螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。　　（5）采用外控或内控辊式成型。　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。　　（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。　　（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。　　螺旋钢管的特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊　　螺旋管及其标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管　　现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）　　螺旋管材质：Q235A，Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.　Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80 　　螺旋焊接钢管螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。　　直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管） 螺旋钢管规格表   螺旋钢管 Q235B Q345BL245 SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997  供热管道、水电站、结构支架  ∮219-2420*5-22  螺旋钢管规格表可供螺旋钢管规格表及螺旋钢管理论重量（螺旋钢管可进行防腐加工） 公称外径 nominal O.D mm 公称壁厚　Nominal Wall Thickness mm5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0 20.0 22.0219 26.39 28.96 31.51 36.60 41.63           273 33.04 36.28 39.51 45.92            325 39.46 43.33 47.26 54.90 62.54 70.13          377 45.88 50.39 54.89 63.87 72.80 81.67          426 51.91 57.03 62.14 72.33 82.46 92.55 102.59         457 55.73 61.24 66.73 77.69 88.58 99.43 110.23 120.98 131.60 142.34      508   74.28 86.48 98.64 110.75 122.81 134.82 146.78 158.69      529   77.38 90.11 102.78 115.41 127.99 140.51 152.99 165.42      559   81.82 95.29 108.70 122.07 135.38 148.65 161.87 175.04      610   89.37 104.09 118.76 133.39 147.96 162.48 176.96 191.39      630   92.33 107.54 122.71 137.82 152.89 167.91 182.88 197.80      660   96.77 112.72 128.63 144.48 160.29 176.05 191.76 207.42      720   105.64 123.08 140.46 157.80 175.09 192.32 209.51 226.65      820    140.34 160.19 179.99 199.75 219.45 239.10 258.71 276.26 297.77 317.23 256.01 394.58 432.96914     178.74 200.06 222.93 244.95 266.92 288.84 310.72 332.54 354.31 397.74 440.95 483.96920     179.92 202.19 224.41 246.58 268.70 290.77 312.79 334.76 356.68 400.40 443.91 486.131016     198.86 223.49 248.08 272.62 297.10 321.54 345.93 370.27 394.56 443.02 491.26 539.301020     199.65 224.38 249.07 273.70 298.39 322.82 347.31 371.75 396.14 44.79 493.23 541.471220       296.39 327.95 357.47 386.94 416.36 445.73 475.58 533.58 591.88 649.981420       347.71 362.21 416.66 451.06 485.41 519.71 553.96 622.36 690.52 758.491620       397.03 436.46 475.84 515.17 554.46 593.60 632.87 711.14 789.17 867.001820       446.35 490.71 535.02 579.29 623.50 667.67 711.79 799.92 887.81 975.512020        495.67 544.96 594.21 643.40 692.55 741.65 796.70 888.70 986.46 1084.212220       544.99 599.21 653.39 707.52 761.60 815.63 869.61 977.48 1085.11 1192.53 螺旋钢管水压值表 螺旋钢管执行标准(SY/T5037-2000 Q235)    厚度mm 规格 水压值Mpa    6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18219 7.7  9.0 10.3 11.6 12.9        273 6.2 7.2 8.3 9.3 10.3        325 5.2 6.1 6.9 7.8 8.7        377 4.5 5.2 6.0 6.7 7.5        426 4.0 4.6 5.3 6.0 6.6        478 3.5 4.1 4.7 5.3 5.9 6.6       529 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 5.9       630 2.7 3.1 3.6 4.0 4.5 4.9       720 2.4 2.7 3.1 3.5 3.9 4.3       820 2.1 2.4 2.8 3.1 3.4 3.8 4.1 4.5     920 1.8 2.1 2.5 2.7 3.1 3.4 3.7 4.0     1020 1.7 1.9 2.2 2.5 2.8 3.0 3.3 3.6 3.9    1120 1.5 1.8 2.0 2.3 2.5 2.8 3.0 3.3 3.5    1220 1.4 1.6 1.8 2.1 2.3 2.5 2.8 3.0 3.5    1320 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1 2.4 2.6 2.8 3.0    1420 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.61520 1.1 1.3 1.5 1.7 1.9 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.31620 1.0 1.2 1.4 1.6 1.7 1.9 2.1 2.3 2.4 2.6 2.8 3.0 3.11720 1.0 1.1 1.3 1.5 1.6 1.8 2.0 2.1 2.3 2.5 2.6 2.8 3.01820 0.9 1.1 1.2 1.4 1.5 1.7 1.9 2.0 2.2 2.3 2.5 2.6 2.8螺旋钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊　螺旋钢管执行标准(GB/T9711.1-1997 Q235)    6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18219 9.7 10.3 12.9 14.5         273 8.9 10.2 11.7 13.2         325 7.4 8.6 9.8 11.1         377 6.3 7.4 8.5 9.5 10.6        426 5.6 6.5 7.5 8.4 9.4 10.3 11.2      478 5.0 5.8 6.7 7.5 8.3 9.2 10.0      529 4.8 5.6 6.4 7.2 7.8 8.8 9.6      630 4.0 4.7 5.4 6.0 6.7 7.4 8.0      720 3.5 4.1 4.7 5.3 5.9 6.4 7.0      820 3.1 3.6 4.1 4.6 5.1 5.7 6.2 6.4 7.2    920 2.7 3.2 3.7 4.1 4.6 5.0 5.5 6.0 6.4    1020 2.5 2.9 3.3 3.7 4.1 4.5 5.0 5.4 5.8    1120 2.3 2.6 3.0 3.4 3.8 4.2 4.5 4.9 5.3    1220 2.1 2.4 2.8 3.1 3.5 3.8 4.2 4.5 4.9    1320 1.9 2.2 2.6 2.9 3.2 3.5 3.8 4.2 4.5    1420 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.2 4.5 4.8 5.1 5.41520 1.7 1.9 2.2 2.5 2.8 3.1 3.3 3.6 3.9 4.2 4.5 4.7 5.01620 1.6 1.8 2.1 2.4 2.6 2.9 3.1 3.4 3.7 3.9 4.2 4.4 4.71720 1.5 1.7 2.0 2.2 2.5 2.7 3.0 3.2 3.4 3.7 3.9 4.2 4.41820 1.4 1.6 1.9 2.1 2.3 2.6 2.8 3.0 3.3 3.5 3.7 4.0 4.2   　螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.   　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。   　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。   　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。   　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。   　　（5）采用外控或内控辊式成型。   　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。   　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。   　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。   　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。   　　（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。   　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。   　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。   　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。   　　（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。   以上为螺旋钢管规格表，希望对大家有利。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.螺旋钢管标准分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、 GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)） API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别） SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管） 以下为螺旋钢管特点 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。螺旋钢管材质 　　Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。

螺旋焊接钢管螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。 　　直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。      螺旋焊管应用概述 　　Meta公司在螺旋焊管生产行业是世界领先的激光焊缝跟踪系统的供应商。系统安装环境从北极圈到赤道。我们的系统通常用于各种范围的螺旋焊管生产中，包括反应堆、水管、石油和天然气管道。许多客户经过API认证，使用激光跟踪系统来保证产品的高质量。 　　在螺旋焊管的生产中，用户使用我们系统的收益主要有以下两点： 　　(1)质量 　　(2)生产率 质量收益： 　　使用激光焊缝跟踪系统的质量收益主要体现在其始终保证焊缝在正确的位置上形成。Meta图像处理技术的独有特点是其能定位真正的根部接头 - 即使接头的边缘不一致。这就意味着系统更好地控制根部熔透，同时还能保证内缝和外缝层间熔透的一致性。由于Meta系统控制焊的高度和水平位置，焊接质量有很大的提高。  生产率收益： 　　使用激光跟踪系统不但能够减少系统操作的人员配备，更重要的是其降低缺陷率和返修率，这就加快了产品在工厂中的流动。因此也就提高了生产率。  焊管机的类型： 　　我们对所有螺旋制管类型都有丰富的经验，包括传统(正吊和反吊)以及两段式制管。我们的系统已经应用到许多制管机上，其制造商包括：Blohm&Voss, Byard, Hoesch, PRD, Schwarzkopf等。  已成功实施的应用包括：  在传统焊管机上的内缝焊接(ID)  在传统焊管机上的外缝焊接(OD)  传统焊管机上的在线超声探伤(UT)  螺旋预精焊的点固焊接  螺旋预精焊的内缝焊接  螺旋预精焊的外缝焊接  离线超声探伤导引  螺旋焊管的错边测量  螺旋焊管的成型角测量与控制  VistaWeld系统： 　　Meta的旗舰产品VistaWeld系统结合了最新的激光传感器设计以及现代实时控制系统技术。产品的设计均基于我们对管材生产的经验和理解。控制系统集成了高速工业PC机用于图像处理以及友好的用户界面，同时还包括强壮的PLC提供坚固、可靠和耐用的实时控制。  高分辨率的传感器： 　　独特的高分辨率三条纹激光器设计相对于基本的激光焊缝跟踪系统而言具有如下优点： 　　● 高分辨率意味着同样的传感器可以被用于对接接头的外焊以及斜坡口的外焊 　　● 三条纹激光器改善了跟踪和测量质量，在实际内缝的焊接中可以更好地估计间隙和错边。  　　螺旋制管需要很大的资本投资，因此我们的系统必须能够可靠地多年运行。 　　总之综合上述Meta激光焊缝跟踪系统的优点，那么就不难理解世界上众多螺旋焊管制造商对Meta的产品给予高度关注。现在的事实是我们许多客户为其螺旋焊管生产线购买了许多套系统，经过长期的生产实践证明了上述优点。

螺旋钢管焊管的分类有哪些？      焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋钢管焊管。          直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋钢管焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。  　　因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。     　　1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。   　　2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。  　　3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。  　　4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。　　5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。      6、承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经由各种严格和科学检修和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、自然气等的管线。 7、一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。  8、一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。   9、桩用螺旋焊缝钢管是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。

螺旋钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。    螺旋钢管受到广泛应用,螺旋钢管应用有化学工业、电力工业、农业灌溉、水工程、石化工业、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。 作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等广泛用途。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 　　（5）采用外控或内控辊式成型。 　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。 　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 　　（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。 　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 　　（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

螺旋钢管规格标准产品标准标准号Standard Serial Number 螺旋钢管规格标准标准名称Standard Desination 螺旋钢管规格标准产品型式Type os productsAPI Spec 5L 管线钢管规范Pipeline Steels Standard 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管Spiral-seam Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes、High-Frequency Longitudial-seam Steel PipesGB/T 9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分 A级钢管The first Part of Oil-Gas industrialTransportatio Steel Pipes onsignmentTechnical Qualification Level A Steel Pipes 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管Spirsl-seam Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes,High-Frequency Longitudinal-seam Steel PipesSY/T 5037-2000 低压液体输送管道用螺旋埋弧焊钢管Spiral-seam Submerged-arc Steel Pipesfor Low-pressure Liqued Transportation Pipeline s Use 螺旋焊管Spiral-seam Steel PipesGB/T 14980-94 低压流体输送用大直径电焊钢管Wide-diametric Electric Weledng Steel Pipesfor Low-pressure Liquid TransportationPipeline s Use 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管Eletric Welded Steel Pipes for Low-pressureLiquid Transportation Pipeline s Use 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 13793-92 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管Longitudinal-seam Electric Welding SteelPipes 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 5384-91 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管Longitudinal-seam Resistance Welding SteelPipes for Common Liquid Transportation Pipelines 直缝高频焊管 High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes注：也可根据用户提出的技术要求组织生产PS Some particular products can be manufactured according to the clients suggestion of technical requirements

螺旋钢管规格对比     A、螺旋钢管偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间     允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。    B、螺旋钢管公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫"公差带"。偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。

螺旋钢管无论是在工业中有很大的用途，常见的参数有： 1、直度钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.2 ％。可从钢管侧表面的一端至另一端，平行于钢管轴线拉一根细绳或细金属丝，测量拉紧的细绳或细金属丝至钢管侧表面的最大距离。 2、钢管长度通常长度：6～12m。定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，其极限偏差为±500mm。 3、圆度在管端100mm长度范围内，钢管最大外径不得比标称外径大1 ％，最小外径不得比标称外径小1 ％。采用能够测量最大和最小外径的卡尺、杆规或其他测量工具测量。 4、管端钢管管端应加工坡口。坡口角度为30°，钝边尺寸为1.6mm±0.8mm。以钢管轴线的垂线为基准测量坡口角。尺寸理论重量kg螺旋钢管产品参数 静水压试验压力 Hydrostatil Test Pressuve MpaAPI Spec 5L 　　　　　　　　　　　GB/T9711-1997  ABX42X46X52X56X60X65X70L210L245L290L320L360L390L415L450L485φ21967891031.5236.6041.6346.6151.546.87.99.110.211.37.99.210.611.913.211.913.915.917.919.913.015.217.419.520.714.817.219.720.720.715.918.520.720.720.717.019.820.720.720.718.420.720.720.720.719.820.720.720.720.76.98.19.210.411.5 8.19.410.712.113.411.913.915.917.919.913.215.317.519.720.714.817.319.720.720.716.018.720.720.720.717.119.920.720.720.718.520.720.720.720.719.920.720.720.720.7φ27367891039.5145.9252.2858.6064.565.56.47.38.29.16.47.48.59.510.610.812.614.416.318.211.813.815.817.819.713.415.617.920.120.714.416.819.220.720.715.518.020.620.720.716.719.520.720.720.718.020.720.720.720.75.56.57.48.39.26.57.58.69.710.810.812.614.616.318.211.913.915.917.919.913.515.717.920.220.714.617.019.420.720.715.518.120.720.720.716.819.620.720.720.718.120.720.720.720.7φ32567891047.2054.9062.5470.1477.684.65.46.16.97.65.36.27.18.08.99.110.612.113.715.29.911.613.314.916.611.313.115.016.919.311.313.115.016.919.312.114.116.218.220.213.015.217.319.520.714.116.418.720.720.715.217.720.220.720.74.75.46.27.07.8 5.46.37.28.19.09.110.612.113.715.210.011.713.415.116.711.313.215.116.918.812.214.316.318.420.414.116.518.820.720.715.217.820.320.720.7φ37767891054.963.5772.8081.6890.514.04.65.35.66.64.65.46.16.97.77.89.210.511.813.18.610.011.412.914.39.711.313.014.616.2 10.412.213.915.717.411.213.114.916.818.712.114.116.218.220.213.115.217.419.620.74.04.76.36.06.74.75.56.27.07.87.89.210.511.513.18.710.111.513.014.49.711.413.014.616.210.612.314.115.817.611.213.115.016.818.712.214.216.218.320.313.115.317.519.720.7φ42667891062.1572.3382.4792.55102.593.54.14.75.25.84.14.85.46.16.86.98.19.310.411.67.68.910.111.412.78.610.011.512.914.39.210.812.313.915.49.911.613.214.916.510.712.514.316.117.911.613.515.417.319.33.54.14.75.35.94.14.85.56.26.96.98.19.310.411.67.78.910.211.512.88.610.111.512.914.49.310.912.514.015.69.911.613.214.916.610.812.614.416.218.011.613.515.517.419.4φ4786789101169.8481.3192.73104.10115.42126.693.13.64.24.75.25.13.64.24.85.46.16.76.27.28.39.310.311.36.87.99.010.111.312.4778.910.211.512.814.08.29.611.012.413.715.18.810.311.813.314.716.29.611.212.714.315.917.510.312.013.715.517.218.93.23.74.24.75.35.83.74.34.95.56.26.06.27.28.39.310.311.36.88.09.110.211.412.5 7.79.010.211.512.814.18.39.711.112.513.915.3 8.910.311.813.314.816.29.611.212.814.416.017.610.312.113.815.517.219.0φ5296789101177.3990.11102.79115.42127.99140.522.83.33.84.24.75.23.33.84.44.95.56.05.96.97.98.99.910.96.57.68.69.710.811.97.38.69.811.012.213.47.99.210.511.813.114.48.59.911.312.714.115.59.110.712.213.715.216.8 9.911.513.114.816.418.12.93.33.84.34.85.23.33.94.45.05.66.1 5.96.97.98.99.910.96.57.68.79.810.912.07.38.69.811.012.213.58.09.310.611.913.314.68.59.911.312.714.115.59.210.712.213.815.316.89.911.613.214.916.518.2φ6306789101192.53107.55122.72137.83152.90167.92 2.42.83.23.53.94.3 2.83.23.74.24.65.0 5.05.86.67.58.39.15.46.37.28.29.110.06.27.28.29.210.311.36.67.78.89.911.012.17.18.39.510.611.813.07.79.010.211.512.814.1 8.39.711.012.413.815.2 2.42.83.23.64.04.42.83.33.74.24.75.15.05.86.67.58.39.1 5.56.47.38.29.110.16.27.28.29.310.311.36.77.88.910.011.112.37.18.39.510.711.913.07.79.010.311.612.914.18.39.711.112.513.915.2φ72067891011105.65123.09140.47157.81175.1192.342.12.42.83.13.53.8 2.42.83.23.64.04.44.45.15.86.57.38.04.85.56.37.17.98.7 5.46.37.28.19.09.95.86.87.78.79.710.66.27.28.39.310.411.46.77.89.010.111.212.37.28.59.710.912.113.3 2.12.52.83.23.53.92.52.93.33.74.14.5 4.45.15.86.57.38.0 4.85.66.47.28.08.85.46.37.28.19.09.9 5.96.87.88.89.810.7 6.27.38.39.310.411.46.87.99.010.111.312.4 7.38.59.710.912.113.3φ82078910111213140.35160.2180.00199.76219.46239.22258.722.12.42.73.03.33.63.9 2.52.83.23.53.94.24.6 4.55.15.76.47.07.698.34.95.66.37.07.78.49.05.56.37.17.98.79.510.2 5.96.87.68.59.310.211.06.47.38.29.110.010.911.86.97.98.99.810.811.812.87.48.59.510.611.712.713.82.22.52.83.13.43.74.02.52.93.23.63.94.34.74.55.15.76.347.07.68.34.95.66.37.07.78.49.15.56.37.17.98.79.510.36.06.87.78.69.410.311.16.47.38.29.110.010.911.86.97.98.99.910.911.912.87.58.59.610.611.712.813.8φ9208910111213179.93202.20224.42246.59268.71290.782.22.42.73.03.23.52.52.83.13.53.84.14.55.15.76.26.87.45.05.66.26.87.48.15.66.34.07.78.49.16.06.87.68.39.19.86.57.38.18.99.710.57.07.98.89.610.511.47.68.59.510.411.312.32.22.52.73.03.33.62.62.93.23.53.84.24.55.15.76.26.87.45.05.66.36.97.58.15.66.37.07.78.59.26.16.97.68.49.29.96.57.38.18.99.110.67.07.98.89.710.611.47.68.59.510.411.412.3φ102091011121314224.39249.08273.72298.31372.84347.332.22.42.72.93.23.42.62.83.13.43.74.04.65.15.66.16.77.25.05.66.26.77.37.85.76.37.07.68.28.96.16.87.58.28.99.56.67.38.08.89.510.27.17.98.79.510.311.17.78.59.410.211.111.92.22.52.73.03.23.52.62.93.23.53.74.04.65.15.66.16.77.25.15.66.26.87.37.95.76.47.07.68.38.96.26.97.68.38.99.66.67.38.18.89.510.37.17.98.79.510.311.17.78.69.410.311.112.0φ122091011121314268.79298.40329.97357.49386.96416.381.82.02.22.42.62.92.12.42.62.83.13.33.94.34.75.15.66.04.24.75.15.66.16.54.85.35.86.46.97.45.15.76.36.87.48.05.56.16.77.37.98.65.96.67.37.98.69.36.47.17.88.69.310.01.92.12.32.52.72.92.22.42.72.93.13.43.94.34.75.15.66.04.24.75.25.76.16.64.85.35.86.46.97.45.25.86.36.97.58.15.56.16.77.38.08.66.06.67.38.08.69.36.47.27.98.69.310.0φ1420910111213313.18347.73382.23416.68451.081.61.71.92.12.31.82.02.22.42.63.33.74.04.44.83.64.04.44.85.24.14.65.05.55.94.44.95.45.96.44.75.25.86.36.85.15.76.26.87.45.56.16.77.38.01.61.82.02.12.31.92.12.32.52.73.33.74.04.44.83.74.14.54.95.34.14.65.05.55.94.44.95.45.96.44.75.35.86.36.85.15.76.36.87.45.56.16.87.48.0φ16201011121314397.05436.48476.48515.20554.491.51.71.82.02.11.82.02.12.32.53.23.53.94.24.53.53.94.24.64.94.04.44.85.25.64.34.75.15.66.04.65.15.56.06.45.005.56.06.57.05.45.96.47.07.51.61.71.92.02.21.82.02.22.42.53.23.53.94.24.53.63.94.34.65.04.04.44.85.25.64.34.85.25.66.14.65.15.56.06.55.05.56.06.57.05.45.96.57.07.5φ182012131415161718535.06579.32623.54667.51711.83755.90799.921.61.81.92.02.22.32.51.92.12.22.42.52.72.93.43.74.04.34.64.95.23.84.14.44.75.05.35.64.34.65.05.35.76.06.44.65.05.35.76.16.56.94.95.35.76.16.67.07.44.95.35.86.26.67.07.45.35.86.26.67.17.58.05.76.26.77.27.68.18.61.71.81.92.12.22.42.51.92.12.32.42.62.72.93.43.74.04.34.64.95.23.84.14.44.75.15.45.74.34.65.05.35.76.16.44.65.05.45.86.26.66.94.95.35.76.16.67.07.45.86.26.77.27.78.28.6以上为螺旋钢管产品参数

常用钢管介绍-螺旋缝埋弧焊钢管 将带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。由于以下原因它能广泛地应用于大直径钢管的生产中： 　　1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管； 　　2）因为是连续弯曲成形，所以钢管的定尺长度不受限制； 　　3）焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上，所以钢管的尺寸精度高，强度也较高； 　　4）设备费用便宜，易于变更尺寸，适合于小批量、多品种钢管的生产。 螺旋管的焊缝比直缝管长，如管长为L，则焊缝长度为L/cos(θ)。而钢管缺陷的绝大部分集中在焊缝及热影响区，焊缝长就意味着缺陷出现的概率大，这是长期制约螺旋焊管更加广泛应用的主要原因，也是长期以来争论不休的螺旋管与直缝管，特别是与UOE钢管相比谁更优越的问题。螺旋管制造技术发展到今天，我们应该全面地、正确地进行评价和比较，重新认识螺旋管焊缝较长的问题。首先，由于缺陷与焊缝相平行，故对螺旋管来说，其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。直缝管所受的主应力恰恰垂直于管材抗冲击能力最低的方向，而螺旋管则错开了管材抗冲击能力最低的方向，使螺旋管焊缝长的劣势转变成了优势。

埋弧焊螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 　　　　埋弧焊螺旋钢管的特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊　　螺旋管及其标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管　　现在埋弧焊螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标）、GB/T9711.1-1997（国标）、API-5L（美国石油协会）　　螺旋钢管材质：Q235A，Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.　Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80

螺旋钢管规格标准表产品标准螺旋钢管规格标准表标准号Standard Serial Number 螺旋钢管规格标准表标准名称Standard Desination 螺旋钢管规格标准表产品型式Type os productsAPI Spec 5L 管线钢管规范Pipeline Steels Standard 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管Spiral-seam Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes、High-Frequency Longitudial-seam Steel PipesGB/T 9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分 A级钢管The first Part of Oil-Gas industrialTransportatio Steel Pipes onsignmentTechnical Qualification Level A Steel Pipes 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管Spirsl-seam Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes,High-Frequency Longitudinal-seam Steel PipesSY/T 5037-2000 低压液体输送管道用螺旋埋弧焊钢管Spiral-seam Submerged-arc Steel Pipesfor Low-pressure Liqued Transportation Pipeline s Use 螺旋焊管Spiral-seam Steel PipesGB/T 14980-94 低压流体输送用大直径电焊钢管Wide-diametric Electric Weledng Steel Pipesfor Low-pressure Liquid TransportationPipeline s Use 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管Eletric Welded Steel Pipes for Low-pressureLiquid Transportation Pipeline s Use 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 13793-92 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管Longitudinal-seam Electric Welding SteelPipes 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 5384-91 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管Longitudinal-seam Resistance Welding SteelPipes for Common Liquid Transportation Pipelines 直缝高频焊管 High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes注：也可根据用户提出的技术要求组织生产PS Some particular products can be manufactured according to the clients suggestion of technical requirements  螺旋钢管规格标准表公称外径nominal O.Dmm螺旋钢管规格标准表公称壁厚　Nominal Wall Thickness mm5.05.56.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.018.020.022.021926.3928.9631.5236.6041.63           27333.0436.2839.5145.92 52.28           323.939.3243.1847.0454.7062.3269.8977.41 84.88 92.30        (325)39.4643.3347.2654.9062.5470.13 77.68 85.1892.63        355.643.2347.4851.7360.1868.5776.92 85.23 93.48 101.68       (377)45.8850.3954.8963.8772.8081.67 90.5199.29 108.02        406.449.4454.3259.2468.9478.6088.2097.75         (426)51.9157.0362.1472.3382.4692.55102.59         47858.3264.0969.8481.3192.73104.10115.42         45755.7361.2466.7377.6988.5899.43110.23120.98131.60142.34      508  74.2886.4898.64110.75122.81134.82146.78158.69      (529)  77.3890.11102.78115.41127.99140.51152.99165.42      (559)  81.8295.29108.70122.07135.38148.65161.87175.04      610  89.37104.09118.76133.39147.96162.48176.96191.39      (630)  92.33107.54122.71137.82152.89167.91182.88197.80      (660)  96.77112.72128.63144.48160.29176.05191.76207.42      711  104.31121.52138.69155.80172.87189.88206.85223.76      (720)  105.64123.08140.46157.80175.09192.32209.51226.65      (762)   130.33148.75167.12185.44203.72221.94240.11258.24     813   139.13158.81178.44198.02217.55237.03256.46278.88     (820)   140.34160.19179.99199.75219.45239.10258.71276.26297.77317.23256.01394.58432.96914    178.74200.06222.93244.95266.92288.84310.72332.54354.31397.74440.95483.96(920)    179.92202.19224.41246.58268.70290.77312.79334.76356.68400.40443.91486.131016    198.86223.49248.08272.62297.10321.54345.93370.27394.56443.02491.26539.30(1020)    199.65224.38249.07273.70298.39322.82347.31371.75396.1444.79493.23541.471220      296.39327.95357.47386.94416.36445.73475.58533.58591.88649.981420      347.71362.21416.66451.06485.41519.71553.96622.36690.52758.491620      397.03436.46475.84515.17554.46593.60632.87711.14789.17867.001820      446.35490.71535.02579.29623.50667.67711.79799.92887.81975.512020      495.67544.96594.21643.40692.55741.65796.70888.70986.461084.212220      544.99599.21653.39707.52761.60815.63869.61977.481085.111192.532420      594.34635.5712.62771.62830.20889.66948.601066.261183.751301.04

螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。 PEEP螺旋钢管技术标准 管材： 钢管应符合以下标准要求 （1）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—89 （2）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 （3）《压力容器用钢板》GB6654—1996 （4）《厚度方向性能钢板》GB5313—85 （5）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323—87 （6）《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986—88 （7）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985—88 （8）《碳素结构钢》GB700—88 （9）《低合金高强度结构钢》GB／T1591—94 （10）《水电站压力钢管设计规范》DL/T5121—2001 （11）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—95 （12）《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017—93 （13）《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇》GB／T5069—96 （14）《压力容器无损检测》JB4730—94 （15）《钢制压力容器磁粉探伤》JB3965—85 （16）《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123 （17）《水利水电工程压力钢管制造安装及验收规范》DL／T5017－2007 （18）《供水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97 （19）SY/T5037—1992普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管 （20）管件：GB/T12459—1993钢制对焊无缝管件或按02S403钢制管件图集制作。1.1.11.1.1.1焊接钢管的 技术要求一般要求 焊接钢管必须适合在寒冷条件下埋地使用，其环境温度在-36.7℃～+37.8℃之间，加工后的钢制管道糙率应不大于0.0125。 焊接钢管所用钢板的技术要求a.钢板的牌号和化学成份、力学性能必须满足国标《碳素结构钢》GB/T700－2006的要求。b.各类钢板均应做180°弯曲试验，试样弯芯直径应符合GB700规定，试样弯曲的外面和侧面不得有肉眼可见的裂纹，断裂或起层。c.表面质量钢板的表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡拉裂和夹杂，钢板不得有分层。d.钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB709的规定。 加工工艺 所有管材需采用现代工艺进行加工制造，全部外露表面不许有缺陷，各部件都要精确加工到标准尺寸以便于维修更换。需防腐处理的表面要光滑，无锐角毛刺及凸起，焊缝要光滑，棱角弯曲部位要呈圆型。钢板在加工前要清理，不得有明显的焊节和不熔焊口。局部加热的钢材要退火处理，或加工成小部件。成品件要平直不得有扭曲、弯曲和开口。 钢板的划线、切割和坡口加工 a.钢板划线的极限偏差应符合表4的规定 表3序号12项目钢板划线的极限偏差极限偏差（mm）±12序号34项目对应边相对差矢高（曲线部分）极限偏差（mm）1±0.5 宽度和长度对角线相对差 b.直管环缝间距不应小于6000mmc.同一管节允许有两条纵缝，相邻纵缝间距不应小于500mmd.管道任何位置不得有十字形焊缝 e.钢板加工后坡口尺寸的极限偏差，应符合GB985-88、GB986-88的规定f.钢管出厂前两端应加工成满足现场安装的坡口，加工后坡口尺寸的极限偏差，应符合GB985-88、GB986-88的规定。坡口加工完毕应立即涂刷无毒，且不影响焊接性能和焊接质量的坡口防锈涂料。 允许公差 管节加工时的各种允许公差应符合国标《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97中的要求。 直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合下表规定： 管节几何尺寸允许偏差项目周长圆度端面垂直度弧度D≤600D＞6000.001D，且不大于1.5用弧长πD／6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1t+2，且不大于4距管端200mm纵缝处的间隙不大于2允许偏差（mm）±2.0±0.0035D管端0.005D其他部位0.01D 注：1.D为管内径（mm）为壁厚（mm），t2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。3.螺旋焊缝卷管参照执行。管件：GB/T12459—钢制对焊无缝管件或按甲方钢制管件图集制作。甲方钢制管件图集制作1.2管件：GB/T12459—1993钢制对焊无缝管件或按甲方钢制管件图集制作。所有钢材的焊缝必须光滑，无尖锐的突起、重皮、针孔、焊瘤等缺陷。喷砂之前先要对有缺陷的内焊缝进行修磨处理（必要时补焊），以达到涂覆环氧粉末及聚乙烯粉末涂料的工艺要求。1.3法兰标准涂塑钢管法兰的标准为GB/T9119-2000，压力等级为PN1.6Mpa，与水泵等设备连接处法兰标准如有变化，以需方提出的要求为准。用于外表面涂敷的聚乙烯粉末，其性能应符合表1的规定。 表1试密拉伸试验硬度试验软化点试验吸水度试验环境应力开裂试验熔体流动速率验项目度拉伸强度延伸率质量要求 32 0.915g/cm以上980N/cm以上340%以上HD40以上85℃以上0.01%以下1000小时以上3.1g/10min 表2 用于内表面涂敷的环氧树脂粉末，其性能应符合表2的规定。 3 指 标 检验方法GB/T1033GB/T6554GB/T6554GB/T6554GB/T6554GB/T1732GB/T6742GB/T17219 密度，g/cm 1.4～1.8＞150μm，3＞250μm，0.299.522～28≤120（200℃）50通过符合要求 粒度分布，%不挥发物含量，%水平流动性，mm胶化时间，s冲击强度，kg.cm弯曲试验（∮2mm）卫生安全性能 喷砂除锈1内表面宜采用喷（抛）射除锈，除锈等级应达到《涂装前钢材表面 锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中定的Sa2级，内表面经喷（抛）射处理后，应用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净。2外表面宜采用喷（抛）射除锈，除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中定的Sa2.5级，外表面经喷（抛）射处理后，应用清洁、干燥、无油的压缩空气将管道内部的砂粒、尘埃、锈粉等微尘清除干净。3焊接表面应打磨干净，无毛刺、焊瘤、棱角等。 6标准及规范涂塑钢管制作应符合或参照下列标准最新版本的要求： SY/T5037—2000普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级给水涂塑复合钢管CJ/T120-2008 SY/T0442--97钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准Q/CNPC—GD0251—2006埋地钢质管道热涂聚乙烯外覆盖层技术 防腐层的质量要求 1管道和管件均按照“设备参数”中的要求内外涂塑涂塑层应均匀， 涂塑的厚度内环氧树脂(EP)涂塑涂层厚度为0.5±0.1mm，外聚乙烯涂塑涂层厚度（PE）1.5±0.2mm。12涂塑表面应无杂质、光洁，不得有分层、气泡、裂纹、折邹和超过 涂塑偏差的划伤等缺陷。3涂塑管道及管件在现场由施工方将接口焊接后，由涂塑管道及管件 供货方提供现场补塑作业，对整体管系的防腐质量负责。1补口两管端焊接后清理需要涂塑的区域，达到涂塑区域内无锈、无尘土、无泥、无油垢和无其他有害杂质，金属打磨出金属光泽。接头内壁用双组份环氧树脂液体涂料进行补口施工，接头外壁用聚乙烯热收缩带补口。补口涂层与原有涂层搭接宽度要求：聚乙烯为100mm、环氧树脂为30mm。.2补伤修补时先除去损伤部位的污物,并将该处周围的涂层打磨 至表面粗糙,损伤的环氧涂层用双组份环氧液体涂料补涂，聚乙烯涂层用聚乙烯补伤带修补。补伤质量检验参照补口质量检验中外观质量检验、厚度检测、漏点检测三项执行3为确保钢塑复合管道质量，尽量减少原有涂覆层的人为损坏，现场接头的焊接与补口的间隙时间越短越好，补口时穿越管道内长度不宜太长。最好是焊一道口后马上补涂这道口。但在焊接与补口不是一个施工单位施工的情况下，建议一次焊接接口的数量不能超过3个接口（每个接口间距12米）。在焊接、补口及穿越管道内部过程中，不能损伤管道原有涂层，不能将坚硬物体直接和涂层相接触，保证钢塑复合管道的使用寿命。4涂塑厂家应提供原材料生产厂家：钢管生产厂家、涂塑用环氧树脂粉末及聚乙烯粉末生产厂的出厂检验报告。5涂塑用环氧树脂粉末的性能指标应满足和优于CJ/T120-2008标准或SY/T0442--97的要求，并提供每一批次的检验报告。涂塑用聚乙烯粉末的性能指标应满足和优于CJ/T120-2008标准或Q/CNPC-GD0251-2006的要求，并提供每一批次的检验报告。6涂塑前需要对钢管进行喷砂或酸洗磷化等工艺方法，去除钢管金属表面的铁锈、油污等杂质。清理钢管表面毛刺。7涂塑钢管定尺长度为12m，全长允许偏差为＋20mm。在钢管的两端需留出一段距离用于焊接区域，内表面环氧树脂粉末涂层要求距端口30mm内去掉，另20mm修磨成渐变过渡层外表面聚乙烯涂层要求距端口150mm内去掉，涂层端部修磨成30°坡口。现场焊接除锈后进行补塑作业。包装、运输、8包装、运输、贮存1产品出厂前应对管道及法兰面采取保护措施，以避免在运输过程中的损坏。管道外表面采用草绳缠绕4～5道，每道路8～10圈法兰面用草纸板密封以防操作涂层。2运输车辆的围栏或与防腐钢管外表面有接触处均应采用橡胶或其它软质材料进行隔离保护。3装带。4合格的涂塑钢管应平直存放于室内，中间用软质缓冲材料隔开，露运输中或装卸超过程中不应抛摔和剧烈撞击，装卸时应使用尼龙吊天存放时须用遮雨篷遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和寒冷的场所。.5涂塑钢管在运输和储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。9内环氧外乙烯涂塑钢管及管道检验外观检验：采用目测法逐根检查，涂层表面外观要求平整、色泽均匀、无气泡、开裂及缩孔，允许有轻度桔皮状花纹。2针孔检验：用电火花检测仪对钢管内外涂层逐根检查。对内表面环氧涂层，平均每平方米允许漏点数不超过1个,且须用液体环氧树脂涂料对漏点处进行修补。3涂层厚度检验：用电磁测厚仪测量涂塑钢管同一圆周上任意直交四点的涂层厚度，取其平均值为涂层厚度，结果应符合质量要求。（内涂环氧树脂层厚度(EP)>0.40mm，外涂聚乙烯层厚度（PE）>1.0mm）4补口质量检验（适用于电焊连接）修补后的接口要逐口进行涂层外观检验，涂层厚度检验，针孔检验，所有指标达到标准要求为合格。对不合格项目要返工，直至达到标准要求方可。10标志和质量证明书1日期。每批管道应有附有质量证明书，其内容包括以下内容。制造厂名称产品名称、规格、长度每批数量每根管道应在距管口500mm处标注该管道规格、长度、编号及制造。

产品标准标准号Standard Serial Number 标准名称Standard Desination 产品型式Type os productsAPI Spec 5L 管线钢管规范Pipeline Steels Standard 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管Spiral-seam Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes、High-Frequency Longitudial-seam Steel PipesGB/T 9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分 A级钢管The first Part of Oil-Gas industrialTransportatio Steel Pipes onsignmentTechnical Qualification Level A Steel Pipes 螺旋焊管、直缝埋弧焊管、直缝高频焊管Spirsl-seam Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes,High-Frequency Longitudinal-seam Steel PipesSY/T 5037-2000 低压液体输送管道用螺旋埋弧焊钢管Spiral-seam Submerged-arc Steel Pipesfor Low-pressure Liqued Transportation Pipeline s Use 螺旋焊管Spiral-seam Steel PipesGB/T 14980-94 低压流体输送用大直径电焊钢管Wide-diametric Electric Weledng Steel Pipesfor Low-pressure Liquid TransportationPipeline s Use 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管Eletric Welded Steel Pipes for Low-pressureLiquid Transportation Pipeline s Use 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 13793-92 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管Longitudinal-seam Electric Welding SteelPipes 直缝高频焊管High-Frequency Longitudindal-seam Steel PipesGB/T 5384-91 普通流体输送管道用直缝电阻焊钢管Longitudinal-seam Resistance Welding SteelPipes for Common Liquid Transportation Pipelines 直缝高频焊管 High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes注：也可根据用户提出的技术要求组织生产PS Some particular products can be manufactured according to the clients suggestion of technical requirements

公称外径 nominal O.Dmm公称壁厚　Nominal Wall Thickness mm5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0 20.0 22.0273 33.04 36.28 39.51 45.92323.9 39.32 43.18 47.04 54.70 62.32 69.89(325) 39.46 43.33 47.26 54.90 62.54 70.13355.6 43.23 47.48 51.73 60.18 68.57 76.92(377) 45.88 50.39 54.89 63.87 72.80 81.67406.4 49.44 54.32 59.24 68.94 78.60 88.20 97.75(426) 51.91 57.03

1、名称归类： 　　螺旋风管因最先应用于通风送冷，故归入风管类。这是按其用途定下的名称，但它又可用于其它地方，甚至用来排水，排液体或作容器，这就不能叫它风管。按构造来命名，应管它叫螺旋咬缝薄壁管，由于主要用金属做的又管它叫螺旋咬缝金属管。如果按材料归类命名，大概可有这几个名：镀锌（铁）螺旋管、不锈钢螺旋管、铝螺旋管，或为了区别于现有不锈钢管，可管它叫超薄不锈钢管，因它可用0.3毫米甚至更薄的不锈钢带卷制而成。螺旋风管 　　2、用途： 　　螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管（即手工咬缝铁管）。是风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。其主要用途如下： 　　(1) 送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就最适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。 　　(2) 送冷风。最常见的是中央空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观。 　　(3) 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管该叫做油烟管。 　　(4) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，其中风流量较大的管道，可使用螺旋风管。 　　(5) 散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。 　　3、产品特点：与手工敲制的传统白铁管比较，机制的螺旋风管具有以下优点： 　　(1) 密封性好。 　　(2) 强度与刚性均好。 　　(3) 通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。 　　(4) 安装方便，连接点少。 　　(5) 档次高，外表美观。 　　4、使用材料： 　　材质常用镀锌铁带（俗叫星铁），不锈钢带，软铝带。 　　材料厚度：0.3至1.2毫米 　　材料宽度：125毫米 　　5、制管直径： 　　φ125至φ1000毫米（直径与厚度适当配合），无级选择。 　　6、通风工程降低造价方法： 　　由于螺旋风管有骨（螺旋形咬缝）可提高刚度30%，故可选用较薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改为0.6毫米。 　　7、保温方法： 　　推荐内贴保温材料的方法，使送冷管道具有本身的外观，从而或可免去遮挡的天花板，而大大降低工程造价。 　　无甲醛环保防火保温风管 　　无甲醛环保防火保温风管是高新科技环保能源材料 　　优质的保温性能，减少热传导能耗 　　较低的漏风率，提高空气输出效率 　　风阻小，减少摩擦损耗 　　无甲醛环保防火保温风管为大家带来洁净空气 　　提高室内空气品质（IAQ） 　　国内第一的环保产品，对人体无害 　　无甲醛环保防火保温风管为大家营造安静的环境 　　降低噪声，保持安静的环境 　　无甲醛环保防火保温风管是高性能、高品质产品 　　质量稳定可靠 　　卓越的防火性能 　　强度极高 　　优质的防潮抗水性能 　　重量轻、减少费用，易安装 　　美观适用

焊缝表面不得有断弧、烧穿、裂纹、结疤、折叠、弧坑等缺陷。焊缝外形应均匀规整，过渡平缓。

某铁矿选矿厂处理的红铁矿为鞍山式赤铁石英岩，系磁铁矿氧化为赤铁矿的过渡产物。主要金属矿物是赤铁矿、磁铁矿，并含少量褐铁矿、镜铁矿、黄铁矿等。脉石矿物主要是石英，并含少量角闪石、绿泥石、方解石等。这种矿石实际上是一种混合型矿石，采用磁-重联选，用弱磁选设备优先选出强磁性矿物---磁铁矿，然后用重选法将赤铁矿与脉石分开，采用该流程所得选矿指标是：当原矿品位29.71%Fe时，可得精矿品位65.10%Fe，回收率71.00%Fe。

螺旋管节能灯，节能85%， 英格能照明二、节能灯外形规格分析节能灯因灯管外形不同，分为U型管、螺旋管和直管型三种。 1、U型管节能灯：管形有：2U、3U、4U、5U、6U、8U等多种，功率从3W－240W等多种规格。 2U、3U节能灯，管径9mm----14mm。功率一般从3w―36w。主要用于民用和一般商业环境照明。在使用方式上，用来直接替代白炽灯。 4U、5U、6U、8U节能灯，管径12mm----21mm。功率一般从45w――240w。主要用于工业、商业环境照明。在使用方式上，用来直接替代：节能灯带节能片节电80%三星百顺高压灯、高压钠灯、T8直管型日光灯。 2、螺旋管节能灯：螺旋环直径，分小环径和大环径两种。小环径一般在50mm左右，大环径一般在100mm左右。 螺旋环圈数有：2圈半、3圈半、4圈半、5圈半、6圈半、7圈半、8圈半等多种，功率从3W－240W等多种规格。 3、支架节能灯：T4、T5直管型节能灯：T5、T4直管型节能灯。功率分为：14w、28w。广泛应用于民用、工业、商业环境照明。可用来直接替代T8直管型日光灯。 如果节能灯里面有SKD的字样，代表的含义就是这个节能灯由 半散装件组装而成，不是由一家公司生产，SKD可能表示的是里面的线路板，也有可能是其它的部分，主要指的是外购部分，称为SKD半散装件GB/T1226-2001 GB是国标的简称 国家标准呗 T1266 代表的是 代号 2001 是颁布年份 Q/320211 DGH01-2003不是标准 企业标准的编号 企业产品标准的代号、编号方法如下： Q／ ××× ×××-××顺序号 螺旋管规格企业代号 企业标准代号 ×××企业标准 代号 企业代号可用汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼用组成。 企业代号，按中央所属企业和地方企业分别由国务院有关行政主管部门和省、自治区、直辖市政府标准化行政主管部门会同同级有关行政主管部门规定。物理性能 单位 PVC-U PE PE-X PP PB ABS 钢 铜 密度 g/cm 1.50 0.95 0.95 0.90 0.93 1.02 7.85 8.89 导热系数 w/mk 0.16 0.48 0.40 0.24 0.22 0.26 50 400 热膨胀系数 mm/m°C 0.07 0.22 0.15 0.16 0.13 0.11 0.012 0.018 弹性模量 MPa 3000 600 600 900 350 2500 210000 110000 拉伸强度 MPa 40 25 >25 28 17 40 700 150 硬度 R 120 70 100 60 230HB 使用温度 °C 0-60 -60-60 -60-95 -20-95 -20-95 -20-80 塑料管的物理性能影响管道的方式,用途,补偿措施和管道保温等方面。如: (1).PVC-U、PP、ABS的力学性能相对较高, 被视为“刚性管”,明装较好。反之,PE、PE-X、PB作为“柔性管”适合暗敷。 (2).塑料管的使用温度及耐热性能决定了PVC-U,PE,ABS仅能用于冷水管,而PE-X,PP, PB则可作为热水管。当建筑物有热水供应系统且冷热水采用统一管材时耐热性能成为主要指标。 (3).塑料管因热膨胀系数高,在塑料管路中尤其是作为热水管,采用柔性接口，伸缩节或各种弯位等热补偿措施较多。其中以PE,PP等聚烯烃类为最。施工安装时如果对此没有足够重视,并采取相应技术措施,极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题。 (4).由于导热系数低,塑料管的绝热保温性能优良进而可减少保温层的厚度甚至无需保温。当不同塑料管之间绝热性的比较除导热系数外,还同它们各自的管壁厚度有关。

因为钢管在使用与运输中受使用环境与输送介质的引影容易发生化学或电化学反应发生腐蚀，所以使用钢管防腐涂漆是有效防止钢管受到腐蚀的方法。 1、钢管防腐涂装工艺现状分析,目前国内外常用的焊管、石油套管等无缝钢管的工厂化自动涂装工艺主要有以下四种： 钢管防腐涂层工艺一：采用淋涂法，涂敷前、后及中间辊道直线输送，以形成涂膜。然后拨叉转移，勾状链条滚动输送，钢管横向进入蒸汽烘箱，加热干燥 钢管防腐涂层工艺二：采用静电涂装法，涂敷前、后及中间应用斜置辊道螺旋输送，以形成涂膜。然后螺旋升降机转移提升至料架凉置，进行自然干燥 钢管防腐涂层工艺三：钢管直线输送，采用UV 涂料体系，真空涂装法，加之气流冲刷，以形成涂膜。涂敷后马上进行UV 辐射固化涂膜。特点是涂膜的形成和固化都在两个辊轮之间完成 钢管防腐涂层工艺四：涂装采用加热无气喷涂法，涂敷前应用辊道输送，涂敷后应用分段同步“V 形齿”链条输送，以形成涂膜。涂敷后钢管由步进机转移至横向“V 形齿”链条输送机进入蒸汽烘干箱，加热干燥 2、各种涂装工艺的比较 钢管防腐涂层工艺一：由于采用淋涂法，涂膜流挂严重。又由于辊道及链条设计不合理，涂膜存在两道纵向和多处环状擦伤。这种工艺正在被淘汰。此工艺的唯一可取之处是涂敷后进行了加热干燥 钢管防腐涂层工艺二：涂膜存在流挂、通体螺旋擦伤和泛白的质量缺陷。尤其严重的是螺旋擦伤处的涂层厚度只有规定厚度的五分之一，而且外观感觉很差。同时该工艺存在静电打火的工艺火灾隐患，近几年已经发生了几起着火事故，对安全生产构成威胁。没有烘干工序也是该工艺的重要缺陷。由于这种工艺存在许多难以克服和相互制约的矛盾，使其日趋显得陈旧，已不能适应现代工厂化自动涂装的要求，将逐步退出钢管涂装领域 钢管防腐涂层工艺三：是一种技术先进但又不很成熟的工艺。在两个辊子之间瞬间完成喷涂及固化，其优点不言而喻。但也存在难以克服的弱点，如：钢管表面的前处理要求极为严格，稍有不慎，附着力明显下降； UV 涂料和设备价格昂贵，技术管理要求高；涂层脆，传输过程中如受磕碰，容易局部脱落，且难以补涂。由于存在如此诸多问题使这种工艺的推广受到制约 钢管防腐涂层工艺四：是一种近些年发展起来的技术上比较先进且相对成熟的工艺。它克服其它工艺存在的涂膜严重流挂、擦伤、泛白、脆弱等弊病。其产生的涂膜附着力强、柔韧、防锈效果好、极少流挂、美观完整。该工艺还具有操作简便，配套齐全、技术管理要求低和安全的特点。由于技术完善称之为“钢管加热无气喷涂成套技术” 3、“钢管无气加热喷涂成套技术”的先进性 “工艺一”至“工艺三”体现了传统工艺普遍存在的涂装缺陷，即涂膜严重“流挂”、擦伤、“泛白”等。而最新“工艺四”综合地解决了这一系列问题，并形成了完善的“钢管加热无气喷涂成套技术”。该技术具有下列技术优势 (1)避免涂膜条状或螺旋状擦伤 九十年代后期，在国内最早由北京波罗努斯涂装设备有限公司会同北京钢铁设计研究总院的有关专家分析了钢管涂装的擦伤问题。当时的擦伤主要表现为钢管表面宽40 毫米两条纵向全长的擦伤。针对当时引进国外的钢管涂装生产线采用涂装前后辊道输送，而且淋涂箱中部也安装辊道的设计，双方提出涂装前部辊道后部采用同步链条输送的传输方式进行无气喷涂的技术方案。这一方案在二十一世纪初，由北京波罗努斯涂装设备有限公司在大庆总机械厂油管分厂实现，并投入生产应用。通过实际应用证明，此工艺可有效防止钢管的纵向擦伤，涂装后只存在间隔600 毫米分布的两小点齿印，加上涂料本身的自愈性，所以形成的涂膜宏观完整，用户反映很好。进一步改进后的工艺（采取了喷涂前后段同步带齿链条的分段输送的工艺），使钢管始终与链条的“V”形齿局部接触，而且前后链条同步运动，保证了喷涂表面与支点之间的最小接触，避免了辊道输送条状擦伤的弊病，涂膜美观完整。目前　该技术水平无论在国际还是国内在当前也是比较先进的。该技术不但先进而且成熟，已经在国内13 条自动涂油线上得到验证。至于螺旋带状擦伤的防止非常简单，去掉螺旋输送改为此办法即可 (2)克服“流挂”问题 “流挂”可分为五种类型：比重型、过厚型、低黏度型、特殊形状型、接触型。钢管防锈涂料一般比重比较小，对于“流挂”的影响可忽略。钢管 “流挂”的主要类型是过厚型和低黏度型，次要类型是特殊形状和接触型。由于钢管截面是圆型，接近流线形，所以涂料更便于流动，容易“流挂”，这是不可避免的，但是可以克服。只有通过喷涂原始黏度较高的但加热后黏度降低的涂料后，随温度降低恢复较高黏度的办法，减少涂料在钢管表面的流动以克服“流挂”。接触型“流挂”是由于钢管的支撑点接触钢管表面后，形成与钢管表面近乎垂直的接触面，导引涂料离开涂膜形成“流挂”。这是不可避免的。但可以通过膜厚控制减少。所幸数量和面积很小，外观影响甚微 至于过厚型“流挂”由于形成原因是很多的，所以必须关注的问题也是很多这是需要控制的重点，必须保证以下几点： 钢管防腐涂层钢管必须保证一定的运行速度，而且能够在一定范围内调整 钢管防腐涂层钢管输送必须是匀速运动 钢管防腐涂层采用无气加热喷涂法，涂料的工作压力可调整，同时压力必须保持稳定。涂料的加热温度可以调整 钢管防腐涂层喷嘴的型号通过实验正确选择，包括流量，喷幅宽度等参数 钢管防腐涂层无气自动喷对于钢管圆截面的位置分布均匀，对于钢管表面的角度和对钢管表面距离可以调整 钢管防腐涂层必须保证喷组中心与钢管中心一致 钢管防腐涂层排风风量风速与喷涂状态必须匹配 钢管防腐涂层喷嘴的工作状态良好 如果对于每一种规格的钢管都认真调整好以上几点，过厚型“流挂”是完全可以克服的。问题是要建立完整的涂装工艺管理制度，以保证品种更换时，技术调整工作的有序进行 (3)防止涂膜“泛白” 涂膜出现“泛白”的缺陷的形成机理是由于水分凝结混入涂层内部产生乳化，变成半透明的白色薄膜的结果。其产生原因很多，如施工环境的空气湿度、涂料分散过度、分散过程温度下降、涂膜表面局部温度、涂料中含水、工件的表面温度过低、溶剂沸点或配比选择不当、雾化空气含水等。对于钢管涂装，前三项是主要原因。这些表现为一定条件下的一个形成过程。作为静电涂装，涂膜“泛白”形成的主要原因，可以这样描述：在环境的空气湿度比较大、温度比较低的条件下，涂料自缝隙式静电雾化器出来后，进行分散，然后积聚于钢管表面。在这一过程中由于涂料被过度分散为极多数量并且极其细微的涂料液滴，其比表面积很大，接触湿空气的面积很大，可以大量吸引水分子到达自己的表面，并混入涂料液流最终进入涂层内部，最终造成涂膜“泛白”的缺陷 由以上论述可以看出，环境的空气湿度只是产生的条件，真正的原因是涂料分散过度。为了防止出现涂膜“泛白”的缺陷，可以在环境空气湿度不变的条件下，通过控制过度分散的办法来实现。采用加热无气喷涂法被认为是控制以上两原因的最好途径。所谓加热无气喷涂，顾名思义，加热就是将涂料加热到某一温度后喷涂。一般温度在40～80℃之间选择。无气喷涂是指雾化涂料时不用压缩空气。其雾化原理是：将液体涂料用加压泵将其加压到一定压力后，通过管道送入喷，经喷嘴喷出后形成高速液膜；高速液膜与空气摩擦后失稳分散为小液滴而雾化。其雾化效果适中，不会发生分散过度，适宜管道涂装。无气喷涂可以减少溶剂的用量，喷涂黏度高的涂料，比空气喷涂节约涂料，比静电喷涂涂料用量稍大。但通过回收装置可以弥补这一弱点。由于加热无气喷涂具有温度和雾化方面的优势，作为钢管涂装的最佳选择。而这一选择工艺效果是明显的，多个厂家和多条涂装线使用的结果，始终没有发现“泛白”现象。即使是远渡重洋涂膜也能保证良好的防锈效果。另外无气加热涂装以后的加热干燥对防止发生“泛白”缺陷的效果也不能忽视。

焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为焊接钢管尺寸。 表6-17低压流体输送用焊接钢管（根据GB/T3092-93） 公称口径 外径 普通钢管 加厚钢管 mm in 公称尺寸mm 允许偏差 壁 厚 理论重量kg/m 壁厚 理论重量kg/m 公称尺寸mm 允许偏差% 公称尺寸mm 允许偏差% 6 1/8 10.0 +0.50mm -0.50mm 2.00 +12 -15 0.39 2.50 +12 -15 0.46 8 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.73 10 3/8 17.0 2.25 0.82 2.75 0.97 15 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.45 20 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.01 25 1 33.5 3.25 2.42 4.00 2.91 32 11/4 42.3 3.25 3.13 4.00 3.78 40 11/2 48.0 3.50 3.84 4.25 4.58 50 2 60.0 +1% -1% 3.50 4.88 4.50 6.16 65 21/2 75.5 3.75 6.64 4.50 7.88 80 3 88.5 4.00 8.34 4.75 9.81 100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44 125 5 140.0 4.00 13.42 5.50 18.24 150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63 随着焊接钢管技术提高提高和加工简便，现在焊接管代替部分无缝管，焊接钢管已能生产219mm（8寸）以上。 螺旋焊管规格镀锌钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。 吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。 电线套管：也是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验。 公制焊管：规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验。 托辊管：用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验。 变压器管：用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货，对钢管弯曲度有一定要求。 异型管：由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管，主要用作农机构件、钢窗门等。 电焊薄壁管：主要用来制作家具、玩具、灯具等。近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广，高级家具、装饰、栏栅等。 螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

螺旋埋弧焊管标准 埋弧焊管GB/T 9711.1SY/T 5037、5040API 5LISO 2604/VITOCT 20295ASTM A134、A139、A211、A252、A381JIS G3444、G3457DIN EN10208-2注：亦可根据用户要求按美国石油学会《近海烃类管道设计、施工、操作和维护推荐广实用规范》及挪威船级社《海底管道系统规范》等标准对钢管的要求组织生产。 　　我公司拥有国家颁发的GB9711－88标准的石油、天然气生产许可证，96年上半年经国家技术监督局检定通过了ISO9002产品质量认证及ISO9002质量体系认证，最近我公司于98年3月又取得了API国际产品质量认证。项　　目 管线钢管API 5L GB/T9711.1-1997管端外径偏差 +2.38mm-0.79mm +2.38mm-0.79mm壁厚偏差 D 508mm+19.5%t,-8.0%t D 508mm+19.5%t,-8.0%t直　　度椭 圆 度 D>508mm±1.0%D D>508mm±1.0%D管端状态 倒角     30º至35º钝边 1.59±0.79mm切斜       倒角     30º至35º钝边 1.59±0.79mm切斜      重量偏差  单   根 +10.0%,-3.5% 装车批        -1.75%  单    根 +10.0%,-3.5% 装车批       -1.75%无损检验 100%X射线或100％超声波加管端X射线检验  100%X射线或100％超声波加管端X射线检验 水压试验 P=2St/DD 508mm,S=0.90R t0.5  P=2St/DD 508mm,S=0.90R t0.5 备　　注 D:钢管公称外径，mm        S:水压试验压力，MPaT:钢管公称壁厚，mm        P:水压试验压力，MPaL:单根钢管长度，m        Rt0.5:屈服强度，MPa螺旋埋弧焊管标准 钢种 力学性能 化学成分％屈服强度 抗拉强度 伸长率 C SiMn  P S Nb V Tipsi MPa psi MPa min max  maxmax  max max  min min minGB/T   9711.11997   L175L210L245L290L320L360L390L415L450L485L555 ----------- 175210245290320360390415450485555 ----------- 315335415415435460490520535570625 2725212120191817171615 0.210.210.260.280.300.280.260.260.260.230.18 ----------- 0.600.901.151.251.251.251.351.351.401.601.80 0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.030 0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.030 ------0.0050.0050.005-- ------0.020.020.02-- ------0.0050.005---API   5L  ABX42X46X52X56X60X65X70X80 30.00035.00042.00046.00052.00056.00060.00065.00070.00080.000 207241289317358386413448482551 48.00060.00060.00063.00066.00071.00075.00077.00082.00090.000 331413413434455489517530565620 ---------- 0.210.260.280.300.300.260.260.260.230.18 ----------0.901.151.251.351.351.351.351.401.601.80  0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.030 0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.018 -----0.0050.0050.005-- -----0.020.020.02-- ------0.030.03--

1、螺旋风管名称归类： 　　螺旋风管因最先应用于通风送冷，故归入风管类。这是按其用途定下的名称，但它又可用于其它地方，甚至用来排水，排液体或作容器，这就不能叫它风管。按构造来命名，应管它叫螺旋咬缝薄壁管，由于主要用金属做的又管它叫螺旋咬缝金属管。如果按材料归类命名，大概可有这几个名：镀锌（铁）螺旋管、不锈钢螺旋管、铝螺旋管，或为了区别于现有不锈钢管，可管它叫超薄不锈钢管，因它可用0.3毫米甚至更薄的不锈钢带卷制而成。 　　2、螺旋风管用途： 　　螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管（即手工咬缝铁管）。是风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。其主要用途如下： 　　(1) 螺旋风管送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就最适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。 　　(2) 螺旋风管送冷风。最常见的是中央空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观。 　　(3) 螺旋风管排油烟。饭店、酒楼、钢管、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管该叫做油烟管。 　　(4) 螺旋风管除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，其中风流量较大的管道，可使用螺旋风管。 　　(5) 螺旋风管散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。 　　3、螺旋风管产品特点：与手工敲制的传统白铁管比较，机制的螺旋风管具有以下优点： 　　(1) 密封性好。 　　(2) 强度与刚性均好。 　　(3) 通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。 　　(4) 安装方便，连接点少。 　　(5) 档次高，外表美观。 　　4、螺旋风管使用材料： 　　材质常用镀锌铁带（俗叫星铁），不锈钢带，软铝带。 　　材料厚度：0.3至1.2毫米 　　材料宽度：125毫米 　　5、制管直径： 　　φ125至φ1000毫米（直径与厚度适当配合），无级选择。 　　6、通风工程降低造价方法： 　　由于螺旋风管有骨（螺旋形咬缝）可提高刚度30%，故可选用较薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改为0.6毫米。 　　7、螺旋风管保温方法： 　　推荐内贴保温材料的方法，使送冷管道具有本身的外观，从而或可免去遮挡的天花板，而大大降低工程造价。 　　无甲醛环保防火保温风管 　　无甲醛环保防火保温风管是高新科技环保能源材料 　　优质的保温性能，减少热传导能耗 　　较低的漏风率，提高空气输出效率 　　风阻小，减少摩擦损耗 　　无甲醛环保防火保温风管为大家带来洁净空气 　　提高室内空气品质（IAQ） 　　国内第一的环保产品，对人体无害 　　无甲醛环保防火保温风管为大家营造安静的环境 　　降低噪声，保持安静的环境 　　无甲醛环保防火保温风管是高性能、高品质产品 　　质量稳定可靠 　　卓越的防火性能 　　强度极高 　　优质的防潮抗水性能 　　重量轻、减少费用，易安装 　　美观适用

螺旋管，一种大型钢材，为提高螺旋管的耐锈蚀性能，在螺旋管的里外镀上锌层，这样就有了镀锌螺旋管的说法。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊管，大口径焊管则大多采用螺旋焊焊管。螺旋管亦称为螺线筒或螺线体。螺旋管的外径约为30毫微米，内径约为10毫微米，相邻螺旋间距约为11毫微米。螺旋管的每1周由6个核小体围成，H1组蛋白位于螺旋管腔的内表面，对维持螺旋管的结构起着重要作用。由核小体组成的10毫微米纤维螺旋化形成30毫微米粗纤维，使DNA长度进一步压缩6倍。在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。镀锌螺旋管的 价格行情 ，目前钢材 市场 上的镀锌螺旋管的 价格 暂时稳定，且货源充分。沧州：4450~4900元/吨不等；沈阳：4600~5000元/吨不等；大邱庄：4450~4900元/吨不等。沧州、沈阳和大邱庄是国内三个镀锌螺旋管的重要 市场 。

无缝钢管的生产工艺的来源是,由钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此钢管加工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝钢管。世界发达国家生产的流体管，锅炉管中已大量采用焊管无缝化工艺，目前国内热轧焊管逐步代替无缝钢管的局面已经形成。

将硫铁矿烧渣（干矿）经100目筛子筛分，筛下产物在棒磨机中磨矿5min，磨矿浓度为C＝70%，搅拌5～8min，然后用螺旋溜槽重选，所得尾矿再上摇床，分别得到中矿和尾矿。工艺流程如图1所示：图1  螺旋溜槽－摇床工艺流程图 根据下表的试验结果，烧渣在相同的预处理条件下，可获得精矿品位为62．34%，Ⅰ＋Ⅱ的累积回收率57.49%，含硫0.3%以下的铁精矿。表  螺旋溜槽－摇床试验验产品名称产率（%）品位（%）回收率（%）FeSFeS精矿Ⅰ24.7662.340.27130.373.86精矿Ⅱ32.6458.650.23637.674.43尾矿42.6038.133.7631.9691.71合计10050.821.74100100

螺旋管规格螺旋管外径mm焊管壁厚mm焊管最小壁厚mm焊管（6米定尺）镀锌管(6米定尺）米重kg根重kg米重kg根重kg公称内径英寸DN151/221.32.82.451.287.681.3578.14DN203/426.92.82.451.669.961.7610.56DN25133.73.22.82.4114.462.55415.32DN321.2542.43.53.063.3620.163.5621.36DN401.548.33.53.063.8723.224.1024.60DN50260.33.83.3255.2931.745.60733.64DN652.576.14.03.57.1142.667.53645.21DN80388.94.0 8.3850.288.8853.28DN1004114.34.0 10.8865.2811.5369.18DN12551404.5 15.0490.2415.94298.65DN1506168.34.5 18.18109.0819.27115.62DN2008219.16.0（焊管）   31.53189.18  DN2008219.16.5（热镀锌）   36.12216.72

管材是钢管的另一种名称为螺旋焊管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为105的无缝钢管，壁厚为6MM，用D107*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的利便人为地划定的一种尺度，也较公称通径，是管子(或者管件)的规格名称。 　　螺旋焊管的垛与垛之间应留有一定的通道，检查道的宽度一般在0.5m左右，出入通道的宽度根据材料大小和运输机械而定，一般在1.5到2m 　　螺旋钢管的堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m 　　如螺旋钢管在露天堆放，必需在螺旋钢管下面防止木垫或条石等，并且垛面应略有倾斜，以利于排水，并注意钢管安放是否平直，防止钢管弯曲变形 　　螺旋焊管应用广泛，产地多为河北，螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管比拟，焊缝长度增加40~100%，而且出产速度较低。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检轨制，检查焊缝的力学机能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经由无损探伤检修，确保制管工艺合格后，才能正式投入出产。螺旋焊管出产工艺简朴，出产效率高，本钱低，发展较快。 　　螺旋焊管的垛底垫高高度根据详细情况而言，若仓库为旭日的水泥地面，垫高高度0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2到0.5m。假如在露天存放，水泥地面垫高应在0.3到0.5m左右，泥沙地面垫高应在0.5到0.7m。

焊接是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。  焊接技术是随着铜铁等金属的冶炼生产、各种热源的应用而出现的。古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊、锻焊、铆焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接合良好。           60年代出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发展，大大改善了材料的焊接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。发展到现在，焊接正在被作为一种独特的艺术表现语言而着力加以表现。         焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。         不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。       不锈钢管焊接 氩弧气体保护焊接         不锈钢管焊接工艺氩气为惰性气体不会与金属反应，来隔绝空气做保护气体。氩弧焊一般为等离子焊。一般电焊起弧后，用氩气来冷却，使产生的电弧空间变小，即电弧直径变小，电弧内的温度变更高。但它起弧不是金属直接接触，是离一定距离用高压电击穿后再由大电流导通稳弧。 不锈钢焊接注意要点         1、电流大的同时，保证送丝速度。        2、焊接时注意焊接角度，一般喷嘴于工件的夹角在85度左右适中。        3、焊接管道一般采用横向摆动（轻微Z型），焊丝与喷嘴夹角，始终保持90度。        4、在微风的情况下，气流量不超过5。        5、最关键的一步，焊工技术不够熟练，多练练仰45度板焊接。        6、焊接管道时，管道内部得冲氩气，在练习的时候可以冲氮气（节约成本）。

低合金珠光体耐热钢管对接的气焊工艺参数壁  厚 坡口形式及尺寸 焊丝牌号 焊丝直径(mm) 备  注坡口形式 坡口角度(°) 钝 边(mm) 接头间隙(mm)≤3 Y 60-90 0.5-1 2.5-3 H10MoCrA H08CrMoA H13CrMoA H08CrMoVA H08Cr2Mo H08Cr2MoVNb 3  焊前需将工件预热至250-300℃。中性焰，左焊法