国际多晶硅 价格 重新攀上70美元/公斤，8月23日的 市场 成交价已经高达75美元/公斤。这是继国际多晶硅 价格 2008年从510美元/公斤的高点回落到2009年40美元/公斤的低点之后，正式呈现强劲上攻态势。　　作为直接以多晶硅为原材料的企业，下游光伏企业已经开始感受到多晶硅供应的紧张气氛。尽管不少硅片企业表示年内的多晶硅长单已经签订并确定 价格 ，但由于长单在总订单中占比较小，多晶硅涨价还是将对企业带来不可回避的供给和 价格 压力。　　据业内专家介绍，由于今年整个光伏 行业 的复苏，其 产业 链上的所有产品如太阳能电池硅片、电池片、组件等都呈现出供不应求的态势。这直接反映到国际多晶硅 价格 的波动上。目前，硅料 价格 已从40美元/公斤上涨到接近80美元/公斤，并且仍然存在很大的上升空间。　　有分析人士 预测 ，由于硅料 价格 的周期性涨价规律，随着半导体及光伏 产业 的增长，多晶硅 价格 将有望在年内突破100美元/公斤。

  2008年9月，多晶硅 价格 最高时接近每公斤500美元，为了避免原材料 价格 进一步上涨造成更大的损失，光伏企业纷纷大规模囤积多晶硅。但短短几个月，供需状况全面逆转，多晶硅从供不应求变成大量积压，到2008年末，多晶硅 价格 已经跌至每公斤150美元左右。    作为 产业 链的上游，多晶硅 行业 显然也面临着 市场 与技术的两大成本方面的挑战。特别是经过2008年金融危机的洗礼，曾享受高毛利的多晶硅 行业 已逐步转向价值回归。    自2004年起，多晶硅 行业 毛利率一直处于快速增长，从最初的30%一度上升到2007年的70%左右。而相反，其下游环节硅片、电池、组件系统却呈现稳定下降趋势。其中，硅片环节的毛利由35%下降到20%，而电池环节则由20%下降到15%，组件系统由10%降至7%左右。2008年多晶硅 市场 的暴跌则成为各环节毛利分配的转折点。上游多晶硅部分利润逐步向中下游转移，截止2009年其已基本回归至五年前约35%的水平。     2008年在金融危机影响下，多晶硅 价格 暴跌，从最高时的四五百美元/公斤，跌至最低至每公斤五六十美元。2010年随着海外 市场 复苏，多晶硅进入新一轮投产热，乐电天威、鄂尔多斯子公司等多晶硅生产企业纷纷发布投产消息。多晶硅 价格 重拾回升态势。由于2010年整个光伏 行业 的复苏，其 产业 链上的所有产品如太阳能电池硅片、电池片、组件等都呈现出供不应求的态势。

       多晶硅 价格 重拾升势,日前，我国部分省市取消针对多晶硅项目的优惠电价，导致多晶硅生产成本提升，加上全球光伏产品需求超预期，国内多晶硅尤其是高纯多晶硅的供应又呈现供不应求的苗头。对此，不少晶硅电池生产商担忧多晶硅 价格 的提升会带来成本压力的增加。来源:多晶硅 价格 网　　优惠电价取消　　日前，浙江省物价局联合有关部门下发通知，自6月1日起取消对高耗能企业的用电 价格 优惠，凡是自行对高耗能企业（包括多晶硅）实行电价优惠的，要立即停止执行。同样取消多晶硅 产业 优惠电价的省份还有宁夏、广西、内蒙古等。　　多晶硅的国际 价格 自2008年下半年迅速回落至今，一直在50-60美元/公斤的 价格 徘徊，目前国内多晶硅优惠电价的取消将直接导致多晶硅成本 价格 的提升，多晶硅作为光伏 产业 链最基本的原料，其 价格 上涨将导致全 产业 链遭遇较大成本压力。　　事实上，除了多晶硅优惠电价取消之外，全球光伏产品的终端需求大幅提升，也使得去年曾因“产能过剩”而备受诟病的多晶硅 产量 目前又呈现出供不应求的迹象。数据显示，国内2010年一季度多晶硅的进口量年增长率约达65%，反映出供给增加远不及需求增速。　　国内一家光伏生产商表示，现在光伏终端 市场 至少比2008年扩大了接近两倍，而多晶硅产能至多比2008年扩大了50%，因此多晶硅供需形势又开始偏紧。　　据了解，由于今年光伏 产业 全 行业 满载生产，受光伏 产业 和半导体 产业 双重需求拉动，多晶硅供应紧张，目前多晶硅 价格 已经从50-52美元/公斤上涨到60-65美元/公斤。诸多 行业 一线厂商预计，多晶硅 价格 将会逐步上涨到70-80美元/公斤。　　涨价短期将持续　　江西赛维有关人士表示，公司到目前为止多晶硅能够实现的产能超过6000吨，年底可能超过10000吨，但也只能满足公司年需求量的不到一半，目前多晶硅 价格 的上涨幅度尚在公司承受范围内。　　中国可再生能源学会副理事长、光伏分会主任赵玉文表示，在目前全球 市场 需求旺盛、原材料供应不足的情况下，多晶硅 价格 出现上涨是 市场 行为。在去年我国多晶硅“产能过剩”的质疑之下，预计国内多晶硅产能释放不会太快。对于国内硅片生产商而言，短期内可能依旧需要进口。　　业内人士介绍说，对于多晶硅而言，从投产到达产最快也要有2年左右的时间，而组件厂商从投产到达产只需要不到一年时间，相比去年，今年尚德、赛维的组件产能增长显著，主要源于光伏终端需求的增加。　　也有乐观人士表示，目前多晶硅的涨幅对国内多数光伏生产商而言，还是在可承受范围内的，毕竟2008年一季度多晶硅最高曾涨到500美元/公斤，而此次多晶硅 价格 上涨更多是一种补涨，毕竟今年一季度多晶硅片和组件 价格 都出现了一定幅度的上扬。　　此次多晶硅 价格 上扬可能会带动国内已经投产多晶硅生产线的厂商扩张产能。然而，对于规模实力较小的投资商来说，在目前的情况下，再进入多晶硅 行业 也受到重重限制，除了技术门槛之外，在至少两三年的建设周期内，需要支付巨额资金，而金融机构对多晶硅项目的贷款也有限制，国内对多晶硅项目目前尚谈不上有明显的鼓励政策。　　因此，分析人士认为，短期内多晶硅 价格 的上涨还会持续一段时间，尤其是严重依赖进口的高纯度多晶硅，短期内被动上涨的可能性较大。多晶硅 价格 网上也按 市场 的变动而变稍作调整. 

6N多晶硅是多晶硅的一种型号，其纯度很低。由吉林市白山市八道江福源硅业有限公司与上海太阳能科技有限公司共同研发的。牌号 6N;产地 美国;含量≥ 99.99994（%）,目前6N多晶硅 价格 约在2500/公斤左右。   多晶硅产品是电子信息 产业 和光伏 产业 不可缺少的原材料，世界上98％的芯片以多晶硅为基础原料。随着全球电子信息 产业 的迅猛发展，多晶硅 市场 一直供不应求。目前，国内电子信息 产业 和光伏 产业 每年多晶硅的需求量达1万吨，但国内的年 产量 不足300吨。世界多晶硅产品 市场价格 高达每公斤200美元。据有关资料表明，到2010年，全球多晶硅的需求量将达13．5万吨左右， 市场 缺口达2．5万吨，而中国仅太阳能 行业 就需要多晶硅2．5万吨。　 长期以来，大规模的多晶硅生产技术一直被美、日、德等国垄断，对我国一直实行技术封锁。白山市八道江福源硅业有限公司1000吨太阳能级多晶硅项目的建成投产将成功打破西方国家的技术封锁，对我国的信息 产业 、民族工业产生巨大推动作用。白山市八道江福源硅业有限公司1000吨太阳能级多晶硅项目采用自主研发的“物理法”提纯工艺技术，生产成本预计仅是国外的2／3，总投资节省2／3。项目建成投产后，可以有效促进我国矿产资源的合理利用开发、保护生态环境、促进我国新能源 产业 的发展。产品不仅可以供给国内企业，解决我国多晶硅长期依赖进口的难题，而且可以出口创汇，提高我国在国际光伏 产业 链的地位。   更多6n多晶硅 价格 相关信息请查看上海 有色 网。

金属硅价格是很多金属硅投资人士很多金属硅企业关注的焦点，及时掌握金属硅的价格信息、交易状况、市场供求关系、行情走势等，是在金属硅投资交易中获得成功的关键。    2010年8月17日讯，今日国内现货金属硅价格市场随着国内外需求升温，询盘积极，但实际成交一般。最新SMM黄埔港金属硅价格报价：553#12200-12400元/吨，441#13000-13200元/吨，3303#13600-13800元/吨，2202#14100-14300元/吨。国内金属硅贸易商在海外日韩、欧美等地夏休假期期间备货积极，使得当前金属硅生产厂家以完成订单量为主，现货库存量极为有限。从而出现目前国内金属硅生产厂家惜售情绪较浓，金属硅价格持续坚挺且一路攀升。    昨日，国内金属硅持货商以惜售来推动金属硅价格上涨。但由于涨势过快，国内金属硅采购商尚未完全接受当前金属硅价格，还需一定时日消化。今日国内金属硅价格涨势趋缓，市场整体成交一般。刚止跌反弹的金属硅价格能快速上涨，主要是受金属硅生产原材料价格的持续上涨，以及国家工信部近日公布了2010年9月底前关停落后产能的淘汰企业名单，其中包含了部分金属硅生产企业。而人为的价格助推只是短期行为，大部分金属硅生产厂家由于前期订单已基本消耗库存，一两周的惜售囤积是为了缓解现货库存量。    从6月下旬来时，随着金属硅主生产大区--西南地区已进入传统丰水期，金属硅生产开工恢复明显，当地现货供应量正在稳步增加。金属硅生产厂家报价出现松动，惜售情绪有所缓解，特别是四川地区，出货意愿明显加强。因此，近日低品位553#金属硅跌势持续。目前，高品位金属硅云南产区厂家在7月中旬已基本完成前期订单量，当地现货市场金属硅供应量增加迅速，由此高品位3303#、2202#金属硅也开始出现下跌趋势。    另外，在德国削减光伏补贴的预期下、中国硅片出口近来猛增，导致市场供应出现缺口，硅片价格因此大涨，目前环比前一季度涨幅已达10%左右。有市场分析人员说，现在单晶硅片的最高报价为29元/片，多晶硅片的价格区间则在26元-28 元/片，三个月内涨了10%左右。而硅片上游产品——多晶硅的报价则在55美元-57美元/公斤，环比上季度高出5%-10%。    有关人士认为，此波金属硅价格攀升走势是否得以持久，需待国内外消费商的接受度，以及是否能承受为回笼资金而抛售的部分生产企业的高价冲击。 

中国出口的工业硅 价格 一直偏低。特别是20世纪90年代以来，由于欧盟和美国以及后来的澳大利亚等对中国出口的工业硅长期征收高额反倾销税，再加上中国国内低水平重复建设和竟相降价的无序竞争，使中国出口的工业硅 价格 一直严重偏低。 随着WTO的进一步深化，2007年以来中国出口的工业硅 价格 有所提高，2007年1-12月，中国出口工业硅的平均离岸价为381美元/吨，这比2006年全年的平均离岸价提高了27%。 　　从2008年1月1日起，中国工业硅暂定关税为10%。此次关税上调的目的是控制工业硅的出口。但尽管关税上调，中国产工业硅 价格 在国际 市场 上仍然是最低的， 价格 优势明显。 

2010年国内碳化硅 价格 仍将趋于平稳。我国碳化硅的主要分布在甘肃、宁夏、青海、新疆、河南、四川、贵州、湖北等地区。全国黑碳化硅产能约100万吨左右。其中甘肃地区约占50%，宁夏约占25%，其他地区黑碳化硅产能约占25%。绿碳化硅产能在55万吨左右，其中青海、四川、新疆为主产区，产能占80%以上。2008年到2009年，国内碳化硅 市场价格 呈暴涨、暴跌、持续下跌、反弹的 走势 。  2008年上半年，因担心奥运会期间影响原料供应，制品企业大量备货，原燃料 价格 大幅上涨，碳化硅也进入暴涨期。其中，4-5月一级碳化硅涨势最为迅猛，涨幅超过30%，创单月涨幅最高。7月份，电价统一上调，加之原料无烟煤 价格 的上涨，为碳化硅 价格 上涨再度提供动力。到奥运前，一级碳化硅 价格 已经涨至8000元/吨，为2008年历史最高，较年初碳化硅 价格 增长74%。  奥运结束后，前期备货较多的企业开始消化库存， 市场交易 量开始下滑。2008年9月金融危机全面爆发，低迷的 市场 需求导致碳化硅 价格 迅速下滑。从2008年9月到2009年1月，碳化硅一路下跌，一级碳化硅降幅23.38%。在此期间，因需求不旺，碳化硅 市场交易 量大幅下降，国内碳化硅生产企业停产、减产来应对金融危机。11月底，政府为刺激经济，下调电价，但电价的下调，再次推动碳化硅 价格 的走低，并未带动当地电石、铁合金、硅铁、碳化硅等耗能企业动工复产。  进入2009年，因 市场 需求不旺，一级碳化硅难以承受库存压力， 价格 继续走低。5月份，丰水期优惠电价的实施，为碳化硅 价格 下滑再一次提供动力。二级黑碳化硅在满足国内 市场 的同时，多数出口到国外 市场 ，供应略显紧张，因此二级碳化硅全年 价格 波动较小。  2009年底，国家统一上调电价。西北各地区根据实际情况上调电价，其中甘肃地区电价上调0.08元/千瓦时，宁夏地区上调0.05元/千瓦时，青海地区电价上调超过0.03元/千瓦时，一时间碳化硅 价格 迅速上涨，最低上调200元/吨，最高上调500元/吨。此时，原料无烟煤和石油焦 价格 开始上涨，涨幅接近30%。碳化硅 价格 开始反弹，但下游 市场 需求仍处于低迷状态。2010年，我国有关部委将着力开展提升优化传统 产业 、抑制过剩产能扩张，开展节能降耗、减排治污，淘汰落后产能等工作。  我国碳化硅总产能约155万吨，产能严重过剩。2009年，西北地区黑、绿碳化硅产能均有增长，但各地区均存在部分落后产能。2010年，各地区将采取实质性措施提高 产业 集中度。其中，青海省政府决定在2010年底前，淘汰6300KVA以下的冶炼炉；宁夏地区将继续对铁合金、碳化硅等 行业 实施能耗电价联动机制，最大限度地降低高载能产品单耗；甘肃省也将继续对小功率冶炼炉进行整顿。在国家对高耗能 行业 进行控制的情况下，下一步相关部门将对电价、 行业 准入标准进行相应调整，或推动碳化硅成本增加， 价格 走高。  2010年，我国将继续实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策。中国国务院发展研究中心称，2010年中国经济有望出现相对温和的增长和较低 价格 上涨的良好局面，国内生产总值(GDP)增长率预计在9.5%。国内经济的稳步增长将在一定程度上带动国内碳化硅 市场 需求。  工信部部长李毅中指出，2009年我国出口下降16%，2010年预计出口增长8%。在全球经济回暖预期加强的情况下，2010年碳化硅出口情况将好于2009年。虽然出口形势比较乐观，外贸企业仍应时刻关注国际经济形势和汇率变化情况。目前国内碳化硅 价格 趋于平稳。

2010年国内绿碳化硅 价格 仍将持稳。国内碳化硅 市场价格 在经历2008年到2009年暴涨、暴跌、持续下跌、反弹的 走势 之后，2010年国内绿碳化硅 价格 仍将持稳。我国绿碳化硅产能在55万吨左右，其中青海、四川、新疆为主产区，产能占80%以上。  绿碳化硅主要用于线切割 行业 。2008-2009年，绿碳化硅 走势 也同样经历了先涨后跌的 走势 。因原料和国家政策的刺激，绿碳化硅 价格 下滑略微滞后于黑碳化硅。直至2009年底，随着原料和电价的上涨，绿碳化硅 价格 逐步回升。进入2009年，因 市场 需求不旺，一级碳化硅难以承受库存压力， 价格 继续走低。5月份，丰水期优惠电价的实施，为碳化硅 价格 下滑再一次提供动力。二级黑碳化硅在满足国内 市场 的同时，多数出口到国外 市场 ，供应略显紧张，因此二级碳化硅全年 价格 波动较小。  2009年底，国家统一上调电价。西北各地区根据实际情况上调电价，其中甘肃地区电价上调0.08元/千瓦时，宁夏地区上调0.05元/千瓦时，青海地区电价上调超过0.03元/千瓦时，一时间碳化硅 价格 迅速上涨，最低上调200元/吨，最高上调500元/吨。此时，原料无烟煤和石油焦 价格 开始上涨，涨幅接近30%。碳化硅 价格 开始反弹，但下游 市场 需求仍处于低迷状态。2010年，我国有关部委将着力开展提升优化传统 产业 、抑制过剩产能扩张，开展节能降耗、减排治污，淘汰落后产能等工作。  我国碳化硅总产能约155万吨，产能严重过剩。2009年，西北地区黑、绿碳化硅产能均有增长，但各地区均存在部分落后产能。2010年，各地区将采取实质性措施提高 产业 集中度。其中，青海省政府决定在2010年底前，淘汰6300KVA以下的冶炼炉；宁夏地区将继续对铁合金、碳化硅等 行业 实施能耗电价联动机制，最大限度地降低高载能产品单耗；甘肃省也将继续对小功率冶炼炉进行整顿。在国家对高耗能 行业 进行控制的情况下，下一步相关部门将对电价、 行业 准入标准进行相应调整，或推动碳化硅成本增加， 价格 走高。    目前国内绿碳化硅 价格 趋于平稳。

多晶硅价格 ,最新发布的《2010-2015年中国多晶硅 产业 投资分析及前景 预测 报告》显示，2009年保利协鑫生产多晶硅7454吨，分季度来看，一季度，多晶硅 产量 为1086吨，二季度为1180吨，三季度为1993吨，四季度 产量 则达到3195吨的峰值。随着多晶硅最新 价格 的上涨2009年保利协鑫多晶硅 产量 达7454吨，占全国总 产量 的比例超过40%，而2010年计划将 产量 提升至1.7万吨，则是其继续稳固 行业 龙头地位的重要表现。产量 逐年大幅提升，除了巩固其在国内 市场 的优势之外，更大的意义或在于对全球多晶硅供应格局的冲击。虽然从生产成本方面来看，2009年多晶硅成本 价格 在每公斤39.4美元，暂时无法与日本德山、美国Hemlock等国际大厂的每公斤20美元左右的成本相提并论，但在由于受金融危机的影响，几大国际大厂的扩张步伐相对放缓，2009年REC的亏损额甚至接近4亿美元。外围环境的变化无疑是保利协鑫多晶硅业务快速扩张的重大利好。数据显示，2009年保利协鑫销售多晶硅5675吨，多晶硅的平均销售 价格 为每公斤65.4美元，总销售收入为25.371亿元，截止2009年底公司多晶硅产能已达18000吨。09年多晶硅业务毛利率为36.4%。姜谦指出，因为多晶硅 价格 的不断上涨，虽然不能与2008年超过70%的毛利率相提并论， 行业 整体利润空间被压缩，部分厂商甚至亏本经营的情况下，多晶硅业务36.4%的毛利率依然可以算得上 行业 领先。日前，国内多晶硅 现货市场价格 已经升破70美元/公斤，对多晶硅生产企业下游 产业 链晶硅电池和晶硅电池组件生产商来说，对其业绩和毛利将产生不利影响。业内人士预计，明年上半年，整个光伏发电 行业 或会因上游硅料成本上涨而进入 行业 困难期。国内一家大型多晶硅生产企业高管说，“据我了解，升破70美元不必惊奇。今年年底前，多晶硅 现货价格 升破100美元都不会有很大问题。”想要了解更多多晶硅价格 的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。 

二氧化硅 价格 产品名称                货品所在地              单价(不含运费) 起批量                  查看 M-5气相二氧化硅         广东佛山市顺德区        55.00/公斤 0公斤                     查看详情 树脂轻粉(白炭黑,二氧化硅)">硅)">树脂轻粉(白炭黑,二氧化硅) 广东中山市 7.00/pcs 1pcs   查看详情 石英砂                 湖北蕲春县               1.00/吨 1吨                           白碳黑                 上海上海市               6500.00/吨 1吨                         二氧化硅               河南郑州市二七区         12000.00/吨 0吨                        石英砂|二氧化硅        河北石家庄市新华区       600.00/T 100T                          沉淀水合二氧化硅       河北石家庄市             5000.00/吨 0吨                         分析纯二氧化硅         广东广州市               1.00/瓶 0瓶                            白炭黑（二氧化硅）     广东广州市               4500.00/吨 0吨                         二氧化硅               河南郑州市               15.00/kg 0kg                           二氧化硅               山东济南市               4000.00/吨 1吨                        二氧化硅又称硅石，化学式SiO2。自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种。  结晶二氧化硅因晶体结构不同，分为石英、鳞石英和方石英三种。纯石英为无色晶体，大而透明棱柱状的石英叫水晶。若含有微量杂质的水晶带有不同颜色，有紫水晶、茶晶、墨晶等。普通的砂是细小的石英晶体，有黄砂(较多的铁杂质)和白砂(杂质少、较纯净)。二氧化硅晶体中，硅原子的4个价电子与4个氧原子形成4个共价键，硅原子位于正四面体的中心，4个氧原子位于正四面体的4个顶角上，整个晶体是一个巨型分子，SiO2是表示组成的最简式不表示单个二氧化硅分子，仅是表示二氧化硅晶体中硅和氧的原子个数之比。SiO2中Si—O键的键能很高，熔点、沸点较高（熔点1723℃，沸点2230℃）。自然界存在的硅藻土是无

二氧化硅 价格 :二氧化硅含量在99.99%以上的高纯石英粉是广泛用于宇航、国防军工、电子、光纤通讯、光学仪器、激光等高科技领域的基础原材料。 二氧化硅 价格 产品名称                货品所在地              单价(不含运费) 起批量                    M-5气相二氧化硅         广东佛山市顺德区        55.00/公斤 0公斤                       树脂轻粉(白炭黑,二氧化硅)">硅)">树脂轻粉(白炭黑,二氧化硅) 广东中山市 7.00/pcs 1pcs     石英砂                 湖北蕲春县               1.00/吨 1吨                            白碳黑                 上海上海市               6500.00/吨 1吨                         二氧化硅               河南郑州市二七区         12000.00/吨 0吨                        石英砂|二氧化硅        河北石家庄市新华区       600.00/T 100T                          沉淀水合二氧化硅       河北石家庄市             5000.00/吨 0吨                         分析纯二氧化硅         广东广州市               1.00/瓶 0瓶                          白炭黑（二氧化硅）     广东广州市               4500.00/吨 0吨                        二氧化硅               河南郑州市               15.00/kg 0kg                           二氧化硅               山东济南市               4000.00/吨 1吨                      二氧化硅,SiO2,又称硅石。在自然界分布很广，如石英、石英砂等。白色或无色，含铁量较高的是淡黄色。密度2.2 ～2.66.熔点1670℃（鳞石英）；1710℃（方石英）。沸点2230℃，相对介电常数为3.9。不溶于水微溶于酸，呈颗粒状态时能和熔融碱类起作用。用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、硅铁、型砂、单质硅等。二氧化硅矿物是指分子表达式相同（SiO2），但结构有差异的矿物，这些矿物统称为类质异像体，主要包括石英、方石英和鳞石英。这些矿物在地球

  多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。    灰色 金属 光泽。密度2.32~2.34。熔点1410℃。沸点2355℃。溶于氢氟酸和硝酸的混酸中，不溶于水、硝酸和盐酸。硬度介于锗和石英之间，室温下质脆，切割时易碎裂。加热至800℃以上即有延性，1300℃时显出明显变形。常温下不活泼，高温下与氧、氮、硫等反应。高温熔融状态下，具有较大的化学活泼性，能与几乎任何材料作用。具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料，但微量的杂质即可大大影响其导电性。电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料。由干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化，再经冷凝、精馏、还原而得。 　　多晶硅可作拉制单晶硅的原料，多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如，在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面，远不如单晶硅明显；在电学性质方面，多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著，甚至于几乎没有导电性。在化学活性方面，两者的差异极小。多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别，但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等。 　　多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为“微电子大厦的基石”。国际多晶硅主要技术特征（1）多种生产工艺路线并存， 产业 化技术封锁、垄断局面不会改变。由于各多晶硅生产工厂所用主辅原料不尽相同，因此生产工艺技术不同；进而对应的多晶硅产品技术经济指标、产品质量指标、用途、产品检测方法、过程安全等方面也存在差异，各有技术特点和技术秘密，总的来说，目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有：改良西门子法、硅烷法和流化床法。其中改良西门子工艺生产的多晶硅的产能约占世界总产能的80％，短期内 产业 化技术垄断封锁的局面不会改变（2）新一代低成本多晶硅工艺技术研究空前活跃。除了传统工艺（电子级和太阳能级兼容）及技术升级外，还涌现出了几种专门生产太阳能级多晶硅的新工艺技术，主要有：改良西门子法的低 价格 工艺；冶金法从 金属 硅中提取高纯度硅；高纯度SiO2直接制取；熔融析出法（VLD：Vaper to liquid deposition）；还原或热分解工艺；无氯工艺技术，Al－Si溶体低温制备太阳能级硅；熔盐电解法等。多晶硅 产业 发展 预测　　高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏 产业 的基础原料，在未来的50年里，还不可能有其他材料能够替代硅材料而成为电子和光伏 产业 主要原材料。 　　随着信息技术和太阳能 产业 的飞速发展，全球对多晶硅的需求增长迅猛， 市场 供不应求。世界多晶硅的 产量 2005年为28750吨，其中半导体级为20250吨，太阳能级为8500吨。半导体级需求量约为19000吨，略有过剩；太阳能级的需求量为15600吨，供不应求。近年来，全球太阳能电池 产量 快速增加，直接拉动了多晶硅需求的迅猛增长。全球多晶硅由供过于求转向供不应求。受此影响，作为太阳能电池主要原料的多晶硅 价格 快速上涨。 　　中国多晶硅工业起步于20世纪50年代，60年代中期实现了 产业 化，到70年代，生产厂家曾经发展到20多家。但由于工艺技术落后，环境污染严重，消耗大，成本高等原因，绝大部分企业亏损而相继停产或转产。到目前为止，国内有多晶硅生产条件的单位有洛阳中硅高科技有限公司、峨嵋半导体材料厂（所）、四川新光硅业科技有限责任公司3家企业。 　　中国集成电路和太阳能电池对多晶硅的需求快速增长，2005年集成电路 产业 需要电子级多晶硅约1000吨，太阳能电池需要多晶硅约1400吨；到2010年，中国电子级多晶硅年需求量将达到约2000吨，光伏级多晶硅年需求量将达到约4200吨。而中国多晶硅的自主供货存在着严重的缺口，95%以上多晶硅材料需要进口，供应长期受制于人，再加上 价格 的暴涨，已经危及到多晶硅下游众多企业的发展，成为制约中国信息 产业 和光伏 产业产业 发展的瓶颈问题。 　　由于多晶硅需求量继续加大，在 市场 缺口加大、 价格 不断上扬的刺激下，国内涌现出一股搭上多晶硅项目的热潮。多晶硅项目的投资热潮，可以说是太阳能电池 市场 迅猛发展的必然结果，但中国硅材料 产业 一定要慎重发展，不能一哄而上；关键是要掌握核心技术，否则将难以摆脱受制于人的局面。 　　作为高科技 产业 ，利用硅矿开发多晶硅， 产业 耗能大，电力需求高。目前电价已成为中国大多数硅矿企业亟待突破的瓶颈之一。因此中国大力发展多晶硅 产业 ，亟需在条件成熟的地方制定电价优惠政策，降低成本。 　　由于需求增加快速，但供给成长有限，预估多晶硅料源的供应2007年将是最严重缺乏的一年，预计到2009年，全世界多晶硅的年需求量将达到6.5万吨。在未来的3至5年间，也就是在中国的“十一五”期间，将是中国多晶硅 产业 快速发展的黄金时期。    

2024-06-19长江 553#-331#硅价格市场行情： 长江 553#-331#硅价格12800-13800，对比前一交易日价格跌50

2023-03-03长江 3303#-2202#硅价格市场行情： 长江 3303#-2202#硅价格18600-30500，对比前一交易日价格跌50

  中环股份 （002129）子公司天津市环欧半导体材料技术有限公司，与江苏顺大电子材料科技有限公司签订了《多晶硅材料供应－采购长期合同》，由江苏顺大向环欧公司提供多晶硅原材料。　　上述合同年限为10年，从2008年至2017年，其中2008年度、2009年度双方确定的供应－采购量分别为32吨、270吨，其余年度为360吨，合同总供应－采购量为3182吨。双方2008年至2013年的 交易 总量为1742吨，以此期间合计供应－采购金额作为合同金额，为13.2亿元。　　双方约定，环欧公司于2008年按照合同金额的一定比例向江苏顺大支付合同预付款，并按照履行期限内的实际供应－采购金额向江苏顺大支付货款；江苏顺大根据合同约定向环欧公司提供多晶硅原材料，在2009年至2014年期间逐年以双方约定比例归还合同预付款，并于2014年末留存少量预付款作为2015年至2017年合同履行的保证金。　　中环股份表示，目前由于传统能源 价格 日趋高涨，太阳能电池 产业 对单晶硅材料的需求快速释放，公司单晶硅业务维持较高利润水平，制约业务发展的主要因素为上游多晶硅原材料供应，本合同的签订将在一定程度上解决原料供应瓶颈。　　据悉，合同所采购多晶硅材料主要用于环欧公司半导体器件、太阳能电池用直拉单晶硅的生产制造，合同供应量将能充分满足环欧公司直拉单晶硅业务的现有产能及今后扩产的需要。 

多晶硅碎片用于制造经分级的高纯度多晶硅碎片的方法，其中利用包括粉碎工具和筛分装置的装置对来自西门子法的多晶硅进行粉碎和分级，并利用清洁浴清洁由此获得的多晶硅碎片，其特征在于，所述粉碎工具和所述筛分装置与多晶硅接触的表面主要由一种材料制成，该材料仅以杂质颗粒污染多晶硅碎片，随后通过清洁浴针对性地去除该杂质颗粒。    背腐蚀工艺是将扩散后的硅片漂浮在腐蚀 液上面，扩散面向上，背面扩散的少量ｎ层被腐蚀液去掉，达到分离ｐ－ｎ结的目 的。目前，Ｒｅｎａ公司已经开发出适用于背腐蚀的设备，在电池效率接近的情况 下，碎片率明显减小。正面无保护背腐蚀分离ｐ－ｎ结工艺是酸液腐蚀体系在太阳 能电池工艺中应用的新领域。自从多晶硅材料被用来代替单晶硅以降低晶体硅太阳能电池的成本以来，制 备高质量的绒面结构以提高其光吸收率的尝试就没有停止过。经过研究者的探 索，最终选择了用酸液各向同性腐蚀硅片制备绒面。 这里的酸液主要指ＨＦ／ＨＮ０３体系。酸液对硅片腐蚀最大的缺点是反应的自 催化性，产品质量的可重复性难以控制，这无疑会给大规模生产带来很大的困难。 在应用于工业化生产实际过程中，技术人员通过加冷却装置、循环装置等附属装 置来控制反应，这又增加了工艺成本。 对于工艺控制而言，富氧化体系（ＨＮ０３含量远多于ＨＦ含量的体系）中， 决定反应速率就仅仅在于ＨＦ的扩散和硅片表面氧化产物的溶解。相对氧化控制， 这一步更容易控制。 

   多晶硅坩埚,该炉用于多晶硅铸锭坩埚的烘烤、多晶硅铸锭坩埚氮化硅喷涂后的烧结。   最近几年由于全球能源紧缺，开发新能源是各国解决能源危机的唯一出路。各国正在把太阳能的开发利用作为能源革命的主要内容和长期规划。光伏 产业 已成为国际上快速发展的 行业 。太阳能光伏电池的迅猛发展，造成全球太阳能多晶硅片持续紧张。多晶硅 产业 已成为全球投资的一大热点。在我国，多晶硅已成为新的 产业 区。目前，生产多晶硅的企业和在建企业有400多家，预计产能达9万多吨。河南省投产和在建的多晶硅生产企业达几十家。随着金融危机的好转，相信光伏 产业 还会有一个较大的发展。    多晶硅 产业 的发展，多晶硅铸锭需要大量的石英坩埚。洛阳北苑特种陶瓷有限公司具有生产石英陶瓷制品10多年的经验。针对多晶硅用石英坩埚，要求化学纯度高（SiO2≥99.5%），外形尺寸大（最大边长1100mm），成型和烧成难度高，经过长达4年的研究和试制，克服重重困难，具有自主知识产权，已完全掌握多晶硅用石英坩埚的生产技术，产品质量达到国外同类产品的先进水平。2008年已建成年产500只的中试生产线。2009年开始建设年产15000只多晶硅铸锭用石英坩埚，现主要设备已安装完毕，预计2010年3月投产。    此生产线投产后可根据用户的不同要求，生产方形720*720、878*878、1100*1100，圆形Φ200－Φ1000不同尺寸的坩埚。相信此生产线投产后可基本满足河南省及周边部分省份对多晶硅铸锭坩埚的使用需求。    洛阳北苑特种陶瓷有限公司2010年3月份15000只坩埚投产后，根据 市场 情况，计划2011年使年 产量 达到5万只多晶硅铸锭用石英坩埚的生产能力。 

     乐电天威硅业科技有限公司是由乐山电力和天威保变共同出资组建的专业从事多晶硅、单晶硅以及太阳能电池组件产品生产、销售的高新技术企业。该年产3000吨多晶硅项目是乐山建设国家级硅材料 产业 基地，实施工业强市战略的“一号工程”。对于项目的实施与完成,天威多晶硅大批招聘相应人员.    乐电天威多晶硅项目顺利试产,天威保变（600550）和乐山电力（600644）双双发布公告称，控股子公司乐山乐电天威硅业科技有限责任公司3000吨/年多晶硅项目设备调试顺利，于2009年9月23日投料试生产出第一炉多晶硅产品，硅棒直径达到120毫米，单炉重量达2吨左右，产品质量合格。　乐电天威注册资本5亿元，其中天威保变出资2.45亿元，持有49%的股权，乐山电力持有51%的股权。该公司主要生产、销售多晶硅、单晶硅、单晶切片、多晶锭、多晶切片、太阳能电池、组件和系统；生产、销售多晶硅副产物综合利用产品；承担与多晶硅生产相关的工程服务和咨询服务。另外,天威多晶硅对于人才招聘和项目工程后期也有一定的规划。 

      目前国内多晶硅 现货价格 已突破50万元/吨，主流报价在48.5~50.5万元/吨，较7月底上涨超过20%。多晶硅网上报价亦有浮动。　　下游需求激增是推动多晶硅 现货 涨价的主要原因。全球光伏 行业 在今年突然复苏， 行业 调查机构IMSResearch统计数据显示，今年上半年全球光伏组件出货量在7GW上下，已经接近去年全年的7.4GW水平。　　据专家分析，此次多晶硅 价格 上涨的 行情 将一直持续到12月，而2011年上半年 价格 将会逐渐平稳并再次小幅回落。近日来各供应商多晶硅网上报价

      多晶硅人才招聘指多晶硅人才招聘是人才交流中心为用人单位招聘录用紧缺急需、专业对口的各类人才的活动。    当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料，其 市场 占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、 市场 垄断的状况。 　　多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。其中，用于电子级多晶硅占55％左右，太阳能级多晶硅占45％，随着光伏 产业 的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展，预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。   近年来，在中央政府大力推广新能源政策的支持下，各地方省份也是积极跟进，培养优势 产业 。也因为这样,多晶硅人才招聘更是特别注重。 

       中国多晶硅工业起步于20世纪50年代，60年代中期实现了 产业 化，到70年代，生产厂家曾经发展到20多家。但由于工艺技术落后，环境污染严重，消耗大，成本高等原因，绝大部分企业亏损而相继停产或转产。到目前为止，国内有多晶硅生产条件的单位有洛阳中硅高科技有限公司、峨嵋半导体材料厂（所）、四川新光硅业科技有限责任公司3家企业。       四川新光硅业科技有限责任公司承建的年产1260吨多晶硅项目，是由原国家计委在2001年以计高技［2001］522号文批准建设的高技术 产业 化示范项目，并作为四川省委省政府的“一号工程”，也是目前国家正式批准立项在建的年产千吨多晶硅生产项目。 　　多晶硅是制造芯片的必不可少的原材料，目前，世界上98%的芯片是以多晶硅为基础原料，预计中国在15年内将成为世界第三大芯片 市场 。集成电路生 产量 年均增长率将达到34-40%。目前我国的信息 产业 总体规模已居世界前列，每年电子级多晶硅的需求量为3000多吨，但国内年 产量 不到100吨，处于微不足道的地位。电子信息 产业 正在迅猛发展使全球多晶硅 市场 供不应求。 　　另外多晶硅还是太阳能电池必不可少的基础材料，最近能源危机的阴影再一次笼罩全球，寻找可持续能源和绿色环保能源已成为世界各国努力的方向。太阳能的大力开发利用是缓解危机的有效途径之一，这导致对多晶硅材料的需求猛烈增长。       新光硅业年产1260吨多晶硅 产业 化工程，概算总投资约 12.9亿元人民币，项目达产后年产值约为6亿元。项目采用了在目前国际上多晶硅生产厂家通用的现代化生产方法——改良西门子工艺技术。其中具有世界先进水平的关键技术:三氯氢硅精馏、大型节能还原炉、四氯化硅氢化、还原尾气干法回收等配套工艺技术。新光硅业多晶硅产品主要用是电子芯片用多晶硅和太阳能电池用多晶硅。项目涉及美国、德国、俄罗斯等国设备与技术和工艺。

     多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为“微电子大厦的基石”。    多晶硅是太阳能电池中的一种重要材料。    从工业化发展来看，重心已由单晶向多晶方向发展，主要原因为；[1]可供应太阳电池的头尾料愈来愈少；[2] 对太阳电池来讲，方形基片更合算，通过浇铸法和直接凝固法所获得的多晶硅可直接获得方形材料；[3]多晶硅的生产工艺不断取得进展，全自动浇铸炉每生产周期（50小时）可生产200公斤以上的硅锭，晶粒的尺寸达到厘米级；[4]由于近十年单晶硅工艺的研究与发展很快，其中工艺也被应用于多晶硅电池的生产，例如选择腐蚀发射结、背表面场、腐蚀绒面、表面和体钝化、细 金属 栅电极，采用丝网印刷技术可使栅电极的宽度降低到50微米，高度达到15微米以上，快速热退火技术用于多晶硅的生产可大大缩短工艺时间，单片热工序时间可在一分钟之内完成，采用该工艺在100平方厘米的多晶硅片上作出的电池转换效率超过14％。据报道，目前在50～60微米多晶硅衬底上制作的电池效率超过16％。利用机械刻槽、丝网印刷技术在100平方厘米多晶上效率超过17％，无机械刻槽在同样面积上效率达到16％，采用埋栅结构，机械刻槽在130平方厘米的多晶上电池效率达到15.8％。     多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、 市场 垄断的状况。 世界多晶硅主要生产企业有日本的Tokuyama、三菱、住友公司、美国的Hemlock、Asimi、SGS、MEMC公司，德国的Wacker公司等，其年产能绝大部分在1000吨以上，其中Tokuyama、Hemlock、Wacker三个公司生产规模最大，年生产能力均在3000－5000吨。     中国多晶硅工业起步于20世纪50年代，60年代中期实现了 产业 化，到70年代，生产厂家曾经发展到20多家。但由于工艺技术落后，环境污染严重，消耗大，成本高等原因，绝大部分企业亏损而相继停产或转产。到目前为止，国内有多晶硅生产条件的单位有洛阳中硅高科技有限公司、峨嵋半导体材料厂（所）、四川新光硅业科技有限责任公司3家企业。　同国际先进水平相比，国内多晶硅生产企业在 产业 化方面的差距主要表现在以下几个方面：1、产能低，供需矛盾突出。　　2005年中国太阳能用单晶硅企业开工率在20％－30％，半导体用单 　　晶硅企业开工率在80％－90％，无法实现满负荷生产，多晶硅技术和 市场 仍牢牢掌握在美、日、德国的少数几个生产厂商中，严重制约我国 产业 发展。2、生产规模小　　现在公认的最小经济规模为1000吨/年，最佳经济规模在2500吨/年，而我国现阶段多晶硅生产企业离此规模仍有较大的距离。3、工艺设备落后　　同类产品物料和电力消耗过大，三废问题多，与国际水平相比，国内多晶硅生产物耗能耗高出1倍以上，产品成本缺乏竞争力。其他4、千吨级工艺和设备技术的可靠性、先进性、成熟性以及各子系统的相互匹配性都有待生产运行验证，并需要进一步完善和改进。 　　5、国内多晶硅生产企业技术创新能力不强，基础研究资金投入太少，尤其是非标设备的研发制造能力差。 　6、地方政府和企业项目投资多晶硅项目，存在低水平重复建设的隐忧。 　　7、产生大量污染。   多晶硅是高污染项目，中国多数多晶硅企业环保不完全达标。生产多晶硅的副产品——四氯化硅是高毒物质。用于倾倒或掩埋四氯化硅的土地将变成不毛之地，草和树都不会在这里生长。它具有潜在的极大危险，不仅有毒，还污染环境，回收成本巨大。

     《2009年中国太阳能多晶硅 行业 投资价值分析报告》首先介绍了太阳能多晶硅 行业 的发展运行概况，接着分析了太阳能多晶硅相关 行业 的发展情况，另外分别从四个方面详细分析了2008-2009年中国太阳能多晶硅 行业 的整体运行状况，供需发展态势，然后分析了中国太阳能多晶硅 行业 的 市场 发展趋势。同时，报告分析了太阳能多晶硅 行业 的进出口现状，并对未来几年的进出口形势进行了 预测 。接着报告分析了中国太阳能多晶硅 行业 重点区域的发展情况，报告同时对太阳能多晶硅 行业 竞争格局进行了详细分析，对中国太阳能多晶硅 行业 的重点企业的发展运营状况进行了详细分析。最后报告探讨了新经济形势下太阳能多晶硅 行业 投资策略,对太阳能多晶硅 行业 的未来发展趋势进行了 预测 。   高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏 产业 的基础原料，在未来的50年里，还不可能有其他材料能够替代硅材料而成为电子和光伏 产业 主要原材料。　　随着信息技术和太阳能 产业 的飞速发展，全球对多晶硅的需求增长迅猛，多晶硅 价格 也随之暴涨。自2006年以来，受 市场 虚高 价格 与短期暴利诱惑，我国掀起了一波多晶硅项目的建设高潮，规模与投资堪称世界之最。我国多晶硅 产量 2005年时仅有60吨，2006年也只有287吨，2007年为1156吨，但2008年狂飙到4000吨以上，2009年，中国多晶硅 产量 达1.5万吨。　　2008年在金融危机影响下，多晶硅 价格 暴跌，从最高时的四五百美元/公斤，跌至最低至每公斤五六十美元。2010年随着海外 市场 复苏，多晶硅进入新一轮投产热，乐电天威、鄂尔多斯子公司等多晶硅生产企业纷纷发布投产消息。多晶硅 价格 重拾回升态势。由于2010年整个光伏 行业 的复苏，其 产业 链上的所有产品如太阳能电池硅片、电池片、组件等都呈现出供不应求的态势。　　总体来看，目前国内多晶硅 行业 的两极分化趋势明显，这同时也是 行业 整合期如期到来的表现。　　中投顾问发布的《2010-2015年中国多晶硅 产业 投资分析及前景 预测 报告》共十章。首先介绍了多晶硅的定义、理化特性、发展意义等，然后分析了国际国内多晶硅 产业 的发展概况。随后，报告对多晶硅 产业 做了 价格 变动及供需分析、区域发展分析、生产工艺技术分析、关联 产业 发展分析和国内外重点企业经营状况分析，最后分析了多晶硅 产业 的投资潜力与未来前景。您若想对多晶硅 产业 有个系统的了解或者想投资多晶硅相关 行业 ，本报告是您不可或缺的重要工具。 

当前，国内正在掀起一轮多晶硅投资高潮，但投资方也许没有意识到，等项目投产后，面对的可能是一个供给过剩的 市场 环境。　　太阳能电池业的发展导致多晶硅短缺，随之而来的是大规模的多晶硅项目投建热潮。然而，在可预计的产能过剩之下，技术与成本俱无优势的国内多晶硅厂，未来将何以自处?　　目前，受新一轮能源危机影响，A股 市场 上的新能源板块成为人们关注的热门题材，尤其是多晶硅概念，因其是光伏发电上游的重要原材料，而吸引了大部分投资者的目光。多晶硅被人们称为新时期的暴利 行业 ，形象地说，生产多晶硅消耗1度电便可以换回20~30度电，而它的每公斤售价可以超出成本最高达到10倍之多，加之现在国内企业有能力进行生产的企业屈指可数，规模也都不是很大， 市场 份额远远没有达到饱和。　　多晶硅作为生产太阳能电池最重要的生产原料，自然会受到人们的追捧，无论是普通投资者，还是机构投资者，甚至是多晶硅从业者，都对未来的多晶硅 行情 表示关注，其未来制造成本和利润 走势 如何，将直接影响多晶硅投资者的判断。

目前关于多晶硅股票，行内人事的看法是，多晶硅 行业 未来的竞争格局，我们认为将呈现经典的“短缺—>扩产—>均衡—>过剩—> 行业 整合、部分企业退出—>短缺”的周期。目前需要确认的两个问题:何时出现 价格 拐点、景气低点时的多晶硅 价格 在什么水平。　　 价格 拐点最早将在2009年下半年出现，之前 价格 将维持高位;2010车到2012军价粉务维拜下降趋势；景气最低点时的多晶硅 价格 应该在 行业 平均的总成本附近，由于多晶硅企业成本参差不齐，当 价格 跌至这一水平时，低水平多晶硅厂出现亏损，一方面迫使这些企业退出，另一方面也遏制新进入者。　　优秀多晶硅企业仍将获得稳定利润。即使按照最低谷 价格 计算，技术领先企业的毛利率仍将维持30%以上，仍然是值得投资的盈利良好的企业;电力成本、副产物处理仍是判断国内多晶硅企业水平的主要标准。　　Ａ股上市企业涉及多晶硅股票的有：  

仅仅在几个月之前,多晶硅 产业 依然被各种利空言论包围,“多晶硅产能过剩”、“多晶硅企业将出现关门潮”、“中小（多晶硅）企业裸泳”等等论调让整个 产业 笼罩在愁云惨雾之中。　　然而,“忽如一夜东方来,千树万树梨花开”。越来越多的迹象表明,我国多晶硅太阳能 产业 在经历了2006—2007年的高峰和2008—2009年的低谷之后,正在迎来第二春。“现在国际订单多得每家企业都做不过来,很多企业都在扩充产能,也满足不了需求。”在接受记者采访时,因赞助世界杯而声名鹊起的英利绿色能源董事长苗连生透露。　　由于国际 市场 需求旺盛,导致多晶硅原料和太阳能电池组件缺货,多晶硅 价格 已经从低谷时低于50美元/公斤,上涨到目前的65美元/公斤甚至更高。　　多晶硅的国际 价格 在2008上半年高峰期一度达到400—500美元/公斤,但自2008年下半年开始迅速回落,一度跌到50美元/公斤,使得多家多晶硅生产企业要么关门,要么减产,多晶硅 产业 陷入低谷之中。　　然而,随着国际 市场 的转暖, 市场 需求也带动了多晶硅原料 价格 的触底反弹。据了解,由于今年光伏 产业 全 行业 满载生产,受光伏 产业 和半导体 产业 双重需求拉动,多晶硅供应紧张,目前多晶硅 价格 已经从50-52美元/公斤上涨到60-65美元/公斤。诸多 行业 一线厂商预计,多晶硅 价格 将会逐步上涨到70-80美元/公斤。中国多晶硅 产业 迎来第二春。

    低温多晶硅的全称是“Low Temperature Poly-Silicon（LTPS，多晶硅又简称为p-Si，下同）”，它是多晶硅技术的一个分支，是新一代薄膜晶体管液晶显示器制造流程。    与传统的高温多晶硅相比，低温多晶硅虽然也需要激光照射工序，但它采用的是准分子激光作为热源，激光经过透射系统后，会产生能量均匀分布的激光束并被投射于非晶硅结构的玻璃基板上，当非晶硅结构的玻璃基板吸收准分子激光的能量后，就会转变成为多晶硅结构。    LTPS与传统非晶硅a-Si TFT-LCD最大差异在于,LTPS薄膜晶体管经过雷射回火(Laser Anneal)制程步骤,将a-Si的薄膜转变为多晶硅(Poly-Si)薄膜层,可大幅提升晶体管载子移动率达200倍以上。    仅管薄膜晶体管液晶显示器（TFT-LCD）已经吸引台湾业者大幅投入2，000亿元以上资金，更新一代的低温多晶硅（LTPS）技术却来势汹汹，国内包括统宝光电以及东芝与松下在海外合资全球最大的LTPS工厂，使得液晶 产业 技术的推陈出新引发全球观注目光。    低温多晶硅TFT-LCD与现有的非晶硅TFT-LCD技术相较，多了一道雷射热退火的制程，由于LTPS技术使电子移动的速度加快，并将十颗以上的驱动IC整合，因此在性能上，可以比非晶硅TFT-LCD更轻、更薄，同时可以提升分辨率，未来如果生产设备标准化、进入大量投产阶段，成本大幅降低，要取代现有的非晶硅TFT-LCD不是不可能。

“多晶硅标准”曲线发展 工信部酝酿产业化招标。部委对多晶硅门槛准入标准无法达成一致，使得标准迟迟无法推出。此背景下，工信部为推动多晶硅产业的发展正拟推出多晶硅产业化招标。    改委与工信部、科技部等部门的争议焦点在多晶硅电耗指标。发改委要求还原电耗60千瓦时/千克，但工信部、科技部认为应定在80千瓦时/千克，双方难以协调，因此标准难以出台。　　2010年3月29日，国内首个千吨示范项目拥有者四川新光硅业总工程师张惠国向本报记者表示，还原电耗标准合理水平在80千瓦时/千克，但国内最大的多晶硅制造商江苏中能总经理蒋文武称，“60千瓦时/千克也行，关键是把标准具体化，不同设备对应不同标准”。　　标准的推迟出台已对行业产生了不可低估的影响。2009年9月26日，发改委、工信部等10部委正式发布通知[国发(2009)38号](下称38号文件)，指出多晶硅行业存在过剩产能的情况。　　随之，国内主要银行被要求冻结对多晶硅项目的贷款，这导致国内在建多晶硅项目资金一度紧张，新建多晶硅项目亦无法获得银行信贷支持。一位参与标准制订的人士向本报记者透露，“在多晶硅行业准入标准未出台之前，新的多晶硅项目几乎停滞”。　　为了推动多晶硅的发展，工信部正在实施多晶硅产业化招标，以科研攻关的方式，上马年产3000吨以上的大型多晶硅项目。    在38号文件的影响下，国内近期新建多晶硅项目停止备案与审批，据记者调查，业内正在等待多晶硅准入标准的出台，以建设新的多晶硅项目。　　但由于多晶硅标准争议难以解决，作为力推多晶硅的工信部、科技部等拟推出产业化招标，以特招的形式给新的多晶硅项目放行。据参与产业化招标文件起草的人士透露，此次工信部产业化招标规定为每条线的生产能为3000吨/年以上，“基本上就是一个大型多晶硅项目，竞标成功的企业将分享工信部1亿元的科研资金”。　　科研资金并不是关键，事实上，一个年产3000吨的多晶硅项目总投资约27亿元，上述峨嵋人士称，“如果企业竞标成功，亦等于即获得一个多晶硅项目的许可，企业形象也大幅提升，同时另外还能获得相应的技术支持，特别是对获得银行融资有非常大的帮助，这可是国家项目”。    在38号文件中，多晶硅被指为属于高耗能和高污染产品，并存在产能过剩的问题。但上海市太阳能学会理事长崔容强向记者表示，多晶硅并不存在高能耗与高污染的问题，更不用担忧产能过剩。    “一旦制订多晶硅准入标准，许多具有特点的多晶硅项目可能被扼杀在摇篮中。”崔容强称，在这一轮多晶硅降价潮中，不少多晶硅企业关门出局，“那些技术不好、污染严重的企业肯定会被淘汰出局，多晶硅通过市场竞争来筛选就可以了”。　　国内多晶硅新进入者——鄂尔多斯 多晶硅有限公司总经理张开军向记者表示，“降低能耗是一个必然的趋势，只有不断降低成本才能生存下来，60千瓦时/千克也没问题”。　　国内从事多晶硅业务的河南尚宇新能源副董事长吴胜利亦认为，应该让市场来优胜劣汰，“就像我们生产的三氯氢硅（多晶硅生产的原料），原来的行业标准已经不适应现在市场对产品的要求，如果你的产品只达到行业标准，那肯定活不下去。另外，行业标准要执行很难，难保不会出现上有政策、下有对策的情况”。 本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

       针对近期多晶硅 价格 频频躁动的现状,天威集团副董事长,天威新能源董事长丁强表示,多晶硅 价格 的快速回升意味着新能源 市场 需求不断扩大,所谓的多晶硅过剩论有些言过其实。    最新数据显示,自7月22日以来,国内多晶硅 市场 报价连创新高。在短短2个月内,多晶硅 价格 从60美元/公斤底部区域,一度以每周10%的涨幅强势上行,截至9月22日,多晶硅 价格 已跃过95美元,累计涨幅高达50%。“毫无疑问,多晶硅 价格 快速回升的背后,是下游终端 市场 需求超预期的回暖的刺激。”丁强表示,此轮终端需求猛增主要来自以德国为代表的欧洲 市场 ,“对于 市场 目前争论较多的多晶硅 价格 运行趋势的问题,至少我个人认为 行情 的这种高景气有望延续,毕竟需求是在回暖”。    来自海关的统计数据显示,我国前7月的累计进口多晶硅达2.3万吨,已超过去年水平。其中,6月份进口量高达3784吨,同比增幅高达208.1%,7月的3682吨进口量也显示其目前仍维持高位。　　多晶硅进口量高位运行的背后,折射出的正是今年上半年多晶硅“一单难求”的繁荣景象。一时间,国内多晶硅2008年的产能过剩论也成为 市场 热议的话题。“在我看来,所谓的过剩论其实在统计方面存在着一些问题,至少数据是不完整的。”丁强指出,就在之前 市场 一致认为多晶硅产能过剩的情况下,国内的硅料却一直需要进口,“即便是在去年 行情 处在低谷的情况下,国内进口的比例依然达到1/3,而这一比例在今年已提高到了1/2,这样来看,产能过剩的说法并不准确,随着下游需求的不断提升,整个新能源 市场 仍有广阔的发展空间。” 

  中电电气多晶硅一期项目投产,近日，中电电气江西景德半导体新材料有限公司多晶硅一期年产1500吨电子级多晶硅项目正式投产。　　据了解，江西景德半导体新材料有限公司成立于2008年4月，是中电电气集团旗下一家专业生产电子级多晶硅材料的新能源企业。该公司投产的多晶硅一期项目投资12亿元，规划年产电子级多晶硅1500吨。　　中电电气集团董事长陆廷秀表示，江西景德半导体新材料有限公司正式投产，是中电电气集团投资光伏 产业 的又一个重大项目，借此中电电气顺利打通硅料、拉棒、电池、组件和终端系统等光伏 产业 链各关键环节，为中电电气跻身光伏 行业 第一方阵奠定坚实基础。