钢管防腐定额
2019-03-19 11:03:29
钢管防腐定额分三种情况: 1)、若用于一般的仓库或雨棚或车间是不需要作防腐处理的; 2)、若用于化工工作车间亦或用于有腐蚀性接触的车间或其它结构方面需要做防腐处理; 3)、有特殊要求钢管的(指甲方);
钢管防腐定额在加上漆料可以按如下安装
1、增强面漆对基材的附着力,避免涂料过多地渗透到基材。
2、抗碱。封闭基层碱质向涂层渗透,以减少对面漆的侵蚀。
3、防锈,防止基层中的铁制品锈蚀后,造成对面漆的侵蚀。另外,通常使用底漆还可以增强体系的质感,节省面漆用量及缩短施工时间等。 不用底漆直接施工,会影响漆膜表观及质感,可能还会引起粉化等问题。金属涂装不用底漆则无法获得有效防锈效果。
钢管内壁防腐
2019-03-19 11:03:29
钢管内壁防腐一种用于内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置,其特征是由铅、镁、锌或其合金制成的牺牲阳极连接在用导电金属材料制成的接线头上,接线头外缘置于两钢管接口 之间,焊接后与钢质管道成为牢固的连接体,该装置对焊口区内壁涂衬的间断部位实施牺牲阳极保护,从而实现了对内涂衬管道的钢管整体内壁防腐。其结构简单,易于安装,造价低,保护度达95~100%,使用年限5~20年。 一种钢管内壁防腐利用牺牲阳极保护内涂衬钢管焊口区内壁的防腐装置,钢管内壁防腐其特征是:由铝、镁、锌或其合金制成的牺牲阳极(1)连接在用导电金属材料制成的接线头(2)上,接线头(2)外缘置于两钢管接口之间,焊接后与钢质管道成为牢固的连接体。
钢管防腐涂装工艺
2019-03-15 09:13:19
因为钢管在使用与运输中受使用环境与输送介质的引影容易发生化学或电化学反应发生腐蚀,所以使用钢管防腐涂漆是有效防止钢管受到腐蚀的方法。
1、钢管防腐涂装工艺现状分析,目前国内外常用的焊管、石油套管等无缝钢管的工厂化自动涂装工艺主要有以下四种:
钢管防腐涂层工艺一:采用淋涂法,涂敷前、后及中间辊道直线输送,以形成涂膜。然后拨叉转移,勾状链条滚动输送,钢管横向进入蒸汽烘箱,加热干燥
钢管防腐涂层工艺二:采用静电涂装法,涂敷前、后及中间应用斜置辊道螺旋输送,以形成涂膜。然后螺旋升降机转移提升至料架凉置,进行自然干燥
钢管防腐涂层工艺三:钢管直线输送,采用UV 涂料体系,真空涂装法,加之气流冲刷,以形成涂膜。涂敷后马上进行UV 辐射固化涂膜。特点是涂膜的形成和固化都在两个辊轮之间完成
钢管防腐涂层工艺四:涂装采用加热无气喷涂法,涂敷前应用辊道输送,涂敷后应用分段同步“V 形齿”链条输送,以形成涂膜。涂敷后钢管由步进机转移至横向“V 形齿”链条输送机进入蒸汽烘干箱,加热干燥
2、各种涂装工艺的比较 钢管防腐涂层工艺一:由于采用淋涂法,涂膜流挂严重。又由于辊道及链条设计不合理,涂膜存在两道纵向和多处环状擦伤。这种工艺正在被淘汰。此工艺的唯一可取之处是涂敷后进行了加热干燥
钢管防腐涂层工艺二:涂膜存在流挂、通体螺旋擦伤和泛白的质量缺陷。尤其严重的是螺旋擦伤处的涂层厚度只有规定厚度的五分之一,而且外观感觉很差。同时该工艺存在静电打火的工艺火灾隐患,近几年已经发生了几起着火事故,对安全生产构成威胁。没有烘干工序也是该工艺的重要缺陷。由于这种工艺存在许多难以克服和相互制约的矛盾,使其日趋显得陈旧,已不能适应现代工厂化自动涂装的要求,将逐步退出钢管涂装领域
钢管防腐涂层工艺三:是一种技术先进但又不很成熟的工艺。在两个辊子之间瞬间完成喷涂及固化,其优点不言而喻。但也存在难以克服的弱点,如:钢管表面的前处理要求极为严格,稍有不慎,附着力明显下降; UV 涂料和设备价格昂贵,技术管理要求高;涂层脆,传输过程中如受磕碰,容易局部脱落,且难以补涂。由于存在如此诸多问题使这种工艺的推广受到制约
钢管防腐涂层工艺四:是一种近些年发展起来的技术上比较先进且相对成熟的工艺。它克服其它工艺存在的涂膜严重流挂、擦伤、泛白、脆弱等弊病。其产生的涂膜附着力强、柔韧、防锈效果好、极少流挂、美观完整。该工艺还具有操作简便,配套齐全、技术管理要求低和安全的特点。由于技术完善称之为“钢管加热无气喷涂成套技术”
3、“钢管无气加热喷涂成套技术”的先进性 “工艺一”至“工艺三”体现了传统工艺普遍存在的涂装缺陷,即涂膜严重“流挂”、擦伤、“泛白”等。而最新“工艺四”综合地解决了这一系列问题,并形成了完善的“钢管加热无气喷涂成套技术”。该技术具有下列技术优势
(1)避免涂膜条状或螺旋状擦伤 九十年代后期,在国内最早由北京波罗努斯涂装设备有限公司会同北京钢铁设计研究总院的有关专家分析了钢管涂装的擦伤问题。当时的擦伤主要表现为钢管表面宽40 毫米两条纵向全长的擦伤。针对当时引进国外的钢管涂装生产线采用涂装前后辊道输送,而且淋涂箱中部也安装辊道的设计,双方提出涂装前部辊道后部采用同步链条输送的传输方式进行无气喷涂的技术方案。这一方案在二十一世纪初,由北京波罗努斯涂装设备有限公司在大庆总机械厂油管分厂实现,并投入生产应用。通过实际应用证明,此工艺可有效防止钢管的纵向擦伤,涂装后只存在间隔600 毫米分布的两小点齿印,加上涂料本身的自愈性,所以形成的涂膜宏观完整,用户反映很好。进一步改进后的工艺(采取了喷涂前后段同步带齿链条的分段输送的工艺),使钢管始终与链条的“V”形齿局部接触,而且前后链条同步运动,保证了喷涂表面与支点之间的最小接触,避免了辊道输送条状擦伤的弊病,涂膜美观完整。目前 该技术水平无论在国际还是国内在当前也是比较先进的。该技术不但先进而且成熟,已经在国内13 条自动涂油线上得到验证。至于螺旋带状擦伤的防止非常简单,去掉螺旋输送改为此办法即可
(2)克服“流挂”问题 “流挂”可分为五种类型:比重型、过厚型、低黏度型、特殊形状型、接触型。钢管防锈涂料一般比重比较小,对于“流挂”的影响可忽略。钢管 “流挂”的主要类型是过厚型和低黏度型,次要类型是特殊形状和接触型。由于钢管截面是圆型,接近流线形,所以涂料更便于流动,容易“流挂”,这是不可避免的,但是可以克服。只有通过喷涂原始黏度较高的但加热后黏度降低的涂料后,随温度降低恢复较高黏度的办法,减少涂料在钢管表面的流动以克服“流挂”。接触型“流挂”是由于钢管的支撑点接触钢管表面后,形成与钢管表面近乎垂直的接触面,导引涂料离开涂膜形成“流挂”。这是不可避免的。但可以通过膜厚控制减少。所幸数量和面积很小,外观影响甚微
至于过厚型“流挂”由于形成原因是很多的,所以必须关注的问题也是很多这是需要控制的重点,必须保证以下几点: 钢管防腐涂层钢管必须保证一定的运行速度,而且能够在一定范围内调整
钢管防腐涂层钢管输送必须是匀速运动
钢管防腐涂层采用无气加热喷涂法,涂料的工作压力可调整,同时压力必须保持稳定。涂料的加热温度可以调整
钢管防腐涂层喷嘴的型号通过实验正确选择,包括流量,喷幅宽度等参数
钢管防腐涂层无气自动喷对于钢管圆截面的位置分布均匀,对于钢管表面的角度和对钢管表面距离可以调整
钢管防腐涂层必须保证喷组中心与钢管中心一致
钢管防腐涂层排风风量风速与喷涂状态必须匹配
钢管防腐涂层喷嘴的工作状态良好
如果对于每一种规格的钢管都认真调整好以上几点,过厚型“流挂”是完全可以克服的。问题是要建立完整的涂装工艺管理制度,以保证品种更换时,技术调整工作的有序进行
(3)防止涂膜“泛白” 涂膜出现“泛白”的缺陷的形成机理是由于水分凝结混入涂层内部产生乳化,变成半透明的白色薄膜的结果。其产生原因很多,如施工环境的空气湿度、涂料分散过度、分散过程温度下降、涂膜表面局部温度、涂料中含水、工件的表面温度过低、溶剂沸点或配比选择不当、雾化空气含水等。对于钢管涂装,前三项是主要原因。这些表现为一定条件下的一个形成过程。作为静电涂装,涂膜“泛白”形成的主要原因,可以这样描述:在环境的空气湿度比较大、温度比较低的条件下,涂料自缝隙式静电雾化器出来后,进行分散,然后积聚于钢管表面。在这一过程中由于涂料被过度分散为极多数量并且极其细微的涂料液滴,其比表面积很大,接触湿空气的面积很大,可以大量吸引水分子到达自己的表面,并混入涂料液流最终进入涂层内部,最终造成涂膜“泛白”的缺陷
由以上论述可以看出,环境的空气湿度只是产生的条件,真正的原因是涂料分散过度。为了防止出现涂膜“泛白”的缺陷,可以在环境空气湿度不变的条件下,通过控制过度分散的办法来实现。采用加热无气喷涂法被认为是控制以上两原因的最好途径。所谓加热无气喷涂,顾名思义,加热就是将涂料加热到某一温度后喷涂。一般温度在40~80℃之间选择。无气喷涂是指雾化涂料时不用压缩空气。其雾化原理是:将液体涂料用加压泵将其加压到一定压力后,通过管道送入喷,经喷嘴喷出后形成高速液膜;高速液膜与空气摩擦后失稳分散为小液滴而雾化。其雾化效果适中,不会发生分散过度,适宜管道涂装。无气喷涂可以减少溶剂的用量,喷涂黏度高的涂料,比空气喷涂节约涂料,比静电喷涂涂料用量稍大。但通过回收装置可以弥补这一弱点。由于加热无气喷涂具有温度和雾化方面的优势,作为钢管涂装的最佳选择。而这一选择工艺效果是明显的,多个厂家和多条涂装线使用的结果,始终没有发现“泛白”现象。即使是远渡重洋涂膜也能保证良好的防锈效果。另外无气加热涂装以后的加热干燥对防止发生“泛白”缺陷的效果也不能忽视。
采购铝锭
2017-06-06 17:50:00
采购铝锭是投资者们很关心的问题,让我们对它进行下简单的介绍。关于西飞国际控股子公司西安飞机工业铝业股份有限公司预付款采购铝锭项目有关问题,公司于2009年3月成立了“铝锭预付款采购”项目专项工作小组,全权处理该项目追款工作和遗留问题。目前该小组正在积极与相关部门沟通协调,尽最大努力追讨预付款余款1.26亿元。西飞国际控股子公司西安飞机工业铝业股份有限公司于2009年7月11日向陕西省高级人民法院提起诉讼,诉振兴集团有限公司及山西振兴集团有限公司在与西飞铝业公司签署的《铝锭预付款采购协议》到期后未按协议约定按期归还剩余预付款,要求其归还剩余预付款1.26亿元并承担违约利息,同时承担本案的诉讼费用。陕西省高级人民法院于2009年9月21日受理了本案,目前此案正在审理过程中。依据中国证监会陕西监管局对西飞铝业公司铝锭采购预付款项目提出的问题,公司要求西飞铝业公司董事会、管理层吸取教训,对内部管控程序进行认真梳理并限期整改,现将相关情况予以公告。近五十年来,铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。特别是近年来,铝作为节能、降耗的环保材料,无论应用范围还是用量都在进一步扩大。尤其是在建筑业、交通运输业和包装业,这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右。 在建筑业上,由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观,使铝在建筑业上被越来越多地广泛应用,特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕墙等方面的应用。 在交通运输业上,为减轻交通工具自身的重量,减少废气排放对环境的污染,摩托车、各类汽车、火车、地铁、飞机、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件和装饰件。随着铝合金加工材的硬度和强度不断提高,航空航天领域使用的比例开始逐年增加。 在包装业上,各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大。 在其它消费领域,电子电气、家用电器(冰箱、空调)、日用五金等方面的使用量和使用前景越来越广阔。 世界铝工业的真正工业化生产始于1886 年,1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有色金属的首位,成为仅次于(钢)铁的第二大金属。近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高,特别是中国铝工业的迅速发展,带动了全球铝产量迅猛增长。截止到2004 年末,全球原铝总产量达到了2985 万吨。铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家,产量约占全球的60%以上。 铝的供应来源除了原铝(铝土矿-氧化铝-电解铝)外,回收铝也占有很高比例。回收铝又分为旧料回收(主要来源是饮料罐和汽车废件)、新料回收(加工过程中的废屑)两种。采购铝锭等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。
采购铜线
2017-06-06 17:50:11
采购铜线厂家如下楚雄源泰矿业有限公司联系人:杜斌联系电话:13187669652佛山市中海
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有限公司联系人:夏锡鹏联系电话:0757-82836666甘肃黄楼工贸有限公司联系人:段雪芹联系电话:0931-4810223/13519316613 021-62850301 029-86736965广昌县华能铜业有限公司联系人:吴总联系电话:13902897818(南海)13767600333(江西)广州汉合贸易有限公司联系人:李小姐联系电话:020-38870341广州市凯捷
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铝锭采购
2017-06-06 17:49:56
铝锭采购是一种投资者想要了解的一个知识,让我们来了解其方式。铝锭采购当 前 价: 面议 发 货 期: 2天内发货 最小起订: 不限 所 在 地: 山西 太原 供货总量: 不限 公司主营电解铝的生产与销售,现有电解铝产能8万吨。公司铝锭品级率以99.70A为主,采用钢带打捆包装。符合重熔用铝锭标准要求。铝是一种银白色金属,在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小,仅为铁的34.61%、铜的30.33%,因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3,约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻,因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具,以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。 在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T 1196-2008)应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准,“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号,分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。目前,有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道,我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话,称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭,在伦敦市场上注册的就是它。铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种:按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种,下面是几种常见的铝锭; 重熔用铝锭--15kg,20kg(≤99.80%Al): T形铝锭--500kg,1000kg(≤99.80%Al): 高纯铝锭--l0kg,15kg(99.90%~99.999%Al); 铝合金锭--10kg,15kg(Al--Si,Al--Cu,Al--Mg); 板锭--500~1000kg(制板用); 圆 锭--30~60kg(拉丝用)。如果你想更多的了解关于铝锭采购的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。
采购多晶硅
2017-06-06 17:50:13
中环股份 (002129)子公司天津市环欧半导体材料技术有限公司,与江苏顺大电子材料科技有限公司签订了《多晶硅材料供应-采购长期合同》,由江苏顺大向环欧公司提供多晶硅原材料。 上述合同年限为10年,从2008年至2017年,其中2008年度、2009年度双方确定的供应-采购量分别为32吨、270吨,其余年度为360吨,合同总供应-采购量为3182吨。双方2008年至2013年的
交易
总量为1742吨,以此期间合计供应-采购金额作为合同金额,为13.2亿元。 双方约定,环欧公司于2008年按照合同金额的一定比例向江苏顺大支付合同预付款,并按照履行期限内的实际供应-采购金额向江苏顺大支付货款;江苏顺大根据合同约定向环欧公司提供多晶硅原材料,在2009年至2014年期间逐年以双方约定比例归还合同预付款,并于2014年末留存少量预付款作为2015年至2017年合同履行的保证金。 中环股份表示,目前由于传统能源
价格
日趋高涨,太阳能电池
产业
对单晶硅材料的需求快速释放,公司单晶硅业务维持较高利润水平,制约业务发展的主要因素为上游多晶硅原材料供应,本合同的签订将在一定程度上解决原料供应瓶颈。 据悉,合同所采购多晶硅材料主要用于环欧公司半导体器件、太阳能电池用直拉单晶硅的生产制造,合同供应量将能充分满足环欧公司直拉单晶硅业务的现有产能及今后扩产的需要。
多晶硅采购
2017-06-06 17:50:10
国内一家大型光伏企业的采购部长称,近期多晶硅采购日趋紧张,甚至有时候买不到货,生产线也几乎要停产。 另一位业内知情人称,事实上质量稍逊于进口多晶硅的国产多晶硅,
价格
甚至更贵——
市场价格
在450元/公斤左右。 “国产多晶硅
价格
高于进口的原因有两个:一是交货期更短,供货便利,采购周期短;另一方面,国产硅料的成本因产能还未完全释放,成本高于进口多晶硅。”上述人士对此解释说。 与此同时,一些代理进口硅料的经销商也对这一状况预料不及,目前存货基本售罄。尚有存货的经销商甚至开始暂停销售,着手囤积硅料,以待
价格
进一步上涨。 硅料
价格
重新上涨的一个直接原因就是下游光伏
市场
需求在今年以来迅速膨胀。据介绍,目前
市场
上无论电池厂上还是硅片厂可保证正常生产的多晶硅原料存货严重不足,一些厂商的库存甚至只能保证未来一周的生产所需。 而近期,世界最大硅料生产商日本三菱停产检修,而同样位于日本的硅料厂商OTC由于半导体
产业
需求强劲,已停止将高纯硅发货给光伏厂商,全部以更高
价格
销售给半导体厂商,这更加剧了
市场
硅料的短缺。目前,OTC所产硅料
价格
已上涨至70美元/公斤。
市场
人士多数认为,此轮多晶硅
价格
将至少升至70-80美元/公斤,多晶硅采购并不会因
价格
上调而缩水。而且这不是一轮反弹,而是新一波光伏
市场
大发展趋势的开始,而“拥硅为王”的盛况重现也存在可能。
采购耐磨高铬球注意事项
2018-12-07 13:58:01
7月18日消息:采购耐磨高铬球注意事项 目前我国铸造磨球行业现代化水平仍然较低,产品质量参差不齐,鱼龙混杂。特别是相当数量规模较小的企业连最基本的质量检测设备都没有,根本无法保证产品质量。因此部分磨球厂家钻水泥、电厂、矿山等企业无法检测磨球质量的空子,采取种种投机行为骗取不法利益。 一是偷梁换柱,品种上以低充高:以中铬、低铬合金铸造磨球冒充高铬合金铸造磨球,说是中铬、低铬球,实际上根本就不含铬合金或含少量铬合金;有的高锰钢衬板连5%的锰都达不到。 二是打擦边球,成份上偷工减料:有的企业在合金成分控制上,专取国家标准的下限或负差,虽然节省了成本,但磨球总体质量水平得不到保证。 三是求稳怕碎,硬度上降低标准:一般用户认为,磨球只要不碎就是好球,于是,有的磨球生产厂害怕出现碎球就一味降低硬度,结果碎球少了,但耐磨性很差,根本达不到高铬球的使用效果。 四是曲线救国,工艺上化繁为简:有的企业既没有回火设备,更谈不上有高温淬火设备,磨球以铸态方式冒充淬火球直接出售,有的用上砂掩埋代替回火处理,有的纯粹高铬球淬火后根本不进行回火去应力处理,磨球的铸造应力和组织应力难于彻底消除,碎球率较高。有的用回火代替高温淬火,不仅硬度指标较低,耐磨性差,而且由于浇冒口部位内部组织得不到改善,极易出现“苹果状”失圆现象。 五是王婆卖瓜,效果上夸大其词:有的企业盲目夸大产品效果,欺骗用户。比如磨耗指标,每个企业的原料成分、熟料硬度、设备运转率等工况不同,磨耗指标会截然不同,未经实际实验任何承诺都是不负责任的行为。 六是金蝉脱壳,质量上逐步退化:有的企业片面追求利润最大化,刚开始送货时不敢作假,一旦正常供货关系疏通后,就开始偷工减料,有些厂家甚至以低成本购进劣质球来偷梁换柱。
东京制钢公司下调废钢采购价格情况
2018-12-17 09:42:58
,日本东京制钢公司下调冈山、九州、高松和宇都宫工厂废钢采 购价格,所有品种废钢均下调500日元/吨。 调整后2号重熔钢到冈山工厂的价格是24,500日元/吨;九州工厂2号重熔钢到 厂价格是25,000日元/吨;高松工厂2号重熔钢到厂价是24,000日元/吨。(以上三 地工厂采用水、陆两种运输方式)。宇都宫工厂采用陆路运输,2号重熔钢到厂价 是24,000日元/吨。.