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扣件式钢管

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扣件式钢管百科

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蓄热式熔铝炉及蓄热式燃烧系统

2019-01-14 11:15:38

蓄热式燃烧系统包括:一对蓄热体、一对点火烧嘴、一对蓄热式烧嘴;换向装置;燃料、空气和烟气管路;各种手动、电动调节阀;鼓风机、引风机;炉温、炉压检测元件和自动控制系统等。    优点:对烟气热回收达到极限,排烟温度达≤150℃;因降低排烟温度,燃烧效率接近90%;减少温室气体    蓄热式燃烧器:具有超强稳定的点火和火焰稳定系统保证设备在运行时不会发生燃爆。空燃比优化设计,使燃烧更充分,较大限度的节约燃料。蓄热体采用陶瓷小球,该蓄热体具有自清洗防尘结渣,阻力小,便于拆下清洗,反复使用,蓄热效率高,正常寿命保证1年以上。    燃料快速脉冲阀:采用美国honywell公司电磁阀,该电磁阀比气动阀关闭速度快,可频繁开、关。    换向装置:采用空气/烟气两位两通阀(或采用气动快速切断阀四台),切换时间为1次/min左右,采用定温换向方式。正常使用寿命两年以上。    排烟系统:排烟系统由空气/烟气两位通用阀、烟气流量调节阀、排烟管道和高温引风机构成,耐温为200℃。    供风系统:采用根据我公司专门选用的高压风机,带流量调节。    蓄热式燃烧系统主要检测及控制参数    1、炉膛温度控制、显示;    2、铝液温度的测量与显示;    3、排烟温度检测、显示,当温度超过200℃时,系统强制换向;    4、炉压控制与显示;    5、空、燃气压力低报警、显示及切断燃气;    6、换向阀换向到位显示及不到位报警、联锁功能;    7、鼓风机、引风机停运、燃气快断阀联锁功能;    蓄热式燃烧系统优点:    1、对烟气热回收达到极限,排烟温度≤150℃;    2、因降低排烟温度,燃料能量利用率接近90%;    3、减少温室气体CO2排放量的30~40%;    4、燃烧采用浓淡燃烧方法,降低了火焰温度,提高了铝液表面黑度,提高了熔化率。    蓄热式燃烧器控制说明    本控制系统由西门子S7-200系列PLC(可编程控制器),一台气动燃气快断阀,四台气动空气两通阀和一套空气/烟气比例脉冲阀等共同组成了燃烧换向控制部分;西门子触摸显示屏,燃料电动调节阀,变频器等共同组成了燃烧温度自动控制部分;同时还具有各种连锁报警功能。    连续式蓄热燃烧系统直接对主喷孔天然气火焰进行检测,烧嘴点火也直接针对主天然气点燃,烧嘴熄火会立刻关断电磁阀。为提高烧嘴的安全性能,设置了两道火焰检测——离子型火焰检测和紫外线火焰检测。无论远近火焰的存在都会被检测到。提高了燃烧设备的稳定性和可靠性。

紫铜化学式

2017-06-06 17:50:12

紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。紫铜化学式是cu。紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。想要了解更多关于紫铜化学式的信息,请继续浏览上海 有色 网。

穿条式VS浇注式隔热铝型材的区别

2019-03-12 09:00:00

跟着人们生活水平的不断进步,对住所门窗的要求也越来越高,除了安全舒适外,还要求门窗的质量和个性化,要求环保节能。这样给门窗建材提出了更高的要求,“第二代铝合金门窗建材”的呈现使问题得到了处理。依据“十五”规划和2010年的开展计划,有关部门猜测,在本世纪的头10年,我国将建造村镇住所50亿平方米,建造公共建筑10亿平方米,而10年中的城市住所建造量为33.5亿平方米。这样巨大的建筑商场,就需求很多的门窗,若按15%的建筑面积来核算窗面积,按11%的建筑面积来核算门的面积,窗的年平均需求量为2亿平方米,门为1.47亿平方米。跟着建筑商场的开展,有关部门提出了建筑节能50%的方针。而且2003年10月1日起建造部发布的行业标准《夏热冬暖区域寓居建筑节能设计标准》正式施行,该《标准》的出台,意味着往后的住所从设计时就要考虑到节能问题。因而,国内门窗出产供应商把开展新式节能门窗作为完结节能的首要途径。节能门窗首要是通过框体及玻璃这两部分,结构功能的改造,来阻挠热丢失的三种方式的进行。其间“第二代铝合金建材”中的断热冷桥型材是环保节能建材精品中的精品。   其有两种方式:“穿条工艺”和“浇注工艺”。   “穿条工艺”是由两个隔热条将铝型材表里两部分衔接起来,然后阻挠铝型材表里热量的传导,完结节能的意图 。它是来源于欧洲的技能,在商场上较为常见,据不完全统计数据标明国内选用进口穿条出产设备和国内穿条出产设备的公司有近百家,正常出产的不到总数量的一半。   “浇注工艺”隔热节能技能起源于美国,1937年10月,第一个描绘铝合金材料怎么被进行隔热处理的专利诞生了。它的首要思维是将一种相似密封蜡的混合物浇注到门窗用铝材的中间,来进行隔热。与此一起,有关聚酯的专利在德国呈现了。1952年,另一个专利被揭露发布。该专利的发明者的主意是用粘结或机械力压紧的办法将某种未成型的高分子绝热聚合物固定在铝合金型材专用的断热槽中。然后,就象今日我们看到的那样,将铝合金型材槽底衔接部分切除,这种办法就是今日“浇注工艺”技能的雏形。现在,国内有不少供应商引入了浇注设备,其间包含进口和国产的,这些供应商大多是有进穿条式设备的一起引入浇注式设备的。   一、“穿条式”VS“浇注式”工艺比照   (1)出产工序   穿条式隔热铝型材一般分隔齿、穿条、滚压三道工序,现在也有设备供应商把开齿和穿条放在一台设备上来完结,称为“二步法”。   开齿:是用一台带有硬质滚齿轮的设备将铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来。意图是通过滚齿使型材的粗糙度添加然后进步组合后型材的剪切力。因为型材分为表里两个部分,依据出产的需求,开齿设备一般是两台。   穿条:是把隔热条穿到型材上,把表里两部分型材连起来,为下一步滚压作好预备。一台设备即可。   滚压:该工序又分为导向及预夹紧、首要夹紧、校直(水平方向、笔直方向)三个工步,是保证制品型材的紧密度和笔直度的要害。   (2)出产工序   “浇注工艺”是把表面处理好的铝型材通过行走体系做直线运动,使铝型材的隔热槽通过浇注机的浇注头下方时,液体隔热材料流到隔热槽内,通过一段时间的凝结后再进行切桥。删去

浇注式与穿条式隔热铝型材的区别

2019-03-13 09:04:48

据悉,浇注工艺隔热节能技能起源于美国,它的首要作用是将一种相似密封蜡的混合物浇注到门窗用铝材的中间,来进行隔热。  一起,有关聚酯的专利在德国呈现了。1952年,另一个专利被揭露发布,该专利的发明者用粘结或机械力压紧的办法将某种未成型的高分子绝热聚合物固定在铝合金型材专用的断热槽中,然后,现在天我们看到的那样,将铝合金型材槽底衔接部分切除,这种办法就是今日“浇注工艺”技能的雏形。  到现在,国内有不少供应商引入了浇注设备,其间包含进口和国产的,这些供应商大多是有进穿条式设备的一起引入浇注式设备的。  穿条工艺,是由两个隔热条将铝型材表里两部分衔接起来,然后阻挠铝型材表里热量的传导,完成节能的意图。  据不完全统计,国内选用进口穿条出产设备和国内穿条出产设备的公司有近百家,正常出产的不到总数量的一半。  浇注工艺和穿条工艺都有很好的隔热功能,都是节能铝合金建材的开展方向,对此国家也明确指出开展断热冷桥的必要性。并将在本年推出铝合金隔热建筑型材的国家标准。届时隔热节能型材的商场就会变得愈加明亮。

浇注式与穿条式隔热铝型材

2019-02-28 10:19:46

浇注工艺隔热节能技能起源于美国,它的首要作用是将一种相似密封蜡的混合物浇注到门窗用铝材的中间,来进行隔热。  一起,有关聚酯的专利在德国呈现了。1952年,另一个专利被揭露发布,该专利的发明者用粘结或机械力压紧的办法将某种未成型的高分子绝热聚合物固定在铝合金型材专用的断热槽中,然后,现在天我们看到的那样,将铝合金型材槽底衔接部分切除,这种办法就是今日“浇注工艺”技能的雏形。  到现在,国内有不少供应商引入了浇注设备,其间包含进口和国产的,这些供应商大多是有进穿条式设备的一起引入浇注式设备的。  穿条工艺,是由两个隔热条将铝型材表里两部分衔接起来,然后阻挠铝型材表里热量的传导,完成节能的意图。  据不完全统计,国内选用进口穿条出产设备和国内穿条出产设备的公司有近百家,正常出产的不到总数量的一半。  浇注工艺和穿条工艺都有很好的隔热功能,都是节能铝合金建材的开展方向,对此国家也明确指出开展断热冷桥的必要性。并将在本年推出铝合金隔热建筑型材的国家标准。届时隔热节能型材的商场就会变得愈加明亮。

云锡式摇床

2019-02-13 10:12:33

1.概述这是我国云南锡业机械制造有限责任公司(以下简称云锡机械,原云锡机械厂)将原苏式CC-2型摇床改善而成的,故称为云锡式摇床,其结构示于图1。它选用凸轮杠杆式床头,有的选用由其简化的凸轮摇臂式床头。摇床的机架比较简单,床面选用滑动支撑方法。云锡式床面的外形和尺度与6-S摇床面根本相同,不同的是床面在纵向接连有几个斜度。床面选用、漆灰(与锻石膏的混合物)、玻璃钢或聚酯作耐磨层,有粗砂床、细砂床和矿泥床3种。一般,粗砂床面铺梯形来复条,细砂床面铺锯齿形来复条,矿泥床面为三角形沟槽。    云锡式摇床的长处是:床面平坦,抗磨蚀性好,坚固耐用,不易变形,便于部分修补;床头运动的不对称性较大,且有较宽的差动性调理规模以习惯不同的给料粒度和选别要求;床头组织作业牢靠,易磨损零件少,且不漏油。缺陷是:绷簧装置在床面底下,检修和调理冲程均不便利(调冲程时需先放松绷簧);床面的横向斜度可调规模小(0°~5°);当横坡及冲程调理过大时,将因为床头拉杆的轴线与床面重心的轴线过火别离而会引起床面振荡。     2.产品实例云锡式摇床适合于在横向斜度较小时处理细粒级、特别是矿泥时运用,是国内使用最广泛的摇床之一(表1)。     (1)云锡机械。该公司出产的云锡摇床由床面,摇床头,滑动支承、绷簧座和调坡组织,给矿和给水槽四部分组成。     该摇床具有较好的运动曲线、床面润滑适度、平坦、耐磨、耐酸、耐碱、耐潮不易变形、运转平稳、操作调整简洁、矿藏分带显着、选矿率高级特色。广泛运用于锡、钨、铅、铋、钛、锰、钽、铌、金等有色、黑色、稀土等矿石重选,当选粒度2~0.019mm。热销国内7000剩余台,并出口巴西、日本、韩国等国家。    (2)石城矿机。该厂出产的云锡式摇床选用YS型玻璃钢床面,床面结构和作业表面材料与6-S型摇床面相同,其长处亦相同。该摇床的技能功能列于表2,YS型玻璃钢床面外形尺度示于图2,摇床装置根底尺度及其A-A切面别离示于图3、4。    出产云锡摇床的供应商还有宁德选设厂、龙矿、宁化矿机等,其技能功能、外形和装置尺度大体与石矿类似。     图1  图2  图3、4       表1  表2

“穿条式”VS“注胶式”隔热铝型材的区别

2019-03-04 10:21:10

“穿条式”VS“浇注式”工艺比照 (1)穿条式隔热铝型材一般分隔齿、穿条、滚压三道工序。 开齿:是用一台带有硬质滚齿轮的设备将铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来。意图是通过滚齿使型材的粗糙度添加然后进步组合后型材的剪切力。因为型材分为表里两个部分,依据出产的需求,开齿设备一般是两台。 穿条:是把隔热条穿到型材上,把表里两部分型材连起来,为下一步滚压作好预备。一台设备即可。 滚压:该工序又分为导向及预夹紧、首要夹紧、校直(水平方向、笔直方向)三个工步,是保证制品型材的紧密度和笔直度的要害。 (2)“浇注工艺”是把表面处理好的铝型材通过行走体系做直线运动,使铝型材的隔热槽通过浇注机的浇注头下方时,液体隔热材料流到隔热槽内,通过一段时间的凝结后再进行切桥。 “穿条式”VS“浇注式”隔热材料比照 (1) “穿条工艺”的隔热材料是隔热条,现在正规的隔热条是聚酰胺66(即Polyamide66,俗称尼龙66),它的出产办法有两种:硬顶法和牵引法。硬顶法结构紧、外观好但比较“脆”,牵引法出产的耐性好但外观差,旁边面有工艺洼陷。为了寻求表面漂亮和精度,用PA66尼龙加超细玻璃纤维是国外隔热条的一起特色(极少用其它材料)。因为用的是超细玻璃纤维,抗拉强度差只要60N/mm,并且报价昂贵。 (2)“浇注工艺” 的现在隔热材料以聚酯隔热胶为主 ,它的成分一般来说,由树脂组分和异酸盐(酯)组分组成。

磁铁矿石的干式及湿式磁选

2019-01-25 10:19:01

磁铁矿石属高中温热液接触交代矿床的矿石(矽卡岩型),这种矿石紧有效的选矿方法是磁选,典型的分选流程如图所示。其分选工艺多配有一段或二段干式磁选分选中碎或细碎产品,作为分选前的准备作业。磁铁矿石的磁选流程     干式磁选主要是排出粗粒尾矿和获得进一步进行深选的产品。对进一步深选产品经二段或三段细磨,再进行二段或三段湿式磁选,得最终精矿产品。湿式磁选一般用永磁圆筒型磁选机进行分选。一段或二段磁选机底槽多采用顺流型;三段或四段多为半逆流型;球磨机排矿直接磁选时多用逆流型或顺流型.

碱式氯化铝

2019-03-11 11:09:41

碱式(PAC)是一种多价电解质,能明显下降水中粘土类杂质的胶体电荷。分子量大,吸附才能强,具有优秀的凝集才能,构成的混凝体较大,凝集沉积功能优于其他混凝剂。

锰酸钾化学式

2017-06-06 17:50:12

锰酸钾化学式锰酸钾化学式为 K2MnO4 ,国标编号为 515063 ,中文名称 锰酸钾 ,英文名称 Potassium manganate 3f342tfr ,别 名 ,外观与性状:呈墨绿色正交晶体,190℃时分解,其水溶液呈绿色 ,分子量 197.12 蒸汽压 ,熔 点:600℃并开始分解 ,溶解性: 能溶于水、氢氧化钠水溶液 ,密 度:2.80g/cm3(23℃) ,稳定性:稳定 ,危险标记 :11(氧化剂) ,主要用途:用于油脂、纤维、皮革的漂白,以及消毒、照相材料和氧化剂等。锰酸钾化学性质,在强碱性溶液(pH大于13.5)中稳定,MnO?2-的绿色可长期保持 ,在酸性或中性的环境下,MnO?2-会发生歧化反应,生成MnO?-和MnO? :3K?MnO?+ 2CO?====2KMnO?+ MnO?↓+ 2K?CO?。锰酸钾对环境的影响:1、健康危害   侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。   健康危害:具有强氧化性。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或 金属 粉末等混合可形成爆炸性混合物。   2、毒理学资料及环境行为   危险特性:具有强氧化性。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷或 金属 粉末等混合可形成爆炸性混合物。   燃烧(分解)产物:氧化钾、氧化锰。   3.现场应急监测方法:   4.实验室监测方法:   原子吸收法   5.环境标准:   中国(TJ336-79)车间空气中有害物质的最高容许浓度 0.2mg/m3[MnO?]   6.应急处理处置方法:   (1)、泄漏应急处理   隔离泄漏污染区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。 不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触,避免扬尘,小心扫起,转移到安全场所。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入系统。如果大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。   (2)、防护措施   呼吸系统防护:作业工人应戴口罩。   眼睛防护:可采用安全面罩。   身体防护:穿相应的防护服。   手防护:必要时戴防护手套。   其它:工作后,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。   (3)、急救措施   皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水彻底冲洗。   眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。   吸入:脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。   食入:误服者立即漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。   (4)灭火方法:雾状水、砂土。