直缝钢管
2019-03-19 09:03:26
中国输气管道建设的高峰期。石油和天然气作为一种主要能源在国家的经济建设中发挥着越来越重要的作用。随着石油天然气需求量的不断增加 ,管道的输送压力不断增加 ,管线钢管向着大口径、厚壁和高强度方向发展已成趋势。“西气东输”和“陕京二线”天然气输送管线工程就标志着我国采用大口径、厚壁、高压输送管的新起点。为了实现西气东输工程用大口径直缝埋弧焊钢管的国产化 ,巨龙钢管有限公司建成了国内第一条JCOE大口径直缝埋弧焊管生产线 ,直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 生产工艺 直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单，快速连续生产的特点，在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。 1.直缝高频焊接钢管的生产工艺流程 直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。直缝钢管高频焊接的生产工艺流程如下： 2.高频焊接 高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。 钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。 3.高频焊管机组 直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。现以φ165mm高频焊管机组为例，其主要技术参数如下： 3.1 焊管成品 圆管外径： φ111~165mm 方管： 50×50~125×125mm 矩形管： 90×50~160×60~180×80mm 成品管壁厚：2~6mm 3.2 成型速度： 20~70米/分钟 3.3 高频感应器： 热功率： 600KW 输出频率： 200~250KHz 电源： 三相380V 50Hz 冷却： 水冷 激励电压： 750~1500V 4.高频激励电路 高频激励电路（又称高频振荡电路），是由安装在高频发生器内的大型电子管和振荡槽路组成，它是利用电子管的放大作用，在电子管接通灯丝和阳极时，把阳极输出信号正反馈到栅极，形成自激振荡回路。激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数（电压、电流、电容和电感）。 5.直缝钢管高频焊接工艺 5.1 焊缝间隙的控制 将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。 5.2 焊接温度控制 焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为： f=1/[2π(CL)1/2]...(1) 式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流 上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。 当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。 5.3 挤压力的控制 管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。 5.4 高频感应圈位置的调控 高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。 5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。 5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。 5.7 工艺举例 现以焊制φ32×2mm 直缝焊管为例，简述其工艺参数： 带钢规格：2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量 钢材材质：Q235A 输入 励磁电压：150V 励磁电流：1.5A 频率：50Hz 输出 直流电压：11.5kV 直流电流：4A 频率：120000Hz 焊接速度：50米/分钟 参数调节：根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。 6.高频焊管的技术要求与质量检验 根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。 焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。 探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。
方钢管规格表
2019-03-19 11:03:29
方钢管规格表 方钢管规格:方管100*100*6mm方管150*150*(5-20mm)方管250*250*(5-25mm)方管180*180* (5-18mm)方管280*280*(5-25mm)方管356*356*(5-25mm)方管200*200*（5-20mm）方管300*300* (5-25mm)方管350*350*(5-25mm)方管220*220*(5-20mm)方管400*400*(5-25mm)方管406*406* (5-25mm) 以上为常见的方钢管规格
直缝钢管知识
2019-03-18 11:00:17
直缝钢管是用焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 生产工艺 直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单，快速连续生产的特点，在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。 1.直缝高频焊接钢管的生产工艺流程 直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。直缝钢管高频焊接的生产工艺流程如下： 2.高频焊接 高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。 钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。 3.高频焊管机组 直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。现以φ165mm高频焊管机组为例，其主要技术参数如下： 3.1 焊管成品 圆管外径： φ111~165mm 方管： 50×50~125×125mm 矩形管： 90×50~160×60~180×80mm 成品管壁厚：2~6mm 3.2 成型速度： 20~70米/分钟 3.3 高频感应器： 热功率： 600KW 输出频率： 200~250KHz 电源： 三相380V 50Hz 冷却： 水冷 激励电压： 750~1500V 4.高频激励电路 高频激励电路（又称高频振荡电路），是由安装在高频发生器内的大型电子管和振荡槽路组成，它是利用电子管的放大作用，在电子管接通灯丝和阳极时，把阳极输出信号正反馈到栅极，形成自激振荡回路。激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数（电压、电流、电容和电感）。 5.直缝钢管高频焊接工艺 5.1 焊缝间隙的控制 将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。 5.2 焊接温度控制 焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为： f=1/[2π(CL)1/2]...(1) 式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流 上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。 当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。 5.3 挤压力的控制 管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。 5.4 高频感应圈位置的调控 高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。 5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。 5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。 5.7 工艺举例 现以焊制φ32×2mm 直缝焊管为例，简述其工艺参数： 带钢规格：2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量 钢材材质：Q235A 输入 励磁电压：150V 励磁电流：1.5A 频率：50Hz 输出 直流电压：11.5kV 直流电流：4A 频率：120000Hz 焊接速度：50米/分钟 参数调节：根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。 6.高频焊管的技术要求与质量检验 根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。 焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。 是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。 探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。
无缝钢管规格表
2019-03-15 10:05:15
无缝钢管的规格通常用外径*壁厚（单位：mm）表示。
一般用无缝钢管是用10#、20#、30#、35#、45#等优质碳结钢或16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10#、20#等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管通常用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和进行压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货单位：Ｋg/m 壁厚 外径无缝钢管规格表33.544.555.56322.1462.4602.7623.0523.3293.5943.847382.5892.9783.3543.7184.0694.4084.735422.8853.3233.7494.1624.5624.9515.327453.1073.5824.0444.4954.9325.3585.771503.4774.0144.5385.0495.5496.0366.511543.7734.3594.9325.4936.0426.5787.103573.9954.6185.2285.8266.4126.9857.546604.2174.8775.5246.1596.7827.3927.99063.54.4765.1795.8696.5487.2147.8678.508684.8095.5676.3137.0477.7688.4779.174704.9575.7406.5117.2698.0158.7499.470735.1795.9996.8077.6028.3859.1569.914765.4016.2587.1037.9358.7559.56310.358896.3637.3808.3859.37810.35811.32612.2811087.7689.02010.25911.48612.70113.90315.09313311.17812.72514.26115.78317.29418.79215913.42215.29017.14618.98920.82122.63921918.60121.20923.80526.38828.95931.51727323.26226.53629.79733.04636.28339.50832527.75031.66535.56839.45843.33747.20235538.89743.15847.40651.64137741.33945.87150.39054.89742646.77751.91357.03662.147450 480 530 630 单位：Ｋg/m 壁厚 外径6.5788.591012324.088 385.049 425.691 456.172 506.9737.4238.2868.699 547.6148.1149.0759.538 578.0958.6329.66710.167 608.5769.14910.25910.796 63.59.1379.75410.95011.529 689.85810.53011.83812.473 7010.17910.87612.23212.89213.53914.79717.1647310.66011.39412.82413.52114.20515.53718.0527611.14111.91213.41614.15014.87116.27718.9408913.22514.15615.98116.87517.75619.48322.78710816.27017.43619.72920.85821.97324.16828.41013320.27821.75124.66226.09827.52230.33435.80915924.44626.24029.79131.54833.29336.74643.50321934.06436.59841.62944.12646.61051.54361.25927342.72045.92052.28355.44558.59664.86077.24032551.05654.89762.54266.34670.13777.68492.62935555.86560.07668.46072.63476.79685.082101.50737759.39163.87372.80177.24681.67990.508108.01842667.24672.33282.46887.51892.555102.592122.51945071.09376.47587.20392.54997.882108.511129.62148075.90281.65493.12298.837104.540115.909138.49953083.91790.286102.987109.319115.638128.240153.29663099.947107.549122.716130.281137.833152.902182.890以上为无缝钢管规格，以下为无缝钢管重量计算的公式
（1）：钢的密度为1.85kg/dm2 ，钢管每米重量的计算公式为：W(kg/m)=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）
（2）：冷拔无缝矩形钢管的计算方式： W（kg/m）=边长*4*厚度*0.00785
（3）：不锈钢管每米重量的计算公式： W（kg/m）=0.02491*壁厚*（外径—壁厚）
无缝钢管的规格是以外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两种规格。 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉管、合金管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
无缝钢管承受压力计算公式方法
一：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：
壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）
二：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 （钢管不同材质抗拉强度不同）
压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）
三：钢管压力系数表示方法：
压力P
7 压力P>17.5 系数S=4
钢管理论重量表
注：计算常用型材理论重量计算公式： m=F×L×ρ
m—质量 Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ； ρ—密度 *Kg/m3
☆其中：F断面积计算方法：
1、方钢 F= a2
2、钢管 F=3.1416×＄（D-＄） D—直径 ＄—厚度
3、钢板、扁钢 F= a×＄ a—宽度
密度：
钢材：7.85*103 kg/m3
铝：2.5～2.95*103
铜：8.45～8.9*103
铸铁：6.6～7*103
尼龙：1.04～1.15*103
无缝钢管承受压力计算公式方法
一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 （钢管不同材质抗拉强度不同）
压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）
二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：
壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）
三：钢管压力系数表示方法：
压力P
7 压力P>17.5 系数S=4
钢管理论重量表
注：计算常用型材理论重量计算公式： m=F×L×ρ
m—质量 Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ； ρ—密度 *Kg/m3
☆其中：F断面积计算方法：
1、方钢 F= a2
2、钢管 F=3.1416×＄（D-＄） D—直径 ＄—厚度
3、钢板、扁钢 F= a×＄ a—宽度
密度：
钢材：7.85*103 kg/m3
铝：2.5～2.95*103
铜：8.45～8.9*103
铸铁：6.6～7*103
尼龙：1.04～1.15*103
螺旋钢管规格表
2019-03-15 10:05:15
现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）
螺旋钢管规格表
螺旋钢管 Q235B Q345BL245 SY/T5037-2000
GB/T9711.1-1997
供热管道、水电站、结构支架
∮219-2420*5-22
螺旋钢管规格表可供螺旋钢管规格表及螺旋钢管理论重量（螺旋钢管可进行防腐加工）
公称外径 nominal O.D
mm 公称壁厚 Nominal Wall Thickness mm5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0 20.0 22.0219 26.39 28.96 31.51 36.60 41.63 273 33.04 36.28 39.51 45.92 325 39.46 43.33 47.26 54.90 62.54 70.13 377 45.88 50.39 54.89 63.87 72.80 81.67 426 51.91 57.03 62.14 72.33 82.46 92.55 102.59 457 55.73 61.24 66.73 77.69 88.58 99.43 110.23 120.98 131.60 142.34 508 74.28 86.48 98.64 110.75 122.81 134.82 146.78 158.69 529 77.38 90.11 102.78 115.41 127.99 140.51 152.99 165.42 559 81.82 95.29 108.70 122.07 135.38 148.65 161.87 175.04 610 89.37 104.09 118.76 133.39 147.96 162.48 176.96 191.39 630 92.33 107.54 122.71 137.82 152.89 167.91 182.88 197.80 660 96.77 112.72 128.63 144.48 160.29 176.05 191.76 207.42 720 105.64 123.08 140.46 157.80 175.09 192.32 209.51 226.65 820 140.34 160.19 179.99 199.75 219.45 239.10 258.71 276.26 297.77 317.23 256.01 394.58 432.96914 178.74 200.06 222.93 244.95 266.92 288.84 310.72 332.54 354.31 397.74 440.95 483.96920 179.92 202.19 224.41 246.58 268.70 290.77 312.79 334.76 356.68 400.40 443.91 486.131016 198.86 223.49 248.08 272.62 297.10 321.54 345.93 370.27 394.56 443.02 491.26 539.301020 199.65 224.38 249.07 273.70 298.39 322.82 347.31 371.75 396.14 44.79 493.23 541.471220 296.39 327.95 357.47 386.94 416.36 445.73 475.58 533.58 591.88 649.981420 347.71 362.21 416.66 451.06 485.41 519.71 553.96 622.36 690.52 758.491620 397.03 436.46 475.84 515.17 554.46 593.60 632.87 711.14 789.17 867.001820 446.35 490.71 535.02 579.29 623.50 667.67 711.79 799.92 887.81 975.512020 495.67 544.96 594.21 643.40 692.55 741.65 796.70 888.70 986.46 1084.212220 544.99 599.21 653.39 707.52 761.60 815.63 869.61 977.48 1085.11 1192.53
螺旋钢管水压值表
螺旋钢管执行标准(SY/T5037-2000 Q235) 厚度mm 规格 水压值Mpa
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18219 7.7
9.0 10.3 11.6 12.9 273 6.2 7.2 8.3 9.3 10.3 325 5.2 6.1 6.9 7.8 8.7 377 4.5 5.2 6.0 6.7 7.5 426 4.0 4.6 5.3 6.0 6.6 478 3.5 4.1 4.7 5.3 5.9 6.6 529 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 5.9 630 2.7 3.1 3.6 4.0 4.5 4.9 720 2.4 2.7 3.1 3.5 3.9 4.3 820 2.1 2.4 2.8 3.1 3.4 3.8 4.1 4.5 920 1.8 2.1 2.5 2.7 3.1 3.4 3.7 4.0 1020 1.7 1.9 2.2 2.5 2.8 3.0 3.3 3.6 3.9 1120 1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 2.8 3.0 3.3 3.5 1220 1.4 1.6 1.8 2.1 2.3 2.5 2.8 3.0 3.5 1320 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1 2.4 2.6 2.8 3.0 1420 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.61520 1.1 1.3 1.5 1.7 1.9 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.31620 1.0 1.2 1.4 1.6 1.7 1.9 2.1 2.3 2.4 2.6 2.8 3.0 3.11720 1.0 1.1 1.3 1.5 1.6 1.8 2.0 2.1 2.3 2.5 2.6 2.8 3.01820 0.9 1.1 1.2 1.4 1.5 1.7 1.9 2.0 2.2 2.3 2.5 2.6 2.8螺旋钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊 螺旋钢管执行标准(GB/T9711.1-1997 Q235)
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18219 9.7 10.3 12.9 14.5 273 8.9 10.2 11.7 13.2 325 7.4 8.6 9.8 11.1 377 6.3 7.4 8.5 9.5 10.6 426 5.6 6.5 7.5 8.4 9.4 10.3 11.2 478 5.0 5.8 6.7 7.5 8.3 9.2 10.0 529 4.8 5.6 6.4 7.2 7.8 8.8 9.6 630 4.0 4.7 5.4 6.0 6.7 7.4 8.0 720 3.5 4.1 4.7 5.3 5.9 6.4 7.0 820 3.1 3.6 4.1 4.6 5.1 5.7 6.2 6.4 7.2 920 2.7 3.2 3.7 4.1 4.6 5.0 5.5 6.0 6.4 1020 2.5 2.9 3.3 3.7 4.1 4.5 5.0 5.4 5.8 1120 2.3 2.6 3.0 3.4 3.8 4.2 4.5 4.9 5.3 1220 2.1 2.4 2.8 3.1 3.5 3.8 4.2 4.5 4.9 1320 1.9 2.2 2.6 2.9 3.2 3.5 3.8 4.2 4.5 1420 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.2 4.5 4.8 5.1 5.41520 1.7 1.9 2.2 2.5 2.8 3.1 3.3 3.6 3.9 4.2 4.5 4.7 5.01620 1.6 1.8 2.1 2.4 2.6 2.9 3.1 3.4 3.7 3.9 4.2 4.4 4.71720 1.5 1.7 2.0 2.2 2.5 2.7 3.0 3.2 3.4 3.7 3.9 4.2 4.41820 1.4 1.6 1.9 2.1 2.3 2.6 2.8 3.0 3.3 3.5 3.7 4.0 4.2
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
以上为螺旋钢管规格表，希望对大家有利。
国家标准钢管规格表
2019-03-19 11:03:29
国家标准钢管规格表厚度
国家标准钢管规格表管重/米
国家标准钢管规格表直径
国家标准钢管规格表厚度
国家标准钢管规格表管重/米159
4
15.29
820
10
199.75\
5
18.99
\
12
239.10\
6
22.64
\
14
278.26219
4
21.21
920
8
179.92\
5
26.39
\
9
202.19\
6
31.52
\
10
224.41\
7
36.60
\
12
268.70\
8
41.63
\
14
312.79273
5
33.04
1020
8
199.65\
6
39.51
\
9
224.38\
7
45.92
\
10
249.07\
8
52.28
\
12
298.29325
5
39.46
\
14
347.31\
6
47.20
\
16
396.14\
7
54.89
\
18
444.77\
8
62.54
1220
10
298.39\
9
70.13
\
12
357.47\
10
77.68
\
14
416.36377
6
54.89
\
16
475.05\
7
63.87
1420
12
416.66\
8
72.80
\
14
485.41\
9
81.67
\
16
553.96\
10
90.50
1620
12
475.84426
6
62.14
\
14
554.46\
7
72.33
\
16
632.87\
8
82.46
\
18
711.10\
9
92.55
1820
12
535.02\
10
102.59
\
14
623.50480
6
70.13
\
16
711.79\
7
81.65
\
18
799.87\
8
93.12
\
20
887.76\
9
104.53
2020
14
692.55\
10
115.90
\
16
790.70529
7
90.11
\
18
888.65\
8
102.78
\
20
986.40\
9
115.41
\
22
1083.95\
10
127.99
2220
16
869.61630
8
122.71
\
18
977.42\
9
137.82
\
22
1192.46\
10
152.89
\
24
1299.68720
8
140.46
2420
16
948.52\
9
157.80
\
18
1066.20\
10
175.09
\
20
1183.68820
8
160.19
\
22
1300.96\
9
179.99
\
24
1418.05
无缝钢管尺寸规格表
2019-03-15 09:13:19
无缝钢管尺寸规格表大全 无缝钢管12*1-1.5-2.5无缝钢管70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16无缝钢管245*8-10-14-17-20-22-30-40无缝钢管14*1.5-2.5-3无缝钢管73*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15无缝钢管273*7-8-10-16-18-20-25-30-45-60无缝钢管16*1.5-2.5-3无缝钢管78*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14无缝钢管299*8-12-20-35-50无缝钢管18*2-3-4-5无缝钢管83*4.5-6-10-12-14-16-18-20无缝钢管335*8-12-14-18-22-25-45-60无缝钢管20*2-2.5-3-6无缝钢管89*4.5-6-10-12-14-16-18-20无缝钢管355*8-10-20-25-30-40-52无缝钢管24*2.5-3-4-5-6无缝钢管95*4.5-8-10-12-14-16-20无缝钢管377*8-12-16-20-24-28无缝钢管25*2.5-3-4-5-6无缝钢管102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30无缝钢管402*10-15-20-25-30-35-40无缝钢管28*3-3.5-4-5-6无缝钢管108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22无缝钢管406*10-20-25-28-35-40无缝钢管32*3.5-4-5-6-8无缝钢管114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20无缝钢管428*10-12-14-16-20-25-30-35-40无缝钢管34*4-5-6-8无缝钢管121*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20无缝钢管480*10-12-14-16-18-20-25-30-40-50无缝钢管36*3.5-5-6-8无缝钢管127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20无缝钢管530*10-12-14-16-18-20-30-40无缝钢管38*4.5-6-7-8-10无缝钢管133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30无缝钢管560*10-14-16-20-25-30-40-50-60无缝钢管39*3.5-5-6-8无缝钢管140*6-8-10-12-14-16-18-20-22-25无缝钢管600*10-14-16-20-25-30无缝钢管42*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝钢管148**6-8-10-12-14-16-18-20-30无缝钢管610-10-11-18-20-25-30-45-66无缝钢管45*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝钢管150*6-8-10-12-14-17-20-25-30无缝钢管630*10-30-40-45-55-75无缝钢管48*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝钢管153*4.5-6-8-10-12-14-20-25-30无缝钢管650*15-20-30-45-55-75无缝钢管51*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝钢管168*8-10-12-14-20-25-30无缝钢管710*10-20-30-45-65-75无缝钢管56*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝钢管180*8-12-16-25-30-45无缝钢管720*10-20-40-55-60-75-95-100无缝钢管57*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝钢管184*6-8-12-16-20-25-30-40-48无缝钢管760*20-30-40-50-60-70无缝钢管60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14无缝钢管200*6-7-10-15-20-26-30-45无缝钢管850*20-25-35-45-65无缝钢管63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14无缝钢管219*6-8-12-16-18-20-25-30-45-50-60无缝钢管960*48 1020*50-60-80无缝钢管68*4-4.5-5.5-7-8-9-10-12-14-16无缝钢管232*10-20-30无缝钢管1020-50-60-80-100高压锅炉管GB5310-2008 ST45.8-Ⅲ 合金管12Cr1MoV 10CrMo910 1Cr18Ni9Ti 16Mn22-28-30*2-3-4-5127*4-6-8-10-12-14203*8-10-14-15-18-20426*18-20-30299*10-14-16-18-20-2845-50-57*3-5-6-8133*6-8-10-12-14-16219*8-10-12-16-18-20430*10-12-16-18-25-30610*10-16-18-20-2550-63*3.5-6-8-10140-146*8.8-10-14-18245*9-12-14-16-18-20530*10-12-14630*10-15-20-25-3070-73*4.6-6-8-10-12152-159*6-8-10-12-14273*10-12-14-16-20-24530*6-18-28650*10-14-16-18-2083-89-108*4-6-8-10-12168*8-10-12-14-16-18325*10-12-16-18-20-24580*10-16-20-25-30680*10-14-16-18-20102*4.56-8-10-12-14180*6-8-10-12-14-16377*10-12-20-35-40560*10-16-20-25-30710*10-12-16-18-20-25108-114-121*4-6-8-10-14184*8-10-12-14-16-18426*10-14-16600*10-16-20-25-40750*10-12-16-18-20-3020#45#厚壁管16Mn低合金管27SiMn液压支架管12CrMoV、15CrMo等合金管20G高压管57*10/12/14/1695*8-10133*1616-25*2-325*2.5-660*8/10/12/14/16108*5-10146*1438*4-5-632*3-876*10/12/14/16/18133*5-10159*16-2042*4-5-642*4-1083*10/16/18/20159*8-10-12168*18-2051*3.5-5-6-957*3.5-1289*10/16/20/25168*8-10180*20、24-2554*4.5-5-863.5*4-1295*10/14/18/25180*8-10194*21-2557*3.5-4-5-6-1074*4-16108*8/12/15/20194*8-10203*22-2660*4-5-8-1089*4-20114*10/16/20/25203*12-16219*22-25-2776*4-6-8-12108*4-30140*16/20/25/30219*8-12245*22-2789*4.5-6-8-10133*5-30133*12/18/25/30219*14-16245*38-40109*4.5-6-8-10139*8-40159*10/15/20/30245*8-10-16273*22-25-27133*6-8-10-12168*6-40168*8/10/16/18273*8-12-16273*30-36-40159*6-8-10180*10-40180*10/18/20/30273*22-25-30299*30-40168*6-8-9-10194*8-40194*10/20/30/40299*8-12-16299*25219*8-10-12-16219*6-30203*10/20/30/40325*10-16-18325*18/20/30219*18.20273*8-50219*18/25/30/50351*10-12377*20/25/35273*8-10-12-16299*10-55273*16/2025/30377*10-12-16402*25/30273*18-20-22325*9-6020/30/40/5016-55377*22-25-30402*45325*10-14-16-18355.6*10-30351*20/30/40/50402*16-18426*20/25325*20-25-30377*10-60377*22/25/30/60426*12-14-16426*42351*10-16-18402*12-30402*36/48450*10-12-25450*30377*12-16-20426*11-60406*30/35/40508*10-12-25 406*12-40457*10-30426*36/40/60530*12-20-25 426*12-40508*10-25450*35/55/60610*12-20-33 457*12-40530*12-30530*40/50/60630*10-20-33 530*12-30610*10-35560*30/40/60720*10-20-30 630*12-40630*10-30单位：Ｋg/m 无缝钢管尺寸规格表壁厚 外径33.544.555.56322.1462.4602.7623.0523.3293.5943.847382.5892.9783.3543.7184.0694.4084.735422.8853.3233.7494.1624.5624.9515.327453.1073.5824.0444.4954.9325.
不锈钢管规格表
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不锈钢管圆管规格：Φ3Φ4Φ5Φ6Φ7Φ8Φ9Φ9.5Φ10Φ12.7Φ15.9Φ19.1Φ22.2Φ25.4Φ31.8Φ38.1Φ42.16Φ50.8Φ63.5Φ76.2Φ88.9Φ101.6Φ108Φ114.3Φ127Φ133Φ141Φ159Φ168Φ219Φ273Φ323.85，厚度：0.1～8.0mm；
不锈钢方管、不锈钢扁通规格：7×7 10×10 12×12 15×15 15.8×15.8 19×19 20×20 22×22 25×25 30×30 31.8×31.8 35×35 38×38 40×40 50×50 60×60 70×70 76×76 80×80 90×90 100×100 120×120 125×125 150×150 厚度：0.4～8.0mm
不锈钢矩形管、不锈钢扁管规格：10×20 10×25 10×30 10×40 10×50 10×60 10×70 10×80 10×90 10×100 11×35 12.7×25.4 13×25 15×25 15×30 15×35 15×40 15×50 15×60 15×65 15×70 15×80 15×90 15×100 16×32 20×30 20×40 20×50 20×60 20×70 20×80 20×90 20×100 20×120 20×125 20×150 20×200 25×40 25×50 25×60 25×70 25×80 25×90 25×100 25×120 25×125 25×150 25×200 30×40 30×50 30×60 30×70 30×80 30×90 30×100 30×120 30×125 30×150 30×200 40×50 40×60 40×70 40×80 40×90 40×100 40×120 40×125 40×150 40×200 45×60 45×75 45×95 50×60 50×75 50.8×76.2 50×100 50×120 50×125 50×150 50×200 60×70 60×80 60×90 60×100 60×120 60×125 60×140 60×150 60×200 70×80 70×90 70×100 70×110 70×120 70×125 70×130 70×140 70×150 70×180 70×200 75×100 75×125 75×150 75×175 80×90 80×100 80×120 80×125 80×140 80×150 80×160 80×200 90×100 90×110 120×140 120×180 120×200 125×150 125×175 125×200 130×170 150×200，100×140 100×150 100×200 110×130 110×150 120不锈钢管规格表
Ф6x1 Ф34x2-8 Ф70x3-10 Ф152x3-20Ф8x1-2 Ф36x2-8 Ф73x3-10 Ф159x3-25Ф10x1-2 Ф38x2-8 Ф76x2-16 Ф168x3-30Ф12x1-3 Ф40x2-8 Ф80x2-16 Ф180x3-30Ф14x1-4 Ф42x2-8 Ф83x2-16 Ф219x4-35Ф16x1-4 Ф45x2-8 Ф89x2-16 Ф245x5-35Ф18x1-4 Ф48x2-8 Ф95x2.5-16 Ф273x5-40Ф20x1-5 Ф50x2-8 Ф102x2.5-18 Ф325x5-40Ф22x1-5 Ф51x2-8 Ф108x2.5-18 Ф355x7-40Ф25x1.5-5 Ф57x2-10 Ф114x2.5-18 Ф377x8-45Ф27x2-5 Ф60x2-10 Ф120x3-18 Ф426x8-50Ф28x2-5 Ф63x2-10 Ф127x3-18 Ф456x8-50Ф30x2-8 Ф65x3-10 Ф133x3-18 Ф530x8-50Ф32x2-8 Ф68x3-10 Ф140x3-20 Ф630x10-40不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管规格执行标准
GB2270-80 不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94 流体输送用不锈钢管
GB/T14975-94 结构用不锈钢管
GB13296-91 锅炉管、热交换器用不锈钢管
(GJB2608-96)（YB676-73）航空用结构管、厚壁无缝钢管
(GJB2296-95)（YB678-71）航空用不锈钢管
(YB/T679-97)（YB679-71）航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管
(GJB2609-96)（YB680-71）航空用结构管、薄壁无缝钢管
(YB/T681-97)（YB681-71）航空用导管20A薄壁无缝钢管
GB3090-82 小直径不锈钢钢管
GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管
GB3087-82低中压锅炉管
GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管
GB9948-88 石油裂化管
ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金管
ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢管和焊管
ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊管
ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求
ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求
ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管
JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管
JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管
JIS G3459-88 管道用不锈钢管
JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管
Q/HYAD 101-91 化工用无缝钢管
(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管
200不锈钢管材质-铬-镍-锰 奥氏体不锈钢300不锈钢管材质-铬-镍 奥氏体不锈钢301不锈钢管材质-延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。302不锈钢管材质-耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。303不锈钢管材质-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。304不锈钢管材质- 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。309不锈钢管材质-较之304有更好的耐温性。316不锈钢管材质-继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]不锈钢水桶 型号 321不锈钢管材质-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400不锈钢管材质-铁素体和马氏体不锈钢408不锈钢管材质-耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。409不锈钢管材质-最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。410不锈钢管材质-马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。416不锈钢管材质-添加了硫改善了材料的加工性能。420不锈钢管材质-“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。430不锈钢管材质-铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。440不锈钢管材质-高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。500不锈钢管材质-耐热铬合金钢。600不锈钢管材质-马氏体沉淀硬化不锈钢。不锈钢630不锈钢管材质-最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
无缝钢管规格表标准
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无缝钢管规格表标准如下: NF A 49-902-1999 ...气体传输用可再填充的无缝钢管.设计结构和试... NF A 49-875-7-1996 钢管的无损试验.第7部分:纵向缺陷探测用无缝钢管 NF A 49-875-6-2000 钢管的无损检验.第6部分:检测横向缺陷用无缝钢管 NF A 49-875-14-2000 钢管的无损检验.第14部分:层面缺陷探测用无缝钢管 NF A 49-317-1980 钢管.机械用光端无缝钢管.奥式体不锈钢.（... NF A 49-311-1974 钢管.机械用无缝钢管.（尺寸.交货技术条件... NF A 49-310-1994 钢管.机械应用用精密无缝钢管.尺寸.交货技... NF A 49-230-1985 钢管.压力容器和低温管道用光端无缝钢管.尺... NF A 49-220-1990 钢管.高温用的无缝钢管.尺寸.交贷的技术条... NF A 49-219-1990 钢管.非合金和钼与铬钼合金炉用无缝钢管.尺... NF A 49-218-1979 钢管.奥氏体不锈钢熔炉用无缝钢管.（带标准... NF A 49-217-1981 热交换器用奥氏体和铁素体不锈钢无缝钢管。尺... NF A 49-215-1981 钢管.铁素体非合金和合金钢热交换器用的无缝钢管 NF A 49-214-1978 钢管.耐高温奥氏体无缝钢管.（带标准公差的... NF A 49-212-1983 中温用碳素无缝钢管。尺寸（附标准公差）与交... NF A 49-210-1985 钢管.液体管道用冷拉无缝钢管.尺寸.交货技... NF A 49-200-4 A1-2004 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第4部分... NF A 49-200-3 A1-2004 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第3部分... NF A 49-200-2 A1-2004 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第2部分... NF A 49-200-1977 锅炉和压力容器用无缝钢管超声波检验——检验... NF A 49-200-1 A1-2004 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第1部分... NF A 49-186-1987 ...用异经管.一般用途,无缝钢管制.尺寸.交货... NF A 49-117-1985 钢管.一般用和管道用光端无缝钢管.铁素体和... NF A 49-115-1978 钢管.适合车螺纹用的热加工无缝钢管.尺寸.... NF A 49-112-1987 钢管.热轧光端无缝钢管.交货特殊条件.（尺... NF A 49-111-1978 钢管.一般商业用中压平端无缝钢管.（尺寸.... NF A 49-005-2003 焊接和无缝钢管.管的尺寸和单位长度重量的一... MIL T 16286 E SHIPS-1977 船舶锅炉用无缝钢管 JIS G 7222-2003 承压用无缝钢管.交货技术条件.第4部分:奥... JIS G 7221-2003 承压用无缝钢管.交货技术条件.第3部分:规... JIS G 7220-2003 承压用无缝钢管.交货技术条件.第2部分:规... JIS G 7219-2003 承压用无缝钢管.交货技术条件.第1部分:规... JIS G 7215-2003 机械用光端无缝钢管(ISO规范) JIS G 3465-1988 钻探用无缝钢管 JIS G 3439-1988 油井用无缝钢管 JIS G 3429-1988 高压气体容器用无缝钢管 ISO 9598-1989 受压力的无缝钢管.横向缺陷检验用全周边磁换... 6 ISO 9329-4-1997 受压力的无缝钢管.交货技术条件.第4部分:... 26 ISO 9329-3-1997 受压力的无缝钢管.交货技术条件.第3部分:... 16 ISO 9329-2-1997 受压力的无缝钢管.交货技术条件.第2部分:... 22 ISO 9329-1-1989 受压力的无缝钢管.交货技术条件.第1部分:... 8 ISO 9305-1989 受压力的无缝钢管.用全周边超声波试验法检验... 4 ISO 6759-1980 热交换器用无缝钢管 ISO 3304-1985 光端精密无缝钢管.交货技术条件 8 ISO 2937-1974 机械用光端无缝钢管 4 ISO 12095-1994 压力无缝钢管和压力焊接钢管.液体渗透检验 6 ISO 11120-1999 ...升水容量的可再填充的无缝钢管.设计,结构和... 30 ISO 10124-1994 压力无缝钢管和压力焊接(埋弧焊除外)钢管的... 5 GOST 8734-1975 冷轧（拉）无缝钢管品种 GOST 8733-1974 冷轧（拨）和热轧（拨）无缝钢管;技术要求 GOST 8731-1974 热轧无缝钢管 GOST 5654-1976 造船用热轧无缝钢管。技术条件 GOST 550-1975 石油加工和石油化学工业用的无缝钢管。技术条... GOST 12132-1966 摩托车自行车工业用电焊和无缝钢管 GOST 11017-1980 高压无缝钢管。技术条件 GOST 10192-1962 双金属无缝钢管。品种 EN 10246-6-2000 钢管的无损试验.第6部分:无缝钢管横向缺陷... EN 10246-4-2000 ...向不完整性检测用铁磁无缝钢管的自动全外围磁... EN 10220-2002 无缝钢管.单位长度尺寸重量通用表 EN 10216-5-2004 压力用途无缝钢管.交货技术条件.第5部分:... EN 10216-4-2004 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第4部分... EN 10216-3-2004 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第3部分... EN 10216-2-2004 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第2部分... EN 10216-1-2004 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第1部分... DIN EN 10246-6-2000 钢管的无损试验.第6部分:无缝钢管横向缺陷... DIN EN 10246-4-2000 ...向不完整性检测用铁磁无缝钢管的自动全外围磁... DIN EN 10220-2003 无缝钢管.单位长度尺寸重量通用表 DIN EN 10216-5-2004 压力用途无缝钢管.交货技术条件.第5部分:... DIN EN 10216-4-2004 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第4部分... DIN EN 10216-3-2004 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第3部分... DIN EN 10216-2-2004 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第2部分... 43 DIN EN 10216-1-2004 压力载荷用无缝钢管.交货技术条件.第1部分... DIN 2917-1982 热蒸汽管道和贮存器用无缝钢管 DIN 28180-1985 管束式热交换器的无缝钢管.尺寸.尺寸偏差和... DIN 29657-1991 航空和航天.结构用无缝钢管和镍合金管.交货... DIN 2448-1981 无缝钢管.尺寸.单位长度质量 DIN 2445-2-2000 动态载荷无缝钢管.第2部分:流体系统用压力... DIN 2445-1-2000 动态载荷无缝钢管.第1部分:流体系统用压力... DIN 2445 BB.1-2000 动态载荷无缝钢管.设计规则 DIN 2391-2-1994 特殊尺寸精度的精密无缝钢管.第2部分:交货... DIN 2391-1-1994 特殊尺寸精度的精密无缝钢管.第1部分:尺寸 DIN 17175-1979 耐热无缝钢管.交货技术条件 BS 4 T 100-1997 无缝钢管和管材的检验、试验和验收程序 BS KIT 109-2002 无缝钢管工具箱 BS EN ISO 13680-2002 ...油管和接箍的防腐合金无缝钢管.交货技术条件 BS EN ISO 11120-1999 ...升水容量的可再填充的无缝钢管.设计,结构和... BS EN 10246-6-2000 钢管的无损检验.横向缺陷探测用无缝钢管自动... BS EN 10216-5-2004 压力无缝钢管.交货技术条件.无缝钢管 48 BS EN 10216-4-2002 压力无缝钢管.交货技术条件.规定低温特性的... 32 BS EN 10216-3-2002 压力无缝钢管.交货技术条件.合金细粒钢管 37 BS EN 10216-2-2002 压力无缝钢管.交货技术条件.规定高温特性的... 43 BS EN 10216-1-2002 压力无缝钢管.交货技术条件.规定室温特性的... 28 BS 6323-8-1982 汽车制造、机械制造及一般工程用无缝钢管与焊... BS 6323-7-1982 汽车制造、机械制造及一般工程用无缝钢管与焊... BS 6323-6-1982 汽车制造、机械制造及一般工程用无缝钢管与焊... BS 6323-5-1982 汽车制造、机械制造及一般工程用无缝钢管与焊... BS 6323-4-1982 汽车制造、机械制造及一般工程用无缝钢管与焊... BS 6323-3-1982 汽车制造、机械制造及一般工程用无缝钢管与焊... BS 6323-2-1982 汽车制造、机械制造及一般工程用无缝钢管与焊... BS 6323-1-1982 汽车制造、机械制造及一般工程用无缝钢管与焊... BS 3604-1-1990 ...铁合金钢.第1部分:无缝钢管和电阻焊接管规... BS 3600-1997 承压用焊接钢管和无缝钢管的尺寸及单位长度质... ASTM A 999 M-2004 合金钢及不锈钢管一般要求的标准规范 11 ASTM A 999 M-1998 合金钢及不锈钢管一般要求的标准规范 9 ASTM A 822-1990 液压系统设备用冷拉碳素无缝钢管 ASTM A 795 M-2004 用于防火的黑色和热浸镀锌焊接和无缝钢管的标... 6 ASTM A 714-2003 高强度低合金焊接和无缝钢管的标准规范 8 ASTM A 714-1999 高强度低合金焊接和无缝钢管 8 ASTM A 53-1998 非镀锌和热浸镀锌焊接钢管和无缝钢管规范 ASTM A 53 M-1999 黑色和热浸镀锌焊接及无缝钢管规范 ASTM A 252-2002 焊接钢和无缝钢管桩的标准规范 7 ASTM A 252-1998 焊接钢和无缝钢管桩 7 AS 1835-1983 承压无缝钢管 无缝钢管是分冷拔和热扎,但是表面没有经过什么处理的, 无缝钢管分好几种,在与它的材质和执行标准,材质有普通管,合金管,执行标准为 1、结构用于无缝钢管：GB8162-99 2、输送流体用地缝钢管：GB8163-99 3、锅炉用无缝钢管：GB3087-1999 4、锅炉用高压无缝管：GB5310-95（ST45.8-ⅲ型） 5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999 6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70 7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65 8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88 9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70 10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999 11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999 12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999 13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
无缝钢管规格尺寸表
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国标无缝钢管尺寸及允许偏差
偏差等级 标准化外径允许偏差
D1 ±1.5% 最小±0.75 mm
D2 ±1.0% 最小±0.50 mm
D3 ±0.75% 最小±0.30 mm
D4 ±0.50% 最小±0.10 mm
无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
无缝钢管规格尺寸表
4*1/6-14*1-3 38*5.5 89*5 133*18
14*3.5 42*3 89*5.5 159*6
14*4 42*3.5 89*6 159*6.5
16*3 42*4 89*7 159*7
18*2 42*5 89*7.5 159*8
18*3 42*6 89*8 159*9.5
18*4 42*8 89*9 159*10
18*5 45*3 89*10 159*12
19*2 45*4 89*11 159*14
21*4 45*5 89*12 159*16
22*2.5 45*6 108*4.5 159*18
22*3 45*7 108*5 159*20
22*4 48*4 108*6 159*28
22*5 48*4.5 108*7 168*6
25*2.5 48*5 108*8 168*7
25*3 48*6 108*9 168*8
25*4 48*7 108*10 168*9.5
25*5 48.3*12.5 108*12 168*10
25*5.5 51*3 108*14 168*11
27*3.5 51*3.5 108*15 168*12
27*4 51*4 108*16 168*14
27*5 51*5 108*20 168*15
27*5.5 51*6 114*5 168*16
28*2.5 57*4 114*6 168*18
28*3 57*5 114*7 168*20
28*3.5 57*5.5 114*8 168*22
28*4 57*6 114*8.5 168*25
30*2.5 60*4 114*9 168*28
32*2.5 60*4 114*10 180*10
32*3 60*5 114*11 194*10
32*3.5 60*6 114*12 194*12
32*4 60*7 114*13 194*14
32*4.5 60*8 114*14 194*16
32*5 60*9 114*16 194*18
34*3 60*10 114*18 194*20
34*4 76*4.5 133*5 194*26
34*4.5 76*5 133*6 219*6.5
34*5 76*6 133*7 219*7
34*6.5 76*7 133*8 219*8
38*3 76*8 133*10 219*9
38*3.5 76*9 133*12 219*10
38*4 76*10 133*13 219*12
38*4.5 89*4 133*14 219*13
38*5 89*4.5 133*16 219*14
无缝钢管规格尺寸表
219*16 273*36 356*28 426*12
219*18 273*40 356*36 426*13
219*20 273*42 377*9 426*14
219*22 273*45 377*10 426*17
219*24 298.5*36 377*12 426*20
219*25 325*8 377*14 426*22
219*26 325*9 377*15 426*30
219*28 325*10 377*16 426*36
219*30 325*11 377*18 426*40
219*32 325*12 377*20 426*50
219*35 325*13 377*22 457*9.5
219*38 325*14 377*25 457*14
273*7 325*15 377*32 457*16
273*8 325*16 377*36 457*19
273*9 325*17 377*40 457*24
273*9.5 325*18 377*45 457*65
273*10 325*20 377*50 508*13
273*11 325*22 406*9.5 508*16
273*12 325*23 406*11 508*20
273*13 325*25 406*13 508*22
273*15 325*28 406*17 558.8*14
273*16 325*30 406*22 530*13
273*18 325*32 406*32 530*20
273*20 325*36 406*36 570*12.5
273*22 325*40 406*40 610*13
273*25 325*45 406*55 610*18
273*28 356*9.5 406.4*50 610*78
273*30 356*12 406.4*55 624*14.2
273*32 356*15 406*60 824*16.5
273*35 356*19
以上为无缝钢管规格尺寸表
20 无缝钢管规格表
