1.16代表钢丝绳直径.为16mm粗的钢丝绳 2.ZAB表示镀锌绳,镀锌级别为AB级镀锌钢丝. 3.6X37表示是钢丝绳结构,6股钢丝,每股为37根钢丝. 4.MF应该是NF吧,在钢丝绳中没有MF表示的,NF表示天然纤维芯. 5.1870表示钢丝绳的抗拉强度为1870级. 6.这是点接触纤维芯镀锌绳. 7.可以起到防锈,美观的作用 8.镀锌抗拉强度1870级大直径的绳子在国内很少钢丝绳的规格 钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。①单绕绳：由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成，挠性差，反复弯曲时易磨损折断，主要用作不运动的拉紧索。②双绕绳：由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。③三绕绳：以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳，挠性好；但制造较复杂，且钢丝太细，容易磨损，故很少应用。钢丝绳的绕制方向有顺绕和交绕两种。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相同者称顺绕。顺绕钢丝绳的钢丝间接触较好，挠性也较好，使用寿命长，但有扭转松散的趋向，不宜用作自由端悬吊重物的提升绳，可作为有刚性导轨对重物导行时的提升绳或牵引绳。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相反者称交绕。交绕的钢丝绳不易扭转松散，在起重作业中广泛使用。　　a 右交互捻ZS：绳右捻，股左捻 股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻　　b 左交互捻SZ：绳左捻，股右捻　　c 右同向捻ZZ：绳右捻，股右捻　　d 左同向捻：绳左捻，股左捻　　e 右混合捻：绳右捻，部分股左捻，部分股右捻　　f 左混合捻：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻

镀锌钢丝绳，是将数根镀锌钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，我们称之为“镀锌钢丝绳”。 可用于高级建筑、车船捆绑、牵引、捆扎等领域、用于航运、海洋石油勘探、飞机操纵以及海洋捕捞、拖网、定置网、卷网等渔业方面。 　　镀锌钢丝绳的绳芯以往常用剑麻及黄麻制造，但因这些材料在工作时容易吸附酸、碱、海水等腐蚀物，造成内层钢丝早期锈蚀断丝，已改用聚丙烯作绳芯。 　　镀锌钢丝绳的捻制与普通圆股钢丝绳相同，但根据钢丝绳使用的工作条件，对原料钢丝的锌层厚度有不同的要求：直径0.2～5.0mm的特号和I号镀锌钢丝绳钢丝，镀层厚度可分为3组：薄镀层组上锌量为15～135g／m2，用于轻度腐蚀条件；中镀层组上锌量为60～200g／m2，用于中等腐蚀条件；厚镀锌组上锌量为75～260g／m2，用于严重腐蚀条件。为确保钢丝绳的质量，钢丝镀锌层表面应平滑、完整、均匀和牢固。当镀锌钢丝呈螺旋状缠绕在直径为钢丝直径5倍或10倍的芯杆上时，锌层不应脱落或开裂。对镀锌层的耐腐蚀能力，也应做相应的检验。钢丝的镀锌有多线连续热镀和电镀两种方法。 　　电镀锌(见钢丝电镀锌)是通过外加电源，用电沉积的方式获得镀层，获得的镀层是由细密的纯锌晶粒所组成。热镀锌(见钢丝热镀锌)是靠物理的热扩散作用形成镀层，首先形成铁一锌化合物，相继在铁一锌化合物表面生成纯锌层。从理论上讲，电镀锌可获得任意厚度的锌层。目前实用的电镀锌上锌量可达1200g／m2。，一般电镀锌层上锌量也可达750g／m2。而热镀锌上锌量最高值也不过593g／m2。。热镀锌会降低钢丝的力学性能，要求强度高及耐腐蚀性高的镀锌钢丝绳，多采用电镀锌钢丝捻制。 

材料 316 304 201 镀锌... 直径 0.3-0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9-1-1.2-1.5-2-2.5-3-4-5-6-8-10-12-14-16-18-20-22-24-26（mm）结构 双捻(多股) 排列方式 1*3 1*7 1*19 3*7 6*11 6*12 6*19 6*37 7*7 7*19 7*37...捻向 左交互(LHRL) 抗拉强度 1470（MPa）不锈钢钢丝绳规格分为：316不锈钢钢丝绳 304不锈钢钢丝绳 301不锈钢钢丝绳  201不锈钢钢丝绳  316L不锈钢钢丝绳 304L不锈钢钢丝绳

铝线夹,所属类目：电子元器件 > 连接器件 > 电缆连接器 ;关键词：电缆连接器铝，是一种化学元素。它的化学符号是Al，它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的 金属 元素。在 金属 品种中，仅次于钢铁，为第二大类 金属 。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的 金属 ，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新 金属 铝的生产和应用。 铝的应用极为广泛。物质的用途在很大程度上取决于物质的性质。因为铝有多种优良性能，所以铝有着极为广泛的用途。铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。想要了解更多铝线夹的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

刺绳是由全自动化的刺绳机拧编而成。民间俗称铁蒺藜。镀锌刺绳是在刺绳编制而成之后，在其表面镀上一层锌，起到防腐蚀的目的。刺绳有分单丝拧编和双丝拧编两种。刺绳的原材料可以用优质的低碳钢丝（电镀锌，热镀锌，涂塑，喷塑）丝，有蓝、绿、黄等颜色。刺绳主要用于草场边界、铁路、高速公路的隔离防护等。镀锌刺绳的规格 刺绳，其实就是在绳子上加上刺，主要是用来做栅栏。在刺绳发明之前，人类做栅栏的材料都是树木、石头、多刺的刷子等等，随后当发现这些材料供不用求之后，我们开始用热拔冷轧钢铁丝做栅栏，到之后使用的光滑的丝圈栅栏，可是还是到不住家禽的进进出出，直到Joseph Glidden发现在普通的小乡村里面有一种木制的绳上面有很多锋利的铁钉在它的一边，绑在里面的是光滑的铁丝。Glidden把刺放在一个临时准备的咖啡豆磨具里面，然后把刺间隔的沿着光滑的丝和另外一根丝绕着刺拧起来固定好位置。从此之后，刺绳就广泛流传，并生产加工。广泛应用于农场、园林防护政府机关、银行、以及生活小区的围墙，私人住宅、别墅的围墙门窗，高速公路、铁路护栏，边境线等用来防固保安的隔离围墙，明显已成为高级围篱之主流。  

紫铜钢丝，主要用于轮胎边缘作为增强用骨架材料，广泛应用于轮胎生产中。要了解紫铜钢丝，首先来知道下什么是钢丝：钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米；按强度分类，有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕；按用途分类有：普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝，纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝，制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条，弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝，结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝，不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。清除氧化铁皮，指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。再来看看紫铜：紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。想要了解更多关于紫铜钢丝的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

钢丝镀锌是提高钢丝耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前，最常用的钢丝镀锌方法是热镀锌。钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。其中，清除氧化铁皮的目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。钢丝镀锌的镀层处理是在非光面的要求镀层的钢丝表面镀覆一层 金属 或合金，目的是使钢丝防腐以提高其使用寿命。一般，在要求钢丝表面镀层光亮、致密且具有较高的强度时，采用先镀后拔，而在对钢丝表面要求不十分高、成品的强度和韧性无特殊要求，但对镀层重量有一定要求时则采用先拔后镀。镀锌是在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。钢丝镀锌后，网面平整，结构坚固，整体性强，具有良好的韧性和弹性，镀锌层厚，抗腐蚀性强。镀锌钢丝主要用于种植大棚，养殖场，棉花打包，弹簧及钢丝绳的制造。

镀黄铜钢丝利用电解工艺，将黄铜沉积在钢丝镀件表面，形成具有 金属 镀层的钢丝。镀黄铜钢丝材质：45#钢、65#钢、70#钢等。    镀黄铜钢丝种类：黑钢丝、镀锌钢丝、镀铜钢丝等。规格：0.15mm-6.5mm    镀黄铜钢丝的应用：主要用于通信器材、医疗器械、钢丝轮、钢丝刷、编织网、钢索、滤网、高压管、建筑 行业 作穿线丝及弹簧等。     镀黄铜(输送带)钢丝：执行标准：GB/T 12753-2002　输送带用钢丝绳是用镀黄铜钢丝合制而成。主要用于输送带骨架增强。具有抗拉性强、抗冲击防撕裂与橡胶粘合性好的优点。主要参数有公称直径、最小破断拉力、抗拉强度等。    镀黄铜钢丝表面氧化锌含量的检测方法，主要由准备试剂、绘制样准曲线、样品制备、检测溶液、计算含量五个步骤组成，其特征是：    1)准备试剂：需要准备①高纯氩气、②标准锌溶液(1g/l)、③分析纯度的硝酸溶液、④10％分析纯度的氯化铵、⑤分析纯度的丙酮溶液、⑥分析纯度的无水乙醇溶液；    2)绘制校准曲线：吸取一定量标准锌溶液(1g/l)，用去离子水稀释为100mg/l锌的标准工作液；分别吸取上述标准工作液0、0.5、1.0、2.0、5.0mL于5只250mL容量瓶中，各加200ml的10％的氯化铵溶液和12.5mL硝酸，稀释至250ml，摇匀；将上述溶液放入电感耦合等离子体光谱仪进行测定，锌浓度在0～2.4mg/L范围内强度呈良好的线性关系，回归方程的相关系数r＝0.9999；    3)样品制备：取一段电镀黄铜钢丝样品，用无水乙醇溶液擦净表面油污，截取成若干小段，用丙酮溶液清洗后放入105℃烘箱中烘干，备用；    4)检测溶液：称取10±0.001g电镀黄铜钢丝样品，用200ml的10％的分析纯度氯化铵溶液浸泡一个小时，然后将浸泡液转移至250ml的容量瓶中，用蒸馏水洗涤钢丝，冲洗液转移到相同的容量瓶中，加入12.5mL硝酸，稀释至250ml，摇匀，电感耦合等离子体光谱仪对待测试溶液进行检测；    更多关于镀黄铜钢丝的资讯，请登录上海 有色 网查询。  

镀锌钢丝(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔，然后再经镀锌（电镀锌或热镀锌）而成。 　　物理性能：镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀，镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久，韧性和弹性极好。抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上，反复弯曲应在13次以上。 　　用 途：主要用于种植大棚，养殖场，棉花打包，弹簧及钢丝绳的制造。镀锌钢丝与镀锌丝的区别镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成，是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝特性：镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性，最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚，抗腐蚀性强等特性。镀锌丝应用： 产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。镀锌钢丝网分为热镀锌钢丝网和冷镀锌钢丝网两种。镀锌钢丝网系选用优质低碳钢丝，通过精密的自动化机械技术电焊加工制成，网面平整，结构坚固，整体性强，即使镀锌钢丝网的局部裁截或局部承受压力也不致发生松动现象，钢丝网成型后进行镀锌（热镀）耐腐蚀性好，具有一般钢丝网不具备的优点,可用做外墙保温系列。镀锌钢丝网可用作家禽笼、盛蛋筐、通道围栏、排水槽、门廊防护栏、防鼠网、机械防护罩、家畜及植物围栏、栅架等,广泛应用于工业、农业、建筑、运输、采矿等 行业 。

65锰钢丝价格，因近期南方地区一些钢厂纷纷调整硅锰采购价，且收货量较低，导致厂家硅锰出厂价下调，市场65锰钢丝价格报盘价走低。目前各钢厂采购价均低于7000元/吨，大厂采购价在6800元/吨，受此影响，目前一些厂家出厂价在6700-6750元/吨。目前港口锰矿价格波动不大，但钢厂因钢材价格下滑，近期继续打压硅锰采购价；但厂家库存量较大，因而除了给钢厂供货，难力挺前期销售价。　　当前65锰钢丝价格市场价回落到7000元/吨左右，跌幅在100-200元/吨，下游询盘较少。一些硅锰厂家停产，但大厂正陆续给钢厂供货，因而在钢厂压价的前提下，各地市场硅锰继续低报低走。业内人士认为，目前硅锰出口价较低，一些厂家出口贸易量下降，而内销压力不减，以致近期低价抛货，回笼资金。受钢市持续低位徘徊的影响，后期硅锰市场需求难很快好转，预计后期将继续低位小幅震荡。国内65锰钢丝价格行情就开始出现小幅度走低，价格也是有所下跌，大部分生产厂家出货意向有所增强，行情下跌的趋势已经很明显了，目前大部分业内人士都有这样一个观点，认为今年上半年剩余时间内国内电解锰行情整体的走势可能会在11800-12400元/吨之间波动。国产锰矿经过长期低迷态势运行后，锰矿商士气低落，对后市信心不足，大家期盼暖春的到来。    广西地区一65锰钢丝价格商称：“目前我们矿山早已停工，厂里库存已经消耗完，但我们现在不打算开工，待行情回升后在动工。”    进口锰矿对国产65锰钢丝冲击也不小，大部分矿商称：“合金商采用进口矿增多，国产矿滞销，如果合金市场需求力度没有拉上去，估计国产锰矿将维持目前低迷态势运行。”    目前国65锰钢丝价格市场观望气氛浓厚，虽然近期锰矿行情低迷，但大部分矿商仍在期盼行情的回暖。 

热镀锌钢丝，是指采用热浸锌工艺方法镀锌的钢丝。是较常用的一种镀锌钢丝产品。镀锌钢丝(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔，然后再经镀锌（电镀锌或热镀锌）而成。 　　物理性能：镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀，镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久，韧性和弹性极好。抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上，反复弯曲应在13次以上。 　　用 途：主要用于种植大棚，养殖场，棉花打包，弹簧及钢丝绳的制造。镀锌钢丝与镀锌丝的区别镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成，是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝特性：镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性，最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚，抗腐蚀性强等特性。镀锌丝应用： 产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。我们可以用热镀锌钢丝编制成热镀锌钢丝网，可用作家禽笼、盛蛋筐、通道围栏、排水槽、门廊防护栏、防鼠网、机械防护罩、家畜及植物围栏、栅架等,广泛应用于工业、农业、建筑、运输、采矿等 行业 。

镀锌钢丝网，镀锌产品的一种，是指在钢丝网表面镀锌，从而达到防腐锈的目的。可以用镀锌钢丝编制而成。 钢丝网，steel wire mesh钢丝网是建筑防裂、墙体保温必备的建材。 　　钢丝网是水泥砂浆基面的骨架，可以选用钢丝粗为16－18号网格为20－25毫米的钢丝网或镀锌铁丝网。常用 金属 网有两种：钢板网（拉网）和钢丝网（编织网） 　　钢板网是1.2mm厚钢板冲切开口，拉伸而成。强度大，结实耐用，可独立钉钢板网直接抹灰。 　　钢丝网是用细钢丝或者镀锌铁丝编织成网，有不同网眼密度、尺寸，单位是“目”。必须背后衬托（水泥板、墙体等）使用。镀锌钢丝网优点：防腐性能优异，耐久性能好；抗拉强度高，整体性好。钢丝网常用规格 

夹皮沟金矿始建于1938年，几经改造和设备更新，现设备才能可到达900t/d，实践生产才能为600t/d。   （1）矿石性质：属中温热液裂隙充填石英脉矿床。矿石为含金多金属硫化物类型。矿石中首要金属矿藏有黄铁矿、黄铜矿、方铅矿，其次为闪锌矿、白钨矿、磁铁矿和天然金等。脉石矿藏首要有石英、长石和方解石等。    天然金赋存在石英、黄铁矿裂隙处和磁铁矿孔隙中，以及方铅矿与黄铁矿边际等。金的嵌布粒度很不均匀，一般为0.037~0.01mm，但0.037mm以上的粗粒金含量也不少。   （2）工艺流程：选金工艺选用混、浮选联合流程，产品为合质金和金精矿，工艺流程见下图。    混法是陈旧的选金办法，因为污染对环境的损害，已逐步被筛选。但是这种工艺对中粗粒单体金的收回，简易而有用。所以在我国部分黄金矿山仍在使用，如夹皮沟、湘西、东南等金矿。夹皮沟选矿流程可视原矿性质的改变而改为收回铜、铅。工艺目标、单位耗费目标、首要设备见下表。

热镀锌钢丝网，即指用热镀锌钢丝编制呈网状的镀锌产品。热镀锌钢丝，是指采用热浸锌工艺技术镀锌的钢丝产品，相对于电镀锌钢丝，镀锌层更厚、更常用。镀锌钢丝网分为热镀锌钢丝网和冷镀锌钢丝网两种。镀锌钢丝网系选用优质低碳钢丝，通过精密的自动化机械技术电焊加工制成，网面平整，结构坚固，整体性强，即使镀锌钢丝网的局部裁截或局部承受压力也不致发生松动现象，钢丝网成型后进行镀锌（热镀）耐腐蚀性好，具有一般钢丝网不具备的优点,可用做外墙保温系列。镀锌钢丝网可用作家禽笼、盛蛋筐、通道围栏、排水槽、门廊防护栏、防鼠网、机械防护罩、家畜及植物围栏、栅架等,广泛应用于工业、农业、建筑、运输、采矿等 行业 。热镀锌顾名思义，就是在加温的情况进行镀。将锌熔化成液态后，将母材浸入其中，这样锌就会与母材形成互渗，结合得非常紧密，中间不易残留其它杂质或缺陷，类似于两种材料在镀层部位熔化到一起了，而且镀层厚度大，可以达到100微米，所以耐腐蚀能力高，盐雾试验96h没问题的，相当于通常环境下10年；而冷镀锌是在常温下进行电镀，过程就不说了，虽然也可以控制镀层厚度，但相对来讲镀层结合强度及厚度都较低，所以耐腐蚀能力差些。 　　热镀锌钢丝网主要用于一般建筑外墙、浇混凝土、高层住宅等，在保温系统中起着重要的结构作用，在施工时钢丝网所形成抗裂砂浆防护层可与保温材料形成的保温层一起形成外墙保温系统，有效地保护住宅的围护结构，使外界的温度变化、雨水侵蚀对建筑物的破坏大大降低，从而解决了屋面渗水、墙体开裂等顽症，延长了建筑物的寿命，也降低了维修费用。在整体性、保温性、耐久性和抗震性能方面有相当高的优越性,节能效果良好。

夹皮沟金矿出产规模800t/d，原选矿办法为混+浮选，1989年9月筹建炭浆厂，1991年1月投产。选冶总回收率为87%。    矿石性质：夹皮沟炭浆厂的化原矿是该矿自己出产的浮选金精矿，含金档次60g/t,含铜2.3％~5.5％，含铅4%~10%。    夹皮沟金矿炭浆厂工艺流程见图。    技能条件：矿浆浓度36%~40%，磨矿细度为90% -400目，处理矿量35t/d,浸出槽氛化钠浓度为0.07%~0.09%，吸附槽炭密度20~25g/L，CaO的质量分数为0.02%。解吸液3.0% NaOH＋3.0% NaCN，解吸液循环流速1.25m3/h，解吸电积时刻24~30h。 [next]     规划目标：浸出率94.4%，吸附率99.0%，解吸率99.5%，电积率99.5%。出产目标（1991年1-6月）见表。夹皮沟金矿炭浆厂出产目标[302]月份原金档次/（g·t-1）浸出率/%吸附率/%解吸率/%168.0193.7697.7295.01260.8595.1193.5798.34361.4394.298.3198.7465.5396.8299.1291.85556.896.2899.2996.27669.896.3299.5395.2

氧化快速夹可以替代铝线绑扎工艺     随着我国现代化建设的飞速发展，各项资源的紧缺，节约和环保是国家首要政策，所以本公司在欧美等国家的氧化着色工艺设备安装工程中引进了很多多功能的快速紧固件，其中一种是专为铝型材厂家制造的氧化着色，电镀喷涂专用快速夹。因其操作快速方便、稳固，可重复使用和防酸碱、耐高温达270℃热变形等优势而代替了传统的铝型材在氧化着色中使用铝线绑扎固定的工艺。使铝型材在氧化着色工序操作中的时间、耗材等大大减少了成本而广泛用于各大厂家。　　    相对比较：　 1、（节约时间）使用氧化快速成夹固定型材，每次上架只需要10秒，但是如果您使用铝线固定型材，每产次上架平均高达30秒以上。（而且些数据还未包含在氧化过程中再次加固所需要的时间。　 2、（提高工作效率）使用氧化快速夹固定型材的整个过程当中仅需要两个员工，因为快速夹的稳固定性好，所以在氧化和起吊的过程中将不再需要人工加固。　而使用铝线固定型材，整个过程都要四个员工，因为你其中两人要在氧化过程当中对铝线进行再次加固。3、（节约成本）使用氧化快速夹每次只需0.01元以下的损耗费用，一只氧化快速夹可用次数高达3000次以上，员工在正常使用，可用一年以上。　　　     而使用铝线固定型材，最多用2次就不能再用，就算可以回炉再次使用，而损耗费用在25%以上。　 　　　　　　    事实证明使用氧化快速夹固定比使用铝线绑扎固定型材的效率高7倍以上。耗材成本减少16倍以上。以上是我向大家所介绍的氧化快速夹，可以节约时间，提高效率，降低成本！

众所周知，在大理石矿山挖掘过程中使用金刚石串珠绳锯切开大理石现已是非常老练的技能。但是，通过意大利玛瑞尼（MARINI）公司的工程技能人员多年的不懈努力，在花岗石矿山挖掘过程中使用金刚石串珠绳锯切开花岗石现已成为实际。我国传统的花岗石矿山挖掘工艺为笔直火焰切开和水平爆炸相结合的办法，然后构成资源的很大糟蹋。本文将通过对选用金刚石串珠绳锯切开花岗石与传统火焰切开办法在生产成本和技能等方面的比照，得出使用金刚石串珠绳锯切开花岗石进行维护资源环保挖掘将是我国花岗石矿山挖掘的一场新技能的定论。 　　一、 生产成本分析比照： 　　以切开高10米，长12米即：120平方米的断面为例 　　1、选用金刚石串珠绳锯切开花岗石断面 金刚石串珠绳报价：进口绳约140美元/米，国产绳约600-700元人民币/米，以每米绳的均匀使用寿命为8平方米计。经核算可知，均匀生产成本：用进口绳为17.5美元/平方米，用国产绳为75-87.5元人民币/平方米。切开速度每小时为2-4平方米。切开120平方米断面的生产成本：用进口绳为2,100美元，用国产绳为9,000-10,500元人民币。而切开缝仅为1.1厘米,简直无糟蹋。玛瑞尼公司研发的新一代节能型的"超级大飞"金刚石串珠绳锯总功率仅为25千瓦。 　　2、选用火焰切开机切开花岗石断面 火焰切开机柴油耗费40-50 升柴油/小时，国内每升柴油报价为2.85元，切开速度为1平方米/小时。经核算可知，均匀生产成本：114-142.5元/平方米。切开120平方米断面的生产成本：13,680-17,100元人民币。并且切开糟蹋宽度为25-30厘米，切开120平方米的断面共糟蹋30-36立方米石料。 　　二、技能特色分析比照： 　　1、 选用金刚石串珠绳锯切开花岗石断面 作业原理是使用由电机驱动的金刚石串珠绳的循环滚动直接锯切花岗石（物理办法），在锯切的一起，向锯缝注以足够的水，起到冷却金刚石串珠和扫除锯切岩粉的作用。 切开速度每小时2-4平方米。 切开深度可达10-20米乃至更深，切开断面可成90度直角。 切开方法：笔直方向，水平方向，转90度方向，"盲切"方法。 削减资源糟蹋，只要一个1.1厘米的锯缝。 具有无噪音，无粉尘，作业安全可靠，产值高，荒料规整无内伤出材率高，商场价格高级特色。 适用于一切花岗石矿山。 　　2、 选用火焰切开机切开花岗石断面作业原理是使用高温高速火焰流（温度1500度，速度1340米/秒）冲击熔化花岗石中的石英，借助于岩石中不同矿藏的热膨胀系数不同，使岩石发生骤势破碎，脱落，岩屑被高速气流吹走，来切开花岗石。 切开速度约每小时1平方米。 切开深度有限仅为4-6米，并且切开断面不能构成90度直角，留有1-2米的半圆死角。 切开方法：一般仅为笔直方向，用于切开堑沟（沟槽）发明自由面。 资源糟蹋较大，约糟蹋25-30厘米宽的石料。 具有噪音巨大（120-130分贝），粉尘大，作业危险性大，产值低，荒料不整有内伤出材率低，商场价格低一级特色。 仅适用于石英含量较高，裂隙较少的花岗石矿山，故有必定的局限性。 综上所述，从维护资源环保挖掘的观念和技能经济分析比照的成果动身，选用金刚石串珠绳锯切开花岗石挖掘我国花岗石矿山是势在必行。玛瑞尼公司现已在我国的黑龙江省，福建省建立了三个选用节能型的"超级大飞"金刚石串珠绳锯切开花岗石矿的样板矿山，通过三年多的实践，现已达到了完美作用。玛瑞尼公司将凭仗先进的技能和优秀的售后服务在我国石矿挖掘范畴里不断进取，为我国石矿挖掘完成真实意义上的维护资源环保挖掘做出应有的奉献。

PU夹芯铝箔板制造的风管现在，PU夹芯铝箔板用来制造风管已广泛被国外选用，国内风管职业亦已开端选用。这种风管重量轻，每平方米只要1.4千克；转移装置便利；要求的承载条件不高，接连法兰间的间隔4米，装置时只需在4-6米安置支架；有较佳隔热效果和极低地漏风量可有用的防止传统风管因漏气带来的风管表面凝集水珠，维护室内装饰不受滴水困扰损坏，一起亦取得很高的节能效果；有较长的使用期，国外资料显现，该风管使用寿命是传统风管的3倍以上；其芯部选用闭孔硬质PU材料，确保了运送风管介质卫生，防止二次污染有较好的环保效果；因为轰动和回音被隔热材料吸收，因此添加环境的舒适性。　　PU夹芯铝箔板所需材料主要为棉层0.08mm的压纹铝箔，夹芯为阻燃聚脂硬质泡沫塑料。一平方米的材料费用缺乏40元，因为接连工业化出产，工艺安稳，一班操作工人8人，班产1500平方米。现在国内商场所售进口同类板材报价在150-180元/平方米，本钱赢利率高达200%。跟着国产板材的很多推出，供应报价必定有所下降，但因为赢利空间很大，跟着报价跌落，传统材料的代替将进一步加快，中央空调送风管所需材料多，一般为建筑面积的25%，一幢20多层的高楼需2万平方米，有极大的商场有待开发。　　据悉，镇江市第二轻工机械厂为满意商场需求，在国内首先开发成功聚脂软质泡沫塑料接连发泡出产线的基础上又一次成功开发聚脂硬质泡沫塑料夹芯板材接连出产线，用于出产PU夹芯彩钢板、PU夹芯铝箔板、PU夹芯纸面板等产品。

为了解决成品缺陷的拖黑、夹渣问题，减少报废量，提高成品率，工艺科进行了大量的调查工作。通过长期的跟踪，对预防拖黑、夹渣提出以下三个方面的方法来解决： 　　1、 生产工艺控制 　　1）剪完棒要用风管吹干净铝棒上的尘土，减少带入的煤灰量，减少拖黑、夹渣的来源； 　　2）压余厚度要留够，太薄的压余会导铝棒死区卷入型材尾端，造成拖黑、夹渣； 　　3）挤压速度要进行有效的控制，特别是末端要进行减速处理，防止紊流卷入表皮杂质； 　　4）每生产一段时间（至少每次换模）要进行清缸； 　　2、 设备、装置的调整 　　1）如挤压杆没有对中，挤压杆运动中磨损料胆，会造成料胆大肚、变形等缺陷； 　　模座中心位，上、下、左、右要对中，严禁移动模座进行生产，上下不对中的，要联系机修进行维修； 　　2）压饼大小要进行定期检测并换新，对于卷边的挤压饼，也会造成拖黑、夹渣等报废； 　　3）料胆长期使用，出现大肚等变形，也会造成批量报废，此种报废在生产中出现非常多，需要引起重视，新料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆进行抛光后才能上机安装。 　　3、 模具设计、生产计划的调整 　　1）对于平面模，如PM系列，需要加装导流板进行导流，这样做缩小了进料口，钳制住死区； 　　2）料胆口必须充分包围模具分流孔，班长要对每装一套模具进行对比，如有分流孔过大的现象，不能上机生产，要转大机生产； 　　3）生产下计划时，要根据模具部开模的原始机台(同棒径的可以通用)下计划，不要出现小棒生产大棒机台的模具。

 黄铜带夹揉捏轴的处理办法         黄铜带揉捏筒内不洁净.有金属残屑和脱皮揉捏时脱皮过厚或金属残皮整理不洁净等原因，形成揉捏完了揉捏轴不能回来的现象(夹轴)。能够采纳以下办法处理:      第一步:选用法兰压紧揉捏轴的设备，可先将法兰蛛丝卸掉，拆开揉捏轴与大车的衔接.大车回来使揉捏轴留在揉捏筒内。选用液压缸和专用装里(如卡盘)压紧揉捏轴的设备先卸压，将专用设备松开.使揉捏轴与大车脱离.大车回来，揉捏轴留在简内。    第二步:黄铜带揉捏筒运动脱离模座一段距离.用吊车吊一个凉锭坯(和原锭坯相同大或小一点).到黄铜带揉捏简与模座的中心位I，使凉锭坯两端端面的其间一头，对准简内的揉捏轴断面，另一头对准模支承断面。   第三步:预备两个有必定巨细，能够接受必定压力的方铜或圆铜(有些厂矿使用旧锁健)，经过天车吊运到大车与揉捏简之间的中间方位.左右对称放平，并用大车端面(不因受力而损害的安全端面)，将两个铜块或旧锁健靠吸在揉捏筒端面上。   第四步:人工操控大车逐步上压《慢上压》.使用顶在模座上的凉锭坯将揉捏轴逐步推出，直至揉捏轴能够移出停止。假如一个凉锭坯长度不能完结作业，能够再用一个凉锭坯接着顶出。    第五步:卸掉钢块或旧锁键，将揉捏轴与大车衔接装好并回来原始位t。铲除揉捏筒内杂物，再将凉锭坯推出，完结预备作业后方可持续加工。   在处理夹轴毛病时，要注意各受力的部位必定要平面触摸。黄铜带揉捏机上压时.人工操控慢上压并操控压力不易过高，调查揉捏轴移出的状况。假如推不动，不能硬推.分析问题采纳办法后再按上述办法处理。

生产铝镇静钢板时，热轧板表面主要缺陷其一是夹渣，这会严重影响生产稳定和综合成材率。分析认为：钢中T.O含量不稳定，钙处理后夹渣物变性效果差，容易出现夹渣；同时水口不合理及结晶器保护渣性能差，也会导致夹渣出现。相关的控制措施是： 　　1、钢中T.O含量稳定控制　　　　1）转炉工序　　　　借助烟气分析，冶炼终点w(C)=0.04-0.06%，w(O)=(500-600)×10-6，温度1630-1650℃，出钢用铝铁脱氧，钢包钢水w(Als)=0.015-0.035%，采用下渣检测和档渣技术，钢包顶渣渣层厚度不大于50mm。　　　　2）LF精炼工序　　　　进站测温取样升温造白渣脱硫，控制LF顶渣R=8-12，w(CaO)/w(Al2O3)=1.2-1.6；出站钢中控制w(Ca)/w(Als)=0.08-0.10；静吹氩气流量200L/min，吹氩时间8-10min；保证LF出站钢中w(O)=(30-40)×10-6。　　　　3）连铸工序　　　　钢包-中间包-结晶器采用氩气保护浇铸，开浇前中包使用氩气吹扫，中包干式料w(MgO)≥85%，中包覆盖剂R=8.0，减少钢中铝的二次氧化，保证中包钢中w(O)=(25-35)×10-6。　　　　2、浸入式水口结构优化　　　　通过数模计算对浸入式水口结构进行改进，降低钢水表面波动指数，改进后结晶器内钢液面波动指数为改进的80%，改进后的水口，结晶器宽度方向液渣层相对均匀，靠近窄边液渣层厚度能达到6-8mm。　　　　3、结晶器保护渣性能优化　　　　中薄板坯浇铸低碳铝镇静钢时保护渣有其独特的性能要求，保护渣层不能过薄，通过增加MgO的含量，提高了保护渣吸收Al2O3后高温性能的稳定性。使保护渣的黏度增加，熔点降低，保护渣的液渣层厚度达到8-16mm，有效控制结晶器保护渣的卷入。　　　　综上，控制T.O含量稳定性，稳定了钙处理效果，避免水口堵塞造成夹渣；优化水口机构，避免结晶器窄边区域保护渣液渣层太薄导致的结晶器卷渣；优化保护渣性能，有效控制结晶器保护渣的卷入。对于表面夹渣，以上控制措施取得了很好效果。

这类件较薄，简单变形不允许，且出产功率也低，用图方式的夹具装夹效果较好。　　　　装夹时取ф1～1．5mm优质铝丝(可利用废旧的电线铝芯)三根，每根约lm长，下端捆在套有塑料管并已封住的l0mm左右的铁棍上，以起承重效果。按图装夹，选用此法装夹可防止薄片制件变形，并可进步出产功率。　　　　为防止电流负荷上承受不了，可将液面以上部位用双根铝线，不宜用粗铝线，不然装夹不方便，制件也简单变形。

唐山钢铁集团有限责任公司1700mm热轧生产线表面缺陷在线监测仪投入使用，可以全面准确地监测热轧板卷表面缺陷数量和位置分布；通过跟踪检查发现：该流程生产低碳铝镇静钢时，热轧板表面缺陷主要是夹渣。由于表面夹渣缺陷改判率高达14%，严重影响了生产稳定和综合成材率。唐钢1700mm生产线配备中等厚度板坯，经LF精炼工艺生产低碳铝镇静钢，为避免水口堵塞，出站经钙处理。　　　　唐山钢铁集团有限责任公司的学者通过低碳铝镇静钢热轧板表面夹渣的调查，分析了经LF精炼、中薄板坯连铸生产的低碳铝镇静钢热轧板表面夹渣形成原因。通过炼钢和LF精炼生产工艺优化，降低钢中T.O含量；通过提高连铸中包耐材品质、减少二次氧化、稳定钙处理效果；通过浸入式水口结构改进和保护渣性能的优化，解决了稳态浇铸时结晶器卷渣及其导致的热轧板表面夹渣问题。

在我们的生活中，时代是一直在不断的发展的，不管是在什么时候，我们的生活都是一直在不但的发生着变化的。那么外夹式超声波流量计的出现又使得我们的生活是怎样变化的呢?外夹式超声波流量计的使用范围又是怎样的呢?今天小编就为大家介绍一下外夹式超声波流量计的使用领域。 　　首先，在环保部门我们是经常看到外夹式超声波流量计的使用的，水的污染一直都是很严重的问题，所以为了加大对水质的检查，环保部门开始对水质进行了相关性的检测和分析，这使得外夹式超声波流量计有了自己的用武之地。 　　其次，我们要知道的是，外夹式超声波流量计对于原油的检测了。我国的油田相对于中国的人口比例来说是很少的，而对于原油的需求量确是很高的，这时候外夹式超声波流量计对于原油的检测就起着很重要的作用了。 　　较后，我们要知道的就是，外夹式超声波流量计在城市的水务公司的应用，主要有相关性的江，河、水库的原水的测量工作，在测量的过程中会有很多相关性的数据的分析，这些测量工作中会使用到外夹式超声波流量计的，因为外夹式超声波流量计也使得我们的生活变得更加的不一样。         文章来源：http://www.chinadwr.com/htm/newscenter-cn/gsxw-cn/2014_1110_818.html

为了解决6063和6061铝型材有关拖黑、夹渣的缺陷问题，减少报废量，提高成品率。通过长期的跟踪，对预防6063和6061铝型材拖黑、夹渣提出以下三个方法来解决：　　1、生产工艺控制　　1）剪完棒要用风管吹干净铝棒上的尘土，减少带入的灰土等，减少拖黑、夹渣的来源；2）压余厚度要留够，太薄的压余会导铝棒死区卷入型材尾端，造成拖黑、夹渣；　　3）挤压速度要进行有效的控制，特别是末端要进行减速处理，防止紊流卷入表皮杂质；4）每生产一段时间要进行清缸；　　2、设备、装置的调整　　1）如挤压杆没有对中，挤压杆运动中磨损料胆，会造成料胆大肚、变形等缺陷；　　2）模座中心位，上、下、左、右要对中，严禁移动模座进行生产，上下不对中的，要联系机修进行维修；　　3）压饼大小要进行定期检测并换新，对于卷边的挤压饼，也会造成拖黑、夹渣等报废；4）料胆长期使用，出现大肚等变形，也会造成批量报废，此种报废在生产中出现非常多，需要引起重视，新料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆进行抛光后才能上机安装。　　3、模具设计、生产计划的调整　　1）对于平面模，如有需要加装导流板进行导流，这样做缩小了进料口，钳制住死区；2）料胆口必须充分包围模具分流孔，班长要对每装一套模具进行对比，如有分流孔过大的现象，不能上机生产，要转大机生产；　　3）生产下计划时，要根据模具部开模的原始机台(同棒径的可以通用)下计划，不要出现小棒生产大棒机台的模具。

1、防坠安全器    防坠安全器是施工升降机上重要的一个部件，要依靠它来消除吊笼坠落事故的发生，保证乘员的生命安全。因此防坠安全器出厂试验非常严格的，出厂前由法定的检验单位对它进行转矩的测量，临界转速时测量，弹簧压缩量的测量，每台都附有测试报告，组装到施工升降机上后进行额定载荷下的坠落试验，而工地上使用中的升降机都必须每三个月就要进行一次坠落试验。对出厂两年的防坠安全器（防坠安全器上出厂日期），还必须送到法定的检验单位进行检测试验,以后每年检测一次。到目前为止很少有人送检，有些工地甚至连每三个月检测一次坠落试验都不做，都认为自己的防坠安全器没有问题，可是一旦出了事故就后悔莫及。为什么不按制度定期试验和送检呢？使用单位盲目认为不坏就算好。实际上防坠安全器好坏只能通过试验和送检才能判断好坏，日常运行中是无法确定其是否好坏的，对那些超期服役的防坠安全器，建议还是早些送检和定期试验为好，只有做到心中有数，才能将恶性事故防患于未然。    2、安全开关    升降机的安全开关都是根据安全需要设计的，有围栏门限位、吊笼门限位、顶门限位、极限位开关、上下限位开关、对重防断绳保护开关等。一些工地上为了省事将一些限位开关人为取消和短接或损坏后不及时修复，就等于取消了这几道安全防线，种下了事故隐患。例：吊笼要装载长东西，吊笼内放不下需伸出吊笼外，而人为取消门限位或顶门限位，在上述安全设施不完善或不完好的情况下，照样载人载物，这种违章作业是拿人生命开玩笑的，为了避免事故隐患的发生，希望使用单位领导加强管理，严格要求升降机维护和操作人员定期检查各种安全开关的安全可靠性，杜绝事故的发生。    3、齿轮、齿条的磨损更换    工地上的施工，作业环境条件恶劣，水泥、砂浆、尘土不可能消除干净，齿轮与齿条的相互研磨，齿都磨尖了仍然还在使用，应当引起重视。众所周知，齿形应如同一个悬臂梁，当磨损到一定尺寸时，必须更换齿轮（或齿条）。磨损到什么程度就要停止使用更换新的呢？可以采用25-50mm公法线千分尺进行测量，当齿轮的公法线长度由37.1mm磨损到小于35.1mm尺寸时（2个齿）就必须要更换新齿轮。当齿条磨损后，由齿厚卡尺测量，弦高为8mm时齿厚从12.56mm磨损到小于10.6mm时，齿条一定要更换了，然而工地上很多“老掉牙”的齿轮、齿条的升降机仍然在超期服役使用，为了安全起见，必须更换新配件。    4、暂载率的定义    工地上的升降机频繁作业，利用率高，但不得不考虑电机的间断工作制问题，也就是常说的暂载率的问题（有时叫负载持续率）它的定义是FC=工作周期时间/负载时间×100%，其中工作周期时间为负载时间和停机时间。有的工地上升降机是租赁公司租来的，总想充分利用，而电机的的暂载率（FC=40%或25%）就完全不顾，电机怎么不发热呢？有的甚至于冒出焦糊味还在使用，这是很不正常的操作使用。如果传动系统润滑不良或运行阻力过大，超载使用，或作频繁的启动，那就更是小马拉大车了。因此工地上的每个司机都必须明白暂载率的概念，按科学规律办事，这种电机本身就是按间断作业设计的。    5、缓冲器    施工升降机上的缓冲器的施工升降机安全的最后一道防线，第一，它必须设置，第二，它必须有一定的强度，能承受升降机额定载荷的冲击，且起到缓冲的作用。而很多工地，有的虽有设置，但不足以起到缓冲的作用，有地工地上就完全没有缓冲器，这是极端错误的，希望使用单位注意进行检查，不要轻视这最后一道防线。    6、楼层停靠安全防护门    施工升降机各停靠层应设置停靠安全防护门。很明显如果不按要求设置，在高处等候的施工人员很容易发生意外坠落事故。在设置停靠安全防护门时，应保证安全防护门的高度不小于1.8m，且层门应有联锁装置，在吊笼未到停层位置，防护门无法打开，保证作业人员安全。而工地上普遍存在着等候施工电梯的人员随时可以打开安全防护门，这是十分危险的，应引起重视。    7、基础围栏    根据GB10055之规定“基础围栏应装有机械联锁或电气联锁，机构联锁应使吊笼只能位于底部所规定的位置时，基础围栏门才能开启，电气联锁应使防护围栏开启后吊笼停车且不能起动”。有相当多施工升降机，在吊笼接近围栏门时，吊笼底部压住一根横梁向下运行，通过换向滑轮钢丝绳带动围栏门向上开启，这是不允许的，很容易给围栏外附近的人造成伤害。    8、钢丝绳    各部位的钢丝绳绳头应采用可靠连接方式，如浇注编织、锻造并采用楔形坚固件。绳卡的间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm，并须用细钢丝捆扎，绳卡的滑轮放在钢丝绳工作时受力一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡，钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再紧固。但很多工地由于安全意识淡薄，采用绳卡固定时，绳卡数量、卡距、绳间设置、尾端长度等随心所欲，不按标准，致使本来只有80%-85%固接强度的接头打折扣，留下安全隐患。    9、吊笼顶部控制盒    GB10055之规定“吊笼顶部应设有检修或拆装时使用的控制盒，并具有在多种速度的情况下只允许以不高于0.65m/s的速度运行。在使用吊笼顶部控制盒时，其它操作装置均起不到作用。此时吊笼的安全装置仍起保护作用。吊笼顶部控制应采用恒定压力按钮或双稳态开关进行操作，吊笼顶部应安装非自行复位急停开关，任何时候均可切断电路，停止吊笼的动作”。这一条主要针对SC型施工升降机，很少企业的产品能同时满足该条的五项规定：包括一些有名的设计单位设计的产品。不满足这五项规定，有什么坏处呢？有可能由于安装、维护人员的误操作，而造成安全事故。希望有关使用单位对施工升降机进行对照检查，尤其是老产品，如不符合上述规定的应积极采取措施进行改造。    10、过压、欠压、错断相保护    过压、欠压、错断相保护装置是在当出现电压降、过电压、电气线路出现错相和断相故障时，保护装置动作，施工升降机停止运行。有些工地上施工升降机维修人员，不及时排除引起过欠压错断相保护装置动作的故障，而是把保护装置取消或短接，使其不起作用，给设备留下事故隐患，有一些早期产品根本没有该保护装置，建议应予以配备。施工升降机应在过欠压、错断相保护装置可靠有效的情况下方可载人运物。

铝锭吊具相关知识很多，让我们对它进行下介绍。8吨铝锭专用吊具申请号/专利号： 200420029537一种８吨铝锭专用吊具，有一个多格平衡框架，在框架的四周向上连接有多个上耳板，框架的四周向下连接多个下耳板，每个上耳板向上连接连接卸扣，每个连接卸扣连接钢丝绳上吊系，每个下耳板连接连接卸扣，每个连接卸扣连接圆环链条，在每个圆环链条上穿有两个吊钩。其效果：操作简便，灵活，减少了使用撬棍作业过程，大大降低了工人劳动强度。作业速度快，效率高，提高卸车，堆、拆垛效率２倍以上。节省操作时间，缩短火车站点达５０％。作业平稳，安全可靠，铝锭没散捆，保证了货物包装质量和作业安全。节约了大量钢丝绳费用。申请日： 2004年08月16日公开日： 授权公告日： 2005年09月07日发明设计人： 纪鸿恩;杨加永;井伟专利代理机构： 天津德赛律师事务所专利类型： 实用新型专利分类号： B66C1/14一种8吨盘条专用吊具，在吊具上臂的一端向下连接三角形连接架，三角形连接架下方的两个角部横向各连接吊具插杠，吊具上臂的一端有连接孔，吊具上臂的另一端有副吊系连接板。吊具上臂的上端有П形架。吊具上臂的连接孔穿有连接卸扣，连接卸扣连接主钢丝绳吊系；吊具上臂的副吊系连接板的孔内连接副钢丝绳链条吊系和转向小绳。该吊具具有自重较轻，负荷大，结构简单可靠，操作简便易行，设计新颖独特，加工制造容易，不易损坏等优点。本实用新型公开了一种件装铝锭装卸吊具，是为克服现有装卸捆包的长条块形件装铝锭，用吊钩或长钢丝扣进行吊装费时费力、不安全的缺点提供的。在吊具的吊环上安装有两只索套，在两只索套之间连接有拉伸弹簧。使用时，将每个吊环上的两只索套分开，用索套的下端套挂在用打包钢带捆包的件装铝锭顶层对角的铝锭上即可装卸。由于索套套挂在件装铝锭顶层铝锭的对角在拉伸弹簧的束缚下不会脱落，一人即可完成，作业中只需配单人挂套索套即可，由于索套重量轻，不必担心工具游荡伤人，操作方便、安全可靠，制造成本低，工作效率高，可满足港口装卸货的需要。通过了解铝锭吊具的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。

种是普通球扁钢,一种是船用球扁钢吗?是型材的意思, 球扁钢标准编号:GB/T 911-2004 球扁钢标准名称:热轧工具钢扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 简介:定了非合金工具钢、合金工具钢、高速工具钢(以下简称工具钢)热轧扁钢的尺寸、外形、重量及允许偏差。用于厚度为6mm～100mm，宽度为10mm～310mm，截面为矩形的热轧工具钢扁钢。球扁钢标准编号:GB/T 20119-2006 球扁钢标准名称:平衡用扁钢丝绳 简介:本球扁钢标准规定了平衡用扁钢丝绳的分类、订货内容、材料、技术要求、检查与试验、验收方法、包装、标志及质量证明书。本球扁钢标准适用于竖井提升设备平衡用的扁钢丝绳。球扁钢标准编号:GB 704-1988 球扁钢标准名称:热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 简介:本球扁钢标准适用于厚度为3～60mm，宽度为10～150mm，截面为矩形的一般用途热轧扁钢。

为什么学习钢材基础知识从“钢与钢材的区别”这样简单的问题开始。 答：两条理由。1、简单的问题往往是一个学科的最基础的问题，若要弄懂关于钢材这一个庞杂的知识体系，首先就必须知道什么是钢，什么是钢材，搞清楚它们两者之间的区别。2、现在钢材贸易的媒体很多，但它们发布商品信息，十有全把“钢”与“钢材”混为一谈。       钢与钢材的区别？ 答：世界上的事物反映到头脑里来形成概念，人们又经常用“定义”来表述概念的涵义，这样就能够对事物达成共识，有了交流思想的基础。 先对钢和钢材分别表述两个简化了的定义： 钢——一种金属； 钢材——“钢”这种金属的初级制品。 可见，钢与钢材是两种不同的事物，也是两个不同的概念，两者不应混淆。钢和钢材的区别就如同金和金饰品的区别；同样的道理，也不能把棉与棉布、原木与木器混为一谈。 可是，许多由钢制成的物品，如日用的钢器皿就不能称为钢材。要注意到在刚才所表述的定义中，有“初级”这个关键词，钢材是钢的“初级”产品，它还要进入各个生产领域继续加工，正因为它是众多行业的原材料，所以称作“钢材”是十分合适的。例如，线材是钢材的一大品种，它被进一步拉细成钢绳，还可以继续编为钢丝绳，制成各种起重机械的吊具，钢丝、钢丝绳和吊具就不归属于钢材，而统称为钢制品。 虽然“钢材”与“钢制品”都是由“钢”这种金属制成的，但是两者的加工深度不同，具体如何划分，早先是约定俗成，后来在此基础下又制定规范做了规定。所以有的媒体把钢材种类扩大到钢制品，那也是不正确的。        概念是事物的反映，那么“钢”的实物形态是什么？ 答：自然界有现存的金——金砂和金块，但在地球表面却找不到现存的钢，因为钢很容易被氧化。我们所使用的钢都是通过对铁矿石进行冶炼得到的，在钢厂的生产过程中可看到钢的实物形态，先是在炼钢炉中完成冶炼的熔融的钢水，钢水在常温下会凝固，为了便于存储和运输，把钢水铸成钢锭和连铸钢坯。“液钢”、“钢锭”和“连铸钢坯”就是钢的三种实物形态。国际上统一称作“粗钢”，即还没有经过压力加工的钢。

油套管 API SPEC 5CT、API SPEC 5B油井套管标准 油井套管用途API SPEC 5CT、API SPEC 5B 用于油井中抽取石油或天然气。套管用作油气井的井壁   　油井套管是指用套管代替钻杆对钻头施加扭矩和钻压，实现钻头旋转与钻进。整个钻井过程不再使用钻杆、钻铤等，钻头是利用钢丝绳投捞，在套管内实现钻头升降，即实现不提钻更换钻头钻具。减少了起下钻和井喷、卡钻等意外事故，提高了钻井安全性，降低了钻井成本。　　早在20世纪50年代就有人设想用套管代替钻杆来完成钻井作业，但受当时的技术和装备条件的限制，很难实现这一设想。在20世纪90年代，由于新技术、新材料以及电子技术的大发展，促进了石油开采技术不断发展，一大批钻井新工艺、新工具、新装备涌现出来，套管钻井技术再一次被人们提出来。加拿大Texco公司1996年钻成了第一口套管钻井的试验井，该井为试验场地井，用95/8″套管钻进了150米。到2000年底Texco公司采用套管钻井技术一共完成了20多口开发井，取得了良好的经济效益。　　套管钻井的特点　　套管钻井与常规钻杆钻井相比具有明显的优势，它是钻井工程的一次技术性，它能为油田经营者带来巨大的经济效益。套管钻井有如下特点：　　1、套管钻井使用标准的油井套管，并使钻井和下套管作业同时进行；　　2、井底钻具组合装在套管柱的下端，可用钢丝绳通过套管内部迅速取出。在取出过程中可保持泥浆连续循环；　　3、整个钻进过程中，一直保持套管直通到井底，改善井控状况；　　4、套管只是单方向钻入地层，不再起出。除非打完井后确认是干井，可能要起出最后一段套管柱；　　5、套管钻井可沿用许多已有的钻井技术，如定向钻井、注水泥、测井、取芯和试井等作业；　　6、应用这些技术和原来相比主要区别是不再依靠钻杆，而是靠钢丝绳进行更换钻头作业；　　7、套管钻井使用标准的油田套管进行，唯一不同的是，套管接箍或螺纹需要改进，以便提供钻井所需要的扭矩；Tesco公司打第一口试验井时选用的螺纹是(Hydrill 511 Premium Thread)，接箍则选用改进型加强接箍(Modified Buttress Coupling)。　　套管钻井的优点　　1、减少起下钻的时间。用钢丝绳起下更换钻头要比传统的用钻杆起下钻大约快5-10倍；　　2、节省与钻杆和钻铤有关的采购、运输、检验、维护和更换的费用；　　3、因为井筒内始终有套管，也不再有起下钻杆时对井筒内的抽汲作用，使井控状况得到改善；　　4、消除了因起下钻杆带来的抽汲作用和压力脉动；　　5、用钢丝绳起下钻头时能保持泥浆连续循环，可防止钻屑聚集，也减少了井涌的发生；　　6、改善了环空上返速度和清洗井筒的状况。向套管内泵入泥浆时因其内径比钻杆大，减少了水力损失，从而可以减少钻机泥浆泵的配备功率。泥浆从套管和井壁之间的环形空间返回时，由于环空面积减小，提高了上返速度，改善了钻屑的携出状况；　　7、 可以减小钻机尺寸、简化钻机结构、降低钻机费用。原因如下：　　(1) 水力参数的改善降低了对钻机泥浆泵功率的需求。　　(2) 可以取消二层平台和排放钻杆的钻杆盒，　　(3) 不再使用钻杆，　　(4) 套管钻井是基于单根套管进行的，不再需要采用类似双根或三根钻杆构成的立根钻井方式，因此井架高度可以减小，底座的重量可以减轻；对于深井钻机而言，建造一台基于单根钻井的钻机，其井架和底座要的结构和重量比基于立根钻井的钻机简单的多；　　8、钻机更加轻便，易于搬迁和操作。人工劳动量及费用都将减少；　　9、根据Tesco公司的测算，打一口10000英尺的井，可节省钻井时间约30%。