304不锈钢无缝钢管
2019-03-15 11:27:19
常用不锈钢牌号与各国不锈钢表准牌号参考对照表中国日本美国德国0CR19Ni9SUS304TB304/S30400X5CrNi1810/1.4301304≤0.08≤1.00≤2.000.0450.0318-20-8-1.0.5-304L≤0.03≤1.00≤2.000.0450.0318-20-9-13-0Cr19Ni9
作为不锈耐热钢使用最广泛,食品用设备,一般化工设备,原子能工业用
304不锈钢
2019-03-19 09:03:26
一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 在建筑中能经受一般的锈蚀,可抵抗食品加工介质浸蚀(但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀),能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型(低碳),耐硝酸性好,并耐用中等温度和浓度的硫酸,广泛地用作液态气体贮罐,用作低温设备(304N)、器具其它消费产品,厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性. 316和317 型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348 是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着一定的限制。 不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看,除机械失效外,不锈钢的腐蚀主要表现在:不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀(亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀)。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上,很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。 应力腐蚀开裂(SCC):是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌,但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力(不论是残余应力还是外加应力,或者两者兼而有之)和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值,要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上,穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹,而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹,当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时(此处,承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力),则材料就按正常的裂纹(在韧性材料中,通常是通过显微缺陷的聚合)而断开。因此,由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面,将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。 点腐蚀:是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。 晶间腐蚀:晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城,因而,它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物(如碳化物和δ相)沉淀析出的有利区城。因此,在某些腐蚀介质中,晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀,大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。 缝隙腐蚀:是局部腐蚀的一种形式,它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成,例如,在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。 v全面腐蚀:是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时,村料由于腐蚀而逐渐变薄,甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心,因为,这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。 2.各种不锈钢的耐腐蚀性能 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性. 316和317 型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348 是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着一定的限制
304不锈钢焊管
2019-03-18 08:36:58
304不锈钢焊管,要求达到食品级,管内是不是一定要做内抛光,还是只要外抛光?食品级的一般情况下需要内外抛都进行,是焊管的话还要进行焊缝碾平和光亮固熔。需不需要内外抛光和壁厚没有关系,只和应用场合有关系。壁厚太薄对于内抛没有太大问题,对于外抛可能合格率会较低。 304不锈钢焊管无缝管和有缝管(直缝焊管,装饰管,焊接管,焊管,光亮管). 按照312/A312M —03 焊接奥氏体不锈钢钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途:石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径:Φ21.34、26.67、33.4、42.16、48.26、60.33、73.03、88.9、101.6、114.3、141.3、168.28、219.08 厚度:1.65-8.18 材质:304、304L、316L 外径公差:≤42.16+0.8mm –0.4mm >42.16≤114.3±0.8mm >114.3≤219.08+1.6mm -0.8mm
焊管壁厚公差:≤73.03, +20%~ -12.5%; >73.03, ≤219.08 +22.5%~ -12.5% 固熔处理、酸洗钝化304不锈钢焊管按照JIS G3459焊接奥氏体不锈钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途:石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径:Φ21.7、27.2、34、42.7、48.6、60.5、76.3、89.1、101.6、114.3、139.8、165.2、216.3 厚度:1.65-8.2mm 材质:304、304L、316L 外径公差:外径<30(mm)±0.3mm 外径>30(mm)±1% 壁厚公差: 未满2mm±0.2mm,2mm以上±10% 退火、酸洗304不锈钢焊管按照ASTM A554焊接奥氏体不锈钢标准生产 适合用于各种机械制造中 外径:Φ19.1、22.2、25.4、28.6、31.8、38.1、48.6、50.8、60.3、63.5、76.2、88.9、101.6、114.3 厚度:0.7-3.0mm 外径公差:<25.4±0.1mm <38.1±0.13mm <50.8±0.15mm <63.5±0.38mm <88.9±0.51mm<114.3±0.64mm 厚度公差:±10% 材质:304、304L、316L 退火、酸洗304不锈钢焊管按照DIN 17457焊接奥氏体不锈钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途:石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径:Φ21.3、26.9、33.7、42.4、48.3、60.3、76.1、88.9、114.3 厚度:1.5-4.0mm 材质:304、304L、316L按照A249/A249M-02标准生产 锅炉、过热器、热交换器及冷凝管用奥氏体焊接钢标准 外径:Φ16、19、20、22、25、32、38等 厚度:0.8-10mm 材质:304、304L、316L 外径公差:<40±0.15mm >40<50 ±0.20mm 壁厚公差:±10% 在线光亮退火
不锈钢复合钢管
2019-03-18 08:36:58
本实用新型是一种用于液体、气体输送及电线输导的不锈钢复合钢管,它是由不锈钢内管和外钢管构成,不需要任何粘结剂,在常温、常压的情况下,通过纯机械的加工方法,将不锈钢内管镶嵌并紧贴在外钢管的内壁里,外钢管包括镀锌钢管。本实用新型的特点是:结构简单合理,内壁光滑,具有良好的抗腐蚀性、稳定性、耐冲击性和耐久性,使用寿命长,不会产生水垢和造成供水过程的二次污染等。不锈钢复合钢管 是在焊接钢管或无缝钢管内衬薄壁不锈钢管复合而成。外管为焊接钢管时应符合GB/T3091-2001的标准,外管为无缝钢管时应符合GB/T8163-1999的标准;内衬不锈钢管的牌号和化学成分符合GB12771-2000和CJ/T151-2001规定的0Cr18Ni9(304)、0Cr18Ni11Ti(316)和0Cr17Ni12Mo2(316L)的奥氏体不锈钢的牌号和化学成分。
304不锈钢出现生锈的原因
2018-12-14 15:07:37
304材料出现生锈现象,可能有以下几个原因: 1.使用环境中存在氯离子。 氯离子广泛存在,比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢,更换后16天容器因腐蚀泄漏。 2.没有经过固溶处理。 合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。 3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。 加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。 不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜,隔绝氧接触,阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。.
316和316L不锈钢
2018-12-18 10:15:56
316和317不锈钢(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。 316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。 耐腐蚀性:耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 耐热性:在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐氧化性能:在800-1575度的范围内,最好不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。 热处理:在1850-2050度的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。 焊接:316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。 典型用途:纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。.
浅谈不锈钢304加工心得
2019-03-13 09:04:48
本厂从事304的车削加工多年,以为不锈钢其实不是幻想的难,只需刀具,切削液体选好,感觉不难。 1,不锈钢对刀具(W2)的磨损很大,特别是新工人,感觉不好抵挡,我厂观测了车工的磨刀时刻,对机床带来的间停,直接影产值,选用了美国的(瓦而特)0.8R六面刀片,现在报价在38元,每个的刀面只要6元多,其效益要进步20%,降底了对车工的技能要求,确保了质量。 2.冷却水是适当的重要,由于在加工304带来的热量极高,危害刀具,发生积瘤,影响光洁度,必定要选不锈钢专用切削液体,作用很明显。 3.对小孔的加工,攻丝请不要怕,(1),选上工牌的丝功,钻头要注意货,不然你会叫“皇天”。(2)要必定选不锈钢的攻丝液,十分简单,不要希望机油,石蜡油,那你是“老土”,那些东东在70年代玩的。 4,最终一招,对有特别工艺要求的,切削很难的,选303不锈钢,咱们用2.5的钻孔75深,304不锈钢悉数作废,303的磷,硫含量高,是易切材料,一切问题多OK!!.
今日废不锈钢回收多少钱?不锈钢304废料价格
2018-07-17 18:08:22
废不锈钢是一种可循环利用的再生资源,使用废不锈钢炼钢可节约能源达到60%、节水40%,减少排放废水76%、废气86%、废渣72%,所以废钢回收的市场很好,而且可以再利用节约资源。那废不锈钢回收多少钱呢?不同地区、不同材质的废不锈钢的回收价格不一样,下面是上海有色网
废金属价格
专区为您提供的湖南、武汉、江西、佛山、江浙沪地区的304不锈钢、304回炉废料、316生料、316熟料等不锈钢种类的今日价格。您可以在废金属价格专区,持续关注每日最新的废不锈钢价格。
316l不锈钢无缝管
2019-03-19 09:03:26
所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀 耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。 316l不锈钢无缝管通常按基体组织分为: 1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。 5、沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。 按成分可分为Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。 316l不锈钢无缝管检测 那是检测含Mo元素的一种药剂,接触含Mo的时候发红。不过不太可靠。再说了,要是Mo含量不够,药水也测不出来。 ASTM A321 是不锈钢无缝管标准 其标准中包含了多个不锈钢无缝管材质 如: 304 304L 316 316L 317 317L 347 310H 321H (加L为低碳 H为高温) 列几个常用的和国标对照一下 304 国内牌号 0Cr18Ni9 304L 00Cr18Ni9 316 0Cr17Ni14Mo2 316L 00Cr17Ni14Mo2 其他可以参看 世界各国不锈钢标准钢号对照表 316和316l不锈钢无缝管(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。 316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中 耐腐蚀性 耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内,最好不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316l不锈钢无缝管的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。 热处理 在1850-2050度的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。 焊接 316l不锈钢无缝管具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。 典型用途 纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。 316L和316差别在含碳上,不用仪器不好测的。 316是含钼不锈钢种。高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能。 316L不锈钢管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中 耐腐蚀性 耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内,最好不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。 冷轧与热轧的区别: 在常温下的轧制一般理解为冷轧,从金属学观点看,低于在结晶温度的轧制为冷轧 热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。 冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。 产品特点:因为没有经过退火处理,其硬度很高(HRB大于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。 简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。 冷轧,是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的,一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成,虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温,尽管如此还是叫冷轧。 由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧,在机械性能比较差,硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能,没有退火的叫轧硬卷。 轧硬卷一般是用来做无需折弯,拉伸的产品,1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。 找个象样点的铸造厂,带点样品,委托用光谱仪测测,30秒,结果就有了
不锈钢无缝钢管标准
2019-03-18 08:36:58
4.5工艺性能
4.5.1 水压试验
在试验压力下,应保证耐压时间不少于5s,钢管不得出现漏水或渗漏。供方可用超声波检验或涡流检验代替水压试验:超声波检验的对比样块刻槽深度为钢管公称壁厚的12%,涡流检验灵敏度A级。
4.5.2 压扁试验 不锈钢无缝钢管标准
根据需方要求,在合同中注明,壁厚小于和等于¨0mm的钢管,可进行压扁试验,压扁后的试样不得出现裂缝和裂口。
4.5.3 扩口试验
根据需方要求,在合同中注明,壁厚小于或等于10mm的钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶心锥度为30。、45。或60。中的一种,扩口后外径的扩大值为1()%,扩口后试样不得出现裂缝和裂口。
4.6 品间腐蚀试验
奥氏体型和奥氏体一铁素体型钢管应进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀试验方法按GB4334.1~4334.6的规定。具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在合同中注明。
4.7 表而质量
钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤存在。这些缺陷应完全清除,清除深度不得超过公称壁厚的负偏差,其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。在钢管内外表面上,直道允许深度如下:热轧(挤、扩)钢管:不大于公称壁厚的5%;直径小于和等于140mm的钢管,最大允许深度0.5mm;直径大于140mm的钢管,最大允许深度0.8mm。冷拔(轧)钢管:不大于公称壁厚的4%(壁厚小于1.4mm的直道允许深度为0.05mm),最大深度不大于0.30mm。不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。
4.8 超声波检验
根据需方要求,经供需双方协议,钢管可进行超声波检验,对比样块的刻槽深度为钢管公称壁厚的10%。
5 试验方法
钢管各项试验的试验方法应符合表6的规定。
6 检验规则
6.1 检查和验收钢管检查和验收由供方的技术监督部门进行。
6.2 组批规则
钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。每批钢管的数量不超过如下的规定:
外径≤76mm、壁厚≤3mm…………………………………………4000根
外径>351mm…………………………………………………………50根
其他尺寸………………………………………………………………200根
6.3 取样数量
序号检验项目试验方法取样数量
1 化学成分GB222GB223每炉罐一个试样
2 拉伸试验GB6397GB228每批在两根钢管上各取一个试样
3 压扁试验GB246每批在两根钢管上各取一个试样
4 扩口试验GB242每批在两根钢管上各取一个试样
5 水压试验GB241逐根
6 超声波试验GB4163逐根
7 涡流检验GB7735逐根
8 晶间腐蚀试验GB4334.1~6每批在两根钢管上各取一个试样
9 尺寸精度0.01mm量具逐根
10 表面肉眼逐根
6.4 复验与判定规则
钢管的复验与判定规则按GB2102的有关规定进行。
7 包装、标志及质量证明书
钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB2102中的有关规定。