钢坯管坯加热工艺
2019-03-15 09:13:19
炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品就是钢坯。钢坯从制造工艺上主要可分为两种：模铸坯和连铸坯，目前模铸工艺已基本淘汰。
生产钢管所用的坯料，叫做管坯。通常，采用优质（或合金）的实心圆钢作管坯。某些管生产方式也有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及离心浇铸的空心坯等做制管的坯料。一般情况下，管坯是指圆管坯。圆管坯的规格大小以实心圆钢的直径来表示。1 钢坯管坯加热工艺
对 130/185 工件计算切屑厚度 每次重磨后锯片寿命 锯片重磨次数 锯片更换用时 主驱动 AC 电机 芯轴旋转无级变速 AC 电机进给能力 无级变速进给 快速返回恒定值 中心润滑系统 刷扫装置 液压 3 条锯切系统 西门子控制系统 表示质量 Ra 平直度最大 毛刺高度 切屑长度公差 尺寸： 宽 长
0.1～0.15mm 10～20m2 8～10 3～5min 55kw 34～90rpm (180) 6.9kw 100～2000mm/min 8000mm/min 0.1kw 0.12kw 2×75kw S7 25µm 0.5/100 1.2mm ±1mm 大约 2850mm 大约 1200mm 大约 1920mm 大约 14000kg mm
高 每条坯总重
一个切断周期为 70 秒(包括夹紧、管坯切断、锯片返回、打开夹紧装置和管坯出料以及 切头、切尾的时间，但不包括管坯运输时间)。 3 台锯的最大生产能力为 50 万吨/年。管坯锯有一特殊的倒向装置(液压伺服装置)有利 于减振和提高锯的使用寿命(只在进给时起作用)。 锯床有两个夹紧装置分布于入出口(输入区 有辊道支撑保证弯坯的夹紧)锯切后入口端。夹紧打开保证锯片返回时不与坯子接触。 —进给锯齿轮 —锯齿轮减振， 由三个固定齿轮的减振组成， 作为可移动的减振避免了锯片相对于轴向 的摆动。 —刷扫装置 —在锯片的底部安装有一个驱动刷扫装置，清扫齿上的铁屑，不会影响锯片的寿命。 —锯片喷射润滑。 为了提高锯片的使用寿命， 高负载润滑剂的容器由空气雾化少量浇注 在锯片上，没有残留。 —锯片冷却装置。一个特殊的喷嘴，冷的空气-5oC 喷在锯片上。 锯切后的定尺坯经出口辊道和称重装置后拨至装料机前缓冲链(注：3#锯前有一尚需切 头的单倍尺坯上料台架，称重后有一回炉坯上料台架)，缓冲移送链将管坯运至装料机下辊 道前， 坯子由翻料钩从链上翻至辊道上称重合格的管坯由装料机装入环形炉， 称重不合格的 管坯由辊道运输至剔除台架前剔除。
2 环形炉简述
环形炉在热轧生产线中的作用是将管坯锯锯切之后的合格定尺管坯由常温 （20℃） 加热 到 1280±5℃以供穿孔机组进行穿孔工序。环形炉是目前世界上用于加热圆管坯的最理想的 工业炉炉型。 此炉型的特点是炉底呈环形， 在炉底驱动装置的作用下承载管坯由入料端旋转 至出料端， 再由出料机从出料炉门将加热好的管坯取出。 在管坯随炉底运动过程中通过炉墙、 炉顶等处的烧嘴加热达到合格的出料温度，并满足温度均匀性要求。 为了达到理想的加热质量， 从热工控制上将炉子从圆周方向上分成若干控制区， 依次形 成预热段、加热段、均热段，各段亦可再分若干控制区以提高控制精度，例如我厂环形炉就 分成 7 个控制区，预热段一个控制区，加热段四个控制区，均热段一个控制区，最后一个出 料区。各控制区按不同的温度进行控制，实现对管坯的合理加热，达到要求的加热质量。各 区的基本加热设备是烧嘴，烧嘴将助燃空气、燃料按合理的比例（空燃比）混合燃烧形成火 焰加热管坯。 其中燃料由管道系统供送， 助燃空气是由鼓风机 （助燃风机） 经由换热器加热， 再由空气管道分配至各区烧嘴参与燃烧。 而温度的调节由自动化控制系统通过调节管道上的 阀门开度实现燃料及配风的流量来实现。而燃料燃烧产生的烟气通过烟囱排入大气。炉底、 炉墙、烟道、烟囱等是由耐火材料砌筑而成的，以达到保温节能的效果。 与其它的炉型相比，环形炉具有以下优点： ★环形炉最适合加热圆管坯， 并能适应各种不同直径和长度的复杂坯料组成， 易于按管坯规 格的变化调整加热制度。 ★管坯在炉底上间隔放置，坯料能三面受热，加热时间短，温度均匀，加热质量好。 ★管坯在加热过程中随炉底一起转动， 与炉底之间没有相对运动和摩擦， 氧化铁皮不易脱落。 炉子除装出料门外无其它开口，严密性好，冷空气吸入少，因而氧化烧损较少。 ★炉内管坯可以出空，也可以留出不装料的空炉底段，便于更换管坯规格，操作调度灵活。 ★装料、出料和炉内运转都能自动运行，操作的机械化和自动化程度高。 环形炉的缺点是：炉子是圆形的，占用车间面积较大，平面布置上比较困难；管坯在炉 底上呈辐射状间隔布料，炉底面积的利用较差，单位炉底面积的产量较低。 目前，国际上 DALMING 厂环形炉中径为φ46m。ALGOMA 厂环形炉中径为φ36m， 国内宝钢环形炉中径为φ35m，成都无缝厂环形炉中径为φ20m，包头无缝厂环形炉中径为 φ35m，我厂一套环形炉中径φ48m，这些都是环形炉在无缝钢管厂使用的一些例证。 我厂管坯加热采用环形炉，中径 33.25m，年加热管坯量约为 50 万吨，造价近 4000 万人民 币。 3.2.1.1 1 布置 环形炉在生产线中的布置和作用
环形炉为高架布置，座落在+5m 平台上。炉体在 A-B 跨和 B-C 跨内，占据着两个跨。 从纵向看在 3 柱和 6 柱之间。 连铸管坯经冷锯切割成定尺管坯后， 管坯经由运输设备送至炉 子装料机夹钳下方， 装料机夹钳夹起管坯装入炉内。 加热好的管坯用出料机从炉内取出送至 穿孔工艺工序。 2 作用 轧管厂设置一座管坯加热炉，供连铸圆坯轧制前加热。
1) 生产任务 管坯规格：
钢坯管坯加热工艺
31
直径（mm）；200
210
150
长度（mm）：1122～4200 最大单重（kg）： 1040 注：管坯材质为低合金钢、合金钢。 2) 工艺要求 管坯加热温度：1260～1280℃ 允许温差：±5℃ 3.2.1.2 环形炉基本尺寸
炉底中心平均直径：33250mm 炉膛内部宽度:4800mm 炉底宽度：4350mm 炉膛高度：1800mm 装出料炉门夹角：14.47。 有效炉底面积：600.85m2
3、钢坯管坯加热工艺之三
炉子结构及辅助设备
结构概述：
环形炉由转动的炉底和固定的炉墙、炉顶组成。
图 3-1 环形炉运转示意图
管坯由装料机 A 送入环形炉并放置在炉底上，随炉底一起转动，在转动过程中，被安 装在炉子侧墙和炉顶的烧嘴加热，转动一圈后，由出料机 B 将被加热好的管坯取出。 环形炉炉内烟气按照与炉底转动相反的方向流动， 加热管坯后废气经由装料端内环侧墙上的 排烟口排除炉外。 1 具体的特点如下： 炉子的钢结构： 炉体外壳由轧制型钢焊接的柱梁和炉皮钢板组成。炉顶钢结构承载吊挂炉顶的耐火材 料。 2 环缝与水封：为了保证炉底运转良好,炉底和侧墙的内外环之间留有一定的缝隙,即环缝.考虑到炉子 工作时受热膨胀，炉子外环缝要比内环缝的缝隙稍大一些。 炉底和炉墙之间的环缝采用水封，水封系统由水封槽、活动刀和固定刀组成。活动刀安装在 炉墙上不动。在活动刀底部装有刮板，这样炉底在转动时，通过刮板，把水封槽内的氧化铁 皮和其它一些杂质刮到水封槽的漏斗处，最后通过漏斗清渣。
4、钢坯管坯加热工艺之四
隔墙：
在装料门和出料门之间的炉膛内设有一道隔墙 A， 其目的是减少低温管坯区对高温管坯 区及高温出炉管坯的吸热。及高温烟气直接进入低温区形成烟气短路。 在装料门后烟气出口前又设有一道隔墙 B，因为烟气出口处为负压，即有抽力。为了防止炉 膛从装料门吸入大量的冷空气，造成热耗和烧损的增加，就设置了这道隔墙 B。出料段与均 热段间设有一道隔墙 C,起到了隔离均热段与出料段,提高加热均匀性， 进一步防止烟气短路。
炉门及其它
炉子四周设有必要的检修门和观察门。 操作平台， 走道和梯子可以通达所有的烧嘴和阀 门处。 3.2.2.2 1 炉子机械 装出料机
钢坯管坯加热工艺
33
1)
结构
装出料机都是由一个固定的钢架和安装在钢架上的操作小车组成， 操作小车又由带有夹 钳的机械臂的提升装置组成。操作小车的运动用电机驱动，夹钳用液压缸开闭，所有暴露在 炉膛高温下的机械部件都采用水冷，装有绞盘，在紧急情况下把机械臂从炉内退出。 为了使夹钳夹管坯平稳，最大行程为 7600mm，且出料机夹钳可以左右摆动。扒渣机设在装 料机之间负责扒除炉底氧化铁皮积渣。 2) 动作描述 装出料机可以同步工作，也可以分别工作，所有动作都是由液压传动来完成的。装出料 机的动作可以近似看为一个矩形， 机械臂提升 前进 下降 夹钳打开 （夹紧夹钳） 3) 提升 后退 技术参数： 起重能力：1040kg 运行速度：>1m/s 运送行程：7600mm 动作频率：180 次/小时 2 炉底装置 1) 结构 环形炉的中枢部分是在炉底结构。 转动炉底是由一个型钢制成的双层钢架， 上下两层钢 架之间不是紧固连接的。上层钢架承载炉底耐火材料，下层钢架的横断面呈梯形，可把传动 设备、支撑辊、定心辊布置在炉底两侧，有利于设备的更换和维修。 2) 转动机械 环形炉通过均匀分布在炉底圆周上的两台液压马达销轮和柱销装置驱动， 柱销安装在炉 底下层钢架的外环侧。 炉底可以反向转动， 通过液压靠紧装置可以保持传动销轮和柱销之间 始终能良好的咬合。 表 3-1 每步转动距离 mm 炉内根数 每步周期(最小)S 布料排数 3 1) 定心辊和支撑辊 定心辊 为了使炉底以一个固定中心转动，采用了水平定心辊来实现定心，即沿圆周设有 12 组 321.4 313 20 单排或交错
带弹簧压紧装置的弹簧式定心辊。 定心是从内环方向向外顶住炉底下层钢架来实现。 定心力 的大小通过调节弹簧的压力来实现。 2) 4 支撑辊 整个炉底由 96 个锻钢滚轮支撑。 炉门开闭机械 装料门、出料门和清渣门用加筋的钢结构制成，内衬以浇注料,传动采用液压缸,炉门的开闭与装、出料机操作连锁。
2
炉子的供热与燃烧系统
概述 环形炉烧天然气,按照加热制度分为七个控制段供热,从装料门开始,第一段为预热段,中间四段为加热段,第六段为均热段， 第七段为出料段,预热段、 加热段侧墙上均装有德国 Krom 公司的高速型侧烧嘴,均热段和出料段炉顶装有德国 Krom 公司的平焰顶烧嘴。 2 燃烧系统的组成及设备性能 燃烧系统由一台助燃风机、空气管道、一台烟气稀释风机、一台空气换热器、一套燃气 分配系统和烧嘴形成。构成燃烧系统的这些设备，保证了燃料、助燃空气通过烧嘴达到正常 燃烧的目的。下面分别介绍： 1) 助燃空气鼓风机(1 台) 鼓风机的作用
是提供足够的助燃空气。 直联离心式 风量 60000m3/h 风压 转速 2) 功率 烟气稀释风机(1 台) 12000pa 1450r/min 355kw(10kv 50HZ)作用：烟气出炉温度很高时（850℃）,则起动稀释风机，向烟气内鼓入冷空气，这样烟 气温度就下降，保证烟气到达换热器处的温度最高值低于允许温度（930℃），保护换热器 不至于被烧毁.这种操作是自动进行的，随烟气温度的升降自动开闭稀释风机。 性能： 型式 直联离心式 风量 风压 转速 功率 3 空气预热器 1) 作用 烟气出炉温度很高近 1000℃，具有很高的热能，把这部分能量传给空气，这样便可回 收一定的热能，达到节能，提高热效率的目的。 2) 结构 换热器是由许多无缝钢管组成的。钢管内部走空气，换热器置于烟道内，这样，钢管内 12000m3/h 1960pa 1450r/min 15kw的空气就被加热了。 由于烟气的走向和空气的走向是相反方向的， 所以叫做逆流管状换热器。
钢坯按形状及用途分类
2019-03-18 08:36:58
钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。 钢坯从制造工艺上主要可分为两种：模铸坯和连铸坯，目前模铸工艺已基本淘汰。 从外形上主要分为两种： 钢坯按形状及用途分类 板坯：截面宽、高的比值较大，主要用来轧制板材。 方坯：截面宽、高相等，或差别不大，主要用来轧制型钢、线材。 产品规格（mm） 钢坯按形状及用途分类材质 定尺（M） 执行标准 1、方坯 150×150×7800 HRB335 6-12 GB700-2006 150×150×6000 HRB335 150×150×9700 HRB335 150×150×9000 Q235 135×135×9800 Q235 135×135×9000 Q235 135×135×9000 16Mn 135×135×9000 16Mn 135×135×9800 16Mn 150×150×6000 B7 135×135×9000 B7 135×135×9000 12LW 150×150×8600 55Q 135×135×9000 24Mn2k 2、矩型坯 65×225×9000 Q235 6-12 GB1519-88 180×275×9000 Q235 180×275×6000 Q235 180×275×6000 16Mn 3、板坯 150×1200×6000 Q235 5-9 GB699-88 150×1200×5300 150×1120×5000 150×1120×5900 180×1200×6000 200×1200×4600 200×1200×6000 150×1000×4100 150×1100×4700 150×1250×6000 Q215 150×1120×5000 Q215 150×1200×6000 16Mn 150×1100×5700 16Mn 150×1100×6000 16Mn 150×1200×6000 12LW 产品 钢坯规格 断面尺寸mm 定尺m 方坯 120×120、135×135、150×150 3～12 板坯 厚度：150、180、200 宽度： 1000～1200 4.5～6
改善冷镦钢坯表面振痕的结晶器振动参数优化
2019-01-25 15:49:17
武钢榜首炼钢厂(以下简称一炼钢)2005年冷镦钢产量近5万t，典型钢种有SWRM6、SWRM8、SWRM10等。浇铸该类钢种时，铸坯表面振痕深度达0.5～0.7mm，一起在振痕谷底处常伴有肉眼可见微裂纹。这些表面缺点严重影响了铸坯的质量，影响了冷镦钢的后续加工功能。现在对冷镦钢连铸时铸坯表面振痕问题的研讨很少，尤其是碳含量较低的SWRM6、SWRM8等钢种。因而有必要结合一炼钢的实践出产工艺条件，找呈现在冷镦钢连铸时构成铸坯表面振痕缺点的首要原因，进步铸坯的表面质量。 1方坯表面振痕描摹及构成机理 一炼钢出产的SWRM8方坯表面振痕状况。坯样取自2号连铸机，浇注条件是：过热度3O℃，拉速1.6m／min，二冷选用强冷准则。可以看出，SwRM8方坯表面首要有以下缺点。(1)振痕。凹形深振痕，均匀深达0.5mm，且振痕曲折。(2)洼陷。接近角部区域呈现纵向洼陷，最深处达3.5～4.0mm，且洼陷部位有粘渣现象。经过对不同连铸条件下的铸坯表面振痕进行金相分析，最常见的振痕形状首要有两类：洼陷状振痕和带钩状振痕。 为了改进铸坯表面质量，减小振痕深度，人们对维护渣存在状况下的连铸坯振痕构成的原因进行了深人详尽的研讨，在弯月面处，因为钢液的过热度及钢液对流的影响，弯月面处0.3s期间内构成的凝结坯壳或许表现为刚体，也或许表现为液体的性质，即具有流变性。因为结晶器的振荡，弯月面区域的维护渣中发生压力。在负滑移期间，结晶器向下振荡的速度大于拉坯速度时，弯月面会被维护渣道中构成的正压力面向钢液中，在正滑脱期间，当初始凝结坯壳强度不大，维护渣中构成的负压力和动摇钢液的惯性力将坯壳面向结晶器内壁，导致初始凝结坯壳曲折或堆叠，构成不带钩状的振痕。当初始凝结坯壳的厚度较大，强度高的时分，初始凝结坯壳不能面向结晶器内壁，因而钢液会掩盖在弯月面上，构成一种带钩状的振痕。2振痕缺点构成原因分析 针对一炼钢出产的SWRM8方坯振痕状况，振荡参数不合理(振幅大、频率低)，负滑脱时振痕间长，维护渣理化功能不适宜等振痕曲折滑不良，摩擦阻力大使振痕沿拉坯方向曲折。2.1振痕构成的影响要素 振痕距离和振痕深度是衡量振痕的重要参数。因而，考虑连铸坯振痕的影响要素时，应别离考虑这两个参数。一起，很多研讨标明，无论是低碳钢仍是中碳钢，当振痕距离增大时，振痕的深度随之增大。合理的操控振痕距离对操控振痕深度有重要作用。2.2振荡参数对振痕的影响 连铸过程中铸坯的振痕都与结晶器的振荡参数密切相关，其振荡模式首要为正弦振荡。振痕构成机理及试验研讨均标明振痕是在负滑脱期间发生的，负滑脱时刻越长，振痕的深度就越大，因而操控负滑脱时刻的长短，可以有用地操控振痕的形状。3结晶器振荡参数的优化3.1现行振荡参数特色(1)跟着拉速的不断进步，负滑脱率在不断的下降；(2)拉速的不断进步，对负滑脱时刻的影响不大；(3)拉速的进步，使得结晶器导前显着增加。3.2结晶器振荡参数的断定 在实践振荡过程中，断定适宜的结晶器振荡基本参数振幅和频率厂是取得高质量的铸坯的要害，断定上述参数的首要准则是以取得合理的工艺参数为条件，可以依据工艺要求调理振幅、频率得到。断定工艺参数的总准则是应尽量减小铸坯表面振痕深度及改进结晶器和坯壳之间的光滑，这便要求可以取得较小的负滑脱时刻，较大的正滑脱时刻，尽量小的正滑脱速度差，足够大的负滑脱量NSA以及恰当的负滑脱速度比率NS和负滑脱时刻比率NSR。3.3振荡参数优化计划及作用 依据以上对结晶器振荡工艺参数与基本参数联系的分析，结合振痕构成机理可知：要削减振痕深度，就要减小负滑脱时刻，可经过减小振程或许进步振频，或许两个参数都恰当改动的方法来完成。4结语 依据一炼钢的状况，提出了3种振荡参数优化计划，经过核算比较分析，再结合结晶器振荡参数断定准则，得最佳计划。计划在整个拉速范同内均满意条件，负滑脱时刻保持在0.10s左右，在作业拉速规模(1.2～1.8m／min)内，负滑脱率在28～30%之间，结晶器导前1.5～2.5mm，振痕距离8～11mm。除结晶器导前稍微偏小外，其他工艺参数均在最佳取值规模内，且负滑脱时刻较现行振荡参数状况下缩短约0.02S，能有用减小振痕深度。选用计划3后，经过5个浇次的取样分析，方坯表面振痕得到显着改进，均匀振痕深度为0.372mm。
铝板行情
2017-06-06 17:50:09
目前铝板
行情
信息昨日沪铝主力合约al1012高开震荡乏力走高，9点25分沪铝主力合约跟随锌，橡胶大幅跳水，直接打至跌停板，盘面最终报收于15580元，跌210点，跌幅为1.33%，日减仓22898手至116102手，成交量较昨日小幅放大一成。 伦铝一路走低，盘面最终报收2105.5，跌52.5美金，跌幅为2.43%。美股受好于预期的就业和贸易逆差数据小幅走高。美元指数小幅反弹收复20日均线，盘面报收82.72。 现货市场
：长江
有色金属现货
铝今报在15160-15200元/吨，均价较上一
交易
日下跌150元/吨，贴水60-贴水100元/吨。贴水幅度小幅回落。伦敦
金属交易
所9日铝库存减少5,150吨至4,410,800吨。 行业
动态： 9月9日报道，电解铝或成为下一个限电目标。目前部分地区开始对高耗能
行业
拉闸限电，预期对水泥、钢铁限电如果达不到减排要求，
有色金属
作为高耗电
行业
或成为下一个被限电对象。 中国人民银行行长周小川9日表示，从金融危机发生后的实际情况来看，发达国家金融体系并非像其中央银行所希望的那样，能为其实体经济提供足够的支持，这就需要中央银行多做些工作，为商业银行提供一种正向激励体系。中央银行保持对利差的适当管理，将有利于调节银
行业
对实体经济提供服务的积极性。 国务院参事、中国人民银行货币政策委员会委员、国务院发展研究中心金融研究所所长夏斌8日在厦门表示，中国经济今年逐季下降是必然结果，
市场
应正确理解政府的
宏观
调控是大方向不变的微调。 (Labor Department)周四发布的每周报告显示，截至9月4日当周的首次申请失业救济人数减少27,000人，至451,000人。此前接受道琼斯通讯社调查的经济学家们预计，9月4日当周首次申请失业救济人数将减少2,000人。 伦铝大幅下挫，在5日，10日线之间中阴收盘。沪铝昨日跟笔者预计在盘中休市前会有所下跌相符，但跌幅之大超乎想象，图形上已完全破位。今日操作：大幅下挫追跌不易，相反短线可在盘中寻找短多机会，
市场
面临敏感周末，周末效应会有所显现，建议尾盘时候清仓出场。同时关注明日8月份国内经济数据变化。 昨日LME铝价亦打开下跌通道，电子盘尾盘收于2105.5美元/吨，下跌52.5美元/吨，跌幅2.43%。铜价下跌1.37%，锌价下跌3.45%。铝价在2200美元/吨一线再次显示出其阻力的重要性。从目前来看，铝价仍是位于之前构成的一个箱体振荡区间。还难以形成一个明确的方向。 无论是外盘还是内盘，目前
价格
都处在一个微妙的位置：
价格
的波动十分剧烈，因此此刻观望为宜。 更多有关铝板
行情
信息请详见于上海
有色
网
铜 行情
2017-06-06 17:50:02
铜行情
,上周，在国内建筑铜材
价格
达到4100-4200元/吨之间、铜材
期货价格
达到4300元/吨以上后，继续冲高动力明显不足。此外，虽然大部分铜铁品种
价格
上周初受宝铜、鞍铜、武铜三大铜厂上调出厂
价格
带动有所上涨，但临近上周末均形成了回调之势。国内铜价已在“众人均不看好”中连涨五周，8月22日，国内铜价综合指数155.1点，较前一周上涨0.5%，不过，中国铜铁工业协会（简称中铜协）方面表示，尽管从国内经济大势看，铜材需求将保持平稳增长，但由于国内生产过剩，铜铁
价格
难大涨，将保持震荡。对此，铜铁研究中心分析人士杨件认为，铜价反弹目前已超过1个月，
价格
上涨之后而下游的接受程度显著降低，这一方面表明目前的下游需求并非刚性需求，另一方面也说明下游需求充分释放仍需要一段时间。对于下半年的铜行情价格走势
，中铜协方面表示，尽管铜材需求将保持平稳增长，铜
行情
其
价格
难以大涨。之所以判断需求保持平稳增长，是因为我国经济总体运行态势良好，国家正在启动一些大规模的投资计划，有利带动全局增长。
锰矿行情
2017-06-06 17:49:58
2010年8月13日锰矿行情： 今日锰矿价格料继续虚涨，下游需求仅维持前期基本水品，但是市场实际现货却十分紧张。今锰矿少量成交在15300-15400元/吨，厂家报价持坚，下游不锈钢企业及贸易商观望为主。 上周调跌锰矿价格，使得现货市场锰矿行情再度呈现下跌趋势。但是目前港口矿商出货价格并未出现明显的下跌，反而是各地的硅锰合金价格都有100-200的涨幅。以贵州为例，由于关停128家企业，现货供应马上开始紧张。并且有消息称，贵州电费调整已经在调研中，目前贵州地区生产用电价格为0.41-0.42元/千瓦时，调整目标电价初步订在0.48元/千瓦时，即生产1吨硅锰6517成本增加240元左右。因此不少贵州地区厂家均惜售现货，暂停销售，待电价确定后定价销售。但无论电价上涨是否确定，西南地区短期锰矿行情上行已成定局。 日前，目前进口锰矿贸易商从国外进口较多，目前已经有一批货已经到港，另有一批在月底到港，但是市场消耗却比较慢，库存持续增多，锰矿行情持续低位运行。今日电解锰现货依旧紧张，厂家坚持虚涨，价格居高不下，但成交情况不佳，借机炒作的锰矿行情上行动力也明显不足，市场报价已经趋于平稳，实际出货已经有所放松。仍建议观望，暂不推荐大量囤货。目前吉首、秀山地区现货十分紧张，报价已上行至15300-15400元/吨，实际成交价格集中在15200-15300元/吨左右，但成交数量十分稀少。 而上周BHP也公布了8月的锰矿价格，品位为43%的小粒度锰矿报价在6.4美元/吨度(CIF中国主港)，相比7月份的8.35美元/吨度，降幅为23.35%；44%的锰块矿装船价格在7.2美元/吨度，相比7月份的8.7美元/吨度，降幅为17.24%；品位为48%的锰矿装船价格为7.5 美元/吨度，环比上月的9.4美元/吨度，降幅为20.21%，但国内锰矿目前降幅不大，部分优质矿种甚至有提价打算，但销售仍无太大起色。 更多关于锰矿行情的资讯，请登录上海有色网查询。
铝价行情
2017-06-06 17:49:54
关注铝价行情，随着金融的波动，铝价也随之上下浮动。目前铝价行情也成为了各个金属企业和工厂最关注的对象之一。在全球经济低速恢复的判断下，我们预计2010年全球铝消费将增长2.4%至3829万吨，中国铝消费增长13%至1606万吨，铝供需基本平衡。在铝供需基本平衡的情况下，成本上升及阶段性供应忧虑将成为2010年铝价行情运行的主要依据。成本因素有望使铝价重心保持在16000元/吨上方，而诸如中国夏季用电高峰导致电力紧张及欧洲地区铝冶炼企业由于长期电力供应合约到期所引发的阶段性供应忧虑有望刺激铝价短期大幅上升，不过铝库存庞大，将限制价格升幅。预计2010年全年铝价运行区间为16000-19000元/吨，均价为17500元/吨左右。当能源价格不断攀升之时，世界各大铝业公司开始把建设铝业生产基地的目光转向电价低廉的中东和非洲。上下游铝企业对于行业所出现的政策性和结构性拐点，应着眼于内销市场，扩大铝在国内市场的应用；扩大铝应用领域，提高铝应用的附加值、提升技术含量。另外，铝生产企业应该多关注相关行业和下游行业发展动向，特别是掌握交通运输、电力、包装、家电等行业发展趋势，同时加大技术攻关和科技投入。获得更多关于铝价行情的快讯和信息，请登陆上海有色网
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铝 行情
2017-06-06 17:49:54
铝行情由于因为目前铝行业的供应过剩而仍然处于疲软状态。全球市场基本金属出现损失，疲软的美国数据也给国际铝价造成一定停滞。当能源价格不断攀升之时，世界各大铝业公司开始把建设铝业生产基地的目光转向电价低廉的中东和非洲。通过降低左右生产成本的电费，确保铝业生产的价格竞争力，成为世界各大铝业公司的着眼点。从国内政策面上分析，国家产业政策给铝行业定位在满足国内需求上，且在对高精尖产品和低技术含量产品在政策上将会有区别。因此，上下游铝企业对于行业所出现的政策性和结构性拐点，应着眼于内销市场，扩大铝在国内市场的应用；扩大铝应用领域，提高铝应用的附加值、提升技术含量。另外，铝生产企业应该多关注相关行业和下游行业发展动向，特别是掌握交通运输、电力、包装、家电等行业发展趋势，同时加大技术攻关和科技投入。自2010年5月份以来，铝行情持续震荡下跌走势。而进入6月份以后，由于国内部分地区的企业用电上涨，导致铝行业的国内铝价仍然是亏损水平。更多国内铝行情可参考上海有色网。
锡锭行情
2017-06-06 17:49:53
锡锭行情的了解有助于你掌握其内涵帮助你更好额进行价格的操作。产品名称：锡锭 执行标准：GB／T728－1998 牌号：Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90 主要用途：可以用作涂层材料，在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中，熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。 性状：银白色金属，质软，有良好延展性。熔点232℃，密度7.29g/cm3。无毒 产品规格：每锭重25kg±1 kg；捆装，每捆重约1050 kg锡锭。①锡含量为99.5～99.99%；②主要杂质元素为砷、铁、铜、铅、铋、锑、硫、 锌、铝；③用于锡镀层、各种合金及焊料；④锡锭为长方形,每锭25kg。打捆或散装。锡锭行情 1#锡锭 锡锭 电解锡当 前 价： 88000 元/吨最小起订：1 吨供货总量：999 吨电解锡（锡锭）0#锡锭：牌号Sn99.95，化学成份：锡≥99.95，砷≤0.003，铁≤0.004，铜≤0.004，铅≤0.01，铋≤0.006，锑≤0.014，镉≤0.0005，锌≤0.0008，Ai≤0.0008，杂质总合≤0.501#锡锭：牌号Sn99.90，化学成份：锡≥99.90，砷≤0.008，铁≤0.007，铜≤0.008，铅≤0.04，铋≤0.015，锑≤0.02，镉≤0.0008，锌≤0.001，Ai≤0.001，杂质总合≤0.10净重：每锭重25kg±0.2kg包装：镀锌钢带捆扎产地：缅甸价格:88000元/吨如果你对锡锭行情感兴趣或是想更好的了解这方面的信息，你可以登陆上海有色网进行查询，里面有丰富的相关知识。
铅价行情
2017-06-06 17:49:54
目前铅价行情如何？相信有很多人每天都在关注着这个问题，纵观目前我国小金属价格，让大家不得不对铅未来的走势产生担忧之心，虽然现在我国金属产业正在渐渐回暖，但是铅的回升不是很乐观，它的起伏不定让人们无奈，据小编了解，目前铅市场又有回落的表现。我们上海有色网从国内多家大型铅冶炼企业了解到，目前公司负责原料采购方面的人员基本都在外考察原材料市场，以备后期原料供应有一定的保障。目前虽然部分铅生产企业原料供应紧缺的影响还未有完全表现出来，但是公司预计到今年国内铅矿的供应缺口将会超过往年，因此已经开始提前寻找原料方面的供应商。近期业内人士分析了2010中国铅价行情，环保部门对铅冶炼行业检查整顿升温，有消息称中国的铅冶炼产能已关闭近10%。受这一消息推动，中国铅价在上周最后两个交易日大涨，一周累计涨幅达9.35%。
特钢行情
