塑钢门窗以其优异的性能和漂亮的外观正在迅速取代钢窗、铝合金窗，逐渐成为装饰新宠。然而，塑钢门窗在我国毕竟还属于一种新型建材，大部分人对它还比较陌生。那么，该如何辨别塑钢门窗的优劣呢? 　　了解塑钢门窗所选用的UPVC型材 　　UPVC型材是塑钢门窗质量与档次的决定性因素，很多人认为塑钢窗都是一样的白色，其实不然，高档的UPVC型材应该是合理设计的多腔体，壁厚，配方中含抗老化、防紫外线助剂，从外表上看应该是表面光洁、白中泛青，这样的颜色抗老化性能好，在室外风吹日晒三五十年都有不会老化、变色、变形;而中低档的型材是白中泛黄，这种颜色防晒能力差，使用几年后会越变越黄直至老化、变形、脆裂，其原因就是型材配方中含钙太多。可向厂家索要不同的型材断面放在一起比较，孰优孰劣一目了然。 　　看门窗所选用的玻璃和五金件 　　玻璃应平整、无水纹、安装牢固，与塑料型材不直接接触，有密封压条贴紧缝隙。不能使用玻璃胶。若是双玻夹层，夹层内应没有灰尘和水汽。高档门窗的五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，都是金属制造的，其内在强度和外观都直接影响着门窗的使用性能。而中低档塑钢选用的塑料五金件，其质量及寿命都存在着极大的隐患。 　　看门窗的组装质量 　　门窗表面应光滑平整，无开焊断裂。门窗框、扇型材内应嵌有专用钢衬。密封条应平整、无卷边、无脱槽，胶条无气味。门窗四扇均为一整体、无螺钉连接，开关部件关闭严密，开关灵活。门窗关闭时，扇与框之间无缝隙;推拉开启时滑动自如，声音柔和、绝无粉尘脱落。 　　最重要的是，一定要购买在工厂车间用专业设备制造的塑钢门窗，检查门窗厂家有无建委颁发的生产许可证。不买廉价塑钢门窗，街头作坊生产的塑钢窗，其质量与信誉都是无法保证的。 　　最后要强调一点的是大家选择塑钢窗也应货比三家。如有条件最好亲自看一下厂家的样窗。但货比三家并不是简单的“价比三家”因门窗产品不像家电等产品只要认准品牌、型号，选择价格最低的即可。塑钢门窗型材种类繁多即使同样型材因各厂家选用的钢衬、附件、五金件不同加工水平、安装水平及售后服务不同均会使门窗质量产生较大差异。

塑钢门窗是以聚氯已烯(UPVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。 　　塑钢门窗分类 　　1、塑钢门窗按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。 　　2、塑钢门窗按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。 　　3、塑钢门窗按应用部位分为：内门窗、外门窗。

国内外锑选矿指标见下表1：   表1  国内外锑选矿指标序 号选矿厂名称规模 t/d矿床类型及矿物组分工艺流程简介产品名称选矿指标，%备注γαβθε1 锡矿山锑矿南选厂1200～1300 低温热液充填交代矿床。主要金属矿物有辉锑矿及少量锑氧化物、黄铁矿等。脉石矿物以石英为主，次为方解石、重晶石、高岭土、石膏等 三段一闭路破碎。手选、重介质预选，一段磨矿、浮选流程。二段脱水 锑精矿 其中： 手选 浮选11.71   8.65 3.062.19   1.61 2.7817.40   6.46 48.320.187   0.147 0.20793.04   25.52 67.52       1984年生产指标2 锡矿山锑矿北选厂500～600 低温热液充填交代矿床。主要金属矿物为辉锑矿、黄锑花、水锑钙石、并有少量锑锗石、锑花、硫氧锑矿、自然硫等。脉石矿物以石英为主，次为方解石、石灰石、重晶石、石膏、锆英石、电气石、白云石、绢云母等 三段一闭路碎矿。二段磨矿，手选-重选-浮选-重选流程。三段脱水 锑精矿 其中： 手选 重浮17.806   12.867 4.9393.74   2.49 5.89  17.48   11.22 33.790.78   0.24 1.6883.22   38.60 44.62 1984年生产指标3 木利锑矿选矿厂150 低温热液裂隙充填矿床。主要金属矿物为辉锑矿、次为锑锗石、黄锑花、少量黄铁矿等。脉石矿物主要为燧石和石英、次为重晶石、石膏等 二段一闭路碎矿。二段磨矿，手选-重选流程 锑精矿4.213.6240.382.0047.00 1984年生产指标4 板溪锑矿选矿厂200 低温热液裂隙充填矿床。主要金属矿物为辉锑矿，次要含锑矿物为黄锑矿和锑锗石。脉石矿物主要为燧石和石英，还有少量白云石、方解石、绢云母、绿泥石、长石等 二段一闭路碎矿。一段磨矿，手选-浮选流程。三段脱水 锑精矿6.404.2058.810.4789.58 1986年1～6月生产指标5 西冲锑矿选矿厂100 低温热液充填破碎带型矿床。主要金属矿物有辉锑矿、白钨矿、自然金、闪锌矿、锑花、毒砂等。脉石矿物为石英、铁白云石、方解石、绢云母、绿泥石等 二段一闭路碎矿。一段磨矿，手选-浮选流程 锑精矿  金精矿6.093 15.853.50 9.6 g/t54.0 45.0 g/t0.20 0.8 g/t94 74.29 1982年5月生产指标6 [意]麦西阿洛（Man-ciano）选矿厂400 沉积充填矿床。金属矿物为辉锑矿、黄铁矿、白铅矿、方铅矿、闪锌矿、辰砂、硫酸盐等。脉石矿物为石灰石、卵石、砾石 二段一闭路碎矿。一段磨矿，单一浮选流程 锑精矿3.83  2.4053.00.3984.6

国内外钨选矿目标见下表1：  表1  国内外钨选矿目标序 号选矿厂称号规划 t/d矿床类型及矿藏组分工艺流程简介产品称号选矿目标，%补白γαβθε1 大吉山钨矿选矿厂2460 石英脉型黑钨矿床。首要金属矿藏为黑钨矿，其次为辉钼矿、辉铋矿、天然铋等。脉石矿藏首要为石英，黑云母、方解石等 三段一闭路碎矿。预选为三段：两级反手选、一级光选。重选为三级跳汰。四级摇床，泥砂分选，贫富分选。精选为重浮工艺钨精矿 铋精矿 钼精矿0.36    0.298      89.88 17.35 350.0475    84.32     档次指WO3含量2 西华山钨矿选矿厂2250 石英大脉型黑钨矿床。金属矿藏首要为黑钨矿，其次为锡石、绿基石、白钨矿等。脉石矿藏为石英、长石、云母、萤石、柘榴石等 三段一闭路碎矿。两级手选，三级跳汰，四级摇床，贫富分选，细泥重选钨精矿 锡精矿 钼精矿 铋精矿 铜精矿0.33                0.25363.92 54 57 17 12.50.04283.50同上3 盘古山钨矿选矿厂  石英大脉型黑钨矿。金属矿藏为黑钨矿、辉铋矿、泡铋矿、黄铁矿等。脉石矿藏首要为石英 两段一闭路碎矿。四级手选。三级跳汰，五级摇床，中矿再磨再选，离心选矿机收回钨细泥钨精矿 铋精矿0.410.32668.880.04387.03 档次指WO3含量4 浒坑钨矿选矿厂1220 石英大脉型黑钨矿和石英细脉型黑钨矿床。金属矿藏以黑钨矿为主，其次为黄铁矿、闪锌矿、辉铋矿。脉石首要为石英 两段一闭路碎矿。三级手选，粗细分磨，贫富分选，摇床粗粒尾矿与摇床中矿再磨再选钨精矿 锌精矿 铋精矿0.490.36865.980.04488.0同上5 瑶岗仙钨矿选矿厂1300 石英大脉型黑钨矿床。首要金属矿藏以黑钨矿、白钨矿为主，其次为锡石、黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿。脉石矿藏为石英 两段一闭路碎矿。两级手选，三级跳汰，阶段磨、跳，四级摇床钨精矿0.370.3068.00.04884.10同上6 荡坪钨矿宝山选矿厂350 矽卡岩白钨矿床。金属矿藏首要白钨矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、黄铁矿等。脉石矿藏为钙铁辉石、萤石、石英、方解石、长石、阳起石、绢云母等 两段一闭路碎矿。一段磨矿，其细度为-0.074mm60～65%。部分优先浮选，铅锌浮选回路为二粗、二扫、五精钨精矿 铅精矿 锌精矿0.43 2.690.364 1.791 1.25967.91 59.09 46.40.074 0.20979.64 88.66 82.74同上7 湘西金矿沃溪选矿厂800 矽卡岩白钨矿床。金属矿藏首要为白钨矿、辉锑矿、天然金，其次为黄铁矿、黑钨矿。脉石矿藏为方解石、磷灰石、绢云母等 两段一闭路碎矿。两段磨矿，榜首段为棒磨，第二段为球磨。白钨选用重选-浮选-酸浸工艺收回，一起收回锑、金钨精矿 锑精矿 金精矿0.19 4.43 4.430.183 1.67 3.8769.99 36.515 64.680.05 0.053 0.48772.73 96.96 88.08 档次为WO3含量  金精矿收回率包含混金8 [葡萄牙]帕纳斯葵拉（Panas-queira）选矿厂46万t/a 石英脉黑钨矿床。金属矿藏首要为黑钨矿、锡石、黄铜矿，其次为闪锌矿、黄铁矿。脉石矿藏为石英 重介质预选，重选摇床获粗精矿，选用浮选、精选、磁选除杂质钨精矿0.340.338750.084875 档次为WO3含量9 [澳]金岛（King Island）选矿厂40万t/a矽卡岩型白钨矿床。金属矿藏首要为白钨矿，其次为辉钼矿及少数黄铁矿。脉石矿藏为方解石、绿帘石、柘榴子石、石英等 荧光预选，以重-浮-磁工艺为主，酸浸除杂钨精矿0.770.7730.14180同上10 [美]帕茵里克（PineCreek）2000矽卡岩型白钨矿床。金属矿藏首要为白钨矿，次为辉钼矿、黄铜矿、黄铁矿等。脉石矿藏为石英、长石、方解石、萤石等 选用浮-重-化学处理获组成白钨与仲钨酸铵钨精矿 钼精矿 铜精矿 0.7015 50.07590 钨选矿产品有两种：一种档次为15%，另一种档次为5%

国内外锡石浮选目标见下表1：   表1  国内外锡石浮选目标选矿厂称号浮选目标捕收剂给矿量 t/d选矿目标，%投产时刻补白给矿档次精矿档次作业回收率 大厂矿务局长坡选矿厂 重选厂矿泥 混合1000.8626.2941.741976年8月 1981年9月出产查定目标 大厂矿务局车河选矿厂同上同上1620.6028.086.331979年 1983年出产查定目标1621.3318.3292.29 1984年出产查定目标 [玻利维亚]西格罗 （Siglo）选矿厂 原生矿泥油酸2200.6026.065.0   [南非]联合洗矿（Union Tin）选矿厂 重选厂矿泥和尾矿 对位甲2000.9830.057.01972年  [日]神子畑选矿厂 重选厂矿泥SM-1193001.6045.075.01977年 矿泥先用摇床富集，脱铁、脱硫后进行浮锡 旧存尾矿SM-1192000.7327.050.01966年  [澳]雷尼森（Renison）选矿厂 重选厂矿泥 乙烯磷酸 1.3018～20851969年1980年出产目标 [英]惠尔简（Whwal Jane）选矿厂 重选厂矿泥和尾矿 磺化琥珀酰胺盐类3300.4～0.512.045～501971年 最低精矿档次为6% [玻利维亚]依普克选矿厂 老尾矿同上5000.4218～2250～551970年  [东德]阿登堡（Altenbeng）选矿厂 重选厂矿泥 乙烯磷酸7500.23～0.2712～1560.0

熔铝过程中高温空气燃烧改变了传统燃烧方式，采用烟气再循环方式或燃料炉内直接喷射燃烧的方式，主要表现为经过陶瓷蜂窝体的助燃空气被预热至1000℃以上，以适当的速度喷入炉膛，在高速气流卷吸、搅拌作用下与炉内燃烧产物混和，空气中21％的氧被稀释，在低氧浓度（zui 低5％——6.5％）流体中燃烧，在高温空气条件下燃烧可实现低空气系数燃烧，减少铝的氧化烧损。熔铝高温设备上ZS-1061耐高温远红外辐射涂料，辐射系数达到 1、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料具有发射率高、使用寿命长、导热系数小、气密性好、耐火度高特点； 2、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料红外加热方式具有加热均匀、热效率高； 3、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料粘结牢固不易脱落、耐腐蚀； 4、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料施工简便迅速、节能降耗稳定； 5、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料提高燃料燃烧效率，减少废气排放； 熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料刷涂或滚涂在各种高温窑炉的耐火材料表面，或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面，与炉体内壁紧密结合，形成一层牢固的表面涂层，隔绝了耐火材料表面与燃烧气流直接接触。不同能源窑炉节能效果不同，温度越高节能效果越好，电阻炉节能效果zui佳，减低窑炉的维护和维修的工作量与费用，减少员工的劳动强度。熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料使用效果：1.提高窑炉的使用效率，缩短升温时间、提高产量、提高加热效率5——15%。2.燃料消耗节能率可达5——25%。3.提高炉膛内温度20——100度，降低炉体外表温度5——45度，降低排烟温度10——45度左右4.延长窑炉使用寿命一倍以上，降低烟气可燃物含量50%以上。5.避免了气流对窑墙的冲刷和腐蚀，起到保护炉体和延长炉龄的作用。

塑钢门窗，时下市场上占有半壁河山的门窗商品之一，那么塑钢门窗的运用寿命是多久呢?这个关于许多行将换窗户的人来说是个很关怀的论题，除了关怀塑钢门窗品牌、报价、厂家以外，塑钢门窗的运用寿命也尤为关怀。     优质塑钢门窗运用了的阻燃资料，不助燃，一旦起火能自熄;别的，其内部为封闭式的多腔空心构造，可下降噪音30分贝摆布;门窗的缝隙处均装有软质PVC密封条，关严时，不透气、不透风。据了解，好的塑钢门窗运用寿命可达30年，这个是理论上的。塑钢门窗的运用寿命还跟您挑选的开启方法和五金件等配件有联系，塑钢门窗推拉窗选用优质滑轮可以运用30年以上，假如选用塑钢门窗平开窗，没有选用到好的门窗五金件则使得窗户的运用寿命就大大下降不少，平开窗的五金件选用尤为重要的，品牌品牌塑钢门窗在运用10-20年的时分会渐渐变形，运用5年摆布就会变颜色，从白色像浅黄色演化，塑钢门窗的两大缺点变形和变色使得塑钢门窗的运用寿命下降不少。     选购塑钢门窗一定要挑选品牌质量好的塑钢门窗，残次塑钢门窗运用寿命只要几年罢了，二是挑选好的门窗五金件。

铅的冶炼办法能够简略概括为传统法和直接冶铅法二大类。传统法即烧结—鼓风炉熔炼法（包含烧结机、烧结锅、烧结盘等）；直接炼铅法即撤销硫化铅精矿烧结进程，生精矿直接入炉熔炼的办法。多年来传统的烧结—鼓风炉熔炼法一直是铅的首要出产办法，即便到现在，其产值仍旧占国际铅产值的60%以上。但随着人类对环保、节能知道和要求的不断进步，烧结—鼓风炉熔炼法的缺点日显杰出，新建的铅冶炼厂已大都选用了直接炼铅工艺来出产。 直接炼铅法可概括为一段炉法，首要有前苏联开发的基夫赛特法和瓦纽科夫法、德国鲁奇公司开发的QSL法、瑞典波利顿公司开发的卡尔多法等，在一台炉中完结粗铅的冶炼进程。两段炉法有澳大利亚开发的氧气顶吹浸没熔炼法（又称澳斯麦特法、艾萨法），以及我国在20世纪80年代开发的水口山法（又称氧气底吹熔炼法—SKS），在两台炉中完结粗铅出产进程。 一、烧结—鼓风炉熔炼法 烧结—鼓风炉熔炼法运用时间长远、技能老练牢靠、出产安稳、建造出资少、收回率高。近年来又对鼓风烧结机和烧结操作准则作了许多改进，如烧结机选用刚性滑道，以削减漏风；选用返烟烧结进步SO2浓度—非稳态制酸等。但就全体工艺而言，在环保要求日益严厉的现状下，烧结—鼓风炉熔炼法仍存在一些较难持续承受的缺点： （1）不管怎样改进，烧结烟气SO2浓度仍旧偏低，难以达到常规制酸工艺的要求； （2）不管选用何种烧结办法，烧结块依然含有2%～3%的残硫，鼓风炉烟气的SO2浓度一般高达4g/m3，难以经济管理，对环境污染严峻； （3）烧结返料量大（～80%），设备巨大，随烟气逸散的粉尘量大，这是导致铅污染事情时有发作的首要原因； （4）烧结进程中很多氧化反响热不能得到收回运用，而烧结块冷却后在鼓风炉熔炼又要耗费很多的冶金焦，能耗高； （5）操作环境差、劳作、工业卫生条件差、对员工身体健康有较大损害。 二、基夫赛特法 基夫赛特法研制于原苏联，1986年在哈萨克斯坦建成了日处理400～500t炉料的乌斯季—卡缅诺戈思克铅冶炼厂；1987年在意大利的埃尼利索斯公司建成了日处理600t炉料的威斯麦港铅冶炼厂，年出产粗铅80kt。1994年，加拿大科明科公司抛弃原QSL炉开端选用基夫赛特法建造规划为100kt/a的特雷尔铅冶炼厂，并于1996年12月投产。 基夫赛特法是一种一部闪速熔炼法。基夫赛特炉由两个反响区组成，炉内设以隔墙，隔墙一侧为氧化反响区，另一侧为复原区。氧化区设有方形反响塔，粒度＜1mm，含水＜1%的炉料由设于塔顶的四个喷嘴喷入，在高氧位、高温的条件下，自上而下呈悬浮状漂浮下落，经过传热，传质和气—固、气—液反响，完结炉料的氧化脱硫和造渣。熔融物料经过反响塔下的熔池焦炭层完结第一阶段的复原，超越80%的金属铅在氧化熔体中滤出。铅渣混合物再进入液相连通的电炉复原区，在电炉中参加焦炭，炉渣中的铅锌氧化物在强复原气氛下被二次复原，锌蒸汽在电炉出口段氧化为氧化锌，经过收尘收回，基夫赛特炉气相被隔墙分隔，氧化段烟气含SO2高，经过余热锅炉降温及收尘后送往制酸。炉渣与粗铅由复原区不同高位的出口放出。 基夫赛特法的特色如下： （1）质料适应性强。含铅20%～70%，硫13.5%～28%，银100～8000g/t的质料都可用基夫赛特法处理，并可处理含锌炉料和锌冶炼渣料； （2）炉子在运转接连安稳，炉寿长，维修费省； （3）首要金属的收回率高，铅收回率可达98%，金银可达99%，质猜中的锌收回可达60%以上； （4）烟气量小，烟气SO2浓度高（30%～40%），余热锅炉和电收尘小、热量丢失少； （5）烟尘率低，仅为5%～6%； （6）氧化复原在一台炉中完结，反响热运用充沛，加之热量丢失少，因而能耗很低； （7）炉体密闭，易于完结自动化、机械化，炉体烟尘烟气逸散少、操作条件好、劳作安全、工业卫生条件好； （8）基夫赛特炉能够处理湿法炼锌渣，收回铅锌、银、铟。基夫赛特炉产出的氧化锌可送炼锌体系处理作到铅锌互补，对铅锌联合厂商更具优势。 基夫赛特法有许多长处，但基夫赛特炉的隔墙因为二面受热，炉衬腐蚀比较快，并常常导致事端的发作。别的，在处理高锌物料时，因为氧化锌烟尘的堆积，常导致烟道的阻塞。 三、QSL法 QSL法为富氧底吹熔池熔炼，其QSL炉为可滚动的卧式长圆筒型炉，并向放铅口方向歪斜0.5%，并分为氧化区和复原区。在氧化和复原两个区域，别离配有浸没式氧气喷嘴和粉煤喷嘴。铅精矿经制粒后由顶部参加氧化区，与氧喷入的氧气在熔池中反响生成氧化铅和SO2，完结自热熔炼；氧化铅与硫化铅在氧化区发作交互反响生成一次粗铅由底部放出。炉渣由氧化区进入复原区，其间的PbO被粉煤喷嘴喷入的粉煤复原，渣含铅逐步下降，一同还产出铅锌氧化物烟尘和二次粗铅。二次粗铅和一次粗铅兼并一同放出，炉渣逆向运动由反响器的另一端放出。为处理铅渣混流，在氧化段与复原段之间增设一道隔墙，耐火材料选用熔铸铬镁砖。 QSL法曾在德国斯托尔伯格、韩国温山、我国西北冶炼厂、加拿大特雷尔建厂运用，因为一个炉内氧化、复原气氛操控困难，加之操作难度大，炉衬冲刷腐蚀快，氧寿数短，结渣阻塞，烟尘率高（约25%）等问题，我国西北冶炼厂1992年投产，十多年间试车3次算计运转缺乏12个月而停产至今。特雷尔冶炼厂1989年建成，投产后呈现了一系列的工艺和设备问题，喷寿数仅2～4天，内衬腐蚀严峻，投产3个月就被逼停产，后改造为基夫赛特法。韩国温山经过试车改造，将氧化与复原分隔为双室，至今出产正常。德国斯托尔伯格10年来历经屡次技能改造，正常至今出产。韩国和德国的出产实践证明，QSL仍是一种成功的直接炼铅办法。特色如下： （1）设备简略，粗铅出产在一台设备内完结； （2）质料适应性较好，可调配处理电池糊、铅银渣等含铅较高的二次物料。 四、卡尔多炼铅法 卡尔多炼铅法是瑞典波利顿公司开发一项铅冶炼技能。1979年用来处理含铅烟尘的首台有色金属卡尔多熔炼炉在瑞典的隆斯卡尔冶炼厂诞生。1992年伊朗曾姜铅锌总公司用卡尔多炉处理氧化铅精矿出产铅，年出产能力4.1万t。到现在为止，国际上已有12台卡尔多炉投产。我国西部矿业公司引进的卡尔多炉于2006年在青海建成投产，设计能力60kt/a粗铅。 卡尔多炉有多种类型，但根本结构相似，其炉子本体与炼钢氧气顶吹转炉的形状相似，由圆桶形的下部炉缸和喇叭形的炉口两部分组成，内衬为铬镁砖。炉子本体在电机、减速传动机的驱动下，可沿炉缸轴作反转运动。在正常作业的倾角部位，设有烟罩和烟道，将炉气引进收尘体系，运送燃油和氧气的焚烧喷以及运送精矿的加料喷经过烟罩从炉口刺进炉内。 卡尔多炉是一台歪斜氧气顶吹转炉，加料、氧化、复原、放渣/放铅四个冶炼进程在一台炉内完结，周期性作业。复原期炉烟气SO2很少，不得不在氧化期吸收、紧缩冷凝一部分SO2为液体，在复原期再气化后补充到烟气中以坚持烟气制酸体系的接连运转，操作费事。 五、氧化顶吹浸没熔炼法（澳斯麦特法、艾萨法） 氧化顶吹浸没熔炼法是20世纪70年代澳大利亚开发成功的铜冶炼技能，后移植于铅的冶炼。该熔炼技能是在一个圆桶形的炉内，经过炉子顶端斜烟道的开孔，刺进一支由空气冷却的钢制喷。喷坐落内衬耐火材料的炉膛中心，头部埋于熔体中，燃料和空气经过喷直接喷射到高温熔融渣层中，发生焚烧反响并构成熔体的剧烈搅动，进行物料的氧化脱硫，产出部分粗铅和富铅渣。这样，在一个小空间内参加的炉料被敏捷加热熔化并完结化学反响。调整喷的刺进深度能够操控熔体拌和强度，操作灵敏，炉子能在较长时间内坚持热安稳。熔炼产出的富铅渣经过铸渣机浇注成渣块，再送入鼓风炉复原熔炼，出产粗铅和炉渣。 喷是该炉子的核心部件，它为双层套管结构，上段质料为45#钢，下段喷口为不锈钢。内管经过燃料即油或用定量空气带着的煤粉。表里管间设有螺旋形导流片，助燃空气（或富氧空气）从此通道中以大于两倍音速呈旋涡状流出，加大了体与气体间的传热，然后在喷外表面构成一层冷却的渣壳，此渣壳维护喷，延长了喷的运用寿数。顶吹熔池熔炼炉对入炉物料要求不高，不论是粒状物料仍是粉状精矿、烟尘返料等，只需水分小于10%，均可直接入炉。若为粉状物料，经配料、制粒后入炉有利于下降烟尘率。该法因为主体设备结构简略，辅佐、附属设备不杂乱，与基夫赛特法、QSL法比较，基建出资较低。 氧气顶吹浸没熔炼法归于二段炉炼铅法，用氧化炉熔炼替代了传统炼铅工艺的烧结，氧化炉烟气量小、烟气SO2浓度高，处理了烧结进程低浓度SO2的污染问题，90%以上的硫得到收回运用，对环境污染小，且劳作卫生条件比传统法有很大改进。但因为氧化段只有约40%的铅以粗铅方式产出，富铅渣不能直接复原而有必要浇注成渣块，高温富铅渣的很多显热无法运用，而在鼓风炉复原熔炼又需求配入很多的焦炭，因而其能耗很高。 氧气顶吹浸没熔炼法根本上归于熔池熔炼法，熔池气、固、液搅动剧烈，对炉体冲刷严峻，炉寿较短。别的，艾萨炉喷造价很高。 两段炉直接炼铅不是完全、完善的直接炼铅工艺，假如澳斯麦特法进一步改进完结熔融物料搬运在第2台竖炉中复原，不必鼓风炉复原，则可进一步改进劳作条件，减轻污染，节省能耗，但直至现在一些澳斯麦特法炼铅供应商对竖炉复原未予认同，依然选用鼓风炉复原。所以从炉寿数、能耗、出产操作条件方面考虑，现阶段的氧气顶吹浸没熔炼法还不是抱负的直接炼铅计划。 值得重视的是，澳斯麦特公司再印度锌公司已用1台澳斯麦特炉进行氧化熔炼、复原熔炼、炉渣烟化处理，1炉3用，粗铅出产能力达50kt/a，获得工业化成功，已开端实践原研制主旨。这种1炉多用的澳斯麦特炉，质料适应性广、备料简略、工序少，出资省，是一种较好的工艺技能，但复原期、烟化期烟气要配入SO2方能接连制酸是其美中缺乏的当地。 六、水口山炼铅法 水口山炼铅法又称氧气底吹熔炼法，是我国20世纪80年代在学习QSL法的基础上开发出来的。运用的反响器保留了QSL法的氧化段，而撤销了复原段，氧气由熔池底部吹入，产出富铅渣和部分粗铅，富铅渣相同需求经铸渣机浇注成渣块，再送入鼓风炉复原熔炼，产出粗铅和炉渣。 但和氧气顶吹浸没熔炼法不同，氧气底吹熔炼法的炉体结构简略，建造出资较小。 和烧结—鼓风炉复原熔炼工艺比较，氧气底吹熔炼尽管较好地处理了氧化段烟气SO2的污染问题，但因为氧气底吹熔炼技能自身的缺点，大部分铅只能以铅的我氧化物形状和石英、石灰石等溶剂一同造渣，铅一次复原率不到40%。因为高铅液态渣直接复原技能现在尚不老练，然后不得不把约1200℃的高温熔融渣冷却成熔渣块后，再送鼓风炉内用焦炭加热至约1250℃进行高温复原熔炼，热能运用极不合理。一同，氧气底吹熔炼只适用于含铅大于50%的高铅精矿的处理，而关于含铅40%左右或以下的低档次铅精矿，因为不能自热熔炼和无法再氧气底吹炉直接出产出粗铅，导致炉衬腐蚀严峻，是炉体运用寿数大为缩短。别的，和QSL相相似，氧气底吹熔炼的烟尘率相同较高，一般为25%。

自从冰晶石－氧化铝融盐电解法在工业上使用以来，人们还一直在进行新炼铝办法的研讨，这是由于冰晶石－氧化铝融盐电解法炼铝有许多问题长时间未得到解决。（1）冰晶石－氧化铝融盐电解法要耗费很多的电能，电能功率只要50%；（2）建造铝厂的出资大，一个年产50万t的铝厂需求数百台电解槽，而电解槽的出产能力很低，现代300kA大型预焙槽日产铝2200kg。这样的电解槽每台出资100万元，还有厂房、供电、运送等配套出资每台槽几十万元；（3）电解原材料氧化铝、炭素、冰晶石、氟化盐等报价较贵。     炼铝新办法有两类：电热复原和电解法。电热复原用铝土矿和黏土作质料，出产铝硅合金。电解法就是融盐电解法，出产纯铝。新炼铝技能就是要找一种能耗低而又产出适用的铝或铝合金。

国内外锡选矿目标见下表1：   表1  国内外锡选矿目标序 号选矿厂称号规划 t/d矿床类型及矿藏组分工艺流程简介产品称号选矿目标，%补白αβε1 云锡公司大屯选矿厂1500 氧化脉锡矿类型。首要金属矿藏为锡石、褐铁矿、赤铁矿，其次为铅、铅钒、白铁矿、硅孔雀石、孔雀石、异极矿、水锌矿等。脉石矿藏为石英、方解石、云母、电气石、石榴子石、高岭土等 二段碎矿加洗矿。选别流程为三段磨矿、三段选别、重选、砂泥分选、次精矿会集磨选。矿泥选用离心机粗选，皮带溜槽精选、摇床扫选锡精矿 锡富中矿0.3～0.453～54 3.5～4.070～71 3.0～3.2 2 云锡公司大屯硫化矿选矿厂1800 锡石多金属硫化矿类型。首要金属矿藏为磁黄铁矿、黄铜矿、锡石、白钨矿、黑钨矿、铁闪锌矿、黄铁矿、辉铋矿、天然铋等，非金属矿藏为萤石。脉石矿藏首要为石英、方解石等 三段一闭路碎矿。选别流程为浮-重-浮。二段磨矿，浮选铜、硫后尾矿进行矿砂重选，中矿再磨再选及次精矿会集磨选，矿泥用离心机粗选、皮带溜槽精选，锡、钨混合粗精矿用浮选别离锡精矿 铜精矿 钨精矿 铋精矿 硫精矿0.571 0.395 0.094 0.054 7.9653.78 8.41 66.67 12.83 30.1869.53 76.10 23.79 4.13 77.38 指WO3精矿3 大厂矿务局长坡选矿厂1000 锡石多金属硫化矿类型。首要金属矿藏为黄铁矿、其次是铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、锡石等。脉石矿藏首要为石英、方解石 三段一闭路碎矿。选别流程为重-浮-重，重介质抛废，磨矿后用跳汰及摇床选别。粗精矿进行磨矿，浮选硫化物，尾矿用摇床选别，矿泥进行锡石浮选锡精矿 铅精矿 锌精矿 硫精矿0.68 0.31 2.65  52.62 24.79 40.00 37.5167.91 47.23 55.65   4 云锡公司新冠选矿厂6000 残坡积砂矿类型。首要金属矿藏为锡石、褐铁矿、赤铁矿，其次为白铅矿、铅、铅铁钒、孔雀石、锰结核等。脉石矿藏为方解石、长石、电气石、石英、云母、粘土等 三段磨矿、三段选别。主流程为重选，砂、泥分选、次精矿会集磨选。矿泥选用离心机粗选、皮带溜槽精选、摇床扫选锡精矿 锡富中矿0.129～0.188  45.62～50.62 3.22～3.6254.66～52.14 7.3～12.54 5 广东板潭洗矿选矿厂1500～1800 冲积型砂矿类型。首要金属矿藏为锡石、黑钨矿、铌铁矿、钛铌钽矿、褐钇铌矿、磁铁矿、钛铁矿、褐铁矿、赤铁矿、金红石、锆英石、独居石、磷钇矿等。脉石矿藏为石英、黄玉、石榴子石、电气石、黑云母、高岭土等 粗选为重选流程，精选选用重、磁、浮、电等多种办法联合流程锡精矿0.14970.6981.69 归纳收回钽铌、锆英石、独居石、磷钇矿、钛磁矿等6 平桂矿务局精选厂125 残坡积砂洗矿类型。处理粗精矿。首要金属矿藏为锡、赤铁矿、褐铁矿、少数磁铁矿。脉石矿藏为石英、长石、方解石等 以重选为主的磁-重流程，多段磨矿，多段选别锡精矿8.048＞93 α指粗精矿档次7 云锡公司老厂选矿厂-工段1000 残坡积砂洗矿的库存尾矿 重选锡精矿 锡富中矿0.52840.63 4.7422.67 9.43 8 [英]吉沃尔（Geever）选矿厂600 石英脉洗矿类型。金属矿藏为锡石、黄铁矿、砷黄铁矿、少数硫化铜。脉石矿藏为片岩、花岗岩 重介质预选、重选流程锡精矿0.7～1.040～5075～80 9 [日]神子畑选矿厂27000 t/d 脉锡矿类型。金属矿藏为黄铜矿、闪锌矿、锡石、方铅矿、黝锡矿、黄铁矿、磁铁矿。脉石矿藏为石英、方解石、萤石、长石、角闪石 铅锌选用浮选、锡石重选、锡石浮选高档次锡精矿 低档次锡精矿0.2761   2552   8 归纳收回铅锌10 [澳]雷尼森（Renison）选矿厂1750 锡石硫化矿类型。金属矿藏为锡石、磁黄铁矿。脉石矿藏为石英、硅酸盐 重介质预选、重选及矿泥浮选锡精矿 其间： 重选 浮选1.12～1.20    60 18～2073     85（作业） 11 [马来西亚]宋格别西（Sungeibesi）选矿厂18000 冲积型砂锡矿类型。金属矿藏为锡石、黄铁矿、砷黄铁矿。脉石矿藏为石英、粘土 重选流程锡精矿0.017490 12 [苏]兴安选矿厂  脉锡矿类型。金属矿藏为锡石、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿、白铁矿、黄铁矿、萤石。脉石矿藏为石英、绿泥石、绢云母、长石、高岭土 重-浮流程锡精矿 砂矿 泥矿0.46  18 11  87 2.6 归纳收回萤石13 [玻利维亚]依普克选矿厂1000 老尾矿。金属矿藏为锡石、黄铁矿锑酸盐矿、辉铋矿。脉石矿藏为石英、电气石、方解石、硅酸盐 锡石浮选锡精矿0.318～2050～55

国内外镍选矿指标见下表1：   表1  国内外镍选矿指标序 号选矿厂名称规模 （t/d）矿床类型及矿物组分工艺流程简介产品名称选矿指标，%备注γαβθεNiCuNiCuNiCuNiCu1 金川一选厂（一矿区富矿）1200 岩浆熔离型矿床。主要金属矿物为黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿。脉石矿物为橄榄石、辉石、蛇纹石等 三段一闭路碎矿，阶段磨矿、阶段浮选，碱性介质浮选。二段脱水 铜镍混合精矿23.261.510.85.82.890.230.1788.3084.0 2 金川二选厂（一矿区贫矿）2120～3000同上 三段开路碎矿、阶段磨矿、阶段浮选，棒磨加旋流器分级，自然pH介质浮选。二段脱水 铜镍混合精矿10.510.650.333.651.730.220.1759.051.1 3 金川二选厂（二矿区富矿3000 岩浆熔离型矿床。主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿。磁黄铁矿：镍黄铁矿约为2.5：1。脉石矿物为橄榄石、辉石、透闪石等 三段一闭路碎矿。阶段磨矿、阶段浮选，棒磨加旋流器分级，自然pH介质浮选。二段脱水 铜镍混合精矿23.351.740.96.573.10.270.2188.182.5 4 盘石选矿厂1500 岩浆熔离型矿床。主要金属矿物为磁黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿、镍黄铁矿。磁黄铁矿：（镍黄铁矿＋紫硫镍铁矿）约为4：1。脉石矿物为斜方辉石、透闪石、滑石 三段一闭路碎矿，一段磨矿、混浮，中矿再磨再选，混浮的铜镍混合精矿进行铜镍分离 铜镍混合精矿28.451.90.485.841.550.340.05687.1491.62  铜精矿1.0351.0326.80.5657.81 镍精矿27.416.020.5986.5833.815 [加]克拉拉伯尔（Clarabelle）选矿厂31773（35000st/d） 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿，磁黄铁矿：镍黄铁矿为15：1 三段开路碎矿，磁浮流程，泥砂分选 铜镍混合精矿101.51.210.210.60.160.17186  硫精矿241.30.52296 [加]弗鲁特-斯托佩（Frood Stobie）选矿厂21787（24000st/d） 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿 三段开路碎矿，磁选流程 铜镍混合精矿22.40.910.93.63.4  8994 7 [加]铜崖选矿厂（Copper Cliff）49929（55000st/d） 原料来自各厂混合精矿 磁浮联合流程   铜镍混合精矿13.181.41.38.59.00.270.18093  硫精矿5.61.00.140.5铜镍分选 镍精矿 铜精矿9.8   3.38  11.0   1.22.0   29.6  77   316   778 [加]汤普森（Thompson）选矿厂11500 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿和黄铜矿。磁黄铁矿：镍黄铁矿为8：1。脉石矿物主要是石英、长石及其它硅酸盐等 混合浮选、铜镍分离 镍精矿20.861.800.128.00.250.20.0292.7143.47  铜精矿0.1332270.14729.929 [加]鹰桥（Falconbridge）选矿厂3000 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿。脉石为长石、石英、滑石等 四段一闭路碎矿，磁浮流程 铜镍混合精矿120.990.746.55.870.130.0678.895.1  硫精矿 1.150.17  10 [加]克莱顿（Creighton）选矿厂12000 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿和黄铜矿，磁黄铁矿：镍黄铁矿为4：1 三段开路碎矿，混合浮选 铜镍混合精矿14.140.650.61440.10.058793 11 [加]斯特拉康纳（Strathcona）选矿厂7000 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿和黄铜矿。脉石矿物为长石、石英、云母、滑石等 四段一闭路碎矿，磁浮流程 铜镍混合精矿10.331.10.68.25.50.10.3577   硫精矿 0.750.05 12 [加]卡尼奇（Kanichee）选矿厂500 主要金属矿物为黄铜矿、镍黄铁矿、磁黄铁矿、辉钴矿。脉石矿物为滑石、蛇纹石、石 棉、阳起石、绿泥石、方解石 二段一闭路碎矿，棒磨加球磨，全浮流程 铜、镍混合精矿7.580.50.764.428.950.180.096786.3 13 [加]曼尼乔（Manibridge）选矿厂1000 主要金属矿物为镍黄铁矿、紫硫镍铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿。脉石矿物为花岗片麻岩、绿泥石、蛇纹石、角闪石、滑石、黑云母等 三段一闭路碎矿，阶段磨矿、阶段浮选、中矿再磨，磨矿回路中置独立浮选槽，以选出部分粗粒易选矿物 铜镍混合精矿14.42.50.2151.150.40.0486.382.6 14 [加]道里（Thierry）选矿厂4000 主要金属矿物为黄铜矿、含镍磁黄铁矿。脉石矿物为绿泥石、黑云母片岩 三段一闭路碎矿，棒磨加球磨、浮选、中矿再磨再选 铜镍混合精矿5.60.21.61.5260.120.154291 15 [加]乔治亚（Geogia）选矿厂800 主要金属矿物为镍黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿、黄铁矿。脉石矿物以硅酸盐为主 三段一闭路碎矿，二段磨矿，全浮流程，多点出精矿。精矿送日本别子精选厂进行铜镍分离 铜镍混合精矿6.30.750.36105.40.130.01583.896 16 [日]别子选矿厂  来自加拿大乔治亚选矿厂的混合精矿 阶段磨矿，混合精矿浓缩后浮选。浓缩机溢流加石灰乳，沉淀出氢氧化镍 镍精矿77.69.925.6512.080.42  94.515.77  铜精矿21.71.2224.22.6893.3417 [芬]科塔拉蒂（Kotalahti）选矿厂1500 主要金属矿物为镍黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿。脉石为硅酸盐矿物 三段开路碎矿，棒磨加球磨，混合精矿分离浮选 镍精矿10.50.780.316.830.810.0590.03592.527.9  铜精矿0.70.8728.60.762.118 [芬]万马拉（Vamala）选矿厂600 主要金属矿物为镍黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿。脉石矿物为橄榄石、蛇纹石、云母等 三段开路碎矿，棒磨加球磨，全浮流程 铜镍混合精矿4.230.490.368.96.00.1920.10276.880.6 19 [澳]坎母巴尔达（Kambalda）选矿厂4500 主要金属矿物为磁黄铁矿、镍黄铁矿。脉石矿物为蛇纹石、橄榄石、滑石 三段一闭路碎矿，棒磨加球磨，磁浮流程 铜、镍混合精矿19.72.690.212.150.980.360.0178993 20 [澳]阿格纽（Agnew）选矿厂2400 主要金属矿物为镍黄铁矿、紫硫镍铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿 三段一闭路碎矿，一段磨矿加旋流器组成闭路，全浮流程 铜镍精矿 2～4 10～11 0.35 85  21 [苏]诺里斯克1号选矿厂25000 主要金属矿物为镍黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿。脉石矿物为蛇纹石、橄榄石、辉石等 四段一闭路碎矿，阶段磨矿、浮磁联合流程 镍精矿 0.40～0.700.55～0.95.2～5.8   80～85   铜精矿 24～28 73～7822 [苏]贝阡加1号选矿厂15000 主要金属矿物为镍黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿。脉石矿物为蛇纹石、滑石、橄榄石、绿泥石等 三段开路碎矿，阶段磨浮流程，中矿单独处理 铜镍混合精矿 0.650.363  7574 23 [美]杜勒斯（Duluth）选矿厂1000 主要金属矿物为磁黄铁矿、黄铜矿、方黄铜矿、镍黄铁矿。脉石矿物为斜长石、辉石、橄榄石 一段磨矿、混合浮选，粗精矿再磨再选 铜镍混合精矿 0.15～0.20.352.512  6287

国内外铜选矿指标见下表1：   表1  国内外铜选矿指标序 号选矿厂名称规模 t/d矿床类型及矿物组分工艺流程简介产品名称选矿指标，%备注γαβθε1 德兴铜矿选矿厂设计：15000（一期） 15000（二期） 60000（一期） 生产：15000（一期） 斑岩铜矿床。主要矿物为黄铜矿、辉钼矿。脉石为石英、j绢云母等 三段一闭路碎矿流程及“ABC”碎矿工艺。一段磨矿混合浮选，粗精矿再磨，铜硫分离。两段脱水铜精矿 硫精矿1.9690.559 1.8424.13 34.360.08685.01 1985年指标2 铜矿峪选矿厂设计：10000 生产：2000 斑岩铜矿床。主要金属矿物为黄铜矿，次为斑铜矿、辉铜矿、黄铁矿。非金属矿物以石英、绢云母、长石为主 三段一闭路碎矿流程（自磨系统暂停生产）。一段磨矿，单一浮铜。两段脱水铜精矿1.720.5124.20.09581.6 3 小木奔选矿厂设计：4400 生产：3846 层状铜矿床。主要矿物有黄铜矿，次为斑铜矿、孔雀石。脉石矿物以白云石为主 三段开路碎矿流程。两段磨矿加旋流器构成闭路，单一浮铜。三段脱水铜精矿2.74 2.840.885 0.93229.10 29.500.089 0.09890.19 89.75 1985年指标 1986年指标4 因民选矿厂设计：3600 生产：1774 层状铜矿床。主要金属矿物为斑铜矿、黄铜矿、孔雀石。氧化率达30%～40% 三段闭路碎矿流程。阶段磨矿，集中浮选，最终磨矿细度达-0.074mm90%。两段脱失铜精矿2.260.6424.50.08886.5 5 铜山选矿厂设计：4000 生产：1200 矽卡岩铜矿床。主要金属矿物为黄铜矿、斑铜矿、次为磁铁矿、黄铁矿。脉石为石榴子石、方解石等 三段开路碎矿加洗矿流程。一段磨矿，泥沙分选，优先浮选依次得铜精矿、硫精矿、选硫尾矿经磁选得铁精矿。铜、硫精矿两段脱水，铁精矿沉淀池脱水铜精矿 块矿： 泥矿： 硫精矿 铁精矿  4.68 10.41 11.43 6.60  0.904 0.776 8.98 20.64  16.97 5.46 35.43 64.1  0.116 0.231 3.75 14.39  88.0 73.28 45.0 20.5 6 凤凰山选矿厂设计：3000 生产：1666 矽卡岩铜矿床。主要金属矿物有黄铜矿、黄铁矿、磁铁矿。脉石为石榴子石、绢云母等 三段开路碎矿流程。棒磨加砾磨加旋流器组成闭路，混合浮选，混精再磨，铜硫分离，混尾选铁。两段脱水铜精矿5.71.2720.70.09192.9 7 白银厂选矿厂设计：10000 生产：4000 含铜黄铁矿矿床。主要金属矿物为黄铁矿、黄铜矿。脉石矿物有石英、白云母、绿泥石等 三段开路碎矿流程。两段磨矿，其中块状铜硫矿石，浸染状铜硫矿石两段磨矿后浮选得铜精矿、粗尾选硫。铜锌黄铁矿石则将粗选精矿再磨再浮得铜精矿，粗选尾矿进行锌硫分离。三段脱水铜精矿 硫精矿 锌精矿8.109 17.43 0.8891.916 8.52 0.57322.438 42.175 41.2880.105 1.41 0.20894.961 86.31 64.04 硫指标波动大8 红透山选矿厂1800 中温热液脉状含铜黄铁矿型。金属矿物以黄铁矿为主，其次为闪锌矿、黄铜矿、磁黄铁矿。脉石为石英、斜长石、黑云母等硅酸盐矿物 三段闭路碎矿流程。一段磨矿后铜硫混合混选、铜硫分离，混尾选铁。两段脱水铜精矿5.71.2720.70.09192.9 9 [美]皮马（Pima）选矿厂56000 斑岩铜矿床。主要矿物为黄铜矿、辉铜矿、少量辉钼矿。脉石为石英、长石等 三段一闭路碎矿流程。棒磨加球磨加旋流器组成闭路，混合浮选丢尾，粗精矿再磨，铜钼分离铜精矿 钼精矿1.73 0.0250.56 0.01727.3 42.160.088 0.006384.44 62.9 钼精矿回收率为作业回收率10 [智]丘基卡马塔（Chuguica-mata）选矿厂96000 斑岩铜矿床。主要金属矿物以辉铜矿、黄铁矿为主，其次是黄铜矿、铜蓝、硫砷铜矿、氯铜矿、斑铜矿、辉钼矿等 三段开路碎矿流程。棒磨加球磨加旋流器组成闭路，粗精矿再磨再选得铜钼精矿，铜钼分离。三段脱水铜精矿 钼精矿 2.1 0.0540～42 53～55 90～92 65.0 11 [加]海蒙特（Highmont）选矿厂22675 （25000st/d） 斑岩铜矿床。主要金属矿物为黄铜矿、斑铜矿及辉钼矿。 采用“ABC”自磨工艺。混合浮选精矿进行铜钼分离，钼精矿经浸出得最终产品。三段脱水铜精矿 钼精矿0.77 4.110.27 0.02921.5 550.026 0.006790.4 78.0 12 [澳]布甘维尔（Bougainville）选矿厂10400 斑岩铜矿床。主要铜矿物为黄铜矿、其次为斑铜矿、孔雀石、赤铜矿等，其它金属矿物为黄铁矿、磁铁矿、辉钼矿。金银赋存于黄铜矿中。脉石矿物为石英、黑云母等 三段闭路碎矿流程。原矿粗磨至-0.074mm50%进粗选，粗精矿再磨至-0.043mm85%后再选铜精矿1.520.51228.70.0786.07 13 [赞比亚]木富利腊（Mufu Lira）选矿厂2200 层状铜矿床。主要矿物为黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿 三段闭路碎矿流程（粗碎在坑下）。一段磨矿，单一浮铜，扫经再磨返回原浮选。三段脱水铜精矿 2.15～3.1347.12 91.68 14 [苏]哲兹卡兹干选矿厂  层状铜矿床。主要矿物有斑铜矿、辉铜矿、黄铜矿，其次为方铅矿、闪锌矿，脉石为石英、长石 一号选厂为三段一闭路碎矿流程，两段磨矿。二号选厂为两段开路碎矿流程，三段磨矿。泥沙分别浮选得粗精矿后依次选铜、铅、中矿再磨。两段脱水铜精矿 铅精矿  39～40 48～50 90～93 65～70 15 [罗马尼亚]莫尔多瓦（Moldova）选矿厂5500 矽卡岩铜矿床。主要矿物为含铜黄铁矿、磁铁矿。脉石有石英、绿帘石、阳起石 两段开路碎矿流程。一段磨矿，混合浮选，铜硫分离，混浮尾矿选铁。铜精矿两段脱水，硫、铁精矿直接过滤外运铜精矿 硫精矿 铁精矿3.19 17.83 17.310.6 10.0 15.016.0 46.0 52.00.028 2.19 4.8485.0 82.0 60.0 16 [日]八茎选矿厂2000 矽卡岩铜矿床。主要金属矿物有黄铜矿、磁黄铁矿和黄铁矿。脉石以钙铁辉石、钙铁石榴子石为主 三段闭路碎矿流程。一段磨矿，直接浮铜，中矿再磨再选，尾矿再磨选铁，脱铜。两段脱水铜精矿 铁精矿2.74 6.280.7 4.5623.24 63.850.065 0.5891.0 88.0 17 [苏]巴什基尔选矿厂  含铜黄铁矿型矿床。主要金属矿物有黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿。脉石主要为石英、绿泥石、绢云母 三段闭路碎矿流程。两段磨矿，优先浮选铜、锌，锌粗精矿再磨脱铜，尾矿为硫精矿。三段脱水铜精矿 锌精矿 硫精矿 1.22 2.27 39.219～20 51～52 45～46 8384 71～74 74～75 18 [南斯拉夫]博尔（Bor）选矿厂14000 含铜黄铁矿型矿床。主要金属矿物为黄铁矿、铜蓝、硫砷铜矿、辉铜矿。脉石主要为石英        19 [扎伊尔]木索席（Mososhi）选矿厂5000 含铜砂岩型矿床。主要金属矿物为斑铜矿、黄铜矿、孔雀石。脉石主要为石英、长石、黑云母、白云母 三段开路碎矿流程。棒磨加球磨加旋流器组成闭路，单一浮铜，扫精和精尾再磨浮选流程铜精矿 2.11～3.636.0 87.0

国内外金银矿选矿目标： 夹皮沟金矿选矿厂、岫岩金矿选矿厂、文峪金矿选矿厂、秦岭金矿金洞岔选矿厂、潼关金矿选矿厂、金厂沟梁金矿选矿厂、红花沟金矿选矿厂 表1  国内外金银选矿目标序号选矿厂称号规划t/d矿床类型及矿藏组分工艺流程简介产品称号选别目标原矿档次g/t精矿档次g/t浮选回收率%浸出率%洗刷率%置换率%总回收率%1 夹皮沟金矿选矿厂600 含金多金属石英脉矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、天然金。脉石矿藏为石英 二段一闭路破碎，一段磨矿，混-浮选联合流程 合质金和金精矿5.090.9738   912岫岩金矿选矿厂200含金石英脉矿床。首要金属矿藏为磁黄铁矿、黄铁矿、方铅矿、天然金。脉石矿藏为石英 一段湿式自磨，一粗、四扫、四精浮选流程 金精矿6.3917293.7   93.73文峪金矿选矿厂500含金多金属石英脉矿床。首要金属矿藏为方铅矿、黄铁矿、黄铜矿、天然金。脉石矿藏为石英 三段一闭路破碎，一段磨矿，铜铅混合浮选，尾矿选硫 含金铅精矿、硫精矿8.855092   924 秦岭金矿金洞岔选矿厂250 含金多金属石英脉矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、方铅矿、黄铜矿、天然金。脉石矿藏为石英 三段开路破碎，二段磨矿，混-浮选联合流程；铜铅混合浮选再别离，尾矿选硫 含金铜、铅精矿5.446384.1   84.15 潼关金矿选矿厂300 含金石英脉矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、褐铁矿、天然金。脉石矿藏为石英 二段一闭路破碎，一段磨矿，单一浮选流程 金精矿5.6178.85    87.166 金厂沟梁金矿选矿厂150 含金硫化矿石英脉矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、银金矿。脉石矿藏为石英 二段一闭路破碎，单一浮选流程 含金硫精矿4.926.592.8   92.87 红花沟金矿选矿厂150 含金石英脉矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、银金矿。脉石矿藏为石英 二段开路破碎，一段磨矿，单一浮选流程 金精矿6.0711291.4   91.48 遂昌金矿选矿厂300 含金银石英脉矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、金银矿。脉石矿藏为石英 二段一闭路破碎，阶段磨矿，单一浮选流程 金精矿11.2107.194.2   94.29 湘西金矿选矿厂980 含金钨锑石英脉矿床。首要金属矿藏为白钨矿、辉锑矿、天然金。脉石矿藏为石英 二段一闭路破碎，棒、球磨二段磨矿，重选、混、浮选联合流程 含金锑精矿、粗金锭、白钨精矿4.2668.1388.15   88.1510 黄金洞金选矿厂80 含金高砷石英脉矿床。首要金属矿藏为毒砂、黄铁矿、天然金。脉石矿藏为石英 一段开路破碎，一段磨矿，浮选、焙烧联合流程 金精矿3.2786.483.12   83.1211 龙水金矿龙水岭选矿厂100 含金硫化物矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、天然金。脉石矿藏为石英 二段一闭路破碎，一段磨矿，浮选、联合流程 金精矿2.663278.9   78.912 东南金矿选矿厂100含金石英脉矿床。首要金属矿藏黄铁矿，天然金。脉石矿藏为石英 一段开路碎矿，二段磨矿、混、浮选、重选联合流程 金精矿、粗金锭2.6958.938   8913 联合沟金矿选矿厂500 含金石英脉矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、褐铁矿、天然金。脉石矿藏为石英、长石 三段一闭路破碎，二段磨矿，原矿化-锌粉置换流程 合质金锭4.23  88.1292.1287.7681.1814 金厂峪金矿选矿厂750 含金石英脉矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、天然金，脉石矿藏为石英、碳酸盐 三段一闭路破碎，一段磨矿，浮选精矿再磨、化-锌粉置换联合流程 合质金锭。硫精矿4.3133.594.3697.299.9499.8291.515 五龙金矿选矿厂700 含金石英脉矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、磁铁矿、天然金。脉石矿藏为石英 三段一闭路破碎，二段磨矿，浮选精矿再磨、化-锌粉置换联合流程 合质金锭、硫精矿3.86105.4289.5994.6599.8198.683.4516 招远金矿小巧选矿厂860 含金石英脉矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、黄铜矿、银金矿。脉石矿藏为石英 三段一闭路破碎，二段磨矿，浮选精矿再磨、化-锌粉置换联合流程 金锭、银锭、硫精矿6.6364.3995.1397.6299.7599.9692.617 焦家金矿选矿厂750 蚀变花岗岩型金矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、银金矿。脉石矿藏为石英、绢云母 二段一闭路破碎，一段磨矿，浮选精矿再磨，化-锌粉置换联合流程 合质金锭、硫精矿4.49137.7991.4498.4999.6499.5989.3718 新城金矿选矿厂500 蚀变花岗岩型金矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、银金矿。脉石矿藏为石英、绢云母 二段一闭路破碎，一段磨矿，浮选精矿再磨、化-锌粉置换联合流程 金锭、银锭、硫精矿4.4392.4295.2798.5299.6499.8793.419 张家口金矿选矿厂450 含金石英脉矿床。首要金属矿藏为褐铁矿、赤铁矿、天然金。脉石矿藏为石英 二段一闭路破碎，一段磨矿，浮选流程 金精矿3.79170.1674.04   74.0420 [加]帕莫尔一号（Pa-mour）3200 含金石英脉矿床。首要金属矿藏为黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂、天然金。脉石矿藏为石英、方解石 三段一闭路阶段磨矿、浮选，精矿再磨、化、锌粉置换联合流程 合质金3.67125.693.0298.9298.92 92.0221 [美]杜瓦尔（Du-val）2720 硅质角砾岩含金硫化物矿床。首要金属矿藏有黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿、金银矿 三段一闭路破碎，二段磨矿，重选、化炭浆法联合流程 合质金2.74     92.522 [美]霍姆斯特克（Home-stake）5250 碳酸镁铁岩含金矿床。首要金属矿藏有黄铁矿、毒砂、磁黄铁矿、天然金。脉石矿藏为石英、方解石三段一闭路破碎，二段磨矿，泥砂分别用炭浆法和惯例化法处理金锭和银锭4.8     9523 [美]卡林（Ca-rlin）2500 粉砂岩和含碳石灰页岩金矿。首要金属矿藏有黄铁矿、天然金。脉石矿藏为石英、白云石 三段一闭路破碎，一段磨矿，碳质矿藏加氯氧化，然后与氧化矿合并用惯例化法处理 金锭和银锭6～7.8     8524 [南非]埃兰茨兰德（Eland-srand）6000含金石英砾岩矿床。首要金属矿藏有黄铁矿、斑铜矿、天然金。脉石矿藏为石英 自磨、球磨二段磨矿；重选、化联合流程 合质金5     9525 [美] 自在巷（Free-prot）3000 贫硫浸染状金矿，首要金属矿藏有黄铁矿、辉锑矿、雄黄、辰砂和天然金。脉石矿藏为硅化石灰石、燧石 一段破碎，半自磨和球磨二段磨矿，化炭浆法-锌粉置换流程 合质金7.2     92

玛瑙是玉髓类矿物的一种(玛瑙属于玉髓类，是玉髓下面的一个类别)，经常是混有蛋白石和隐晶质石英的纹带状块体，硬度7-7.5度，比重2.65。色彩相当有层次，有半透明或不透明的。特别注意的是，玛瑙是晶体，只不过属于隐晶质结构，结晶过于细小而难以观察。一般都会具有各种不同颜色的层状及圆形条纹环带。表面平坦光滑，玻璃光泽;有的较凹凸不平，蜡状光泽。体轻，质硬而脆，易击碎，断面可见到以受力点为圆心的同心圆波纹，似贝壳状。(这个非常重要的，玻璃蜡状光泽，断面似贝壳状)玛瑙的贝壳状断口玛瑙种类很多，国内主流玛瑙有水草玛瑙、、南红玛瑙、战国红玛瑙、冰糖玛瑙、绿玛瑙、紫绿玛瑙、盐源玛瑙、戈壁玛瑙、新疆和田玛瑙籽料等。水草玛瑙南红玛瑙上谷战国红玛瑙冰糖玛瑙四川盐源玛瑙紫绿玛瑙原石新疆和田玉玛瑙国外的主流玛瑙: 巴西玛瑙、 乌拉圭玛瑙、 马达加斯加玛瑙、 墨西哥玛瑙、土耳其玛瑙等。巴西玛瑙乌拉圭玛瑙马达加斯加玛瑙墨西哥玛瑙土耳其玛瑙暂时就想起来这些了，说错得地方大家一起探讨。当然也有一些地方玛瑙·但是只要是玛瑙就会有玛瑙的特点特征，不然就不叫玛瑙了，下面我们说说玛瑙的形成。玛瑙的形成玛瑙的历史十分遥远，大约在一亿年以前，地下岩浆由于地壳的变动而大量喷出，熔岩冷却时，蒸气和其他气体形成气泡。气泡在岩石冻结时被封起来而形成许多洞孔。很久以后，洞孔浸入含有二氧化硅的溶液凝结成硅胶。含铁岩石的可熔成份进入硅胶，最后二氧化硅结晶为玛瑙。这样我们就知道了，有火山的地方就很可能有玛瑙，或者这个地域有古老的河流曾经流经过，或者上游有火山痕迹，造山运动等。文章转自玩石部落头条号

装修其实是无小事，不管是门窗还是墙面地板。很需要注意的小地方很多，门窗就是其中一个。门窗虽然只是家里的一小部分，但是作用却是不能忽视的。考虑到安全性所以排除了无框窗的，剩下较常用的就是铝合金和塑钢的，那么封阳台时用铝合金要结实一些还是塑钢的好一些呢？ 1，门窗的承受能力一定要够硬够强才行，门窗是要经常外面遮风挡雨的，要是在过去铝合金肯定是较好的选择，当是科技不断的发展，这两种材料以同样具备同样的抗压能力，两种材料打成平手。2，耐用性：塑钢材质受热容易老化破裂，使用寿命比较短。虽然中间会填充钢筋来增加硬度，但是也不怎么耐用，铝合金是比塑钢略胜一筹的，铝合金门窗可是正儿八经的铝合金制品，抗风雨的强度是没问题的。3，抗雨水密封性谁更好；在南方地区大家都知道是个多雨的季节，密封性能好的门窗很重要，要是密封性太差，特别容易造成墙面，地面发霉，如果真到那时不是换个门窗就能解决的。塑钢窗的密封性相对来要比铝合金门窗好点，南方是个多雨地区建议选用塑钢。 4，保温性：塑钢门窗有着良好的散热功能以及保温功能，所以在这一点塑钢是比铝合金好的。单纯从材料分析，塑钢是塑料，铝合金是金属，必然是金属导热性好，但是铝合金门窗中的断桥铝合金门窗隔热性还是不错的，首先采用的是具有隔热效果的断桥铝，另外玻璃也是双层的，隔热性能显著提高。价格；高端铝合金然后中间价格隔热心的，就要上千元一方。一般价格PVC的是200左右，铝合金的是400左右，塑钢的价格比铝合金的便宜多了，沿海大风地区的，较好就是铝合金，没什么比结实安全更重要，北方天气比较冷较好塑钢没有什么比隔热保温更重要，选址塑钢比较合适。

紫铜钢管是紫铜的一个种类，包括c1100紫铜钢管、T2进口紫铜钢管、T1紫铜钢管等，随着中国经济的发展，中国紫铜 行业 也是众多紫铜厂商关注的焦点之一。紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。1.紫铜钢管的性质紫铜，因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金。中国紫铜加工材成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜钢管的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧。铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。想要了解更多关于紫铜钢管的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

钢管镀锌是提高钢管耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前，最常用的钢管镀锌方法是热镀锌。无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，埋弧焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。按照钢管的形状可以分为方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管。 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省 金属 20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管。钢管镀锌能有效地延长钢管的腐蚀时间，使得钢管的利用价值得到提升，目前钢材 市场 的镀锌钢管的 价格 也在小幅度的上涨。 

涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达1200mm，涂敷钢管可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用涂敷钢管，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、钢管、通讯、电力、海洋等工程领域。

国内外铜矿选矿生产实践见下表。 国内外铜矿选矿生产实践一览表序 号厂名规划矿床类型及矿藏组成选矿工艺选矿目标/%备 注原矿档次精矿档次收回率1西雅里塔（Sierrita）90000t/d 属斑岩铜矿，石英二长斑岩和石英闪长岩是首要岩石。首要铜矿藏是黄铜矿、辉钼矿、黄铁矿 破碎选用惯例三段破碎流程，铜钼混选，粗精矿再磨再选，然后铜钼分选Cu:0.32 Mo:0.03Cu:25.00 Mo:50.00Cu:90.40 Mo:74～78 美国，投产日期为1970年2莫伦西（Morencl）60000t/d 归于矽卡岩铜矿床 铜钼混合浮选、中矿再选、铜精矿再选进行铜钼分选得铜精矿、钼精矿Cu:0.83 Mo:0.015Cu:22.0 Mo:89.0Cu:75 Mo:62.75美 国3比尤特（Butte）42000t/d 属斑岩铜矿。铜矿藏首要赋存在石英二长岩的矿脉中，首要有黄铜矿、辉铜矿、铜蓝等 二段碎矿加自磨的碎磨流程。浮选分泥、沙两个体系。沙体系用浸出堆积浮选Cu:0.76Cu:26.0Cu:85.0 美国蒙塔那州，投产日期为1964年4双峰（TwinButtes）46000t/d（氧化矿为10000t/d） 斑岩铜矿床。以黄铜矿为主，其次斑铜矿、黄铁矿。围岩是石灰岩、矽化灰岩，触摸蜕变碳酸盐及石英二长岩等 硫化矿选用泥沙分选。沙矿部分粗精矿再磨再选。氧化矿选用浸出－萃取－电极法收回Cu:0.6 Mo:0.03Cu:29 Mo:0.15Cu:76 Mo:36美国亚利桑那州土桑，投产日期为1964年5巴格达（Begdad）6000t/d 斑岩铜矿床。首要为辉铜矿、黄铜矿，有部分氧化矿 硫化矿独自浮选，氧化矿浸出。堆积浮选Cu:0.49 Mo:0.025Cu:28.00 MoS2:90Cu:82.0 Mo:55 美国亚利桑那州凤凰城，投产日期为1977年6威德（Weed）51000t/d 矿石中又分为酸性矿石，及一部分难选硬矿带矿石。含黄铜矿、黄铁矿、酸性矿泥铜 泥沙别离浮选，矿泥中含可溶性铜，可溶性铜用Hes堆积的浮选Cu:0.5～0.7Cu:25～20Cu:80.0 美国蒙塔那州比尤特7白马矿（White－horse2500t/d） 磁铁矿－蛇纹岩－绿泥石－矽卡岩，斑铜矿、黄铜矿，少数辉铜矿、铜蓝 一段棒磨，一段球磨，粗选尾矿旋流器分级，泥沙分选扫选，沙中矿再磨Cu:1.71Cu:39.95Cu:89.65 加拿大尤宾、白马南部9.6km，归纳收回金、银8犹他38000t/d 矿体为高度裂隙的细粒安山岩，首要有用矿藏是黄铜矿，辉铜及辉钼矿、斑铜矿 一段半自磨，一段球磨，粗精矿再磨，铜精矿精选经浓缩擦拭后进行钼浮选得铅精矿、钼精矿Cu:0.48 Mo:0.017Cu:23Cu:84 加拿大不列颠哥伦比亚省温哥华岛北端9克雷格蒙特5300t/d 石英、赤铁矿、磁铁矿集合体中的粗粒黄铜矿含有少数黄铁矿 一段棒磨，一段球磨，一次精选，粗选尾矿磁选得磁铁矿精矿Cu:1.4Cu:28.93Cu:99.56 加拿大不列颠哥伦比亚省墨尔雷特归纳收回铁10哈门特22500t/d 首要矿藏为黄铜矿、斑铜矿及辉铜矿 磨矿选用自磨、球磨组合的ABC流程和一段球磨，扫精再磨，铜钼别离，钼中矿再磨，钼精水冶Cu:0.27 Mo:0.029Cu:31.50 Mo:55Cu:90.95 Mo:78 加拿大不列颠哥伦比亚省哈兰河谷，投产日期为1980年末11丘基卡马塔选厂（chupulcamat）规划7万t/d；扩建一期：9.6万t/d；扩建二期：13～16万t/d 其中有三个矿床组成，除丘基塔矿外，还有丘基北矿，南矿悉数为氧化矿，北矿为一独立斑岩型铜矿床。上部为淋滤及氧化矿床带，首要矿藏为辉铜矿，最多硫化物为黄铁矿单一浮选流程Cu:2.1 Mo:0.029Cu:40～42 Mo:53～55Cu:90.0 Mo:65.0 在智利北部安托法加斯塔省；投产日期为1952年；产铜精矿及精铜50万t/d（电解铜40万t/d）12普达惠达选厂（Pudauel）16500t/d 矿体上部为氧化矿，首要为细粒孔雀石，深部为硫化矿，首要有辉铜矿和斑铜矿、铜蓝酸浸―萃取―电积工艺Cu:2.14Cu:99.36氧化铜90～95硫化铜40～60 在智利圣地亚哥城西；投产日期为1979年开端剥离13布干维尔选厂104000t/d 属斑岩铜矿类型。铜矿藏首要为黄铜矿、孔雀石、赤铜矿等，其他金矿藏为黄铁矿和磁铁矿 原矿粗磨50%－0.074mm，粗精再磨再选，再磨细度85%－0.043mmCu:0.512 Mo:0.012 Au:0.591g/t Ag:1.551g/tCu:28 Au:29.16g/t Ag:73.54g/tCu:86.07 Au:75.67 Ag:72.82 澳大利亚所罗门群岛北部的布于维尔岛上。投产日期：1972年14德兴选厂10000t/d 斑岩型铜矿床，首要矿 物为黄铜矿、黄铁矿、辉钼矿，脉石为石英 原矿粗磨50%－0.074mm，铜钼混合浮选，粗精再磨至95%－0.0074mmCu:0.55 Mo:0.08Cu:24.40 Mo:44.56Cu:86.20 Mo:44.15 江西德兴投产日期为：1966年。现扩建至9t/d，归纳收回金、银15铜录山选厂4000t/d 矽卡岩型铜矿床，原生矿为磁铁矿、黄铜矿，氧化矿为孔雀石、赤铁矿和褐铁矿 浮选－磁选流程，氧化矿用硫化浮选法Cu:1.79 Mo:35.51Cu:24.55 Mo:64.60Cu:93.61 Mo:52.56 湖北，投产日期1970年，归纳收回铁16白银选厂（Butte）9900t/d 含铜黄铁矿型矿床，首要矿藏为黄铁矿、黄铜矿、辉铜矿 阶段磨选流程，块矿一段磨至60%～65%－200目，二段磨至90%－200目，浸染矿则为65%～85%－200目Cu:1.98Cu:20.7Cu:93.0 甘肃白银1953年建造，1960年投产17凤凰山选厂3000t/d 砂床岩型铜铁矿床，首要矿藏为黄铜矿、黄铁矿、磁铁矿 部分优先浮选铜，然后Cu－S混选，混精再磨别离，混选尾矿磁选得铁精矿Cu:1.72Cu:20.7Cu:92.9 安徽铜陵1966年建造，1971年1月投产18宝穴选厂3000t/d 矽卡岩铜矿床，另含铜黄铁矿石 原矿经洗矿，矿泥独自浮选，砂矿优先浮铜，尾矿选黄铁矿和磁铁矿Cu:0.93Cu:14.2Cu:85.6 安徽宝穴1960年投产，归纳收回硫、铁19狮子山2000t/d 矽卡岩型铜矿床 一段粗磨矿快速浮选，前1～2槽直接得合格精矿Cu:0.89Cu:26.20Cu:95.20 安徽铜陵1966年7月1日投产20石录铜矿2000t/d 矽卡岩型铜矿床，首要矿藏孔雀石、黄铜矿、斑铜矿、褐铁矿及磁铁矿 原矿破碎后，选用一段离析－浮选工艺，离析在3.6m×50m的反转窑内加煤3.5%～4.0%，食 盐1.8%～2.0%进行Cu:2.79Cu:26.75Cu:74.5 广东1970年10月投产21红透山1800t/d 中温热液脂肪状含铜黄铁矿矿床，首要矿藏为黄铜矿、黄铁矿、闪锌矿等 矿石磨至65%－0.074mm，用铜硫部分混合浮选得混精进行铜硫别离，混尾再选锌硫后再别离Cu:1.34 Zn:1.3 S:13Cu:20.5 Zn:47 S:40Cu:93.2 辽宁1959年3月投产22木奔选矿5800t/d 触摸蜕变泥质白云岩含铜型，首要矿藏为孔雀石、黄铜矿、斑铜矿 阶段磨浮流程，一段磨至50%－200目，二段磨至90%－200目，硫化浮选氧化铜矿石Cu:0.9Cu:29.0Cu:91.4 云南易门1960年3月投产23牟定1500t/d 层状矿床上部氧气化矿下部硫化矿 阶段磨浮流程，终究磨至80%－200目Cu:1.05Cu:28.6Cu:91.1 云南牟定铜矿，1971年投产24大姚4500t/d 层状矿床上部氧气化矿下部硫化矿阶段磨浮流程Cu:1.18Cu:27.3Cu:84.1 云南大姚铜矿，硫化矿1979年投产25因民3600t/d 堆积蜕变的层状铜矿床，含斑铜矿/黄铜矿/以孔雀石为主 阶段磨矿，会集浮选流程，磨矿终究粒度为90%－200目Cu:0.64Cu:24.5Cu:86.5 云南东川氧化率30%～40%，1959年投产26滥泥坪1500t/d 堆积蜕变的层状铜矿床 阶段磨浮流程，榜首段磨至60%－200目然后加/黄药浮选尾矿再磨至90%－200目Cu:0.90Cu:1.42Cu:80.1 云南东川，1960年5月投产27落雪6500t/d 白云岩似层状矿床，分氧化硫化、混合三带，铜氧化率35%～40%。 阶段磨浮，用、黄药浮选氧化铜矿石榜首段磨至50%～55%－200目，二段磨至85%－200目Cu:0.82Cu:25.2Cu:83.3 云南东川，1969年4月投产28汤丹1700t/d 白云岩似层状矿床，孔雀石、硅孔雀石为主，氧化率75%以上 选用阶段磨浮流程，以硫化磺药浮选法选别氧化铜矿石Cu:9.63Cu:15.9Cu:73.4 云南东川，1977年11月投产

断桥铝门窗跟塑钢差别　　　　1.塑钢门窗由于材质强度和钢性低,它的抗风压和水密性能要比铝合金门窗低不少。而且,由于塑钢门窗的衬钢并未在其型材内腔角部连接成完整的框架体系,窗框、扇四角及丁字节点的塑料焊接角强度比较低。　　　　2.塑钢门窗由于框、扇构件是焊接的,所以它的气密性应比螺丝连接的铝合金门窗略好一些,但铝合金门窗型材尺寸精度较高,框、扇配合较严密。　　　　5.窗的隔声性能主要在于占窗面积80%左右的玻璃的隔声效果。断桥铝合金门窗与塑钢门窗的缝隙密封水平基本一致,其隔声性能也是基本一致。　　　　6.难燃性的pvc塑料门窗的防火性能相对于可燃的木门窗是比较好,但与非燃烧性的断桥铝合金门窗相比是差的。关于门窗的防火性能:钢门窗和铝门窗相对较好,塑料门窗和木门窗相对较差。　　　　7.断桥铝合金是良好的导电体,故其可以作为避雷设施,并可防止静电现象产生。据资料介绍,对塑料的静电消防,可在其表面涂抹含有季胺盐的防静电油剂,能吸附空气中的水份,增加导电率。但目前国内塑料门窗均未经防静电涂料等处理。　　　　8.塑料门窗单一的白色是一个巨大的缺陷,不能满足丰富多彩的各类建筑外墙装饰需要。相对而言,断桥铝合金门窗有粉末喷涂、阳极氧化、电泳涂装、木纹转印处理等多种表面处理技术,其表面颜色选择余地大,有白、绿等多种颜色及木纹、花岗岩等多种表面颜色。　　　　以上关于断桥铝门窗跟塑钢差别在哪些地方的相关内容就为大家介绍到这里。

铝合金门窗型材是制作铝合金门窗的基本材料，是铝门窗的主体。铝门窗型材的规格尺寸、精度等级、化学成分、力学性能和表面质量对铝门窗的制作质量、使用性能和使用寿命有重要影响。 　　一、铝门窗型材的规格尺寸 　　铝门窗型材的规格尺寸，主要以型材截面的高度尺寸（用在铝合金门窗称其门窗框厚度尺寸）为标志，并构成尺寸系列。铝门窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中铝合金窗用的尺寸系列较小，铝合金门用的尺寸系列偏大。铝门窗标注的尺寸系列相同，不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同。相同尺寸系列的铝合金门窗型材，其截面形状和尺寸是相当繁杂的。必须依据图样具体分析和对待。铝门窗型材根据截面形状，区分为实心型材和空心型材，空心型材的应用量较大。铝门窗型材的壁厚尺寸，用于铝合金窗的不低于1.4mm，用铝合金门不低于2mm。铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不超过6m，不定尺长度不少于1m。 　　二、铝门窗型材的化学成分和力学功能 　　铝门窗采用铝镁硅系铝合金型材，其化学成分除铝外，包括硅、铁、铜、镁、锰、铬、钛、锌等合金成分。其中含镁0.45－0.90%，含硅0.2－0.6%。铝门窗型材的力学性能：抗拉强度бb不小于157N／mm2；规定非比例伸长应力бp0.2不小于108N／mm2；伸长率不小于8％；硬度HV不小于58。 　　三、铝合金型材的生产工艺及设备铝门窗型材的生产，经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程 　　（一）铸锭制备 　　该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序，形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。配制好的原材料，在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内，再经水冷，形成一定形状的铸锭。为保证铸锭表面光洁，采用磁力铸造或热顶铸造法，进行多模（多结晶器）铸造。铸锭均热，是使铸造状态的金相组织均匀化，使主要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性，有利于提高挤压速度，延长挤压模具的寿命，改善挤压型材的表面质量。 　　（二）挤压成型 　　挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备，包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃，温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机，其吨位在1200吨~2500吨之间。挤压机的挤压筒直径大小，随挤压机吨位大小变动，挤压机吨位大，挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为360℃~460℃，挤压速度20m/min~80m/min。挤压工具主要包括模具。挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。出料台接收来自挤压机挤出的型材，并把型材过渡到出料工作台。出料工作台多是横条运输机型，其横条运动速度与挤压速度同步。冷床多为步进梁式，下面安装有相当数量的风机，保证型材均匀冷却，使型材在矫直前温度低于70℃。张力矫直机带有扭转钳口，可以边扭转校正边拉伸矫直。张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台提供型材，锯床按定尺锯断型材。 　　（三）热处理 　　铝门窗型材采用的铝镁硅系铝合金，是可强化的铝合金。通过不同的淬火和时效制度，使型材得到应有的力学性能。铝门窗型材为RCS供应状态，即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。 　　（四）表面处理 　　铝门窗型材的表面处理，大多采用阳极氧化，使型材表面为银白色。表面处理可增强型材外表美观程度，并延长铝门窗型材的使用寿命。阳极氧化的工艺流程：装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗→温水洗→封孔→干燥→卸料→成品检查→包装铝门窗型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。铝门窗型材的表面处理，也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材，可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。

中国输气管道建设的高峰期。石油和天然气作为一种主要能源在国家的经济建设中发挥着越来越重要的作用。随着石油天然气需求量的不断增加 ,管道的输送压力不断增加 ,管线钢管向着大口径、厚壁和高强度方向发展已成趋势。“西气东输”和“陕京二线”天然气输送管线工程就标志着我国采用大口径、厚壁、高压输送管的新起点。为了实现西气东输工程用大口径直缝埋弧焊钢管的国产化 ,巨龙钢管有限公司建成了国内第一条JCOE大口径直缝埋弧焊管生产线 ,直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。　　生产工艺　　直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单，快速连续生产的特点，在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。 　　1.直缝高频焊接钢管的生产工艺流程 　　直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。直缝钢管高频焊接的生产工艺流程如下： 　　2.高频焊接 　　高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。 　　钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。 　　3.高频焊管机组 　　直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。现以φ165mm高频焊管机组为例，其主要技术参数如下： 　　3.1 焊管成品　　圆管外径： φ111~165mm　　方管： 50×50~125×125mm　　矩形管： 90×50~160×60~180×80mm　　成品管壁厚：2~6mm 　　3.2 成型速度： 20~70米/分钟 　　3.3 高频感应器：　　热功率： 600KW　　输出频率： 200~250KHz　　电源： 三相380V 50Hz　　冷却： 水冷　　激励电压： 750~1500V 　　4.高频激励电路 　　高频激励电路（又称高频振荡电路），是由安装在高频发生器内的大型电子管和振荡槽路组成，它是利用电子管的放大作用，在电子管接通灯丝和阳极时，把阳极输出信号正反馈到栅极，形成自激振荡回路。激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数（电压、电流、电容和电感）。 　　5.直缝钢管高频焊接工艺 　　5.1 焊缝间隙的控制 　　将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。 　　5.2 焊接温度控制 　　焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为： 　　f=1/[2π(CL)1/2]...(1)　　式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流 　　上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。 　　当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。 　　5.3 挤压力的控制 　　管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。 　　5.4 高频感应圈位置的调控 　　高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。 　　5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。 　　5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。 　　5.7 工艺举例　　现以焊制φ32×2mm 直缝焊管为例，简述其工艺参数：　　带钢规格：2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量　　钢材材质：Q235A　　输入 励磁电压：150V 励磁电流：1.5A 频率：50Hz　　输出 直流电压：11.5kV 直流电流：4A 频率：120000Hz　　焊接速度：50米/分钟　　参数调节：根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。 　　6.高频焊管的技术要求与质量检验 　　根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。 　　焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。 　　探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。

在水电站压力钢管的焊接一直采用传统、简单而繁重的焊条电弧焊技术，只有少量的制作场纵缝采用埋弧自动焊技术，压力钢管的全位置自动化焊接技术尚属空白。随着水电建设的高速发展和机组参数的不断增大，大直径厚壁压力钢管的焊接必须采用先进的全位置自动化焊接技术才能适应施工生产的需要。 　　压力钢管全位置自动焊不仅要实现焊接小车沿焊缝的自动行走，焊丝的自动输送、凋整，摆动及对中等机电控制过程，而且要解决焊丝的熔滴过渡形式，保证全位置焊接的焊缝成型质量，特别是对各种位置的焊接规范自动调整等一系列自动控制技术；而更重要的是现场拼装的焊缝对装质量差、施工环境恶劣，较难满足自动化焊接施工的要求。目前，压力钢管全位置自动化焊接技术在大直径厚壁压力钢管焊接中全面应用尚有一定难度，其主要原因是： 　　(1)大直径厚壁压力钢管的安装环缝组装难以达到均匀一致的高精度，这就要求全位置自动焊设备能根据坡口尺寸及偏差自动凋整有关工艺参数，以降低或消除不均匀参数对焊接质量的影响； 　　(2)焊缝空间位置不断变化，要求焊接系统能根据焊炬所在位置自动及时调整焊接工艺参数，实现各处焊接成型基本一致； 　　(3)要实现坡口尺寸、焊接熔地形状，焊接规范参数实寸调节三者匹配，保证焊缝质量，其自动控制技术难度较大。 　　因此，如何选择造价低、适应性强、操作简单、焊接效率高的全位置自动化焊接设备是解决上述问题的唯一途径。针对水电站压力钢管的焊接特点，我们开发研制了一套独具特色的全位置自动焊机，并在湖北省兴山县古洞口水电站压力钢管及三峡二期工程左厂11#14#压力钢管纵缝的焊接施工中获得了成功应用。 1 全位置自动焊机的主要研制内容及其实施方案 　　全位置自动焊机研制主要包括机械和电气控制两大部分内容。 1.1 机械设计与制造 　　整机机械设计包括爬行轨道、爬行小车，焊炬摆动机构及摆幅自适应坡口宽度传感器结构设计。 1.1.1 爬行轨道 　　爬行道轨由不锈钢薄板、分体式齿块组成的齿条和固定道轨于工件表面的水磁铁块组成。爬行小车和焊炬摆动的控制拖车分别借助左右共四对滚动轴承对夹持道轨边缘，从而使两者可以沿道轨平稳灵活地移动，借助爬行小车内的行车电机输出轴上的小齿轮与道轨上的齿条啮合并通过两侧联杆使爬行小车与焊炬摆动控制拖车联成一体，使两者可以在道轨上可靠、平稳地运行，实行全位置爬行的功能。 1.1.2 爬行小车 　　爬行小车分主动驱动的行走小车和被动行走的焊炬摆动控制拖车两部分。它们分别在底板下方两侧各有两对互成60°的轴承轮夹紧轨道边缘，运动灵活可靠。夹持轨道的两侧轴承轮中的其中一侧可以通过螺杆和滑块作横向移动以实现小车在轨道上夹持与拆卸，使小车在轨道上装卸十分方便。 1.1.3 焊炬摆动机构 　　焊炬摆动机构是实现焊接电弧横向运动的机构。本系统采用一空心薄壁不锈钢方管。其上固定有条状不锈钢板和齿条作摆杆，摆杆端部安装有焊炬夹紧和传感器固定及调节机构。依靠摆杆上条状不锈钢板两侧有倒角的边缘与安装于立板上的四只轴承外套的V型滚轮相啮合，组成了摆动十分灵活、轻巧、刚度好、间隙小、工作稳定可靠、拆卸十分方便的摆动机构。 1.1.4 摆幅自适应坡口宽度和焊接自动跟踪两用传感器 　　摆幅和跟踪两用传感器是为了适应在水电站现场施工条件下，大直径厚壁压力钢管的环缝坡口装配很难做到间隙均匀，而且全位置自动化焊接时轨道的铺设也很难与焊缝完全平行而设计的。本机传感器采用探针机械接触坡口侧壁获取信号，这是一种工作可靠、抗干扰能力最强的获取信号方式，然后通过传感器内部的摆杆系统产生光电信号，经逻辑电路分辨控制焊炬摆动电机转向和停留，实现了焊炬摆幅自适应坡口宽度的功能。 1.2 电气控制系统研制 　　焊机电气控制系统设计功能的完善、工作稳定可靠、抗干扰性好对于确保焊机工作质量十分重要。本焊机充分考虑了全位置自动化焊机所必须的基本功能和参考国内外同样先进焊机的功能，开发了具有自身特点的摆幅自适应坡口宽度和自动跟踪焊接控制功能。本机具备的主要控制功能如下： 　　1)焊炬摆幅自动与手动选择； 　　2)焊炬摆幅设定与自适应选择； 　　3)焊炬摆动两侧停留时间调节； 　　4)焊炬摆速调节； 　　5)焊接电弧运动轨迹选择； 　　6)焊接方向选择； 　　7)焊接速度凋节； 　　8)设定摆幅工作方式下始摆方向选择； 　　9)设定摆幅工作方式下电弧纠偏调节； 　 10)焊接行车小车近控与遥控。 　　其电气控制原理如下图所示： 2 整机主要技术参数： 小车电源： 　　　220V 50HZ 小车爬行速度 　　0～450mm/min 焊炬摆动幅度 　　0～±40mm 焊炬摆动速度 　　250～3000mm/min 焊炬摆动方式 　　1)直线形；2)锯齿形；3)梯形；4)矩形 焊炬两侧停留时间　 0～5sec 自动跟踪精度 　　±0.5sec 焊炬调整自由度 　6个 焊接钢管曲率半径 ≥1500mm 焊机重量　　　　 18.5 kg 　　本焊机适应的焊接方法不受限制，可以根据需要采用CQ2气体保护焊、药芯焊丝气保焊、药芯焊丝自保焊、MAG焊、MIG焊、TIG焊等方法，只需配以相应特性的焊接电源和焊炬。 3 工程应用与效果 3.1 应用工程简介 　　古洞口水电站位于湖北省兴山县古夫河下游，电站总装机容量为4.5万kW，多年平均发电量为1.24亿kwh，其压力钢管直径为5m，壁厚为16～40mm不等，全长600余m。全部采用国产16Mn低合金结构钢制造。 　　三峡工程是举世瞩目的水电工程，其装机总容量为1 820万kW，年发电量达847亿kwh，其压力钢管直径为12.4m，壁厚为26～541mm，单管长度122.5m，采用国产16MnR低合金结构钢和进口600MPa级低碳调质高强钢板制造。 3.2 全位置自动焊工艺 　　全位置自动焊工艺参数见表1。 表1 全位置自动焊工艺参数表 3.3 应用效果 　　(1)全位置自动焊与传统焊条电弧焊的各项性能效果对比如表2： 表2 全位置自动焊应用效果对比表 　　(2)通过对古洞口压力钢管和三峡二期工程左厂11#～14＃压力钢管的焊接应用，纵缝超声波探伤的一次合格率为99.5％，环缝超声波探伤的一次合格率达98.1%，焊缝外观质量优良率达到了100％，这是传统的焊条电弧焊所无法比拟的。 　　(3)该焊接小车采用柔性轨道，机头行走摆动、焊缝两侧停留均能做到无级调速、自动送丝，稳定可靠，达到了全位置自动化焊接的基本要求。 　　(4)由于实现了机械化和自动化的焊接新技术，不仅减轻了焊工的劳动强度，而且大大提高了焊缝无损探伤的一次合格率，在焊接质量上大大减少了人为因素的影响。 　　(5)采用连续送丝和大电流密度焊接，与焊条电弧焊相比可提高工效1倍以上。 　　(6)与焊条电弧焊相比，该自动焊工艺具有较深的熔深，可采用较小坡口角度，同时可以大大降低焊接热影响区的宽度和焊接残余变形。 4 结束语 　　全位置自动焊机在吸取了国外同类焊机成功经验的基础上针对水电站压力钢管现场施工特点，创造性的开发；厂焊炬摆幅自适应坡口宽度和自动跟踪等重要功能，焊机整体设计合理，工作稳定可靠、外形美观、机构紧凑轻便，具有很高的推广应用价值。 　　全位置自动化焊接技术在古洞口压力钢管纵环缝及三峡二期工程左厂11#～14#压力钢管纵缝焊接施工中的成功应用，只是自动化焊接技术在水电站焊接施工中应用的一个开端，该设备与技术在三峡工程压力钢管环缝焊接中应用将是我们下一步追求的目标。全位置自动焊在水电站压力钢管及蜗壳上的应用也是焊接施工技术发展的必然结果

近年来，我国新能源汽车产销量的双丰收带动了整个上下游产业链快速发展，特别是对动力电池的需求量不断攀升。新能源汽车对于动力锂电池提出了更高的要求，能量密度、成本、安全性、热稳定性、循环寿命是动力锂电池的5个关键性能指标。正极材料作为动力锂电池的核心，占新能源整车制造成本大约30~40%。 一、动力锂电池正极材料的技术现状 目前已大规模市场化应用的主要包括磷酸铁锂(LFP)、锰酸锂(LMO)和三元材料[镍钴锰酸锂(NCM)和镍钴铝酸锂(NCA)]三种类型。其中，磷酸铁锂和锰酸锂材料在基础研究方面已没有太大技术突破空间，其能量密度和主要技术指标已接近应用极限。从技术进步的角度看，三元材料由于具有高能量密度、较长循环寿命、较高可靠性等优点，逐渐成为动力锂电正极材料的主流。二、动力锂电池正极材料的市场应用情况 全球动力锂电池正极材料市场应用情况我国动力锂电池正极材料市场应用情况 国内主流电动车型动力锂电池正极材料的使用情况三、锂电池正极材料产业发展分析 全球锂电池正极材料市场规模 2016年全球锂电池出货量达到118GWh，其中动力锂电池的出货量由2011年的1.08GWh上升至2016年的40.52GWh，市场占比由2.32%上升至34.30%。 2017年，全球锂离子电池的出货量达到143.5Gwh，其中汽车动力锂电池(EV LIB)的出货量达到58.1Gwh，储能锂电池(ESSLIB)出货量达到11.0Gwh，其他传统领域锂电池(Small LIB)出货量达到74.4Gwh。 受锂电池及其下游行业快速发展的驱动，锂电池正极材料增长较为迅猛，2016年全球锂离子电池正极材料销量达到31.74万吨，同比增长42.1%，2011-2016年年均复合增长率为32.17%。从应用结构看，锂电正极材料市场可以细分为小型锂电正极材料市场和动力锂电正极材料市场。小型锂电正极材料主要包括钴酸锂、三元材料和锰酸锂，而动力锂电正极材料主要为锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料。我国锂电池正极材料市场规模 2014-2016年锂离子电池正极材料呈现快速增长的态势，2016年中国的锂电正极材料产值达到217.6亿元，较2015年同比增长43.3%，主要原因是我国新能源汽车市场的爆发性增长，带动了动力型锂电池需求的快速增长。四、动力锂电池正极材料市场展望 近3年来，中国的新能源汽车产量出现了成倍的爆发式增长，目前中国已经成为新能源汽车最大生产国。由于中国新能源汽车产业的快速发展，动力电池的需求也出现暴涨，导致在2015年中国出现动力锂离子电池产能不足的状况，各家动力电池企业迅速扩充产能。2015年中国国内动力电池的产能约为20GWh，2016年超过60GWh。新能源汽车的爆发性增长带来了整体锂电行业的持续高速发展，预计2018年锂电总需求量将达到130GWh。2018年全球锂电正极材料预计将超过30万t。其中三元材料将快速发展，年均复合增长率达到30%以上。未来NCM和NCA将成为车用正极材料主流，预计2018年三元材料使用量占车用材料的80%左右。世界大部分国家对新能源汽车设定了规划目标，预计到2020年全球新能源车销量累计将超过1800万辆，其中我国的目标数量最大。中国正极材料行业在全球动力锂电发展过程中备受关注，一方面是部分中国锂电正极材料生产商在过去数年与国际锂电厂商磨合过程中技术水平不断提升，已逐渐接近国际正极材料同行，中国动力电池的产业化发展已经具备了国产化动力电池材的支持;另一方面中国新能源汽车及动力锂电发展获得了举世瞩目的成就，一旦市场需求增大，必将进一步推动中国锂电正极材料产业的加速发展。

一、铝合金门窗的装置 　　首要施工工艺：铝合金门窗装置：丈量制造门窗框→固定→填缝→门窗扇装置→玻璃装置→整理。 　　留意事项：门窗框与墙体结构之间需留有必定的空隙，以避免热胀冷缩引起变形。 　　表：不同饰面所留的空隙尺度　　二、塑钢门窗的装置 　　塑钢门窗与墙体的衔接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙内预埋木砖或木楔，用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上。 　　门窗框与墙体结构之间一般留10－20毫米缝隙，填入轻质材料（酸酯、聚胺酯、泡沫塑料(塑料相关门窗信息)、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。 　　首要施工工艺： 　　丈量→制造→装置窗框→填缝→装置门窗框→整理。 　　留意事项： 　　1．窗框应横平竖直，凹凸共同。 　　2．固定联合件（节点）处的距离要小于600毫米。要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联合件。每个联合件不得少于两个螺丝。 　　3．嵌注密封胶前要整理洁净框底浮灰。 　　4．装置门窗后，应留意维护门窗框及玻璃。

塑钢门窗的维护与保养方法   为充分发挥和利用塑钢门窗的优点，延长塑钢门窗的使用寿命，在使用过程中，也应注意对塑钢门窗的维护和保养：1、应定期对门窗上的灰尘进行清洗，保持门窗及玻璃、五金件的清洁和光亮。2、如果门窗上污染了油渍等难以清洗的东西，可以用洁尔亮擦洗，而较好不要用强酸或强碱溶液进行清洗，这样不仅容易使型材表面光洁度受损，也会破坏五金件表面的保护膜和氧化层而引起五金件的锈蚀，特别是有些客户在用硫酸清洗墙面时，千万注意不要让门窗受染。3、应及时清理框内侧颗粒状等杂物，以免其堵塞排水通道而引起排水不畅和漏水现象。4、在开启门窗时，力度要适中，尽量保持开启和关闭时速度均匀。5、尽量避免用坚硬的物体撞击门窗或划伤型材表面。6、在发现门窗在使用过程中有开启不灵活或其它异常情况时，应及时查找原因，如果客户不能排除故障时，可与门窗生产厂家和供应商联系，以便故障能得到及时排除。地板板制材料基本上都会灌上甲醛以保持其韧性和粘性，但甲醛属于挥发性气体，温度越高，挥发性就会越强。夏天是甲醛挥发较强烈的季节，室温每上升1℃，木制家具和地板等处挥发出的甲醛，会使空气中的甲醛浓度上升0.15－0.37倍。目前市场上的地板流行几种概念：静音、环保，用清水代替胶水。在减少甲醛成分的同时，地板的静音程度普遍受到人们的关注。在安装的时候，由于某些特殊的地板材料，只需要加入清水即可以达到地板稳固粘接的目的。此外，市场上还有E0微粒地板，是目前世界上要求较高的环保地板。涂料今年春夏亮丽涂料当道，领衔涂料市场。有海上旅行、空间时代、亮红水波等主题构成了强式主体。但是在夏季这样污染“高发”的阶段，除了要选用无毒和少毒的涂料，还要做到装修房间的通风和空气净化。由于温度高，容易出现漆膜起皱和漆膜层间附着不良。对于油漆，由于稀料少放，天气干燥太快，油漆面容易有气泡与针孔，并且加速老化。而夏天雨水较多，涂料在阴湿环境下很难凝固，因而不宜在雨天进行刷漆。联系人：杨先生 联系电话：13540087358 公司 电话：028-6700 2288 公司 传真：028-8579 1379 公司名称：成都莱骐建材有限公司 公司地址：成都西部家居城5B-5附2号 公司邮箱：www@TFZSC.COM 公司QQ:109 497 1781

国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。在我国钢管业中具有重要的地位，分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。尺寸及允许偏差： D1 ±1.5%，最小±0.75 mmD2 ±1.0%。最小±0.50 mmD3 ±0.75%．最小±0.30 mmD4 ±0.50%。最小±0.10 mm 国标无缝钢管重量公式： 　　[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量） 无缝钢管的国标是GB8162、直缝焊接钢管的国标是GB/T13793， 　　GB8162无缝钢管　GB8162无缝钢管与GB8163的区别 GB8162《结构用无缝钢管》，此标准适用于一般结构、机械结构用无缝钢管，GB8163《输GB8162送流体用无缝钢管》标准适用于输送流体的一般无缝钢管。它与GB8162的主要区别是GB8163钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤。因此，在压力管道钢管的标准选用上，不宜采用GB8162标准。钢管品种钢管标准常用钢管牌号常用国外钢管标准结构用无缝钢管GB/T8162-199910、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、30CrMnSi、50CrV、ASTM A500-98ASTM A501-98、ASTN A519-98、JIS G3441-1994 输送流体用无缝钢管  GB/T8163-199910、20、Q295、Q345ASTM A53-98、ASTM A192、ASME S192、JIS G3452-1998、FIS G3454-1998、DIN 1629-1984油井用油管、接箍料管管线钢管API SPEC 5CTAPE SPEC 5LJ55、N80 A、B、X42API高压锅炉用无缝钢管GB5310-199520G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiBASTM A106-96a、ATSMA213-95a、JISG3461-1988、JISG3462-1998、DIN 17175-1979、BS3059：Part 2：1990低中压锅炉用无缝钢管GB3087-199910、20ASTM A179、ASTM A192、BS3059化肥设备用高压无缝钢管GB6479-8610、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2MoISO 9329-2-1997、ASTM A161-94石油裂化用无缝钢管GB9948-8610、20、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5MoJIS G3441-1988汽车半轴套管用无缝钢管Q/OHAD001-1997YB/T5035-199845Mn2、45、25MnCrDIN 1629-1984液压支柱用热轧无缝钢管Q/OHAD010-1998GB/T17398-199827SiMn 船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管GB/T5312-1999Q320、Q360、Q410、Q460、Q490DIN 2391-1994冷拔精密无缝钢管GB/T3639-83GB/T8713-8810、20、35、45、20CrMo 地质钻探用无缝钢管YB/T5052-93YB235-70DZ40、DZ50 炮弹用无缝钢管YBn1-8640Mn2、D60 顶杆用无缝钢管Q/OHAD003-941CrMo 轴承钢管YB/Z12-77YJZ84GCr15 带肋钢筋连接套筒用无缝钢管Q/OHAD011-1997a10、20 气瓶用无缝钢管技术协议34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45 进口无缝钢管和国产无缝钢管的差距在于价格，目前国内无缝钢管制造水平也是比较高的，像天钢，冶钢，宝钢，中钢联，汇通制造钢管已达国际先进水平。

无缝钢管无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。1、生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 2、用途 2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。 2.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。 2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。 3、种类 3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。 3.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。 4、规格及外观质量 无缝管按GB/T8162-87规定 4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。 4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。 4.3、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。 4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。 5、化学成分检验 5.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。 5.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。 5.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。 6、物理性能检验 6.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。 6.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。 6.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。 7、主要进出口情况 7.1、一般无缝管进口量很大。主要进口国家是德国和日本。欧洲国家如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等国都有进口。还有少量从南美的阿根廷、墨西哥等国进口。 7.2、根据我国用货单位的不同要求，进口无缝管规格多达100多种，常见的规格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。长度一般为5～8m或4～7m不等。主要是热轧碳结构，钢号为ST35.ST45及ST65。进口规格直径最小的为305mm，最大的47813mm。 7.3、从法国和西班牙曾进口少量直径较小而壁薄的无缝管，如183mm，223mm、26.93mm等。执行德国曼内斯曼钢管厂的一般规则。 7.4、从匈牙利和日本进口的无缝管，常参照DIN2448、DIN1629。 7.5、在进口索赔案例中，进口无缝管存在的质量问题主要有：化学成分不合格、压扁试验发生劈裂、抗拉强度低、出现严重锈蚀及凹坑等。 8、包装 按GB2102-88规定。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。

塑钢门窗具有热胀冷缩的特性，所以塑钢门窗与墙体界面间的密封是运动状况的密封。一般塑钢门窗胀缩值可达10mm以上，为了确保塑钢门窗装置后可自在胀缩，门窗与墙体缝隙的内腔应填充弹性材料。若单用干硬性的水泥砂浆密封，则不能满意这一要求，又因砂浆导热系数高，日久会缩短干裂，更影响门窗的气密、水密和隔音性。 　　别的弹性材料耐震、防裂、防水、防火、保温、粘着力强等长处都是干硬性水泥砂浆无法比拟的。现在用的弹性材料有防寒毡条、泡沫塑料、有机硅泡沫密封剂、聚酯发泡剂，运用较广泛的是发泡剂。

塑钢门窗是以聚氯已烯(UPVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。 　　塑钢门窗分类 　　1、塑钢门窗按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。 　　2、塑钢门窗按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。 　　3、塑钢门窗按应用部位分为：内门窗、外门窗。