不锈钢复合卷板( Stainless steel compound volume board  )有热轧和冷轧两种。热轧不锈钢卷板的规格通常为3~8mmx1500xcang。不锈钢覆层厚度为0.5~1mm。冷轧不锈钢复合卷板的规格通常为1~3mmx1220~1520xcang。不锈钢覆层厚度为0.1~0.5mm。热轧不锈钢卷板由开平机开平为定尺板，供给使用薄规格复合板的用户。还可以由分卷机分卷供应制管企业生产不锈钢复合管。或者分卷后作为冷轧厂的原料轧制冷轧复合板。冷轧不锈钢卷板在进行抛光，拉丝等加工后供应市场。宽度600以下的不锈钢复合带主要是用于不锈钢复合螺旋焊管制造。不锈钢复合卷板的技术和市场都在开发过程中。与此相关的不锈钢复合管的制造技术也在开发过程中。

金属箔最早作为特殊啤酒瓶的封口装修和防伪显换大约在100年前，今日啤酒标签包装称之foil的材料实际上是含量很高的纯铝，传统上foiling（制箔）金属曾经是铅或镀锡铅，这就是国内仍把铝箔标叫作锡箔标的原因。铝箔长处表现在加工简单，具有杰出的印刷适性和贴合功用，与纸标比较不会因为丝流影响印刷和贴标。　　加工后的铝箔表面经过了上光处理，平坦、洁净、亮光，适用于卷筒凹版或柔版印刷，不受色彩、图画和规划的约束，还可印刷感温特种油墨，向顾客警示最佳饮用温度；或许添加旋开盖的显掉包功用，沿瓶口下方扎一道针孔线，贴标时标胶无法张贴针孔线下部位，假如顶标顺针孔精确地扯开标明瓶盖已被敞开。　　啤酒铝箔顶标，又称帽标，具有原始天然的金属质感、亮度，抢眼性高于任何其它基材，犹如皇冠上的精巧饰品，与腹标、背标天衣无缝，一起发明品牌啤酒的完美。欧美许多高级啤酒悉数选用铝箔帽标，国内640ml、630ml、500ml瓶装铝箔标现占60%，跟着全国总啤酒总耗量及高中端啤酒别离以15%、10%份额添加，估计未来几年铝箔标均涨维持在20%左右。　　铝箔运用功用　　印刷厂用原铝箔是铝箔厂对纯度99.5%的标准铝锭熔化、热铸、粗压、精压四种工艺工序加工制成，国内啤酒封口标厚度约为0.011mm，德国酒标薄至双零，即0.009mm。铝箔成型后，选用蒸腾手法将表层润滑油从铝箔上，涂布油脂是避免辊压进程中箔卷粘结，制品箔表面不能残留任何油迹，否则会影响印刷油墨的附着度，新式凹印机上一般安装了电晕处理设备(corona treatment)，进步印刷面达因值，添加油墨/上光牢度。　　印刷后的卷筒铝箔在包装厂后边的几道工序中要经过压纹/扎孔、横断、压平、模切或冲切制成客户要求的标形。这些机械加工不同程度地影响铝箔材料的力学功用和加工功用，连线优化作业可削减对铝箔标抗拉强度（Mpa）和延伸率（%）的损害，终究确保啤酒厂的贴标习惯性。　　标签厂选用国产后道设备基本上以单机作业为主，由压花扎孔机、横断机、压平机、模切机（直角标）和冲切机（异形标）。德国、意大利设备只需两条出产线，压花/ 扎孔/横断/压平、模切机(直角标)与斜冲(异形标）同机作业。压纹一方面起到标签的美学功用，花形有蠕虫状、杯状等、对角棒状；另方面有助于铝箔堆叠的密紧性，合理的压纹深度和先纹后孔的工艺次序可使铝箔横断分切后如“黄油”相同严密贴附，单张铝箔间没有空间构成的空隙，使模/冲切刀锋笔立，厚而笔挺。针孔巨细、疏密、均匀度影响抗拉强度和贴标胶散布，但首要影响标胶的枯燥时刻，啤酒厂要求水份经过针孔从标签中开释的快干期为贴标后2～4天。　　啤酒厂假如运用收回瓶灌装，必定要考虑洗瓶机功率。铝箔标化学性在此得到表现。常用洗瓶清洗剂为1％溶液辅以各种添加剂，彻底可溶解来自玻瓶装潢的铝、金属盐、铜、锌等金属物，针孔应能确保碱液在数分钟内快速进入标签里层使之与瓶剥离，并在数分钟内溶化。选用优质油墨和水性光油可削减对清洗碱液的污染，确保碱槽内不结垢、不发生有毒废水、化学添加剂用量最小。洗瓶机除了定时除渣外，无须常常替换碱液，啤酒厂一般每年换液1～2次。　　铝箔标贴标特点　　爆裂压力是铝箔帽标首要强度目标，优质标签最高能习惯每小时10万瓶的贴标速度，进口Pechiney无针孔铝箔爆裂压力大于55kPa，国产优质铝箔如厦顺、渤海、西北铝不低于42kPa；进口铝箔拱形高度大于4mm，国产铝箔略低于4mm；高密度微型针孔孔径为7um×8um，便于胶水快速凝结，使铝箔在瓶上更好的定位；压纹结构选用纸辊或钢辊，压纹深度适中，不得影响铝箔强度。　　制品铝箔的惯例形状有15种，基本上由方形、T形和腰形三种款式在尺度上改变。玻璃瓶口是一个凸凹不齐的异形部位，封口后皇冠盖裙边又构成一个不规则的棱角圈，异型瓶口和盖圈添加了帽标贴合的难度。　　瓶装啤酒的贴标作用由很多要素决议，包含贴标技能（贴标机）、操作人员、酒瓶、粘胶剂和标签质量。贴标进程是胶辊和刮板合作使胶辊上构成必定厚度的胶膜，当标板经过胶辊时涂胶并在转过标盒前端时以翻滚方式粘取出一张标签；带着标签的标板持续运动，由揭标筒的张合揭标指夹住标签侧缘而被揭下来，当接标筒转到承瓶转台一侧时经过压标海绵将铝箔标贴到瓶口上(身标一起贴上）；贴了标签的瓶子随承瓶转台前行的一起还会随托盘作90度旋转，穿过刷标组时标签被刷平；最终行进到压标星轮大将盖顶部分压平。铝箔标在贴标机上与标盒、标板、揭标筒、胶板、标刷和标压等贴标单元触摸，接受屡次运动与压力后贴封在瓶口上。铝箔标要求贴标规矩、平坦、对齐身标、无划伤，折皱或破损、无胶水痕迹。　　国内啤酒厂越来越多地运用了高速贴标机，铝箔标签应能满意至少每小时40，000瓶以上的贴标速度。因为标板在高速且很多运用状态下表面会有磨损，形成上标不正或上胶不平等缺点；标板横断面发生厚薄不均之景象会使标签与瓶子间贴合不良，形成起皱或起泡的情况。啤酒包装车间相应地需求定时保护、替换标板。上胶刷表面带有固体结块也会使上胶面不均，需求每天清洗上胶刷，并定时查看或替换。　　铝箔标贴标功率和标签外形尺度、冲切质量和压纹深度密切相关。外形尺度误差过大时底子无法完成机械化贴标，标签要么卡死在标盒中，要么从标盒前下跌出来；冲切质量欠好会使得标签叠粘连，导致取标困难或失利，经过目检可看出好标签表面滑润规整。压纹不妥会下降铝箔强度，一般啤酒厂没有装备压纹深度检测仪，理论公式是：深度=(M×10000)/(F×2.7)，M代表铝箔分量，F代表样标平方厘米面积。　　包装用铝箔商场前景宽广　　跟着我国国民经济和铝加工业的迅速开展，包装用铝箔已成为铝箔商场最重要的消费添加点之一。现在，我国每年消费铝箔量达16.13万吨，已成为仅次于美国的全球第二大铝箔消费国，但人均占有量与发达国家比较还有很大距离，特别是包装用铝箔的用量比较有限，具有宽广的开展空间。　　空调箔是我国铝箔商场消费量最大的产品；第二是烟箔，作为国际最大的卷烟出产和消费国，我国年消费卷烟包装烟箔达3.5万吨，占到双零箔消费总量的60%左右；第三是装修箔，首要用于隔热、防潮及装修性材料，现在我国建筑、家电行业对装修箔的运用日益广泛；第四是电缆箔，首要是使用铝箔的密闭性和屏蔽性，作为电缆的保护层。上述四大铝箔消费量占了我国铝箔总消费量的70%以上。除掉卷烟包装外，铝箔在包装业的运用首要包含：高级啤酒用铝箔帽标，铝塑复合袋、药品铝箔泡罩式包装和巧克力包装等。　　据统计，现在我国有83家铝箔出产厂商，年出产能力为23.5万吨左右。尽管部分厂商具有一些现代化的出产设备，但大部分铝箔出产厂商规模小，设备与工艺水平与发达国家比较还有很大距离，中低档产品多，高级产品少。因而，我国铝箔商场从开展前景看，无论是消费量仍是产品层次都有很大的开展空间。

不锈钢腐蚀牌制造方法    金属腐蚀标牌大体分为凹字标牌.凸字标牌和凸凹字结合标牌这三种。腐蚀标牌的根本要求：图画漂亮.线条明晰.深度适宜.底面平坦.颜色丰满.拉丝均匀.表面色泽共同。腐蚀标牌的特色：耐候.耐溶剂性较强；即便油漆掉落依然具有铭牌的功用。金属标牌怎样才干到达审美要求和客户的要求哪？咱们有必要扔掉十年代乃至六七十年代的落后技能和盆盆罐罐的陈腐设备。学习先进的加工技能，运用快捷的耗材和腐蚀液，替换专用设备。 　　咱们青岛睿智达（标牌）表面装修研讨所是研讨标牌加工技术.设备和耗材的专业单位，积累了较丰厚的经历和方法。就以上问题谈几点观点供咱们参阅。 　　一. 学习先进的加工技能。要想学习先进的技能有必要做到以下几点： 　　1. 打破陈腐的加工方式。许多标牌供应商有的已有几十年的前史，但至今仍沿用着建厂时的加工方式和技能，如自己熬骨胶.摔胶.太阳晒版.盆盆罐罐腐蚀.手艺注漆等，有些技能在其时是先进的，可现在哪？消耗很多的人力物力，本钱高.功率低.质量差.做不出抱负的标牌。当然，有些老的技能手段至今还有运用价值，乃至还离不开它。可是，年代在开展，技能在前进，咱们有些供应商坚守成规，为什么？值得咱们考虑。　　2. 加强与同行和标牌研讨单位的沟通。我以为改革开放的首要含义在于：走出去，拿进来。走出厂房.走出地域.乃至走出国门。去学习先进的管理方式，先进的加工技能，去学习.去挑选.拿来开展自己的厂商。当然，有人会说，国门我走不出，同行不肯沟通，研讨单位找不到等一系列的问题。我想问，你去真挚的沟通了吗？标牌的研讨单位你真地去尽力找了吗？ 　　3.合理定位，切勿“好大喜功”。合理定位便是以大都客户的商场的需求定位，以自己的加工才干定位。各位老板，请问你们标牌的主打产品是什么？我想大都人的答复应该是设备标牌。因为设备标牌商场宽广，批量大，占标牌总量的80%以上，且制造相对简略，定型后简直长时刻不变。只需你的质量过关，多少钱合理，可终年为同一客户加工。这里有两个关键词：质量过关.多少钱合理,也便是说质量决议多少钱。标牌不仅是设备的铭牌，一同也有为设备画蛇添足之妙笔。能够幻想假设你加工的标牌拿在客户手中爱不释手，他还与你讨价还价吗？他还去找其他供应商吗？我想不会的。但反之则不然。 切勿“好大喜功”。假如根本的设备标牌都没做好，你还想去学所谓高级的标牌吗？即便你学会了，有商场吗？我个人以为，从根底做起，先做好根本的，再寻求所谓高级的。 　　二. 选用耐腐蚀油墨的问题。金属腐蚀标牌运用的耐蚀刻油墨有必要具有以下几点要求：便于丝网印刷.有较小的流变性.墨质细腻无针孔. 成像明晰.与板材结合结实.耐腐蚀.腐蚀完结后易脱墨等。耐腐蚀油墨大体可分为两种：网印耐腐蚀成像油墨；紫外光成像耐腐蚀油墨。 　　1.网印耐腐蚀成像油墨： 该油墨从耐腐蚀方面可分为三种：a.耐酸腐蚀；b.耐碱腐蚀；c.耐酸、碱腐蚀。 　　a：耐酸腐蚀油墨腐蚀完结后运用碱溶液除膜。这种油墨运用比较简洁，网印速度快，合适批量加工。耐酸腐蚀油墨还分为自干型和热固型两种，自干型油墨颗粒比较粗，印刷后针孔多，成像粗糙，须细心修版，耐腐蚀功能差，费工费时，合适较大的图画的标牌，但多少钱较低。热固性油墨颗粒细腻，合适细网纱印刷，简直无针孔，成像精密，经过烘烤油墨中的耐腐蚀成分浮于墨层表面。所以耐腐蚀功能极强，适用于精密图画和需求深腐蚀的标牌，但多少钱相对自干型油墨较高。 　　b.耐碱蚀刻油墨首要用于铝氧化后对氧化膜进行维护，除去其它氧化膜进行再氧化制作染色，最后用溶剂铲除油墨。该技术工序繁复，但做出的产品精密漂亮，适用于手机壳. 化妆品包装，高级产品铭牌等。 　　c.耐酸、碱蚀刻油墨，该油墨因其墨质细腻，光泽均匀，耐侯性强，可代替面漆运用，首要用于凹字标牌腐蚀。使用说明是将油墨经过网版印刷在金属标牌上，经过烘烤固化后放入碱性溶液除去金属氧化膜，再放入酸性腐蚀液中进行腐蚀，腐蚀完结后无需铲除油墨。其特色是加工速度快，省时省工，省去了重复除膜对金属表面的损坏。 　　2.紫外光成像油墨，也称感光蓝油.金属感光胶.感光油墨等。该油墨的特色是紫外光成像.图画精密.耐腐蚀才干强；用空网版印刷，也可用喷喷涂。与传统的骨胶比较，耗电低，省工省时，无需自己熬胶，无需人工摔胶，无需高温烤版；油墨的利用率高达98%。依据标牌的原料不同紫外光成像油墨分为两种：a.不锈钢板.钛金板.铜板专用感光油墨；b.铝板专用感光油墨。 　　a.不锈钢板.钛金板因其表面润滑对耐腐蚀感光油墨的附着力要求较高，不然耐腐蚀才干极差。可是，对金属附着力越强的油墨后期退除油墨也相对困难。幸亏不锈钢板.钛金板和铜板耐强碱性溶液腐蚀，标识、标牌、霓虹灯、广告牌、灯箱制造、户外广告、亚克力能够在强碱溶液中的较高温度（60—80℃）下除膜而不会对金属表面构成损害。 　　b.铝板专用感光油墨。因咱们现在运用的耐腐蚀金属感光油墨腐蚀完结后需求用强碱性溶液铲除膜层，可是铝材在强碱溶液中能敏捷腐蚀，即损坏了铝表面的平坦度和亮光度，也将填充得色漆烧掉，特别是运用电泳填漆机填漆时，因需求先电泳填漆，再铲除油墨，往往铲除油墨的一同电泳漆一同掉落。其原因并非电泳漆不耐碱溶液，而是强碱性溶液对铝板快速腐蚀，并行成侧腐蚀将电泳漆从周边掀起。处理这个问题的关键是改动金属感光油墨的性质，使其坚持本来的粘稠度和与金属结合的牢度的一同，即耐酸腐蚀，又可在弱碱性溶液中敏捷溶解并不损坏铝材表面，是填充的电泳漆漆膜还不掉落。为处理该问题，咱们经过重复的研讨和实验制造出铝板感光油墨的专用助脱剂（CHO），是这一难题得以完全处理。以我单位加工的耐腐蚀感光蓝油为例，每公斤油墨添加20—25克助脱剂，在铝板上不管用空网版印刷仍是喷涂，经过烘烤---晒版---显影---水洗---腐蚀---水洗---电泳---烘烤完结后，再脱感光油墨就十分简略，铝板表面没有遭到损伤，电泳漆依然结实且有光泽。  　　不管你在何种金属上运用感光油墨都有必要留意以下几个问题： 　　1. 金属有必要完全脱脂并清洗洁净后烘干或天然枯燥； 　　2.印刷或喷涂感光油墨有必要墨层均匀，在耐腐蚀的前提下越薄越好； 　　3. 烘烤温度要依据油墨加工商的要求严厉执行； 　　4. 晒版的光源应选用专用的晒版设备，晒版时刻应比油墨加工商供给的数据稍长；显影液的温度应坚持在30--40℃，不行过高； 　　5. 不同的金属板材应运用不同的腐蚀液，准则是尽可能低温.腐蚀速度快.侧腐蚀小； 　　6. 腐蚀机应选用高压喷发型，这种腐蚀机的特色是：腐蚀液温度较低，腐蚀速度快，侧腐蚀小，腐蚀液的利用率高，对油墨的损坏性小。 　　三. 关于金属腐蚀液的几个问题。关于标牌腐蚀液的挑选应遵从经济、环保、低温、腐蚀速度快、侧腐蚀小、腐蚀后底面平坦、对耐腐蚀油墨的损坏性小并可循环运用的准则。金属的腐蚀分为电化学腐蚀和化学腐蚀。咱们关于金属标牌的腐蚀通常是化学腐蚀，也称微电池腐蚀。腐蚀的介质有酸性腐蚀和碱性腐蚀，标牌常用的大都是酸性。 　　1.铝牌腐蚀液。铝是生动的金属，与氧的亲和力极强，在空气和水中能敏捷构成氧化膜。因为氧化膜的存在是铝有较强的耐腐蚀才干。所以，在铝的腐蚀液中应添加必定份额的活性离子，先损坏其氧化膜再进行腐蚀。铝在腐蚀进程中是双性的即能被碱性腐蚀，也能被酸性腐蚀。铝在腐蚀液中的腐蚀分为三个进程：第一步，损坏其氧化膜。腐蚀液中的活性离子经过高压泵的加压喷发使氧化膜点状掉落，跟着腐蚀的持续而悉数掉落；第二步，点蚀。因为铝氧化膜在腐蚀液中活性离子的作用下点状逐步掉落，最早裸露出的金属被腐蚀，而构成了点蚀。点蚀的成果致使金属表面凸凹不平，这是金属标牌腐蚀中须防止的。第三步，均匀腐蚀。因为铝氧化膜在腐蚀的进程中由点状掉落到悉数掉落，尽管构成了点蚀，可是腐蚀液中参加了必定数量均蚀剂的作用和高压泵高压冲刷的作用，使氧化膜与被腐蚀下的金属离子敏捷脱离腐蚀区，使均匀腐蚀得以完结。 　　铝金属在PH值4.5—8.5之间处于钝化区，构成钝化膜不易被腐蚀。当PH值小于4.5时为酸性腐蚀；PH值大于8.5时为碱性腐蚀。因为标牌腐蚀中运用的维护油墨大多是耐酸性的，所以运用的腐蚀液大多也是酸性的。酸性腐蚀液的PH值并不是越低腐蚀越快。以硝酸腐蚀液为例，当浓度到达30%时，温度在15℃以上，腐蚀速度最快，温度愈高腐蚀速度愈快。假如再进步浓度腐蚀速度反而下降，当硝酸到达80%时简直不腐蚀。 铝牌腐蚀液的首要组成是由：氧化剂、活性剂、均蚀剂和水按必定份额调制而成。因装备好的腐蚀液用肉眼调查与清水相同，所以应当即倒入腐蚀机中或贴上显着的标签，防止对人构成不必要的损伤。 　　2.不锈钢与钛金标牌腐蚀液。 　　（1）不锈钢标牌腐蚀液。不锈钢是一种特殊的材料，它有杰出的耐大气和淡水介质腐蚀的功能，并且能够经过拉丝、腐蚀、抛光后取得不错的装修作用。可是，不锈钢腐蚀比铜板、铝板困难得多,其最快的腐蚀方法是电化学腐蚀也称电解腐蚀。因为电化学腐蚀在标牌腐蚀中会使油墨掉落，所以标牌不适用电化学腐蚀，特别是精密图画。咱们只要挑选化学腐蚀。化学腐蚀大体可分为两种：强酸腐蚀和腐蚀。因为强酸腐蚀配方杂乱，维护困难，且发生很多的烟雾，污染空气对人体有害，无净化设备的供应商不能运用。腐蚀配方简略，易于维护和再生。 　　腐蚀不锈钢的配方：、活性剂、水。配方中的波美度应坚持在42左右，每升溶液添加活性剂0.8—1.2毫升。该配方腐蚀出的不锈钢底面平坦亮光，无黑色的钝化膜和麻点状。 影响溶液对不锈钢腐蚀的要素有以下几个： 　　a.浓度的影响。化学腐蚀咱们也称微电池腐蚀其氧化复原电位愈正，腐蚀速度相对愈快。跟着浓度的添加，氧化复原电位变正腐蚀速度随之添加。工业级的因其纯度不高，氧化复原电位较负，只要波美度到达42以上时氧化复原电位才干到达腐蚀不锈钢的要求。 　　b.溶液中PH值对腐蚀速度的影响。PH值低,有力于不锈钢的腐蚀；PH值过高水解成氢氧化铁堆积，失掉腐蚀作用。在加工中腐蚀液运用 到必定程度应该调整其PH值。 　　c.腐蚀液温度的影响。腐蚀液的温度愈高，腐蚀速度愈快。但考虑到耐腐蚀油墨的承受才干，温度应控制在30--40℃之间为宜。 　　d.腐蚀设备对腐蚀速度的影响。在理论上腐蚀液的压力愈大，腐蚀速度愈快。高压喷发腐蚀机因为在特定的压力下对金属表面具有冲击力，使腐蚀下的金属离子和杂质能敏捷脱离腐蚀区，腐蚀液与被腐蚀的金属构成动能碰击进步反应速度在短时刻内完结腐蚀，并使耐腐蚀油墨得不到损坏，因此进步了腐蚀质量。 　　e.不锈钢钝化膜对腐蚀速度的影响。咱们在静态腐蚀和泼溅腐蚀中常常遇到不锈钢的腐蚀区表面蒙上一层黑色胶状物的堆积膜，这种堆积膜使腐蚀速度敏捷下降乃至得不到腐蚀，即便腐蚀出的金属表面也程砂纸状颗粒。处理这个问题的方法：一是恰当调整腐蚀液的PH值；二是进步腐蚀液的压力。在加压腐蚀进程中可将堆积的钝化膜从腐蚀区冲击掉，这也是最佳的方法。 　　（2）钛金标牌。钛金标牌的腐蚀与不锈钢标牌的腐蚀简直相同。标牌运用的钛金板，实际上是在不锈钢的表面真空镀一层很薄的钛金属膜，并经过氧化染色处理成金黄色，其意图是维护和装修不锈钢板。 制造钛金标牌对油墨的要求较高，因为太金板表面润滑还有一层氧化膜不易与油墨结合，并且还需经过强氧化剂的腐蚀将钛金镀膜铲除去。所以，制造钛金板标牌应选用成像好、与板材结合结实、耐强氧化剂腐蚀的油墨。 制造方法是：先铲除钛金板表面的油渍和杂物，印刷图画或感光成像，再对油墨进行固化，放入强氧化剂中敏捷（1—2秒）腐蚀掉钛金镀膜，并当即取出用清水冲刷洁净。查验钛金镀膜是否铲除洁净，油墨是否掉落。查验合格后，即可用腐蚀不锈钢标牌的方法进行腐蚀。 不锈钢腐蚀液的再生。该腐蚀液的再生其实便是进步腐蚀液的氧化复原电位和调整PH值，参加适量的过氧化氢和即可。 　　4.铜板标牌。铜板标牌分为纯铜标牌和黄铜标牌。纯铜俗称紫铜，因其古拙高雅、色泽华贵大多用于高级家具铭牌、乐器铭牌、雕塑铭牌等高级产品上，并且大都不抛光、不填漆或作旧处理。黄铜标牌应用范围较广，可用于厂牌、旅行导向牌、设备铭牌等。铜标牌的腐蚀配方有多种，较经济实用的当属溶液。将用自来水消融，波美度调整在36—42之间，温度控制在25--40℃。尽管温度愈高，腐蚀速度愈快，但要考虑油墨和设备的承受才干。该配方的一大优势是可经过直流电解的方法将铜离子从溶液中电解出来而再次运用。方法是将溶液倒入塑料槽中，阳极挂铅板，阴极挂碳棒导入12V直流电，铜金属离子就会吸附在阴极的碳棒上。 　　因为铜板比不锈钢板易腐蚀，因此腐蚀完不锈钢板的废液也可用于铜板腐蚀。为寻求铜板腐蚀完结后的亮光作用和铜板的原有颜色，也可选用三氧化铬和氯化钠溶液腐蚀。其配方：三氧化铬50克，氯化钠400克，水1升，温度20--35℃。留意：三氧化铬有毒性！！分配和运用时应严厉防护，车间有必要通风。 　　四. 腐蚀设备的问题。标牌运用的化学腐蚀设备有流动式、泼溅式、中心旋转吸液喷淋式、高压喷发式，也有的供应商选用电子线路板主动运送腐蚀机作为金属标牌腐蚀机运用。 　　1. 流动式腐蚀机。该腐蚀机是用PVC朔料焊接，上面是敞开式的有必定斜度的槽子，标牌摆放在槽底，腐蚀液经泵循环在标牌上流动。这种腐蚀机其优势是规划简略，造价低价。但腐蚀速度慢，侧腐蚀严峻，腐蚀区极易构成钝化膜而影响腐蚀。 　　2.泼溅式腐蚀机。这种腐蚀机是在腐蚀槽的底部横穿一条轴，在轴的横截面均分三份焊接三道泼溅勺，在电机的带动下经过轴的滚动带动泼溅勺将腐蚀液泼溅在标牌上进行腐蚀。这种腐蚀机造价较低，规划简略。其缺乏是泼溅勺简单被掉下的标牌打掉，修理费事；侧腐蚀较重，腐蚀中易发生钝化膜。 　　3.中心旋转吸液喷淋式腐蚀机。这种方式的腐蚀机是六角形较深的槽体，中间竖一只空心管，管壁上钻密布的小孔，管的最下端装分水轮，上端装一皮带轮并用角铁将轴承固定，经过电机的滚动将腐蚀液吸入管内再经管壁的小孔喷出来腐蚀放在槽壁上的标牌。该设备于前两款比较腐蚀速度较快，造价相对较低。其缺乏是液体的压力太小，腐蚀的底面不行平坦，有侧腐蚀。 　　4. 电子线路板主动运送腐蚀机。该腐蚀机是为电子线路板专门规划，因其腐蚀速度慢，液体压力太小，运送滚轮承受不了标牌的分量等原因不合适金属标牌腐蚀。 　　5. 高压喷发腐蚀机。这种腐蚀机有立式、卧式、主动运送式三种。其首要优势：高压喷发腐蚀速度快、腐蚀液温度低、腐蚀液的利用率高、侧腐蚀细微、腐蚀后的底面滑润、修理率低并带有温控设备可主动加温。其缺乏是价位高。 　　综上所述，要想制造出抱负的标牌就有必要从设备、油墨、耗材以及加工技术上加以改进 

不锈钢软管，材质为304不锈钢或301不锈钢，用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线电缆保护管，规格从3mm到150mm。超小口径不锈钢软管（4mm-12mm）为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。 不锈钢软管 　　主要产品：生产Φ3-Φ100单扣P3型不锈钢软管，Φ4-Φ25双扣P4型不锈钢软管|单双勾不锈钢软管|P3型P4型单双钩金属软管|不锈钢软管|单扣软管|双扣软管|电线（气）抗拉保护软管|棉线不锈钢金属软管|IC卡（公用）电话机，电信软管|仪器仪表、铠装光缆、传感器专用金属软管|燃气表、压力表、流量计、涂装设备不锈钢金属软管、智能远传水表穿线软管、光栅尺不锈钢金属软管等各种机械不锈钢穿线软管，金属电气保护软管及接头。 　　不锈钢仪表线路配管, 用于保护机械设备仪表线路,产品质量保证，是机械仪表制造厂商的首选配件，内径3mm-10mm,柔软度良好，防尘防锈，抗磨损，并且提供一定的屏蔽作用。 　　用途：用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线保护管.　　不锈钢软管、金属软管、不锈钢金属软管专业制造厂商，用于保护仪表线路、精密光学尺线路、保护传感线路；P3型P4型不锈钢穿线软管，不锈钢护套软管专业生产企业。 　　超小口径不锈钢金属软管(3mm-15mm)为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。不锈钢仪表线路保护配管 　　不锈钢仪表线路配管(软管）：3mm-25mm 　　*用于保护仪表线路、保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢金属穿线软管，金属电气保护软管 　　*不锈钢软管，柔软度良好，防尘防锈 　　*抗磨损，并且提供一定的屏蔽作用　　不锈钢软管又称不锈钢金属软管（英文名称：Metal Hose） 　　波纹管系列制品之一。 　　金属软管是工程技术中重要的连接构件，由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。 　　我国已于1993年发布了国家标准《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T14525-93）。 　　不锈钢软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－235℃ ～ ＋450℃)，耐高压性（最高为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。 　　不锈钢软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。 　　螺旋形波纹管 　　螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。 　　环形波纹管 　　环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。

浅显地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的构成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。实验标明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的添加而进步，当铬含量到达必定的百分比时，钢的耐蚀性发作骤变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类办法许多。按室温下的安排结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按首要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大体系；按用处分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功用特色分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。因为不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强耐性等系列特色，所以在重工业、轻工业、生活用品职业以及建筑装修等职业中获取得广泛的运用。 奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体安排的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有安稳的奥氏体安排。奥氏体铬镍不锈钢包含闻名的18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并参加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性并且具有高耐性和塑性，但强度较低，不可能经过相变使之强化，仅能经过冷加工进行强化。如参加S，Ca，Se，Te等元素，则具有杰出的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，假如含有Mo、Cu等元素还本领硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显着进步其耐晶间腐蚀功能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有杰出的耐蚀性。因为奥氏体不锈钢具有全面的和杰出的归纳功能，在各行各业中取得了广泛的运用。　　铁素体不锈钢　　在运用状态下以铁素体安排为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少数的Mo、Ti、Nb比及元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优秀等特色，多用于制作耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显着下降一级缺陷，因而约束了它的运用。炉外精粹技能（AOD或VOD）的运用可使碳、氮等空隙元素大大下降，因而使这类钢取得广泛运用。　　奥氏体--铁素体双相不锈钢　　是奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色，与铁素体比较，塑性、耐性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀功能和焊接功能均显着进步，一起还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特色。与奥氏体不锈钢比较，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有显着进步。双相不锈钢具有优秀的耐孔蚀功能，也是一种节镍不锈钢。　　马氏体不锈钢　　经过热处理能够调整其力学功能的不锈钢，浅显地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强耐性组合，首要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。依据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。依据安排和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉积硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

不锈钢与普通碳钢相比投资成本较高，使它一直不能用作普通结构件。不过目前评估结构件总体成本的因素越来越多，例如：耐腐蚀性，特别是在沿海地区，减少维修量和降低维修成本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响。　　核电工业就是一个典型的例子，在核电工业中，结构件需要有很长的使用寿命，因其不便于维修甚至不可 能进行维修。　　1．核工业　　以Sellafield核回收厂为例，该厂的接收和储藏池顶部（跨度为41．5米，长100米）的结构框架共用了350吨左右的321S12不锈钢。　　4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作而成的，规格从200×200×1600mm到100×100×10mm。作为顶部檩子的矩形空心型材（300×200×8mm）是由圆形空心型材（直径324mm，厚度10mm）支撑的。　　2．砖墙支撑角钢　　在墙内的潜在腐蚀环境中，同样使用了数千吨不锈钢作为支撑砖墙的座角钢。　　这一点将在本文后面详细论述。　　3．露天体育场　　意大利新Bari体育场的维护是一大难题，而且是一项耗资巨大的工程，为此选用了不锈钢。　　涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是由不锈钢构件和拉杆组成的框架支撑，把漆布绷紧。　　在使用直径为193．7mm，厚度为4～10mm的管材的同时，使用了20吨棒材和15吨板材。　　通过海上平台这种特殊应用实例，NiDI已经证明如果考虑整体寿命成本，即：首先是安装成本再加上日后的维护修理或更换部件的费用，采用不锈钢是一个节省开支的措施。不锈钢由于其美观和作为结构件的功能可以用作购物中心等场所的扶栏或作为表现建筑特征的玻璃支架。　　4．BOND街购物中心　　防火玻璃幕墙全部由不锈钢框架支撑。　　除活动接头外，从地面到各楼层一直到　　楼顶的竖框全部是一体的。竖框所用型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢。　　在下面介绍的地铁系统中，由于减压系统的效应，设计中必须允许有空气压力差。　　预计空气的流速为5英里/小时，相当于0．25千牛顿／平方米的载荷。扶栏由竖框支撑，能承受的水平载荷为0．74千牛顿／平方米。　　安装后允许的挠度为25mm。通过变形或楼板间的垂直移动对框架进行补偿。　　5．BUSH LANE大厦　　该大厦充分表明了作为工程材料和结构用途的不锈钢的所有特点。由于位置的限制和由于下面是地铁网架桩深度的限制，构架位于建筑物外方。网架结构的结构件是用离心铸造生产的，具有12．5～30mm的不同厚度。节点为砂型铸造，为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要时的防火，整个构架内充满了水。　　结构设计指南　　目前能够提供给设计人员的结构设计指南很有限，使现有的结构型材不能得到更广泛的应用。这种情况在最近几年发生了很大的变化。就材料本身而言，目前广泛出版的不锈钢标准共有57个标准钢种，按冶金结构可分为奥氏体、铁素体和马氏体，这么多的钢种会使设计中不常使用不锈钢的设计人员无从选择。他们最常提到的问题是"我该用哪个钢种？"这些材料的机械性能数据与碳钢的不同，使设计人员面临的问题更多。　　要帮助设计人员利用不锈钢，要采取哪些措施呢？过去的四年中，在日本、美国和欧洲出版了不锈钢结构设计指南。　　1．美国的研究成果　　为了对1974年出版的AISI冷成型结构设计手册进行修订，NiDI进行了为期四年的研究，其研究结果见1991年出版的美国国家标准协会（ANSI）和美国土木工程师学会（ASCE）标准ANSI／ASCE8-90。这本1974年出版的手册是许多年来结构设计人员唯一的一本关于不锈钢应用的资料。　　新的ANSI／ASCE标准是利用极限状态设计原则制定的。这一标准已经被过去几年中起草的绝大多数有关结构的业务法规所采用。　　不过许用应力的设计方法仍在使用。因为这两份文献都是现行的，采用哪种方法取决于设计人员。新的设计指南中的附件E只是简要地介绍了许用应力设计方法，详细内容见本项研究的（进展报告（3））。　　2．不锈钢钢种　　ANSI／ASCE标准中包括的材料如下；　　铁素体钢种：409、430和439　　奥氏体钢种：201、301、304和316　　经过退火的1／16、1／4和半硬材料都属于奥氏体钢，这些钢种冷加工时会产生加工硬化。　　NiDI和国际铬开发协会（现为国际铬开发协会）是该项目的赞助单位。　　3．英国的研究成果　　它们也是在英国所进行的研究的主要赞助单位，该研究结果将成为制定欧洲结构不锈钢标准的基础。　　该指南完全是依据极限状态原则编写的，它包括冷成型结构件和板材加工而成的结构件。研究过程中有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的。　　①钢种--英国研究成果　　尽管不锈钢的铁素体钢种包括在美国的ANSI／ASCE标准中，但未包括在英国设计手册中。　　英国的设计手册中只包括了三种奥氏体不锈钢钢种，即：　　奥氏体钢种：304L、316L和铁索体／奥氏体双相2205。　　选择少量钢种的原因很简单，因为目前可使用的碳结钢总共只有三种。使用L编号是因为这些低碳钢种能够焊接，不会出现与晶间腐蚀有关的问题。英国的手册中不包括加工硬化材料。这并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构钢的应用范畴。　　双向不锈钢因两相兼有而强度高，其强度高于高强度碳钢，这种材料已成功地用于北海的海上石油平台。　　②BUSH LANE大厦　　该大厦是一个将双相不锈钢用作结构件的好例子。　　该大厦位于伦敦的CONNON街，地铁站上面纵横交错的地铁隧道限制了地桩的深度和位置。　　为此在建筑物的外边使用了结构框架，并利用网架结构将载荷传到支撑柱上。　　使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm，前两种铸管的壁厚9．5mm，最大的铸管管壁厚度为12．5～30mm。　　节点是砂铸的。　　采用的表面是经过玻璃球喷丸，表面加工相当于63CLA。材料的屈服强度为380N／mm2，抗拉强度650～780N／mm2，延伸率30％。该材料含碳0．08％，铬21％，镍5．5％，钼2％。　　NiDI和欧洲不锈钢协会（EUROINOX）已经出版了不锈钢结构设计手册。　　欧洲负责制定标准的机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程，而且将编入EUROCODE3的1．4节中。　　NiDI已经将其研究结果提供给了编制EUROCODE的有关人员，1．4节就是按我们起草的内容编写的。　　设计规则　　为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则？　　碳钢的设计规则不能用于不锈钢是因为碳钢与不锈钢之间有着根本的区别：　　1．不锈钢没有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。　　2．应力／应变曲线形状不同，不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50％，就标准中所规定的最小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。　　3．冷加工时不锈钢产生加工硬化，例如，弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同。　　可以利用由冷加工而增高的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时，强度增高可以在一定程度上提高安全系数。　　基本设计程序　　不锈钢的设计程序大体上是从现适用于结构工程设计的各个方面的原则派生出来的。　　但是由于通常使用的不锈钢是薄规格型钢，所以，它的设计过程比碳钢薄规格材料复杂得多。　　重要的是确定不锈钢的最终用途，因为在许多应用中不锈钢不仅作为结构件而且要起到美观的作用。　　为了防止构件受力部分出现局部弯曲和变形，关键的因素是材料的宽度和厚度之比的极限值。　　还有一点也很重要，值得一提，即：材料标准规定了ó0.2的最小值，对于建筑物所用的奥氏体不锈钢，该值大约是240N／mm2，但是，材料的特征强度一般要比该值高出15％，设计人员应将这一强度系数考虑在内。　　设计依据　　1．不锈钢和碳结钢之比较　　首先，看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要区别。　　2．应力／应变曲线图　　碳钢的应力／应变曲线的线性部分实际上是一条直达屈服点的直线，而不锈钢的线性区大约是ó0.2的50％。　　当应力级在非弹性区时，用于结构设计中的弯曲设计理论和虎克定律，即：应力与应变成比例，不真正适用于不锈钢。因此，在应力级较低的情况下，对不锈钢构件结构进行设计比较简单，但是在应力级较高的情况下，需要查阅变形和局部弯曲的标准。　　3．张力　　在现代结构法规中，拉伸应力加上载荷系数与毛断面的材料的屈服应力联系在一起，抗拉极限强度与屈服应力的比值用于校 验净截面。　　不锈钢的抗拉极限强度与屈服应力之比为2．4，而碳钢中该范围是1．6～2．1。　　拉伸构件需要对其强度进行两项检查：　　 ①毛断面的屈服应力　　 ②净有效断面的拉伸极限强度（最大 1．2）　　4．压力　　压力取决于屈服应力和模数，因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的，而挠曲本身又与刚度有关。因此，用减小E值来增大所能承受的力是很有必要的。因为这表明在细长比一定的条件下，不锈钢构件的纵向弯曲力低于相同的碳钢结构件。　　细长比较低时，两种材料一样。　　细长比较高时，应力低，强度类似，但细长比在80～120的中间值范围内，不锈钢的纵向弯曲力较低。　　5．弯曲　　在没有纵向弯曲情况下，弯曲应力一般与屈服应力有关。各种规则即使是含有弹性设计的规则，都认识到了形状系数的重要性。形状系数把梁的塑性力矩值增加到远远高于开始屈服时能力的值。　　但是，不锈钢应变硬化在开始屈服后立即开始，因此，外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形。所以，由于应变硬化，不锈钢能够具有较高的弯曲能力。　　不过在EUROCODE3第1．4节中没有提供塑性分析的内容。　　6．剪力和压力　　它们与刚度无关，而是直接关系到屈服应力和极限应力。应变硬化可以提高安全裕度。7.纵横向性能在英国的研究中，材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超过7．5％。　　美国的结构分析和设计　　新版ANSI／ASCE标准利用许用载荷和力距替代了许用应力。　　因此，安全载荷的计算方法是在为所使用的构件和连接件计算得出的最大强度、纵向弯曲力或屈服力加上一个安全系数。大多数条款中还使用了无因次方程，从而可以方便地使用任何单位进行设计，同时还简化了载荷和抗力设计格式的转换。　　有关结构不锈钢的设计　　1．"冷成型结构件技术规格"，参见ANSI／ASCE8-90，可以向ASCE索取。　　2. EUROINOX（欧洲不锈钢）协会的"结构不锈钢设计手册"。　　不锈钢的耐高温性　　不锈钢作为结构件，例如，砖墙的支撑角钢，很可能会遇到出现火情时的高温。　　不锈钢的性能优于碳钢性能，NiDI在电缆桥架上进行的试验已经充分说明这一点，并在录像片"最有效的解决方法"中作了介绍。　　1.直接受热　　对电缆桥架进行直接受热试验是最能说明问题的。电缆桥架的承载能力相同。为了模拟典型的工作环境，试验时的加载量是它们可能承载的50％。　　3米长的桥架由18个煤气烧嘴加热，产生的温度高达1000℃ 以上。　　铝质桥架在26秒内完全毁坏。　　玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃就毁坏了。　　碳钢桥架经历了5分钟的试验，达到了炼油厂的要求，达到的最高温度是811℃ 。　　5分钟后的挠度为166mm。　　不锈钢桥架持续了45分钟，当时不幸的是罐内的气体被用完了。不过试验过程中，有14分钟温度在1000℃ 以上，有30分钟温度在900℃以上。　　在整个试验过程中，不锈钢不仅保持其结构的完整性，而且在试验结束时挠度只有80mm--不到碳钢的一半。　　这一性能是在厚度仅为2mm的试样上得出的。　　不锈钢不仅承受载荷能力的时间比碳钢长，而且不会通过导热使火情扩大。因为不锈钢的导热值较低。　　支撑砖砌体的角钢　　这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承载件。不锈钢角钢连接在两层楼之间的混凝土或钢质框架上。这样可以快速、准确地安装面板。这种角钢的基本设计很简单，因为角钢被看作是一个支撑悬臂。为了计算有关的应力和挠度确定了三个简单的规则。　　有关这些设计规则的小册子可以向NiDI索取。按吨计算的话，支撑角钢每年在英国占有大约7000吨的市场。

316和316L不锈钢 316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。 316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。 耐腐蚀性 耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。 热处理 在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。 焊接 316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。 典型用途 纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

不锈钢按照钢的金相组织划分：分为奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈钢5类；钢铁产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。序号种类中国不锈钢牌号前苏联不锈钢牌号德国不锈钢牌号法国不锈钢牌号日本不锈钢牌号美国不锈钢牌号英国不锈钢牌号国际标准瑞典不锈钢牌号(GB)(TOCT)(DIN)(NF)(JIS)AISI/ ASTMUNSSAE(BS)(ISO)(SS14)1奥1Cr17Mn6Ni5N12X17T9AH4——SUS201201S2010030201—A-2—2　1Cr18Mn8Ni5N12X17T9AH4X8CrMnNi189Z15CNM19.08SUS202202S2020030202284S16A-323573　1Cr18Mn10Ni5Mo3N——————————4　2Cr13Mn9Ni420X13H4T9—————————5氏1Cr17Ni709X17H7ЮX12CrNi17.7Z12CN17.07SUS301301S3010030301301S2114—6　1Cr17Ni8—X12CrNi17.7—SUS301J1——————7　1Cr18Ni912X18H9X12CrNi18.8Z10CN18.09SUS302302S3020030302302S251223318　Y1Cr18Ni9—X12CrNiS18.8Z10CNF18.09SUS303303S3030030303303S211723469体Y1Cr18Ni9Se12X18H10E——SUS303Se303SeS3032330303Se303S4117—10　1Cr18Ni9Si3—X12CrNiSi18.8—SUS302B302BS3021530302B———11　0Cr18Ni908X18H10X5CrNi18.9Z6CN18.09SUS304304S3040030304304S15112332　　型233312　00Cr18Ni1003X18H11X2CrNi18.9Z2CN18.09SUS304L304LS3040330304L304S1210—13　0Cr19Ni9N———SUS404N1304NS30451————14　0Cr19Ni10NbN—X5CrNiNb18.9—SUS304N2XM21S30452————15钢00Cr18Ni10N—X2CrNiN18.10Z2CN18.10SUS304LN304LNS30453—304S62—2371　　　(Az)16　1Cr18Ni1212X18H12TX5CrNi19.11Z8CN18.12SUS305305S3050030305305S1913—17　0Cr18Ni128X18H12T、06X18H11X5CrNi19.11Z8CN18.12———————18　0Cr23Ni13—X7CrNi23.14—SUS309S309SS3090830309S———19　0Cr25Ni20———SUS310S310SS3100830310S——236120　0Cr17Ni12Mo208X17H13M2TX5CrNiMo18.10Z6CND17.12SUS316316S3160030316316S1620,20a234721　1Cr17Ni12Mo210X17H13M2T—————————22　0Cr18Ni12Mo2Ti08X17H13M2TX10CrNiMoTi18.10Z6CNDT17.12————320S31—2343　　320S17-235023　1Cr18Ni12Mo2Ti10X17H13M2TX10CrNiMoTi18.10Z8CNDT17.12——————235024　00Cr17Ni14Mo203X17H14M2X2CrNiMo18.10Z2CND17.12SUS316L316LS3160330316L316S1219,19a235325　0Cr17Ni12Mo2N———SUS316N316NS31651————26　00Cr17Ni13Mo2N—X2CrNiMoN18.12Z2CND17.12SUS316LN316LNS31653—316S61—2375　(AZ)27　0Cr18Ni12Mo2Cu2———SUS316J1——————28　00Cr18Ni14Mo2Cu2———SUS316J11——————29　0Cr18Ni12Mo3Ti08X17H15M3T—Z6CNDT17.13———————30　1Cr18Ni12Mo3Ti10X17H13M3TX10CrNiMoTi18.12Z8CNDT17.13B———————31　0Cr19Ni13Mo308X17H15M3TX5CrNiMo17.13—SUS317317S3170030317317S1625—32　00Cr19Ni13Mo303X16H15M3X2CrNiMo18.16Z2CND19.15SUS317L317LS31703—317S1224236733　0Cr18Ni16Mo5———SUS317J1——————34　1Cr18Ni9Ti12X18H9TX12CrNiTi18.9Z10CNT18.10SUS321321S3210030321321S20—233735　0Cr18Ni10Ti08X18H10TX10CrNiTi18.9Z6CNT18.11SUS321321S3210030321321S1215—36　1Cr18Ni11Ti12X18H10T——————321S20——37　0Cr18Ni11Nb08X18H12BX10CrNiNb18.9Z6CNNb18.10SUS347347S3470030347347S1716233838　1Cr18Ni11Nb12X18H12B—————————39　0Cr18Ni9Cu3——Z6CNU18.10SUSXM7XM7S30430——D32—40　0Cr18Ni13Si4———SUSXM15J1XM15S38100————41奥氏体∣铁素体型钢0Cr26Ni5Mo208X21H6M2TX8CrNiMo275—SUS329J1329S32900———2324421Cr18Ni11Si4AlTi15X18H12C4TЮ—————————431Cr21Ni5Ti12X21H5T—————————4400Cr18Ni5Mo3Si2——————————4500Cr24Ni6Mo3N——————————46铁0Cr13A11X12CЮX7CrAl13Z6CA13SUS405405S4050051405405S172230247　00Cr12———SUS410L——————48素1Cr15———SUS429429S4290051429———49　00Cr17———SUS430LX——————50体1Cr1712X7X8Cr17Z8C17SUS430430S4300051430430S158232051　Y1Cr17—X12CrMoS17Z10CF17SUS430F430FS4302051430F—8a238352型1Cr17Mo—X6CrMo17Z8CD17.01SUS434434S4340051434434S179c232553　00Cr17Mo———SUS436L——————54钢00Cr18Mo2———SUS44418Cr2Mo—————55　1Cr25Ti15X25TX8Cr28——446S4460051446——232256　00Cr27Mo——Z01CD26.1SUSXM27XM27S44625————57　00Cr30Mo2———SUS447J1—S44700————58马1Cr12———SUS403403S4030051403403S17—230159氏0Cr1308X13X7Cr13、X7Cr14Z6C13SUS410S410SS41008—430S171—60体1Cr1312X13X10Cr13Z12C13SUS410410S4100051410410S213230261型1Cr13Mo—X15CrMo13—SUS410J1——————62钢Y1Cr13—X12CrS13Z12CF13SUS416416S4160051416416S217238063　2Cr1320X13X20Cr13Z20C13SUS420J1420

&nbsp;&nbsp;不锈钢镍价市场波澜不惊地度过了2010年的第一个季度。3个月来,消息面始终是多空交织、喜忧参半。尤其近期,受智利地震、美元走强、希腊危机及我国西南干旱等不利因素影响,市场氛围趋于紧张,投资者长期观望,成交平淡。尽管欧盟国家和国际货币基金组织(IMF)经过数周讨价还价,在投资者极度看空的紧要关头宣布向希腊伸出援手,而美国也明确表示其经济仍需要超低利率,给徘徊多日的低迷市场予以支撑,但目前似乎还没有看到显著效果。　　然而,就当多数金属走势还在翘首等待政策指引的时候,镍价一支独秀,走出了一波独立行情,第一季度表现明显优于其他金属。据伦敦金属交易所数据显示,LME三个月期镍触及2008年5月以来最高的25085美元/吨,于4月1日收报24995美元/吨,上涨695美元/吨 <span style="font-size: 10.5pt; color: #3

不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的运用范畴--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在运用中各具独到之处。      在建筑运用范畴，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。       腐蚀环境要求润滑的表面是因为表面润滑不简单积垢。尘垢的堆积会使不锈钢生锈乃至构成腐蚀。       在宽阔的大厅中，不锈钢是电梯装修板最常用的材料，表面的手印虽然能够擦掉，但影响漂亮，所以最好选用适宜的表面避免留下手印。       卫生条件对许多职业是很重要的，例如，食物加工、餐饮、酿制和化工等，在这些运用范畴，表面有必要便于每天清洗，而且常常要用化学清洗剂。       不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面常常会被胡写乱画，可是，它的一个重要特性是能够将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面简单留下痕迹，往往很难去掉。整理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹理整理，因为有些表面加工的纹理是单向性的。       不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的范畴，如：食物加工、餐饮、酿制和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要运用化学清洗剂，而且还因为它不易繁殖细菌。实验标明不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。       1．不锈钢的天然外观       不锈钢给人一种天然的巩固亮丽之感，其天然颜色柔软地反映出周围环境的颜色。       2．表面加工的根本品种       能够用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们能够结合起来运用，变换出更多的终究产品。       五个品种有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和五颜六色表面加工。       还有一些专用的表面加工，不过不管指定哪一种表面加工，都应遵从以下进程：       ①与制作供应商一同商定需求的表面加工，最好预备一个样品，作为往后批量生产的标准。       ②大面积运用时（如复合板，有必要确保所用的基底卷板或卷材选用的是同一批次。       ③在许多建筑运用中，如：电梯内部，虽然手印能够擦掉，但很不漂亮。假如选用布纹表面，就不那么显着了。在这些灵敏的当地必定不能运用镜面不锈钢。       ④挑选表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除掉焊珠，或许要对焊缝进行修磨，而且还要康复原有的表面加工。       斑纹板很难乃至无法满意这一要求。       ⑤关于有些表面加工、修磨或抛光的纹理是有方向性的，被称为单向的。假如运用时使这种纹理笔直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且简单清洗。       ⑥不管选用哪种精加工都需求增加工艺进程，因而要增加费用，所以，挑选表面加工时要稳重。       因而，建筑师、规划人员和制作供应商等有关人员需求对不锈钢的表面加工有所了解。经过彼此之间的友好合作和彼此沟通，必定会取得所希望的作用。   ⑦依据咱们的经历，咱们不主张运用氧化铝作磨料，除非在运用进程中十分当心。最好是运用碳化硅磨料。       3．标准表面加工       许多种表面加工一直是选用编号或其它分类办法标明、它们都被编入了有关的标准中，如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准"。       4．轧制表面加工       板材和带材有三种根本的轧制表面加工，它们是经过板材和带村的生产工艺标明的。       No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种暗淡表面，有点粗糙。       No.2D：比N0.1表面加工好，也是暗淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，终究用毛面辊轻轧。       No.2B：这是建筑运用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行终究一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，能够进行抛光处理。       No.2B亮光退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行终究退火。亮光退火仍坚持其反射表面，而且不发生氧化皮。       因为亮光退火进程中不发生氧化反响，所以，不需求再进行酸洗和钝化处理。       5．抛光表面加工       No.3：由3A和3B标明。"       3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100。       3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，一般是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。       No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工或许在建筑运用顶用处最广。其工艺进程是先用粗磨料抛光，终究再用粒度为180的磨料研磨。  No.6：是对No.4的进一步改善，是在磨料和油介质顶用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中能够查到。       No.7：被称为亮光抛光，是对现已磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。       一般运用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。       No.8：镜面抛光表面，反射率高，一般被称为镜面表面加工，因为它反射的图画很明晰。       用细磨料对不锈钢接连抛光，然后再用十分细的抛光膏打磨。       在建筑运用中应该留意的是这种表面假如用在人员流动量较大或人们常常触摸到的当地会留下手印。       手印当然能够擦掉，但有时影响漂亮。       "官方"标准和文献中描绘的表面加工仅仅一般性的介绍，样本才干最直观地标明表面加工的品种。抛光或金属精加工供应商将供给各种表面加工的样品，用户应同他们进行评论。       6.表面粗糙度       轧制表面加工和抛光表面加工的分类是阐明能够到达的程度，另一个有用的标明办法是丈量表面粗糙度。标准的丈量办法被称为CLA（中心线平均值），丈量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的改变起伏。CLA的编号越小，表面越润滑。从下表中的表面加工和CLA编号能够看出不同等级的终究成果。       表面加工CLA， 微米       2B    0.1-0.5       2A    0.05-0.1       2D    0.4-1.0       3     0.4-1.5       4     0.2-1.5       8     0.2       EP    根本值的1/2       EP=电解抛光，大致可将峰谷的改变起伏削减到原表面的1/2。       7.机械抛光       留意事项：       咱们应该记住，研磨操作顶用砂纸或砂带进行的研磨根本上归于磨光切开操作，在钢板表面留下很细的纹理。       咱们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过费事，其部分原因是压力问题。       设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，运用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。       为了确保表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。  8．电解抛光       这是一种金属铲除工艺，在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极，通电后金属从表层除掉。       该工艺一般用于零部件的加工，因为它们的形状难以用传统办法进行抛光。       该工艺常用于冷轧钢板的表面，因为其表面比热轧钢板的表面润滑。       可是电解抛光会使表面的杂质更显着，特别是钛和铌稳化的材料会因为粒状杂质使焊缝区呈现差异。       小焊疤和锐棱能够经过该工艺铲除掉。该工艺侧重处理表面上的杰出部分，优先对它们进行溶解。       电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中，液体的配比涉及到许多专有技能和专利技能。       奥氏体不锈钢的电解抛光作用很好。        9．网纹表面加工   不锈钢能够选用的斑纹品种许多。       使钢板具有增加斑纹或网纹表面加工的长处如下：       ①削减"金属屋面材料舒展"（oilcan-ning），该词是一个用来描绘亮光材料表面的术语，这种表面从光学视点看不平。例如：大面积的装修板，即便经过拉伸矫直或张力拉矫也很难使表面彻底平直，因而会呈现金属屋面材料舒展。       ②网纹图画能够削减在阳光下宣布的眩光。       ③斑纹板假如有细微的划痕和小面积压痕都不太显着。       ④增大钢板的强度。       ⑤为建筑师供给了挑选的地步。       有专利权的图画包含布纹（用于伦敦的埃德大厦）、镶嵌图画、珍珠状和皮革纹。还能够运用波纹和线状图画。       斑纹表面特别适合于内部装修，如：电梯镶板、货台、壁板和入口处。       外部运用时应考虑到使不锈钢能够经过雨水和人工冲刷清洗表面，避免有易集合污物和空中杂质的死角，避免构成腐蚀影响漂亮。       10．毛面表面加工       毛面表面加工是最常用的表面加工之一，它是在经过抛光或亮光退火的钢板表面用尼龙研磨带或刷进行抛光。       11.喷玻璃球或喷丸       关于内部运用，如：电梯的内部，混合表面加工很受欢迎。       这种混合工艺是经过喷玻璃球构成无泽表面，然后经过粉饰处理，覆上塑料膜，成抛光表面加工，终究构成抛光和无泽的混合表面。 不锈钢砂丸也能够用于相似的工艺。       要运用的玻璃球或丸粒事前绝不能在其它材料上运用，特别不能在碳钢上。因为碳钢的粉粒会嵌入到不锈钢表面，很简单构成腐蚀。       陶瓷球也能够作为喷料。       12．五颜六色不锈钢       不锈钢五颜六色工艺是世界镍公司（INCO）70年代研制成功的，许多公司都有运用这一工艺的许可证。       前面现已解说过，不锈钢之所以不生锈是因为它表层的情性氧化铬膜。       五颜六色工艺就是使用这层膜构成指定的颜色。       因为不锈钢使用了这层一直存在的膜，所以既不退色，也不需求像油漆相同常常保护。       五颜六色不锈钢还能够进行成型处理，即便在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响。       关于对耐蚀性的影响，实验标明选用该工艺后耐蚀性有所增强。       该工艺与操作时刻密切相关，时刻不同颜色会发生改变。颜色的改变次序是棕色、金色、赤色、紫色和绿色。     该工艺的一大特点是它的终究外观能够反映出该材料本来的表面，即：镜面或抛光面会发生很强的金属光泽，而毛面表面加工的颜色是无光泽的。       工艺进程：       该工艺是将不锈钢浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含490克硫酸也能够，温度规模80~85℃，浸泡时刻取决于所需求的颜色，最多不超越25分钟。       将钢板用洁净的冷水漂洗后，再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液体中进行阴极处理，时刻大约为10分钟，电流密度为0．2~0．4A/dm2。       为了避免损坏，五颜六色处理后当即进行硬化处理，然后在热水中进行漂洗而且枯燥。       13．混合表面加工       五颜六色不锈钢上能够再加图画，所开发的专有技能包含用刚玉砂带除掉"杰出"部分，这样，终究的成果是将钢板的天然之美与五颜六色图画的颜色结合在一同。       这种表面不简单留下手印，特别适用于室内装修。       抛光供应商能够供给表面加工的样品。       14．蚀刻表面加工       经过覆膜工艺将图画标在钢板表面，再将钢板浸在酸液（o级）中，将未覆膜的部分浸蚀掉，在不锈钢的表面构成美丽的图画。 .