比较直观，不容易发生问题，现在我们重点谈谈进口不锈钢的一些需要注意的问题： 　　1、材料标准 　　现在，我们经常见到的进口不锈钢标准有美国ASME标准的SA240、ASTM标准的A240以及日本JIS标准的SUS；经常使用的牌号为304、304L、316L等。下面以304为例来说明它们的表示方法：JIS标准中材料，表示比较简单，就是SUS304这样表示；ASME及ASTM的表示有几种：SA240-304、SA240TP304、A240-304、A240TP304，实际上，中间加-与加TP的意思是一样的。我们到前面有304L的材料，其中L为后缀，表示含碳量较低；经常可以看到的还有H，表示含碳量较高，主要使用在温度较高的场合；另外常见的还有N，表示加元素N，提高强度。有时候，我们还可以在后面见到：2B，No.1等后缀，这些后缀表示的是材料的表面状态；2B表示热轧加冷轧后，表面较好，达到镜面要求的钢板；2D表示热轧加冷轧后，表面一般的钢板；No.1表示热轧表面。 　　2、关于材料的代用 　　在我们许多人心目中，材料"以高代低、以厚代薄"是天经地义的事情，不需要多管，实际上这种观点是错误的，下面我们以304、304L、304H为例来进行说明：一般来看，304比304L有更低的含碳量，更好的耐腐蚀性，因此可以代替304材料使用。确实304L满足304的要求，而且比304更好，好像可以自动替代304，但从表2的力学性能看出，304的强度比304L高，当按304设计时，用304L替代，就会造成强度不够；另外，在我国压力容器标准GB150-1998中4.1.6条规定：奥氏体不锈钢的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应不小于0.04%。从表1中可以看出304中大部门可以使用，但304L不能够使用。因此，认为304L可以代替304使用的观点是错误的，能不能使用与使用场合有关，而且按照容规规定，我们都没有权进行"材料代用"，只有原设计部门才可以有权进行"材料代用"的工作，这一点请大家千万要记住。.

凡能抵抗酸、碱、盐等腐蚀作用的合金钢都称为不锈钢，主要是铁铬合金。   430/2B和304/2B是日本、美国等对不锈钢板材的型号和加工方式的标注。430相当于我国的铬不锈钢的Cr13；304相当于我国镍铬不锈钢的1Cr18Ni9。2B表示钢板两面都是经过一般处理，并经冷轧后获得适当的表面粗糙度。（经抛光板的标注为A。)   由于430不含贵重金属镍，而且材料的机械性能比304也差很远。俗称430为不锈铁，304为不锈钢。所以两者的价格相差那么大。若做成桌子放在室内，采用430/2B就可以了。   不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。 不锈钢 自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢取Ｄ壳俺Ｓ玫姆掷喾椒ㄊ前锤值淖橹峁固氐愫透值幕С煞痔氐阋约傲秸呦嘟岷系姆椒ǚ掷唷Ｒ话惴治硎咸宀恍飧帧⑻靥宀恍飧帧率咸宀恍飧帧⑺嗖恍飧趾统恋碛不筒恍飧值龋蚍治醪恍飧趾湍恍飧至酱罄唷?    不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.     按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。 铁素体型不锈钢     它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内。随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。 马氏体型不锈钢     它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％，但碳的质量分数最高可达0.6％。碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。 奥氏体型不锈钢     其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳级 （Wc≤0.08％）和超低碳级（Wc≤0.03%）。例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。世界许多国家都感到镍储量的紧缺。为了节省镍，早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。 奥氏体-铁素体型不锈钢    其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10％的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。 沉淀硬化型不锈钢    按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5％~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用。

一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。  在建筑中能经受一般的锈蚀，可抵抗食品加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀），能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型（低碳），耐硝酸性好，并耐用中等温度和浓度的硫酸，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、器具其它消费产品，厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置。 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。  302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。  304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。  305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．  316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。  321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。  不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。  应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。  点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。  晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。  缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。  v全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。  2.各种不锈钢的耐腐蚀性能  304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。  302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。  304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。  305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．  316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。  321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制

常用不锈钢牌号与各国不锈钢表准牌号参考对照表中国日本美国德国0CR19Ni9SUS304TB304/S30400X5CrNi1810/1.4301304≤0.08≤1.00≤2.000.0450.0318-20-8-1.0.5-304L≤0.03≤1.00≤2.000.0450.0318-20-9-13-0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用

304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。[304不锈钢板规格]304不锈钢板化学成分 　　牌号： 0Cr18Ni9（0Cr19Ni9）　 　　化学成分% 　　C：≤0.07 ， 　　Si ：≤1.0 ， 　　Mn ：≤2.0 ， 　　Cr ：17.0～19.0 ， 　　Ni ：8.0～11.0， 　　S ：≤0.03 ， 　　P ：≤0.035。 [304不锈钢板规格]304不锈钢板基本概述 　　按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-、硫酸-硫酸铜、磷酸、、乙酸等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。 　　不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。 不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。 [304不锈钢板规格]304不锈钢的性质 　　拉强度(Mpa) 620 MIN　 　　屈服强度(Mpa) 310 MIN　 　　伸长率(%) 30 MIN　 　　面积缩减(%) 40 MIN　 　　304不锈钢的密度　7.93 g/cm3 奥氏体不锈钢一般都用这个值　304含铬量(%) 18--20 .　304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢 304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。 [304不锈钢板规格]304不锈钢板一般特性 　　304不锈钢板表面美观以及使用可能性多样化 　　耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 　　耐腐蚀性好 　　强度高，因而薄板使用的可能性大 　　耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 　　常温加工，即容易塑性加工 　　因为不必表面处理，所以简便、维护简单 　　清洁，光洁度高 　　焊接性能好 　　品质特性 　　不锈钢的品质特性 　　目 基本组织代表钢种 STS304 STS430 STS410热处理 固融化热处理 退火 退火后急冷硬度性 加工硬化性 微量硬化性 小量硬化性主要用途 建筑物内外装饰,厨房用具,化学刻度,航空机器 建筑材料,汽车零件,加用电器,厨房器具,饭盒等 钎、刀机器零部件,医院用具,手术用具耐腐蚀性 高 高 [304不锈钢板规格]304和316不锈钢的区别 　　现在最常用的两种不锈钢304，316（或对应于德/欧标的1.4308,1.4408），316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316！不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）,从它就得出了2点结论不是：[1]Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）。[2]：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。 [304不锈钢板规格]304不锈钢国标牌号 　　旧牌号标准：GT/T4327-1992 0Cr18Ni9 　　新牌号标准：GT/T3280-2007 06Cr19Ni10 　　不锈钢美标牌号 　　美标牌号标准： ASTM A240/A240M 304　 　　304不锈钢板美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中： ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示， ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢 是以201、 304、 316以及310为标记， ③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标 记，双相（奥氏体－铁素体）， ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 4)．标准的分类和分级 4-1分级分类： ①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB 4-2 分类： ①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准 4-3 标准水平（分三级）： Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平 4-4国标 GB1220-84 不锈棒材（I级） GB4241-84 不锈焊接盘园（H级） GB4356-84 不锈焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈管材（I级） GB12771-91 不锈焊管（Y级） GB3280-84 不锈冷板（I级） GB4237-84 不锈热板（I级） GB4239-91 不锈冷带（I级） [304不锈钢板规格]常用牌号不锈钢的密度 　　Steel Grade Density(g/cm3)钢 号 密 度304,304L,305,321 　　201,202,301,302 7.93316,316L,347 　　309S,310S 7.98405,410,420 7.75409,430,434 7.7 [304不锈钢板规格]不锈钢理论重量计算公式 　　重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值

304不锈钢焊管，要求达到食品级，管内是不是一定要做内抛光，还是只要外抛光?食品级的一般情况下需要内外抛都进行，是焊管的话还要进行焊缝碾平和光亮固熔。需不需要内外抛光和壁厚没有关系，只和应用场合有关系。壁厚太薄对于内抛没有太大问题，对于外抛可能合格率会较低。 304不锈钢焊管无缝管和有缝管(直缝焊管,装饰管,焊接管,焊管,光亮管). 按照312/A312M —03 焊接奥氏体不锈钢钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径：Φ21.34、26.67、33.4、42.16、48.26、60.33、73.03、88.9、101.6、114.3、141.3、168.28、219.08 厚度：1.65-8.18 材质：304、304L、316L 外径公差：≤42.16+0.8mm –0.4mm ＞42.16≤114.3±0.8mm ＞114.3≤219.08+1.6mm -0.8mm 焊管壁厚公差：≤73.03, +20%~ -12.5%; ＞73.03, ≤219.08 +22.5%~ -12.5% 固熔处理、酸洗钝化304不锈钢焊管按照JIS G3459焊接奥氏体不锈钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径：Φ21.7、27.2、34、42.7、48.6、60.5、76.3、89.1、101.6、114.3、139.8、165.2、216.3 厚度：1.65-8.2mm 材质：304、304L、316L 外径公差：外径＜30（mm）±0.3mm 外径＞30(mm)±1% 壁厚公差： 未满2mm±0.2mm,2mm以上±10% 退火、酸洗304不锈钢焊管按照ASTM A554焊接奥氏体不锈钢标准生产 适合用于各种机械制造中 外径：Φ19.1、22.2、25.4、28.6、31.8、38.1、48.6、50.8、60.3、63.5、76.2、88.9、101.6、114.3 厚度：0.7-3.0mm 外径公差：＜25.4±0.1mm ＜38.1±0.13mm ＜50.8±0.15mm ＜63.5±0.38mm ＜88.9±0.51mm＜114.3±0.64mm 厚度公差：±10% 材质：304、304L、316L 退火、酸洗304不锈钢焊管按照DIN 17457焊接奥氏体不锈钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径：Φ21.3、26.9、33.7、42.4、48.3、60.3、76.1、88.9、114.3 厚度：1.5-4.0mm 材质：304、304L、316L按照A249/A249M-02标准生产 锅炉、过热器、热交换器及冷凝管用奥氏体焊接钢标准 外径：Φ16、19、20、22、25、32、38等 厚度：0.8-10mm 材质：304、304L、316L 外径公差：＜40±0.15mm ＞40＜50 ±0.20mm 壁厚公差：±10% 在线光亮退火

304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因： 　　1.使用环境中存在氯离子。 　　氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。） 　　美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢，更换后16天容器因腐蚀泄漏。 　　2.没有经过固溶处理。 　　合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。 　　3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。 　　加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。　　不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。.

不锈钢法兰标准规格：1/2″～80″（DN10-DN5000）　　压力等级：0.25Mpa ～250Mpa（150Lb ～2500Lb）　　常用不锈钢法兰标准标准：　　国标不锈钢法兰标准：GB9112-88（GB9113·1-88～GB9123·36-88）　　美标不锈钢法兰标准：ANSI B16.5 ，ANSI 16.47 Class150、300、600、900、1500（TH、LJ、SW）　　日标不锈钢法兰标准：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL）　　德标不锈钢法兰标准：DIN2527、2543、2545、2566、2572、2573、2576、2631、2632、2633、2634、2638　　（PL、SO、WN、BL、TH）　　意大利不锈钢法兰标准：UNI2276、2277、2278、6083、6084、6088、6089、2299、2280、2281、2282、2283　　（PL、SO、WN、BL、TH）　　英国不锈钢法兰标准：BS4504，4506　　化工部不锈钢法兰标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91　　HG20592-97（HG20593-97～HG20614-97）　　HG20615-97（HG20616-97～HG20635-97）　　机械部不锈钢法兰标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94　　压力容器不锈钢法兰标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000　　船用法兰不锈钢法兰标准：GB/T11694-94、GB/T3766-1996、GB/T11693-94、GB10746—89、 GB/T4450—1995、GB/T11693-94、GB573-65、GB2506-89、CBM1012-81、CBM1013等　　法兰生产不锈钢法兰标准　　国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123·4-2000）　　化工部不锈钢法兰标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列　　机械部不锈钢法兰标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994　　压力容器不锈钢法兰标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.48

不锈钢板标准　1.  GB/T 19228.2-2003 发布：2003.07.10 实施：2003.12.01 现行 Light gauge stainless steel pipes for stainless steel press - fittings不锈钢卡压式管件连接用 薄壁不锈钢管 2、CJ/T 232-2006 发布：2006.07.25 实施：2006.12.01 现行  Light gauge stainless steel pipes and insert-Pressfittings薄壁不锈钢内插卡压式管材及管件 3. ISO 2037-1992 发布：1992.01.01 实施：1992.01.01 现行 Stainless steel tubes for the food industry工业用不锈钢管 43.  QB/T 2467-1999 发布：1999.12.14 实施：2000.05.01 现行 食品工业用不锈钢管  6. YB/T 5363-2006 发布：2006.07.27 实施：2006.10.11 现行 Welded stainless steel pipes for decoration装饰用焊接不锈钢管 stainless steel sheet (s) and plate(s) 　　按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板。　　按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。　　要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-、硫酸-硫酸铜、磷酸、、乙酸等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。　　为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。　　不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。　　不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。　　国内外常用不锈钢牌号对照表 　　序号 中国 日本 美国 英国 德国 法国 　　1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202,S20200 284S16 X12CrNi177 Z12CN17.07 　　2 1Cr17Ni7 SUS301 301,S30100 301S21 X12CrNi188 Z10CN18.09 　　3 1Cr18Ni9 SUS302 302,S30200 302S25 X5CrNi189 Z6CN18.09 　　4 0Cr18Ni9 SUS304 304,S30300 304S15 X2CrNi189 Z2CN18.09 　　5 00Cr19Ni10 SUS304L 304L,S30403 304S12 Z5CN18.09A2 　　6 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N 　　S30451 X2CrNiN1810 Z2CN18.10N 　　7 00Cr18Ni10N SUS304LN X5CrNi1911 Z8CN18.12 　　8 1Cr18Ni12 SUS305 305,S30500 305S19 　　9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S,S30908 　　10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S,S31008 X5CrNiMo1812 Z6CND17.12 　　11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316,S3160 316S16 X2CrNiMo1812 Z2CND17.12 　　12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L,S31603 316S12 　　13 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N,S31651 　　14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JlL 　　15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 317,S31700 317S16 X2CrNiMo1816 Z2CN19.15 　　16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L,S31703 317S12 X10CrNiTi189 　　17 1Cr18Ni9Ti 　　18 0Cr19Ni10Ti SUS321 321,S32100 321S12 321S20 X10CrTi189 Z6NT18.10 　　19 0Cr18Ni11Nb SUS347 347,S34700 347S17 X10CrNiNb189 Z6NNb18.10 　　20 0Cr13Al SUS405 405,S40500 405S17 X71CrAl13 Z6CA13 　　21 1Cr17 SUS430 430,S43000 430S15 X8Cr17 Z8C17 　　22 00Cr27Mo SUSXM27 XM27,S44625 Z01CD26.1 　　23 1Cr12 SUS403 403,S40300 403S17 　　24 1Cr13 SUS410 410,S41000 410S21 X10Cr13 Z12C13 　　25 0Cr13 SUS410S 410S 403S17 X7Cr13 Z6C13 　　26 1Cr13Mo SUS410J1 　　27 2Cr13 SUS420J1 420,S42000 420S37 X20Cr13 Z20C13 　　28 3Cr13 SUS420J2 420S45 Z15CN16.02 　　29 1Cr17Ni2 SUS431 431,S43100 431S29 X22CrNi17 　　30 7Cr17 SUS440A 440,S44002 　　31 8Cr17 SUS440B 440,S44003 Z100CD17 　　32 9Cr18 SUS440C 440C X105CrMo17 Z6CNU17.04 　　33 0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630 603,S17400 Z8CNA17.7 　　34 0Cr17Ni7Al SUS631 631,S17700 X7CrNiAl177 　　不锈钢板的技术标准　　不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法。具体说是把含C：0.02％以下、N：0.02％以下、Cr：11％以上小于17％、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850～1250℃，然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12％以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板。再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。　　氧气加煤气的火焰不能切割不锈钢板是因为不锈钢不易被氧化。 　　5CM厚的不锈钢板要用特殊的切割工具加工, 例如: 　　(1)较大瓦数的Laser Cutting machine(镭射切割机), 　　(2)油压锯机, 　　(3)磨碟, 　　(4)人手锯, 及 　　(5)Wire Cutting machine (线切割机)。 1.  GB/T 19228.2-2003 发布：2003.07.10 实施：2003.12.01 现行 Light gauge stainless steel pipes for stainless steel press - fittings不锈钢卡压式管件连接用 薄壁不锈钢管 2、CJ/T 232-2006 发布：2006.07.25 实施：2006.12.01 现行  Light gauge stainless steel pipes and insert-Pressfittings薄壁不锈钢内插卡压式管材及管件 3. ISO 2037-1992 发布：1992.01.01 实施：1992.01.01 现行 Stainless steel tubes for the food industry工业用不锈钢管 43.  QB/T 2467-1999 发布：1999.12.14 实施：2000.05.01 现行 食品工业用不锈钢管  6. YB/T 5363-2006 发布：2006.07.27 实施：2006.10.11 现行 Welded stainless steel pipes for decoration装饰用焊接不锈钢管

本厂从事304的车削加工多年，以为不锈钢其实不是幻想的难，只需刀具，切削液体选好，感觉不难。 　　1，不锈钢对刀具（W2）的磨损很大，特别是新工人，感觉不好抵挡，我厂观测了车工的磨刀时刻，对机床带来的间停，直接影产值，选用了美国的（瓦而特）0.8R六面刀片，现在报价在38元，每个的刀面只要6元多，其效益要进步20%，降底了对车工的技能要求，确保了质量。 　　　2.冷却水是适当的重要，由于在加工304带来的热量极高，危害刀具，发生积瘤，影响光洁度，必定要选不锈钢专用切削液体，作用很明显。 　　3.对小孔的加工，攻丝请不要怕，（1），选上工牌的丝功，钻头要注意货，不然你会叫“皇天”。（2）要必定选不锈钢的攻丝液，十分简单，不要希望机油，石蜡油，那你是“老土”，那些东东在70年代玩的。 　　4，最终一招，对有特别工艺要求的，切削很难的，选303不锈钢，咱们用2.5的钻孔75深，304不锈钢悉数作废，303的磷，硫含量高，是易切材料，一切问题多OK！！.

不锈钢板厚度标准通用尺寸：1000*2000、1219*2438、1500*6000、1800*6000 普通定尺：1000*定尺、1219*定尺、1500*定尺、1800*定尺 任意定尺（一般价格会较高） 以上单位均为mm 不锈钢板厚度材质： 1：200系列（铬-镍-锰 奥氏体不锈钢）主要有：201、202 2：300系列（铬-镍奥氏体不锈钢）主要有：301、302、303、303CU、304、304L、304F、304H、310、310S、314、314L、316、316L/321 不锈钢板面宽度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 不锈钢板厚度 ：0.1、0.2/0.3/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.5、2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0/8.0/9/10/12/16/18/20/22/25/30mm 不锈钢板理论重量计算公式：长*宽*厚度*密度=重量/公斤 不锈钢管计算公式：直径-壁厚*壁厚*0.02491=1米重量/公斤不锈钢板厚度标准@不锈钢板标准厚度 冷轧部：不锈钢板冷轧2B（卷板、卷带、平板） 特色板：3. 5mm—6mm 304/2B，316L/2B 厚度：冷

序号美国不锈钢国家标准标准号美国不锈钢国家标准标准名称尺度范围供货状态1ASMEB36.19M-2004不锈钢管（P）10.3×1.2~762×7.9 2ASTMA213/A213M-05C无缝铁素体及奥氏体合金钢锅炉、过热器及热交换器用管（T）ID3.2×0.4~OD127×12.7固溶热处理3ASTMA376/A376M-04无缝奥氏体钢高温中央站服务用钢管（T）10.29×1.24~762×7.92固溶热处理（可约定不固溶）4ASTMA511-04无缝不锈钢机械用钢管（T）OD≤313.81.冷加工状态 2.热处理状态5ASTMA943/A943M-01(2005)喷射成形无缝奥氏体不锈钢管（P）10.29×1.24~762×7.92固溶热处理6ASTMA949/A949M-01(2005)喷射成形无缝铁素体/奥氏体不锈钢管（P）10.29×1.24~762×7.92固溶热处理7ASTMA268/A268M-05a无缝及焊接的铁素体和马氏体不锈钢通用钢管（T）ID3.2×0.4~OD203.2×12.7热处理8ASTMA269-04无缝及焊接的奥氏体不锈钢通用钢管（T）ID≥6.4×0.51固溶热处理9ASTMA270-03无缝及焊接的奥氏体不锈钢卫生级钢管（T）OD≤304.8固溶热处理10ASTMA312/A312-05a无缝、焊接及深冷加工的奥氏体不锈钢管（P）10.29×1.24~762×7.92固溶热处理11ASTMA632-04无缝及焊接的奥氏体不锈钢小直径通用钢管（T）1.27×0.13~12.7×1.65固溶热处理12ASTMA789/A789M-05无缝及焊接的铁素体/奥氏体不锈钢通用钢管（T）OD≤203.2固溶热处理13ASTMA790/A790M-05无缝及焊接的铁素体/奥氏体不锈钢通用钢管（P）10.29×1.24~762×7.92固溶热处理14ASTMA908-03不锈钢针管0.2×0.05~5.2×0.4回火热处理15ASTMA1012-02无缝和焊接的铁素体、奥氏体及双相合金钢带翅片的冷凝器及热交换器钢管（T）OD≤25.4回火或消应力退火16ASTMA249/A249M-04a焊接的奥氏体钢锅炉、过热器、热交换器及冷凝器钢管（T）ID3.2×0.4~OD304.8×8.11.焊缝或与母材冷加工后固溶热处理 2.HCW后固溶热处理17ASTMA358/A358M-05电熔化焊的奥氏体 合金钢高温服务用钢管（P）无限制1.焊后固溶热处理 2.焊态（母材经固溶） 3.焊态（母材未固溶）18ASTMA409/A409M-01a(2005)焊接的大直径奥氏体钢腐蚀或高温服务用钢管（P）355.6×3.96~762×7.921.焊后固溶热处理 2.焊态（母材经固溶） 3.焊态（母材未固溶）19ASTMA554-03焊接的不锈钢机械用钢管（T）OD≤406.4 (t≥0.51)1.焊态，2.焊后退火3.焊后冷加工，4.冷加工后退火20ASTMA688/A688M-04焊接的奥氏体不锈钢送水加热器钢管（T）(15.9~25.4)×(≥0.7)焊缝或与母材冷加工后固溶热处理21ASTMA778-101焊接的非退火的奥氏体不锈钢管形制品（P）75×1.5~1200×12.5焊态22ASTMA803/A803M-03焊接的铁素体不锈钢送水加热器钢管（T）(15.9~25.4)×(≥0.7)焊后热处理23ASTMA813/A813M-03单面或双面焊接奥氏体不锈钢管（P）10.29×1.24~762×7.921.焊后固溶热处理 2.焊态（限NPS6以上）24ASTMA814/A814M-05经冷加工的焊接奥氏体不锈钢管（P）10.29×1.24~762×7.92焊缝经冷加工压本后固溶热处理25ASTMA928/A928M-04铁素体/奥氏体（双相）不锈钢填加填充焊丝的电熔化焊钢管（P）无限制1.焊态固溶热处理 2.焊态，但母材必先经固溶热处理26ASTMA451/A451M-02离心铸造高温服务用奥氏体钢管（P） 热处理后内外机加工27ASTMA608/A608M-02离心铸造高温压力应用Fe-Cr-Ni高合金钢管（T）OD:50~1350机加工状态铸态28ASTMA872/A872M-05离心铸造腐蚀环境用铁素体/奥氏体钢管（P） 热处理后内外机加工29ASTMA999/A999m-04a合金及不锈钢管通用要求（P）  30ASTMA1016/A1016M-04a铁素体合金钢，奥氏体合金钢和不锈钢管通用要求（T）   注：1、本标准不包含2006年之后的新标准，且未去除2006年后废除的标准；2、标准编号最后为最新版本年度号，如03、04、05分别为该年（第一次）修改版，若一年中改了第2、3、4次，分别以a、b、c依次标示。若最新年度复审时未作修改，则表示为-01（2005）；3、标准名称中注有（T）者原文为Tube或Tubing，其规格直接用外径×壁厚表示；注有（P）者原文为Pipe或Tubular Products 。其规格用NPS表示；4、尺度范围除注明ID为内径外，其余均为外径（OD）×壁厚（t）的毫米值（mm×mm）。

中国钢管GB1220-92[84]GB3220-92[84]日本 document.write("");xno = xno+1;JIS钢管美国AISIUNS英国BS 970 Part4BS 1449 Part2德国DIN 17440DIN 17224法国NFA35-572NFA35-576~582NFA35-584前苏联TOCT56321Cr17Mn6Ni5NSUS201201--------1Cr18Mn8Ni5NSUS202202------12×17.T9AH4----S20200284S16------2Cr13Mn9Ni4------------1Cr17Ni7SUS301301------------S30100301S21X12CrNi177Z12CN17.07--1Cr17Ni8SUS301J1----X12CrNi177----1Cr18Ni9SUS302302302S25X12CrNi188Z10CN18.0912×18H91Cr18Ni9Si3SUS302B302B--------Y1Cr18Ni9SUS303303303S21X12CrNiS188Z10CNF18.09--Y1Cr18Ni9SeSUS303Se303Se303S41------0Cr18Ni9SUS304304304S15X2CrNi89Z6CN18.0908×18B1000Cr19Ni10SUS304L304L304S12X2CrNi189Z2CN18.0903×18H110Cr19Ni9NSUS304N1304N----Z5CN18.09A2--00Cr19Ni10NbNSUS304NXM21--------00Cr18Ni10NSUS304LN----X2CrNiN1810Z2CN18.10N 1Cr18Ni12SUS305S30500305S19X5CrNi1911Z8CN18.1212×18H12T[0Cr20Ni10]SUS308308--------0Cr23Ni13SUS309S309S--------0Cr25Ni20SUS310S310S--------0Cr17Ni12Mo2NSUS315N316N,S31651--------0Cr17Ni12Mo2SUS316316316S16X5CrNiMo1812Z6CND17.1208×17H12M2T00Cr17Ni14Mo2SUS316L316L316S12X2CrNiMo1812Z2CND17.1203×17H12M20Cr17Ni12Mo2NSUS316N316N--------00Cr17Ni13Mo2NSUS316LN----X2CrNiMoN1812Z2CND17.12N--0Cr18Ni12Mo2Ti----320S17X10CrNiMo1810Z6CND17.12--0Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J1----------00Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J1L----------0Cr18Ni12Mo3Ti------------1Cr18Ni12Mo3Ti------------0Cr19Ni13Mo3SUS317317317S16----08X17H15M3T00Cr19Ni13Mo3SUS317L317L317S12X2CrNiMo1816--03X16H15M30Cr18Ni16Mo5SUS317J1----------0Cr18Ni11TiSUS321321--X10CrNiTi189Z6CNT18.1008X18H10T1Cr18Ni9Ti----------12X18H20T0Cr18Ni11NbSUS347347347S17X10CrNiNb189Z6CNNb18.1008X18H12B0Cr18Ni13Si4SUSXM15J1XM15--------0Cr18Ni9Cu3SUSXM7XM7----Z6CNU18.10--1Cr18Mn10NiMo3N------------1Cr18Ni12Mo2Ti----320S17X10CrNiMoTi1810Z8CND17.12--00Cr18Ni5Mo3Si2--S31500--3RE60(瑞典)----0Cr26Ni5Mo2SUS329J1----------1Cr18Ni11Si4AlTi------------1Cr21Ni5Ti------------0Cr13SUS410SS41000--X7Cr13Z6C1308X131Cr13SUS410410410S21X10Cr13Z12Cr1312X132Cr13SUS420J1420420S29X20Cr13Z20Cr1330X13----S4200420S27------3Cr13SUS420J2--420S45----14X17H23Cr13Mo------------3Cr16SUS429J1----------1Cr17Ni2SUS431

不锈钢管执行标准 不锈钢管主营材质：1Cr17Ni7（301） ，0Cr18Ni9(304)， 1Cr18Ni9Ti（321）， 316 ，316L ，309S， 310S ，0Cr13 ，1Cr13， 2Cr13 ，3Cr13， 0Crl8Ni9，1Crl8Ni9Ti0，0Crl7Nil4M02， 0Crl7Ni12M02， 1Cr17Ni7(310)， 0Cr18Ni9(304)，1Cr18Ni9(302） ，00Cr19Ni11(304L)， 1Cr18Ni12(305) ，0Cr23Ni13(309S)，OCr25Ni20(310s)， Ocr17Ni12Mo2(316)， 00Cr17Ni14Mo2(316L)，0Cr19Ni13Mo3(317)， 1C18Ni9Ti ，Ocr18Ni9Ti(321)，00Crl9Ni1O ，0Crl8Nil2M02Ti，0Cr25Ni20，OOCrl9Nil3M03。一、机械构造用及装饰用不锈钢钢管  进口一级正材SUS304不锈钢管、304L不锈钢管、316不锈钢管、316L不锈钢管 201不锈钢管、202不锈钢管、301不锈钢管、321不锈钢管、310S不锈钢管    1、圆管:4-406.4mm 厚度:0.3-12.0 mm    2、方管:10*10-150*150mm 厚度0.4-6.0mm    3、矩管:10*20-100*200mm 厚度:0.4-6.0mm    4、花管:15.9-76.2mm 厚度:1.0-1.5mm二、工业配管用不锈钢钢管  执行标准：ASTM A312   ASTM A778   GB/T12771  材质：进口一级正材304、 304L、316、316L 规格：φ13.72~φ1000mm 产品用于: 化工、石化、水处理、造纸、食品卫生等设备的配管三、锅炉热交换器、冷凝器用不锈钢钢管 执行标准：ASTM A249   JIS G3463或DIN 17457 材质：进口一级正材304、 304L、316、316L 规格：φ13.72~φ1000mm 产品用于：建造高压和超高压电站锅炉，建造过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸管。 四、食品卫生用不锈钢管 执行标准：ASTM A249  ASTM A270 JISG3347 材质：进口一级正材304、 304L、316、316L 规格：φ15.9~165.2 产品用于:化工、石化、水处理、造纸、食品卫生等设备的配管 五、特殊用管工艺 内外抛光（表面等级：抛光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉丝；酸洗；内焊道整平；在线光辉热处理。 不锈钢管执行标准   　　GB2270-80 不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94 流体输送用不锈钢管   　　GB/T14975-94 结构用不锈钢管   　　GB13296-91 锅炉管、热交换器用不锈钢管   　　(GJB2608-96)（YB676-73）航空用结构管、厚壁无缝钢管   　　(GJB2296-95)（YB678-71）航空用不锈钢管   　　(YB/T679-97)（YB679-71）航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管   　　(GJB2609-96)（YB680-71）航空用结构管、薄壁无缝钢管   　　(YB/T681-97)（YB681-71）航空用导管20A薄壁无缝钢管   　　GB3090-82 小直径不锈钢钢管   　　GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管   　　GB3087-82低中压锅炉管   　　GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管   　　GB9948-88 石油裂化管   　　ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金管　   　　ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢管和焊管 comASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊管   　ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求   　　ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求   　　ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管   　　JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管   　　JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管   　　JIS G3459-88 管道用不锈钢管   　　JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管   　　Q/HYAD 101-91 化工用无缝钢管   　　(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管

废不锈钢是一种可循环利用的再生资源，使用废不锈钢炼钢可节约能源达到60%、节水40%，减少排放废水76%、废气86%、废渣72%，所以废钢回收的市场很好，而且可以再利用节约资源。那废不锈钢回收多少钱呢？不同地区、不同材质的废不锈钢的回收价格不一样，下面是上海有色网 废金属价格 专区为您提供的湖南、武汉、江西、佛山、江浙沪地区的304不锈钢、304回炉废料、316生料、316熟料等不锈钢种类的今日价格。您可以在废金属价格专区，持续关注每日最新的废不锈钢价格。

不锈钢无缝钢管 我国用电弧炉大量生产不锈钢系在以后，早期先生产Cr13型马氏体不锈钢，掌握生产技术后，大量生产18-8型Cr-Ni奥氏体钢，例如1Cr18Ni9Ti，则始于1952年。随后，为适应国内化学工业发展的需要，又开始生产含Mo2%-3%的1Cr18Ni12Mo2Ti和1Cr18Ni12Mo3Ti等。为了节约贵重元素镍，自1959年起开始仿制以Mn,N代Ni的1Cr17Mn6Ni5N和1Cr18Mn8Ni5N,1958年向AISI  204钢中加入Mo2%-3%，研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N(204+Mo),用于全循环法尿素生产装置以代替1Cr18Ni12Mo2Ti。50年代末到60年代初，开始工业试制1Cr17Ti，1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等无镍铁素体不锈钢，并开始研究耐腐蚀的高硅不锈钢1Cr17Ni14Si4ALTi（相当于苏联牌号ЭИ654），此钢种实际上是一种α+γ双相不锈钢。60年代开始，由于国内化工、航天、航空、原子能等工业发展的需要以及采用电炉氧气炼钢技术，一大批新钢种，如17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不锈钢，含C≤0.03%的超低碳不锈钢00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2、00Cr18Ni14Mo3以及无Ni的Cr-Mn-N不锈钢1Cr18Mn14Mo2N(A4)相继研制成功并投入了生产。70年代起，为解决化工、原子能工业中所出现的18-8型Cr-Ni钢的氯化物应力腐蚀问题，一些α+γCr-Ni双相不锈钢相继研制完成并正式生产和应用，主要钢号有1Cr21Ni5Ti，00Cr26Ni6Ti，00Cr26Ni7Mo2Ti，00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60)和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。          00Cr18Ni6Mo3Si2Nb是为了解决瑞典牌号3RE60焊后易出现单相铁素体组织，导致耐蚀性和韧性下降而发展的含N、Nb的α+γ双相不锈钢。到80年代，为解决氯化物的点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀破坏又研制和仿制了含N的第二代α+γ双相不锈钢，如00Cr22Ni5Mo2N,00Cr25Ni6Mo3N和00Cr25Ni7Mo3WCuN等，不仅使我国的双相不锈钢形成了系列，而且还深入研究了它们的组织和性能以及N在双相不锈钢中的作用机制。70年代以来，我国不锈钢材料研究工作的其它重要进展有：研制了高强度和超高强度的马氏体时效不锈钢并投入工业试制与应用；采用真空感应炉、真空电子束炉和真空自耗炉冶炼并批量生产了C+N≤150-250ppm的高纯铁素体不锈钢00Cr18Mo2、00Cr26Mo1和00Cr30Mo2；含Mo量≥4.5%的高Mo和高Mo含N的Cr-Ni奥氏体不锈钢，例如研制成功00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr18Ni18Mo5（N）、00Cr25Ni25Mo5N等并在化工、石化和海洋开发中获得了应用；在解决浓硝酸腐蚀和固溶态晶间腐蚀方面，研制了00Cr25Ni20Nb和几种超低碳高硅不锈钢，80年代以来，超低碳并对钢中磷含量和α相量严加控制的尿素级不锈钢00Cr18Ni14Mo2和00Cr25Ni22Mo2N两种牌号研制完成，它们的板、管、棒材、锻件以及焊接材料均在大中型尿素工业中得到了应用，取得了满意的结果；由于一些特殊钢厂陆续建成冶炼不锈钢的炉外精炼设备，例如AOD（氩氧精炼炉）、VOD（真空氧精炼炉）等并已投产，我国不锈钢的冶炼技术上了一个新台阶。它不仅使低碳、超低碳不锈钢的生产变得轻而易举，而且使不锈钢的内在质量提高，成本降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奥氏体钢存在一系列缺点，美、日等工业先进国家早在60年代便已经实现了由含Ti不锈钢到普遍采用低碳、超低碳不锈钢的过渡，而我国是在1985—1990年间才大力进行低碳、超低碳不锈钢的开发、生产与应用，取得了一些可喜的进展，例如1988年底我国低碳、超低碳18-8型不锈钢产量已占我国不锈钢产量的10%左右。但与不锈钢生产、应用的先进国家相比（例如日、美等国含Ti的18-8型Cr-Ni钢仅占不锈钢产量的1.5%左右），还存在着很大的差距。80年代，我国还开展了控氮（N  0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奥氏体不锈钢的研制工作。试验表明，氮在Cr-Ni奥氏体不锈钢和双相不锈钢中是一种无价且非常有益的合金元素。对氮的强化作用，降低钢的晶间腐蚀敏感性，改善钢的耐蚀性，特别是改善钢的耐点蚀等方面的机制，正在进行深入的研究工作。几种控氮和氮合金化的Cr-Ni奥氏体不锈钢已结合工程需要投入了批量生产和应用。       1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。    2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压力值不保持不小于5秒,不泄露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa。    3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。    4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲    试验.无损探伤(包括涡流探伤.X光探伤和超声波探伤)。     5、执行标准:    中国：GB/T14975-2002.GB/T14976-2002.GB13296-91.GB9948-88.    GB5310-95.GB2270-80    美国：ASTM A213/A213-99a.ASTN312/A312M-00b.ASTM A269-00.ASTMA511-96.    日本：JIS3463.JIS3446.JIS3448.JIS3459    德国：DIN2462     6、理论重量:    Cr-Ni奥氏体不锈钢 W=0.02491S(D-S)    Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢 (kg/m)S-壁厚(mm)    D-外径(mm)

不锈钢管材标准：    GB2270-80 不锈钢无缝钢管    GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管    GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管    GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管    (GJB2608-96)（YB676-73）航空用结构钢厚壁无缝钢管    (GJB2296-95)（YB678-71）航空用不锈无缝钢管    (YB/T679-97)（YB679-71）航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管    (GJB2609-96)（YB680-71）航空用结构薄壁无缝钢管    (YB/T681-97)（YB681-71）航空用导管20A薄壁无缝钢管    GB3090-82 不锈钢小直径钢管    GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管    GB3087-82 低中压无缝钢管    GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管    GB9948-88 石油裂化无缝钢管    ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管    ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管    ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管    ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求    ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求    ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管    JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管    JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管    JIS G3459-88 管道用不锈钢管    JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管    Q/HYAD 101-91 化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T)    Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管

序号美国不锈钢管标准标准号美国不锈钢管标准标准名称美国不锈钢管标准尺度范围美国不锈钢管标准状态1ASMEB36.19M-2004不锈钢管（P）10.3×1.2~762×7.9 2ASTMA213/A213M-05C无缝铁素体及奥氏体合金钢锅炉、过热器及热交换器用管（T）ID3.2×0.4~OD127×12.7固溶热处理3ASTMA376/A376M-04无缝奥氏体钢高温中央站服务用钢管（T）10.29×1.24~762×7.92固溶热处理（可约定不固溶）4ASTMA511-04无缝不锈钢机械用钢管（T）OD≤313.81.冷加工状态 2.热处理状态5ASTMA943/A943M-01(2005)喷射成形无缝奥氏体不锈钢管（P）10.29×1.24~762×7.92固溶热处理6ASTMA949/A949M-01(2005)喷射成形无缝铁素体/奥氏体不锈钢管（P）10.29×1.24~762×7.92固溶热处理7ASTMA268/A268M-05a无缝及焊接的铁素体和马氏体不锈钢通用钢管（T）ID3.2×0.4~OD203.2×12.7热处理8ASTMA269-04无缝及焊接的奥氏体不锈钢通用钢管（T）ID≥6.4×0.51固溶热处理9ASTMA270-03无缝及焊接的奥氏体不锈钢卫生级钢管（T）OD≤304.8固溶热处理10ASTMA312/A312-05a无缝、焊接及深冷加工的奥氏体不锈钢管（P）10.29×1.24~762×7.92固溶热处理11ASTMA632-04无缝及焊接的奥氏体不锈钢小直径通用钢管（T）1.27×0.13~12.7×1.65固溶热处理12ASTMA789/A789M-05无缝及焊接的铁素体/奥氏体不锈钢通用钢管（T）OD≤203.2固溶热处理13ASTMA790/A790M-05无缝及焊接的铁素体/奥氏体不锈钢通用钢管（P）10.29×1.24~762×7.92固溶热处理14ASTMA908-03不锈钢针管0.2×0.05~5.2×0.4回火热处理15ASTMA1012-02无缝和焊接的铁素体、奥氏体及双相合金钢带翅片的冷凝器及热交换器钢管（T）OD≤25.4回火或消应力退火16ASTMA249/A249M-04a焊接的奥氏体钢锅炉、过热器、热交换器及冷凝器钢管（T）ID3.2×0.4~OD304.8×8.11.焊缝或与母材冷加工后固溶热处理 2.HCW后固溶热处理17ASTMA358/A358M-05电熔化焊的奥氏体合金钢高温服务用钢管（P）无限制1.焊后固溶热处理 2.焊态（母材经固溶） 3.焊态（母材未固溶）18ASTMA409/A409M-01a(2005)焊接的大直径奥氏体钢腐蚀或高温服务用钢管（P）355.6×3.96~762×7.921.焊后固溶热处理 2.焊态（母材经固溶） 3.焊态（母材未固溶）19ASTMA554-03焊接的不锈钢机械用钢管（T）OD≤406.4 (t≥0.51)1.焊态，2.焊后退火3.焊后冷加工，4.冷加工后退火20ASTMA688/A688M-04焊接的奥氏体不锈钢送水加热器钢管（T）(15.9~25.4)×(≥0.7)焊缝或与母材冷加工后固溶热处理21ASTMA778-101焊接的非退火的奥氏体不锈钢管形制品（P）75×1.5~1200×12.5焊态22ASTMA803/A803M-03焊接的铁素体不锈钢送水加热器钢管（T）(15.9~25.4)×(≥0.7)焊后热处理23ASTMA813/A813M-03单面或双面焊接奥氏体不锈钢管（P）10.29×1.24~762×7.921.焊后固溶热处理 2.焊态（限NPS6以上）24ASTMA814/A814M-05经冷加工的焊接奥氏体不锈钢管（P）10.29×1.24~762×7.92焊缝经冷加工压本后固溶热处理25ASTMA928/A928M-04铁素体/奥氏体（双相）不锈钢填加填充焊丝的电熔化焊钢管（P）无限制1.焊态固溶热处理 2.焊态，但母材必先经固溶热处理26ASTMA451/A451M-02离心铸造高温服务用奥氏体钢管（P） 热处理后内外机加工27ASTMA608/A608M-02离心铸造高温压力应用Fe-Cr-Ni高合金钢管（T）OD:50~1350机加工状态铸态28ASTMA872/A872M-05离心铸造腐蚀环境用铁素体/奥氏体钢管（P） 热处理后内外机加工29ASTMA999/A999m-04a合金及不锈钢管通用要求（P）  30ASTMA1016/A1016M-04a铁素体合金钢，奥氏体合金钢和不锈钢管通用要求（T）   注：1、本标准不包含2006年之后的新标准，且未去除2006年后废除的标准；2、标准编号最后为最新版本年度号，如03、04、05分别为该年（第一次）修改版，若一年中改了第2、3、4次，分别以a、b、c依次标示。若最新年度复审时未作修改，则表示为-01（2005）；3、标准名称中注有（T）者原文为Tube或Tubing，其规格直接用外径×壁厚表示；注有（P）者原文为Pipe或Tubular Products 。其规格用NPS表示； 4、尺度范围除注明ID为内径外，其余均为外径（OD）×壁厚（t）的毫米值（mm×mm）。

薄壁不锈钢管标准行业标准 薄壁不锈钢管标准  亚洲目前，建设部给水排水产品标准化委员会已组织专家审查通过了薄壁不锈钢水管及不锈钢卡压式管件二项行业标准，且报批稿已上交建设部。现将上述二项标准的要点介绍如下：  薄壁不锈钢管标准 参照标准 1《薄壁不锈钢水管》  1.1 本标准是参照采用了国家标准GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、欧洲标准DINEN 10312- 1999《液体（包括饮用水）输送用不锈钢管及管件》、英国标准BS4127-1994 《主要输送水用薄壁不锈钢管》和日本标准JISG3448-1997《一般管道用不锈钢管》，并根据国情制定的。  薄壁不锈钢管标准 使用范围  1.2 范围：DN≯150mm，工作压力≯1.6MPa可输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度≯135℃的高温水。 1.3 管材及适用场所见表1。    薄壁不锈钢管标准 力学性能  1. 4? 力学性能 管材的抗拉强度和延伸率应符合表2的规定。 表2 管材的抗拉强度和延伸率  薄壁不锈钢管标准 外观尺寸  1.5? 外观 水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合B/T12771-2000标准中5.7条款要求。 薄壁不锈钢管标准 基本尺寸    薄壁不锈钢管标准 尺寸偏差 1.6.1 水管的壁厚允许偏差为名义壁厚的±10%。 1.6.2 水管长度为定尺长度，一般为3000～6000mm，根据需方要求，供需双方协议，也可提供其他定尺长度，其允许偏差为 mm。  1.6.3 水管的弯曲度为任意3000mm不超过12mm。  1.6.4 水管的端部应锯切平整，水管端部的切斜应符合表4的规定。  薄壁不锈钢管标准 端部品质   薄壁不锈钢管标准 制造方法  1.7 原材料及制造方法 1.8.1水管的原材料为不锈钢冷（热）轧钢带，其要求应符合GB/T4239和YB/T5090的 规定。水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制 成，焊后一般不进行热处理。  薄壁不锈钢管标准 检测规范  1.8 压扁性能 水管进行扁时试验时， 将水管压至压板间的距离为水管外径1/3，压扁后不得出现裂纹和破损。 1.9 扩口性能 公称直径不大于DN50mm的水管进行扩口试验时,采用60°的圆锥,其扩口率为25%,扩口后管壁不得出现裂纹和破损。 1.10?弯曲性能 公称直径不大于DN25mm的水管进行 薄壁不锈钢管标准 检测规范（续1） 弯曲试验时,弯曲半径等于水管外径的4倍,弯曲角度为90°时管壁不应出现裂纹和皱纹.  1.11 水压试验、气密试验 1 1.11.1水管进行水压试验时,其试验压力为2.45MPa,在该压力下,持续10s后,水管应无渗漏和永久变形。 1.11.21水管进行水压气体介质或形式检验时应进行气密试验,用于液体介质的压力为0.6MPa,用于气体介质的试验压力 薄壁不锈钢管标准 检测规范（续2） 为1.7MPa,水管完全浸入水中持续10s后,水管应无气泡出现。 11.11.31水管进行涡流探伤检验时,其人工标准缺陷(钻孔直径)应符合GB/T7735中的A级。 1.121 卫生要求  1 用户有要求时或进行型式检验时,用于饮用净水和生活饮 用净水和生活饮用水的水管,浸泡后的卫生要求符合B/T17- 219的规定。

不锈钢板的表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。同时不锈钢板是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，以下为不锈钢板的执行标准，欢迎查阅。品名牌号质量等级规格(mm)常规尺寸(mm)执行标准碳素结构钢热轧中厚钢板（碳结中板）Q215Q235A、B厚6-25厚6-25：宽度1700-2450 长度4000-13000　厚26-120：宽度1500-2500长度4000-13000　GB/T3274-2007厚＞25，≤50GB/T709-2006、GB/T700-2006、或双方协议厚＞50双方协议Q235C、D厚6-25GB/T3274-2007厚＞25-30GB/T709-2006、GB/T700-2006、或双方协议SS330、400、490　厚6-25JISG3101-1995厚＞25-40JISG3101-1995、或双方协议A36M　厚6-25ASTMA36M-2001厚＞25-40ASTMA36M-2001或双方协议欧标非合金结构钢热轧钢板（欧标热轧板）S185　厚6-30EN10025-2:2004S235、S275JR、J0、J2S355JR、J0、J2、K2锅炉容器用钢板Q245R　厚6-25GB713-2008厚＞25-36Q345R　厚6-22厚＞22,≤36低合金高强度结构钢热轧中厚钢板(低合金中板)Q295A、B厚6-22GB/T3274-2007厚＞22，≤40GB/T709-2006、GB/T1591-1994、或双方协议厚＞40双方协议Q345A、B、C、D、E厚6-22GB/T3274-2007厚＞22，≤40GB/T709-2006、GB/T1591-1994、或双方协议厚＞40双方协议优质碳素结构钢热轧厚钢板（优碳中板）45　厚6-80双方协议塑料模具用优碳热轧钢板（塑模优碳板）SM45　厚4.5-120YB/T107-1997船体用结构钢热轧钢板（船用中板）　A、B、D厚6-25宽度:1600-2450长度:4000-13000GL船规CCS船规ABS船规BV船规LR船规　船体用结构钢热轧钢板（高强度船板）　AH32、DH32、AH36、DH36船体用结构钢热轧钢板（船用中板）　A、B、DNK船规DNV船规碳素结构钢热轧中厚钢板（碳结中板）Q215Q235A、BA、B、C、D厚4.5-25宽度：2170-3250长度：4000-18000GB/T3274-2007GB/T709-2006、GB/T700-2006厚＞25,≤50GB/T3274-2007GB/T709-2006、GB/T700-2006、或双方协议厚＞50双方协议SS330、400、490　厚4.5-25JISG3101-1995厚＞25-50JISG3101-1995JISG3101-1995或双方协议厚＞50双方协议A36M　厚4.5-25ASTMA36M-2001厚＞25-50ASTMA36M-2001或双方协议欧标非合金结构钢热轧钢板（欧标热轧板）S195　厚4.5-50EN10025-2:2004S235、S275JR、J0、J2S355JR、J0、J2、K2优质碳素结构钢热轧厚钢板（优碳中板）45　厚4.5-120双方协议塑料模具用优碳热轧钢板（塑模优碳板）SM45　厚4.5-120YB/T107-1997锅炉容器用钢板Q245R　厚6-50GB713-2008或双方协议Q345R低合金高强度结构钢热轧中厚钢板（低合金中板）Q295A、B厚4.5-25GB/T3274-2007GB/T709-2006、GB/T1591-1994厚＞25,≤50GB/T3274-2007GB/T709-2006、GB/T1591-1994或双方协议厚＞50双方协议Q345A、B、C、D、E厚4.5-25GB/T3274-2007GB/T709-2006、GB/T1591-1994厚＞25,≤50GB/T3274-2007GB/T709-2006、GB/T1591-1994或双方协议厚＞50双方协议船体用结构钢热轧钢板（船用中板）　A、B、D厚6-36GL船规CCS船规ABS船规BV船规LR船规船体用结构钢热轧钢板（高强度船板）　AH32、DH32、AH36、DH36碳结卷板Q195　≤4宽度：800-1630GB/T912-89Q215A、BQ235A、B、C、DQ275A、B、C、DQ195　＞4-19.3GB/T3274-2007Q215A、BQ235A、B、C、DQ275A、B、C、DA36M　1.2-19ASTMA36M-2001SS330　JISG3101-1995SS400　低碳钢热轧钢卷（低碳热卷板）SPHC　1.2-14JISG3131-2005欧标非合金结构钢热轧卷板（欧标热卷板）S235JR、J0、J21.2-19.0EN10025-2:2004S275JR、J0、J21.2-19.0S355JR、J0、J2、K21.2-19.0S185　1.2-19.0低合金卷板Q295A、B≤4GB/T912-89Q345A、B、C、D、EQ295A、B＞4-19GB/T3274-2007Q345A、B、C、D、ESS490　1.2-19JISG3101-1995600Mpa低合金高强度结构钢热轧钢板（高强度中板）AH60ABCD6-30宽1500-2500长4000-13000Q/AGJ01.017-20074.5-50宽1600-3250长4000-18000＞50-60技术协议技术协议700Mpa低合金高强度结构钢热轧钢板（高强度中板）AH70（AH70DB）CDE4.5-30宽1600-3250长4000-18000技术协议800Mpa低合金高强度结构钢热轧钢板（高强度中板）AH80（AH80DB）CD4.5-30宽1600-3250长4000-18000技术协议桥梁用结构钢热轧钢板 （桥梁用钢板）Q235qC、D厚6-30炉卷轧机宽1600-3250长4000-18000中板轧机厚6-25宽1700-2450长4000-13000厚26-100宽1500-2500长4000-13000 热连轧宽800-1630GB/T714-2000Q345q、Q370qC、D、E桥梁用结构钢热轧钢板 （桥梁用钢板）Q235qC、D厚4.5-40GB/T714-2000Q345q、Q370qC、D、EQ420q桥梁用结构钢热轧钢板 （桥梁用钢板）Q235qC、D厚1.2-21GB/T714-2000或技术协议Q345q、Q370qC、D、EQ420q汽车大梁用热轧钢板（汽车大梁板）510L　厚6-14GB/T3273-2005 或技术协议厚4.5-14汽车大梁用热轧卷板（汽车梁卷板）370L、420L、440L、510L、550L　厚1.6-14抗层状撕裂性能钢板（Z向性能板）Q235系列、 Q345、Q390、Q420系列 Q345q、Q370q、Q420q系列A、B、C、D、E（Z15、Z25、Z35）厚15-40GB/T5313-1985或GB/T3274-2007、GB/T714-2000、 GB713-2008Q245R、Q345RZ15、Z25、Z35A、B、D、 AH32、DH32、AH36、DH36厚15-36ABS、BV、CCS、GL、LR船规,GB/T5313-1985A、B、AH32、DH32、AH36、DH36厚15-25ABS、BV、CCS、GL、LR、DNV、NK船规,GB/T5313-1985高层建筑结构用热轧钢板（高建钢板）Q235GJ系列 （Q235GJZ系列)B、C、D、(Z15、Z25、Z35）厚6-60GB/T19879-2005 GB/T5313-1985Q345GJ、Q390GJ、Q420GJ、 Q460GJ系列（Q345GJZ、Q390GJZ、Q420GJZ、 Q460GJZ系列）B、C、D、(Z15、Z25、Z35）低合金高强度结构钢热轧厚钢板（低合金中板）Q345A、B、C、D、E厚＞40-100GB/T1591-1994 GB/T709-2006 或技术协议厚＞50-100碳结结构钢热轧厚钢板（碳结中板）Q235A、B、C、D厚＞50-100GB/T700-2006 GB/T709-2006 或技术协议焊接气瓶用热轧钢带（焊瓶用卷板）HP235、HP265、HP295、HP325、HP345　厚2.5-14GB 6653-1994焊接结构钢（焊接结构板）SM490A-H SM570-H　6-50JIS G3106-1999或技术协议美标碳素钢热轧卷板（美标热卷板）SAE1006、SAE1008　厚1.4-14ASTM A568/ASTM A568M-2001优质碳素结构钢热轧卷板（优碳钢卷板）08、08Al、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、20Mn、25Mn、30Mn、40Mn、50Mn　厚1.2-4　GB710-91或技术协议厚>4-19GB 711-88或技术协议一般结构碳钢钢卷用热轧卷板（支架用卷板）STK290、STK400、STK500、STK490、STK540　厚2.0-21.0　JIS G3444-2006或技术协议欧标冷成形用高屈服强度热轧卷板（冷成形卷板）S315MC、S355MC、S420MC、S460MC　厚1.2-19　EN10149-2-1996或技术协议低合金高强度结构用热轧卷板（高强度卷板）Q390、Q420A、B、C、D、E厚1.2-4炉卷轧机宽1600-3250长4000-18000中板轧机厚6-25宽1700-2450长4000-13000厚26-100宽1500-2500长4000-13000 热连轧宽800-1630GB/T 912-89厚>4-19GB/T 3274-2007Q460C、D、E厚1.2-4GB/T 912-89厚>4-19GB/T 3274-2007低合金高强度结构钢热轧钢板（高强度中板）Q390、Q420A、B、C、D、E厚6-40GB/T3274-2007 或技术协议Q460C、D、E低合金高强度结构钢热轧钢板（高强度中板）Q390、Q420A、B、C、D、E厚4.5-60GB/T3274-2007 或技术协议Q460C、D、E管线钢（管线用钢板）B，X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80PSL1、PSL2(其中PSL1级不包括X80) 厚6-27（B级，厚6-40） 宽1600-3250长4000-18000技术协议L245、L290、L320、L360、L390、L415、L450、L485、L555PSL1、PSL2(其中PSL1级不包括L555)L245MB、L290MB、L360MB、L415MB、L450MB、L485MB、L555MB、L245NB、L290NB、L360NB、L415NB　管线钢卷板（管线钢卷板）　B，X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80PSL1、PSL2 (其中PSL1级不包括X80)厚≤21宽：800-1630技术协议L245、L290、L320、L360、L390、L415、L450、L485、L555PSL1、PSL2 (其中PSL1级不包括L555)S245、S290、S320、S360、S390、S415、S450、S485、S555PSL1、PSL2 （其中PSL1级不包括S555)L245MB、L290MB、L360MB、L415MB、L450MB、L485MB、L555MB、L245NB、L290NB、L360NB、L415NB　石油套管用热轧卷板(套管用卷板)J55、N80　厚≤21技术协议汽车车轮用热轧钢带(车轮钢卷板)AG330CL、AG380CL、AG400CL、AG450CL、AG590CL　厚2.0-16　技术协议汽车大梁用热轧卷板(汽车梁卷板)AG590LAG610L　2.0-12.0技术协议 低合金高强度结构钢热轧卷板AG70　 厚3-16

常用不锈钢管生产标准尺寸公差表，涵盖了常用的美标、日标、德标、国标等，供各位商友来参考，互相学习之用。 不锈钢管标准尺寸 ①公称尺寸和实际尺寸     A、公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。     B、实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。   ②偏差和公差      A、偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。      B、公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫"公差带"。      偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。   ③交货长度     交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定：     A、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如结构管标准规定：热轧（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。     B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。     以结构管标准为：     生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。     C、倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径＞159mm为10～15mm。     若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍长尺度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。      D、范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。     例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。     可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多，也会给生产企业带来成材率的降低。因此生产企业提出加价是有道理的，其加价幅度一般在基价上加价4%左右。      ④壁厚不均     钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。     ⑤椭圆度     在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。      ⑥弯曲度      钢管在长度方向上呈曲线状，用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度一般分为如下两种：      A、局部弯曲度：用一米长直尺靠量在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。      B、全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处最大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。      例如：钢管长度为8m，测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：      0.03÷8m×100%=0.375%      ⑦尺寸超差      尺寸超差或叫尺寸超出标准的允许偏差。此处的"尺寸"主要指钢管的外径和壁厚。通常有人把尺寸超差习惯叫"公差出格"，这种把偏差和公差等同起来的叫法是不严密的，应叫"偏差出格"。此处的偏差可能是"正"的，也可能是"负"的，很少在同一批钢管中出现"正、负"偏差均出格的现象。 以上为不锈钢管标准尺寸.

不锈钢焊管:是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械  制造业等。炉焊管可用作管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。不锈钢焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。不锈钢焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。不锈钢焊管的计量公式:壁厚公式:δ=P*D/2*[σ] 式中δ:单位米; P:工作压力单位MPa； [σ]:许用应力单位MPa，[σ]=抗拉强度/n，n为安全系数； P 17.5MPa时,n=4。

锌合金合页材质特性： 1、铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。 这一特性造就也锌合金合页样式的多样性，以满足我们各种个性化的安装需求。 2、可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。 表面处理方式的多样及便利，极大的丰富了合页的外观，同时降低生产成本，使物美价廉的合页成为可能。 3、熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。 对加工设备与环境要求较低，极大节省生产成本。 4、有很好的常温机械性能和耐磨性。 5、熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。不足 1、抗蚀性较差 2、而耐候性不强 3、较常见缺陷表面起泡 产生原因： 1.孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。 (1)气孔产生原因： a 金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞。 b 涂料挥发出来的气体侵入。 c 合金液含气量过高，凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体， 在模具排气不良时，较终留在铸件中形成的气孔。 (2)缩孔产生原因： a 金属液凝固过程中，由于体积缩小或较后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。 b 厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔 和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔 洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。 304不锈钢合页材质特性： 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象(使用温度-196℃——800℃)。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸)，汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品)，医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件、小米手机等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。 304不锈铁钢合页在抗蚀性与耐候性上相对于锌合金合页有长足的提升。很好的补充了锌合金合页的不足。 总结： 锌合金合页、表面外理工艺多样，产品丰富，生产工艺简单成本较低，在常规气温气候条件下，有很好的机械性能跟耐磨性。整体来说经济实用能满足决大部分需求。 304不锈钢合页，有很好的抗蚀性、跟耐候性。机械性能方面相较于锌合金合页也有明显提升，生产工艺比较复杂，表面处理工艺较单一，价格相对较贵。

4．5工艺性能 4．5．1 水压试验 在试验压力下，应保证耐压时间不少于5s，钢管不得出现漏水或渗漏。供方可用超声波检验或涡流检验代替水压试验：超声波检验的对比样块刻槽深度为钢管公称壁厚的12％，涡流检验灵敏度A级。 4．5．2 压扁试验  不锈钢无缝钢管标准 根据需方要求，在合同中注明，壁厚小于和等于¨0mm的钢管，可进行压扁试验，压扁后的试样不得出现裂缝和裂口。 4．5．3 扩口试验 根据需方要求，在合同中注明，壁厚小于或等于10mm的钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶心锥度为30。、45。或60。中的一种，扩口后外径的扩大值为1()％，扩口后试样不得出现裂缝和裂口。 4．6 品间腐蚀试验 奥氏体型和奥氏体一铁素体型钢管应进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀试验方法按GB4334．1～4334．6的规定。具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在合同中注明。 4．7 表而质量 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤存在。这些缺陷应完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。在钢管内外表面上，直道允许深度如下：热轧(挤、扩)钢管：不大于公称壁厚的5％；直径小于和等于140mm的钢管，最大允许深度0．5mm；直径大于140mm的钢管，最大允许深度0．8mm。冷拔(轧)钢管：不大于公称壁厚的4％(壁厚小于1．4mm的直道允许深度为0．05mm)，最大深度不大于0．30mm。不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。 4．8 超声波检验 根据需方要求，经供需双方协议，钢管可进行超声波检验，对比样块的刻槽深度为钢管公称壁厚的10％。 5 试验方法 钢管各项试验的试验方法应符合表6的规定。 6 检验规则 6．1 检查和验收钢管检查和验收由供方的技术监督部门进行。 6．2 组批规则 钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。每批钢管的数量不超过如下的规定： 外径≤76mm、壁厚≤3mm…………………………………………4000根 外径>351mm…………………………………………………………50根 其他尺寸………………………………………………………………200根 6．3 取样数量 序号检验项目试验方法取样数量 1 化学成分GB222GB223每炉罐一个试样 2 拉伸试验GB6397GB228每批在两根钢管上各取一个试样 3 压扁试验GB246每批在两根钢管上各取一个试样 4 扩口试验GB242每批在两根钢管上各取一个试样 5 水压试验GB241逐根 6 超声波试验GB4163逐根 7 涡流检验GB7735逐根 8 晶间腐蚀试验GB4334．1～6每批在两根钢管上各取一个试样 9 尺寸精度0．01mm量具逐根 10 表面肉眼逐根 6．4 复验与判定规则 钢管的复验与判定规则按GB2102的有关规定进行。 7 包装、标志及质量证明书 钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB2102中的有关规定。

不锈钢无缝管标准如下： 1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压力值不保持不小于5秒,不泄　露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa。3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐 　腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲试验.无损探伤(包括涡流探伤.X光探伤和超声波探伤)。 5、钢管执行标准:　 中国钢管：GB/T14975-2002.GB/T14976-2002.GB13296-91.GB9948-88.　　　　 GB5310-95.GB2270-80　 美国钢管：ASTM A213/A213-99a.ASTN312/A312M-00b.ASTM A269-00.ASTMA511-96.　　 日本钢管：JIS3463.JIS3446.JIS3448.JIS3459　　 德国钢管：DIN2462 6、钢管理论重量:    Cr-Ni奥氏体不锈钢       W=0.02491S(D-S)    Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢   (kg/m)S-壁厚(mm)    D-外径(mm)

GB2270-80 不锈钢无缝钢管  GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管  GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管  GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管  (GJB2608-96)（YB676-73）航空用结构钢厚壁无缝钢管  (GJB2296-95)（YB678-71）航空用不锈无缝钢管  (YB/T679-97)（YB679-71）航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管  (GJB2609-96)（YB680-71）航空用结构薄壁无缝钢管  (YB/T681-97)（YB681-71）航空用导管20A薄壁无缝钢管  GB3090-82 不锈钢小直径钢管  GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管  GB3087-82 低中压无缝钢管  GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管  GB9948-88 石油裂化无缝钢管  ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管  ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管  ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管  ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求  ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求  ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管  JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管  JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管  JIS G3459-88 管道用不锈钢管  JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管  Q/HYAD 101-91 化工用无缝长钢管  (0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管

卫生级(食品级)无缝不锈钢管的生产与应用 (2004-5-31) 内容摘要： 随着国民经济建设不断地发展，各工业行业使用卫生级(食品级)无缝不锈钢管越来越广。通过对不锈表面钝化层耐腐蚀能力分析，并结合本公司生产小型卫生级无缝不锈钢管的工艺与设备应用，生产出高质量的钢管，满足工业流体管的需求，填补国内空白，替代进口。 关键词：表面钝化层耐腐蚀能力生产工艺与设备管内外表面光洁度 卫生级(食品级)无缝不锈钢管在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用，每年有大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级(食品级)无缝不锈钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内最先进最精密水平已广泛应用，并出口国外。 一、不锈钢的表面分析 俄歇电了能谱（AES）法和X射线光能谱（SPS）法都可用于不锈钢表面分析，从而确定不锈钢管内外表面耐腐蚀能力。AES法的分析直径非常小，可以小于20nm，它的最初功能是作为元素的辨认。XPS法的分析直么大约10μm，主要用于确定临近表面元素的化学状态。 用AES和XPS探测仪对机械抛光的已暴露在大气中316不锈钢表面进行扫描的结果表明，对不锈钢金刚表面分析总深度最典型的为15nm，并且提供了有关钝化层的成分、厚度及它的耐腐蚀能力等。 根据定义，奥氏体不锈钢含有高铬和镍，有的含钼（如316L00Cr17Ni14Mo2）、钛等，一般含有10.5%的铬以上具有较好耐腐蚀能力。耐腐蚀是因为富铬钝化层具有保护性能的结果，钝化层通常为3-5nm厚，或相当于15层原子那样厚。钝化层是在铬和铁被氧化的氧化-还原反应过程中形成的，如果钝化层遭破坏，又会迅速形成新的钝化层和/紧随着发生电化学腐蚀，会出现不锈钢深层点蚀及晶间腐蚀。钝化层耐腐蚀能力与不锈钢中所含化学成分含量有关，如高铬、加镍与钼等都能提高钝 化层结合能电势，加强钝化层耐腐蚀能力；并与不锈钢管内表面处理及使用流体介质有关。 二、不锈钢管表面腐蚀情况 1、在含Ci-介质中不锈钢表面钝化层容易被破坏，这是因为Ci-氧化电势能较大。如果钝化层印化层仅仅在金属就将继续腐蚀下去。在很多情况下，钝 化层仅仅在金属表面的局部地方被破坏，腐蚀的作用在于形成细小的孔或凹坑，在材料表面产生无规律分布的小坑状腐蚀称为点蚀。点蚀速率随温度升高而增加，随浓度增加而增加。解决方法是用超低或低碳不锈钢（如用316L 304L） 2、奥氏体不锈金刚在制造和焊接时不锈钢表面钝经层容易被破坏。制造和焊接时加热温度和加热速度在不锈钢敏化温度区域（约425-815℃）时，材料中过饱和碳就会在晶粒边界首先析出，并与铬结合形成碳化铬Cr23C6，此时碳在奥氏体内的扩散速度比铬扩散速度大，铬来不及补充晶界由于形成碳化铬而损失的铬，结果晶界的铬含量就就随碳化铬的不断析出而不断降低，形成所谓的贫铬区，使电垫能减弱，钝化层耐腐蚀能力下降。当与介质中Ci-等腐蚀介质接触时，就会引起微电池腐蚀。虽然腐蚀仅在晶粒表面，但却迅速深入内部形成晶间腐蚀。特别不锈钢管在焊接处理部位较为明显。 3、应力腐蚀裂纹：是静应力和导致裂纹与金属脆化的腐蚀共同的作用。产生应力腐蚀裂纹破破坏的环境通常是相当复杂的。不仅是拉伸应力，而这种应力和由于制作、焊接、或热处理在金属中产生的残余应力的组合。 三、不锈钢管内外表面处理与耐腐蚀关系 不锈钢管内外表面（特别如电解抛光、机械抛光后）具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药行业。 1、管内表面电解抛光（电化学抛光）：电解抛光液是磷酸、硫酸、铬酐、明胶、重等。不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层（含稠性粘膜）生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝 化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的微观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了铬含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。 如何掌握抛光的质量要与电解液配方、浓度、温度、通电时间、电流密度、电极状况、管表面处理程度等有关。技术掌握不好反而会破坏管表面光洁度，电解程度过大会出现更多更大的凹凸面，甚至条管报废，真正制作好质量需要一定技术，费用成本较高。 2、管内表面机械抛光：有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。 机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。 四、卫生级无缝不锈钢管生产工艺 炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。 本厂生产卫生级无缝不锈钢管是从冷拔开始。 在生中几个关键设备： 1、冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管，而又退火（热处理）与酸洗循环进行。 冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。 冷拔的主要优点是：生产效率较高；生产中变更产品规格比较方便，灵活性大；工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。 冷拔的主要缺点是：道次变形量小，因此加工道次多，生产周期长；金属消耗大。管内外表面光洁度差（谈不上洁度）。 2、多辊式冷轧管机：是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。 多辊式冷轧管机种类、规格，芯棒种类、钢管规格很多不作描述。 冷轧后管最大的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合国家标准，因此要进行热固熔处理（退火）。 一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉。 3、气体保护光亮退火炉：有两部分组成，光亮退火炉炉体与分解成套装置。 光亮退火炉炉体：主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，分解气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑，操作安全，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达1150℃），通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。 分解成套装置：利用纯净分解成70%与30%气，填充入炉体内驱跑空气（氧气），尽可能空气越小。 经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。 4、管内表面机械抛光机：上已叙述。 5、管外表面机械抛光机：上已叙述。 五、卫生级无缝不锈钢管的选购 不锈钢是少含有50%的铁和10.5%的铬，并还加入如镍、钛、钼等，根据含有休学成分的不同，金属内部的金相组织也不同，这就有马氏体型、铁素体型、奥氏体型、双相、沉淀硬化型不锈钢等。卫生级无缝不锈钢管也有不同的材质。 一般工业常用用管奥氏体型不锈钢材质较多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》的标准，还有对钢管内外表面光洁度的要求。 选购卫生级无缝不锈钢管与流体介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度、以及其他因素有关。

不锈钢管材公差 项目标准 GB151   ASTM   JIS   DIN 外   径  I级 II级 <Ø25---≥Ø50 ±0.18 ±0.30 ≥Ø25---≤Ø89 ±0.30 ±0.45 ≥Ø89---≤Ø129 ±0.51 ±0.80 不锈钢管材壁厚 所有尺寸±0.5% 不锈钢管材长度 所有尺寸±6 不锈钢管材直度 所有尺寸≤2/1000

1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。      2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压力值不保持不小于5秒,不泄露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa。      3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。      4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲      试验.无损探伤(包括涡流探伤.X光探伤和超声波探伤)。       5、不锈钢无缝管产品的特性执行标准:      中国：GB/T14975-2002.GB/T14976-2002.GB13296-91.GB9948-88.      GB5310-95.GB2270-80      美国：ASTM A213/A213-99a.ASTN312/A312M-00b.ASTM A269-00.ASTMA511-96.      日本：JIS3463.JIS3446.JIS3448.JIS3459      德国：DIN2462       6、理论重量:      Cr-Ni奥氏体不锈钢 W=0.02491S(D-S)      Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢 (kg/m)S-壁厚(mm)      D-外径(mm)