patterned section  花纹钢板　　花纹钢板表面带有凸起(或凹陷)花纹的钢板。 　　花纹钢板也称网纹钢板，是其表面具有菱形或突棱的钢板。 　　花纹可以是单一的菱形、扁豆形或圆豆形，也可以由两种或两种以上花纹适当地组合成为组合型花纹板。 　　花纹主要起防滑和装饰作用。组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果，均明显优于单一型花纹板。 　　花纹钢板广泛用于造船、锅炉、汽车、拖拉机、火车车厢及建筑等行业。 　　花纹钢板由于其表面有突棱，有防滑作用，可用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽车底板等。 　　花纹钢板用于车间、大型设备或船舶走道和楼梯的踏板，是表面压出菱形或扁豆形花纹的钢板。 　　钢板是由普通碳素钢1-3号乙类钢生产的，厚度为2.5-8毫米，宽度为600-1800毫米，长度为2000-12000毫米。 　　花纹钢板的规格以基本厚度(突棱的厚度不计)表示，有2.5-8毫米10种规格。花纹板钢板用1-3号。  　　花纹钢板用钢牌号按GB/T700(碳素结构钢）、GB/T712(船体用结构钢）和GB/T4171(高耐候性结构钢）的规定供应。 　　乙类普通碳素结构钢轧制，化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定。  　　花纹板高不小于基板厚度0.2倍；  　　花纹钢板按实际重量或理论重量交货；  　　标记示例：用Q235-A制成的，尺寸为4*1000*4000mm.  　　圆豆花纹钢板，其标记为：圆豆形花纹钢板Q235-A-4*1000*4000-GB/T 3277-91  　　菱形花纹钢板，其标记为：菱形花纹钢板板B 3-4*1000*4000-GB 3277-82  　　钢板以热轧状态交货；花纹钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂、钢板不得有分层。  　　表面质量分为两级：  　　普通精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈、由于氧化铁皮脱落所形成的表面粗糙和高度或深度古超过允许偏差的其他局部缺陷。花纹上允许有不明显的毛刺和高度不超过纹高的个别痕迹。单个缺陷的最大面积不超过纹长的平方。  　　较高精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈和高度或深度不超过厚度公差之半的其他局部缺陷。  　　花纹完整无损，花纹上允许有高度不超过厚度公差之半的局部的轻微毛刺。型号 尺寸，mm 理论重量h b d kg/m10 100 68 4.5 11.26112.6 126 74 5 14.22314 140 80 5.5 16.8916 160 88 6 20.51318 180 94 6.5 24.14320a 200 100 7 27.92920b 200 102 9 31.06922a 220 110 7.5 33.0722b 220 112 9.5 36.52425a 250 116 8 38.10525b 250 118 10 42.0328a 280 122 8.5 43.49228b 280 124 10.5 47.88832a 320 130 9.5 52.71732b 320 132 11.5 57.74132c 320 134 13.5 62.76536a 360 136 10 30.03736b 360 138 12 65.68936c 360 140 14 71.34140a 400 142 10.5 67.59840b 400 144 12.5 73.87840c 400 146 14.5 80.15845a 450 150 11.5 80.4245b 450 152 13.5 87.48545c 450 154 15.5 94.5550a 500 158 12 93.65450b 500 160 14 101.50450c 500 162 16 109.35456a 560 166 12.5 106.31656b 560 168 14.5 115.10856c 560 170 16.5 123.963a 630 176 13 121.40763b 630 178 15 131.29863c 630 180 17 141.189(12) 120 74 5 13.987（24a） 240 116 8 37.477（24b） 240 118 10 41.245（27a） 270 122 8.5 42.825（27b） 270 124 10.5 47.064（30a） 300 126 9 48.084（30b） 300 128 11 52.794（30c） 300 130 13 57.504（55a） 550 166 12.5 105.335（55b） 550 168 14.5 113.97（55c） 550 170 16.5 122.605注：h－高度；b－腿宽度；d－腰厚度；（）表示经供需双方协议可供应（）中所规定的工字钢。 热轧槽钢理论重量速查表    （根据GB/T707－1988）型号 尺寸、mm 理论重量h b d kg/m5 50 37 4.5 5.4386.3 63 40 4.8 6.6348 80 43 5 8.04510 100 48 5.3 10.00712.6 126 53 5.5 12.31814a 140 58 6 14.53514b 140 60 8 16.73316a 160 63 6.5 17.2416b 160 65 8.5 19.75218a 180 68 7 20.17418b 180 70 9 2320a 200 73 7 22.63720b 200 75 9 25.77722a 220 77        7 24.99922b 220 79        9 28.45325a 250 78 7 27.4125b 250 80 9 31.33525c 250 82 11 35.2628a 280 82 7.5 31.42728b 280 84 9.5 35.82328c 280 86 11.5 40.21932a 320 90 8 38.08332b 320 88 10 43.10732c 320 90 12 48.13136a 360 92 9 47.81436b 360 96 11 5.46636c 360 98 13 59.11840a 400 100 10.5 58.92840b 400 102 12.5 65.20840c 400 104 14.5 71.488(6.5) 65 40 4.3 6.709(12) 120 53 5.5 12.059（24a） 240 78 7 26.86（24b） 240 80 9 30.628（24c） 240 82 11 34.396（27a） 270 82 7.5 30.838（27b） 270 84 9.5 35.077（27c） 270 86 11.5 39.316（30a） 300 85 7.5 34.463（30b） 300 87 9.5 39.173 花纹板理论重量速查表（根据GB/T3277－1991）基本 理论重量，kg/m²厚度 菱形 扁豆 圆豆2.5 21.6 21.3 21.13 25.6 24.4 24.33.5 29.3 28.4 28.34 33.4 32.4 32.34.5 37.3 36.4 36.25 42.3 40.5 40.25.5 46.2 44.3 44.16 50.1 48.4 48.17 59 52.6 52.48 66.8 56.4 56.2

花纹铝板的分类是？按照花纹铝板材合金的不同可以分为以下几类：1、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。2、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。3、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境， 价格 低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。又可根据铝板材花纹不同分为：1、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。2、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果， 价格 加便宜。3、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。4、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。5、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。  更多有关花纹铝板信息请详见于上海 有色 网

金属材料详细分类 普通钢板： 热板、热卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、热连轧钢板、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板、碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板、碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄弱钢板、优质碳素结构钢冷轧薄弱钢板、合金结构钢热轧厚钢板、合金结构钢薄钢板、高强度结构钢热处理和控轧钢板. 专用钢板：  花纹板标准弹簧钢热轧薄钢板、碳素工具钢热轧钢板、高速工具钢钢板、耐热钢板、铜钢复合钢板、厚度方向性能钢板、花纹钢板、深冲压用冷轧薄钢板、汽车制造用优质碳素结构热轧钢板、汽车大梁用热轧钢板、犁壁用热轧三层钢板、锅炉用钢板、锅炉用碳素钢和低合金钢板、压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板、低温压力容器用低合金钢钢板、低温压力容器用低合金厚钢板、焊接气瓶用钢板、压缩机阀片用热轧薄钢板、塑料模具用热轧厚钢板、日用搪瓷用冷轧薄钢板、200L油桶用热轧碳素结构钢薄钢板、200L油桶用冷轧薄钢板和热镀锌薄钢板、多层压力容器用低合金钢板、焊接结构用耐候钢板、高耐候结构钢板、船体用结构钢板、电磁纯铁热轧厚板、冷弯波形钢板、压焊钢格栅板、建筑用压型钢板、电工用热轧硅钢薄钢板、冷轧电工钢带、电磁纯铁冷轧薄板、钛—钢复合板、镍-钢复合钢板. 钢带（带钢）： 热轧钢带、冷轧钢带、热连轧钢带、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带、碳素结构钢和低合金结构热轧和冷轧钢带、优质碳素结构钢热轧宽钢带、优质碳素结构钢热轧钢带、优质碳素结构钢冷轧钢带、高强度结构钢热处理和控轧钢带、深冲压用冷轧钢带、汽车制造用优质碳素结构热轧钢带、犁壁用热轧宽钢带、日用搪瓷用冷轧钢带、晶粒取向硅钢（片）薄钢带、碳素结构钢冷轧钢带；碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢冷轧钢带；低碳钢冷轧钢带；热处理弹簧钢带；弹簧钢、工具钢冷轧钢带；压力容器用热轧钢带；自行车链条用冷轧钢带；自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽带及钢板；自行车用冷轧碳素宽钢带和钢板；自行车用热轧钢带；自行车用冷轧钢带；手表用碳素工具钢冷轧钢带；刮脸刀片用冷轧钢带；工业链条用冷轧钢带；锯条用冷轧钢带；机器锯条用高速工具钢热轧钢带；铠装电缆用冷轧钢带；铠装电缆用钢带；灯头用冷轧钢带；金属软管用碳素钢冷轧钢带；包装用钢带、焊接钢管用钢带. 普通型钢： 工字钢、槽钢、角钢（角铁）、圆钢和方钢、扁钢、六角钢和八角钢、L型钢、H型钢和T型钢、异型钢. 专用型钢： 结构钢、工具钢、轴承钢、重轨及重轨配件、轻轨、起重机钢轨、电梯导轨、球扁钢、矿用工字钢、农用复合钢、银亮钢、钢桩钢、支撑钢、中空钢、模具钢、气瓶料、工业纯铁、成品钎钢、标准件用钢、履带板用型钢、拖拉机大梁用槽钢、船用锚链圆钢、齿轮钢、电工钢、合金圆钢、轮网钢、复合扁钢、冷弯型钢、冷拉型钢、U形C形Z形型钢、耐热耐候耐腐蚀钢. 线材： 螺纹钢、镀锌线、普线、高线、铁线、弹簧钢丝、盘圆（条）、焊线、优线、硬线、普碳圆钢、冷拉带肋钢筋、冷拉扭钢筋、直条、铁丝、冷拔丝. 不锈钢： 不锈型材、不锈线材、不锈钢板、不锈卷板、不锈钢管、不锈无缝管、不锈焊管、不锈带钢、不锈钢丝、不锈钢丝绳、不锈钢坯、不锈钢金属制品、不锈直条、不锈弯头、不锈薄壁钢管、不锈钢复合钢板、不锈钢棒、不锈钢热轧钢带、不锈钢和耐热钢冷轧钢带、弹簧用不锈钢冷轧钢带、磁头用不锈钢冷轧钢带、彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带、手表用不锈钢冷轧钢带； 无缝钢管： 普通无缝钢管、方形管、矩形管、结构用无缝钢管、输送流体用无缝管、冷拔或冷轧精密无缝管、冷拔无缝异型钢管、汽车半轴套管用无缝管、船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管、柴油机用高压无缝管、低中压锅炉用无缝管、液压和气动缸筒用精密内径无缝管、高压锅炉用无缝管、化肥设备用高压无缝管、石油裂化用无缝管、金刚石岩芯钻探用无缝管、液压支柱用热轧无缝管； 焊接钢管： 直缝电焊钢管、双层卷焊钢管、低压流体输送用焊接钢管、传动轴用电焊钢管、低压流体输送用大直径电焊钢管、低中压锅炉用电焊钢管、换热器用焊接钢管、带式输送机托辊用电焊钢管、深井水泵用电焊钢管、矿用流体输送电焊钢管、普通碳素钢电线套管、钢窗用电焊异型钢管、吹氧焊管、公制焊管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、波纹管、石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管； 镀涂类： 热镀锌钢板（镀锌铁皮或白铁皮）、电镀锌薄钢板、镀铅合金薄钢板（镀铅板）、热镀锡钢板、电镀锡钢板（马口铁）、塑料复合钢板卷、镀铝板卷、镀铬板卷、热镀锌卷、电镀锌卷、热镀锡卷、电镀锡卷、彩涂卷、热镀锌钢带、电镀锌钢带、热镀锡钢带、电镀锡钢带、镀锌电缆钢带、镀锡电缆钢带、涂漆电缆钢带、热镀锌钢管、电镀锌钢管、彩色涂层钢板、彩色涂层钢带、镀铬钢带、低压流体输送用镀锌焊接钢管、P3型镀锌金属软管、单张热镀锌薄钢板、连续热镀锌薄钢板、连续热镀铝硅合金钢板、连续电镀锌冷轧钢板、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢板、热镀铅合金冷轧碳素薄钢板、宽度不于700mm连续热镀锌钢带、连续热镀锌钢带、连续热镀铝硅合金钢带、连续电镀锌冷轧钢带、连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢带、连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带、电镀铅锡合金钢带、铠装电缆用镀锌钢带、同轴电缆用电镀锡钢带； 生铁炉料： 炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸造用生铁、硅铁、锰铁、铬铁、金属锰、金属铬、锰硅合金、合金、硅铬合金、钼铁、钨铁、钒铁、钛铁、复合铁合金、铁矿、锰矿、普废钢、不锈废钢、煤炭、焦炭、焦副产品、耐材、电解锰、稀土、稀土镁、稀土硅、水渣、碳素、辅料； 有色金属： 电解铜、铜锭、铜管、铜带、铜棒；铝锭、铝板、铝管、铝带、铝棒；铅锭、铅板；锡锭、焊锡；镍板；锌；锑；镁：钨；钼；稀有金属； 金属制品： 钢丝、钢丝绳、钢绞线、型材制品、标准件； 其他钢材： 钢锭、铸铁管、钢坯、板坯、方坯、管坯、车轮、轮箍、盘件、环件、车轴坯、锻件坯、钢球料、铁路用尖轨补强板； 板材类： 冷板、热薄板、中板、厚板、冷卷、热卷、冷轧盒板、热轧盒板、锰板、开平板、锅炉板、容器板、弹簧板、模具板、碳结板、低合金板、刃具板、硅钢片、镀锌板、镀锡板、花纹板、彩涂板、带钢、船板、合金板、板坯、波形板、薄板、彩钢保温板、彩钢瓦、彩色压型板、彩涂卷板、纯铁板、大梁板、弹簧带、镀锌带、镀锌盒板、镀锌卷板、镀锌瓦、复合板、高强板、合工板、 合结板、盒板、花纹卷板、集装箱板、卷板、烤兰带、拉伸板、磨砂板、耐候板、耙片板、桥梁板、酸洗板、酸洗卷、碳工板； 管材类： 焊管、无缝管、镀锌管、螺旋管、方管、矩管、锅炉管、合金管、流体管、高频焊管、冷拔管、结构管、地质管、复合管、厚壁管、铸铁管、热轧管、裂化管、异形管、穿线管、半轴管、保温管、波纹管、薄壁管、船舶用管、吹氧管、大棚管、电线管、钢塑管、高压管、化肥管、架子管、平椭圆、球墨管、石油管、托辊管、椭圆、液体管、异型管、轴承管； 型材类： 工字钢、槽钢、角钢、方钢、扁钢、H型钢、圆钢、轻轨、重轨、C型钢、T型钢、U型钢、V型钢、Z型钢、π型钢、槽帮钢、道轨、吊车轨、工业轨、六角钢、内卷边槽钢、起重轨、碳结钢、斜腿钢、爪型钢； 线材类： 螺纹钢、普线、高线、弹簧钢丝、盘圆、镀锌线、直条、钢丝、钢纤维、高工丝、黑光线、回火线、琴钢丝、软线、碳工钢丝、碳结钢丝、铁线； 优特钢类： 碳结钢、合结钢、高工钢、合工钢、轴承钢、模具钢、弹簧钢、齿轮钢、碳工钢、刮板钢、低合金钢、叉梁钢、纯铁棒、挡板钢、低碳钢、电工钢、管线钢、焊瓶钢、结构钢、矿工钢、链条钢、耐候钢、优碳钢、轧辊钢、中空钢； 不锈钢类： 不锈板、不锈管、不锈棒、不锈丝、不锈方管、不锈角钢、不锈六角钢、不锈毛细管、不锈毛衣针管、不锈盘圆、不锈坯料管、不锈汽车尾气管、不锈三通、不锈手表管、不锈天线管、不锈弯头、不锈医疗用管、不锈饮食用管、不锈直条、不锈注射针管； 有色金属： 铜、铝、铅、锌、锡、镍、钴、锑、铋、镁、镉、钛、稀贵金属； 炉料类： 钼铁、钛铁、钨铁、钒铁、高铬、中铬、低铬、微铬、金属铬、高锰、中锰、低锰、金属锰、电解锰、硅铁、、硅锰、铸造生铁、工业硅、稀土镁、稀土硅、纯铁、氮化铬、氮化锰、锆砂、锆英砂、铬铁、硅、硅粒、、粉、硅铝铁、硅铁粉、硅铁粒、硅微粉、炼钢生铁、磷铁、锰铁、铌铁、硼铁、球墨生铁、石墨、石墨电极、石墨坩埚； 其它类： 钢锭、鱼尾板、道岔、方坯、钢坯、钢丝绳、板块、法兰、封头、钢板网、管坯、焊条、火车轴、汽车边框、汽车上沿钢、汽车下沿钢、弯头.

一、按照花纹铝板材合金的不同可以分为： 　　1、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。 　　2、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境，价格低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。 　　3、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。 　　二、 根据铝板材花纹不同分为： 　　1、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　2、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　3、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。 　　4、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　5、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。 　　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。

40*40角钢 理论重量一是2.422公斤 目前一吨在 3500左右 算起来一米是8.48元 3MM的防滑钢板1200*2400的一张 防滑钢板其实就是花纹板 它的规格为1050*6000，1250*6000，1500*6000 3MM的花纹板每平方米的理论重量是26.6公斤如果要算1200*2400的一张 那是1.2米*2.4米=2.88平方*26.6公斤=76.608公斤 花纹板规格现在市场的价格都根据钢板的厚度下差 2.75的现在在3550左右76.608公斤*3.55=272元一张 钢材理论重量表 管类：公斤/米 板类：公斤/平方米 圆钢螺纹钢 槽 钢 焊 管 镀锌管 角 钢 扁 钢 无缝管 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 6.5 0.26 5# 5.438 15 1.26 15 1.33 25*25*3 1.124 3*16 0.38 25*2.5 1.39 8 0.395 6.5# 6.709 20 1.63 20 1.73 30*30*3 1.373 4*16 0.50 32*3 2.15 10 0.617 8# 8.045 25 2.42 25 2.57 40*40*4 2.422 3*20 0.47 38*3 2.59 12 0.888 10# 10.007 32 3.13 32 3.32 50*50*5 3.77 4*20 0.63 45*4 4.04 14 1.21 12# 12.059 40 3.84 40 4.07 63*63*6 5.721 4*25 0.78 51*4 4.63 16 1.58 14a# 14.535 50 4.88 50 5.17 70*70*7 7.398 3*30 0.71 57*4 5.23 18 2 14b# 16.733 65 6.64 65 7.04 75*75*8 9.03 4*40 1.26 76*4.5 7.93 20 2.47 16a# 17.24 80 8.34 80 8.84 75*50*6 5.699 6*40 1.88 89*4.5 9.38 22 2.98 16# 19.752 100 10.85 100 11.5 80*80*8 9.658 5*50 1.96 108*4.5 11.49 25 3.85 18a# 20.174 125 15.04 125 15.94 90*90*7 9.656 8*50 3.14 127*4.5 13.59 28 4.83 18# 23 150 17.81 150 18.88 90*90*9 12.717 6*60 2.83 133*5 15.78 32 6.31 20a# 22.637 200 26.388 8*80 5.02 159*6 22.64 20# 25.777 8*100 6.28 219*7 36.6 22# 28.453 10*100 7.85 219*8 41.65 25b# 31.335 325*10 77.68 28# 35.823 377*12 108.02 30# 39.173 热 板 花纹板 方 钢 工字钢 镀锌扁钢 电线管 镀锌角钢 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 规格 理重 0.5 3.925 2.5 22.6 10*10 0.785 10# 11.261 25*4 0.827 15 0.625 40*4 2.567 0.75 5.888 3 26.6 12*12 1.13 12# 13.98 30*3 0.753 20 0.766 50*5 3.996 0.8 6.28 3.5 30.5 14*14 1.54 14# 16.89 40*4 1.325 25 1.048 1 7.85 4 34.4 16*16 2.01 16# 20.516 32 1.329 1.2 9.42 4.5 38.3 18*18 2.54 18# 24.143 40 1.611 1.5 11.78 5 42.3 20*20 3.14 20b# 31.069 50 2.407 2 15.7 6 50.1 25*25 4.91 22b# 36.524 2.5 19.63 8 65.8 30*30 7.06 25b# 42.03 3 23.55 28b# 47.888 4 31.4 30b# 48.084 5 39.25 6 47.1 8 62.8 10 78.5 12 94.2 14 109.9 钢材理论重量计算公式 名 称 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢、盘条 (kg/m) W=0.006165*d*d d=直径mm 直径 10mm的圆钢，求每m重量。每 m重量=0.006165×10×10=0.6165kg 螺纹钢 (kg/m) W=0.00617*d*d d=断面直径mm 断面直径为 12mm的螺纹钢，求每m的重量。每 m的重量=0.00617×12×12=0.89kg 方 钢 (kg/m) W=0.00785*a*a a=边宽mm 边宽 20mm的方钢，求每m的重量。每 m的重量=0.00785×20×20=3.14kg 扁 钢 (kg/m) W=0.00785*b*d d=厚mm b=边宽mm 边宽 40mm，厚5mm的扁钢，求每m的重量。每m的重量=0.00785×40×5=1.57kg 六角钢 (kg/m) W=0.006798*s*s s=对边距离mm 对边距离 50mm六角钢，求每m重量。每 m重量=0.006798×50×50=17kg 八角钢 (kg/m) W=0.0065*s*s s=对边距离mm 对边距离 80mm的八角钢，求每m的重量。每m重量=0.0065×80×80=41.62kg 等边角钢 (kg/m) W=0.00785*[d(2b-d)+0.215(R*R-2r*r)] b=边宽 R=内弧半径 d=边厚 r=端弧半径 求 20mm×4mm等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出4mm×20mm等边角钢的R为3.5，r为1.2。则每 m重量=0.00785×[4×（2×20-4）+0.215×（3.5×3.5-2×1.2×1.2）]=1.15kg 不等边角钢 (kg/m) W=0.00785*[d(B+b-d)+0.215(R*R-2r*r)] B=长边宽 b=短边宽 D=边厚 r=端弧半径 R=内弧半径 求 30mm×20mm×4mm不等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出30mm×20mm×4mm等边角钢的R为3.5，r为1.2。则每 m重量=0.00785×[4×（32+20-4）+0.215×（3.5×3.5-2×1.2×1.2）]=1.48kg 槽 钢 (kg/m) W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.349(R*R-r*r)] h=高 d=腰厚 b=腿长 R=内弧半径 t=平均腿厚 求 80mm×43mm×5mm的槽钢的每m重量。从冶金产品目录中查出槽钢t为8、R为8、r为4。则每 m重量=0.00785×[80×5+2×8×（43-5）+0.349×（8×8-4×4）]=8.04kg 工字钢 (kg/m) W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.615(R*R-r*r)] h=高 d=腰厚 b=腿长 R=内弧半径 t=平均腿厚 求 250mm×118mm×10mm的工字钢每m重量。从冶金产品目录中查出t为13、R为10、r为5，则每 m重量=0.00785×[250×10+2×13（118-10）+0.615×（10×10-5×5）] 钢 板 (kg/㎡) W=7.85*d d=厚度 厚度 4mm的钢板，求每㎡重量。每㎡重量 =7.85×4=31.4kg 钢管[包括无缝钢管及焊接钢管] (kg/m) W=0.02466*s(d-s) d=外径 s=壁厚 外径为 60、壁厚4的无缝钢管，求每m重量。每 m重量=0.02466×4×（60-4）=5

  5052花纹铝板具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。5052花纹铝板材应用　花纹铝板材在家具中用途十分广泛：冰箱、空调、车厢、平台、包装管道、屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等。技术标准  铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。5052缺点　铝型材虽然优点多，但相对铁制品成本高出 3~4 倍左右。 未经氧化处理的铝材容易 “ 生锈 ” 从而导致性能下降 , 纵向强度方面比不上铁制品，表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花，成本较高。1、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果， 价格 加便宜。 　　2、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　3、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　4、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　5、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。 　　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。  更多有关5052花纹铝板信息请详见于上海 有色 网

一、 根据铝板材花纹不同分为： 　　1、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　2、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　　3、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。 　　4、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　5、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。 　　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。 　　二、花纹铝板材在家具中用途十分广泛：冰箱、空调、车厢、平台、包装管道、屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等。按照花纹铝板材合金的不同可以分为： 　　1、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。 　　2、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。 　　3、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境，价格低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。

花纹板理论重量表  厚度(mm)理论重量（kg/m2） 角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同） 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 板材：每米重量=7.85*厚度 花纹板理论重量表黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚) 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 菱形扁豆形圆豆形  2.521.621.321.1 325.624.424.3 3.529.528.428.3 433.432.432.3 4.537.336.436.2 542.340.540.2 5.546.244.344.1 650.148.4 48.1 75952.6 52.4 866.856.456.2 本厚度/mm基本厚度允许偏差/mm理论质量/(kg/m) 菱形扁豆圆豆 2.5±0.321.621.321.1 3±0.325.624.424.3 3.5±0.329.528.428.3 4±0.433.432.432.3 4.5±0.437.336.436.2 5﹢0.442.340.540.2 　-0.5 5.5﹢0.446.244.344.1 　-0.5 6﹢0.550.148.448.1 　-0.6 7﹢0.65952.652.4 　-0.7 8﹢0.666.856.456.2 　-0.8

理论重量计算方法角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 花纹板理论计算公式板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚） 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度底板厚度 /mm各种花纹板理论重量/㎏·m-11号2号3号4号5号6号7号LY12LY11L1～L6LY11LF6、LF43LY11LD301.03.45——————1.24.01——————1.54.84—4.67—4.62——1.85.68——————2.06.236.906.025.065.96—6.002.57.628.307.387.467.30—7.353.09.019.708.738.868.649.18.103.5—11.1010.0910.269.98—10.054.0—12.5011.4411.6611.3211.9511.404.5——12.80————5.0—————15.35—6.0—————18.20—

一、按照花纹铝板材合金的不同可以分为： 　　1、普通铝合金花纹板：以1060铝板为板基加工而成的铝合金花纹板材，能够适应平常的环境，价格低廉。通常冷库，地板，外包装多使用此种花纹铝板材。 　　2、铝猛合金花纹板材：以3003为主要原料加工而成，此种铝板又称为防锈铝板，强度稍微高于普通铝合金花纹板材，具有一定的防锈性能，但是硬度和耐腐蚀性达不到5000系列的花纹板材，所以该产品应用在要求不严格的防锈方面，比如货车车型，冷库地板方面。 　　3、铝镁合金花纹板材：以5052或者5083等5000系列的铝板为原料加工而成，具有良好的奶腐蚀性，硬度，防锈性能。通常应用在特殊地方，比如船舶，车厢灯潮湿环境，此种铝板的硬度高，有一定的承重能力。   　二、根据铝板材花纹不同分为： 　　1、五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有优秀的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。 　　2、指南针铝合金花纹板材：防滑铝板，和五条筋起到相同效果，但是不常应用。 　　3、橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。 　　4、扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。 　　5、球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比其他花纹系列要高许多。 　　6、其他铝板花纹材：波浪形花纹材、水波纹铝花纹板材，瓦楞花纹铝板材（又可以成为铝瓦），藤编纹花纹铝板材，立体三角形铝花纹板材，条形花纹铝板材，鹅卵石铝花纹板材，纹铝花纹板材，三角条形花纹铝板材，蝴蝶型花纹铝板材等。   　7、菱形铝合金花纹板材：包装管道或者外包装常用。删除

花纹铝板的应用非常广泛，三条筋、五条筋、指针型花纹铝板都是常见的品种，在建筑、交通、装修、制冷设备等领域都能看到花纹铝板的身影。随着国内生产厂家越来越多，各种花纹铝板的质量也是良莠不齐，差别巨大。如何挑选高质量的花纹铝板呢？　　　　一看厚度。优质花纹铝板所选的板材，其厚度、强度、氧化膜厚度等都应该符合国家标准：铝板厚度≥1.2mm，抗拉强度≥157牛/平方毫米，屈服强度≥108牛/平方毫米，氧化膜厚度≥10微米。如果达不到标准，便是劣质花纹铝板。　　　　二看加工。正规大厂生产的花纹铝板，用料讲究，板面光洁明亮，花纹清晰整齐，铝板平整，表面无油污、划伤、折伤等缺陷；而小厂生产的花纹铝板，用废铝做材料，表面暗淡无光，花纹不清晰、不整齐，板面不平整，性能不达标，质量差。　　　　三看价格。花纹铝板分为纯铝与合金两种，其价格自然也不一样。正规厂家生产的花纹铝板加工费一吨在几千元，合金价格要高于纯铝，正规厂家的铝板价格比起劣质铝板要高20%-30%左右。企业在采购时，切忌不可单比价格，买到不合格产品，则悔之晚矣。　　　　四看服务。从厂家的生产线到企业的车间，中间要经历打包、装车、运输、储存、开包诸多环节，花纹铝板难免出现氧化、划伤之类的缺损，规模大、服务好的供应商会为用户提供退、换服务，为用户解决后顾之忧。

别墅装饰花纹铝板材的分类　　五条筋铝合金花纹板材：五条筋防滑铝板又成为柳叶形花纹板，铝合金花纹板。具有良好的防滑能力，而被广泛应用在建筑（地板）平台设计等方面。上海别墅装饰由于铝板表面的花纹是按照五条凹凸花纹按照相对平行排列，而每款花纹与其它花纹之间呈现60-80度夹角，所以这款花纹具有的防滑性能。国内通常采用此种铝板作为防滑而用，具有良好的防滑效果，价格加便宜。　　橘皮铝合金花纹板材分为：经典橘皮花纹铝板，变异桔皮花纹铝板（又称为虫子纹）。其表面呈现出类似于桔子皮花纹，所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱，空调以及包装常用的花纹系列产品。上海别墅装饰扁豆型花纹铝板材是防滑铝板常用的一种款式，具有良好的防滑效果，主要用于车厢，平台防滑，冷库地板防滑，车间地板防滑，电梯防滑方面。　　球形花纹铝板材又可以称为半圆球形花纹铝板材，表面呈现一个一个小的球状花纹，就像一个个小的珍珠，所以这款铝板材又可以成为珍珠形花纹铝板材。上海别墅装饰主要用在外包装方面。外观比较漂亮，由于花纹的特殊，该款铝板的强度比**花纹系列要高许多。

紫铜钢管是紫铜的一个种类，包括c1100紫铜钢管、T2进口紫铜钢管、T1紫铜钢管等，随着中国经济的发展，中国紫铜 行业 也是众多紫铜厂商关注的焦点之一。紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。1.紫铜钢管的性质紫铜，因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金。中国紫铜加工材成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜钢管的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧。铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。想要了解更多关于紫铜钢管的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

钢管镀锌是提高钢管耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前，最常用的钢管镀锌方法是热镀锌。无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，埋弧焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。按照钢管的形状可以分为方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管。 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省 金属 20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管。钢管镀锌能有效地延长钢管的腐蚀时间，使得钢管的利用价值得到提升，目前钢材 市场 的镀锌钢管的 价格 也在小幅度的上涨。 

涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达1200mm，涂敷钢管可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用涂敷钢管，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、钢管、通讯、电力、海洋等工程领域。

中国输气管道建设的高峰期。石油和天然气作为一种主要能源在国家的经济建设中发挥着越来越重要的作用。随着石油天然气需求量的不断增加 ,管道的输送压力不断增加 ,管线钢管向着大口径、厚壁和高强度方向发展已成趋势。“西气东输”和“陕京二线”天然气输送管线工程就标志着我国采用大口径、厚壁、高压输送管的新起点。为了实现西气东输工程用大口径直缝埋弧焊钢管的国产化 ,巨龙钢管有限公司建成了国内第一条JCOE大口径直缝埋弧焊管生产线 ,直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。　　生产工艺　　直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单，快速连续生产的特点，在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。 　　1.直缝高频焊接钢管的生产工艺流程 　　直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。直缝钢管高频焊接的生产工艺流程如下： 　　2.高频焊接 　　高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。 　　钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。 　　3.高频焊管机组 　　直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。现以φ165mm高频焊管机组为例，其主要技术参数如下： 　　3.1 焊管成品　　圆管外径： φ111~165mm　　方管： 50×50~125×125mm　　矩形管： 90×50~160×60~180×80mm　　成品管壁厚：2~6mm 　　3.2 成型速度： 20~70米/分钟 　　3.3 高频感应器：　　热功率： 600KW　　输出频率： 200~250KHz　　电源： 三相380V 50Hz　　冷却： 水冷　　激励电压： 750~1500V 　　4.高频激励电路 　　高频激励电路（又称高频振荡电路），是由安装在高频发生器内的大型电子管和振荡槽路组成，它是利用电子管的放大作用，在电子管接通灯丝和阳极时，把阳极输出信号正反馈到栅极，形成自激振荡回路。激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数（电压、电流、电容和电感）。 　　5.直缝钢管高频焊接工艺 　　5.1 焊缝间隙的控制 　　将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。 　　5.2 焊接温度控制 　　焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为： 　　f=1/[2π(CL)1/2]...(1)　　式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流 　　上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。 　　当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。 　　5.3 挤压力的控制 　　管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。 　　5.4 高频感应圈位置的调控 　　高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。 　　5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。 　　5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。 　　5.7 工艺举例　　现以焊制φ32×2mm 直缝焊管为例，简述其工艺参数：　　带钢规格：2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量　　钢材材质：Q235A　　输入 励磁电压：150V 励磁电流：1.5A 频率：50Hz　　输出 直流电压：11.5kV 直流电流：4A 频率：120000Hz　　焊接速度：50米/分钟　　参数调节：根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。 　　6.高频焊管的技术要求与质量检验 　　根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。 　　焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。 　　探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。

在水电站压力钢管的焊接一直采用传统、简单而繁重的焊条电弧焊技术，只有少量的制作场纵缝采用埋弧自动焊技术，压力钢管的全位置自动化焊接技术尚属空白。随着水电建设的高速发展和机组参数的不断增大，大直径厚壁压力钢管的焊接必须采用先进的全位置自动化焊接技术才能适应施工生产的需要。 　　压力钢管全位置自动焊不仅要实现焊接小车沿焊缝的自动行走，焊丝的自动输送、凋整，摆动及对中等机电控制过程，而且要解决焊丝的熔滴过渡形式，保证全位置焊接的焊缝成型质量，特别是对各种位置的焊接规范自动调整等一系列自动控制技术；而更重要的是现场拼装的焊缝对装质量差、施工环境恶劣，较难满足自动化焊接施工的要求。目前，压力钢管全位置自动化焊接技术在大直径厚壁压力钢管焊接中全面应用尚有一定难度，其主要原因是： 　　(1)大直径厚壁压力钢管的安装环缝组装难以达到均匀一致的高精度，这就要求全位置自动焊设备能根据坡口尺寸及偏差自动凋整有关工艺参数，以降低或消除不均匀参数对焊接质量的影响； 　　(2)焊缝空间位置不断变化，要求焊接系统能根据焊炬所在位置自动及时调整焊接工艺参数，实现各处焊接成型基本一致； 　　(3)要实现坡口尺寸、焊接熔地形状，焊接规范参数实寸调节三者匹配，保证焊缝质量，其自动控制技术难度较大。 　　因此，如何选择造价低、适应性强、操作简单、焊接效率高的全位置自动化焊接设备是解决上述问题的唯一途径。针对水电站压力钢管的焊接特点，我们开发研制了一套独具特色的全位置自动焊机，并在湖北省兴山县古洞口水电站压力钢管及三峡二期工程左厂11#14#压力钢管纵缝的焊接施工中获得了成功应用。 1 全位置自动焊机的主要研制内容及其实施方案 　　全位置自动焊机研制主要包括机械和电气控制两大部分内容。 1.1 机械设计与制造 　　整机机械设计包括爬行轨道、爬行小车，焊炬摆动机构及摆幅自适应坡口宽度传感器结构设计。 1.1.1 爬行轨道 　　爬行道轨由不锈钢薄板、分体式齿块组成的齿条和固定道轨于工件表面的水磁铁块组成。爬行小车和焊炬摆动的控制拖车分别借助左右共四对滚动轴承对夹持道轨边缘，从而使两者可以沿道轨平稳灵活地移动，借助爬行小车内的行车电机输出轴上的小齿轮与道轨上的齿条啮合并通过两侧联杆使爬行小车与焊炬摆动控制拖车联成一体，使两者可以在道轨上可靠、平稳地运行，实行全位置爬行的功能。 1.1.2 爬行小车 　　爬行小车分主动驱动的行走小车和被动行走的焊炬摆动控制拖车两部分。它们分别在底板下方两侧各有两对互成60°的轴承轮夹紧轨道边缘，运动灵活可靠。夹持轨道的两侧轴承轮中的其中一侧可以通过螺杆和滑块作横向移动以实现小车在轨道上夹持与拆卸，使小车在轨道上装卸十分方便。 1.1.3 焊炬摆动机构 　　焊炬摆动机构是实现焊接电弧横向运动的机构。本系统采用一空心薄壁不锈钢方管。其上固定有条状不锈钢板和齿条作摆杆，摆杆端部安装有焊炬夹紧和传感器固定及调节机构。依靠摆杆上条状不锈钢板两侧有倒角的边缘与安装于立板上的四只轴承外套的V型滚轮相啮合，组成了摆动十分灵活、轻巧、刚度好、间隙小、工作稳定可靠、拆卸十分方便的摆动机构。 1.1.4 摆幅自适应坡口宽度和焊接自动跟踪两用传感器 　　摆幅和跟踪两用传感器是为了适应在水电站现场施工条件下，大直径厚壁压力钢管的环缝坡口装配很难做到间隙均匀，而且全位置自动化焊接时轨道的铺设也很难与焊缝完全平行而设计的。本机传感器采用探针机械接触坡口侧壁获取信号，这是一种工作可靠、抗干扰能力最强的获取信号方式，然后通过传感器内部的摆杆系统产生光电信号，经逻辑电路分辨控制焊炬摆动电机转向和停留，实现了焊炬摆幅自适应坡口宽度的功能。 1.2 电气控制系统研制 　　焊机电气控制系统设计功能的完善、工作稳定可靠、抗干扰性好对于确保焊机工作质量十分重要。本焊机充分考虑了全位置自动化焊机所必须的基本功能和参考国内外同样先进焊机的功能，开发了具有自身特点的摆幅自适应坡口宽度和自动跟踪焊接控制功能。本机具备的主要控制功能如下： 　　1)焊炬摆幅自动与手动选择； 　　2)焊炬摆幅设定与自适应选择； 　　3)焊炬摆动两侧停留时间调节； 　　4)焊炬摆速调节； 　　5)焊接电弧运动轨迹选择； 　　6)焊接方向选择； 　　7)焊接速度凋节； 　　8)设定摆幅工作方式下始摆方向选择； 　　9)设定摆幅工作方式下电弧纠偏调节； 　 10)焊接行车小车近控与遥控。 　　其电气控制原理如下图所示： 2 整机主要技术参数： 小车电源： 　　　220V 50HZ 小车爬行速度 　　0～450mm/min 焊炬摆动幅度 　　0～±40mm 焊炬摆动速度 　　250～3000mm/min 焊炬摆动方式 　　1)直线形；2)锯齿形；3)梯形；4)矩形 焊炬两侧停留时间　 0～5sec 自动跟踪精度 　　±0.5sec 焊炬调整自由度 　6个 焊接钢管曲率半径 ≥1500mm 焊机重量　　　　 18.5 kg 　　本焊机适应的焊接方法不受限制，可以根据需要采用CQ2气体保护焊、药芯焊丝气保焊、药芯焊丝自保焊、MAG焊、MIG焊、TIG焊等方法，只需配以相应特性的焊接电源和焊炬。 3 工程应用与效果 3.1 应用工程简介 　　古洞口水电站位于湖北省兴山县古夫河下游，电站总装机容量为4.5万kW，多年平均发电量为1.24亿kwh，其压力钢管直径为5m，壁厚为16～40mm不等，全长600余m。全部采用国产16Mn低合金结构钢制造。 　　三峡工程是举世瞩目的水电工程，其装机总容量为1 820万kW，年发电量达847亿kwh，其压力钢管直径为12.4m，壁厚为26～541mm，单管长度122.5m，采用国产16MnR低合金结构钢和进口600MPa级低碳调质高强钢板制造。 3.2 全位置自动焊工艺 　　全位置自动焊工艺参数见表1。 表1 全位置自动焊工艺参数表 3.3 应用效果 　　(1)全位置自动焊与传统焊条电弧焊的各项性能效果对比如表2： 表2 全位置自动焊应用效果对比表 　　(2)通过对古洞口压力钢管和三峡二期工程左厂11#～14＃压力钢管的焊接应用，纵缝超声波探伤的一次合格率为99.5％，环缝超声波探伤的一次合格率达98.1%，焊缝外观质量优良率达到了100％，这是传统的焊条电弧焊所无法比拟的。 　　(3)该焊接小车采用柔性轨道，机头行走摆动、焊缝两侧停留均能做到无级调速、自动送丝，稳定可靠，达到了全位置自动化焊接的基本要求。 　　(4)由于实现了机械化和自动化的焊接新技术，不仅减轻了焊工的劳动强度，而且大大提高了焊缝无损探伤的一次合格率，在焊接质量上大大减少了人为因素的影响。 　　(5)采用连续送丝和大电流密度焊接，与焊条电弧焊相比可提高工效1倍以上。 　　(6)与焊条电弧焊相比，该自动焊工艺具有较深的熔深，可采用较小坡口角度，同时可以大大降低焊接热影响区的宽度和焊接残余变形。 4 结束语 　　全位置自动焊机在吸取了国外同类焊机成功经验的基础上针对水电站压力钢管现场施工特点，创造性的开发；厂焊炬摆幅自适应坡口宽度和自动跟踪等重要功能，焊机整体设计合理，工作稳定可靠、外形美观、机构紧凑轻便，具有很高的推广应用价值。 　　全位置自动化焊接技术在古洞口压力钢管纵环缝及三峡二期工程左厂11#～14#压力钢管纵缝焊接施工中的成功应用，只是自动化焊接技术在水电站焊接施工中应用的一个开端，该设备与技术在三峡工程压力钢管环缝焊接中应用将是我们下一步追求的目标。全位置自动焊在水电站压力钢管及蜗壳上的应用也是焊接施工技术发展的必然结果

国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。在我国钢管业中具有重要的地位，分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。尺寸及允许偏差： D1 ±1.5%，最小±0.75 mmD2 ±1.0%。最小±0.50 mmD3 ±0.75%．最小±0.30 mmD4 ±0.50%。最小±0.10 mm 国标无缝钢管重量公式： 　　[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量） 无缝钢管的国标是GB8162、直缝焊接钢管的国标是GB/T13793， 　　GB8162无缝钢管　GB8162无缝钢管与GB8163的区别 GB8162《结构用无缝钢管》，此标准适用于一般结构、机械结构用无缝钢管，GB8163《输GB8162送流体用无缝钢管》标准适用于输送流体的一般无缝钢管。它与GB8162的主要区别是GB8163钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤。因此，在压力管道钢管的标准选用上，不宜采用GB8162标准。钢管品种钢管标准常用钢管牌号常用国外钢管标准结构用无缝钢管GB/T8162-199910、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、30CrMnSi、50CrV、ASTM A500-98ASTM A501-98、ASTN A519-98、JIS G3441-1994 输送流体用无缝钢管  GB/T8163-199910、20、Q295、Q345ASTM A53-98、ASTM A192、ASME S192、JIS G3452-1998、FIS G3454-1998、DIN 1629-1984油井用油管、接箍料管管线钢管API SPEC 5CTAPE SPEC 5LJ55、N80 A、B、X42API高压锅炉用无缝钢管GB5310-199520G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiBASTM A106-96a、ATSMA213-95a、JISG3461-1988、JISG3462-1998、DIN 17175-1979、BS3059：Part 2：1990低中压锅炉用无缝钢管GB3087-199910、20ASTM A179、ASTM A192、BS3059化肥设备用高压无缝钢管GB6479-8610、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2MoISO 9329-2-1997、ASTM A161-94石油裂化用无缝钢管GB9948-8610、20、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5MoJIS G3441-1988汽车半轴套管用无缝钢管Q/OHAD001-1997YB/T5035-199845Mn2、45、25MnCrDIN 1629-1984液压支柱用热轧无缝钢管Q/OHAD010-1998GB/T17398-199827SiMn 船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管GB/T5312-1999Q320、Q360、Q410、Q460、Q490DIN 2391-1994冷拔精密无缝钢管GB/T3639-83GB/T8713-8810、20、35、45、20CrMo 地质钻探用无缝钢管YB/T5052-93YB235-70DZ40、DZ50 炮弹用无缝钢管YBn1-8640Mn2、D60 顶杆用无缝钢管Q/OHAD003-941CrMo 轴承钢管YB/Z12-77YJZ84GCr15 带肋钢筋连接套筒用无缝钢管Q/OHAD011-1997a10、20 气瓶用无缝钢管技术协议34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45 进口无缝钢管和国产无缝钢管的差距在于价格，目前国内无缝钢管制造水平也是比较高的，像天钢，冶钢，宝钢，中钢联，汇通制造钢管已达国际先进水平。

无缝钢管无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。1、生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 2、用途 2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。 2.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。 2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。 3、种类 3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。 3.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。 4、规格及外观质量 无缝管按GB/T8162-87规定 4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。 4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。 4.3、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。 4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。 5、化学成分检验 5.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。 5.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。 5.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。 6、物理性能检验 6.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。 6.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。 6.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。 7、主要进出口情况 7.1、一般无缝管进口量很大。主要进口国家是德国和日本。欧洲国家如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等国都有进口。还有少量从南美的阿根廷、墨西哥等国进口。 7.2、根据我国用货单位的不同要求，进口无缝管规格多达100多种，常见的规格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。长度一般为5～8m或4～7m不等。主要是热轧碳结构，钢号为ST35.ST45及ST65。进口规格直径最小的为305mm，最大的47813mm。 7.3、从法国和西班牙曾进口少量直径较小而壁薄的无缝管，如183mm，223mm、26.93mm等。执行德国曼内斯曼钢管厂的一般规则。 7.4、从匈牙利和日本进口的无缝管，常参照DIN2448、DIN1629。 7.5、在进口索赔案例中，进口无缝管存在的质量问题主要有：化学成分不合格、压扁试验发生劈裂、抗拉强度低、出现严重锈蚀及凹坑等。 8、包装 按GB2102-88规定。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。

疏浚钢管是主要用于清理输送泥沙，泥浆以及其它混合杂物的钢制管道。主要为螺旋钢管，无缝钢管和直缝钢管。疏浚钢管广泛应用于海滩，河道，航道，城市环保，工程施工等领域。天津滨海腾飞钢铁有限公司地处天津北辰区南仓道储宝市场，公司主营国产进口高温高压锅炉管、合金钢锅炉管，规格齐全，高压合金管，石油裂化管，液压支架管，化肥专用管，高压锅炉管，液压支柱管，16Mn钢管，无缝管（16Mn无缝管、27SiMn无缝管）、圆钢（Q345B圆钢、16Mn圆钢）并为电厂及锅炉电站进口整套锅炉管道材料。疏浚钢管

国标钢管规格产品类别国标钢管规格主要材质国标钢管规格执行标准国标钢管规格用途国标钢管规格规格范围高压锅炉管20G、A106cST45.8/3GB5310-95ASTMA106-99DIN17175-79高压锅炉用耐热无缝钢管∮16-824×2-65  　合金管12Cr1MoVP22(10CrMo910)T91、P91、P9、T9 WB36、Cr5Mo(P5、STFA25、T5、)15CrMo(P11、P12、STFA22)13CrMo44、Cr5Mo、15CrMo、25CrMo、30CrMo、40CrMo DIN17175-79JISG3467-88JISG3458-88 　 GB5310-95 GB9948-88ASTMA335/A335mASTMA213/A213m石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管∮16-824×2-100 不锈钢301 302 304 304L 304H 305 316 316L 316Ti 317 317L 310S 321 321H 347HGB/T14976-2002 GB13296-91 GB5310-95 GB6479-2000 GB9948-88 ASTM312 ASTM213不锈钢高压无缝钢管 1Cr18Ni9TiФ6-680×0.5-40 高压合金无缝钢管T91/P91、P92、15CrMoG、12Cr1MoVGGB3087-99 GB5310-95  GB6479-2000 石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管∮60-830×0.53-60 石油套管J55　　N80API  SPEC  5CT油井用油管、接箍料管∮60-630×1.53-40 低中压锅炉管10、20GB3087-1999低中压锅炉过热用管、 沸水管、机车大小烟管∮10-530×2-40 石油裂化管2012CrMo15CrMoGB9948-88石油炼精厂的炉管、热交换管、管道用无缝管∮10.530×1.5-36 化肥设备用高压无缝管20、16Mn、Q345GB6479-2000化肥设备、管道∮25-426×6-40 液压支柱管27SiMnGB/T17396-1998液压支架液压支柱∮70-377×9-40 船用管410GB/T5312-1999制造船舶专用耐压管、锅炉及过热器用管∮14-426*1.5-4.5 管线管B级API石油、天然气 工业输送气、水、油∮60-630×1.53-40 流体管20、Q345GB/T8163-1999流体输送∮8-630×1.5-40 结构管10、20、35、45、16Mn? Q345BGB/T8162-1999一般结构用∮6-610×1.5-40 精密管St35 St37.4(10#) St45(20#)St55(35#) Ck45(45#)St52(16Mn) CH8Ni9Ti 35CroGB/T3639-2000DIN2391用于汽车、摩托车、工程机械、千斤顶、电动工具及运动器材等其他领域所用的精密钢管∮4-89

钢管表面处理是钢管的使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。     1、清洗     利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。       2、工具除锈     主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。（ 中国喷砂机网 www.penshaji.com ）     3、酸洗     一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。     4、喷(抛)射除锈     喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。 　　喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。     4．1除锈等级     对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。     4．2喷(抛)射磨料     为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50 HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。     4．3磨料的粒径及配比     为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。      粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，钢丸的粒径为0.8～1.3 mm，钢砂粒径为0.4～1.0 mm，其中以0.5～1.0 mm为主要成分。砂丸比一般为5～8。     应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。     4．4除锈速度 钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。     式中： m ——磨料的喷(抛)量；     　　　 V ——磨料运行速度；    　　　  m1——单颗粒磨料的质量。     m。的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。     4．5清洗和预热     在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加洁净。     5 结语     在生产中重视表面处理的重要性，严格控制除锈时的工艺参数，在实际施工中，钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求，确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。

直缝钢管是用焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。　　生产工艺　　直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单，快速连续生产的特点，在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。 　　1.直缝高频焊接钢管的生产工艺流程 　　直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。直缝钢管高频焊接的生产工艺流程如下： 　　2.高频焊接 　　高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。 　　钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。 　　3.高频焊管机组 　　直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。现以φ165mm高频焊管机组为例，其主要技术参数如下： 　　3.1 焊管成品　　圆管外径： φ111~165mm　　方管： 50×50~125×125mm　　矩形管： 90×50~160×60~180×80mm　　成品管壁厚：2~6mm 　　3.2 成型速度： 20~70米/分钟 　　3.3 高频感应器：　　热功率： 600KW　　输出频率： 200~250KHz　　电源： 三相380V 50Hz　　冷却： 水冷　　激励电压： 750~1500V 　　4.高频激励电路 　　高频激励电路（又称高频振荡电路），是由安装在高频发生器内的大型电子管和振荡槽路组成，它是利用电子管的放大作用，在电子管接通灯丝和阳极时，把阳极输出信号正反馈到栅极，形成自激振荡回路。激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数（电压、电流、电容和电感）。 　　5.直缝钢管高频焊接工艺 　　5.1 焊缝间隙的控制 　　将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。 　　5.2 焊接温度控制 　　焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为： 　　f=1/[2π(CL)1/2]...(1)　　式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流 　　上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。 　　当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。 　　5.3 挤压力的控制 　　管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。 　　5.4 高频感应圈位置的调控 　　高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。 　　5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。 　　5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。 　　5.7 工艺举例　　现以焊制φ32×2mm 直缝焊管为例，简述其工艺参数：　　带钢规格：2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量　　钢材材质：Q235A　　输入 励磁电压：150V 励磁电流：1.5A 频率：50Hz　　输出 直流电压：11.5kV 直流电流：4A 频率：120000Hz　　焊接速度：50米/分钟　　参数调节：根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。 　　6.高频焊管的技术要求与质量检验 　　根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。 　　焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。 是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。　　探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。

在6063铝合金建筑装修型材的出产中，常会见到一些空心、半空心的，乃至是一些断面曲率较大的实心的揉捏材，通过硫酸阳极氧化出产工艺处理后，其表面部分会呈现一种沿纵向接连散布的，具有必定宽度的显现为粗糙不平（似梨皮状）的，明晰可见的闪耀晶粒状的表面缺点——“闪耀斑纹”（或称“亮光把戏”）。　　一、成因分析　　1.氧化前处理工艺的影响　　某些揉捏材经硫酸脱脂并水洗后，表面无反常改变，而当其在wZn2+≥4×10-6的碱蚀液中，经正常的浸蚀并随后当即有用水洗后，就会看到“闪耀斑纹”的存在。笔者对揉捏材的揉捏安排进行分析，成果表明：“闪耀斑纹”对应的安排是晶粒度比正常部位的大得多的粗大等轴晶的再结晶安排——粗晶环，且晶粒越粗大，“闪耀斑纹”越显着；这种现象也跟着浸蚀的进行而越来越显着。　　发作“闪耀斑纹”的底子原因是碱蚀液中Zn污染引起的挑选性晶间腐蚀。晶间腐蚀的机理是电化学的，是晶界内的部分原电池效果的成果。沿晶粒边际沉积分出的第二相Mg2Si与匮乏的固溶体之间因为腐蚀电位的不同，在碱蚀电解质溶液中，构成了原电池α-Al-Mg2Si。在实践出产中，一般都要求Si的含量过剩，则其晶间腐蚀敏感性增大，因为坐落晶界及其邻近区域的游离硅具有很强的阳极性。　　2.铸锭质量的影响　　在6063铝合金型材（RCS状况）的碱蚀处理过程中，当其他条件具有时，只需合金中wZn≥0.03%，就可能发作“闪耀斑纹”缺点；而且这种缺点的明晰程度随合金中Zn含量的添加而增大。特别应该指出的是：在相同条件下，发作“闪耀斑纹”缺点时，合金中Zn的含量对空心型材的影响要比它对实心型材的影响更显着。　　3.揉捏-热处理工艺要素的影响　　在正常的工艺条件下出产RCS状况的6063铝合金揉捏型材，在经揉捏-淬火处理后，其安排为：Mg、Si等元素的原子固溶于α-Al中而构成过饱和铝基固溶体以及游离Si单质等，晶粒细微且均匀散布，成为只发作了动态回复或静态回复的加工安排。　　经人工时效处理后，6063铝合金型材的首要相组成为：α-Al，游离Si，首要强化相Mg2Si等等。安排状况为：细微的Mg2Si晶粒弥散均匀散布于α-Al基体中，而游离Si散布与晶界及其邻近区域。而当出产条件操控不妥（如淬火冷却强度缺乏）时，就可能发作“静态再结晶”及“再结晶晶粒长大”而构成粗晶环。　　当6063铝合金揉捏温度偏高，揉捏速度过快，模具部分作业带过长，使合金型材流出模孔温度偏高而又未及时风冷至250℃以下时，就易发作部分的静态再结晶及再结晶晶粒的集合长大，这就发作了粗晶环。粗晶环的存在，为“闪耀斑纹”的构成发明了安排上的客观条件。　　二、预防措施　　因为“闪耀斑纹”缺点的存在，形成很多工艺废品，给厂商出产经营带来重大损失。因此，有必要针对详细成因此采纳详细的预防措施，防止这种表面缺点的发作。　　①根据揉捏材表面有无粗晶环及粗晶的巨细，在出产工艺规程规则的范围内，调整出产工艺操控参数，尽量减小粗晶环对氧化材表面质量的影响。　　②挑选功能优秀的碱蚀添加剂。当碱蚀液中[Zn2+]偏高时，应及时向槽液中补加过量NaS或多。　　③根据下列处于作业温度下的电离平衡方程式：Zn2+＋2OH-Zn(OH)22H+＋Zn，为了按捺Zn2+的不良影响，能够增大游离NaOH的浓度，然后下降Zn2+的浓度，然后使wZn2+<3×10-6。或许选用先排放一部分旧槽液，再弥补相当量的新槽液，亦可使得wZn2+<3×10-6。　　④根据世界GB3190-82之规则，从厂商出产的实践动身，拟定一个合适本厂商状况的6063铝合金成分的厂商标准。严格操控Si、Fe、Mg、Zn的含量，要求Si的含量相对于wMg∶wSi=1.73∶1所要求的含Si量过剩，但过剩量不大于0.20%；wZn2+≤0.050%；要进行铸锭的均化退火处理，消除偏析现象。　　⑤调整模具结构，减小部分的剧烈冲突缩短相应部位作业带的长度，加大空刀斜度或确保作业带平面与空刀斜面结合处的高度差不小于0.5mm，调整分流孔的安置或榜首分流比K1的巨细及模桥断面下端的形状尺度，减小两股金属在焊和室上部相遇时的相对冲突力。　　⑥调整铸、锭揉捏筒等的加热温度，揉捏温度和揉捏速度的操控参数，严格操控淬火冷却工艺，防止静态再结晶的发作。

DN是指公称直径，DN100是说钢管的公称直径是100毫米.DN后面的值是经过圆整的，DN100的管子不代表其通径就是100mm（通常DN100的管外径为114mm内径为95mm。不过个别的企业标准对DN的定义又不同了。我们公司对DN定义为公称口径，他是介于公称直径外径与公称直径内径之间的一个数值）。DN100的管子 又叫四寸管。普通镀锌焊管1.2寸重量为3.13kg/m，1.5寸重量为3.84kg/m； 加厚型镀锌焊管1.2寸重量为3.78/m，1.5寸重量为4.58kg/m；钢管重量公式 钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 你要是省事就现成的：普通镀锌焊管1.2寸重量为3.13kg/m，1.5寸重量为3.84kg/m； 加厚型镀锌焊管1.2寸重量为3.78/m，1.5寸重量为4.58kg/m；无缝钢管、焊管重量计算公式： kg/m = (外径 - 壁厚) * 壁厚 * 0.02466 输入外径(mm), 输入壁厚(mm),得到重量（kg/m）一般情况下也可以参考这样的数值： 普通：1.2寸重量为3.13kg/m，1.5寸重量为3.84kg/m 加厚：1.2寸重量为3.78/m，1.5寸重量为4.58kg/m

1．选择适宜的场地和库房    1)保管钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢管干净   2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀   3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放   4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫     5)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库     6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房     7)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境    2．合理堆码、先进先放    1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀     2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品     3)垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形     4)同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则     5)露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形     6)堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m     7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O．5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2．Om     8)垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O．1m即可；若为泥地，须垫高O．2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高O·3～O·5m，沙泥面垫高0.5～O．7m   9)露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢管的I槽面不能朝上，以免积水生锈   3．保护材料的包装和保护层    钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限    4．保持仓库清洁、加强材料养护    1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物     2)材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层     3)一般钢管表面清除于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放     4)对锈蚀较严重的钢管，除锈后不宜长期保管，应尽快使用

出口退税，又称“出口货物退税”，其内涵是指对出口货物退还国内生产、流通环节已经缴纳的商品税。在我国，出口退税是退还出口商品国内已纳增值税和消费税。 1、假如你是钢管制造厂，有进出口权,那么退税是按出口FOB价*退税率的，然后与企业进项税与销项税留抵对比，哪个小退哪个。       2、假如你是钢管贸易公司，那么按照增值税发票货值*退税税率，余12%税转入成本。       3、钢管退税都是在出口货物九十天之内将资料报送税务机关。 出口退税条件       （1）必须是增值税、消费税征收范围内的货物。　　       （2）必须是报关离境出口的货物。 （3）必须是在财务上作出口销售处理的货物。        （4）必须是已收汇并经核销的货物。 出口退税登记      1、出口企业应持对外贸易经济合作部及其授权批准其出口经营权的批件、工商营业执照、海关代码证书和税务登记证于批准之日起三十日内向所在地主管退税业务的税务机关填写《出口企业退税登记表》（生产企业填写一式三份，退税机关、基层退税部门、企业各一份），申请办理退税登记证。　 2、没有进出口经营权的生产企业应在发生第一笔委托出口业务之前，需持委托出口协议、工商营业执照和国税税务登记证向所在地主管退税业务的税务机关办理注册退税登记。 　　 3、出口企业退税税务登记内容发生变化时，企业在工商行政管理机关办理变更注册登记的，应当自工商行政管理机关办理变更登记之日起三十日内，持有关向退税机关申请办理变更税务登记，填写《退税登记变更表》（生产企业填写一式两份，退税机关、企业各一份）。按照规定企业不需要在工商行政管理机关办理注册登记的，应当自有关机关批准或者宣布变更之日起三十日内，持有关向退税机关申请办理变更税务登记。      出口退税是指对出口商品已征收的国内税部分或全部退还给出口商的一种措施，这也是国际惯例。1994年1月1日开始施行的《中华人民共和国增值税暂行条例》规定，纳税人出口商品的增值税税率为零，对于出口商品，不但在出口环节不征税，而且税务机关还要退还该商品在国内生产、流通环节已负担的税款，使出口商品以不含税的价格进入国际市场。     国务院规定，从1985年4月1日起实行对出口产品退税政策。1994年1月1日起，随着国家税制的改革，我国改革了已有的退还产品税、增值税、消费税的出口退税管理办法，建立了以新的增值税、消费税制度为基础的出口货物退（免）税制度。出口退税是一种国际惯例，是国际产品公平竞争的基础。     我国于1985年开始确立了现行的出口退税制度，使出口货物以不含税价格进入国际市场，不仅增强了出口货物的竞争能力，调动了出口企业的积极性，也大大促进了我国外贸经济的发展。因而可以说，出口退税政策的实行对财政收入的影响是积极的。近些年来，特别是在1997年亚洲金融危机之后，国家为缓解当时人民币贬值的压力，刺激外贸企业的积极性，中国政府从1998年开始提高了出口退税的比例，此后几年中，曾分次、分批、分产品地提高了出口退税率，使得平均退税率已达15%以上，其中纺织服装、机电产品和高新技术产品的出口退税率高达17%，实现了出口的零税率。 出口退税率是出口货物的实际退税额与计税依据之间的比例。它是出口退税的中心环节，体现国家在一定时期的经济政策，反映出口货物实际征税水平，退税率是根据出口货物的实际整体税负确定的，同时，也是零税率原则和宏观调控原则相结合的产物。      从2004年1月1日起，中国对不同出口货物主要有17%、13%、11%、8%、5%等五档退税率。出口企业从小规模纳税人购进货物出口准予退税的，规定出口退税率为5%的货物，按5%的退税率执行，规定出口退税率高于5%的货物一律按6%的退税率执行。 出口退税率一、将部分纺织品、服装、玩具出口退税率提高到14%。二、将日用及艺术陶瓷出口退税率提高到11%。三、将部分塑料制品出口退税率提高到9%。四、将部分家具出口退税率提高到11%、13%。五、将艾滋病药物、基因重组人胰岛素冻干粉、黄胶原、钢化安全玻璃、电容器用钽丝、船用锚链、缝纫机、风扇、数控机床硬质合金刀、部分书籍、笔记本等商品的出口退税率分别提高到9%、11%、13%。 以上调整自2008年11月1日起执行。具体执行时间，以“出口货物报关单（出口退税专用）”海关注明的出口日期为准。

锰钢管价格，国内锰钢管价格走势仍无起色，各地硅锰厂家亏损严重，钢厂采购价格低且采量少，虽目前各家报价暂无跌幅，但均表示，由于较多钢厂定价低，市场实际成交价格又有所小幅下调，较多厂家成本高，只能关停炉子，暂时不对外销售，以应对当前弱势。从矿石方面来看，同样受制于成交冷清，价格继续处于弱势，但由于国外矿石报价高，进口锰钢管价格价格暂无太大跌幅，港口贸易商也不敢操作，对于短期内市场，各方均认为，由于整个钢铁体系的走弱，硅锰合金价格较难出现回暖可能，但市场大批锰钢管价格企业关停，现货资源紧张致使个别地区价格小幅上调也不无可能。无论如何，2009年的锰钢管价格市场总会对锰钢管产品保持一定的需求量，但这会使2009年锰钢管行业的竞争变得更加残酷。由于铁合金产量下降，对矿产原料的选择也更加严格和挑剔，这也将动摇矿产企业的垄断地位。如印度、南非、阿曼、土耳其等国家都已表示在2009年中要增加一定的铬矿和合金的出口量，而需求将会是近年来最差的一年。从这些情况分析，在2009年，全球铬矿的供应将会出现过剩局面。由此可预计， 2009年的铬矿市场价格会继续下滑到一个新的一个平衡点。锰矿总行情亦大同小异，锰矿的卖方市场地位将会发生改变。因而2009年锰矿价格有可能会回到2007年二季度的市场水平。 　　在遭遇前所未有的金融风暴冲击这一特殊时期，上下游企业的联手共渡显得尤为重要。供需双方应立足于长远发展，在保护市场利益的同时维护好双方的利益关系，从而在经济严重衰退的特殊时期相互取得利益的最大化。　　应该意识到，锰钢管形势的好转和真正意义上的走出困境，尚需一年左右的过渡时间，铁合金行业应该克服悲观情绪，因为中国的内需市场走势仍好于国际市场，中国铁合金业在国际市场中仍有着举足轻重的地位。更何况无论在什么情况下，市场都会为铁合金产品的交易提供一定的机遇，关键的是我们注意抓住时机，把握机遇，掌握市场的主动权。　　　总之，2009年中国锰钢管行业面对的形势会更加严峻。因此，我们一定要坚定信心，要把控制生产总量与行业结构调整结合起来，进一步加大铁合金生产企业重组力度，加快淘汰落后生产能力步伐。进一步加快产品结构调整进程，带动产品出口结构的调整。要切实抓好全行业的节能减排工作，大力推广节能减排先进技术应用，提高企业创新能力和竞争力，促进行业持续平稳发展。锰钢管价格的情况更加的令人担忧，锰钢管价格已经开始出现了下滑的趋势，民营钢厂的减产信息使人为稳定价格的阻力重重，锰钢管由此可能陷入下滑通道，随价格的下调，还会有更多的企业选择临时性停产。

铝合金建筑装修型材的出产中，常会见到一些空心、半空心的，乃至是一些断面曲率较大的实心的揉捏材，通过硫酸阳极氧化出产工艺处理后，其表面部分会呈现一种沿纵向接连散布的，具有必定宽度的显现为粗糙不平(似梨皮状)的，明晰可见的闪耀晶粒状的表面缺点—“闪耀斑纹”(或称“亮光把戏”)。其散布规则是：①沿揉捏方向，尾部比头部更显着可见，严峻时，首尾都很显着；②沿垂直于揉捏轴线的方向，“斑纹”一般只呈现在部分，特别呈现在型材曲率较大的部位，或是空心、半空心型材的焊缝区域，或是在型材的构成进程中6063铝合金接受冲突阻力较大的部位。　　　　二、成因分析　　　　2.1氧化前处理工艺的影响　　　　某些揉捏材经硫酸脱脂并水洗后，表面无反常改变，而当其在wZn2＋≥4×10－6的碱蚀液中经正常的浸蚀并随后当即有用水洗后，就会看到“闪耀斑纹”的存在。笔者对揉捏材的揉捏安排进行分析，成果表明：“闪耀斑纹”对应的安排是晶粒度比正常部位的大得多的粗大等轴晶的再结晶安排——粗晶环，且晶粒越粗大，“闪耀斑纹”越显着；这种现象也跟着浸蚀的进行而越来越显着。　　　　“闪耀斑纹”的构成除了与合金成分(特别是Zn)、揉捏材(RCS状况)的安排状况有关外，还与碱蚀液中[Zn2＋]有关。试验证明：在合金中，当wZn≥0.033%，且型材表面存在粗晶环的前提下，只需碱蚀液中wZn2＋≥4×10－6，就会发作“闪耀斑纹”。　　　　发作“闪耀斑纹”的底子原因是碱蚀液中Zn污染引起的挑选性晶间腐蚀。晶间腐蚀的机理是电化学的，是晶界内的部分原电池效果的成果。沿晶粒边际堆积分出的第二相Mg2Si与匮乏的固溶体之间因为腐蚀电位的不同，在碱蚀电解质溶液中，构成了原电池α－Al－Mg2Si。在实践出产中，一般都要求Si的含量过剩，则其晶间腐蚀敏感性增大，因为坐落晶界及其邻近区域的游离硅具有很强的阳极性。　　　　研讨成果表明：“闪耀晶粒”的晶界及其邻近区域中的含Zn量相对偏高，即Zn参加了腐蚀进程。文献[4]估测：Zn是以“溶解－再堆积”的方法促进晶界腐蚀的。碱洗时，固熔于α－Al中的Zn随α－Al的溶解而溶解；当槽液中wZn2＋≥4×10－6时，发作反响：Al＋Zn2＋→Zn＋Al3＋，单质Zn有挑选地在阴极性区域堆积，进一步加重了部分腐蚀。　　　　2.2铸锭质量的影响　　　　咱们知道；6063铝合金的首要相组成为：游离Si(阳极相)和FeAl3(阳极相)，当wFe≥wSi时，有α－(Al－Fe－Si)(阳极相)；当wFe≤wSi时，有β－(Al－Fe－Si)(阴极相)。实践出产中，要求6063合金的成分应契合世界GB3190－82之规则，而且要求按wFe∶wSi=1.73∶1相对过剩的Si元素的过剩量不大于0.20%。而在6063铝合金型材(RCS状况)的碱蚀处理进程中，当其他条件具有时，只需合金中wZn≥0.03%，就可能发作“闪耀斑纹”缺点；而且这种缺点的明晰程度随合金中Zn含量的添加而增大。特别应该指出的是：在相同条件下，发作“闪耀斑纹”缺点时，合金中Zn的含量对空心型材的影响要比它对实心型材的影响更显着。　　　　2.3揉捏－热处理工艺要素的影响　　　　文献指出[5]：低层错能的金属(如α－Al)在揉捏(ε=90%)时，只发作动态回复，然后会发作静态回复和静态再结晶。纯铝的再结晶温度约为280℃，而6063铝合金的再结晶温度为320℃左右。咱们知道：无论是“回复”仍是“再结晶”都是原子在固相中的分散搬迁进程。这与原子分散所需的化学势有关，且需要在较高的温度下才干顺利进行。当温度过低时，分散不宜进行，使“回复”和“再结晶”进程遭到按捺。　　　　由上述理论可知：在正常的工艺条件下出产RCS状况的6063铝合金揉捏型材，在经揉捏－淬火处理后，其安排为：Mg、Si等元素的原子固溶于α－Al中而构成过饱和铝基固溶体以及游离Si单质等，晶粒细微且均匀散布，成为只发作了动态回复或静态回复的加工安排。经人工时效处理后，6063铝合金型材的首要相组成为：α－Al，游离Si，首要强化相Mg2Si，等等。安排状况为：细微的Mg2Si晶粒弥散均匀散布于α－Al基体中，而游离Si散布与晶界及其邻近区域。而当出产条件操控不妥(如淬火冷却强度缺乏)时，就可能发作“静态再结晶”及“再结晶晶粒长大”而构成粗晶环。　　　　粗晶环的散布规则是：接近揉捏筒壁的部分呈现较厚粗晶环；模具作业带磨擦阻力较大的部分具有较厚粗晶环；较厚粗晶环处的晶粒比较粗大。沿揉捏方向上的粗晶环厚度的散布规则是：头部薄、尾部厚；严峻时会在全断面上呈现粗晶安排。粗晶环的较大深度为：2.0－2.5mm。　　　　粗晶环的构成机理是[6]：粗晶环发作的部位常常是金属材料接受剧烈附加剪切变形的部位。在软铝合金(如6063合金)空心、半空心型材的揉捏进程中，其外层晶粒接受较内部愈加重烈的附加剪切变形，且沿揉捏方向上尾部较头部的要剧烈的得多，接受外冲突激烈且冲突时间长的部位的金属附加剪切变形较大。其晶粒的破碎和晶格畸变的程度也比较剧烈。因此，该部位金属处于热力学不稳定状况，界面能高，然后下降了该部位的再结晶温度(这个温差约为35℃)，使晶粒形核长大的驱动力进步。一起因为剧烈冲突部位金属的温度急剧升高，在风冷却不及时或冷却强度缺乏时，揉捏时分出的部分弥散质点(如MnAl6CrAl7等)从头溶于固溶体α－Al内，阻止再结晶的条件消失，也使再结晶温度下降，再结晶形核、长大的驱动力进步。　　　　由此可见：当6063铝合金揉捏温度偏高，揉捏速度过快，模具部分作业带过长，使合金型材流出模孔温度偏高而又未及时风冷至250℃以下时，就易发作部分的静态再结晶及再结晶晶粒的集合长大，这就发作了粗晶环。　　　　粗晶环的存在，为“闪耀斑纹”的构成发明了安排上的客观条件。　　　　三、预防办法　　　　因为“闪耀斑纹”缺点的存在，构成很多工艺废品，给厂商出产经营带来重大损失。因此，有必要针对详细成因此采纳详细的预防办法，防止这种表面缺点的发作。　　　　①根据揉捏材表面有无粗晶环及粗晶的巨细，在出产工艺规程规则的范围内，调整出产工艺操控参数，尽量减小粗晶环对氧化材表面质量的影响。　　　　②挑选功能优秀的碱蚀添加剂。当碱蚀液中[Zn2＋]偏高时，应及时向槽液中补加过量NaS或多。　　　　③根据下列处于作业温度下的电离平衡方程式：Zn2＋＋2OH－Zn(OH)22H＋＋Zn，为了按捺Zn2＋的不良影响，能够增大游离NaOH的浓度，然后下降Zn2＋的浓度，然后使wZn2＋3×10－6。或许选用先排放一部分旧槽液，再弥补相当量的新槽液，亦可使得wZn2＋3×10－6。　　　　④根据世界GB3190－82之规则，从厂商出产的实践动身，拟定一个合适本厂商状况的6063铝合金成分的厂商标准。严格操控Si、Fe、Mg、Zn的含量，要求Si的含量相对于wMg∶wSi=1.73∶1所要求的含Si量过剩，但过剩量不大于0.20%；wZn2＋≤0.050%；要进行铸锭的均化退火处理，消除偏析现象。　　　　⑤调整模具结构，减小部分的剧烈冲突缩短相应部位作业带的长度，加大空刀斜度或确保作业带平面与空刀斜面结合处的高度差不小于0.5mm，调整分流孔的安置或靠前分流比K1的巨细及模桥断面下端的形状尺度，减小两股金属在焊和室上部相遇时的相对冲突力。　　　　⑥调整铸，锭揉捏筒等的加热温度，揉捏温度和揉捏速度的操控参数，严格操控淬火冷却工艺，防止静态再结晶的发作。　　　　四、结束语综上所述，“闪耀斑纹”的构成是有规则的，其影响要素也不是单一的。在出产中，不同厂商应从实践动身，详细问题详细分析，采纳恰当办法处理详细问题，进步经济效益。

（玻璃钢管）玻璃纤维增强热固性树脂加砂管是一种新型管道，是目前国内外逐渐推广使用的一种柔性复合材料（树脂、纤维、砂等）管道。这种管道地上或地下敷设，可用于压力或重力水输送系统。具有重量轻、刚度好、输送液体阻力小、能保证供水水质、抗化学和电腐蚀等特点。具有安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等特点，被广泛应用于给、排水工程中。玻璃钢管道是目前极有发展前景的新型管材。                       玻璃钢管道最显著的特点就在于它可根据管道用途的不同选用不同的内衬树脂，从而适用于各种水质水的输送。既可选用无毒树脂内衬作为给水管道使用，也可选用抗腐蚀树脂内衬作为下水管道使用。尤其在输送腐蚀性强的工业废水的应用中，优于其它管材，收到了良好的效果。             浙江省上虞市污水处理工程管线长度为30.6km，由于收集的大部分是化工厂的工业废水，其污染物组成复杂，带有较强的腐蚀性，根据污水的特性，管线全部选用了玻璃钢管；根据收集水流量的大小，选用了DN600、DN800、DN1200三种管径；根据管道敷设深度的不同，分别选用了刚度SN5000、 SN7500、SN10000的管道。                 根据工作压力、管径和用途，玻璃钢管道可用双承口套管接头或承插接头连接，也可用法兰与钢管、铸铁管及其管件、泵或其它设备连接。在特殊情况下，也可采用柔性钢接头、机械钢接头或多功能活接头连接，这大大方便了施工。                     玻璃钢管现场加工也非常方便，可根据现场情况随意切割、粘接。（在现场加工过程中，由于树脂带有毒性，要做好通风、防毒工作）     在此项工程中，广泛分布着软土层，这种土天然含水量大、可压缩性高、承载力低、透水性差。软基对管道产生的损坏主要在采用橡胶圈密封的承插口处，往往是橡胶圈被挤出，造成漏水事故。施工中，在对管道基础进行处理的基础上，（在此项施工中采用排水固结和换填的方法）选择什么样的管道显得十分重要。以往对大口径输水管道，普遍采用钢管或钢筋砼管，钢管柔软性好、机械强度高，且单位长度的自重较轻，对软基的适应性较强，管基处理费用低，但材料价格高，防腐要求高。钢筋砼管单位长度自重大，抗不均匀沉降性能差，维护空难，对软基的适应性差，软基处理费用较大，但材料价格较低。玻璃钢管的出现，综合了钢管和钢筋砼管在软基应用中的优点。           传统管道安装的管沟开挖只是以能把管道放入管沟和能进行封口即满足要求，在没有扰动原土时，可不用加垫层。而玻璃钢管的管沟底部要求回填20cm以上不含硬物的砂，再安放管道，其侧面和顶部均要求回填不含硬物的砂土。管道顶面回填20~30cm的砂，然后再回填土，并分层夯实，回填过程中一定要保证管底和管侧回填土的密实度，防止出现空隙，造成管道受力不均匀而引起的玻璃钢管变形、接口破损、漏水。                 选用新型树脂，采用先进工艺，一些厂商可生产刚度SN40000的管道，这种管道应用于该工程过河顶管的施工中，比起顶钢管再套玻璃钢管或顶钢管再做玻璃钢防腐，既省时由经济，同时施工难度大大降低。