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镀铜钢丝百科

紫铜钢丝

2017-06-06 17:50:10

紫铜钢丝,主要用于轮胎边缘作为增强用骨架材料,广泛应用于轮胎生产中。要了解紫铜钢丝,首先来知道下什么是钢丝:钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类,主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等;按尺寸分类,有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米;按强度分类,有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕;按用途分类有:普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝,冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等,电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝,纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝,制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条,弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝,结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝,不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝,电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用,工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。清除氧化铁皮,指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮,目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面,为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类,见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。再来看看紫铜:紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。想要了解更多关于紫铜钢丝的信息,请继续浏览上海 有色 网。 

镀铜铝线

2017-06-06 17:50:05

镀铜铝线,铜包铝线、铜包钢线以及各产品的镀锡线也是替代纯铜导线的理想产品。合理使用镀铜铝线有以下几个优点:显著的社会效益和环境效益、节省大量稀缺的铜资源、减轻电费重量、便于运输和网络施工、减轻工人劳动强度。可应用的范围:⊙高频信号传输方面⊙有线电视同轴电缆的首选内导体材料⊙50Ω射频电缆内导材料⊙电话线、电子线、电脑打印线、网络线、USB及其它数据电缆⊙微细同轴电缆内导体材料⊙音、视频线⊙汽车、机电专用电缆内导体建筑布电线导体材料在选购镀铜铝线时请符合自己的需求实际与使用范围,想要了解更多资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )

钢丝镀锌

2017-06-06 17:50:07

钢丝镀锌是提高钢丝耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前,最常用的钢丝镀锌方法是热镀锌。钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。其中,清除氧化铁皮的目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面,为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。钢丝镀锌的镀层处理是在非光面的要求镀层的钢丝表面镀覆一层 金属 或合金,目的是使钢丝防腐以提高其使用寿命。一般,在要求钢丝表面镀层光亮、致密且具有较高的强度时,采用先镀后拔,而在对钢丝表面要求不十分高、成品的强度和韧性无特殊要求,但对镀层重量有一定要求时则采用先拔后镀。镀锌是在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。钢丝镀锌后,网面平整,结构坚固,整体性强,具有良好的韧性和弹性,镀锌层厚,抗腐蚀性强。镀锌钢丝主要用于种植大棚,养殖场,棉花打包,弹簧及钢丝绳的制造。

电镀铜

2017-06-06 17:50:10

电镀铜层呈粉红色,密度8.93g/cm3,一价铜电化当量为2.372g/A·h,二价铜电化当量为1.186g/A·h,质柔软,具有良好的延展性、导电性和导热性,易于抛光,经适当的化学处理可得古铜色、铜绿色、黑色和本色等装饰色彩。电镀铜层在空气中极易失去光泽,与潮湿空气中的二氧化碳或氯化物作用,表面生成一层碱式碳酸铜或氯化铜膜层,受到硫化物的作用会生成棕色或黑色硫化铜,因此,做为装饰性的电镀铜层需在表面涂覆有机覆盖层。   铜的标准电极电位比较正,在铁基或锌基体上电镀铜层属阴极镀层,因此,只有当镀层致密无孔时才对基体有机械保护作用。实践表明,一些 金属 易于在铜上沉积,而且结合力好,因此铜镀层可作为预镀层或多层电镀的底层,如Cu/Ni/Cr镀层,以厚铜薄镍层做为防护性镀层,其中电镀铜层在提高基体与镀层间的结合力、改善镀层韧性以及耐蚀性等方面均有显著作用,而且可节约大量较昂贵的 金属 镍。锡焊件、铅锡合金、锌压铸件、铍青铜、磷铜等合金在电镀前也常用预电镀铜来改善结合力。碳和氮在铜中扩散很困难,因此对于局部需渗碳或渗氮处理的零件,常用电镀铜层做为防渗碳、防渗氮的镀层。金属 铜与塑料的膨胀系数比较接近,因此,在塑料电镀中常用化学电镀铜层作为电镀的导电镀层。与其他导电 金属 层相比,电镀铜层具有应力小、机械强度高、塑料基体与镀层结合力好等特点。金属 铜的电阻率低,所以在印制电路板中,用来制备铜箔及双面板、多层板的孔 金属 化方面采用电镀铜工艺。电镀铜层还用在轮转印刷的PS版上;用在 金属 丝的制造中,以减小拉丝时的摩擦力;用于电刷、电极上以改善导电性能。铜的电铸也有广泛的应用,如波导或其他电器电子元件的电铸,橡胶及塑料件的浇注模的电铸等。生产上常用的电镀铜工艺有氰化电镀铜、酸性电镀铜、焦磷酸盐电镀铜等还有符合清洁生产的无氰碱性电镀铜。如HEDP电镀铜、柠檬酸-酒石酸盐电镀铜及氟硼酸盐电镀铜等工艺,但用于生产的较少。 

镀黄铜钢丝

2017-06-06 17:50:01

镀黄铜钢丝利用电解工艺,将黄铜沉积在钢丝镀件表面,形成具有 金属 镀层的钢丝。镀黄铜钢丝材质:45#钢、65#钢、70#钢等。    镀黄铜钢丝种类:黑钢丝、镀锌钢丝、镀铜钢丝等。规格:0.15mm-6.5mm    镀黄铜钢丝的应用:主要用于通信器材、医疗器械、钢丝轮、钢丝刷、编织网、钢索、滤网、高压管、建筑 行业 作穿线丝及弹簧等。     镀黄铜(输送带)钢丝:执行标准:GB/T 12753-2002 输送带用钢丝绳是用镀黄铜钢丝合制而成。主要用于输送带骨架增强。具有抗拉性强、抗冲击防撕裂与橡胶粘合性好的优点。主要参数有公称直径、最小破断拉力、抗拉强度等。    镀黄铜钢丝表面氧化锌含量的检测方法,主要由准备试剂、绘制样准曲线、样品制备、检测溶液、计算含量五个步骤组成,其特征是:    1)准备试剂:需要准备①高纯氩气、②标准锌溶液(1g/l)、③分析纯度的硝酸溶液、④10%分析纯度的氯化铵、⑤分析纯度的丙酮溶液、⑥分析纯度的无水乙醇溶液;    2)绘制校准曲线:吸取一定量标准锌溶液(1g/l),用去离子水稀释为100mg/l锌的标准工作液;分别吸取上述标准工作液0、0.5、1.0、2.0、5.0mL于5只250mL容量瓶中,各加200ml的10%的氯化铵溶液和12.5mL硝酸,稀释至250ml,摇匀;将上述溶液放入电感耦合等离子体光谱仪进行测定,锌浓度在0~2.4mg/L范围内强度呈良好的线性关系,回归方程的相关系数r=0.9999;    3)样品制备:取一段电镀黄铜钢丝样品,用无水乙醇溶液擦净表面油污,截取成若干小段,用丙酮溶液清洗后放入105℃烘箱中烘干,备用;    4)检测溶液:称取10±0.001g电镀黄铜钢丝样品,用200ml的10%的分析纯度氯化铵溶液浸泡一个小时,然后将浸泡液转移至250ml的容量瓶中,用蒸馏水洗涤钢丝,冲洗液转移到相同的容量瓶中,加入12.5mL硝酸,稀释至250ml,摇匀,电感耦合等离子体光谱仪对待测试溶液进行检测;    更多关于镀黄铜钢丝的资讯,请登录上海 有色 网查询。  

电镀铜线

2017-06-06 17:50:09

电镀铜线是一种非常重要的电器工业生产材料。电镀铜线广泛应用于生产的众多领域,对电镀铜的相关知识的了解也是非常重要的。    电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些 金属 表面上镀上一薄层其它 金属 或合金的过程,是利用电解作用使 金属 或其它材料制件的表面附着一层 金属 膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀的目的:电镀除了要求美观外,依各种电镀需求而有不同的目的。   1.镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。   2.镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。   3.镀金:改善导电接触阻抗,增进信号传输。   4.镀钯镍:改善导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性比金佳。   5.镀锡铅:增进焊接能力,快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的 金属 覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一 金属 或合金,如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁 金属 ,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。电镀时,镀层 金属 或其他不溶性材料做阳极,待镀的 金属 制品做阴极,镀层 金属 的阳离子在 金属 表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层 金属 阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层 金属 阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上 金属 镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强 金属 的抗腐蚀性(镀层 金属 多采用耐腐蚀的 金属 )、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。功能性镀层  这种镀层种类很多,如:①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层,铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层;②用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层,这种镀层也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用寿命长的特点;③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜,可防止滑动面早期拉毛;④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;⑤防止渗氮的铜锡镀层;⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等,它们的厚度都比较大,硬铬层可以厚达300微米。     正是因为有电镀这种工艺使得电镀铜线具有了无可比拟的性质,使得电镀铜线的应用领域得以扩大。

电镀铜接地棒

2017-06-06 17:50:10

电镀铜接地棒采用高抗拉强度低碳钢为钢芯,通过电极原理,使纯度为99.99%的铜离子均匀吸附在钢芯表面。铜层厚度达到0.25mm以上。电镀铜接地棒采用高抗拉强度低碳钢为钢芯,(参照UL467,BS6651和BS467标准),通过电极原理,使纯度为99.99%的铜离子均匀吸附在钢芯表面。铜层厚度达到0.25mm以上。电镀铜接地棒的主要技术参数:1)、铜层最薄厚度≥0.25mm2)、抗拉强度≥600N/mm23)、平直度误差≤1mm/m4)、铜层可塑性:接地棒(线)弯曲成U型,折角内外缘无裂缝现象。5)、铜层结合度:经附着力试验,除虎口钳钳口咬合处出现剥落铜层,其余部分铜钢结合良好,未出现剥离现象。电镀铜的特点及技术优势:制造工艺独特:采用冷轧热拔生产工艺,实现铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一 金属 一样任意拉拔,不出现脱节、翘皮、开裂现象。防腐蚀性优越:复合介面采用高温熔接,无残留物,结合面不会出现腐蚀现象;表面铜层较厚(平均厚度大于0.4mm)耐腐蚀性强,使用寿命长(大于30年),减轻检修劳动强度。电气性能更佳:表层紫铜材料优良的导电特性,使其自身电阻值远低于常规材料。广泛安全可靠:该产品适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造。连接安全可靠:使用专用连接管或采用热熔焊接,接头牢固、稳定性好。安装方便快捷:配件齐全、安装便捷,可有效地提高施工速度。提高接地深度:特殊的连接传动方式,可深入地下35米,以满足特殊场合低阻值要求。建造成本低:对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式,成本大幅度下降。电镀铜接地棒广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。 

镀锌钢丝

2017-06-06 17:50:04

镀锌钢丝(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔,然后再经镀锌(电镀锌或热镀锌)而成。   物理性能:镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀,镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久,韧性和弹性极好。抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上,反复弯曲应在13次以上。   用 途:主要用于种植大棚,养殖场,棉花打包,弹簧及钢丝绳的制造。镀锌钢丝与镀锌丝的区别镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝特性:镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。镀锌丝应用: 产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。镀锌钢丝网分为热镀锌钢丝网和冷镀锌钢丝网两种。镀锌钢丝网系选用优质低碳钢丝,通过精密的自动化机械技术电焊加工制成,网面平整,结构坚固,整体性强,即使镀锌钢丝网的局部裁截或局部承受压力也不致发生松动现象,钢丝网成型后进行镀锌(热镀)耐腐蚀性好,具有一般钢丝网不具备的优点,可用做外墙保温系列。镀锌钢丝网可用作家禽笼、盛蛋筐、通道围栏、排水槽、门廊防护栏、防鼠网、机械防护罩、家畜及植物围栏、栅架等,广泛应用于工业、农业、建筑、运输、采矿等 行业 。

65锰钢丝价格

2017-06-06 17:49:53

65锰钢丝价格,因近期南方地区一些钢厂纷纷调整硅锰采购价,且收货量较低,导致厂家硅锰出厂价下调,市场65锰钢丝价格报盘价走低。目前各钢厂采购价均低于7000元/吨,大厂采购价在6800元/吨,受此影响,目前一些厂家出厂价在6700-6750元/吨。目前港口锰矿价格波动不大,但钢厂因钢材价格下滑,近期继续打压硅锰采购价;但厂家库存量较大,因而除了给钢厂供货,难力挺前期销售价。  当前65锰钢丝价格市场价回落到7000元/吨左右,跌幅在100-200元/吨,下游询盘较少。一些硅锰厂家停产,但大厂正陆续给钢厂供货,因而在钢厂压价的前提下,各地市场硅锰继续低报低走。业内人士认为,目前硅锰出口价较低,一些厂家出口贸易量下降,而内销压力不减,以致近期低价抛货,回笼资金。受钢市持续低位徘徊的影响,后期硅锰市场需求难很快好转,预计后期将继续低位小幅震荡。国内65锰钢丝价格行情就开始出现小幅度走低,价格也是有所下跌,大部分生产厂家出货意向有所增强,行情下跌的趋势已经很明显了,目前大部分业内人士都有这样一个观点,认为今年上半年剩余时间内国内电解锰行情整体的走势可能会在11800-12400元/吨之间波动。国产锰矿经过长期低迷态势运行后,锰矿商士气低落,对后市信心不足,大家期盼暖春的到来。    广西地区一65锰钢丝价格商称:“目前我们矿山早已停工,厂里库存已经消耗完,但我们现在不打算开工,待行情回升后在动工。”    进口锰矿对国产65锰钢丝冲击也不小,大部分矿商称:“合金商采用进口矿增多,国产矿滞销,如果合金市场需求力度没有拉上去,估计国产锰矿将维持目前低迷态势运行。”    目前国65锰钢丝价格市场观望气氛浓厚,虽然近期锰矿行情低迷,但大部分矿商仍在期盼行情的回暖。 

怎么分辨铜和镀铜?

2018-12-12 13:51:05

1、颜色(外观),视觉观察2、实质(大部分是铁合金)可选用带磁性物品 如磁铁,带磁性的工具等,进行判别3、重量,也就是密度,4、生产厂家,一般购买铜用品 要去正规的厂家,正规的渠道购买。并且认真检查铜主要看他的色泽,紫铜,红铜是好铜。还有黄铜,颜色发浅。还有的铜上镀了一锌,有的镀锡,发白色,还有一种劣质铜,铜里面有杂质,用手一弯就断成两截,里面有黑色杂质

钢丝绳的规格

2019-03-18 10:05:23

1.16代表钢丝绳直径.为16mm粗的钢丝绳 2.ZAB表示镀锌绳,镀锌级别为AB级镀锌钢丝. 3.6X37表示是钢丝绳结构,6股钢丝,每股为37根钢丝. 4.MF应该是NF吧,在钢丝绳中没有MF表示的,NF表示天然纤维芯. 5.1870表示钢丝绳的抗拉强度为1870级. 6.这是点接触纤维芯镀锌绳. 7.可以起到防锈,美观的作用 8.镀锌抗拉强度1870级大直径的绳子在国内很少钢丝绳的规格 钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。①单绕绳:由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成,挠性差,反复弯曲时易磨损折断,主要用作不运动的拉紧索。②双绕绳:由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯,高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。制绳前绳芯浸涂润滑油,可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好,制造简便,应用最广。③三绕绳:以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳,挠性好;但制造较复杂,且钢丝太细,容易磨损,故很少应用。钢丝绳的绕制方向有顺绕和交绕两种。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相同者称顺绕。顺绕钢丝绳的钢丝间接触较好,挠性也较好,使用寿命长,但有扭转松散的趋向,不宜用作自由端悬吊重物的提升绳,可作为有刚性导轨对重物导行时的提升绳或牵引绳。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相反者称交绕。交绕的钢丝绳不易扭转松散,在起重作业中广泛使用。  a 右交互捻ZS:绳右捻,股左捻 股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻  b 左交互捻SZ:绳左捻,股右捻  c 右同向捻ZZ:绳右捻,股右捻  d 左同向捻:绳左捻,股左捻  e 右混合捻:绳右捻,部分股左捻,部分股右捻  f 左混合捻:绳左捻,部分股右捻,部分股左捻

电镀铜包铝

2017-06-06 17:50:14

电镀铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术,将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面,并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的 金属 材料结合成为不可分割的整体,可以象加工单一 金属 丝那样作拉拔和退火处理,拉拔过程中铜和铝同比例地变径,铜层体积比则保持相对恒定不变。由于高频信号具有“趋肤效应”的特点,因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号(大于5MHz)时,具有与纯铜线相同的导电性能。独特的复合性能:铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性;而铜包钢线则将铜的导电性与钢的高强度结合在一起。镀锡铜包钢线发挥了锡的可焊性和抗硫化性;镀银铜包钢线则提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。因而具有广阔的应用范围。随着这些伪劣产品的出现,扰乱了 市场 的正常秩序。特别是铜包铝产品,如使用铜包铝代替铜线将给产品带来安全隐患,对用户来说是危害行为。在国家规定中,电线使用铜的部分不允许用铝线代替。因为铝的电阻比铜大,通电时如果电线过热,熔点比铜低的铝更容易熔化。这时候就容易发生电线短路,引发火灾。在潮湿的环境下,铝比铜更容易发生氧化,此时电阻变大,通电时间一长,也会使得铝熔化,发生火灾。此外,由于铝的导电性能比铜差,电阻大,因此电流在电路中的损耗大,极易造成电的浪费。显然,铜不能被铜包铝替代。业内人士透露说,“铜包铝现象”只是原材料涨价引发众多问题中的“冰山一角”。铜包铝线虽然有优点,结合了两种 金属 的最佳特性,重量轻, 价格 便宜。但大部分铜包铝线是从“代铝”的角度应用,把原来用铝不好的地方用铜“代”掉,(一般铜占线材截面的10%)与“节铜”不是一个概念。现在铜价太高,铝价 价格 便宜、门槛低,一些生产厂商受利益驱动出现了有点危险的倾向,即盲目、过热开发铜包铝产品。有些企业甚至积极压缩用铜量,用铜包铝来替代铜,这是不可取的行为。中国电工技术学会电线电缆专业委员会主任范载云谈到:目前铜包铝过热,需要用冷静的思维来思考。对铜包铝问题需要谨慎,要以科学态度来对待。我认为要防止因利益驱动,铜包铝过度推广的趋向;有限推广,理性推广比较符合中国的实际情况。此外,国家政府已经开始重视环保线缆的意识,不但制定了相关的环保政策,还关掉一批能耗大、污染严重的企业除此之外,企业还需要节约用材,多使用环保型材料与工艺,少用污染危害大的材料与工艺。线缆 行业 是耗铜最大的 行业 ,正因为线缆 行业 用铜多,才造成世界铜资源紧张,铜 价格 波动。最根本的问题在于提高 行业 现代化水平,这是建设 行业 循环经济的基础。提高线缆 行业 的现代化水平首先需要进行结构调整。相比较其他 行业 ,线缆 行业 的结构调整更为迫切。更多有关电镀铜包铝请详见于上海 有色 网

热镀锌钢丝

2017-06-06 17:50:05

热镀锌钢丝,是指采用热浸锌工艺方法镀锌的钢丝。是较常用的一种镀锌钢丝产品。镀锌钢丝(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔,然后再经镀锌(电镀锌或热镀锌)而成。   物理性能:镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀,镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久,韧性和弹性极好。抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上,反复弯曲应在13次以上。   用 途:主要用于种植大棚,养殖场,棉花打包,弹簧及钢丝绳的制造。镀锌钢丝与镀锌丝的区别镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝特性:镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。镀锌丝应用: 产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。我们可以用热镀锌钢丝编制成热镀锌钢丝网,可用作家禽笼、盛蛋筐、通道围栏、排水槽、门廊防护栏、防鼠网、机械防护罩、家畜及植物围栏、栅架等,广泛应用于工业、农业、建筑、运输、采矿等 行业 。

电镀铜价格

2017-06-06 17:50:01

电镀铜 价格 ,电镀铜使用最广泛的一种预镀层。锡焊件、铅锡合金、锌压铸件在镀镍、金、银之前都要镀铜,用于改善镀层结合力。铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分,柔韧而孔隙率低的铜镀层,对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用。铜镀层还用于局部的防渗碳、印制板孔 金属 化,并作为印刷辊的表面层。经化学处理后的彩色铜层,涂上有机膜,还可用于装饰。目前使用最多的镀铜溶液是氰化物镀液、硫酸盐镀液和焦磷酸盐镀液。品名规格产地/牌号交易 地价格 (元/吨)涨跌备注电镀铜-国产上海57200-57400-150-电镀铜-上冶无锡57250-300-电镀铜-上冶南京57250-350-电镀铜-金川/白银广东57300-57500-200-电镀铜-中条山天津57350-350<div align

镀锌钢丝网

2017-06-06 17:50:05

镀锌钢丝网,镀锌产品的一种,是指在钢丝网表面镀锌,从而达到防腐锈的目的。可以用镀锌钢丝编制而成。&nbsp;钢丝网,steel wire mesh钢丝网是建筑防裂、墙体保温必备的建材。   钢丝网是水泥砂浆基面的骨架,可以选用钢丝粗为16-18号网格为20-25毫米的钢丝网或镀锌铁丝网。常用 金属 网有两种:钢板网(拉网)和钢丝网(编织网)   钢板网是1.2mm厚钢板冲切开口,拉伸而成。强度大,结实耐用,可独立钉钢板网直接抹灰。   钢丝网是用细钢丝或者镀锌铁丝编织成网,有不同网眼密度、尺寸,单位是&ldquo;目&rdquo;。必须背后衬托(水泥板、墙体等)使用。镀锌钢丝网优点:防腐性能优异,耐久性能好;抗拉强度高,整体性好。钢丝网常用规格&nbsp;

钢芯镀铜是什么?钢芯镀铜合金介绍

2018-07-26 16:30:09

钢芯镀铜是一种铜钢复合材料,是指通过电镀工艺将铜金属均匀的覆盖在钢材表面而形成的新型接地材料。钢芯镀铜是钢在里面铜在外面吗?钢芯镀铜,即钢为芯,外表镀一层铜,所以就是钢在内部,铜在外部。钢芯镀铜合金会生锈吗?铜相对来说更稳定,具有防锈的能力,铁在潮湿有水和氧的环境容易生锈,而镀铜后相当于在铁的表面添加了一层保护膜,使得铁与外部隔绝开来,放置钢芯生锈。镀铜钢的用处镀铜钢接地材料集合了碳钢材料造价低、刚性强易于施工和有色金属抗腐蚀能力强的特点,广泛用于工程中的接地材料。目前市面上流通的5角硬-币就是铜锌合金或钢芯镀铜合金。

电镀铜包铝

2017-06-02 10:00:44

电镀铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术,将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面,并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的 金属 材料结合成为不可分割的整体,可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理,拉拔过程中铜和铝同比例地变径,铜层体积比则保持相对恒定不变。由于高频信号具有&ldquo;趋肤效应&rdquo;的特点,因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号(大于5MHz)时,具有与纯铜线相同的导电性能。独特的复合性能:铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性;而铜包钢线则将铜的导电性与钢的高强度结合在一起。镀锡铜包钢线发挥了锡的可焊性和抗硫化性;镀银铜包钢线则提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。因而具有广阔的应用范围。随着这些伪劣产品的出现,扰乱了市场的正常秩序。特别是铜包铝产品,如使用铜包铝代替铜线将给产品带来安全隐患,对用户来说是危害行为。在国家规定中,电线使用铜的部分不允许用铝线代替。因为铝的电阻比铜大,通电时如果电线过热,熔点比铜低的铝更容易熔化。这时候就容易发生电线短路,引发火灾。在潮湿的环境下,铝比铜更容易发生氧化,此时电阻变大,通电时间一长,也会使得铝熔化,发生火灾。此外,由于铝的导电性能比铜差,电阻大,因此电流在电路中的损耗大,极易造成电的浪费。显然,铜不能被铜包铝替代。业内人士透露说,&ldquo;铜包铝现象&rdquo;只是原材料涨价引发众多问题中的&ldquo;冰山一角&rdquo;。铜包铝线虽然有优点,结合了两种金属的最佳特性,重量轻,价格便宜。但大部分铜包铝线是从&ldquo;代铝&rdquo;的角度应用,把原来用铝不好的地方用铜&ldquo;代&rdquo;掉,(一般铜占线材截面的10%)与&ldquo;节铜&rdquo;不是一个概念。现在 铜价 太高, 铝价 价格便宜、门槛低,一些生产厂商受利益驱动出现了有点危险的倾向,即盲目、过热开发铜包铝产品。有些企业甚至积极压缩用铜量,用铜包铝来替代铜,这是不可取的行为。中国电工技术学会电线电缆专业委员会主任范载云谈到:目前铜包铝过热,需要用冷静的思维来思考。对铜包铝问题需要谨慎,要以科学态度来对待。我认为要防止因利益驱动,铜包铝过度推广的趋向;有限推广,理性推广比较符合中国的实际情况。此外,国家政府已经开始重视环保线缆的意识,不但制定了相关的环保政策,还关掉一批能耗大、污染严重的企业除此之外,企业还需要节约用材,多使用环保型材料与工艺,少用污染危害大的材料与工艺。线缆行业是耗铜最大的行业,正因为线缆行业用铜多,才造成世界铜资源紧张,铜价格波动。最根本的问题在于提高行业现代化水平,这是建设行业循环经济的基础。提高线缆行业的现代化水平首先需要进行结构调整。相比较其他行业,线缆行业的结构调整更为迫切。更多有关电镀铜包铝请详见于上海 有色网本文为转载稿,仅代表作者本人的观点,与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失,上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜, 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

镀锌钢丝绳

2017-06-06 17:50:05

镀锌钢丝绳,是将数根镀锌钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳,我们称之为&ldquo;镀锌钢丝绳&rdquo;。&nbsp;可用于高级建筑、车船捆绑、牵引、捆扎等领域、用于航运、海洋石油勘探、飞机操纵以及海洋捕捞、拖网、定置网、卷网等渔业方面。   镀锌钢丝绳的绳芯以往常用剑麻及黄麻制造,但因这些材料在工作时容易吸附酸、碱、海水等腐蚀物,造成内层钢丝早期锈蚀断丝,已改用聚丙烯作绳芯。   镀锌钢丝绳的捻制与普通圆股钢丝绳相同,但根据钢丝绳使用的工作条件,对原料钢丝的锌层厚度有不同的要求:直径0.2~5.0mm的特号和I号镀锌钢丝绳钢丝,镀层厚度可分为3组:薄镀层组上锌量为15~135g/m2,用于轻度腐蚀条件;中镀层组上锌量为60~200g/m2,用于中等腐蚀条件;厚镀锌组上锌量为75~260g/m2,用于严重腐蚀条件。为确保钢丝绳的质量,钢丝镀锌层表面应平滑、完整、均匀和牢固。当镀锌钢丝呈螺旋状缠绕在直径为钢丝直径5倍或10倍的芯杆上时,锌层不应脱落或开裂。对镀锌层的耐腐蚀能力,也应做相应的检验。钢丝的镀锌有多线连续热镀和电镀两种方法。   电镀锌(见钢丝电镀锌)是通过外加电源,用电沉积的方式获得镀层,获得的镀层是由细密的纯锌晶粒所组成。热镀锌(见钢丝热镀锌)是靠物理的热扩散作用形成镀层,首先形成铁一锌化合物,相继在铁一锌化合物表面生成纯锌层。从理论上讲,电镀锌可获得任意厚度的锌层。目前实用的电镀锌上锌量可达1200g/m2。,一般电镀锌层上锌量也可达750g/m2。而热镀锌上锌量最高值也不过593g/m2。。热镀锌会降低钢丝的力学性能,要求强度高及耐腐蚀性高的镀锌钢丝绳,多采用电镀锌钢丝捻制。&nbsp;

热镀锌钢丝网

2017-06-06 17:50:05

热镀锌钢丝网,即指用热镀锌钢丝编制呈网状的镀锌产品。热镀锌钢丝,是指采用热浸锌工艺技术镀锌的钢丝产品,相对于电镀锌钢丝,镀锌层更厚、更常用。镀锌钢丝网分为热镀锌钢丝网和冷镀锌钢丝网两种。镀锌钢丝网系选用优质低碳钢丝,通过精密的自动化机械技术电焊加工制成,网面平整,结构坚固,整体性强,即使镀锌钢丝网的局部裁截或局部承受压力也不致发生松动现象,钢丝网成型后进行镀锌(热镀)耐腐蚀性好,具有一般钢丝网不具备的优点,可用做外墙保温系列。镀锌钢丝网可用作家禽笼、盛蛋筐、通道围栏、排水槽、门廊防护栏、防鼠网、机械防护罩、家畜及植物围栏、栅架等,广泛应用于工业、农业、建筑、运输、采矿等 行业 。热镀锌顾名思义,就是在加温的情况进行镀。将锌熔化成液态后,将母材浸入其中,这样锌就会与母材形成互渗,结合得非常紧密,中间不易残留其它杂质或缺陷,类似于两种材料在镀层部位熔化到一起了,而且镀层厚度大,可以达到100微米,所以耐腐蚀能力高,盐雾试验96h没问题的,相当于通常环境下10年;而冷镀锌是在常温下进行电镀,过程就不说了,虽然也可以控制镀层厚度,但相对来讲镀层结合强度及厚度都较低,所以耐腐蚀能力差些。   热镀锌钢丝网主要用于一般建筑外墙、浇混凝土、高层住宅等,在保温系统中起着重要的结构作用,在施工时钢丝网所形成抗裂砂浆防护层可与保温材料形成的保温层一起形成外墙保温系统,有效地保护住宅的围护结构,使外界的温度变化、雨水侵蚀对建筑物的破坏大大降低,从而解决了屋面渗水、墙体开裂等顽症,延长了建筑物的寿命,也降低了维修费用。在整体性、保温性、耐久性和抗震性能方面有相当高的优越性,节能效果良好。

不锈钢钢丝绳

2019-03-18 08:36:58

材料 316 304 201 镀锌... 直径 0.3-0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9-1-1.2-1.5-2-2.5-3-4-5-6-8-10-12-14-16-18-20-22-24-26(mm)结构 双捻(多股) 排列方式 1*3 1*7 1*19 3*7 6*11 6*12 6*19 6*37 7*7 7*19 7*37...捻向 左交互(LHRL) 抗拉强度 1470(MPa)不锈钢钢丝绳规格分为:316不锈钢钢丝绳 304不锈钢钢丝绳 301不锈钢钢丝绳  201不锈钢钢丝绳  316L不锈钢钢丝绳 304L不锈钢钢丝绳

铝箔电镀铜和锡的工艺

2019-03-06 11:05:28

铝箔具有质轻、密闭、和包覆性好等一系列利益,已广泛使用于电子、包装、建筑等领域,尤其是新式生物工程、动力、和环保等有关技能的改造,铝箔的用途和亟待开发的使用领域及有关的技能拓展越来越广大。铝是很生动的金属,具有高度的亲氧性,在其表面很简单构成氧化膜,给铝箔电镀带来很大困难。要想在铝箔上取得出色的电镀层,电镀前的处置是一道要害工序。   在电子使用领域,为了增加铝的导电性和焊接性,需求在其表面电镀铜和锡等金属,当时国内外许多研讨大多是选用化学的方法,预浸和化学镀相结合,处置技能较凌乱。笔者经过许多实验,选用表面等离子体清洁与磁控溅射中间层的预处置方法加电镀的技能,在铝表面取得了结晶翔实、亮光、焊接性好、结合力强的铜、锡镀层。在铝箔表面电镀必定厚度的铜,可以代替铜箔运用,广泛使用于电磁屏蔽领域、打印电路板和锂离子电池集流体等方面,然后节约许多的铜材;亦可独自用于电镀锡层或者是铜加锡镀层,使用于一些新式的电子领域。   技能介绍   材料   选用厚度为0.033mm的硬质光箔,以LG3的高纯铝轧制。从卷状铝箔上裁切出10cm×10cm的试片备用。   技能流程   等离子体清洁─偏压溅射中间层(镍铜合金)─电镀铜/或锡镀层。   工序阐明   表面清洁   硬质光箔未经软化处置,表面有残油,有必要脱脂处置。脱脂选用等离子体清洁,它归于干式技能,处置后表面无残留物,适宜环境保护的需求。该处置不影响基体固有的功用,而且效果时刻短,效率高,进程易控制。技能参数为:放电真空度33Pa,加载气体为Ar、O2等,处置功率150W,时刻1~3min。   磁控溅射中间层操作条件为:基础真空度<5.5×10-3Pa,溅射气压0.12~0.20Pa,靶与基片的间隔60~100mm,溅射功率100W,靶直径60mm,直流负偏压60V。

铜的表面处理和镀铜技术(目录)

2019-02-18 10:47:01

1、半导体活化材料化学镀铜镍技能    2、常温铜酸洗缓蚀剂    3、超大规模集成电路多层铜布线化学机械大局平面化抛光液    4、超大规模集成电路多层铜布线中铜与钽的化学机械大局平面化抛光液    5、导电铜粉的表面处理办法    6、导电铜粉的表面处理办法2    7、低碳钢丝快速酸性亮光镀铜工艺    8、电冰箱用铜管清洗工艺    9、电刷镀法刷镀铅—锡—铜减磨耐磨层的镀液    10、镀铜合金及其出产办法    11、镀铜添加剂及其制备办法和在焊丝镀铜中的使用    12、非金属流液镀铜法    13、非水系统储氢合金粉的化学镀铜工艺    14、复合电镀制备铜基复合材料用共堆积促进剂    15、钢、铝、铜材清洗剂    16、钢表面堆积铜办法    17、钢铁件亮光酸性镀铜前的预镀工艺    18、钢铁件亮光酸性镀铜前的预镀工艺 2    19、高级高速铜拉丝光滑剂    20、高速拉伸铜管用光滑剂及其制备办法    21、焊丝镀铜高防锈处理工艺    22、化学镀铜及其镀浴    23、碱性元素电解镀铜液    24、绝缘瓷套低温自催化镀镍镀铜工艺    25、亮锡-铜合金电镀液及其制备办法    26、普通玻璃真空镀铜合金制茶镜工艺    27、缩二脲无碱性镀铜办法[next]    28、碳纤维均匀镀铜工艺    29、陶瓷玻璃常温化学镀铜、镍、钴    30、铁基置换法镀铜施镀助剂    31、铜表面阴极电解上色新工艺    32、铜电镀溶液及铜电镀办法    33、铜镀液和镀铜办法    34、铜管拉拔光滑油复合添加剂    35、铜和铜合金表面钝化处理办法    36、铜和铜合金管、棒、线拉伸用光滑剂    37、铜化学-机械抛光工艺用抛光液    38、铜缓蚀剂及其使用办法    39、铜或铜合金的腐蚀剂及腐蚀办法    40、铜或铜合金型材表面清洗剂    41、铜基材料表层的机械化学抛光办法    42、铜及其合金表面有机抗腐蚀剂和印刷电路板制造办法    43、铜及铜合金表面钝化的新办法    44、铜及铜合金表面铸渗工艺    45、铜及铜合金的表面处理剂    46、铜及铜合金的表面处理剂2    47、铜及铜合金的亮光酸洗溶液    48、铜拉丝光滑油复生剂    49、铜拉丝油及其制造工艺    50、铜铝型材表面光滑、防蚀剂的制备办法     51、铜锌合金表面的电抛光办法    52、铜质换热器酸洗缓蚀剂的制造办法    53、铜字防氧化表面处理办法[next]    54、微多孔性铜覆膜及用于制备该铜覆膜的化学镀铜液    55、无镀铜锡合金电解液    56、无镀铜液及无镀铜办法    57、无接连镀铜出产技能    58、无引线瓷介电容部分化学镀镍或铜办法    59、稀土镍基贮氢合金粉的化学镀铜液配方及化学镀铜办法    60、一价铜无电镀液    61、一种超大型水泥表面镀铜的办法    62、一种化学镀铜镍技能    63、一种铲除铜及铜合金表面锈蚀的归纳防护处理剂    64、一种铜缓蚀剂及其出产办法    65、一种铜及铜合金表面抗腐蚀改性处理剂     66、乙二醇镀铜    67、用于基片电镀铜的办法    68、有机染料在铜表面染色的办法

铝轮毂无氰镀铜电镀液及其电镀方法

2019-03-01 10:04:59

本发明供给了一种铝轮毂无镀铜电镀液及其电镀办法。所述的铝轮毂无镀铜电镀液,其特征在于,含有180~220g/L硫酸铜、30~80mL/L硫酸、80~160ppm氯离子、5.0~10.0mL/L开缸剂U-M、0.4~0.6mL/L填平剂U-A、0.4~0.6mL/L光亮剂U-B和水。所述的电镀办法包含先将铝轮毂工件浸入无沉锌液中发作置换反应以在铝轮毂工件的表面构成锌层;再将其作为阴极置入无镀铜电镀液中,以磷铜作为阳极,在铝轮毂工件的表面镀铜。本发明堆积速度快,镀层填平度高,镀层不易发生针孔、内应力低、富延展性,不会污染环境。

解析电镀铜的一般故障分析

2019-03-13 11:30:39

硫酸铜电镀在PCB电镀中占着极为重要的方位,酸铜电镀的好坏直接影响电镀铜层的质量和相关机械性能,并对后续加工发生必定影响,因而怎么操控好酸铜电镀的质量是PCB电镀中重要的一环,也是许多大厂工艺操控较难的工序之一。笔者依据多年在电镀和技术服务方面的少许经历,开始总结如下,期望对PCB职业电镀业者有所启示。酸铜电镀常见的问题,首要有以下几个:1。电镀粗糙;2。电镀(板面)铜粒;3。电镀凹坑;4。板面发白或色彩不平等。针对以上问题,进行了一些总结,并进行一些扼要分析处理和预防措施。  电镀粗糙:一般板角粗糙,大都是电镀电流偏大所构成的,能够调低电流并用卡表查看电流显现有无反常;全板粗糙,一般不会呈现,可是笔者在客户处也曾遇见过一次,后来查明时其时冬季气温偏低,光剂含量缺乏;还有有时一些返工褪膜板板面处理不洁净也会呈现相似状况。  电镀板面铜粒:引起板面铜粒发生的要素较多,从沉铜,图形搬运整个进程,电镀铜自身都有或许。笔者在某公营大厂就遇见过,沉铜构成的板面铜粒。  沉铜工艺引起的板面铜粒或许会由任何一个沉铜处理过程引起。碱性除油在水质硬度较高,钻孔粉尘较多(特别是双面板不经除胶渣)过滤不良时,不只会引起板面粗糙,一起也构成孔内粗糙;可是一般只会构成孔内粗糙,板面细微的点状污物微蚀也能够去除;微蚀首要有几种状况:所选用的微蚀剂或硫酸质量太差或过硫酸铵(钠)含杂质太高,一般主张至少应是CP级的,工业级除此之外还会引起其他的质量毛病;微蚀槽铜含量过高或气温偏低构成硫酸铜晶体的缓慢分出;槽液混浊,污染。活化液大都是污染或保护不妥构成,如过滤泵漏气,槽液比重偏低,铜含量偏高(活化缸运用时刻过长,3年以上),这样会在槽液内发生颗粒状悬浮物或杂质胶体,吸附在板面或孔壁,此刻会伴随着孔内粗糙的发生。  解胶或加快:槽液运用时刻太长呈现混浊,由于现在大都解胶液选用制作,这样它会进犯FR-4中的玻璃纤维,构成槽液中的硅酸盐,钙盐的升高,别的槽液中铜含量和溶锡量的增加液会构成板面铜粒的发生。沉铜槽自身首要是槽液活性过强,空气拌和有尘埃,槽液中的固体悬浮的小颗粒较多等所构成的,能够经过调理工艺参数,增加或替换空气过滤滤芯,整槽过滤等来有用处理。沉铜后暂时寄存沉铜板的稀酸槽,槽液要坚持洁净,槽液混浊时应及时替换。沉铜板寄存时刻不宜太长,不然板面简单氧化,即便在酸性溶液里也会氧化,且氧化后氧化膜更难处理掉,这样板面也会发生铜粒。以上所说沉铜工序造沉的板面铜粒,除板面氧化构成的以外,一般在板面上散布较为均匀,规律性较强,且在此处发生的污染不管导电与否,都会构成电镀铜板面铜粒的发生,处理时可选用一些小实验板分步独自处理对照断定,关于现场毛病板能够用软刷轻刷即可处理;图形搬运工序:显影有余胶(极薄的残膜电镀时也能够镀上并被包覆),或显影后后清洗不洁净,或板件在图形搬运后放置时刻过长,构成板面不同程度的氧化,特别是板面清洗不良状况下或寄存车间空气污染较重时。处理方法也就是加强水洗,加强方案安排好进展,加强酸性除油强度等。  酸铜电镀槽自身,此刻其前处理,一般不会构成板面铜粒,由于非导电性颗粒最多构成板面漏镀或凹坑。铜缸构成板面铜粒的原因大约概括为几方面:槽液参数保护方面,出产操作方面,物料方面和工艺保护方面。  槽液参数保护方面包含硫酸含量过高,铜含量过低,槽液温度低或过高,特别没有温控冷却系统的工厂,此刻会构成槽液的电流密度规模下降,依照正常的出产工艺操作,或许会在槽液中发生铜粉,混入槽液中;出产操作方面首要时打电流过大,夹板不良,空夹点,槽中掉板靠着阳极溶解等同样会构成部分板件电流过大,发生铜粉,掉入槽液,逐步发生铜粒毛病;物料方面首要是磷铜角磷含量和磷散布均匀性的问题;出产保护方面首要是大处理,铜角增加时掉入槽中,首要是大处理时,阳极清洗和阳极袋清洗,许多工厂都处理欠好,存在一些危险。铜球大处理是应将表面清洗洁净,并用微蚀出新鲜铜面,阳极袋应先后用硫酸和碱液浸泡,清洗洁净,特别是阳极袋要用5-10微米的空隙PP滤袋。  电镀凹坑:这个缺点引起的工序也较多,从沉铜,图形搬运,到电镀前处理,镀铜以及镀锡。沉铜构成的首要是沉铜挂篮长时刻清洗不良,在微蚀时含有钯铜的污染液会从挂篮上滴在板面上,构成污染,在沉铜板电后构成点状漏镀亦即凹坑。图形搬运工序首要是设备保护和显影清洗不良构成,原因颇多:刷板机刷辊吸水棍污染胶渍,吹干烘干段风刀风机内脏,有油污粉尘等,板面贴膜或印刷前除尘不妥,显影机显影不净,显影后水洗不良,含硅的消泡剂污染板面等。电镀前处理,由于不管是酸性除油剂,微蚀,预浸,槽液首要成分都有硫酸,因而水质硬度较高时,会呈现混浊,污染板面;别的部分公司挂具包胶不良,时刻长会发现包胶在槽夜里溶解分散,污染槽液;这些非导电性的微粒吸附在板件表面,对后续电镀都有或许构成不同程度的电镀凹坑。酸铜电镀槽自身或许以下几个方面:鼓气管违背原方位,空气拌和不均匀;过滤泵漏气或进液口接近鼓气管吸入空气,发生细碎的空气泡,吸附在板面或线边,特别是横向线边,线角处;别的或许还有一点是运用残次的棉芯,处理不完全,棉芯制作进程中运用的防静电处理剂污染槽液,构成漏镀,这种状况可加大鼓气,将液面泡沫及时整理洁净即可,棉芯使用酸碱浸泡后,板面色彩发白或色泽不均:首要是光剂或保护问题,有时还或许是酸性除油后清洗问题,微蚀问题。铜缸光剂失调,有机污染严峻,槽液温度过高都或许构成。酸性除油一般不会有清洗问题,但如是水质PH值偏酸且有机物较多特别是收回循环水洗,则有或许会构成清洗不良,微蚀不均现象;微蚀首要考虑微蚀剂含量过低,微蚀液内铜含量偏高,槽液温度低一级,也会构成板面微蚀不均匀;此外,清洗水水质差,水洗时刻稍长或预浸酸液污染,处理后板面或许会有细微氧化,在铜槽电镀时,因是酸性氧化且板件是带电入槽,氧化物很难除掉,也会构成板面色彩不均;别的板面接触到阳极袋,阳极导电不均,阳极钝化等状况也会构成此类缺点。

锌合金压铸件无氰碱性镀铜工艺实践

2019-03-13 11:30:39

SF-628无碱性镀铜具有优胜的涣散才能、深镀才能,可简单对各类基材施行预镀和加厚镀,镀层漂亮呈半亮光,是传统化镀铜的抱负代替工艺,在欧美已有数年的工业化使用,并得到美国波音公司等一流厂商的认可。    在我国,因为行政上的原因,无碱性镀铜工艺以往都会集在单一镀种的研讨开发上,而环绕其大规模出产运用的相关工艺支撑却甚少,然后约束了它的推行使用。特别锌压铸件无碱性镀铜后的结合力问题一向得不到有用处理。咱们经过试验和出产使用,在锌合金压铸件上选用SF-628无碱性镀铜工艺和本公司的镀前处理工艺,取得了优秀的附着力,为进一步推行无碱铜工艺堆集了有利的经历。    二、进步锌合金SF-628无碱性镀铜结合力的途径    咱们知道,化镀铜液中所含是一种极强的络合剂,一起又是一种极有用的去垢活化剂,它能在相当程度上补偿锌合金压铸件前处理中的不良施行,电镀时化镀铜液甚至能渗镀到基材表面极纤细的缩孔、晶间空隙中,相比之下,SF-628无碱铜不含强螯合剂,因而更简单导致锌压铸件结合力不良现象发作。而要进步其结合力,结合国内的成功经历咱们以为从以下几个方面下手:    1、进步锌压铸件基材的电镀适用性:这包含选用合格优质合金成份的锌铝铸料,先进的模具制造及铸造工艺,牢靠的磨抛光工艺等表面细密光洁度高的工件,可有用进步锌铝铸件表面镀层的结合力。    2、选用高效的镀前活化处理工艺:优先选用对锌合金铸件温文、高效的化学电解脱脂去垢工艺。恰当引进阳极电免除油,对进步其结合力有很大的协助,选用阳极电免除油可有用消除以往阴极电免除油因析氢形成的锌压铸件镀层起泡。其次,适宜的阳极电免除油对零件表面积垢、挂灰等有极佳的去除才能,也能大大进步铜镀层在锌铸件表面的结合力。    3、实施严厉的工艺办理、工艺操控:SF-628无碱性镀铜液对杂质较灵敏,过量堆集的无机、有机杂质都易形成镀层结合力不良。因而,操作中削减杂质带入量及经常性的除杂操作都是不行忽视的。此外镀液的工艺参数都应定时分析调整至最佳规模

铝轮毂无氰镀铜电镀液与其电镀方法

2019-03-11 11:09:41

铝轮毂无镀铜电镀液,其特征在于,含有180~220g/L硫酸铜、30~80mL/L硫酸、80~160ppm氯离子、5.0~10.0mL/L开缸剂U-M、0.4~0.6mL/L填平剂U-A、0.4~0.6mL/L光亮剂U-B和水。   电镀办法包含先将铝轮毂工件浸入无沉锌液中发作置换反应以在铝轮毂工件的表面构成锌层;再将其作为阴极置入无镀铜电镀液中,以磷铜作为阳极,在铝轮毂工件的表面镀铜。本发明堆积速度快,镀层填平度高,镀层不易发生针孔、内应力低、富延展性,不会污染环境。

电镀铜中氯离子消耗过大原因分析

2019-03-14 10:38:21

现在跟着印制线路板向高密度、高精度方向开展,对硫酸盐镀铜工艺提出了愈加严厉的要求,有必要一起操控好镀铜工艺过程中的各种因素,才干取得高品质的镀层。下面针对镀铜工艺过程中呈现氯离子耗费过大的现象,分析氯离子耗费过大的原因。    呈现氯离子耗费过大的前因    镀铜时线路板板面的低电流区呈现"无光泽"现象,氯方剂浓度偏低;一般经过增加后,板面低电流密度区的镀层"无光泽"现象才干消失,镀液中的氯离子浓度才干到达正常规模,板面镀层亮光。假如要经过增加很多来处理低电流密度区镀层"无光泽"现象,就不一定是氯离子浓度太低而形成的,需分析其真实的原因。假如采纳增加很多:一来,可能会发生其它结果,二来增加生产成本,不利于厂商竞赛。    正确分析"低电流密度区镀层无光泽"原因    经过增加很多的来消除"低电流密度区镀层不亮光"现象,阐明如是氯离子过少,才需增加来增加氯离子的浓度到达正常规模,使低电流密度区镀层亮光。假如要增加成倍的才干使氯离子的浓度到达正常规模?是什么在耗费很多的氯离子呢?氯离子浓度太高会使亮光剂耗费快。阐明氯离子与亮光剂会发生反响,过量的氯离子会耗费;反过来,过量的亮光剂也耗费氯离子。由于氯离子过少和亮光剂过量都是形成低电流密度区镀层不亮光"的首要原因,因而可见,形成"镀铜中氯离子耗费过大的首要原因是亮光剂浓度太高。

锌合金压铸件无氰碱性镀铜技术

2019-03-13 11:30:39

SF-628无碱性镀铜具有优胜的涣散才能、深镀才能,可简单对各类基材施行预镀和加厚镀,镀层漂亮呈半亮光,是传统化镀铜的抱负代替工艺,在欧美已有数年的工业化使用,并得到美国波音公司等一流厂商的认可。    在我国,因为行政上的原因,无碱性镀铜工艺以往都会集在单一镀种的研讨开发上,而环绕其大规模出产运用的相关工艺支撑却甚少,然后约束了它的推行使用。特别锌压铸件无碱性镀铜后的结合力问题一向得不到有用处理。咱们经过试验和出产使用,在锌合金压铸件上选用SF-628无碱性镀铜工艺和本公司的镀前处理工艺,取得了优秀的附着力,为进一步推行无碱铜工艺堆集了有利的经历。    二、进步锌合金SF-628无碱性镀铜结合力的途径    咱们知道,化镀铜液中所含是一种极强的络合剂,一起又是一种极有用的去垢活化剂,它能在相当程度上补偿锌合金压铸件前处理中的不良施行,电镀时化镀铜液甚至能渗镀到基材表面极纤细的缩孔、晶间空隙中,相比之下,SF-628无碱铜不含强螯合剂,因而更简单导致锌压铸件结合力不良现象发作。而要进步其结合力,结合国内的成功经历咱们以为从以下几个方面下手:    1、进步锌压铸件基材的电镀适用性:这包含选用合格优质合金成份的锌铝铸料,先进的模具制造及铸造工艺,牢靠的磨抛光工艺等表面细密光洁度高的工件,可有用进步锌铝铸件表面镀层的结合力。    2、选用高效的镀前活化处理工艺:优先选用对锌合金铸件温文、高效的化学电解脱脂去垢工艺。恰当引进阳极电免除油,对进步其结合力有很大的协助,选用阳极电免除油可有用消除以往阴极电免除油因析氢形成的锌压铸件镀层起泡。其次,适宜的阳极电免除油对零件表面积垢、挂灰等有极佳的去除才能,也能大大进步铜镀层在锌铸件表面的结合力。    3、实施严厉的工艺办理、工艺操控:SF-628无碱性镀铜液对杂质较灵敏,过量堆集的无机、有机杂质都易形成镀层结合力不良。因而,操作中削减杂质带入量及经常性的除杂操作都是不行忽视的。此外镀液的工艺参数都应定时分析调整至最佳规模

酸性光亮镀铜镀亮镍有蓝膜的处理方法

2019-03-14 11:25:47

5月10日音讯:ZS-酸铜处理剂(去蓝膜剂)德国技能,适用于染料型酸铜亮光剂溶液。因为不易发现酸铜镀层异常现象,却出现在亮镍镀层上的蓝雾现象,实践是酸铜毛病,此刻可选用酸铜处理剂(去蓝膜剂)对溶液进行处理,选用本产品对溶液进行处理,运用简洁,无需停产并有马到成功作用。     运用方法     1.增加量0.05-0.1g/L,用适量蒸馏水把粉剂溶解后参加酸铜溶液中,拌和均匀即可;     2.当参加本剂后发现酸铜镀层光泽减低或不亮光时,阐明镀液中亮光剂少了,可再适量补加、调平,直至镀层亮光。     3.运用本剂前,应先经小样实验后,再应用到大槽出产中去,不然,过量增加会使亮光剂失调。机理:染料类酸铜亮光剂中开缸剂(C剂)过多,无法用一般的药剂处理掉,ZS去蓝膜剂-才能使镀层亮光而不发生蓝雾现象。     4.用本品代替处理酸铜槽、作用更佳,不用忧虑溶液中残留。     附:染料型酸铜亮光剂的毛病原因与解决方法(供参阅)     酸铜出产中多用染料亮光剂的牌号有210;510;910及左右数号之亮光剂,整平剂A,亮光剂B,开缸剂C剂。     5、镀镍后有蓝雾酸铜光剂过量,在铜层看不到蓝雾,却反映在亮镍层上参加酸铜处理剂,镀镍后亮光不发蓝雾,恰当补加亮光剂。(Ivy)

铜的其他表面处理法:化学镀铜工艺维护

2019-03-06 11:05:28

化学镀铜溶液是否安稳是非常重要的。为了进步镀液的安稳性,除参加安稳剂外,还有必要留意以下几点。   ①要留意坚持镀液的清洁,应选用接连过滤或定时过滤的方法及时铲除掉镀液中的铜颗粒和其他杂质。在非金属镀覆时,应避免敏化液和活化液的带入,还要及时铲除槽壁上的镀层。   ②镀液不运用时,要用稀硫酸调理pH值使其降至9~10,运用时,再用稀溶液将pH值调理到正常规模。   ③加料时,有必要将材料配成稀溶液,在拌和下参加。   ④如需加温的镀液,应选用隔层水套加热,避免镀液部分发作过热。   (2)恰当操控装载量   化学镀铜的装载量要恰当,过高简单引起镀液分化,过低时降低了出产功率。其装载量一般操控在2~3dm2/L为佳。   (3)镀液拌和   对化学镀铜溶液的拌和方法最好选用空气拌和,这样既可按捺Cu20的构成,又能扫除镀件表面上所发生的气泡。   (4)定时分析调整镀液   对镀液应定时分析,如有条件,最好选用自动操控镀液成分和操作条件的作业方法。假如条件缺乏,可对屡次运用的镀液定时进行部分旧液替换,来保护和调整镀液。.