螺旋焊接钢管螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。 　　直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。      螺旋焊管应用概述 　　Meta公司在螺旋焊管生产行业是世界领先的激光焊缝跟踪系统的供应商。系统安装环境从北极圈到赤道。我们的系统通常用于各种范围的螺旋焊管生产中，包括反应堆、水管、石油和天然气管道。许多客户经过API认证，使用激光跟踪系统来保证产品的高质量。 　　在螺旋焊管的生产中，用户使用我们系统的收益主要有以下两点： 　　(1)质量 　　(2)生产率 质量收益： 　　使用激光焊缝跟踪系统的质量收益主要体现在其始终保证焊缝在正确的位置上形成。Meta图像处理技术的独有特点是其能定位真正的根部接头 - 即使接头的边缘不一致。这就意味着系统更好地控制根部熔透，同时还能保证内缝和外缝层间熔透的一致性。由于Meta系统控制焊的高度和水平位置，焊接质量有很大的提高。  生产率收益： 　　使用激光跟踪系统不但能够减少系统操作的人员配备，更重要的是其降低缺陷率和返修率，这就加快了产品在工厂中的流动。因此也就提高了生产率。  焊管机的类型： 　　我们对所有螺旋制管类型都有丰富的经验，包括传统(正吊和反吊)以及两段式制管。我们的系统已经应用到许多制管机上，其制造商包括：Blohm&Voss, Byard, Hoesch, PRD, Schwarzkopf等。  已成功实施的应用包括：  在传统焊管机上的内缝焊接(ID)  在传统焊管机上的外缝焊接(OD)  传统焊管机上的在线超声探伤(UT)  螺旋预精焊的点固焊接  螺旋预精焊的内缝焊接  螺旋预精焊的外缝焊接  离线超声探伤导引  螺旋焊管的错边测量  螺旋焊管的成型角测量与控制  VistaWeld系统： 　　Meta的旗舰产品VistaWeld系统结合了最新的激光传感器设计以及现代实时控制系统技术。产品的设计均基于我们对管材生产的经验和理解。控制系统集成了高速工业PC机用于图像处理以及友好的用户界面，同时还包括强壮的PLC提供坚固、可靠和耐用的实时控制。  高分辨率的传感器： 　　独特的高分辨率三条纹激光器设计相对于基本的激光焊缝跟踪系统而言具有如下优点： 　　● 高分辨率意味着同样的传感器可以被用于对接接头的外焊以及斜坡口的外焊 　　● 三条纹激光器改善了跟踪和测量质量，在实际内缝的焊接中可以更好地估计间隙和错边。  　　螺旋制管需要很大的资本投资，因此我们的系统必须能够可靠地多年运行。 　　总之综合上述Meta激光焊缝跟踪系统的优点，那么就不难理解世界上众多螺旋焊管制造商对Meta的产品给予高度关注。现在的事实是我们许多客户为其螺旋焊管生产线购买了许多套系统，经过长期的生产实践证明了上述优点。

焊接钢管焊接参数 旋弧对焊 电阻对焊 闪光对焊接钢管 摩擦焊焊接电流(A) 320 8000 2000 6kW(驱动)焊接时间(s) 0.5 3.0 5.0 5.0顶锻力(N) 1800 7000 10000 10000

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，钢管品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。 焊接钢管是指用钢板卷成管，然后焊接成型。材质多为Q235A 或者Q235B      质量要求搞的一般用无缝管 质量要求地4的 一般要求用焊接管，焊接管有漏的可能性 而且因为是钢板卷制后焊接的 ，其抗压能力比无缝管差的多的多。 　　按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。 　　电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。  　　焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种： 　　GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 　　GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。 　　GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。  　　GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。  　　GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。 螺旋钢管又称：SSAW螺旋缝焊接钢管、SAW螺旋焊管、LSAW大口径直缝埋弧焊钢管、螺旋钢管、沧州螺旋钢管、河北螺旋钢管、河北钢管、沧州市螺旋钢管、螺旋管、螺旋缠绕钢管）、无缝钢管（无缝管）、ERW直缝钢管（直缝焊管）、热轧钢管、热扩钢管、焊接钢管、镀锌钢管、镀锌管、压力钢管、防腐钢管、保温钢管（石油天然气2PE/3PE聚乙烯防腐层、FBE溶解环氧粉末钢管防腐、环氧煤沥青仿佛涂料、钢管水泥沙浆衬里防腐、黑黄夹克保温钢管、法兰、弯头、大弯、三通、大小头等管件。 我公司可承担钢质管道的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）、双层聚（2PP）、和三层聚（3PP）、环氧煤沥青防腐涂料等管道外防腐工程和IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂浆管道内壁防腐等管道内涂层多种防腐结构的管道防腐工程。执行DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97标准。   　　相关词 　　弯头，三通，螺旋钢管，大口径焊接管，双面埋弧焊焊接管 　　污水处理，输水，输气，热电，化工，电力，托辊 污水处理用管，大口径焊管 　　空调专用管，输气管，输水管，散热器用管 　　无缝钢管，无缝化管，热轧钢管，无缝扩管，无缝管 　　国标钢管，SY/T5037标准双面埋弧焊钢管，各种桩管 　　3PE防腐钢管，三油二布钢管，各种钢管镀锌业务， 　　基础的钢桩和构件、农业排灌、井壁套管、涵管、电力电信 　　储备库、储罐、球罐、锅炉、热交换器，螺旋钢管，无缝化管 　　各种型号螺旋焊管，螺旋管，打桩用管，供热管，输水管 　　焊接钢管，钢管生产厂家，直缝双面埋弧，Q235，Q345材质 　　无缝化管，输气管，工程用管，热轧管，双面埋弧焊接管 　　ASTM钢管，S355材质钢管，地铁用管，桩管 　　非型号钢管，扩管，大口径焊管，20#钢管 　　无缝钢管(无缝管)、直缝钢管(直缝焊管)、热扩钢管 　　无缝化管，电力管道钢管，施工钢管，锅炉配件钢管， 　　化工制冷钢管，空调专用钢管，螺旋钢管，直缝焊管， 　　大口径直缝双面埋弧焊钢管，直缝焊管，热烧管， 　　焊接管，无缝化管，排水钢管，输气钢管，国标钢管 　　无缝扩管，桩管，813螺旋焊接管 　　建筑用钢管，钢管厂，输送钢管，桩管，流体钢管，铁路钢管 　　720钢管/820钢管/920钢管/813钢管/1020钢管 　　输水工程钢管，广告牌用钢管，输送流体钢管 　　1820钢管/1120钢管/630钢管/530钢管/273钢管,螺旋钢管 　　双面大口径焊管，热轧钢管，工程用钢管，实用钢管 　　工程桩钢管，焊接螺旋缝钢管，直缝钢管，热轧无缝化钢管 　　管件，弯头，法兰，高压管件钢管，配套钢管 　　送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽较低压力流体钢管 　　热减径钢管，热扩钢管，无缝扩钢管，大口径焊接钢管，螺旋缝钢管， 　　石油、天然气、煤气、水、蒸汽用钢管 　　基础桩钢管，输送流体钢管，高速路用钢管 　　焊管管材 　　焊管 不锈钢焊管 冷拔管 去内毛刺管 花纹管 考登钢管 油用管 机器用管 直缝焊管 变压器管 汽车用管 深井泵管 托辊管 公制焊管 电线套 　　管 吹氧焊管 一般焊管 焊管加工机械 自动电弧焊管 电焊管 炉焊管 螺旋焊管 　　焊管制品 　　电器设备 电气施工 健身器材 车辆车架 钢窗门 农机构件 热交换器 变压器散热管 栏栅 玩具 家具 电线套管 管 超市货架管 　　焊管原材料 　　钢带 钢板 带钢 热轧带钢 冷轧钢带 冷轧平板 薄板 原材料 　　焊管相关 钢材 不锈钢管 钢管 生铁 废钢 钢坯 宝钢 钢厂 硅钢 不锈钢 型钢 焊管贸易 焊管加工机械 　　焊管加工 开平 镀锌热轧 冷轧 焊管加工机械 直缝电阻焊 直缝埋弧焊 螺旋埋弧焊

焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度 低于无缝钢管。 焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊 管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度 一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的 坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~100%，而且生产速度较低。 因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光 管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似 值。习惯上常用英寸表示，如 11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输 送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。 1.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗 称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或 其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和 加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规 格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如 11/2 等。 2.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等 电气安装工程中用于保护电线的钢管。 3.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制 电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 4.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯， 经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管 承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢 管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气 的管线。 5.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯， 经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊 钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检 验和测试， 使用安全可靠， 钢管口径大， 输送效率高， 并可节省铺设管线的投资。 主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。 6.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作 管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝 高频焊钢管。 7．桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成 型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基 础桩用钢管。焊接钢管首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。 焊接钢管的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。

公称口径 外径 普通钢管 加厚钢管 mm in 公称尺寸mm 允许偏差 壁 厚 理论重量kg/m 壁厚 理论重量kg/m 公称尺寸mm 允许偏差% 公称尺寸mm 允许偏差% 6 1/8 10.0 +0.50mm -0.50mm 2.00 +12 -15 0.39 2.50 +12 -15 0.46 8 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.73 10 3/8 17.0 2.25 0.82 2.75 0.97 15 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.45 20 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.01 25 1 33.5 3.25 2.42 4.00 2.91 32 11/4 42.3 3.25 3.13 4.00 3.78 40 11/2 48.0 3.50 3.84 4.25 4.58 50 2 60.0 +1% -1% 3.50 4.88 4.50 6.16 65 21/2 75.5 3.75 6.64 4.50 7.88 80 3 88.5 4.00 8.34 4.75 9.81 100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44 125 5 140.0 4.00 13.42 5.50 18.24 150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63 随着焊接钢管技术提高提高和加工简便，现在焊接管代替部分无缝管，焊接钢管已能生产219mm（8寸）以上。 焊接钢管规格 直缝焊管是一种笼统得叫法，方式用钢带生产，在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。 其中按照用途不同，又不同的后道生产工序.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种） 　　而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送， 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高出80元左右） 　　例如：焊接钢管流体管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 价格大概在3950每吨。 　　而普通直缝焊管在3880左右。

镀锌焊接钢管 　　为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌焊接钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有得进行渗铝处理。 　　   老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重 金属 含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌焊接钢管。对镀锌钢管性能产生影响的元素　　（ 1 ）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差． 　　（ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性． 　　（ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的． 　　（ 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能． 　　（ 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能． 　　（ 6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性． 　　（ 7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用． 　　为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管。镀锌焊接钢管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重 金属 含量过高，严重危害人体的健康。

镀锌焊接钢管，简称镀锌焊管。指在焊管成型之后，在表面镀锌，达到防腐作用。焊接钢管和无缝钢管是钢管根据成型生产工艺来分类的，从字面上就知道，焊接钢管的表面会有明显的焊接缝，而无缝钢管的表面光滑。焊接钢管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。镀锌焊管的用途：低压流体输送用镀锌焊接钢管，主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。矿用流体输送焊接钢管，主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。低压流体输送用大直径电焊钢管，主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。机械结构用不锈钢焊接钢管，主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。流体输送用不锈钢焊接钢管，主要用于输送低压腐蚀性介质。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。目前，国内钢材 市场 的镀锌焊接钢管 价格 有小幅度的上涨，个别型号的镀锌焊接钢管处于货少，可能是现在0#锌 价格 不断上扬所导致的。

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。     焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。    GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。    GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。      直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。     焊接钢管规格表较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

焊接钢管国家标准分类         焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种： 　　GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 　　GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。 GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 　　GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 　　GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

低压流体输送用焊接钢管尺寸及重量公称口径外径（mm）普通管加厚管（mm）（in）壁厚（mm）理论重量（kg/m）壁厚（mm）理论重量（kg/m）61/8 10.002.00 0.39 2.50 0.4681/4 13.50 2.25 0.62 2.75 0.73103/8 17.00 2.25 0.82 2.75 0.9715 1/2 21.25 2.75 1.26 3.25 1.4520 3/4 26.75 2.75 1.63 3.50 2.0125 1 33.50 3.25 2.42 4.00 2.9132 11/4 42.25 3.25 3.13 4.00 3.7840 11/2 48.00 3.50 3.84 4.25 4.5850 2 60.00 3.50 4.88 4.50 6.1665 21/2 75.50 3.75 6.64 4.50 7.8880 3 88.50 4.00 8.34 4.75 9.81100 4 114.00 4.00 10.85 5.00 13.44125 5 140.00 4.00 13.42 5.50 18.24150 6 165.00 4.50 17.81 5.50 21.63     计算公式：W(kg/m)=0.02466*厚度*（外径-壁厚）焊接钢管理论重量表 普通碳素钢电线套管的尺寸规格(摘自GB/T3640—1998)公称尺寸 /mm外径 /mm外径答应偏差 /mm壁厚 /mm壁厚答应偏差 /mm理论重量(不计管接头) /kg·m-11312.70±0.201.60±0.150.4381615.88±0.201.60±0.150.5811919.05±0.251.80±0.200.7662525.40±0.251.80±0.201.0483231.75±0.251.80±0.201.3293838.10±0.251.80±0.201.6115150.80±0.302.00±0.242.4076463.50±0.302.50±0.303.7607676.20±0.303.20±0.355.761

低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。  低压流体输送用焊接钢管标准规定了低压流体输送用直缝焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标准及质量证明书。   本标准适用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝焊接钢管。   本标准对电阻焊钢管和埋弧焊钢管的不同要求分别做了标注，未标注的同时适用于电阻焊钢管和埋弧焊钢管。   2.引用标准   下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。   GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取法及成品化学成分允许偏差   GB/T223.5-1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量   GB/T223.59-1987 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量   GB/T223.62-1988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量   GB/T223.63-1988 钢铁及合金化学分析方法 高钠（钾）光度法测定锰量   GB/T223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后钾滴定法测定硫含量   GB/T223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量   GB/T228-1987 金属拉伸试验法   GB/T241-1990 金属管 液压试验方法   GB/T244-1997 金属管 弯曲试验方法   GB/T246-1997 金属管 压扁试验方法   GB/T700-1988 碳素结构钢   GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢   GB/T2102-1988 钢管的验收、包装、标志及质量证明书   GB/T2651-1989 焊接接头拉伸试验方法   GB/T4336-1984 碳素钢和中低合金的光电发射光谱分析方法   GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样   GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检验方法   GB/T11345-1990 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级   3.订货内容   按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：   a）标准编号   b) 产品名称   c) 钢的牌号   d) 重量或数量   e) 尺寸规格   f) 交货状态   g)其他要求   4　尺寸、外形、重量   4.1　外径和壁厚   4.1.1　公称外径不大于168.3mm的钢管，其公称口径、公称外径、公称壁厚及理论重量应符合表1的规定。   　　　 表1　钢管的公称口径、公称外径、公称壁厚及理论重量   公称口径/mm  公称外径/mm   加厚钢管    公称壁厚/mm  理论重量/(kg/m)  公称壁厚/mm  理论重量/(kg/m)    6  10.2    2.5  0.47    8  13.5    2.8  0.74    10  17.2    1.8  0.99    15  21.3  2.8  1.28  2.5  1.54    20  26.9  2.8   3.5  2.02    25  33.7  3.2   4.0  2.93    32  42.4  3.5   4.0  3.79    40  48.3  3.5   4.5  4.86    50  60.3    4.5  6.19    65  76.1   7.11  4.5  7.95    80  88.9  4.0  8.38  5.0  10.35    100  114.3  4.0  10.88  5.0  13.48    125  139.7  4.0  13.39  5.5  18.20    150  168.3  4.5  18.18  6.0  24.02    注：   1　表1中的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示公称外径减去两个公称壁厚所得的内径。   2　根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可供表1中规定以外尺寸的钢管。    4.1.2　公称外径大于168.3mm的钢管，其公称外径、公称壁厚及理论重量应符合表2的钢管。   　 表2　钢管的公称外径、公称壁厚及理论重量   表3　钢管外径、壁厚的允许偏差   公称外径D/mm  管体外径允许偏差  管端外径允许偏差/mm   (距管羰100mm范围内)  壁厚允许偏差    D≤48.3  ±0.5mm  -  ±12.5%    48.3＜D≤168.3  ±1.0%  -    168.3＜D≤508  ±0.75%  +2.4   -0.8    D＞508  ±1.0%  +3.0   -0.8    4.1.4 钢管的椭圆度应不超过公称外径的±0.75%.   4.2长度   4.2.1 通常长度   电阻焊(ERW)钢管的通常长度为4 000 mm ～ 12 000 mm   埋弧焊(SAW)钢管的通常长度为3 000 mm ～ 12 000 mm   4.2.2 定尺长度   钢管的定尺长度应在通常长度范围内,其允许偏差为0～+20 mm   4.2.3倍尺长度   钢管的倍尺长度应在通常长度范围内，其允许偏差为0～+30 mm,每个倍尺应留出5mm～10mm的切口余量   4.3弯曲度   4.3.1公称外径不大于168.3mm的钢管,应为使用性平直,或经供需双方协议规定弯曲度指标.   4.4管端   钢管的两端面应与钢管的轴线垂直，且不应有切口毛刺   外径大于168.3mm的钢管,其切口斜度应不大于5mm,见图1   根据需方要求，经供需双方协议,并在合同中注明,壁厚大于4mm的钢管管端可加工坡口,坡口角为30 (0～+5),管端余留的厚度为1.6mm±0.8mm,见图2   4.5　重量   4.5.1　未镀锌钢管按实际重量交货，也可按理论重量交货。未镀锌钢管每米理论重量按公式(1)计算(钢的密度为7,85kg/dm2)，修约到最邻近的0.01kg/m。   　　　　　W=0.0246615(D-S)S   式中：W-钢管的每米理论重量，单位为kg/m；   　　　 D-钢管的公称外径，单位为mm；   　　　 S-钢管的公称壁厚，单位为mm。   4.5.2　镀锌钢管以实际重量交货，也可按理论重量交货。镀锌钢管的每米理论重量(钢的密度为7.85kg/dm2)按公式(2)计算，修约到最邻近的0.01kg/m。   式中：W-镀锌钢管的每米理论重量，单位为kg/m；   c-镀锌钢管比黑管增加的重量系数，见表4；   D-钢管的公称外径，单位为mm；   S-钢管的公称壁厚，单位为mm。   公称壁厚S/mm  2.0  2.5  2.8  3.2  3.5  3.8  4.0  4.5    系数 c  1.064  1.051  1.045  1.040  1.036  1.034  1.032  1.028    公称壁厚S/mm  5.0  5.5  6.0  6.5  7.0  8.0  9.0  10.0    系数 c  1.025  1.023  1.021  1.020  1.018  1.016  1.014  1.013    4 ． 6 标记示例   用 Q235B 沸腾钢制造的公称外径为 323.9mm ，公称壁厚为 7.0mm ，长度为 12000mm 的电阻钢管，其标记为：   Q235B·F 323.9×7.0×12000 ERW GB/T 3091-2001   用 Q345B 钢管制造的公称外径为 1016mm ，公称壁厚为 9.0mm ，长度为 12000mm 的埋弧焊管，其标记为：   Q345B 1016×9.0×12000 SAW GB/T 3091-2001   用 Q345B 钢管制造的公称外径为 88.9mm, 公称壁厚为 4.0mm, 长度为 12000mm 的镀锌电阻焊钢管，其标记为： Q345B · Zn 88.9×4.0×12000 ERW GB/T 3091-2001   5 技术要求   5.1 牌号和化学成分   5.1.1 牌号   钢管用钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合 GB/T 700 中 Q215A 、 Q215B 、 Q235A 、 Q235B 和 GB/T 1591 中 Q295A 、 Q295B 、 Q345A 、 Q345B 的规定。经供需双方协议，也可采用其他焊接的软钢制造。   5.1.2 化学成分按熔炼成分验收。当需方需要进行成品分析时，应在合同中注明。成品化学成分的允许偏差应符合 GB/T 222 中的有关规定。   5.2 制造工艺   钢管用电阻焊或埋弧焊的方法制造。   5.3 交货状态   5.3.1 未经镀锌和管端加工的钢管按原制造状态交货。   5.3.2 公称外径不大于 323.9mm 的钢管可镀锌交货。   5.3.3 根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，钢管管端可加工螺纹。螺纹加工方法和验收标准应在合同中注明。   5.4 力学性能   5.4.1 钢管的力学性能应符合表 5 的规定。   5.4.2 采用其他牌号制造的钢管，其力学性能指标由供需双方协商规定。   牌号  抗拉强度δb/Mpa   不小于  屈服点δ/MPa   不小于  断后伸长率δ5/%    D≤168.3  差68.3    Q215A、Q215B  335  215  15  20    Q235A、Q235B  375  235    Q295A、Q295B  390  295  13  18    Q345A、Q345B  510  345    注：   1、公称外径不大于114.3mm的钢管，不测定屈服强度   2、公称外径大于114.3mm的钢管，测定屈服强度做参考，不作交货条件。      5.5　工艺性能   5.5.1　弯曲试验   　　 公称外径不大于60.8mm的电阻焊钢管应进行弯曲试验。弯曲试验时不带填充物，未镀锌钢管弯曲半径为公称外径的6倍，镀锌钢管弯曲半径为公称外径的8倍，弯曲角为90°，焊缝位于弯曲方向的侧面。试验后试样上应不出现裂纹。镀锌钢管不应有锌层剥落现象。   5.5.2　压扁试验   　　　 公称外径大于0.3mm的电阻焊钢管应进行压扁试验，公称外径不大于168.3mm的电阻焊负管，当两压平板间距离为钢管公称外径的3/4时，焊缝外应不出现裂纹；两压平板间距离为钢管公称外径的1/3时，焊缝以外的其他部位应不出现裂纹。   5.5.3　液压试验   　　 钢管应逐根进行液压试验，试验压力诮符合表6的规定，公称外径小于508mm的钢管稳压时间应不小于5s；公称外径不小于508mm的钢管稳压时间应不少于10s，在试验压力下，钢管应不渗漏。制造厂亦可用涡流探伤或超声波探伤代替液压试验。钢管涡流探伤按GB/T7735中的有关规定进行，对比试样人工缺陷(钻孔)为A级；超声波探伤按GB/T11345的有关规定进行，检验等级为A级，评定等级为三级。仲裁时以液压试验为准。   钢管公称外径D/mm  试验压力值/Mpa    ≤168.3  3    168.3＜D≤323.9  5    323.9＜D≤508  3    D＞508  2.5    5.6　表面质量   5.6.1　焊缝   5.6.1.1　电阻焊钢管的毛刺高度   钢管焊缝的外毛刺应清除，其剩余高度应不大于0.5mm。根据需方要求，并经供需双方协议，焊缝内毛刺可清除或压平，其剩余高度应不大于1.5mm，当壁厚不大于4mm时，清除毛刺后刮槽深度应不大于0.4mm。   5.6.1.2　埋弧焊钢管的内外焊缝余高   　　当钢管壁厚不大于12.5mm时，超过钢管原始表面轮廓的焊缝余高应不大于3.0mm；当钢管壁厚大于12.5mm时，应不大于3.5mm，焊缝余高超高部分应允许修磨。   5.6.1.3　错边   　　对壁厚不大于12.5mm的埋弧焊钢管，焊缝处钢带边缘的径向错位(错边)应不大于1.6mm，对壁厚大于12.5mm的埋弧焊钢管，径向错位应不大于0.125S。   5.6.2　焊缝缺陷的修补   　　公称外径不大于168.3mm的钢管不允许补焊。   　　 公称外径大于168.3mm的钢管，对焊缝处的缺陷，补焊前应将衬焊处清理干净，使之符合焊接要求。补焊焊缝最短长度应不小于50mm。电阻焊钢管补焊焊缝最大长度应不大于150mm，每根钢管的修补应不越过3处。在距离管端200mm内不允许补焊。补焊焊道应修磨，修磨后的剩余高度应与原焊缝一致。修补后钢管应按5.5.3条的规定进行液压试验。   5.6.3　表面缺陷   　　钢管内、外表面应光滑不允许有　　　　　　存在允许有不越过壁厚负偏差的其他缺陷存在。   5.7　埋弧焊钢管对接   　　钢管对接时应符合焊接要求，对接钢管的纵　　应相错　　　弧长，对接焊缝应均匀一致，焊缝余高应符合5.6.1.2条的规定。　　钢管必须　　　　　规定进行液压试验。   5.8　镀锌钢管   5.8.1　采用热浸镀锌去镀锌。   5.8.2　镀锌钢管应作镀锌层均匀性试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不应变红(镀铜色)。   5.8.3　镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，不应有未镀上锌的黑斑和气泡存在允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。   5.8.4　根据需方要求，经供需双方协议　　在合同中注明，镀锌钢管可进行镀锌层的重量测定，其平均值应不小于500g/m。但其中任何一个　　应不小于   5.8.5　钢管镀锌前应进行力学性能和　　性能试验。   5.9　其他要求   　　根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，钢管可按下列一个或几个附加条件供货；增加涂层、扩口试验、金相检验、提高液压试验压力值等。   6　试验方法   6.1　钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根进行测量。   6.2　钢管的各项检验项目、试验方法应符合表7的规定。   　　　　 表7　钢管的检验项目、试验方法和取样数量   序号  检验项目  试验方法  取样数量　    1  化学成分  GB/T222   GB/T223   GB/T4336  每炉罐号一个    2  拉伸试验  GB/T228  每批一个    GB/T6397    3  弯曲试验  GB/T244  每批一个    4  压扁试验  GB/T246  每批一个    5  液压试验  GB/T211  每批一个    表7(完)   序号  检验项目  试验方法  取样数量    6  涡流探伤  GB/T7735  逐根    7  超声波探伤  GB/T113445  逐根    8  表面质量  目视  逐根    9  镀锌层均匀性试验  本标准附录A  每批任取2根钢管，各取1个纵向试样    10  镀锌层重量测定  本标准附录B  每批任取2根钢管，各取1个纵向试样    6.3　钢管拉伸试验用试样为纵向试样或横向试样。纵向试样截取位置与焊缝的夹角至少成90°，横向试样截取位置与焊缝夹角约成180°，也可切取全截面管段试样，仲裁时以纵向试验为准。埋弧焊钢管的焊缝拉伸试样为横向试样，试验方法按GB/T2651进行。其试验结果应符合表5的规定。   7　检验规则   7.1　检查和验收   　　 钢管的检查和验收应由供方技术监督部门进行。   7.2　组批规则   　　 钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一规格和同一镀锌层(如经镀锌)的钢管组成，每批钢管的数量应不越过如下规定：   　　D≤33.7mm...........1000根   　　 D＞33.7mm～60.3mm.....750根   　　 D＞60.3mm～168.3mm....500根   　　 D＞168.3mm～323.9mm...200根   　　 D＞323.9mm......100根   7.3　取样数量   　　钢管检验的取样数量应符合表7的规定。   7.4　复验与判定规则   　　钢管和复验和判定规则应符合GB/T2102　的有关规定。   8　包装、标志及质量证明书   8.1　钢管的包装、标志及质量证明书应符合　GB/T　2102的有关规定。   8.2　根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，钢管可进行外一面涂层，涂层应光滑，附着牢固且留滴少。   8.3　根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，钢管管端可加保护套，保护套可和塑料或金属材料制成。          分类样式列表   公司信息样式列表

焊接钢管----包括一般焊接钢管、吹氧钢管、电线套管、镀锌钢管、变压器管、电焊异型管等。低压流体输送用焊接钢管尺寸及重量公称口径外径（mm）普通钢管加厚钢管（mm）（in）壁厚（mm）理论重量（kg/m）壁厚（mm）理论重量（kg/m）61/8 10.002.00 0.39 2.50 0.4681/4 13.50 2.25 0.62 2.75 0.73103/8 17.00 2.25 0.82 2.75 0.9715 1/2 21.25 2.75 1.26 3.25 1.4520 3/4 26.75 2.75 1.63 3.50 2.0125 1 33.50 3.25 2.42 4.00 2.9132 11/4 42.25 3.25 3.13 4.00 3.7840 11/2 48.00 3.50 3.84 4.25 4.5850 2 60.00 3.50 4.88 4.50 6.1665 21/2 75.50 3.75 6.64 4.50 7.8880 3 88.50 4.00 8.34 4.75 9.81100 4 114.00 4.00 10.85 5.00 13.44125 5 140.00 4.00 13.42 5.50 18.24150 6 165.00 4.50 17.81 5.50 21.63 计算公式：W(kg/m)=0.02466*厚度*（外径-壁厚） 焊接钢管----包括一般焊接钢管、吹氧钢管、电线套管、镀锌钢管、变压器管、电焊异型管等。低压流体输送用焊接钢管尺寸及重量公称口径外径（mm）普通管加厚管（mm）（in）壁厚（mm）理论重量（kg/m）壁厚（mm）理论重量（kg/m）61/8 10.002.00 0.39 2.50 0.4681/4 13.50 2.25 0.62 2.75 0.73103/8 17.00 2.25 0.82 2.75 0.9715 1/2 21.25 2.75 1.26 3.25 1.4520 3/4 26.75 2.75 1.63 3.50 2.0125 1 33.50 3.25 2.42 4.00 2.9132 11/4 42.25 3.25 3.13 4.00 3.7840 11/2 48.00 3.50 3.84 4.25 4.5850 2 60.00 3.50 4.88 4.50 6.1665 21/2 75.50 3.75 6.64 4.50 7.8880 3 88.50 4.00 8.34 4.75 9.81100 4 114.00 4.00 10.85 5.00 13.44125 5 140.00 4.00 13.42 5.50 18.24150 6 165.00 4.50 17.81 5.50

螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。　　（5）采用外控或内控辊式成型。　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。　　（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。　　（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。　　螺旋钢管的特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊　　螺旋管及其标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管　　现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）　　螺旋管材质：Q235A，Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.　Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80 　　螺旋焊接钢管螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。　　直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管） 螺旋钢管规格表   螺旋钢管 Q235B Q345BL245 SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997  供热管道、水电站、结构支架  ∮219-2420*5-22  螺旋钢管规格表可供螺旋钢管规格表及螺旋钢管理论重量（螺旋钢管可进行防腐加工） 公称外径 nominal O.D mm 公称壁厚　Nominal Wall Thickness mm5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0 20.0 22.0219 26.39 28.96 31.51 36.60 41.63           273 33.04 36.28 39.51 45.92            325 39.46 43.33 47.26 54.90 62.54 70.13          377 45.88 50.39 54.89 63.87 72.80 81.67          426 51.91 57.03 62.14 72.33 82.46 92.55 102.59         457 55.73 61.24 66.73 77.69 88.58 99.43 110.23 120.98 131.60 142.34      508   74.28 86.48 98.64 110.75 122.81 134.82 146.78 158.69      529   77.38 90.11 102.78 115.41 127.99 140.51 152.99 165.42      559   81.82 95.29 108.70 122.07 135.38 148.65 161.87 175.04      610   89.37 104.09 118.76 133.39 147.96 162.48 176.96 191.39      630   92.33 107.54 122.71 137.82 152.89 167.91 182.88 197.80      660   96.77 112.72 128.63 144.48 160.29 176.05 191.76 207.42      720   105.64 123.08 140.46 157.80 175.09 192.32 209.51 226.65      820    140.34 160.19 179.99 199.75 219.45 239.10 258.71 276.26 297.77 317.23 256.01 394.58 432.96914     178.74 200.06 222.93 244.95 266.92 288.84 310.72 332.54 354.31 397.74 440.95 483.96920     179.92 202.19 224.41 246.58 268.70 290.77 312.79 334.76 356.68 400.40 443.91 486.131016     198.86 223.49 248.08 272.62 297.10 321.54 345.93 370.27 394.56 443.02 491.26 539.301020     199.65 224.38 249.07 273.70 298.39 322.82 347.31 371.75 396.14 44.79 493.23 541.471220       296.39 327.95 357.47 386.94 416.36 445.73 475.58 533.58 591.88 649.981420       347.71 362.21 416.66 451.06 485.41 519.71 553.96 622.36 690.52 758.491620       397.03 436.46 475.84 515.17 554.46 593.60 632.87 711.14 789.17 867.001820       446.35 490.71 535.02 579.29 623.50 667.67 711.79 799.92 887.81 975.512020        495.67 544.96 594.21 643.40 692.55 741.65 796.70 888.70 986.46 1084.212220       544.99 599.21 653.39 707.52 761.60 815.63 869.61 977.48 1085.11 1192.53 螺旋钢管水压值表 螺旋钢管执行标准(SY/T5037-2000 Q235)    厚度mm 规格 水压值Mpa    6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18219 7.7  9.0 10.3 11.6 12.9        273 6.2 7.2 8.3 9.3 10.3        325 5.2 6.1 6.9 7.8 8.7        377 4.5 5.2 6.0 6.7 7.5        426 4.0 4.6 5.3 6.0 6.6        478 3.5 4.1 4.7 5.3 5.9 6.6       529 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 5.9       630 2.7 3.1 3.6 4.0 4.5 4.9       720 2.4 2.7 3.1 3.5 3.9 4.3       820 2.1 2.4 2.8 3.1 3.4 3.8 4.1 4.5     920 1.8 2.1 2.5 2.7 3.1 3.4 3.7 4.0     1020 1.7 1.9 2.2 2.5 2.8 3.0 3.3 3.6 3.9    1120 1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 2.8 3.0 3.3 3.5    1220 1.4 1.6 1.8 2.1 2.3 2.5 2.8 3.0 3.5    1320 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1 2.4 2.6 2.8 3.0    1420 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.61520 1.1 1.3 1.5 1.7 1.9 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.31620 1.0 1.2 1.4 1.6 1.7 1.9 2.1 2.3 2.4 2.6 2.8 3.0 3.11720 1.0 1.1 1.3 1.5 1.6 1.8 2.0 2.1 2.3 2.5 2.6 2.8 3.01820 0.9 1.1 1.2 1.4 1.5 1.7 1.9 2.0 2.2 2.3 2.5 2.6 2.8螺旋钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊　螺旋钢管执行标准(GB/T9711.1-1997 Q235)    6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18219 9.7 10.3 12.9 14.5         273 8.9 10.2 11.7 13.2         325 7.4 8.6 9.8 11.1         377 6.3 7.4 8.5 9.5 10.6        426 5.6 6.5 7.5 8.4 9.4 10.3 11.2      478 5.0 5.8 6.7 7.5 8.3 9.2 10.0      529 4.8 5.6 6.4 7.2 7.8 8.8 9.6      630 4.0 4.7 5.4 6.0 6.7 7.4 8.0      720 3.5 4.1 4.7 5.3 5.9 6.4 7.0      820 3.1 3.6 4.1 4.6 5.1 5.7 6.2 6.4 7.2    920 2.7 3.2 3.7 4.1 4.6 5.0 5.5 6.0 6.4    1020 2.5 2.9 3.3 3.7 4.1 4.5 5.0 5.4 5.8    1120 2.3 2.6 3.0 3.4 3.8 4.2 4.5 4.9 5.3    1220 2.1 2.4 2.8 3.1 3.5 3.8 4.2 4.5 4.9    1320 1.9 2.2 2.6 2.9 3.2 3.5 3.8 4.2 4.5    1420 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.2 4.5 4.8 5.1 5.41520 1.7 1.9 2.2 2.5 2.8 3.1 3.3 3.6 3.9 4.2 4.5 4.7 5.01620 1.6 1.8 2.1 2.4 2.6 2.9 3.1 3.4 3.7 3.9 4.2 4.4 4.71720 1.5 1.7 2.0 2.2 2.5 2.7 3.0 3.2 3.4 3.7 3.9 4.2 4.41820 1.4 1.6 1.9 2.1 2.3 2.6 2.8 3.0 3.3 3.5 3.7 4.0 4.2   　螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.   　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。   　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。   　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。   　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。   　　（5）采用外控或内控辊式成型。   　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。   　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。   　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。   　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。   　　（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。   　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。   　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。   　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。   　　（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。   以上为螺旋钢管规格表，希望对大家有利。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.螺旋钢管标准分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、 GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)） API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别） SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管） 以下为螺旋钢管特点 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。螺旋钢管材质 　　Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。

螺旋钢管焊管的分类有哪些？      焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋钢管焊管。          直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋钢管焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。  　　因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。     　　1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。   　　2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。  　　3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。  　　4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。　　5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。      6、承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经由各种严格和科学检修和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、自然气等的管线。 7、一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。  8、一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。   9、桩用螺旋焊缝钢管是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。

螺旋钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。    螺旋钢管受到广泛应用,螺旋钢管应用有化学工业、电力工业、农业灌溉、水工程、石化工业、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。 作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等广泛用途。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 　　（5）采用外控或内控辊式成型。 　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。 　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 　　（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。 　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 　　（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

螺旋钢管规格标准产品标准标准号Standard Serial Number 螺旋钢管规格标准标准名称Standard Desination 螺旋钢管规格标准产品型式Type os productsAPI Spec 5L 管线钢管规范Pipeline Steels Standard 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管Spiral-seam Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes、High-Frequency Longitudial-seam Steel PipesGB/T 9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分 A级钢管The first Part of Oil-Gas industrialTransportatio Steel Pipes onsignmentTechnical Qualification Level A Steel Pipes 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管Spirsl-seam Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes,High-Frequency Longitudinal-seam Steel PipesSY/T 5037-2000 低压液体输送管道用螺旋埋弧焊钢管Spiral-seam Submerged-arc Steel Pipesfor Low-pressure Liqued Transportation Pipeline s Use 螺旋焊管Spiral-seam Steel PipesGB/T 14980-94 低压流体输送用大直径电焊钢管Wide-diametric Electric Weledng Steel Pipesfor Low-pressure Liquid TransportationPipeline s Use 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管Eletric Welded Steel Pipes for Low-pressureLiquid Transportation Pipeline s Use 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 13793-92 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管Longitudinal-seam Electric Welding SteelPipes 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 5384-91 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管Longitudinal-seam Resistance Welding SteelPipes for Common Liquid Transportation Pipelines 直缝高频焊管 High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes注：也可根据用户提出的技术要求组织生产PS Some particular products can be manufactured according to the clients suggestion of technical requirements

螺旋钢管规格对比     A、螺旋钢管偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间     允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。    B、螺旋钢管公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫"公差带"。偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。

螺旋钢管无论是在工业中有很大的用途，常见的参数有： 1、直度钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.2 ％。可从钢管侧表面的一端至另一端，平行于钢管轴线拉一根细绳或细金属丝，测量拉紧的细绳或细金属丝至钢管侧表面的最大距离。 2、钢管长度通常长度：6～12m。定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，其极限偏差为±500mm。 3、圆度在管端100mm长度范围内，钢管最大外径不得比标称外径大1 ％，最小外径不得比标称外径小1 ％。采用能够测量最大和最小外径的卡尺、杆规或其他测量工具测量。 4、管端钢管管端应加工坡口。坡口角度为30°，钝边尺寸为1.6mm±0.8mm。以钢管轴线的垂线为基准测量坡口角。尺寸理论重量kg螺旋钢管产品参数 静水压试验压力 Hydrostatil Test Pressuve MpaAPI Spec 5L 　　　　　　　　　　　GB/T9711-1997  ABX42X46X52X56X60X65X70L210L245L290L320L360L390L415L450L485φ21967891031.5236.6041.6346.6151.546.87.99.110.211.37.99.210.611.913.211.913.915.917.919.913.015.217.419.520.714.817.219.720.720.715.918.520.720.720.717.019.820.720.720.718.420.720.720.720.719.820.720.720.720.76.98.19.210.411.5 8.19.410.712.113.411.913.915.917.919.913.215.317.519.720.714.817.319.720.720.716.018.720.720.720.717.119.920.720.720.718.520.720.720.720.719.920.720.720.720.7φ27367891039.5145.9252.2858.6064.565.56.47.38.29.16.47.48.59.510.610.812.614.416.318.211.813.815.817.819.713.415.617.920.120.714.416.819.220.720.715.518.020.620.720.716.719.520.720.720.718.020.720.720.720.75.56.57.48.39.26.57.58.69.710.810.812.614.616.318.211.913.915.917.919.913.515.717.920.220.714.617.019.420.720.715.518.120.720.720.716.819.620.720.720.718.120.720.720.720.7φ32567891047.2054.9062.5470.1477.684.65.46.16.97.65.36.27.18.08.99.110.612.113.715.29.911.613.314.916.611.313.115.016.919.311.313.115.016.919.312.114.116.218.220.213.015.217.319.520.714.116.418.720.720.715.217.720.220.720.74.75.46.27.07.8 5.46.37.28.19.09.110.612.113.715.210.011.713.415.116.711.313.215.116.918.812.214.316.318.420.414.116.518.820.720.715.217.820.320.720.7φ37767891054.963.5772.8081.6890.514.04.65.35.66.64.65.46.16.97.77.89.210.511.813.18.610.011.412.914.39.711.313.014.616.2 10.412.213.915.717.411.213.114.916.818.712.114.116.218.220.213.115.217.419.620.74.04.76.36.06.74.75.56.27.07.87.89.210.511.513.18.710.111.513.014.49.711.413.014.616.210.612.314.115.817.611.213.115.016.818.712.214.216.218.320.313.115.317.519.720.7φ42667891062.1572.3382.4792.55102.593.54.14.75.25.84.14.85.46.16.86.98.19.310.411.67.68.910.111.412.78.610.011.512.914.39.210.812.313.915.49.911.613.214.916.510.712.514.316.117.911.613.515.417.319.33.54.14.75.35.94.14.85.56.26.96.98.19.310.411.67.78.910.211.512.88.610.111.512.914.49.310.912.514.015.69.911.613.214.916.610.812.614.416.218.011.613.515.517.419.4φ4786789101169.8481.3192.73104.10115.42126.693.13.64.24.75.25.13.64.24.85.46.16.76.27.28.39.310.311.36.87.99.010.111.312.4778.910.211.512.814.08.29.611.012.413.715.18.810.311.813.314.716.29.611.212.714.315.917.510.312.013.715.517.218.93.23.74.24.75.35.83.74.34.95.56.26.06.27.28.39.310.311.36.88.09.110.211.412.5 7.79.010.211.512.814.18.39.711.112.513.915.3 8.910.311.813.314.816.29.611.212.814.416.017.610.312.113.815.517.219.0φ5296789101177.3990.11102.79115.42127.99140.522.83.33.84.24.75.23.33.84.44.95.56.05.96.97.98.99.910.96.57.68.69.710.811.97.38.69.811.012.213.47.99.210.511.813.114.48.59.911.312.714.115.59.110.712.213.715.216.8 9.911.513.114.816.418.12.93.33.84.34.85.23.33.94.45.05.66.1 5.96.97.98.99.910.96.57.68.79.810.912.07.38.69.811.012.213.58.09.310.611.913.314.68.59.911.312.714.115.59.210.712.213.815.316.89.911.613.214.916.518.2φ6306789101192.53107.55122.72137.83152.90167.92 2.42.83.23.53.94.3 2.83.23.74.24.65.0 5.05.86.67.58.39.15.46.37.28.29.110.06.27.28.29.210.311.36.67.78.89.911.012.17.18.39.510.611.813.07.79.010.211.512.814.1 8.39.711.012.413.815.2 2.42.83.23.64.04.42.83.33.74.24.75.15.05.86.67.58.39.1 5.56.47.38.29.110.16.27.28.29.310.311.36.77.88.910.011.112.37.18.39.510.711.913.07.79.010.311.612.914.18.39.711.112.513.915.2φ72067891011105.65123.09140.47157.81175.1192.342.12.42.83.13.53.8 2.42.83.23.64.04.44.45.15.86.57.38.04.85.56.37.17.98.7 5.46.37.28.19.09.95.86.87.78.79.710.66.27.28.39.310.411.46.77.89.010.111.212.37.28.59.710.912.113.3 2.12.52.83.23.53.92.52.93.33.74.14.5 4.45.15.86.57.38.0 4.85.66.47.28.08.85.46.37.28.19.09.9 5.96.87.88.89.810.7 6.27.38.39.310.411.46.87.99.010.111.312.4 7.38.59.710.912.113.3φ82078910111213140.35160.2180.00199.76219.46239.22258.722.12.42.73.03.33.63.9 2.52.83.23.53.94.24.6 4.55.15.76.47.07.698.34.95.66.37.07.78.49.05.56.37.17.98.79.510.2 5.96.87.68.59.310.211.06.47.38.29.110.010.911.86.97.98.99.810.811.812.87.48.59.510.611.712.713.82.22.52.83.13.43.74.02.52.93.23.63.94.34.74.55.15.76.347.07.68.34.95.66.37.07.78.49.15.56.37.17.98.79.510.36.06.87.78.69.410.311.16.47.38.29.110.010.911.86.97.98.99.910.911.912.87.58.59.610.611.712.813.8φ9208910111213179.93202.20224.42246.59268.71290.782.22.42.73.03.23.52.52.83.13.53.84.14.55.15.76.26.87.45.05.66.26.87.48.15.66.34.07.78.49.16.06.87.68.39.19.86.57.38.18.99.710.57.07.98.89.610.511.47.68.59.510.411.312.32.22.52.73.03.33.62.62.93.23.53.84.24.55.15.76.26.87.45.05.66.36.97.58.15.66.37.07.78.59.26.16.97.68.49.29.96.57.38.18.99.110.67.07.98.89.710.611.47.68.59.510.411.412.3φ102091011121314224.39249.08273.72298.31372.84347.332.22.42.72.93.23.42.62.83.13.43.74.04.65.15.66.16.77.25.05.66.26.77.37.85.76.37.07.68.28.96.16.87.58.28.99.56.67.38.08.89.510.27.17.98.79.510.311.17.78.59.410.211.111.92.22.52.73.03.23.52.62.93.23.53.74.04.65.15.66.16.77.25.15.66.26.87.37.95.76.47.07.68.38.96.26.97.68.38.99.66.67.38.18.89.510.37.17.98.79.510.311.17.78.69.410.311.112.0φ122091011121314268.79298.40329.97357.49386.96416.381.82.02.22.42.62.92.12.42.62.83.13.33.94.34.75.15.66.04.24.75.15.66.16.54.85.35.86.46.97.45.15.76.36.87.48.05.56.16.77.37.98.65.96.67.37.98.69.36.47.17.88.69.310.01.92.12.32.52.72.92.22.42.72.93.13.43.94.34.75.15.66.04.24.75.25.76.16.64.85.35.86.46.97.45.25.86.36.97.58.15.56.16.77.38.08.66.06.67.38.08.69.36.47.27.98.69.310.0φ1420910111213313.18347.73382.23416.68451.081.61.71.92.12.31.82.02.22.42.63.33.74.04.44.83.64.04.44.85.24.14.65.05.55.94.44.95.45.96.44.75.25.86.36.85.15.76.26.87.45.56.16.77.38.01.61.82.02.12.31.92.12.32.52.73.33.74.04.44.83.74.14.54.95.34.14.65.05.55.94.44.95.45.96.44.75.35.86.36.85.15.76.36.87.45.56.16.87.48.0φ16201011121314397.05436.48476.48515.20554.491.51.71.82.02.11.82.02.12.32.53.23.53.94.24.53.53.94.24.64.94.04.44.85.25.64.34.75.15.66.04.65.15.56.06.45.005.56.06.57.05.45.96.47.07.51.61.71.92.02.21.82.02.22.42.53.23.53.94.24.53.63.94.34.65.04.04.44.85.25.64.34.85.25.66.14.65.15.56.06.55.05.56.06.57.05.45.96.57.07.5φ182012131415161718535.06579.32623.54667.51711.83755.90799.921.61.81.92.02.22.32.51.92.12.22.42.52.72.93.43.74.04.34.64.95.23.84.14.44.75.05.35.64.34.65.05.35.76.06.44.65.05.35.76.16.56.94.95.35.76.16.67.07.44.95.35.86.26.67.07.45.35.86.26.67.17.58.05.76.26.77.27.68.18.61.71.81.92.12.22.42.51.92.12.32.42.62.72.93.43.74.04.34.64.95.23.84.14.44.75.15.45.74.34.65.05.35.76.16.44.65.05.45.86.26.66.94.95.35.76.16.67.07.45.86.26.77.27.78.28.6以上为螺旋钢管产品参数

常用钢管介绍-螺旋缝埋弧焊钢管 将带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。由于以下原因它能广泛地应用于大直径钢管的生产中： 　　1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管； 　　2）因为是连续弯曲成形，所以钢管的定尺长度不受限制； 　　3）焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上，所以钢管的尺寸精度高，强度也较高； 　　4）设备费用便宜，易于变更尺寸，适合于小批量、多品种钢管的生产。 螺旋管的焊缝比直缝管长，如管长为L，则焊缝长度为L/cos(θ)。而钢管缺陷的绝大部分集中在焊缝及热影响区，焊缝长就意味着缺陷出现的概率大，这是长期制约螺旋焊管更加广泛应用的主要原因，也是长期以来争论不休的螺旋管与直缝管，特别是与UOE钢管相比谁更优越的问题。螺旋管制造技术发展到今天，我们应该全面地、正确地进行评价和比较，重新认识螺旋管焊缝较长的问题。首先，由于缺陷与焊缝相平行，故对螺旋管来说，其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。直缝管所受的主应力恰恰垂直于管材抗冲击能力最低的方向，而螺旋管则错开了管材抗冲击能力最低的方向，使螺旋管焊缝长的劣势转变成了优势。

埋弧焊螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 　　　　埋弧焊螺旋钢管的特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊　　螺旋管及其标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管　　现在埋弧焊螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标）、GB/T9711.1-1997（国标）、API-5L（美国石油协会）　　螺旋钢管材质：Q235A，Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.　Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80

螺旋钢管规格标准表产品标准螺旋钢管规格标准表标准号Standard Serial Number 螺旋钢管规格标准表标准名称Standard Desination 螺旋钢管规格标准表产品型式Type os productsAPI Spec 5L 管线钢管规范Pipeline Steels Standard 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管Spiral-seam Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes、High-Frequency Longitudial-seam Steel PipesGB/T 9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分 A级钢管The first Part of Oil-Gas industrialTransportatio Steel Pipes onsignmentTechnical Qualification Level A Steel Pipes 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管Spirsl-seam Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes,High-Frequency Longitudinal-seam Steel PipesSY/T 5037-2000 低压液体输送管道用螺旋埋弧焊钢管Spiral-seam Submerged-arc Steel Pipesfor Low-pressure Liqued Transportation Pipeline s Use 螺旋焊管Spiral-seam Steel PipesGB/T 14980-94 低压流体输送用大直径电焊钢管Wide-diametric Electric Weledng Steel Pipesfor Low-pressure Liquid TransportationPipeline s Use 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管Eletric Welded Steel Pipes for Low-pressureLiquid Transportation Pipeline s Use 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 13793-92 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管Longitudinal-seam Electric Welding SteelPipes 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 5384-91 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管Longitudinal-seam Resistance Welding SteelPipes for Common Liquid Transportation Pipelines 直缝高频焊管 High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes注：也可根据用户提出的技术要求组织生产PS Some particular products can be manufactured according to the clients suggestion of technical requirements  螺旋钢管规格标准表公称外径nominal O.Dmm螺旋钢管规格标准表公称壁厚　Nominal Wall Thickness mm5.05.56.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.018.020.022.021926.3928.9631.5236.6041.63           27333.0436.2839.5145.92 52.28           323.939.3243.1847.0454.7062.3269.8977.41 84.88 92.30        (325)39.4643.3347.2654.9062.5470.13 77.68 85.1892.63        355.643.2347.4851.7360.1868.5776.92 85.23 93.48 101.68       (377)45.8850.3954.8963.8772.8081.67 90.5199.29 108.02        406.449.4454.3259.2468.9478.6088.2097.75         (426)51.9157.0362.1472.3382.4692.55102.59         47858.3264.0969.8481.3192.73104.10115.42         45755.7361.2466.7377.6988.5899.43110.23120.98131.60142.34      508  74.2886.4898.64110.75122.81134.82146.78158.69      (529)  77.3890.11102.78115.41127.99140.51152.99165.42      (559)  81.8295.29108.70122.07135.38148.65161.87175.04      610  89.37104.09118.76133.39147.96162.48176.96191.39      (630)  92.33107.54122.71137.82152.89167.91182.88197.80      (660)  96.77112.72128.63144.48160.29176.05191.76207.42      711  104.31121.52138.69155.80172.87189.88206.85223.76      (720)  105.64123.08140.46157.80175.09192.32209.51226.65      (762)   130.33148.75167.12185.44203.72221.94240.11258.24     813   139.13158.81178.44198.02217.55237.03256.46278.88     (820)   140.34160.19179.99199.75219.45239.10258.71276.26297.77317.23256.01394.58432.96914    178.74200.06222.93244.95266.92288.84310.72332.54354.31397.74440.95483.96(920)    179.92202.19224.41246.58268.70290.77312.79334.76356.68400.40443.91486.131016    198.86223.49248.08272.62297.10321.54345.93370.27394.56443.02491.26539.30(1020)    199.65224.38249.07273.70298.39322.82347.31371.75396.1444.79493.23541.471220      296.39327.95357.47386.94416.36445.73475.58533.58591.88649.981420      347.71362.21416.66451.06485.41519.71553.96622.36690.52758.491620      397.03436.46475.84515.17554.46593.60632.87711.14789.17867.001820      446.35490.71535.02579.29623.50667.67711.79799.92887.81975.512020      495.67544.96594.21643.40692.55741.65796.70888.70986.461084.212220      544.99599.21653.39707.52761.60815.63869.61977.481085.111192.532420      594.34635.5712.62771.62830.20889.66948.601066.261183.751301.04

螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。 PEEP螺旋钢管技术标准 管材： 钢管应符合以下标准要求 （1）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—89 （2）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 （3）《压力容器用钢板》GB6654—1996 （4）《厚度方向性能钢板》GB5313—85 （5）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323—87 （6）《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986—88 （7）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985—88 （8）《碳素结构钢》GB700—88 （9）《低合金高强度结构钢》GB／T1591—94 （10）《水电站压力钢管设计规范》DL/T5121—2001 （11）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—95 （12）《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017—93 （13）《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇》GB／T5069—96 （14）《压力容器无损检测》JB4730—94 （15）《钢制压力容器磁粉探伤》JB3965—85 （16）《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123 （17）《水利水电工程压力钢管制造安装及验收规范》DL／T5017－2007 （18）《供水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97 （19）SY/T5037—1992普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管 （20）管件：GB/T12459—1993钢制对焊无缝管件或按02S403钢制管件图集制作。1.1.11.1.1.1焊接钢管的 技术要求一般要求 焊接钢管必须适合在寒冷条件下埋地使用，其环境温度在-36.7℃～+37.8℃之间，加工后的钢制管道糙率应不大于0.0125。 焊接钢管所用钢板的技术要求a.钢板的牌号和化学成份、力学性能必须满足国标《碳素结构钢》GB/T700－2006的要求。b.各类钢板均应做180°弯曲试验，试样弯芯直径应符合GB700规定，试样弯曲的外面和侧面不得有肉眼可见的裂纹，断裂或起层。c.表面质量钢板的表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡拉裂和夹杂，钢板不得有分层。d.钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB709的规定。 加工工艺 所有管材需采用现代工艺进行加工制造，全部外露表面不许有缺陷，各部件都要精确加工到标准尺寸以便于维修更换。需防腐处理的表面要光滑，无锐角毛刺及凸起，焊缝要光滑，棱角弯曲部位要呈圆型。钢板在加工前要清理，不得有明显的焊节和不熔焊口。局部加热的钢材要退火处理，或加工成小部件。成品件要平直不得有扭曲、弯曲和开口。 钢板的划线、切割和坡口加工 a.钢板划线的极限偏差应符合表4的规定 表3序号12项目钢板划线的极限偏差极限偏差（mm）±12序号34项目对应边相对差矢高（曲线部分）极限偏差（mm）1±0.5 宽度和长度对角线相对差 b.直管环缝间距不应小于6000mmc.同一管节允许有两条纵缝，相邻纵缝间距不应小于500mmd.管道任何位置不得有十字形焊缝 e.钢板加工后坡口尺寸的极限偏差，应符合GB985-88、GB986-88的规定f.钢管出厂前两端应加工成满足现场安装的坡口，加工后坡口尺寸的极限偏差，应符合GB985-88、GB986-88的规定。坡口加工完毕应立即涂刷无毒，且不影响焊接性能和焊接质量的坡口防锈涂料。 允许公差 管节加工时的各种允许公差应符合国标《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97中的要求。 直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合下表规定： 管节几何尺寸允许偏差项目周长圆度端面垂直度弧度D≤600D＞6000.001D，且不大于1.5用弧长πD／6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1t+2，且不大于4距管端200mm纵缝处的间隙不大于2允许偏差（mm）±2.0±0.0035D管端0.005D其他部位0.01D 注：1.D为管内径（mm）为壁厚（mm），t2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。3.螺旋焊缝卷管参照执行。管件：GB/T12459—钢制对焊无缝管件或按甲方钢制管件图集制作。甲方钢制管件图集制作1.2管件：GB/T12459—1993钢制对焊无缝管件或按甲方钢制管件图集制作。所有钢材的焊缝必须光滑，无尖锐的突起、重皮、针孔、焊瘤等缺陷。喷砂之前先要对有缺陷的内焊缝进行修磨处理（必要时补焊），以达到涂覆环氧粉末及聚乙烯粉末涂料的工艺要求。1.3法兰标准涂塑钢管法兰的标准为GB/T9119-2000，压力等级为PN1.6Mpa，与水泵等设备连接处法兰标准如有变化，以需方提出的要求为准。用于外表面涂敷的聚乙烯粉末，其性能应符合表1的规定。 表1试密拉伸试验硬度试验软化点试验吸水度试验环境应力开裂试验熔体流动速率验项目度拉伸强度延伸率质量要求 32 0.915g/cm以上980N/cm以上340%以上HD40以上85℃以上0.01%以下1000小时以上3.1g/10min 表2 用于内表面涂敷的环氧树脂粉末，其性能应符合表2的规定。 3 指 标 检验方法GB/T1033GB/T6554GB/T6554GB/T6554GB/T6554GB/T1732GB/T6742GB/T17219 密度，g/cm 1.4～1.8＞150μm，3＞250μm，0.299.522～28≤120（200℃）50通过符合要求 粒度分布，%不挥发物含量，%水平流动性，mm胶化时间，s冲击强度，kg.cm弯曲试验（∮2mm）卫生安全性能 喷砂除锈1内表面宜采用喷（抛）射除锈，除锈等级应达到《涂装前钢材表面 锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中定的Sa2级，内表面经喷（抛）射处理后，应用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净。2外表面宜采用喷（抛）射除锈，除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中定的Sa2.5级，外表面经喷（抛）射处理后，应用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净。3焊接表面应打磨干净，无毛刺、焊瘤、棱角等。 6标准及规范涂塑钢管制作应符合或参照下列标准最新版本的要求： SY/T5037—2000普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级给水涂塑复合钢管CJ/T120-2008 SY/T0442--97钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准Q/CNPC—GD0251—2006埋地钢质管道热涂聚乙烯外覆盖层技术 防腐层的质量要求 1管道和管件均按照“设备参数”中的要求内外涂塑涂塑层应均匀， 涂塑的厚度内环氧树脂(EP)涂塑涂层厚度为0.5±0.1mm，外聚乙烯涂塑涂层厚度（PE）1.5±0.2mm。12涂塑表面应无杂质、光洁，不得有分层、气泡、裂纹、折邹和超过 涂塑偏差的划伤等缺陷。3涂塑管道及管件在现场由施工方将接口焊接后，由涂塑管道及管件 供货方提供现场补塑作业，对整体管系的防腐质量负责。1补口两管端焊接后清理需要涂塑的区域，达到涂塑区域内无锈、无尘土、无泥、无油垢和无其他有害杂质，金属打磨出金属光泽。接头内壁用双组份环氧树脂液体涂料进行补口施工，接头外壁用聚乙烯热收缩带补口。补口涂层与原有涂层搭接宽度要求：聚乙烯为100mm、环氧树脂为30mm。.2补伤修补时先除去损伤部位的污物,并将该处周围的涂层打磨 至表面粗糙,损伤的环氧涂层用双组份环氧液体涂料补涂，聚乙烯涂层用聚乙烯补伤带修补。补伤质量检验参照补口质量检验中外观质量检验、厚度检测、漏点检测三项执行3为确保钢塑复合管道质量，尽量减少原有涂覆层的人为损坏，现场接头的焊接与补口的间隙时间越短越好，补口时穿越管道内长度不宜太长。最好是焊一道口后马上补涂这道口。但在焊接与补口不是一个施工单位施工的情况下，建议一次焊接接口的数量不能超过3个接口（每个接口间距12米）。在焊接、补口及穿越管道内部过程中，不能损伤管道原有涂层，不能将坚硬物体直接和涂层相接触，保证钢塑复合管道的使用寿命。4涂塑厂家应提供原材料生产厂家：钢管生产厂家、涂塑用环氧树脂粉末及聚乙烯粉末生产厂的出厂检验报告。5涂塑用环氧树脂粉末的性能指标应满足和优于CJ/T120-2008标准或SY/T0442--97的要求，并提供每一批次的检验报告。涂塑用聚乙烯粉末的性能指标应满足和优于CJ/T120-2008标准或Q/CNPC-GD0251-2006的要求，并提供每一批次的检验报告。6涂塑前需要对钢管进行喷砂或酸洗磷化等工艺方法，去除钢管金属表面的铁锈、油污等杂质。清理钢管表面毛刺。7涂塑钢管定尺长度为12m，全长允许偏差为＋20mm。在钢管的两端需留出一段距离用于焊接区域，内表面环氧树脂粉末涂层要求距端口30mm内去掉，另20mm修磨成渐变过渡层外表面聚乙烯涂层要求距端口150mm内去掉，涂层端部修磨成30°坡口。现场焊接除锈后进行补塑作业。包装、运输、8包装、运输、贮存1产品出厂前应对管道及法兰面采取保护措施，以避免在运输过程中的损坏。管道外表面采用草绳缠绕4～5道，每道路8～10圈法兰面用草纸板密封以防操作涂层。2运输车辆的围栏或与防腐钢管外表面有接触处均应采用橡胶或其它软质材料进行隔离保护。3装带。4合格的涂塑钢管应平直存放于室内，中间用软质缓冲材料隔开，露运输中或装卸超过程中不应抛摔和剧烈撞击，装卸时应使用尼龙吊天存放时须用遮雨篷遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和寒冷的场所。.5涂塑钢管在运输和储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。9内环氧外乙烯涂塑钢管及管道检验外观检验：采用目测法逐根检查，涂层表面外观要求平整、色泽均匀、无气泡、开裂及缩孔，允许有轻度桔皮状花纹。2针孔检验：用电火花检测仪对钢管内外涂层逐根检查。对内表面环氧涂层，平均每平方米允许漏点数不超过1个,且须用液体环氧树脂涂料对漏点处进行修补。3涂层厚度检验：用电磁测厚仪测量涂塑钢管同一圆周上任意直交四点的涂层厚度，取其平均值为涂层厚度，结果应符合质量要求。（内涂环氧树脂层厚度(EP)>0.40mm，外涂聚乙烯层厚度（PE）>1.0mm）4补口质量检验（适用于电焊连接）修补后的接口要逐口进行涂层外观检验，涂层厚度检验，针孔检验，所有指标达到标准要求为合格。对不合格项目要返工，直至达到标准要求方可。10标志和质量证明书1日期。每批管道应有附有质量证明书，其内容包括以下内容。制造厂名称产品名称、规格、长度每批数量每根管道应在距管口500mm处标注该管道规格、长度、编号及制造。

产品标准标准号Standard Serial Number 标准名称Standard Desination 产品型式Type os productsAPI Spec 5L 管线钢管规范Pipeline Steels Standard 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管Spiral-seam Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes、High-Frequency Longitudial-seam Steel PipesGB/T 9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分 A级钢管The first Part of Oil-Gas industrialTransportatio Steel Pipes onsignmentTechnical Qualification Level A Steel Pipes 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管Spirsl-seam Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes,High-Frequency Longitudinal-seam Steel PipesSY/T 5037-2000 低压液体输送管道用螺旋埋弧焊钢管Spiral-seam Submerged-arc Steel Pipesfor Low-pressure Liqued Transportation Pipeline s Use 螺旋焊管Spiral-seam Steel PipesGB/T 14980-94 低压流体输送用大直径电焊钢管Wide-diametric Electric Weledng Steel Pipesfor Low-pressure Liquid TransportationPipeline s Use 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管Eletric Welded Steel Pipes for Low-pressureLiquid Transportation Pipeline s Use 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 13793-92 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管Longitudinal-seam Electric Welding SteelPipes 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 5384-91 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管Longitudinal-seam Resistance Welding SteelPipes for Common Liquid Transportation Pipelines 直缝高频焊管 High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes注：也可根据用户提出的技术要求组织生产PS Some particular products can be manufactured according to the clients suggestion of technical requirements

公称外径 nominal O.Dmm公称壁厚　Nominal Wall Thickness mm5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0 20.0 22.0273 33.04 36.28 39.51 45.92323.9 39.32 43.18 47.04 54.70 62.32 69.89(325) 39.46 43.33 47.26 54.90 62.54 70.13355.6 43.23 47.48 51.73 60.18 68.57 76.92(377) 45.88 50.39 54.89 63.87 72.80 81.67406.4 49.44 54.32 59.24 68.94 78.60 88.20 97.75(426) 51.91 57.03

焊接是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。  焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的。古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊、锻焊、铆焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接合良好。           60年代出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发展，大大改善了材料的焊接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。发展到现在，焊接正在被作为一种独特的艺术表现语言而着力加以表现。         焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。         不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。       不锈钢管焊接 氩弧气体保护焊接         不锈钢管焊接工艺氩气为惰性气体不会与金属反应，来隔绝空气做保护气体。氩弧焊一般为等离子焊。一般电焊起弧后，用氩气来冷却，使产生的电弧空间变小，即电弧直径变小，电弧内的温度变更高。但它起弧不是金属直接接触，是离一定距离用高压电击穿后再由大电流导通稳弧。 不锈钢焊接注意要点         1、电流大的同时，保证送丝速度。        2、焊接时注意焊接角度，一般喷嘴于工件的夹角在85度左右适中。        3、焊接管道一般采用横向摆动（轻微Z型），焊丝与喷嘴夹角，始终保持90度。        4、在微风的情况下，气流量不超过5。        5、最关键的一步，焊工技术不够熟练，多练练仰45度板焊接。        6、焊接管道时，管道内部得冲氩气，在练习的时候可以冲氮气（节约成本）。

1、名称归类： 　　螺旋风管因最先应用于通风送冷，故归入风管类。这是按其用途定下的名称，但它又可用于其它地方，甚至用来排水，排液体或作容器，这就不能叫它风管。按构造来命名，应管它叫螺旋咬缝薄壁管，由于主要用金属做的又管它叫螺旋咬缝金属管。如果按材料归类命名，大概可有这几个名：镀锌（铁）螺旋管、不锈钢螺旋管、铝螺旋管，或为了区别于现有不锈钢管，可管它叫超薄不锈钢管，因它可用0.3毫米甚至更薄的不锈钢带卷制而成。螺旋风管 　　2、用途： 　　螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管（即手工咬缝铁管）。是风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。其主要用途如下： 　　(1) 送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就最适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。 　　(2) 送冷风。最常见的是中央空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观。 　　(3) 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管该叫做油烟管。 　　(4) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，其中风流量较大的管道，可使用螺旋风管。 　　(5) 散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。 　　3、产品特点：与手工敲制的传统白铁管比较，机制的螺旋风管具有以下优点： 　　(1) 密封性好。 　　(2) 强度与刚性均好。 　　(3) 通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。 　　(4) 安装方便，连接点少。 　　(5) 档次高，外表美观。 　　4、使用材料： 　　材质常用镀锌铁带（俗叫星铁），不锈钢带，软铝带。 　　材料厚度：0.3至1.2毫米 　　材料宽度：125毫米 　　5、制管直径： 　　φ125至φ1000毫米（直径与厚度适当配合），无级选择。 　　6、通风工程降低造价方法： 　　由于螺旋风管有骨（螺旋形咬缝）可提高刚度30%，故可选用较薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改为0.6毫米。 　　7、保温方法： 　　推荐内贴保温材料的方法，使送冷管道具有本身的外观，从而或可免去遮挡的天花板，而大大降低工程造价。 　　无甲醛环保防火保温风管 　　无甲醛环保防火保温风管是高新科技环保能源材料 　　优质的保温性能，减少热传导能耗 　　较低的漏风率，提高空气输出效率 　　风阻小，减少摩擦损耗 　　无甲醛环保防火保温风管为大家带来洁净空气 　　提高室内空气品质（IAQ） 　　国内第一的环保产品，对人体无害 　　无甲醛环保防火保温风管为大家营造安静的环境 　　降低噪声，保持安静的环境 　　无甲醛环保防火保温风管是高性能、高品质产品 　　质量稳定可靠 　　卓越的防火性能 　　强度极高 　　优质的防潮抗水性能 　　重量轻、减少费用，易安装 　　美观适用

焊缝表面不得有断弧、烧穿、裂纹、结疤、折叠、弧坑等缺陷。焊缝外形应均匀规整，过渡平缓。