钢铁材料通常是指铁碳合金，按含碳量的大小分类，含碳量(质量分数)大于2％的为生铁，小于2％的为钢，含碳量(质量分数)小于0．04％的为工业纯铁。1．生铁的分类(见表1．1)表1-1生铁的分类分类方法 分类名称 说    明1．按用途分 (1)炼钢生铁 炼钢生铁是指用于平炉、转炉炼钢的生铁，一般含硅量较低(不大于1.75％)，含硫量较高(不大于0.07％)，质硬而脆，断口呈白色，也称白口铁(2)铸造生铁 铸造生铁是指用于铸造各种生铁铸件的生铁，一般含硅量较高(达3.75％)，含硫量稍低(不大于0.06％)，断口呈灰色，也称灰口铁2．按化学成分分 (1)普通生铁 普通生铁是指不含其他合金元素的生铁，如炼钢生铁、铸造生铁均属此类(2)特种生铁 1)天然合金生铁——用含有共生金属的铁矿石或精矿、用还原剂还原而制成的一种特殊生铁，可用来炼钢及铸造2)铁合金——在炼铁时特意加入其他成分的元素，炼成含有多种合金元素的特种生铁，其品种较多，如锰铁、硅铁、铬铁等，是炼钢的原料之一，也可用于铸造 注：成分含量皆指质量分数。

项目研讨磷生铁脱硫机理，研讨适用于阳极浇注用磷生铁脱硫的脱硫剂和脱硫工艺技术条件，以到达既可防止脱硫剂对炉衬的较大危害，又可确保取得较好的脱硫作用的意图。本项目首要经过对磷生铁增加纯铁粉、CaO、对脱硫的影响研讨，开发创新出感应炉熔炼磷生铁的脱硫剂及脱硫工艺，使高硫回炉铁得到循环运用。研讨结果表明：　　1、铝用磷生铁脱硫，可运用脱硫；　　2、硫的脱除率达60%以上，磷生铁中硫含量可由0。25%下降至0。15%以下；　　3、可削减磷生铁中硫含量，改进磷生铁的活动功能和浇注作用，降低了阳极铁碳压降，节省电耗；　　4、可减小脱硫剂对感应炉内衬的损伤，较好地将脱硅和维护内衬结合起来。　　该效果已在本公司得到使用，年节省原材料费用达17万元，降低了厂商生产成本，产生了杰出的经济效益。

1 前 言     硅在生铁中首要以固溶体存在，其方式为FeSi、Fe2Si或FeMnSi。它是断定生铁规格牌号的首要目标，也是断定高炉炉温情况的首要依据。硅的精确测定，对及时精确地辅导高炉出产和产品规格的精确断定都具有重要的含义。　生铁中硅的测定办法首要有分量法、容量法和光度法，前两种因其操作烦琐，出产分析中运用的较少。光度法中，具有代表性的分析法有硅钼黄和硅钼蓝两种光度法[1～3]。　　其间硅钼黄法因其灵敏度和选择性较差等原因很少运用，硅钼蓝光度法实践使用中亦有差异，首要在于低硅选用稀硝酸分化试样，高硅（Si≥1.5%）选用非氧化性酸（稀硫酸）分化试样。该法的缺陷是，在不知硅含量在何规模时无法正确选取溶解酸来进行测定。　经过很多实验对生铁中硅的测定办法进行改善，选用稀H2SO4—HNO3的混合酸对低硅和高硅选用相同的办法进行测定，克服了上述缺陷，办法的灵敏度（摩尔吸光系数）ε720到达1.31×103L/mol•cm，精确度、精密度均杰出。２ 实验部分2.1 原理　　试样经稀酸（硫酸—硝酸混合酸）溶解，用氧化偏硅酸为正硅酸，并损坏碳化物，然后在恰当的酸度下参加钼酸铵，与硅酸生成硅钼杂多酸，并用草酸配位铁，使溶液通明并损坏磷、砷等与钼酸铵生成的杂多酸，消除其搅扰，用硫酸亚铁铵还原为钼蓝。用光度计测定。2.2 仪器和试剂　　721分光光度计　溶解酸（硫、硝混酸）：将硫酸（比重1.84g/mL）50mL缓缓注入950mL水中，冷却后加硝酸（比重1.42）8mL。  ：饱合。    亚：3%。　钼酸铵：5%，称5g钼酸铵溶于100mL水中加浓2～3滴。　草酸：5%。　硫酸亚铁铵：6%，称6g硫酸亚铁铵溶于100mL水中，加浓硫酸1mL。2.3 操作过程　称取试样0.0800g于100mL钢铁量瓶中加溶解酸20mL，低温加热溶解后（溶解试样时温度不宜过高，时刻不宜过长，必要时可增加少数水，以防止硅酸脱水。），滴加至安稳的赤色，煮沸30s，滴加亚至溶液清亮，微沸1min，取下，流水冷却至室温，用水稀至刻度，摇匀。　汲取上部清液10mL于250mL的锥形瓶中，由滴定管精确参加钼酸铵5mL摇匀后，水浴加热30s，当即参加草酸10mL，水60mL（二者可在操作前混合一同参加）待溶液清亮后，当即参加硫酸亚铁铵4mL摇匀静置1min后，用1cm比色皿（吸光度大于0.8时用0.5cm比色皿），用水为参比，在720nm波长下测其吸光度，从作业曲线上查得其含量。2.4 作业曲线的制作　　低硅和高硅别离取4～5个不同含硅量的生铁标样以相同操作过程显色制作。３ 成果评论3.1 搅扰元素的消除　磷、砷为首要搅扰元素，硅钼酸在较低的酸度下构成后具有较高的安稳性，在其生成硅钼杂多酸后，参加络合剂草酸，因为磷、砷络离子系五价络离子，比较不安稳，敏捷分化，借以消除搅扰。虽然硅系4价络合比较安稳，但草酸仍能缓慢分化硅钼黄。因而，在实践操作中，在溶液清亮后当即参加亚铁防止分化。3.2 精确度实验　　精确度实验成果如表1所示。　　由表1可知，该办法测定成果相对差错的绝对值均小于1.00%，其绝对差错均大大小于国标GB223—81规则的答应差错规模，成果牢靠。3.3 精密度实验精密度实验如表2所示。    由表2可知，该办法测定的标准偏差均小于0.014%，变异系数小于1.2%，精密度杰出。3.4 安稳性实验　　安稳性实验如表3所示。   由表3可知，该办法测定的成果均可安稳在10min以内不改变，成果安稳性杰出。４ 结束语　　综上所述，所提出的生铁中硅的分析办法，其精确度、精密度均杰出，更重要的是处理了原办法中对高硅和低硅需选用不同办法的对立，完成了低硅和高硅测定办法的共同。

生铁中除铁外，还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。    锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。    磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。    硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%（车轮生铁除外）。

生铁是指含碳量在2.11%-6.69%之间并含有其他非铁杂质的铁碳合金。生铁可以通过降低碳含量来炼成钢。生铁也有很多分类，不同的分类，生铁的用途也就不同，那生铁的分类有哪些呢？生铁可以分为普通生铁和合金生铁。其中，普通生铁，根据生铁中碳的存在的形式不同，可以分为炼钢生铁、铸造生铁和球磨铸铁几种，而合金生铁有可以分为锰铁合金和硅铁合金。不同的生铁分类用途炼钢生铁： 碳是以碳化铁的形式存在的，其断面为白色，又叫做白口铁，主要作为炼钢的原料。铸造生铁： 碳是以片状的石墨状态存在的，其断面是灰色，又叫做灰口铁，主要用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁： 碳是以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁，比较接近于钢，主要用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。合金生铁作为炼钢的辅助材料，如脱氧剂、合金元素添加剂。锰铁： 主要用于炼钢、铸造用脱氧剂和合金元素添加剂。硅铁： 主要用于炼钢时作脱氧剂、合金元素加入剂、铁合金生产及化学工业中的还原剂，另外，还广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中。以上即为生铁的分类和用途，更多钢铁知识，请至 钢铁百科专区 。

铸造铝锭相关知识很多，让我们对它进行下介绍。铸造铝锭工艺    　　    产品质量的好坏主要在这一步骤，而且整个铸造铝锭工艺，也是以这一过程为主。铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。    　　1．连续浇铸    　　连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后，由混合炉进行浇铸，主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸，主要是在铸造设备不能满足生产，或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。由于无外加热源，所以要求抬包具有一定的温度，一般夏季在690～740℃，冬季在700～760℃，以保证铝锭获得较好的外观。    混合炉浇铸，首先要经过配料，然后倒人混合炉中，搅拌均匀，再加入熔剂进行精炼。浇铸合金锭必须澄清30min以上，澄清后扒渣即可浇铸。浇铸时，混合炉的炉眼对准铸造机的第二、第三个铸模，这样可保证液流发生变化和换模时有一定的机动性。炉眼和铸造机用流槽联接，流槽短一些较好，这样可以减少铝的氧化，避免造成涡旋和飞溅，铸造机停用48h以上时，重新启动前，要将铸模预热4h。铝液经流槽流入铸模中，用铁铲将铝液表面的氧化膜除去，称为扒渣。流满一模后，将流槽移向下一个铸模，铸造机是连续前进的。铸模依次前进，铝液逐渐冷却，到达铸造机中部时铝液已经凝固成铝锭，由打印机打上熔炼号。当铝锭到达铸造机顶端时，已经完全凝固成铝锭，此时铸模翻转，铝锭脱模而出，落在自动接锭小车上，由堆垛机自动堆垛、打捆即成为成品铝锭。铸造机由**冷却，但必须在铸造机开动转满一圈后方可给水。每吨铝液大约消耗8-10t水，夏季还需附吹风进行表面冷却。铸锭属于平模浇铸，铝液的凝固方向是自下而上的，上部中间最后凝固，留下一条沟形缩陷。铝锭各部位的凝固时间和条件不尽相同，因而其化学成分也将各异，但其整体上是符合标准的。    重熔用铝锭常见的缺陷有：①气孔。主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔(针孔)多，表面发暗，严重时产生热裂纹。②夹渣。主要是由于一是打渣不净，造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。③波纹和飞边。主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。④裂纹。冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。⑤成分偏析。主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。    　　2．竖式半连续铸造    　　竖式半连续铸造主要用于铝线锭、板锭以及供加工型材用的各种变形合金的生产。铝液经配料后倒入混合炉，由于电线的特殊要求，铸造前需加入中间合盘Al-B脱出铝液中的钛、钒(线锭)；板锭需加入Al-Ti--B合金(Ti5％B1％)进行细化处理。使表面组织细密化。高镁合金加2#精炼剂，用量5％，搅拌均匀，静置30min后扒去浮渣，即可浇铸。浇铸前先将铸造机底盘升起，用压缩空气吹净底盘上的水分。再把底盘上升入结晶器内，往结晶器内壁涂抹一层润滑油，向水套内放些冷却水，将干燥预热过的分配盘、自动调节塞和流槽放好，使分配盘每个口位于结晶器的中心。浇铸开始时，用手压住自动调节塞，堵住流嘴，切开混合炉炉眼，让铝液经流槽流入分配盘，待铝液在分配盘内达到2／5时，放开自动调节塞，使铝液流进结晶器中，铝液即在底盘上冷却。当铝液在结晶器内达到30mm高时即可下降底盘，并开始送冷却水，自动调节塞控制铝液均衡地流入结晶器中，并保持结晶器内的铝液高度不变。对铝液表面的浮渣和氧化膜要及时清除。铝锭长度约为6m时，堵住炉眼，取走分配盘，待铝液全部凝固后停止送水，移走水套，用单轨吊车将铸成的铝锭取出，在锯床上按要求的尺寸锯断，然后准备下一次浇铸。    　　浇铸时，混合炉中铝液温度保持在690～7l0℃，分配盘中的铝液温度保持在685-690℃，铸造速度为190～21Omm／min，冷却水压为0.147～0.196MPa。铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系：    VD＝K    　　式中 V为铸造速度，mm／min或m／h；D为锭截面边长，mm或m；K为常值，m2/h，一般为1.2～1.5。    　　竖式半连续铸造是顺序结晶法，铝液进入铸孔后，开始在底盘上及结晶器内壁上结晶，由于中心与边部冷却条件不同，因此结晶形成中间低、周边高的形式。底盘以不变速度下降。同时上部不断注入铝液，这样在固体铝与液体铝之间有一个半凝固区．由于铝液在冷凝时要收缩，加上结晶器内壁有一层润滑油，随着底盘的下降，凝固的铝退出结晶器，在结晶器下部还有一圈冷却水眼，冷却水可以喷到已脱出的铝锭表面，为二次冷却，一直到整根线锭铸完为止。    　　顺序结晶可以建立比较满意的凝固条件，对于结晶的粒度、机械性能和电导率都较有利。比种铸锭其高度方向上没有机械性能上的差别，偏析也较小，冷却速度较快，可以获得很细的结晶组织。    铝线锭表面应平整光滑，无夹渣、裂纹、气孔等，表面裂纹长度不大于1．5mm，表面的渣子和棱部皱纹裂痕深度不许超过2mm，断面不应有裂纹、气孔和夹渣，小于lmm的夹渣不多于5处。    铝线锭的缺陷主要有：①裂纹。产生的原因是铝液温度过高，速度过快，增加了残余应力；铝液中含硅大于0.8％，生成铝硅同熔体，再生成一定的游离硅，增加了金属的热裂性：或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。②夹渣。铝线锭表面夹渣是由于铝液波动、铝液表面的氧化膜破裂、表面的浮渣进入铸锭的侧面造成。有时润滑油也可带入一些夹渣。内部夹渣是由于铝液温度过低、粘度较大、渣子不能及时浮起或浇铸时铝液面频繁变动造成。③冷隔。形成冷隔主要是由于结晶器内铝液水平波动过大，浇铸温度偏低，铸锭速度过慢或铸造机震动、下降不均而引起的④气孔。这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。⑤表面粗糙。由于结晶器内壁不光滑，润滑效果不好，严重时形成晶体表面的铝瘤。或由于铁硅比太大，冷却不均产生的偏析现象。⑥漏铝和重析。主要是操作问题，严重的也造成瘤晶。    　　3．铸锭质量的保证    　　(1)重熔用铝锭。铸锭过程中最重要的技术条件是浇铸温度，在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度，一般高于铝液凝固温度30～50℃。    　　(2)线锭。线锭的浇铸略为复杂，需控制的条件有铸锭速度。铸锭速度与铸锭直径有关。其浇铸温度保持680～690℃，冷却水压为0.147～0.196MPa，结晶器内壁铝液水平控制在30mm左右。控制好以上条件，并加强操作管理，即可获得较好的质量。 　世界铝工业的真正工业化生产始于1886 年，1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有色金属的首位，成为仅次于（钢）铁的第二大金属。近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高，特别是中国铝工业的迅速发展，带动了全球铝产量迅猛增长。截止到2004 年末，全球原铝总产量达到了2985 万吨。铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家，产量约占全球的60％以上。铝的供应来源除了原铝（铝土矿－氧化铝－电解铝）外，回收铝也占有很高比例。回收铝又分为旧料回收（主要来源是饮料罐和汽车废件）、新料回收（加工过程中的废屑）两种。通过了解铸造铝锭的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

紫铜铸造是人类掌握比较早的一种 金属 热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。紫铜铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的 金属 （例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是沙、 金属 甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。紫铜铸造是人类掌握比较早的一种 金属 热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。紫铜铸造是指将固态 金属 溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。在早期中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代紫铜铸造的代表产品。 早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩浓厚。那时的紫铜铸造工艺是与制陶工艺并行发展的，受陶器的影响很大。在近代进入20世纪，紫铜铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步 ，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给紫铜铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证了铸件质量的提高和稳定，并给紫铜铸造理论的发展提供了条件；电子显微镜等的发明，帮助人们深入到 金属 的微观世界，探查 金属 结晶的奥秘，研究 金属 凝固的理论，指导紫铜铸造生产。紫铜铸造是指熔炼 金属 ，制造铸型，并将熔融 金属 浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能 金属 零件毛坯的成型方法。紫铜铸造是将 金属 熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。紫铜铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．紫铜铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。紫铜铸造种类很多，按造型方法习惯上分为①普通砂型紫铜铸造，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。 ②特种紫铜铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种紫铜铸造两类。工艺流程：随着科技的进步与紫铜铸造业的蓬勃发展，不同的紫铜铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂型紫铜铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型紫铜铸造中用来造型、造芯的各种原材料，如紫铜铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料，造型材料准备的任务是按照铸件的要求、 金属 的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，混砂速度快。造型、造芯是根据紫铜铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的紫铜铸造车间里，造型、造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、气冲造型机、无箱射压造型机、冷芯盒制芯机和热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等。铸件自浇注冷却的铸型中取出后，带有有浇口、冒口、 金属 毛刺、披缝，砂型紫铜铸造的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时 ，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。铸造产品材质相关的分类：1.铸铁2.铸钢 3.精密材料紫铜铸造 4.合金紫铜铸造综上所述，紫铜铸造是历史悠久的生产工艺流程，也是纷繁复杂的工业工序，紫铜铸造 行业 也将随着中国工业经济的飞速发展而更上一层楼。

废铝铸造在主要发达国铝的生产中地位日益突出。发达国家原铝与再生铝的占有比已接近或超出1:1。正因如此，废弃Al的废铝铸造已成为世界各国的十分重视的工作，废铝铸造并已成为一项重要的 产业 。然而，铝合金的回收及废铝铸造又是一项十分复杂的技术工作，各种铝制品使用范围宽广，使用分散，如何废铝回收集中、废铝分类，再来实现废铝铸造等均是十分繁杂庞大的工程。其次，全世界不同合金成份，不同性能的合金数以百计，其中许多合金中的成份元素相互排斥，互不兼容。如何以最简易的方法、最低成本、最有效的废铝铸造工艺使废弃Al再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本 行业 的追求目标。目前发达国家已形成完善的废杂铝收集、管理、分检、废铝铸造系统，适应不断扩大的 市场 需求，发达国家在生产中不断推出新的技术创新举措，如低成本的连续熔炼和处理工艺，使低品位废杂铝升级的工艺等，用废杂铝已能大量制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭，最大的铸锭重13.5吨，其中重熔二次合金锭（RSI）用于制造易拉罐专用薄板，薄板的质量已使每支易拉罐的重量下降到只有14克左右，某些再生铝还用于制造计算机软盘驱动器的框架。但是我国对废杂铝的回收、废铝铸造在观念及认识的程度上，却未深化到美、日等发达国家的地步，废铝铸造的道路还是路漫漫。 

白铜铸造的铸造性能   铸造白铜有较好的铸造工艺性能，中等的造渣性、流动性和收缩性，但吸气性较强，浇注前需用Cu-Mn（或Mn）、Cu-Mg（或Mg）和Cu-P脱氧。铸造白铜的铸造性能见表更多白铜铸造的铸造性能请详见上海 有色金属 网 

铝锭铸造相关知识很多，让我们对它进行下介绍。铝锭铸造工艺    　　    产品质量的好坏主要在这一步骤，而且整个铸造工艺，也是以这一过程为主。铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。    　　1．连续浇铸    　　连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后，由混合炉进行浇铸，主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸，主要是在铸造设备不能满足生产，或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。由于无外加热源，所以要求抬包具有一定的温度，一般夏季在690～740℃，冬季在700～760℃，以保证铝锭获得较好的外观。    混合炉浇铸，首先要经过配料，然后倒人混合炉中，搅拌均匀，再加入熔剂进行精炼。浇铸合金锭必须澄清30min以上，澄清后扒渣即可浇铸。浇铸时，混合炉的炉眼对准铸造机的第二、第三个铸模，这样可保证液流发生变化和换模时有一定的机动性。炉眼和铸造机用流槽联接，流槽短一些较好，这样可以减少铝的氧化，避免造成涡旋和飞溅，铸造机停用48h以上时，重新启动前，要将铸模预热4h。铝液经流槽流入铸模中，用铁铲将铝液表面的氧化膜除去，称为扒渣。流满一模后，将流槽移向下一个铸模，铸造机是连续前进的。铸模依次前进，铝液逐渐冷却，到达铸造机中部时铝液已经凝固成铝锭，由打印机打上熔炼号。当铝锭到达铸造机顶端时，已经完全凝固成铝锭，此时铸模翻转，铝锭脱模而出，落在自动接锭小车上，由堆垛机自动堆垛、打捆即成为成品铝锭。铸造机由**冷却，但必须在铸造机开动转满一圈后方可给水。每吨铝液大约消耗8-10t水，夏季还需附吹风进行表面冷却。铸锭属于平模浇铸，铝液的凝固方向是自下而上的，上部中间最后凝固，留下一条沟形缩陷。铝锭各部位的凝固时间和条件不尽相同，因而其化学成分也将各异，但其整体上是符合标准的。    重熔用铝锭常见的缺陷有：①气孔。主要是由于浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔(针孔)多，表面发暗，严重时产生热裂纹。②夹渣。主要是由于一是打渣不净，造成表面夹渣；二是铝液温度过低，造成内部夹渣。③波纹和飞边。主要是操作不精细，铝锭做的太大，或者是浇铸机运行不平稳造成。④裂纹。冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。⑤成分偏析。主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。    　　2．竖式半连续铸造    　　竖式半连续铸造主要用于铝线锭、板锭以及供加工型材用的各种变形合金的生产。铝液经配料后倒入混合炉，由于电线的特殊要求，铸造前需加入中间合盘Al-B脱出铝液中的钛、钒(线锭)；板锭需加入Al-Ti--B合金(Ti5％B1％)进行细化处理。使表面组织细密化。高镁合金加2#精炼剂，用量5％，搅拌均匀，静置30min后扒去浮渣，即可浇铸。浇铸前先将铸造机底盘升起，用压缩空气吹净底盘上的水分。再把底盘上升入结晶器内，往结晶器内壁涂抹一层润滑油，向水套内放些冷却水，将干燥预热过的分配盘、自动调节塞和流槽放好，使分配盘每个口位于结晶器的中心。浇铸开始时，用手压住自动调节塞，堵住流嘴，切开混合炉炉眼，让铝液经流槽流入分配盘，待铝液在分配盘内达到2／5时，放开自动调节塞，使铝液流进结晶器中，铝液即在底盘上冷却。当铝液在结晶器内达到30mm高时即可下降底盘，并开始送冷却水，自动调节塞控制铝液均衡地流入结晶器中，并保持结晶器内的铝液高度不变。对铝液表面的浮渣和氧化膜要及时清除。铝锭长度约为6m时，堵住炉眼，取走分配盘，待铝液全部凝固后停止送水，移走水套，用单轨吊车将铸成的铝锭取出，在锯床上按要求的尺寸锯断，然后准备下一次浇铸。    　　浇铸时，混合炉中铝液温度保持在690～7l0℃，分配盘中的铝液温度保持在685-690℃，铸造速度为190～21Omm／min，冷却水压为0.147～0.196MPa。铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系：    VD＝K    　　式中 V为铸造速度，mm／min或m／h；D为锭截面边长，mm或m；K为常值，m2/h，一般为1.2～1.5。    　　竖式半连续铸造是顺序结晶法，铝液进入铸孔后，开始在底盘上及结晶器内壁上结晶，由于中心与边部冷却条件不同，因此结晶形成中间低、周边高的形式。底盘以不变速度下降。同时上部不断注入铝液，这样在固体铝与液体铝之间有一个半凝固区．由于铝液在冷凝时要收缩，加上结晶器内壁有一层润滑油，随着底盘的下降，凝固的铝退出结晶器，在结晶器下部还有一圈冷却水眼，冷却水可以喷到已脱出的铝锭表面，为二次冷却，一直到整根线锭铸完为止。    　　顺序结晶可以建立比较满意的凝固条件，对于结晶的粒度、机械性能和电导率都较有利。比种铸锭其高度方向上没有机械性能上的差别，偏析也较小，冷却速度较快，可以获得很细的结晶组织。    铝线锭表面应平整光滑，无夹渣、裂纹、气孔等，表面裂纹长度不大于1．5mm，表面的渣子和棱部皱纹裂痕深度不许超过2mm，断面不应有裂纹、气孔和夹渣，小于lmm的夹渣不多于5处。    铝线锭的缺陷主要有：①裂纹。产生的原因是铝液温度过高，速度过快，增加了残余应力；铝液中含硅大于0.8％，生成铝硅同熔体，再生成一定的游离硅，增加了金属的热裂性：或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。②夹渣。铝线锭表面夹渣是由于铝液波动、铝液表面的氧化膜破裂、表面的浮渣进入铸锭的侧面造成。有时润滑油也可带入一些夹渣。内部夹渣是由于铝液温度过低、粘度较大、渣子不能及时浮起或浇铸时铝液面频繁变动造成。③冷隔。形成冷隔主要是由于结晶器内铝液水平波动过大，浇铸温度偏低，铸锭速度过慢或铸造机震动、下降不均而引起的④气孔。这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。⑤表面粗糙。由于结晶器内壁不光滑，润滑效果不好，严重时形成晶体表面的铝瘤。或由于铁硅比太大，冷却不均产生的偏析现象。⑥漏铝和重析。主要是操作问题，严重的也造成瘤晶。    　　3．铸锭质量的保证    　　(1)重熔用铝锭。铸锭过程中最重要的技术条件是浇铸温度，在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度，一般高于铝液凝固温度30～50℃。    　　(2)线锭。线锭的浇铸略为复杂，需控制的条件有铸锭速度。铸锭速度与铸锭直径有关。其浇铸温度保持680～690℃，冷却水压为0.147～0.196MPa，结晶器内壁铝液水平控制在30mm左右。控制好以上条件，并加强操作管理，即可获得较好的质量。 　世界铝工业的真正工业化生产始于1886 年，1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有色金属的首位，成为仅次于（钢）铁的第二大金属。近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高，特别是中国铝工业的迅速发展，带动了全球铝产量迅猛增长。截止到2004 年末，全球原铝总产量达到了2985 万吨。铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家，产量约占全球的60％以上。铝的供应来源除了原铝（铝土矿－氧化铝－电解铝）外，回收铝也占有很高比例。回收铝又分为旧料回收（主要来源是饮料罐和汽车废件）、新料回收（加工过程中的废屑）两种。通过了解铝锭铸造的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

名称规格产地/牌号最低价最高价平均价涨跌时间SMM铝合金锭ADC12（废铝）国产1555015750-011月5日铝合金ZLD102ZLD102国产1510015400-010月1日铝合金ZLD104ZLD104国产1510015300-08月12日铝合金A356A356国产1515015250-08月12日铸造铝合金锭A356.2云南--15730-8月15日铸造铝合金锭A356.2河北立中--15730-8月15日铸造铝合金锭ZL102浙江金宇--15430-8月15日优质环保合金压铸铝锭ADC12广东南海16600168001670008月15日标准合金压铸铝锭ADC12广东南海15200154001530008月15日合金压铸铝锭7#铝广东南海13700139001680008月15日

黄铜铸造是人类掌握比较早的一种 金属 热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。黄铜铸造是指将固态 金属 溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸 金属 有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、 金属 型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）    黄铜铸造的所需最低温度：    一般来说是960度，已经快结晶了，一般至少用980，是最低的铸造温度，这是高锌黄铜，低锌黄铜还要高点    黄铜铸造增加硬度的方法：    在铝黄铜(72.5Cu-22.7Zn-3.4Al)中添加微量钴(0.2%,0.4%,0.6%),研究微量钴、熔炼铸造工艺及加工工艺参数对轧制法生产的带材的机械性能的影响.探索采用铝黄铜替代目前广泛使用的弹性铜合金材料.锡磷青铜的可行性.研究结果显示:钴能有效减少铸态合金的晶粒尺寸、改变晶粒的形状,提高合金的抗拉强度、硬度,并保证合金具有较好的延展性.铝黄铜中添加0.4%钴.采用合理的加工工艺生产出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的性能,0.25 mm厚的带材,其抗拉强度可达840.4 MPa,伸长率为2.8%,维氏硬度值为228,比特硬状态的QSn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805 MPa)提高了4.4%,满足弹性元件的使用要求;同时,由于该黄铜中含有22.7%的锌,可有效降低成本,具有实际应用价值.    我国使用黄铜铸造的历史：我国最早用黄铜铸钱开始于明嘉靖年间。黄铜矿“黄铜”一词最早见于西汉东方朔所撰的《申异经·中荒经》:“西北有宫，黄铜为墙，题日地皇之宫。” 在姜寨仰韶文化遗址中曾出土有含锌量超过20%的黄铜片和黄铜管，山东胶县三里河龙山文化的地层中也曾出土两种黄铜锥。显而易见，这些黄铜器物的出现并不是说人们在史前就掌握了黄铜的冶炼技术，而是人们在利用铜锌共生矿时无意中获得的。    更多关于黄铜铸造的资讯，请登录上海 有色 网查询。

竖式半连续铸造主要用于铝线锭、板锭以及供加工型材用的各种变形合金的生产。铝液经配料后倒入混合炉，由于电线的特殊要求，铸造前需加入中间合盘Al-B脱出铝液中的钛、钒（线锭）；板锭需加入Al-Ti--B合金（Ti5%B1%）进行细化处理。使表面组织细密化。高镁合金加2#精炼剂，用量5%，搅拌均匀，静置30min后扒去浮渣，即可浇铸。浇铸前先将铸造机底盘升起，用压缩空气吹净底盘上的水分。再把底盘上升入结晶器内，往结晶器内壁涂抹一层润滑油，向水套内放些冷却水，将干燥预热过的分配盘、自动调节塞和流槽放好，使分配盘每个口位于结晶器的中心。浇铸开始时，用手压住自动调节塞，堵住流嘴，切开混合炉炉眼，让铝液经流槽流入分配盘，待铝液在分配盘内达到2/5时，放开自动调节塞，使铝液流进结晶器中，铝液即在底盘上冷却。当铝液在结晶器内达到30mm高时即可下降底盘，并开始送冷却水，自动调节塞控制铝液均衡地流入结晶器中，并保持结晶器内的铝液高度不变。对铝液表面的浮渣和氧化膜要及时清除。铝锭长度约为6m时，堵住炉眼，取走分配盘，待铝液全部凝固后停止送水，移走水套，用单轨吊车将铸成的铝锭取出，在锯床上按要求的尺寸锯断，然后准备下一次浇铸。 　　浇铸时，混合炉中铝液温度保持在690~7l0℃，分配盘中的铝液温度保持在685-690℃，铸造速度为190~21Omm/min，冷却水压为0.147~0.196MPa。铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系：VD=K　　　　式中 V为铸造速度，mm/min或m/h；D为锭截面边长，mm或m；K为常值，m2/h，一般为1.2~1.5。 　　竖式半连续铸造是顺序结晶法，铝液进入铸孔后，开始在底盘上及结晶器内壁上结晶，由于中心与边部冷却条件不同，因此结晶形成中间低、周边高的形式。底盘以不变速度下降。同时上部不断注入铝液，这样在固体铝与液体铝之间有一个半凝固区.由于铝液在冷凝时要收缩，加上结晶器内壁有一层润滑油，随着底盘的下降，凝固的铝退出结晶器，在结晶器下部还有一圈冷却水眼，冷却水可以喷到已脱出的铝锭表面，为二次冷却，一直到整根线锭铸完为止。 　　顺序结晶可以建立比较满意的凝固条件，对于结晶的粒度、机械性能和电导率都较有利。比种铸锭其高度方向上没有机械性能上的差别，偏析也较小，冷却速度较快，可以获得很细的结晶组织。 　　铝线锭表面应平整光滑，无夹渣、裂纹、气孔等，表面裂纹长度不大于1.5mm，表面的渣子和棱部皱纹裂痕深度不许超过2mm，断面不应有裂纹、气孔和夹渣，小于lmm的夹渣不多于5处。 　　铝线锭的缺陷主要有： 　　①裂纹。产生的原因是铝液温度过高，速度过快，增加了残余应力；铝液中含硅大于0.8%，生成铝硅同熔体，再生成一定的游离硅，增加了金属的热裂性：或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。 　　②夹渣。铝线锭表面夹渣是由于铝液波动、铝液表面的氧化膜破裂、表面的浮渣进入铸锭的侧面造成。有时润滑油也可带入一些夹渣。内部夹渣是由于铝液温度过低、粘度较大、渣子不能及时浮起或浇铸时铝液面频繁变动造成。 　　③冷隔。形成冷隔主要是由于结晶器内铝液水平波动过大，浇铸温度偏低，铸锭速度过慢或铸造机震动、下降不均而引起的 　　④气孔。这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。 　　⑤表面粗糙。由于结晶器内壁不光滑，润滑效果不好，严重时形成晶体表面的铝瘤。或由于铁硅比太大，冷却不均产生的偏析现象。 　　⑥漏铝和重析。主要是操作问题，严重的也造成瘤晶。

废铝 走势 对于现在的 金属市场 来说有一定的前景， 市场 内人士分析，对于 有色金属 来说，即便是废铝 走势 ，在 市场 内未来的几年中仍然应该被看好。近日中美经济数据打压 金属 需求前景，沪铝跟随整个 金属市场 走跌，抑制 现货 铝报价，而随着 现货 铝价的走跌，本周各地废铝 走势 报价均有所下滑，环比下跌 100元左右，受铝市调整， 市场交易 气氛淡静，持货商与下游收购商心态分歧，同时临近交割，商家恐慌 价格 会进一步下跌，故持币观望， 市场 清淡无人问津，虽然铝市需求仍未有明显的改善，铝价反弹高度有限，但出于对后市看好，持货商在跌价时依然较为惜售，而部分贸易商也有意抄底囤货搏升，对铝价形成一定支持。预计废铝 走势价格 依然保持平稳。一般而言，废铝 走势 都以 市场 价为主，变动情况较大，根据不同的废铝 走势市场行情 来进行适当的涨跌。以下是一些近期废铝 走势价格 报价：响铜 64000 花线 55600 进口亮铜 54700 国产亮铜 54300 紫铜 52000 电机线 50500 天津低氧杆 56300  H62（熟黄） 37600 H65 20000  磁性黄铜94 40000 六六三 46500大件黄铜 37000 黄件 34600 机铝 12400 易拉罐 12000 铝合金 13500 铝线（拔丝带钢芯）15600 废铝线 14300 活塞（机体） 13500 汽车轮毂 13800 （单位：元/吨）以下是昨日的广东清远废铝 价格 报价：机件生铝(Fe 3%) 12750-12950；机件生铝(Fe6%-8%) 11850-12050；变压器铝(94-95%) 12350-12500；港装压块唛仔(含杂≤4%) 10050-10150。由此数据显示，废铝 走势 跌幅大于 现货 铝锭。主要因在跌价时，废铝 走势价格 表现抗跌，而在涨价时，废铝 走势价格 同样表现滞涨，致使两者价差进一步的扩大，由月初的1500附近再度拉大至1800，这使得废铝 走势 变得相对超值，有助于增强下游厂家对废铝的采购意欲，从而对废铝 走势 形成支持。

10.06.24，在美联储货币政策会议后公布声明前，镍走势市场人士各种臆测均有，市场处在相对“真空”之空隙，尤其在盘初，有部分基金的少量买盘追逐稍前欧元兑美元转强的态势，大幅拉抬基本金属的铜和镍金属的价格，引发基本金属的整体涨势。这种基金行为是不能单纯用供需基本面可以解释的。不能不考虑这是基金考虑战略撤出前的“虚步骤”，料高度有限。有一个判断的依据是，近来油价的攀升得益于投资者对经济将快速复苏的预期，但目前看联储的预期并没有这样乐观。基本金属前期的表现亦是建立在对经济将快速复苏的预期。事实是，LME的基本金属市场收市之后，美联储货币政策会议后公布的声明，并没有新意，反倒是基金的少量买盘激发了市场在前期基金逐步出货后的跌势中反弹。　　10.06.25，基本金属（包括期镍）的走势继美联储在周三LME收市之后就储货币政策会议后公布的表态声明中得到了暗示：短期内不会升息。但经济仍将保持疲弱一段时间。尽管期铜以及期镍等基本金属因美国国内生产总值(GDP)萎缩幅度的数据小于预期，但在原油上涨的指引下，带动市场短线看多的气氛，并盖过了疲弱就业数据的影响，使得部分看空者无奈以技术性手法回补空头部位，但对经济仍有不安情绪。10.06.26，基本金属中铜等多头将本周涨势获利了结。但镍金属异军突起，继续保持涨势，这主要是期镍金属的部分看空者无奈跟涨所致，也就是说，这种技术性回补买盘通常是由暴露了空头部位的看空者一种技术性自救行为所产生。期镍盘中曾一度由高点回落。10.06.29，美8月原油合约上涨2.33美元，收于71.49美元/桶，创下两周来新高，涨幅为3.4%。原本疲弱的美元，在油价的大幅上涨下，盘中反弹，致使基本金属铜等金属（包括期镍）的多空频繁换手。由于存在对即将到来的第三季度的期待，投资者亦在重新分配投资组合。但明显看出，对第三季度经济复苏的持续性存有疑虑者亦不在少数。短期也仅仅是由于第二季度即将结束，一些基金机构想维持本身在第二季度的收益率，而积极参与了原本已经在高位品种的炒作。综合镍走势看，仍维持对镍金属市场短期触顶的判断，短期“M头”态势的迹象初露端倪。短期在美元下行走势下，将支持镍金属价格，在没有引发大量的空翻多之前，即便期镍短线有所上行，空间也非常有限，仍维持震荡回落是主基调观点。

锡价走势对于锡来说很重要，锡作为一种重要的金属，其走势自然也是我们十分关心的一个内容。锡是我国的优势矿种,研究并掌握其价格走势、市场动态,对于制定产业发展战略,安排矿山生产具有重要的现实意义.利用统计资料,在系统分析国际锡价格百年走势、资源分布情况以及锡的产量与消费量形势的基础上,对锡市场前景进行了预测,认为未来几年世界锡的消费量仍将有较大的增长潜力,国际锡价格将有回升的余地.接下来是一篇08年的文章，我们可以看出如果掌握其走势，对我们研究很有帮助。经过上半年度的不断攀升、创新高的锡原材料市场行情来看，下半年度价格应会再创新高！原因如下：1、全球金属市场特别是锡市场的需求量增加。如：美国、日本、欧洲是锡的消耗大国。供给方面：从全球角度看，下半年锡产量比上半年预计有所增加，但各国政策的风险以及生产的不稳定对供应的威胁始终存在。印尼政府陆续发放12家企业的出口和生产许可证，此轮对锡生产行业的调整基本结束，相关政策也已经出台。预计下半年印尼的产量会有所恢复，但我们认为很难恢复到整顿前的水平，产量的增加将是有限的。其他的主要产锡国，东南亚的马来西亚、泰国的冶炼产能对印尼出口的粗锡存在一定的依赖性，因此，印尼的矿业整顿将影响两国的锡产量。南美地区除巴西的Paranapanema 矿山外，其他矿山的产量都在减少；澳大利亚的锡产量也一直处于减少之中；而玻利维亚由于国有化之后，一直面对着与嘉能可公司的法律纠纷，其产品不能正常销售；秘鲁国内Minsur 独家经营，产量相对稳定；另外，刚果产量尽管有所增加，但总量很小，而且政府限制资源外流，出口存在障碍。中国下半年的锡产量仍会有所增加，但预计国家政策和环保压力将导致增速放缓。需求方面：07年全球的锡需求保持增长，供需缺口与2006 年相比将继续放大。上半年全球需求尽管没有达到预期的增速，但考虑中国经济的持续强劲，以及美国、日本、欧洲等高GDP地区（传统的锡需求大国）经济转强的预期，预计下半年锡需求增速有望加快。2、今年通货膨涨，人民币升值，调高矿产业税制等大环境影响带动锡市场的上涨。国内因素：今年国内市场物价狂升已成为事实，不论民生用品还是工业用品都是上涨势头，带动锡市场上涨。再因8月1日起矿石资源税最高调整幅度可达1500%!增矿产业运营成本。3、看回国内市场，如其深圳本地市场，生产旺季很快将到，锡需求将大大增加。4、市场存在炒作行为，掌握走牛信号，持货者继续坚持惜售，市场供应偏紧，造成供求关系失调。5、市场关于价格的传闻太多（有15万、有16万/吨），制造货紧气氛。掌握锡价走势可以说就能帮你预测未来，上海有色网中有你所需要的锡价走势内容，你可以登陆上海有色网锡专区查看。

概述：自8月份以来，国内钢材市场进入下跌通道，各品种价格均出现不同幅度的滑落。受此影响，生铁市场在9月份“应声而落”。8月份我国生铁产量2809.06万吨，较7月份增加45.78万吨，比去年同期增长27.6%，国内生铁产量继续呈增长态势，加之生铁出口行情清淡，加剧国内生铁市场竞争。如果钢材市场近期内仍未见好转，一些小铁厂考虑自身承受经济能力问题，降低价格以减少库存的现象可能会逐渐增多，生铁市场压力将大大增加。在钢材市场以及钢坯市场持续疲软的压力下，预计10月份生铁市场将低位波动运行。     一、生铁产量整体持续上升 主要生铁产地更为明显    从数据显示国内2005年8月份产量呈稳步上升态势，据统计数据显示：8月份我国生铁产量2809.06万吨，较7月份增加45.78万吨，比去年同期增长27.6%，日均产量为90.61万吨，环比增长1.48万吨，虽然近期钢市行情持续低迷，成交十分清淡，总体价格水平不断向低处滑行，市场需求疲软，但国内钢材产量却从未减少，供需矛盾更趋激烈。从8月份全国铁、钢、材的生产情况看，大幅增产的状况仍然继续，各类品种产量增长率在23--35%之间，与当前生产资料市场需求普遍疲软的大形势不协调，随着供需矛盾不断加剧，市场压力逐步增强。    从区域产量上来看，国内主要生铁产区河北、辽宁、山东、江苏等地产量均处于上升通道。由于8月份国内生铁市场形势良好，炼钢生铁价格的上涨，使得铁厂利润有所恢复，国内部分小铁厂又将重新投入生产，因此各地生铁产量持续增长。    二、生铁出口量大幅下降 后期将逐渐减少    从数据可以看出，7月份生铁出口量为393，239.46吨，比6月份有较大增长，而8月份国内生铁出口量为78，721.07吨，较7月有明显下降，减少了314，518.46吨，将近80%的量。主要原因是由于中国从8月起对生铁征收20%出口关税，使国内生铁出口严重受阻，可以认为，今年后几个月中生铁大量出口的可能性非常小，“出口转内销”的生铁资源也将加剧炼铁企业间的竞争。在当前国内需求相对疲软、钢厂库存较为充裕的形势下，对国内市场产生一定冲击。    三、国内生铁价格高位回落 市场低迷    9月份国内生铁行情处于持续下滑的状态，钢材市场的大幅下跌也对整个原料市场价格造成了较大的影响。在这种格局下，国内钢厂采购也处于较为谨慎的状态，前期8月份在生铁市场价格处于较高价位时，钢厂采购了相当数量的资源，目前并未消耗完毕，在市场价格下跌的过程当中，又有相当数量的厂家和经销商通过各种渠道与钢厂签订了相当数量的供货合同，各大钢厂在近期生铁资源贮备方面都没有任何值得担心的问题。而较小的钢坯或轧材厂在库存允许的情况下尽量减少采购，在河北及山东一带较为常见的铁水交易都受到了相当大的影响。总体而言在钢坯和钢材市场产品滞销的情况下，采购方资金压力也明显增大，对后市价格能否稳住都没有信心。    国内最具有代表性的江浙、淄博、武安、太原地区，进入9月份后价格走势均处于低迷下滑态势。自8月份以来，随着国内钢材市场持续低迷价格不断下滑，钢厂对原料采购热情普遍不高，大多处于谨慎保守并观望态度为主，采购量有一定缩减，生铁需求不足，成交清淡，铁厂库存有所增长，部分资金困难的厂家急于抛货，市场价格随之不断拉低，加上各地钢坯价格不断回落，对生铁市场都造成一定影响。    河北市场 河北地区铁厂资源受山西生铁资源冲击较大。目前出货情况仍不理想，各厂家均有一定数量库存。本月当地市场一直处于低迷下滑的状态，成交清淡.由于下游需求没有放开，目前各铁厂销售情况均不太理想，部分商家表示，生铁市场仍会有继续下调的可能，但是幅度不会太大。目前唐山地区炼钢生铁整体价格在2230-2250元/吨。    山东市场 本月上旬山东地区整体价格从前期的2320-2350元/吨，跌至2220-2240元/吨，下滑100元/吨左右，钢厂采购方面在市场价格快速下跌后也大幅减少了对生铁的采购，市场资源消耗速度的减缓也对各铁厂造成了较大的影响，部分铁厂为回笼资金，相继低价抛货，最低曾出现过2180元/吨的铁水价格。    华东市场 在国内价格普遍下滑的情况下，江浙市场也受到一定影响，随之滑落，各钢厂9月份的生铁采购价格也陆续出台，价格基本在2300元/吨左右。在需求供应都较为稳定的情况下，华东地区后期市场价格将随着成交情况变化而波动。福建市场价格走势也类似于江浙，目前钢厂到厂价格稳定在2350元/吨左右。    山西市场 本月山西地区生铁市场降幅较大，目前炼钢生铁价格基本维持在2060-2080元/吨，较上月跌幅达到150元/吨左右，由于钢市的持续低迷、价格的不断滑落，下游市场的萎靡不振以及炼钢企业已处于亏损的边缘，使铁厂方面基本已无调价空间。短期内在钢材市场仍看不到好转的形势下，山西生铁市场将面临更严峻的考验。    四、10月份国内生铁市场低位波动运行    近期，受建筑钢材及带钢价格连续下跌影响，大部分铁厂心态不稳，对后市失去信心，部分厂家为减轻经营风险，出货价格不断下调。10月份国内多家钢厂有检修和减产计划，在此情况下市场需求也将受到进一步影响，从已经出台的国内大钢厂的生铁采购价格来看都在2300元/吨以下，而且因为现有库存较多等原因，均没有放量采购。另外，钢市的低迷使钢坯价格出现回落，目前唐山地区150方坯最高报价为2750元/吨，此价位成交有一定困难。武安地区150方坯价格为2680-2700元/吨，下滑幅度较大。钢坯价格的回落使生铁价格失去有利支撑因素，生铁价格后市如何，人士对此有不同看法：    一种看法是生铁市场仍将处于下滑通道，短期内难以平稳。理由是：1、由于钢材市场价格的持续回落，及钢坯价格的下滑，对当地生铁市场带来较大影响。2、市场整体仍处于下降通道当中，市场可供资源较多，采购方心态并不急迫。3、国内中小厂家资金压力较大，后期一旦库存过高，部分厂家有可能抛货变现。4、国内钢厂减产检修等计划对需求有一定影响。    另一种看法是生铁行情跌势将有望趋缓，月底将有望回复平稳。理由是：1、目前国内生铁的持续大幅降价使得生铁价格已经接近底线，在现有情况下，继续大幅下跌的可能性不大。2、即将进入冬季，钢厂面临冬储，对原料的采购将有所加大，相应生铁需求也会有一定好转，市场有望恢复平稳。3、目前矿粉以及焦碳价格的平稳，给生铁价格起到一定支撑作用。    两种看法各有各的道理，后期市场走势如何，具体还要看钢材市场走势。综合上述分析，10月份国内生铁行情将以低位波动的态势运行，整体生产成本决定了继续下跌空间不大，需求面上因国内钢厂减产，部分调坯轧材厂家停产检修，生铁价格也没有大幅回调所具备的条件，整体行情将以小幅波动为主，估计只有国内钢铁市场全盘回调的时候，生铁市场的现状才会有所好转。.

2010年8月25日讯，上海黄铜走势现货报价为34050-34300元/吨，较昨日下跌300，升水150，升水扩大，佛山黄铜走势报价34700，较昨日下跌200，其与主力合约贴水4070，黄铜走势昨日基本不变，内外比价为5.91-5.92，与昨日小幅上涨，黄铜走势下跌过程中一般伴随着比值的上涨。隔夜黄铜走势延续跌势，最低下探5107，最终下跌1.77%至5145，该跌幅为7月16日2.21%以来最大。周三截止3点收盘伦铜收5150，黄铜走势较昨日上涨5点，8月24伦铜库存增加1625吨至403825吨，其中亚洲库存减少225吨至60650吨，占总库存比为15.02%，注销仓单占比为7.49%，表明库存依旧有减少的空间，一般而言，库存的持续减少需要注销仓单占比的不断减少。    本周二，沪黄铜走势日间虽然低开后受到股指反弹带动影响而一度收复缺口翻红，但最终无奈与短期内空头趋势的成立最终以日内新低收盘。最新的主力1012合约最终收盘于34820元/吨，下跌0.61%。LME黄铜走势晚间则受到美元高位震荡的影响，并继续出现了一定程度的跳水，前一交易日收盘价为5145美元/吨，下跌1.77%。长江有色1#铜现货均价则也同样出现小幅回落，为35120~35270元/吨，下跌55元/吨。    全美地产经纪商协会8月24日公布的美国7月成屋销售数据显示，美国7月的成品屋销售大跌至15年以来最低水平，经季调后7月成屋销售年化月率下跌27.2%至383万户。市场认为，房地产市场低迷可能会将美国经济拖入衰退陷阱，而经济前景和就业状况的恶化又难以提振房屋需求。道琼斯工业股票平均价格指数收盘跌133.96点，至10040.45点，跌幅1.32%。    沪铜昨天波动较为剧烈，cu1012合约开盘34910点，黄铜走势盘初小幅回探后随A股市场一度反弹至34390高位，午盘后黄铜走势出现跳水并回吐涨幅，终盘报收于34820点，较前一交易日结算价下跌350点。从技术面来看，市场仍然继续在33000元~35000元区间内徘徊，34000元的多次突破未能站稳实是让多头信心受到明显的打击，预计短期内黄铜走势如果继续回落并有效突破34000元，那么市场短期内黄铜走势将转变为空头趋势并继续考验33000元中期趋势关口。    更多关于黄铜走势的资讯，请登录上海有色网查询。

2010年依旧是相当动荡的一年，天灾人祸、经济动荡不断，刚经历过了百年难遇的大面积干旱、地震等种种自然灾害突然袭击，本月看似已经步入正常复苏轨道的金融体系又爆出高盛事件、希腊债务危机，外部环境的不稳定加上金融市场动荡，使得整个市场局面显得相当混淆，原以为会出现较好行情的金属市场超出预期的跌破前期震荡区间，铝走势市场看空气氛开始逐步浓郁。3 月份的国内电解铝产能有一定程度的下滑，全国电解铝生产量为983.80 万吨，较上个月产量环比减少了24.5%，不过不断新增的电解铝产依然对于铝市后期形成较大压力，据调查，今年将会有416.8 万吨新增产能投产使用，其中山东魏桥和东方希望产能增长最多，分别为80 万吨、70 万吨，对于已经较为饱和的铝走势市场来说新的考验依旧不断。国内铝走势市场继续维持较低的净进口局面，中国海关最新统计数字显示，2010 年3 月份我国未锻造的铝及铝材进口量为95046 吨，1-3 月为257071吨。与去年同期相比减少2.5%。3 月份我国未锻轧铝出口量为42140 吨，1-3月为115750 吨。与去年同期相比增加212.9%。目前数值属于正常的范围内，毕竟缺乏了去年强劲的刺激政策促动，市场需求难以出现去年那般强势。图为近期三个月的铝走势图：从图上我们可以看到，伦铝整体呈现冲高回落局面，打破去年高点后又惯性上行至2494元，但随后在突现的金融事件连番影响下持续大幅下跌，仅仅几日就打破了前期上行区间。以指标来看，市场已经完全进入了调整阶段，均线系统一一告破，MACD空方量能呈放大趋势，下行仍有空间。沪铝走势破位下行，前期整理区间完全被打破，“久盘必跌”的规律再次得到了验证。相对于伦铝来说，国内铝走势市场由于生产成本以及消费旺季环境下，走势显得较为坚挺，不过依旧难以改变其酝酿已久的调整趋势。 

    废铜走势,废铜市场从来是一个创造神话的市场，在2006年创出了880美元的历史高位，创造了一个神话。在今年全球经济不景气的背景下，国际废铜价格再次创出了历史新高。目前废铜价格的走势在年初和我们分析师的评估都有很大的差异。    一方面上半年以美国为主的主要经济体经济增速出现了不同程度的放缓；另外一方面也在不断地上行，大宗商品的价格包括以原油为主都在上行。什么原因，从过去我们分析的角度看铜价与全球经济相关程度是非常高的，为什么在2008年上半年出现了分歧？我个人觉得今年影响整个铜市场的因素有两个方面。　　一方面是从宏观层面来看全球经济增速放缓与通货膨胀，高通胀之间的博弈。从微观层面来看是矿铜紧张和青铜消费之间的博弈。如果展望下半年的话，我认为会从以下的四个方面展开博弈。　　首先从宏观层面存在很多不确定性的因素。随着在今年的3、4月份随着凯雷等事件的结束，包括美国次贷危机的结束，以及一些新兴经济体我们可以看到全球经济已经出现了放缓。另外是原油价格不断创新高，同时加大了短期的通胀的预期。　　美国的次贷危机首先是来自于房地产市场的持续走弱，美国房地产市场的走弱从2005年下半年开始出现了。到目前为止，无论是美国的新屋开工及销售都没有看出美国市场好转的迹象。美国制造业在近年来也出现了持续的走软，逐步出现50%的情况表现了美国的制造业出现了这样的状态。劳动力人数来看也是持续增长，再一个是美国消费者对经济前景的指数也是大幅度下滑。我们知道如果美国消费指数受到了打击之后，对整个美国经济的增长会带来很大的影响。　　欧元也是一样的，我们看到了欧元区的制造业的指数也会回落了。日本制造业的指数也是回到了零之下，出现了非常不易的变化。　　这是国际货币基金组织在今年4月份对全球主要经济体做了2008年经济增长的预期，我们可以从传统的经济体国家来看，在2008年、2009年经济都会出现增长放缓。对美国的经济预期今年是0.5%，第一季度美国GDP增长是0.6%，远远低于去年的水平。除了传统经济体国家出现了明显经济放缓之外，我们看到了以中国为主的亚洲国家，经济增速也出现了明显的放缓。　　今年第一季度中国的GDP是10.7%，去年第一季度是11.7%，已经出现了明显的放缓的信号。从OECD的领先指标走势我们可以看到中国的经济未来仍然出现继续放缓的趋势。我们看一下OECD的指标与中国工业生产之间的变化，这是OECD9个月的平均值与美国工业指数增长的变化。我们可以看到基本上OECD的领先指标略领先美国工业生产指数6到9个月的时间。欧元区也是一样。　　从全球精铜销售来看，我们为什么把铜价的兴衰与经济领先指标紧密地联系在一起，是因为经济领先指标的变化有非常好的相关性。　　另外一个方面从宏观看是高油价，带来了全球高通胀的预期，随着油价的不断上涨，整个制造业的成本在不断提高，各类商品价格都会出现不同程度的上涨。我们可以看到农产品的价格，包括基本金的价格都出现了不同程度的上涨。对于有一些基本金属自身的供求关系整体的涨幅和总体的商品来讲涨幅是偏小的。但是我们可以看到整个的CRB指数今年上半年仍然出现了大幅度的上涨。　　从市场微观的角度来说供求方面，我刚才讲了两个组线，第二个是全球矿铜的消费增速放缓。从今年给出的数据来看，他们对今年全球铜供求的关系是今年略有过剩8.5万吨，我们判断是仍然维持一个紧平衡。最主要的是全球的矿供应仍然紧张。　　再有就是消费，主要是看中国。虽然大家都说美国经济增速放缓之后，对美国的消费产生了一定的影响。我们看到2007年美国的精铜消费占大了11%，但是中国的经济占到了26%。如果美国的经济持续放缓的话，对精铜的影响不大。但是中国宏观调控之后，精铜的消费也受到了打击。特别是下游企业的消费也受到了出口的影响，特别是今年二季度在传统的消费旺季当中，我们并没有看到精铜有明显的消费提升。我们看一下刚才的产量，从整个产量来看，整个是放缓，虽然没有维持到高位，但是总体是放缓。但是中国精铜的产量仍然在不断扩大。　　形成中国精铜走弱的原因一个是中国的宏观调控，另外一个是出口。第一季度外贸顺差是414.18亿美元，比去年同期相比下降了10.8%，主要是来自于人民币不断升值，以及美国经济走弱这两个方面的因素影响，使得中国对外出口的贸易顺差有所下降。对于一些终端产品的订单也开始下降，特别是一些空调企业的出口，基本占到了一半左右，占到了我们国内空调产量的一半左右。出口里面有20%是出口到美国的，由于美国经济的不景气，也导致了空调企业的出口订单出现了下降，导致了第二季度国内的精铜消费迟迟不见回升。　　从国内市场结构来看，我们看看长江升贴水的图，第二季度很强维持在一个比较高的状态，基本上是平水或者是贴水的水平。从国内的供应方面来看，在2006到2007年度，国内的产能仍然在不断增加，虽然国家对高耗能的企业有一些政策上的限制，但是我们看到产能仍然在不断增加。而且在产量上也有所反应，虽然在1、2月份由于受到了南方雨雪灾害的影响，产量出现了一定的减少，但是3、4月份国内精铜产量快速回升，在4月份又达到了32万吨以上的水平。这个水平是近年来比较高的水平。　　矿铜方面，我们从年初的长单的升贴水可以看到，今年TCRT的价格处在历史的低位，长期的角度看仍然是偏紧。有的人会说这里面有博弈的成分，我们的国内谈判小组和国外的光矿产商谈判的过程当中有博弈的成分。我们从整个情况来看仍然是偏紧，我觉得博弈的程度并不是很大。虽然我们看到最近几年从2002年之后，整个全球的勘探费用出现了明显的回升，但是真正意义上发现大型新的矿场几乎是没有，世界上新的矿场发现几乎没有。从整个铜矿的发展到形成产量一般要经过8到9年的时间，如果到目前为止，没有新的大型的铜矿发现的话，我们原油铜矿开采位的下降，近年来一些地区电力紧张包括硫酸价格的提高等等，对整个矿铜的情况来说形成了不利的影响。我认为下半年对矿铜来讲会带来很大的影响。　　然后在全球废铜精炼产量在3、4年当中是逐年提高的，中国也是一样和我们国内精铜的产量相关程度是越来越大。　　上半年还有一个非常明显的特点是低库存、高升水、高库仓，这是非常明显的市场特征，维持在历史地位的库存，以及比较高的升水状态，加上高库仓导致的。还有一个很重要的是在供求处于平衡的过程中，我们可以看到今年上半年基本金属的价格和美元之间出现了明显的负相关。从美元的持续贬值的因素来看，我们认为导致美元贬值的基础在于美国的财政赤字和贸易赤字，虽然近几年双赤字占它的GDP的比重在下降，但是仍然处于比较高的水平。    废铜强势保持较好，短期调整并没有展开，后市继续向历史高点进发，目前看多思路不变，国内废铜也继续创出近日新高，长期目标应定在65800元附近，废铜走势操作上继续多头持有。

2010年国内外铅走势告别2009年单一梯阶式抬升格局，铅走势进入震荡走势。基本面上2009年遗留的铅过剩量如何消化，下游消费增速成为关键。另外投机因素的助推更是加剧震荡幅度。这一现象最最主要是由于宏观上全球经济体要维护救市成果和合理增长，调控手段频出。从目前伦铅走势看来，铅价未来走势仍会动荡不安，经济复苏预期与复苏过程中一系列的利空因素交织缠绕，令后市不确定性较大，市场仍在等待有力指引。目前伦铅有所下降，相信对于其本身和市场人气而言，库存总量的减少都能起到一定带动作用。 在此期间，消息面有喜有忧，但利空占据主导，市场忽略利多因素，下行速度较快，在6月上旬几乎以单边下跌趋势为主，及至6月14日左右才收住跌势，开始新一轮的反弹，随后则止跌上涨，重新攀升，但今日受股市所累，再次进入下行通道，跌破1800美元关口。针对目前的铅走势，下游企业的追涨情绪今日愈加减弱，因为伦铅的上涨趋势放缓，市场对于价格回调的预期有所增加，观望等待低价接货的机会。上海地区有限成交于16250-16400元/吨。价格行至高位后增加了追涨的风险，贸易商方面短线操作者增多。

废铜走势,考虑到近期美元的反弹走势以及商品指数基金调仓概念，基金显露出谨慎，而临近西方假日，市场交投也较为清淡，我们认为铜价将维持震荡偏强走势。上周五伦铜电子盘在亚洲交易时段最高上探至6926美元，但受美元走强打压，回吐涨幅，最低跌至6822美元。收盘报小幅上涨37美元，守住30日均线支撑。临近西方圣诞，交投较为清淡，持仓减少3000手。LME库存继续增加1775吨至47.64万吨，为5月以来的最高水平。沪铜早盘高开320元在55600元/吨，受商品市场整体影响，开盘后价格小幅回落，在55400一线现良好支撑，午后随股市走强，铜价随之上扬，最高上扬至55850元/吨，收盘报在55700元/吨，相较于近期沪锌强劲的表现，沪铜成交略显清淡。近期美元走势仍是影响金属价格的重要因素，目前美元反弹幅度已达4％，处于77—78.5区间，考虑到美元所面临的金融环境并没有发生改变，长期维持疲弱走势观点，因此，目前我们并不过分看高美元的上方空间。而在美元本轮反弹初期，金属价格反向回落，但伴随着市场对经济前景乐观情绪的升温，铜价一度与美元出现同向上扬的局面，美元反弹对铜价的不利影响正在减弱。而在近期期价回落期间，现货价格表现的却相对坚挺，这点在沪铜体现的比较明显，由于国内企业多数看好明年铜价，因此在前期铜价回落期间，出货意愿不强，现货表现的相对抗跌，升贴水稳中有升，限制了沪铜下跌空间。库存高企和整体供应过剩仍然是基本金属需要面对的基本面环境,去年超常规经济刺激政策的退出信号也将是铜价步入中期调整的开始.事实证明,中国政府对流动性和信贷政策的收紧信号目前看来确实拖累了价格。中国货币政策系列收紧举措正在渐显效果。数家被中国央行实施差别存款准备金率的商业银行周二缴款，导致市场流动性明显紧张，回购市场的利率大幅走升，中港股市及商品市场亦应声下挫。尽管目前铜价更多的体现了其抗通胀的金融属性，但供应过剩仍是金属价格挥之不去的隐忧。虽然经济乐观支撑的美元反弹同时也对铜价有一定的支撑作用，但是基金的谨慎表现也反映出目前市场对于美元的恐高心理，目前伦铜维持高位区间震荡，短线轻仓参与。 

今日锌锭走势反弹乏力，日内围绕15450元/吨一线震荡调整，国内现货 市场报价 继续走高，上海市场普通锌锭报价在15200-15350元/吨之间.上海期锌12日下午呈现震荡下跌走势，尾市多头有所减仓。沪锌成交量减弱，持仓量增加。主力合约1010在12日以15,375元/吨开盘, 收至15,170元/吨，下跌160元/吨；现货1007合约收于15,000元/吨，下跌105元/吨。沪锌12日受铜价下跌影响，呈现增仓下行趋势，短期反弹有望结束，后市预计以下跌为主。基本面上，美国经济周期研究院上周五称，衡量美国未来经济增速的领先指标下跌至121.5，为2009年7月以来的最低位，显示出美国经济将持续放缓。不过美股并没有受到太大影响，连续第四个交易日上涨。受此影响，投资者风险意识有所回归，大宗商品价格小幅反弹。另一方面据中国海关周六数据显示，6月份当月中国进出口值2547.7亿美元，增长39.2%。其中出口1374亿美元，增长43.9%；进口1173.7亿美元，增长34.1%。6月份，中国月度出口值及进出口总值均刷新2008年7月的历史记录，均创历史新高，反映出中国经济发展依然良好。宏观方面，中国央行11日发布数据显示，6月份新增信贷6,034亿元，广义货币供应量----M2增速大幅下降到18.5%。上半年人民币贷款增加4.63万亿元，占全年7.5万亿新增贷款60%以上，这一规模符合市场预期。货币政策如果一季度往收紧的方向走，二季度其实有所松动，最主要的表现在公开市场操作。央行连续7周投放了大约9,000亿，现在的市场流动性相对比较宽松，下半年存款准备金率应该不会有什么变动，会保持基本稳定。 市场人表示,近期锌锭走势维持高位震荡水平，提振现货报价，市场询盘热情较高，但由于近期公布的经济数据显示全球经济复苏放缓，下游对于锌锭走势信心仍旧不足，追涨热情不高，日内出货量稍有改善.

铝价走势绝大部分印象因素为企业的业绩上升程度。近几年的铝价走势随着各个省区的装机规模逐渐增长，由于各种成本的不断上升，给企业带来了不小压力，从而也影响到了铝价的表现。近五十年来，铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。特别是近年来，铝作为节能、降耗的环保材料，无论应用范围还是用量都在进一步扩大。尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三大行业的铝消费一般占当年铝总消费量的60%左右。在建筑业上，铝在建筑业上被越来越多地广泛应用；在交通运输业上，各类汽车、火车、地铁、飞机、船只等交通运输工具开始大量采用铝及铝合金作为构件和装饰件；在包装业上，各类软包装用铝箔、全铝易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝范围也在扩大；在其它消费领域，电子电气、家用电器（冰箱、空调）、日用五金等方面的使用量和使用前景越来越广阔。铝价走势的具体情况都有待整个宏观经济局面的定论。更过铝价每日报价、整个走势请登陆上海有色金属网 www.smm.cn 查询。

&nbsp;镍价走势的掌握让你更好的了解到镍的信息。中国旺盛的镍需求引起了分析人士的注意。JP摩根的一位分析师表示，目前中国已成为全球第二大镍需求大国，仅次于日本。2000年，中国镍进口仅为8000吨，而今年可能大幅增长至6.5万吨。国际镍业公司（INCO）总裁表示，未来10年内，国际市场镍供给短缺将高达5万吨/年。&nbsp;我们先从镍的大循环周期来看，镍价在1987年1月见到低点约在3650美元，至1989年2月达到最高点约18500美元，此波牛市历时25个月，涨幅14550美元。其后步入长达九年的熊市，自1989年2月18500美元至1998年12月3700美元。接下来的行情显示从1998年12月的3700美元升至2004年1月的11700美元。我们再来看看加拿大国际镍业公司工人罢工事件对市场产生的影响。在LME三月镍调整持续两个多月之后，由于萨德伯里镍矿工人原来的合同于5月31日到期，从4月末5月初开始，资方能否接受工会提出的提高工资、改善待遇的要求及新的合同能否顺利签署等问题为市场所关注。由于萨德伯里镍矿年产镍10万余吨，因此在国际镍市场供需关系较为紧张的大背景之下，上述问题立即成为市场关注的热点。市场由此产生一定的预期心理，LME三月镍价开始恢复性上涨。随着时间的推移，劳资双方在原来合同到期后马上签署新合同的可能性越来越小，受此因素支持，镍价不断上涨。　　当罢工正式开始后，镍价突破了2月 <span st

铝价走势，由于在2009年的国内四亿元刺激经济的政策带动下，国内经济走出金融危机，09年的铝价走势分析下来算是良好，虽然没有良好的上升势头，但是价格却不断走高。以下是今年的基本分析：随着国内铝价走势的不断走高，上海期货交易所的铝库存也在逐步走高。国内上海现货市场铝的价格走势也较坚挺，与期货价格联动上涨。国内外铝价坚挺走势的主要原因，可以归纳为两点，一是美元的长期贬值趋势得到市场的普遍认同。二是在经历危机之后，投资者对经济逐渐走出低谷的预期在加强，而中国的经济复苏更是受到全球的瞩目。未来影响国内外铝价走势的关键因素也主要分析为三点：首先，全球主要经济体的货币政策是否发生重大的调整。明年还要实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策，退出时机的选择对整个大宗商品的走势都将产生较大的影响，铝价也是。其次，是未来美元的走势，预计2010年上半年，美元有技术性反弹的要求，起码也是在长期的下跌途中缓一缓气，但长期下跌趋势不会轻易改变。接下来看一下近期的铝价走势图：1.近期三个月（2010.6-2010.8）的A00铝锭价走势图：2.近期三个月（2010.6-2010.8）的氧化铝价走势图：铝价走势走势分析综上所述，明年将延续今年的势头，易涨易跌的动荡形势将一直持续一段时间，尤其是明年的上半年。&nbsp;

废铜走势,今日废铜价格小涨，交易维持平稳。美元走强对铜价的冲击力已经削弱，铜价止跌反弹，最终收涨，显示目前铜价表现强硬。业内预计铜价短期仍会维持窄幅波动，美元高位运行，并可能在资金的青睐下继续走高，届时会对商品价格继续上涨形成较强阻力，铜价短期上涨空间料有限；但另一方面通胀预期在升温，铜价上涨已成大势所趋，因此业内都十分看好未来铜价，因此在下跌时支撑较强，下跌空间也都受限。今年的大部分时间，现货铜市商家的操作大多是轻仓运作，看涨而不敢追涨，因此临近年末他们都希望铜价能有所调整，为他们带来入市的机会，目前铜市短期走向仍未明朗，大部分商家都在观望，询价者多，但交易仍未出现大规模增量。据回收商反映，目前厂家的需求都比较差，现在买货都是为了搏后市，不过铜价持续高位震荡，价格太高了，希望价格能跌一些。如果铜价出现调整，到时市场交易将会趋于活跃，价格也将进一步推高。因此当前买方市场追高积极性并不高，不过持货商方面则有持无恐。由于订货倒挂，本地市场废铜货源已买少见少，持货商看涨后市铜价，要价十分坚持。圣诞临近，国外废铜供货商出货积极性降低，订货较为困难，进口量料有限。美元指数继续疯狂飙升，现已高居78点之上，而伦铜库存继续攀升，直逼48万吨。铜价在双重压力夹攻下仍未维持高位震荡，可见价格抗跌能力之强。今日沪铜小涨，现货废铜价格继续小幅上扬100元左右，虽然高位再上涨步伐缓慢，但上涨趋势未改。目前不少买家仍在等位入市，高铜价让他们有些疑虑，希望铜价能出现调整，但从短期的市势来看，机会似乎不大。厂家方面此时追高购货的积极性并不算高，工作重心在于追收货款上，市场交易较为平淡。订货方面依然较为困难，倒挂局面仍在维持。当前铜价高位运行却上涨乏力，业内认为这意味着高成本、高风险、低利润，因此在订货方面都谨慎了一些，部分订货商转向本地采购，对废铜价格形成较强支持，因此短期铜价有望持稳，并稳步小涨。无论是搏市的需求还是实际的需求，目前这个阶段，市场需求已经开始好转，为铜价进一步上涨奠定基础。废铜走势下跌，现货废铜价格维持不变，交易稳定。预期通胀，业内仍看好未来铜价，但短期热钱撤离铜市，缺乏资金的推动，铜价难再掀起单边上涨行情，短期仍需关注铜价走势及资金的流向，希望会带动铜价上涨。年末铜市需求偏弱。废铜走势继续高位运行，短期表现较强。铜价涨至目前高位，用废铜厂家追涨热情有所降温，临近年末，大部分商家都以结算及追收欠款为主。买家普遍反映当前锌价太高，都在等待购货的切入点。商家普遍看好未来废铜价格，预计有望冲20000元。

废铜走势,市场普遍预计经过上周的深幅下滑，本周铜价将会出现技术性反弹，但2日，中国央行宣布从2010年5月10日起，上调存款类金融机构人民币存款准备金率0.5个百分点，业内预计此次上调存款准备金率冻结银行资金超过3000亿元。废铜价格1＃光亮铜线&nbsp;54300-54500-200电解铜(国标）&nbsp;55100-55300-200干净通讯线铜米&nbsp;54500-54700-200国标无氧杆8mm&nbsp;56100-56300-2001＃铜管53700-53900-200国标低氧杆8mm&nbsp;55700-55900-200水箱紫铜管（干净）&nbsp;53100-53300-200国标成品铜线（1.13-2.52mm）&nbsp;57000-57200-200美国2#铜（94-95%）&nbsp;51800-52100-200国标成品铜线2.6mm&nbsp;56800-57000-2002#铜（92-93%）&nbsp;50400-50700-200高精度H65铜带（0.3-0.8mm,Y2)*&nbsp;51300-51600-200马达铜（91-92%）49600-49900-200H62铜带(厚0.18-0.25mm.y.y2)&nbsp;45000-45300-200货币紧缩打击投资过热的决心十分明确，此消息利空商品市场，今早沪铜全线低开，盘中一度大幅走低，随后市场忧虑有所缓和，震荡中缓慢收窄跌幅。现货废铜价格承压下滑，市场追货热情明显降温。目前已经进入5月份，预期中的旺季仍未到来，业内对此较为失望，操作方面也渐趋谨慎。当前广东废铜价格高于外省铜价，外省铜厂集中在当地采购，南下购货的商家明显减少。据回收公司反映，由于外省厂商减少南下采购，货物流转量明显降低，集中在省内市场销售，市场竞争压力明显增加。加之铜价弱势震荡，买卖利润被极度压缩，买卖两难。进口方面情况有所改善，因近期废铜的抗跌，部分品种订货已有差价，订货商重新采购，但鉴于担忧淡季到货，订货数量依然有限。短期关注政策动向。废铜今日随大市下跌，交易较为冷清。当前本地市场现铝压力依然沉重，废铜价格上涨乏力，但成本效应限制其下跌空间，料短期弱势震荡。废铜市场各行业存在较大分化，废铜厂订单多，废铜价格下跌扩大利润空间；但废铜订货倒挂严重，成交较差。废铜走势继续表现被动，今日延续跌势，不过业内未现恐慌，对18000元支撑位仍有信心，预计废铜大跌可能性不大。因废铜价格连日下跌，铜合金生产厂家在接到订单后并不急于入市采购原料，废铜价格下跌有助节省原料成本，博取更大利润。铜价强势反弹带动废铜价格上涨，不过国内终端用户消费力疲软抑制市场追涨的信心，价格涨幅有限。目前钢厂采购力仍显疲弱，出价普遍较低，回收商收货渐显谨慎。缺乏追涨热情，业内预计废铜价格将延续震荡。

进入7月份以来，锌走势表现惊艳，但最终在阻力区间承压回落，重归震荡趋势.国际锌研究小组(ILZSG)公布的最新月度报告显示，2010年1-2月全球锌市供应过剩107,000吨，2009年同期全球锌市供应过剩199,000吨。全球1月和2月锌产量为199.1万吨，消费量为188.4万吨。1月和2月西方国家锌产量亦超过消费量，产量为109.7万吨，需求量为108.7万吨。虽然供求过剩的基本面难以扭转，但宏观经济的复苏带来的消费回升显而易见，全球供应过剩的局面有所缓解，这将使供应对市场构成的压力有所减小。在传统的有色金属消费旺季，锌走势并没有走出波澜壮阔的上涨趋势。虽然中国宏观经济增长强劲，美国经济自身的复苏进程保持较好，且欧洲债务危机的影响逐渐消散，但在中国宏观调控加大，伦敦锌库存持续增加背景之下，锌价在18200&mdash;19800元/吨之间盘整将近2个月的时间。笔者认为，现阶段锌走势还将延续。笔者认为,锌走势虽然日内振荡比较剧烈，但日线图走势还保持比较温和的横盘整理态势，指数合约成交量有一定程度的减少.

近日各大市场镍价走势;长江市场1#镍报价为126,500－127,000元/吨， 较前一日价格上涨500元/吨；上海市场1#镍报价为126,000－126,500元/吨左右，较前一日价格上涨500元/吨；广东有色1#镍报价为 127,000 元/吨，较前一日价格持平；华通有色1#镍报价为126,000 － 126,500 元/吨，较前一日价格上涨500元/吨，今日国内金川集团金川镍出厂报价，最新电解镍（板状）报价126,000元/吨，电解镍（块状）127,200元/吨。昨日国外消息面喜忧参半。首先，商业库存数据和政府经济援助计划期限得以延长利好外盘投资市场，昨日美股受消息面影响，小幅收涨。最新数据显示：美国公布的10月份回升0.3%，为逾一年来首见，显示企业减少库存的情形告终，经济可望出现回升；同日盖特纳发表声明：鉴于美国金融体系修复尚未完成，而且美国经济仍面临严峻挑战，决定将7000亿美元金融救援计划期限延长至2010年10月3日，从而进一步的刺激经济成长。但同时，继周初穆迪多次调低多家与迪拜政府有联系的公司的信用评级之后，周二惠誉也下调了希腊主权信用评级，10年中首次下调至A以下（并下调了希腊5家银行的信用级别）， 周三，标普又将西班牙的主权评级前景从&ldquo;稳定&rdquo;降至&ldquo;负面&rdquo; ，理由是该国公共财政恶化。而消息面短时间一连串的评级下调事件，逐步令投资市场神经紧绷。受此影响下，金融市场中一些已处高位、高风险的商品和股指出现大量资金逃离，走势大幅下挫。而美元方面：兑几种主要交易对手的汇率，则较前期小幅削减跌幅。同期原油走势亦受到资金抛盘带动价格大幅下挫，收盘暴跌2.69%。在以上综合影响下，昨日伦镍金属市场涨跌互现。其中伦镍方面，在近期国外镍市供应量趋紧和价格处于低位的影响下，昨日收盘上涨277美元/手，报收于16402美元/手。国内方面：昨日晚间，国务院公布一系列完善促进消费若干政策措施，将之前一些刺激政策，譬如家电、摩托车下乡、购车优惠、住房消费等政策时限予以延长。但同时，局部微调手段也频频发出。其中，决定个人住房转让营业税征免时限由2年恢复到5年；将减征1.6升及以下小排量乘用车车辆购置税的政策延长至2010年底，按7.5%征收（前为5%）。市场分析人士称，政策面在结构性调整的同时，也有意遏制投机性炒房。今日投资市场表现低迷，显然对政策的微调有所不满。今日中国不锈钢交易所15：10点电解镍主力合约Ni1003最新价为129.1元/手，成交210542手。今日电解镍主力合约走势宽幅震荡，盘面洗筹迹象明显。早盘合约价平开快速冲高，一度至129.6元附近。随后价格在空方狙击，逐步下滑。午盘过后，盘价震荡有所加剧，持续的卖压影响下，价格快速跌破昨日结算价，一路探底。随后至128.8元附近被多头回补盘拉起，至最新129.1元/手。现货方面：国内市场今天金川镍成交在126000元/吨附近，俄罗斯镍则成交在125500元/吨左右。有部分货源成交价更低，要在125000-125500元之间。镍价走势在目前的价位上持续盘整，部分持货商为回笼资金，出货价格较低，而更多的贸易商则选择减少出货量，这对镍价有一定的支撑。&nbsp;