采购铝锭
2017-06-06 17:50:00
采购铝锭是投资者们很关心的问题,让我们对它进行下简单的介绍。关于西飞国际控股子公司西安飞机工业铝业股份有限公司预付款采购铝锭项目有关问题,公司于2009年3月成立了“铝锭预付款采购”项目专项工作小组,全权处理该项目追款工作和遗留问题。目前该小组正在积极与相关部门沟通协调,尽最大努力追讨预付款余款1.26亿元。西飞国际控股子公司西安飞机工业铝业股份有限公司于2009年7月11日向陕西省高级人民法院提起诉讼,诉振兴集团有限公司及山西振兴集团有限公司在与西飞铝业公司签署的《铝锭预付款采购协议》到期后未按协议约定按期归还剩余预付款,要求其归还剩余预付款1.26亿元并承担违约利息,同时承担本案的诉讼费用。陕西省高级人民法院于2009年9月21日受理了本案,目前此案正在审理过程中。依据中国证监会陕西监管局对西飞铝业公司铝锭采购预付款项目提出的问题,公司要求西飞铝业公司董事会、管理层吸取教训,对内部管控程序进行认真梳理并限期整改,现将相关情况予以公告。近五十年来,铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。特别是近年来,铝作为节能、降耗的环保材料,无论应用范围还是用量都在进一步扩大。尤其是在建筑业、交通运输业和包装业,这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右。 在建筑业上,由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观,使铝在建筑业上被越来越多地广泛应用,特别是在铝合金门窗、铝塑管、装饰板、铝板幕墙等方面的应用。 在交通运输业上,为减轻交通工具自身的重量,减少废气排放对环境的污染,摩托车、各类汽车、火车、地铁、飞机、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件和装饰件。随着铝合金加工材的硬度和强度不断提高,航空航天领域使用的比例开始逐年增加。 在包装业上,各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大。 在其它消费领域,电子电气、家用电器(冰箱、空调)、日用五金等方面的使用量和使用前景越来越广阔。 世界铝工业的真正工业化生产始于1886 年,1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有色金属的首位,成为仅次于(钢)铁的第二大金属。近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高,特别是中国铝工业的迅速发展,带动了全球铝产量迅猛增长。截止到2004 年末,全球原铝总产量达到了2985 万吨。铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家,产量约占全球的60%以上。 铝的供应来源除了原铝(铝土矿-氧化铝-电解铝)外,回收铝也占有很高比例。回收铝又分为旧料回收(主要来源是饮料罐和汽车废件)、新料回收(加工过程中的废屑)两种。采购铝锭等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。
采购铜线
2017-06-06 17:50:11
采购铜线厂家如下楚雄源泰矿业有限公司联系人:杜斌联系电话:13187669652佛山市中海
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铝锭采购
2017-06-06 17:49:56
铝锭采购是一种投资者想要了解的一个知识,让我们来了解其方式。铝锭采购当 前 价: 面议 发 货 期: 2天内发货 最小起订: 不限 所 在 地: 山西 太原 供货总量: 不限 公司主营电解铝的生产与销售,现有电解铝产能8万吨。公司铝锭品级率以99.70A为主,采用钢带打捆包装。符合重熔用铝锭标准要求。铝是一种银白色金属,在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小,仅为铁的34.61%、铜的30.33%,因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3,约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻,因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具,以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。 在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T 1196-2008)应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准,“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号,分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。目前,有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道,我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话,称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭,在伦敦市场上注册的就是它。铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种:按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种,下面是几种常见的铝锭; 重熔用铝锭--15kg,20kg(≤99.80%Al): T形铝锭--500kg,1000kg(≤99.80%Al): 高纯铝锭--l0kg,15kg(99.90%~99.999%Al); 铝合金锭--10kg,15kg(Al--Si,Al--Cu,Al--Mg); 板锭--500~1000kg(制板用); 圆 锭--30~60kg(拉丝用)。如果你想更多的了解关于铝锭采购的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。
钢坯管坯加热工艺
2019-03-15 09:13:19
炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品就是钢坯。钢坯从制造工艺上主要可分为两种:模铸坯和连铸坯,目前模铸工艺已基本淘汰。
生产钢管所用的坯料,叫做管坯。通常,采用优质(或合金)的实心圆钢作管坯。某些管生产方式也有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及离心浇铸的空心坯等做制管的坯料。一般情况下,管坯是指圆管坯。圆管坯的规格大小以实心圆钢的直径来表示。1 钢坯管坯加热工艺
对 130/185 工件计算切屑厚度 每次重磨后锯片寿命 锯片重磨次数 锯片更换用时 主驱动 AC 电机 芯轴旋转无级变速 AC 电机进给能力 无级变速进给 快速返回恒定值 中心润滑系统 刷扫装置 液压 3 条锯切系统 西门子控制系统 表示质量 Ra 平直度最大 毛刺高度 切屑长度公差 尺寸: 宽 长
0.1~0.15mm 10~20m2 8~10 3~5min 55kw 34~90rpm (180) 6.9kw 100~2000mm/min 8000mm/min 0.1kw 0.12kw 2×75kw S7 25µm 0.5/100 1.2mm ±1mm 大约 2850mm 大约 1200mm 大约 1920mm 大约 14000kg mm
高 每条坯总重
一个切断周期为 70 秒(包括夹紧、管坯切断、锯片返回、打开夹紧装置和管坯出料以及 切头、切尾的时间,但不包括管坯运输时间)。 3 台锯的最大生产能力为 50 万吨/年。管坯锯有一特殊的倒向装置(液压伺服装置)有利 于减振和提高锯的使用寿命(只在进给时起作用)。 锯床有两个夹紧装置分布于入出口(输入区 有辊道支撑保证弯坯的夹紧)锯切后入口端。夹紧打开保证锯片返回时不与坯子接触。 —进给锯齿轮 —锯齿轮减振, 由三个固定齿轮的减振组成, 作为可移动的减振避免了锯片相对于轴向 的摆动。 —刷扫装置 —在锯片的底部安装有一个驱动刷扫装置,清扫齿上的铁屑,不会影响锯片的寿命。 —锯片喷射润滑。 为了提高锯片的使用寿命, 高负载润滑剂的容器由空气雾化少量浇注 在锯片上,没有残留。 —锯片冷却装置。一个特殊的喷嘴,冷的空气-5oC 喷在锯片上。 锯切后的定尺坯经出口辊道和称重装置后拨至装料机前缓冲链(注:3#锯前有一尚需切 头的单倍尺坯上料台架,称重后有一回炉坯上料台架),缓冲移送链将管坯运至装料机下辊 道前, 坯子由翻料钩从链上翻至辊道上称重合格的管坯由装料机装入环形炉, 称重不合格的 管坯由辊道运输至剔除台架前剔除。
2 环形炉简述
环形炉在热轧生产线中的作用是将管坯锯锯切之后的合格定尺管坯由常温 (20℃) 加热 到 1280±5℃以供穿孔机组进行穿孔工序。环形炉是目前世界上用于加热圆管坯的最理想的 工业炉炉型。 此炉型的特点是炉底呈环形, 在炉底驱动装置的作用下承载管坯由入料端旋转 至出料端, 再由出料机从出料炉门将加热好的管坯取出。 在管坯随炉底运动过程中通过炉墙、 炉顶等处的烧嘴加热达到合格的出料温度,并满足温度均匀性要求。 为了达到理想的加热质量, 从热工控制上将炉子从圆周方向上分成若干控制区, 依次形 成预热段、加热段、均热段,各段亦可再分若干控制区以提高控制精度,例如我厂环形炉就 分成 7 个控制区,预热段一个控制区,加热段四个控制区,均热段一个控制区,最后一个出 料区。各控制区按不同的温度进行控制,实现对管坯的合理加热,达到要求的加热质量。各 区的基本加热设备是烧嘴,烧嘴将助燃空气、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃烧形成火 焰加热管坯。 其中燃料由管道系统供送, 助燃空气是由鼓风机 (助燃风机) 经由换热器加热, 再由空气管道分配至各区烧嘴参与燃烧。 而温度的调节由自动化控制系统通过调节管道上的 阀门开度实现燃料及配风的流量来实现。而燃料燃烧产生的烟气通过烟囱排入大气。炉底、 炉墙、烟道、烟囱等是由耐火材料砌筑而成的,以达到保温节能的效果。 与其它的炉型相比,环形炉具有以下优点: ★环形炉最适合加热圆管坯, 并能适应各种不同直径和长度的复杂坯料组成, 易于按管坯规 格的变化调整加热制度。 ★管坯在炉底上间隔放置,坯料能三面受热,加热时间短,温度均匀,加热质量好。 ★管坯在加热过程中随炉底一起转动, 与炉底之间没有相对运动和摩擦, 氧化铁皮不易脱落。 炉子除装出料门外无其它开口,严密性好,冷空气吸入少,因而氧化烧损较少。 ★炉内管坯可以出空,也可以留出不装料的空炉底段,便于更换管坯规格,操作调度灵活。 ★装料、出料和炉内运转都能自动运行,操作的机械化和自动化程度高。 环形炉的缺点是:炉子是圆形的,占用车间面积较大,平面布置上比较困难;管坯在炉 底上呈辐射状间隔布料,炉底面积的利用较差,单位炉底面积的产量较低。 目前,国际上 DALMING 厂环形炉中径为φ46m。ALGOMA 厂环形炉中径为φ36m, 国内宝钢环形炉中径为φ35m,成都无缝厂环形炉中径为φ20m,包头无缝厂环形炉中径为 φ35m,我厂一套环形炉中径φ48m,这些都是环形炉在无缝钢管厂使用的一些例证。 我厂管坯加热采用环形炉,中径 33.25m,年加热管坯量约为 50 万吨,造价近 4000 万人民 币。 3.2.1.1 1 布置 环形炉在生产线中的布置和作用
环形炉为高架布置,座落在+5m 平台上。炉体在 A-B 跨和 B-C 跨内,占据着两个跨。 从纵向看在 3 柱和 6 柱之间。 连铸管坯经冷锯切割成定尺管坯后, 管坯经由运输设备送至炉 子装料机夹钳下方, 装料机夹钳夹起管坯装入炉内。 加热好的管坯用出料机从炉内取出送至 穿孔工艺工序。 2 作用 轧管厂设置一座管坯加热炉,供连铸圆坯轧制前加热。
1) 生产任务 管坯规格:
钢坯管坯加热工艺
31
直径(mm);200
210
150
长度(mm):1122~4200 最大单重(kg): 1040 注:管坯材质为低合金钢、合金钢。 2) 工艺要求 管坯加热温度:1260~1280℃ 允许温差:±5℃ 3.2.1.2 环形炉基本尺寸
炉底中心平均直径:33250mm 炉膛内部宽度:4800mm 炉底宽度:4350mm 炉膛高度:1800mm 装出料炉门夹角:14.47。 有效炉底面积:600.85m2
3、钢坯管坯加热工艺之三
炉子结构及辅助设备
结构概述:
环形炉由转动的炉底和固定的炉墙、炉顶组成。
图 3-1 环形炉运转示意图
管坯由装料机 A 送入环形炉并放置在炉底上,随炉底一起转动,在转动过程中,被安 装在炉子侧墙和炉顶的烧嘴加热,转动一圈后,由出料机 B 将被加热好的管坯取出。 环形炉炉内烟气按照与炉底转动相反的方向流动, 加热管坯后废气经由装料端内环侧墙上的 排烟口排除炉外。 1 具体的特点如下: 炉子的钢结构: 炉体外壳由轧制型钢焊接的柱梁和炉皮钢板组成。炉顶钢结构承载吊挂炉顶的耐火材 料。 2 环缝与水封:为了保证炉底运转良好,炉底和侧墙的内外环之间留有一定的缝隙,即环缝.考虑到炉子 工作时受热膨胀,炉子外环缝要比内环缝的缝隙稍大一些。 炉底和炉墙之间的环缝采用水封,水封系统由水封槽、活动刀和固定刀组成。活动刀安装在 炉墙上不动。在活动刀底部装有刮板,这样炉底在转动时,通过刮板,把水封槽内的氧化铁 皮和其它一些杂质刮到水封槽的漏斗处,最后通过漏斗清渣。
4、钢坯管坯加热工艺之四
隔墙:
在装料门和出料门之间的炉膛内设有一道隔墙 A, 其目的是减少低温管坯区对高温管坯 区及高温出炉管坯的吸热。及高温烟气直接进入低温区形成烟气短路。 在装料门后烟气出口前又设有一道隔墙 B,因为烟气出口处为负压,即有抽力。为了防止炉 膛从装料门吸入大量的冷空气,造成热耗和烧损的增加,就设置了这道隔墙 B。出料段与均 热段间设有一道隔墙 C,起到了隔离均热段与出料段,提高加热均匀性, 进一步防止烟气短路。
炉门及其它
炉子四周设有必要的检修门和观察门。 操作平台, 走道和梯子可以通达所有的烧嘴和阀 门处。 3.2.2.2 1 炉子机械 装出料机
钢坯管坯加热工艺
33
1)
结构
装出料机都是由一个固定的钢架和安装在钢架上的操作小车组成, 操作小车又由带有夹 钳的机械臂的提升装置组成。操作小车的运动用电机驱动,夹钳用液压缸开闭,所有暴露在 炉膛高温下的机械部件都采用水冷,装有绞盘,在紧急情况下把机械臂从炉内退出。 为了使夹钳夹管坯平稳,最大行程为 7600mm,且出料机夹钳可以左右摆动。扒渣机设在装 料机之间负责扒除炉底氧化铁皮积渣。 2) 动作描述 装出料机可以同步工作,也可以分别工作,所有动作都是由液压传动来完成的。装出料 机的动作可以近似看为一个矩形, 机械臂提升 前进 下降 夹钳打开 (夹紧夹钳) 3) 提升 后退 技术参数: 起重能力:1040kg 运行速度:>1m/s 运送行程:7600mm 动作频率:180 次/小时 2 炉底装置 1) 结构 环形炉的中枢部分是在炉底结构。 转动炉底是由一个型钢制成的双层钢架, 上下两层钢 架之间不是紧固连接的。上层钢架承载炉底耐火材料,下层钢架的横断面呈梯形,可把传动 设备、支撑辊、定心辊布置在炉底两侧,有利于设备的更换和维修。 2) 转动机械 环形炉通过均匀分布在炉底圆周上的两台液压马达销轮和柱销装置驱动, 柱销安装在炉 底下层钢架的外环侧。 炉底可以反向转动, 通过液压靠紧装置可以保持传动销轮和柱销之间 始终能良好的咬合。 表 3-1 每步转动距离 mm 炉内根数 每步周期(最小)S 布料排数 3 1) 定心辊和支撑辊 定心辊 为了使炉底以一个固定中心转动,采用了水平定心辊来实现定心,即沿圆周设有 12 组 321.4 313 20 单排或交错
带弹簧压紧装置的弹簧式定心辊。 定心是从内环方向向外顶住炉底下层钢架来实现。 定心力 的大小通过调节弹簧的压力来实现。 2) 4 支撑辊 整个炉底由 96 个锻钢滚轮支撑。 炉门开闭机械 装料门、出料门和清渣门用加筋的钢结构制成,内衬以浇注料,传动采用液压缸,炉门的开闭与装、出料机操作连锁。
2
炉子的供热与燃烧系统
概述 环形炉烧天然气,按照加热制度分为七个控制段供热,从装料门开始,第一段为预热段,中间四段为加热段,第六段为均热段, 第七段为出料段,预热段、 加热段侧墙上均装有德国 Krom 公司的高速型侧烧嘴,均热段和出料段炉顶装有德国 Krom 公司的平焰顶烧嘴。 2 燃烧系统的组成及设备性能 燃烧系统由一台助燃风机、空气管道、一台烟气稀释风机、一台空气换热器、一套燃气 分配系统和烧嘴形成。构成燃烧系统的这些设备,保证了燃料、助燃空气通过烧嘴达到正常 燃烧的目的。下面分别介绍: 1) 助燃空气鼓风机(1 台) 鼓风机的作用
是提供足够的助燃空气。 直联离心式 风量 60000m3/h 风压 转速 2) 功率 烟气稀释风机(1 台) 12000pa 1450r/min 355kw(10kv 50HZ)作用:烟气出炉温度很高时(850℃),则起动稀释风机,向烟气内鼓入冷空气,这样烟 气温度就下降,保证烟气到达换热器处的温度最高值低于允许温度(930℃),保护换热器 不至于被烧毁.这种操作是自动进行的,随烟气温度的升降自动开闭稀释风机。 性能: 型式 直联离心式 风量 风压 转速 功率 3 空气预热器 1) 作用 烟气出炉温度很高近 1000℃,具有很高的热能,把这部分能量传给空气,这样便可回 收一定的热能,达到节能,提高热效率的目的。 2) 结构 换热器是由许多无缝钢管组成的。钢管内部走空气,换热器置于烟道内,这样,钢管内 12000m3/h 1960pa 1450r/min 15kw的空气就被加热了。 由于烟气的走向和空气的走向是相反方向的, 所以叫做逆流管状换热器。
采购多晶硅
2017-06-06 17:50:13
中环股份 (002129)子公司天津市环欧半导体材料技术有限公司,与江苏顺大电子材料科技有限公司签订了《多晶硅材料供应-采购长期合同》,由江苏顺大向环欧公司提供多晶硅原材料。 上述合同年限为10年,从2008年至2017年,其中2008年度、2009年度双方确定的供应-采购量分别为32吨、270吨,其余年度为360吨,合同总供应-采购量为3182吨。双方2008年至2013年的
交易
总量为1742吨,以此期间合计供应-采购金额作为合同金额,为13.2亿元。 双方约定,环欧公司于2008年按照合同金额的一定比例向江苏顺大支付合同预付款,并按照履行期限内的实际供应-采购金额向江苏顺大支付货款;江苏顺大根据合同约定向环欧公司提供多晶硅原材料,在2009年至2014年期间逐年以双方约定比例归还合同预付款,并于2014年末留存少量预付款作为2015年至2017年合同履行的保证金。 中环股份表示,目前由于传统能源
价格
日趋高涨,太阳能电池
产业
对单晶硅材料的需求快速释放,公司单晶硅业务维持较高利润水平,制约业务发展的主要因素为上游多晶硅原材料供应,本合同的签订将在一定程度上解决原料供应瓶颈。 据悉,合同所采购多晶硅材料主要用于环欧公司半导体器件、太阳能电池用直拉单晶硅的生产制造,合同供应量将能充分满足环欧公司直拉单晶硅业务的现有产能及今后扩产的需要。
钢坯按形状及用途分类
2019-03-18 08:36:58
钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。 钢坯从制造工艺上主要可分为两种:模铸坯和连铸坯,目前模铸工艺已基本淘汰。 从外形上主要分为两种: 钢坯按形状及用途分类 板坯:截面宽、高的比值较大,主要用来轧制板材。 方坯:截面宽、高相等,或差别不大,主要用来轧制型钢、线材。 产品规格(mm) 钢坯按形状及用途分类材质 定尺(M) 执行标准 1、方坯 150×150×7800 HRB335 6-12 GB700-2006 150×150×6000 HRB335 150×150×9700 HRB335 150×150×9000 Q235 135×135×9800 Q235 135×135×9000 Q235 135×135×9000 16Mn 135×135×9000 16Mn 135×135×9800 16Mn 150×150×6000 B7 135×135×9000 B7 135×135×9000 12LW 150×150×8600 55Q 135×135×9000 24Mn2k 2、矩型坯 65×225×9000 Q235 6-12 GB1519-88 180×275×9000 Q235 180×275×6000 Q235 180×275×6000 16Mn 3、板坯 150×1200×6000 Q235 5-9 GB699-88 150×1200×5300 150×1120×5000 150×1120×5900 180×1200×6000 200×1200×4600 200×1200×6000 150×1000×4100 150×1100×4700 150×1250×6000 Q215 150×1120×5000 Q215 150×1200×6000 16Mn 150×1100×5700 16Mn 150×1100×6000 16Mn 150×1200×6000 12LW 产品 钢坯规格 断面尺寸mm 定尺m 方坯 120×120、135×135、150×150 3~12 板坯 厚度:150、180、200 宽度: 1000~1200 4.5~6
多晶硅采购
2017-06-06 17:50:10
国内一家大型光伏企业的采购部长称,近期多晶硅采购日趋紧张,甚至有时候买不到货,生产线也几乎要停产。 另一位业内知情人称,事实上质量稍逊于进口多晶硅的国产多晶硅,
价格
甚至更贵——
市场价格
在450元/公斤左右。 “国产多晶硅
价格
高于进口的原因有两个:一是交货期更短,供货便利,采购周期短;另一方面,国产硅料的成本因产能还未完全释放,成本高于进口多晶硅。”上述人士对此解释说。 与此同时,一些代理进口硅料的经销商也对这一状况预料不及,目前存货基本售罄。尚有存货的经销商甚至开始暂停销售,着手囤积硅料,以待
价格
进一步上涨。 硅料
价格
重新上涨的一个直接原因就是下游光伏
市场
需求在今年以来迅速膨胀。据介绍,目前
市场
上无论电池厂上还是硅片厂可保证正常生产的多晶硅原料存货严重不足,一些厂商的库存甚至只能保证未来一周的生产所需。 而近期,世界最大硅料生产商日本三菱停产检修,而同样位于日本的硅料厂商OTC由于半导体
产业
需求强劲,已停止将高纯硅发货给光伏厂商,全部以更高
价格
销售给半导体厂商,这更加剧了
市场
硅料的短缺。目前,OTC所产硅料
价格
已上涨至70美元/公斤。
市场
人士多数认为,此轮多晶硅
价格
将至少升至70-80美元/公斤,多晶硅采购并不会因
价格
上调而缩水。而且这不是一轮反弹,而是新一波光伏
市场
大发展趋势的开始,而“拥硅为王”的盛况重现也存在可能。
采购耐磨高铬球注意事项
2018-12-07 13:58:01
7月18日消息:采购耐磨高铬球注意事项 目前我国铸造磨球行业现代化水平仍然较低,产品质量参差不齐,鱼龙混杂。特别是相当数量规模较小的企业连最基本的质量检测设备都没有,根本无法保证产品质量。因此部分磨球厂家钻水泥、电厂、矿山等企业无法检测磨球质量的空子,采取种种投机行为骗取不法利益。 一是偷梁换柱,品种上以低充高:以中铬、低铬合金铸造磨球冒充高铬合金铸造磨球,说是中铬、低铬球,实际上根本就不含铬合金或含少量铬合金;有的高锰钢衬板连5%的锰都达不到。 二是打擦边球,成份上偷工减料:有的企业在合金成分控制上,专取国家标准的下限或负差,虽然节省了成本,但磨球总体质量水平得不到保证。 三是求稳怕碎,硬度上降低标准:一般用户认为,磨球只要不碎就是好球,于是,有的磨球生产厂害怕出现碎球就一味降低硬度,结果碎球少了,但耐磨性很差,根本达不到高铬球的使用效果。 四是曲线救国,工艺上化繁为简:有的企业既没有回火设备,更谈不上有高温淬火设备,磨球以铸态方式冒充淬火球直接出售,有的用上砂掩埋代替回火处理,有的纯粹高铬球淬火后根本不进行回火去应力处理,磨球的铸造应力和组织应力难于彻底消除,碎球率较高。有的用回火代替高温淬火,不仅硬度指标较低,耐磨性差,而且由于浇冒口部位内部组织得不到改善,极易出现“苹果状”失圆现象。 五是王婆卖瓜,效果上夸大其词:有的企业盲目夸大产品效果,欺骗用户。比如磨耗指标,每个企业的原料成分、熟料硬度、设备运转率等工况不同,磨耗指标会截然不同,未经实际实验任何承诺都是不负责任的行为。 六是金蝉脱壳,质量上逐步退化:有的企业片面追求利润最大化,刚开始送货时不敢作假,一旦正常供货关系疏通后,就开始偷工减料,有些厂家甚至以低成本购进劣质球来偷梁换柱。
东京制钢公司下调废钢采购价格情况
2018-12-17 09:42:58
,日本东京制钢公司下调冈山、九州、高松和宇都宫工厂废钢采 购价格,所有品种废钢均下调500日元/吨。 调整后2号重熔钢到冈山工厂的价格是24,500日元/吨;九州工厂2号重熔钢到 厂价格是25,000日元/吨;高松工厂2号重熔钢到厂价是24,000日元/吨。(以上三 地工厂采用水、陆两种运输方式)。宇都宫工厂采用陆路运输,2号重熔钢到厂价 是24,000日元/吨。.
躲坑指南—锂电材料制造如何采购粉碎设备
2019-03-07 11:06:31
坑1
设备挑选
今日咱们聊一聊
锂电职业用的破坏设备该怎么选型。
破坏设备这么多,终究该用什么设备呢?
铛铛铛铛!!
首推当然是进场自带BGM的气流破坏机!
与其它破坏设备比较,
经气流破坏后的物料均匀粒度细,
粒度散布较窄,颗粒表面润滑,
颗粒形状规整,纯度高,活性大,分散性好,
整套体系密闭破坏,粉尘少,噪音低,
出产进程清洁环保,
控制体系选用程序控制,操作简洁,
设备拆装清洗便利
比较于传统破坏设备的噪音,
粉尘,操作,清洗,
这些长处关于懒癌晚期的小粉君来说,
就像是续了命相同,
而这些长处也完全符合电极材料的制备要求,
因而得到广泛运用。
气流破坏机合适莫氏硬度3.5级以上
高硬度、高纯度物料的粉磨。
有人会问了莫氏硬度3.5级是什么概念呢?
小粉君觉得我们能够用牙齿感触一下,
比贝壳硬的都合适!
友谊提示:留意维护牙齿,
感触进程恰到好处,不然……
机型挑选
目前我国工业上运用的气流破坏机
主要有一下几种类型:
扁平式气流破坏机、
流化床对喷式气流破坏机、
循环管式气流破坏机、
对喷式气流破坏机、
靶式气流破坏机等类型,
而锂电材料的加工一般选用
流化床对喷式气流破坏机。
这种破坏机破坏强度大,效率高,
磨损面积很小,特别合适破坏高硬度材料。
下面简略的介绍一下其作业原理,不关心者主动越过:
流化床式气流破坏机是压缩空气经拉瓦尔喷嘴加快成超音速气流后射入破坏区使物料呈流态化(气流胀大呈流态化床悬浮欢腾而彼此磕碰),因而每一个颗粒具有相同的运动状况。在破坏区,被加快的颗粒在各喷嘴交汇点彼此对撞破坏。破坏后的物料被上升气流输送至分级区,由水平安置的分级轮挑选出到达粒度要求的细粉,未到达粒度要求的粗粉回来破坏区持续破坏。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到搜集,含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。
坑3
装备断定
前方要点!前方要点!!前方要点!!!
这个坑要分外留意,不然很或许会机财两空。
气流破坏机的装备参数
破坏室直径(m),破坏压力(Mpa),
加料压力(Mpa),耗气量(m3/min),
处理量(kg/h),空压机功率(kw)等
必定要根据产品加工所需求的技术目标,
如制品要求(细度,纯度等),
物料特点,产值等
必要时需经过试验成果来断定终究参数。
牢记这不像谈恋爱,磨合不来!
影响分级粒径的主要参数:
空气分级机的转速,加料量,二次风量等,
以分级粒径为目标正交挑选粉体分级参数。
原料挑选
锂电职业用气流破坏机的原料
最好挑选不锈钢原料,
由于表里全镜面抛光,不会发作铁质污染。
如有必要能够挑选更高等级的原料。
介质气体
一般物料选用过滤处理过的压缩空气,
特殊状况如物料易氧化,
则需求用惰性气体作为动力介质,
防止物料与空气反响发作变性,
添加加工难度,
惰性气体常用氮气,安稳,
本钱相对较低,
也可做无菌气源来用。
别的某些有气味或毒性的物料
不行选用普通开路体系,
避免发作气味走漏,影响出产环境。
所以在选型前必须要将物料的特点信息,
和技术人员交流清楚,
避免形成不必要的丢失,
任何故商业秘要为由的隐秘都是耍流氓!
运用留意事项
机械设备不是玩具,
任何操作不妥都有或许发作风险!
机械设备不是玩具,
任何操作不妥都有或许发作风险!
机械设备不是玩具,
任何操作不妥都有或许发作风险!
重要的作业说三遍!请我们必须慎重操作!!
下面是一些留意事项,
在运用进程中必定要牢记于心。
(1)气流破坏机设备作业时,人员不能站在机器旋转面范围内,以防发作风险或事端。
(2)操作人员在作业前,要依照规则要求穿戴好劳作防护用品,戴好防护眼镜和防尘口罩,以保证本身的安全性。
(3)气流破坏机设备没有停稳的时分,不能打开机盖,更不能对破坏机进行检修,或者是清洗。假如需求的话,那么应在停机状况下进行。
(4)气流破坏机设备开机后,作业人员就不能脱离作业岗位了,避免呈现各式各样的问题。
(5)气流破坏机设备在运转进程中,一旦有反常,应立即停机进行查看,千万不能带病作业,这样是十分风险的。
(6)操作人员应严厉依照规则要求来操作运用机器设备,禁止机器设备超速和超功能运用,这样会大大损害,乃至损坏机器设备。
(7)留意定时保养设备,常常查看各零部件的紧固和磨损状况。
以上就是小粉君
关于气流破坏机选型的一些鄙意,
期望能给我们的作业带来些协助,
而在实践的作业进程中
状况往往要杂乱得多。
一起如有任何关于
粉体设备收购选型的问题,
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第三,想想自己的岁数,后背嗖嗖窜冷风!
我刚试了一下,去热作用很不错。
刚刚又心血来潮查询了一下余额,
查完后我默默地盖上被子,
把电热毯插上了....