gcr15轴承钢的性能
2019-01-25 13:37:03
用Gleeble-3500热模仿实验机测试了GCr15(0.98%C、1.51%Cr)轴承钢连铸坯的高温力学功能,得出GCr15钢的零塑性温度为1 400 ℃,零强度温度为1 450 ℃,杰出塑性区为1 250～950 ℃,第Ⅲ脆性区为950～600 ℃,并用扫描电镜分析了塑性区与脆性区的断口描摹.研讨结果标明,GCr15钢连铸坯的矫直温度应操控≥950 ℃.
gcr15轴承钢的功能
轴承钢首要用于制作翻滚轴承的翻滚体和套圈。因为轴承应具有长寿数、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性，因而要求轴承钢应具有：高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高触摸疲惫强度、有必要的耐性、必定的淬透性、在大气的光滑剂中的耐腐蚀功能。为了到达上述功能要求，对轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和散布、脱碳等要求严厉。轴承钢总体上向高质量、高功能和多种类方向开展。轴承用钢按特性及运用环境划分为：高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及专用的特种轴承材料。 为习惯高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射的要求，需求研发一系列具有特殊功能的新式轴承钢。为了下降轴承钢的氧含量，开展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等轴承钢的冶炼技能。而大批量轴承钢的冶炼由电弧炉熔炼，开展成各种类型初炼炉加炉外精粹。现在，选用容量大于60吨初炼炉＋lf／vd或rh＋连铸＋连轧工艺出产轴承钢，以到达高质量、高功率、低能耗之意图。在热处理工艺方面，由车底式炉、罩式炉开展成接连可控气氛退火炉热处理。现在，接连热处理炉型最长为 150m，加工出产轴承钢的球化安排安稳和均匀，脱碳层小，耗费能量低。 20世纪70时代以来，跟着经济开展和工业技能进步，轴承的运用规模扩展；而国际贸易的开展，又推动了轴承钢标准国际化和新技能、新工艺及新配备的开发和运用，功率高、质量高、本钱低的配套技能和工艺配备应运而生。日本和德国等均建成了高洁净度、高质量的轴承钢出产线，使钢的产值敏捷增加，钢的质量和疲惫寿数大幅度进步。日本和 瑞典出产的轴承钢的氧含量降到10ppm以下。80时代晚期，日本山阳特钢公司的先进水平为5.4ppm，到达了真空重熔轴承钢的水平。 轴承的触摸疲惫寿数对钢安排的均匀性十分灵敏。进步洁净度(削减钢中的杂质元素和夹杂物含量)，促进钢中的非金属夹杂物和碳化物细微均匀散布，能够进步轴承钢的触摸疲惫寿数。轴承钢运用状态下的安排应是回火马氏体基体上均匀散布着细微的碳化物颗粒，这样的安排能够赋予轴承钢所需求的功能。高碳轴承钢中的首要合金元素有碳、铬、 硅、锰、钒等。 怎么取得球化安排是轴承钢出产中的重要问题，控轧控冷是先进轴承钢的重要出产工艺。经过控轧或轧后快冷消除了网状碳化物，取得适宜的准备安排，能够缩短轴承钢球化退火时刻，细化碳化物，进步疲惫寿数。近年来，俄罗斯和日本选用低温控轧(800℃～850℃以下)，轧后选用空冷加短时刻退火，或彻底撤销球化退火工艺，就可得到合格的轴承钢安排。轴承钢的650℃温加工也是新式技能。共析钢或高碳钢热加工前若具有细晶粒安排或在加工进程能构成细晶粒，则在(0.4～0. 6)熔化温度规模内，在必定应变速率下，出现出超塑性。美国海军研讨院(nsp)对5 2100钢进行了650℃温加工实验标明，在650℃下真应变 2.5不发生开裂。因而，有可能以650℃温加工来替代高温加工并与球化退火工艺结合起来，这对简化设备和工序、节省能源、进步质量有重要意义。 在热处理方面，在进步球化退火质量，取得细微、均匀、球形的碳化物以及缩短退火时刻或撤销球化退火工序的研讨方面有了开展，即盘条出产选用两次安排退火，将拉拔后的720℃～730℃再结晶退火改为760 ℃的安排退火。这样能够得到硬度低、球化好、无网状碳化物的安排，要害要确保中间拉拔减面率≥14％。该工艺使热处理炉的功率进步25％～30％。接连式球化退火热处理技能是轴承钢热处理的开展方向。 各国都在研讨和开发新式轴承钢，扩展运用和替代传统的轴承钢。如快速渗碳轴承钢，经过改动化学成分来进步渗碳速度，其间碳含量由传统的0.08％～0.20％进步到0.45％左右，渗碳时刻由7小时缩短到30 分钟。开发了高频淬火轴承钢，用普通中碳钢或中碳锰、铬钢，经过高频加热淬火来替代普通轴承钢，既简化了出产工序又下降了本钱，并进步了运用寿数。日本研发的gcr465、scm465疲惫寿数比suj—2高2～4倍。因为在高温、腐蚀、光滑条件恶劣的环境下运用轴承愈来愈多，曩昔运用的m50(crmo4v)、440c(9cr18mo)等轴承钢已不能满意运用要求，急需研发加工功能好、本钱低、疲惫寿数长、能合适不同意图和用处的轴承用钢，如高温渗碳钢 m50nil、易加工不锈轴承钢50x18m以及陶瓷轴承材料等。 针对gcr15simn钢淬透性低的缺点，我国开发了高淬透性和淬硬性轴承钢gcr15simo，其淬硬性hrc≥60，淬透性j60≥25mm。gcr15simo的触摸疲惫寿数l10和l50别离比gcr15si mn进步73％和68％，在相同运用条件下，用g015simo钢制作的轴承的运用寿数是gcr15simo钢的两倍。近年来，我国还开发了能节省能源、节省资源和抗冲击的gcr4轴承钢。与gcr15比较，gcr4的冲击值进步了66％～104％，开裂耐性进步了67％，触摸疲惫寿数l10进步了12％。gcr4钢轴承选用高温加热—表面淬火热处理工艺。与全淬透的gcr15钢轴承比较，gcr4钢轴承的寿数显着进步，可用于重载高速列车轴承。 往后轴承钢首要向高洁净度和功能多样化两个方向开展。进步轴承钢的洁净度，特别是下降钢中的氧含量，能够显着延伸轴承的寿数。氧含量由28ppm下降到5ppm，疲惫寿数能够延伸1个数量级。为了延伸轴承钢的寿数，人们多年来一向致力于开发运用精粹技能来下降钢中的氧含量。经过不懈的尽力，轴承钢中的最低氧含量已从20世纪60 时代的28ppm 下降到90时代的5ppm。现在，我国能够将轴承钢中的最低氧含量操控在 10ppm左右。轴承运用环境的改变要求轴承钢有必要具有功能的多样化。如设备转速的进步，需求准高温用(200℃以下)轴承钢(一般选用在 suj2钢的基础上进步si含量、增加v和nb的方法来到达抗软化和安稳尺度的意图)；腐蚀运用场合，需求开发不锈轴承钢；为了简化工艺，应该开发高频淬火轴承钢和短时渗碳轴承钢；为了满意航空航天的需求，应开发高温轴承钢。
15crmo钢管规格
2019-03-15 10:05:15
15CrMo化学成分和力学性能
15CrMo力学性能牌号 化学成分（质量分数）（%）
C Mn Si Cr Mo Ni Nb+Ta S P15CrMo 0.12~0.18 0.40~0.70 0.17~0.37 0.80~1.10 0.40~0.55 ≤0.30 _ ≤0.035 ≤0.03515CrMo力学性能牌号 拉力强度MPa 屈服点MPa 伸长率（%）15CrMo 440~640 235 21
15CrMo钢管可回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大15CrMo钢管的应用领域。 15CrMo钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，15CrMo钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会15CrMo钢管分会的研究，未来我国高压15CrMo钢管长材的需求年均增长可达10-12%。15CrMo钢管方案Ⅱ虽可省去焊后热处理，但焊缝在高温下发生碳的迁移扩散而导致焊缝破坏的可能性不容忽视，因此，只有在焊后无法进行热处理时才慎重采用。 无缝钢管尺寸及允许偏差 偏差等级 标准化外径允许偏差D1 ±1.5%，最小±0.75 mmD2 ±1.0%。最小±0.50 mmD3 ±0.75%．最小±0.30 mmD4 ±0.50%。最小±0.10 mm 15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。 15CrMo焊接性 焊接材料 合金管针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。 方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。 方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。 焊后热处理 采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器（1146×310）包绕焊缝，用硅酸铝棉[1]层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。 焊接工艺评定试验结果 试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky（J/cm2） 抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ) 方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6 方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7 15CrMo焊接工艺 2.1 焊接材料 针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。 方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。 方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。 表1 焊接材料的化学成分和力学性能 型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,% ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 ＜0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25 E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19 E309Mo-16≤0.12 0.5～2.5 0.9 22.0～25.0 12.0～14.0 2.0～3.0≤0.025≤0.035 550 25 2.2 焊前准备 试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。 焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用清洗干净。 试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。 表2 焊条烘烤规范 焊条型号 烘烤温度 保温时间 E8018-B2 300 ℃ 2h E309Mo-16 150 ℃ 1.5h 2.3 焊接工艺参数 按方案Ⅰ焊前需进行预热，根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式： To=350√[C]-0.25（℃） 式中，To——预热温度，℃。 [C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x [C]x=C （Mn Cr）/9 Ni/18 7Mo/90 式中， [C]x——成分碳当量； [C]p——尺寸碳当量； S——试件厚度（本文中S=25mm）; [C]x=C （Mn Cr）/9 7/90Mo=0.361 [C]p=0.045 则To=138℃ 因此预热温度选为150℃。采用氧-焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度（以笔迹颜色变化快慢进行估计），最后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度。 焊接时，第一层采用手工钨极氩弧焊打底，为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷，送丝时采用内填丝法，即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊，共焊6层，每个焊层一条焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工艺参数见表3、4。按方案Ⅰ焊 表3 方案Ⅰ的焊接工艺参数 15crmo钢管规格焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范 打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12 填充层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25150℃ 715。×75min 盖面层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85～90 23～25 表4 方案Ⅱ的焊接工艺参数 焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范 打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12 填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 / / 盖面层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 接时，层间温度应不低于150℃，为防止中断焊接而引起试件的降温，施焊时应由二名焊工交替操作，焊后应立即采取保温缓冷措施。 2.4 焊后热处理 采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器（1146×310）包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。 3 焊接工艺评定试验 试件焊后按JB4730-94《压力容器无损检测》标准进行100%的超声波探伤检验，焊缝Ⅰ级合格。按JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定试验。评定结果见表5。 表5 焊接工艺评定试验结果 试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky（J/cm2） 抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ) 方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6 方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7 从拉伸试验结果可知，两种方案的拉伸试样全部断在母材，说明焊缝的抗拉强度高于母材；弯曲试验全部合格，说明焊缝的塑性较好。根据表5中的冲击韧性试验结果可知，方案Ⅰ的冲击韧性明显高于方案Ⅱ，证明方案Ⅰ的焊后热处理规范比较理想，高温回火不仅达到了改善接头组织和性能目的，而且使韧性与强度配合适当。从室温机械性能结果可知，所推荐的两种焊接工艺方案均可用于现场施工。方案Ⅰ采用了与母材成分接近的焊条，焊缝性能同母材匹配，焊缝应具有较高的热强性，焊缝在高温下长期使用不易破坏。难点是焊后热处理规范较为严格，回火温度和保温时间及加热和冷却速度控制不当反而会引起焊缝性能下降。方案Ⅱ采用了奥氏体不锈钢焊条施焊，虽然可以省去焊后热处理，但由于焊缝与母材膨胀系数不同，长期高温工作时可发生碳的扩散迁移现象，容易导致焊缝在熔合区发生破坏。因此，从使用可靠性考虑，现场采用方案Ⅰ施焊更为稳妥。 4 15crmo钢管规格结论 15CrMo钢厚壁高压管的焊接采用两种焊接方案均为可行。为了保证焊缝性能同母材匹配且具有较高的热强性，采用方案Ⅰ效果更佳，关键是要严格控制焊后热处理工艺。
15CrMoG合金钢管规格
2019-03-15 10:05:15
15CrMoG合金钢管15CrMoG合金钢管化学成分表
材质 C Si Mn Mo Cr15CrMo 0.12~0.18 0.17~0.37 0.40~0.70 0.40~0.55 0.80~1.10
15CrMoG合金钢管重量计算公式
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
15CrMoG合金钢管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入15CrMoG合金钢管的一侧时，氢被吸附在1515CrMoG合金钢管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过15CrMoG合金钢管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从15CrMoG合金钢管的另一侧逸出。在15CrMoG合金钢管表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用15CrMoG合金钢管获得高纯氢。
15CrMoG合金钢管用途
15CrMo钢是电力工业中广泛使用的钢种，在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。当使用温度大于550℃，其热强性能显著降低。通常15CrMo钢主要用于蒸汽参数为510℃的高中压管道、导汽管，管壁温度为550℃的热器管等。
国外同类型钢种，有前苏联的15XM，美国牌号T12、P12，日本牌号STBA22、STPA22和德国牌13CrMo44等。
15CrMo钢正常供货状态的显微组织为铁素体加珠光体，15CrMo钢在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中，会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变，15CrMo钢的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低，以致材质渐趋劣化甚至失效。因此，长期以来15CrMo钢组织中珠光体球化程度常被广泛用于判定该类钢使用可靠性的重要判据之一。
15CrMoG合金钢管规格.型号
15CrMoG合金钢管：是合金碳素钢，钢组: CrMo序号: 35牌号: 15CrMo试样毛坯尺寸/mm: 30热处理|淬火|加热温度℃|第一次淬火: 900热处理|淬火|加热温度℃|第二次淬火: －热处理|淬火|冷却剂: 空热处理|回火|加热温度℃: 650热处理|回火|冷却剂: 空力学特性|抗拉强度σb/MPa，≥: 440力学特性|屈服点σs/MPa，≥: 295力学特性|断后伸长率δ5()，≥: 22力学特性|断面收缩率ψ()，≥: 60力学特性|冲击吸收功Aku2/J，≥: 94钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HBS100/3000，≤: 179
用途：高温环境下使用，并且承受一定的压力
15CrMoG合金钢管规格应用标准：GB8163-2008
15#无缝钢管
2019-03-19 10:00:29
15#无缝钢管化学成分15#无缝钢管牌号15#无缝钢管化学成分（质量分数）（%）CSiMnCrNiCu≤15#0.12~0.180.17~0.370.35~0.650.250.300.25
15#无缝钢管力学性能15#无缝钢管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）15#3752252755
液压钢管规格
2019-03-15 10:05:15
液压钢管，是无缝钢管的其中一种材质，含碳量在0.24—0.32%之间，simn单列是因为是因为五大元素（碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S）中，硅锰的含量高约为1.10—1.40%。
液压钢管经过酸洗、冷轧、冷拔，然后采用先进的高温热处理技术（NBK状态）表面：光亮、光滑、高精密度、高光洁度，内外壁无氧化层，内外壁精度高，机械性能适应在任何一个角度下进行弯曲，而且可承受高压、冷弯不变形、扩口、压扁、抗拉等要求，做到钢管冷弯不爆裂、无裂痕、且内外壁无氧化层。
液压钢管规格工艺介绍：以DIN2391/EN10305高精度精密液压无缝钢管的成品管作为磷化用钢管，用进口环保型磷化液对钢管进行内外壁磷化，形成黑色磷化保护膜，通过磷化膜中的微孔吸收防锈油作防锈处理，两端封盖作防尘处理。 液压钢管主要特点：钢管颜色：黑中带亮，钢管表面颜色均匀度高，一致性强，外表较为美观，钢管防锈性能好。液压钢管完全可以替代同标准的进口液压无缝钢管液压管和普通钢管的液压钢管规格应用
1、流体用无缝钢管：GB8163-99 2、锅炉用无缝钢管：GB3087-1999 3、锅炉用高压无缝管：GB5310-95（ST45.8-ⅲ型） 4、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999 5、地质钻探用无缝钢管：YB235-70 6、石油钻探用无缝钢管：YB528-65 7、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88 8、石油钻铤专用无缝管：YB691-70 9、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999 10、船舶用无缝钢管：GB5312-1999 11、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999 各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G40Cr,12Cr1MoV,15CrMo钢管按生产工艺不同分为无缝钢管和焊接钢管两类。无缝钢管是由钢锭、管坯或钢棒穿孔制成的无缝的钢管。
液压管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
薄壁钢管规格
2019-03-15 10:05:15
常见小口径薄壁管规格
冷拔无缝管4*1 5*1 冷拔无缝管 6×1-2 冷拔无缝管 48×2-2.5 冷拔无缝管27×2.5-6
冷拔无缝管 8×1-2 冷拔无缝管 24×2.5-6 冷拔无缝管 48×3-6 冷拔无缝管 10×1-3 冷拔无缝管 25×1-2 冷拔无缝管 50×2-2.5 冷拔无缝管 12×1-2 冷拔无缝管 25×2.5-6
冷拔无缝管 50×3-6 冷拔无缝管 12×1-4 冷拔无缝管 26×1-2 冷拔无缝管 51×2-2.5 冷拔无缝管 14×1-2.5 冷拔无缝管 26×2.5-4
冷拔无缝管 51×3-6 冷拔无缝管 14×3-4
冷拔无缝管 28×1-2 冷拔无缝管 54×2-2.5
冷拔无缝管 16×1-2 冷拔无缝管 28×2.5-6
冷拔无缝管 54×3-6 冷拔无缝管 16×2.5-4 冷拔无缝管 31×1-2 冷拔无缝管 57×2-2.5 冷拔无缝管 17×1-2 冷拔无缝管 30×2.5-9
冷拔无缝管 57×3-6 冷拔无缝管 17×2.5-3 冷拔无缝管 32×1-2 冷拔无缝管 60×3-6
冷拔无缝管 18×1-2 冷拔无缝管 32×2.5-10 冷拔无缝管 63.5×3-6 冷拔无缝管 18×2.5-6 冷拔无缝管 34×1-2 冷拔无缝管 65×3-6 冷拔无缝管 19×1-2 冷拔无缝管 34×2.5-8 冷拔无缝管 68×3-6 冷拔无缝管 19×2.5-3 冷拔无缝管 38×1-2 冷拔无缝管 70×3-6 冷拔无缝管 20×1-2 冷拔无缝管 38×2.5-10 冷拔无缝管 76×4-16 冷拔无缝管 20×2.5-6
冷拔无缝管 40×2-2.5 冷拔无缝管 83×4-18 冷拔无缝管 21×1-2 冷拔无缝管 40×3-6 冷拔无缝管89×4-25 冷拔无缝管 21×2.5-3 冷拔无缝管 42×2-2.5 冷拔无缝管 22×1-2 冷拔无缝管 42×3-6 冷拔无缝管 22×2.5-6
冷拔无缝管 45×3-10
薄壁钢管把钢管外径和壁厚之比大于20的钢管称为薄壁钢管。薄壁钢管薄壁钢管均是经冷拔而成。其中碳素钢、低合金钢、合金钢薄壁管适用于一般结构、机械结构件；薄壁流体钢管用于输送一般流体；不锈钢薄壁管用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件薄壁钢管规格。
英文名：thin-wall steel tube
常见薄壁钢管规格 薄壁钢管4*1 5*1 薄壁钢管 6×1-2 薄壁钢管 48×2-2.5薄壁钢管薄壁钢管 薄壁钢管27×2.5-6 薄壁钢管 8×1-2 薄壁钢管 24×2.5-6 薄壁钢管 48×3-6 薄壁钢管 10×1-3 薄壁钢管 25×1-2 薄壁钢管 50×2-2.5 薄壁钢管 12×1-2 薄壁钢管 25×2.5-6 薄壁钢管 50×3-6 薄壁钢管 12×1-4 薄壁钢管 26×1-2 薄壁钢管 51×2-2.5 薄壁钢管 14×1-2.5 薄壁钢管 26×2.5-4 薄壁钢管 51×3-6 薄壁钢管 14×3-4 薄壁钢管 28×1-2 薄壁钢管 54×2-2.5 薄壁钢管 16×1-2 薄壁钢管 28×2.5-6 薄壁钢管 54×3-6 薄壁钢管 16×2.5-4 薄壁钢管 31×1-2 薄壁钢管 57×2-2.5 薄壁钢管 17×1-2 薄壁钢管 30×2.5-9 薄壁钢管 57×3-6 薄壁钢管 17×2.5-3 薄壁钢管 32×1-2 薄壁钢管 60×3-6 薄壁钢管 18×1-2 薄壁钢管 32×2.5-10 薄壁钢管 63.5×3-6 薄壁钢管 18×2.5-6 薄壁钢管 34×1-2 薄壁钢管 65×3-6 薄壁钢管 19×1-2 薄壁钢管 34×2.5-8 薄壁钢管 68×3-6 薄壁钢管 19×2.5-3 薄壁钢管 38×1-2 薄壁钢管 70×3-6 薄壁钢管 20×1-2 薄壁钢管 38×2.5-10 薄壁钢管 76×4-16 薄壁钢管 20×2.5-6 薄壁钢管 40×2-2.5 薄壁钢管 83×4-18 薄壁钢管 21×1-2 薄壁钢管 40×3-6 薄壁钢管89×4-25 薄壁钢管 21×2.5-3 薄壁钢管 42×2-2.5 薄壁钢管 22×1-2 薄壁钢管 42×3-6 薄壁钢管 22×2.5-6 薄壁钢管 45×3-10薄壁钢管把钢管外径和壁厚之比大于20的钢管称为薄壁钢管。薄壁钢管薄壁钢管均是经冷拔而成。其中碳素钢、低合金钢、合金钢薄壁管适用于一般结构、机械结构件；薄壁流体钢管用于输送一般流体；不锈钢薄壁管用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件。
方钢管规格
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方管理论重量计算公式/方钢管规格
4 x 壁厚 x (边长-壁厚) x 7.85其中，边长和壁厚都以毫米为单位，直接把数值代入上述公式，得出即为每米方管的重量，以克为单位。如30 x 30 x 2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量为：4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克，即约2.16公斤当壁厚和边长都以毫米为单位时，4 x壁厚x (边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积，以立方厘米为单位，再乘以铁的比重每立方厘米7.85克，得出即为每米方管以克为单位的重量。
方管理论重量表/方钢管规格型号理论重量（kg/m）型号理论重量（kg/m）20*20*1.20.7570*70*48.2225*25*1.20.9470*70*510.240*40*22.2980*60*37.0940*40*2.53.0280*60*48.2240*40*44.6880*60*510.2550*30*2.53.0280*80*49.9650*30*33.680*80*613.8550*32*22.290*40*2.55.1950*35*2.53.3290*60*510.4750*50*2.53.81100*60*37.350*50*34.44100*60*49.1650*50*45.74100*60*511.5355*38*22.8100*60*4.514.4160*40*2.53.81100*100*411.6560*40*34.44100*100*82360*40*45.74120*120*414.1660*60*2.54.52160*80*4.515.8460*60*35.38160*160*4.519.260*60*47.02220*80*627.170*50*47.02 500＊500＊8~25 140＊140＊4~14
135＊135＊4~14
130＊130＊4~12
450＊450＊8~25 120＊120＊4~12
400＊400＊8~25 110＊110＊4~12
350＊350＊8~25 100＊100＊4~12
300＊300＊8~25 80＊80＊4~12
280＊280＊8~25 60＊60＊4~12
250＊250＊8~25 50＊50＊4~12
220＊220＊8~25 40＊40＊4~10
200＊200＊8~25 30＊30＊2~6
180＊180＊7~20 20＊20＊2~4
160＊160＊5~16
150＊150＊5~14
1．方钢管规格可执行GB6728-2002结构用冷弯空心型钢标准。
2．可执行JISG3466-88日本一般构造方矩管适应范围标准。
方管计算公式
方管重量计算公式：4*壁厚*（边长-壁厚）*7.85
矩形管重量计算公式：（边长+边长）*2//3.14-壁厚*壁厚*0.02466
矩形钢管规格
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矩形钢管理论重量计算方法：（边长+边长）×2×壁厚×0.00785×长度
矩形钢管规格执行标准：GB/T3094-2000 (国标) 冷压异型钢管
GB/T6728-2002 (国标) 结构用冷弯空心型钢
ASTM A500 (美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接钢管和无缝钢管
EN10219-1-2006(欧标) 非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材
JIS G 3466 (日标) 一般构造用角型钢管
产品材质：Q235、Q345（16Mn）、20#、合金钢、不锈钢。
产品用途：机械设备、太阳能设备、钢结构用，汽车部件、桥梁地桩、护栏、船舶内部结构用。
矩形钢管规格：
矩形钢管规格产品部分参数 （GB/T3094-2000）边长/mm 壁厚/mm 截面面积/cm2 理论重量/kg/M 惯性矩/cm4 截面模数/cm340 3.5 4.90 3.85 11.16 5.584 5.49 4.56 14.37 6.845 6.98 5.48 16.56 7.876 7.55 5.93 15.34 7.6750 4 7.09 5.56 25.56 10.225 8.58 6.73 29.81 11.936 9.95 7.81 33.35 13.347 11.21 8.80 36.23 14.498 12.35 9.70 38.51 15.4160 5 10.58 8.30 54.57 18.196 13.35 9.69 61.82 20.617 14.01 11.00 68.03 22.688 15.55 12.21 73.28 24.4370 5 12.58 9.87 90.26 25.796 14.7 11.58 103.1 29.477 16.81 13.19 114.5 32.728 18.75 14.72 124.5 35.5780 5 14.58 11.44 138.9 34.726 17.15 13.46 159.7 39.937 19.61 15.39 178.5 44.638 21.95 17.23 195.4 48.8592 5 16.98 13.33 217.1 47.196 20.03 15.72 251.1 54.597 22.97 18.03 282.3 61.388 25.79 20.25 310.9 67.58100 5 18.58 14.58 282.8 56.576 21.95 17.23 328.2 65.547 25.21 19.79 370.2 74.048 28.35 22.36 408.9 81.78108 5 19.96 15.67 346.99 72.146 23.55 18.49 400.07 85.137 27.02 21.21 448.15 97.618 30.35 23.82 491.42 109.5610 36.62 28.75 564.27 131.8412 42.37 33.26 620.05 151.9112.5 43.73 34.33 631.48 156.5714 47.59 37.36 660.12 169.7116.5 53.38 41.90 690.13 188.75 18 56.46 44.32 698.50 198.48110 7 28.01 21.99 503.4 91.548 31.55 24.77 557.9 101.49 34.98 27.46 608.4 110.610 37.42 29.37 600.90 137.2612 43.33 34.01 661.57 158.3014 48.71 38.24 705.79 177.0516 53.57 42.05 734.96 193.4718 57.90 45.45 750.37 207.58120 5 22.36 17.55 485.47 89.796 26.43 20.75 562.16 106.177 30.38 23.85 632.54 121.998 34.19 26.84 696.82 137.2310 41.42 32.15 807.91 165.9412 48.13 37.78 987.05 192.0314 54.31 42.63 9665.79 216.2316 59.97 47.08 1015.66 237.3150 6 33.63 26.40 1145.91 168.857 38.78 30.44 1299.44 194.708 43.79 34.38 1443.00 219.8510 53.42 41.93 1701.21 268.0212 62.53 49.09 1922.61 313.2614 71.11 55.82 2109.19 355.4916 79.17 62.15 2262.95 394.63180 16 98.37 77.22 4252.42 590.5518 108.3 85.02 4541.3 648.77200 8 59.79 46.94 3621 400.2510 73.42 58.63 4337.63 491.5312 86.53 67.93 4983.59 579.0814 99.11 77.8 5562.26 662.7816 111.17 87.27 6076.38 742.5518 122.7 96.32 6528.64 818.29250 10 93.42 73.33 8841.87 781.7312 110.53 86.77 10254.22 924.9414 127.11 99.78 11556.24 1063.5116 143.17 112.39 12751.41 1197.3118 158.7 124.58 13843.17 1326.27280 10 105.42 82.75 12648.95 987.8612 124.93 98.07 14726.82 1170.8814 143.91 112.97 16663.46 1348.7716 162.37 127.46 18462.79 1521.4218 180.3 141.54 20128.71 1688.73
国标钢管规格
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国标钢管规格产品类别国标钢管规格主要材质国标钢管规格执行标准国标钢管规格用途国标钢管规格规格范围高压锅炉管20G、A106cST45.8/3GB5310-95ASTMA106-99DIN17175-79高压锅炉用耐热无缝钢管∮16-824×2-65
合金管12Cr1MoVP22(10CrMo910)T91、P91、P9、T9
WB36、Cr5Mo(P5、STFA25、T5、)15CrMo(P11、P12、STFA22)13CrMo44、Cr5Mo、15CrMo、25CrMo、30CrMo、40CrMo DIN17175-79JISG3467-88JISG3458-88
GB5310-95 GB9948-88ASTMA335/A335mASTMA213/A213m石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管∮16-824×2-100 不锈钢301 302 304 304L 304H 305 316 316L 316Ti 317 317L 310S 321 321H 347HGB/T14976-2002 GB13296-91 GB5310-95 GB6479-2000 GB9948-88 ASTM312 ASTM213不锈钢高压无缝钢管 1Cr18Ni9TiФ6-680×0.5-40 高压合金无缝钢管T91/P91、P92、15CrMoG、12Cr1MoVGGB3087-99 GB5310-95 GB6479-2000 石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管∮60-830×0.53-60 石油套管J55 N80API SPEC 5CT油井用油管、接箍料管∮60-630×1.53-40 低中压锅炉管10、20GB3087-1999低中压锅炉过热用管、
沸水管、机车大小烟管∮10-530×2-40 石油裂化管2012CrMo15CrMoGB9948-88石油炼精厂的炉管、热交换管、管道用无缝管∮10.530×1.5-36 化肥设备用高压无缝管20、16Mn、Q345GB6479-2000化肥设备、管道∮25-426×6-40 液压支柱管27SiMnGB/T17396-1998液压支架液压支柱∮70-377×9-40 船用管410GB/T5312-1999制造船舶专用耐压管、锅炉及过热器用管∮14-426*1.5-4.5 管线管B级API石油、天然气 工业输送气、水、油∮60-630×1.53-40 流体管20、Q345GB/T8163-1999流体输送∮8-630×1.5-40 结构管10、20、35、45、16Mn? Q345BGB/T8162-1999一般结构用∮6-610×1.5-40 精密管St35 St37.4(10#) St45(20#)St55(35#) Ck45(45#)St52(16Mn) CH8Ni9Ti 35CroGB/T3639-2000DIN2391用于汽车、摩托车、工程机械、千斤顶、电动工具及运动器材等其他领域所用的精密钢管∮4-89
焊接钢管规格
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公称口径 外径 普通钢管 加厚钢管 mm in 公称尺寸mm 允许偏差 壁 厚 理论重量kg/m 壁厚 理论重量kg/m 公称尺寸mm 允许偏差% 公称尺寸mm 允许偏差% 6 1/8 10.0 +0.50mm -0.50mm 2.00 +12 -15 0.39 2.50 +12 -15 0.46 8 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.73 10 3/8 17.0 2.25 0.82 2.75 0.97 15 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.45 20 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.01 25 1 33.5 3.25 2.42 4.00 2.91 32 11/4 42.3 3.25 3.13 4.00 3.78 40 11/2 48.0 3.50 3.84 4.25 4.58 50 2 60.0 +1% -1% 3.50 4.88 4.50 6.16 65 21/2 75.5 3.75 6.64 4.50 7.88 80 3 88.5 4.00 8.34 4.75 9.81 100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44 125 5 140.0 4.00 13.42 5.50 18.24 150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63 随着焊接钢管技术提高提高和加工简便，现在焊接管代替部分无缝管，焊接钢管已能生产219mm（8寸）以上。 焊接钢管规格
直缝焊管是一种笼统得叫法，方式用钢带生产，在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。 其中按照用途不同，又不同的后道生产工序.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种） 而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送， 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高出80元左右） 例如：焊接钢管流体管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 价格大概在3950每吨。 而普通直缝焊管在3880左右。
锌钢钢管规格
