弹簧钢冲压
2019-03-18 10:05:23
钢是含碳量在0.04%~2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下七种: 1.按品质分类 (1)普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%) (2)优钢材质钢(P、S均≤0.035%) (3)高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%) 2.按化学成份分类 (1)碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。 (2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量为5~10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。 弹簧钢冲压3.钢材按成形方法分类:(1)锻钢;(2)铸钢;(3)热轧钢;(4)冷拉钢。 4.钢材按金相组织分类 (1)退火状态的:a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共钢材析钢(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。 (2)正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。 (3)钢材无相变或部分发生相变的 5.按用途分类 (1)建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。 (2)结构钢:a.机械制造用钢:(a)优质结构钢 (b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢 (c)易切结构钢 (d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢; b.弹簧钢;c.轴承钢。 (3)工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。 (4)特殊性能钢:a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。 (5)专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 6.综合分类 (1)普通钢 a.碳素结构钢:(a)Q195 (b)Q215(A、B) (c)Q235(A、B、C) (d)Q255(A、B) (e) Q275;b.低合金结构钢;c.特定用途的普通结构钢。 (2)优质钢(包括高级优质钢):a.结构钢:(a)优质碳素结构钢 (b)合金结构钢 (c)弹簧钢 (d)易切钢 (e)轴承钢 (f)特定用途优质结构钢;b.工具钢:(a)碳素工具钢 (b)合金工具钢 (c)高速工具钢;c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢 (b)耐热钢 (c)电热合金钢 (d)电工用钢 (e)高锰耐磨钢。 7.按冶炼方法分类 (1)按炉种分:a.平炉钢:(a)酸性平炉钢 (b)碱性平炉钢;b.转炉钢:(a)酸性转炉钢 (b)碱性转炉钢[或(a)底吹转炉钢 (b)侧吹转炉钢 (c)顶吹转炉钢];c.电炉钢:(a)电弧炉钢 (b)电渣炉钢 (c)感应炉钢 (d)真空自耗炉钢 (e)电子束炉钢。 (2)钢材按脱氧程度和浇注温度分:a.沸腾钢;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢。 钢铁炼成分: 1. ----采矿(获得铁矿石) 2. ----选矿(将铁矿石破碎、磁选成铁精粉) 3. ---烧结(将铁精粉烧结成具有一定强度、粒度的烧结矿) 4. ---冶炼(将烧结矿运送至高炉,热风、焦碳使烧结矿还原成铁水,并脱硫) 5. ---炼钢(在转炉内高压氧气将铁水脱磷、去除夹杂,变成钢水) 6. ---精练(进一步脱磷、去除夹杂,提高纯净度) 7. ---连铸(热状态下将钢水铸成具有一定形状的连铸坯) 8. ---轧钢(将连铸坯轧制成用户要求的各种型号的钢材,如板材、线材、管材等)。
弹簧钢热处理
2019-03-18 10:05:23
弹簧钢的特点—弹簧主要在动载荷下工作,即在冲击、振动的条件下,或在交变应力作用下工作,利用弹性变形来吸收冲击能量,起缓冲作用。由于弹簧经常承受振动和长期在享变应力作用下工作,主要是疲劳破坏,故弹簧钢必须具有高的弹性极限和高疲劳极限。此外,还应有足够的韧性和塑性,以防止在冲击力作用下突然脆断。在工艺性论方面,弹簧钢应具有较好的淬透性和低的过热、脱碳敏感性。降低弹簧表面粗糙度能提高疲劳寿命。为了获得所需的性能,必须具有较高的含碳量。弹簧钢碳素弹簧钢的含碳量在0.6-0.9%之间,由于碳素弹簧钢的淬透性差,故只用于制造截面尺寸不超过10-15mm的弹簧。对于截面尺寸较大的弹簧,必须采用合金弹簧钢。合金弹簧钢碳含量在0.45-0.75%之间,加入的合金元素有Mn ,Si ,W ,V ,Mo等。它们的主要作用是提高淬透性和回火稳定性,强化铁素体和细化晶粒,有效地改善弹簧钢的力学性能,其中Cr ,W ,Mo还能提高钢的高温强度。 在热状态下成型的弹簧(直径或厚度一般在10mm以上) 在冷状态下成型的弹簧(直径或厚度一般在10mm以下) 热成型弹簧的热处理工艺--用这种方法成型弹簧多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。 弹簧钢热处理 冷成型弹簧的热处理工艺--对于用冷轧钢板、钢带或冷拉钢丝制成的弹簧,由于冷塑性变形使材料强化,己达到弹簧所要求的性能。故弹簧成型后只需在250C左右范围内,保温30min左右的去应力处理,以消除冷成型弹簧的门应力,并使弹簧定型即可。 耐热弹簧钢的热处理--内燃机的气阀弹簧是在较高温度下工作,有的还存在腐蚀性气氛,因此必须选用特殊的弹簧钢和合适的热处理规范。 弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施 (1)脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2、采用快速加热工艺。 (2)淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产全残余变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料。2、改善淬火冷却剂的冷却能力。3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。4、适当提高淬火加热温度。
钢丝镀锌
2017-06-06 17:50:07
钢丝镀锌是提高钢丝耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前,最常用的钢丝镀锌方法是热镀锌。钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。其中,清除氧化铁皮的目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面,为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。钢丝镀锌的镀层处理是在非光面的要求镀层的钢丝表面镀覆一层
金属
或合金,目的是使钢丝防腐以提高其使用寿命。一般,在要求钢丝表面镀层光亮、致密且具有较高的强度时,采用先镀后拔,而在对钢丝表面要求不十分高、成品的强度和韧性无特殊要求,但对镀层重量有一定要求时则采用先拔后镀。镀锌是在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。钢丝镀锌后,网面平整,结构坚固,整体性强,具有良好的韧性和弹性,镀锌层厚,抗腐蚀性强。镀锌钢丝主要用于种植大棚,养殖场,棉花打包,弹簧及钢丝绳的制造。
镀锌钢丝
2017-06-06 17:50:04
镀锌钢丝(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔,然后再经镀锌(电镀锌或热镀锌)而成。 物理性能:镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀,镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久,韧性和弹性极好。抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上,反复弯曲应在13次以上。 用 途:主要用于种植大棚,养殖场,棉花打包,弹簧及钢丝绳的制造。镀锌钢丝与镀锌丝的区别镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝特性:镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。镀锌丝应用: 产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。镀锌钢丝网分为热镀锌钢丝网和冷镀锌钢丝网两种。镀锌钢丝网系选用优质低碳钢丝,通过精密的自动化机械技术电焊加工制成,网面平整,结构坚固,整体性强,即使镀锌钢丝网的局部裁截或局部承受压力也不致发生松动现象,钢丝网成型后进行镀锌(热镀)耐腐蚀性好,具有一般钢丝网不具备的优点,可用做外墙保温系列。镀锌钢丝网可用作家禽笼、盛蛋筐、通道围栏、排水槽、门廊防护栏、防鼠网、机械防护罩、家畜及植物围栏、栅架等,广泛应用于工业、农业、建筑、运输、采矿等
行业
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热镀锌钢丝
2017-06-06 17:50:05
热镀锌钢丝,是指采用热浸锌工艺方法镀锌的钢丝。是较常用的一种镀锌钢丝产品。镀锌钢丝(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔,然后再经镀锌(电镀锌或热镀锌)而成。 物理性能:镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀,镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久,韧性和弹性极好。抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上,反复弯曲应在13次以上。 用 途:主要用于种植大棚,养殖场,棉花打包,弹簧及钢丝绳的制造。镀锌钢丝与镀锌丝的区别镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝特性:镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。镀锌丝应用: 产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。我们可以用热镀锌钢丝编制成热镀锌钢丝网,可用作家禽笼、盛蛋筐、通道围栏、排水槽、门廊防护栏、防鼠网、机械防护罩、家畜及植物围栏、栅架等,广泛应用于工业、农业、建筑、运输、采矿等
行业
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镀锌钢丝网
2017-06-06 17:50:05
镀锌钢丝网,镀锌产品的一种,是指在钢丝网表面镀锌,从而达到防腐锈的目的。可以用镀锌钢丝编制而成。 钢丝网,steel wire mesh钢丝网是建筑防裂、墙体保温必备的建材。 钢丝网是水泥砂浆基面的骨架,可以选用钢丝粗为16-18号网格为20-25毫米的钢丝网或镀锌铁丝网。常用
金属
网有两种:钢板网(拉网)和钢丝网(编织网) 钢板网是1.2mm厚钢板冲切开口,拉伸而成。强度大,结实耐用,可独立钉钢板网直接抹灰。 钢丝网是用细钢丝或者镀锌铁丝编织成网,有不同网眼密度、尺寸,单位是“目”。必须背后衬托(水泥板、墙体等)使用。镀锌钢丝网优点:防腐性能优异,耐久性能好;抗拉强度高,整体性好。钢丝网常用规格
镀锌钢丝绳
2017-06-06 17:50:05
镀锌钢丝绳,是将数根镀锌钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳,我们称之为“镀锌钢丝绳”。 可用于高级建筑、车船捆绑、牵引、捆扎等领域、用于航运、海洋石油勘探、飞机操纵以及海洋捕捞、拖网、定置网、卷网等渔业方面。 镀锌钢丝绳的绳芯以往常用剑麻及黄麻制造,但因这些材料在工作时容易吸附酸、碱、海水等腐蚀物,造成内层钢丝早期锈蚀断丝,已改用聚丙烯作绳芯。 镀锌钢丝绳的捻制与普通圆股钢丝绳相同,但根据钢丝绳使用的工作条件,对原料钢丝的锌层厚度有不同的要求:直径0.2~5.0mm的特号和I号镀锌钢丝绳钢丝,镀层厚度可分为3组:薄镀层组上锌量为15~135g/m2,用于轻度腐蚀条件;中镀层组上锌量为60~200g/m2,用于中等腐蚀条件;厚镀锌组上锌量为75~260g/m2,用于严重腐蚀条件。为确保钢丝绳的质量,钢丝镀锌层表面应平滑、完整、均匀和牢固。当镀锌钢丝呈螺旋状缠绕在直径为钢丝直径5倍或10倍的芯杆上时,锌层不应脱落或开裂。对镀锌层的耐腐蚀能力,也应做相应的检验。钢丝的镀锌有多线连续热镀和电镀两种方法。 电镀锌(见钢丝电镀锌)是通过外加电源,用电沉积的方式获得镀层,获得的镀层是由细密的纯锌晶粒所组成。热镀锌(见钢丝热镀锌)是靠物理的热扩散作用形成镀层,首先形成铁一锌化合物,相继在铁一锌化合物表面生成纯锌层。从理论上讲,电镀锌可获得任意厚度的锌层。目前实用的电镀锌上锌量可达1200g/m2。,一般电镀锌层上锌量也可达750g/m2。而热镀锌上锌量最高值也不过593g/m2。。热镀锌会降低钢丝的力学性能,要求强度高及耐腐蚀性高的镀锌钢丝绳,多采用电镀锌钢丝捻制。
热镀锌钢丝网
2017-06-06 17:50:05
热镀锌钢丝网,即指用热镀锌钢丝编制呈网状的镀锌产品。热镀锌钢丝,是指采用热浸锌工艺技术镀锌的钢丝产品,相对于电镀锌钢丝,镀锌层更厚、更常用。镀锌钢丝网分为热镀锌钢丝网和冷镀锌钢丝网两种。镀锌钢丝网系选用优质低碳钢丝,通过精密的自动化机械技术电焊加工制成,网面平整,结构坚固,整体性强,即使镀锌钢丝网的局部裁截或局部承受压力也不致发生松动现象,钢丝网成型后进行镀锌(热镀)耐腐蚀性好,具有一般钢丝网不具备的优点,可用做外墙保温系列。镀锌钢丝网可用作家禽笼、盛蛋筐、通道围栏、排水槽、门廊防护栏、防鼠网、机械防护罩、家畜及植物围栏、栅架等,广泛应用于工业、农业、建筑、运输、采矿等
行业
。热镀锌顾名思义,就是在加温的情况进行镀。将锌熔化成液态后,将母材浸入其中,这样锌就会与母材形成互渗,结合得非常紧密,中间不易残留其它杂质或缺陷,类似于两种材料在镀层部位熔化到一起了,而且镀层厚度大,可以达到100微米,所以耐腐蚀能力高,盐雾试验96h没问题的,相当于通常环境下10年;而冷镀锌是在常温下进行电镀,过程就不说了,虽然也可以控制镀层厚度,但相对来讲镀层结合强度及厚度都较低,所以耐腐蚀能力差些。 热镀锌钢丝网主要用于一般建筑外墙、浇混凝土、高层住宅等,在保温系统中起着重要的结构作用,在施工时钢丝网所形成抗裂砂浆防护层可与保温材料形成的保温层一起形成外墙保温系统,有效地保护住宅的围护结构,使外界的温度变化、雨水侵蚀对建筑物的破坏大大降低,从而解决了屋面渗水、墙体开裂等顽症,延长了建筑物的寿命,也降低了维修费用。在整体性、保温性、耐久性和抗震性能方面有相当高的优越性,节能效果良好。
紫铜钢丝
2017-06-06 17:50:10
紫铜钢丝,主要用于轮胎边缘作为增强用骨架材料,广泛应用于轮胎生产中。要了解紫铜钢丝,首先来知道下什么是钢丝:钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类,主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等;按尺寸分类,有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米;按强度分类,有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕;按用途分类有:普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝,冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等,电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝,纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝,制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条,弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝,结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝,不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝,电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用,工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。清除氧化铁皮,指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮,目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面,为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类,见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。再来看看紫铜:紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。想要了解更多关于紫铜钢丝的信息,请继续浏览上海
有色
网。
镀黄铜钢丝
2017-06-06 17:50:01
镀黄铜钢丝利用电解工艺,将黄铜沉积在钢丝镀件表面,形成具有
金属
镀层的钢丝。镀黄铜钢丝材质:45#钢、65#钢、70#钢等。 镀黄铜钢丝种类:黑钢丝、镀锌钢丝、镀铜钢丝等。规格:0.15mm-6.5mm 镀黄铜钢丝的应用:主要用于通信器材、医疗器械、钢丝轮、钢丝刷、编织网、钢索、滤网、高压管、建筑
行业
作穿线丝及弹簧等。 镀黄铜(输送带)钢丝:执行标准:GB/T 12753-2002 输送带用钢丝绳是用镀黄铜钢丝合制而成。主要用于输送带骨架增强。具有抗拉性强、抗冲击防撕裂与橡胶粘合性好的优点。主要参数有公称直径、最小破断拉力、抗拉强度等。 镀黄铜钢丝表面氧化锌含量的检测方法,主要由准备试剂、绘制样准曲线、样品制备、检测溶液、计算含量五个步骤组成,其特征是: 1)准备试剂:需要准备①高纯氩气、②标准锌溶液(1g/l)、③分析纯度的硝酸溶液、④10%分析纯度的氯化铵、⑤分析纯度的丙酮溶液、⑥分析纯度的无水乙醇溶液; 2)绘制校准曲线:吸取一定量标准锌溶液(1g/l),用去离子水稀释为100mg/l锌的标准工作液;分别吸取上述标准工作液0、0.5、1.0、2.0、5.0mL于5只250mL容量瓶中,各加200ml的10%的氯化铵溶液和12.5mL硝酸,稀释至250ml,摇匀;将上述溶液放入电感耦合等离子体光谱仪进行测定,锌浓度在0~2.4mg/L范围内强度呈良好的线性关系,回归方程的相关系数r=0.9999; 3)样品制备:取一段电镀黄铜钢丝样品,用无水乙醇溶液擦净表面油污,截取成若干小段,用丙酮溶液清洗后放入105℃烘箱中烘干,备用; 4)检测溶液:称取10±0.001g电镀黄铜钢丝样品,用200ml的10%的分析纯度氯化铵溶液浸泡一个小时,然后将浸泡液转移至250ml的容量瓶中,用蒸馏水洗涤钢丝,冲洗液转移到相同的容量瓶中,加入12.5mL硝酸,稀释至250ml,摇匀,电感耦合等离子体光谱仪对待测试溶液进行检测; 更多关于镀黄铜钢丝的资讯,请登录上海
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中国齿轮钢、轴承钢、弹簧钢生产现状及未来发展方向
2018-11-30 11:47:46
1 齿轮钢现状和发展方向 齿轮在工作时,长期受到变载荷的冲击力、接触应力、脉动弯曲应力及摩擦力等多种应力的作用,还受到加工精度、装配精度、外来硬质点的研磨等多种因素的影响,是极易损坏的零件,因此要求齿轮钢具有较高的强韧性、疲劳强度和耐磨性。为了生产出优质齿轮钢,一方面要求钢厂为用户提供淬透性稳定且适应用户工艺要求的齿轮钢产品,另一方面齿轮厂也要优化现有工艺,引进新工艺来提高齿轮的质量。 与日本、德国、美国生产的齿轮钢相比,中国齿轮钢存在的差距主要是:钢的牌号未形成系列化,产品标准落后;钢的淬透性带较宽,国外钢的淬透性带已经达到4HRC,而中国在6-8HRC左右,并且不够稳定;钢的纯净度较低,从日本、德国、奥地利等国进口的齿轮钢,其氧含量波动在(7-18)×10-6,中国在(15-25)×10-6左右,并且非金属夹杂物弥散程度不够,分布不均,大颗粒夹杂物较多;晶粒度要求不同,中国齿轮钢晶粒度级别一般要求5-8级,而日本特别强调渗碳齿轮钢的晶粒度应不粗于6级;日本开发了低硅抗晶界氧化渗碳钢系列,可使晶界氧化层降低到≤5μm,而SCM420H等Cr-Mo钢为15-20μm;平均使用寿命短,单位产品能耗大,劳动生产率低。此外,在轧制过程中如何保证疏松等低倍缺陷在很小且芯部范围内,也是中国未曾研究的领域,因为低倍组织缺陷会对零件后续加工以及热处理变形带来很多不利影响。 目前,中国汽车用齿轮钢的主体钢种仍是20CrMnTi,该钢种通常采用气体渗碳工艺,由于渗碳气氛中氧化性气体的存在,导致渗层中对氧亲和力较大的元素Si、Mn、Cr在晶界处发生氧化,形成晶界氧化层。晶界氧化层的发生会导致渗层Si、Mn、Cr等合金元素固溶量下降,降低渗层的淬透性,从而降低渗层的硬度并导致非马氏体组织的产生,进而显著降低齿轮的疲劳性能。为解决这一问题可以采用两种手段:1)采用特殊的热处理工艺。真空渗碳可降低渗碳气氛中的氧势,从而可以较为有效地减小渗碳层晶界氧化的发生程度;稀土渗碳工艺也可以降低晶界氧化程度,由于稀土优先在工件表面富集并择优沿钢的晶界扩散,而且与氧的亲合力远比Si、Mn、Cr高得多,它将优先与氧结合,阻碍氧原子继续向内扩散,从而有助于减轻非马氏体组织的产生。2)通过合金设计,开发抗晶界氧化的齿轮钢。Ni、Mo具有很强的抗氧化能,Cr元素次之,Mn抗氧化能力弱,而Si的抗氧化能力最弱(Si氧化倾向是Cr、Mn的10倍)。因此为减小晶界氧化并保证淬透性,在齿轮钢成分设计时,应适当降低易氧化元素的含量,特别是Si的含量,相应地提高难氧化元素Ni、Mo的含量。据报道,将Si、Mn、Cr分别控制在0.05%、0.35%、0.01%可以完全抑制表面组织异常,而且即使在1000℃也很少有晶界氧化的发生。 为满足汽车行业高性能以及轻量化的发展要求,未来应重点开发:淬透性带窄的齿轮钢、超低氧渗碳钢、低晶界氧化层渗碳钢、超细晶粒渗碳钢、提高高温硬度和高温抗软化渗碳钢、易切削齿轮钢、冷锻齿轮用钢等。 2 轴承钢现状和发展方向 轴承广泛应用于矿山机械、精密机床、冶金设备、重型装备与高档轿车等重大装备领域和风力发电、高铁动车及航空航天等新兴产业领域。中国生产的轴承主要为中低端轴承和小中型轴承,表现为低端过剩和高端缺乏。与国外相比,在高端轴承和大型轴承方面存在较大差距。中国高速铁路客车专用配套轮对轴承全部需要从国外进口。在航空航天、高速铁路、高档轿车及其他工业领域用的关键轴承上,中国轴承在使用寿命、可靠性、Dn值与承载能力等方面与先进水平存在较大差距。例如,国外汽车变速箱轴承的使用寿命最低50万公里,而国内同类轴承寿命约10万公里,且可靠性、稳定性差。 航空方面 作为航空发动机的关键基础零部件,国外正在研发推力比为15-20的第2代航空发动机轴承,准备在2020年前后装配到第5代战机中。近10年来,美国研发了第2代航空发动机用轴承钢,其代表性钢种为耐500℃的高强耐蚀轴承钢CSS-42L和耐350℃高氮不锈轴承钢X30(Cronidur30),中国则在进行第2代航空发动机用轴承的研发。 汽车方面 对于汽车轮毂轴承,中国目前广泛应用的是第1代和第2代轮毂轴承(球轴承),而欧洲已广泛采用第3代轮毂轴承。第3代轮毂轴承的主要优点是可靠、有效载荷间距短、易安装、无需调整、结构紧凑等。目前,中国引进车型大多采用这种轻量化和一体化结构轮毂轴承。 铁路车辆方面 目前,中国铁路重载列车用轴承采用国产电渣重熔G20CrNi2MoA渗碳钢制造,而国外已经将超高纯轴承钢(EP钢)的真空脱气冶炼技术、夹杂物均匀化技术(IQ钢)、超长寿命钢技术(TF钢)、细质化热处理技术、表面超硬化处理技术和先进的密封润滑技术等应用到轴承的生产和制造,从而大幅度提升了轴承的寿命与可靠性。中国电渣轴承钢不仅质量低,而且成本比真空脱气钢高出2000-3000元/吨,未来中国需要开发超高纯、细质化、均匀化与质量稳定的真空脱气轴承钢取代目前采用的电渣轴承钢。 风电能源方面 对于风电轴承,目前中国还无法生产技术含量较高的主轴轴承和增速器轴承,基本依靠进口,3MW以上风电机组配套轴承的国产化问题还没有解决。国外为了提高风电轴承的强度、韧性和使用寿命,采用了新型特殊热处理钢SHX(40CrSiMo),对于偏航和变浆轴承,通过表面感应淬火热处理控制淬硬层深度、表面硬度、软带宽度和表面裂纹;对于增速器轴承和主轴轴承采用碳氮共渗,使零件表面得到较多稳定残余奥氏体体积分数(30%-35%)和大量细小碳化物、碳氮化物,提高了轴承在污染润滑工况下的使用寿命。 为提高轧机轴承的使用寿命以及运转精度,未来需要进行轧机用GCr15SiMn和G20Cr2Ni4等轴承钢的超高纯真空脱气冶炼和轴承表层大奥氏体量控制热处理等技术的研发。日本NSK与NTN轴承公司分别开发了表面奥氏体强化技术,即通过增加表层奥氏体含量,开发出了TF轴承和WTF轴承,从而将轴承的寿命提高了6-10倍。 未来中国轴承钢的研发方向主要体现在四个方面: 一是经济洁净度:在考虑经济性的前提下,进一步提高钢的洁净度,降低钢中的氧和钛含量,达到轴承钢中的氧与钛的质量分数分别小于6×10-6和15×10-6的水平,减小钢中夹杂物的含量与尺寸,提高分布均匀性。 二是组织细化与均匀化:通过合金化设计与控轧控冷工艺的应用,进一步提高夹杂物与碳化物的均匀性,降低和消除网状和带状碳化物,降低平均尺寸与最大颗粒尺寸,达到碳化物的平均尺寸小于1μ m的目标;进一步提高基体组织的晶粒度,使轴承钢的晶粒尺寸进一步细化。 三是减少低倍组织缺陷:进一步降低轴承钢中的中心疏松、中心缩孔与中心成分偏析,提高低倍组织的均匀性。 四是轴承钢的高韧性化:通过新型合金化、热轧工艺优化与热处理工艺研究,提高轴承钢的韧性。3 弹簧钢现状和发展方向 弹簧钢主要用于汽车、发动机制造业以及铁路行业。目前,中国弹簧钢产品存在的问题是,中低端产品过剩,高端及特殊品种缺乏;中国弹簧钢在纯净度、抗疲劳性、表面质量以及质量稳定性等方面与国外存在较大差距,无法满足高档乘用车悬架簧、气门弹簧、铁路及重载货车专用弹簧等对弹簧钢性能的要求。中国高档次及深加工弹簧钢仍然依赖进口。进口品种主要为轿车用弹簧钢、铁道用弹簧圆钢、油泵阀门弹簧钢丝等。 虽然降低钢中氧及夹杂物含量是获得纯净钢的一种途径,但是要想得到零夹杂的弹簧钢比较困难,为此有研究者提出了氧化物冶金技术,这是一种有效的晶粒细化的方法,是实现钢铁材料强度与韧性成倍提高的最有效方法。它利用钢中细小弥散的高熔点非金属夹杂物,主要是氧化物、硫化物以及氮化物,作为晶内铁素体的形核核心,从而起到细化晶粒的作用。国内外已经对Ti、Zr氧化物体系做了系统的研究,认为含钛氧化物是最理想的。在奥氏体晶粒内钛的氧化物质点成为针状铁素体有效形核地点,促进晶内铁素体形成。但是,由于钢种成分的限制,钛氧化物冶金的推广受到了限制。最近几年开始对稀土元素进行研究,可以利用稀土元素的强脱氧脱硫能力及产物熔点高的特点来研究稀土氧化物对钢材性能的影响。 汽车行业对悬簧强度的要求越来越高,设计应力提高到1100-1200MPa,为此日本开发出添加合金来提高强度和提高耐腐蚀疲劳强度的钢材。中国弹簧钢无法满足高档乘用车悬架簧用钢性能需求,强度1200MPa及以上悬架弹簧产品用弹簧钢全部依赖进口。然而,近年来,为规避资源风险、降低成本和实现原材料的全球化供给,强烈要求使用标准钢(SAE9254)维持高强度,而且强烈要求提高钢的韧性,因此越来越多地采用喷丸硬化处理取代处理费用高的表面硬化热处理。喷丸硬化处理将压缩残余应力作用于表面,可提高抗疲劳强度,减小表面缺陷的影响程度,因此近年来将它视为表面处理不可或缺的技术。随着表面强化技术的发展,悬簧的设计应力也达到了1200MPa级。预计今后对高强度悬簧用钢的强度、韧性和耐腐蚀性及耐用性的要求将越来越高。未来,随着汽车轻量化,发展高强度、优良抗弹减性能和抗疲劳性能的汽车悬架用弹簧钢是提高中国高端装备零部件自主配套能力、有效替代进口的必然趋势。所有弹簧产品中,气门弹簧对材料要求最为严格,特别是高应力及异型截面气门弹簧对材料要求近乎苛刻。例如,要求抗拉强度达到2000MPa;对氧化物、硫化物的夹杂物等级要求均达到0级;异型截面材料对曲率、长短轴等有特殊要求。目前,国外气门弹簧专用弹簧钢生产主要集中在日本、韩国、瑞典,生产企业有日本铃木、三兴、住友、神钢钢线、韩国KisWire、瑞典Garphyttan等,几乎垄断了中国全部异型截面和高应力气门弹簧钢市场。2000年以后,随着新型发动机的开发,对发动机的旋转速度和轻量化、紧凑化的要求越来越高,因此日本开始采用2100-2200MPa的OT钢丝。在此情况下,不仅要调整合金成分,还要对现有制造工艺进行改进,低温弥散硬化成为必不可少的工艺。然而,低温弥散硬化后的弹簧形状发生变化,为了提高形状和尺寸的控制精度,控制整个制造工序中的形状变化的技术开始引人关注。 未来,为满足高端弹簧基础零部件国产化的发展需求,应不断开发高性能弹簧钢产品,一方面是向高强度方向发展,要求在高应力下同时提高疲劳寿命和抗松弛性能;另一方面是向功能性方向发展,根据不同的用途,要求具有耐蚀性、非磁性、导电性、耐磨性、耐热性等。
65锰钢丝价格
2017-06-06 17:49:53
65锰钢丝价格,因近期南方地区一些钢厂纷纷调整硅锰采购价,且收货量较低,导致厂家硅锰出厂价下调,市场65锰钢丝价格报盘价走低。目前各钢厂采购价均低于7000元/吨,大厂采购价在6800元/吨,受此影响,目前一些厂家出厂价在6700-6750元/吨。目前港口锰矿价格波动不大,但钢厂因钢材价格下滑,近期继续打压硅锰采购价;但厂家库存量较大,因而除了给钢厂供货,难力挺前期销售价。 当前65锰钢丝价格市场价回落到7000元/吨左右,跌幅在100-200元/吨,下游询盘较少。一些硅锰厂家停产,但大厂正陆续给钢厂供货,因而在钢厂压价的前提下,各地市场硅锰继续低报低走。业内人士认为,目前硅锰出口价较低,一些厂家出口贸易量下降,而内销压力不减,以致近期低价抛货,回笼资金。受钢市持续低位徘徊的影响,后期硅锰市场需求难很快好转,预计后期将继续低位小幅震荡。国内65锰钢丝价格行情就开始出现小幅度走低,价格也是有所下跌,大部分生产厂家出货意向有所增强,行情下跌的趋势已经很明显了,目前大部分业内人士都有这样一个观点,认为今年上半年剩余时间内国内电解锰行情整体的走势可能会在11800-12400元/吨之间波动。国产锰矿经过长期低迷态势运行后,锰矿商士气低落,对后市信心不足,大家期盼暖春的到来。 广西地区一65锰钢丝价格商称:“目前我们矿山早已停工,厂里库存已经消耗完,但我们现在不打算开工,待行情回升后在动工。” 进口锰矿对国产65锰钢丝冲击也不小,大部分矿商称:“合金商采用进口矿增多,国产矿滞销,如果合金市场需求力度没有拉上去,估计国产锰矿将维持目前低迷态势运行。” 目前国65锰钢丝价格市场观望气氛浓厚,虽然近期锰矿行情低迷,但大部分矿商仍在期盼行情的回暖。
钢丝绳的规格
2019-03-18 10:05:23
1.16代表钢丝绳直径.为16mm粗的钢丝绳 2.ZAB表示镀锌绳,镀锌级别为AB级镀锌钢丝. 3.6X37表示是钢丝绳结构,6股钢丝,每股为37根钢丝. 4.MF应该是NF吧,在钢丝绳中没有MF表示的,NF表示天然纤维芯. 5.1870表示钢丝绳的抗拉强度为1870级. 6.这是点接触纤维芯镀锌绳. 7.可以起到防锈,美观的作用 8.镀锌抗拉强度1870级大直径的绳子在国内很少钢丝绳的规格
钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。①单绕绳:由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成,挠性差,反复弯曲时易磨损折断,主要用作不运动的拉紧索。②双绕绳:由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯,高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。制绳前绳芯浸涂润滑油,可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好,制造简便,应用最广。③三绕绳:以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳,挠性好;但制造较复杂,且钢丝太细,容易磨损,故很少应用。钢丝绳的绕制方向有顺绕和交绕两种。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相同者称顺绕。顺绕钢丝绳的钢丝间接触较好,挠性也较好,使用寿命长,但有扭转松散的趋向,不宜用作自由端悬吊重物的提升绳,可作为有刚性导轨对重物导行时的提升绳或牵引绳。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相反者称交绕。交绕的钢丝绳不易扭转松散,在起重作业中广泛使用。 a 右交互捻ZS:绳右捻,股左捻 股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻 b 左交互捻SZ:绳左捻,股右捻 c 右同向捻ZZ:绳右捻,股右捻 d 左同向捻:绳左捻,股左捻 e 右混合捻:绳右捻,部分股左捻,部分股右捻 f 左混合捻:绳左捻,部分股右捻,部分股左捻
地弹簧门安装步骤简介
2018-12-24 09:27:24
地弹簧门有五条缝隙,如果安装精度有差,将影响其外观效果和保温密封性能。不仅在制作过程中需要注意精度,安装质量也是一个重要指标,门框、门扇的对角线查、外形尺寸公差都必须要符合要求,以下简单介绍一下安装步骤。 1、画线,使地弹簧转轴中心与门夹转轴重合。 2、根据说明书和实物在地面开孔,孔的大小要与地弹簧壳体配紧,不能松动。 3、将地弹簧放入开好的孔内摆正。 4、抬起装好门夹的门扇,使地弹簧的转轴插入门扇的转轴孔内。 5、调节地弹簧三个方向的螺丝。保持门扇垂直,及上下转动轴心重合。 6、调节关门的速度。删除
不锈钢钢丝绳
2019-03-18 08:36:58
材料
316 304 201 镀锌...
直径
0.3-0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9-1-1.2-1.5-2-2.5-3-4-5-6-8-10-12-14-16-18-20-22-24-26(mm)结构
双捻(多股)
排列方式
1*3 1*7 1*19 3*7 6*11 6*12 6*19 6*37 7*7 7*19 7*37...捻向
左交互(LHRL)
抗拉强度
1470(MPa)不锈钢钢丝绳规格分为:316不锈钢钢丝绳 304不锈钢钢丝绳 301不锈钢钢丝绳 201不锈钢钢丝绳 316L不锈钢钢丝绳 304L不锈钢钢丝绳
地弹簧门的基本配件具有哪些特点
2019-03-12 09:00:00
地绷簧门也被称为自动门首要依托弹性关开门,地绷簧门的弹性就是所谓的关门速度,弹性大就是关门速度快,弹性小就是关门速度慢些。地绷簧门轨迹用高强度、耐磨铝材制成。首要是由地绷簧、门锁、推手组成。地绷簧门敞开方法有平开门、推拉门等。 配件要素 1、地绷簧::应为不锈钢或铜面,在装置运用前应前后左右速度的开关闭合调整,以便于保用。液压部分不能漏油,也能够运用定门器。 2、门锁:双面敞开的安全锁。 3、推手:不锈钢、铝合金或许铜制品。 地绷簧门报价首要决定要素是地绷簧、材料厚度等要素,普通的报价在200-300元一平米之间,高级的能到达上千元。 地绷簧门特色 地绷簧门的地绷簧装置精度对其运用寿命影响很大。一切对地绷簧要求较高,一般挑选质量好的地绷簧很要害。 地绷簧的质量缺点首要有:本体漏油和地轴偏疼。本体漏油是因为地绷簧铸造加工工艺形成,铸造过程中假如形成砂眼在装置后本体内部液压力加大,而形成漏油现象。地轴偏疼可导致门体装置后违背门扇中心线,尽管经过本体方位调整能够补偿一些质量缺点,可是最好仍是联络生产商予以替换。 地绷簧运用寿命的完结就是轴心漏油和弹力削弱,假如天轴与地绷簧主轴的轴心连线不严厉笔直地上,门扇的运动就会对地绷簧带来极大的扭力,增大主轴与轴承之间磨损,终究导致轴心漏油。绷簧在长时间拉伸运动后不可避免的会使弹力削弱。 值得注意的当地 1、闭门器是装置在门的上面,驱动器装置在门的一侧。地绷簧装置在门的下面。一般来讲运用阐明上会有相关装置阐明。 2、地绷簧防火门不是一搬的地绷簧门,也不是一般的防火门,更不是一般的玻璃门。而是按防火的要求把防火玻璃装置在合格的防火门框内,门框四周运用防火防烟条,处理了普通地绷簧门不能作防火门用,又处理了普通防火门不能制成地绷簧门,是一种新式的防火门。
镀锌
2017-12-28 15:54:26
镀Zn是指在金属、合金或许其它资料的外表镀一层Zn以起美观、防锈等效果的外表处理技能。首要选用的方法是热镀锌。Zn的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,Zn镀层归于阳极性镀层,它首要用于避免钢铁的腐蚀,其防护功能的优劣与镀层厚度联系甚大。Zn镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著进步其防护性和装饰性。
镀锌层
2017-06-06 17:50:09
我们通常用镀锌量来表示镀锌钢材的镀锌层厚度,一个普遍采用的有效方法,镀锌量的单位为g/m2。镀锌层厚度有多种表示方法,例如镀层总厚度、镀层局部厚度、镀层平均厚度等等。镀锌层厚度(coating thickness),是指钢铁表面上锌和(或)锌合金镀层的总厚度,以km表示。镀锌层局部厚度(local coating thickness),在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。镀锌层平均厚度(mean coating thickness ),对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。镀锌是指在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。镀锌层厚度直接决定了镀件的防腐蚀性能。可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。对于表面光滑的3mm以下薄钢板,工业生产中得到较厚的镀层是困难的,另外,与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙,易剥落,镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。
热轧镀锌
2017-06-06 17:50:08
热轧、镀锌是钢材的两种加工工艺方法,他们的原理完全不同。热轧(hot rolling)是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧的优点:采用热轧可以提高生产效率、轧制速度,实现轧制过程的连续化和自动化;热轧能降低耗能和降低成本;热轧的
金属
塑性高,变形抗力低;能改善
金属
加工性能,消除铸造缺陷。热轧的缺点:非
金属
物被压会出现分层现象,使受压性能恶化;刚才的长宽尺寸不能控制,产品的精度不够;热轧的不均匀冷却会造成残余应力,变形、稳定性、抗疲劳性能会发生变化。镀锌是在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。镀锌分为热镀锌和电镀锌两种。热镀锌也叫热浸镀锌和热浸锌,是一种有效的
金属
防腐方式,主要用于各
行业
的
金属
结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。
镀锌水管
2017-06-06 17:50:06
镀锌水管属于有缝焊接钢管。焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。从
市场
上买回来的水管,两端会有颜色标注,表示水管的用途。上水管喷水蓝、热水管喷红、下水管喷墨绿、煤气管和煤气表喷亮银、暖气管刷白。我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20,就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。各种水管的用途:PVC水管:给排水用管。常见于家庭供水和排水,也可用作综合布线。PPR水管:地暖供热用的。镀锌水管:空调末端用的,可作为供水管,常见的家庭供水。焊接铁皮水管:综合布线。穿线用的,常见的厂房布线用的多是,铁皮管,
价格
便宜。铜水管:空调主机用的。空调安装主机和室内机连接用管。不属于水管,因为里面走的是氟利昂。当然你可以走水,就是有点贵。铝水管:和铜管作用相同,铝管常作为冰箱换热器用。无缝水管:用于较大的空调水系统,DN50以上到DN250。螺旋焊接水管:DN300及以上的水管,用于空调水系统,以及供暖用的蒸汽管道。水管有分
金属
管、塑料管和塑料复合管。
金属
管又包括镀锌管、铜管和不锈钢管。其中镀锌水管已经禁止当饮用水管,因为传统的镀锌管易生锈、易腐蚀、易结垢,容易滋生微生物,产生二次污染,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀造成水中重
金属
含量过高,严重危害人体的健康。
镀锌质量
2017-06-06 17:50:07
镀锌质量常用镀锌量来表示,镀锌量表示镀锌钢材的镀锌厚度,一个普遍采用的有效方法,镀锌量的单位为g/m2。其实镀锌质量还可以用镀锌的镀层厚度来表达。镀锌的镀层厚度(coating thickness),是指钢铁表面上锌和(或)锌合金镀层的总厚度,以km表示。镀锌的镀层局部厚度(local coating thickness),在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。镀锌的镀层平均厚度(mean coating thickness ),对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。达到镀锌标准质量的镀层厚度,可以有效地提高镀锌产品的耐腐蚀性,过厚或过薄都会影响产品质量。对于表面光滑的3mm以下薄钢板,工业生产中得到较厚的镀层是困难的,另外,与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙,易剥落,镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。
机械镀锌
2017-06-06 17:50:05
机械镀锌设备的主要功能是提供机械碰撞力和使混合料液形成合理的流态。如果把工件、玻璃珠、水、
金属
粉和添加剂视为一个流体,则机械镀设备应满足以下功能:(1) 造成工件与玻璃珠的碰撞和搓碾运动。(2) 使流体处于被搅拌的混沌状态,避免
金属
粉、添加剂和工件形成按质量和粒度的偏聚分布。(3) 具有装卸料的功能或便于装卸料。机械镀锌和传统的电镀锌、热浸镀锌相比有着独特的优点:(1)无氢脆和退火软化现象。(2)优良的防腐性能(3)所用原料无毒性、环境易治理、可实现清洁生产。(4)机械镀锌厚度可以随意调整,镀层种类多种多样,容易实现机械镀合金化。(5)成本低,耗能低,见效快。国内外机械镀锌的应用现状机械镀锌在汽车制造业的高强度钢铁件上有着广泛的应用,工件能否用于机械镀要视其尺寸和形状而定。长度小于300mm,重量少于1kg的工件适合于机械镀。带有盲孔和深凹槽的工件不适合于机械镀。适合MECHANNICAL PLATING的工件主要有螺钉、螺栓、螺母、垫片、J型螺母、U型夹、自攻螺钉,适合于MECHANICAL GALVANIZING的工件有建筑螺栓、垫片、螺母、钉子、线路金具、水暖管件金具和链条。可以用于机械镀的
金属
基体有许多,包括高碳热处理弹性钢、形变强化或碳化钢、铅钢、高强度低合金钢、低碳钢、可锻铸铁和烧结钢。粉末冶金件、黄铜铸件、青铜铸件、烧结铜件也可以用于机械镀。国外机械镀锌的应用现状国外机械镀锌有近50年的历史,机械镀锌在工业中的成功应用也有近20年的历史。机械镀锌的应用比较广泛,涉及到汽车制造业、建筑
行业
、小五金、农业、一般工业应用、日常生活等很多领域。在国外,机械镀锌已进入工农业生产的各个领域,并已成功应用于军事领域。随着其应用的不断成熟发展,制定了许多与机械镀锌有关的标准。美国有关机械镀的标准主要有: ASTM B 635、B 695、 B 696, MIL C 81562,AASHTO M298、M299,RR-C271B,FF-T-791,FF-N-105B。这些标准主要来自政府管理机构、技术规格管理协会和一些建筑公司、私人企业和State DoT州立交通部。例如,在国际上享有盛名的GM(通用)、Ford(福特)、Chrysler(克莱斯勒)等汽车公司都制定了有关机械镀的内部标准。标准的制订和实施反映了该镀种的工业化规范程度,为制造商和采购商之间建立了产品应用范围和品质判别的依据。国内机械镀锌的应用现状我国的机械镀锌工艺发展稍晚,只有十几年的历史,机械镀锌在工业上的成功应用是近几年的事情。目前国内在生产上应用的机械镀锌工艺主要有两种:美国工艺的转化型和昆明理工大学工艺。昆明理工大学的机械镀锌工艺是国内最成功的,而且已经甩脱了国外复杂的工艺,操作更加简便;工艺上已经成熟,所有的化学原料实现国产化,设备的性能和
价格
也适合我国的经济发展水平;在工艺技术、镀件质量、设备功能及生产成本等方面在国际
市场
上具有较强的竞争力;其工艺和设备已在国内多个厂家得到成功地推广、应用。国内的机械镀锌主要应用于小五金(如螺栓、螺母、垫片、射钉、环链、铰链、农用暖棚搭扣等)的表面防腐,这些五金件主要是出口欧、美、澳一些国家。机械镀锌主要用于小五金的表面镀锌处理,镀层厚度可根据五金件的服役环境及客户要求人为调控(10-100微米),镀层呈白灰色,不如电镀锌层光滑、细致,一般不要求钝化,钝化后镀层外观颜色色泽不如电镀锌层钝化后美观。机械镀锌不会发生氢脆,也不会发生退火软化现象,其操作是在室温下操作,镀锌过程没有电解沉积过程,也没有锌-铁高温冶金反应,所以对高强度五金的机械性能不会产生影响。机械镀锌的镀液排放中只是锌离子超标,废水容易处理,且可循环使用。机械镀锌的缺点是只适合于形状不复杂的小五金件镀锌处理,对于深的凹槽、内孔易产生漏镀。
镀锌圆钢
2017-06-06 17:50:05
镀锌圆钢,一种镀锌钢材产品,在钢材表面镀上一层锌,其主要目的是耐腐蚀。圆钢属于简单断面型钢,还有方钢、扁钢、角钢、六角钢等。圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示,如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。 圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯 圆钢与其它钢筋的区别:1.外型不一样,圆钢外型光圆,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋.这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大。2.成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢。3.强度不一样。圆钢强度低,其它钢强度高,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小,但圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。圆钢理论重量表
镀锌水箱
2017-06-06 17:50:04
镀锌水箱,主要采用优质的Q235钢板冲压而成,形成1000×1000、1000×500、500×500等标准板块后经热浸镀锌处理后形成镀锌水箱板。优点是:第一、全螺栓连接,现场进行组装,组装快捷方便,组装时采用专用无毒密封条密封,不会出现漏水及密封不严现象。第二、水箱体内特殊性拉杆结构,使力学性能更合理,高度可达到5米。镀锌水箱对安装现场无特殊要求,无需吊装设备,容积可满足用户一切要求。 镀锌水箱的使用优势:科学的模压工艺使强度增加了几倍,既保证了水箱最大限度的承压需要,又节省了材料,满足了水箱美观、实用的要求。镀锌水箱封闭性好,不易滋生藻类和红虫,避免了水的二次污染。订购镀锌水箱时,水箱的进水、出水及溢流等管的管径、位置由使用方设计决定;安装水箱位置的四周应有不少于500mm通道,箱底及箱顶不少于500mm。
镀锌薄板
2017-06-06 17:50:07
镀锌薄板,是种薄型的镀锌钢板,薄板成型之后,在其表面镀上一层锌,提高薄板的耐腐蚀性能。薄板是
金属
或其他材料延伸的宽而薄的板,是厚度小于4.5mm的钢板。镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层
金属
锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板。镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。镀锌板应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。国内镀锌薄板生产消费存在的问题:生
产量
不足,机组能力小;生产品种不全;生产规格单一;缺少锌合金镀层板;热镀锌板原料自给率低。高质量、高档次的镀锌薄板,尤其是汽车、家电用镀锌薄板,要求具有非常高的表面质量、优良的板型、不同的合金化镀层、深冲性能良好、强度高。因此,生产高质量镀锌薄板生产是一个系统工程,对冶炼、连铸、热轧、冷轧、镀锌等一系列生产工序均提出质量一贯制的要求,生产难度较大。镀锌薄板产品同镀锌板一样主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等
行业
。其中建筑
行业
主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等;轻工
行业
用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等,汽车
行业
主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等;农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等;商业主要用作为物资的储运、包装用具等。
环保镀锌
2017-06-06 17:50:07
进入21世纪,环保是国家政府很忠实的一个课题,任何东西的出台,都会围绕是不是环保产品而讨论一番,镀锌技术也不例外。镀锌工艺牵涉到很多
金属
元素,工艺结束处理非常重要,不然大量
金属
流放会生活环境造成影响,就不能达到环保的要求了。环保镀锌适用的材质:各种
金属
材质,如铁材、锌合金、铝材等。环保镀锌的特点:外观美观,防腐防锈以及烟雾性能好等。环保镀锌在轻工业、仪表、机电、农机和国防中用用非常广泛。环保镀锌钝化剂有三价铬蓝色钝化剂、三价铬彩色钝化剂、三价铬黑色钝化剂、三价铬蓝白钝化剂,三价铬白色钝化剂,环保产品有环保、颜色均匀、防腐性能好、中性盐雾时间长、价钱实惠等优点。环保镀锌光亮剂适合锌酸镀锌,可完全取代DPE-3、ZB-80使用,综合成本低;单一添加剂,操作方便,性能稳定;出光速度快,镀层光亮,可进行各种钝化处理;镀液无毒无害,符合环保要求。环保镀锌的特点:耐腐蚀性强;表面合金层均匀致密;与
金属
基件结合强度高,不起皮、不脱落,永不生锈,既保持了
金属
基件原机械性能,又增加了耐磨性、耐腐蚀性;厚度可控;无毒无味,无三废排放,对人体不构成危害,对环境不造成污染,属国家大力提倡推广的绿色环保产品。
镀锌方矩管
2017-06-06 17:50:07
镀锌方矩管,即指采用热镀锌或电镀锌工艺,在方矩管表面镀有一层锌。这里的方矩管是指方管和矩形管两种钢管。方管,是方形管材的一种称呼,也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包。方管有无缝和焊缝之分。矩形管是一种中空的长条钢材,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。矩形管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。方、矩形钢管规格矩形钢管理论重量计算方法:(边长+边长)×2×壁厚×0.00785×长度方管:口径F10*10----100*100---300*300---600*600mm,壁厚0.5mm-25mm长度:5m-12.5m矩管:口径J10*15-----150*50----300*400—600*550mm,壁厚0.5mm-25mm长度:5m-12.5m镀锌方矩管在镀锌钢材中非常常用,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等。
镀锌楼承板
2017-06-06 17:50:06
镀锌楼承板,一种镀锌产品,其基材就是楼承板。在楼承板成型后,通过热镀锌或电镀锌工艺,在其表面镀上一层锌,达到防腐蚀的目的。 楼承板(钢承板,建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作永久性模板,也可被选为其他用途。镀锌楼承板广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。镀锌楼承板的特点:1.适应快速施工的要求,能够在短时间内完成作业平台;2.可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工;3.提高楼板的刚度,节省钢筋和混凝土的用量;4.楼承板与混凝土之间产生最大的结合力,使楼承板系统具有高强承载力;5.使用组合楼承板无需防火喷涂,降低工程造价,节约成本。
镀锌技术
2017-06-06 17:50:06
镀锌工艺有两类,热镀锌和电镀锌。目前使用较多的是热镀锌。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的
金属
防腐方式,主要用于各
行业
的
金属
结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。镀锌板中的热镀锌板生产工艺流程主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。电镀锌也叫冷镀锌,就是利用电解原理,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他
金属
相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种
金属
,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止空气氧化腐蚀,并用于装饰。电镀锌与热镀锌最根本的区别是镀锌层厚度相差较大,电镀锌层的厚度一般仅在20~30μm,喷镀锌层的厚度一般仅为100μm左右,浸镀锌层的厚度则一般为200μm左右。镀锌技术的化学原理:在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆
金属
制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆
金属
的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的
金属
离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的
金属
形成
金属
离子进入镀锌液,以保持被镀覆的
金属
离子的浓度。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。现在镀锌技术变得越来越重要,所以要求也越来越高。电镀锌因为种种原因也被禁止使用,但还是有一些小企业图方便、便宜而采用电镀锌技术,严重造成危害。
镀锌钝化
2017-06-06 17:50:06
镀锌钝化,是镀锌后的处理工作,钝化步骤非常重要。镀锌后,一般要进行铬酸盐钝化,或其它转化处理,形成相应类型的转化膜,是保证镀后质量的关键工序之一。钝化后最好还应进行老化处理(烘箱内70~80oC)。钝化可分为以下几种形式:彩钝: HNO3、H2SO4、CrO3(三酸不可缺),适用于锌酸盐镀锌,钝化后零件表面为红、绿色,略带黄(Cr+6红色,Cr+3绿色),不能出现紫色(出现后说明钝化膜层疏松),最简单的方法是用手指在零件表面往复磨擦几次,不能有变(掉)色现象。兰白钝: F+Cr,由于钝化液中的氟化物随时间加长而逐渐下降,因此,零件表面兰色就会逐渐变浅,同一个班生产的工件色泽保持不好。银白钝: Ba+Cr,不随时间变化而变化,色泽保持一致性好。黑色钝: Cr+Ag或Cr+Cu金黄色钝: Cr+还原剂六价铬钝化工艺,包括高铬钝化、中铬钝化、低铬钝化、超低铬钝化、银白色钝化、低铬黑钝化、超低铬蓝白钝化。为什么要进行镀锌钝化处理呢?钢铁件上的锌镀层为阳极性镀层, 当受潮而发生电化学腐蚀时,锌先牺牲腐蚀而使钢铁基体受到保护。但锌本身是两性
金属
,既不耐酸也不耐碱,在大气中很易生成碱式碳酸锌腐蚀物而长白斑、白灰甚至白毛。镀锌后再作形成锌转化膜的钝化处理,能依钝化效果而不同程度地延长锌本身经受腐蚀的时间。钝化还有赋予镀层不同色彩色调,及提高其与油漆层之间结合力等其他功能。