1.无缝钢管（GB/T17395-1998）(1)外径和壁厚钢管尺寸分为普通钢管尺寸组(见表6-1)、精密钢管尺寸组(见表6-2)和不锈钢管尺寸组(见表6-3)。 钢管的外径分为三个系列。第一系列：标准化钢管；第二系列：非标准化为主的钢管；第三系列：特殊用途钢管。普通钢管的外径分为系列1、2、3，精密钢管的外径分为系列2、3，不锈钢管的外径分为系列1、2、3。 (2)允许偏差见表6-4～表6-7。 (3)长度见表6-8。 (4)外形见表6-9～表6-11。 (5)质量见表6-12。

2.双层卷焊钢管（GB/T11258-1989） (1)尺寸规格见表6-100。 表6-100双层卷焊钢管的尺寸规格 壁厚外径0.500.701.00理论质量/(kg/m)3.17O.0330.042【打印双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）】 【收藏双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）】 【关闭】更多 资讯搜索>>返回钢管信息港首页在百度搜索 双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）在谷歌搜索 双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）在雅虎搜索 双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）在搜狗搜索 双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）在有道搜索 双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）在搜搜搜索 双层卷焊钢管（GB/T11258-1989）

国标t8163-2008流体无缝钢管标准的：日本，国标，德，用标准的：5310-1995 3087-1999国标，国标，国标/吨8163…等级。10 # - 45 #，a53-a369，st35-st52，q195-q345等级。10 # #，20，45 #，一名53（甲，乙），12米（乙，丙），st37…厚度：2.5 - 75毫米截面形状：圆外直径：32 - 630毫米产地。江苏中国（大陆）中学或不：非应用程序：流体管技术：热轧认证：2000表面处理：酸洗，清洁，油漆…专用管：管螺纹合金或不：非合金商标：亨特原材料：高品质的单簧管单簧管：符合规定的标准…连接器：符合规定的镱…机械性能：符合规定…试验压力和涡电流检测：组成的…特点：空心截面，周围没有接缝…港：上海/南通供应能力：5000吨/月出口：欧洲，美国，中东…包装和交货包装细节：六角包装捆绑交货详细：25天之后，我们收到您的预付款规格国标t8163-2008流体无缝钢管 1）厚度：2.5-75mm2）外径：32-630mm3）应用：流体管4）：ISO 9001 : 2000认证 国标/ t8163-2008 无缝钢管 流体输送 1）国标t8163-2008流体无缝钢管规格无缝式外直径厚度长度圆管32毫米-导2.5mm-75.0mm任何长度方形管10 * 10 MM - 600 MM * 60015mm-75.0mm。任何长度矩形管* * 300 - 400毫米10毫米1.5mm-55.0mm任何长度信用证/窗型材28 / 38毫米05mm-1.5mm。任何长度2）国标t8163-2008流体无缝钢管尺寸和公差偏置电平标准直径公差D±1.5%，至少±0.75毫米2±1%，至少±0.50毫米D±0.75%，至少±0.30毫米4±0.50%，至少±0.10毫米3）无缝钢管：热轧生产工艺 4）应用：大量渠道运送的液体，如输送石油，天然气，天然气，水和固体材料，管道，等。

结构用无缝管是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。结构无缝钢管GB-T 8162-1999标准 第一章 钢管生产概论 1.1 钢管的分类 1.2 钢管的技术要求钢管生产的技术依据 对钢管的尺寸偏差的要求 1.2.3 对钢管的长度要求 1.2.4 外形 1.2.5 重量 不同用途的钢管应各有什么样的技术条件 1.2.7 我公司的主要产品管线管、油管和套管的主要技术要求 1.2.8 钢管技术要求中常用术语 1.2.6 1.3 钢管的主要生产方法 第二章 热轧钢管生产工艺流程 2.1 一般工艺流程 穿孔 2.1.2 轧管 第三章 定减径（包括张减） 2.2 各热轧机组生产工艺过程特点 连续轧管机的几种形式 2.2.2 三辊（斜）轧管机轧管 各机组的异同 2.3 轧钢的几种形式 纵轧 2.3.2 横轧 斜轧 管坯及管坯加热 3.1 管坯准备 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.2.1 3.2.2 管坯库 管坯上料 管坯锯切 环形炉简述 3.2 管坯加热 炉子结构及辅助设备 3.2.3 环形炉自动化系统（资料不全待定） 第四章 穿孔 4.1 二辊斜轧穿孔机及穿孔过程 4.2 斜轧穿孔运动学 4.2.1 两辊穿孔机运动学 2无缝钢管生产技术 4.3 穿孔的咬入条件 4.3.1 4.3.2 一次咬入条件 二次咬入条件4.4 孔腔形成机理 4.5 斜轧穿孔时的金属变形 4.5.1 4.5.2 4.6.1 4.6.3 管坯受力情况 金属变形 4.6 穿孔工具及设计 轧辊 4.6.2 导盘 导板 4.6.4 顶头 4.7 穿孔机调整参数确定 4.8 其他穿孔方法 压力穿孔 推轧穿孔 4.8.3 斜轧穿孔 4.8.1 4.8.2 4.9 力能参数的计算 轧制力 4.9.2 顶头轴向力的确定 4.9.3 斜轧力矩计算 4.9.1 4.10 穿孔机的设备组成 斜轧穿孔机的设备由哪几部分组成? 4.10.2 主传动的方式及特点? 4.10.3 管坯定心机的组成结构? 4.10.4 穿孔机机座（牌坊）有哪几部分组成? 4.10.1 导盘调整方式有哪几种? 4.10.6 三辊定心的作用和结构? 4.10.7 顶杆的冷却形式有哪些? 4.10.8 顶头的使用方式有几种？ 4.10.5 4.11 常见工艺问题 内折 4.11.2 前卡 4.11.3 中卡 4.11.1 后卡(镰刀) 4.11.5 链带 4.11.6 壁厚不均 4.11.4 第五章 毛管轧制 5.1 限动芯棒连轧管机（MPM） 工艺描述 5.1.2 MPM 连轧管机的设备结构、平面布置及相关技术参数 5.1.3 MPM 连轧管机组的工作原理和工艺控制 5.1.1 5.1.4 主要设备及参数 目录 3 5.1.5 5.1.6 5.1.7 MPM 连轧管机轧制工具 MPM 连轧机的孔型设计 连轧机组在线检测系统 5.1.8 常见生产事故 5.2 PQF 连轧机组（PREMIUM QUALITY FINISHING） 5.2.1 5.2.2 概述 连轧工艺 5.2.3 PQF 主机说明 5.2.4 脱管机说明 5.2.5 芯棒循环系统 工具准备与更换 5.2.7 常见质量缺陷 5.2.6 5.2.8 连轧基本理论 5.3 新 型 ASSEL 轧 管 机 5.3.1 5.3.2 5.4.1 5.4.2 5.4.3 主要工艺设备 主要调整参数 自动轧管机轧管 Accu-Roll 轧管机轧管 5.4 其他热加工钢管的延伸方法 顶管机顶管 5.4.4 挤压钢管 5.4.5 周期轧管机（皮尔格轧管机）轧管 5.4.6 热扩钢管 第六章 钢管的再加热、定径与减径 钢管的再加热、 6.1 钢管空心轧制理论 6.1.1 6.1.2 6.2.1 6.2.3 6.2.4 张减速度制度原理 CARTAT 系统介绍 6.2 定径工艺 工艺描述 6.2.2 定径机的设备结构、平面布置及相关技术参数 定径机组的工作原理和工艺控制 操作及调整 6.2.5 常见事故处理方法 6.2.6 质量缺陷及控制要点 6.3 张力减径工艺 工艺概述 6.3.2 设备参数及工艺数据介绍 6.3.3 质量检查 6.3.1 关于可调机架 6.3.5 轧制之前的现场检查 6.3.6 工具的准备和更换过程 6.3.7 工艺控制参考 6.3.4 第七章 轧制表的编制 4无缝钢管生产技术 7.1 编制原则和程序 7.1.1 编制原则 7.1.2 编制轧制表的要求 7.1.3 编制轧制表的步骤 7.1.4 轧制表编制方法 7.2 编制方法 7.3 编制实例 第八章 钢管的冷却和精整 8.2 轧管厂精整管排锯 8.2.1 8.2.2 精整锯切机组设备概述 管排锯的切割过程及工艺控制要点 8.2.3 常见切割缺陷的处理方法 8.3 轧管厂精整矫直机 8.3.1 8.3.2 8.3.3 精整矫直机组设备概述 矫直机相关参 矫直原理 8.3.4 矫直机的矫直过程及工艺控制要点 8.3.5 常见矫直缺陷的处理方法 8.3.6 8.4.1 8.4.3 8.5.1 8.5.3 工具管理 8.4 热处理 前言 8.4.2 热处理的定义和意义 热处理基本原理 8.5 无损检测 无损探伤概论 8.5.2 漏磁探伤 涡流（ET）检测 8.5.4 磁粉检测 8.5.5 电磁超声 8.6 人工检查 8.6.1 8.6.2 8.7.1 8.7.2 检查程序 热轧无缝钢管缺陷 质量保证的控制要点简述 8.7 钢管的质量保 质量控制点 8.7.3 工艺文件的编制与执行 8.7.4 其它 第九章 钢管的试验检测 9.1 钢管的力学性能 前 言 9.1.2 金属材料的力学性能 9.1.3 管材工艺性能试验 9.1.1 目录 5 9.2 钢中的各种组织和夹杂物 9.2.1 9.2.2 钢中的各种组织简介 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 9.2.3 金属平均晶粒度测定方法 9.3.1 直读光谱仪 9.3.2 碳硫分析仪 第四章 4.1 二辊斜轧穿孔机及穿孔过程 穿孔 1886 年德国的曼内斯 今天在无缝钢管生产过程中,穿孔工艺被广泛应用而且非常经济 。 曼兄弟申请了用斜辊穿孔机生产管状断面产品的专利。 专利中描述了金属变形时内部力的作 用和使用两个或多个呈锥形的轧辊进行穿孔，因此被称作曼内斯曼穿孔过程。 由 R.C 斯蒂菲尔发明的导板使得穿孔后的毛管长度得到增加。 后来狄舍尔发明了导盘， 使穿孔效率得到更大提高。 1970 年出现了锥形辊的穿孔机 ， 在 它比以前的穿孔机在金属的 变形上有明显的改进。 在无缝钢管生产中,穿孔工序的作用是将实心的管坯穿成空心的毛管。穿孔作为金属变 形的第一道工序，穿出的管子壁厚较厚、长度较短、内外表面质量较差，因此叫做毛管。如 果在毛管上存在一些缺陷， 经过后面的工序也很难消除或减轻。 所以在钢管生产中穿孔工序 起着重要作用。 当今无缝钢管生产中穿孔工艺更加合理,穿孔过程实现了自动化。 斜轧穿孔整个过程可以分为三个阶段 第一个不稳定过程--管坯前端金属逐渐充满变形区阶段，即管坯同轧辊开始接触（一次 咬入）到前端金属出变形区，这个阶段存在一次咬入和二次咬入。 稳定过程--这是穿孔过程主要阶段，从管坯前端金属充满变形区到管坯尾端金属开始离 开变形区为止。 第二个不稳定过程—为管坯尾端金属逐渐离开变形区到金属全部离开轧辊为止。 稳定过程和不稳定过程有着明显的差别， 这在生产中很容易观察到的。 如一只毛管上头 尾尺寸和中间尺寸就有差别，一般是毛管前端直径大，尾端直径小，而中间部分是一致的。 头尾尺寸偏差大是不稳定过程特征之一。 造成头部直径大的原因是： 前端金属在逐渐充满变 形区中，金属同轧辊接触面上的摩擦力是逐渐增加的，到完全充满变形区才达到最大值，特 别是当管坯前端与顶头相遇时，由于受到顶头的轴向阻力，金属向轴向延伸受到阻力，使得 轴向延伸变形减小，而横向变形增加，加上没有外端限制，从而导致前端直径大。尾端直径 小，是因为管坯尾端被顶头开始穿透时，顶头阻力明显下降，易于延伸变形，同时横向展轧 小，所以外径小。 生产中出现的前卡、后卡也是不稳定特征之一，虽然三个过程有所区别，但他们都在同 一个变形区内实现的。变形区是由轧辊、顶头、导盘（导板）构成。见图 4-1。 从图中可以看出，整个变形区为一个较复杂的几何形状，大致可以认为，横断面是椭圆 形，到中间有顶头阶段为一环形变形区。纵截面上是小底相接的两个锥体，中间插入一个弧 形顶头。 变形区形状决定着穿孔的变形过程，改变变形区形状（决定与工具设计和轧机调整）将 导致穿孔变形过程的变化。穿孔变形区大致可分为四个区段，如图 4-2 所示 。 Ⅰ区称之为穿孔准备区， （轧制实心圆管坯区）。Ⅰ区的主要作用是为穿孔作准备和顺 8 无缝钢管生产技术 利实现二次咬入。这个区段的变形特点是：由于轧辊入口锥表面有锥度，沿穿孔方向前进的 管坯逐渐在直径上受到压缩， 被压缩的部分金属一部分向横向流动， 其坯料波面有圆形变成 椭圆形，一部分金属轴向延伸，主要使表层金属发生形变，因此在坯料前端形成一个“喇叭 口”状的凹陷。此凹陷和定心孔保证了顶头鼻部对准坯料的中心，从而可减小毛管前端的壁 厚不均。穿孔变形区中四个区段 Ⅱ区称为穿孔区，该区的作用是穿孔，即由实心坯变成空心的毛管，该区的长度为从金 属与顶头相遇开始到顶头圆锥带为止。这个区段变形特点主要是壁厚压下,由于轧辊表面与 顶头表面之间距离是逐渐减小的,因此毛管壁厚是一边旋转,一边压下，因此是连轧过程,这个 区段的变形参数以直径相对压下量来表示,直径上被压下的金属,同样可向横向流动(扩径)和 纵向流动(延伸)但横向变形受到导盘的阻止作用,纵向延伸变形是主要的。 导盘的作用不仅可 第四章 穿孔 9 以限制横向变形而且还可以拉动金属向轴向延伸,由于横向变形的结果,横截面呈椭圆形。 Ⅲ区称为碾轧区,该区的作用是碾轧均整、改善管壁尺寸精度和内外表面质量，由于顶 头母线与轧辊母线近似平行，所以压下量是很小的，主要起均整作用。轧件横截面在此区段 也是椭圆形，并逐渐减小。 Ⅳ区称为归圆区。 该区的作用是把椭圆形的毛管， 靠旋转的轧辊逐渐减小直径上的压下 量到零，而把毛管转圆，该区长度很短，在这个区变形实际上是无顶头空心毛管塑性弯曲变 形，变形力也很小。 变形过程中四个区段是相互联系的， 而且是同时进行的， 金属横截面变形过程是由圆变 椭圆再归圆的过程4.2.1 斜轧穿孔运动学 两辊穿孔机运动学 4.2.1.1 螺旋轧制的速度分析 穿孔机轧辊是同一方向旋转,且轧辊轴相对轧制轴线倾斜,相交一个角度称作前进角。当 圆管坯送入轧辊中,靠轧辊和金属之间的摩擦力作用,轧辊带动圆管坯—毛管反向旋转,由于 前进角的存在,管坯—毛管在旋转的同时向轴向移动,在变形区中管坯—毛管表面上每一点都 是螺旋运动,即一边旋转,一边前进。 表现螺旋运动的基本参数是： 切向运动速度、 轴向运动速度、 和轧辊每半转的位移值 （螺 距）。 首先来讨论轧辊上任意一点的速度，如果轧辊圆周速度为 VR，则可以分解为两个分量 （切向分量和轴向分量）。 10 无缝钢管生产技术管 坯 轴 轧辊轴线线下VaR=VRCOSβ=πD Nb/60×COSβ切向旋转速度 （1） VtR＝VR sinβ=πD Nb/60×Sinβ轴向速度 （2） 式中 D所讨论截面的轧辊直径，mm; Nb轧辊转速， rpm;v β咬入角。 在轧制过程中由于坯料靠轧辊带动，轧辊将相应的速度传递给管坯，则管坯速度为： VB=πD Nb/60×COSβ （3） 但实际上轧辊速度和金属速度并非完全相等。 一般金属运动速度小于轧辊速度， 即两者 之间产生滑移，可用滑移系数来表示两者速度，这样 VaR =πD Nb/60×COSβ×ητ (4) VtR＝πD Nb/60×sinβ×η0 (5) 式中：ητ 切向滑移系数, η0 轴向滑移系数,两者小于 1。 不同的材料有不同的滑移系数，参考如下： 碳钢 η0 = 0.8~1.0 低合金钢 η0 = 0.7 ~ 0.8 高合金钢 η0 = 0.5 ~ 0.7 在生产中最有实际意义的是毛管离开轧辊时的那一点速度，众所周知，出口速度愈大， 即生产率也愈高。为了简化计算，一般假设轧辊出口速度等于 VtR，实际误差包含在滑移系 数中。 毛管离开轧辊一点的轴向滑移系数可用公式(2)求出轴向速度,除以毛管长度得出理论的 穿孔时间,再和实测时间相比,即η0=T 理/T 实.这样确定η0 后,则可计算出毛管离开轧辊的轴 向速度。 螺距在变形中是个可变值，并且随着管坯进入变形区程度增加而增加，这是由于管坯- 第四章 穿孔 11 毛管断面积不断减小而轴向流动速度不断增加所致。 毛管离开轧辊一点的螺距值计算公式为: T=π/2×η0/ητ×d×tgβ 式中：d毛管直径 4.3 穿孔的咬入条件 斜轧穿孔过程存在着两次咬入， 第一次咬入是管坯和轧辊开始接触瞬间， 由轧辊带动管 坯运动而把管坯曳入变形区中，称为一次咬入。当金属进入变形区到和顶头相遇，克服顶头 的轴向阻力继续进入变形区为二次咬入。 一般满足了一次咬入的条件并 不见得就能满足二次咬入条件。在生产中我们常常看到， 二次咬入时由于轴向阻力作用，前进运动停止而旋转继续着即打滑。 4.3.1 一次咬入条件 一次咬入既要满足管坯旋转条件又要满足轴向前进条件。 管坯咬入的力能条件由下式确定： Mt ≥ Mp + Mq + Mi 式中：Mt - 使管坯旋转的总力矩; Mp—由于压力产生的阻止坯料旋转力矩 Mq—由于推料机推力而在管坯后端产生的摩擦力矩 Mi—管坯旋转的惯性矩 如果忽略 Mq、 Mi（值很小）则一般的表达式为： n (Mt + Mp) ≥ 0 (n—轧辊数) (6) 前进咬入条件是指管坯轴向力平衡条件， 也就是， 曳入管坯的轴向力应大于或等于轴向 阻力，其表达式为： n (Tx-Px) + P′ ≥ 0 (7) 式中：Tx—每个轧辊作用在管坯上的轴向摩擦力 Px--每个轧辊作用在管坯上正压力轴向分量 P′—后推力 (一般为零) 一次咬入所需旋转条件 下面的公式表明在管坯咬入时力的平衡， 两个重要参数， 摩擦系数和角速度可以通过下 面公式计算。 (8) 式中： ——轧辊入口锥角 ——咬入角 ——辊喉处的直径减径值 12 无缝钢管生产技术 若想管坯咬入顺利些，可以将咬入角变大些、轧辊的入口锥角小些，或者通过施加管坯 的推入力和加大轧辊表面的辊花深度。 4.3.2 二次咬入条件 二次咬入的力能条件 二次咬入中旋转条件比一次咬入增加了一项顶头／顶杆系统的惯性阻力矩,其值很小。 因此二次咬入旋转条件,基本和一次咬入相同。二次咬入的关键是前进条件。 二次咬入时轴向力的平衡条件： n (Tx-Px) -Q′ ≥ 0 (9) 式中：Q′—顶头鼻部的轴向阻力 二次咬入所需旋转条件 二次咬入的条件在轴向管坯的推入力要大于顶头和管坯与轧辊之间的摩擦力， 能实现二 次咬入的前提是在管坯接触顶头前（x=自由长度） 管坯至少要旋转一周。 式中：d B——管坯直径 4.4 孔腔形成机理 斜轧实心管坯时， 在顶头接触管坯前常易出现金属中心破裂现象， 当大量裂口发展成相 互连接，扩大成片以后，金属连续性破坏，形成中心空洞即孔腔。见图 4-5。在顶头前过早 形成孔腔，会造成大量的内折缺陷，恶化钢管内表面质量，甚至形成废品，因此在穿孔工艺 中力求避免过早形成孔腔。 图 4-5 孔腔示意图 影响孔腔形成的主要因素有： 变形的不均匀性（顶头前压缩量） 第四章 穿孔 13 不均匀变形程度主要决定于坯料每半转的压缩量（称为单位压缩量），生产中指顶头前 压缩量。 顶头前压缩量愈大则变形不均匀程度也愈大， 导致管坯中心区的切应力和拉应力增 加，从而容易促进孔腔的形成。一般用临界压缩量来表示最大压缩量值的限制，压缩量小于 临界压缩量则不容易或不形成孔腔。 椭圆度的影响 穿孔过程中在管坯横断面上存在着很大的不均匀变形， 椭圆度愈大， 则不均匀变形也愈 大。 按照体积不变定律可知， 横向变形愈大则纵向变形愈小， 将导致管坯中心的横向拉应力、 切应力以及反复应力增加，加剧了孔腔的形成趋势 单位压缩次数的影响 在生产中主要指管坯从一次咬入到二次咬入过程中管坯的旋转次数， 次数的增多就容易 形成孔腔。 钢的自然塑性 钢的自然塑性由钢的化学成分、 金属冶炼质量以及金属组织状态所决定， 而组织状态又 由管坯加热温度和时间所影响。一般来说塑性低的金属，穿孔性能差，容易产生孔腔。 4.5 4.5.1 斜轧穿孔时的金属变形 管坯受力情况 图 4-6 显示管坯的受力情况，图中显示 F 为轧辊方向（平面）的力，为压应力，在接触 点的位置显示为最大。中心部位（导盘方向）显示为拉应力，理论上在导盘的中心部位受力 为最大。因为管坯的不断旋转，同一部位的受力情况不断变化，导致中心部位的金属受到交 变应力的作用，中心产生疏松，形成孔腔。 图 5 金属受理分析图 4．5．2 金属变形 斜轧穿孔过程中存在着两种变形,即基本变形(或宏观变形)和附加变形(称不均匀变形) 基本变形是指外观形状的变化， 这种变形是可以直观的， 如由实心圆管坯变成空心的毛 图 4-6 4.5.2 金属变形 金属变形 基本变形完全是几何尺寸的变化， 与材料的性质无关， 而且基本变形取决于变形区的几 14 无缝钢管生产技术 何形状（由工具设计和轧机调整所决定）。 附加变形指的是材料内部的变形， 是直观不到的变形， 附加变形是由于材料中内应力所 引起的，是增大材料的变形应力，引起材料中产生的缺陷，所以在实际生产中如何来减小附 加变形是很重要的。 4.5.2.1 基本变形 基本变形即延伸变形，切向变形和径向变形（壁厚压缩）。这三种变形都是宏观变形， 表示外观形状和尺寸变化。基本变形可用下式表示： 径向应变增量:  r = ln 纵向（延伸）应变增量： s1 s0 l = ln 切向（圆周）应变增量： l1 l0 t = ln 4.5.2.2 附加变形 2  ( D1  s1 ) D0 附加变形包括有扭转变形， 纵向剪切变形等， 附加变形是由于金属各部分的变形不均匀 产生的，附加变形会带来一系列的后果，如造成变形能量增加，以及由于附加变形所引起的 附加应力，容易导致毛管内外表面上和内部产生缺陷等。 纵向剪切变形主要是由于顶头的轴向阻力所造成的， 一方面轧辊带动管材轴向流动， 而 顶头要阻止金属轴向流动， 最终导致各金属轴向流动有差异， 可是各层金属又是互相联系的， 是一个整体，所以在各层金属间必然产生附加变形和附加应力，特别是和轧辊、顶头直接接 触的表面层金属 ，由图中可看出，附加变形更大些，因此毛管内外表面很容易出现缺陷或 者使管坯表面原有的缺陷发展扩大。 切向剪变形往往是造成毛管内外表面产生缺陷原因之一 （如裂纹、 折迭、 离层等缺陷） 。 4.6 穿孔工具及设计 穿孔机工具主要包括：轧辊、顶头和导板（导盘）。这些工具是直接参与金属变形的。 除此之外，还包括顶杆、毛管定位叉、导管、导槽等部件。 工具的尺寸和形状要求合理，这样才能保证穿出高质量的毛管，保证穿孔过程的稳定、 生产率高、低能耗、工具耐磨性高、使用寿命长的要求。 4.6.1 轧辊 穿孔机轧辊形状主要有盘式辊、桶形辊和锥形辊，盘式辊很少使用，常用的是桶形辊和 第四章 穿孔 15 锥形辊。 从大体的形状来看， 桶形辊和锥形辊度一般是由两个锥形段组成的， 即入口锥和出口锥。 如果细分的话， 入口锥又可以分为一段式和两段式， 两段式是为了改善咬入条件和减少从车 次数。根据毛管扩径量的需求，出口锥也可以分为一段式和两段式，两段式用于大扩径量的 机组。 另外，有的轧辊在入口锥和出口锥之间采用过渡带即轧制带，有的则没有。轧制带的作 用是防止两锥相接处形成尖锐棱角，这种棱角在穿孔时会使毛管外表面产生划伤。 轧辊的特征尺寸指轧辊最大直径和辊身长，轧辊最大直径和辊身长度是根据轧辊长度、 轧制速度、咬入条件、轧制产品规格、电能消耗、轧辊重车次数等因素确定。 轧辊直径增加， 则咬入条件改善、 轧制速度提高、 轧辊重车次数增加、 轧辊的利用率高， 但同时也增加了轧制压力和电能消耗。 4.6.1.1 轧辊的入口锥角和出口锥角 轧辊的入口锥角和出口锥角? 轧辊入口锥的角度大小决定管坯能否顺利咬入和积累足够的力以克服顶头阻力使管坯 穿成毛管。相关的文献指出，入口锥角在 2～40 之间，一般情况下将轧辊的入口锥设计成两 段，第一段的角度在 1～30 之间，为的是保证管坯的咬入，第二段的角度在 3～60 之间，为 的是防止形成孔腔。 轧辊的出口锥角在 3～40 之间，这取决于管坯的扩径量，扩径量越大，角度越大。 4.6.1.2 轧辊的入口锥和出口锥长？ 轧辊的入口锥和出口锥长？ 确定轧辊入口锥和出口锥的长度首先为了校核轧辊的长度是否满足毛管咬入和扩径的 要求，其次为在生产中合理使用轧辊。 轧辊入口锥长的计算公式为： 轧辊出口锥长的计算公式为： 注：DB－管坯直径； E－轧辊距离； DR－毛管直径； αe—轧辊入口锥段的空间角，可以近似等于轧辊入口锥角； αa—轧辊出口锥段的空间角，可以近似等于轧辊出口锥角。 4.6.2 导盘 导盘的作用是封闭孔型。导盘设计要素主要有：接触弧半径和厚度。见图 4-7。 16 无缝钢管生产技术 图 4-7 4.6.2.1 导盘的轮廓 导盘的轮廓是由一般有两个半径入口半径 R2、 出口半径 R1 组成， 根据经验我们可以确 定其值的大小： R2＝（0.66～0.70）*DB 入口半径： R1＝（0.8～0.87）*DB 出口半径： 4.6.2.2 导盘厚度 到盘厚度由最小轧辊距离和导盘与轧辊的最小间隙决定。大小为： B＝（0.8～1.0）* DB 注：DB－管坯直径 4.6.3 导板 导板的设计原则是：一种管坯需要设计一种导板,如果是用一种管坯生产不同尺寸的毛 管,可以只设计一种导板。 导板的纵剖面形状应与轧辊辊形相对应，也有入口锥、压缩带和出口锥组成。导板入口 锥主要起到引导管坯的作用，使管坯中心线对准穿孔中心线。当管坯与上、下导板接触时， 它起着限制管坯椭圆度的作用。 限制椭圆度是为了避免过早形成孔腔， 同时促进金属的纵向 延伸。导板的出口锥起限制毛管横变形，并控制毛管轧后外径的作用。 压缩带是过渡带，它不在导板的中间，而是向入口方向移动，移动值一般在 20～30mm, 也有到 50mm 的。 移动的目的是： 可以减小管坯在顶头上开始碾轧时的椭圆度和减小导板的 轴向阻力，提高穿孔速度。 导板的入口锥角一般等于轧辊入口锥角或比轧辊入口锥角大 10～20，出口锥角一般等 于轧辊的出口锥角或比轧辊的出口锥角小 0.50～10。 导板的横断面形状是个圆弧形凹槽， 这是为了便于管坯和毛管旋转。 凹槽的圆弧可做成 单半径或双半径的。 导板的长度由变形区长度决定，压缩带宽度一般为 10～20mm. 导板的厚度根据轧辊距离来确定， 以薄壁毛管为设计对象。 适应薄壁管的导板一定适应 第四章 穿孔 17 厚壁管的生产。 4.6.4 顶头 顶头的种类按冷却方式来分，有内水冷、内外水冷、不水冷顶头（穿孔过程和待轧时间 内都不冷却，主要指生产合金钢用的钼基顶头）: 按顶头和顶杆的连接方式来分，有自由连接和用连接头连接顶头。 按水冷内孔来分，有阶梯形、锥形和弧形内孔顶头。内孔与外表面之间的壁厚有等壁和 不等壁两种。 按顶头材质分，有碳钢、合金钢和钼基顶头。 从扩径段分:有 2 段式、3 段式、4 段式。扩径率小于 20％用 2 段式顶头，大于 20％用 3 或 4 段式顶头。 为延长顶头的使用寿命， 应通过加强冷却水的压力来提高顶头在孔型中顶头的冷却， 尤 其是顶头的前部。使用内水冷主要是为了降低顶头内部温度，应尽可能降到最低水平，冷却 水压应保证在 10～15 bar。 影响顶头寿命的因素： 管坯材质，合金含量越高，变形抗力越大，顶头寿命越低； 顶头化分和热处理工艺，热处理工艺决定顶头寿命。 穿孔时间和管坯长度，穿孔时间越长，顶头温度越高，顶头越容易变形和损坏。 顶头在穿孔过程中，顶头承受着交变热应力、摩擦力及机械力的作用，力的大小影响顶 头的寿命。顶头过分磨损会划伤毛管内表面，粘钢后产生内折。 顶头一般是轧制的、 锻造的或者是铸钢的。 搬运顶头时应保护表面的氧化层， 避免脱落， 否则影响使用寿命。 更换标准是： 顶头头部磨损，磨损带长度超过 5mm，破损面积超过 30cm2. 穿孔段出现裂纹；裂纹长度超过 60mm,宽度在 1.0mm 左右。 粘钢，有粘钢就该更换。 剔废的顶头原则上不能重复使用，若重车，需要再次热处理。 4.6.4.1 计算过程： 计算过程： 下面以 2 段式顶头举例说明设计过程，设计的前提是必须已知轧辊的尺寸和管坯直径、 毛管直径、毛管壁厚及咬入角。 ——确定轧制带处（HP）的辊距（E） 辊距（E）的大小取决于： 材料的钢级 管坯的直径 毛管壁厚 下面是一些常见钢中的辊距值（E） E = 0.84 to 0.9 * DB = 84 to 90 %, usual 86 – 89 % 碳钢: E = 85 ~ 90 %, 87 ~ 90 % 低合金钢: E = 88 ~ 91 %, 88 ~ 90 % 高合金钢 确 定轧辊的入口长度（Le）和出口长度（La），计算它们是为了验证其长度是否超过 18 无缝钢管生产技术 轧机的设计长度，公式见前面轧辊设计部分。 如果计算的结果是入口长度（Le） 或出口长 度（La） 比轧辊现有的相应部分大的话就得加大轧辊间距(E)或者增加入口锥角和出口锥 角 ——确定顶头直径（Dd） ——毛管与顶头的间隙值（CH），目前仍以经验值或经验公式为主 ——确定顶头坪滑段的长度（LGT2） 平滑段的作用是均匀壁厚的偏差， 长度至少要保证毛管能够转一周并加上保险系数。 即 SF—平滑系数 1.2 ~2, 通常为 1.5 --咬入角 LGT2 必须小于顶头过 HP 处的长度， 否则的话减小系数值。 平滑段的角度 似等于轧辊的出口锥角 ——确定顶头穿孔段末端的直径（DR） 近 ——计算顶头前伸量 Ld1 顶头前伸量的大小影响着穿孔的过程和毛管的质量.生产中应避免在顶头的前部形成空 腔 ，这样有利于减轻毛管内表面的缺陷。但起决定性的影响内表面缺陷的因素有顶头前直 径减径率和管坯接触顶头前转动的次数。换句话说，顶头前直径减径率的参考极限值如下： 碳钢 低合金钢 高合金钢 ——自由段长度 （GL）, 机关批从接触轧辊到顶头前的长度，必须保证管坯转一周。 GF1 to 1.5 如果轧辊之境与管坯直径的比值较大的话， GF 可以取值范围为 0.8 to 1 所以顶头位置（Ld1）为： 顶头前伸量的值至少要大于 40mm,系数 GF 通常影响顶头位置和 顶头前的压下量。 ——确定顶头长度（Ld） 第四章 穿孔 19 顶头再 HP 后长度（Ld2）计算公式如下： 所以顶头长（Ld）为 —— 确定顶头鼻部的直径（F） 一般情况下 F = 0.25 to 0.30 * Dd (Dd圆弧半径为： 圆弧半径值 （Rd） 范围在 300~ 900 mm 之间. 的 限值。 4.6.4.2 顶头计算过程（2 段式顶头） 顶头计算过程（ 段式顶头） ——给定 2 段式顶头的圆弧半径值不要取上 ——计算 辊距 E 177,2 mm (选择直径压下率为 88.6 % of DB, 见附表 1 ) 入口锥长度 出口锥长度 顶头与毛管的间隙 20 无缝钢管生产技术 Clearance: CH10 mm (见附表 2) 桶形棍—— CH （锥形辊取值比桶形辊大） 平滑段长度 故取 确定平滑段开始处的直径 自由工作段长度（咬入段） 选择 GF 1.05 顶头前伸量 顶头在 HP 点后的长度 顶头长 核查顶头前伸量 第四章 穿孔 21 核查实际的咬入系数 F=0.2*165 F= 33mm 22 无缝钢管生产技术 附表 1： ——直径压下率 ——径壁比 附表 2： CH 壁厚 第四章 穿孔 23 4.7 穿孔机调整参数确定 现代的穿孔机在整个机组中承担的变形量愈来愈大。 表示穿孔变形的参数有： 直径扩径 率、延伸系数、轧制带处的压下量、顶头前压下量。 直径扩径率 一般在 3～40％的范围内，锥形辊穿孔机的扩径率明显高于桶形辊穿孔机。扩径率大， 容易产生内外表面缺陷或恶化壁厚不均，因此最好采用等径或小扩径穿孔。图 4-8 显示锥形 辊与桶形辊扩径值的比较。 图 4-8 扩径值比较 延伸系数 延伸系数大意味着毛管壁厚薄。管坯直径愈大，在同一壁厚下，延伸系数愈大。随着锥 形辊穿孔机的的广泛使用，以 180 机组为例，穿孔毛管的最小壁厚可以达到 8mm。 轧制带处的压下量 它表示管坯直径在轧制带处的变化量，取值范围在 9～12％，穿孔薄壁管取大值，厚壁 管取小值。 它表示管坯直径从一次咬入点到二次咬入点的变化量， 它的大小决定管坯的二次咬入效 果，过大又容易形成钢管内折缺陷。 穿孔机主要的调整参数有轧辊距离、顶头前伸量、导板（导盘）距离、前进角的大小和 轧辊转速（导盘速度）。 调整的基本原则是毛管几何尺寸满足轧管机组的要求，壁厚均匀且内外表面良好。 调整的方法可以参考下表（表中没有涉及到前进角的调整）： 24 无缝钢管生产技术 原 因 辊 减小 增加 减小 增加 增加 减小 － － 距 导 － － － － 距 顶 前 量 － － 增加 减小 增加 减小 － － 多增加 多减小 （增加） （减小） 壁厚稍微厚 壁厚稍微薄 壁厚太厚 壁厚太薄 外径太大 外径太小 外径稍微大 外径稍微小 外径、壁厚都太大 外径、壁厚都太小 外径太大、壁厚太小 外径太小、壁厚太大 如何确定轧辊距离? －（减小） －（增加） 减小 增加 － － － － －（增加或减小） －（增加或减小） 多增加 多减小 轧辊距离指的是两个轧辊的轧制带之间的距离， 它是重要的调整参数之一。 确定轧辊距 离（E）的前提条件是应明确： ——管坯材质 ——管坯直径 ——毛管壁厚 下列数据为标准数据： E＝（0.84～0.90）*DB 碳钢： 通常为（0.86～0.89）*DB 低合金钢： E＝（0.85～0.90）*DB 通常为（0.87～0.90）*DB 高合金钢： E＝（0.88～0.91）*DB 通常为（0.88～0.90）*DB 一般情况下，厚壁管上限值为 0.93*DB，薄壁管取下限。 如何确定导盘距离？ 导盘距离与轧辊距离的比值决定着轧件在变形区中的椭圆度，而椭圆度又影响毛管质 量、咬入条件、轴向滑移、穿孔速度、扩径量、轧卡及毛管尺寸控制等。特别是对毛管质量 （穿孔合金钢管）影响更为明显，椭圆度越大，毛管内表面出现裂纹的可能性越大，过早形 成空腔的可能性越大。 生产中， 导盘距离总是大于轧辊距离， 二者比值即椭圆度系数， 一般在 1.07～1.15 之间， 穿孔厚壁管和合金管时取小值。 确定导盘距离可按椭圆度系数推导： A＝（1.07～1.15）*E 注：A—导盘距离 E—轧辊距离 导盘调整主要指导盘的间距调整、高度调整和轴向调整。 导盘的间距调整，一般由电机、蜗轮蜗杆组成，驱动导盘装置的底座并配以消除间隙的 平衡装置； 导盘的高度调整，因孔型封闭的要求，左右导盘的高度不同，调整的方式有垫片调整即 第四章 穿孔 25 直接在刀盘下面加垫片和楔块调整调整即通过楔块并配以平衡装置。 导盘的轴向调整，这种方式不常用。因导盘在穿孔时的接触长度比导板短，为了减小毛 管尾部的椭圆度， 在穿孔机的设计阶段就将导盘的中心线向后移动一些距离。 后移的距离使 机组大小而定，一般在 30 毫米以内。 如何确定顶头前伸量？ 顶头前伸量的测量方法是， 将顶头／顶杆深入到轧辊之间， 测量顶头头部到轧辊轧制带 之间的距离。 确定顶头前伸量的步骤如下： Ld1=Le-X X=π*DB*tan(β)*FE 注：Ld1—顶头前伸量 Le—轧辊入口锥长 β—前进角 FE—系数，取值范围在 1～1.5 之间 顶头前伸量和轧辊距离有着密切的联系，顶头前伸量增加，顶头前压下量减小，相反顶 头前伸量减小，顶头前压下量增加。 顶头前伸量调整在生产中有着重要意义。 因为顶头前伸量的大小和毛管质量、 咬入条件、 轴向滑移、穿孔速度、轧卡以及毛管尺寸控制等都有关。 什么是扩展值？如何确定顶头与毛管的间隙量？ 毛管内径与顶头之差叫做扩展值， 计算扩展值是选择顶头直径的重要依据， 不同壁厚毛 管的扩展值是不同的， 不同形式的穿孔机扩展值变化的规律也不一样。 影响扩展值的因素还 有：变形区椭圆度、穿孔温度、钢种等。 扩展值用 CH 表示，大小为： CH＝DH-2*SH-Dd 使用锥形辊穿孔机的扩展值 CH 值与桶形辊穿孔机的扩展值 CH 关系是： CHctp=1.5*CH CH 的经验值计算方法是： CH＝（0.09+0.076*DB）-（0.007+0.0013*DB）*SH 注：DB—毛管外径 SH—毛管壁厚 Dd—顶头直径 如何计算穿孔的轧制时间? 穿孔的轧制时间的多少往往表示一个机组的能力大小， 斜轧穿孔机的工作时间由下面公 式计算： 式中 Dw—轧辊的工作直径； 26 无缝钢管生产技术 L1－变形区长―； L0－毛管长； n—轧辊转速； η0－轴向滑移系数； β－前进角（轧辊倾角） 如何选择轧辊的前进角？ 前进角及轧辊轴线与轧制线在水平面内的夹角。选择的范围在 8～150 之间，常用的角 度为 10～120。。前进角的选择影响以下几方面： 前进角越大，毛管的出口速度越大，轧制时间相应减少，可以提高机组的节奏，还可以 降低工具消耗； 前进角越小，管坯咬入条件越好，原因是管坯与轧辊的接触面积增大，摩擦力增大的缘 故。 前进角的大小决定轧制力的大小，角度越大，轧机负载越大。若在一个轧辊上使用不同 直径的管坯（不同孔型），角度随管坯直径增加而减小。 4.8 其他穿孔方法 管坯的穿孔方式有压力穿孔，推轧穿孔和斜轧穿孔。 4.8.1 压力穿孔 压力穿孔是在压力机上穿孔， 这种穿孔方式所用的原料是方坯和多边形钢锭。 工作原理 是首先将加热好的方坯或钢锭装入圆形模中 （此圆形模带有很小的锥度），然后压力机驱 动带有冲头的冲杆将管坯中心冲出一个圆孔。 这种穿孔方式变形量很小， 一般中心被冲挤开 的金属正好填满方坯和圆形模的间隙,从而得到几乎无延伸的圆形毛管,延伸系数最大不超过 1.1。 4.8.2 推轧穿孔 推轧穿孔是在推轧穿孔机上穿孔,这种穿孔方式是压力穿孔的改进。把固定的圆锥形模 改成带圆孔型的一对轧辊。这对轧辊由电机带动方向旋转（两个轧辊的旋转方向相反），旋 转着的轧辊将管坯咬入轧辊的孔型， 而固定在孔型中的冲头便将管坯中心冲出一个圆孔。 为 了便于实现轧制，在坯料的尾端加上一个后推力（液压缸），因此，叫做推轧穿孔。 这种穿孔方式使用方坯，传出的毛管较短，变形量很小，延伸系数一般不大于 1.1。 推轧穿孔的优点如下： 坯料中心处于全应力状态，过程是冲孔和纵轧相结合，不会产生二辊斜轧的内折缺陷， 毛管内表面质量好，对坯料质量要求较低； 冲头上的平均单位压力比压力穿孔小 50％左右，因而工具消耗较小； 穿孔过程中主要是坯料的中心部分金属变形， 使中心粗大而疏松的组织很好的加工而致 密化，同时在压应力作用下，毛管内外表面不易产生裂纹。 生产率比压力穿孔高，可达每分钟两支； 以上两种穿孔多生产特殊钢种的无缝钢管，现存的机组很少，因变形量很小，毛管短且 厚， 因而在热轧无缝钢管机组中要设置斜轧延伸机， 将毛管的外径和壁厚减小并使管子延长。 第四章 穿孔 27 另外容易产生较大的壁厚不均。 4.8.3 斜轧穿孔 这种穿孔方式被广泛的应用于无缝钢管生产中， 一般使用圆管坯， 靠金属的塑性变形加 工来形成内孔，因而没有金属的损耗。 斜轧穿孔机的分类 斜轧穿孔机按照轧辊的形状可分为锥形辊穿孔机、 盘式穿孔机和桶形辊穿孔机。 按照轧 辊的数目分又可分为二辊斜轧穿孔机和三辊斜轧穿孔机。 锥形辊穿孔机、 桶形辊穿孔机 是当今广泛使用的主要机组， 锥形辊穿孔机的历史较短， 具有更多优点。比较如下： 桶形辊穿孔机的轧辊可以上下和左右布置，而锥形辊穿孔机的轧辊只能上下布置； 桶形辊穿孔机的轧辊由两个锥形组成，锥形辊穿孔机的轧辊由一个锥形组成； 桶形辊穿孔机的轧件速度变化为小－大－小， 锥形辊穿孔机的轧件速度随轧辊直径的增 加从小逐步增大； 毛管在孔型中的宽展，锥形辊穿孔机要小些，更有利金属轴向延伸变形,附加变形小,毛 管内表面质量好，壁厚精度较桶形辊穿孔机高； 锥形辊穿孔机的延伸系数比桶形辊穿孔机大， 更适合穿孔薄壁毛管， 使得轧管机组的机 架数目可以减少； 斜轧穿孔机不管轧辊的形状如何不同， 为了保证管坯曳入和穿孔过程的实现， 都由以下 三部分组成：穿孔锥（轧辊入口锥），辗轧锥（轧辊出口锥）和轧辊压缩带——由入口锥到 出口锥之过渡部分。 二辊式穿孔机和三辊式穿孔机的特点? 二辊式穿孔机主要有带导辊的穿孔机、 带导板的穿孔机和带导盘的穿孔机， 带导辊的穿 孔机一般不常用，只用于穿孔软而粘的有色金属，如铜管、钛管等。带导板的穿孔机具有孔 型封闭好、接触变形区长、穿出的毛管壁厚可以更薄的特点而仍然得到重视；带导盘的穿孔 机越来越得到发展，它的特点是： 生产率高，这是由于 主动导盘对轧件产生轴向拉力作用，导致毛管轴向速度增加。最快 可以达到 3～4 支／分； 由于导盘的轴向力作用，使管坯咬入容易一些，减少了形成管端内折的可能性，也可以 提高壁厚的精度； 导盘比导板有较高的耐磨性，从而减少了换工具的时间并提高了工具寿命； 三辊式穿孔机的特点是： 由于三个辊呈等边三角形布置，因而在变形中管坯横断面的椭圆度小； 由于三个辊都是驱动的，仅存在顶头上的轴向力，因而穿孔速度较快，但顶头上的轴向 阻力比二辊式大； 在轧制实心管坯时，由于管坯始终受到三个方向的压缩，加上椭圆度小，一般在管坯中 心不会产生破裂，即形成孔腔，从而保证了毛管内表面质量。这种变形方式更适合穿孔高合 金钢管。三个轧辊穿孔时坯料和顶头容易保正对中，因此毛管几何尺寸精度高，即毛管横断 面壁厚偏差小。 因穿孔薄壁毛管时容易形成尾三角，使毛管尾端卡在轧辊辊缝中，更适合穿孔中厚壁毛管。 28 无缝钢管生产技术 4.9 4.9.1 力能参数的计算 轧制力 计算总轧制压力，首先要确定接触面积。 4.9.1.1 变形区长度的确定 变形区的长度是入口断面到出口断面的距离。如图 4-9 所示。考虑送进角 α 时，变形区 长度按 4.1 式计算[11]。 图 4-9 穿孔时的变形区图示 l = l1 + l 2 = ( d p  dH 2tgα 1 ) cos α + ( dm  dH ) cos α 2tgα 2 d 其中： p 入口断面上的管坯直径， mm ； d m 出口断面上的毛管直径， mm ； d H 轧辊之间的最小距离， mm ； （4.1） α 1 ——轧辊的入口錐母线倾角，度 α 2 ——轧辊的出口錐母线倾角，度 α ——送进角，度。 4.9.1.2 接触面宽度的确定 在斜轧穿孔时，沿变形区长度，接触表面的宽度是变化的。任一断面的接触宽度 b [12]， 如图 4-10 所示。 第四章 穿孔 29 图 4-10 穿孔时的接触面积 b= （4.2） 式中： D ——该断面上的轧辊直径； d ——该断面上的坯料直径； r ——径向压下量； 1 上式中的径向压下量 r ，根据图 4-1。对各个区域分别按下列公式计算。 对于区域Ⅰ， r 表示坯料在 k 转中两相邻断面半径之差 1 r ＝ s tan α 1 对于区域Ⅱ， r 表示坯料在 k 转中两相邻断面壁厚之差 （4.3） （4.4） （4.5） rd + 2r 2 d r 1+ + 2 D D r = s(tan α 1 + tan γ ) 对于区域Ⅲ， r = s(tan γ  tan α 2 ) 式中： γ ——顶头锥体的母线的倾斜角； s ——螺距。 η 0 F1 d1 tan α ηt F K 式中： F1 ——金属在出口断面上的面积； s =π （4.6） η t ——出口断面的切向滑动系数，η t ≈ 1 ； η 0 ——轴向滑动系数； η 0 = 0.68 ln α + 0.05 d0  ε0  f k dp F ——金属在所研究断面上的面积； d1 ——管坯在出口断面上的直径；  d 0 ——管坯的外径，mm； 式中： d p ——顶头的外径，mm； f ——摩擦系数； （4.7） α ——送进角； ε 0 ——顶头前坯料的径向压下量，％； 轧制过程中产生大的滑动是不利的， 它会使生产率降低， 工具磨损加快， 能量消耗增加， 30 无缝钢管生产技术 轧件质量恶化。因此，合理的设计应使滑动系数尽可能增大。 由式（4.6）可见，螺距是变化的，其值随轧件进入变形区坯料横断面面积的减小而增 大。 接触面积为 bi + bi +1 l 2 式中： bi 、 bi +1 ——在分点 i 及 i + 1 上的接触宽度； F =∑ （4.8） l ——分点 i 及 i + 1 间的距离。 4.9.1.3 平均单位压力 p 的计算 ' ' ' p = νnσ nσ' nσ'' σ s (4.9) 式中：ν——中间主应力影响系数（取ν=1.15）； ' ' nσ ——外摩擦及变形区几何参数影响系数（取 nσ = 1 ）； ' nσ' ——外端影响系数； ' ' nσ'' ——张力影响系数（取 nσ'' = 1 ）； σ s ——一定的变形温度、变形速度及变形程度金属的变形抗 力， MPa ； ' nσ' 的计算 1 外端影响的应力状态系数 入口錐侧变形区： ' nσ' 1 =1.5（1-2.7ε2） (4.10) ε 孔喉处的相对压下率； ε = (d p  d H ) / d p 出口錐侧变形区： ' ' nσ' 2 = 0.75nσ' 1 (4.11) (4.12) 2 入口錐侧变形区平均单位压力 p1 =1.15×1.5（1-2.7 ε 2 ） σ s (4.13) σ s 不同变形温度、变形速度及变形程度时，沿入口锥长度 式中： 的平均变形抗力； 3 出口錐侧变形区平均单位压力 p2 = 4 平均单位压力 4 p1 3 7 p1 6 (4.14) p= 5 变形抗力 σ s 的确定 (4.15) 变形抗力的确定首先是计算穿孔时的变形温度， 变形速度和变形程度数值， 然后根据该 钢种的实测变形抗力曲线，确定该变形条件下的变形抗力。确定入口锥的平均变形阻力： 第四章 穿孔 31 1) 变形温度：根据已有现场实测参考数值在 1180℃～1240℃ 2) 变形程度： 在斜轧穿孔入口锥碾轧实心坯的区域，变形程度为： ε= 2 r dx (4.16) 在斜轧穿孔出口锥碾轧毛管的区域，变形程度为： ε= r S + r 式中： r ——该截面的径向压下量； S ——该截面毛管壁厚； r = z x (tan α 1 ) ； z x ——单位螺矩； (4.17) α 1 ——入口锥辊面锥角； d x ——该截面轧件直径； η 1 Z x = πξ x d x x tan α ηy 2 式中： ξ x ——椭圆度系数； η x ——轴向滑动系数，查图表可得； η y ——切向滑动系数，近似为 1； (4.18) α ——送进角。 3) 变形速度： 在斜轧穿孔入口锥碾轧实心坯的区域，任一断面的沿接触弧的平均变形速度：  ε= (4.19) 在斜轧穿孔出口锥碾轧毛管的区域，任一断面的沿接触弧的平均变形速度： r R ω0 1 + m vt 2  ε= 其中：  r  rp   r + r  rp vt  +  + 1 ln  ω0 ( R + r )  R  R   r  rp r R b R （弧度）   (4.20) m= (4.21) ω 0 = arcsin 式中： ω 0 ——毛管咬入点所对应轧辊中心角； R ——入口区管坯任一断面的轧辊半径； r ——入口区管坯任一断面的管坯半径； r ——径向压下量； (4.22) 32 无缝钢管生产技术 vt ——金属切向速度分量； rp ——顶头半径； b ——轧辊和管坯接触宽度[13]； b= re ——轧前管坯半径，即为 re = 椭圆度 2 Rre r Rr + (ξ  1) R + re R+r dp (4.23) 2 ； ab dh ； 式中： a b ——导盘距离； d h ——轧辊距离； ξ= 4.9.1.4 轧制压力 P 的计算 P = p×F (4.24) 4.9.2 顶头轴向力的确定 确定斜轧穿孔时轴向力的大小对于生产有很重要的意义。 轴向力即为作用在顶杆上的压 力，轴向上的大小直接影响着顶杆强度及工作的稳定性。 顶头轴向力对轧辊所受的轴向力大小和轧制力矩的大小有直接影响。 因此在设计中， 为 了计算轧辊止推轴承，电机功率，顶杆的弯曲强度和顶杆的止推轴承，都要求较准确的确定 顶头轴向力的大小。如图 4-11 所示。 图 4-11 作用在顶头上的力 顶头的轴向力是由作用在顶头尖端上和主体上的两部分轴向力所组成。 顶头主体是由头 部、定径段和圆柱段组成。试验表明顶头尖端的轴向力只占顶头轴向力的 15%左右。因此， 顶头上的轴向力主要由作用在主体上的力决定。主体上的轴向力与坯料每转的送进距离有 关，送进距离越大，金属与工具接触面增大，作用在顶头上的轴向力就增大。 送进角愈大，送进距离也愈大，轴向速度增加，同时由于轧制压力的增加，其轴向分力 也增加，所有这些因素都使顶头所受的轴向力有较大的增长。 第四章 穿孔 33 穿孔过程中与顶头有关的重要力能参数指标有两个： 一个是顶头对金属的轴向力， 这个 力越大，顶杆产生的弯曲也越大，这样导致毛管壁厚不均匀增加；另外一个指标是顶头的轴 向力与轧辊上所受的总压力的比值 Q / P ，这个比值越小，金属对轧辊的轴向滑动就越小， 因而越有利于穿孔过程的力能条件。 顶头轴向力的确定用理论方法计算是很复杂的。 根据顶头受力的平衡条件而求出的轴向 力解析计算公式十分庞大，式中的各分力很难正确算出，因此在实际中无法应用。 作用在顶头轴向上的力基本公式计算为[12]： Q = QH + 2 P0 (sin  0 + f cos  0 cos θ c ) (4.25) 式中： Q, QH 作用在顶头上和作用在顶头鼻部上的轴向力； P0 作用在顶头上的正压力；  0 顶头母线的倾斜角； θ c 倾斜角。 目前在设计时广为应用的办法是根据实际测定的 Q / P 比值来确定。 Q / P 比值的范围 在 27％～44％内，故推荐经验公式： Q ＝（0.35～0.50） P （4.26） Q ＝0.35 P 。 我们这里暂定为 4.9.3 斜轧力矩计算 4.9.3.1 转动轧辊所需的力矩 当没有顶头的情况下如图 4-12 所示，即轧件在前进方向没有受到轴向阻力时： 图 4-12 在没有顶头作用下斜轧的受力分析 34 无缝钢管生产技术 b   M z = P R sin ω cos α + cos ω  2 ω 角由下式确定； tan ω = b dx 式中： b ——轧辊与轧件平均接触宽度； d x ——轧制力作用面内的坯料直径； （4.27） (4.28) α 送进角。 R ——合压力作用面上轧辊半径； 当有顶头时如图 4-13 所示，在前进方向受到顶头的轴向阻力（Q），这时传动轧辊所需 总轧制力矩为： 图 4-13 二辊穿孔机轧辊受力分析 M z = P ( R sin ω cos α + b Q cos ω ) + R sin α 2 K (4.29) 式中： K 轧辊数目； Q 顶头上的轴向力。 4.9.3.2 电机所需力矩 电机所需力矩除了轧制力矩外，还有摩擦力矩，空转力矩，动力矩。这些力矩的计算方 法与一般纵轧相同。 当不考虑动力矩时所需电机力矩： M 电＝ k η1η 2 ( M Mm + + Mk) i i (4.30) 式中： K ——轧辊数； M ——一个轧辊所需的轧制力矩； i ——减数箱传动比； M m ——产生在轧辊轴承中的摩擦力矩。 第四章 穿孔 35 由于传动扭矩是由穿孔主电机直接经主传动轴传至轧辊。所以减数箱传动比 i ＝1； （4.31） 式中： f ——轧辊轴承中的摩擦系数， 滚珠轴承可取 f =0.004～0.006, 滑动轴承可取 f =0.08～0.1； M m = Pf dm 2 η1 ——齿轮机座传动效率，一般取 0.92~0.95； η 2 ——接轴传动效率，为 0.99； M k ——空转力矩，空载时传动轧机主机列所需的力矩，它应 等于所有转动机件空转力矩之和。 一般可按经验方法确 定如下： P ——轧制力； d m ——轴承摩擦园直径，即为轧辊辊颈直径； M k ≈ 0.03M H M H ——电动机的额定转矩。 额定功率＝3800kw 转速＝62~110r/min （4.32） M H = 9.55 Ph 3800 = 9.55 × = 585.3kN  m n 62 （4.33） M k = 17.55kN  m 4.9.3.3 电机功率的计算 根据已转换到电机轴上的总力矩 M 电，可求出电机功率： N = 0.105M 电 n 式中： N ——电机功率，kw； M 电 ——总力矩，kN. m ； (4.34) n ——电机转速，r/min。 4.9.3.4 穿孔机轧制时间的确定 在电机校核中，需要用到纯轧时间和间隙时间。 1 纯轧时间的计算 斜轧的纯轧时间是指轧件通过变形区所需的时间——由管坯前端接触轧辊起到轧出的 毛管尾端离开轧辊止的时间间隔。 l+L πD n η x 1 r sin α 60 式中： l ——变形区长度； L ——毛管长度； T ——纯轧时间； T= (4.35) η x ——出口断面的轴向滑动系数； 36 无缝钢管生产技术 α ——送进角 D1 ——出口断面上的轧辊直径； nr ——轧辊的转速； 由此可见，为提高轧机生产效率，缩短纯轧时间，可以通过提高轧辊转速和加大送进角 来实现。 虽然也可以通过加大轧辊直径和增加滑动系数使纯轧时间减少， 但受到轧机结构和 咬入条件的限制，后面的方法是不可取的。 2 间隙时间的确定 由实际情况确定。 4.10 4.10.1 穿孔机的设备组成 斜轧穿孔机的设备由哪几部分组成? 斜轧穿孔机的设备由哪几部分组成 穿孔机设备由主传动、前台、机架和后台四大部分组成。主传动一般由主电机或主电极 +变速箱组成。前台设备一般包括受料槽、导管和推钢机组成。机架中包括轧辊和导向设备 （导盘或导板）。 后台设备主要包括定心辊、毛管回送辊道、顶杆小车、顶杆小车的止推座及将毛管从穿 孔机组运送到轧辊机组的运输设备，常见的运输设备有传送链、回转臂和电动车。 4.10.2 主传动的方式及特点? 主传动的方式及特点 穿孔机的主传动电机可以使用直流电机或交流电机。 直流电机一般通过传动轴直接与轧 辊连接，而交流电机则通过减速机和传动轴与轧辊连接。 一个机组可以使用一个电机，即一个电机连接减速机，减速机输出两个输出轴。也可以 两个电机串联后再接减速机单独驱动一个轧辊。 穿孔机使用的接轴有万向接轴和十字头接轴。 十 字头接轴具有良好的调节性能， 无论在 水平面和垂直平面内都可以产生相对的角位移。 4.10.3 管坯定心机的组成结构? 管坯定心机的组成结构 定心方法有两种，即热定心和冷定心。热定心是用压缩空气或液压在热状态下冲孔。特 点是生产效率高，设备简单，同时由于冲头形状与顶头鼻部形状相适应，能获得良好的定心 孔形状。从近些年的发展来看，热定心工序有逐步被取消的趋势。 冷定心是在离线状态下在机床上钻孔，冷定心仅在高合金或重要用途钢管的生产中采 用。 4.10.4 穿孔机机座（牌坊）有哪几部分组成 穿孔机机座（牌坊）有哪几部分组成? 穿孔机的机座大多由包括以下几部分: 转鼓,又称作轧辊箱。作用是放置轧辊，轧辊在转鼓内滑动或与转鼓紧固在一起。 轧辊倾角调整装置，常用的驱动设备是电机+蜗轮蜗杆+定位器（编码器），作用在转 鼓上。一般放置的位置在牌坊的侧面。由于立式穿孔机的下转鼓在水平面以下，冷却水及氧 化铁皮的长时间冲刷，工作环境恶劣，给电机的维护带来困难，用液压马达替代电极可以解 决此问题。 第四章 穿孔 37 轧辊倾角调整的平衡装置 与轧辊倾角调整装置组合，消除穿孔过程中产生的间隙和冲击。根据转鼓的形状不同， 安装的位置可以与倾角调整装置在一侧或另外一侧。常使用液压缸实现此功能。 轧辊的平衡装置 作用是消除穿孔过程中对轧辊的瞬间冲击。 机盖 机盖上一般安装轧辊间距的调整装置。 4.10.5 导盘调整方式有哪几种? 导盘调整方式有哪几种 导盘调整主要指导盘的间距调整、高度调整和轴向调整。 导盘的间距调整，一般由电机、蜗轮蜗杆组成，驱动导盘装置的底座并配以消除间隙的 平衡装置； 导盘的高度调整，因孔型封闭的要求，左右导盘的高度不同，调整的方式有垫片调整即 直接在刀盘下面加垫片和楔块调整调整即通过楔块并配以平衡装置。 导盘的轴向调整，这种方式不常用。因导盘在穿孔时的接触长度比导板短，为了减小毛 管尾部的椭圆度， 在穿孔机的设计阶段就将导盘的中心线向后移动一些距离。 后移的距离使 机组大小而定，一般在 30 毫米以内。 4.10.6 三辊定心的作用和结构? 三辊定心的作用和结构 由于顶杆很长且直径较小， 因此顶杆的刚度较差。 为了增加顶杆刚度和防止顶杆在穿孔 过程中的抖动，在穿孔机的后台设置定心辊装置。老式穿孔机因毛管较短，定心辊的数目一 般为 3～4 架，随着毛管长度的增加现代的穿孔机定心辊数目为 6～7 架。 每一台定心辊装置有三个互为 1200 布置定心辊组成，即上定心辊和 2 个下定心辊。 在轧制过程中定心辊的另外作用是： 当毛管未接近定心辊时，三个定心棍将顶杆抱住，并随顶杆而转动。作用是使顶杆轴线 始终保持在轧制线上，不至于因弯曲而产生甩动； 当毛管接近定心辊时，上下定心辊同时打开一定距离（小打开位置），使毛管进入三个 定心辊之间，毛管就在三个定心辊中旋转前进，其导向的作用； 当一只毛管完全穿透之后，上定心辊向上抬起一个较大的距离（大打开位置），布置在 定心辊之间的升降辊同时将毛管托住。 定心辊的驱动最早是由气缸完成的， 使用在小机组上。 后来被液压缸代替。 定心辊小打开的间距需要根据毛管直径的变化而调整， 调整距离指导行毛管时三个辊的 距离，距离的大小为毛管直径加毛管跳动量，毛管的跳动量一般为 8～12 毫米左右，薄壁管 可以取上限，厚壁管取下限。 小打开位置调整一般通过调整丝杠来限制液压缸的行程， 最新型的液压缸缸体内带有位 置检测装置，调整行程只需在调整终端上修改数值即可，具有简单、安全、快捷的优点。 第一架三辊定心辊的位置大多放置在机架以外， 为了减小毛管头部的壁厚不均， 最新的 设计机组将第一架三辊定心辊伸入到机架内或者在机架内设立四辊或三辊式的定心装置。 4.10.7 顶杆的冷却形式有哪些? 顶杆的冷却形式有哪些 顶杆的循环方式主要有两种。 38 无缝钢管生产技术 一种为顶杆不循环，此种方式顶杆一般为内水冷式，而顶头为外水冷式，每穿孔一次更 换一个顶头或者直到一个顶头损坏才更换； 另一种方式为顶杆循环使用，此种顶杆结构简单、维护方便，每组一般需要 6～12 支才 能循环使用。 4.10.8 顶头的使用方式有几种？ 顶头的使用方式有几种？ 顶头的使用方式主要有以下几种： 顶头与顶杆连接在一起一同进行循环的。顶头损坏后需要离线进行更换，一般情况下， 一组顶杆 6～7 支，冷却站在轧线之外，占地面积较大。 顶头在线循环。即使用一支顶杆，每穿孔一次，顶头更换一次，一般情况下使用三个顶 头，顶头循环的次序是 1，2，3，再 1，2，3。这种方式只更换顶头，使用方便，生产节奏 快。但要求顶头的定位精确，工具加工精度高，设备运转正常，否则的话，容易发生顶头与 顶杆连接不牢，顶头脱落的情况。 一个顶头／顶杆单独使用。当顶头损坏后，须在线更换顶头顶杆。

  2a12铝板特性及适用范围：为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。  2A12铝板生产工艺及特性:飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋浆元件及其他各种结构件。2A12铝板化学成分分析铝 Al ：余量 　硅Si ：≤0.50 　铜 Cu ：3.8～4.9  镁 Mg：1.2～1.8 锌 Zn：≤0.30 　　锰 Mn：0.30～0.9 　钛 Ti ：≤0.15 　　镍 Ni：≤0.10 　　铁 Fe： 0.000～ 0.500 　　铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.50 2a12密度 2.78-2.79之间弹性模量 73屈服强度根据供货状态不同有较大区别：O   大于等于75T3  大于等于345T4  大于等于325  2a12热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，焊接时易产生裂纹，应用于飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。2A14密度 2.78-2.79之间弹性模量 73屈服强度根据供货状态不同有较大区别：O   大于等于95T4  大于等于290T6  大于等于415  2a14广泛应用于形状复杂的自由锻件与模锻件  更多有关2a12铝板信息请详见于上海 有色 网

  ly12铝板相关介绍，LY12铝板国内通常叫做2A12铝板，相当于LY12铝板，通用的铝板材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）和AMS-QQ-A-250/5（包铝），2024铝板的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。LY12铝板的力学性能:　抗拉强度 σb (MPa)：205～420 　伸长率 δ10 (％)：12～15 　固溶处理温度：529℃～541℃. 　抗拉强度(≥Mpa)470 　0.2%屈服强度(≥Mpa)325 　伸长率(θ5％)10 　疲劳强度105 　硬度HB120 　电导率20°C,30 　20°C电阻率n .m 48 　弹性模量 68LY12铝板的化学成分：硅 Si: 0.50 铁 Fe:0.50 铜 Cu:3.8～4.9 锰 Mn:0.3～0.9 镁 Mg:1.2～1.8 铬 Cr:0.10 镍 Ni: -- 锌 Zn:0.25 钛 Ti :0.15 其它: 0.15 铝 Al:余量有关2024铝板的应用范围：　LY12铝板广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。  LY12焊接技术；目前国内外许多学者都在进行搅拌摩擦焊焊接过程塑性 金属 流动的可视化工作，并且提出了大量的方法，如嵌入示踪粒子法、钢球示踪法，异种铝合金金相组织显示法等等[1-7]。研究将两种铝合金通过搅拌摩擦焊连接，焊后制成金相试样，通过两种铝合金显微组织在同一腐蚀液下呈现的截然不同形貌的对比，观察搅拌摩擦焊焊缝 金属 的流动特性。  试验材料及方法 　　试验选用的材料为LY12和LF2两种铝合金，其化学成分见表1。试验在自制的FSW焊机上进行，选用的焊接参数见表2，焊接参数由焊机控制系统的MCGS组态软件实时检测记录[8]。具体试验过程如下：采用3mmLF2和6mmLY12搭接以及6mmLF2和6mmLY12对接，分别进行搅拌摩擦焊试验。焊后按照观测要求，分别截取不同位置的横、纵截面，用Keller＇s腐蚀剂腐蚀30秒后制成金相试样，在XJP-200光学显微镜下观察焊缝显微组织。由于两种材料不同的耐腐蚀性能，LY12耐腐蚀性较弱，显微组织较暗，而LF2耐腐蚀性较强，显微组织则较亮，因而试样呈现明暗两种显微组织的分布，通过不同组织外观显示了铝合金搅拌摩擦焊的流场分布。  LY12与LF2铝合金的化学成分对比 （wt%）　型号 Mg Mn Fe Si Cu 　LF2 2.0-2.8 0.15-0.40 0.40 0.40 0.10 　　LY12 1.2-1.8 0.3-0.9 — — 3.8-4.9　通过将3mmLF2和6mmLY12搭接观测搅拌摩擦焊塑性 金属 的竖直方向的流动状况， 接头组织分布如图1所示，接头上层为3mmLF2，下层为6mm LY12。因耐腐蚀性不同，LF2呈现较亮的组织，而LY12则呈现较暗的组织。根据组织形态的不同，焊缝接头可分为五个区：A区为黑白相间的薄层混合区，主要受搅拌针的旋转挤压作用剪切滑移过渡形成，局部放大如图2-1所示；B区为下层 金属 向前、向上流动区，向上流动高度高于被搭接板材的厚度，主要受到摩擦头轴肩后部对焊缝 金属 的顶锻摩擦作用所致；C区为洋葱圆环区，纵截面放大图2-3可以看到明显的分层过渡迹象，这是由于搅拌摩擦头旋转前进使前方的塑化 金属 受到搅拌针的旋转挤压作用向后流动，并呈周期性的向后转移，并且在图中的S处可以观察到明显的拐点区，说明该处流动模式发生变化；D区为底部挤压区，由于搅拌针的长度略小于板材厚度以及摩擦头的旋转挤压使塑性 金属 在C区的流动模式在该区发生断裂，形成塑性 金属 的无序混合，该区也是焊缝接头的薄弱区；E区为旋转流动区，位于焊缝上层，主要受摩擦头轴肩的旋转摩擦作用，焊缝 金属 由返回侧向前进侧转移。  采用异种铝合金搅拌摩擦焊的不同显微组织观测塑性 金属 流动情况，该方法简单直观。  更多有关ly12铝板信息请详见于上海 有色 网 

  5a12铝板及铝合金挤压棒材(≤150mm,O、H112态) 牌号：5A12 标准：GB/T 3191-1998特性及适用范围： 为高镁合金，中上等强度。化学成份： 铝 Al ：余量 硅 Si ：≤0.30 铜 Cu ：≤0.05 镁 Mg：8.3～9.6 锌 Zn：≤0.20 锰 Mn：0.40～0.8 钛 Ti ：0.05～0.15 镍 Ni：≤0.10 铍 Be ：≤0.005 铍 Sb ：0.004～0.05 铁 Fe： 0.000～ 0.300 注：单个:≤0.05;合计:≤0.10力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥370 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥185 伸长率 δ5 (％)：≥15 注 ：棒材室温纵向力学性能 试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150  5A12 铝板应用在焊接结构件，防弹甲板。5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。  更多有关5a12铝板信息请详见于上海 有色 网

铝锭adc12是一种投资者较为关注的一个信息，那我们来看下其信息。铝锭adc12产品数量: 100000吨产品规格: 齐全产品包装: 合适产    地: 进口/国产产品价格: 13 /KG交货地点: 广东ADC12铝锭配料单：A00铝锭15-20%，熟铝20%，生铝50-60%，一级硅：3-4%，其它：1-2% ADC12铝锭化学成份及力学性能控制要求: 元素及含量（%） Si(9.6-12.0 ) Cu(1.5-3.5) Fe(≤1.0) Mn(≤0.50 ) Mg(≤0.30) Zn(≤1.0) Ni(≤0.5) Sn(≤0.1) 力学性能：抗拉强度σb≥230N/mm2,伸长率δ≥1% 布氏硬度HB≥80，化学元素在炉内取样化验，合格后方可浇锭。ADC12ADC12是日本的铝合金牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合盖子、缸体类等，执行标准为：JIS H 5302-2000《铝合金压铸件》。   ADC12相当于中国国产的合金代号YL113，合金牌号是YZAlSi11Cu3，执行标嘉篏B/T 15115-1994《压铸铝合金》(该标准2002年就列入国家标准修订计划，国标计划项目编号20021029-T-604，但不知为何至今尚未完成)。 美国合金牌号是383，执行标准为：ASTM B 85-03 Standard Specification for Aluminum-Alloy Die Castings （可能还有比ASTM B 85-03更新的版本）日本的ADC10及ADC12，基本上是用废旧铝再生的，日本还制订出废铝再生压铸铝合金的标准。当前国内广泛应用压铸合金Y112，依据机械工业部的压铸合金标准，比较适宜于用废铝来熔炼，这无疑可缓解铝锭供不应求的矛盾。ADC12含铝(Al) 余量,铜(Cu)1.5～3.5,硅(Si)9.6～12.0,镁(Mg)≤0.3,锌(Zn)≤1.0,铁(Fe)≤0.9,锰(Mn)≤0.5,镍(Ni)≤0.5,锡(Sn)≤0.3铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。 　　在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。如果你想更多的了解关于铝锭adc12的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

铝锭adc12价格相关知识很多，让我们对它进行下介绍,这样可以方便你以后的操作。供应ADC12铝锭产品价格： 35元/kg最小起订： 20kg供货总量： 50000kg产品包装: 合适产    地: 进口/国产特点：无沉底，浮渣，流动性好，可塑性高，适用于汽车发动机缸体、摇臂、化油器、水泵壳体、变速箱壳体、离合器壳体、转向机壳体等零件等大部分的产品压铸。铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400～500 亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。　　铝的比重为2.7，密度为2.72g/cm3，约为一般金属的1/3。工业纯铝的力学性能除了与纯度有关外，还与材料的加工状态有关。由于铝的塑性很好，具有延展性，便于各种冷、热压力加工，它既可以制成厚度仅为0.006 毫米的铝箔，也可以冷拨成极细的丝。通过添加其它元素还可以将铝制成合金使它硬化，强度甚至可以超过结构钢，但仍保持着质轻的优点。　　铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。　　生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。在已探明的铝土矿全球储量中，92％是风化红土型铝土矿，属三水铝石型，这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比，集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8％是沉积型铝土矿，属一水软铝石和一水硬铝石型，中低品位，主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地。由于三种铝土矿的特点不同，各氧化铝生产企业在生产上采取了不同的生产工艺，目前主要有拜耳法、碱石灰烧结法和拜尔－烧结联合法三种。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产，中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产。拜尔法由于其流程简单，能耗低，已成为了当前氧化铝生产中应用最为主要的一种方法，产量约占全球氧化铝生产总量的95％左右。　　铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点，但烟气无法处理，污染环境严重，机械化困难，劳动强度大，不易大型化，单槽产量低，等一些不易克服的缺点，是正在被淘汰的生产工艺。而目前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽，槽的电流强度达到了350KA 以上，不仅自动化程度高，能耗低，单槽产量高，而且满足了环保法规的要求。 通过了解铝锭adc12价格的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

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2022-12-12长江 1#镍价格市场行情： 长江 1#镍价格222900-225800，对比前一交易日价格跌500

ly12铝棒国内通常叫做2A12铝板，相当于ly12铝棒，通用的铝棒材标准为AMS-QQ-A-250/4（非包铝）和AMS-QQ-A-250/5（包铝），2024铝板的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。ly12为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075铝合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。硅 Si: 0.50 铁 Fe:0.50 铜 Cu:3.8～4.9 锰 Mn:0.3～0.9 镁 Mg:1.2～1.8 铬 Cr:0.10 镍 Ni: -- 锌 Zn:0.25 钛 Ti :0.15 其它: 0.15 铝 Al:余量一般而言，每一个工厂企业都有其相对应的ly12铝棒价格，一般均为市场价，大致在5000元/顿左右。更多关于ly12铝棒价格的咨询可以登陆上海有色网查询相关信息。

adc12铝锭价格是一种投资者较为关注的一个信息，那我们来看下其信息。ADC12铝锭产品数量: 100000吨产品规格: 齐全产品包装: 合适产    地: 进口/国产产品价格: 13 /KG交货地点: 广东ADC12铝锭配料单：A00铝锭15-20%，熟铝20%，生铝50-60%，一级硅：3-4%，其它：1-2% ADC12铝锭化学成份及力学性能控制要求: 元素及含量（%） Si(9.6-12.0 ) Cu(1.5-3.5) Fe(≤1.0) Mn(≤0.50 ) Mg(≤0.30) Zn(≤1.0) Ni(≤0.5) Sn(≤0.1) 力学性能：抗拉强度σb≥230N/mm2,伸长率δ≥1% 布氏硬度HB≥80，化学元素在炉内取样化验，合格后方可浇锭。铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。 　　在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。如果你想更多的了解关于adc12铝锭价格的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

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各地矿产:洞头县矿产资源概略 洞头县已发现的矿产首要是花岗岩、玛瑙、伊犁石、叶蜡石、高岭土等。〔花岗岩〕 花岗岩资源丰厚。首要颁在大门岛据测储量约为14.4亿立方米，为细粒至中粒斑状花岗岩，基色为肉赤色，夹棕、白斑驳。矿石成份：钾长石50%；更长石25%；石英22%；黑云白2～3%；以及少数磁铁矿、磷灰石、绿泥水等。比重为2.64克 /平方厘米；抗压强度为2760公斤/平方厘米；化学成份为：SiO2占72.68%;Fe2O3占 2.26%；Ai2O3占1.11%;MgO占0.52%及其他。而酸率98.8%。挖掘块度最大可达10立方米以上。花岗岩具有多种用处可作为建筑材料广泛用于化工、冶金、印染、酿酒、电子精密机械等职业中。〔其他矿藏〕 首要指玛瑙、伊犁石、叶蜡石、高岭土等，数量较少。玛瑙，首要散布在洞头岛的双朴乡东郊村，首要成份是二氧化硅（SiO2）。基色为乳魄和翠绿色，质地坚固而磨，可心做研磨用具、外表轴承等，可制成名贵装修品。伊犁石，又称“水白云母”。首要散布在大三盘岛，可作为粗质陶器材料。叶蜡石，首要散布在大三盘岛。可作绝缘、而火材料，可用于陶瓷、油漆、造纸等工业。高岭土，亦称高岭石粘土，俗称“瓷土”。具有强可塑性和粘结力，高耐火度和烧结度，杰出的绝缘性和化学安稳性。首要分而在大三盘和洞头岛的惠头寮等地。是陶瓷工业的首要质料，也是塑料制品、造纸、橡胶等工业的质料。各地矿产:杭州矿产资源概略 杭州的金属矿产首要有铁、铜、钼，矿床均属中一小型；非金属矿产品种甚多，其间膨润土、萤石、石灰岩、白云岩等矿床规划很大；燃料矿产显得缺少，首要有石煤；特殊类型的地下水资源，比如温泉和矿泉亦不多见。(一) 金属矿产黑色金属1．铁矿。首要散布在余杭闲林埠、淳安安阳等地。成因以矽卡岩型和热液型为主，成矿母岩为花岗岩或花岩闪长岩。始建于1958年的中型闲林埠钼铁矿，分东、西两个矿体。矿石矿藏有磁铁矿、辉钼矿、黄铜矿，还含有镍、钴、钨、铼、银等元素。矿石档次：铁36.38％，铜0.39％，钼0.22％。铁矿石B+C1+C2 级储量为1088.13万吨，矿石含硫量高。其他成因的铁矿还有：堆积型浅海相淳安小金山硅质赤铁矿，湖泊相淳安甘坞赤铁矿，风化淋滤型建德石耳山褐铁矿，均属小型。2．钒矿。散布于富阳龙门、建德安仁一带，均为石煤层中的伴生矿床。矿石矿藏有钙钒榴石、钒云母、钒铁矿、钒钠矿和少数含钒粘土。建德安仁煤灰山钒矿，石煤里V2O5含量0.10～1.28％，页岩里含V2O50.13～0.50％。矿石矿藏为钒云母(它与石英一同充填于石煤裂隙中，含V2O512.85％)；钒还呈类质同象存在于伊利石族矿藏中，伊利石含V2O5达20％。3．锰矿。建德、萧山一带有滨海化学堆积型锰矿，杭州市区有中低温热液锰矿，但工业含义不大。建德下涯白渔潭锰矿，含锰白云岩呈透镜状散布，矿石矿藏有软锰矿、硬锰矿，伴生有胶磷矿、黄铁矿，含锰8～22％。有色金属1. 铜矿。散布在余杭、建德，以中低温热液告知型、矽卡岩型为主。余杭闲林埠铜(钼)铁矿，属中型矿床。建德岭后铜矿属中低温热告知充填型中型矿床，成矿母岩首要为花岗闪长岩，矿石矿藏有黄铜矿、斑铜矿，辉铜矿、天然铜，伴生有闪锌矿、方铅矿(含金、银)，矿石晶位：铜1.42％，铅1.01％，锌3.20％。2．铅锌矿等多金属矿。散布在富阳、淳安等地。首要矿石矿藏有方铅矿、闪锌矿、黄铜矿。富阳上台门矽卡岩型铅锌矿，矿石档次：铅1.58％，锌3.65％。富阳导岭堆积又经岩浆期后热液叠加型铅锌矿，矿石档次：铅0.89％，锌1.22％。建德大坑源中温热充填告知型铅锌矿，矿石档次：铅1.55％，锌1.26％，铜 0.33％，银171克／吨。淳安潘家矽卡岩型多金属矿，矿石档次：铜0.63％，锌 1.83％。3．钼矿。散布在余杭、临安等地。以矽卡岩型为主。余杭闲林埠钼铁矿属中型矿床；，临安素云村钼矿，属小型矿床。4．镍矿。散布在富阳万市——桐庐东溪一带，属小型镍的硫化物堆积矿床。5．钨铍矿。首要散布于千亩田一带。矿床成因以高温气成热液和伟晶岩型为主。千亩田钨铍矿成矿母岩为花岗岩，矿石组合为石英——黑钨矿——绿基石组合，矿石矿藏以黑钨矿为主，绿基石其次，伴生有白钨矿、辉钼矿、还含铌、钪、等元素，矿石均匀档次：WO31.23％，Be00.48％，Nb2050.86一1.30％，钪0.021～0.038％。千亩田东面夏色岭矿区有含钨石英脉100多条，含WO31.64％左右，伴生有铜、铋、铍、锡、银等元素。矿石精选后，可提高到钨18.2l％，铋1.08％，银355.20克／吨。6．锡矿。首要散布在淳安宝穴背斜两翼，属矽卡岩型小型矿床。此外，在淳安孙家桥、双溪口、临安周家坞，还有高一中温热液充填告知型锡矿。淳安宝穴铁锡矿，矿石矿藏有磁铁矿、锡石、黝锡矿、白钨矿等，矿石档次：锡0.50％，精选后锡含量达53.82％。7．锑矿。散布在临安昌化学川背斜西北翼，有8个矿点，多属中一低温热液充填型小型矿床。以条带状灰岩裂隙含矿性最好，矿石矿藏以辉锑矿、重晶石为主，矿石档次：锑10—45％。8. 矿。浙江省矿均散布于杭州市，规划均属小型矿床。临安昌化上溪玉岩山矿，属低温热液脉状矿床，矿石矿藏首要是辰砂，少数天然。矿石档次：：0.04～0.50％(均匀为0.17％)，储量37.83吨。部分辰砂充填于迪开石裂隙中，构成宝贵的“鸡血石”。鸡血石质地细腻，色泽光彩夺目，加上它在天然界中很难生成，故在同类玉石中价值最高。其间，尤以辰砂鲜红(不含微量元素硒)成条状、血斑状和血滴状散布于近通明的纯迪开石裂隙中者为上乘，可谓“稀世之珍”。淳安木瓜岭矿，由低温热液矿经堆积——再改造而成。矿体成豆状、囊状，均匀宽度0.11—0.46米，矿石矿藏有硒矿、碲矿、辰砂，伴生有孔雀石、蓝铜矿，矿石档次：0.59～0.79％，碲0.14％，硒0.019％。稀有金属、稀土金属和贵金属1．铌(钽)铁矿。见于千亩田，属气成——高温热液裂隙充填型的黑钨矿绿基石石英脉，充填部位在学川黑云母花岗岩顶部边际裂隙中，黑钨矿矿石中含 Nb2050.86％，钨铍矿矿石中含Nb205l.30％。2．铍矿。见于临安前坑坞，属伟晶岩型矿床，伟晶岩呈脉状或团块状交叉在中粒黑云母花岗岩体边际裂隙中。矿体有绿基石伟晶岩脉和含黑钨矿绿基石石英脉两种，绿基石中含Be011.84～11.90％。3．茕居石矿。见于临安泗州殿，为冲积砂矿，沿河槽散布。档次：100—200克／立方米，单个达600克／立方米。4. 金矿。见于临安昌化北乐土，矿体为花岗岩体中热液充填型含金石英脉，矿石档次较低(1克／吨)，为矿化点。(二) 非金属矿产化工质料1．膨润土矿。杭州市膨润土储量丰厚，散布于临安平山，桥东村，余杭仇山，良渚等地。平山、仇山膨润土矿分属大型、中型矿床，是浙江省膨润土矿的首要产地。膨润土矿体以层状、似层状或透镜状产出，矿石矿藏以蒙脱石为主。临安平山钠基膨润土，属火山堆积后生矿床，粉砂粘土状膨润土和含砾膨润土是该矿优质矿石，前者含斜发沸石较多，后者含蒙脱石较多，矿石胶质价65～100％，胀大倍数6.3～16.5，温压强度0.25～0.53千克／平方厘米，吸蓝量11.52～31.77克／100克，储量6078.60万吨。余杭仇山膨润土矿，属火山堆积蚀变矿床，地表和浅层以钙基膨润土为主，深部为钠基膨润土，钙土中蒙脱石47.60～73.00％，脱色性90.7～149.3％，温压强度0.32～0.55％千克／平方厘米，胀大倍数6.2～ 10.5，吸蓝量21.00～27.70克／100克；钠土中蒙脱石38.9～66.5％，脱色性96.8～150.9％，温压强度0.31～0.58千克／平方厘米，胀大倍数12.2～27.3，吸蓝量 17.2～29.4／100克，储量1600万吨。2．磷矿。全为堆积成因，磷矿石有结核状和块状两种，临安以西为结核状，临安以东以块状为主，都属小型矿床。矿石档次：临安夏禹桥磷矿，P2O5l0.50～ 14.10％，桐庐东溪磷矿P2O517.22～22.36％；富阳万市磷矿，P2O523.55％，富阳导岭磷矿P2O529.19％，建德安仁磷矿P2O518.05％。3．重晶石矿。散布在昌化——余姚东西向断裂带两头，成因以热液脉状层控和堆积——热液改造型为主。临安马啸重晶石矿，为浙江省仅有大型重晶矿，储量约136万吨，属堆积——热液改造型，矿呈似层状、透镜状产出，部分呈层状散布。共有三层：I矿层，厚1.58米，BaSO436.78％；Ⅱ矿层，厚1. 57米，BaSO434.78％；Ⅲ矿层厚1.16米，BaSO456.38％。4．化工用的石灰岩矿。化工用的石灰岩会集散布于建德境内。建德洞山石灰岩矿和石马头石灰岩矿分属大型和中型矿床。建德洞山石灰岩矿厚度大、质量好，储量为10575万吨，含Ca053.42～55.99％，Mg00.19～0.93％，Si020.09— 2.83％，A1203+Fe2030.10～5.53％，硫0.001～0.069％，磷 54％，有害杂质均未超越规则目标，可制造；东段石灰岩可作冶金熔剂用。5．明矾石矿。萧山岩山明矾石矿是浙江北部仅有的明矾石矿，属蜕变一热液成因的中型矿床，储量3534.1万吨，矿体呈透镜状，中心被黄铁矿——明矾石矿体充填，并有黄铜矿和黄铁矿脉交叉，可归纳使用。明矾石矿体含SO312.66％；黄铁矿矿体含S O311.49％；黄铜矿矿体含铜2.17％；含银、金的黝铜矿，硫砷铜矿体含铜1.45～3.92％，金2.47～4.49克／吨，银17～88克／吨。6．黄铁矿。散布在淳安合富、蛟池，建德安仁，富阳龙门等地，都为堆积矿床。其间合富黄铁矿储量215.3万吨，系中型矿床，余皆小型。合富黄铁矿有上、下两层；下矿层厚度1.29～1.55米，黄铁矿呈条带状、条纹状、星点状、结核状产出，含硫均匀值为7.55％，其间富矿层含硫21.0l％，由细密块状和侵染状黄铁矿组成，有工业价值；上矿层黄铁矿呈涣散状况产出，矿石档次一般在9％以下，无工业价值。冶金辅佐质料1．萤石矿。首要散布在临安和余杭。成因以中——低温热液充填型为主，矿体多呈脉状。临安新桥萤石矿属大型矿床，档次53.65％，储量213.35万吨。临安芦塘萤石矿(档次57.95％，储量75.35万吨)、上卜萤石矿(档次73.65％，储量9.9万吨)、桃树岭萤石矿(档次77.86％，储量5.5万吨)、余杭泗岭萤石矿 (档次87.2～91.7％，储量14万吨)皆属中型矿床。2．白云岩矿。首要散布在淳安毛家，富阳导岭，临安姚家、石亭子、白石桥，余杭泰山、闲林埠等地，矿体均匀厚度：13.00～23.80米。矿石矿藏有白云石、方解石，脉石矿藏为少数石英、长石、白云母、黄铁矿、胶磷矿和泥质物。化学成份Mg024.8～25.0％，Ca025—30％，Si024.0～5.5％，Fe2030.8～1.3％， Al2030.5～1.1％，P2050.09～0.15％，Ti020.04～0.07％，灼烧量38.75～ 45.80％。此外，桐庐彰坞、建德新桥和李家也有白云岩矿床。3．熔剂用的石灰岩矿。杭州市区石龙山熔剂用的石灰岩矿(石龙山为一处三矿，即中型熔剂用石灰岩矿、大型水泥用石灰岩矿和大型大理岩矿)属中型矿床，储量2219.70万吨，含Ca053.75～54.45％。建德洞山石灰岩矿，储量5415万吨，含Ca055.99％，与前述化工用的石灰岩矿伴生。4．橄榄岩矿。散布在建德梓洲。橄榄岩体呈球状、棒状。由橄榄石、镁铝石榴石、斜方辉石及少数尖晶石组成，含Mg035.5％，SiO239.46％，Al20333.30％，Fe2037.12％，还含镍0.24％。建筑材料及水泥质料1．水泥用石灰岩矿。作水泥质料石灰岩广泛散布于杭州市区、建德、余杭、富阳等地，石灰岩含Ca050％以上，有害组份一般2．大理岩矿。首要散布在杭州市区石龙山，储量1558.8万立方米，属大型矿床，矿石分深灰色及浅灰色两类。此外在桐庐彰坞有玉白和白色大理岩矿，在淳安威坪有黑色大理岩矿。3. 花岗岩矿。在临安顺溪、河桥、天目山，萧山道林山，桐庐横村埠，富阳里山，杭州市区中村、留下等地都有花岗岩散布。玻璃及陶瓷质料1．石英砂岩。散布在余杭、萧山等地，含SiO295％以上，有害组份的氧化物2．高岭土矿。首要散布在富阳、建德等地，成因类型多样。有远景的小型矿床为建德石马头陆相(河湖相)堆积型高岭土矿，原岩为含炭泥质岩，矿石矿藏首要为高岭土，其次是叶蜡石含量60一90％，矿层质量好，但厚度较小。富阳渌渚气水热液蚀变风化残积叠生型高岭土矿，原岩为霏细斑岩、花岗斑岩，矿石矿藏为高岭石一埃洛石组合，是较好的细瓷质料。其他还有余杭横山蓬坞风化残积型高岭土矿，临安玉岩山火山热液蚀变型高岭土矿，萧山桃源十三房气水热液风化残积叠生型瓷石矿，富阳松溪平山伊利石——蒙脱石粘土矿。3．铸石材料。富阳旗家山产铸石，含辉石35～50％，磁铁矿5％，钛磁铁矿 3％，磷灰石l％。耐火材料泥岩。杭州市区灵山泥岩矿，属陆海替换堆积型，含矿地层为珠藏坞组有3— 6层矿层，矿石为紫赤色粉砂质泥岩、泥岩(内夹透镜状粉砂岩、细砂岩)。矿石矿藏有高岭石、水云母、叶蜡石、纤铁矿、绿泥石、伊利石、赤铁矿、蒙脱石。矿石化学成份：SiO259.49—61.25％，Fe2035.39～9.42％，Al20318.88—22.17％，，TiO20.95～1.07％，K201.60—3.70％，Na200.18～0.22％，耐火度1511.26— 1563度，硅酸系数1.8～2.2，铝氧系数1.58—2.57。储量1280万吨，属大型矿床。(三) 燃料矿产1．煤矿。杭州市煤系地层，薄而涣散，规划小，质量差。代表性的煤矿有：建德石马头煤矿，厚度1.60～2.91米，发热量约4728卡／克，首要为镜煤，储量 259万吨；建德洞山煤矿，厚度0.85～1.77米，发热量4291～5061卡／克，系暗一亮煤，储量，164.9万吨；桐庐至南煤矿，可采厚度1.07米，发热量约5500卡／克，系亮煤，储量177.6万吨；建德新桥煤矿，为炭质页岩所夹的煤包、煤线，煤层不安稳，均匀厚度1.10米，煤岩组份由凝胶化基质体和矿藏质组成，发热量约3099卡／克，储量12.6万吨。　　2．石煤矿。石煤在杭州市散布广泛，石煤中因含较高的钒、镓、钼、铀、镍等伴生元素，故可回收和归纳使用。杭州市石煤矿皆为小型矿床。淳安毛家石煤矿，发热量1327—1383卡／克，储量17421.7万吨；余杭泰山石煤矿，发热量800～1000卡／克，储量4978.3万吨；建德安仁石煤矿，发热量1014～1385卡／克，矿石中含V2050.54～0.64％，储量2591.7万吨。各地矿产:山西矿产资源概略山西省矿产资源非常丰厚。全省已发现的矿产有120多种，其间煤炭储量居全国之首，是国际年产1亿吨以上六大煤炭基地之一，已探明储量2600多亿吨，占全国的三分之一。“六五”期间，国家将山西确为全国的动力重化工基地。通过十多年的建造，现在已初具规划。全省煤炭年产值3亿多吨，占全国总产值的四分之一以上。煤炭调出量为2亿多吨，占全国煤炭产地调出总量的五分之四。铝矾土储量约5亿多吨，占全国总储量的三分之一。近年来铝工业展开速度较快，可望成为我省的第二大支柱工业。山西的煤炭在国际市场上享有很高的名誉，远销日本、朝鲜、泰国、英国、法国、美国等20多个国家和区域。原煤、焦炭、的产值居全国榜首位，洗精煤居全国第三位，铁矿石、硫铁矿居全国第四位，生铁、铁合金、矿山设备居第六位，合成洗涤剂居第七位，铜、变压器居第八位，发电量、钢居第九位。　　素有“煤都”美称的山西省，特别以煤炭而出名于全国。境内首要有大同煤田、宁武煤田、西山煤田、河东煤田、沁水煤田、霍西煤田等六大煤田。且具有储量大、散布广、品种全、质地好、埋藏浅和易挖掘等特征。其间大同煤田是全国极为名贵的低硫、低灰、高发热量的优质动力煤产地，河东煤田则是国际稀有、国内稀有的优质主焦煤基地。原煤、焦炭、的产值居全国榜首位，洗精煤居全国第三位。山西的煤炭在国际市场上享有很高的名誉，远销日本、朝鲜、泰国、英国、法国、美国等20多个国家和区域。　　铝矾土储量也居全国首位，占全国总储量的三分之一。此外，居全国首位的还有芒硝、耐火粘土、珍珠岩和镓；居第二位的有石灰石、锗、长石、铜、钴等。铁矿石、硫铁矿居全国第四位，生铁、铁合金、矿山设备居第六位，合成洗涤剂居第七位，铜、变压器居第八位，发电量、钢居第九位。硅、金、银、钼、石膏、硫铁矿、石墨、金红石、石棉等矿产也都有归纳开发价值，开发远景非常诱人。花岗岩、大理石、云母等储量也极其丰厚，开发潜力巨大。各地矿产:北京市矿产资源概略         北京是我国的首都,是全国政冶、文化中心,是“我国猿人?北京人”的发详地。全市面积16800平方公里,蕴藏着比较丰厚的地质矿产资源,矿产开发使用和采冶活动前史悠长,采金、冶铁、陶瓷业始于秦汉,西山煤矿发韧于辽金之前,到元、明、清时期采矿和京能矿业已很昌盛。　　在北京发现各类矿产124种,其间列入矿产储量表的有66种,矿产地359处,保有储量潜在价值3232亿元,按单位面积列全国第六位。矿产储量排名全国前三位的有l6个矿种。现全市挖掘矿山2l70处,其间国有矿山74处,从业人员l3万多人,矿业产值25亿元。产值较大,产值较高的矿种首要有煤、铁、金、建材矿产的石灰石、白云石、花岗石、大理石、砂石粘土以及地下水、地热、矿泉水等。　　矿产资源自古以来就是人类赖以生存和展开的重要资源。北京区域具有的各类矿产资源条件在国际各国首都中是稀有的,在我国的大型城市中也是得天独厚的。资源品种多、储量丰厚,矿种配套比较完全。一批以北京矿务局的西山煤炭基地、首钢公司的密云铁矿、京都黄金公司的怀柔黄金矿山和北京建材集团的多个建材资源矿山为根底的矿业厂商,长期以来对北京的城市建造和经济展开起着有力的支撑效果,现在年产矿石总量6700多万吨,总量自给率达60%以上。还有与北京一千多万人民生活休戚相关的地下水资源,现每年挖掘达27亿立方米,占总用水量的2/3,已成为全市首要供水水源;北京现有四个地热田,水温多在40。?60℃。已有100多口井在使用开发,显现杰出的展开远景;矿泉水也很丰厚,已勘查91处可供使用;近年来许多具有欣赏、科普、保存价值的地质地貌景象和地质遗址,正作为旅行观光的优秀场所被开发使用。跟着首都经济的展开,北京矿产资源使用开发的路子越来越广,城市建造和人民生活越来越离不开矿产资源。各地矿产:丹东矿产资源概略 1、金属矿　　全市首要金属矿产有金、铅、锌、铁、铜、锰、钛、茕居石、铌、铀、钍等10种。其间金矿是丹东区域重要矿产之一。现已探明有各类矿产地708处，其间，大型矿床17处，中型矿床22处、小型矿床123处，各类矿点、矿化点546处。　　2、非金属矿　　丹东区域非金属矿产首要有硼矿、菱镁矿、大理石矿、红柱石矿、高岭土矿、白云石矿、水泥用石灰石矿、硫化铁矿、滑石矿、白粒岩矿、石墨矿、铸石用辉丝岩及建材用花岗岩矿等20余种。　　装修用建筑石料，丹东区域品种多，质地优秀，出名的“丹东绿大理石”享誉国内外的红柱石矿是优质的耐火材料，耐火度达1830?C，现在发现大型矿床1处。　　高岭土矿首要散布于东港市万宝、十字街、金马等地，其间万宝为大型矿床各地矿产:平塘矿产资源概略 平塘地下矿产资源匮乏，已查明的有煤、大理石、硅石、灰石、花石、紫砂陶土、高岭土等，贮量都不太大。其间花石质料储量约217 万立方米，其石质细腻，天然图画千奇百怪，制成工艺品具有很高的扮演和保藏价值。各地矿产:邢台市矿产资源概略         邢强市辖区蕴藏着黑色金属、辅佐质料、煤炭、化工质料、建质料料及其他金属 质料、地下势水、矿泉水等38种矿产。其间有20种矿产经地质勘查已控明储量。 其间煤、铁、石膏、硫铁矿、鞭镁矿、蓝晶石、重晶石、石墨、瓷土矿、铜、钴、钼等杂乱 产的勘查程度较高，而工业用白云岩、灰岩、耐火粘土、铝土矿等矿阔的勘查程度较底。未勘 查平价已被开发使用的矿产有石榴子石、石英、长石、蛭石、云母、花岗岩、辉绿岩、闪长岩 、石英砂、彭润土等。 因为受在矿条件的限矿产资源在辖区内的散布是不均衡的，某些矿种在部分小区会集散布。 以铁矿资源的沙河小区，区内有矿产地25处，蕴藏着全市95%以上的铁矿储量，现在浅部资源 已根本开发完，而深部资源因为受挖掘打件约束近期难以使用。以非金属矿产资源为主的邢中 小区，坐落北纬37。至37。13`左右的邢台县境内，首要矿种有兰晶石、重晶石、石膏、鞭镁 矿、白云岩及煤炭资源。其间兰晶石、重晶石、鞭镁矿、白云岩等资源储量属河北之冠。以煤 炭、建材、化工及有色金属为主的内丘、临城、隆尧小区，首要矿种有煤炭、石膏、硫铁矿、 铜、钴、镍等。是我省首要炼焦煤产地之一。特别是双碑石膏矿是河北省储量最大的石膏矿床 。 邢台市东部平原蕴藏着较为丰厚的地下水资源。已发现矿泉水产地10处，有2处已开发使用各地矿产:开江县矿产资源概略 我县矿藏首要有煤、天然气、粘土、石灰石、砂岩、砂、页岩、耐火粘土、铁、磷、硅石、矿泉水和地热等13种矿产资源。境内煤质优秀，可炼焦，储量800多万吨；以沙罐坪为中心的天然气矿和坐落国际级的大天池结构带，总储量在2600亿立方米以上，在全国列第二位；石灰石、储量约200000万立方米，且档次较高，C a 0含量达5%；建筑用砂岩、砂、耐火粘土、矿泉水和地热资源储量较大；铁、磷等矿产资源国档次较低，暂时未开发使用各地矿产:崂山县矿产资源概略矿藏资源 境内花岗岩蕴藏极为丰厚，且多含石英，为建筑及石雕良材。绿石为崂山特产。还有白垩土、试金石、水晶、墨晶、氟矿、锰、铁矿、云母矿、石棉、沙金、麦饭石等。此外，矿泉水储量丰厚。各地矿产:潍坊市矿产资源概略现已发现矿种54种，矿产地200多处，其间已探明储量的36种，总探明储量为33.8亿吨；有远景储量的16种，总远景储量为482亿吨。非金属矿产首要有石灰岩、卤水、蓝宝石、膨润土、沸石、硅石、瓷石、重晶石、花岗石、河砂、粘土矿、珍珠岩、蛇纹岩、明矾石、方解石、硅藻土、金红石、云母、蛭石、红丝石、化石等，其间在省内居首位的有12种。蓝宝石是潍坊市独有的矿种，以其资源丰厚、质量好而出名国内外。莱州湾畔的天然卤水和青州、临朐境内的石灰岩储量大、质量好，散布规划广。燃料矿产有煤、石油、油页岩等。其间煤炭资源总探明储量1.58亿吨；石油资源散布于胶济铁路以北平原区，探明储量8000万吨，并有较好的找矿远景；油页岩探明储量3.4亿吨，没有开发使用。金属矿产有铁、猛、金、铜、铅、锌等，其间铁矿探明储量1．7亿吨。各地矿产:万宁市矿产资源概略 万宁市矿产资源首要有钛、锆、茕居石、金红石、石英石等，以钛矿最为丰厚。现已开始探明，万宁钛矿贮量占海南钛矿总贮量约1500万吨，70%以上，占全国总贮量30%以上，与钛矿共生的锆矿也适当丰厚，贮藏量约是钛矿量的15%。万宁钛矿不光贮量丰厚，并且矿沙档次高，易采选，深度加工、归纳开发经济效益高，现初中级加工已具规划，深加工正在开发各地矿产:资源县矿产资源概略本县地质展开史绵长、杂乱，有优胜的成矿条件，矿产资源丰厚，品种较多。现在已发现矿点122处，矿化反常点191处，矿产50余种，其间金属矿有钨、铁、锰、锡、锌、铅、铋、、铝、铀、金、银、锂、钽、铌、铍、钒、稀土等27种，非金属矿有萤石、长石、石英、云母、高岭土、沸石、石煤、石墨、滑石、石灰石，花岗岩、水晶等23种，其间铀、钨、钽铌、萤石、长石等构成具有中型以上规划的工业矿床，石英矿质优量大。到现在，仅有萤石、长石、钨矿、石英、高岭土进行了开始挖掘开发。各地矿产:哈密市矿产资源概略    哈密区域矿产资源丰厚，品种多、档次高、储量大，且大多坐落铁路、公路沿线，开发条件便当。已探明矿种76种，首要优势资源有煤、石油、天然气、铁、铜、镍、石材、芒硝、黄腐酸等。现在，哈密已开始构成了以化工、电力、冶金、煤炭、建材、轻纺、制药、食物加工为主体的工业体系，工业在国民经济中占主导位置，具有了杰出的工业展开根底各地矿产:田阳县矿产资源概略 田阳县矿产资源非常丰厚，现在已发现和探明的矿种共八类二十三种，是广西西部的一块黄金宝地。八类二十三种矿别离是：有色金属矿产：铁矿、锰矿、钛铁矿。化工矿产：磷矿、黄铁矿。动力矿产：煤矿、石油。非金属矿产：水晶、硅石（石英）、重晶石、方解石。建筑材料矿产：石灰岩、辉绿岩、安山岩、大理石、粘土、高岭土、白云岩、河砂。贵金属：黄金。其他矿产：矿泉水。依据已探明的储量状况来看，煤矿和铝土矿储量较大，高岭土、辉绿岩、安山岩、灰岩属未查明储量的矿产，其他矿种是一些小型矿及零散矿点。铝土矿已探明储量（C+D级）3620.5万吨，地质储量为1195万吨，矿石档次AL2O3O51.99——72%，首要散布在坡洪、古美、巴别、三坡一带。褐煤探明总储量为1亿吨以上（B+C+D级）。大理石储量约为1.2亿立方米。田州那隆矿泉水日流量15—20吨。一些矿石的档次较高：硅石SiO2含量为95—99%；铁矿档次一般在30—45%，高者达50—60%；锰矿档次一般在30%左右，高者可达50—60%；磷矿档次为8%左右，有些抵达20—30%；黄铁矿档次在20—30%，储量为400万吨；辉绿岩、安山岩出露面积4平方公里，厚度不小于100米。各地矿产:巴彦淖尔市矿产资源概略 巴彦淖尔市地域宽广，地质成矿条件好，地质作业发现和探明晰许多的有用矿产，国际发现并探明的１７０多种矿产中，自治区发现１３３种，我市境内就占６８种，有４６个矿种探明晰储量。其间硫、锌、沸石、膨润土、银、镉、锂、镓、熔剂硅石、熔剂白云岩、云母、蓝晶石探明储量居全区之首；铜、镍、钴、铁、锰、铬、磷等探明储量居全区第二位；特别是硫铁矿探明储量居全国之首。据统计，全市经地质作业已发现探明各类矿产地４８２处（不包含砖瓦粘土、建筑用砂石和水气矿产）其间，构成工业矿床的有２１４处，大型、特大型矿床４０处，中型矿床５３处，小型矿床１２１处，各类矿点２６８处。全市矿产资源潜在经济价值巨大，现已构成了巴彦淖尔市首要的资源优势之一，为展开以原材料为主的重工业供给了资源保证各地矿产:云南矿产资源概略         云南地质结构杂乱，金属矿和非金属矿均甚丰厚。非金属矿以煤散布最广，其间古生代煤田以石炭二叠纪最为重要；中生代煤田首要产于三叠纪；新生代煤田产于第三纪地层中，以褐煤为主。磷矿构成于寒武系初期的梅树村组内。岩盐、钾盐、石膏等非金属矿则构成于中生代。金属矿以有色金属矿为主，品种多，储量大，尤以个旧锡矿、东川铜矿以及储量名列全国前茅的钛矿出名于世，有“有色金属王国”之称，其形在以燕山运动影响较大。铁矿有构成于前期蜕变岩中的，也要构成于泥盆系砂岩中的浅海相堆积铁矿。　　冶金工业以有色金属的挖掘和冶炼为主，是我国有色金属重要出产基地。其间,个旧锡矿驰名国际,产值居全国第1位,享有“锡都”称赞；东川、易门、永胜为首要铜产地。东川铜矿所产的铜色泽如银，称“云铜”。兰坪铅锌矿储量大而会集,档次高而易挖掘,冶炼规划也较大,其次为会译等地。钢铁工业中,以钢、生铁、钢材产值增加最快。其间优质和小型型材根本自给有余。安定邻近的昆明钢铁厂已展开成为包含采矿、炼铁、炼钢、轧钢等部分的中型钢铁联合厂商。各地矿产:广东矿产资源概略广东矿产资源丰厚，品种繁复。在我国已发现的矿产162种、探明储量的148种中，广东已找到矿产116种、探明储量89种，产地1400多处。其间大型矿产约占10%，中型20%，小型70%；固体矿产探明储量规划抵达大中型者有300多处。广东矿产储量占全国前五位的有34种，其间占榜首位的有高岭土、泥炭、冶金用脉石英、水泥用粗面岩、锗、碲等；占第二位的有铅、铋、银、油页岩、玻璃用砂等；占第三位的有锡、铌、钽、硒、冰洲石、玉石等；占第四和第五位的有硫铁矿、压电水晶、陶瓷土、稀土、锌、等；富铁矿、钨矿、铀矿、砂钛矿和金矿在全国亦占重要方位。近年来广东的金、银等矿产勘查作业成绩显著，已探明有我国所发现的最大的独立银矿床，优质高岭土、硅灰石、澎润土、大理石等非金属矿产以及海上石油、天然气等的勘查点评也获重大进展，极具开发远景。各地矿产:滨州市矿产资源概略 矿产资源现已发现和探明的矿产26种，已开发使用15种，首要有石油、天然气、铜、金、钼、矿泉水、地热、贝壳砂等。其间石油储量5.8亿吨，是胜利油田的首要挖掘基地之一。天然气、铜、贝壳砂的储量别离为164.5亿立方米、35980吨、5.4亿吨，别的得到开发使用的还有建筑用砂石、麦饭石、砖瓦用粘土等，特别是砖瓦用粘土矿遍及全区，年耗土量在400万立方米左右。没有开发的矿产首要有地下卤水，散布于无棣、沾化海岸带，储量约70亿立方米；煤炭在沾化境内，面积236平方公里，属太原群肥煤；还有地下岩盐、地下石膏、玄武岩、石英砂、高岭土、耐火粘土。在邹平县的南部还探明晰锌矿、磷矿和与锌伴生的硫铁矿各地矿产:甘孜藏区矿产资源概略因为优胜的地质成矿条件，矿产资源非常丰厚。全州已发现矿产60余种，已开始探明储藏量的矿种29个，占全省的33％，被誉为“我国的第二乌拉尔”。矿产品种有：黑色金属、有色金属、贵金属、稀有金属、动力矿产、冶金辅佐质料特种非金属、地下热水等。矿种首要有金、银、镍、铜、铅、锡、锂、铍、铌、钽、云母、水晶、大理石、花岗石、石灰石等。丰厚的矿产资源构成矿产地1581处，其间超大型和大型矿床190处，中型100处，小型137处。其潜在的价值估计在1000亿元以上各地矿产:电白县矿产资源概略 电白县矿产资源丰厚，品种繁复。现在已探明的矿产有7类40多个品种，有钨、锡、金、钾长石、锆英石、茕居石、煤、油页岩、高岭土、石灰石等，其间石灰石储量超越2亿立方米，高岭土储量特别丰厚各地矿产:陆河县矿产资源概略 现已探明的有锡、铝、锌、钛、稀土、钾长石、高岭土等矿藏，还有花岗岩、矿泉水、温泉等含量大的地下资源。其间日涌量1600吨的矿泉水可与法国维稀比美，具有挖掘价值的花岗岩储量达2700多万立方米，含全县0.8％以上的铝矿储量达2.5万吨，一起可供沐浴健身养王八的温泉也散布广、储量多，素有“泉乡”之美称各地矿产:海南矿产资源概略 海南矿产资源丰厚、品种较多,约有90种。全国标明有工业储量的148种矿产，海南有67种，其间43种列入全国矿产储量。石碌铁矿储量占全国富铁矿储量的71％，均匀档次51.5％，最高达68％，为全国榜首。钛、锆、石英、蓝宝石、化肥灰岩储量居全国之首，天然气、油页岩储量居全国前列。　　至1991年，在全国已探明晰有工业储量的148种矿产中，海南已探明具有必定开发使用价值的矿产57种（若按工业用处可分为65种）；探明有各级储量规划的矿床126个（含大型地下水源地6处），其间大型矿床31个，中型矿床31个，小型矿床64个。　　在国内占有重要方位的优势矿产首要有玻璃石英砂、天然气、钛铁砂、锆英石、蓝宝石、水晶、三水型铝土、油贡岩、化肥灰岩、沸石等10种。其间，以质优、档次高出名国内外的石碌铁矿,储量约占全国富铁矿储量的70%,最高档次达68%居全国榜首,也是亚洲最大的富铁矿场；钛矿储量占全国的70%；锆英石储量占全国60%。此外，黄金、水泥灰岩、花岗岩石材、矿泉水等亦具有重要开发价值各地矿产:广西矿产资源概略 广西是矿产资源富集区，素有"有色金属之乡"的称谓，发现的矿种近百种。其间，铟储量雄居国际之冠，比国际其他国储量的总和还多，锰、锡矿储量均占全国总储量的1/3。 广西矿产品种多，储量大，散布较会集，开发远景宽广。发现的矿产近百种，探明储量的70种。其间储量居全国前10位的有53种，居全国首位的锰、锡、砷、膨润土等14种，列全国第2～6位的有钒、钨、锌、锑、银、铝、滑石、重晶石等25种。此外，天然气、石油资源也有开发远景。 广西的河流多，落差大，水流急，水力资源开发的潜力很大。各地矿产:广饶县矿产资源概略 广饶县矿产资源首要有石油和天然气。境内开始探明的油气资源总散布面积51平方公里,石油储量为6628万吨,天然气储量为1.57亿立方米。县境内尚有地热资源,显露点已有两处,一处在花官乡小清河北岸辛(店)孤(岛)公路东侧,另一处在大码头乡东燕村。东燕村温泉井已开发使用,出水温度58.6℃,井深1600米,日喷水800立方米。各地矿产:泰安市矿产资源概略 泰安市境内发现矿藏59种，有储量的23种，储量为497.9亿吨。其间，列入储量表的18种，首要有煤、铁、石膏、天然硫、岩盐、钾盐、石灰岩、花岗石等，储量为493.04亿吨，占全省已探明固体矿藏储量的59.4%。铁首要散布在东平县和岱岳区角峪一带，探明储量4.58亿吨，占全省铁矿总量的22%，煤首要散布在新泰、肥城、宁阳、东平，探明储量22.66亿吨，保有储量13亿吨。天然硫系国内发现仅有的堆积型天然硫矿床，探明矿藏储量31.93亿吨，折合纯硫3.19亿吨。石膏首要散布在大汶口和汶东两盆地，探明储量355亿吨。岩盐矿散布在大汶口盆地中，地跨肥城、岱岳区两市区，面积约36.4平方公里，氯化钠均匀含量86.76%，探明储量74.99亿吨。石灰岩除泰山区外，其他5县(市、区)均有散布，已勘探的4个矿区储量2.9亿吨。花岗石首要散布在岱岳区、新泰、肥城等地，探明储量1.8亿立方米，品种首要有泰山红、泰山花、泰山青、吉利绿、龙岗红等。耐火粘土探明储量627万吨，首要散布在岱岳区、肥城等地各地矿产:江苏省矿产资源概略 江苏省矿产资源散布广泛，品种较多，已发现的有120种。动力矿产首要有煤炭、石油、和天然气。非金属矿产有硫、磷、钠盐、水晶、兰晶石、蓝宝石、金刚石、高岭土、石灰石、石英砂、大理石、陶瓷粘土；金属矿产有铜、铅、锌、银、金、、锰等。粘土类矿产、建材类矿产、化工质料矿产、冶金辅佐质料矿产和特种用处矿产是江苏矿产材料的优势，其间方解石、泥灰石、凹凸棒石粘土、保温材料粘土、水泥用辉绿岩、水泥混合材料用闪长玢岩等6种矿产的保有储藏量列全国榜首位各地矿产:天津矿产资源概略   天津市已探明的金属矿、非金属矿资源和燃料、地热资源有30多种。金属矿产首要有锰硼石、锰、金、钨、钼、铜、锌、铁等10余种，其间锰、硼不只为国内初次发现，也为国际所稀有。非金属矿产首要有水泥石灰岩、重晶石、迭层石、大理石、天然石、紫砂陶土、麦饭石等。天津经济技术开发区嘉泰陶瓷公司使用紫砂陶土出产的工业陶瓷釉面砖出口，抗压强度居国际同类产品之首。金属矿和非金属矿首要散布在天津北部山区。燃料资源埋藏在平原地下和渤海大陆架，首要有石油、天然气、煤。大港油田坐落天津的东南部，具有散布广、油层厚、浸透性能好、含硫低、经济价值高级特征。已探明的石油储量为4.5亿吨，天然气储量140亿立方米。已探明散布在蓟县下仓及宝坻县北潭一带的蓟宝煤田，面积72平方公里，含煤地层总厚度530米，储量6.8亿吨。天津平原区域蕴藏着较为丰厚的地下热水资源，具有埋藏浅、水质好的特征，现在已发现10个有勘探和开发使用价值的地热反常区，热水总贮量1103.6亿立方米，是我国迄今最大的中低温地热田各地矿产:平凉矿产资源概略矿产资源：从全国来看，平凉属天然资源比较瘠薄的区域，但从省内及周边区域规划内看，煤炭、石灰岩等有比较优势。市内的华亭煤田是鄂尔多斯聚煤盆地中煤层最厚的地段，总面积150平方公里，是甘肃省榜首大煤田， 煤层均匀厚度达28．7米，探明总储量34．7亿吨，且煤质优秀，具有高活性、高发热量、低灰、低硫、低熔点的特性，不只是优质动力用煤，并且也是现在我国最好的气化用煤。　　石灰岩资源：有材料介绍总储量30多亿吨，但勘探程度低，探明储量约3亿吨， 首要散布在平凉市和华亭县；庄浪县卧龙寺石灰岩矿床为远景储量，约2 亿吨。对石灰岩的使用，现在首要是出产水泥、石灰和建筑石料。　　别的还有粘土、石英砂等，首要散布在华亭县安口镇一带，挖掘使用前史较早，现在首要用于出产日用陶瓷、凹凸压电瓷、灯泡等。各地矿产:庆阳市矿产资源概略庆阳市蕴藏着丰厚的矿藏，除储量丰厚的石油、天然气之外，煤炭，白云岩、石英砂、石炭岩等10多种矿产资源亦具有杰出的开发远景。煤炭资源非常丰厚。开始探明，除华池和合水县东部山区外，其他宽广地域内蕴藏着丰厚的煤炭资源，煤质一般为低灰，低硫、无焰和不粘煤；较好的煤层有6层，其间庆阳县马岭区域最大单层厚8米，正宁县最大单层厚18．26米；中心区离地上直深最大2000米以上，南部和北部较浅，正宁县为600—1200米，环县北部为800米；正宁县南部煤炭经地质部分钻探，具有很高的开发价值。白云岩散布于环县毛井乡黄寨柯村的阴石峡，矿区显露地层长930米、宽500米，层位安稳，总储量675．7万吨。矿石为块状，根本不含杂质，可抵达一级晶要求，具有满意冶金、陶瓷、玻璃及提炼金属镁等杰出的工业开发价值。并且矿区地质结构安稳，交通便当，土地宽广，工程技术环境和条件杰出。石英砂首要散布于西峰——镇原一带及环县甜水堡，其化学成分、矿藏成分和粒度成分三大目标均契合酒瓶玻璃质料标准。镇原——西峰7个矿点预算总储量5429万吨，环县甜水堡预算总储量为800万吨，均属大型矿床规划，具有杰出的开发远景。石灰岩首要散布于环县西北部的石梁，为中型矿床，矿体呈层状散布，远景储量1225．9万吨，其间水泥石灰岩39．5万吨，制碱灰岩1184．4万吨。在环县九连山还有小型矿床，矿体亦呈层状散布，地质储量128，18万吨。始建于1970年的九连山水泥厂，通过接连三期技术改造，已建成能够出产普通硅酸盐水泥和特种专用水泥16万吨的出产能力各地矿产:广西壮族自治区矿产资源概略 广西壮族自治区是一个滨海的省级行政区，坐落我国南部边远当地，简称桂。南濒北部湾,北、东、西三面别离与贵州、湖南、广东、 云南等省相邻。西南与越南毗连，陆界国境线637公里。大陆海岸线长1595公里，岛屿697座，岛屿海岸线长604.5公里。全区陆地上积23.666万平方公里，辖8区域、5地级市、7县级市、63县、13自治县。是我国5个少数民族自治区之一。南边缘我国南海的北部湾，西南与越南交代。陆地上积23.67万平方公里，是我国西南内陆衔接滨海区域的纽带。广西在我国全方位敞开以及在大西南联合敞开开发中占有战略位置和主导效果。广西仍是我国仅有具有滨海、沿江、沿边优势的少数民族自治区。矿产资源　　广西是矿产资源富集区，素有"有色金属之乡"的称谓，发现的矿种近百种。其间，铟储量雄居国际之冠，比国际其他国储量的总和还多，锰、锡矿储量均占全国总储量的1/3。 广西矿产品种多，储量大，散布较会集，开发远景宽广。发现的矿产近百种，探明储量的70种。其间储量居全国前10位的有53种，居全国首位的锰、锡、砷、膨润土等14种，列全国第2～6位的有钒、钨、锌、锑、银、铝、滑石、重晶石等25种。此外，天然气、石油资源也有开发远景。 广西的河流多，落差大，水流急，水力资源开发的潜力很大。各地矿产:湖北矿产资源概略湖北省简称鄂，坐落长江中游、洞庭湖以北。面积18万多平方千米。现辖4区域、l自治州,32市,44县、2自治县、1林区。有汉、土家、回、满、苗、蒙古等民族,共5397万人。一月均匀气温1-5℃,七月27-30℃。年均匀降水量800-1600毫米。长江、汉水(又叫汉江,为长江最大支流)流经省内，本省湖泊许多,较大的有洪湖、梁子湖、长湖、斧头湖、鸭儿湖等。矿产资源　　湖北具有品种多、规划大，相对会集的特征。首要有铁、煤、铜、磷、石膏、岩盐等。全省已发现矿产136种，占全国 的81%，已探明储量的矿产有87种，占全国的58%。其间，磷矿石、硅灰石等种矿产储量居全国首位，铁、铜、石膏、岩盐、金等23种矿产储量居全国前7位，为冶金、建材、化工等原材料工业的展开，供给了得天独厚的条件。在所有资源中，湖北水资源优势最为杰出。各地矿产:重庆矿产资源概略 重庆是全国大中城市中矿产资源最富集的区域之一。已发现矿产75种，开始探明的矿产40多种，探明矿藏产地353处，储量矿产潜在价值3882亿元。优势矿产有煤、天然气、锰、、铝、等。西南铝业集团煤探明储量33亿吨，是我国南边煤炭出产的重要基地。天然气探明储量3200亿立方米，其间垫江卧龙河气田挖掘量居全国榜首。矿是重庆最具特征的优势矿种，储量和质量均居全国之首。锰矿探明储量3700万吨，居全国第二。钒、钼、储量居全国第三。散布在秀山、酉阳的矿是全国稀有的特大型矿床，已探明储量1.9万吨。此外还有岩盐、重晶石、莹石、石灰石、硅等非金属矿产。重庆坐落我国西南的东部，长江与嘉陵江交汇处，是具有三千多年悠长前史的文化名城。城市因水而起，因商而兴。重庆古称“渝州”。公元1189年改名为重庆。明清年代成为我国西南区域的 物资集散地。1891年被辟为对外通商口岸。1940年定为中华民国政府“陪都”。中华人民共 和国建立后，五十年代初为中心直辖市，后改为四川省辖市。1997年3月14日经全国人民 代表大会第八届第五次会议同意建立为中心直辖市，然后成为我国第四个中心直辖市，也是 我国中西部内陆区域仅有的直辖市。建立直辖市后的新重庆，市域面积8.24万平方公里，辖 43个区(市)县。从上海沿长江溯流而上2500公里即抵达重庆。　　重庆于北京、上海、天津相同为中心直辖市。现辖40个区、市、县，面积8200平方公里，城市人口近600万，辖区总人口3000万。　　优势资源杰出，境内具有丰厚的天然气、铝土矿、盐矿等矿产资源，淡水和水能资源，独具特征的三峡旅行资源，还背靠我国资源最富集的大西南。　　重庆未来将要点展开轿车、化工、冶金、旅行四大支柱工业。重庆轿车工业已在我国汽 车工业中占有重要位置，展开远景可观。以天然气化工为主的归纳化工出产基地，是重庆工业的优势之一。开发乌江流域丰厚的水能资源和铝土矿资源，展开电铝联产项目，依托亚洲最大铝材加工厂商?-我国西南铝加工厂，展开铝材深加工产品，将能构成新的“铝谷”。依托重庆钢铁集团和重庆特殊钢集团展开优质钢材。各地矿产:云南矿产资源概略云南简称滇或云，坐落我国西南边境。考古材料证明，早在170万年前云南就生活着“元谋人” 等原始人类，是人类来源的重要区域之一，前史悠长。云南的行政建置和区划阅历了 一个绵长杂乱的演化进程。北与四川、西藏两省区相连，东和贵州、广西两省区接壤，南、西别离与越南、老挝、缅甸为邻，介于北纬21°9＇～29°15＇，东经97°31＇～106°12＇。面积约39.4万平方公里，人口3697.2610万，其间少数民族约占1/3。辖7区域、8自治州、2地级市、9县级市、85县、29自治县。省会昆明市。矿产资源　　云南地质结构杂乱，金属矿和非金属矿均甚丰厚。非金属矿以煤散布最广，其间古生代煤田以石炭二叠纪最为重要；中生代煤田首要产于三叠纪；新生代煤田产于第三纪地层中，以褐煤为主。磷矿构成于寒武系初期的梅树村组内。岩盐、钾盐、石膏等非金属矿则构成于中生代。金属矿以有色金属矿为主，品种多，储量大，尤以个旧锡矿、东川铜矿以及储量名列全国前茅的钛矿出名于世，有“有色金属王国”之称，其形在以燕山运动影响较大。铁矿有构成于前期蜕变岩中的，也要构成于泥盆系砂岩中的浅海相堆积铁矿。　　冶金工业以有色金属的挖掘和冶炼为主，是我国有色金属重要出产基地。其间,个旧锡矿驰名国际,产值居全国第1位,享有“锡都”称赞；东川、易门、永胜为首要铜产地。东川铜矿所产的铜色泽如银，称“云铜”。兰坪铅锌矿储量大而会集,档次高而易挖掘,冶炼规划也较大,其次为会译等地。钢铁工业中,以钢、生铁、钢材产值增加最快。其间优质和小型型材根本自给有余。安定邻近的昆明钢铁厂已展开成为包含采矿、炼铁、炼钢、轧钢等部分的中型钢铁联合厂商。各地矿产:浙江矿产资源概略    浙江省坐落东海之滨，境内有最大的河流钱塘江因江流弯曲又称浙江，简称为浙。浙江省地处亚热带中部，坐落东经118°-123°和北纬27°12′-31°31′之间。它东濒东海，南接福建，西与江西、安徽毗连，北与上海、江苏为邻，东西和南北的直线间隔均为450公里左右。现辖1区域、10地级市、25县级市、38县、1自治县。其间18市、县对外敞开。全省面积10万多平方公里。人口4422万。省会杭州。矿产资源　　浙江矿产资源构成的特征是金属矿产和动力矿产缺少，非金属矿产比较丰厚，在全国具有必定优势。现在浙江已发现各类非金属矿产60余种，其间已探明储量的有30余种。明矾、砩石储量最大，质量较好，在已探明储量的矿产中，石煤、吸凡石、叶蜡石、伊利石居全国榜首位，萤磅第二位，硅藻土排名第三，较重要的矿产还有绍兴漓渚铁矿,青田、永嘉等县的钼矿、长兴、建德等地的煤矿以及石灰岩和多种稀有金属。沸石、硅灰石、珍珠岩、高岭土、花岗石、大理石、膨润土和水泥灰岩等在全国都占有必定的位置。　　现阶段开发价值较高的当摊"十块石头三把土"，即萤石、明矾石、石灰岩、花岗石、大理石、叶腊石、硅灰石、沸石、珍珠岩、伊利石和硅藻土、膨润土、高岭土。特别是萤石、明矾石和石灰岩，能够构成必定的工业规划。　　浙江非金属矿产资源的开发使用将对全省经济展开发生重要的影响，一是能够拓荒原材料工业的新领域，在必定程度上有助于平缓经济展开中原材料紧缺的对立；二是能够培养成为浙江出口创汇的优势工业；三是能够开发培养出一批高技术工业和产品。各地矿产:上海资源概略   上海市，简称沪，坐落北纬31度14分， 东经121度29分。上海地处长江三角洲前缘，东濒东海，南临杭州湾，西接江苏、浙江两省，北界长江入海口，合理我国南北海岸线的中部，交通便当，内地宽广，地理方位优胜，是一个杰出的江海港口。　　上海全市面积6340.5平方公里，占我国总面积的0.06％， 其间市区面积3248.7平方公里。境内辖有崇明岛，面积为1041平方公里，是我国第三大岛。矿产资源　　境内缺少金属矿产资源，建筑石料相同稀疏，陆上动力矿产溃乏。　　近海油气资源丰厚，具有我国近海海域最大的油气盆地，油气资源储量约60亿吨，邻近黄海通过调查和勘探，也发现油气资源预算储量2.9亿吨。　　长江口海底还发现有锆石、钛铁矿、石榴石、金红石等重要矿藏。各地矿产:吉林省资源概略    吉林省简称吉，坐落我国东北区域中部。现辖l自治州、25市、20县、3自治县。面积18万多平方千米。有汉、朝鲜、满、回、蒙古、锡伯等民族,共2466万人。一月均匀气温一般在-20 - -14℃之间,兴安岭、长白山区在-23℃以下,七月均匀气温大部分区域在20-23℃之间。年均匀降水量为350-900毫米,东南山区可达1000毫米以上。首要河流有第二松花江、牡丹江、浑江、图们江(中朝界河)、鸭绿江(中朝界河)等。出名湖泊有松花湖(即饱满水库)和白头山天池(中朝界湖)。矿产资源　　现发现矿产136种，占全国已发现矿种的84%，探明储量的矿产有88种，占全国探明储量矿种的50%，是国内有较多矿种的省区之一。在已发现的矿产中，既有动力矿产，又有金属和非金属矿产，5大类矿产根本完全。在已探明的矿产中，有39种矿产在全国同类矿产中居前10位。其间硅灰石、油页岩、浮石、火山渣等居全国首位。伴生、共生矿产多。全省伴生矿占1/3，大部分探明储量的铜、铅、钼、镍、金等有色金属和贵金属伴生多种有利元素。贫矿多，富矿少。铁矿石档次在30%以下的贫矿占总储量的99%以上，铜矿富矿仅占总量的7.4%。非金属及钼、镍矿等储量丰厚，煤、铜等动力和金属储量少。各地矿产:江西矿产资源概略   江西省简称赣, 是中华人民共和国内陆省份之一。 坐落长江中下游南岸, 地处东经113°34′至118°28′，北纬24°29′至30°04′之间。东邻福建, 浙江, 南连广东, 西接湖南, 北毗湖北、安徽, 北控长江, 上接武汉三镇, 下通南京、上海、南倚梅关、俯视岭南, 交流广州, 是粤闽沪浙等滨海经济兴旺区的前沿内地。南北最大间隔约615公里, 东西最长间隔约480公里,土地总面积16.69万平方公里。矿产资源　　江西矿产资源极为丰厚，矿床散布广泛。在现在已知的150多种矿产中，江西就有140多种。其间已探明储量的有84种，有37种居全国前6位，33种居全国前五位，21种居全国前3位，黄金等11种居全国首位。黑色金属有铁、锰、钛、钒等四种；有色和贵金属有铜、铅、锌、金、银等13种，稀有、稀土有铌、钽等29种，在全国占有显着的优势，江西已建成亚洲最大的铜矿和全国最大的铜冶炼基地。大理石、高岭土、花岗石、石英砂、硫、磷等非金属矿产在全国占有重要位置。　　具有杰出优势的矿产是有色金属、名贵金属、稀有金属、稀土金属和放射性矿产，特别是铜、钨、铀、钽铌、稀土被誉为“五朵金花”。江西有色金属、名贵金属、稀土金属３种矿产每平方公里可开发的潜在价值别离为全国均匀值的6.6、9.5和17倍，居全国榜首位。各地矿产:澳门特别行政区资源概略澳门为一自由贸易港，市区人口首要会集在澳门半岛。居民97%为我国同胞，通行广州话。许多街区具有南欧风格，大街大都是充溢地中海色彩的卵石路。妈阁庙、普济禅院和莲峰庙面积仅3.5平方千米，多山，环境幽静，充溢渔村气味。路环面积约为6.6平方千米。澳门经济重要收入为及旅行。　　澳门在仔岛东段建成新的机场，交通非常便当。各地矿产:黑龙江矿产资源         黑龙江省地处东经121°11′- 135°05′北纬43°25′- 53°33′之间，是我国东北部的边境省份。北部和东部隔黑龙江、乌苏里江与苏联相望, 南与吉林省接壤, 西与内蒙古自治区毗连。南北最大间隔约1120公里, 东西最长间隔约930公里。面积46万平方公里, 占全国总面积的 4.8%, 居全国第六位。全省总人口3488.8万人, 其间城镇人口2458.5万人; 满、朝鲜、回等49个少数民族人口199.1万人。人口密度为76.75人/平方公里。现辖哈尔滨、齐齐哈尔、牡丹江、佳木斯、大庆、鸡西、伊春、双鸭山、七台河、鹤岗、黑河11个地级市, 68个县和1个自治县, 71个区。省人民政府驻哈尔滨市。　　黑龙江省的矿产勘查:　　中华人民共和国建立曾经，发现了17种矿产，只要煤矿一种曾探求出必定储量。黑龙江省现已发现的矿产达131种，已探明储量的矿产有74种。石油、石墨、矽线石、铸石玄武岩、石棉用玄武岩、水泥用大理岩、颜料黄土、火山灰、玻璃用大理岩和钾长石等10种矿产的储量居全国之首，煤炭储量居东北三省榜首位。黑龙江省现已开发使用的矿产达39种，各类矿产年产值居全国第二位。　　黑龙江省矿产资源的特征：　　（一）矿产品种比较多，到1985年末共发现矿产114种，占全国同期发现147种矿产的77.6%。　　（二）金属矿产中，单一组分的矿床少，多为共生、伴生矿床，矿石组分杂乱。如翠宏 山铁多金属矿床，探求出的储量锌、钨为大型矿床，铁、铅、钼为中型矿床，铜为小型矿床 。多宝山铜矿床，为大型矿床，其间的伴生金也达大型规划。这有利于归纳使用，使一矿变 多矿，但在选矿上增加了杂乱性。　　（三）一些金属矿产贫矿多富矿少。在探求出的铁矿储量中92．62%是贫矿，富矿只占7.38%。在探求出的铜矿储量中92%是贫矿，富矿只占8%。　　（四）既有优势矿产，也有缺少矿产。优势矿产有石油、煤、黄金、铜、石墨、矽线石 、黄粘土、玛瑙、花岗岩类石材、铸石玄武岩、火山灰、熔炼水晶、沸石、泥炭等14种。缺少矿产有铁、锰、铬、铝、、磷、钾、岩盐、石膏、天然碱等10种。优势矿产中，大庆油田为大型油田，其储量及挖掘量均居全国首位。煤矿储量居全国第十二位，但煤质好，首要是炼焦用煤。黄金储量居全国第三位，其间砂金储量居全国榜首位。晶质石墨储量非常大，不只居全国首位，并且坐落国际前列。矽线石在我国初次探求出储量。黄粘土，通称老莱黄粘土，跟着温度的升高可改动色彩，是国内稀有的矿产，花岗岩类石材的质料非常好，铸石、玄武岩储量居我国榜首位。多宝山铜矿的储量居全国铜矿床第五位，亟待开发使用。 　　　黑龙江省矿产资源开发使用：　　到1985年末已开发使用的矿产有34种，占全省已探出储量的56种矿产的60.7%。已开发使用的矿产有：石油、天然气、煤、铁、金、铜、铅、锌、银、镉、铟、镓、硒、萤石、石 墨、硫铁矿、磷（伴生）、石棉、沸石、黄粘土、火山灰、珍珠岩、铸型用砂、耐火粘土、 陶瓷粘土、压电水晶、熔炼水晶、水泥用石灰岩、水泥配料粘土、铸石玄武岩、石材花岗岩 、熔剂用石灰岩、地下水、矿泉水等。已开发使用的矿产地近1000处，其间石油采区7处，天 然气采区2处，煤矿区（井田）791处（统配煤矿32处，当地煤矿80处，城镇煤矿679处），金矿采区22处（砂金21处，岩金1处），铁矿15处，铜矿2处，水泥用石灰岩8处，水泥配料粘土5处，石墨4处，熔剂用石灰岩2处，萤石，铸型用砂、耐火粘土，磷矿（伴生）、石棉、沸石 、黄粘土、火山灰、陶瓷粘土、珍珠岩、压电水晶、熔炼水晶，铸石玄武岩各1处。各地矿产:贵州省资源介绍         贵州坐落我国西南部。简称黔、贵。北邻四川，西连云南，南接广西，东接湖南,是一个资源丰厚、开发条件好、距滨海港口较近的内陆省区。东西长570 公里，南北宽510公里,面积17.61万平方公里。其间山地占87％,丘陵占10％，盆地和河谷平原占3％。地势西高东低，均匀海拔1000米左右。境内山峦起伏，天然景象共同，风光秀丽，气候宜人1990年人口3239.1066万，其间少数民族约占31.48％。辖4区域、3自治州、2地级市、7县级市、59县、11自治县、3县级特区。　　贵州是我国天然资源富绕的省份。尤以动力、矿产、生物资源最具优势，在全国占有杰出位置。丰厚的水能和煤炭资源使贵州动力工业具有水煤并重、水火互济的特征，为其进一步建成我国南边重要的动力基地，奠定了坚实的根底。　　贵州是我国的矿产资源大省之一，已发现的矿产有110种以上，其间76种程度不同地探明晰储量。有42种矿产的保有储量排名我国前十位，列榜首至第三位的有22种。其间煤、 磷、 、 铝土矿、 锰、锑、 金、 重晶石、 硫铁矿、水泥与砖瓦质料以及各种用处的白云岩、砂岩、石灰岩等优势显着，在我国占有重要位置。　　储量丰厚、组合杰出的动力、矿产资源，品种繁复的生物资源，绚丽多姿的旅行资源，构成了贵州共同的资源优势，具有很大的开发潜力。贵州水力、煤炭资源丰厚。全省煤炭保有储量507亿吨，远景储量2419亿吨，居全国第五位,为江南各省区之冠（煤炭储量大于江南各省区储量之和）；煤质杰出，煤种完全，散布会集，有利于建造大中型矿区。水力资源理论蕴藏量1874万千瓦，居全国第六位，可开发的水能资源为1635万千瓦。水位落差会集的河段多，电站规划适中，距负荷中心近，开发条件优胜。水、煤兼备的动力资源格式，加上紧靠经济兴旺、动力缺少的华中华南区域的区位条件，使贵州成为我国南边适合的动力直销基地。除煤炭外，已探明储量的矿产资源有73种，其间居全国前五位的有27种。铝土矿保有储量3.96亿吨，居全国第二位，矿石质量优秀；磷矿石档次高，保有储量26.3亿吨，其间一级品富磷矿5亿吨，居全国首位；矿、重晶石保有储量均居全国首位；稀土和镓保有储 量居全国第二位，锰矿、锑矿、碘保有储量居全国第三位；黄金、铅锌、硫铁矿、冰洲石、矿泉水等均有较好的开发远景。矿产资源大多会集在动力丰厚、开发条件好的乌 江流域，这种动力和矿产资源的抱负装备，在全国是稀有的。各地矿产:内蒙古自治区矿产资源介绍        内蒙古自治区处于出名的蒙古高原东南部，大多数当地海拔在1000米以上，地势地貌多种多样。内蒙古高原是我国四大高原中的第二大高原，从东北向西南连绵3000多公里，可划分为呼伦贝尔高原、锡林郭勒高原、乌兰察布高原和巴彦淖尔、阿拉善及鄂尔多斯高原四部分　　内蒙古是我国的矿产大省，特别是稀土资源储量居国际之首。为更好地发挥矿产资源优势 ，发明杰出的矿业环境，从1996年起，自治区15个行政部分联合行动，依 法对全区矿业次序进行归纳治理。整理中，有关单位自上而下展开了大张旗鼓、

上海有色网关于2010年7月12日铜价的相关分析报道：日期            铜价       涨跌     涨跌幅度2010年7月12日   54075      100       0.19%2010年7月12日铜市早讯：据smm讯，在美股走强，美指依旧疲软的支撑下，伦铜价周五延续前期震荡走高势头，摸高6775美元/吨，收于6745美元/吨，收涨85美元/吨。从中国海关公布的初步数据来看，6月未锻造铜及铜材进口环比出现下滑，在短期内该消息可能制约铜价上涨步伐，预计今日沪铜1007主力合约铜价波动区间在53700-54200元/吨。2010年7月12日，上海现货铜价升贴水为升水50至100元/吨，平水铜价54000-54050元/吨，升水铜价54030-54120元/吨，期铜价跳涨至54000元/吨一线，市场后市分歧加大，买盘观望为主。因此尽管今日现货铜，尤其是平水铜流通偏紧的局面下，贸易商出货仍显不畅。2010年7月12日期铜简评：今日沪期铜价走势冲高回落，上午因股市劲升重触2500点而提振冲高，主力1010合约铜价摸高53750元，但继续推升明显乏力，午后更是在美元低位反弹的压力下走低，伦铜价下挫6675美元，探低6642美元。期铜价随之直线下滑，收报几近于日内低点53060元，铜价下跌350元，跌幅0.66%。主力小幅增仓4392手，维持在接近21万手附近，成交量有所收缩下降2.68万手至41.1万手。期铜价依然运行于30日~60日均线区间，技术指标也依然向上，但主力能否守住53000元关口，或向下寻求原有52500元一线跳空缺口的弥补和支撑，还看美元、外盘关键是利多信心的支撑。更多关于2010年7月12日铜价资讯请登陆上海有色网。 

2009年12月末,境内外期铜价格均以年内最高价收盘,较2008年12月31日分别上涨139.20%和140.23%,国内现货铜价年均价达到42,450.04元/吨,与我们在2009年5月初预测全年均价40,000元/吨基本一致; 2009年12月铜价虽持续上涨,但铜业公司的股价却未同步,尤其进入2009年8月以来,铜价有20%以上的涨幅,但铜业公司股票却明显弱于大盘。下图是2009年12月铜价具体数据以及铜价走势图。数据来源：上海有色（注：本文铜价指1#铜现货均价）2009年12月铜价走势图从2009年12月铜价走势图中可以看出，12月铜价整体上呈现涨多跌少的行情，且铜价连续刷新年内新高，其如虹走势不断给业内人士带来惊喜，同时也给2009年做了一个完美的句号。

12CrMoG合金管化学成分12CrMoG合金管牌号                                                       12CrMoG合金管化学成分（质量分数）（%）CMnSiCrMoVTiBWNiAINbNSP≤12CrMoG0.08~0.150.40~0.70≤0.502.00~2.500.90~1.20________0.0300.030   12CrMoG力学性能  牌号纵向力学性能横向力学性能拉力强度MPa屈服点MPa伸长率（%）拉力强度MPa屈服点MPa伸长率（%）12CrMoG410~56020521———

12CRMO合金管化学成分12CRMO合金管牌号12CRMO合金管化学成分(质量分数)(%)C  SiMn  Cr ≤Mo  Ni  BV12CrMo0.08~0.150.17~0.370.40~0.700.40~0.700.40~0.55－－      12CRMO合金管力学性能12CRMO合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）12CrMo4102652460

材料名称：T2紫铜 　　标准：(GB/T5231-2001) 　　化学成分及力学性能　　化学成分： 　　Cu+Ag: 99.90 　　Bi: 0.001 　　Sb: 0.002 　　As: 0.002 　　Fe: 0.005 　　Pb: 0.005 　　S: 0.005 　　力学性能： 　　抗拉强度：(Rm/MPa)≥295 　　洛氏硬度：（HRF)≥65 　　伸长率：（%）≥3  铜及铜合金化学分析方法　　GB/T13293-91高纯阴极铜化学分析方法 3 订货单（或合同）内容　　本标准所列产品的订货单（或合同）应包括下列内容　　3.1产品名称。　　3.2牌号、状态、规格　　3.3重量。　　3.4标准编号。 4 要求　　4.1产品分类　　4.1.1牌号、状态、规格 铜线坯的牌号、状态、规格应符合表1的规定。 表1　牌号、状态、规格 牌　号 状　态 直　径mm T1,T2,T3 热（R） 6.0～35.0 TU1，TU2 热（R） 硬（Y） 6.0～12.0 　　4.1.2标记示例　　示例1：牌号为T1、热态、直径为8.0mm的铜线坯标记为：　　铜线坯T1RΦ8.0GB/T3952-1998 　　示例2：牌号为TU2、硬态、直径为10.0mm的铜线坯标记为：　　铜线坯TU2YΦ10.0GB/T3952-1998 　　4.2化学成分　　4.2.1 T1、TU1牌号铜线坯的化学成分应符合表2的规定。 表2 　T1、TU1牌号铜线坯的化学成分元素组 杂质元素 含量　不大于 元素组总含量 不大于 1 Se 0.00020 0.00030 0.0003 Te 0.00020 Bi 0.00020 2 Cr - 0.0015 Mn - Sb 0.0004 Cd - As 0.0005 P - 3 Pb 0.0005 0.0005 4 S 0.0015 0.0015 5 Sn - 0.0020 Ni - Fe 0.0010 Si - Zn - Co - 6 Ag 0.0025 0.0025 杂质元素总含量 0.0065 　注：T1的氧含量应不大于0.045；TU1的氧含量应不大于0.0010。 4.2.2 T2、TU2牌号铜线坯的化学成分应符合表3的规定。 表3　 T2、TU2牌号铜线坯的化学成分 　　％ Cu+Ag不小于 杂质元素含量 不大于 As Sb Bi Fe Pb Sn Ni Zn S P 99.95 0.0015 0.0015 0.0006 0.0025 0.002 0.001 0.002 0.002 0.0025 0.001 注：T2的氧含量应不大于0.050；TU2的氧含量应不大于0.0010。 4.2.3 T3牌号铜线坯的化学成分应符合表4的规定。 表4 　T3牌号铜线坯的化学成分 　　　％ Cu+Ag不小于 杂质元素含量 不大于 As Sb Bi Fe Pb Sn Ni Zn S P 99.90 0.002 0.002 0.001 0.005 0.005 0.002 0.002 0.004 0.004 0.001 注：T3的氧含量应不大于0.050。 4.3 尺寸及其允许偏差 4.3.1 铜线坯的直径及其允许偏差应符合表5的规定。 表5　直径及其允许偏差 　　mm 公称直径 6.0～6.35 ﹥6.35～12.0 ﹥12.0～19.0 ﹥19.0～25.0 ﹥25.0～35.0 允许偏差 +0.5 ﹣0.25 ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.8 4.3.2 铜线坯应成卷供应，每卷应为连续一根，不允许焊接。特性及适用范围： 　　有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用

t1紫铜顾名思义是紫铜家族中的其中一个种类，t1紫铜的材料介绍如下：材料名称：t1紫铜 标准：(GB/T5231-2001) 特性及适用范围：有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用。化学成分及力学性能：化学成分：Cu+Ag: 99.90Sb: 0.002As: 0.002Fe: 0.005Pb: 0.005S: 0.005力学性能：抗拉强度：(Rm/MPa)≥295 伸长率：（%）≥3t1紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。t1紫铜的性质：t1紫铜是紫铜的一种品种，紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、t1、t1、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。t1紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。 具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.t1紫铜的用途比较广泛，紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。t1紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些，所以成为了更多众多厂家关注的焦点之一。它也是紫铜家族中比较炙手可热的品种之一，其 价格 也比较受t1紫铜的供给和需求决定。

紫铜t3顾名思义是紫铜家族中的其中一个种类，紫铜t3的材料介绍如下：材料名称：紫铜t3 标准：(GB/T5231-2001) 特性及适用范围：有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用。化学成分及力学性能：化学成分：Cu+Ag: 99.90Sb: 0.002As: 0.002Fe: 0.005Pb: 0.005S: 0.005力学性能：抗拉强度：(Rm/MPa)≥295 伸长率：（%）≥3紫铜t3就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。紫铜因呈紫红色而得名，而紫铜t3也具有一般紫铜的特征特性，它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、t3、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。紫铜t3中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜t3的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。紫铜t3是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些，所以成为了更多众多厂家关注的焦点之一。而紫铜t3更是众多其他紫铜产品中的重点关注对象，其 价格 往往也受供给与需求的波动而导致上下来回震荡。 

t2紫铜顾名思义是紫铜家族中的其中一个种类，t2紫铜的材料介绍 材料名称：T2紫铜 标准：(GB/T5231-2001) 特性及适用范围：有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用。化学成分及力学性能化学成分： Cu+Ag: 99.90 Sb: 0.002 As: 0.002 Fe: 0.005 Pb: 0.005 S: 0.005 力学性能： 抗拉强度：(Rm/MPa)≥295 伸长率：（%）≥3t2紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。1.t2紫铜的性质紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。t2紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。 具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.t2紫铜的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。t2紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。

T6是淬火以后人工时效，基本上6061是在200多度保持4个小时以上，T4是淬火以后自然时效，放在空气中间一段时间。由于时效目的是使强度变大，所以一般T6价格还有强度会比T4的高！

紫铜钢管是紫铜的一个种类，包括c1100紫铜钢管、T2进口紫铜钢管、T1紫铜钢管等，随着中国经济的发展，中国紫铜 行业 也是众多紫铜厂商关注的焦点之一。紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。1.紫铜钢管的性质紫铜，因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金。中国紫铜加工材成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜钢管的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧。铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。想要了解更多关于紫铜钢管的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

钢管镀锌是提高钢管耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前，最常用的钢管镀锌方法是热镀锌。无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，埋弧焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。按照钢管的形状可以分为方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等异形钢管。 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省 金属 20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管。钢管镀锌能有效地延长钢管的腐蚀时间，使得钢管的利用价值得到提升，目前钢材 市场 的镀锌钢管的 价格 也在小幅度的上涨。 

涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达1200mm，涂敷钢管可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用涂敷钢管，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、钢管、通讯、电力、海洋等工程领域。

t3紫铜顾名思义是紫铜家族中的其中一个种类，t3紫铜的材料介绍材料名称：t3紫铜 标准：(GB/T5231-2001) 特性及适用范围：有良好的导电.导热.耐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电.导热性的杂质较少，微量的氧对导电.导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370°）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用。化学成分及力学性能：化学成分：Cu+Ag: 99.90Sb: 0.002As: 0.002Fe: 0.005Pb: 0.005S: 0.005力学性能：抗拉强度：(Rm/MPa)≥295 伸长率：（%）≥3t3紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。1.t3紫铜的性质紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、t3、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。t3紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。 具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.t3紫铜的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。t3紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些，所以成为了更多众多厂家关注的焦点之一。