球墨铸铁管管件重量
2019-03-19 11:03:29
球墨铸铁管管件重量
1 球墨铸铁管管件适用范围
本标准规定了柔性接口球墨铸铁管件的分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和质量证明书等。
本标准适用于输送水、煤气及其他流体管道用柔性接口球墨铸铁管件（以下简称管件）。
2 引用球墨铸铁管管件标准
GB 223 钢铁及合金化学分析方法
GB 228 金属拉伸试验方法
GB 231 金属布氏硬度试验法
GB 1348 球墨铸铁件
GB 8715 柔性机械接口铸铁管件
GB 13295 离心铸造球墨铸铁管
3 球墨铸铁管管件分类
管件采用柔性接口、按接口形式分为机械、滑入式两类。机械接口形式分为N1型、X型和S型三种。滑入式接口形式为T型。根据需方要求，亦可采用其他接口形式。
接口形式应在合同中注明。
管件所用的压兰、螺栓、螺母、胶圈、支撑圈子等按GB 13295附录中有关规定执行。
4 球墨铸铁管管件重量尺寸、外形、重量
4.1 球墨铸铁管管件重量尺寸
4.1.1 球墨铸铁管管件重量接口形式
管件的接口形式为N1型见表1、图1（略），X型见表2、图2（略），S型见表3、图3（略），T型见表4、图4（略）。法兰见图5（略）、表5、表6、表7、表8。
表1 N1型承插口尺寸公称口径球墨铸铁管管件重量各部尺寸螺栓重量kg孔径螺纹数量个mmDgD1D2D3D4AcPLFRML′d′Thn承口突部100262210138.0118.01812951075404518023M20410.1150313262189.0169.0100614.4200366312240.0220.013117719017.6250418366293.6271.621128326.9300471420344.8322.8141385833.0350524474396.0374.015872001038.7400578526447.6425.624148946.8500686632552.0528.016159750241464.0600794740654.8630.82611016101601688.0700898844757.0733.0171710696.0
表2 X型承插口尺寸公称口径各部尺寸螺栓重量kg孔径螺纹数量个mmDgD1D2D3D4AcPLFRML′d′Thn承口突部100262210126.0118.01812951075325018023M20410.1150313262177.0169.0100614.4200366312228.0220.013117719017.6250418366279.0271.62112834026.9300471420330.8322.8141385833.0350524474382.0374.015872001038.7400578526433.6425.62414895046.8500686632536.0528.016159755241464.0600794740638.8630.82611016101601688.0700898844741.0733.0171710696.0
表3 S型承插口尺寸公称口径各部尺寸螺栓重量kg孔径螺纹数量个mmDgD1D2D3D4D5AcPFRR1LXWVd′Thn承口突部100252210122.0118.015018129041.624.0101801020+0-1.2
1523M2048.6150297254173.0169.020195611.8200365320226.0220.02541310043.325.019017.5250418366278.0271.63062147.627.51122.3300465416330.0322.83591410549.428.51525+0-1.52827.7350517475382.0374.041152.030.033.6400577530433.6425.6163241511053.731.0122001241.6500678630536.0528.05671611559.834.52455.7600792740638.8630.86712664.137.0131473.3700910854741.0733.07751712068.439.51699.2
注：S型插口槽根据需方需要选用，并在合同中注明。
表4 T型承插口尺寸公称口径各部尺寸重量kgmmDgd1d2d3d4d5d6d7d8nft1t2t3t4t5t6t7t8(t9)t10r1r2r3r4r5承口突部100163143.0±1120.5±1118+1-2.8138.9±1123.4±2142.0155.78.43.5+0-0.38840126.0+0-1.558483.039.08845417.0684.3150217195.0172.5170+1-2.9190.6175.3195.6209.09.19443.09418.5747.1200278250.0-1.5-1224.5-1.5-1222+1-3245.2-1.5-1227.8251.0265.09.84.010045157.0610566.248.01006535.07010.3250336301.5276.5274+1-3.1296.9279.7305.0318.010.510547586.848.010536.07214.2300393356.5+1.8-1328.5+1.8-1326+1-3.3351.7+1.8-1332.1368.5374.011.24.511050178.5712617.251.81106737.07418.9350448408.0380.5378+1-3.4403.4383.8410.5427.211.9+0-15.156.6113624.59823.7400500462.0+2.1-1431.5+2.1-1429+1-3.5457.2+2.1-1435.8±2.5463.0482.412.65.055199.58146860.0116826.010429.5500604
镀锌玛钢管件
2017-06-06 17:50:09
玛钢，是一种机械
行业
的
金属
材料，用玛钢当原料做成的管件，叫做玛钢管件，在玛钢管件成型之后，进行镀锌工艺，就是镀锌玛钢管件。玛钢，malleable iron，为可锻铸铁，又称为马铁。玛钢的生产工艺：首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得玛钢。玛钢的化学成分：碳、硅、锰、硫、磷等。玛钢的性能：由于玛钢中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此玛钢的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好,但玛钢并不能进行锻压加工。玛钢的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心玛钢具有较高的塑性和韧性，而珠光体玛钢具有较高的强度，硬度和耐磨性。玛钢的组织类型：铁素体(F)+团絮状状石墨(G)；珠光体(P)+团絮状石墨(G)。玛钢分为白心玛钢和黑心玛钢。白心可锻铸铁，将碳、硅含量较低的白口铸铁密封在氧化介质中，在950～1050℃温度下保持几十个小时进行脱碳退火处理，就得到外层为铁素体、中心残留着少量珠光体和团絮状石墨的显微组织。其心部断口呈白色，故称为白心可锻铸铁。黑心可锻铸铁，将碳、硅含量较低的白口铸铁放在中性介质中进行石墨化处理后，在 850～950℃温度下保持几十小时，炉内冷却至720～740℃再保温十几小时，最后得到铁素体基体和团絮状石墨的铁素体黑心可锻铸铁；或在850～950℃下保温十几小时后出炉，空气中冷却，得到珠光体基体和团絮状石墨的珠光体黑心可锻铸铁。镀锌玛钢常用于制造汽车后桥、弹簧支架、低压阀门、管接头、工具扳手等。珠光体可锻铸铁常用来制造动力机械和农业机械的耐磨零件，国际上有用于制造汽车凸轮轴的例子。铁素体可锻铸铁广泛用于汽车、拖拉机的轮圈、差速器壳和底盘零件，机床附件中的扳手，输电线路中的瓷瓶铁帽、线夹、碗头排板，纺织机械中的粗纺机和印花机盘头以及水油管道中的弯头、三通、接头、中压阀门等。珠光体可锻铸铁用于气阀摇杆、加煤机零件、高压接头阀体和汽车工业拨叉、差动齿轮箱等。白心可锻铸铁用于汽车零件吊架、驾驶盘柱叉肩、纺织机零件等。
薄壁不锈钢管件
2019-03-18 11:00:17
薄壁不锈钢管件 Light gauge stainless pipes 壁厚为0.6~2.0mm的不锈钢带或不锈钢板，用自动氩弧焊等熔焊焊接工艺制成的管材。 随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，薄壁不锈钢水管和不锈钢管件已经成为国内给水管道系统发展的新趋势。 国内薄壁不锈钢水管是20世纪90年代末才问世的新型管材，由于其具有安全卫生、强度高、耐蚀性好、坚固耐用、寿命长、免维护、美观等特点，目前不锈钢水管发展势头强劲，已大量应用于建筑给水和直饮水管道。 2001年国家科学技术部中国技术市场管理促进中心发布了关于推广应用"高径壁比高精度不锈钢中、高压供水管及配套管件与专用技术"的通知，对薄壁不锈钢管给予充分肯定，认为该技术与产品的推广应用，将对提高现代建筑的档次，改善与保障供水水质都具有重要意义。 2003年7月10日国家质量监督检验检疫总局发布了GB/T19228.1、GB/T19228.2、GB/T19228.3的系列标准，推广不锈钢卡压式管道系统。 2003年9月25日中国工程建设标准化协会发布了CECS153-2003建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程。 因为，目前在薄壁不锈钢给水管材、管件领域中，相关同类产品的主要区别是连接方式的不同，所以下面介绍两种比较常见的薄壁不锈钢给水管材、管件的连接方式:一种是《卡凸式连接》一种是《卡压式连接》 卡凸式连接： “卡凸式连接法”属于压缩式连接技术的一种改良方式。其特征在于：以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的适当位置，由内壁向外(径向)辊压使管子形成一道凸缘环，然后将管带有承插口锥台形聚四氟乙烯密封圈和锁紧螺母的管件中，拧紧锁紧螺母时，靠凸缘环推进压缩锥台形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的设计和以往的镀锌管的管件设计原理基本一致，大大避免了工程设计、预算、施工上的繁琐工序，更有利于推广应用。 “卡凸式连接法”属于活性连接方式，具有迅速装配、方便日后的改动或维护、对施工人员技术要求不高、连接稳定、不受案装环境影响、提高施工工作效率降低了安装成本、无电无声无明火操作等技术优势。 “卡凸式薄壁不锈钢管”及“不锈钢卡凸式管件”。连接技术采用：国家发明专利：“一种管用管接头”（ZL01105997.4）、实用新型专利：“一种管用管件”（ZL2004 2 0020559.2）、实用新型专利：“管道连接管用扩管装置”（ZL200420021648.4）等多项国家知识产权专利。 卡压式连接： 以带有密封圈的承口管件连接管道,用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。 卡压式管件的基本组成是端部U型槽内装有O型密封圈的特殊形状的管接件。组装时。将不锈钢水管插入管件中，用专用封压工具封压，封压部分的管件、管子被挤压成六角形，从而形成足够的连接强度，同时由于密封圈的压缩变形产生密封作用。管件成本低，适合民用市场的推广，明装工程安装简单，施工速度快。1999年第一个进入我国的薄壁不锈钢企业，采用了80年代的日本卡压连接技术，（在国内卡压连接没有专利保护），目前已制定了国标，行标。 不锈钢管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧。 不锈钢卡压式管件和不锈钢管件连接用薄壁不锈钢管将产生新的国家标准，这两种产品的连接与施工规范也将有国家标准。 3月23日，在由全国管路附件标准化技术委员会组织的薄壁不锈钢管及管件标准起草工作会议上，中国建筑设计研究院的专家代表和部分不锈钢管件厂家代表对GB/T91228.1《不锈钢卡压式管件》、GB/T91228.2《不锈钢管件连接用薄壁不锈钢管》、GB/T91228.3《不锈钢卡压式管件用0形密封圈》三个国家标准进行了讨论，并就相关标准的修订达成共识：将把我国目前市面上12个以上的不锈钢管材外径系列统一为2个基本标准尺寸，并将管材的壁厚统一为1个基本尺寸；新标准还将规范卡压式管件的含义、统一卡压式管件的关键尺寸，并为将来不同的金属材料（如碳钢、铜和不锈钢）在卡压式管件上的运用提供一个统一的管道外径基础。 此外，与会专家还对起草中的国家标准——《不锈钢管及管件连接与安装规范》进行了讨论，并决定对薄壁不锈钢管材与管件之间的3类主要连接方式（卡压式、螺纹式、焊接式）提出具体的安装要求与规范，为施工单位按规范施工、为相关单位按国家标准检验与验收提供有利条件。 与会的部分专家认为：薄壁不锈钢管新国标的修订和《不锈钢管及管件连接与安装规范》国家标准的出台将使不锈钢管及管件的产品标准与管材管件连接安装规范的标准实现准确对接，将弥补以前只有国家级的不锈钢管件产品标准而没有国家级的不锈钢管件安装规范标准的遗憾；将结束中国建筑用不锈钢管标准引用不规范的历史；将给不同金属材料管在建筑管道施工上的标准化与高效率带来新的变革。 据悉，上述四项国家标准的修订和编制工作将于今年10月结束，目前编写人员正在收集更多设计院专家、用户与生产厂家的意见和建议。
CT1油管管料用无缝钢管
2019-03-19 09:03:26
1 CT1油管管料用无缝钢管范围 本标准规定了CT1油管管料用无缝钢管的尺寸、外形、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。 2 CT1油管管料用无缝钢管规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） API SPEC 5CT 套管和油管规范 SEP 1925－1980 钢管的涡流密实性检验 3 尺寸、外形及重量 3.1 外径和壁厚 3.1.1 钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。 3.1.2 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。 表1 外径允许偏差 + 0.50mm －0.20mm 壁厚允许偏差 + 0.97mm －0.77mm 3.2 钢管的通常长度为9400mm～9750mm。经供需双方协商，并在合同中注明，亦可供应其它长度的钢管。 3.3 外形 3.3.1 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。 3.3.2 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。 3.4 重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m（钢的密度为7.85kg/dm3）。 4 技术要求 4.1 钢的牌号和化学成分 4.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。 表2 牌号 化 学 成 分 ％ C Si Mn Cr Al P S Ni Sn 不大于 CT1 0.17～0.22 0.15～0.35 1.15～1.35 0.40～0.60 0.01～0.04 0.030 0.030 0.25 0.03 4.1.2 无缝钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。 4.2 交货状态 钢管以热轧状态交货。 4.3 力学性能 经适当热处理，钢管的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。 4.4 CT1油管管料用无缝钢管密实性 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性，涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。 4.5 CT1油管管料用无缝钢管表面质量 钢管表面质量按API SPEC 5CT 中N80油管表面质量要求执行。 5 CT1油管管料用无缝钢管检验与试验 钢管的验收规则按GB/T 2102的规定。 钢管按炉进行检查和验收。 6 CT1油管管料用无缝钢管包装、标志和质量证明书 钢管的包装、标志、质量证明书应符合GB/T 2102的规定。 每捆钢管重量不超过2吨，钢管表面应涂防腐油。 经供需双方协商，并在合同中注明，亦可按协议规定标志。
油管管料的CT1无缝钢管标准
2019-03-19 11:03:29
1 油管管料的CT1无缝钢管标准范围 本标准规定了CT1油管管料用无缝钢管的尺寸、外形、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用作油管管料的CT1无缝钢管。2 油管管料的CT1无缝钢管标准规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） API SPEC 5CT 套管和油管规范 SEP 1925－1980 钢管的涡流密实性检验3 油管管料的CT1无缝钢管标准尺寸、外形及重量 3.1 外径和壁厚 3.1.1 钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。 3.1.2 钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。 表1 外径允许偏差 + 0.50mm －0.20mm 壁厚允许偏差 + 0.97mm －0.77mm
3.2 钢管的通常长度为9400mm～9750mm。经供需双方协商，并在合同中注明，亦可供应其它长度的钢管。 3.3 外形 3.3.1 钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。 3.3.2 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。 3.4 重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m（钢的密度为7.85kg/dm3）。
4 技术要求 4.1 钢的牌号和化学成分4.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。 表2 牌号 化 学 成 分 ％ C Si Mn Cr Al P S Ni Sn 不大于 CT1 0.17～0.22 0.15～0.35 1.15～1.35 0.40～0.60 0.01～0.04 0.030 0.030 0.25 0.03
4.1.2 钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。 4.2 交货状态 钢管以热轧状态交货。 4.3 力学性能 经适当热处理，钢管的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。 4.4 密实性 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性，涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。 4.5 表面质量 钢管表面质量按API SPEC 5CT 中N80油管表面质量要求执行。5 油管管料的CT1无缝钢管标准检验与试验 钢管的验收规则按GB/T 2102的规定。 钢管按炉进行检查和验收。6 包装、标志和质量证明书 钢管的包装、标志、质量证明书应符合GB/T 2102的规定。 每捆钢管重量不超过2吨，钢管表面应涂防腐油。 经供需双方协商，并在合同中注明，亦可按协议规定标志。
附加说明：本标准代替Q/BQB 231－1999。 ――进行编辑性修改。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人：杨新亮。 本标准于1996年首次发布，1999年第一次修订。
铜管件
2017-06-06 17:50:06
铜管件，配件，巴典尼铜阀门铜管件 内螺纹活接头 内外螺纹异径接头 内螺纹三通 内螺纹弯头 外螺纹内接头 内螺纹外接头。 又称紫铜管。
有色金属
管的一种。是压制的和拉制的无缝管。 重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。 铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。 1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，具有很好的稳定性以及可靠性，可省去维修。 2、铜是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言，铜管不需要黑色
金属
的厚度。当安装时，铜管的输送费用更小，维护更容 易，占用空间更小。 3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形， 铜管它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。 4、铜是易连接的。 5、铜是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。 铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管，至今还能使用。 重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等） 铜管。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。 铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。 铜管融众多优点于一身：它坚强，具有一般
金属
的高强度；同时又比一般
金属
易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断，并具有一定的抗冻胀和抗冲击能力，因此建筑中的供水系统中铜水管一经安装，使用起来安全可靠，甚至无需维护和保养。编辑本段优点 铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使 铜管用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管，至今还能使用。 铜管的主要优点铜管经久耐用 铜的化学性能稳定，将耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火（铜的熔点高达摄氏1083度）等特性集于一身，可在不同的环境中长期使用。铜管的使用寿命可以与建筑物寿命一样长，甚至更长，例如北京协和医院上世纪20年代安装的铜水暖件历经70余年，至今依然性能良好。由此可见，铜管是经百年以上时间和实践经验充分检验过的管材。铜管安全可靠 铜管集
金属
管材与非
金属
管材的优点于一身。它比塑料管材坚硬，具有一般
金属
的高强度（冷拔铜管的强度与相同壁厚的钢管相当）；它又比一般
金属
易弯曲，韧性好且延展性高，具有优良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能。 铜管可以承受极冷和极热的温度，从－196度到250度适用范围大，且适应温度剧烈变化（—高温—低温—高温—），使用性能不会因长期使用和温度的剧烈变化而降低，不会产生老化现象。这是普通管材所不能及的。 铜管的线形膨胀系数很小，是塑料管的1/10，可抗疲劳。在温度变 铜管化时不会产生过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂。 这些特点使得铜管在寒冷地区的应用极具优势。严寒地区早晚温差大，普通管材的线形膨胀系数大且强度低，极易产生因热胀冷缩产生的应力疲劳破裂。有的号称-20度不脆，但其实不能承受工作压力，并且使用寿命很短，不具备实际意义，虽然可以采用保温措施，但在运输、保管及安装过程遭遇低温是难以避免的，而铜管的性能在-183度与常温时是相同的。铜管卫生健康
管件知识
2019-03-18 11:00:17
以下提供管件知识分类: 一、管件的分类 1、按生产方法分类 （1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 （2）焊管 （a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管 （b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管 2、按断面形状分类 （1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、 （2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他 3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管 4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他 二、无缝钢管 是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。 根据不同用途还需有其他截面形 · 中国建材网-建材一点通 · 排名三甲，傲视同行 · 优秀建材企业网站展播 · 网上做生意 就用建材通IM 状的异型钢管。 1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。 3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。 4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。 5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-86）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。 7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。 8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。 9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。 10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。 11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。 12.柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。 13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 14.冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。 15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。 16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-1994）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。 17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。 三、焊接钢管 焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。 因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。 9．桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。 四、钢塑复合管、大口径涂敷钢管 钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，性能优异。与镀锌管相比，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒，使用寿命长等优点。据测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比，具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管，所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升级换代产品。由于其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同，管件形式也完全相同，而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用，深受用户欢迎，已成为管道市场最具竞争力的新产品之一。 涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达1200mm，可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。 大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域。 1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。 2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。 3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。 4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。 6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。 7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
管材管件标准
2019-03-18 11:00:17
1．GB4217-84 热塑性塑料管才的公称外径和公称压力（公制系列） 2．GB4218-84 化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法 3．GB/T4219-1996 化工用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 4．GB4220-84 化工用硬聚氯乙烯管件 5．GB/T5836.1-92 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 6．GB/T5836.2-92 建筑排水用硬聚氯乙烯管件 7．GB6111-85 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 8．GB6112-85 热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法（落锤法） 9．GB6671.1-86 硬聚氯乙烯（PVC）管材纵向回缩率的测定 10．GB6671.2-86 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定 11．GB6671.3-86 聚（PP）管材纵向回缩率的测定 12.GB6674-86 喷灌用低密度聚乙烯管材 13.GB/T7134-1996 浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材 14.GB7155.1-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定 第Ⅰ部分：聚乙烯管材及管件基准度的测定 15.7155.2-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定 第Ⅱ部分：聚管材及管件密度的测定 16.GB8801-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法 17.GB8802-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法 18.GB8803-88 注塑硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 热烘箱试验方法 19.8804.1-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚氯乙烯管材 20.GB8804.2-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材 21.GB8805-88 硬质塑料管材弯曲度测量方法 22.GB8806-88 塑料管材尺寸测量方法 23.GB9642-88 聚乙烯（PE）管材和管件 根据聚乙烯公称密度和熔体流动速率命名的方法 24.GB9643-88 聚乙烯（PE）管材和管件 熔体流动速率试验方法 25.GB9644-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）饮水管材和管件 铅、锡、镉、的萃取方法及允许值 26.GB9645-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材吸水性试验方法 27.GB9646-88 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材耐性试验方法 28.GB9647-88 塑料管材耐外负荷试验方法 29.GB/T10002.1-96 给水用硬聚乙烯（PVC-U）管材 30．GB10002.2-88 给水用硬聚氯乙烯管件 31．GB/T10002.3-96 埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 32．GB10010-88 医用软聚氯乙烯管材 33．GB10798-89 热塑性塑料管材通用壁厚表 34．GB13018-91 聚乙烯（PE）管材 外径和壁厚极限偏差 35．GB13019-91 聚（PP）管材 外径和壁厚极限偏差 36．GB13020-91 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材——外径和壁厚极限偏差 37．GB13021-91 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法） 38．GB/T13526-92 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 浸渍试验方法 39．GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管（流体输送用） 40．GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管（电线绝缘用） 41．GB/T13663-92 给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材 42．GB/T13664-92 低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 43．GB/T14152-93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 真实冲击率法 44．GB15558.1-1995 燃气用埋地聚乙烯管材 45．GB15558.2-1995 燃气用埋地聚乙烯管件 46．GB/T15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 47．GB/T15819-1995 灌溉支管用聚乙烯（PE）25管材 由插入式管件引起环境应力开裂敏感性的试验方法和技术要求 48．GB/T15820-1995 聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验 49．GB/T16800-1997 排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 50．QB/T1916-93 硬聚氯乙烯（PP）管材 51．QB1929-93 给水用聚（PP）管材 52．QB1930-93 给水用低密度聚乙烯（LDPE、LLDPE）管材 53．ZBG33001-85 聚四氟乙烯管材 54．ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管 55．YD/T841-96 地下通信管道用塑料管 56．JB/T5125-91 农用硬聚氯乙烯管材 57.JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件 以上为常见的管材管件标准
管件标准
2019-03-18 11:00:17
管件知识与管件标准
管件尺寸英寸毫米对照表 管根据使用环境和压力公称压力不同，相同公称通径的管子可能有不同的管径，希望说明使用条件和公称压力PN，以及温度-压力额定值(Pressure/ temperature Ratings) 并且，不同材质的管在相同的公称压力下，也可能有不同的外径 公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。 这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼方法。 1. 以公制(mm)为基准，称 DN (metric unit) 2. 以英制(inch)为基准，称NB(inch unit) 3. DN (nominal diameter) NB (nominal bore) OD (outside diameter) 4. 【例】 镀锌钢管DN50，sch 20 镀锌钢管NB2”，sch 20 5. 外径与DN，NB的关系如下： ------DN(mm)--------NB(inch)-------OD(mm) 15-------------- 1/2--------------21.3 20--------------3/4 --------------26.7 25-------------- 1 ----------------33.4 32-------------- 1 1/4 -----------42.2 40-------------- 1 1/2 -----------48.3 50-------------- 2 ----------------60.3 65-------------- 2 1/2 -----------73.0 80-------------- 3 ----------------88.9 100-------------- 4 ------------114.3 125-------------- 5 ------------139.8 150-------------- 6 ------------168.3 200--------------- 8------------219.1
各种管件标准名称对照表
管件标准国家标准GB12459钢制对焊无缝管件GB/T13401钢板制对焊管件GB/T14383锻钢制承插焊管件GB/T14626锻钢制螺纹管件GB9112-9131钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片中石化标准SH3406石油化工钢制管法兰SH3408钢制对焊无缝管件SH3409锻钢制承插焊管件SH3410钢板制对焊管件化工标准HGJ514碳钢、低合金钢无缝对焊管件HGJ528钢制有缝对焊管件HGJ10锻钢制承插焊管件HGJ529锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台HGJ-44-76-91钢制管法兰、垫片、紧固件HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件中石油标准SY/T0510-1998钢制对焊管件SY5257-91钢制弯管电力标准GD87-1101火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515电站弯管美国标准ASME/ANSI B16.9工厂制造的锻钢对焊管件ASME/ANSI B16.11承插焊和螺纹锻造管件ASME/ANSI B16.28钢制对焊小半径弯头和回头弯ASME B16.5管法兰和法兰配件MSS SP-43锻制不锈钢对焊管件MSS SP-83承插焊和螺纹活接头MSS SP-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座日本标准JIS B2311通用钢制对焊管件JIS B2312钢制对焊管件JIS B2313钢板制对焊管件JIS B2316钢制承插焊管件
以上管件标准由中国钢管信息港编辑部收集整理。
管件产品常识
2019-03-15 11:27:19
提起管件我们大家都不陌生，在日常生活中经常能够接触到，管件的用途范围非常大，但在我国体现的差一些，在日本，无论是样品或资料介绍，管件种类很多，各式各样。如果要给管件下一个定义，我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。日本确实如此。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。管子是管件所必须的原材料，但管件的加工方法很多，只要是机械加工的方法，它都可以应用。管件为什么在国外发展如此迅速，我认为有两个比较突出的优点：第一是可代替部分机加工产品，而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻，节约材料；二是比机械加工产品节省工序、工时，降低工件成本。日本材料界的资料介绍一种卡车用的连杆机械加工方法与管件法做过比较，同样的产品重量用的材料重量就不同了，机械加工法是10.35KG，而用管件做这个零件则用9.32KG，节约了材料；机械加工的零件单价为240日元，若用管件则单价为140日元。所以管件法在价格上很有优势，将近降低了50%。从性能上讲，管件法要优于机械加工法。 管件种类很多，归纳有以下几种主要类型: 1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小； 2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化； 3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等； 4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等； 5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件； 6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件； 7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件； 管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。 现举例说明如下： 锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
采购玛钢管件
