镀锌钢带——钢带(steel-belt) 　　以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。 　　钢带的特性分类 　　钢带是 产量 大、用途广、品种多的钢材。按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带；按厚度分为薄钢带（厚度不大于4mm）和厚钢带（厚度大于4mm）；按宽度分为宽钢带（宽度大于600mm）和窄钢带（宽度不大于600mm）；窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带；按表面状态分为原轧制表面和镀（涂）层表面钢带；按用途分为通用和专用（如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等）钢带。 　　钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类 金属 或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。

不锈钢带的生产方法，不锈钢带应用到军工、汽车、电子或家电等行业，属于冷轧基板材料技术领域。特征是：选用不锈钢带坯料经第一次轧程，轧制成半成品不锈钢带；将半成品不锈钢带进入退火炉，同时充入保护气体，退火炉内的温度分为六个区域和预热段；退火结束后，再经第二次轧程，将半成品不锈钢带轧制成厚度为：０．２～０．５ｍｍ的成品不锈钢带；然后将轧制后的不锈钢带经拉直矫平，裁剪、包装为成品。本发明冷却效果好，能减少轧制道次；能降低生产成本，提高产品质量和产量；能提高表面光洁度及平直度，并能满足客户对硬度的使用要求。 不锈钢带的厚度大于1.2mm采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。厚度为0.2～1.2mm的不锈钢带采用表面洛氏硬度计测试HRT、HRN硬度。厚度小于0.2mm的不锈钢带，采用表面洛氏硬度计配金刚石砧座，测试HR30Tm硬度。 在不锈钢带的生产过程中，有一个十分重要的工序，这就是退火－精整处理。不锈钢的退火－精整处理通常是在连续退火机组上进行的，不锈钢带以某一速度连续运动，不锈钢带的硬度主要依靠改变运动速度或调节精整压下率来调整。不锈钢带材的硬度是一项十分重要的质量指标，它关系到以不锈钢带为原料的冲压、焊管及其他变形或非变形加工的产品质量和工作效率。如何能在不停机的条件下，在生产现场快速无损地检测不锈钢带的硬度，通过现场调整工艺参数保证最终产品的硬度在规定范围之内。这是不锈钢带生产，以及冷轧钢带生产中一项亟待解决的难题。 最新生产的W－B75型韦氏硬度计较好地解决了这一问题。这种仪器有20个刻度，它采用洛氏硬度值为90HRB的标准洛氏硬度块来校正仪器，这一硬度值被设定在仪器13～14的范围内，这种仪器可以当作一台简单的HRB洛氏硬度计来使用。它可以有效地区分退火不锈钢带的软态、1/8硬、1/4硬、1/2硬及全硬状态。仪器重量不到1kg，它象一把钳子一样（俗称钳式硬度计或硬度钳），在不锈钢带上掐一下即可。测试后在不锈钢带上只留下一个极小的压痕，这个压痕既不影响外观，又不影响使用，可认为是无损检测。整个操作过程只需要1秒钟时间。这种仪器的采用可能有效地解决不锈钢带硬度的在线检测，在线控制问题。可以有效地提高不锈钢带产品的合格率，降低不锈钢带产品硬度的分散性，提高工厂的质量管理水平。我们相信这种新改进的W－B75型韦氏硬度计，在不锈钢加工行业一定会受到广泛的欢迎。

木制花箱一般的使用年限只有两到三年，有的甚至使用寿命只有一年。像塑木花箱还需要后期定期维护，因花箱表面的漆层易掉，需要重新刷漆．铝合金花箱天生骄傲，防水防潮、防虫防白蚁。仅这“四防”，防腐木便望尘莫及．市面上花箱主要是塑木花箱和PVC花箱，塑木花箱和PVC花箱都存在使用寿命短的缺点。而花箱网生产的铝合金花箱的使用寿命可达20年以上。铝合金型材的花箱是用德国进口热转印技术制造，不褪色，能以崭新面貌出现在城市道路中。 道路花箱是城市的窗口，园林绿化的重要组成部分。 花箱和花的搭配效果各具千秋，怎样摆放都具有他独特的美感。

废物，作为人类日子的伴生物，给人们带来了越来越多的费事。一个城市每天所发生的废物数量是惊人的。以省会石家庄为例，日产日子废物3000多吨，且跟着人口的不断增加，这一数字以每年8%—10%的速度递加。 　　废物污染带来了巨大的环境压力，怎样对其整理收回、无害化处理及再使用，已是一道重要的环保课题。而要使废物变废为宝，分类收回是第一步。 　　一些分类废物箱成了铺排 　　在省会首要大街，你走几分钟就会看到贴有“可收回”和“不行收回”字样的分类废物箱放在路旁边。那它们的“责任行使”终究怎样呢？ 　　镜头一：青园街十五中邻近，一位小学生容貌的女孩拿着一张雪糕包装纸和一个矿泉水空瓶正准备扔在废物桶内，可她站在分类废物箱前踌躇了一瞬间，最终仍是将其悉数扔进收回废物桶。 　　镜头二：中山路北方地区商城前，一个捡废物的白叟翻开可收回废物桶，捡了几个易拉罐和矿泉水空瓶，又翻开不行收回的废物桶盖，捡到了相同的一些废物。 　　市民是否按废物箱上的分类标志扔废物呢？一位环卫工人通知笔者，有些人扔废物都做不到扔进废物箱，还谈什么废物分类！据了解，去年初，石家庄在一些首要大街，安装了分类废物箱，但就现在状况来看，大大都市民虽能将废物投入废物桶内，但对“可收回”、“不行收回”标志视若无睹，而是把分类废物箱当作普通废物桶，未对废物进行有用分类。 　　大都人不知废物怎样分类 　　前面说到的女孩在分类废物箱前踌躇，是对手中包装纸、矿泉水瓶该扔进哪个废物桶的考虑。对其他市民来说，是否有着和小女子相同的疑问呢？ 　　笔者在街头进行了随机采访。采访中，不少人向笔者坦言，分类废物箱上虽贴有“可收回”、“不行收回”字样，但并不非常清楚哪些属可收回废物，哪些属不行收回废物。有的被访者说，分类废物箱上虽标有分类废物标志，但这个分起来很费事，平常自己很少故意去做，哪边随手就扔到哪边。有人说，自己所了解的废物分类就是把可以卖钱的废品，比方废旧报纸、饮料瓶等挑出来。还有人表明，对废物分类的做法非常拥护，也情愿合作，但更需求环卫、社区等有关部门加强废物分类的宣传工作，教咱们怎样正确分类。咱们彻底不需求过多的投入，在现有的废物桶桶身，可具体喷印上废物分类阐明，怎样投进，一望而知，而不是简略的、让大都人有些莫衷一是的“可收回”、“不行收回”的字样。 　　可收回废物究竟是什么 　　日子中的废物各式各样、五花八门，可究竟什么是可收回废物呢？ 　　依据《城市日子废物分类及其点评标准》，可收回物是指适合收回循环运用和资源使用的废物，首要包含废纸、塑料、玻璃、金属和布料五大类。废纸：未严峻玷污的文字用纸、包装用纸和其他纸制品等。如报纸、各种包装纸、工作用纸、广告纸片、纸盒等；塑料：废容器塑料、包装塑料等塑料制品。如各种塑料袋、塑料瓶、泡沫塑料、一次性塑料餐盒餐具、硬塑料等；玻璃：有色和无色废玻璃制品；金属：各种类别的废金属物品。如易拉罐、铁皮罐头盒、铅皮牙膏皮、废电池等；布料：包含旧纺织衣物和纺织制品，如抛弃衣服、桌布、洗脸巾、书包、布鞋等。 　　不行收回物指除可收回废物之外的废物，常见的有在天然条件下易分化的废物，如果皮、菜叶、剩菜剩饭、花草树枝树叶等。 　　据介绍，废物分类搜集后，每使用1吨废纸，可造纸0.8吨，相当于节省木材4万立方米或少采伐30年树龄的树木20棵；每使用1吨废铁，可炼钢0.9吨，相当于节省矿石3吨；1吨废塑料再使用可制作0.7吨无铅汽油；1吨废玻璃收回后可生产一个篮球场那么大的平板玻璃或500克的瓶子2万只；用1吨抛弃食物加工饲料，可节省0.36吨粮食…… 　　让废物变废为宝，废物分类是要害。让咱们每个人从自我做起，从废物分类做起，积极响应国家开展循环经济的召唤，真实削减废物污染。.

铝合金箱中的航空箱已被人们带到了更远的地方，越来越受到人们的欢迎。因为航空箱本身的优势决定了它的广泛应用。 　　航空箱主要广泛应用于视听系统多媒体，舞台灯光设备，军工运输业，光电行业，设备运输等高科技领域。在长短途的运输中提供了更有效的保护措施。这一系列产品的本身构造具有以下特点： 　　1.外部结构： 　　外部由较坚硬的多层夹板外贴ABS防火板钉成木箱，木箱的各边采用一定厚度和强度的铝合金型材，箱体每一个角用高强度的金属球形包角与合金铝边和夹板连接固定，密封性极好；箱体底部用承受能力和耐磨能力极强的PU轮组合而成； 　　2.内部结构： 　　箱体可以根据产品特点安装隔板，箱体内侧和隔板贴上比较柔软的EVA复合固体回力材料，该材料具有量轻、防震、防潮、防燃、抗氧化功能。 　　正是这样内外优势的组合，决定了航空箱的防火、防水、防冲击、机动方便等优点，还可根据客户的要求设计出多样性的款式，箱体美观时尚，安全可靠。

配电箱，俗称（箱壳）。用途于配电房或大型机器控制台，功能控制和调节各个机器的运转、电流的通断。　　配电箱拆解比较麻烦，住要是件大，品杂。一般由电线、开关、变压器等组成　　1：先把电缆线从箱壳中分开　　2：把各类开关拆下　　3：把变压器拆下　　4：用拨线机拨去电线的外皮，拆开变压器　　5：进行铜铁等分类　　铜卖到铜厂再加工利用，铁回炉加工成铸件和钢筋。.

每一位频繁进行旅游的人们都会感觉到行李箱带来的不便，所以现在行李箱的功能真的越来越多元化，一款功能强大、设计贴心、使用方便的行李箱就成为了许多商务人士必须要面对的选择。 近日，Samsara作为一款外观设计独特新颖的铝合金材质智能行李箱，无论是耐用性还是轻量化设计，都能够给你带来巨大的惊喜。Samsara还可以与智能手机连接，当与我们的距离太远，就会可以立刻发送通知进行提醒。如果在视线范围之外，Samsara被打开了，同样会进行通知提醒。Samsara采用了航空级铝合金材质，更具耐用性与轻便性，并采用隐藏式万象滚轮和拉杆设计，不仅很漂亮，而且不影响整体性。Samsara提供了黑色和银色两种配色，顶部采用了平面设计，可以直接作为工作台在机场候机时支起笔记本。同时行李箱融合了一些智能元素，内置了带USB-C端口的可移动电源，能够为笔记本和智能手机充电，内部配备了LED照明灯，还具有定位防丢通知、监控电池百分比等功能。Samsara的隐藏式万象滚轮和拉杆设计，不仅很漂亮，而且不影响整体性 Samsara在内部还提供了极具收纳能力的折叠收纳包、化妆品袋和数字用品收纳袋。Samsara在内部还配备了高逼格LED灯，因此在黑暗的环境下也可以随时整理衣物。较后，Samsara还内置了移动电源和USB-C接口，能够为笔记本和智能手机充电，并且容量超大，智能手机冲十个来回没有问题。

春节假期临近，回家探亲、外出旅行成为大众消费者度过节日的两大选择，经过一年忙碌的工作，选择一种轻松快乐的方式度过假期，是大家对春节长假的诉求。安排完紧张的行程，你才会发现，比订机票订车票更让你烦恼的事情，是没有一只合适的旅行拉杆箱。出行的衣物、回家带的礼物、旅行的必备用品，如何归类整齐，存放有序，又不占用空间;如何经久耐用，携带方便，又美观大方不失品味，无论你是回乡团聚还是外出旅行，一只好的拉杆箱，会成就你一段美好旅程。伴随着消费市场的不断升级，箱包产业也在发生着多元的变换，除了外观的设计不断改进，铝合金材质在箱包的广泛应用也成为了行业发展的趋势，相对于传统材质拉杆箱，全铝镁合金拉杆箱更加结实耐用，具有抗摔、防刮、防水、防霉、抗压、静音等特点，部分好的品牌拉杆箱寿命可长达十余年，更适合经常出差人群选购。从上世纪三十年代开始，第1款轻量航空级铝材质的旅行箱面世以来，铝材质在便开始在旅行箱行业广泛应用，各大生产企业也是不断改进制造工艺，从起初的材质变换，到多种元素的添加，从单一的金属材质，到镁铝合金的搭配，从传统的沟槽结构，到如今铆钉的华丽点缀，旅行箱不在是单一的撞箱模式，私人订制也已经开始成为了这一行业的发展趋势，拥有一款独一 无二的旅行箱，正在成为消费者青睐的事情。 据某第三方的数据统计和网购平台的评选，近几年铝合金箱包的品牌美誉度和销量正在逐年上涨，以下五大品牌表现较为突出，无论在购买力还是消费者认可度上都在拉杆箱行业内稳居前列。下面就带大家盘点一下，希望能给即将出行的人们，提供一些购买的消费建议。 RIMOWA日默瓦智能铝合金拉杆箱的开创者 RIMOWA是来自德国的全球领先的优质旅行箱品牌，旗下旅行箱均使用铝镁合金和高科技聚碳酸酯材料打造。1937年，当历史上，第1个由轻量航空铝材制作的旅行箱被开创之时，RIMOWA彻底改变了旅行世界，精美的设计以及轻型材料的应用一直被旅行家，高品位的消费者欣赏。对RIMOWA来说，德国制造和德国工艺意义重大，代表优质材料、卓越技术、非凡设计的结合，并将产品质量提升至较高。回顾过去一百多年的历史，RIMOWA经典沟槽结构的设计令人一见难忘，每一次新的开发都是由激情所驱动，旨在提供给客户更轻，更坚固，更便于操作的旅行箱。如今RIMOWA将智能互联网技术与箱包相结合，领先开创了智能便捷的新产品特色，在技术和设计方面不断改进，但是不变的是：高雅，永恒，无误。 ZENESSE爵尼诗高端艺术定制铝合金拉杆箱的缔造者 ZENESSE爵尼诗品牌诞生于美国，以时尚、艺术、科技等要素著称，作为全球领先的箱包品牌，ZENESSE专注于打造坚固、轻便、耐用、个性的箱包产品，其铝镁合金的材质特性，也成为拉杆箱领域的一支翘楚。ZENESSE设计团队带着对消费者的需求和对旅行的特殊理解，将艺术的元素融入到产品中，在行业首次推出了系列艺术高端定制旅行箱，无缝箱体的独特设计，将工业艺术与文化艺术结合升华，多元时尚元素的淋漓演绎，堪称业界唯 一。ZENESSE品牌价值的个性化，也成为铝镁合金旅行箱市场中，具特色的箱包品牌，对细节设计的苛求，也让ZENESSE在兼具美感的同时，具备了诸多实用价值，近期，ZENESSE也将智能科技融入到了新品之中，无疑在迈向世界一流品牌的过程中更进一步。 Samsonite新秀丽时尚铝合金拉杆箱的倡导者 Samsonite新秀丽品牌1910年创始于美国，作为百年品牌，新秀丽Samsonite始终坚持传承匠心品质，融合创新科技与时尚设计，发展历史中，多次荣获国际性设计大奖。新秀丽Samsonite以高科技人工技术及先进原料，努力研究及发展新产品并重新定义耐用性、多功能性、合乎人体工学的设计及安全标准。始终保持对旅行者不断变化需求的敏锐洞察力及适应能力，作为旅行用品领域的行家，它以世界带头人和创新者的形象，不断创造出别具匠心、经久耐用、时尚舒适的箱包产品。新秀丽Samsonite近年推出了铝合金拉杆箱，年轻朝气的品牌形象，也受到年轻消费者的青睐。 小米90分铝合金拉杆箱价格搅局者 素来性价比高，以价格屠夫著称的小米公司，在硬件生态链布局的的过程中更近一步。近期，小米生态链企业90分，发布了一款90分金属登机箱(米家定制版)，箱体横条纹的样子简约漂亮，格调分明，兼顾美观与感性。小米90分拉杆箱采用5系高标号定制铝镁合金材质，轻盈坚固，兼具支撑和防撞击力，拥有更强的延伸率和抗冲击功能，减少旅途中对箱体可能造成的磕碰与损害。999元的市场售价，也成为低价旅行箱的诚意之作，小米之家将陆续在国内主要城市落地，作为补充产品，小米90分的超低价旅行箱，势必会吸引更多粉丝的喜爱。 ZERO零度新生代铝合金拉杆箱的创新者 “ZERO零度”品牌源自1963年地中海沿岸的意大利，起初以皮鞋制造为主，以独到的眼光把握住时尚脉搏，以智慧感悟艺术，尊贵优雅、舒适愉悦的体验是ZERO零度的品牌价值。零度以创新赢未来，行动把机遇的姿态，顺势而为推出了铝合金拉杆箱，以极具竞争力的品牌背书，布局线上线下经营共融的新模式，打通品牌价值、用户、货品、服务等多领域的资源共享，成为了铝合金箱包行业凸起的一支主力军。 在漫长而又未知的旅途中，一款实用而又不失格调的拉杆箱，或许会给你的路程带去真正的安全感。面对人生未来的各种可能，在路上重新认识自己，下一站，无论回家还是旅行，都让一款你钟爱的铝合金拉杆箱，带你去开启快乐的旅程。

砂滤箱常用钢板、木板或混凝土制造，呈方形或圆形（看下图）。箱内放入除泥介质，上层和底层辅设麻袋或草袋类的滤帘，上层滤帘是防止溶液冲散滤层，基层则防止泥质被溶液带走。中间滤层由卵石和细砂组成，选用卵石是为了增大贮液空间。溶液自上给入，净液则从底部排液口排出。    砂滤池应设置两个，以便定时轮换运用，在替换时应将细砂更新。    砂滤池和沉积池相同，由于它们单位面积出产率低，弄清作用差，所以它们常与框式弄清机等合作运用。含金溶液弄清作业经常因滤布被碳酸盐、硫化物以及矿泥沉积物所阻塞，影响正常出产。为消除这些有害影响，应采纳下列办法：    1.缩短含金溶液与空气的触摸时刻，撤销在过滤机与弄清机之间的中间槽。    2.用不含二氧化碳的压缩空气对矿浆进行拌和，以下降溶液中碳酸盐类的浓度。    3.用酸作为纯作剂铲除滤布、管道及金属部件上的碳酸盐沉积。    4.用1～1.5%洗刷滤布，以消除碳酸盐沉积。

美铝已经开发出来一种铝合金Dura-Bright燃料箱，着陆齿轮，复合材料板。    铝合金Dura-Bright燃料箱耐腐蚀，表面无需抛光，可以使表面光泽持续多年。新型铝合金着陆齿轮可使载重汽车的拖车减轻重量100磅，并能满足或超过所有负载状态，这种铝合金着陆齿轮，又称为第5车轮，采用了Holland集团独自的无润滑技术，利用6061 T6锻铝板制成，比起具代表性的钢材加工第5车轮减轻重量100磅。    复合材料板Aluplate，是把一种高强度铝合金板和一种挤压热塑铝型材结合在一起制成的。

1.建议在每次存放皮制品之前，都应为它去尘做清理。一般的皮质制品最好先上过皮质保养油，先将油抹在干净的棉布上，然后再均匀地擦拭表面，避免将油直接涂抹在表面上，以避免损伤了皮件。    2.收纳皮制品的柜子必须保持通风。皮革本身的天然油脂会随着时间愈久或使用次数过多而渐渐减少，因此即使是很高级的皮件也需要定期做保养。    3.皮革吸收力强，应注意防污，高档磨沙真皮尤其要注意。每周一次用干毛巾沾水后拧干，重复几次进行轻拭。如有发现任何洞孔、破烂烧损现象，不要擅自修补，直接请专业人员服务。    4.皮件上五金保养，应在使用后以干布擦拭。如微氧化，可试以面粉或牙膏轻轻擦五金即可。    5.漆面皮革一般只需用软布料擦拭即可。光泽皮革之保养，请使用少许皮革保养专用油沾于软布料上，再稍用力在皮革上磨擦；无光泽皮革之保养，平时只需用布轻拭，若污垢严重时，可试以类似橡皮的橡胶轻轻擦拭去除。    其它材质箱包的保养方法    帆布、尼龙、EVA等材质箱面的清洁，可使用湿布或粘胶滚刷来清洁表面的尘土。清除较为严重的污渍时，可使用湿布或软刷蘸中性清洁剂擦洗。长时间存放的旅行箱内，要保持干燥状态，以防止箱内发霉和异味的产生。    若使用湿布清洁过箱内，更要待其风干后才能合盖。不要将旅行箱当做储物箱使用，存放过多衣物会使旅行箱滚轮或垫脚长期受到超负荷压力而变形。箱内衣物绑带、隔板应保持松弛状态，松紧带若长时间拉伸紧绷会失去弹性。    航空箱的加强部件，加强后的实用性比较：    L型的支架：能加强整箱体的牢固性。    防水胶垫：安装在轮窝下的防水胶垫，能让箱体达到更完美的防水效果，用于户外演出的箱体必须加装。    轮板加强板：安装轮板加强板是为了加强箱体的载重程度，和增加轮板和轮子的使用寿命。    方管钢：一般安装在箱盖和轮板下面，作用就是令到箱体在上下受力的时候能更加结实牢固。    蜂窝板：我们常见的航空箱都是采用木夹板制作的，但的新一代航空箱的板材是复合蜂窝板。这种板材的好处有以下几点：坚固性好，就是我们通常说的防撞性强；是一种环保材料，这个箱体除了轮板、轮子和五金件外全是可回收的材料；使用的寿命时间长，在正常的使用下，使用时间能达到5-8年是普通航空箱的2-3倍。

热浸镀铝锌硅熔液中铁与铝的反应性很强也反映在对熔锅中钢带的腐蚀速度很快。经验表明，0.4mm的钢带在锅内浸泡30min就会严重腐蚀，强度很低，浸泡60min就会完全被腐蚀墁。这给生产中穿带后焊接和处理事故的时间提出了很高的要求，必须保证浸泡在锅内的钢带控制在一定的哪司内，如不及时将钢带前移一段距离就会造成锅内断带的事故，带来麻烦。一般要求0.3mm的钢带每l0min必须移动一次，0.4mm的钢带每l5min必须移动一次，0.6mm的钢带每20min必须移动一次。对钢带腐蚀作用最强的是在液面上，如发生锅内断带不能将钢带返回炉内，否则会造成炉辊的粘渣，带来更大的麻烦，可以用钳子将液面下的钢带拉出并剪去不良部分后继续焊接。

不锈钢是以超过60％的铁为基体，加入络、镍、钼等合金元素的高合金钢，其最大特点是耐腐蚀能力较强，但不锈钢并非绝对不生锈。在沿海地区或某些空气污染严重的地方，当空气中氯离子含量较大时，暴露在大气中的不锈钢表面可能会有一些锈斑，但这些锈斑只限于表面，不会侵蚀不锈钢内部基体。 　　不锈钢的种类很多，按其组织分类有：奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢、双向不锈钢（奥氏体＋铁素体）。不锈钢大多数带有磁性，因此，用磁体吸附不是鉴别不锈钢的科学方法。 　　根据各种不锈钢的固有特性，福德太阳能热水器选用强度低，但抗锈蚀能力强、无磁性的奥氏体304钢材做水箱内胆；选用抗锈蚀能力略低，但强度高、有磁性的铁素体430钢材做支架。

本标准与引用标准及国标相近牌号对照表 表A.1Q/BQB 302-2003DIN1614－2 －86EN111－77EN10111 －1998JIS G 3131 －1996GB 710－91 /GB 711－88DD11（StW22） SPHCStW22FeP11DD11SPHC08DD12（StW23） SPHDRRStW23FeP12DD12SPHD08或08AlDD13（StW24） SPHEStW24FeP13DD13SPHE08Al附加说明: 本标准与DIN1614－2:1986、EN10111:1998和JIS G3131:1996的一致性程度为非等效。 本标准代替Q/BQB 302－1999。 本标准与Q/BQB 302－1999相比主要变化如下： —— 规范性引用文件中引用了Q/BQB300-2003、Q/BQB301-2003、GB/T 8170－1987； —— 按EN10111将牌号修改为DD11、DD12和DD13，并删除了牌号UStW23； —— SPHC、SPHD的公称厚度扩大为≤16mm，并增加相应的厚度允许偏差； —— 增加了表面处理方式和表面质量级别； —— 按EN10111修改了牌号DD系列的Mn含量规定，并将屈服强度参考值改为规定值； —— 增加了弯曲试验仲裁时的试样宽度； —— 对于热轧酸洗表面钢板及钢带，厚度扩大为≤6mm； —— 将钢带允许带有的缺陷部分不得超过每卷总长度“8％”修改为“6％”； —— 修改了力学性能和工艺性能的组批规定和复验规定。

铝锭包装相关知识很多，让我们对它进行下介绍。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000    用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。    铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；DGC-100L 自动铝材包装机一、主要用途性能本包装机是专为铝型材生产厂家而设计的，具有外形美观、噪音小、包装结实均匀、操作简单等优点。改包装机使用两个交流电机，分别采用两种不同的传动方式，可在一定范围内调整包装纸间距和控制包装质量。它不仅提高了生产率，节约了成本，而且还使包装后的产品美观亮丽，销售倍增。二、技术参数①包装电机：Y100L-6-15KW②送料电机：JWB-037X-60D③适用电源：三相380V AC 50HZ④涡轮减速箱：wp465　I=1:10　M=3⑤包装转盘旋转速度：97/149r/min⑥包装纸间距：27~210mm⑦包装纸宽：小于200mm⑧包装纸外径：小于250mm⑨型材输送速度：4090~20450mm/min⑩外形尺寸：1580＊1100＊1270mm⑾重量：470KG三、工作原理主动电机带动大转盘及包装带作圆周运动，由送料机（摆线针无极调速）经涡轮减速箱传动到橡胶压轮；将型材输送通过转盘圆周中心做直线运动，从而实现缠绕式包装。通过了解铝锭包装的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

1、规模 　　本标准规则了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺度、外形、力学功能、工艺特性和查验办法等。本标准适用于磁路结构中运用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。 2、引证标准 　　下列标准包括的条文，经过在本标准中引证而构成为本标准的条文。在标准出书时，所示版别均为有用。一切标准都会修订，运用本标准和各方应讨论运用下列标准最新版别的可能性。 　　GB/T228-87 金属拉伸实验办法 　　GB/T235-88 金属重复曲折实验办法（厚度等于或小于3mm薄板及带材） 　　GB/T247-87 钢板和钢带查验、包装、标志及质量证明书的一般规则 　　GB/T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测验办法 　　GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸实验办法 　　GB/T3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理功能丈量办法 　　GB/T6397-86 金属拉伸实验试样 　　GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁功能丈量办法 3、界说和牌号表明办法 3.1界说 3.1.1标准比总铁损 　　当磁感应强度随时刻按正弦规则改变，其峰值为某一标定值，改变频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时一切耗费的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为W/kg 3.1.2标准磁感应强度 　　温度为20℃，铁芯试样从退磁状况，在标定频率下磁感应强度按正弦规则改变，当沟通磁场的峰值到达某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T 3.1.3曲折次数 　　曲折次数是用肉眼观察到基体金属上第一次呈现裂纹前重复曲折的次数，它代表了材料的延展性。 3.2牌号表明办法4、分类 本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分红不同牌号。 5、技能要求 5.1磁特性 5.1.1磁感取向钢在800A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规则的最小磁感值B800（峰值）应契合表1的规则无取向钢在5000A/m交变磁场（峰值），频率为50HZ时，规则的最小磁感值B5000（峰值）应契合表2的规则5.1.2铁损 取向钢在磁感为1.7T、频率为50HZ时，规则的最大铁损P1.7应契合表1的规则。无取向钢在磁咸为1.5T、频率为50HZ时，规则的最大铁损P1.5应契合表2的规则表1、取向钢磁特性的工艺特性牌号 公称厚度mm理论密度kg/dm350HZ 最小曲折次数 最小叠装系数%最大铁损W/kg最小磁感TP1.7 B80027QG100 0.27 7.65 1.00 1.85 1 9527QG110 1.10 1.8527Q120 1.20 1.7827Q130 1.30 1.7827Q140 1.40 1.7530QG110 0.30 7.65 1.10 1.85 1 95.530QG120 1.20 1.8530QG130 1.30 1.8530Q130 1.30 1.7830Q140 1.40 1.7830Q150 1.50 1.7530QG125 0.35 7.65 1.25 1.85 1 9635QG135 1.35 1.8535Q135 1.35 1.7835Q145 1.45 1.7835Q155 1.55 1.7835Q165 1.65 1.76注：①按GB/T3655测验时，试样应消除应力退火，退火工艺为：在800±20℃的炉温中坚持2h，然后空冷到室温。 ②按GB/T13789测验时，试样可不消除应力退火。 表2 无取向钢磁特性和工艺特性牌号 公称厚度mm理论密度kg/dm350HZ 最小曲折次数 最小叠装系数%最大铁损W/kg最小磁感TP1.7 B80035W230 0.35 7.60 2.30 1.60 2 9535W250 7.60 2.50 1.60 235W270 7.65 2.70 1.60 235W300 7.65 3.00 1.60 335W330 7.65 3.30 1.60 335W360 7.65 3.60 1.61 535W400 7.65 4.00 1.62 535W440 7.70 4.40 1.64 550W230 0.50 7.60 2.30 1.60 2 9750W250 7.60 2.50 1.60 250W270 7.60 2.70 1.60 250W290 7.60 2.90 1.60 250W310 7.65 3.10 1.60 350W330 7.65 3.3. 1.60 350W350 7.65 3.50 1.60 550W400 7.65 4.00 1.61 550W470 7.70 4.70 1.62 1050W540 7.70 5.40 1.65 1050W600 7.75 6.00 1.65 1050W700 7.80 7.00 1.68 1050W800 7.80 8.00 1.68 1050W1000 7.85 10.00 1.69 1050W1300 7.85 13.00 1.69 1065W600 0.65 7.75 6.00 1.64 10 9765W700 7.75 7.00 1.65 1065W800 7.80 8.00 1.68 1065W1000 7.80 10.00 1.68 1065W1300 7.85 13.00 1.69 1065W1600 7.85 16.00 1.69 10 5.2尺度、外形 5.2.1厚度 　　离边部不小于15mm所测钢带的厚度答应误差，横向厚度差，取向钢应契合表3的规则，无取向钢应契合表4的规则 5.2.2宽度 　　钢带应剪边交货。剪边交货钢带的宽度答应误差，取向钢应契合表3的规则，无取向钢应契合表4的规则依据客户要求，经供需双方协议，无取向钢亦可不剪边交货 5.2.3长度 　　长度是指由钢带剪切成的钢片长度。钢片长度一般为2000mm，经供需双方协议，也但是宽度的倍尺。取向钢和无取向钢长度答应误差应别离契合表3和表4的规则。 表3 取向钢带（片）的尺度答应误差公称宽度 公称厚度 厚度答应误差 横向厚度差 宽度答应误差 长度答应误差0.270.300.35±0.03 ≤0.02 +0.20+100>150-400 +0.30>400-750 ≤0.03 +0.50>750 +0.60 表4 无取向钢带（片）的尺度答应误差公称宽度 公称厚度 厚度答应误差 横向厚度差 宽度答应误差 长度答应误差≤150 0.350.500.65±0.04±0.04±0.05≤0.02≤0.03≤0.03+0.30+100>150-500 0.350.500.65±0.04±0.04±0.05≤0.02≤0.03≤0.03+0.50+100>500-1000 0.350.500.65±0.04±0.04±0.05≤0.02≤0.03≤0.04 +1.500+100>1000 0.350.500.65±0.04±0.04±0.05≤0.03≤0.04≤0.04 +1.500+100 5.2.4不平度（平面度） 　　钢片的不平度取向钢不大于1.5%，无取向钢不大于2.0%。 5.2.5镰刀弯 　　钢带的镰刀弯，每2000mm不大于1.0mm 5.2.6毛刺 　　钢带（片）剪边毛刺不大于0.05mm，关于再分条交货的钢带（片），不大于0.10mm 5.3力学功能 　　依据需方要求，经供需双方协议，无取向钢带（片）的力学功能应契合表5的规则 表5 无取向钢带（片）力学功能牌号 抗拉强度δb MPa不小于伸长率%不小于牌号 抗拉强度δb MPa不小于伸长率%不小于35W230 450 ≥10 50W400 400 ≥1435W250 440 50W470 380 ≥1635W270 430 ≥11 50W540 36035W300 420 50W600 340 ≥2135W330 410 ≥14 50W700 320 ≥2235W360 400 50W800 30035W400 390 ≥16 50W1000 29035W440 380 65W600 34035W230 450 ≥10 65W700 32035W250 450 65W800 30035W270 450 65W1000 29035W290 440 65W1300 29035W310 430 ≥11 65W1600 29035W330 425    35W350 420    注：钢带（片）厚度小于0.5mm时，伸长率为δ5 5.4工艺特性 5.4.1密度 表1和表2中的密度值是丈量磁性和叠装系数的参数 5.4.2叠装系数  叠装系数应契合表1和表2的规则 5.4.3曲折次数 　　取向钢带（片）纵向试样曲折次数的最小值应契合表1的规则。无取向钢带（片）的横向试样曲折次数的最小值应契合表2的规则 5.4.4绝缘涂层 　　各牌号钢带（片）均应涂敷绝缘涂层。绝缘涂层应本领绝缘漆、变压器油、机器油等的腐蚀，附着性杰出。取向钢的绝缘涂层应能饱尝住消除应力退火，消除应力退火前后所测钢板的绝缘涂层电阻最小值尽可能契合供需双方协议。6、一般要求 6.1供货方式 6.1.1钢片以箱供货，钢带以卷供货。箱、卷的分量应契合订购协议。协议中无特殊要求时、卷重不大于3t,钢卷内径为510mm±20mm 6.1.2每卷钢带原则上由一条钢带卷成，单个卷答应由同一牌号，同一尺度的2条以上钢带卷成一卷，每条长不小于200m，中间接头选用 对接，且要有显着标志。 6.1.3钢卷卷绕时边部应卷规整，并应充沛卷紧，在自重下不该塌卷 6.2表面质量 6.2.1钢带（片）表面应润滑、不得有阻碍运用的锈蚀、孔洞、重皮、折印、气泡、分层等缺点。钢带如有少数上述缺点不能切除时，可 带缺点交货，但应有标志 6.2.2钢带（片）表面答应有不影响运用的缺点、如涂层条斑、擦痕、未起皮的钢质不良，以及在厚度误差规模内的少数结疤、麻点、凹 坑、凸包和划痕等。 6.2.3绝缘涂层应有杰出的附着性，在剪切和卷绕运用时不该有显着掉落。 7、查验 7.1概述 　　按本标准签定的供货合同，查验项目是指表1和表2中所列和铁损和磁感。如有特殊要求的查验项目，应在合同中注明。 　　一般以一个出产卷为一个查验组批：产品以纵切卷或以卷切成片交货时，所供给的查验功能为出产卷组批上的测验成果。 7.2试样挑选 　　每一查验组批应取测验试样。试样应在钢卷的风、外圈离端部不小于3m处截取经过合理安排测验次序，同一套试样可用于测验不同的特性。 7.3试样制备 7.3.1磁性试样 　　磁性试样的制备应别离契合GB/T3655或GB/T13789的规则 7.3.2力学功能试样 　　厚度小于0.50mm的钢带（片），测验试样应契合GB/T3076的规则，厚度大于等于0.50mm的钢带（片），测验试样应契合GB/T6379的规则 7.3.3工艺特性 7.3.3.1叠装系数试样 　　测验试样应契合GB/T2522的规则 7.3.3.2时效 　　无取向试样在200℃炉温中均热48h，取向试样在150℃炉温中均热120h。时效后的铁损值也应契合表1和表2的规则。 注：是否时效，依据含碳量由供方决议。 7.4测验办法 　　关于每一种规则的特性，每一查验组批（卷）应进行测验。测验温度23℃±5℃，相对湿度小于80%。 7.4.1铁损和磁感 　　铁损和磁感的测验可按GB/T13789测验，也可按GB/T3655测验。若按GB/T3655测验时，答应用0.5kg方圈测验，其试样分量为0.5kg左右 。测验的铁损和磁感值均为准确到小数点后2位，第3位铁损值非零进1，磁感值非零舍去。 7.4.2尺度、外形 7.4.2.1厚度和长度 　　钢带（片）的厚度用0.01mm精度的千分尺在离边部不小于15mm的任何地方丈量。钢片长度在平行于中心线处丈量。 7.4.2.2宽度 宽度在垂直于钢带（片）的中心线处丈量。 7.4.2.3不平度 　　将钢片自由地放在平台上，除钢片自身分量外，不施加任何压力，用直尺进行丈量，丈量最（全波）的高度h和波长工L，不平度等 于（h/L）×100% 7.4.2.4镰刀弯 　　用直尺紧靠钢带的凹侧边，丈量直尺与侧边的最大间隔 7.4.2.5毛刺高度 　　用千分尺丈量钢带（片）的剪切处和钢带（片）内侧处的厚度，以两者厚度差核算毛刺高度。 7.4.3力学功能 　　厚度小于0.50mm的钢带（片）的抗拉强度和伸长率按GB/T3076测验，厚度大于等于0.50mm的钢带（片）的抗拉强度和伸长率按 GB/T228测验。 7.4.4工艺特性 7.4.4.1叠装系数 　　叠装系数的测验按GB/T2522测验 7.4.4.3曲折次数 　　曲折次数的测验按GB/T235测验，以两片试样最小值作为测验成果 7.5复验 　　复验规则应契合GB/T247规则 8、包装、标志和质量证明书 8.1包装、标志 　　钢带（片）的包装、标志应契合GB/T247的规则 8.2质量证明书 交货的钢带（片）应附有质量证明书，应注明： a、标准编号； b、供方称号（或厂标）； c、需方称号； d、合同号； e、卷、箱号； f、产品称号、牌号、尺度； g、分量 h、产品称号、牌号、尺度； i、磁性和其他协议中规则的测验成果。.

锰钢板价格,价格行情相对比较稳定，小编带你先来了解一下锰钢的定义和用途。锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件。最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能。这是其它材料所不及的。铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主，在一定的条件下经适当热处理的低合金钢也有很好的效果，石墨钢则用于润滑摩擦的工况条件。  耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况，常用于制造球磨机衬板，锤式破碎机锤头，颚式破碎机颚板，圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁，挖掘机斗齿、斗壁，铁道道岔，拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。高锰钢还用于：防弹钢板，保险箱钢板等。焊缝金属含Mn、Cr、Ni等合金，焊缝金属无磁性。耐蚀性、强韧性极好、抗高温及加工硬化等特点。焊接工艺好，交直流两用。直流施焊为佳，可焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮及双相不锈钢（2205）等。还可用于异种钢焊接。焊前焊条200℃烘焙1h，焊接时宜小电流施焊.注意通风.65Mn钢具有较高的硬度，淬透性好，脱碳倾向少，价格低廉，切削性好等优点，但它有过热敏感性，易产生淬火裂纹，并有回火脆性，65Mn钢用途广泛，主要生产成钢丝，钢带、用于制造各种截面较少的扁，圆弹簧，板簧和弹簧片等。65Mn钢在汽车业，电子业，火车等交通运输工具用量很大。它可制造圆锯片，用以高速切削各类型钢，钢管和钢筋。该材料的用途：该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝，制作弹簧。65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。65Mn钢可制作一般截面尺寸为8～15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧，底垫弹簧、弹簧发条，也适于制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧等。65Mnj是制作各种板弹簧，丝弹簧的材料之一，汽车、电车、火车等交通运输工具用量很大；在仪表、家具，乃至儿童玩具等制造中也得到广泛应用。更多关于锰钢板价格的信息和资讯，请访问本站锰频道！

金属材料详细分类 普通钢板： 热板、热卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、热连轧钢板、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板、碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板、碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄弱钢板、优质碳素结构钢冷轧薄弱钢板、合金结构钢热轧厚钢板、合金结构钢薄钢板、高强度结构钢热处理和控轧钢板. 专用钢板：  花纹板标准弹簧钢热轧薄钢板、碳素工具钢热轧钢板、高速工具钢钢板、耐热钢板、铜钢复合钢板、厚度方向性能钢板、花纹钢板、深冲压用冷轧薄钢板、汽车制造用优质碳素结构热轧钢板、汽车大梁用热轧钢板、犁壁用热轧三层钢板、锅炉用钢板、锅炉用碳素钢和低合金钢板、压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板、低温压力容器用低合金钢钢板、低温压力容器用低合金厚钢板、焊接气瓶用钢板、压缩机阀片用热轧薄钢板、塑料模具用热轧厚钢板、日用搪瓷用冷轧薄钢板、200L油桶用热轧碳素结构钢薄钢板、200L油桶用冷轧薄钢板和热镀锌薄钢板、多层压力容器用低合金钢板、焊接结构用耐候钢板、高耐候结构钢板、船体用结构钢板、电磁纯铁热轧厚板、冷弯波形钢板、压焊钢格栅板、建筑用压型钢板、电工用热轧硅钢薄钢板、冷轧电工钢带、电磁纯铁冷轧薄板、钛—钢复合板、镍-钢复合钢板. 钢带（带钢）： 热轧钢带、冷轧钢带、热连轧钢带、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带、碳素结构钢和低合金结构热轧和冷轧钢带、优质碳素结构钢热轧宽钢带、优质碳素结构钢热轧钢带、优质碳素结构钢冷轧钢带、高强度结构钢热处理和控轧钢带、深冲压用冷轧钢带、汽车制造用优质碳素结构热轧钢带、犁壁用热轧宽钢带、日用搪瓷用冷轧钢带、晶粒取向硅钢（片）薄钢带、碳素结构钢冷轧钢带；碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢冷轧钢带；低碳钢冷轧钢带；热处理弹簧钢带；弹簧钢、工具钢冷轧钢带；压力容器用热轧钢带；自行车链条用冷轧钢带；自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽带及钢板；自行车用冷轧碳素宽钢带和钢板；自行车用热轧钢带；自行车用冷轧钢带；手表用碳素工具钢冷轧钢带；刮脸刀片用冷轧钢带；工业链条用冷轧钢带；锯条用冷轧钢带；机器锯条用高速工具钢热轧钢带；铠装电缆用冷轧钢带；铠装电缆用钢带；灯头用冷轧钢带；金属软管用碳素钢冷轧钢带；包装用钢带、焊接钢管用钢带. 普通型钢： 工字钢、槽钢、角钢（角铁）、圆钢和方钢、扁钢、六角钢和八角钢、L型钢、H型钢和T型钢、异型钢. 专用型钢： 结构钢、工具钢、轴承钢、重轨及重轨配件、轻轨、起重机钢轨、电梯导轨、球扁钢、矿用工字钢、农用复合钢、银亮钢、钢桩钢、支撑钢、中空钢、模具钢、气瓶料、工业纯铁、成品钎钢、标准件用钢、履带板用型钢、拖拉机大梁用槽钢、船用锚链圆钢、齿轮钢、电工钢、合金圆钢、轮网钢、复合扁钢、冷弯型钢、冷拉型钢、U形C形Z形型钢、耐热耐候耐腐蚀钢. 线材： 螺纹钢、镀锌线、普线、高线、铁线、弹簧钢丝、盘圆（条）、焊线、优线、硬线、普碳圆钢、冷拉带肋钢筋、冷拉扭钢筋、直条、铁丝、冷拔丝. 不锈钢： 不锈型材、不锈线材、不锈钢板、不锈卷板、不锈钢管、不锈无缝管、不锈焊管、不锈带钢、不锈钢丝、不锈钢丝绳、不锈钢坯、不锈钢金属制品、不锈直条、不锈弯头、不锈薄壁钢管、不锈钢复合钢板、不锈钢棒、不锈钢热轧钢带、不锈钢和耐热钢冷轧钢带、弹簧用不锈钢冷轧钢带、磁头用不锈钢冷轧钢带、彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带、手表用不锈钢冷轧钢带； 无缝钢管： 普通无缝钢管、方形管、矩形管、结构用无缝钢管、输送流体用无缝管、冷拔或冷轧精密无缝管、冷拔无缝异型钢管、汽车半轴套管用无缝管、船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管、柴油机用高压无缝管、低中压锅炉用无缝管、液压和气动缸筒用精密内径无缝管、高压锅炉用无缝管、化肥设备用高压无缝管、石油裂化用无缝管、金刚石岩芯钻探用无缝管、液压支柱用热轧无缝管； 焊接钢管： 直缝电焊钢管、双层卷焊钢管、低压流体输送用焊接钢管、传动轴用电焊钢管、低压流体输送用大直径电焊钢管、低中压锅炉用电焊钢管、换热器用焊接钢管、带式输送机托辊用电焊钢管、深井水泵用电焊钢管、矿用流体输送电焊钢管、普通碳素钢电线套管、钢窗用电焊异型钢管、吹氧焊管、公制焊管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、波纹管、石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管； 镀涂类： 热镀锌钢板（镀锌铁皮或白铁皮）、电镀锌薄钢板、镀铅合金薄钢板（镀铅板）、热镀锡钢板、电镀锡钢板（马口铁）、塑料复合钢板卷、镀铝板卷、镀铬板卷、热镀锌卷、电镀锌卷、热镀锡卷、电镀锡卷、彩涂卷、热镀锌钢带、电镀锌钢带、热镀锡钢带、电镀锡钢带、镀锌电缆钢带、镀锡电缆钢带、涂漆电缆钢带、热镀锌钢管、电镀锌钢管、彩色涂层钢板、彩色涂层钢带、镀铬钢带、低压流体输送用镀锌焊接钢管、P3型镀锌金属软管、单张热镀锌薄钢板、连续热镀锌薄钢板、连续热镀铝硅合金钢板、连续电镀锌冷轧钢板、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板、热镀铅合金冷轧碳素薄钢板、宽度不于700mm连续热镀锌钢带、连续热镀锌钢带、连续热镀铝硅合金钢带、连续电镀锌冷轧钢带、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢带、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带、电镀铅锡合金钢带、铠装电缆用镀锌钢带、同轴电缆用电镀锡钢带； 生铁炉料： 炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸造用生铁、硅铁、锰铁、铬铁、金属锰、金属铬、锰硅合金、合金、硅铬合金、钼铁、钨铁、钒铁、钛铁、复合铁合金、铁矿、锰矿、普废钢、不锈废钢、煤炭、焦炭、焦副产品、耐材、电解锰、稀土、稀土镁、稀土硅、水渣、碳素、辅料； 有色金属： 电解铜、铜锭、铜管、铜带、铜棒；铝锭、铝板、铝管、铝带、铝棒；铅锭、铅板；锡锭、焊锡；镍板；锌；锑；镁：钨；钼；稀有金属； 金属制品： 钢丝、钢丝绳、钢绞线、型材制品、标准件； 其他钢材： 钢锭、铸铁管、钢坯、板坯、方坯、管坯、车轮、轮箍、盘件、环件、车轴坯、锻件坯、钢球料、铁路用尖轨补强板； 板材类： 冷板、热薄板、中板、厚板、冷卷、热卷、冷轧盒板、热轧盒板、锰板、开平板、锅炉板、容器板、弹簧板、模具板、碳结板、低合金板、刃具板、硅钢片、镀锌板、镀锡板、花纹板、彩涂板、带钢、船板、合金板、板坯、波形板、薄板、彩钢保温板、彩钢瓦、彩色压型板、彩涂卷板、纯铁板、大梁板、弹簧带、镀锌带、镀锌盒板、镀锌卷板、镀锌瓦、复合板、高强板、合工板、 合结板、盒板、花纹卷板、集装箱板、卷板、烤兰带、拉伸板、磨砂板、耐候板、耙片板、桥梁板、酸洗板、酸洗卷、碳工板； 管材类： 焊管、无缝管、镀锌管、螺旋管、方管、矩管、锅炉管、合金管、流体管、高频焊管、冷拔管、结构管、地质管、复合管、厚壁管、铸铁管、热轧管、裂化管、异形管、穿线管、半轴管、保温管、波纹管、薄壁管、船舶用管、吹氧管、大棚管、电线管、钢塑管、高压管、化肥管、架子管、平椭圆、球墨管、石油管、托辊管、椭圆、液体管、异型管、轴承管； 型材类： 工字钢、槽钢、角钢、方钢、扁钢、H型钢、圆钢、轻轨、重轨、C型钢、T型钢、U型钢、V型钢、Z型钢、π型钢、槽帮钢、道轨、吊车轨、工业轨、六角钢、内卷边槽钢、起重轨、碳结钢、斜腿钢、爪型钢； 线材类： 螺纹钢、普线、高线、弹簧钢丝、盘圆、镀锌线、直条、钢丝、钢纤维、高工丝、黑光线、回火线、琴钢丝、软线、碳工钢丝、碳结钢丝、铁线； 优特钢类： 碳结钢、合结钢、高工钢、合工钢、轴承钢、模具钢、弹簧钢、齿轮钢、碳工钢、刮板钢、低合金钢、叉梁钢、纯铁棒、挡板钢、低碳钢、电工钢、管线钢、焊瓶钢、结构钢、矿工钢、链条钢、耐候钢、优碳钢、轧辊钢、中空钢； 不锈钢类： 不锈板、不锈管、不锈棒、不锈丝、不锈方管、不锈角钢、不锈六角钢、不锈毛细管、不锈毛衣针管、不锈盘圆、不锈坯料管、不锈汽车尾气管、不锈三通、不锈手表管、不锈天线管、不锈弯头、不锈医疗用管、不锈饮食用管、不锈直条、不锈注射针管； 有色金属： 铜、铝、铅、锌、锡、镍、钴、锑、铋、镁、镉、钛、稀贵金属； 炉料类： 钼铁、钛铁、钨铁、钒铁、高铬、中铬、低铬、微铬、金属铬、高锰、中锰、低锰、金属锰、电解锰、硅铁、、硅锰、铸造生铁、工业硅、稀土镁、稀土硅、纯铁、氮化铬、氮化锰、锆砂、锆英砂、铬铁、硅、硅粒、、粉、硅铝铁、硅铁粉、硅铁粒、硅微粉、炼钢生铁、磷铁、锰铁、铌铁、硼铁、球墨生铁、石墨、石墨电极、石墨坩埚； 其它类： 钢锭、鱼尾板、道岔、方坯、钢坯、钢丝绳、板块、法兰、封头、钢板网、管坯、焊条、火车轴、汽车边框、汽车上沿钢、汽车下沿钢、弯头.

一、钢板（包括带钢）的分类：    1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板    2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板    3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色    涂层钢板    4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）    屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他    二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号    1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如： S    （Steel）表示钢， F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)    表示板， T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。    如： SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉    强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。    2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热 Heat的缩写，C为商业       Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。    3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。    4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。    5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷    Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。    6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。    7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时    效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为    S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。 表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。    如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光    亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。    8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：    S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳 K：表示渗碳用    钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。    三、我国及日本硅钢片牌号表示方法    1、中国牌号表示方法：    （1）冷轧无取向硅钢带（片）    表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。）的    100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，    现新型号表示为50W470。    （2）冷轧取向硅钢带（片）    表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。）的    100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。 如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为    0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。    （3）热轧硅钢板    热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞    2.8%）。 表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时    的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热    轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。    2、日本牌号表示方法：    （1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，最大    磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。 如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤    4.7的冷轧无取向硅钢带。    （2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性    材料+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130    表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。    四、电镀锡板和热镀锌板：    1、电镀锡板    电镀锡薄钢板和钢带，也称马口铁，这种钢板（带）表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且无毒，可    用作罐头的包装材料，电缆内外护皮，仪表电讯零件，电筒等小五金

铝锭打包带是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的，它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料，经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降，已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等；是一种取代钢带的新型高强度打包带，是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有：1、高强度 ： 铝锭打包带材质是（聚脂），具有极强抗拉性，接近于同规格的钢带，是普通塑料带的几倍。2、高韧性 ： 铝锭打包带具有塑料特性，有着特殊的柔韧性，在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落，确保运输的安全。3、安全性 ： 铝锭带没有钢带的锋利边缘，也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题，不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害，避免一切不安全因素。4、适应性 ： 铝锭带因材质和制作工艺因素，能适合各种气候变化，耐高温、耐潮湿，不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性，使捆包强度减小。5、环保性 ： 因铝锭带质量轻，搬运方便；体积小，节省仓库空间；用过的铝锭带方便回收，符合环保要求。6、美观型：钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈，锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 ： 熔点为260度，120度以下使用不变形，并能长时间保持拉紧力。8、经济性 ： 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带，每米单价低于铁皮带，成本仅是铁皮带的60％。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

钢带在镀纯锌后获得的镀层中纯锌层和钢带之间有较厚的化合物层，由于金属化合物与纯锌相比组织硬而脆，这就恶化了镀层的性能。特别是化合物层与钢基的结合力非常薄弱，好像是在锌层与钢带之间有一个断裂层，割裂了钢基与纯锌层的联系。所以对镀层的黏附性能很不利。为了改善这种情况，在生产中采取在锌液中加一定量的铝来提高镀层的性能。     铝跟锌比是一种化学性质更为活泼的金属，反映在金属学上铝更容易与铁反应生成金属化合物，铝与铁的金属化合物主要有FeAl、FeAl2、FeAl3、Fe2Al5，其中以Fe2Al5较为稳定。     铝的这一特点使含有铝的锌液在镀锌时的金属原子间反应发生了根本性的变化。尽管铝的浓度很低，但钢带进入锌锅以后，铝首先很快地与钢带表面的铁发生反应，在钢带表面形成一层Fe2Al5薄膜，这一层致密的薄膜将铁与锌液隔离开来，阻碍了铁往锌液中扩散，也就阻碍了铁锌化合物的形成。试验证明，含铝量在0.10％时就使化合物层中的栅状层大幅度减薄，当含铝量在0.20％时即可完全消除栅状层，变成只有漂移层和纯锌层的组织。与其它有浓度差的化学反应一样，铝虽然能优先与铁反应，但高浓度的锌很快会将铝从铁铝合金中置换出来，使铁铝合金消失，也就失去了阻碍铁与锌反应的作用。通常把铝能抑制铁锌化合物层形成的延退时间叫做孕育期。实际生产中必须保证镀层在孕育期内冷却凝固，才能发挥铝应有的作用，所以生产线速度只有在一定范围以上才能生产出合格的产品。     事实证明，铝和铁形成的这个薄而均质的中间层对镀层有着特别重要的作用，它能够牢固地粘附在钢带表面，而且叉能与外面的铁锌化合物层和纯锌层较好地结合在一起，在整个镀层与钢带之间起着媒介作用。镀层的附着能力与铁锌化合物层的厚度关系并不是太大，而只取决于铁铝化合物中间层。因而，铁铝化合物层的形态和厚薄成为镀层附着力的一项指标，人们对其进行了大量的研究，甚至采取了各种手段来研究和测量此中间化合物层的厚度。

铝锭打包是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000 发布时间： 2010年6月7日有效期至： 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；气动铝锭打包机当 前 价： 2 元/台最小起订：1 台供货总量：200 台特性    1、适合各种PET塑钢带    2、束紧、粘接、切断一次性完成，操作简便。    3、束紧力强，大于2800N以上，适用于冶金、钢铁、建材业等    规格      型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25    机重 3.8㎏ 4.0㎏    使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm    使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm    打包结合强度 约75% 约75%    咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接    束紧力 2800N 2800-3000N    平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。 

1月6日消息：　　钢带在镀纯锌后获得的镀层中纯锌层和钢带之间有较厚的化合物层，由于金属化合物与纯锌相比组织硬而脆，这就恶化了镀层的性能。特别是化合物层与钢基的结合力非常薄弱，好像是在锌层与钢带之间有一个断裂层，割裂了钢基与纯锌层的联系。所以对镀层的黏附性能很不利。为了改善这种情况，在生产中采取在锌液中加一定量的铝来提高镀层的性能。　　铝跟锌比是一种化学性质更为活泼的金属，反映在金属学上铝更容易与铁反应生成金属化合物，铝与铁的金属化合物主要有FeAl、FeAl2、FeAl3、Fe2Al5，其中以Fe2Al5最为稳定。　　铝的这一特点使含有铝的锌液在镀锌时的金属原子间反应发生了根本性的变化。尽管铝的浓度很低，但钢带进入锌锅以后，铝首先很快地与钢带表面的铁发生反应，在钢带表面形成一层Fe2Al5薄膜，这一层致密的薄膜将铁与锌液隔离开来，阻碍了铁往锌液中扩散，也就阻碍了铁锌化合物的形成。试验证明，含铝量在0.10％时就使化合物层中的栅状层大幅度减薄，当含铝量在0.20％时即可完全消除栅状层，变成只有漂移层和纯锌层的组织。与其它有浓度差的化学反应一样，铝虽然能优先与铁反应，但绝对高浓度的锌很快会将铝从铁铝合金中置换出来，使铁铝合金消失，也就失去了阻碍铁与锌反应的作用。通常把铝能抑制铁锌化合物层形成的延退时间叫做孕育期。实际生产中必须保证镀层在孕育期内冷却凝固，才能发挥铝应有的作用，所以生产线速度只有在一定范围以上才能生产出合格的产品。　　事实证明，铝和铁形成的这个薄而均质的中间层对镀层有着特别重要的作用，它能够牢固地粘附在钢带表面，而且叉能与外面的铁锌化合物层和纯锌层较好地结合在一起，在整个镀层与钢带之间起着媒介作用。镀层的附着能力与铁锌化合物层的厚度关系并不是太大，而只取决于铁铝化合物中间层。因而，铁铝化合物层的形态和厚薄成为镀层附着力的一项指标，人们对其进行了大量的研究，甚至采取了各种手段来研究和测量此中间化合物层的厚度。(Fiona)

1 .范围本标准适用于冷轧薄板厂外购热卷原料，中间产品和最终成品的外形、尺寸允许偏差及表面质量要求。2.原料2.1 原料的尺寸、重量、化学成分和力学性能等技术参数须符合热卷原料采购标准、合同及相关技术协议的要求。 2.2 原料热卷外形单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边应符合表1的规定。表1      单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边原料厚度（mm）单侧塔形高度（mm）层间不齐度（mm）卷芯溢出边（mm）≤2.5＜40＜30≤10圈且高度≤100＞2.5＜50＜352.3  钢带边部不允许有破边，但允许有轻度窝边，窝边与板面夹角>90°。3  中间产品3.1 酸洗产品3.1.1 外观质量钢卷无舌形头尾，单侧塔形高度，层间不齐度和卷芯溢出边应符合表2的规定。            表  2   单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边钢带厚度（mm）单侧塔形高度（mm）层间不齐度（mm）卷芯溢出边（mm）≤2.5＜20＜10≤10圈且高度≤50＞2.5＜30＜15带钢边部不允许有破边，但允许有局部少量的窝边，窝边与板面夹角＞90°。3.1.2表面质量：酸洗后为银白或灰白色，不得有欠酸洗（尚有残余氧化铁皮）和过酸洗（表面粗糙、凹凸不平或钢带厚度变薄）现象。烘干后不允许有未烘干的漂洗水卷入钢卷。酸洗后48小时之内无锈蚀现象。3.1.3  酸洗后钢卷包装要求周向包装，打包带不少于一道。3.2  冷轧产品3.2.1  冷轧后钢带厚度允许偏差应符合表3的规定。                         表  3    厚度允许偏差                  mm公称厚度厚度允许偏差  普通精度 PT.A高级精度   PT.B≤1200>1200～1500≤1200>1200～15000.20～0.40±0.04±0.05±0.025±0.035＞0.40～0.60±0.05±0.06±0.035±0.045＞0.60～0.80±0.06±0.07±0.045±0.05＞0.80～1.00±0.07±0.08±0.05±0.06＞1.00～1.20±0.08±0.09±0.06±0.07＞1.20～1.60±0.10±0.11±0.07±0.08＞1.60～2.00±0.12±0.13±0.08±0.09＞2.00～2.50±0.14±0.15±0.10±0.11注：钢带头尾20m内厚度允许偏差最大不得越出表中的允许偏差量的1倍，厚度有效测量部位应距边部≥25mm。3.2.2  外观质量单侧塔形高度≤30mm，卷芯溢出边≤10圈且高度≤100mm，不得有松卷、扁卷、燕窝及起筋现象。3.2.3  表面质量板面无肉眼可见乳化液残迹；表面存在的麻点、划痕、气泡、夹杂、裂痕、轧辊压痕等现象。按严重程度分为二类：单面其深度小于表3允许偏差量的1/2且少量为轻度，反之为重度；冷轧后24小时之内表面无锈蚀。3.2.4  板形质量板形质量按其程度分为良好、轻、重三类。带钢运行中表面直观上基本无可见浪形为板形良好。带钢运行中表面直观上有轻微可见浪形，但停车后无明显浪形，为轻度板形质量问题。带钢运行中表面直观上有明显浪形，停车后可检测出不平度值，为重度板形质量问题。3.2.5  冷轧后须在钢卷周向包装，打包带不少于两道。3.2.6  卷芯处焊接点不少于三处，且牢固，防止退火卷芯松动。厚度≤2.5mm规格要求在卷芯嵌口处增加一个焊点。3.3  退火3.3.1  外观质量在吊运过程中不允许将钢卷边部啃破，装炉时应根据钢卷边部塔形等情况调整好钢卷位置，以使压破/折钢卷边部减少到最低限度；退火后钢卷不允许有松动、扁卷及氧化现象。3.3.2 退火后带钢表面无粘结现象。3.4  平整3.4.1厚度允许偏差应符合表4的规定。表4      厚度允许偏差          mm公称厚度厚度允许偏差    普通精度 PT.A高级精度   PT.B≤1200>1200～1500≤1200>1200～15000.20～0.40±0.04±0.05±0.025±0.035＞0.40～0.60±0.05±0.06±0.035±0.045＞0.60～0.80±0.06±0.07±0.045±0.05＞0.80～1.00±0.07±0.08±0.05±0.06＞1.00～1.20±0.08±0.09±0.06±0.07＞1.20～1.60±0.10±0.11±0.07±0.08＞1.60～2.00±0.12±0.13±0.08±0.09＞2.00～2.50±0.14±0.15±0.10±0.11注：厚度测量有效部位应距边部≥25mm。3.4.2  外观质量钢卷单侧塔形高度≤25mm，卷芯溢出部分≤10圈且其高度≤100mm，钢卷无松卷、扁卷、燕窝及起筋现象。3.4.3  表面质量板面不得有可见平整液残留液滴。表面质量按其程度分为轻度、重度两类1）存在下述现象之一是为轻度：a.单面局部麻点、划痕、划伤、小气泡、小拉裂、轧辊压痕（辊印或烙伤）的深度小于表4中厚度允许偏差量的一半；b.钢卷允许有局部（长度＜总长度的5%的）黑斑、黑带和不清洁印痕；c.钢带的边部允许偶见自然锈点。2）存在下述现象之一为重度a.双面局部麻点、划伤、划痕、小气泡、小拉裂、轧辊压痕的深度小于表4中的厚度允许偏差量，但需保证最小厚度值；b.钢带边部有＜5mm宽的兰黑氧化色，允许有浅黄颜色氧化现象；c.钢带允许少量（长度＜总长的20%）黑带、黑斑或不洁印痕；d.钢带边部有少量自然锈点；e.钢带表面存在无手感局部粘连折印或有轻微手感的自然折印。3.4.4  板形质量板形质量按其程度分为良好、轻、重三类（详见3.2.4条款）。3.4.5  钢卷的周向中部适宜包装，以保证带头剪切前不散开为准。4.成品4.1  尺寸允许偏差4.1.1  钢带厚度允许偏差应符合表5的规定。                 表  5    厚度允许偏差                mm公称厚度厚度允许偏差普通精度 PT.A高级精度   PT.B≤1200>1200～1500≤1200>1200～15000.20～0.40±0.04±0.05±0.025±0.035＞0.40～0.60±0.05±0.06±0.035±0.045＞0.60～0.80±0.06±0.07±0.045±0.05＞0.80～1.00±0.07±0.08±0.05±0.06＞1.00～1.20±0.08±0.09±0.06±0.07＞1.20～1.60±0.10±0.11±0.07±0.08＞1.60～2.00±0.12±0.13±0.08±0.09＞2.00～2.50±0.14±0.15±0.10±0.11注1：测量部位不切边应距边部≥25mm，切边应距边部≥10mm。注2：当带钢厚度≤1.50mm时,钢带两端总长度30m内厚度偏差允许比上表规定值超出50%，当带钢厚度>1.50mm时,钢带两端总长度30m内厚度偏差允许比上表规定值超出30%。4.1.2  钢带的宽度允许偏差应符合表6的规定。                表  6        宽度允许偏差        mm边缘状态公称宽度宽度允许偏差不切边 EM/＋10切边 EC＜1200＋4≥1200＋54.2 外观质量不切边钢/带，允许有局部深度≤3mm的破边；    切边钢带不允许有切割不齐、破边、窝边；    切边钢带允许有高度≤0.07mm的毛刺；    钢卷不允许出现松卷、扁卷或窝边；    钢卷垛板其长度或宽度方向错动≤5mm；    钢带宽度≥600mm的钢卷塔形高度切边的不得大于30mm，不切边不得大于40mm。4.3  表面质量    钢带不得有分层，表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂。若存在以上缺陷，即为不合格表面。合格表面允许有轻微的擦伤、氧化色、折印，深度或高度不大于钢带厚度公差之半的麻点、划伤和压痕等。4.3.1  合格表面由优到良分为FB、FC、FD三级：FB级表面：  无板形类非正常因素存在；表面质量缺陷只是零星出现，不超过表7所描述的程度。表7类别非正常因素项缺陷存在程度表面质量缺陷辊印、斑点、印迹、不清洁印痕、粘结印卷头卷尾非连续存在，长度不超过30米，卷内零星存在。表面折叠印、折印非周期分布，长度小于钢带总长度的2％。黑斑、氧化色不存在或偶见。麻点、氧化铁皮残渣、氧化铁皮压入、锈斑、锈点不存在或零星存在。划伤、擦伤、硌伤、硬伤、粘结伤痕卷头卷尾非连续存在，长度不超过30米，卷内零星存在。FC级表面：    板形和表面缺陷应符合表8的规定。表  8类别非正常因素项缺陷存在程度表面质量缺陷辊印、斑点、印迹、不清洁印痕、粘结印断续出现，长度小于钢带35%。表面折叠印、折印非周期分布，长度小于钢带总长度的6％。黑斑非整卷存在，非密集分布。氧化色允许存在浅黄色氧化色；黄色氧化色允许存在，但非连续分布；缺陷长度小于钢带总长度的6％。兰黑色氧化色不允许存在。黑带连续长度小于20%，宽度小于1/4。长度、宽度任一项不能超出该指标。麻点、氧化铁皮残渣、氧化铁皮压入少量存在，但引起的凹坑深度小于钢带的允许偏差之半。划伤、擦伤无手感，长度小于钢卷总长度6％。硌伤、硬伤有手感，但未穿透钢带厚度，未冒出钢带表面。非集中分布，点数较少。锈斑、锈点不允许存在锈斑，锈点非密集分布，量少。粘结伤痕粘结引起的钢带表面允许存在仅有手感的伤痕，深度小于钢带允许偏差之半。非密集分布，长度小于钢带总长度6％。板形缺陷单边浪、双边浪、中浪、肋浪浪形高度≤5mm/m。FD级表面：    板形和表面缺陷应符合表9规定。表9类别非正常因素项缺陷存在程度表面质量缺陷辊印、斑点、印迹、不清洁印痕、粘结印、锈点允许连续出现，无手感。表面折叠印、折印非周期分布，长度小于钢带总长度的6％。黑斑。允许存在，非密集分布。氧化色允许存在浅黄色氧化色；黄色氧化色允许存在，但非连续分布；兰黑色氧化色不允许大面积存在，缺陷长度小于钢带总长度的6％。黑带连续长度小于30%，宽度小于1/3。长度、宽度任一项不能超出该指标。麻点（氧化铁皮残渣、氧化铁皮压入）允许存在，但引起的凹坑深度小于钢带的允许偏差，但不大面积存在。划伤、擦伤有手感，但深度控制在厚度偏差范围内，非集中分布，面积较少。硌伤、硬伤有手感，但未穿透钢带厚度，冒出钢带表面的高度小于钢带厚度之半。非集中分布，点数较少。长度方向周期分布距离大于50米。锈斑非成块状分布，非密集分布 。粘结伤痕有手感的伤痕深度小于钢带允许偏差。非密集分布，长度小于钢带总长度的6％。板形缺陷单边浪、双边浪、中浪、肋浪允许存在，浪形高度≤10mm/m。4.3.2  对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部份，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部份不得超过每卷总长度的6%。4.4 涂油质量涂油量按其涂油量大小分为：微量涂油、适量涂油和多量涂油三种：微量涂油：单面≤0.3g/m2适量涂油：单面0.3～0.5g/m2多量涂油：单面≥0.5g/m24. 5  钢带的化学成份、力学性能和工艺性能应符合相应内控标准的要求。5. 试轧品   产品一项或多项不符合以上正品的要求，但相应条款符合以下规定，可判定为试轧品。5.1  表面质量钢带表面存在较重划伤、气泡、拉裂、轧辊压痕（辊印或硌伤），但不得超过板厚尺寸；允许存在大面积黑斑、黑带和部分黑色氧化现象、严重振纹等；允许存在大面积的斑点和锈斑；允许存在大面积擦伤，但深度小于板厚尺寸。当出现较严重的表面缺陷，有明显手感，判为利用品。5.2  尺寸质量钢带厚度尺寸偏差不满足相关产品标准规定本规格厚度公差，也无法满足其相邻规格的厚度公差。当出现较严重的尺寸波动判为利用品。5.3 力学性能力学性能符合相关标准规定。6  利用品力学性能不符合相关标准规定，其余要求符合试轧品的相关规定可判为利用品。7  质证书合格品出据产品质量证明书，试轧品、利用品不出据产品质量证明书，可提供产品说明书。8  说明用户提出产品的技术要求所规定的质量内容如与本标准相关项内容不一致，应以用户的要求为准。  附加说明：  本标准由质量管理处归口管理。  本标准起草人： 杜大松  本标准审核人： 宿  艳  本标准批准人： 贾安才

占国际黑色冶金工业产能80%以上的钢铁厂商，都是选用传统“烧结——炼铁——炼钢——轧制”长流程出产工艺，它具有高效率、大批量出产钢材的长处，远超运用电炉炼钢及直接复原铁工艺的产值。下面咱们以某厂的出产工艺流程来了解了解钢材出产： 炼焦炼焦出产流程：炼焦作业是将焦煤经混合，破碎后参加炼焦炉内经干馏后发生热焦碳及粗焦炉气之制程。 烧结烧结出产流程：烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料体系参加烧结机，由点火炉点着细焦炭，经由抽气风车抽风完结烧结反响，高热之烧结矿经破碎冷却、挑选后，送往高炉作为冶炼铁水之首要质料。 高炉炼铁高炉出产流程：高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部参加炉内，再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风，发生复原气体，复原铁矿石，发生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。 转炉炼钢转炉出产流程：炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后，再依订单钢种特性及质量需求，送二次精粹处理站(RH真空脱气处理站、LadleInjection盛桶吹射处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等)进行各种处理，调整钢液成份，最终送大钢胚及扁钢胚接连铸造机，浇铸成红热钢胚半制品，经查验、研磨或烧除表面缺点，或直接送下流轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等制品。 连铸制坯连铸出产流程：接连铸造作业乃是将钢液改动成钢胚之进程。上游处理完结之钢液，以盛钢桶运送到转台，经由钢液分配器分成数股，别离注入特定形状之铸模内，开端冷却凝结成形，生成外为凝结壳、内为钢液之铸胚，接着铸胚被引拔到弧状铸道中，经二次冷却持续凝结到彻底凝结。经矫直后再依订单长度切开成块，方块形即为大钢胚，板状形即为扁钢胚。此半制品视需求经钢胚表面处理后，再送轧钢厂轧延。 热轧榜首热轧出产流程热连轧 热轧出产流程>榜首热轧钢带出产流程：热轧钢带工场首要制程是将扁钢胚加热后,经粗轧机及精轧机轧延成钢带,并以层流冷却体系喷水冷却至恰当温度,再由盘卷机卷成粗钢卷。开平剪切 热轧出产流程>热轧板剪切线布置图：首要功用为将质料钢卷上线解卷、切边、切片、整平、堆叠、及包装为制品钢板叠(HR PLATE)。调质 热轧出产流程>一号调质重卷线布置图：首要功用为将质料钢卷上线解卷、调质轧延、分切、重卷及包装为制品H.R COIL 或 H.R BAND〔HRBAND 未调质轧延〕。调质 热轧出产流程>二号调质重卷线布置图：首要功用为将质料钢卷上线解卷、调质轧延、分切、重卷及包装为制品H.R COIL 或 H.R BAND〔HRBAND 未调质轧延〕。酸洗涂油 热轧出产流程>酸洗涂油线设备布置图：首要功用为将质料钢卷上线解卷、焊接、整平、酸洗、调质轧延、切边、涂油、分切及包装为制品酸洗钢卷。 第二热轧出产流程热连轧 热轧出产流程>第二热轧钢带出产流程：热轧钢带工场首要制程是将扁钢胚加热后,经粗轧机及精轧机轧延成钢带,并以层流冷却体系喷水冷却至恰当温度,再由盘卷机卷成粗钢卷。调质 热轧出产流程>三号调质重卷线布置图：首要功用为将质料钢卷上线解卷、调质轧延、分切、重卷及包装为制品H.R COIL 或 H.R BAND〔HRBAND 未调质轧延〕。调质 热轧出产流程>四号调质重卷线布置图：首要功用为将质料钢卷上线解卷、调质轧延、分切、重卷及包装为制品H.R COIL 或 H.R BAND〔HRBAND 未调质轧延〕。 冷轧酸洗冷轧 榜首酸洗冷轧线：榜首酸洗冷轧线接纳热轧钢卷，通过解卷、焊接、整平、酸洗、裁边之后，再经由串列式冷轧机轧延成厚度较薄之冷轧钢卷。酸洗冷轧 第二酸洗冷轧线：第二酸洗冷轧线是使用张力整平机及酸洗去除热轧钢卷锈皮，清洗、烘干去除钢带表面残酸，由裁边机将钢带裁至下流产线所需宽度及经四站六重式轧延机将热轧钢卷轧至客户所需厚度，并藉主动板形控制器来改进钢带板形，是一接连式酸洗冷轧制程产线。热浸镀锌 接连热浸镀锌线：热浸镀锌线是一条接连性出产线，酸洗冷轧后钢卷送入本产线通过焊接、表面清洗及退火之后进入锌槽镀锌(GI材)或再加热发生锌铁合金(GA材)，接着再通过调质轧延 及张力整平，最终再依不同需求施行后处理或涂油作业。 退火接连退火 榜首接连退前方：榜首接连退前方包含清洗、退火、调质及精整等制程。钢带经由焊接机焊接后，进入退火炉退火，而退火炉依不同钢种赋予不同退火温度，使其到达应有的机械性质，最终再依客户订单赋予钢带表面粗糙度、涂油量、分切及包装。接连退火 第二接连退前方：第二接连退前方包含清洗、退火、调质及精整等制程。先将冷轧后钢带表面残留之轧延油洗净，再将其加热至700～850℃，以去除钢带内部应力，而且使其再结晶及调整安排内固溶碳含量，以保证机械性质的安稳，再使用调质轧延以消除降伏点伸长，改进其原料及平整度，并赋予钢带所需之表面粗糙度。最终依客户订单将钢带涂防锈油、分切及包装。 罩式退火炉罩式退火 罩式退火炉：罩式退火炉之功用系将冷轧钢卷在H2或HN气氛下,进行钢卷之再结晶及光 辉退火。 电解清洗电解清洗 电解清洗线：电解清洗线接纳冷轧钢卷，通过解卷、焊接以及电解碱洗，产制电解清洗钢卷。 涂覆接连涂覆 接连涂覆线：接连涂覆线有两项首要产品，电磁钢卷及五颜六色钢卷。 出产电磁钢卷的作业是接纳榜首接连退前方之母材后，通过清洗、水性绝缘涂料涂覆、烘焙、冷却的制程。 出产五颜六色钢卷作业是接纳冷轧母材后，通过清洗及磷酸皮膜处理、底漆涂覆、面漆涂覆、烘焙、冷却的制程。电磁钢片涂覆 电磁钢片涂覆线：电磁钢片涂覆线是规划专为出产电磁钢卷的产线。出产电磁钢卷的作业是接纳榜首接连退前方之母材后通过清洗，涂上水性绝缘涂料、烘焙、冷却的制程。电气镀锌 电气镀锌线：电气镀锌出产作业是将冷轧钢卷经由前段进料区、清洗与酸洗区、电镀区、后处理区、抗指纹 涂覆区及后段出料区，产出电气镀锌钢卷制品。调质线 调质线：制程及功用： 1. 改动退火后钢卷的机械性质，并消除降伏点伸长。 2. 赋与钢带表面契合订单之粗糙度。 3. 批改入料钢卷的不良板形。重卷 重卷线：重卷线功用系将退火及调质后冷轧钢卷施以涂油、重卷及分切制程之后，加以包装入库。 往复式冷轧往复式冷轧机：往复式冷轧机接纳热轧酸洗钢卷(未退火与预退火)，通过解卷、穿引之后，再经由六重式冷轧机轧延成厚度较薄之冷轧钢卷。 退火涂覆水平式退火涂覆线：水平式退火涂覆线包含清洗、退火、涂覆及切边等制程。钢带经由焊接机焊接后，进入退火炉退火，而退火炉依不同钢种赋予不同退火温度，使其到达应有的铁损值，再依客户订单涂覆不同之水性绝缘涂料，涂膜厚度，分切及包装。

铝带坯连铸连轧生产线由熔炼静置炉组、在线式铝熔体净化处理装置、晶粒细化剂添加机、黑兹莱特双带式连续铸造机、夹送（牵引）辊、单机架或多机架热（温）连轧机列、切边机、剪床、卷取机组成。截止到2004年底全世界有这类生产线14条，可生产的带坯宽度为300mm－2300mm，据称正在设计可生产带坯宽度达2500mm的铸造机。这种生产线可生产的铝合金带坯有：1XXX系合金，3XXX系合金，5052、5754、5349、5757、5049合金，6005、6061、6063合金，7072合金，8011、8079合金等。 　　黑兹莱特连续铸造机黑兹莱特双带式连续带坯铸造机是美国黑兹莱特带坯铸造公司（HazelettStrip－CastingCorpora－tion）靠前代带头人克拉伦斯·W·黑兹莱特（Clarence·W·Hazelett）发明的，现在的老板为第三代R·威廉·黑兹莱特（R·WilliamHazelett）。1947年开始研究开发双带式铸造机，1963年靠前台660mm铸造机在加拿大铝业公司（Alcan）的加拿大安大略省托威市（Tower）阿尔古兹公司（Algoods，Inc.）投产。 　　黑兹莱特连续铸造机主要部件为供流系统（熔体槽与密闭熔体供流器）、两条无端钢带（上带与下带）、两侧的边部挡块、传动系统（张力辊与挡辊、直接传动结构）、水冷与传热系统（喷水嘴、水槽与散热片等）、框架等。 　　钢带与边部挡块构成带坯铸模（结晶器）。钢带套于上下框架上，框架间距可以调整，调整边部挡块之间的距离就可以铸出不同宽度的带坯。框架内有诸多磁性支承辊，从钢带内侧对应地对其顶紧，张紧度可以调控，以保证钢带保持所要求的平直度偏差。 　　钢带由黑兹莱特公司专制的1.2mm厚的低碳带钢用钨极惰气保护电焊的，其铸造寿命约115h，成本约RMB18元／t。铸造羊须用Al2O3微粒对钢带打毛，打毛深度决定于所铸带坯合金种类，而后以等离子或火焰法喷涂一层MatrixTM涂层。 　　双带式连续铸造机有强大的水冷系统，对水质有严格要求，其PH＝6－8，应洁净，不得有油及其他可见的浮悬物，水的消耗量约15t／m·min。 　　从喷嘴高带射出的冷却水沿弧形挡块切向喷射到钢带上，均匀而快速地冷却钢带，使铝熔体高速（50℃／s－70℃／s）冷却。冷却水经过钢带支承辊上的环形槽沿弧形挡块流入集水器，通过排水管返回冷却水槽，如此循环冷却。在铸造过程中钢带不对凝固着的带坯施加压力，铸造前需将钢带预热到130℃左右，铸造时向钢带与熔体之间吹送保护气体氦，它有高的热导率。氦气不贵，是制氧企业的副产物。 　　铸嘴为有专利的陶瓷产品，商品名称为StreamTM带形陶瓷铸嘴，由氧化铝与硅石纤维混合物组成，真空压制成形，是一次性消耗品，铸嘴消耗在制造成本中约为RMB10元／t。 　　双带式连续铸造带坯的主要消耗材料与备件为钢带、MatrixTM喷涂粉、StreamTM陶瓷铸嘴，它们都由黑兹莱特公司提供，价格合理，因为它们的及时与按成本（加运费与报关费、关税等）价供应给用户是售后服务的主要内容之一。 　　铸造前，根据所生产带坯宽度与厚度调整边部挡块间距与钢带间距。开始铸造时应及时调控钢带移动带度，使其与熔体流量平衡，即熔体平面高度应处于凝固腔开口处。铸造速度为4－10m／min。供料嘴与钢带间隙为0.25mm左右，引带头应伸入到距铸嘴前缘约100mm处。 　　双带式铸造法熔体的冷却速度可高达50℃／s－70℃／s，比半连续铸造法（DC）的1℃／s－5℃／s高得多，因而带坯的晶体组织致密细小、枝晶间距小、合金元素固溶度大，使产品性能得到一定程度的提高。转换合金时如果铸嘴的使用期限尚未到期，可不必更换，继续使用，但以产生一定量的废料为代价。 　　带坯离开铸造机后，通过夹送（牵引）辊送入单机架温轧机或多机架连轧机列。夹送辊不对带坯施加轧制力，但有一定量的牵引力。 　　单机架或多机架温轧机 　　在双带式黑兹莱特铸造机之后可布置1台或多台温（热）轧机，可是2辊的，也可以是4辊的或混合型的，组成连铸连轧生产线。在目前运转的14条连铸轧生产线中，后置单机架四辊轧机的有2条，后置双机架四辊轧机的有5条，其余的6条各有3台四辊轧机，但加拿大铝业公司萨古赖（Saguenay）轧制厂的为混合型的，靠前台为二辊的，第二、三台为四辊的。自上世纪90年代以来建设的都是三机架的，中国将建的这条生产线也是三机架的。 　　连铸连轧生产线热轧机与铸锭热连轧生产线热轧机的结构完全相同，不再赘言，但在生产线的布置与轧制速度等方面还是有区别的。例如连铸连轧生产线温（热）轧机的轧制速度还不到铸锭热轧生产线相应轧机轧轧制速度仅约100m／min；连铸连轧生产线连轧机列各机架的间距比铸锭热轧生产线连轧机列的大；连铸连轧生产线有2台卷取机，同时设在地下。

镀锌带钢，是带钢经过镀锌工艺而成的成品。镀锌工艺分为热镀锌和电镀锌两种。带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类 金属 或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种。带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。热轧带钢：普通碳素结构钢钢带；优质碳素结构钢钢带；自行车链条用钢带镀锌带钢用途：焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用 （卷帘门弹簧、卡簧等） 

一、钢板（包括带钢）的分类：　　1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板　　2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板　　3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板　　4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号　　1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如：SS400¡¡第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。　　2、SPHC¡¡首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。　　3、SPHD¡¡表示冲压用热轧钢板及钢带。　　4、SPHE¡¡表示深冲用热轧钢板及钢带。　　5、SPCC¡¡表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。　　6、SPCD¡¡表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。　　7、SPCE¡¡表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。　　表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。　　8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳 K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。三、我国及日本硅钢片牌号表示方法　　1、中国牌号表示方法：　　（1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。　　（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。　　（3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。　　表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。　　2、日本牌号表示方法：　　（1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。　　（2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。

冷轧薄钢板，简称冷轧钢板、冷轧薄板、冷轧板、冷板等。它还包括不锈钢板、弹簧钢板、硬钢片、镀锌板、镀锡板、镀铝板等。冷轧薄钢带，简称冷轧钢带、冷轧带钢、钢带、带钢、薄钢带、冷轧卷等。还包括不锈钢带、镀锌钢带、镀锡钢带等。 冷轧钢板标准 冷轧薄钢板、钢带（以下简称冷轧薄板）主要用于零件的冲压加工，而冷轧薄板的力学性能十分重要，它直接关系到板材的冲压性能。冷轧薄板是以不同的热处理状态分级的，不同硬度的材料，用于不同的加工方法，国家标准GB/T 13237-1991《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大致分为三级，P级用于普通冲压，S级用于深度冲压，Z级用于最深度冲压。中国冶金标准YB/T 5059-1993《低碳钢冷轧钢带》将薄钢板按硬度分为五级，即：TR（特级）、R（软）、BR（半软）、DY（低硬）和Y（冷硬）。其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理的恰当配合，可以在广泛的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求。冷轧薄板根据用户加工上的要求可以分成更多的级别。例如：日本工业标准JIS G3141-1996《冷轧碳素钢钢板和钢带》的分类除分为一般用（spcc）、冲压用(spcd)和深冲压用（spce）三类外，还细分为退火、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等级别。 在冷轧薄板力学性能的检测方面，一些标准只规定了拉伸试验，另一些标准除拉伸试验外还规定了硬度试验。 中国标准GB/T 13237-1991就只规定了拉伸试验，技术要求冷轧钢板标准如表一所示：牌号 抗拉强度/MPa伸长率不小于拉延级别Z－S和PZSP08F275～365275～38034323008,08Al,10F275～390275～41032302810295～410295～43030392815F315～430315～45029282715335～450335～47027262520355～490335～50026252425——390～540——242330——440～590——222135——490～635——201940——510～650————1845——530～680————1650——540～715————14 日本标准JIS G3141-1996《冷轧碳素钢钢板和钢带》（该标准中包含了冷轧薄钢板和钢带）规定了拉伸试验，也规定了硬度试验，该标准的力学性能要求如下：表二：标准调质和退火的钢板、钢带的拉伸试验质牌号抗拉强度/MPa 不小于 伸长率/%不小于试样按以下公称厚度/mm>=0.250.250.400.601.01.6>=2.5SPCC SPCD SPCE(270) 270 270(32) 34 36(34) 36 3836 38 40　 37 39 41 　　 (38) 40 42 　39 41 435号试样轧制方向 表三：标准调质和退火的钢板、钢带的硬度值。调质区分符号 硬度最大HRBHV退火A57105标准调质S65115 注：厚度小于0.6mm的钢板和钢带，原则上不进行拉伸试验。 表四：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬材料的拉伸试验值。调质区分 符号 抗拉强度/MPa伸长率/%最小试样1/8硬8294～410255号试样轧制方向1/4硬4370～490101/2硬2440～590——硬1>=550——     表五：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬状态的硬度值。调质区分符号HRBHV1/8硬 1/4硬8450～7165～8095～130 115～1501/2硬 硬2174～89 ≥85135～185 ≥170注：HRB和HV，仅选用其中之一。英国标准BS 1449/1.9-1991《厚板、薄板和钢带第一部分：碳素钢和碳锰钢厚板、薄板和钢带具有成形性能的冷轧窄钢带技术条件》对冷轧板分级为CS1（铝镇静稳定化超深冲）、CS2（超深冲）、CS3（深冲）、CS4（折边）、CS15（商品级）。这项标准的力学性能要求如表六所示： 表六：钢材交货时的力学性能轧制状态和级别退火（A）或平整冷轧（SP）状态硬度HV1)2)最大屈服强度Re1)/MPa最小抗拉强度Rm1)/MPa最小伸长率A1)/%最小弯心直径1)（180°弯曲）原始标距LO50mm80mmCS1A9514027038（36）0aSP10514027036（34）0aCS2A9514027036（34）0a SP10014027036（34）0aCS3A100（140）（280）（34）（32）0aSP110（140）（280）（34）（32）0aCS4A105（140）（280）——0aSP115（140）（280）——0a 注：1）窄钢带交货应符合，或者硬度和弯曲试验，或者拉伸和弯曲试验，但硬度和拉伸试验不应同时进行。     2）对于SP（平整冷轧）状态，与镀层精整（PL）或镜面光洁度（MF），或以“无拉伸痕”交货的钢材组合，最大硬度可以提高5个HV或抗拉强度可以提高20MPa。     3）牌号CS2、CS3和CS4的硬度值仅适用于沸腾钢。 如上所述冷轧薄板的力学性能可以通过拉伸试验来检测，也可以通过硬度试验来检测。由于硬度试验设备简单、易于掌握，试验效率高，并且金属硬度与强度之间有一定的对应关系，所以硬度检测是确定材料力学性能的更方便的方法。冷轧薄板的硬度检测可以用于冷轧板生产过程的质量控制，更适于生产冲压产品的厂家对原材料进行力学性能的复检。 日本工业标准JIS G3141-1996规定的硬度试验是洛氏硬度HRB和维氏硬度HV。维氏硬度试验可用于冷轧薄板，但洛氏硬度HRB却不适用于测试薄板材料。因为当板材厚度小于2mm时，测试HRB硬度可能会因为发生“测砧效应”而使测量的硬度值失准。对于薄板材料，可以测试表面洛氏硬度HRN或HRT，然后换算成HRB或HV硬度。冷轧钢板标准生产了一种便携式表面洛氏硬度计，它非常适合测试薄板和钢带材料，它可以在生产现场、销售现场或材料仓库快速进行冷轧薄板材料的洛氏硬度检测，完成一次测量仅需要10秒钟时间，检测的板材厚度范围为0.05-50mm。这种仪器可以用在冷轧薄板带的生产线上，对产品的热处理效果进行在线的质量控制。这种仪器更适用于冲压产品的生产厂家。可以用它对购入的板材硬度进行复检，可以携带它去钢材市场选购材料，也可以利用它对自己厂生产的冲压产品进行硬度检测。 这种仪器如果配上一个支承座，还可以放到办公桌上使用。可以对成批的成品或半成品工件做逐件检测。它的测试精度与台式洛氏硬度计相同。 目前冷轧薄带材料正在向超薄方向发展，据报道，上海宝钢已扎制出厚度为0.08mm的冷轧薄板带材。采用本所生产的PHR-1S型表面洛氏硬度计，配一个金刚点砧座，就可测试薄至0.05mm冷轧薄板带材料的硬度。 这种应用完全可以取代维氏硬度计，使冷轧薄板材料的力学性能检测实现快速、简便、经济。

镀锌带钢，是带钢经过镀锌工艺而成的成品。镀锌工艺分为热镀锌和电镀锌两种。带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类 金属 或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种。带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。热轧带钢介绍1．产品：普通碳素结构钢钢带标准：（GB/T3524-1992 、GB/T8164-1993、QJ/HG02.22-1995规格：厚度：2.0-5.0mm 宽度： 100-230mm钢种：HG5 、Q215、 Q2352．产品：优质碳素结构钢钢带标准：（GB8749-1998 、GB/T8164-1993 size="3">）规格：厚度：2.5-4.5mm 宽度： 钢种：10# 、20#、 45#、50# 、40Mn、 45Mn、65Mn3．产品：自行车链条用钢带标准：QJ/HG02.15-1991规格：厚度：2.75-4.5mm 宽度：125-205mm钢种：ZL20MnSi用途：焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用 （卷帘门弹簧、卡簧等）