钢丝绳的规格
2019-03-18 10:05:23
1.16代表钢丝绳直径.为16mm粗的钢丝绳 2.ZAB表示镀锌绳,镀锌级别为AB级镀锌钢丝. 3.6X37表示是钢丝绳结构,6股钢丝,每股为37根钢丝. 4.MF应该是NF吧,在钢丝绳中没有MF表示的,NF表示天然纤维芯. 5.1870表示钢丝绳的抗拉强度为1870级. 6.这是点接触纤维芯镀锌绳. 7.可以起到防锈,美观的作用 8.镀锌抗拉强度1870级大直径的绳子在国内很少钢丝绳的规格
钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。①单绕绳：由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成，挠性差，反复弯曲时易磨损折断，主要用作不运动的拉紧索。②双绕绳：由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。③三绕绳：以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳，挠性好；但制造较复杂，且钢丝太细，容易磨损，故很少应用。钢丝绳的绕制方向有顺绕和交绕两种。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相同者称顺绕。顺绕钢丝绳的钢丝间接触较好，挠性也较好，使用寿命长，但有扭转松散的趋向，不宜用作自由端悬吊重物的提升绳，可作为有刚性导轨对重物导行时的提升绳或牵引绳。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相反者称交绕。交绕的钢丝绳不易扭转松散，在起重作业中广泛使用。 a 右交互捻ZS：绳右捻，股左捻 股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻 b 左交互捻SZ：绳左捻，股右捻 c 右同向捻ZZ：绳右捻，股右捻 d 左同向捻：绳左捻，股左捻 e 右混合捻：绳右捻，部分股左捻，部分股右捻 f 左混合捻：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻
镀锌钢丝绳
2017-06-06 17:50:05
镀锌钢丝绳，是将数根镀锌钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，我们称之为“镀锌钢丝绳”。 可用于高级建筑、车船捆绑、牵引、捆扎等领域、用于航运、海洋石油勘探、飞机操纵以及海洋捕捞、拖网、定置网、卷网等渔业方面。 镀锌钢丝绳的绳芯以往常用剑麻及黄麻制造，但因这些材料在工作时容易吸附酸、碱、海水等腐蚀物，造成内层钢丝早期锈蚀断丝，已改用聚丙烯作绳芯。 镀锌钢丝绳的捻制与普通圆股钢丝绳相同，但根据钢丝绳使用的工作条件，对原料钢丝的锌层厚度有不同的要求：直径0.2～5.0mm的特号和I号镀锌钢丝绳钢丝，镀层厚度可分为3组：薄镀层组上锌量为15～135g／m2，用于轻度腐蚀条件；中镀层组上锌量为60～200g／m2，用于中等腐蚀条件；厚镀锌组上锌量为75～260g／m2，用于严重腐蚀条件。为确保钢丝绳的质量，钢丝镀锌层表面应平滑、完整、均匀和牢固。当镀锌钢丝呈螺旋状缠绕在直径为钢丝直径5倍或10倍的芯杆上时，锌层不应脱落或开裂。对镀锌层的耐腐蚀能力，也应做相应的检验。钢丝的镀锌有多线连续热镀和电镀两种方法。 电镀锌(见钢丝电镀锌)是通过外加电源，用电沉积的方式获得镀层，获得的镀层是由细密的纯锌晶粒所组成。热镀锌(见钢丝热镀锌)是靠物理的热扩散作用形成镀层，首先形成铁一锌化合物，相继在铁一锌化合物表面生成纯锌层。从理论上讲，电镀锌可获得任意厚度的锌层。目前实用的电镀锌上锌量可达1200g／m2。，一般电镀锌层上锌量也可达750g／m2。而热镀锌上锌量最高值也不过593g／m2。。热镀锌会降低钢丝的力学性能，要求强度高及耐腐蚀性高的镀锌钢丝绳，多采用电镀锌钢丝捻制。
不锈钢钢丝绳
2019-03-18 08:36:58
材料
316 304 201 镀锌...
直径
0.3-0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9-1-1.2-1.5-2-2.5-3-4-5-6-8-10-12-14-16-18-20-22-24-26（mm）结构
双捻(多股)
排列方式
1*3 1*7 1*19 3*7 6*11 6*12 6*19 6*37 7*7 7*19 7*37...捻向
左交互(LHRL)
抗拉强度
1470（MPa）不锈钢钢丝绳规格分为：316不锈钢钢丝绳 304不锈钢钢丝绳 301不锈钢钢丝绳 201不锈钢钢丝绳 316L不锈钢钢丝绳 304L不锈钢钢丝绳
抗拉强度符号_抗拉强度的定义
2019-05-29 18:51:08
抗拉强度的界说及表明符号------抗拉强度符号试样拉断前接受的最大标称拉应力。抗拉强度是金属由均匀塑性变形向部分会集塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载才能。关于塑性材料，它表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在接受最大拉应力之前，变形是均匀共同的，但超出之后，金属开端呈现缩颈现象，即发作会集变形；抗拉强度符号关于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的开裂抗力。符号为RM，单位为MPa。试样在拉伸过程中，材料通过屈从阶段后进入强化阶段后跟着横向截面尺度显着缩小在拉断时所接受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或许强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表明金属材料在拉力效果下反抗损坏的最大才能。计算公式为：σ=Fb/So式中：Fb--试样拉断时所接受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm。抗拉强度（ Rm）指材料在拉断前接受最大应力值。当钢材屈从到必定程度后，因为内部晶粒从头排列，抗拉强度符号其反抗变形才能又从头进步，此刻变形尽管开展很快，但却只能跟着应力的进步而进步，直至应力达最大值。尔后，钢材反抗变形的才能显着下降，并在最单薄处发作较大的塑性变形，此处试件截面敏捷缩小，呈现颈缩现象，直至开裂损坏。钢材受拉开裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:N/mm2(单位面积接受的公斤力)抗拉强度：Tensile strength.抗拉强度=Eh，其间E为杨氏模量，h为材料厚度抗拉强度符号目前国内丈量抗拉强度比较遍及的办法是选用全能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定!
抗拉强度单位和抗拉强度单位换算
2019-05-29 18:38:53
抗拉强度单位 抗拉強度（tensile strength） 抗拉強度（ бb ）也叫強度極限指材料在拉斷前接受最大應力值。 抗拉强度单位-當鋼材屈从到必定程度后，因为內部晶粒从头排列，其反抗變形才能又从头进步，此時變形雖然發展很快，但卻只能隨著應力的进步而进步，直至應力達最大值。尔后，鋼材反抗變形的才能明顯下降，并在最单薄處發生較大的塑性變形，此處試件截面敏捷縮小，出現頸縮現象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度。 單位:kn/mm２(單位面積接受的公斤力) 抗拉強度：extensional rigidity. 抗拉強度=Eh，其间E為楊氏模量，h為材料厚度 现在國內測量抗拉強度比較遍及的办法是才用萬能材料試驗機等來進行材料抗拉/壓強度的測定! 1.屈从點（σs）鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即便應力不再添加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈从，而產生屈从現象時的最小應力值即為屈从點。設Ps為屈从點s處的外力，Fo為試樣斷面積，則屈从點σs=Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈从強度（σ0.2）有的金屬材料的屈从點極不明顯，在測量上有困難，因而為了衡量材料的屈从特性，規定產生永久殘余塑性變形等于必定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈从強度或簡稱屈从強度σ0.2。3.抗拉強度（σb）僥饧在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表明鋼材反抗斷裂的才能巨细。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。抗拉强度单位設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，Fo為試樣截面面積，則抗拉強度σb= Pb/Fo （MPa）。4.伸長率（δs）僥饧在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。5.屈強比（σs/σb）鋼材的屈从點（屈从強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。6.硬度泥度表明材料反抗硬物體壓入其表面的才能。它是金屬材料的重要功能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。瓥布氏硬度（HB）以必定的載荷（一般3000kg）把必定巨细（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，坚持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2(N/mm2)。痥洛氏硬度（HR）盥HB>450或许試樣過小時，不能选用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個支撑角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在必定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表明：HRA：是选用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。HRB：是选用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。HRC：是选用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。盥維氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和支撑角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）抗拉强度单位换算延伸率（δ）：描绘材料塑性功能的目标——延伸率δ和截面缩短率ψ。延伸率即试样拉伸开裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数：δ=ΔL/L×100%。 抗拉强度的单位:kn/m㎡(单位面积接受的公斤力) 压强单位是帕（Pa），1Pa= 1N/㎡ 1kg的质量能够发生9.8牛顿的力 1MPa=10^6Pa=10^6 kn/㎡=1 kn/m㎡， 1pa=1 kn/㎡， 1kg=9.8n， 1mpa=1000kpa=1000000pa，lbf是 是1磅力，1lbf=4.44822N 不是应力单位应力、压强、压力：磅力每平方英寸 lbf/in2 1 lbf/in2=144 lbf/ft2=6894.76Pa 应力、压强、压力：磅力每平方英尺 lbf/ft2 1 lbf/ft2=47.3880 kPa 我就找到这么多抗拉强度单位换算，不太全，可是仍是想拿出来和我们共享一下.....
纯铜抗拉强度
2017-06-06 17:50:05
纯铜抗拉强度是245-315N/mm2。 此外黄铜：335-440N/mm2、铬铜：380N/mm2以上、磷青铜:490N/mm2以上、快削黄铜:335N/mm2以上。可以说纯铜的抗拉强度没有铜合金的抗拉强度要高。 1.普通黄铜 它是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。 若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值。 我们用代号“ H ＋数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。如 H68 表示含铜量为68%，含锌量为32%，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如 ZH62。如 Zcuzn38 表示含锌量为38%，余量为铜的铸造黄铜。H90、H80单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。H68、H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。 2.特殊黄铜 在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性代号：为“ H ＋主加元素符号（除锌外）＋铜的质量分数＋主加元素质量分数＋其它元素质量分数”表示。如：HPb59-1 表示铜的质量分数为59%，含主加元素铅的质量分数为1%，余量为锌的铅黄铜。 锡黄铜：锡可显著提高黄铜在海洋大气和海水中的抗蚀性，也可使黄铜的强度有所提高。压力加工锡黄铜广泛应用于制造海船零件。 铅黄铜：铅能改善切削加工性能，并能提高耐磨性。铅对黄铜的强度影响不大，略为降低塑性。压力加工铅黄铜主要用于要求有良好切削加工性能及耐磨的零件（如钟表零件），铸造铅黄铜可以制作轴瓦和衬套。 铝黄铜：铝能提高黄铜的强度和硬度，但使塑性降低。铝能使黄铜表面形成保护性的氧化膜，因而改善黄铜在大气中的抗蚀性。铅黄铜可制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。铅黄铜中加入适量的镍、锰、铁后，可得到高强度、高耐蚀性的特殊黄铜，常用于制作大型蜗杆、海船用螺旋桨等需要高强度、高耐蚀性的重要零件。 硅黄铜：硅能显著提高黄铜的机械性能、耐磨性和耐蚀性。硅黄铜具有良好的铸造性能，并能进行焊接和切削加工。主要用于制造船舶及化工机械零件。 锰黄铜：锰能提高黄铜的强度，不降低塑性，也能提高在海水中及过热蒸汽中的抗蚀性。锰黄铜常用于制造海船零件及轴承等耐磨部件。 铁黄铜：黄铜中加入铁，同时加入少量的锰，可起到提高黄铜再结晶温度和细化晶粒的作用，使机械性能提高，同时使黄铜具有高的韧性、耐磨性及在大气和海水中优良的抗蚀性，因而铁黄铜可以用于制造受摩擦及受海水腐蚀的零件。 镍黄铜：镍可提高黄铜的再结晶温度和细化其晶粒，提高机械性能和抗蚀性，降低应力腐蚀开裂倾向。镍黄铜的热加工性能良好，在造船工业、电机制造工业中广泛应用。 由于纯铜抗拉强度比较低，所以应用并不广泛。
铜棒计算方法及铜棒抗拉强度
2019-05-29 19:17:43
什么是铜棒核算方法及铜棒抗拉强度？我们关于铜棒仍是十分了解的。所谓的铜棒是指运用铜经过挤制或拉制而成的横断面为实心的棒材。铜棒能够直接理解为纯铜棒。铜棒能够分为有氧铜棒和无氧铜棒。此外依据铜棒的形状能够分为圆形铜棒、六角形铜棒和方形铜棒。这儿说的铜棒核算方法，说的是铜棒分量核算方法；而铜棒抗拉强度是指表征铜棒材料最大均匀塑性变形的抗力。铜棒抗拉强度反响的是该材料的开裂抗力。那么全铜网专家来说下“铜棒核算方法及铜棒抗拉强度”。铜棒 铜棒核算方法及铜棒抗拉强度符号？ 1、铜棒核算方法符号：铜棒核算方法符号为“W”。 2、铜棒抗拉强度符号：现在铜棒抗拉强度符号为“Rm”，GB/T228-1987旧国标规则抗拉强度符号为σb。 铜棒核算方法及铜棒抗拉强度单位？ 1、铜棒核算方法单位：铜棒分量核算的终究单位有两个 （1）如果是每米铜棒分量的话，此刻单位便是“公斤/米”。 （2）如果是铜棒总分量的话，此刻单位便是“公斤”。 2、铜棒抗拉强度单位：铜棒抗拉强度单位为“MPa”。 铜棒抗拉强度核算方法？铜棒抗拉强度核算方法为“σb=Pb/Fo（MPa）”，其间Pb为材料被拉断前到达的最大拉力，Fo为试样截面面积。 铜棒核算方法及铜棒抗拉强度？ 1、铜棒核算方法： （1）每米铜棒核算方法： ①每米圆形紫铜棒分量（公斤/米）=0.00698×直径（毫米）×直径（毫米） ②每米六角形紫铜棒分量（公斤/米）=0.0077×对边宽（毫米）×对边宽（毫米） ③每米方形紫铜棒分量（公斤/米）=0.0089×边宽（毫米）×边宽（毫米） （2）铜棒核算方法：这儿时分铜棒总分量的核算方法如下， ①圆形紫铜棒分量（公斤）=0.00698×直径（毫米）×直径（毫米）×长度（m） ②六角形紫铜棒分量（公斤）=0.0077×对边宽（毫米）×对边宽（毫米）×长度（m） ③方形紫铜棒分量（公斤）=0.0089×边宽（毫米）×边宽（毫米）×长度（m） 2、铜棒抗拉强度： （1）普通铜棒抗拉强度： ①技术标准规则普通铜棒抗拉强度：见技术标准规则普通铜棒抗拉强度表技术标准规则普通铜棒抗拉强度表种类牌号牌号状况δ或d/mmRm/MPa技术标准铜棒T2、T3Y5~40275GB/T4423-1992＞40~60245＞60~80210M5~80200R30~120186 ②不同状况下普通铜棒抗拉强度：不同状况下普通铜棒抗拉强度表不同状况下普通铜棒抗拉强度表种类牌号牌号铜含量状况Rm/MPa铜棒T199.96700℃退火30min20399.96（Fe、Ni、Sn痕迹）退火态22799.98700℃退火态227T299.2600℃退火态21799.2冷拉态25299.95（0.036%O2）冷拉态262 ③制作普通铜棒抗拉强度：制作普通铜棒抗拉强度表制作普通铜棒抗拉强度表种类牌号代号、成分、状况温度θ/℃Rm/MPa铜棒T2，棒材，冷制作21%260262316241371124426103T2，棒材，冷制作50%3002755001076006870040 （2）无氧铜棒抗拉强度：见不同状况下无氧铜棒抗拉强度表不同状况下无氧铜棒抗拉强度表种类牌号状况Rm/MPa铜棒，直径6mmH80(40%)380铜棒，直径25mmM20220OS050220H80(35%)330铜棒，直径50mmH80(16%)310 （3）磷脱氧铜棒抗拉强度：见磷脱氧铜棒抗拉强度表磷脱氧铜棒抗拉强度表种类牌号状况d或D×S/mmRm/MPa铜棒TP2RY 铜棒理论分量？见铜棒理论分量表 铜棒理论分量表 影响铜棒抗拉强度要素有哪些？铜棒抗拉强度与铜棒原料、状况有关；铜棒抗拉强度与屈从强度没有肯定的联系；制作硬化的时，晶粒破碎，一方面晶粒细化，从Hall-Petch公式可知，晶粒越细，强度越大另；一方面，制作时位错增殖与位错之间的緾结，使强度越大。
隔热断桥型材抗剪强度试验和横向抗拉强度检测
2018-12-29 16:57:11
隔热断桥型材抗剪强度试验：
取(100±1)mm长复合隔热铝合金型材，在(23±2)℃、湿度为45%～55%的环境中保存两天，通过抗剪强度检测仪将作用力均匀地推向型材切面，给进速度为1～5mm/min，记录所加荷载和相应的剪切变形数。
抗剪强度计算式：
T=F1mix/L
式中：T——抗剪强度；
F1max——最大抗剪力；
L——试样长度。
组合弹性值是在剪切失效单位长度的作用力与位移H的比值，按下公式计算：
K=F1/（H×L）
DIV>式中：K——组合弹性；
H——在剪切力F(N)作用下产生的位移，单位为mm；
L——试样长度；
F1一抗剪力。
隔热断桥型材横向抗拉强度检测：横向抗拉强度试验在剪切力失效后进行。内、外层铝合金型材之间出现2mm位移后为剪切力失效。通过横向抗拉强度检测仪，将作用均匀地施加在隔热铝型材的内、外层铝合金型材上，时向外拉伸。横向抗拉强度计算式：
Q=F2max/L
式中：Q——横向抗拉强度；
F2max——最大抗拉力；
L——试样长度。
纯铜箔的抗拉强度GB/T5187-1985
2018-12-13 11:29:46
纯铜箔的抗拉强度GB/T5187-1985 厚度/mm供应状态抗拉强度σb/Mpa 不小于0.010～0.050硬（Y）320 注：纯铜箔的化学成分应符合GB/T5231-1985中对T1、T2、T3的规定。.
青铜箔的抗拉强度GB/T5189-1985
2018-12-13 11:29:46
厚度/mm供应状态抗拉强度 σb/Mpa 不小于0.030～0.050硬（Y）600 注：青铜箔的化学成分应符合GB/T5132-1985中对QSi3-1、QSn6.5-0.1的规定。.
铍铜合金抗拉强度
