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钢带镀锌加工

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钢带镀锌加工百科

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镀锌钢带

2017-06-06 17:50:05

镀锌钢带——钢带(steel-belt)   以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。   钢带的特性分类   钢带是 产量 大、用途广、品种多的钢材。按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带;按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm);按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm);窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带;按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带;按用途分为通用和专用(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带。   钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类 金属 或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同,钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类;按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。

加工镀锌

2017-06-06 17:50:09

加工镀锌,是指产品成型之后,再起表面镀上一层锌,达到防腐目的。加工镀锌方法有两种:热镀锌、电镀锌(冷镀锌)。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的 金属 防腐方式,主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有170年的历史了。然而近30年来,伴随冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得到了大规模发展。镀锌板中的热镀锌板生产工艺流程主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。电镀锌也叫冷镀锌,就是利用电解原理,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他 金属 相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种 金属 ,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止空气氧化腐蚀,并用于装饰。电镀锌与热镀锌最根本的区别是镀锌层厚度相差较大,电镀锌层的厚度一般仅在20~30μm,喷镀锌层的厚度一般仅为100μm左右,浸镀锌层的厚度则一般为200μm左右。但是在任一工艺中,镀层的厚度也不一样的。工业上一般用专用的镀层测厚仪来进行镀层厚度的精确检测。加工镀锌的化学原理:在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆 金属 制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆 金属 的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的 金属 离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的 金属 形成 金属 离子进入镀锌液,以保持被镀覆的 金属 离子的浓度。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。 

镀锌加工

2017-06-06 17:50:05

镀锌加工,是指产品成型之后,再起表面镀上一层锌,达到防腐目的。镀锌加工方法有两种:热镀锌、电镀锌(冷镀锌)。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的 金属 防腐方式,主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有170年的历史了。然而近30年来,伴随冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得到了大规模发展。镀锌板中的热镀锌板生产工艺流程主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。电镀锌也叫冷镀锌,就是利用电解原理,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他 金属 相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种 金属 ,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止空气氧化腐蚀,并用于装饰。电镀锌与热镀锌最根本的区别是镀锌层厚度相差较大,电镀锌层的厚度一般仅在20~30μm,喷镀锌层的厚度一般仅为100μm左右,浸镀锌层的厚度则一般为200μm左右。但是在任一工艺中,镀层的厚度也不一样的。工业上一般用专用的镀层测厚仪来进行镀层厚度的精确检测。镀锌加工的化学原理:在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆 金属 制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆 金属 的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的 金属 离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的 金属 形成 金属 离子进入镀锌液,以保持被镀覆的 金属 离子的浓度。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。

热镀锌加工

2017-06-06 17:50:05

热镀锌是一种加工工艺,采用热浸锌在钢材表面镀有一层锌,主要是为了防腐蚀。热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的 金属 防腐方式,主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。根据镀前处理方法的不同把热镀锌加工工艺分为线外退火和线内退火两大类 。线外退火:就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢板再被氧化。线内退火:就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。热镀锌加工的优点   1、处理费用低2、持久耐用3、可靠性好4、镀层的韧性强5、全面性保护6、省时省力热镀锌加工原理:将铁件清洗干净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层,其流程为:脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。随着工业的发现,热镀锌产品已经运用到很多领域,热镀锌的优点在于防腐年限长久,适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。  

镀锌加工厂

2017-06-06 17:50:07

镀锌加工厂,主要是完成钢材成型之后的镀锌工作。镀锌加工在镀锌钢材 产业 中地位重要,镀锌加工的要求非常高,镀锌的方式、镀层的厚度、镀层与镀件的结合度等等这些都是镀锌加工中需要特别注意的。镀锌加工,是指产品成型之后,再起表面镀上一层锌,达到防腐目的。镀锌加工方法有两种:热镀锌、电镀锌(冷镀锌)。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的 金属 防腐方式,主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。电镀锌也叫冷镀锌,就是利用电解原理,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他 金属 相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种 金属 ,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止空气氧化腐蚀,并用于装饰。电镀锌与热镀锌最根本的区别是镀锌层厚度相差较大,电镀锌层的厚度一般仅在20~30μm,喷镀锌层的厚度一般仅为100μm左右,浸镀锌层的厚度则一般为200μm左右。现在钢板的表面镀锌加工主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有170年的历史了。然而近30年来,伴随冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得到了大规模发展。电镀锌加工因为其镀锌层薄,耐腐蚀性能较差,而被国家渐渐禁止使用,国内大型的镀锌加工厂现在都采用热镀锌加工,只有一些小企业还会继续使用电镀锌加工,所以他们的 价格 会比较便宜。 

不锈钢带

2019-03-18 11:00:17

不锈钢带的生产方法,不锈钢带应用到军工、汽车、电子或家电等行业,属于冷轧基板材料技术领域。特征是:选用不锈钢带坯料经第一次轧程,轧制成半成品不锈钢带;将半成品不锈钢带进入退火炉,同时充入保护气体,退火炉内的温度分为六个区域和预热段;退火结束后,再经第二次轧程,将半成品不锈钢带轧制成厚度为:0.2~0.5mm的成品不锈钢带;然后将轧制后的不锈钢带经拉直矫平,裁剪、包装为成品。本发明冷却效果好,能减少轧制道次;能降低生产成本,提高产品质量和产量;能提高表面光洁度及平直度,并能满足客户对硬度的使用要求。 不锈钢带的厚度大于1.2mm采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。厚度为0.2~1.2mm的不锈钢带采用表面洛氏硬度计测试HRT、HRN硬度。厚度小于0.2mm的不锈钢带,采用表面洛氏硬度计配金刚石砧座,测试HR30Tm硬度。 在不锈钢带的生产过程中,有一个十分重要的工序,这就是退火-精整处理。不锈钢的退火-精整处理通常是在连续退火机组上进行的,不锈钢带以某一速度连续运动,不锈钢带的硬度主要依靠改变运动速度或调节精整压下率来调整。不锈钢带材的硬度是一项十分重要的质量指标,它关系到以不锈钢带为原料的冲压、焊管及其他变形或非变形加工的产品质量和工作效率。如何能在不停机的条件下,在生产现场快速无损地检测不锈钢带的硬度,通过现场调整工艺参数保证最终产品的硬度在规定范围之内。这是不锈钢带生产,以及冷轧钢带生产中一项亟待解决的难题。 最新生产的W-B75型韦氏硬度计较好地解决了这一问题。这种仪器有20个刻度,它采用洛氏硬度值为90HRB的标准洛氏硬度块来校正仪器,这一硬度值被设定在仪器13~14的范围内,这种仪器可以当作一台简单的HRB洛氏硬度计来使用。它可以有效地区分退火不锈钢带的软态、1/8硬、1/4硬、1/2硬及全硬状态。仪器重量不到1kg,它象一把钳子一样(俗称钳式硬度计或硬度钳),在不锈钢带上掐一下即可。测试后在不锈钢带上只留下一个极小的压痕,这个压痕既不影响外观,又不影响使用,可认为是无损检测。整个操作过程只需要1秒钟时间。这种仪器的采用可能有效地解决不锈钢带硬度的在线检测,在线控制问题。可以有效地提高不锈钢带产品的合格率,降低不锈钢带产品硬度的分散性,提高工厂的质量管理水平。我们相信这种新改进的W-B75型韦氏硬度计,在不锈钢加工行业一定会受到广泛的欢迎。

热镀锌加工厂

2017-06-06 17:50:05

关于热镀锌加工厂家的相关信息:热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的 金属 防腐方式,主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类 。线外退火:就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢板再被氧化。线内退火:就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。镀锌钢管性能的影响因素碳、硫、磷、锰、硅、钨、铬等。为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,所以有了镀锌钢管。随着工业的发现,热镀锌加工厂的产品已经运用到很多领域,热镀锌加工的优点在于防腐年限长久,适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。 

镀锌

2017-12-28 15:54:26

镀Zn是指在金属、合金或许其它资料的外表镀一层Zn以起美观、防锈等效果的外表处理技能。首要选用的方法是热镀锌。Zn的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,Zn镀层归于阳极性镀层,它首要用于避免钢铁的腐蚀,其防护功能的优劣与镀层厚度联系甚大。Zn镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著进步其防护性和装饰性。

镀锌层

2017-06-06 17:50:09

我们通常用镀锌量来表示镀锌钢材的镀锌层厚度,一个普遍采用的有效方法,镀锌量的单位为g/m2。镀锌层厚度有多种表示方法,例如镀层总厚度、镀层局部厚度、镀层平均厚度等等。镀锌层厚度(coating thickness),是指钢铁表面上锌和(或)锌合金镀层的总厚度,以km表示。镀锌层局部厚度(local coating thickness),在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。镀锌层平均厚度(mean coating thickness ),对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。镀锌是指在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。镀锌层厚度直接决定了镀件的防腐蚀性能。可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。对于表面光滑的3mm以下薄钢板,工业生产中得到较厚的镀层是困难的,另外,与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙,易剥落,镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。

热轧镀锌

2017-06-06 17:50:08

热轧、镀锌是钢材的两种加工工艺方法,他们的原理完全不同。热轧(hot rolling)是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧的优点:采用热轧可以提高生产效率、轧制速度,实现轧制过程的连续化和自动化;热轧能降低耗能和降低成本;热轧的 金属 塑性高,变形抗力低;能改善 金属 加工性能,消除铸造缺陷。热轧的缺点:非 金属 物被压会出现分层现象,使受压性能恶化;刚才的长宽尺寸不能控制,产品的精度不够;热轧的不均匀冷却会造成残余应力,变形、稳定性、抗疲劳性能会发生变化。镀锌是在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。镀锌分为热镀锌和电镀锌两种。热镀锌也叫热浸镀锌和热浸锌,是一种有效的 金属 防腐方式,主要用于各 行业 的 金属 结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。