镀锌钢带
2017-06-06 17:50:05
镀锌钢带——钢带(steel-belt) 以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。 钢带的特性分类 钢带是
产量
大、用途广、品种多的钢材。按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带;按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm);按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm);窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带;按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带;按用途分为通用和专用(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带。 钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类
金属
或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同,钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类;按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。
不锈钢带
2019-03-18 11:00:17
不锈钢带的生产方法,不锈钢带应用到军工、汽车、电子或家电等行业,属于冷轧基板材料技术领域。特征是:选用不锈钢带坯料经第一次轧程,轧制成半成品不锈钢带;将半成品不锈钢带进入退火炉,同时充入保护气体,退火炉内的温度分为六个区域和预热段;退火结束后,再经第二次轧程,将半成品不锈钢带轧制成厚度为:0.2~0.5mm的成品不锈钢带;然后将轧制后的不锈钢带经拉直矫平,裁剪、包装为成品。本发明冷却效果好,能减少轧制道次;能降低生产成本,提高产品质量和产量;能提高表面光洁度及平直度,并能满足客户对硬度的使用要求。
不锈钢带的厚度大于1.2mm采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。厚度为0.2~1.2mm的不锈钢带采用表面洛氏硬度计测试HRT、HRN硬度。厚度小于0.2mm的不锈钢带,采用表面洛氏硬度计配金刚石砧座,测试HR30Tm硬度。
在不锈钢带的生产过程中,有一个十分重要的工序,这就是退火-精整处理。不锈钢的退火-精整处理通常是在连续退火机组上进行的,不锈钢带以某一速度连续运动,不锈钢带的硬度主要依靠改变运动速度或调节精整压下率来调整。不锈钢带材的硬度是一项十分重要的质量指标,它关系到以不锈钢带为原料的冲压、焊管及其他变形或非变形加工的产品质量和工作效率。如何能在不停机的条件下,在生产现场快速无损地检测不锈钢带的硬度,通过现场调整工艺参数保证最终产品的硬度在规定范围之内。这是不锈钢带生产,以及冷轧钢带生产中一项亟待解决的难题。
最新生产的W-B75型韦氏硬度计较好地解决了这一问题。这种仪器有20个刻度,它采用洛氏硬度值为90HRB的标准洛氏硬度块来校正仪器,这一硬度值被设定在仪器13~14的范围内,这种仪器可以当作一台简单的HRB洛氏硬度计来使用。它可以有效地区分退火不锈钢带的软态、1/8硬、1/4硬、1/2硬及全硬状态。仪器重量不到1kg,它象一把钳子一样(俗称钳式硬度计或硬度钳),在不锈钢带上掐一下即可。测试后在不锈钢带上只留下一个极小的压痕,这个压痕既不影响外观,又不影响使用,可认为是无损检测。整个操作过程只需要1秒钟时间。这种仪器的采用可能有效地解决不锈钢带硬度的在线检测,在线控制问题。可以有效地提高不锈钢带产品的合格率,降低不锈钢带产品硬度的分散性,提高工厂的质量管理水平。我们相信这种新改进的W-B75型韦氏硬度计,在不锈钢加工行业一定会受到广泛的欢迎。
镶铜闸门价格
2017-06-06 17:50:01
镶铜闸门
价格
,镶铜闸门
市场
铜
价格
,铜价一直呈现下降趋势。上海镶铜闸门
市场
的铜价一般与LME镶铜闸门
市场
变化趋势相同。受伦铜下降的影响,我国上海长江铜
价格
持续降低。在国际上,次级债镶铜闸门
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负面影响、美国新一轮房地产数据的继续疲软、伦铜库存的大幅走升,纷纷刺激镶铜闸门
市场
参与者快速逃离基
金属
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市场
。目前看,伦铜人气的恢复需要时间。一是受国际铜价的影响,上海长江镶铜闸门
市场
铜价还会降低;二是信贷镶铜闸门
市场
忧虑推低股市拖累
金属
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市场
大幅下跌。国内期铜打开跌停局面,
现货
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市场
报平水-升水200。三是国际上库存增加,买家看跌,持观望态度。所以预计近期内国内铜将封于跌停,操作上逢高继续抛空。
环氧铝粉漆涂刷闸门 防腐效果好
2019-02-27 16:03:57
环氧铝粉漆涂刷闸口 防腐效果好网水泥闸口系薄壁结构,厚度一般为12~30毫米,其混凝土维护层很薄,在运转中简单呈现裂缝、露网、印网、掉落、钢筋或钢丝网锈蚀等病害,而涂刷环氧铝粉漆闸口防腐工艺则能很好地处理这一问题。经涂刷环氧铝粉漆闸口防腐工艺处理后,闸口运用10年以上无虞。据我国环氧树脂行业协会专家介绍,其机理是:环氧铝粉漆维护层具有杰出的耐碱性,较高抗渗、耐磨和耐性,环氧铝粉漆在物体表面精干结成膜,起屏障维护效果。该涂层配料及配方按分量比为环氧铝粉漆环氧树脂:二丁脂:二:乙二胺:铝粉=1:0.15:0.15:0.08:0.15。涂刷工艺应把握好。运用前使用钢刷将闸口混凝土表面刷净,并刷成轻度粗糙,再用4:1水溶液冲洗2遗,10分钟后用清水冲净待用。制造环氧腻子也很重要,首先在调制好的环氧铝粉漆中加适量滑石粉,调制成油灰;然后将环氧腻子抹压在闸口混凝土表面的气孔、裂缝、洼陷以及露网处;待腻子固化后(一般需24小时),再用砂纸打磨滑润,并刷去尘埃,坚持洁净;较后,涂刷环氧铝粉漆。涂刷时要求厚薄均匀,不流动、欠好底,厚度0.1毫米。每遍距离2小时,共涂刷4遍。
热浸镀铝锌硅熔液对钢带的腐蚀性的特点
2018-12-29 13:37:12
热浸镀铝锌硅熔液中铁与铝的反应性很强也反映在对熔锅中钢带的腐蚀速度很快。经验表明,0.4mm的钢带在锅内浸泡30min就会严重腐蚀,强度很低,浸泡60min就会完全被腐蚀墁。这给生产中穿带后焊接和处理事故的时间提出了很高的要求,必须保证浸泡在锅内的钢带控制在一定的哪司内,如不及时将钢带前移一段距离就会造成锅内断带的事故,带来麻烦。一般要求0.3mm的钢带每l0min必须移动一次,0.4mm的钢带每l5min必须移动一次,0.6mm的钢带每20min必须移动一次。对钢带腐蚀作用最强的是在液面上,如发生锅内断带不能将钢带返回炉内,否则会造成炉辊的粘渣,带来更大的麻烦,可以用钳子将液面下的钢带拉出并剪去不良部分后继续焊接。
为什么不锈钢也会"生锈"为什么有的不锈钢带磁性?
2018-12-12 09:41:29
不锈钢是以超过60%的铁为基体,加入络、镍、钼等合金元素的高合金钢,其最大特点是耐腐蚀能力较强,但不锈钢并非绝对不生锈。在沿海地区或某些空气污染严重的地方,当空气中氯离子含量较大时,暴露在大气中的不锈钢表面可能会有一些锈斑,但这些锈斑只限于表面,不会侵蚀不锈钢内部基体。
不锈钢的种类很多,按其组织分类有:奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢、双向不锈钢(奥氏体+铁素体)。不锈钢大多数带有磁性,因此,用磁体吸附不是鉴别不锈钢的科学方法。
根据各种不锈钢的固有特性,福德太阳能热水器选用强度低,但抗锈蚀能力强、无磁性的奥氏体304钢材做水箱内胆;选用抗锈蚀能力略低,但强度高、有磁性的铁素体430钢材做支架。
Q/BQB302-2003---冷成型用热连轧钢板及钢带钢材标准-钢材知识
2019-03-15 11:27:19
本标准与引用标准及国标相近牌号对照表 表A.1Q/BQB 302-2003DIN1614-2 -86EN111-77EN10111 -1998JIS G 3131 -1996GB 710-91 /GB 711-88DD11(StW22) SPHCStW22FeP11DD11SPHC08DD12(StW23) SPHDRRStW23FeP12DD12SPHD08或08AlDD13(StW24) SPHEStW24FeP13DD13SPHE08Al附加说明: 本标准与DIN1614-2:1986、EN10111:1998和JIS G3131:1996的一致性程度为非等效。 本标准代替Q/BQB 302-1999。 本标准与Q/BQB 302-1999相比主要变化如下: —— 规范性引用文件中引用了Q/BQB300-2003、Q/BQB301-2003、GB/T 8170-1987; —— 按EN10111将牌号修改为DD11、DD12和DD13,并删除了牌号UStW23; —— SPHC、SPHD的公称厚度扩大为≤16mm,并增加相应的厚度允许偏差; —— 增加了表面处理方式和表面质量级别; —— 按EN10111修改了牌号DD系列的Mn含量规定,并将屈服强度参考值改为规定值; —— 增加了弯曲试验仲裁时的试样宽度; —— 对于热轧酸洗表面钢板及钢带,厚度扩大为≤6mm; —— 将钢带允许带有的缺陷部分不得超过每卷总长度“8%”修改为“6%”; —— 修改了力学性能和工艺性能的组批规定和复验规定。
热喷涂锌、铝及其合金涂层应用
2019-01-14 14:53:00
1、抗大气腐蚀涂层的应用 户外钢铁结构件表面喷涂锌、铝及其合金实行阴极保护,代替传统的刷油漆,大面积防腐工程近年来国内发展迅速。钢结构厂房、钢制集装箱、梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构,这些钢构件因长期暴露在大气中,受到气候变化和日晒雨淋,表面迅速氧化,生成一层三氧化二铁,严重影响钢结构的强度及使用寿命,为防止钢结构表面的氧化,以往一般都采用油漆或镀锌保护,其防腐年限一般在3~5年,因此需要经常性进行维修保养,耗费大量人力物力。现采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺加以保护,防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌或铝涂层外再加油漆封闭,其防腐年限更长。钢结构表面只有采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺后,才能真正起到阳极保护作用,从而达到钢结构长效防腐之目的,因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如:长江三峡较久闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等,以确保重大工程的百年大计。 2、抗水腐蚀涂层 大型钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水位的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中,特别是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击,同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,特别容易生锈,采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。 户外钢铁结构件表面喷涂锌、铝及其合金实行阴极保护,代替传统的刷油漆,大面积防腐工程近年来国内发展迅速。钢结构厂房、钢制集装箱、梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构,这些钢构件因长期暴露在大气中,受到气候变化和日晒雨淋,表面迅速氧化,生成一层三氧化二铁,严重影响钢结构的强度及使用寿命,为防止钢结构表面的氧化,以往一般都采用油漆或镀锌保护,其防腐年限一般在3~5年,因此需要经常性进行维修保养,耗费大量人力物力。现采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺加以保护,防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌或铝涂层外再加油漆封闭,其防腐年限更长。钢结构表面只有采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺后,才能真正起到阳极保护作用,从而达到钢结构长效防腐之目的,因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如:长江三峡较久闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等,以确保重大工程的百年大计。 3、抗水腐蚀涂层 大型钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水位的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中,特别是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击,同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,特别容易生锈,采用火焰或电弧喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。
稀土分析
2017-06-06 17:50:13
稀土分析显示 :中国是稀土资源大国全球的稀土资源主要分布在中国、独联体、美国、澳大利亚等国。根据美国地质调查局(USGS)2007年的最新统计,我国符合开采和生产方法所要求的基础储量占世界的57%,可经济开采和生产的储量占世界的31%,是当之无愧的稀土大国。世界稀土资源的基础储量和储量分布 印度1%澳大利亚4%美国9%独联体14%中国57%其他15% 其他25%印度1%澳大利亚6%美国15%独联体22%中国31%基础储量分布我国的稀土资源大致可分为南方矿和北方矿,北方矿以产出轻稀土(主要指镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆等
金属
)为主,南方矿以产出重稀土(主要指铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇等
金属
)为主。包头白云鄂博(储量约2100万吨)、四川冕宁(储量约220万吨)、山东微山的氟碳铈矿均以产出轻稀土为主,其中包头白云鄂博的稀土储量占全国储量的80%左右。江西、广东、福建、广西、云南等南方地区多为重稀土矿(储量约100万吨),以稀土离子形态存在,是我国独有的珍稀矿种。稀土供给:96.77%的稀土矿来自中国2.2.1 96.77%的稀土矿来自中国:绝对优势在一定范围内仍将保持从资源的角度看,稀土资源主要分布在中国、独联体、美国、澳大利亚等国,但由于许多国家提高了对稀土资源的认识,将稀土资源作为战略资源进行管理,而且稀土
价格
持续低迷,使得许多国家停止开采稀土资源。美国于2001年停止世界最大单一氟碳铈矿—芒廷帕斯矿山的开采,去年10月份恢复了库存稀土精矿的处理生产;加拿大稀土储量94万吨,迄今为止从未开采。所以目前的局面是中国稀土资源的供给占全球的绝大多数,2007年全球96.77%的稀土矿来自中国。就目前的情况来看,稀土
价格
并不具有吸引力,诸如美国并没有多强的意愿开采本国稀土资源,这也与美国确定稀土为战略元素的定位有关。所以我们认为中国稀土供给的绝对优势在一定范围内仍将保持。稀土分析:闸门越关越小自2005年以来,国家对稀土实行出口配额许可证管理。这项法规的执行,给我国稀土资源的出口安装了一道闸门,从历年的数据来看,闸门越关越小,预计2008年将在2007年的基础上减少5%左右,从而在消费稳定增长的情况下,加剧了国外对国内稀土矿的依赖程度。更多有关稀土分析的内容请查阅上海
有色
网
热喷涂锌、铝防腐蚀涂层的典型应用
2019-01-15 09:51:40
一、抗大气腐蚀涂层的应用
钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构,这些钢构件因长期暴露在大气中,受到气候变化和日晒雨淋,表面迅速氧化,生成一层三氧化二铁,严重影响钢结构的强度及使用寿命.为防止钢结构表面的氧化,以往一般都采用油漆保护,其防腐年限一般在3-5年,因此需要经常性进行维修、保养,常见的方法就是拷铲油漆,耗费大量人力物力.现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护,防腐年限可达30年以上无需保养.如在锌铝涂层外再加油漆封闭,则防腐年限更长. 钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳极保护作用,从而达到钢结构长效防腐之目的.因此国家许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺.如:长江三峡较久闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等,以确保重大工程的百年大计. 二、抗水腐蚀涂层
钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性).另一部分长期暴露在大气中,特别是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击,同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,特别容易生锈.现在采用线材喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍.
三、喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺)
1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落.喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象.
2、热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形.
3、采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制.
4、采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题.现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆,从而产生工艺突破口.如采用喷锌、喷铝工艺,则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补,避免产生工艺突破口.
5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差.而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa≥2.5级,故工件表面有毛糙度,涂层结合力较好.抗拉强度≥0.6kg/mm2.
6、热镀锌工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出.所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛.