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电动钢丝刷用途

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电动钢丝刷用途百科

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紫铜钢丝

2017-06-06 17:50:10

紫铜钢丝,主要用于轮胎边缘作为增强用骨架材料,广泛应用于轮胎生产中。要了解紫铜钢丝,首先来知道下什么是钢丝:钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类,主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等;按尺寸分类,有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米;按强度分类,有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕;按用途分类有:普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝,冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等,电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝,纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝,制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条,弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝,结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝,不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝,电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用,工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。清除氧化铁皮,指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮,目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面,为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类,见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。再来看看紫铜:紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。想要了解更多关于紫铜钢丝的信息,请继续浏览上海 有色 网。 

钢丝镀锌

2017-06-06 17:50:07

钢丝镀锌是提高钢丝耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前,最常用的钢丝镀锌方法是热镀锌。钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。其中,清除氧化铁皮的目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面,为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。钢丝镀锌的镀层处理是在非光面的要求镀层的钢丝表面镀覆一层 金属 或合金,目的是使钢丝防腐以提高其使用寿命。一般,在要求钢丝表面镀层光亮、致密且具有较高的强度时,采用先镀后拔,而在对钢丝表面要求不十分高、成品的强度和韧性无特殊要求,但对镀层重量有一定要求时则采用先拔后镀。镀锌是在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。钢丝镀锌后,网面平整,结构坚固,整体性强,具有良好的韧性和弹性,镀锌层厚,抗腐蚀性强。镀锌钢丝主要用于种植大棚,养殖场,棉花打包,弹簧及钢丝绳的制造。

镀黄铜钢丝

2017-06-06 17:50:01

镀黄铜钢丝利用电解工艺,将黄铜沉积在钢丝镀件表面,形成具有 金属 镀层的钢丝。镀黄铜钢丝材质:45#钢、65#钢、70#钢等。    镀黄铜钢丝种类:黑钢丝、镀锌钢丝、镀铜钢丝等。规格:0.15mm-6.5mm    镀黄铜钢丝的应用:主要用于通信器材、医疗器械、钢丝轮、钢丝刷、编织网、钢索、滤网、高压管、建筑 行业 作穿线丝及弹簧等。     镀黄铜(输送带)钢丝:执行标准:GB/T 12753-2002 输送带用钢丝绳是用镀黄铜钢丝合制而成。主要用于输送带骨架增强。具有抗拉性强、抗冲击防撕裂与橡胶粘合性好的优点。主要参数有公称直径、最小破断拉力、抗拉强度等。    镀黄铜钢丝表面氧化锌含量的检测方法,主要由准备试剂、绘制样准曲线、样品制备、检测溶液、计算含量五个步骤组成,其特征是:    1)准备试剂:需要准备①高纯氩气、②标准锌溶液(1g/l)、③分析纯度的硝酸溶液、④10%分析纯度的氯化铵、⑤分析纯度的丙酮溶液、⑥分析纯度的无水乙醇溶液;    2)绘制校准曲线:吸取一定量标准锌溶液(1g/l),用去离子水稀释为100mg/l锌的标准工作液;分别吸取上述标准工作液0、0.5、1.0、2.0、5.0mL于5只250mL容量瓶中,各加200ml的10%的氯化铵溶液和12.5mL硝酸,稀释至250ml,摇匀;将上述溶液放入电感耦合等离子体光谱仪进行测定,锌浓度在0~2.4mg/L范围内强度呈良好的线性关系,回归方程的相关系数r=0.9999;    3)样品制备:取一段电镀黄铜钢丝样品,用无水乙醇溶液擦净表面油污,截取成若干小段,用丙酮溶液清洗后放入105℃烘箱中烘干,备用;    4)检测溶液:称取10±0.001g电镀黄铜钢丝样品,用200ml的10%的分析纯度氯化铵溶液浸泡一个小时,然后将浸泡液转移至250ml的容量瓶中,用蒸馏水洗涤钢丝,冲洗液转移到相同的容量瓶中,加入12.5mL硝酸,稀释至250ml,摇匀,电感耦合等离子体光谱仪对待测试溶液进行检测;    更多关于镀黄铜钢丝的资讯,请登录上海 有色 网查询。  

镀锌钢丝

2017-06-06 17:50:04

镀锌钢丝(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔,然后再经镀锌(电镀锌或热镀锌)而成。   物理性能:镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀,镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久,韧性和弹性极好。抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上,反复弯曲应在13次以上。   用 途:主要用于种植大棚,养殖场,棉花打包,弹簧及钢丝绳的制造。镀锌钢丝与镀锌丝的区别镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝特性:镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。镀锌丝应用: 产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。镀锌钢丝网分为热镀锌钢丝网和冷镀锌钢丝网两种。镀锌钢丝网系选用优质低碳钢丝,通过精密的自动化机械技术电焊加工制成,网面平整,结构坚固,整体性强,即使镀锌钢丝网的局部裁截或局部承受压力也不致发生松动现象,钢丝网成型后进行镀锌(热镀)耐腐蚀性好,具有一般钢丝网不具备的优点,可用做外墙保温系列。镀锌钢丝网可用作家禽笼、盛蛋筐、通道围栏、排水槽、门廊防护栏、防鼠网、机械防护罩、家畜及植物围栏、栅架等,广泛应用于工业、农业、建筑、运输、采矿等 行业 。

65锰钢丝价格

2017-06-06 17:49:53

65锰钢丝价格,因近期南方地区一些钢厂纷纷调整硅锰采购价,且收货量较低,导致厂家硅锰出厂价下调,市场65锰钢丝价格报盘价走低。目前各钢厂采购价均低于7000元/吨,大厂采购价在6800元/吨,受此影响,目前一些厂家出厂价在6700-6750元/吨。目前港口锰矿价格波动不大,但钢厂因钢材价格下滑,近期继续打压硅锰采购价;但厂家库存量较大,因而除了给钢厂供货,难力挺前期销售价。  当前65锰钢丝价格市场价回落到7000元/吨左右,跌幅在100-200元/吨,下游询盘较少。一些硅锰厂家停产,但大厂正陆续给钢厂供货,因而在钢厂压价的前提下,各地市场硅锰继续低报低走。业内人士认为,目前硅锰出口价较低,一些厂家出口贸易量下降,而内销压力不减,以致近期低价抛货,回笼资金。受钢市持续低位徘徊的影响,后期硅锰市场需求难很快好转,预计后期将继续低位小幅震荡。国内65锰钢丝价格行情就开始出现小幅度走低,价格也是有所下跌,大部分生产厂家出货意向有所增强,行情下跌的趋势已经很明显了,目前大部分业内人士都有这样一个观点,认为今年上半年剩余时间内国内电解锰行情整体的走势可能会在11800-12400元/吨之间波动。国产锰矿经过长期低迷态势运行后,锰矿商士气低落,对后市信心不足,大家期盼暖春的到来。    广西地区一65锰钢丝价格商称:“目前我们矿山早已停工,厂里库存已经消耗完,但我们现在不打算开工,待行情回升后在动工。”    进口锰矿对国产65锰钢丝冲击也不小,大部分矿商称:“合金商采用进口矿增多,国产矿滞销,如果合金市场需求力度没有拉上去,估计国产锰矿将维持目前低迷态势运行。”    目前国65锰钢丝价格市场观望气氛浓厚,虽然近期锰矿行情低迷,但大部分矿商仍在期盼行情的回暖。 

钢丝绳的规格

2019-03-18 10:05:23

1.16代表钢丝绳直径.为16mm粗的钢丝绳 2.ZAB表示镀锌绳,镀锌级别为AB级镀锌钢丝. 3.6X37表示是钢丝绳结构,6股钢丝,每股为37根钢丝. 4.MF应该是NF吧,在钢丝绳中没有MF表示的,NF表示天然纤维芯. 5.1870表示钢丝绳的抗拉强度为1870级. 6.这是点接触纤维芯镀锌绳. 7.可以起到防锈,美观的作用 8.镀锌抗拉强度1870级大直径的绳子在国内很少钢丝绳的规格 钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。①单绕绳:由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成,挠性差,反复弯曲时易磨损折断,主要用作不运动的拉紧索。②双绕绳:由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯,高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。制绳前绳芯浸涂润滑油,可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好,制造简便,应用最广。③三绕绳:以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳,挠性好;但制造较复杂,且钢丝太细,容易磨损,故很少应用。钢丝绳的绕制方向有顺绕和交绕两种。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相同者称顺绕。顺绕钢丝绳的钢丝间接触较好,挠性也较好,使用寿命长,但有扭转松散的趋向,不宜用作自由端悬吊重物的提升绳,可作为有刚性导轨对重物导行时的提升绳或牵引绳。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相反者称交绕。交绕的钢丝绳不易扭转松散,在起重作业中广泛使用。  a 右交互捻ZS:绳右捻,股左捻 股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻  b 左交互捻SZ:绳左捻,股右捻  c 右同向捻ZZ:绳右捻,股右捻  d 左同向捻:绳左捻,股左捻  e 右混合捻:绳右捻,部分股左捻,部分股右捻  f 左混合捻:绳左捻,部分股右捻,部分股左捻

风力电动机

2018-04-19 17:25:37

风力发电机概述风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成。工作原理风力发电的原理,是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,来促使发电机发电。依据目前的风力发电机技术,大约是每秒三公尺的微风速度(微风的程度),便可以开始发电。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。分类一、根据发电机控制技术分类根据发电机的运行特征和控制技术,风力发电技术可分为恒速恒频风力发电技术和变速恒频风力发电技术。1、恒速恒频风力发电机组恒速风电机组主要有两种类型:定桨距失速型和变桨距风力机。(1)定桨距失速型风力机:利用风轮叶片翼型的气动失速特性来限制叶片吸收过大的风能,功率调节由风轮叶片来完成,对发电机的控制要求比较简单。这种风力机控制调节简单可靠,但为了产生失速效应,导致叶片重,结构复杂,机组的整体效率较低,当风速达到一定值时必须停机。(2)变桨距风力机:是通过风轮叶片的变桨距调节机构控制风力机的输出功率。由于变桨距调节型风机在低风速时,可使桨叶保持良好的攻角,比失速调节型风机有更好的能量输出,因此,比较适合于平均风速较低的地区安装。变桨距调节的另外一个优点是在风速超速时可以逐步变化到无负载的全翼展模式位置,避免停机,增加风机发电量。对变桨距调节的一个要求是其对阵风的反应灵敏性。2、变速恒频风力发电机组变速恒频风力发电机组由于其转速能随着风速的变化而变化.可以保证机组在低风速区域获得最大的风能利用串.其效率比恒速恒频风力发电机组高很多。变速恒频风电机组是主流的风力发电机组。目前,变速恒频风力发电机组主要分为双馈异步风力发电机组、永磁直驱风力发电机组和电励磁同步半直驱风力发电机组。目的,双馈异步风力发电机组为变速桓频风力发电机组中的主流机型。 二、根据风轮的旋转轴与风向关系1、水平轴风力发电机水平轴风力发电机风轮的旋转轴与风向平行。水平轴风力机又可分为升力型和阻力型两类。升力型旋转速度快,阻力型旋转速度慢。对于风力发电,多采用升力型水平轴风力机。大多数水平轴风力机具有对风装置,能随风向改变而转动。对小型风力机,这种对风装置采用尾舵,而对于大型风力机,则利用风向传感元件及伺服电动机组成的传动装置。  2、垂直轴风力发电机垂直轴风力发电机,风轮的旋转轴垂直于地面或者气流的方向。垂直轴风力发电机在风向改变的时候无需对风,在这点上相对于水平轴风力发电机是一大优势,它不仅使结构设计简化,而且也减少了风轮对风时的陀螺力。  选型指南风力发电机组选型要结合当地风能资源、气候特征、地形条件、地貌特征等,选择性价比最高的机型,使风电场在全寿命期内发电量最优,效益最好。 1.机型选择的原则(1)选择适用安全等级机组IEC61400-1第三版标准规定,风电机组等级界定的基本参数如下: 表中:各种参数值是指轮毂高度的数值vref:表示50年一遇参考风速10分钟平均值,我们一般称最大风速。(ve50=1.4vref,ve50为50年一遇风速以3秒钟平均值,我们一般称极端风速)A:表示较高湍流强度特征值B:表示中等湍流强度特征值C:表示较低湍流强度特征值Iref:表示在风速15m/s时,湍流强度的平均值。(2)选择可靠机组设计可靠性,制造可靠性,运维的可靠性1)设计及设计计算,是否标准,如性能计算,载荷计算,疲劳寿命等,一般应有设计认证证书。2)制造工艺,产品试验。尤其是静动试验结果一般要有产品认证证书。3)商品化生产后,运维可靠性,主要看故障率,以可利用指标来衡量。(3)发电量在选定机组应根据特定风电场风况和风频分布,选型时主要看运行功率曲线和满发小时数,是否具有一定的经济效益。(4)使用、维护性能好1)便于使用维护2)全寿命期备品、备件是否能满足要求(5)选用于特定风电场气候条件的机组如:低温、积冰、沙尘暴、雷暴等。(6)用于特定风电场地形条件的机组交通,安装情况,及是否适合山地复杂地形的要求(7)性价比高的机组考虑全寿命期,规定回收期后,计算各种费用,其内部收入大小来衡量其性价比。(8)市场成熟化度高的商品化机组,并充分考虑其实际运行情况2.机组选型的基本要求(1)对质量认证体系的要求风电机组制造必须具备ISO9001系列质量管理体系的认证。(2)对机组功率曲线的要求功率曲线是反映风力发电机组发电输出性能好坏的最主要曲线之一。(3)对机组制造厂家业绩考查业绩是评判一个风电制造企业水平的重要指标之一。(4)对特定环境要求积冰、积雪、低温、雷暴、沙尘等特殊环境都会对风力发电机组造成影响。3.机组选型的方法风力发电机组的选型分为单机容量的选择和机型的选择。(1)单机容量的选择根据目前国内外风机市场的现状以及国内已建风电场的装机情况,按照单机容量的大小通常可以将风机分为3个级别。1)kW级机组(小于1000kW)。2)MW级机组。目前我国1.5~2MW级的机组已经成为主流成熟机型。3)多MW级机组。主要安装在海上风电场,尚未大规模投入商业运行。(2)机型的选择根据目前国内外风力发电机组的发展趋势及当前国内装机的类型、制造水平、技术成熟度,并结合场区的风资源情况、地形地貌、安装条件,进行初步选择。  维护保养1、风力发电机的定期维护检测定期维修检测的重点内容有:(1)风力发电机组的连接点之间的螺栓力矩检测(包括电气连接),各个传动带以及传动部件之间的润滑程度和各项重点功能的测试。风力发电机在可以正常运行之中,各个连接部件之间的螺栓在长期运行工作之下在长期工作震动之中容易造成螺栓松动,为了防止在螺栓松动之后在受力不均匀的情况下而被剪切,我们必须定期的对各个连接部件的螺栓力矩进行检测维修。假如周围的环境低于零下五摄氏度的时候,应该使其力矩下降到额定力矩的80%以便进行固定,并同时在周围温度高于五摄氏度的时候来进行检查。我们一般对螺栓的固定检测维修情况大多都安在无风或者风小的夏天来进行检测维修,以躲避开风力发电所在的高风力季节。(2)风力发电机的主要润滑系统有两种方式,分别为稀油润滑和干油润滑。风力发电机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱大多都采用稀油润滑方式,其维护的主要方法是补加油和采取样品来进行化验,若是化验结果表示该润滑油已过期,不能正常使用,就得立即跟换润滑油。干油润滑的部件主要有轴承、偏航齿轮等等,这些部件因为运行时的温度过高,极容易发生变质,导致轴承遭受到严重的受损,在定期维护当中,一定要对其进行补加。另外,谨记发电机轴承补加的计量一定不宜过多,要按数量来进行加入,以防止加入过多导致烧坏电机。2、日常维护工作(1)首先要仔细的观察发电机以内的安全平台和梯子是否安全牢固,还要注意观察螺栓是否松动,控制监控柜内是否有烧焦糊味,电缆是否有移动位置,夹板是否有松动的现象等等。(2)听,认真的听一下控制柜中是否有放电的声音传出,有声音就代表接线可能松动了,或者是有接触不良的现象,必须经过仔细的检测,听偏航时的声音是否正常,有无杂音,然后再听听发电机的轴承有无异响,再听齿轮处、闸盘与闸垫之间、叶片的切风声音是否有异常声响。(3)要认真的清理好自己的工作现场,并且将液压站的各个部件与管头接口处擦拭干净,以便日后更清晰的检查,有无泄漏情况。注意事项风力发电机内部工作安全注意事项:(1)当风力发电机处于运行状态时,如果要检查齿轮箱的噪声等级、机械部件和发电机时,只可进入机舱,不得进入轮毂内。(2)如果叶片被冰冻上,在转子附近或下面行走将非常危险。如果在叶片上有冰的情况下起动风力发电机,操作员必须小心且确保在风力发电机附近没有其他的人,因为有冰块落下的危险。(3)在开门进入塔内时,必须小心,不要站在打开的半径内并且查看确保也没有其他人在这一半径内。(4)在进行任何检查工作之前,必须通过登入塔底权限断开远程控制器的连接,叶片朝向展平的啮合位置,如果叶片停止转动或者缓慢转动,按下紧急按钮,在这种情况下,风力发电机停止运转(建议按下机舱内的另一紧急按钮以免有人松开地面控制器上的紧急按钮)。如果需要执行任何对风力发电机的检查或者维修工作,控制必须传到顶部控制(远程控制保持无效)。(5)在登塔工作时,要佩戴安全帽。系安全带,并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳或防滑导轨上,同时要穿结实防滑的工作鞋。(6)登塔维修时,不得两个人在同一段塔筒内同时登塔,尽量避免工具跌落伤人的可能性。(7)在风力发电机组机舱内工作时,风速低于12m/s可以开启机舱盖,但在离开风力发电机组前要将机舱盖合上,并锁定。风速超过14m/s时应关闭机舱盖。风速超过18m/s时禁止登塔工作。(8)进行风电机维护检修工作时,风机零部件,检修工具必须传递,不得空中抛接。零部件,工具必须摆放有序,检修结束后应清点。(9)检修液压系统前,必须开启泄压手阀对液压站蓄能器泄压,保证回路内无压力。(10)在风力发电机组风轮上工作时需要将风轮锁定。故障排除1、风力发电机剧烈抖动 (1)紧固拉索;(2)拧紧松动部位;(3)更换桨叶;(4)拆卸、润滑保养,重新安装;2、风轮转速明显降低(1)润滑、保养;(2)更换轴承;(3)修复和更换叶片;3、调速、调向不灵(1)润滑、保养 ;(2)清除异物,润滑、保养;(3)校正塔架上端;4、异常杂音(1)放倒风力发电机,检查并采取相应措施;(2)更换轴承,重新安装端盖;(3)更换轴承;(4)更换或修复轴承部位;5、风轮不平衡,引起风力机转动时轻微来回摆动,风力机每转一周都发出‘砰砰’或‘咔咔’声,尤其是在低速时。(1)检查导流罩的紧固件是否松动、螺栓孔是否变大 ;(2)拆下发动机,调换轴承,之后重新装上发电机;6、机身有大块油渍检查所有含油部件 ;修理或调换相关部件。    

热镀锌钢丝

2017-06-06 17:50:05

热镀锌钢丝,是指采用热浸锌工艺方法镀锌的钢丝。是较常用的一种镀锌钢丝产品。镀锌钢丝(galvanized steel wire)是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔,然后再经镀锌(电镀锌或热镀锌)而成。   物理性能:镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀,镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久,韧性和弹性极好。抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上,反复弯曲应在13次以上。   用 途:主要用于种植大棚,养殖场,棉花打包,弹簧及钢丝绳的制造。镀锌钢丝与镀锌丝的区别镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。镀锌丝特性:镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性。镀锌丝应用: 产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。我们可以用热镀锌钢丝编制成热镀锌钢丝网,可用作家禽笼、盛蛋筐、通道围栏、排水槽、门廊防护栏、防鼠网、机械防护罩、家畜及植物围栏、栅架等,广泛应用于工业、农业、建筑、运输、采矿等 行业 。

铝合金件刷镀工艺介绍

2019-03-12 10:12:51

铝及其合金因参加不同的合金元素,会以几种不同的形状存在于铝合金中。如:以固溶体的方式进入铝的品质;以元素自身的显微质点的方式或由铝或其它合金元素组成的金属间化合物质点的方式呈现在铝合金中。所以不同的铝合金要找到一种通用的前处理及预镀工艺,而叉具有相同满足的教果是很困难的。在刷镀工艺上咱们学习了钢铁件修正刷镀工艺进程。即:  阴极电解去油→水洗→阳极活化→术洗→预镀铜→水洗→镀锡  活化只能去除工序同发生的薄氧化膜,厚的巩固的氧化膜要用机槭办法去除。  铝是生动金属.在空气中极易氧化,涂镀各工序距离都应尽量短.并坚持湿润,肯定不要构成干斑。一旦构成干斑,就标明工件表面从头被氧化,下降涂镀层的结台强度经活化后的工件表面要赶快用承冲刷和馀复,避免工件表面在工序间被从头氧化。  尽管在刷镀进程中按上述工艺操作.对工业纯铝和铝一锰铸造台金是抱负的,但对铝一镁、铝一镁硅、铝一锌镁等台金在出产中仍呈现因结台力欠好批量返修和回路电阻升高的状况。通过多攻实验.咱们改进了活化液的组成,在活化顶用稀硫酸替代稀.优选出最佳值,提高了铝一镁台金的刷镀结台力。  对高硅古量的铸造台金,叉适量加人HF,尽管参加量极微量.但作用非常显着。  一起,通过尉镀锡层的盒相检测,咱们以为出产进程中形成回路电阻过高及脱皮现象的原因与预镀铜的厚度、电流鹰度的巨细也有密切关系。这儿也包含刷镀层的电流密度。沫刷过渡层用碱性镀铜液,镀屡太厚.易引起镀层应力大.形成脱皮。电流密度过太,刷镀铜层、锝层颗粒姐大,晶粒与晶粒交联在一起呈现链环状的网状结构过渡层微观显现疏松不细密,与基体结台力差,也就导致刷镀锡后起泡或热烘后起泡,在腐蚀气体侵人时,加重该区域腐蚀.终究导致回路电阻升高以及镀锡层起皮掉落。  通过屡次探索实验,咱们选用以下刷镀锡工艺:  (1)用水砂纸细心打磨刷镀表面,陈掉氧化皮。  (2)阴极电解去油,12~15V5~15s,至工件表面不挂水珠,水洗洁净。  (3)阳极活化,不问原料选用相应活化液,电压l5V左右,8~12s,至表面深灰色,水洗,用碱性镀铜液无电擦洗镀覆表面。  (4)刷镀预镀铜.电压10V左右,l~2min,水洗洁净。  (5)刷镀锡,8~12V,时刻按耗电量计算。  按上述工艺操作.为检查结台强度,按照GB5270做热震实验。将零件人烘箱加热至150±10。C,时刻为2h,取出后,将零件放入水槽中急剧冷却,发现镀层与基体结台杰出,无起泡和脱落现象回路电阻的测验由装配厂型式实验组检测,电联接器的T型、L型座等触摸电阻均维持在l5~25m'~,符台电触摸元件的电学功能标准。

铝合金件刷镀工艺

2019-03-11 11:09:41

铝及其合金因参加不同的合金元素,会以几种不同的形状存在于铝合金中。如:以固溶体的方式进入铝的品质;以元素自身的显微质点的方式或由铝或其它合金元素组成的金属间化合物质点的方式呈现在铝合金中。所以不同的铝合金要找到一种通用的前处理及预镀工艺,而叉具有相同满足的教果是很困难的。在刷镀工艺上咱们学习了钢铁件修正刷镀工艺进程。即:   阴极电解去油→水洗→阳极活化→术洗→预镀铜→水洗→镀锡   活化只能去除工序同发生的薄氧化膜,厚的巩固的氧化膜要用机槭办法去除。   铝是生动金属.在空气中极易氧化,涂镀各工序距离都应尽量短.并坚持湿润,肯定不要构成干斑。一旦构成干斑,就标明工件表面从头被氧化,下降涂镀层的结台强度经活化后的工件表面要赶快用承冲刷和馀复,避免工件表面在工序间被从头氧化。   尽管在刷镀进程中按上述工艺操作.对工业纯铝和铝一锰铸造台金是抱负的,但对铝一镁、铝一镁硅、铝一锌镁等台金在出产中仍呈现因结台力欠好批量返修和回路电阻升高的状况。通过多攻实验.咱们改进了活化液的组成,在活化顶用稀硫酸替代稀.优选出最佳值,提高了铝一镁台金的刷镀结台力。   对高硅古量的铸造台金,叉适量加人HF,尽管参加量极微量.但作用非常显着。   一起,通过尉镀锡层的盒相检测,咱们以为出产进程中形成回路电阻过高及脱皮现象的原因与预镀铜的厚度、电流鹰度的巨细也有密切关系。这儿也包含刷镀层的电流密度。沫刷过渡层用碱性镀铜液,镀屡太厚.易引起镀层应力大.形成脱皮。电流密度过太,刷镀铜层、锝层颗粒姐大,晶粒与晶粒交联在一起呈现链环状的网状结构过渡层微观显现疏松不细密,与基体结台力差,也就导致刷镀锡后起泡或热烘后起泡,在腐蚀气体侵人时,加重该区域腐蚀.终究导致回路电阻升高以及镀锡层起皮掉落。   通过屡次探索实验,咱们选用以下刷镀锡工艺:   (1)用水砂纸细心打磨刷镀表面,陈掉氧化皮。   (2)阴极电解去油,12~15V5~15s,至工件表面不挂水珠,水洗洁净。   (3)阳极活化,不问原料选用相应活化液,电压l5V左右,8~12s,至表面深灰色,水洗,用碱性镀铜液无电擦洗镀覆表面。   (4)刷镀预镀铜.电压10V左右,l~2min,水洗洁净。   (5)刷镀锡,8~12V,时刻按耗电量计算。   按上述工艺操作.为检查结台强度,按照GB5270做热震实验。将零件人烘箱加热至150±10。C,时刻为2h,取出后,将零件放入水槽中急剧冷却,发现镀层与基体结台杰出,无起泡和脱落现象回路电阻的测验由装配厂型式实验组检测,电联接器的T型、L型座等触摸电阻均维持在l5~25m'~,符台电触摸元件的电学功能标准。