由烧结的致密钼条生产钼棒、钼丝和钼带等的压力加工是旋锻和拉伸组成的典型工艺。为了提高钼加工材的质量和生产率，扩大产品的品种和规格，降低加工成本，目前已用轧制法代替旋锻法。为了使钼的压力加工型能得到改进，致密的钼条要求纯度高，密度大，晶粒度细且均匀。粉末冶金法制取的钼条一般都具备这些条件，而真空熔炼制取的钼制品，纯度虽高，但一般为粗晶粒结构，需在1400～1700℃下进行挤压，使晶粒变细后再进行锻造、拉丝、轧板。采用粉末冶金法制取的或真空熔炼挤压处理后的致密钼条（棒）经旋锻（或轧制）、拉拔加工成各种规格的棒材或丝材，带材，其致密的锭或板坯可经轧制加工成各种规格的钼板、箔等产品。关于钼压力加工的机理、工艺参数选择、影响产品质量等问题可参阅参考文献《稀有金属材料加工手册》(冶金工业出版社，北京，1984年)和《钼冶金进展》(西安冶金建筑学院，西安，1980年)。

一、气流破坏机的结构 气流破坏机由以下几部分组成： 主机，是气流破坏部分。 电磁振荡给料机及操控器，向主机加料。 搜集器为布袋，搜集制品，排出气体。 压力表及压力调理阀：操控和调理压力。 设备底板及管路：以上各部分拼装于底板上，组成破坏机总成。 空压机：向气流破坏机主机供给压力气源。 滤清器：空压机压力气体经滤清器滤去水分及污物然后可通入气流破坏机主机。二、气流破坏机的作业原理 运用高速气流喷出时构成的激烈多紊流场，使其间的固体颗粒在自撞中或与冲击板、器壁碰击中发作变形、破碎。 粉料由电磁振荡给料机参加给料喷嘴，受加料紧缩空气效果喷入破坏腔，经和破坏喷嘴喷出的高速气流构成超音速物流，引起物流内相互磕碰、剪切且和破坏腔腔壁磕碰、冲突到达破坏成微粉的意图，在物流高速运动及破坏进程中，不同细度的颗粒在旋转气流中会发作不同的离心力，合格细度的粉体颗粒因为向心气流效果力大于其离心力而被排气气流带至出料管，通过布袋搜集制品，而颗粒较大的，因受离心力大于向心气流的效果力而被抛向周边，随物流高速运动而持续粉粹进程。三、功能特色 内部有立式分级设备，可以对产品粒度进行调整，破坏颗粒度好，且散布比较狭隘，产品细度均匀，颗粒表面润滑，形状规矩、纯度高、活性大、涣散性好。 合适破坏低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为气流破坏机以紧缩空气为动力，紧缩气体在喷嘴处的绝热胀大会使体系温度下降，所以作业进程中不会发作许多的热。 可以与多级分级机进行串联运用，然后可以一起构成多个粒度段。 设备拆装起来非常便利，且简略进行清洗，在内壁上没有任何死角，可以清洗完全，还可在无菌状态下操作。 密闭操作，运转噪音低，可削减粉尘的发作，不只环保，产品受污染也较少。 出产进程接连，出产能力大，自控、自动化程度高，操控体系操作简略，设备运转安全可靠。 可完成联合操作。因为当用过热高压饱满蒸汽进行破坏时，可一起进行物料的破坏和枯燥，并可作为混合机运用;物料在破坏的一起，可喷入所需浓度的溶液，以此掩盖固体细颗粒，以构成包覆层和进行表面改性，因而，气流破坏可与破坏外表包覆及表面改性相结合。 四、分类 我国气流破坏机主要有以下几种类型：扁平式气流破坏机、流化床气流破坏机、循环管式气流破坏机、对喷式气流破坏机、靶式气流破坏机。 扁平式气流破坏机扁平式气流破坏机扁平式气流破坏机作业原理图 流化床气流破坏机密友配备制作流化床气流破坏机 潍坊正远流化床气流破坏机 循环管式气流破坏机 循环管式气流破坏机 对喷式气流破坏机 密友配备制作对喷式气流破坏机靶式气流破坏机靶式气流破坏机结构原理图 五、气流破坏机在非金属矿职业的运用 气流破坏技能是对物料进行单纯的物理破坏。在破坏时因为无其他物质的掺杂，且进程温度较低，既能坚持物料原有的化学性质，又可削减材料中热敏性成分的丢失;一起，气流破坏后的矿藏、金属等粉末的聚会现象、涣散性和均匀性等均优于传统机械法所制备的粉末，使得气流破坏技能在矿藏加工中有着不行代替的位置。尤其是超微气流破坏技能在钛、滑石、硅灰石、高岭土、石英、石墨、硅藻土、云母、重晶石、膨润土等非金属矿产品的深加工中得到广泛运用。可是，我国气流破坏机的规划、制作水平与发达国家比较距离依然很大。 1、滑石 滑石原矿通过粗碎和中碎之后的物料要输送到气流破坏机进行超细磨，磨后的物料为细度达500—5000意图终究产品。其间主体超细磨为扁平式气流破坏机。 2、硅灰石 扁平式气流破坏机对硅灰石的超细破坏比介质拌和磨具有更好的选择性，可以确保硅灰石完好的晶体形状，是制备高长径比针状硅灰石粉有用的超细破坏设备。 3、高岭土 高岭土作为陶瓷、造纸和化工填料的粘土矿藏，要求具有很高的白度和亮度气流破坏机是高岭土最常用的超细磨矿设备之一，其产品粒度一般可达1～5μm。通过预先磨矿，下降入磨粒度，这种磨机可得到均匀粒度小于1μm的产品。 4、钛 钛作为颜料运用，对粒度、粒度散布及纯度要求都非常高。一般机械式破坏设备难以到达他的要求，所以国内外均选用气流破坏机作为钛的终究破坏设备，运用最为广泛的是扁平式气流破坏机。 六、气流破坏机在实践出产运用中应该留意的问题 首先是噪音问题。 研讨及出产实践都标明，气流速度越高，所取得的产品越细。当要取得超细产品时，气流的速度有必要超音速。噪声使人精力不能会集，留意力涣散，往往易导致事端发作。因为气流破坏机自身结构特殊，对消声器的结构规划提出了非常严厉的要求。现在一般在出料口处接多级旋风分离器和大的除尘设备以及抽风机等辅佐设备。 其次是超音速气流破坏机制作超细粉体的安全问题。 包含或许导致呼吸性尘肺病和粉尘爆破。超音速气流破坏机碎样所得的粉尘粒径根本在5μm以下，对人体的损害最大。超音速气流破坏机碎样操作者患尘肺职业病的几率会明显增加。一起粉尘大规模地散布于空气中，还有或许发作粉尘爆破。我国江苏密友粉体新配备制作有限公司在气流破坏机防粉尘爆破方面处于领先位置。 七、开展趋势 信息技能、生物技能和新材料技能的开展对粉体产品的粒度、纯度和粒度散布提出了更高的要求，并且尽或许地节约能源、削减环境污染。为了满意社会出产的需求，超细破坏技能面临着严峻的应战。近几年在气流破坏根底理论研讨方面有了很大的前进。可是，许多方面还需求完善： 超音速破坏流场的试验研讨有必要加强。高破坏速度给流场的直接丈量带来了极大的困难，因而应加强测验仪器的研讨。 现在将蒸汽作为作业介质的破坏设备少，然后对以蒸汽在破坏机的影响进程的研讨很少，可充分运用蒸汽作业介质的优势，完成破坏设备的大型化。 在气流破坏参数优化模型的树立方面还很短缺，然后给破坏设备的完善和优化规划带来了困难。 深化混合、枯燥、造粒、包覆等工艺与破坏联合进行。软质材料的破坏是破坏技能的一大难题和研讨要点。因而，为了满意现代工业的开展需求，加强根底理论研讨，优化设备的规划火烧眉毛。 八、气流破坏机相关厂商(排名不分先后) 江苏密友粉体新配备制作有限公司 潍坊正远粉体工程设备有限公司 昆山强威粉体设备有限公司 沈阳飞机研讨所粉体公司 安丘隆翔机械有限公司 山东鼎坤机械有限公司 宜兴市宏达通用设备有限公司 上海化三粉体设备有限公司 宜兴市优特粉体机械设备有限公司 青岛德瑞科粉体技能设备有限公司

    中国废铜, 许多国家对铜的需求在很大程度上要依靠再生铜来满足国内需要。例如，中国的铜消费量居世界首位，在1976到1996年的20年间，由废铜再生提供的铜占每年铜 消费量的比例在44％至54.7％。在欧洲，铜矿资源缺乏，除大量进口铜精矿外，还要依赖废铜作重要补充。据统计，1997年再生铜占总原料的42.6％。其中废铜直接利用的为22.4％，经再次精炼的为20.2％。    我国既是铜资源较贫乏的国家又是世界上第二大铜消费国。而解决资源缺乏和消费急增矛盾的方法则是大量进口铜原料，90年代以后，我国废杂铜进口量迅猛增加，我国近两年废杂铜用汇额达22.5亿美元，为同期进口铜精矿用汇额的 1.32倍。我国是世界上最大的废杂铜进口国之一，主要来源地是工业发达和环保要求严格的国家和地区，其中从美国和日本进口量比例分别为38％和25％。此外，估算我国每年尚有 15万吨的自产废杂铜。我国炼铜行业矿铜原料与废铜原料之比为 2.69：1，废杂铜在铜原料中比例已达27％。    我国与国外先进的再生处理工艺相比, 对废杂铜的预处理及再生利用工艺及装备整体水平落后,废杂铜的预处理及再生利用两大环节脱钩，我国至今没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精炼的完整废杂铜工厂，废杂铜精炼工厂厂多规模小、工艺落后、装备差、环保问题严重。我国至今没有一座现代化的杂铜精炼工厂或车间。这些工厂规模一般在0.5-3万吨级，火法精炼基本采用反射炉，炉能 25-110吨大小不等，这种炉子热效率低、能耗大，还原作业时黑尘污染严重，工人劳动强度大。产品质量只能达到甚至低于 GB／T467-1997标准中标准阴极铜的水平。相当数量的高品位废杂铜未经精炼即被直接生产铜线锭和铜"黑杆"。我国已经形成长江三角洲、环渤海、珠江三角洲3个重点废铜拆解、加工、消费地区，这些地区精铜产量不足铜总产量的 40％，但它们的再生铜产量却占全国再生铜产量的75.55％。全国79.43％的铜加工企业分布在该3地区，全国82.95％的铜在这三地区消费(指被加工)，特别是江、浙、沪3省市所占分额尤其突出，。仅浙江省1998-2000年3年间铜加工材产量即达 124.16万吨，占同期全国铜加工材产量的30％。２０００年，浙江废杂铜，年产铜材５万吨以上的大型铜加工企业２家，０．５万－５万吨的中型铜加工企业２９家。０．０５万－０．５万吨的小型铜加工企业５５家。大、中型铜加工企业数仅占企业总数的２．３３％和３３．７２％.    中国废铜,大、中型铜加工企业所利用的废杂铜占利用总量的２１．８０％和５２．７８％。废杂铜的利用已形成以大型企业为龙头、中型企业为主体的格局,并逐步壮大发展形成了浙江台州路桥、河北安新、广东清远、江苏宜兴及苏州等一批拆解量大、交易量大的废杂铜专业市场。

铝在历史上曾十分稀有，因而也极端宝贵。100多年前，为了赞誉门捷列夫对化学的杰出贡献，英国皇家学会不惜重金制作了一个比黄金还要宝贵的奖杯──铝杯，赠送给门捷列夫。法国拿破仑三世为了显现自己的显贵，用铝作了一顶头盔，成为轰动一时的新闻。每当隆重国宴，他人都用银制餐具，而他单独运用一套铝制餐具。这都阐明在100多年前，铝是一种极端贵重的“稀有金属”。　　　　其实，地壳中铝并非稀有，恰恰相反，铝是地壳中含量较多的金属元素，占地壳总量的7.45%，比第二位的铁元素差不多多一倍。随意抓一把泥土，里边就或许有许多的铝(三氧化二铝)。长石、云母、高岭土、铝土矿等含铝的化合物广泛存在于沙滩、泥土和岩石中。但由于铝的化学性质生动，不易复原，因而铝的冶炼比较困难，故铝的运用比金、银、铜、铁等晚得多。　　　　一般以为地球上没有天然铝。可是，1953年，江苏宜兴开掘的晋代名将周处的墓穴中，发现他的遗骨腰部有一金属腰带，经判定为由含铝85%的铝合金制成，这使全世界大吃一惊，并构成敌对的两派定见:一派以为中国人其时就知道炼铝的办法，比西方早1000多年，不过后来失传了；一派以为依据其时科技开展的情况，人类绝不或许炼出铝来，置疑其间“有诈”。1978年，苏联科学家在西伯利亚发现了天然铝，含量高达98%，但这一发现未得到公认。1983年4月，我国广西某花岗岩层中又发现了天然铝，因其与石英共生，排除了外界带入的或许，它含铝96.47%，铜1.538%，还有其它微量的硅、镁、铁元素。这个成果得到了世界新矿藏委员会的认可，因而能够说，周处的腰带来自天然铝。不过这一问题直到现在科学界还未较后统一认识。但是有一点能够必定:自然界即便存在天然铝也是稀有的，人类要大规模地运用铝，仍是得从铝的矿藏中进行提炼。　　　　1886年，同为23岁的美国青年霍尔(C.M.Hall)和法国青年埃罗(P.L.Heroalt)各自独登时发明晰改善电解制铝的相同的办法；将氧化铝(A12O3)溶解在熔融的冰晶石(Na3AlF6)中进行电解(电解液温度挨近1000℃)。此法投产后，金属铝的产值迅速增长，报价则大幅度下降。从此，金属铝告别了首饰店，走进了人们的日常日子中，而更重要的是应用到许多重要的工业之中。　　　　为留念美国青年化学家霍尔发明晰电解制铝法，在霍尔的母校俄柏林大学的校园里，至今矗立着他的铝铸像，全校师生引以为荣；而在美国制铝公司的展柜里至今还陈设着他制得的靠前批铝粒。

南方稀土整合欲优胜劣汰 保护资源 价格 有望抬 继国家出台政策限制稀土 产量 、出口配额之后，工信部和发改委日前已经选定几家国有骨干企业，对我国稀土 产业 进行有战略意义的整合，防止过度开采。如此看来，今后中国南方稀土分离企业必然会面临如下问题：1 、供矿能力不足与分离能力的严重过剩的矛盾，必然会使整个南方矿分离企业竞争更加激烈与残酷，导致南方矿分离企业重新洗牌与战略转移。2 、南方离子矿的矿价会居高不下，导致南方矿整体分离企业效益急剧下降， 2005 年下半年开始已有不少南方矿的分离企业出现了亏损的局面，靠近资源地能获取优质矿源的优势显得越来越重要。3 、随着稀土分离工艺技术不断完善与进步，最新的一些技术在近年新建的一些南方矿分离企业得到了很好的实施与应用，如赣县的红金、广东德庆兴邦及从化建丰、龙南万宝以及将建成的定南加华，其投资成本低、建设快、工艺及产品方案更趋合理，企业的机制与体制好。他们的核心竞争能力会更强，而一些老的、旧的分离企业由于其改造的转换成本太高从而丧失核心竞争力，淘汰出局。4 、环保问题，对整个南方矿分离企业而言，江苏分离企业的环保设施花了不少投资，建设得比较完善，如江阴加华 1999 年就通过了 ISO14000 标准，而近年在江西等地新建的分离企业在环保设施的投入和建设是远远不够的。随着国家对环保的重视，这些企业将面临着投入巨资用于环保达标，否则就可能停产关闭。南方稀土 金属 及其它　　到 2005 年止，南方稀土 金属 的生产仍然主要集中在江西赣州三家为主，即江西南方稀土高技术股份有限公司（ 2500 吨 / 年）、赣州虔东实业（集团）有限公司（ 3000 吨 / 年）、赣南晨光稀土 金属 厂（ 2000 吨 / 年）；另外还有就江西赣南中诚工贸有限公司、赣州黄金岭 有色金属 冶炼厂等 2-4 家以接受来料加工为主， 1200 吨 / 年生产能力，共计 8500 吨 / 年左右规模，占据国外稀土 金属 需求 市场 的 60% 左右，国内 市场 的 40% 左右。另外，近两年在江西赣州还形成了这样一个与稀土 金属 相关的 产业 链，从国内各钕铁硼工厂收购废料 — 建湿法冶炼及 金属 工厂 --- 电解生产镨钕镝 金属--- 再返销到各钕铁硼工厂，大大小小共计 10 多个工厂，每年也大约可处理 9000 吨钕铁硼废料及 1500 吨左右稀土 金属 生产能力。是国内最大的钕铁硼废料回收生产基地，占据了国内钕铁硼 市场 原料需求的 10% 左右份额。（主要应用低档次的钕铁硼合金中），这种循环经济，对稀土资源综合利用与保护，应该说作了较大贡献。目前，南方稀土 金属产业 结构已在发生转移，出现了如下一些变化趋势：1 、稀土 金属 厂逐步向上游产品和下游产品延伸，如江西南方高技术、赣州虔东通过控股和参股的方式在资源产地寻乌、定南、安远等县建分离企业，寻求原料的保障供应，有的还建合金工厂，加快了企业 产业 链的延伸步伐，向多元化的方向发展。2 、稀土分离工厂也正向下游产品延伸，如赣县红金稀土厂（ 51% 股份）、日本东海贸易株式会社（ 30% 股份）、日本昭和电工（ 10% 股份）及江苏某企业（ 9% 股份）共同投资 2 亿日元合资建年 1200 吨的稀土 金属 厂，预计 2006 年 3 月份将建成投产。宜兴新威与广东河源及和平正在谈合作，拟建稀土 金属 及钕铁硼合金厂。3 、日本昭和电工以控股 90% ，赣县红金和赣州虔东各占 5% 的股份，将在赣州投资 9 亿日元左右合资建钕铁硼合金厂，于去年年底在赣州签订了协议。赣州正在形成一个集矿山 --- 分离 ---金属--- 合金 产业 群体。2006 年应该是整个稀土 市场 充满变化的一年，从中国政府对南方离子型矿资源与环保的重视和规范，南方稀土 产业 格局的转变，高新技术迅速发展与对稀土需求 市场 的变化，如环保型电动汽车强劲需求带动钕铁硼 市场 的增长，而荧光材料 市场 中液晶电视逐步取代等离子电视， LED 显示与照明的迅速发展，（白光 LED 荧光粉的用量，一公斤 LED 荧光粉可加工约 30 万枚白光 LED ， 1 吨荧光屏粉可产 3 亿枚白光 LED ，不仅解决环保，更重要的是大幅度减少了稀土的用量）导致南方稀土中钇类等产品严重过剩，企业生产产品产销失衡，而靠其中 1-2 个元素涨价来支撑整体生产的盈亏平衡是不合理的，也会影响其下游另一 产业 的发展。另外，今年中国稀土生产与贸易的出口企业由过去的 200 家经国家商务部资质论证仅剩余 47 家，对出口秩序规范起到很好作用，今年稀土产品出口配额比去年减少了 10% （而且不再分盐类、氧化物、 金属 ）；人民币汇率的持续变化等等都会对整个稀土 行业 产生巨大的影响，稀土 产业 的格局也会发生很大的变化.更多有关南方稀土的内容请查阅上海 有色 网

一、知道钼钼在地球上的蕴藏量较少，其含量仅占地壳分量的0.001%，钼矿总储量约为1500万吨，首要散布在美国、我国、智利、俄罗斯、加拿大等国。我国已探明的钼金属储量为172万吨，根底储量为343万吨，仅次于美国而居国际第二位。钼矿会集散布在陕西、河南、吉林和辽宁等四省。国际上金属储量在50万吨以上的特大型钼矿共有六个，我国的河南栾川、吉林大黑山和陕西金堆城三大钼矿榜上有名。丰厚的钼资源，为我国开展钼的冶炼和加工，大力推行钼的运用，供给了极为有利的条件和坚实的根底。钼与钨相同是一种难熔稀有金属。钼的熔点为2620℃，因为原子间结合力极强，所以在常温文高温下强度都很高。它的膨胀系数小，导电率大，导热功能好。在常温下不与、及碱溶液反响，仅溶于硝酸、或浓硫酸之中，对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦恰当安稳。因而，钼及其合金在冶金、农业、电气、化工、环保和宇航等重要部分有着广泛的运用和杰出的远景，成为国民经济中一种重要的质料和不行代替的战略物质。二、钼在我国的挖掘运用情况近年来，我国钼的挖掘、冶炼和加工得到了敏捷的开展。据资料介绍，2001年我国实践出产钼精矿72000吨，氧化钼33000吨，钼铁7600吨，各类钼酸铵9500吨，钼条1183吨，钼板坯1200吨，钼板材150吨，钼圆片40余吨，钼顶头及其他异型制品约50吨，电光源职业及机械加工钼丝31.5亿米，还有光滑剂、催化剂、颜料等化工产品数百吨。不只如此，我国在国际钼商场中占有无足轻重的方位，据海关计算，2001年我国出口钼矿焙砂、钼酸盐、钼铁及其他钼制品70274吨之多，创汇达2.62亿美元。钼的消费办法以工业三氧化钼为主，约占70%，钼铁约占20%，金属钼和钼化学制品各占5%。其运用范畴和分配比例大约如下：钢铁冶炼消费约占80%（其间合金钢约为43%，不锈钢约为23%，东西钢和高速钢约8%，铸铁和轧辊约为6%），化工产品约占10%，金属钼制品消费约占6%，高温高强度合金和特殊合金约占3%，其他钼制品约为1%。由上可见钢铁工业的开展对钼的消费起着决定性的效果，但随着科学技能的开展，钼在高科技和其他范畴的运用将会不断地扩展和开展。钢铁工业依据国际各国钼消费计算，钼在钢铁工业中的运用依然占有着最首要的方位。钼作为钢的合金化元素，能够前进钢的强度，特别是高温强度和耐性；前进钢在酸碱溶液和液态金属中的抗蚀性；前进钢的耐磨性和改进淬透性、焊接性和耐热性。钼是一种杰出的构成碳化物的元素，在炼钢的进程中不氧化，可独自运用也可与其他合金元素一起运用。特殊钢的耗钼量在有规则地增加，现在每吨特殊钢的钼耗费量已到达0.201公斤的水平。钼与铬、镍、锰和硅等可制造不同类型的不锈钢、东西钢、高速钢和合金钢等。所制成的不锈钢有杰出的耐腐蚀功能，可用于石油挖掘的耐腐蚀钢管，一种加钼约6%的不锈钢还可代替钛用于海水淡化设备、远洋船只、海上石油及天然气挖掘管道。这类不锈钢还能够用于轿车外壳、污水处理设备等。含钼东西钢的功率是钨东西的两倍，功能优秀，本钱低价且分量较轻。钼系列高速钢具有碳化物不均匀性、耐磨、耐性好、高温塑性强等长处，适用于制造成型刀具。含钼合金钢可用于制造机床结构部件，工业车辆和推土设备。在轧制状况下有微细珠光体安排的含钼合金钢，是铁轨和桥梁建设中的重要钢材。钼作为铁的合金增加剂，有助于构成彻底珠光体的基体，能改进铸铁的强度和耐性，前进大型铸件安排的均匀性，还能够前进热处理铸件的可淬性。含钼灰口铸铁具有很好的耐磨性，可作重型车辆的闸轮和刹车片等。电子电气钼有杰出的导电和高温功能，特别是与玻璃的热膨胀系数极端附近，广泛地用于制造灯泡中螺旋灯丝的芯线、引出线、挂钩、支架、边杆及其他部件，在电子管中做栅极和阳极支撑材料。在超大型集成电路中钼用作金属氧化物半导体栅极，把集成电路安装在钼上能够消除“双金属效应”。超薄型无缝钼管（约15μm）可用作高清晰度电视机显象管的阳极支架，这种电视机的图象扫描线达1125条，比一般的电视机前进2倍。钼圆片还可作功率晶体管隔热屏和硅整流器的基板和散热片。在现代电子工业中除运用纯钼外，Mo-Re合金可作电子管和特种灯泡的结构材料，Mo-50Re和TZM合金还可作高功率微波管和毫米波管中的热离子阴极结构元件，其作业温度可到达1200℃，电流密度可达10安培/厘米2。作为引出线的的纯钼丝再结晶温度低，在高温下易呈现脆化，影响运用寿命，近年来，有人研制出增加Si、k和C等元素，以前进再结晶温度，出产出“高温钼丝”。采纳在氧化钼出产进程中增加稀土元素钇、铈、镧等，更能有效地前进再结晶温度，战胜材料高温脆化问题。含0.1—0.3%锆、0.1%钪的钼丝，在1200℃氮化处理，使钪弥散到整个合金中去，这种钼丝在20℃时抗拉强度可到达1400百万帕斯卡。模具工业的敏捷开展，使电火花加工技能得到遍及的运用，钼丝是抱负的电火花线切开机床用电极丝，可切开各种钢材和硬质合金，加工形状极端杂乱的零件，其放电加工安稳，能有效地前进模具的精度。以上是钼丝两种最为广泛的用处，灯泡制造业的开展和模具制造业的兴起，使得钼丝的出产和消费日新月异。据我国照明协会计算，2001年全国出产钼丝到达31.5亿米，实践产值估量到达40亿米，耗费将近800吨钼条，其数量非常可观。其间线切开用钼丝产值超越20亿米，占钼丝总量的一半以上，其商场开展远景非常令人达观。钨-铜假合金广泛运用电火花切削东西电极，但是近年来研讨以钼代替钨作电极，结果表明，钨基和钼基电极随铜（≤50%分量）的含量而变的耐蚀性是不相同的。在加热脉冲和机械负荷脉冲存在时，这种耐腐蚀性首要取决于脆裂进程，钼的延-脆性改动温度较钨低，所以脆性小，耐蚀功能较强。钼-铜、钼-银假合金具有耐烧蚀性和杰出的导电性，能够作为空气开关、高压开关和接触器的触点。钼-铜复合薄膜在接连的铜机体上夹藏很多的离散钼粒子，显微安排均匀，有杰出的穿厚导热性和导电性，可作金属芯子运用于多层电路板中。最近，还研制出可变色的三氧化钼，这种材料在强光照射下会改动色彩，且可容易复原，可用于电子计算机光存储元件及屡次运用的复印材料。农用肥料钼是植物体内有必要的“微量元素”之一，约占植物干物量的0.5ppm左右，是不行短少和不行代替的。近年来国内外广泛地选用钼酸铵作为微量元素肥料，能显著地前进豆类植物、牧草及其他作物的质量和产值。这首要是钼能促进根瘤菌和其他固氮生物对空气中氮的固定，并将氮元素进一步转化成植物所需的蛋白质。钼也能促进植物对磷的吸收和在植物体内发挥其效果。钼还能加速植物体内醣类的构成与转化，前进植物叶绿素的含量与安稳性，前进维生素丙的含量。不只如此，钼还能前进植物的抗旱抗寒才能以及抗病性。施用钼肥的特点是用量少，收效大，本钱低，是前进农业收成特别是使大豆丰盈的一项重要措施。钼在农业上的广泛运用，也为我国钼出产工厂的废水、废渣及低档次矿的综合运用，拓荒了一条新的途径。轿车喷涂钼的熔点高达2620℃，且有杰出的高温功能和耐腐蚀功能，钼与钢铁结合力强，因而是轿车部件出产中首要的热喷涂材料。轿车部件一般选用钼丝高速火焰喷涂，喷的气体混合喷发设备发生高温燃气焚烧，特殊规划的焚烧室和气体喷发混合室，使钼丝在彻底熔化前，以极高的速度喷涂在工件的表面上，喷发钼的细密度可达99%以上，结合强度挨近10公斤/㎜2。这一工艺进程能有效地改进受磨面的耐磨性，也供给了一个能够浸渍光滑油的多孔表面。它广泛地运用于轿车工业以前进活塞环、同步环、拨叉和其他受磨部件的功能，也用于修正磨损的曲轴、轧辊、轴杆和其他机械部件。据资料介绍喷涂钼丝欧洲商场年供应量可达1000吨，美国每年耗费量也达600吨左右，日本每年也耗费钼丝30—40吨，我国喷涂钼丝商场容量尚小于每年30吨。但随着我国轿车工业的开展，轿车齿轮和其它部件的热喷涂将有较大开展，喷涂钼丝的供应量将大幅度增加。高温元件钼的纯度高、耐高温、蒸汽压低一级特性，使之常常被用来制造高温炉的发热体和结构材料。在钨钼及硬质合金出产进程中，大都选用钼丝加热的办法制造复原炉和烧结炉，部份铁制品接连烧结还选用钼杆加热排作发热体，钼杆加热排以钼钩悬挂于炉子的两边。这类炉子一般为复原性气氛或非氧化性气氛，在和分化中钼丝可运用至挨近熔点，氮气中可运用至2000℃。高于1700℃运用时，可选用再结晶温度更高、强度更好的TZM合金或钼镧合金作发热体。钼在熔化的石英中有很好的抗烧蚀功能，在玻璃工业中用作通电熔融电极，每出产一吨玻璃钼电极仅丢失7.8克，运用寿命可长达一年多。除作电极外，钼还用作玻璃熔化高温结构材料，如导槽、管子、坩埚、流口以及稀土冶炼的拌和棒。以钼代铂在玻璃纤维拉丝炉上运用效果杰出，大大下降了出产本钱。新近研制出的核燃料烧结炉选用钼网加热，用ф0.8mm钼丝编织成三相网状加热器，作业温度可达1800—2000℃。除此之外，钼及其合金还能够作热等静压的炉架、隔热屏、烧结和蒸涂的料舟、SmCo磁体及二氧化铀烧结的垫板，热电偶及其维护套管等。硅化钼（MoSi2）是一种运用极为遍及的电热元件材料，具有抗高温氧化、优异的耐蚀功能和高熔点等特性。其抗氧化性是因为在加热表面构成了不透气的玻璃薄膜，使之不受氧、氮、和二氧化硫的损坏，在1700—2000ºK温度下，二硅化钼加热能够作业二、三年之久。但低质的机械功能影响硅化钼的运用，假如在硅化钼中参加SiC构成一种复合材料，这种材料将碳化硅弥散进二硅化钼的基体中，生成含有钼原子和硅原子的双金属化合物，其高温强度较二硅化钼单体高8倍之多，使其运用远景大受喜爱。石油挖掘在开发低洼地区酸性天然气、油田和开发海底油气田时，不只有很多的H2S气体发生，还有海水的浸蚀，使钻探管道硫化发脆，敏捷腐蚀。选用含钼高强度不锈钢管可有效地反抗H2S气体和海水的腐蚀，大大节省钢材，下降油气井的钻探本钱。钼不只能够运用于油气田钻探管道方面，还常常与钻、镍相结协作石油提炼预处理的催化剂，首要是石油，石油化学产品及液化煤的脱硫。在氢处理进程中，硫化物在催化剂的表面与氢反响，硫离子以的办法除去，一起消除了原油中氮和金属杂质，以削减这些杂质在粹时对其他催化剂的毒化，然后改进产品的色泽、气味和前进其安稳性。钼催化剂钝化后在其表面残留一层碳，假如烧掉碳层，催化剂又可康复其活性状况，运用寿命可为1—5年左右。钼在石油裂化与重整中起着重要的效果，是一种抱负的电子供体和载体。环境维护人们越来越清楚地知道到，钼在操控环境污染方面起着重要的效果，含钼不锈钢的很多运用，大大削减了因锈蚀而造成对环境的影响；别的钼及其化合物大都没有毒性，运用比较安全的钼代替有毒的金属，也是钼对人类环境维护的一大奉献。在油漆和颜料工业中钼可代替有毒的铬、铅、钛等金属，并且是高效的着色剂；在化学制品职业可代替防腐剂中的铬和阻燃物，硝烟物中的锑；钼在水处理工业中的运用中也具有潜力，首要在开路和闭路循环冷却系统的冷却水处理中用于按捺腐蚀，在开路冷却塔中每升冷却剂的二钼酸钠含量为10毫克，而闭路冷却水空调设备中每升可达150毫克，钼酸钠作为轿车防冻剂和冷却系统以及切削液中防腐剂的用量也在不断增加。有人还提出钼能够改进玻璃化土壤，简化高污染土壤的处理，削减土壤污染。航空及核工业钼合金因为有极好的耐热功能和高温机械功能，可作航空器发动机的火焰导向器和焚烧室，宇航器液体火箭发动机的喉管、喷嘴和阀门，重返飞行器的端头，卫星和飞船的蒙皮、船翼及导向片和维护涂层材料，钼热胀系数低和导热功能好，在太阳辐射光激烈效果下尺度安稳性特别好，用金属钼网作成人工卫星天线，能够坚持其彻底抛物的外型，而较之石墨复合天线分量更轻。巡航式运用钼涂层材料作汽轮转子，在1300℃高温下作业，每分钟转速高达4—6万转，已显示出杰出的效果。钼的中子吸收截面小，有较好的强度，对核燃料有较好的安稳性，抗液体金属腐蚀性好，在核聚变反响堆中作转换器铠装元件的维护片。Mo-Re合金可用于空间核反响堆的热离子能量转换器包套材料、加热器、反射器和其他的丝或薄板元件。钼合金及其他钼是一种高效多能的合金化元素，不只在钢中增加显示出一起的效果，也能与多种有色金属生成功能优秀的合金。在钼中增加Ti、Zr、C的氧化物或碳化物，构成弥散强化合金TZM。TZM合金除运用在宇航和核工业外，还能够作X射线旋转阳极零件，压铸模具和揉捏模具，在揉捏铜基合金时，其操作温度可在870—1200℃。TZM合金还非常适协作不锈钢热穿孔顶头，穿孔钢管内壁质量好，运用寿命长。参加少数稀土元素的TEM合金有较高的再结晶温度，再结晶时的延性较普通钼材高5倍，也有杰出的运用远景。含钛、锆和碳的钼合金（MT-104），含铪和碳的钼合金（HCM）及含钨、铪和碳的钼合金（HMW）均有较高的强度，可加工成棒、板、锻坯和其他制品，大有用武之地。Mo-30w是一种固溶体合金，熔点到达2800℃以上，在锌冶炼中作熔融金属泵阀和轴、核燃料提纯和电镀等设备管路、拌和轴、叶轮泵。在钨高比重合金（90W-7Ni-3Fe）中参加一定量的钼，其强度和硬度都随钼含量而增高，其延性则不断下降，能大大地改进作为兵器材料的功能。 碳化钼（Mo2C）和碳化钨混合，参加恰当的镧粉，烧结成硬质材料，经粗碎后参加一定量的镍，选用一般的硬质合金出产的办法，可得到粘结相散布杰出、细密和细化的碳化钼基硬质合金。金属粘结相选用Co或Ni，也可生成杂乱钼—钨碳化物基硬质合金。碳化钼也可增加到金属陶瓷中，以改进其功能。钼化工产品钼与铬、铝的盐类能够一起堆积而生成钼铬红颜料，钼酸根离子与金属表面的铁离子构成难溶的Fe2(MoO4)3，然后使金属表面钝化，到达防锈的效果。其色彩改变由淡澄色到淡红色，有着较强的掩盖才能，且色彩艳丽，首要用于涂料、塑料、橡胶、油墨、轿车和船只涂料等范畴。锌、钙和钠的钼酸盐用作抗腐蚀颜料，因其不含影响环境和人类健康的铅而遭到遍及的重视。二硫化钼（MoS2）是一种杰出的固体光滑剂，在工业运用中起着非常重要的效果。它具有非常低的摩擦系数（0.03—0.06），高的屈从强度（3.45MPa），能在高温(350℃)和各种超低温条件下运用，在真空条件下乃至能够在1200℃正常作业，特别在高速工作的机械部件中有着非常优秀的光滑效果。因而在汽轮机、燃汽轮机、金属轧辊、齿轮齿、模具、轿车及宇航器械上广泛运用。通过几十年的艰苦尽力，我国钼挖掘，冶炼和加工技能有了长足的前进，钼的运用和推行也取得了可喜的成果，但与国际先进水平比较咱们依然感到缺乏。咱们应该充分运用我国钼资源优势，从挖掘、冶炼到加工树立合理的出产布局，大力开展钼制品的深加工。树立一支技能素质较高的出产和科研部队，大力推行新装备、新技能的运用，加强钼的科研和新产品开发，特别要加强钼的运用研讨，扩展商场容量，要会集科研院所和出产厂商的技才能量，建立专门机构，敏捷地把科研成果改动成出产力，辅导商场消费，扩展外贸出口，使我国成为一个名符其实的钼出产大国，消费大国和出口大国。

钼与钨相同是一种难熔稀有金属。自1778年瑞典科学家C.W.SCHEELE发现钼元素之后，通过十余年尽力M.MOISSAN才用电炉制得金属钼，使人类第一次得到这种具有许多优秀物理化学和机械功能的金属。钼的熔点为2620℃，因为原子间结合力极强，所以在常温文高温下强度都很高。它的膨胀系数小，导电率大，导热功能好。在常温下不与、及碱溶液反响，仅溶于硝酸、或浓硫酸之中，对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦恰当安稳。因而，钼及其合金在冶金、农业、电气、化工、环保和宇航等重要部分有着广泛的运用和杰出的远景，成为国民经济中一种重要的质料和不行代替的战略物质。 　　钼在地球上的蕴藏量较少，其含量仅占地壳分量的0.001%，钼矿总储量约为1500万吨，首要散布在美国、我国、智利、俄罗斯、加拿大等国。我国已探明的钼金属储量为172万吨，根底储量为343万吨，仅次于美国而居国际第二位。钼矿会集散布在陕西、河南、吉林和辽宁等四省。国际上金属储量在50万吨以上的特大型钼矿共有六个，我国的河南栾川、吉林大黑山和陕西金堆城三大钼矿榜上有名。丰厚的钼资源，为我国开展钼的冶炼和加工，大力推行钼的运用，供给了极为有利的条件和坚实的根底。 　　近年来，我国钼的挖掘、冶炼和加工得到了敏捷的开展。据资料介绍，2001年我国实践出产钼精矿72000吨，氧化钼33000吨，钼铁7600吨，各类钼酸铵9500吨，钼条1183吨，钼板坯1200吨，钼板材150吨，钼圆片40余吨，钼顶头及其他异型制品约50吨，电光源职业及机械加工钼丝31.5亿米，还有光滑剂、催化剂、颜料等化工产品数百吨。不只如此，我国在国际钼商场中占有无足轻重的方位，据海关计算，2001年我国出口钼矿焙砂、钼酸盐、钼铁及其他钼制品70274吨之多，创汇达2.62亿美元。 　　钼的消费办法以工业三氧化钼为主，约占70%，钼铁约占20%，金属钼和钼化学制品各占5%。其运用范畴和分配比例大约如下：钢铁冶炼消费约占80%（其间合金钢约为43%，不锈钢约为23%，东西钢和高速钢约8%，铸铁和轧辊约为6%），化工产品约占10%，金属钼制品消费约占6%，高温高强度合金和特殊合金约占3%，其他钼制品约为1%。由上可见钢铁工业的开展对钼的消费起着决定性的效果，但随着科学技能的开展，钼在高科技和其他范畴的运用将会不断地扩展和开展。 　　钢铁工业 依据国际各国钼消费计算，钼在钢铁工业中的运用依然占有着最首要的方位。钼作为钢的合金化元素，能够前进钢的强度，特别是高温强度和耐性；前进钢在酸碱溶液和液态金属中的抗蚀性；前进钢的耐磨性和改进淬透性、焊接性和耐热性。钼是一种杰出的构成碳化物的元素，在炼钢的进程中不氧化，可独自运用也可与其他合金元素一起运用。特殊钢的耗钼量在有规则地增加，现在每吨特殊钢的钼耗费量已到达0.201公斤的水平。 　　钼与铬、镍、锰和硅等可制造不同类型的不锈钢、东西钢、高速钢和合金钢等。所制成的不锈钢有杰出的耐腐蚀功能，可用于石油挖掘的耐腐蚀钢管，一种加钼约6%的不锈钢还可代替钛用于海水淡化设备、远洋船只、海上石油及天然气挖掘管道。这类不锈钢还能够用于轿车外壳、污水处理设备等。含钼东西钢的功率是钨东西的两倍，功能优秀，本钱低价且分量较轻。钼系列高速钢具有碳化物不均匀性、耐磨、耐性好、高温塑性强等长处，适用于制造成型刀具。含钼合金钢可用于制造机床结构部件，工业车辆和推土设备。在轧制状况下有微细珠光体安排的含钼合金钢，是铁轨和桥梁建设中的重要钢材。 　　钼作为铁的合金增加剂，有助于构成彻底珠光体的基体，能改进铸铁的强度和耐性，前进大型铸件安排的均匀性，还能够前进热处理铸件的可淬性。含钼灰口铸铁具有很好的耐磨性，可作重型车辆的闸轮和刹车片等。 　　农用肥料 钼是植物体内有必要的“微量元素”之一，约占植物干物量的0.5ppm左右，是不行短少和不行代替的。近年来国内外广泛地选用钼酸铵作为微量元素肥料，能显著地前进豆类植物、牧草及其他作物的质量和产值。这首要是钼能促进根瘤菌和其他固氮生物对空气中氮的固定，并将氮元素进一步转化成植物所需的蛋白质。钼也能促进植物对磷的吸收和在植物体内发挥其效果。钼还能加速植物体内醣类的构成与转化，前进植物叶绿素的含量与安稳性，前进维生素丙的含量。不只如此，钼还能前进植物的抗旱抗寒才能以及抗病性。 　　施用钼肥的特点是用量少，收效大，本钱低，是前进农业收成特别是使大豆丰盈的一项重要措施。钼在农业上的广泛运用，也为我国钼出产工厂的废水、废渣及低档次矿的综合运用，拓荒了一条新的途径。 　　电子电气 钼有杰出的导电和高温功能，特别是与玻璃的热膨胀系数极端附近，广泛地用于制造灯泡中螺旋灯丝的芯线、引出线、挂钩、支架、边杆及其他部件，在电子管中做栅极和阳极支撑材料。在超大型集成电路中钼用作金属氧化物半导体栅极，把集成电路安装在钼上能够消除“双金属效应”。超薄型无缝钼管（约15μm）可用作高清晰度电视机显象管的阳极支架，这种电视机的图象扫描线达1125条，比一般的电视机前进2倍。钼圆片还可作功率晶体管隔热屏和硅整流器的基板和散热片。 　　在现代电子工业中除运用纯钼外，Mo-Re合金可作电子管和特种灯泡的结构材料，Mo-50Re和TZM合金还可作高功率微波管和毫米波管中的热离子阴极结构元件，其作业温度可到达1200℃，电流密度可达10安培/厘米2。作为引出线的的纯钼丝再结晶温度低，在高温下易呈现脆化，影响运用寿命，近年来，有人研制出增加Si、k和C等元素，以前进再结晶温度，出产出“高温钼丝”。采纳在氧化钼出产进程中增加稀土元素钇、铈、镧等，更能有效地前进再结晶温度，战胜材料高温脆化问题。含0.1—0.3%锆、0.1%钪的钼丝，在1200℃氮化处理，使钪弥散到整个合金中去，这种钼丝在20℃时抗拉强度可到达1400百万帕斯卡。 　　模具工业的敏捷开展，使电火花加工技能得到遍及的运用，钼丝是抱负的电火花线切开机床用电极丝，可切开各种钢材和硬质合金，加工形状极端杂乱的零件，其放电加工安稳，能有效地前进模具的精度。 　　以上是钼丝两种最为广泛的用处，灯泡制造业的开展和模具制造业的兴起，使得钼丝的出产和消费日新月异。据我国照明协会计算，2001年全国出产钼丝到达31.5亿米，实践产值估量到达40亿米，耗费将近800吨钼条，其数量非常可观。其间线切开用钼丝产值超越20亿米，占钼丝总量的一半以上，其商场开展远景非常令人达观。 　　钨-铜假合金广泛运用电火花切削东西电极，但是近年来研讨以钼代替钨作电极，结果表明，钨基和钼基电极随铜（≤50%分量）的含量而变的耐蚀性是不相同的。在加热脉冲和机械负荷脉冲存在时，这种耐腐蚀性首要取决于脆裂进程，钼的延-脆性改动温度较钨低，所以脆性小，耐蚀功能较强。钼-铜、钼-银假合金具有耐烧蚀性和杰出的导电性，能够作为空气开关、高压开关和接触器的触点。钼-铜复合薄膜在接连的铜机体上夹藏很多的离散钼粒子，显微安排均匀，有杰出的穿厚导热性和导电性，可作金属芯子运用于多层电路板中。 　　最近，还研制出可变色的三氧化钼，这种材料在强光照射下会改动色彩，且可容易复原，可用于电子计算机光存储元件及屡次运用的复印材料。 　　轿车喷涂 钼的熔点高达2620℃，且有杰出的高温功能和耐腐蚀功能，钼与钢铁结合力强，因而是轿车部件出产中首要的热喷涂材料。轿车部件一般选用钼丝高速火焰喷涂，喷的气体混合喷发设备发生高温燃气焚烧，特殊规划的焚烧室和气体喷发混合室，使钼丝在彻底熔化前，以极高的速度喷涂在工件的表面上，喷发钼的细密度可达99%以上，结合强度挨近10公斤/㎜2。这一工艺进程能有效地改进受磨面的耐磨性，也供给了一个能够浸渍光滑油的多孔表面。它广泛地运用于轿车工业以前进活塞环、同步环、拨叉和其他受磨部件的功能，也用于修正磨损的曲轴、轧辊、轴杆和其他机械部件。据资料介绍喷涂钼丝欧洲商场年供应量可达1000吨，美国每年耗费量也达600吨左右，日本每年也耗费钼丝30—40吨，我国喷涂钼丝商场容量尚小于每年30吨。但随着我国轿车工业的开展，轿车齿轮和其它部件的热喷涂将有较大开展，喷涂钼丝的供应量将大幅度增加。 　　高温元件 钼的纯度高、耐高温、蒸汽压低一级特性，使之常常被用来制造高温炉的发热体和结构材料。在钨钼及硬质合金出产进程中，大都选用钼丝加热的办法制造复原炉和烧结炉，部份铁制品接连烧结还选用钼杆加热排作发热体，钼杆加热排以钼钩悬挂于炉子的两边。这类炉子一般为复原性气氛或非氧化性气氛，在和分化中钼丝可运用至挨近熔点，氮气中可运用至2000℃。高于1700℃运用时，可选用再结晶温度更高、强度更好的TZM合金或钼镧合金作发热体。钼在熔化的石英中有很好的抗烧蚀功能，在玻璃工业中用作通电熔融电极，每出产一吨玻璃钼电极仅丢失7.8克，运用寿命可长达一年多。除作电极外，钼还用作玻璃熔化高温结构材料，如导槽、管子、坩埚、流口以及稀土冶炼的拌和棒。以钼代铂在玻璃纤维拉丝炉上运用效果杰出，大大下降了出产本钱。新近研制出的核燃料烧结炉选用钼网加热，用ф0.8mm钼丝编织成三相网状加热器，作业温度可达1800—2000℃。除此之外，钼及其合金还能够作热等静压的炉架、隔热屏、烧结和蒸涂的料舟、SmCo磁体及二氧化铀烧结的垫板，热电偶及其维护套管等。 　　硅化钼（MoSi2）是一种运用极为遍及的电热元件材料，具有抗高温氧化、优异的耐蚀功能和高熔点等特性。其抗氧化性是因为在加热表面构成了不透气的玻璃薄膜，使之不受氧、氮、和二氧化硫的损坏，在1700—2000oK温度下，二硅化钼加热能够作业二、三年之久。但低质的机械功能影响硅化钼的运用，假如在硅化钼中参加SiC构成一种复合材料，这种材料将碳化硅弥散进二硅化钼的基体中，生成含有钼原子和硅原子的双金属化合物，其高温强度较二硅化钼单体高8倍之多，使其运用远景大受喜爱。 　　石油挖掘 在开发低洼地区酸性天然气、油田和开发海底油气田时，不只有很多的H2S气体发生，还有海水的浸蚀，使钻探管道硫化发脆，敏捷腐蚀。选用含钼高强度不锈钢管可有效地反抗H2S气体和海水的腐蚀，大大节省钢材，下降油气井的钻探本钱。 　　钼不只能够运用于油气田钻探管道方面，还常常与钻、镍相结协作石油提炼预处理的催化剂，首要是石油，石油化学产品及液化煤的脱硫。在氢处理进程中，硫化物在催化剂的表面与氢反响，硫离子以的办法除去，一起消除了原油中氮和金属杂质，以削减这些杂质在粹时对其他催化剂的毒化，然后改进产品的色泽、气味和前进其安稳性。钼催化剂钝化后在其表面残留一层碳，假如烧掉碳层，催化剂又可康复其活性状况，运用寿命可为1—5年左右。钼在石油裂化与重整中起着重要的效果，是一种抱负的电子供体和载体。 　　环境维护 人们越来越清楚地认识到，钼在操控环境污染方面起着重要的效果，含钼不锈钢的很多运用，大大削减了因锈蚀而造成对环境的影响；别的钼及其化合物大都没有毒性，运用比较安全的钼代替有毒的金属，也是钼对人类环境维护的一大奉献。在油漆和颜料工业中钼可代替有毒的铬、铅、钛等金属，并且是高效的着色剂；在化学制品职业可代替防腐剂中的铬和阻燃物，硝烟物中的锑；钼在水处理工业中的运用中也具有潜力，首要在开路和闭路循环冷却系统的冷却水处理中用于按捺腐蚀，在开路冷却塔中每升冷却剂的二钼酸钠含量为10毫克，而闭路冷却水空调设备中每升可达150毫克，钼酸钠作为轿车防冻剂和冷却系统以及切削液中防腐剂的用量也在不断增加。有人还提出钼能够改进玻璃化土壤，简化高污染土壤的处理，削减土壤污染。 航空及核工业 钼合金因为有极好的耐热功能和高温机械功能，可作航空器发动机的火焰导向器和焚烧室，宇航器液体火箭发动机的喉管、喷嘴和阀门，重返飞行器的端头，卫星和飞船的蒙皮、船翼及导向片和维护涂层材料，钼热胀系数低和导热功能好，在太阳辐射光激烈效果下尺度安稳性特别好，用金属钼网作成人工卫星天线，能够坚持其彻底抛物的外型，而较之石墨复合天线分量更轻。巡航式运用钼涂层材料作汽轮转子，在1300℃高温下作业，每分钟转速高达4—6万转，已显示出杰出的效果。 　　钼的中子吸收截面小，有较好的强度，对核燃料有较好的安稳性，抗液体金属腐蚀性好，在核聚变反响堆中作转换器铠装元件的维护片。Mo-Re合金可用于空间核反响堆的热离子能量转换器包套材料、加热器、反射器和其他的丝或薄板元件。 　　钼合金及其他 钼是一种高效多能的合金化元素，不只在钢中增加显示出一起的效果，也能与多种有色金属生成功能优秀的合金。 　　在钼中增加Ti、Zr、C的氧化物或碳化物，构成弥散强化合金TZM。TZM合金除运用在宇航和核工业外，还能够作X射线旋转阳极零件，压铸模具和揉捏模具，在揉捏铜基合金时，其操作温度可在870—1200℃。TZM合金还非常适协作不锈钢热穿孔顶头，穿孔钢管内壁质量好，运用寿命长。参加少数稀土元素的TEM合金有较高的再结晶温度，再结晶时的延性较普通钼材高5倍，也有杰出的运用远景。 　　含钛、锆和碳的钼合金（MT-104），含铪和碳的钼合金（HCM）及含钨、铪和碳的钼合金（HMW）均有较高的强度，可加工成棒、板、锻坯和其他制品，大有用武之地。Mo-30w是一种固溶体合金，熔点到达2800℃以上，在锌冶炼中作熔融金属泵阀和轴、核燃料提纯和电镀等设备管路、拌和轴、叶轮泵。在钨高比重合金（90W-7Ni-3Fe）中参加一定量的钼，其强度和硬度都随钼含量而增高，其延性则不断下降，能大大地改进作为兵器材料的功能。 　　碳化钼（Mo2C）和碳化钨混合，参加恰当的镧粉，烧结成硬质材料，经粗碎后参加一定量的镍，选用一般的硬质合金出产的办法，可得到粘结相散布杰出、细密和细化的碳化钼基硬质合金。金属粘结相选用Co或Ni，也可生成杂乱钼—钨碳化物基硬质合金。碳化钼也可增加到金属陶瓷中，以改进其功能。 　　钼化工产品 钼与铬、铝的盐类能够一起堆积而生成钼铬红颜料，钼酸根离子与金属表面的铁离子构成难溶的Fe2(MoO4)3，然后使金属表面钝化，到达防锈的效果。其色彩改变由淡澄色到淡红色，有着较强的掩盖才能，且色彩艳丽，首要用于涂料、塑料、橡胶、油墨、轿车和船只涂料等范畴。锌、钙和钠的钼酸盐用作抗腐蚀颜料，因其不含影响环境和人类健康的铅而遭到遍及的重视。 　　二硫化钼（MoS2）是一种杰出的固体光滑剂，在工业运用中起着非常重要的效果。它具有非常低的摩擦系数（0.03—0.06），高的屈从强度（3.45MPa），能在高温(350℃)和各种超低温条件下运用，在真空条件下乃至能够在1200℃正常作业，特别在高速工作的机械部件中有着非常优秀的光滑效果。因而在汽轮机、燃汽轮机、金属轧辊、齿轮齿、模具、轿车及宇航器械上广泛运用。 　　通过几十年的艰苦尽力，我国钼挖掘，冶炼和加工技能有了长足的前进，钼的运用和推行也取得了可喜的成果，但与国际先进水平比较咱们依然感到缺乏。咱们应该充分运用我国钼资源优势，从挖掘、冶炼到加工树立合理的出产布局，大力开展钼制品的深加工。树立一支技能素质较高的出产和科研部队，大力推行新装备、新技能的运用，加强钼的科研和新产品开发，特别要加强钼的运用研讨，扩展商场容量，要会集科研院所和出产厂商的技才能量，建立专门机构，敏捷地把科研成果改动成出产力，辅导商场消费，扩展外贸出口，使我国成为一个名符其实的钼出产大国，消费大国和出口大国。.

一、知道钼         钼在地球上的蕴藏量较少，其含量仅占地壳分量的0.001%，钼矿总储量约为1500万吨，首要散布在美国、我国、智利、俄罗斯、加拿大等国。我国已探明的钼金属储量为172万吨，根底储量为343万吨，仅次于美国而居国际第二位。钼矿会集散布在陕西、河南、吉林和辽宁等四省。国际上金属储量在50万吨以上的特大型钼矿共有六个，我国的河南栾川、吉林大黑山和陕西金堆城三大钼矿榜上有名。    丰厚的钼资源，为我国开展钼的冶炼和加工，大力推行钼的运用，供给了极为有利的条件和坚实的根底。    钼与钨相同是一种难熔稀有金属。钼的熔点为2620℃，因为原子间结合力极强，所以在常温文高温下强度都很高。它的膨胀系数小，导电率大，导热功能好。在常温下不与、及碱溶液反响，仅溶于硝酸、或浓硫酸之中，对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦恰当安稳。    因而，钼及其合金在冶金、农业、电气、化工、环保和宇航等重要部分有着广泛的运用和杰出的远景，成为国民经济中一种重要的质料和不行代替的战略物质。                    二、钼在我国的挖掘运用情况    近年来，我国钼的挖掘、冶炼和加工得到了敏捷的开展。    据资料介绍，2001年我国实践出产钼精矿72000吨，氧化钼33000吨，钼铁7600吨，各类钼酸铵9500吨，钼条1183吨，钼板坯1200吨，钼板材150吨，钼圆片40余吨，钼顶头及其他异型制品约50吨，电光源职业及机械加工钼丝31.5亿米，还有光滑剂、催化剂、颜料等化工产品数百吨。    不只如此，我国在国际钼商场中占有无足轻重的方位，据海关计算，2001年我国出口钼矿焙砂、钼酸盐、钼铁及其他钼制品70274吨之多，创汇达2.62亿美元。    钼的消费办法以工业三氧化钼为主，约占70%，钼铁约占20%，金属钼和钼化学制品各占5%。其运用范畴和分配比例大约如下：钢铁冶炼消费约占80%（其间合金钢约为43%，不锈钢约为23%，东西钢和高速钢约8%，铸铁和轧辊约为6%），化工产品约占10%，金属钼制品消费约占6%，高温高强度合金和特殊合金约占3%，其他钼制品约为1%。由上可见钢铁工业的开展对钼的消费起着决定性的效果，但随着科学技能的开展，钼在高科技和其他范畴的运用将会不断地扩展和开展。    钢铁工业    依据国际各国钼消费计算，钼在钢铁工业中的运用依然占有着最首要的方位。钼作为钢的合金化元素，能够前进钢的强度，特别是高温强度和耐性；前进钢在酸碱溶液和液态金属中的抗蚀性；前进钢的耐磨性和改进淬透性、焊接性和耐热性。钼是一种杰出的构成碳化物的元素，在炼钢的进程中不氧化，可独自运用也可与其他合金元素一起运用。特殊钢的耗钼量在有规则地增加，现在每吨特殊钢的钼耗费量已到达0.201公斤的水平。    钼与铬、镍、锰和硅等可制造不同类型的不锈钢、东西钢、高速钢和合金钢等。所制成的不锈钢有杰出的耐腐蚀功能，可用于石油挖掘的耐腐蚀钢管，一种加钼约6%的不锈钢还可代替钛用于海水淡化设备、远洋船只、海上石油及天然气挖掘管道。这类不锈钢还能够用于轿车外壳、污水处理设备等。含钼东西钢的功率是钨东西的两倍，功能优秀，本钱低价且分量较轻。钼系列高速钢具有碳化物不均匀性、耐磨、耐性好、高温塑性强等长处，适用于制造成型刀具。含钼合金钢可用于制造机床结构部件，工业车辆和推土设备。在轧制状况下有微细珠光体安排的含钼合金钢，是铁轨和桥梁建设中的重要钢材。    钼作为铁的合金增加剂，有助于构成彻底珠光体的基体，能改进铸铁的强度和耐性，前进大型铸件安排的均匀性，还能够前进热处理铸件的可淬性。含钼灰口铸铁具有很好的耐磨性，可作重型车辆的闸轮和刹车片等。    电子电气    钼有杰出的导电和高温功能，特别是与玻璃的热膨胀系数极端附近，广泛地用于制造灯泡中螺旋灯丝的芯线、引出线、挂钩、支架、边杆及其他部件，在电子管中做栅极和阳极支撑材料。在超大型集成电路中钼用作金属氧化物半导体栅极，把集成电路安装在钼上能够消除“双金属效应”。超薄型无缝钼管（约15μm）可用作高清晰度电视机显象管的阳极支架，这种电视机的图象扫描线达1125条，比一般的电视机前进2倍。钼圆片还可作功率晶体管隔热屏和硅整流器的基板和散热片。    在现代电子工业中除运用纯钼外，Mo-Re合金可作电子管和特种灯泡的结构材料，Mo-50Re和TZM合金还可作高功率微波管和毫米波管中的热离子阴极结构元件，其作业温度可到达1200℃，电流密度可达10安培/厘米2。作为引出线的的纯钼丝再结晶温度低，在高温下易呈现脆化，影响运用寿命，近年来，有人研制出增加Si、k和C等元素，以前进再结晶温度，出产出“高温钼丝”。采纳在氧化钼出产进程中增加稀土元素钇、铈、镧等，更能有效地前进再结晶温度，战胜材料高温脆化问题。含0.1—0.3%锆、0.1%钪的钼丝，在1200℃氮化处理，使钪弥散到整个合金中去，这种钼丝在20℃时抗拉强度可到达1400百万帕斯卡。    模具工业的敏捷开展，使电火花加工技能得到遍及的运用，钼丝是抱负的电火花线切开机床用电极丝，可切开各种钢材和硬质合金，加工形状极端杂乱的零件，其放电加工安稳，能有效地前进模具的精度。    以上是钼丝两种最为广泛的用处，灯泡制造业的开展和模具制造业的兴起，使得钼丝的出产和消费日新月异。据我国照明协会计算，2001年全国出产钼丝到达31.5亿米，实践产值估量到达40亿米，耗费将近800吨钼条，其数量非常可观。其间线切开用钼丝产值超越20亿米，占钼丝总量的一半以上，其商场开展远景非常令人达观。    钨-铜假合金广泛运用电火花切削东西电极，但是近年来研讨以钼代替钨作电极，结果表明，钨基和钼基电极随铜（≤50%分量）的含量而变的耐蚀性是不相同的。在加热脉冲和机械负荷脉冲存在时，这种耐腐蚀性首要取决于脆裂进程，钼的延-脆性改动温度较钨低，所以脆性小，耐蚀功能较强。钼-铜、钼-银假合金具有耐烧蚀性和杰出的导电性，能够作为空气开关、高压开关和接触器的触点。钼-铜复合薄膜在接连的铜机体上夹藏很多的离散钼粒子，显微安排均匀，有杰出的穿厚导热性和导电性，可作金属芯子运用于多层电路板中。    最近，还研制出可变色的三氧化钼，这种材料在强光照射下会改动色彩，且可容易复原，可用于电子计算机光存储元件及屡次运用的复印材料。      农用肥料    钼是植物体内有必要的“微量元素”之一，约占植物干物量的0.5ppm左右，是不行短少和不行代替的。近年来国内外广泛地选用钼酸铵作为微量元素肥料，能显著地前进豆类植物、牧草及其他作物的质量和产值。这首要是钼能促进根瘤菌和其他固氮生物对空气中氮的固定，并将氮元素进一步转化成植物所需的蛋白质。钼也能促进植物对磷的吸收和在植物体内发挥其效果。钼还能加速植物体内醣类的构成与转化，前进植物叶绿素的含量与安稳性，前进维生素丙的含量。不只如此，钼还能前进植物的抗旱抗寒才能以及抗病性。    施用钼肥的特点是用量少，收效大，本钱低，是前进农业收成特别是使大豆丰盈的一项重要措施。钼在农业上的广泛运用，也为我国钼出产工厂的废水、废渣及低档次矿的综合运用，拓荒了一条新的途径。    轿车喷涂    钼的熔点高达2620℃，且有杰出的高温功能和耐腐蚀功能，钼与钢铁结合力强，因而是轿车部件出产中首要的热喷涂材料。轿车部件一般选用钼丝高速火焰喷涂，喷的气体混合喷发设备发生高温燃气焚烧，特殊规划的焚烧室和气体喷发混合室，使钼丝在彻底熔化前，以极高的速度喷涂在工件的表面上，喷发钼的细密度可达99%以上，结合强度挨近10公斤/㎜2。这一工艺进程能有效地改进受磨面的耐磨性，也供给了一个能够浸渍光滑油的多孔表面。它广泛地运用于轿车工业以前进活塞环、同步环、拨叉和其他受磨部件的功能，也用于修正磨损的曲轴、轧辊、轴杆和其他机械部件。据资料介绍喷涂钼丝欧洲商场年供应量可达1000吨，美国每年耗费量也达600吨左右，日本每年也耗费钼丝30—40吨，我国喷涂钼丝商场容量尚小于每年30吨。但随着我国轿车工业的开展，轿车齿轮和其它部件的热喷涂将有较大开展，喷涂钼丝的供应量将大幅度增加。    高温元件    钼的纯度高、耐高温、蒸汽压低一级特性，使之常常被用来制造高温炉的发热体和结构材料。在钨钼及硬质合金出产进程中，大都选用钼丝加热的办法制造复原炉和烧结炉，部份铁制品接连烧结还选用钼杆加热排作发热体，钼杆加热排以钼钩悬挂于炉子的两边。这类炉子一般为复原性气氛或非氧化性气氛，在和分化中钼丝可运用至挨近熔点，氮气中可运用至2000℃。高于1700℃运用时，可选用再结晶温度更高、强度更好的TZM合金或钼镧合金作发热体。钼在熔化的石英中有很好的抗烧蚀功能，在玻璃工业中用作通电熔融电极，每出产一吨玻璃钼电极仅丢失7.8克，运用寿命可长达一年多。除作电极外，钼还用作玻璃熔化高温结构材料，如导槽、管子、坩埚、流口以及稀土冶炼的拌和棒。以钼代铂在玻璃纤维拉丝炉上运用效果杰出，大大下降了出产本钱。新近研制出的核燃料烧结炉选用钼网加热，用ф0.8mm钼丝编织成三相网状加热器，作业温度可达1800—2000℃。除此之外，钼及其合金还能够作热等静压的炉架、隔热屏、烧结和蒸涂的料舟、SmCo磁体及二氧化铀烧结的垫板，热电偶及其维护套管等。    硅化钼（MoSi2）是一种运用极为遍及的电热元件材料，具有抗高温氧化、优异的耐蚀功能和高熔点等特性。其抗氧化性是因为在加热表面构成了不透气的玻璃薄膜，使之不受氧、氮、和二氧化硫的损坏，在1700—2000ºK温度下，二硅化钼加热能够作业二、三年之久。但低质的机械功能影响硅化钼的运用，假如在硅化钼中参加SiC构成一种复合材料，这种材料将碳化硅弥散进二硅化钼的基体中，生成含有钼原子和硅原子的双金属化合物，其高温强度较二硅化钼单体高8倍之多，使其运用远景大受喜爱。    石油挖掘    在开发低洼地区酸性天然气、油田和开发海底油气田时，不只有很多的H2S气体发生，还有海水的浸蚀，使钻探管道硫化发脆，敏捷腐蚀。选用含钼高强度不锈钢管可有效地反抗H2S气体和海水的腐蚀，大大节省钢材，下降油气井的钻探本钱。    钼不只能够运用于油气田钻探管道方面，还常常与钻、镍相结协作石油提炼预处理的催化剂，首要是石油，石油化学产品及液化煤的脱硫。在氢处理进程中，硫化物在催化剂的表面与氢反响，硫离子以的办法除去，一起消除了原油中氮和金属杂质，以削减这些杂质在粹时对其他催化剂的毒化，然后改进产品的色泽、气味和前进其安稳性。钼催化剂钝化后在其表面残留一层碳，假如烧掉碳层，催化剂又可康复其活性状况，运用寿命可为1—5年左右。钼在石油裂化与重整中起着重要的效果，是一种抱负的电子供体和载体。    环境维护    人们越来越清楚地知道到，钼在操控环境污染方面起着重要的效果，含钼不锈钢的很多运用，大大削减了因锈蚀而造成对环境的影响；别的钼及其化合物大都没有毒性，运用比较安全的钼代替有毒的金属，也是钼对人类环境维护的一大奉献。在油漆和颜料工业中钼可代替有毒的铬、铅、钛等金属，并且是高效的着色剂；在化学制品职业可代替防腐剂中的铬和阻燃物，硝烟物中的锑；钼在水处理工业中的运用中也具有潜力，首要在开路和闭路循环冷却系统的冷却水处理中用于按捺腐蚀，在开路冷却塔中每升冷却剂的二钼酸钠含量为10毫克，而闭路冷却水空调设备中每升可达150毫克，钼酸钠作为轿车防冻剂和冷却系统以及切削液中防腐剂的用量也在不断增加。有人还提出钼能够改进玻璃化土壤，简化高污染土壤的处理，削减土壤污染。    航空及核工业    钼合金因为有极好的耐热功能和高温机械功能，可作航空器发动机的火焰导向器和焚烧室，宇航器液体火箭发动机的喉管、喷嘴和阀门，重返飞行器的端头，卫星和飞船的蒙皮、船翼及导向片和维护涂层材料，钼热胀系数低和导热功能好，在太阳辐射光激烈效果下尺度安稳性特别好，用金属钼网作成人工卫星天线，能够坚持其彻底抛物的外型，而较之石墨复合天线分量更轻。巡航式运用钼涂层材料作汽轮转子，在1300℃高温下作业，每分钟转速高达4—6万转，已显示出杰出的效果。    钼的中子吸收截面小，有较好的强度，对核燃料有较好的安稳性，抗液体金属腐蚀性好，在核聚变反响堆中作转换器铠装元件的维护片。Mo-Re合金可用于空间核反响堆的热离子能量转换器包套材料、加热器、反射器和其他的丝或薄板元件。    钼合金及其他 钼是一种高效多能的合金化元素，不只在钢中增加显示出一起的效果，也能与多种有色金属生成功能优秀的合金。      在钼中增加Ti、Zr、C的氧化物或碳化物，构成弥散强化合金TZM。TZM合金除运用在宇航和核工业外，还能够作X射线旋转阳极零件，压铸模具和揉捏模具，在揉捏铜基合金时，其操作温度可在870—1200℃。TZM合金还非常适协作不锈钢热穿孔顶头，穿孔钢管内壁质量好，运用寿命长。参加少数稀土元素的TEM合金有较高的再结晶温度，再结晶时的延性较普通钼材高5倍，也有杰出的运用远景。    含钛、锆和碳的钼合金（MT-104），含铪和碳的钼合金（HCM）及含钨、铪和碳的钼合金（HMW）均有较高的强度，可加工成棒、板、锻坯和其他制品，大有用武之地。Mo-30w是一种固溶体合金，熔点到达2800℃以上，在锌冶炼中作熔融金属泵阀和轴、核燃料提纯和电镀等设备管路、拌和轴、叶轮泵。在钨高比重合金（90W-7Ni-3Fe）中参加一定量的钼，其强度和硬度都随钼含量而增高，其延性则不断下降，能大大地改进作为兵器材料的功能。    碳化钼（Mo2C）和碳化钨混合，参加恰当的镧粉，烧结成硬质材料，经粗碎后参加一定量的镍，选用一般的硬质合金出产的办法，可得到粘结相散布杰出、细密和细化的碳化钼基硬质合金。金属粘结相选用Co或Ni，也可生成杂乱钼—钨碳化物基硬质合金。碳化钼也可增加到金属陶瓷中，以改进其功能。    钼化工产品    钼与铬、铝的盐类能够一起堆积而生成钼铬红颜料，钼酸根离子与金属表面的铁离子构成难溶的Fe2(MoO4)3，然后使金属表面钝化，到达防锈的效果。其色彩改变由淡澄色到淡红色，有着较强的掩盖才能，且色彩艳丽，首要用于涂料、塑料、橡胶、油墨、轿车和船只涂料等范畴。锌、钙和钠的钼酸盐用作抗腐蚀颜料，因其不含影响环境和人类健康的铅而遭到遍及的重视。    二硫化钼（MoS2）是一种杰出的固体光滑剂，在工业运用中起着非常重要的效果。它具有非常低的摩擦系数（0.03—0.06），高的屈从强度（3.45MPa），能在高温(350℃)和各种超低温条件下运用，在真空条件下乃至能够在1200℃正常作业，特别在高速工作的机械部件中有着非常优秀的光滑效果。因而在汽轮机、燃汽轮机、金属轧辊、齿轮齿、模具、轿车及宇航器械上广泛运用。    通过几十年的艰苦尽力，我国钼挖掘，冶炼和加工技能有了长足的前进，钼的运用和推行也取得了可喜的成果，但与国际先进水平比较咱们依然感到缺乏。咱们应该充分运用我国钼资源优势，从挖掘、冶炼到加工树立合理的出产布局，大力开展钼制品的深加工。树立一支技能素质较高的出产和科研部队，大力推行新装备、新技能的运用，加强钼的科研和新产品开发，特别要加强钼的运用研讨，扩展商场容量，要会集科研院所和出产厂商的技才能量，建立专门机构，敏捷地把科研成果改动成出产力，辅导商场消费，扩展外贸出口，使我国成为一个名符其实的钼出产大国，消费大国和出口大国

**有限责任公司位于呼伦贝尔市德耳布尔镇，现有选矿厂两处，日处理量为900吨左右(600吨+300吨)，处理矿石为铅锌矿，原矿品位为铅加锌4%左右，原矿含硫7%～8%，原矿含银50～60克/吨。**矿业公司中金属矿物种类较多，其中主要金属矿物为方铅矿、黄铁矿、闪锌矿和毒砂。主要回收元素是铅、锌、银，锌尾即为最终尾矿。 二、选矿厂生产现状，存在的问题及改造的必要性1、生产现状600吨/日选矿厂铅、锌精矿脱水采用两段，先进行浓缩，然后进行过滤脱水。铅精矿浓缩采用9米中心传动浓缩池进行浓缩，然后使用12平方米圆筒过滤机过滤。锌精矿浓缩采用9米中心传动浓缩池浓缩，然后使用12平方米圆筒过滤机进行过滤。各浓缩过滤水进入尾矿库。浮选尾矿全部进入尾矿库。300吨/日选矿厂铅、锌精矿脱水采用两段，先进行浓缩，然后进行过滤脱水。铅精矿浓缩采用3.6米中心传动浓缩池进行浓缩，然后使用3平方米圆筒过滤机过滤。锌精矿浓缩采用6米中心传动浓缩池浓缩，然后使用两台3平方米圆筒过滤机进行过滤。各浓缩过滤水进入尾矿库。浮选尾矿全部进入尾矿库。2、存在的问题及改造的必要性⑴目前尾矿坝的坝高年年加高，已高出原矿区路面高度，继续增高则可能对尾矿坝的安全造成隐患。⑵通过对选厂尾矿的浓度进行考查得出我矿尾矿的浓度较低，只有15%左右，加上两选厂铅锌溢流水，尾矿坝中矿浆浓度很低。而且沉降挥发速度较慢。最终导致尾矿坝容积下降很快。⑶以往矿山的选矿废水从未进行过回收利用，拟将尾矿脱水的溢流水和过滤水用于生产选锌冲泡水和清洗地板水。部分回用，即减少了废水的排放也可降低生产成本。 三、方案选择 最终选择方案四：尾矿过滤后干堆。 四、尾矿脱水改造方案结合矿山地理条件、出矿量、供水量、尾矿库容量等诸多因素，公司确定了300T选厂全年生产，600T选厂冬季停产的生产组织方案。同时考虑降低能耗、减轻工人的劳动强度、改善劳动环境等因素，尾矿脱水项目最终方案为：采用一台NT-24周边齿条传动式浓缩机进行一段浓缩，采用两台HTG-45米2陶瓷过滤机进行二段浓缩(过滤)，最终生产出含水份10%左右的尾矿矿砂，再用汽车运到尾矿库堆放。根据设计要求选矿厂日处理能力900吨/日，每天尾矿矿量为850吨。浓缩机的选择(1)计算浓缩机面积：F=Q/q，Q=850吨/日，q=1.0～2.0吨/米2.日得F=425～850米2(2)计算浓缩机直径：D=1.13√F，D=23.29～32.94米查《选矿厂设计手册》，结合尾矿生产能力35.42吨/时，以及矿山生产计划及冬季林区气温较低的特点，所以选用一台NT-24周边齿条传动式浓缩机能满足生产要求。过滤机的选择结合同类矿山的生产实践，越来越多的矿山采用先进的陶瓷过滤机代替滤布式真空过滤机。所以公司选择陶瓷过滤机进行尾矿过滤。F=Q/q，Q=850，吨/日，q=3×6×0.6吨/米2时F=78.70米2 所以选用两台HTG-45米2陶瓷过滤机能满足生产要求。 五、尾矿脱水改造方案简介工艺为两段浓缩过滤。浮选尾矿从浮选厂房自流到浓缩池进行浓缩，浓缩池底流自流到陶瓷过滤机进行过滤，尾矿过滤后通过汽车装运运到老尾矿库。该工艺简单适用，不用新建尾矿库。尾矿脱水工艺流程图结合林区特殊的气候条件，为防止冬季气温过低浓缩机传动正常，我们选用的浓缩设备是NT-24周边齿条传动式浓密机。这是国内矿山常用的比较成熟的选矿设备。选用的陶瓷过滤机是集微孔陶瓷、机械、超声清洗和自动化控制等高新技术于一体的高新技术产品。是一种新型高效的物料脱水设备，它采用微孔陶瓷材料作过滤介质，应用毛细效应原理，水能通过而矿粒不能通过过滤介质，整个过滤过程中无真空损失，只需较少的能源消耗就能保证过滤机在接近真空状态下运行，设备过滤效率大为提高。它有效地解决了使用滤布作过滤介质的过滤设备生产能力低、滤饼水份高、能源消耗大、维修费用高的缺陷，其主要特点为：1、真空度高，滤饼干燥性能好。 2、滤液清澈透明，工作环境清洁，无污染。 3、采用微电脑控制，自动化程度高，连续操作，维修工作量少，设备有效利用率高达95%以上。 4、与其它过滤系统相比，能耗节省约90%以上。 5、无需昂贵的滤布，几乎无备件消耗，运行费用低。 6、设备结构紧凑，安装费用低。我公司陶瓷过滤机中标的江苏宜兴非金属化工机械厂是通过科学技术部认定的重点高新技术企业，其生产的陶瓷过滤机拥有6、项发明专利。技术上是可靠的。 六、辅助项目尾矿脱水的装机功率为80千瓦，供电由选厂配电室接一路电缆。供水利用现有的供水系统，供暖由新建的锅炉提供，排水直接排入尾矿库。机、电、修等由现有选厂机、电、修进行维护，尾矿运输由公司车队装运到尾矿库堆放。 七、职业安全卫生和环境保护我矿已拥有国内较成熟的采、选工艺技术，现有工业场地、水、电力等建设条件能满足技改的要求，因此，职业危害因素的范围并没有扩大，新建的尾矿脱水项目中陶瓷过滤机清洗滤板使用的硝酸可以在生产过程中对工人进行岗前培训，提供必要的劳动保护措施，可以在生产过程中进行控制。本次改造对目前的环境没有破坏，而且可以缓解现有尾矿库的对周边环境的潜在危害，延长其服务年限，是贯彻可持续发展方略的具体体现。 八、技术经济分析1、劳动定员矿山工作制度为：330天，3班8小时工作制。在选厂新增尾矿脱水工段，新增脱水操作工人6人，锅炉工1人，工人工资9000元/人·年。2、项目总投资及资金筹措项目总投资为410.6万元，全部由企业自筹。   九、结论基于矿山可持续发展的需要，我公司着眼未来，根据我公司选矿生产实际情况，采用先进的生产工艺和设备，将尾矿脱水后干堆于现有的尾矿坝中，保护了林区环境。在实现公司经济效益的同时，与林区和谐发展，必将取得很好的社会效益。

一、前言 ***********有限责任公司位于呼伦贝尔市德耳布尔镇，现有选矿厂两处，日处理量为900吨左右（600吨+300吨），处理矿石为铅锌矿，原矿品位为铅加锌4%左右，原矿含硫7—8%，原矿含银50—60克/吨。****矿业公司中金属矿物种类较多，其中主要金属矿物为方铅矿、黄铁矿、闪锌矿和毒砂。主要回收元素是铅、锌、银，锌尾即为最终尾矿。 二、选矿厂生产现状，存在的问题及改造的必要性 1、生产现状 600吨/日选矿厂铅、锌精矿脱水采用两段，先进行浓缩，然后进行过滤脱水。铅精矿浓缩采用9米中心传动浓缩池进行浓缩，然后使用12平方米圆筒过滤机过滤。锌精矿浓缩采用9米中心传动浓缩池浓缩，然后使用12平方米圆筒过滤机进行过滤。各浓缩过滤水进入尾矿库。浮选尾矿全部进入尾矿库。 300吨/日选矿厂铅、锌精矿脱水采用两段，先进行浓缩，然后进行过滤脱水。铅精矿浓缩采用3.6米中心传动浓缩池进行浓缩，然后使用3平方米圆筒过滤机过滤。锌精矿浓缩采用6米中心传动浓缩池浓缩，然后使用两台3平方米圆筒过滤机进行过滤。各浓缩过滤水进入尾矿库。浮选尾矿全部进入尾矿库。 2、存在的问题及改造的必要性 ⑴ 目前尾矿坝的坝高年年加高，已高出原矿区路面高度，继续增高则可能对尾矿坝的安全造成隐患。 ⑵ 通过对选厂尾矿的浓度进行考查得出我矿尾矿的浓度较低，只有15%左右，加上两选厂铅锌溢流水，尾矿坝中矿浆浓度很低。而且沉降挥发速度较慢。最终导致尾矿坝容积下降很快。 ⑶ 以往矿山的选矿废水从未进行过回收利用，拟将尾矿脱水的溢流水和过滤水用于生产选锌冲泡水和清洗地板水。部分回用，即减少了废水的排放也可降低生产成本。 三、方案选择方  案方案一方案二方案三方案四尾矿坝扩容新建尾矿坝尾矿过滤后外销尾矿过滤后干堆总投资估计 （万元）设备193.5193.5土建100150125125其它505011.511.5合计150200330330对林区环境的影响少量影响有影响无无选址不容易不容易容易容易改造投资费用最少较少较高较高生产、销售经营费用情况较低较低较高较高生产管理经验有一定经验有经验有经验有经验安全性有一定隐患较安全安全安全建设工期最短较长较长较长有无可利用尾矿的工厂无运输成本较高对今后的发展（如尾矿处理和利用）利于将来利用利于将来利用综合利用利于将来利用方案较差一般一般较好 最终选择方案四：尾矿过滤后干堆。 四、尾矿脱水改造方案 结合矿山地理条件、出矿量、供水量、尾矿库容量等诸多因素，公司确定了300T选厂全年生产，600T选厂冬季停产的生产组织方案。同时考虑降低能耗、减轻工人的劳动强度、改善劳动环境等因素，尾矿脱水项目最终方案为：采用一台NT-24周边齿条传动式浓缩机进行一段浓缩，采用两台HTG－45米2陶瓷过滤机进行二段浓缩（过滤），最终生产出含水份10%左右的尾矿矿砂，再用汽车运到尾矿库堆放。 根据设计要求选矿厂日处理能力900吨/日，每天尾矿矿量为850吨。 浓缩机的选择 （1）计算浓缩机面积： F=Q/q，Q=850吨/日，q=1.0～2.0吨/米2.日 得  F=425～850米2 （2）计算浓缩机直径： D=1.13√F，D=23.29～32.94米 查《选矿厂设计手册》，结合尾矿生产能力35.42吨/时，以及矿山生产计划及冬季林区气温较低的特点，所以选用一台NT-24周边齿条传动式浓缩机能满足生产要求。 过滤机的选择 结合同类矿山的生产实践，越来越多的矿山采用先进的陶瓷过滤机代替滤布式真空过滤机。所以公司选择陶瓷过滤机进行尾矿过滤。  F=Q/q，Q=850，吨/日，q=3×6×0.6吨/米2时 F=78.70米2            所以选用两台HTG－45米2陶瓷过滤机能满足生产要求。 五、尾矿脱水改造方案简介 工艺为两段浓缩过滤。浮选尾矿从浮选厂房自流到浓缩池进行浓缩，浓缩池底流自流到陶瓷过滤机进行过滤，尾矿过滤后通过汽车装运运到老尾矿库。该工艺简单适用，不用新建尾矿库。尾矿脱水工艺流程图 结合林区特殊的气候条件，为防止冬季气温过低浓缩机传动正常，我们选用的浓缩设备是NT-24周边齿条传动式浓密机。这是国内矿山常用的比较成熟的选矿设备。而选用的陶瓷过滤机是集微孔陶瓷、机械、超声清洗和自动化控制等高新技术于一体的高新技术产品 。是一种新型高效的物料脱水设备，它采用微孔陶瓷材料作过滤介质，应用毛细效应原理，水能通过而矿粒不能通过过滤介质，整个过滤过程中无真空损失，只需较少的能源消耗就能保证过滤机在接近真空状态下运行，设备过滤效率大为提高。它有效地解决了使用滤布作过滤介质的过滤设备生产能力低、滤饼水份高、能源消耗大、维修费用高的缺陷，其主要特点为： 1、真空度高，滤饼干燥性能好。 2、滤液清澈透明，工作环境清洁，无污染。 3、采用微电脑控制，自动化程度高，连续操作，维修工作量少，设备有效利用率高达95%以上。 4、与其它过滤系统相比，能耗节省约90％以上。 5、无需昂贵的滤布，几乎无备件消耗，运行费用低。 6、设备结构紧凑，安装费用低。 我公司陶瓷过滤机中标的江苏宜兴非金属化工机械厂是通过科学技术部认定的重点高新技术企业，其生产的陶瓷过滤机拥有6项发明专利。技术上是可靠的。 尾矿脱水方案布置图  六、辅助项目 尾矿脱水的装机功率为80千瓦，供电由选厂配电室接一路电缆。供水利用现有的供水系统，供暖由新建的锅炉提供，排水直接排入尾矿库。机、电、修等由现有选厂机、电、修进行维护，尾矿运输由公司车队装运到尾矿库堆放。 七、职业安全卫生和环境保护 我矿已拥有国内较成熟的采、选工艺技术，现有工业场地、水、电力等建设条件能满足技改的要求，因此，职业危害因素的范围并没有扩大，新建的尾矿脱水项目中陶瓷过滤机清洗滤板使用的硝酸可以在生产过程中对工人进行岗前培训，提供必要的劳动保护措施，可以在生产过程中进行控制。 本次改造对目前的环境没有破坏，而且可以缓解现有尾矿库的对周边环境的潜在危害，延长其服务年限，是贯彻可持续发展方略的具体体现。 八、技术经济分析 1、劳动定员 矿山工作制度为： 330天，3班8小时工作制。在选厂新增尾矿脱水工段，新增脱水操作工人6人，锅炉工1人，工人工资9000元/人·年。 2、项目总投资及资金筹措 项目总投资为410.6万元，全部由企业自筹。项  目名  称单位及规格价  格（万元）拿土方浓缩过滤厂房拿土方15051.75 m335.318设备 采购NT-24浓缩机1台27.5HTG－45米2陶瓷过滤机2台166土建及 安装浓缩池保温房27×27×4（米）63.005浓缩池Φ24（米）47.086过滤厂房27×15×9.5（米）56.674电气浓缩机、过滤机配电5其它10总投资410.6 3、项目实施进度计划 基建期3个月，07年11月投产。 4、成本费用估算成本项目单位成本 （元／t）年成本 （元／a）备注外购辅助材料、药剂2.1315000外购燃料及动力1.5225000工资及福利费0.4263000修理费0.3552500其它费用0.230000总成本4.57685500九、结论 基于矿山可持续发展的需要，我公司着眼未来，根据我公司选矿生产实际情况，采用先进的生产工艺和设备，将尾矿脱水后干堆于现有的尾矿坝中，保护了林区环境。在实现公司经济效益的同时，与林区和谐发展，必将取得很好的社会效益。

（一）二氧化钛的制浆、涣散、湿磨和分级    氯化法氧化工序的半成品粒度现已很细，不需求进行前破坏。硫酸法经回转窑煅烧后的产品首先要通过磨细才干充沛发挥湿磨机的作用。国内几家大的硫酸法钛厂前破坏基本上都是选用雷蒙磨来完成的（见表1）。表1  雷蒙磨的详细设备状况公司名称类型来历核工业部华原公司雷蒙磨R5M从德国进口攀渝钛业雷蒙磨R5M—裕兴钛厂雷蒙磨R5M—河南漯河4R、5R雷蒙磨国产     国产的雷蒙磨在质量和运用寿命上远远赶不上进口雷蒙磨，其运用10年以上依然无缺。配备有自动操控的DCS操控体系，以前进研磨功率。    磨细的物料一般由螺旋计量器加到制浆罐中。制浆用脱盐水作稀释剂，进行充沛拌和，固相浓度（质量）25%-30％。制浆的一起加人涣散剂，调整pH值至9-12可抵达最佳涣散作用。此刻要求体积电阻率不低于20000Ω·cm,若有或许可用黏度计检测，到黏度最低时为最好，以便湿磨作用充沛发挥。    涣散剂的品种许多，一般分为有机涣散剂、无机涣散剂。    有机涣散剂首要是烷醇胺类和多元醇（即常用的有三乙醇胺）、二胺、山梨糖醇、甘露糖醇等；无机涣散剂首要是六偏磷酸钠、焦磷酸钠、碳酸钠、碳酸二氢铵、等。一般运用六偏磷酸钠和最多。六偏磷酸钠对微细涣散体中的固体粒子有很强的涣散作用，因为它是一种直链的多磷酸盐玻璃体，其间n为20-100能与涣散介质中钙、镁、亚铁等金属离子生成可溶性的配位化合物，起到遮盖多价阳离子，防止这些带正电荷的离子与带负电荷的二氧化钛发生电中和而凝集在一起，其分子结构式如下。 [next]     氯化法钛白浆料pH值为2. 3左右，呈酸性。大多数工厂都选用作涣散剂调整pH值抵达9-11，以抵达最佳涣散作用。作涣散剂的又是包硅膜的一部分，在定量加人后，没有抵达最佳pH值时，能够加人离子膜碱液帮忙调整pH值抵达结尾。    近几年，国内金红石型钛产品的产值和产能扩展，进入市场后的信息反馈使出产供应商逐步认识到，涣散单元在后处理中是十分重要的工序，涣散的好坏直接影响到湿磨后浆料分级的作用，特别是影响包膜的质量。涣散欠好，再好的包膜配方也不能出产出满足用户要求和运用功用优秀的产品，所以涣散的作用应该引起人们充沛注重。    涣散操作要十分注重以下几种影响涣散的要素：①前工序产出的二氧化钛粒度和形状；②制浆的水质要好，选用去离子水，体积电阻率不低于20000Ω·cm;③浆液的pH值是操控涣散好坏的重要条件，依据后处理的状况，能够通过小型实验断定最佳pH值（一般为9-11）；④涣散剂的挑选和用量，也能够通过工业实践承认，一般用量不超越粉料量的1％；⑤浆液的浓度要适宜，一般浆液中固体物料为600-1200g/L;⑥涣散罐的力学功用如机械拌和的强度等。    湿磨是后处理中一道重要的工序，不只硫酸法需求，氯化法也相同需求，国外大型氯化法工厂湿磨的环节往往是一点不能忽视的。湿磨与水选法比较，为取得粒度细而均匀的浆料，在相同的条件下湿磨出产能力是水选法的1. 5-2. 0倍。    湿磨的作用就是进一步磨碎在上道工序发生的集合粒子、附聚粒子和絮凝粒子。因其粒子间的结合力十分弱，很简略通过机械研磨的办法把它们翻开，在涣散剂的作用下，可防止它们再聚凝在一块。这样可使一些较粗大的粒子经研磨抵达具有运用功用的粒度规模（0.15一0.35p.m）。    湿磨设备首要包含球磨机、振动磨、砂磨机。因为前道工序的前进，金红石型产品的湿磨设备首要选用砂磨机。它是用处较广泛的亚微米级的湿磨设备，就研磨细度而论仅次于胶体磨。    砂磨机有立式和卧式两种，并有敞开式和加压式两种操作形式。国内立式砂磨机有从美国进口500L的产品，一起也有从德国进口1000L的卧式砂磨机。立式砂磨机的结构如图1所示。 [next]     立式砂磨机的立轴顺便旋转盘，和下端固定的平衡器笔直吊装在筒体内，立轴与上部电动机相联合。筒底部有底筛和逆止阀，圆筒上部有顶筛，筒体内装有必定量不同粒径的沙子作为研磨介质。筒体外层有夹套，可通人冷却水冷却。    作业原理：欲涣散研磨的料浆经计量泵从磨机底部的底阀打人筒体内。电动机带动主轴上的旋转盘、平衡器旋转，使筒体内的沙子和浆料激烈搅动。在相互间冲突、研磨、剪切作用下完成涣散和破坏的意图。沙子和料浆被旋转盘带动并甩向筒体内壁。在两个旋转盘之间，构成一个翻滚的环，它能发生极好的涣散作用。料浆被研磨后被接连打进浆料逐步顶人顶筛，细浆料从筛孔溢出聚集在溜槽流人收液罐。砂磨机具有高效涣散作用和较强的破坏作用，是制备高涣散体的首要设备，被广泛运用。国内龙蟒、漯河等厂商引入德国耐驰公司出产的1000L卧式砂磨机运用作用很好。    影响砂磨机作业功率的要素如下。    ①研磨介质沙子的粒径为0.71-0.73mm。粒径太小研磨作用较差，而且要求为出口筛网缝隙巨细的2. 5倍以上。粒径太大介质颗粒数量少、空地大，研磨作用得不到充沛发挥。而且要求粒径要小于旋转边际到筒体之间间隔的1/4。    ②研磨介质的装填量、作业时沙子与料浆的体积比为1：1。初次装填量为筒体高度的2/3,密闭立式占70%-80％，敞开立式占60%-70％；卧式占80％一85％。装人的沙子少，研磨功率下降；沙子装得过多，沙子和料浆的混合物难以搅动，有“冻住”现象，易在旋转盘上滑动，耗费功率高，研磨作用差，而且易使轴、旋转盘、筒体面料磨损严峻。    ③旋转盘的转速一般使其周边线速度抵达(610±30)m/s,当运用氧化锆珠时其密度较大，旋转盘的边际线速度能够低一些，能够取得满足的研磨涣散功率。这是一个很重要的参数。进口PM500-N立式砂磨机，其首要参数为：电机功率186425W，转速680r/min。    砂磨机的内衬要求耐磨性强，进口设备一般选用聚内衬。立轴、旋转盘、平衡器表面用聚醋橡胶作防护层。这种材料弹性好，耐磨功用比天然橡胶高9倍，比丁橡胶高1-3倍，且很简略修补，十分适用。国内砂磨机容积较小，筒体选用钢渗碳前进硬度，一般没有面料。    砂磨机的研磨介质除沙子外，可选用玻璃珠、氧化铝陶瓷珠和氧化锆珠。国外大型砂磨机多选用氧化锆珠。电炉法和高温焙烧工艺出产的氧化锆珠细度均匀、表面润滑、硬度高而且规格多，是抱负的砂磨机湿磨用磨料。国内已有如Nanor Zir,宜兴神州研磨介质厂等多家出产。其首要技术目标见表2。表2  氧化锆珠首要技术目标功用目标首要成分ZrO2，68.5%；SiO2，31.5%硬度（莫氏）7.2~7.7（金红石型TiO2为6~6.5）相对密度3.96粒径/mm0.6~0.25mm[next]    砂磨机常呈现的毛病是沙子上浮堵住顶筛的孔，形成出料困难；形成原因是进料量大、沙子易碎、细粒较多；此外也与涣散剂、pH值操控得欠好、研磨后从头呈现絮凝现象有很大联系。一般用毛刷冲刷或用水重复冲刷处理。    国内龙蟒、漯河等厂商引入德国耐驰公司出产的1000L卧式砂磨机运用作用很好。下面给出德国耐驰公司LME圆盘卧式砂磨机首要技术参数供参阅（见表3）。     经湿磨后的二氧化钛粒子一般操控在＜5μm。为进一步得到必定粒度散布的二氧化钛涣散体，需求对磨后料浆进行分级。颜料级钛不期望有5μm以上的粗颗粒，化纤钛白要求更高，不期望有2μm以上的粗颗粒。所以有必要通过分级处理这一工艺问题。    分级有干法和湿法两种，与干法相比较湿法尽管别离速度比干法（气流分级）慢、能耗高，但它在分级后能够使粒子始终保持涣散状况，不絮凝、不粘壁、无需二次制浆，能够直接进行包膜，因而不管硫酸法仍是氯化法的后处理皆选用湿法分级。    湿法分级可分为以下几种办法：    ①重力型沉降分级器，水选罐、道尔型沉降桶、增稠器等；    ②离心式分级器，水力旋流器、卧式螺旋卸料沉降式离心机；    ③振动筛分式分级器。    重力型沉降分级器首要选用水选罐，依据斯托克斯公式计算出粒子的沉降时刻和沉降高度，然后在断定的高度下把不同粒径巨细、散布不相同的悬浮物分隔。这种办法设备简略、操作简略。缺陷是间歇操作、沉降时刻长、水选率低，而且受悬浮液涣散安稳状况限制。国外选用道尔型水力沉降器(Dorr hydroseparator)，作业原理与一般道尔型沉降桶相似。别离粒径能够抵达＜6.Oμm。这种设备尽管能够接连操作，可是设备粗笨、占地面积大、浆液浓度稀，同水选罐相同因技术落后现在简直没有人选用。    离心式分级器中的水力旋流器和卧式螺旋卸料沉降式离心机是在铁白职业中运用最多的两种离心分级设备。    水力旋流器相似一般的旋风别离器，材料一般选用质地坚固的刚玉或95陶瓷（莫式硬度可抵达9），工业上一般数十只一组并联操作，经旋流分级后的底流粗粒重返砂磨机研磨。水力旋流器的结构如图2所示。[next]     主体包含圆筒和锥体两部分。进料口呈切线在筒体上部，料进人后高速旋转，靠离心力把粗颗粒甩到筒壁上，在料液的推力下沿筒壁下移从底部流出，而中心的细料浆沿溢流管上升流出，完成别离。分级粒度可达5μm,别离功率可达75％以上。    水力旋流器的长处如下：①结构简略，本钱低价；②自身无动部件，设备保护操作便利；③体积小，出产能力大；④别离的颗粒规模宽；⑤能够接连操作。    水力旋流器的缺陷如下：①因为悬浮液在水力旋流器内高速旋转运动，磨损得比较严峻，特别是圆锥部及底部流嘴更严峻；②动力耗费比较大；③在小型、超小型旋流器中运用时，假如浆料中有异物或粗颗粒较多，易呈现阻塞底部流嘴出口现象，需求用水冲刷。体系适于接连操作，停产后应该用清水把供料体系、旋流器等冲刷洁净，防止下次开车积料或管路中积块阻塞旋流器。    卧式螺旋卸料沉降式离心机是一种接连操作的沉降式离心机，具有功用优越的液固别离设备，能够在全速下进料、沉降、枯燥、洗刷和螺旋卸料，功用较多。用作分级设备，可别离出粒径3～5μm,要求离心机有较高的转速来完成别离因数。如Super-D-can-ters牌号P-300型离心机，别离因数为3200，最高转速达4000r/min,功率耗费为30kW 。用于钛白可别离出40％的粗颗粒，分级粒度用加料速度和转鼓转速来调控。    振动筛这类机械分级器适用于氯化法钛白工艺，因氯化法钛产品粒度细、粒度散布窄，料浆通过涣散研磨后首要是去除单个的粗颗粒物比如砂磨机中带出的细沙粒和太粗的Ti02颗粒之用。筛出的粗颗粒料浆经水冲刷再回来砂磨机从头湿磨。    涣散、湿磨、分级的典型设备流程如图3所示。

现代钢铁生产过程产生了大量尘泥，对生产现场及周边环境有较大危害，必须进行无害处理。这些尘泥中，有价元素Fe和有害杂质S，P，K等往往并存，故一般统称为含铁尘泥，它包括高炉瓦斯灰（泥）、转炉红尘、电（转）炉除尘灰、冷（热）轧污泥、轧钢氧化铁鳞、烧结尘泥、出铁场集尘、含油铁屑等等。随着国家对资源和环境问题的日益重视，开展含铁尘泥无公害综合利用的研究，将产生很好的经济效益和社会效益。 作为含铁尘泥的主要品种，高炉瓦斯灰（泥）来自炼铁过程中随高炉煤气一起排出的烟尘。它与天然矿石的性质有着明显的差别，细粒矿物在高温作用下熔融在一起，极易包裹脉石矿物，其成分更为复杂，有价元素的回收率较低，目前，国内外处理高炉瓦斯灰的方法大致有3种：①直接外排堆存，易造成环境污染，大型钢铁企业已基本淘汰该方法；②直接利用，返回烧结或球团配料，被国内许多钢铁企业采用，但瓦斯灰有害杂质如K，Na，Zn，S，P等一般较高，配人烧结或球团矿，降低高炉利用系数，从而影响炼铁的经济技术指标；③综合回收，提取有价元素。目前，从瓦斯灰提取铁及碳等有价元素是重要的发展方向。 在自然界，存在一大类弱磁性矿物，如赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿，难以通过普通磁选分离，对这类矿物，一般采用强磁选、浮选、磁化焙烧－弱磁选等工艺技术提取铁精矿。瓦斯灰中含有相当的弱磁性赤铁矿和焦炭，因此可以直接进行磁化焙烧，回收铁精矿，这方面有关的报道还很少。本试验研究分析了包钢瓦斯灰的工艺矿物学特征，据此开展了多种磁选工艺回收铁的试验研究，摸索了相应的工艺参数，对工艺流程进行了比较。 一、瓦斯灰工艺矿物学特性 （一）瓦斯灰化学组成和铁物相分析 瓦斯灰原料取自包钢炼铁厂，瓦斯灰多元素化学分析结果见表1，XRD衍射分析结果见图1。 表1  瓦斯灰多元素化学分析结果    %图1  瓦斯灰的XRD衍射图 ▲－Fe2O3；●－Fe3O4；■－C 从表1可见，TFe 31. 00%，含碳33. 60%，SiO2 .87%，CaO 4.35%，有害元素S，Zn，Pb等含量也较高。从图1可见，主要物相为赤铁矿、磁铁矿和C。 （二）瓦斯灰粒度筛析 瓦斯灰外形呈灰黑色粉未状，粒度大小不均，大颗粒成蜂窝状，块状，片状等，表面有空隙。瓦斯灰铁矿物粒度筛析结果见表2。 表2  瓦斯灰粒度筛析结果从表2可见，大部分铁分布在-50 +200目和-325目，分布率占总量的86. 86%。其中- 50+200日中金属铁分布率达到52. 18%，另外- 325目中金属铁分布率达到了34. 68%，因此这两个粒级中的铁矿物是重要回收对象。 二、选矿试验方案 （一）试验设备 试验设备采用的有φXPZ - 175型圆盘破碎机，乌鲁木齐市金祥瑞矿山设备有限公司；QM-SB行星式球磨机，南京大学仪器厂；φXCGS - 50型磁选管，唐山宏达矿山机械设备研究所；高梯度磁选机；XTLZ型多用真空过滤机，四川省地矿局102厂；KTF -1700型真空管式电阻炉，宜兴前锦炉业设备有限公司；DY - 20型台式电动压片机，天津市科器高新技术公司。 （二）试验流程 弱磁选－强磁选和磁化焙烧－弱磁选试验流程见图2和图3。图2  磨矿－弱磁选－强磁选试验流程图3  磁化焙烧－弱磁选试验流程 三、试验结果及分析 （一）弱磁选－高梯度强磁选试验 1、磁感应强度对弱磁选的影响 磁选管磁感应强度对弱磁选的影响见图4。图4  磁感应强度对弱磁选的影响 ●－品位；▲-回收率 从图4可见，随着磁感应强度升高，铁精矿的品位略有降低，而回收率迅速提高。在磁感应强度0.10T和0.12T时，铁精矿品位没有变化，都是58. 70%，而回收率由50.47%提高到了56.12%；当磁感应强度达到0. 14 T时，铁精矿的品位降低了0.8个百分点，回收率达到了58.10%。通过弱磁选主要是回收大颗粒磁性矿物，-325目的微细粒磁性矿物及弱磁性铁矿物并没有有效地回收。因此回收率不够高，说明相当多的弱磁性和微细粒磁性矿物进入尾矿，所以必须对弱磁选的尾矿进行高梯度强磁选。 2、磁感应强度对强磁选的影响 试验条件：矿浆流速4.2cm/s，矿浆浓度10%，磁介质填充率8%。磁感应强度对强磁选影响的试验结果见图5。图5  磁感应强度对强磁选的影响 ●－品位；▲－回收率 从图5可见，随着磁感应强度的增大，铁精矿的回收率升高，品位则下降。当磁感应强度由0.4T上升到0.5 T时，回收率提高5个百分点，达到了29%以上，而品位为44. 47%，下降不大。继续升高磁感应强度，回收率提高并不明显，但品位急剧下降。因为，磁感应强度比较强时，磁性吸附力也较大，导致许多弱磁性连生矿物及脉石等进入强磁选精矿。 3、矿浆浓度对强磁选的影响 矿浆浓度对强磁选精矿影响的试验结果见图6。试验条件：瓦斯灰- 200目占70%，矿浆流速4.2 cm/s，磁介质填充率8%，强磁选磁感应强度0.5T。图6  矿浆浓度对强磁选的影响 ●－品位；▲－回收率 从图6可见，当矿浆浓度由10%变化到15%时，铁精矿的品位没有多大变化，而回收率却有了较大的提高，从76.79%提高到了82.83%：当矿浆浓度达到20%时，精矿回收率虽然达到了90%以上，但品位下降到47. 53%。这是因为，入料矿浆浓度高使分选矿物的粘度增大，机械夹杂现象严重，易造成脉石矿物夹于磁性产品中，也就降低了磁选机净化的效果，使精矿品位降低；而矿浆浓度过小又会造成水资源的浪费，生产设备处理能力相对降低。 4、矿浆流速对强磁选的影响 试验条件：矿浆粒度-200目占70%，矿浆浓度15%，磁介质填充率8%，强磁选磁感应强度0.5T。矿浆流速对强磁选精矿影响的试验结果见图7。图7  矿浆流速对强磁选的影响 ●－品位；▲－回收率 从图7可见，随着矿浆流速的增大，品位逐渐提高，回收率随之下降。当体积流速为4.2cm/s时，品位上升到52. 87%，原因是体积流速越大，矿料混合液在磁选机内的滞留时问短，一些弱磁性的物质被冲刷出去，因而回收率低，品位升高。 通过以上试验，得出最佳工艺条件是弱磁选磁感应强度0.12T，强磁选磁感应强度0.5T，矿浆流速4.2 cm/s，矿浆浓度15%，磨矿细度-200目占70%。磁选指标如表3所示。 表3  弱磁选－强磁磁选试验结果    %从表3可见，铁的回收率达到79.48%，品位提高到了55. 42%，可在高炉炼铁中做配料使用。另外经检测尾矿中碳、锌、镁元素元素含量相对提高，为回收这些物质奠定了基础。由于高梯度磁选机磁选过程中，很容易出现机械夹杂和磁团聚现象，使一些杂质也进入精矿里面，影响了精矿品位。因此经过磨矿、弱磁选－强磁选工艺所得到的精矿必须通过其他选矿方法如重选、浮选等处理才有可能获得合格的铁精矿。 （二）磁化焙烧－弱磁选试验 1、焙烧温度对磁化焙烧还原度的影响 瓦斯灰中含有相当的赤铁矿，为此研究了焙烧温度对瓦斯灰还原度的影响。在瓦斯灰粒度-200目占40%、还原剂为瓦斯灰本身带有含碳物质的条件下，其试验结果见图8。图8  焙烧温度对还原度的影响 根据定义，还原度=FeO含量/TFe含量×100%，在理想焙烧情况下，Fe2O3全部还原成Fe3O4时理论上焙烧矿的还原度为42.8%。从图8可看出，当温度在700～850℃之间时，随着磁化焙烧温度的升高，铁矿物的还原度也随着提高。焙烧温度在700～750℃，瓦斯灰的铁矿物还原度提高得不多，还原度分别为39.1%和40.2%。还原度在800℃时接近42. 8%。当温度达到850℃时，出现了过还原现象，该试验800℃是该磁化焙烧反应的最佳温度。 2、焙烧温度对弱磁选的影响 试验条件：焙烧时间60 min，矿样粒度- 200目占70%，磁选管磁感应强度0.12 T，瓦斯灰粒度- 200目占40%。图9给出了不同焙烧温度获得的磁化焙烧矿的磁选结果。图9  焙烧温度对磁选效果的影响 ●－品位；▲－回收率 从图9可看出，随着焙烧温度的升高，铁精矿品位逐渐升高，而回收率下降。700，750℃时铁精矿的品位分别为58. 20%，58. 80%，变化并不大，回收率由700℃的78. 80%下降到了750℃时的73. 53%；当温度到达800，850℃，铁精矿的品位分别提高到了60. 80%，61. 90%，800℃时铁精矿的回收率仍在70%以上，而850℃的回收率仅为40.09%；这主要因为在高温，还原剂过多的条件下，产生了过还原现象，生成了弱磁性富氏体或弱磁性的硅酸铁。 3、焙烧时间对弱磁选的影响 试验条件：焙烧温度800℃，矿样粒度- 200目占70%，磁感应强度0.12 T，瓦斯灰粒度- 200目占40%。图10给出了不同焙烧时间获得的磁化焙烧矿的磁选结果。图10  焙烧时间对磁选效果的影响 ●－品位；▲－回收率 从图9可见，随着磁化焙烧时间的增加，所得铁精矿的品位并没有多大变化，都保持在60. 70%以上，而铁回收率在焙烧30 min到60 min时，有明显的增加，从焙烧30 min时的64. 22010迅速提高到了60 min时的70. 61%。当焙烧时间提高到90 min时，精矿的回收率为71. 99%，仅提高了1.31个百分点。这说明在焙烧30 min时，瓦斯灰中的弱磁性铁矿物还没有充分还原成强磁性的矿物，焙烧时间增加到60 min以后，弱磁性矿物基本都被还原成强磁性铁矿物。 4、磨矿细度对弱磁选的影响 试验条件为焙烧温度800℃，焙烧时间60 min，磁感应强度0.12 T。磨矿细度对弱磁选效果的影响见图11。图11  磨矿细度对磁选效果的影响 ●－品位；▲－回收率 从图11可看出，随着磨矿细度变细，铁精矿品位略有提高，而回收率迅速下降。- 200目占50%，70%，90%的焙烧矿，其磁选铁精矿品位分别为59. 90%，60.80%，61.10%，回收率分别为75.72%，70. 61%，62. 23%。因为，随着矿样磨得越细，磁性矿物粒度减小，所受磁力会下降。此外，矿样磨细后，矿浆容易因团聚而夹杂，这些都影响铁回收率。较好的磨矿细度为- 200目占700/0。 通过上述试验，确定了瓦斯灰磁化焙烧－弱磁选的最优工艺条件：焙烧温度800℃，焙烧时间60mm，矿样磨矿细度- 200目占70%，还原剂瓦斯灰粒度- 200目占40%，弱磁选磁感应强度0.12 T。在此条件下，可获得品位大于60. 70%，回收率大于70%的铁精矿，其中硫、磷含量分别只有0.17%，0. 021%，基本达到高炉炼铁水平的要求。 四、结论 （一）通过对包钢瓦斯灰中化学成分、主要矿物组成、铁矿物的嵌布粒度等工艺矿物学研究，确定瓦斯灰中铁矿物以赤铁矿和磁铁矿为主，大部分铁矿物都在在- 50 +200目和- 325目中，全铁分布率占总量的86. 86%，其中- 325目中铁的金属分布率达到了34. 68%。由于包钢瓦斯灰受到白云鄂博矿石的影响，使回收有价元素更加困难。 （二）弱磁选－强磁选工艺试验表明，磁感应强度、矿浆浓度、矿浆流速等对试验都有影响，在弱磁选0.12 T，强磁选0.5 T，磨矿细度- 200目占70%，矿浆浓度15%，矿浆流速4.2 cm/s，磁介质填充率为8%的条件下，获得了品位55. 42%，回收率79.48%的混合铁精矿。 （三）磁化焙烧－弱磁选工艺试验表明，焙烧温度、焙烧时间、磁感应强度、磨矿细度等对试验都有影响，在焙烧温度800℃，焙烧时间60 min，磨矿细度- 200目占70%，还原剂瓦斯灰粒度- 200目占40%，弱磁选磁感应强度0.12 T的条件下，获得了品位60. 70%，回收率70%以上的铁精矿。

压铸产品应用领域的多元性是我国压铸生产特征之一。日本和美国的汽车压铸件占压铸件总量比例高达80-90%，而中国汽车压铸件仅占50%左右。再加上1700万辆摩托车、268万辆农用车和800万辆电动自行车的平衡，使汽车市场的波动对压铸市场的影响大为减小。何况2005年汽车产销仍保持12%以上的增长幅度，五金灯具、家用电器、电动工具等行业十分兴旺，故中国压铸生产发展仍能保持稳定和较高的增长速度。 　　2005年压铸件主要用户行业需求量和比例：汽车和摩托车542700吨，占62.8%; 五金玩具车模138200吨，占16.0%；电器电子电脑101900吨，占11.8%; 一般机械及其他领域81400吨，占9.4%。 　　汽车发动机铝合金缸体压铸 　　近年来，我国汽车铝合金发动机缸体压铸发展迅猛。据国际模协秘书长罗百辉介绍，广州东风本田发动机有限公司率先引进大批压铸轿车铝合金缸体。随后，重庆长安汽车集团、长安铃木汽车公司、哈尔滨东安汽车动力公司等均于2002年前后引进全自动生产线，压铸汽车发动机铝合金缸体。上海乾通汽车附件公司生产柳河五菱汽车铝合金缸体，后又引进3550吨全自动压铸生产线，致力于更大的铝合金压铸件的开发与生产。长春一汽集团引进2700吨全自动压铸生产线，宜兴江旭铸造公司引进3200吨全自动压铸生产线，2004年9月广东鸿图科技股份有限公司3000吨自动压铸机生产线正式投产，均为开发生产大型铝、镁压铸件创造条件。 　　近年来，跨国汽车巨头在我国掀起新一轮发动机投资热。4月，长安汽车集团、福特汽车公司和马自达汽车公司，在江苏南京江宁新建发动机厂。5月初，一汽大众发动机(大连)有限公司成立，年产30万台发动机。5月25日，上海汽车股份有限公司公布了与大众汽车公司在上海合资建立上海大众汽车动力总成公司，年产发动机30万台。6月，上汽通用五菱公司新发动机厂在柳州奠基，总投资32亿人民币，年产发动机50万台。汽车发动机投资热方兴未艾，这将有力地推动铝合金发动机缸体压铸的加速发展。 　　汽车和摩托车铝合金轮毂和活塞 　　全国铝合金轮毂生产企业近百家，以低压、重力、挤压铸造为主, 压铸较少。2003年总产量4250万只；2004年达到4700万只，同比增长10.6%，其中出口1700万只，占36.17%。2005年5200余万只。其主要企业：秦皇岛戴卡轮毂公司、南海中南铝合金轮毂公司、浙江万丰奥威汽轮公司、浙江万丰摩轮公司、保定立中车轮公司、昆山六丰机械工业公司、三门峡佳适铝合金轮毂公司、泰安华泰铝轮毂公司、江门华泰铝轮毂公司、成都远大轮毂公司、厦门民兴工业有限公司、上海国兴金属制品公司、抚顺顺华铝轮毂公司、上海金合利轮毂公司、昆山远轻铝业公司、沈阳都瑞轮毂公司、浙江泰龙铝轮公司、浙江玉环恒宝轮毂公司、浙江郑泰铝轮公司、东风华泰铝轮毂公司、丹阳金城轮毂公司、山东滨州渤海铝轮公司、威海万丰奥威汽轮公司、上海万丰铝业公司、重庆万丰新锐车轮公司、重庆捷力轮毂公司、宁波奥威尔轮毂公司、重庆中南铝合金轮毂公司，力劲科技集团加大铝合金轮毂领域的投资力度，发展势头方兴未艾。 　　铝合金活塞批量极大，年逾亿只, 以重力、挤压、低压铸造为主，压铸较少。主要生产企业：上海科尔本施密特活塞公司、南京马勒活塞公司、滨州渤海活塞公司、东风活塞轴瓦公司、重庆长江依之密活塞公司、天津汽车公司活塞厂、北京京星活塞厂、常州正兴活塞公司、福建巨力活塞公司、河北三洋活塞公司、曲阜金皇活塞公司、中国轻骑曲阜活塞厂、哈尔滨东安力源活塞公司、福建晋江闽安活塞公司、南平华闽汽车配件公司、烟台万斯特鸿兴活塞厂、广汉贝斯特活塞公司、安徽金龙活塞公司、安徽恒泰活塞公司、湖北活塞厂、金宏达活塞公司、湖北梅园活塞公司、山东龙口大川活塞公司、山东五莲奥利活塞公司、温州平阳华联活塞公司、青岛靖和工业公司等。 　　摩托车产销长盛不衰双创新高 　　2005年全国摩托车产量为 1776.7万辆，同比增长 6.75%；销售为 1774.5万辆，同比增长 6.52%。 出口 455.3万辆，同比增长 39.05%；创汇 18.2亿美元, 同比增长 48.54%。2005年涌现江门大长江、嘉陵集团、建设集团、钱江集团、洛阳北方5个百万辆级企业。力帆实业、隆鑫工业、新大洲本田、中国轻骑和金城集团均在80万辆以上。摩托车行业长盛不衰，成为压铸业持久发展的重要支柱。 　　汽车零部件已构成巨大市场 　　汽车产业强劲的内需和外需推动了零部件制造业的迅猛发展。2004年汽车零部件配套规模已达 4400亿元，2005年约为5000亿元，其中铝合金压铸件占有很大份额。 　　近年来，全国涌现出一大批汽车零部件生产企业和基地，其发展势头尚在迅猛扩展。浙江玉环汽车摩托车零部件年销售额达100亿元，年出口额5500万美元。苏州高新技术区汽车及零部件生产企业已达40多家，集中发展高技术含量、高附加值的汽车零部件产业。广东佛山汽车配件行情火爆，拥有汽车配件企业169家，总投资68.78亿元，初步形成南海、顺德、三水等汽车配件基地。重庆汽车摩托车零部件主要企业480家，2004年总产值213亿元。其中重庆渝江压铸有限公司2004年销售收入达5.8亿元。武汉仅2004年引进法国、美国、日本等跨国汽车零部件集团投资超过 30亿美元。湖北襄樊市，2004年汽车配件产业项目达29个，投资总额 22. 3亿元，年产值突破 6亿元。辽宁汽车零部件生产企业140多家，资产 120多亿元，其中合资企业30多家，分布在沈阳、大连和营口等地区。山东汽车零部件出口, 2004年达到 4.6亿美元，同比增长 69%。 　　2005年, 跨国汽车零部件巨头在我国掀起新一轮投资热。仅6月份, 新的投资项目就十多个。其中, 伟世通公司一举组建3家合资企业。美国APM汽车配件有限公司建立青岛汽车配件有限公司。美国天合汽车集团(TRW)与中国南方工业集团公司投资4亿元在重庆璧山组建南方天合底盘系统有限公司。长春富奥-江森自控汽车饰件系统有限公司与日本DELTA工业株式会社合资成立长春德而塔-富奥江森高新科技有限公司。美国德尔福集团和霍尼韦尔集团以及德国博世集团、日本电装株式会社等公司，均趁中国汽车市场高速发展之机，全面提速扩张市场。 　　房地产火爆推动五金业高速发展 　　房地产业强劲的发展势头，有力地推动了建筑五金、日用五金生产的发展。浙江玉环生产阀门和卫浴五金的企业约800余家，年产值75亿元，出口25亿元，阀门生产约占全国 60%。并形成一批以龙头企业为首的科研、生产、出口基地。温州拥有400多家锁具生产企业，年产值60多亿元，出口20多亿元，被誉为“锁都”。 　　自动电梯铝合金梯级压铸迅速发展，涌现出苏州迅达电梯有限公司、苏州江南电梯有限公司、 无锡申菱电梯有限公司、苏州爱斯克梯级有限公司、无锡欧亚电梯设备有限公司、齐齐哈尔建华电梯厂、泰安金山口电梯配套厂、张家港乔治费歇尔压铸公司、江阴新大铝业有限公司、广东鸿图科技股份有限公司、上海新艺有色铸造厂等一大批铝合金梯级压铸企业。 　　五金、灯具、玩具和车模行业的持续发展，为锌合金压铸件的增长提供广阔市场。2005年锌合金压铸件产量达到218500吨，占压铸件总产量的 25.2%。锌合金压铸市场以沿海省市为主，广东居于首位，其次是浙江、江苏、上海、天津、福建等省市。特别是香港、澳门回归，将10万余吨锌合金压铸件业务和数百套锌合金全自动压铸生产线转移到珠江三角洲等沿海地区，更加增添了锌合金压铸市场的繁荣。 　　镁合金压铸以年增长20%的高速向前发展 　　我国镁资源极为丰富，2005年原镁产量达到46.96万吨，而镁合金压铸产品存在着巨大的潜在需求，这得天独厚的供需条件，必然激发镁合金压铸件生产发展的积极性。 　　近年来，镁合金压铸生产企业和科研单位由原来几家迅速发展到近百家。上海乾通汽车附件公司率先大批生产镁合金变速箱壳体。随后，镁合金笔记本电脑外壳、手机外壳以及数码摄像机照相机外壳等成为热点，涌现出一大批高起点、高水平的企业：青岛金谷镁业公司、苏州可成科技公司、太仓敬得科技公司、昆山富钰精密组件公司、广东嘉瑞集团公司、东莞镁达五金制品厂、美利达工业股份公司、泛亚欧宝金属制品(深圳)有限公司、东莞东运镁业公司、环宇镁铝合金压铸公司、黄江精诚科技公司、东莞铿利五金制品公司、富士康科技集团、创金美科技(深圳)公司、长春华禹镁业公司、宁波耐特镁业科技公司等，其厂点规模尚在迅猛发展。特别是，重庆隆鑫集团2003年成功地制造出“全镁”概念摩托车，整车镁合金用量达12公斤。并在重庆投资1.75亿元建设“镁合金应用及产业化基地”，摩托车行业有望成为镁合金压铸大户。一汽集团镁合金应用取得新的进展。东风汽车公司镁合金生产基地早已投产，并积极推进。镁合金汽车方向盘骨架压铸，由原来浙江岱美聚胺脂公司独家生产，最近杭州富春镁合金制品公司和常熟中翼汽车新材料公司以及吉林白山临江镁业有限公司等相继投产。重庆镁业科技股份有限公司、南京华宏新材料公司、广东鸿图科技股份有限公司等也先后开发了镁合金方向盘骨架，品种越来越多，规模越来越大。北京远东镁合金制品有限公司开发的镁合金自行车车架整体压铸,为镁合金压铸应用开辟了一个新的领域。特别是，2001年科技部制定了“十五”国家科技攻关计划“镁合金应用开发及产业化”，国家拨款4300万元，引入社会资金6亿元。组织了4个科研院所、7所高等院校、20多家企业直接参与实施。共获得科技成果27项，申请国家专利95项，完成新产品、新工艺、新装备138项，建成了6个镁合金生产应用基地，14条产业化生产线，3个技术研究中心，3个国际合作项目。基本形成了从原材料、深加工到应用的产业链和产业群以及从基础研究、应用研究到产品开发的科研开发体系。2005年大陆镁合金压铸件产量近 9000吨。可以说，中国镁合金压铸大发展的局面基本形成，将镁资源的优势转化为经济优势，实现产业跨越式发展的愿望，有望逐步成为现实。

各地矿产:德清县矿产资源概略一、地质特征　　本区处于钱塘台褶带，武康—湖州隆断褶束中。　　出露地层为下古生界一套碎屑岩—碳酸盐岩堆积岩。区内褶皱、开裂结构较发育，其间北北东向银子山—庾村开裂是本区首要控岩控矿开裂。区内岩浆活动激烈。火山岩首要散布在县域西部和南部；侵入岩首要有凤凰山钾长花岗岩、莫干山花岗岩、何村花岗闪长岩、城山花岗岩、沈家勘花岗岩和各种酸性、偏碱性岩脉，有的就是本县建筑石料和饰面石材首要产区。　　　　二、地质勘查作业程度　　本区根底地质作业程度相对较高，但矿产资源勘查除庾村、银子山萤石做过勘探，三桥页岩、方山透辉石做过详查外，其他矿产资源地质勘查作业程度较低。德清县域内首要开发使用矿种数和矿床(点)数根本清楚，但资源储量需求进一步做作业。　　现在县域内已发现25个矿种，49处矿床(点)。其间金属矿产6种，燃料矿产2种，稀有放射性矿产2种，非金属矿产14种，水汽矿产1种。通过地质勘查的有萤石、透辉石、页岩、石煤、铁、黄铁矿等6个矿种、8处矿床(点)(表2-1)。　　保有储量的矿种有萤石、透辉石、页岩3种各地矿产:琼海市矿产资源概略已探明有挖掘价值的矿产有钛、钾钨、金、石墨、高岭土、玻璃砂等14种，其间档次在35度以上的钛矿有1770万吨，石墨340万吨，钾长石2亿吨，花岗岩1亿立方米，玻璃砂10万多吨。各地矿产:定安县矿产资源概略  矿产丰厚，已探明的具有挖掘价值的首要矿10多种：金、银、铜、钴、铅、铝、铀、铁、石墨、石英石、高岭土等。旅行资源前景宽广，首要旅行区和景点有：省级景色名胜区南丽湖、定安古城、探花郎张岳崧新居、见龙塔、明代尚书王弘诲新居八谯楼、母瑞山革新留念园、文笔峰、中华未来城等各地矿产:昌江县矿产资源概略矿产资源非常丰厚， 亚洲榜首富铁矿，亚洲最大的露天铁矿——海南钢铁坐落县城石碌镇境内，首要矿藏有铁、铜、钴、铅、金、石灰岩、熔炭、石英砂、花岗岩矿，储量非常丰厚。各地矿产:万宁市矿产资源概略  首要有钛、锆、独居石、金红石、石英石等，以钛矿最为丰厚。现已开端探明万宁钛矿贮量占海南钛矿总贮量70%以上，占全国总贮量30%以上。与钛矿共生的锆矿也适当丰厚，贮藏量约是钛矿量的15%。万厅钛矿不光贮量丰厚，并且矿砂档次高，易于采选和加工，归纳开发经济效益高各地矿产:澄迈县矿产资源概略经探明储量最大的有：石油、石英石、石灰石、水晶、黄金、白银、泥煤、锌铝、赤铁、高岭土、花岗岩、锰等十多种。其间石油1.9亿吨；石英石5000多万吨，均匀档次含硅99.5%；石灰石1075万吨，均匀含石灰钙53.92%；水晶矿床长5.5公里，宽3公里；高岭土约有8000万吨各地矿产:河津市矿藏资源概略河津市矿藏资源丰厚。首要有煤炭、硫铁矿、石灰石等。煤田面积为68平方公里，地质储量为7亿吨左右，硫铁矿探明的面积为8.3平方公里，储量为2268万吨。石灰石储量在20亿立方米以上。还有铁矿石、沙等各地矿产:通化市矿产资源概略   通化市坐落吉林省东南部，长白山西南隅。区内以辉发河开裂为界，北部下吉黑地槽系；南部隶归于华北地台(Ⅰ)北缘东段，辽东台隆(Ⅱ),铁岭～靖宇台拱和河～浑江陷褶断束(Ⅲ)两个Ⅲ级大地结构单元内，其间铁岭～靖宇台拱进一步区分为龙岗断块(Ⅳ)，姿态哨凹褶断束(Ⅳ)；南部河～浑江陷褶断束进一步区分为清河台穹(Ⅳ)，浑江上游凹褶断束(Ⅳ)。区内以太古代陆核为基底，经古元古代陆核活代增生、新元古代～古生代陆核安稳展开、中新生代陆核活化改造长时刻 地质前史展开进程，为我市的矿产资源构成供给了优胜的地质条件。        我市矿产资源非常丰厚。到现在为共发现类矿产85种，其间包含动力矿产4种，黑色金属矿产2种，有色金属矿产7种，贵金属矿产4种，稀有稀土涣散元素矿产 7种，非金属矿产58种，水气矿产2种。各类矿点751处。已勘查点评的矿产45种，列入吉林省储量表的固体矿产地124处，矿区(井田)173处，矿泉流产地25处，矿区25处。散布在我市各县(市、区)境内，为我市国民经济展开起重要效果。其间金、铜、镍、铅、锌、铁、灯、泥炭、石墨、石膏、硼、石灰岩、火山渣、透辉石、饰面用花岗岩为我市优势矿种，其资源储量在省内排在前列，部分矿种资源储量在全国重要方位。石墨、透辉石、饰面用花岗岩、石灰岩、火山渣具有较大资源潜力各地矿产:华东矿产资源概略华东的矿产资源非常丰厚，发现的各类矿产达168多种，探明储量的矿产达110多种，矿产地达6000多处，具有可观的实践和潜在的经济价值。现简述如下：一、动力矿产首要是煤、铀、石油和天然气。煤以淮南、淮北煤田储量最大居华东首位，还有全国煤炭基地之一的徐州和具有江西煤都之称的萍乡、乐平、丰城一带也有可观的煤炭储量。还有散布在浙江、福建的很多小煤矿。声称江西矿产七朵金花之一的铀矿，其查明资源储量居全国首位，江西乐安相山矿田邹家山矿床是我国稀有的一个超大型火山岩型富铀矿床。华东四省查明的铀矿资源储量约占全国的1/3。石油和天然气也有必定的储量，首要为胜利油田，累计探明石油地质储量40.45亿吨，其间海上探明石油地质储量3.66亿吨，山东的石油储量居全国第二位，探明天然气1907亿立方米。其次是江苏北部区域探明30个油田和一个江苏最大的气田。累计探明石油地质储量近2亿吨，天然气30亿立方米。二、金属矿产江西矿产七朵金花除铀外尚有稀土、铜、钨、钽、金、银，其储量非常可观，这根本也代表了华东的矿产优势。上述矿种的矿床均属大型、特大型，如龙南701稀土矿为世界上发现的榜首个大型风化壳离子吸咐型重稀土矿床。寻乌河岭火山岩轻稀土矿为世界上发现的榜首个大型风化壳离子吸附型轻稀土矿床。会昌锡坑迳为我国最大的斑岩型锡矿田之一。宜春414花岗岩型特大型钽铌矿床，除钽是我国最大的外，尚有锂、、铍均到达大型。我国最大的斑岩型铜矿田，德兴特大型铜矿床，我国最大的银矿床贵溪冷水坑特大型斑岩银矿等。还有安徽的铜陵铜矿、宁芜铁矿以及钨、钪其储量也居全国第二位，江西新余良山、安徽的马鞍山、罗河、大鲍庄、龙桥等大型铁矿和中型钴矿，江苏、安徽、江西、浙江等省的大、中型铅锌矿、钼矿，江西、安徽的金矿特别是全国储量榜首的山东金矿等都在全国的金属矿产中占有必定的位置。铋矿首要与钨矿共（伴）生，以江西分宜下桐岭、于都盘古山钨矿中最多。矿、铝矿均有发现，其它有色、锆、铪等探明晰不少的储量，因而华东可谓是有色及稀有金属的故土。三、非金属矿产华东的非金属矿产品种繁复，经多年作业已探明的化工质料、冶金辅佐质料、陶瓷玻璃质料和建材质料及其它非金属矿产储量丰厚，是国民经济中重要的物资资源。江西宜春麦田粉石英矿床是我国发现最早、已知规划最大的矿床。化工用白云石、天然硫、硫铁矿、石墨、石膏，浙江平阳矾山的明矾石等的储量均为全国首位，特别后者名冠全球。属我国最大的江西上高月光山超大型硅灰石矿床。建筑用大理岩、饰面用的板材以浙江温岭最为有名，洞头县的花岗岩板材以质量好，储量丰厚而著称于世。冶金用的白云石、制玻璃用石英砂、高岭土、瓷石、滑石、耐火粘土、重晶石、水泥用灰岩等都在全国矿产资源中占有适当的比重，其产值列全国的前几位。浙江有10多个市县盛产萤石，特别是武义萤石以储量大、质量优而出名中外，是国内产品萤石的最大直销基地。衢州、常山、江山的石灰石储量大，质量好。浙田和福建寿山产的叶腊石别离称为青田石、寿山石，其雕琢的艺术品中外享有盛名。江西还探明有必定储量的膨润土、黑滑石等矿产以及蛇纹石和磷矿，并有出名的江西会昌周田、浙江慈溪的盐矿以及其它超大型的盐矿多处各地矿产:阳泉市矿产资源概略阳泉市地质展开前史悠久,成矿条件优胜,构成了不同成矿系列的丰厚的矿产资源,具有成矿年代多,散布广,矿种多,储量大,质量好,挖掘便当的特征。依托矿产资源，全市已构成了以采掘业为主，以矿产资源为质料的深加工支柱工业格式。截止2001年末，已发现矿种65种，其间动力矿产3种，金属矿产20 种，非金属矿产40种，水气矿产2种。已探明资源储量的矿种13种，即：煤、铁矿、铝土矿、溶剂灰岩、耐火黏土、铁矾土、硫铁矿、长石、水泥灰岩、陶瓷黏土、矿泉流、地下热水等。尤以煤、铝土矿、耐火黏土、硫铁矿等4个矿种，探明资源储量居多。煤是阳泉市榜首大优势矿产资源，使阳泉市成为山西省甚至全国的无烟煤基地。区内煤层散布面积约934.5km2，呈北西带状散布于辖区西部，已勘查井田 22个，其间精查井田7个，详查井田15个，按规划区分，大型井田10个，中型井田9个，小型井田3个。截止2001年末探明的资源储量1044227万吨，保有资源储量848463.9万吨。耐火黏土是阳泉市第二大优势矿产资源，首要散布于盂县—阳泉—长治公路沿线一带，呈带状展布。散布面积200平方公里。截止2001年末本区以耐火黏土为首要矿种的勘查区8个，其间勘探矿区3个，详查矿区3个，普查矿区2个，与铝土矿、硫铁矿共生的勘查区9个，其间勘探区3个，详查矿区2个，普查矿区4 个。累计探明资源储量26020.96万吨，保有资源储量25663.98万吨。硫铁矿是第三大优势矿产资源，是全国首要产地之一，首要散布于盂县清城，市郊荫营、河底、义井，平定锁簧一带，截止2001年末共有大致查明的矿区八处，保有资源储量7715万吨。铝土矿与耐火黏土属共生矿产，散布面积区域共同。截止2002年末以铝土矿为首要矿种的勘查作业区7个，其间勘探矿区3个，普查矿区4个，与耐火黏生矿产勘查区6个，其间勘探矿区1个，详查矿区3个，普查矿区1个。累计探明资源储量37358.45万吨, 保有资源储量24318.61万吨。除此之外，水泥灰岩、白云岩、长石、地下热水、饰面石材等，也具有优势和开发价值。截止2002年末，实践开发使用矿产资源20余种，建成出产矿山514座，其间煤矿202座，硫铁矿59座，耐火黏土矿107座。已建成了以煤炭、耐火黏土、硫铁矿、铝土矿、石灰岩、白云岩等为质料的深加工工业，进步了矿产资源使用水平。使用煤炭资源已构成了电力、焦碳、精煤、型煤、炭素、煤化工系列产品（活性炭、碳酸氢铵、三聚胺）等工业。以耐火黏土和一般黏土等资源为质料加工出产出，耐火材料、建筑材料、刚玉、日用陶瓷、卫生陶瓷等产品。硫铁矿深加工首要构成硫璜、硫酸、化肥三大化工产品。除此之外，使用石灰岩、白云岩、建成了钙化工工业链、水泥、、金属镁等工业工业。各地矿产:巴东矿产资源概略巴东矿产资源丰厚，散布相对会集，已知矿产品种有燃料、金属、非金属、建筑材料及其他矿产20多种，已知矿产地总数为84处。　　　　一、煤矿。我县煤矿均属无烟煤，资源较为丰厚，为全国100个要点产煤县之一，全县12个乡镇根本都有成煤地层，经省地质队和县地矿局对全县各煤矿区别离进行地质详查和带钻普查，普查找矿等作业，取得煤炭总储量9684.91万吨。发热量在5000-7000大卡/千克。其间C级以4375.19万吨，D级2734.79万吨，地质储量2574.93万吨。首要散布在麻沙、辛家、枣子、宝塔河、绿葱坡、麂子岩等煤矿区。其间，中型矿床2处，即麻沙煤矿区（储量2503.2万吨）和辛家煤矿区（储量 2206.41万吨）。　　　　二、铁矿。已探明的有大型铁矿1处，中型4处，小型2处，矿（化）点16处，褐铁矿1处。有地质陈述的共11处，总储量32056.27万吨，现在大部分没有挖掘，只需野花坪铁矿区零散挖掘，供县水泥厂配料用。　　1、金果坪黑石板铁矿。1963年2月经国家储委241号批阅，核实储量为15417.7万吨，属大型矿床。富矿储量点53.67%，矿石档次较高，含铁档次48.12-49.2%，伴生元素钒、镓可到达归纳使用的工业价值，地质作业程度高，具有较大的工业价值，可开发使用。　　2、野三关仙人岩赤铁矿。1957年至1959年由省地矿局原鄂西地质队进行地勘探，属中型矿床，同意表内储量5779.2万吨。　　3、杨柳池龙坪铁矿。1978年2月省治勘公司批阅，同意表内D级储量5050.13万吨，属中型矿床，含铁档次35.06-47.98%。　　4、野三关瓦屋场铁矿。1974年省地质局以（74）鄂地审10号检查意见书，同意D级储量1593.8万吨，含铁档次26.88-52.16%。　　5、杨柳池铁厂湾铁矿。1973年中南冶勘（73）治勘率地矿字第20号检查纪要，同意D级储量167万吨，含铁档次43.44%各地矿产:龙岩市矿产资源概略根本状况　　全市已发现各类矿产64种，其间金属矿18种，非金属矿40种，动力矿产3种，其它矿产3种。探明储量33种，探明大型矿床11处，中型矿产44处。已探明矿产保有量居全省首位的矿产15种。　　矿产开发使用　　2004年末全市共有采矿权人（矿山厂商）838个，从业人数34768人，年产矿石总量381514万吨，原矿总产值3828亿元各地矿产:白山市矿产资源概略  到2006年末，全市已发现矿种100种，有探明资源储量的矿产共有36种，可区分以下五大类：　　　　（一）动力矿产2种：煤、地热　　　　（二）金属矿产14种　　其间包含：　　黑色金属矿产2种：铁、锰。　　有色金属矿产7种：铜、铅、锌、钴、镁、锑、钼。　　宝贵金属矿产2种：金、银。　　稀有、稀土及涣散元素矿产3种：即重稀土氧化物、镓、镉。　　　　（三）非金属矿产18种　　　　其间包含：　　冶金辅佐质料非金属矿产3种：耐火粘土、冶金用白云岩、熔济用灰岩。　　化工质料非金属矿产4种：磷、硫、明矾石、硼。　　建材及其它非金属矿产11种：石膏、滑石、高岭石、玻璃用砂岩、云母、硅藻土、膨润土、凝灰岩、火山渣、泥灰岩、陶瓷土。　　　　（四）水气矿产2种：地下水、矿泉流　　　　（五）已发现没有探明资源储量的矿产64种　　　　泥炭、油页岩、镍、、铝土、铌、钽、锆石、铟、硅灰石、冶金用石英岩、铸型用砂、菱镁矿、橄榄石、石棉、砷、累脱石、石墨、砖瓦用粘土、伊利石粘土、水泥配料用粘土、水泥配料用黄土、水泥配料用页岩、水泥配料用泥岩、砖瓦用页岩、水泥用灰岩、建筑石料用灰岩、制灰用灰岩、建筑用大理岩、建筑用玄武岩、建筑用安山岩、建筑用白云岩、片麻岩、板岩、透闪石、闪长岩、粗面岩、火山灰、电气石、方解石、沸石、叶腊石、文石、辉绿岩、蛇纹岩、珍珠岩、浮石、水晶、刚玉、玛瑙、冰洲石、花岗岩、石榴石、角闪岩、建筑用砂、磷灰石、玻璃用砂、玻璃用石英岩、天然石英砂、脉石英、砂质页岩、麦饭石、钾长石、重晶石。各地矿产:托克逊矿产资源概略一、概略　　托克逊坐落东天山中段、塔里木盆地北缘，大地结构归于天山地槽皱带及塔里木地台区，出露地层有元古界、古生界、中生界、新生界，特别是上古生界最发育，具有杰出的成矿地质条件。到1983年境内共发现矿产30多种近40个矿产地，其间大型的 4 处，中型的 7 处，小型的近 30 处，有24种矿产探明储量。现在，已开来或正在开来使用的就有 12 种，产地近 20 处，优势矿产有煤炭，膨润土，盐，银，蛇纹岩，石棉等近 10 种，最近在境内初次发现了蒙皂石，现有克尔碱膨润土矿是全国继浙江平山膨润土矿后第二个大型膨润土矿。　　二、矿产资源的首要特征　　( 一 ) 资源丰厚　　托克逊县是吐鲁番区域矿产品种最多，储量最丰厚的县份，也是全疆资源配套程度较高的县份之一。其间膨润土，蛇纹岩、白云岩、银储量又居全疆前茅。　　( 二 ) 富矿多、贫矿少　　在矿石质量上，全县除铁矿外，其它矿产档次均较高，不少富矿出露地表或埋藏浅杂质低，水文地质条件简略，适合露天挖掘，一起可选性较好有利于进步冶炼的技能经济目标。　　( 三 ) 伴生矿产多　　大都归于复合型矿床，伴生或共生多种矿。例如：库米什铜花山钻金属矿，除含钻外，还伴生有铮、铜、镇、硫、铅等 8 种金属，包含磁铁矿、黄铁矿、闪铮矿、方铅矿、 硫镰短矿、叶绿矶等近 70 种原生次生金属矿藏，马黯桥铅铸矿中伴生有锅、银、错等，均达工业档次，这些伴生矿产资源的经济价值很高，只需别离提炼技能过关，进行充沛合理的归纳使用。就可大大进步矿山开发建造的效益。　　( 四 ) 矿体散布表现出有的矿种会集、有的矿种涣散　　全县巨细矿体400多处。煤及膨润土首要会集在县域西北的克尔碱和布尔碱一带，面积别离为360和340000立方米左右。具有 10 多个矿体，规划大：矿体东西长约为 40KM, 南北 宽为 1OKM. 建材及非金属、钢铁及化工质料矿产，均散布于南部的库米什镇区，合计 360 余个矿体、规划小、散布零散，大大都为粘型矿，如：库米什铜花山金属矿，共有 20 多个矿体，长 20-140m，宽 5-30Om，适当一部分是没有工业价值的零散矿点，矿产资源的这种会集又涣散的散布特征一方面为建造各具特征的不同规划的矿产基地供给有利条件。另方面对矿点进行很多开来，选矿实验，冶炼却带来必定的困难各地矿产:河北省矿产资源概略自1998年以来，为习惯商场经济展开与世界接轨，国家开端选用新的固体矿产资源/储量分类，对储量登记表中所有矿产地主矿区进行了新标准储量的套改。　　我省已发现各类矿产151种（燃料矿产7种，金属矿产36种，非金属矿产106种，水汽矿产2种），其间已探明储量的矿产144种，已探明储量矿产地 985处，其间大型产地139处，占14％；中型产地294处，占30％；小型产地554处，占56％。规划不决产地3处，占0.3％。　　 我省矿产资源的首要特征是：矿产品种多，资源量较丰厚；产地散布广泛，储量较会集；资源配套性好，便于开发使用；勘查程度较高；矿石质量一般的多，优质的少；产地规划小型的多，大中型的少；区位条件好，但部分矿种如煤、铁、金等开发使用强度较大。　　我省已探明矿产资源量居全国前十位的矿产有49种，一些大宗矿产如煤、铁、金、各种石灰岩等在全国占有优势；但我省矿产资源的人均占有量与全国比较却处于中下水平。特别是一些金属矿产距离较大，大宗矿产除铁矿、水泥灰岩外人均占有量均低于全国水平。据计算，我省人均矿产资源占有量仅占世界人均占有量的 34.6％。　　 到2004年头，全省38.46％的矿种矿产保有储量有所削减，30.77％的矿种有所添加，30.76％的矿种改动不大。　　 河北省首要矿产保有资源储量增减改动（2004初）　　 全省多年均匀地下水天然补给资源总量为170.26亿立方米，多年均匀地下水天然淡水补给资源量为131.60，微咸水补给资源量为31.98亿立方米；多年均匀地下淡水可挖掘资源量为99.54亿立方米，微咸水可挖掘资源量为20.32亿立方米。　　 2004年全省矿产工业总产值274.8亿元，比2003年添加2.23％。全省固体矿石产值35087.36万吨。比2003年添加1988.36万吨。　　 2004年我省铁矿的产值受商场影响呈上升趋势。　　 2004年全省矿山数进一步下降，出产结构趋于合理。　　资源储量　　 可确保矿产 　　　　 煤矿、钒矿、钛矿、锌矿、白云岩、耐火粘土、菱镁矿、灰岩、硅质质料矿产、水泥配料矿产、石膏、沸石、石材　　 根本自给　　 萤石、膨润土、沸石　　 直销短少及直销严峻短少 　　　　 富铁矿、锰矿石、铬矿、石油、天然气、铜、铝、钼、稀土、硫铁矿、磷、钾盐、钛、金刚石各地矿产:温宿县矿产资源概略温宿县矿产资源非常丰厚，可开发使用的矿种有煤、石膏、岩盐、磷、铁、铀、石墨、石灰石、花岗岩、陶土、金、铜、玉石、石油、天然气等20余种。煤的储量在10亿吨以上。陶土的储量在80亿吨以上，岩盐有10座盐山，崎岖连绵30多千米，氯化钠均匀含量达90%以上，储量400多亿吨，为稀有的大型矿床。铀矿、玉石矿储量可观，具有很高的挖掘价值，特别是木扎提河上游所产的东陵玉，其质量可与世界出名的和田玉中的绿玉相媲美。各地矿产:永吉县矿产资源概略永吉县有着丰厚的矿产资源。在全县已探明的18种矿藏中，金属矿种首要有钼、镓、铼、铜、铁、金、铬等。其间钼矿石的储量为11.7亿吨，为亚洲榜首。非金属矿种首要有莹石、花岗岩、石灰石、硅石、方解石等，坐落万昌镇、岔道河镇境内储量丰厚的石油天然气资源、坐落官厅乡境内的质量上乘的矿泉流资源具有很高的开发使用价值。各地矿产:四川省矿产资源概略  四川省矿产资源丰厚且品种比较完全，动力、黑色、有色、稀有、贵金属、化工、建材等矿产均有散布。已发现各种金属、非金属矿产132种，占全国总数的70%；已探明必定储量的有94种，占全国总数的60%，散布在全省大部分区域。有32种矿产保有储量居全国前5位，其间钛矿、钒矿、硫铁矿等7种矿产居全国榜首位。钒、钛具有世界含义，钛储量占世界总储量的82%，钒储量占世界总储量的1/3；天然气、锂矿、芒硝等11种矿产居全国第二位；铂族金属、铁矿等5种居全国第三位；炼镁用白云岩、轻稀土矿等8种矿产居全国第四位；磷矿居全国第五位。　　四川矿产资源有以下特征：一是资源总量丰厚，但人均占有量低于全国水平；资源品种完全，但大都矿种储量短少，除钒钛磁铁矿、岩盐、芒硝、铅锌、硫、铁矿、石棉、云母、金、磷、水泥灰岩等储量可满意开发需求外，大都矿产资源都存在资源数量短少、质量差、探明矿山短少的问题。二是散布相对会集，有利于构成归纳性矿藏质料基地。如川西南以黑色、有色金属和稀土资源为优势，是我国的冶金基地之一；川南区域以煤、硫、磷、岩盐、天然气为主的非金属矿产品种多、蕴藏量大，是我国化工工业基地之一；川西北区域稀贵金属（锂、铍、金、银）和动力矿产（铀、泥炭）资源丰厚，是潜在的尖端技能产品的质料直销地。三是共、伴生矿产多，具有重要的归纳使用价值。如攀西区域的钒钛磁铁矿是我国著明的三大归纳使用共生矿之一。四是已探明储量的矿产中贫矿多、富矿少。除铅、锌、镉、银、岩盐、钙芒硝等档次稍高外，其他矿产多为中、贫矿。各地矿产:宜兴市矿产资源概略矿产资源的开发和使用在全市经济特别是在工业中占有必定的位置。2000年矿业挖掘总量1391.38万吨，矿业及其相关工业的总产值1.86亿元，占全市的1.17 %，远高于全省的0.6%。利税总额占0.7%,厂商数占2.6%。宜兴市矿产采掘业、矿产加工业及相关工业高于全省均匀水平。宜兴市地处苏、锡、常下扬子东南部成矿结构区，其矿产资源较丰厚，特征显着。截止到2000年，全市共发现矿产30种，其间非金属矿产23种，金属矿产7种。其间具必定规划，正在开发使用或有开发使用前景的矿产有 18 种。据不完全计算，共发现矿产地 60 余处。陶土资源出名省内，石灰岩、大理岩、陶土、石英砂岩等储量居无锡榜首，非金属矿产具有区域优势。首要动力及铁、铜、金等重要金属矿产短少；非金属矿大矿少，小矿多；陶土等均为小型矿床。非金属矿产首要有粘土矿、矿种有甲泥、紫砂泥、白泥、嫩泥、绿泥、黑泥、小红泥、小黄泥等。已探明工业储量6000万吨，猜测前景储量10亿吨。瓷石瓷土矿储量200万吨。石灰石是烧制水泥和石灰的优质质料，估量储量为17亿吨。大理石颜色有红奶油、咖啡和黑色，估量储量5000万立方米。建筑石储量百亿吨。还有玻璃用石英砂及白云石、型砂、重晶石等。可燃有机矿有煤矿、泥炭，探明煤矿储量4600万吨。金属矿产仅发现零散铁矿、黄铁矿、铅锌矿。近几年发现使用多处矿泉流。首要矿产资源会集散布于市域西南及东南区域，绝大部分矿产均可露天挖掘，首要矿产地离乡镇较近，便于开发运营。各地矿产:忻州矿产资源概略  忻州境内矿产资源丰厚，品种多、储量大、档次高、易挖掘。煤、铁、铝土矿、金红石、白云石等20余种矿产的储量位居全省前列。其产品焦炭、不锈钢、铝锭、金属镁等质量优、产值高。各地矿产:宝丰县矿产资源概略宝丰县矿产资源丰厚，首要散布在西南部和东南部区域。现在已发现22种矿产，产地58处。煤、铁、铝土矿、镓、耐火粘土矿、熔剂灰岩、白云岩、磷、水泥灰岩、水泥粘土、水泥配料用砂岩和矿泉流12种矿产勘查程度较高，探明晰较为丰厚的储量。　　煤炭资源：查明1.4亿吨，资源量3亿吨；铝土矿：查明资源储量1227.5万吨，资源量8417.86万吨；耐火粘土：查明资源储量6608.73万吨；水泥灰岩：查明储量9981万吨，资源量45800万吨；水泥粘土：查明资源量1062.08万吨；伊利石：储量1500万吨；磷矿：2812.6万吨；铁矿：77万吨，资源量100万吨；紫砂陶陶瓷土：资源量8726.25万吨；镓：查明资源量4480吨；矿泉流：可采资源量2177.5吨/日。　　矿产不同程度地得到开发使用现查明的有原煤、铝钒土、紫砂土、石英石、石灰石、硫矿石、正长石、磷矿石、伊利石、铁矿石等20余种。煤炭资源储量3.4亿吨，属B组优质主焦煤。铝钒土储量8300万吨以上，紫砂陶土储量1亿吨，石灰石储量6亿吨以上，耐火粘土储量6609万吨，伊利石储量1500万吨，石膏储量3.3亿吨，磷矿2812.6万吨，铁矿石100万吨。各地矿产:白沙县矿产资源概略白沙县矿产资源丰厚，现已发现的矿产有铜、铅、锌、钨、独居石、铁矿、石灰石、硅灰石、水晶矿、 粘土等10多种。首要金属矿产矿点有荣邦乡平原村铜矿，阜龙乡可任老村铅锌矿，元门乡铅锌矿，金波 乡硫锑铜矿，七坊镇富足砂锡矿，白沙农场18队金矿点，狮球乡芽营独居石、砂金矿，大岭黑岭褐铁矿。 非金属矿产矿点有元门乡向民村灰岩，荣邦乡南华坡硅灰石，青松乡水晶矿，光雅镇浪九花岗石，狮球乡 士荣硅石矿等。据勘查，全县石灰石矿储量在2亿吨以上各地矿产:陵水县矿产资源概略陵水黎族自治县矿产资源丰厚，有钛（Ti）、锆（Zr）、锡（Sn）、铅（Pb）、石英砂、高岭土、花岗岩等20多种。钛储藏量约200万吨。石英砂储藏量约1亿吨。高岭土储藏量约600万吨。现在有待科学、合理地挖掘。陵水盐场年产原盐2，000吨左右，日晒细盐和粗盐颗粒均匀，色泽皎白，各项目标均到达国家一级标准各地矿产:保亭县矿产资源概略现在已探明的矿产有铁、铜、金、铅、锌、水晶、大理石、花岗岩等10多种，其间石灰蕴藏量为1000多万吨，是制作水泥的好质料；大理石储量达72.45万立方米各地矿产:东方市矿产资源概略首要金属矿藏有黄金、磷、锌、铁、铜、钨、钛、铅、银、水晶、云母、石英砂等。石英砂矿质纯、色白，含硅量达99.3%，现在已探明的一个首要金属矿藏有黄金、磷、锌、铁、铜、钨、钛、铅、银、水晶、云母、石英砂等。石英砂矿质纯、色白，含硅量达99.3%，现在已探明的一个露天矿约有18平方公里，储藏量达2000万吨以上。露天矿约有18平方公里，储藏量达2000万吨以上各地矿产:海南岛矿产资源概略    海南岛矿产资源品种较多。至1991年，在全国已探明有工业储量的148种矿产中，海南已探明具有必定开发使用价值的矿产57种(若按工业用处可分为67种，其间，非金属矿产39种，金属矿产22种，动力矿产6种)。其间列入国家矿产储量表的有47种，保有矿产储量的潜在经济价值约1269亿元。探明有各级储量规划的矿床126个(含大型地下水源地6处)，其间大型矿床31个，中型矿床31个，小型矿床64个。海南岛均匀每1万平方公里有矿产地36处，等于全国均匀15处的2．4倍，是我国矿产资源比较丰厚、矿种相对配套的省份之一。　　现在挖掘矿种25种，年采掘矿石总量2000多万吨。在全国占有重要位置的矿产有：　　(1)钛铁矿、锆英石砂矿　　海南已探明第四系沿海堆积型和风化壳残坡积型的钛铁矿、锆英石砂矿床(两者共生或伴生共有28个。首要沿着岛东南文昌至三亚约583公里长的沿海砂堤、阶地散布。其间钛铁矿砂矿床28个(含大型6个、中型9个、小型13个)，锆英石砂矿床28个(含大型4个、中型4个、小型20个)，已探明总储量钛矿达2096万吨，锆矿176．8万吨，钛铁矿储量占全国的48％，锆英石储量占全国的67％，均占全国首位，是全国具有显着优势的重要矿产，且质优量大、易采、好选、运送便当等。自60年代以来，建立了4个国有矿山，3个独立选矿厂；现在乡镇团体、个别(私营)采矿点300多处，加上自八十年代以来先后开办过的采矿点，不少于500处。　　当时的状况是：　　因为短少强有力的一致开发规划和矿业方针的误差，现在已没有一处完好的矿区。　　据计算，钛、锆矿被挖掘量约占储量20％左右，如不考虑未动用储量部分的“水份”，则依然保有很大储量；但因多系越界采矿，所保有储量的矿体、矿块、富矿段均已改头换面。　　以小矿机组方法挖掘钛锆砂矿，在时刻上和空间上都有很大的恣意性，因而大大都(占3／4)矿山并未使用地质勘查陈述的效果作为办矿的根据。从实践状况来看，探明的储量已只需帐面价值，往后地质作业又需求逐一矿区从头点评。　　旅行等开发建造和采矿压矿严峻。仅兴隆等旅行开发区即压覆储量达大型矿床以上。采矿压矿和尾矿压矿更甚，当矿界不明时，最为严峻，且难以核实核算。　　挖掘使用率低，砂矿最大厚度可达25米，均匀厚度大于6米，但是以往大大都挖掘深度把握不妥，过薄和过厚矿层挖掘时丢掉严峻，挖掘丢失达40％一50％，粗选收回率约80％，从多年挖掘实践估量，则砂类矿整体收回率仅40％左右。　　(2)蓝(刚玉)宝石、红锆宝石　　宝石是指硬度在7度以上、色泽美丽、无裂纹及缺点、性质安稳、珍稀价昂的矿藏单晶。海南的宝石矿坐落岛东北部，蓝(刚玉)宝石：呈浅蓝、蓝绿、深蓝等色，六方柱、截锥状、板柱状晶形，通明一半通明，粒径以2～4毫米为主，8～15毫米为次，硬度8．6～9．1；宝石级矿藏占32～39％。1990年探明的蓝宝石约占全国的88％，文昌蓬莱的蓝宝石储量居全国首位。红锆宝石：呈棕、红棕、紫红等色，通明一半通明，四方柱一双锥状、复合聚形晶形，粒径以2～4毫米为主，5～10毫米为次，硬度6．6～7．0；宝石级矿藏占38．0％-45．8％。红锆宝石约占全国的52％，具有杰出的开发条件。此外，尚有少数的红(刚玉)宝石伴生。　　(3)石英(玻璃)砂矿　　海南岛四面环海，沿岛1528公里长的沿海砂岸(含古砂堤和阶地)，较遍及地蕴藏着极其丰厚的石英砂矿资源，其间以岛北的文昌和儋州的潜力最大。为第四纪沿海相堆积和残坡积砂钛矿、锆石、独居石、铬铁矿、石英等共生的大型砂矿床。砂钛矿档次每立方米10～50千克。已探明石英砂矿床有4个(含特大型1个，大型2个，中型1个)，储量约占全国的50％，居全国首位。　　岛内查明八所、兴隆、铺前和龙马四个大型石英砂矿床，石英砂质量较好，颗粒较均匀，总储量约4亿吨。现在状况是：八所石英砂矿已被乡镇建造压覆2／3。儋州光村石英砂矿散布为三层，上部厚度均匀小于2米，但质量最好，属I类一级品；中部矿层厚度4米，含铁较高，呈黄色；下部矿层质量又较中部矿层质量好，整体可达I类矿。但是近年严峻糟蹋与压占，I类一级品所剩无几。致使影响到依托该矿区的玻璃、硅砂工业首期建造就面对无优质矿的局势。龙马石英砂矿因其规划巨大，现在面对着资源抢夺压力。　　(4)饮用天然矿泉流　　饮用天然矿泉流是指含有益于人体健康的偏硅酸元素、活性离子，具有较高矿化度，有害元素、污染物、微生物及放射性定量目标均契合全国饮用卫生标准的地下水。其构成常与近期火山、岩浆活动带及挨近开裂带有关。海南省是全国人口均匀寿命最高的省份之一。这与饮用水源多属优质地下水有关。　　海南岛饮用天然矿泉流构成的条件杰出，散布广泛，现已勘查探明开发有演丰、西华两处；海口、上甬、南湖等地，查明有饮用矿泉流。上述区域矿泉流，经国家和省级有关专家评定安排判定，有益于人体健康，具有质优、量足、易采、交通便当等长处，可作为瓶装矿泉流和制作系列饮料母液。　　别的，海南热水资源丰厚，保亭县城郊有热水泉47个，水温70～90C，流量每秒0．1～3．62升，散布长700米，宽200米，探明地下水热水开发量每天2745吨，可供发电用。龙滚、英州、南平、会文、兰洋等地的热泉流，水温7012以上，琼北、八所、莺歌海等区域大面积散布的地下热水，水温27～5012。这些地下热水，可作热供水、浴疗等用。部分区域开发使用效果好。　　(5)各岩类建筑石板材矿产　　海南岛岩石品种发育较全，蕴藏着非常丰厚、花样多样、用处广泛的各岩类建筑石板材矿产资源，首要是花岗岩(散布面积1．37万平方公里)和玄武岩(4009平方公里)，次为闪长岩、辉长岩、大理岩等，具有杰出、宽广的勘查和开发前景。　　跟着建筑业的迅速展开，装修典雅特别的要求和出口创汇需求量的添加，到80年代末已挖掘有三亚市南山的玫瑰红(花岗岩)、大园的芝麻黑和黑金刚(辉长辉绿岩)、八一农场等地的雪斑白(大理岩)等饰面石板材，以其艳丽诱人的花样和优秀的质地而热销全省，远销国内外。　　省内水泥质料的矿产资源丰厚，探明水泥灰岩矿区14个，有一半为大中型矿床。散布于岛内西北部和南部的山区，储量大，大都暴露，矿层厚，挖掘技能条件好，适合露天挖掘，矿区交通较便当，可很多开发。　　水泥配料的粘土矿已探明6个矿区，为第四纪的残积粘土和沿海堆积粘土，没有能满意展开水泥出产的需求，有待进一步寻觅。　　(6)金矿　　金矿是80年代海南省新发现并探明储量的矿种。除琼北玄武岩区外都有金矿点散布，其间以东方、昌江、白沙、儋州和定安等市县的成矿条件好，找矿前景杰出、宽广。如：昌江土外山矿区，东方不磨、二甲、红甫门岭、抱板等矿区。　　海南金矿外在特征是埋藏浅，档次高，一般每吨几克至几十克，每吨几百克以上的矿体(俗称矿包)也不稀有。易采易选，用手艺采选即可取得制品金。累计探明储量约25吨，现在保有储量用最达观估量约为探明储量的1／3。金矿的开发现状是：　　尽管成矿、找矿前景很好，但地质勘查程度低，发现一处，滥采一处，无法按作业程序查明整个矿区(体)，这也是海南现在没有发现大型金矿原因之一。已勘查的9个矿区，无一处到达勘探作业程度。　　已发现的矿床(点)，都阅历了掠夺性的短期挖掘顶峰，严峻破坏了已勘查矿区垂深100米以上之矿体。深部尽管尚保有探明的低等级储量，但因浅中残采区状况杂乱，处理本钱急剧添加，加上无高级储量依托，使现有国有矿山(一般都是后来上马)处于窘境。　　金矿的挖掘，绝大大都矿石是凭肉眼估量档次凹凸，大大都中低档次的矿石和一部分档次虽高、但不易辨认的矿石都当报废石弃失了。其矿石收回适当于用工业目标圈定(即≥每吨3克)矿体的30％左右；在小化的浸出选矿中，原生矿是不抱负的，选矿收回率低于80％，因而，金矿挖掘的总收回率在20％一30％之间，即70％～80％的矿产储量被糟蹋和遗弃。　　因为海南金矿未能构成必定规划的采掘、选矿、冶炼，黄金产品多被迷路。国家收得黄金产品和各种税利仅占应当到达目标平等数量的很少部分。　　(7)石碌铁矿　　坐落昌江县石碌的石碌铁矿是国内最大的富铁矿，以其质优而出名国内外，它是我国八大露天铁矿之一，也是亚洲最大的富铁矿场，首要是赤铁矿，其储量约占全国的71％，均匀档次51．15％，最高到达68％，居全国榜首。探明的储量占全国富铁矿总量12．84％，仅次于云南、山东。铁矿体下部还有我国规划最大、档次最高的原生钴矿床。此外还有大中型铜、小型黄铁矿床及铜、钴矿伴生的金、银矿。矿层顶部有大型白云岩矿床，底部有大型硅石矿床。各种矿体坐落山区，挖掘技能条件好，大部分可露天挖掘，易选。该矿铁、铜、钴矿按规划出产外，要收回伴生的金、银；还可采新的铁矿体和白云岩、硅石矿，满意新建钢铁厂所需的矿石质料，一起使用交通便当等优势，挖掘矿石出口创汇。　　(8)羊角岭水晶矿　　坐落屯昌羊角岭，为特大型压电、熔炼水晶矿床。该矿压电单晶的含矿率2．02％，均匀档次每立方米6．43～179．30克。特级(65X55X40或72X72X15毫米)压电单晶占54．79％，单晶长100～200毫米，对径30～60毫米，均匀重275克，水晶矿质量和储量世界稀有。日占时(1942～)发现，挖掘该矿在50～70年代(人工压电水晶未成功之前）为国家的国防、电子工业做出了严重的奉献。1976年毛主席去世后制作水晶棺的熔炼水晶质料也由该矿供给。该矿探明的水晶储量已采完，现在进行选矿收尾作业。各地矿产:宣城市矿产资源概略 一、根本状况　　　　 宣城市地处皖南山区与沿江平原结合带，南邻黄山市，西连池州市，北交芜湖市，和浙江、江苏毗连，系皖东南门户。地跨东经117°58′—119°40′、北纬29°57′—31°19′。宣城市西南及东南部地形较高，分属皖南山系。地属中亚热带北缘气候，四季清楚，气候温文，雨量适中。全市辖泾县、郎溪县、广德县、旌德县、绩溪县5县及宁国市、宣州区。市域面积12340平方公里，总人口275.1万人。交通快捷，皖赣和宣杭铁路交汇于我市，318国道、205国道、芜屯、宣宁公路和合杭高速公路，犬牙交错，贯穿全境。　　　　 二、矿产资源概略　　　　 我市至今已发现各类矿产55种，其间动力矿产3种，金属矿产16种，非金属矿产35种，水气矿产1种，查明资源储量的矿产51种。全市查明矿区（矿产地）440处，其间大中型矿床15处，中型42处，小型137处，小矿及零散资源246处。　　 1、首要矿产　　 （1）动力矿产。煤炭散布于宣州、广德、泾县和宁国四县市区，查明资源/储量21537万吨，已发现矿产地39处，其间中型矿床5处，其他均为小型以下矿床。石煤首要散布于广德、宁国、绩溪等地，查明资源/储量296万吨，矿产地13处，潜在资源量2亿多吨，发热量多在900—1300卡/克，其间伴生有钒，均匀档次0.55%。地热水1处，涌水量60.48立方米/日。　　 （2）金属矿产。首要有铜、钼、钨、金。铜矿散布于宣州区和泾县，主矿产地5处，其间小型矿床1处，零散资源4处；共伴生中型矿床、小矿和零散资源各1处，累计查明金属资源/储量19.66万吨，钼小型矿产地1处；共伴生中型矿床和零散资源各1处，累计查明资源/储量1.605万吨。钨矿产地4处，散布于绩溪和宁国，其间中型矿床2处，小型矿床2处，累计查明WO3资源/储量4.7933万吨，位居全省榜首。岩金矿产地6处；伴生矿产地1处；砂金矿产地1处，均为小型以下矿床，散布于泾县、宣州、宁国和绩溪，累计查明金属资源/储量5663.86千克。此外，还有银、铁、锰、铅、锌、锑、铌、钽、锡、铍、稀土等矿产。其间铅、锌、金、银等矿点较多，成矿条件较好，找矿和研讨程度较低，具有必定找矿潜力。铌、钽矿点具进一步找矿价值。　　 （3）非金属矿产。非金属矿产资源较丰厚，首要有石灰岩、方解石、普通萤石，其次为硫铁矿、膨润土、沸石、珍珠岩、脉石英、石英岩、陶瓷土、花岗岩、建筑用砂和砖瓦用粘土等。　　 石灰岩：包含水泥用灰岩、化工用灰岩、熔剂用和制灰用灰岩，首要散布于广德、宣州、宁国、泾县和郎溪五县市区。其间水泥用灰岩矿产地55处，大型矿床4处，中型9处，其他为小型以下矿床，累计查明资源/储量75345万吨，潜在资源40多亿吨；化工用灰岩矿产地4处，大、中型矿床各1处，小矿2处，累计查明资源/储量2827.5万吨，潜在资源量4亿多吨；别的，熔剂用灰岩和制灰用灰岩资源也很丰厚。方解石：首要散布于泾县北贡—包合，其次是宣州狸桥和广德下寺，矿区12处，其间大、中型矿床4处，小型以下矿床8处，累计查明资源/储量2924万吨，猜测资源量大于2亿吨。　　 普通萤石：散布于宁国、旌德、广德、郎溪和绩溪五县市，矿产地23处，大、中型矿床7处，其他为小型以下矿床，累计查明资源/储量1055.7万吨，潜在资源量500万吨左右，储量居全省榜首。本市境内有四个萤石成矿带，带内有多处矿床、矿点散布，最大带长约80公里，因而，有必定找矿前景。　　 硫铁矿：首要散布于宣州区内，矿产地3处，其间中型矿床、小矿和零散资源各1处；共生中型矿床和零散资源各1处，累计资源/储量1762万吨。膨润土、沸石、珍珠岩：散布于宣州水东—宁国和平一带，三矿种多为共生，膨润土中型矿床2处，查明资源/储量900.6万吨；珍珠岩小型矿床1处，查明资源/储量334万吨；共生沸石矿产地2处，查明资源/储量1837.6万吨。　　 脉石英：散布于绩溪、旌德和泾县，二氧化硅在98%以上，最高达99.6%，可作多种用处，部分还发现有压电和熔炼水晶。矿产地13处，累计查明资源/储量558万吨，潜在资源量780万吨。别的，石英岩资源丰厚。　　 陶瓷土：资源较丰厚，首要散布于宣州、宁国和广德三县市区，矿产地8处，其间大、中型矿床5处，小型以下矿产地3处，查明资源/储量2153万吨，潜在资源量1000多万吨。　　 花岗岩：首要散布于广德、郎溪、旌德、泾县等四县，包含饰面用花岗岩和建筑石料用花岗岩，矿产地25处，累计查明资源储量6646万立方米，潜在资源丰厚。　　 砖瓦用粘土：散布于宣州、郎溪、广德和泾县，矿产地66处，累计查明资源/储量3456万吨。　　 此外还有硅灰石、白云岩、叶蜡石、含钾岩石等矿产。　　 水气矿产。矿泉流产地3处，答应挖掘量332立方米/日。　　 2、首要特征　　 （1）矿产品种较多，水泥用灰岩及配料、化工用灰岩、熔剂灰岩、方解石、普通萤石等非金属矿产资源丰厚。　　 （2）珍珠岩、硅灰石、沸石、水晶、叶蜡石等资源储量位居全省前列。钨矿产资源储量位居全省榜首。　　 （3）潜力较大的矿产资源为普通萤石、花岗石、沸石、膨润土、硫铁矿、脉石英、石英岩、铅、锌、岩金等。　　 （4）部分矿种散布相对较会集。石灰岩会集散布于广德、宣州、泾县、宁国等县市区；方解石首要散布于泾县；钨、铅锌散布于绩溪县、宁国市。　　 三、矿产资源勘查程度　　 我市矿产55种，其间勘探9种，详查15种，别离占16.4%和27.3%；矿区440处，其间勘探31处，占7%；详查19处，占4.3%，余者为普查和简测，占88.7%。其间以煤炭勘查程度最高，勘探和详查矿区占79.5%；其次是水泥配料、膨润土、沸石、珍珠岩和硫铁矿等详查以上矿区占60%以上；铜、钼、水泥用灰岩、普通萤石勘探、详查矿区均在33%以下，其间普通萤石、水泥用灰岩仅占10%左右；其他如钨、方解石、化工用灰岩、脉石英、叶蜡石、陶瓷土、花岗岩等矿产均系普查以下勘查程度。　　 四、矿产资源开发使用现状　　 现在为止，已使用矿产42种，其间动力矿产2种、非金属矿产32种、金属矿产7种，水气矿产1种。本市首要开发有动力矿产煤、石煤，非金属矿产水泥用灰岩、砖瓦用粘土、建筑石料和普通萤石等，金属矿产铜等；其次有方解石、硫铁矿、石墨和化工用灰岩等。矿产厂商500多家，年产矿石量2100多万吨，矿业产值14.8亿元。　　 除有四家大型水泥厂外，大都矿山规划均较小，加工程度比较低，多为原矿和粗加工产品，有自己品牌的很少，根本无自主开发才能和技能。　　 五、矿产资源开发整体思路　　 加强萤石、石煤、叶蜡石和铅、锌、金、银、钼、铌、钽等矿产的找矿勘查。　　 约束南型煤和实心粘土砖出产，操控建筑用砂、石挖掘总量，展开萤石深加工，鼓舞优先展开水泥、轻质碳酸钙和重质碳酸钙工业，积极支持深度开发膨润土、脉石英、石英岩、沸石、珍珠岩、硅灰石等矿产，拓展花岗岩、灰岩、方解石、叶蜡石、白云石等矿产用处规划，构成我市优势非金属矿产开发加工基地。促进铜、金、多金属矿挖掘和钨、钼矿深加工。　　 在规划上，调整大、中、小型矿山份额，改动现有矿山规划过小现象，培养和扶持龙头厂商，使之做大做强，做优做专。在产品上，着力调整单一的以原矿为主的矿产品结构，进步精深加工矿产品比重，逐步构成自己的矿产品品牌。在技能上，鼓舞厂商引入、充分专业技能人才，筛选落后的矿山出产、产品加工设备，逐步培养具有研讨才能的矿山厂商，推动产品更新，推行环保节能出产工艺和“三废”归纳使用技能。各地矿产:儋州市矿产资源概略  矿藏资源有褐煤、油叶岩、石英沙、重晶石、花岗岩、石灰石、金、银、锡、铁、铅、钛、锌、钨、钽、铌和石油等十多种；市内已探明可挖掘的矿藏有10多种，挖掘条件较好。其间蕴藏量较大的有褐煤，储量1.58亿吨；油页岩28.3亿吨；石英砂0.85亿吨（Sio2含量98.64%）；重晶石42万吨（Baso4含量77.17%）；石灰岩2.3亿吨（Cao含量48-55%）；花岗岩100亿吨；火山灰1.8亿吨；玄武岩5亿吨；粘土1亿吨；陶土2000万吨以上。各地矿产:乐东黎族自治县矿产资源概略 现在已勘探查明的矿藏有铅、锌、铀、钨、石墨、莹石、高岭土、花岗岩、石灰石、黄金等。莺歌海盐场年产原盐20多万吨，既是食用盐又是很好的化工质料。莺歌海海域还藏有正在开发使用的丰厚石油和天然气。各地矿产:陕西省矿产资源概略        陕西省地处黄河中游，坐落我国内陆内地，是我国中西结合部，具有承东启西的区位优势。陕西矿产资源丰厚，是我国资源大省之一，许多矿种在全国占有重要位置。　　一、 矿产品种及矿产地（矿区）　　截止2005年末，全省已发现品种矿产138各（含亚矿种），已查明有储量的矿产93种（其间动力矿产6种、黑色金属矿产5种、有色金属矿产10种、贵金属矿产2种、稀有及放射性矿产10种、治金辅佐质料非金属矿产9种、化工质料非金属矿产13种、建材及其它非金属矿产36种、水气矿产2种），矿区680处;已列入国家和陕西矿产储量表的矿产有87种，除因无资源储量规划标准而未划定规划的14处矿区外，其他666处矿区中，有大型130处，中型170处，小型366处。　　二、 矿产储量在全国的位置　　据计算，陕西保有储量列全国前三、五、十位的矿产别离为27种、39种和57种。　　在全国45种首要矿产中，我省居全国前列的矿种有盐矿、水泥灰岩（榜首位），天然气、高岭土（第二位），煤、钒、钼、、稀土矿、石棉、玻璃用石英岩（第三位），钛、隐晶质石墨（第四位），重晶石（第五位），石油、锑、磷（第七位），镍、铅（第八位），金、锰（第九位），铬（第十位）。在国民经济赖以展开的十五种支柱性重要矿产中，盐矿、水泥灰岩居全国首位.在西部十二省区中煤，石油、天然气居第二位，磷居第四位，铅居第五位。　　三、 矿储量潜在价值　　到2005年末，全省列入矿产储量表的矿产保有储量潜在总值为424584.42亿元，居全国榜首位，约占全国矿产资源潜在总值的三分之一。人均潜在总值居全国第二位。　　四、 探明矿产勘查程度及储量使用状况　　建国以来，国家对我省地质矿产勘查作业投入了很多资金，使我省地质矿产勘查程度大大进步，为国家建造供给了一批可供开发的矿产地。现在，我省已探明矿产在国民经济建造中占重要位置的优势矿产有盐矿、煤、天然气、金、钼、铅、锌、、锑、水泥用石灰岩、玻璃用硅质岩等10余种，从探明储量及勘探程度分析以为：煤炭已探明储量大，但可供建井的精查储量较少，还需进一步进步勘探程度，添加足够的可供建井的精查储量。天然气勘探程度较高，潜在资源量巨大，具有很好的开发使用前景。金矿勘探和开发使用程度均较高，但后备资源量显着短少，还有待进一步寻觅新的资源接续地。钼、铜、锌、水泥用石灰岩、玻璃用硅质岩等矿产，具有较大的资源潜力。各地矿产:克州矿产资源概略素有“万山之州”美称的克孜勒苏柯尔克孜自治州因为地处古特提斯成矿带与天山——兴蒙成矿带的交汇处，成矿条件非常有利。已有的地质作业标明：区内矿产资源丰厚，成矿前景宽广，找矿潜力巨大。前景大的矿产首要有铜、铅、锌、金、钛、芒硝、石灰岩、石膏、煤和铁等。这些大多为国家、自治区及我州急缺矿产或重要矿产。　　现在，我州已发现各类矿产63种，450多个产地，发现的矿种有：天然气、石油、煤、铁、铜、铅、锌、钒、锑、钛、金、银、锰、、钴、铌、钽、硫铁、磷、湖岩、芒硝、稀土、云母、水晶石、铝土矿、石灰石、冰洲石、钨、石膏、沛石、水晶、刚玉、方钠石、粘土矿、天然硫等。其间40多处矿产已通过勘测或开端勘测，50余处通过普查，探明有必定储量的有60余处，其间大型4处，即：乌恰县萨瓦亚尔顿低档次金矿、乌恰县康苏石膏矿、阿克陶县切列克其菱铁矿、阿克陶县布尔达伦水晶矿；中型矿床有阿图什的霍什布拉克铅锌矿、阿克陶县的塔木铅锌矿等10余处；小型矿床有：康苏煤矿、卡拉吉里岗煤矿、洞克克里嘎岩金矿、五瓦含金黄铁矿、阿尔巴列克铁矿、哈拉峻湖岩矿（含钾、锂、芒硝）及乌恰县境内的铝土矿、天青石矿、粘土矿等30余处。　　克州建立50年后的今日，有矿山厂商（矿井）89个，挖掘矿种（含共伴生）约18种，其间使用的15种，首要有煤、铁、铜、铅锌、金、天青石（）、水泥用灰岩、水泥用泥页岩、石膏、水泥配料用粘土，建筑用砂石、砖瓦用粘土、重晶石、矿泉流（地热泉），年产矿石总量221万吨，工业产值3900万元，从业人员2976。各地矿产:井陉矿产资源概略井陉是河北甚至全国稀有的非金属资源大县。已探明的矿产49种，可挖掘使用的32种，其间“四石”（石灰石、白云石、硅石、花岗岩大理石）、一土（陶瓷粘土）、一水（矿泉流）质优量大。石灰石储量达130亿吨，氧化钙含量达55.19%，挨近理论数值，储量及档次均属华北之首。在此根底上构成的钙镁特征工业被列入石家庄市十大特征工业之一，钙镁产值占全国总产值的1/4，产品轻质碳酸钙、活性碳酸钙、超细碳酸钙，作为造纸、化工、建材、塑料、橡胶等工业的填料，销往全国26个省市区，并出口到美国、南韩、日本等6个国家和区域。全县陶瓷粘土储量达8000万吨，其 中紫砂储量2000万吨，现有陶瓷厂商20家，年产日用陶瓷6000万件，建筑陶瓷100万平方米，原火陶瓷有限公司出产的“原火”牌白砂锅荣获世界金奖各地矿产:南阳市矿产资源概略         南阳市横跨华北地块和秦岭褶皱带，地层发育完全，岩浆活动激烈，地质结构演化过程杂乱，岩石遭受了多期次不同层次的蜕变变形效果。优胜的地质布景，构成了各类金属、非金属矿床，使南阳市成为河南省矿种最多，储量比较丰厚的区域。据计算全市现已发现矿产84种，其间金属矿产包含黑色金属、有色金属、贵金属、稀有元素、稀散元素、放射性矿产23种，非金属包含冶金辅佐质料、化工质料、建筑材料、燃料、地下水等矿产59种。此外尚有矿泉流和地下热水。已探明地质储量的矿产66种(含地下水)。　　 南阳市共有矿点以上矿产地460处，其间特大型矿床2处，大型矿床40处，中型矿床41处，小型矿床58处，矿点319处。　　 在已发现的矿种中，通过勘查证明，铬铁矿、金红石、铜、铅、银、锗、镉、红柱石、矽线石、蓝晶石、石煤、油页岩、石油、天然碱、蓝石棉、滑石、饰面大理石、石墨、海泡石、金云母、玉石、虎睛石、黑绿玉、紫晶、绿松石等矿种的储量均居我省首位。钒、锌、金、冶金用硅石、岩盐、琥珀、蛇纹岩、膨润土、石膏、透闪石、凹凸棒石、白云母等矿种的蕴藏量也居河南省前列。　　 南阳市的优势矿产在地域散布上具有会集成区、成带散布的特征。　　 石油、天然碱会集散布于南阳盆地及盆缘区域，为石油化工和碱化工基地建造供给了资源根底；东西向连绵的伏牛山、桐柏山区为高铝三石（蓝晶石、矽线石、红柱石）――石墨高级耐火材料系列矿产会集散布区，可构成配套的有耐火材料资源基地；东南部桐柏区域为金、银、铜、铅、锌、铁多金属会集散布区，为我省重要的多金属采选及加工基地；低山――山前交通便当区域广泛散布着石灰岩、大理石等建材类矿产，便于开发使用。西部山区贵金属和有色金属矿产找矿潜力巨大，为资源的顶替勘查与开发供给了后备基地。各地矿产:施甸县矿产资源概略         施甸县坐落冈底斯-念青唐古拉褶皱系，保山-镇康褶皱带。该区地质结构效果和岩浆活动较其东的昌宁-勐海褶皱带和其西的察隅-腾冲褶皱带弱小得多，褶皱和开裂不太激烈，岩浆活动以海山喷溢为主，因而，与之相对应的矿产以堆积矿产为主，金属矿产规划小，数量少，新结构运动不激烈，新生代盆地少而小，故煤矿规划小，质量差。一、矿产资源根本状况及开发使用现状　　（一）矿产资源根本状况　　我县现在已完结1：20万区域地质查询、1：20万水系堆积物地球化学丈量，1：20万区域水文地质查询，1：5万区域地质查询完结了一部分。　　施甸至今已发现煤、铁、锑、铜、铅、锌、、金、砷、石膏、大理岩、石灰岩、白云岩、泥炭、地热水15种矿产，其间煤、铁、铅、锌、、石膏、石灰岩、大理岩、泥炭9种取得资源储量(资源储量为：煤1656.18矿石千吨、铁70.4矿石千吨、铅45716.76金属吨、锌211727.4金属吨、138金属吨、石膏69.98矿石千吨、石灰岩568.45矿石万吨、大理岩178.48、泥炭2550矿石千吨)，但地质作业程度低，大都储量等级低。有1处勘探，1处详查，10处普查，其它为预查和简测等；全县共发现矿床（点）48处，其间中型矿床2处、小型矿床11处、矿点35处。　　（二）矿产资源开发使用现状　　现在为止，全县已取得资源储量矿产9种，已挖掘的有4种，占44 .44%。构成规划开发使用的矿种有铅锌矿、石灰岩等。截止2006年6月，全县共有各类矿山厂商66个，其间挖掘铅锌矿厂商4个，挖掘大理岩1个，挖掘石灰岩1个，其他挖掘粘土、砂、石矿产。　　2006年第二季度，对全县66个采矿厂商中的首要11个厂商进行计算，11个厂商完成矿业总产值681.87万元，上缴税收32.55万元，矿业从业人数385人。现在挖掘规划相对大的厂商有：施甸永昌铅锌有限责任公司、东山清水沟浮选厂、施甸县闽矿矿业有限公司、施甸县建材有限公司、施甸县文业石材有限责任公司。二、矿产资源的优势及特征　　（1）非金属矿产储量丰厚、潜力较大。大理岩资源丰厚，质量优秀易采选。大理岩及近年发现的其它饰面石材质量共同（板底色为灰白色、暗紫色，裂隙充填物为深紫赤色，颜色绮丽独特，改动无穷，若有神助；片面颜色不清楚，迷离恍惝、奥秘奇幻、天然洒脱、清俊潇洒、各具神韵）、储量大，具有了扩展开发系列产品的质料根底。　　（2）优势矿产散布相对会集，有利于规划挖掘；主矿区坐落公路干道两边，交通便当，开发条件好。大理岩首要散布在何元、甸阳一带，铅锌矿首要散布在甸阳东山至酒房一带，石膏矿散布在等子一带。　　（3）地质勘查程度低，资源严峻短少与好的找矿前景并存。铅锌矿经长时刻不合理挖掘，可采储量大部份已耗费，但其外围有着极好的找矿前景，特别是东山至酒房铅锌矿成矿带矿化反常较好、有宽广的找矿前景。大理岩前景资源储量非常可观，但根本没做地质作业，经开端查询估计资源储量在1500万立方米以上。施甸县优势矿产：大理岩饰面石材、铅锌。　　三、存在的首要问题　　（一）地质勘查不能满意经济和社会展开的需求　　全县矿产资源查询点评和勘查程度遍及较低，已取得资源储量中大都为资源量，根底储量添加滞缓，一些首要矿山已面对资源干涸，地质勘查作业滞后。全县31处矿床（点）中有11处普查、其它为预查及没有展开地质作业。经多年挖掘具有必定工业根底的东山铅锌矿可采储量已近干涸，急待展开外围及深部找矿，进步储量等级、添加可供挖掘的根底储量。具有资源潜力的大理岩、石灰岩也有待进步勘查程度和展开较大规划的查询点评。还有酒房铅锌矿成矿条件较好、矿石档次高、质量优秀，但根本没做地质作业，有待于加强勘查，摸清资源状况。　　（二）矿产资源使用方法简略、资源糟蹋大　　大都矿山设备陈旧，办理运营粗豪，盲目寻求短期经济效益，开发中采富弃贫，资源糟蹋大，产品以质料及初级产品为主，附加值低。酒房铅锌矿挖掘的首要是浅部高级次氧化铅锌富矿，何元大理岩也是大部份挖掘质量较优秀的原矿。　　（三）矿产资源办理次序有待整理和加强部份矿区矿业出产次序紊乱，资

一、起步 解放前，我国没有稀土工业，稀土产品依托进口。1953年锦州石油六厂用硫酸法分化独居石出产硝酸钍，为石油工业供给催化剂。1957年因为汽灯纱罩用量添加，很多需求硝酸钍。上海永联化工厂开端选用碱法处理独居石，但出产硝酸钍时，稀土仅作为副产品堆存。20世纪50年代中期，我国科学院长春运用化学研讨所钟焕邦等同志开端研讨单一稀土的别离。北京有色金属研讨总院1958年研讨从独居石和褐钇钶矿中别离单一稀土，于当年7月制得了16个单一稀土氧化物。并于1960年在北京有色金属研讨总院树立实验厂，选用离子交流法和半逆流萃取工艺试制单一稀土氧化物，为北京有色金属研讨总院1962年完结16种单一稀土金属的制备发明了良好条件，也为稀土冶炼厂的建造供给了规划依据。20世纪60年代初，长沙602厂、上海跃龙化工厂，包钢8861厂相继建成投产，从此我国稀土工业由实验室走向工业化。 二、稀土矿冶炼与归纳运用 1.包头白云鄂博稀土资源的归纳运用 白云鄂博矿坐落包头市区以北150公里的白云鄂博区域，是我国闻名的以铁、稀土、铌等为主的特大型多金属共生矿床。工业有价元素多达二十多种，稀土元素工业储量为3500万吨。但因为该矿是由氟碳鈰矿和独居石两种稀土矿藏组成的混合型矿种，选矿和冶炼难度很大。因而，开端所出产的稀土精矿中稀土含量只要20%～30%。 1966年北京有色金属研讨总院、北京有色冶金规划总院、包头冶金研讨所、上海跃龙化工厂、长春运用化学研讨所和包钢稀土三厂等单位展开了碳酸钠焙烧-硫酸浸出-P204萃取提铈和高温氯化等工艺技能的半工业实验会战，实验完毕后包钢稀土三厂运用半工业实验的工艺出产氯化稀土。 1972年北京有色金属研讨总院选用回转窑浓硫酸焙烧法冶炼低档次包头稀土精矿(REO20%～30%)出产氯化稀土(榜首代酸法)，在北京通县冶炼厂进行的工业实验获得了成功，较好地处理了低档次稀土精矿的湿法冶炼工艺。1974年包钢稀土三厂引入北京有色金属研讨总院回转窑浓硫酸焙烧冶炼包头稀土精矿新工艺替代碳酸钠焙烧法出产氯化稀土，使稀土收回率由40%进步到70%。 1973～1979年间，哈尔滨火石厂、包钢稀土三厂和甘肃903厂先后选用北京有色金属研讨总院榜首代酸法工艺出产氯化稀土，使年出产才干猛增到10000吨以上，促进了稀土工业的展开。1975年，广州有色金属研讨院黄国相等同志研讨成功了用羟肟酸为浮选药剂出产精矿，榜初次从白云鄂博资源中出产出REO～60%的稀土精矿，这是包头矿选矿工艺的一个严峻打破。于1976年在包钢稀土三厂进行了出产高档次(REO>60%)稀土精矿的浮选工业实验，获得了彻底成功。1981年包钢运用该项工艺建成了两个年产5000吨高档次稀土精矿的选矿车间，使我国高档次稀土精矿的出产才干到达10000吨以上，标志着我国的稀土冶炼工业又进入了新的展开阶段。 1979年北京有色金属研讨总院研讨成功了硫酸强化焙烧-萃取法出产氯化稀土的新工艺(第二代酸法);上海跃龙化工厂和包头冶金研讨所等单位协作研讨成功的烧碱法;再加上高温加炭氯化法、硫酸法和碳酸钠焙烧法总称为"五朵金花"，构成了冶炼包头稀土精矿冶炼工艺的百家争鸣，相互斗丽，各放异彩的喜人局势。十-届三中全会以采，我国稀土工业进入了一个蓬勃展开的时期，稀土产品商场由国内向国外展开。方毅同志从1978年至1986年先后七次到包头，亲身掌管白云鄂博资源的归纳运用会议。国家经委树立了全国稀土推行运用领导小组，并于1978年树立全国稀土推行运用办公室。1980年我国稀土学会树立。这一系列的有力办法促进了我国稀土工业的展开。 1980年甘肃稀土公司以30万元购买北京有色金属研讨总院硫酸强化焙烧-萃取法出产氯化稀土的新技能(第二代酸法)，更新旧工艺，进步经济效益。由北京有色金属研讨总院张国成等同志为首与该公司有关同志组成规划组担任工艺规划;并由北京有色冶金规划研讨总院担任主体设备规划，新建了一条年产六千吨氯化稀土出产线，1982年投入出产，氯化稀土收回率到达85%以上。这意味着我国包头稀土精矿的冶炼工业技能进入国际先进队伍。 1985年，北京有色金属研讨总院又研讨成功了处理包头稀土精矿第三代酸法工艺，即硫酸焙烧-P204从硫酸系统中萃取别离稀土元素新工艺，该工艺流程简略，稀土收回率高，产品本钱低，1985年至1993年相继转让给哈尔滨稀土材料厂、包钢稀土三厂(稀土高科)、包头202厂、甘肃稀土公司等厂，成为处理包头稀土矿的干流工艺。现在包头稀土矿90%以上均选用酸法工艺处理，后续别离提取工艺依据产品结构的不同有一些改变和改进。 2.离子吸附型稀土矿的开发 1968年，江西908地质队和冶金勘探公司13队初次在江西龙南区域发现了国际上稀有的重稀土离子吸附型稀土矿，这是曩昔国内外从未报道过的稀土矿藏。原矿中的稀土是以离子方法赋存在高岭土等粘土矿藏上，砂粒风化矿体复盖很浅，有的暴露于地表，并且此种矿藏用普通选矿办法得不到精矿。1970年10月，江西省有色冶金研讨所进行龙南稀土矿藏质成份和试选的研讨，发现其间90%的稀土能够用电解质溶液以离子交流淋洗方法使其进入溶液，并初次命名为"离子吸附型稀土矿"。　　        1970～1973年，以江西有色冶金研讨所为组长，江西908地质队、南昌603厂、九江806厂参与的联合实验组，研讨成功了离子型稀土矿氯化钠浸取-草酸沉积的混合稀土提取工艺(即榜首代池浸工艺)，处理了从离子吸附型矿藏中提取稀土的工艺问题。并在龙南县工业局选用江西冶金研讨所供给的工艺在足洞区域树立土法出产矿点，开端了对离子型矿藏的挖掘提取运用。 1975年3～12月，江西有色冶金研讨所和江西909地质队协作，在寻乌河岭完结年产稀土氧化物50吨的半工业实验。这是在国内初次用(NH4)2SO4浸矿成功，并且浸出液直接以P204萃取稀土并进行分组，从而使以轻稀土为主的寻乌稀土在国内外翻开商场。 1981年，江西有色冶金研讨地点赣县大埠稀土矿进行(NH4)2SO4浸矿工业实验获得成功。1985年，由赣州有色冶金研讨所和江西大学一起完结了"离子吸附型稀土矿稀土提取新工艺"(即硫酸铵浸取-碳铵沉积工艺)，使稀土提取本钱大大下降，被广泛运用于离子吸附型稀土矿的工业提取。 为了维护生态植被，赣州有色冶金研讨所于1983年提出"就地浸取"挖掘离子型稀土矿工艺。1988年12月完结《离子型稀土矿就地浸取工艺研讨》现场小试。1995年12月，全面完结《离子型稀土原地浸矿新工艺研讨》国家"八五"攻关使命。其效果在龙南类型稀土矿山全面推行。新工艺运用面到达15%。现在江西南边稀土高技能股份有限公司承当了《离子型稀土原地浸矿及直接萃取别离技能》国家重点项目，正在寻乌施行，将于2003年建成为国内一流的原地浸矿和从浸出液直接萃取富集和别离稀土的演示工程。 3.四川氟碳铈矿的冶炼 四川省地勘局109地质队于20世纪80年代中期发现四川冕宁稀土矿，它归于氟碳铈矿单一矿体，磷钛等杂质少，是我国第二大稀土资源。1989年开端挖掘，1993年开端建造稀土冶炼厂，通过近十年的开发，已构成了一套针对四川矿特征的冶炼别离技能。 (1)氧化焙烧-稀硫酸浸出-二次复盐沉积法 20世纪60年代，北京有色金属研讨总院研讨了氧化焙烧-稀硫酸浸出工艺处理包头稀土精矿，发现铈简直悉数以四价状况进入浸出液，通过复盐沉积能够提取纯铈。但因为包头矿中含有独居石，稀土无法悉数分化浸出，导致稀土收率较低，所以该工艺不适合处理包头混合型矿。而四川稀土矿与包头稀土矿比较，因为不含独居石，矿藏组成单一，因而比较简略冶炼。1990年，包头稀土研讨院进行了四川冕宁氟碳铈矿精矿氧化焙烧、稀硫酸浸出、复盐沉积提取铈的研讨，氧化铈的纯度大于99%，收率78%。该工艺于1992年转让给四川稀土材料厂。之后，通过多年出产实践，对该工艺进行了许多改进，氧化铈的纯度和稀土收率有较大进步，现在四川百分之七十左右的稀土冶炼厂选用该工艺出产。该工艺的特征是设备简略，建厂出资少，对化工质料要求不高，但缺少的是工艺流程长，化工质料耗费大，"三废"排放量大，稀土收回率偏低，产品纯度较差。 (2)氧化焙烧-浸出工艺 该工艺是美国钼公司20世纪60年代开发的，浸出时四价铈留在渣中得到铈富集物(铈含量大于90%)，可作为抛光粉的质料，也可作为提纯高纯铈的质料，其它三价稀土进入溶液，然后通过萃取别离。该工艺减去了两次复盐别离工序，大幅度缩短了工艺流程，下降了化工质料的耗费、"三废"的排放和出产本钱，铈收率可进步5%以上。缺少的是安稳出产2N的铈产品有必定的难度，并含有必定的放射性元素钍。 以上两种工艺尽管现在广泛运用于四川矿的冶炼，但还存在许多缺少之处，并不是很满意的工艺，因而国内许多研讨者一直在尽力开发新工艺，期望用简略接连的萃取法工艺替代化学法工艺，因为四价铈与三价稀土别离系数非常大，因而直接萃取别离很简略得到高纯铈，萃余液再通过萃取别离其它三价稀土，但因为溶液中含有很多的氟、钍等杂质，在萃取进程中易发生乳化，影响萃取进程的顺利进行。现在国内已开宣布直接萃取别离工艺流程，但都还未真实用于工业出产中。三、稀土的别离与提纯 我国稀土科技工作者从20世纪50年代开端对溶剂萃取法别离稀土元素进行了很多的研讨开发，获得了许多科研效果，并广泛运用于稀土工业出产。如1970年成功地在工业上选用N263萃取别离出纯度为99.99%的氧化钇，替代了离子交流法别离氧化钇工艺，本钱不到离子交流法的非常之一;1970年选用P204萃取替代了经典的重结晶法制取轻稀土氧化物;用甲基二甲庚脂(P350)萃取替代了经典的分级结晶法制取氧化镧;20世纪70年代首要将化P507萃取别离稀土和用环烷酸萃取钇的工艺用于我国的稀土湿法冶金工业;萃取技能在我国稀土工业中的迅速展开是与我国科学院上海有机化学研讨所袁承业等同志的辛勤劳动分不开的，他们研讨成功的各种萃取剂(如P204、P350、P507等)均在工业中得到广泛的运用;北京大学徐光宪教授在20世纪70年代提出和推行的串级萃取理论，对我国的萃取别离技能起到了指导效果。一起提出了用串级萃取理论规划优化的别离工艺，并广泛运用在稀土萃取别离工业中。 40多年来，我国在稀土别离提纯范畴获得了许多世人属目的效果。 20世纪60年代，北京有色金属研讨总院研讨成功锌粉复原碱度法出产高纯氧化铕工艺，为我国榜初次出产出大于99.99%的产品，该法至今仍为全国各稀土工厂所沿袭;上海跃龙化工厂和复旦大学、北京有色研讨总院协作先运用萃取-离子交流流程，用P204富集N263萃取提纯制备得到99.95%纯度的氧化钇，1970年选用P204富集N263二次萃取提纯得到纯度大于99.99%的氧化钇。 1967～1968年，江西801厂实验厂与北京有色金属研讨院协作研讨成功选用P204萃取分组-N263萃取提取氧化钇的工艺流程，并于1968年12月建成3吨/年的氧化钇出产车间，氧化钇纯度为99%。 1972年由北京有色金属研讨总院、江西806厂、江西有色冶金研讨所、长沙有色冶金规划院等4家组成攻关组，在北京有色金属研讨总院通过二年联合攻关实验，研讨成功用环烷酸作萃取剂，以混合醇作稀释剂提取氧化钇的工艺流程。 1974年长春运用化学研讨所初次发现当用环烷酸萃取别离稀土时，钇的方位在镧的前面，是稀土中最不易被萃取的元素，所以提出了从硝酸系统顶用环烷酸萃取别离氧化钇的技能。与此一起，北京有色金属研讨总院展开了用环烷酸从系统中别离氧化钇的研讨，并于1975年别离在南昌603厂和九江806厂进行扩展实验，质料为龙南混合稀土氧化物。1974年上海跃龙化工厂、复旦大学和北京有色金属研讨总院一起协作，又研讨了从独居石、褐钇钶矿的混合稀土中选用P204萃取分组后的重稀土为质料，用环烷酸萃取别离氧化钇。三条阵线展开了友谊比赛，我们互通情报，扬长避短，总算研讨成功了具有我国特征的环烷酸萃取别离99.99%氧化钇工艺。1974～1975年，南昌603厂与长春运用化学研讨所、北京有色金属研讨总院、江西有色冶金研讨所等单位协作研讨成功第三代氧化钇提取流程-环烷酸一步法萃取提取高纯氧化钇工艺，并于1976年投产。 1976年在包头举行的榜初次全国稀土萃取会议上，徐光宪先生提出了串级萃取理论。1977年在上海跃龙化工厂举办了"全国稀土萃取串级理论与实践讨论会"，对该理论作了系统和全面的介绍。随后，串级萃取理论被广泛运用于稀土萃取别离提纯的研讨和出产。　　1976年北京有色金属研讨总院用包头矿混合稀土提取铈后的富集物选用N263萃取法别离镧镨钕，一次萃取别离中流出三个产品，氧化镧、氧化镨、氧化釹纯度均在90%左右。1979～1983年，包头稀土研讨院、北京有色金属研讨总院等研讨开发了以包头稀土矿为质料，选用P507-系统稀土全萃取别离工艺，得到镧、铈、镨、钕、钐、钆六种单一稀土产品(纯度99%～99.95%)和铕、铽富集物产品，工艺流程短，进程接连，产品纯度高。　　        20世纪80年代初，北京有色金属研讨总院同九江有色金属冶炼厂、长春运用化学研讨所和江西603厂协作进行国家"六五"攻关，研讨成功了用P507-系统从龙南混合稀土中全别离单一稀土元素的工艺技能。1983年九江有色金属冶炼厂选用北京有色金属研讨总院"环烷酸系统从龙南混合稀土中制取荧光级氧化钇"的工艺技能出产荧光级氧化钇，下降了氧化钇的本钱，满意了我国彩色电视用的氧化钇的需求。1984年北京有色金属研讨总院在国内首要研讨成功以铽富集物为质料用P507萃淋树脂别离高纯氧化铽工艺。1985年，北京有色金属研讨总院以171万瑞士法郎将环烷酸萃取别离荧光级氧化钇工艺技能转让给原德意志民主共和国，这是我国榜首个出口的稀土别离工艺技能。1984～1986年北京大学在包钢稀土三厂完结了P507-HCl系统La/CePr/Nd和La/Ce/Pr两段三出口萃取别离的工业实验，得到了大于98%的氧化镨、99.5%的氧化镧、大于85%的氧化鈰和99%的氧化釹。1986年上海跃龙化工厂运用北京大学串级萃取理论效果--三出口萃取工艺的优化规划理论，在新建P507-HCl系统轻稀土别离流程中进行了三出口工业实验，完成了将串级萃取理论规划直接扩大到100吨的工业实验规划，极大地缩短了新工艺运用于出产的周期。　　1986～1989年，包头稀土研讨院、江西603厂、北京有色金属研讨总院开发了P507-HCl系统多出口萃取工艺，即一次分馏萃取可一起获得3～5种稀土产品，工艺流程短，本钱低，工艺灵敏。1990～1995年，北京有色金属研讨院和包头稀土研讨院协作承当了国家"八五"科技攻关项目"高纯单一稀土提取技能研讨"。别离选用萃取法、萃取色层法、氧化复原法、阳离子交流纤维色层法制备了纯度大于99.999%～99.9999%的16种单一稀土氧化物产品。该工艺到达国际先进水平，获得国家"八五"攻关严峻效果奖。1990～1995年，北京有色金属研讨院和包头稀土研讨院、江西赣州稀土所协作承当了国家"八五"科技攻关项目"稀土萃取进程自动操控系统研讨"，别离选用X-射线能谱解析法、活动打针分光光度法、光纤分光光度法，在山东淄博加华稀土材料有限公司对萃取槽中稀土浓度进行了在线分析，并进行了部分自动操控的研讨。该项目获得国家"八五"攻关严峻效果奖。2000年北京有色金属研讨总院开发成功了电解复原-碱度法制备高纯氧化铕工艺，因为避免了锌粉对产品的污染，该工艺可一次提取纯度5N～6N的氧化铕，并于2001年在甘肃稀土公司建成年产18吨高纯氧化铕出产线，当年投产。　　        综上所述，我国稀土别离提纯工艺技能能够说在国际上是抢先的，如环烷酸萃取别离大于5N氧化钇、P507萃取法制备大于5N氧化镧、电解复原-萃取法或碱度法制备大于5N氧化铕等。但别离提纯工业自动化操控水平较低，部分厂商高纯稀土产品质量安稳性、一致性还较差。因而，还需进一步进步厂商的配备水平。        四、我国稀土工业展开现状我国稀土工业通过40余年的尽力，尤其是1978年以来的快速展开，出产水平和产品质量都发生了质的腾跃，已构成一套完好的工业系统。现在我国稀土精矿冶炼别离才干达13万多吨/年(REO)，稀土年产值达7万多吨，占国际总产值的80%以上，其出产值、出口量均为国际榜首。 全国现有稀土冶炼别离厂商170多家，但年处理才干大于5000吨(REO)的不过5家，大部分厂商处理才干在1000～2000吨。 现在国内首要环绕三大稀土资源，构成了三大出产基地： (1)以包头混合型稀土矿为质料构成了以包头稀土高科、甘肃稀土公司为主干的北方稀土出产基地，有厂商80多家，年产氯化稀土和碳酸稀土等稀土化合物6万多吨，单一稀土化合物1.5万吨。现在大部分处理包头矿的稀土厂商均选用北京有色金属研讨总院开发成功的酸法工艺冶炼，然后选用P204或P507萃取别离，其间高纯铈一般选用氧化萃取提取，荧光级氧化铕选用复原萃取提取，首要产品有镧、铈、镨、钕、钐、铕等单一或混合稀土化合物。 (2)以南边离子型矿为质料的中重稀土出产基地，年处理南边离子型稀土矿近2万吨，主干厂商有广州珠江冶炼厂、江阴加华稀土厂、宜兴新威稀土公司、溧阳罗地亚方正稀土公司、广东阳江稀土厂等。南边离子型稀土矿遍及选用硫酸铵原地浸-碳酸盐沉积-灼烧-溶解-P507和环烷酸萃取别离提纯钇、镝、铽、铕、镧、钕、钐等中重单一稀土氧化物和部分富集物。 (3)以四川冕宁氟碳铈矿为质料，在四川构成了氟碳铈矿出产基地，现有湿法冶炼厂27家，年总产值达1.5～2万吨。氟矿铈矿冶炼工艺首要是以氧化焙烧-硫酸浸出法为主干流程而衍生出来的各种化学处理工艺，产品为以镧、铈、钕为主的单一或混合稀土化合物。大多数厂商规划小、配备及技能水平较低，稀土冶炼产品中初级产品多，高纯及单一稀土化合物产品估量不超越5%。五、我国稀土工业展开趋势 1.从大宗的稀土初级产品向稀土精密化产品方向展开 近20年来，我国的稀土冶炼、别离工业展开非常迅猛，其种类数量、产值、出口量及消费量均占国际首位，在国际上具有无足轻重的位置。许多稀土别离提纯工艺也可谓国际一流。但在稀土精密化工产品质量、一致性方面还落后于国际先进水平。近年来，各大稀土厂的产能远远大于国内国际商场的需求，大宗稀土化合物产品处于供大于求的状况，而稀土精密化工产品具有技能密度高，出资报答大，技能垄断性强，供应赢利高的特征，故归纳经济效益可观。因而，国内稀土厂商未来几年必须在该范畴获得打破，才或许坚持厂商较高赢利率和展开速度。2.稀土产品向着高纯化、复合化、超细化方向展开 稀土在高技能范畴的效果只要在高纯化后，其各项物理、化学特性才干充沛发挥出来。如发光材料、激光材料、光电子材料等要求稀土纯度5N以上;非稀土杂质含量要求越来越低，如Fe、Cu、Ni、Pb等重金属含量要求小于1×10-6。因而，高纯化仍将是未来稀土产品的一个展开方向。 稀土新材料的开发首要依托稀土与其他化合物通过一系列工艺进程构成复合稀土材料，复合化是稀土化合物产品的展开趋势。 稀土化合物的粒度将影响运用材料的质量，这是因为跟着粒度的减小，比表面积也随之加大，表面活性不断改进，稀土的功用将得到更充沛的发挥。超细化能够促进各项物理化学反应加速，颗粒之间的结合力添加。稀土化合物的超细化既是一项杂乱的、高技能深度的研讨，也是进步稀土化合物经济价值的重要手法。 别的对稀土化合物的比表面积、晶体、描摹、比重等也提出了特殊要求。 3.有自主知识产权的制备工艺和技能将呈现 多年来，稀土厂商因为职业的特殊性，赢利率较高，门槛较低，国内稀土化合物厂商遍及存在原创力缺少的问题，一直对稀土制备技能的知识产权维护不行，侵权和被侵权现象非常严峻，致使各出产厂商缺少中心竞赛力，跟着我国进入WTO，这一状况将在未来几年呈现改观，各稀土厂商和研讨单位将会在稀土化合物制备范畴加大科研投入，能够估计很多具有自主知识产权的稀土化合物制备工艺和技能将呈现。 4.厂商与科研单位和高校的协作将进一步加强　　国内稀土出产厂商遍及存在原创力缺少的问题，科研院所虽具有必定科研原创力，但又存在工程化技能经历较为缺少的问题。因而二者结合，一起展开该职业是未来几年的展开趋势。 5.外资进入我国的速度将加速，将导致该职业新的竞赛 自20世纪90年代开端，以法国罗地亚公司、加拿大AMR公司为代表的外资进入我国稀土化合物厂商，运行都较为成功，先进的管理经历、晓畅的供应途径、对科研原创力的注重、本乡资源和人力优势都给合资厂商带来了丰盛的报答，因为一系列成功的典范的引导效果，这一趋势还会加速。因而，将导致该职业新的竞赛。6.单体规划小、缺少特征的厂商将被筛选出局 从20世纪90年代以来，稀土职业曾多次呈现动摇，我国稀土报价一跌再跌，呈现从超额赢利向平均赢利挨近的趋势，乃至呈现为了抢占商场，在低于赢利线下降价供应状况。在商场经济条件下，无特征的小厂商将被筛选出局，留下的是规划大、产品附加值高的厂商，这一经济规律在本职业也不破例。 7.稀土产品结构将发生改变  从整体来看，稀土在传统范畴中的用量添加较慢，能促进稀土需求量添加的范畴当属新材料范畴，因而稀土化合物产品结构应适合新材料范畴的需求。现在钕铁硼磁材添加速度达30%～40%，故钕的用量将快速添加，各稀土化合物厂商都要环绕钕化合物作文章，既要确保钕的直销量，又要确保其他稀土化合物的平衡运用

一、起步 解放前，我国没有稀土工业，稀土产品依托进口。1953年锦州石油六厂用硫酸法分化独居石出产硝酸钍，为石油工业供给催化剂。1957年因为汽灯纱罩用量添加，很多需求硝酸钍。上海永联化工厂开端选用碱法处理独居石，但出产硝酸钍时，稀土仅作为副产品堆存。20世纪50年代中期，我国科学院长春运用化学研讨所钟焕邦等同志开端研讨单一稀土的别离。北京有色金属研讨总院1958年研讨从独居石和褐钇钶矿中别离单一稀土，于当年7月制得了16个单一稀土氧化物。并于1960年在北京有色金属研讨总院树立实验厂，选用离子交流法和半逆流萃取工艺试制单一稀土氧化物，为北京有色金属研讨总院1962年完结16种单一稀土金属的制备发明了良好条件，也为稀土冶炼厂的建造供给了规划依据。20世纪60年代初，长沙602厂、上海跃龙化工厂，包钢8861厂相继建成投产，从此我国稀土工业由实验室走向工业化。 二、稀土矿冶炼与归纳运用 1.包头白云鄂博稀土资源的归纳运用 白云鄂博矿坐落包头市区以北150公里的白云鄂博区域，是我国闻名的以铁、稀土、铌等为主的特大型多金属共生矿床。工业有价元素多达二十多种，稀土元素工业储量为3500万吨。但因为该矿是由氟碳鈰矿和独居石两种稀土矿藏组成的混合型矿种，选矿和冶炼难度很大。因而，开端所出产的稀土精矿中稀土含量只要20%～30％。 1966年北京有色金属研讨总院、北京有色冶金规划总院、包头冶金研讨所、上海跃龙化工厂、长春运用化学研讨所和包钢稀土三厂等单位展开了碳酸钠焙烧-硫酸浸出-P204萃取提铈和高温氯化等工艺技能的半工业实验会战，实验完毕后包钢稀土三厂运用半工业实验的工艺出产氯化稀土。 1972年北京有色金属研讨总院选用回转窑浓硫酸焙烧法冶炼低档次包头稀土精矿(REO 20%～30％)出产氯化稀土（榜首代酸法），在北京通县冶炼厂进行的工业实验获得了成功，较好地处理了低档次稀土精矿的湿法冶炼工艺。1974年包钢稀土三厂引入北京有色金属研讨总院回转窑浓硫酸焙烧冶炼包头稀土精矿新工艺替代碳酸钠焙烧法出产氯化稀土，使稀土收回率由40％进步到70％。 1973～1979年间，哈尔滨火石厂、包钢稀土三厂和甘肃903厂先后选用北京有色金属研讨总院榜首代酸法工艺出产氯化稀土，使年出产才干猛增到10000吨以上，促进了稀土工业的展开。 1975年，广州有色金属研讨院黄国相等同志研讨成功了用羟肟酸为浮选药剂出产精矿，榜初次从白云鄂博资源中出产出REO～60％的稀土精矿，这是包头矿选矿工艺的一个严峻打破。于1976年在包钢稀土三厂进行了出产高档次(REO>60％)稀土精矿的浮选工业实验，获得了彻底成功。1981年包钢运用该项工艺建成了两个年产5000吨高档次稀土精矿的选矿车间，使我国高档次稀土精矿的出产才干到达10000吨以上，标志着我国的稀土冶炼工业又进入了新的展开阶段。 1979年北京有色金属研讨总院研讨成功了硫酸强化焙烧－萃取法出产氯化稀土的新工艺（第二代酸法）；上海跃龙化工厂和包头冶金研讨所等单位协作研讨成功的烧碱法；再加上高温加炭氯化法、硫酸法和碳酸钠焙烧法总称为五朵金花，构成了冶炼包头稀土精矿冶炼工艺的百家争鸣，相互斗丽，各放异彩的喜人局势。 十-届三中全会以采，我国稀土工业进入了一个蓬勃展开的时期，稀土产品商场由国内向国外展开。方毅同志从1978年至1986年先后七次到包头，亲身掌管白云鄂博资源的归纳运用会议。国家经委树立了全国稀土推行运用领导小组，并于1978年树立全国稀土推行运用办公室。1980年我国稀土学会树立。这一系列的有力办法促进了我国稀土工业的展开。 1980年甘肃稀土公司以30万元购买北京有色金属研讨总院硫酸强化焙烧-萃取法出产氯化稀土的新技能（第二代酸法），更新旧工艺，进步经济效益。由北京有色金属研讨总院张国成等同志为首与该公司有关同志组成规划组担任工艺规划；并由北京有色冶金规划研讨总院担任主体设备规划，新建了一条年产六千吨氯化稀土出产线，1982年投入出产，氯化稀土收回率到达85%以上。这意味着我国包头稀土精矿的冶炼工业技能进入国际先进队伍。 1985年，北京有色金属研讨总院又研讨成功了处理包头稀土精矿第三代酸法工艺，即硫酸焙烧－P204从硫酸系统中萃取别离稀土元素新工艺，该工艺流程简略，稀土收回率高，产品本钱低，1985年至1993年相继转让给哈尔滨稀土材料厂、包钢稀土三厂（稀土高科）、包头202厂、甘肃稀土公司等厂，成为处理包头稀土矿的干流工艺。现在包头稀土矿90%以上均选用酸法工艺处理，后续别离提取工艺依据产品结构的不同有一些改变和改进 。 2.离子吸附型稀土矿的开发 1968年，江西908地质队和冶金勘探公司13队初次在江西龙南区域发现了国际上稀有的重稀土离子吸附型稀土矿，这是曩昔国内外从未报道过的稀土矿藏。原矿中的稀土是以离子方法赋存在高岭土等粘土矿藏上，砂粒风化矿体复盖很浅，有的暴露于地表，并且此种矿藏用普通选矿办法得不到精矿。1970年10月，江西省有色冶金研讨所进行龙南稀土矿藏质成份和试选的研讨，发现其间90％的稀土能够用电解质溶液以离子交流淋洗方法使其进入溶液，并初次命名为离子吸附型稀土矿。 1970～1973年，以江西有色冶金研讨所为组长，江西908地质队、南昌603厂、九江806厂参与的联合实验组，研讨成功了离子型稀土矿氯化钠浸取-草酸沉积的混合稀土提取工艺（即榜首代池浸工艺），处理了从离子吸附型矿藏中提取稀土的工艺问题。并在龙南县工业局选用江西冶金研讨所供给的工艺在足洞区域树立土法出产矿点，开端了对离子型矿藏的挖掘提取运用。 1975年3～12月，江西有色冶金研讨所和江西909地质队协作，在寻乌河岭完结年产稀土氧化物50吨的半工业实验。这是在国内初次用（NH4）2SO4浸矿成功，并且浸出液直接以P204萃取稀土并进行分组，从而使以轻稀土为主的寻乌稀土在国内外翻开商场。 1981年，江西有色冶金研讨地点赣县大埠稀土矿进行（NH4）2SO4浸矿工业实验获得成功。1985年，由赣州有色冶金研讨所和江西大学一起完结了离子吸附型稀土矿稀土提取新工艺（即硫酸铵浸取-碳铵沉积工艺），使稀土提取本钱大大下降，被广泛运用于离子吸附型稀土矿的工业提取。 为了维护生态植被，赣州有色冶金研讨所于1983年提出就地浸取挖掘离子型稀土矿工艺。1988年12月完结《离子型稀土矿就地浸取工艺研讨》现场小试。1995年12月，全面完结《离子型稀土原地浸矿新工艺研讨》国家八五攻关使命。其效果在龙南类型稀土矿山全面推行。新工艺运用面到达15%。 现在江西南边稀土高技能股份有限公司承当了《离子型稀土原地浸矿及直接萃取别离技能》国家重点项目，正在寻乌施行，将于2003年建成为国内一流的原地浸矿和从浸出液直接萃取富集和别离稀土的演示工程。 3.四川氟碳铈矿的冶炼 四川省地勘局109地质队于20世纪80年代中期发现四川冕宁稀土矿，它归于氟碳铈矿单一矿体，磷钛等杂质少，是我国第二大稀土资源。1989年开端挖掘，1993年开端建造稀土冶炼厂，通过近十年的开发，已构成了一套针对四川矿特征的冶炼别离技能。 （1）氧化焙烧-稀硫酸浸出－二次复盐沉积法 20世纪60年代，北京有色金属研讨总院研讨了氧化焙烧－稀硫酸浸出工艺处理包头稀土精矿，发现铈简直悉数以四价状况进入浸出液，通过复盐沉积能够提取纯铈。但因为包头矿中含有独居石，稀土无法悉数分化浸出，导致稀土收率较低，所以该工艺不适合处理包头混合型矿。而四川稀土矿与包头稀土矿比较，因为不含独居石，矿藏组成单一，因而比较简略冶炼。1990年，包头稀土研讨院进行了四川冕宁氟碳铈矿精矿氧化焙烧、稀硫酸浸出、复盐沉积提取铈的研讨，氧化铈的纯度大于99%，收率78%。该工艺于1992年转让给四川稀土材料厂。之后，通过多年出产实践，对该工艺进行了许多改进，氧化铈的纯度和稀土收率有较大进步，现在四川百分之七十左右的稀土冶炼厂选用该工艺出产。该工艺的特征是设备简略，建厂出资少，对化工质料要求不高，但缺少的是工艺流程长，化工质料耗费大，三废排放量大，稀土收回率偏低，产品纯度较差。 （2）氧化焙烧-浸出工艺 该工艺是美国钼公司20世纪60年代开发的，浸出时四价铈留在渣中得到铈富集物（铈含量大于90%），可作为抛光粉的质料，也可作为提纯高纯铈的质料，其它三价稀土进入溶液，然后通过萃取别离。该工艺减去了两次复盐别离工序，大幅度缩短了工艺流程，下降了化工质料的耗费、三废的排放和出产本钱，铈收率可进步5％以上。缺少的是安稳出产2N的铈产品有必定的难度，并含有必定的放射性元素钍。 以上两种工艺尽管现在广泛运用于四川矿的冶炼，但还存在许多缺少之处，并不是很满意的工艺，因而国内许多研讨者一直在尽力开发新工艺，期望用简略接连的萃取法工艺替代化学法工艺，因为四价铈与三价稀土别离系数非常大，因而直接萃取别离很简略得到高纯铈，萃余液再通过萃取别离其它三价稀土，但因为溶液中含有很多的氟、钍等杂质，在萃取进程中易发生乳化，影响萃取进程的顺利进行。现在国内已开宣布直接萃取别离工艺流程，但都还未真实用于工业出产中。 三、稀土的别离与提纯 我国稀土科技工作者从20世纪50年代开端对溶剂萃取法别离稀土元素进行了很多的研讨开发，获得了许多科研效果，并广泛运用于稀土工业出产。如1970年成功地在工业上选用N263萃取别离出纯度为99.99％的氧化钇，替代了离子交流法别离氧化钇工艺，本钱不到离子交流法的非常之一；1970年选用P204萃取替代了经典的重结晶法制取轻稀土氧化物；用甲基二甲庚脂（P350）萃取替代了经典的分级结晶法制取氧化镧；20世纪70年代首要将化P507萃取别离稀土和用环烷酸萃取钇的工艺用于我国的稀土湿法冶金工业；萃取技能在我国稀土工业中的迅速展开是与我国科学院上海有机化学研讨所袁承业等同志的辛勤劳动分不开的，他们研讨成功的各种萃取剂（如P204、P350、P507等）均在工业中得到广泛的运用；北京大学徐光宪教授在20世纪70年代提出和推行的串级萃取理论，对我国的萃取别离技能起到了指导效果。一起提出了用串级萃取理论规划优化的别离工艺，并广泛运用在稀土萃取别离工业中。 40多年来，我国在稀土别离提纯范畴获得了许多世人属目的效果。 20世纪60年代，北京有色金属研讨总院研讨成功锌粉复原碱度法出产高纯氧化铕工艺，为我国榜初次出产出大于99.99%的产品，该法至今仍为全国各稀土工厂所沿袭；上海跃龙化工厂和复旦大学、北京有色研讨总院协作先运用萃取-离子交流流程，用P204富集N263萃取提纯制备得到99.95%纯度的氧化钇，1970年选用P204富集N263二次萃取提纯得到纯度大于99.99%的氧化钇。1967～1968年，江西801厂实验厂与北京有色金属研讨院协作研讨成功选用P204萃取分组-N263萃取提取氧化钇的工艺流程，并于1968年12月建成3吨/年的氧化钇出产车间，氧化钇纯度为99%。 1972年由北京有色金属研讨总院、江西806厂、江西有色冶金研讨所、长沙有色冶金规划院等4家组成攻关组，在北京有色金属研讨总院通过二年联合攻关实验，研讨成功用环烷酸作萃取剂，以混合醇作稀释剂提取氧化钇的工艺流程。 1974年长春运用化学研讨所初次发现当用环烷酸萃取别离稀土时，钇的方位在镧的前面，是稀土中最不易被萃取的元素，所以提出了从硝酸系统顶用环烷酸萃取别离氧化钇的技能。与此一起，北京有色金属研讨总院展开了用环烷酸从系统中别离氧化钇的研讨，并于1975年别离在南昌603厂和九江806厂进行扩展实验，质料为龙南混合稀土氧化物。1974年上海跃龙化工厂、复旦大学和北京有色金属研讨总院一起协作，又研讨了从独居石、褐钇钶矿的混合稀土中选用P204萃取分组后的重稀土为质料，用环烷酸萃取别离氧化钇。三条阵线展开了友谊比赛，我们互通情报，扬长避短，总算研讨成功了具有我国特征的环烷酸萃取别离99.99%氧化钇工艺。 1974～1975年，南昌603厂与长春运用化学研讨所、北京有色金属研讨总院、江西有色冶金研讨所等单位协作研讨成功第三代氧化钇提取流程-环烷酸一步法萃取提取高纯氧化钇工艺，并于1976年投产。 1976年在包头举行的榜初次全国稀土萃取会议上，徐光宪先生提出了串级萃取理论。1977年在上海跃龙化工厂举办了全国稀土萃取串级理论与实践讨论会，对该理论作了系统和全面的介绍。随后，串级萃取理论被广泛运用于稀土萃取别离提纯的研讨和出产。 1976年北京有色金属研讨总院用包头矿混合稀土提取铈后的富集物选用N263萃取法别离镧镨钕，一次萃取别离中流出三个产品，氧化镧、氧化镨、氧化釹纯度均在90％左右。 1979～1983年，包头稀土研讨院、北京有色金属研讨总院等研讨开发了以包头稀土矿为质料，选用P507－系统稀土全萃取别离工艺，得到镧、铈、镨、钕、钐、钆六种单一稀土产品（纯度99%～99.95%）和铕、铽富集物产品，工艺流程短，进程接连，产品纯度高。 20世纪80年代初，北京有色金属研讨总院同九江有色金属冶炼厂、长春运用化学研讨所和江西603厂协作进行国家六五攻关，研讨成功了用P507－系统从龙南混合稀土中全别离单一稀土元素的工艺技能。 1983年九江有色金属冶炼厂选用北京有色金属研讨总院环烷酸系统从龙南混合稀土中制取荧光级氧化钇的工艺技能出产荧光级氧化钇，下降了氧化钇的本钱，满意了我国彩色电视用的氧化钇的需求。 1984年北京有色金属研讨总院在国内首要研讨成功以铽富集物为质料用P507萃淋树脂别离高纯氧化铽工艺。 1985年，北京有色金属研讨总院以171万瑞士法郎将环烷酸萃取别离荧光级氧化钇工艺技能转让给原德意志民主共和国，这是我国榜首个出口的稀土别离工艺技能。 1984～1986年北京大学在包钢稀土三厂完结了P507-HCl系统La/CePr/Nd和La/Ce/Pr两段三出口萃取别离的工业实验，得到了大于98％的氧化镨、99.5%的氧化镧、大于85%的氧化鈰和99%的氧化釹。1986年上海跃龙化工厂运用北京大学串级萃取理论效果--三出口萃取工艺的优化规划理论，在新建P507-HCl系统轻稀土别离流程中进行了三出口工业实验，完成了将串级萃取理论规划直接扩大到100吨的工业实验规划，极大地缩短了新工艺运用于出产的周期。 1986～1989年，包头稀土研讨院、江西603厂、北京有色金属研讨总院开发了P507-HCl系统多出口萃取工艺，即一次分馏萃取可一起获得3～5种稀土产品，工艺流程短，本钱低，工艺灵敏。 1990～1995年，北京有色金属研讨院和包头稀土研讨院协作承当了国家八五科技攻关项目高纯单一稀土提取技能研讨。别离选用萃取法、萃取色层法、氧化复原法、阳离子交流纤维色层法制备了纯度大于99.999%～99.9999%的16种单一稀土氧化物产品。该工艺到达国际先进水平，获得国家八五攻关严峻效果奖。 1990～1995年，北京有色金属研讨院和包头稀土研讨院、江西赣州稀土所协作承当了国家八五科技攻关项目稀土萃取进程自动操控系统研讨，别离选用X-射线能谱解析法、活动打针分光光度法、光纤分光光度法，在山东淄博加华稀土材料有限公司对萃取槽中稀土浓度进行了在线分析，并进行了部分自动操控的研讨。该项目获得国家八五攻关严峻效果奖。 2000年北京有色金属研讨总院开发成功了电解复原-碱度法制备高纯氧化铕工艺，因为避免了锌粉对产品的污染，该工艺可一次提取纯度5N～6N的氧化铕，并于2001年在甘肃稀土公司建成年产18吨高纯氧化铕出产线，当年投产。 综上所述，我国稀土别离提纯工艺技能能够说在国际上是抢先的，如环烷酸萃取别离大于5N氧化钇、P507萃取法制备大于5N氧化镧、电解复原-萃取法或碱度法制备大于5N氧化铕等。但别离提纯工业自动化操控水平较低，部分厂商高纯稀土产品质量安稳性、一致性还较差。因而，还需进一步进步厂商的配备水平。 四、我国稀土工业展开现状 我国稀土工业通过40余年的尽力，尤其是1978年以来的快速展开，出产水平和产品质量都发生了质的腾跃，已构成一套完好的工业系统。现在我国稀土精矿冶炼别离才干达13万多吨/年（REO），稀土年产值达7万多吨，占国际总产值的80％以上，其出产值、出口量均为国际榜首。 全国现有稀土冶炼别离厂商170多家，但年处理才干大于5000吨（REO）的不过5家，大部分厂商处理才干在1000～2000吨。 现在国内首要环绕三大稀土资源，构成了三大出产基地： （1）以包头混合型稀土矿为质料构成了以包头稀土高科、甘肃稀土公司为主干的北方稀土出产基地，有厂商80多家，年产氯化稀土和碳酸稀土等稀土化合物6万多吨，单一稀土化合物1.5万吨。现在大部分处理包头矿的稀土厂商均选用北京有色金属研讨总院开发成功的酸法工艺冶炼，然后选用P204或P507萃取别离，其间高纯铈一般选用氧化萃取提取，荧光级氧化铕选用复原萃取提取，首要产品有镧、铈、镨、钕、钐、铕等单一或混合稀土化合物。 （2）以南边离子型矿为质料的中重稀土出产基地，年处理南边离子型稀土矿近2万吨，主干厂商有广州珠江冶炼厂、江阴加华稀土厂、宜兴新威稀土公司、溧阳罗地亚方正稀土公司、广东阳江稀土厂等。南边离子型稀土矿遍及选用硫酸铵原地浸－碳酸盐沉积－灼烧－溶解－P507和环烷酸萃取别离提纯钇、镝、铽、铕、镧、钕、钐等中重单一稀土氧化物和部分富集物。 （3）以四川冕宁氟碳铈矿为质料，在四川构成了氟碳铈矿出产基地，现有湿法冶炼厂27家，年总产值达1.5～2万吨。氟矿铈矿冶炼工艺首要是以氧化焙烧-硫酸浸出法为主干流程而衍生出来的各种化学处理工艺，产品为以镧、铈、钕为主的单一或混合稀土化合物。大多数厂商规划小、配备及技能水平较低，稀土冶炼产品中初级产品多，高纯及单一稀土化合物产品估量不超越5%。 五、我国稀土工业展开趋势 1.从大宗的稀土初级产品向稀土精密化产品方向展开 近20年来，我国的稀土冶炼、别离工业展开非常迅猛，其种类数量、产值、出口量及消费量均占国际首位，在国际上具有无足轻重的位置。许多稀土别离提纯工艺也可谓国际一流。但在稀土精密化工产品质量、一致性方面还落后于国际先进水平。近年来，各大稀土厂的产能远远大于国内国际商场的需求，大宗稀土化合物产品处于供大于求的状况，而稀土精密化工产品具有技能密度高，出资报答大，技能垄断性强，供应赢利高的特征，故归纳经济效益可观。因而，国内稀土厂商未来几年必须在该范畴获得打破，才或许坚持厂商较高赢利率和展开速度。 2.稀土产品向着高纯化、复合化、超细化方向展开 稀土在高技能范畴的效果只要在高纯化后，其各项物理、化学特性才干充沛发挥出来。如发光材料、激光材料、光电子材料等要求稀土纯度5N以上；非稀土杂质含量要求越来越低，如Fe、Cu、Ni、Pb等重金属含量要求小于1×10-6。因而，高纯化仍将是未来稀土产品的一个展开方向。 稀土新材料的开发首要依托稀土与其他化合物通过一系列工艺进程构成复合稀土材料，复合化是稀土化合物产品的展开趋势。 稀土化合物的粒度将影响运用材料的质量，这是因为跟着粒度的减小，比表面积也随之加大，表面活性不断改进，稀土的功用将得到更充沛的发挥。超细化能够促进各项物理化学反应加速，颗粒之间的结合力添加。稀土化合物的超细化既是一项杂乱的、高技能深度的研讨，也是进步稀土化合物经济价值的重要手法。 别的对稀土化合物的比表面积、晶体、描摹、比重等也提出了特殊要求。 3.有自主知识产权的制备工艺和技能将呈现 多年来，稀土厂商因为职业的特殊性，赢利率较高，门槛较低，国内稀土化合物厂商遍及存在原创力缺少的问题，一直对稀土制备技能的知识产权维护不行，侵权和被侵权现象非常严峻，致使各出产厂商缺少中心竞赛力，跟着我国进入WTO，这一状况将在未来几年呈现改观，各稀土厂商和研讨单位将会在稀土化合物制备范畴加大科研投入，能够估计很多具有自主知识产权的稀土化合物制备工艺和技能将呈现。 4.厂商与科研单位和高校的协作将进一步加强 国内稀土出产厂商遍及存在原创力缺少的问题，科研院所虽具有必定科研原创力，但又存在工程化技能经历较为缺少的问题。因而二者结合，一起展开该职业是未来几年的展开趋势。 5.外资进入我国的速度将加速，将导致该职业新的竞赛 自20世纪90年代开端，以法国罗地亚公司、加拿大AMR公司为代表的外资进入我国稀土化合物厂商，运行都较为成功，先进的管理经历、晓畅的供应途径、对科研原创力的注重、本乡资源和人力优势都给合资厂商带来了丰盛的报答，因为一系列成功的典范的引导效果，这一趋势还会加速。因而，将导致该职业新的竞赛。 6.单体规划小、缺少特征的厂商将被筛选出局 从20世纪90年代以来，稀土职业曾多次呈现动摇，我国稀土报价一跌再跌，呈现从超额赢利向平均赢利挨近的趋势，乃至呈现为了抢占商场，在低于赢利线下降价供应状况。在商场经济条件下，无特征的小厂商将被筛选出局，留下的是规划大、产品附加值高的厂商，这一经济规律在本职业也不破例。 7.稀土产品结构将发生改变 从整体来看，稀土在传统范畴中的用量添加较慢，能促进稀土需求量添加的范畴当属新材料范畴，因而稀土化合物产品结构应适合新材料范畴的需求。现在钕铁硼磁材添加速度达30%～40％，故钕的用量将快速添加，各稀土化合物厂商都要环绕钕化合物作文章，既要确保钕的直销量，又要确保其他稀土化合物的平衡运用。

有色金属工业经过自主立异、集树立异和引入技能消化吸收再立异，成功地研讨开发了一大批重要科技效果并运用于出产，大大前进了厂商出产技能配备水平，缩小了与发达国家的技能距离，显着增强了我国有色金属职业的竞争力。 一、职业自主立异才能不断增强，技能水平不断前进 有色金属工业技能立异获得较大展开，经过科技攻关和技能开发，霸占了一批出产中的要害技能，获得了一批新的科技效果，一批严峻科技效果完结了工业化，有力地推进了有色金属职业的技能前进和工业展开。 （一）地质找矿 全国有色金属矿产勘查首要新展开显着，首要是部分老矿山深部找矿获得打破。针对有色金属矿产资源缺少的严峻形势，“十五”期间加大了地质找矿研制力度，研讨开发了遥感弱信息多层次别离技能、地电化学法、活动态金属离子法、深部找矿理论和技能办法。经过对云南个旧锡矿深部和外围成矿猜测及矿山增储研讨、可可塔勒多金属矿带隐伏矿定位猜测研讨，初次提出了云南个旧锡矿三大成矿系列，多期多源成矿，“两楼一梯”矿床结构模型和可可塔勒矿带全体勘查三个层次和要害技能组合，为矿山厂商发明了显着的经济效益和社会效益。 有色金属危机矿山顶替资源勘查作业全面发动。我国西部和东北等区域新发现了一批有色金属资源地，有色金属相关的根底地质作业进一步加强，国际协作和国际化运营脚步加速，有色金属成矿区带地质找矿效果卓著。在成矿和勘查理论上，有关涣散元素成矿、超大型矿床成矿、热水堆积盆地成岩成矿、幔汁成矿与地幔柱－热门成矿、后磕碰（扩展）成矿系统、多岛弧盆成矿与陆内转换断层成矿、特大型矿床的成矿偏在性、成矿系统等理论获得了一系列新知道，地球物理、地球化学、遥感等矿产勘查技能和分析测验技能效果显着。有色金属矿产资源供需现状全体特征为大都国有矿山已进入中晚期，我国9大有色金属资源出产基地经济社会位置重要，资源危机日趋严峻；但有色金属矿山深部、外（近）围、新矿种和新类型矿床（体）找矿潜力巨大，有色金属危机矿山顶替资源勘查作业全面发动必将为缓解危机矿山问题作出重要奉献。 （二）采矿技能 有色矿山在胶结充填采矿、无废挖掘、深井挖掘、杂乱难采矿床挖掘、溶浸采矿、露天挖掘、露天地下联合挖掘和数字矿山技能等工艺与技能方面获得展开，具有严峻技能打破，推进了采矿职业的技能前进，也为我国采矿工业的展开作出重要奉献。 高分层充填采矿工艺成功运用于凡口铅锌矿，分层高到达4.5～5m，完结无轨机械化会集作业和强化采矿，盘区出产才能到达840t∕d。分段充填采矿法结合丰山铜矿开发成功，大幅度缩小了采场露出面积，在矿体不定的条件下完结高功率充填采矿。在安庆铜矿成功选用120m高阶段大直径深孔采矿工艺，采场归纳出产才能到达1039t∕d，首要技能经济方针挨近国外先进水平。 开发高浓度全尾砂充填料井下增压运送工艺及配备，成功地运用全尾砂膏体泵送充填技能和结构流自流充填工艺，开发天然级配废石胶结充填技能，充分运用矿山尾砂和废石作为充填集料，全尾砂运用率到达95％以上．完结井下掘进废石零排放；南京栖霞山铅锌矿成为我国榜首座无废挖掘的矿山。 研讨开发了深部高地应力条件下的卸荷采矿工艺与技能，有用下降采区应力会集，为高应力条件下选用大规格采场，完结高功率采矿发明安全挖掘条件。在凡口矿和冬瓜山矿树立了全数字式微震监测系统，成功运用于出产进程中，标志着我国矿山地压灾祸的监测进入了数字化、信息化的实时监测。 在杂乱难采矿体采矿工艺方面，结合丰山铜矿破碎难采矿体挖掘条件，研讨开宣布非均质矿体矿块崩落采矿技能；在铜绿山铜矿的不安定矿体中，成功地运用了上向分层分条充填采矿工艺；结合大红山铜矿缓歪斜中厚矿体，成功运用联合出矿空场采矿工艺；在铜绿山铜矿分支复合矿体，成功运用分层进路充填采矿工艺；针对柿竹园多金属矿、厂坝铅锌矿、铜坑锡矿和栾川钼矿的群空区条件下的矿柱回采，以及铜绿山铜矿由松懈炉渣包裹矿柱的回采，在工艺和技能上获得立异，获得很好的运用效果。 地下溶浸采矿技能已在多家矿山得到运用，使我国地下溶浸采矿技能进入了工业运用阶段。针对铜矿峪铜矿的氧化矿，开发构成了“孔网布液，静态渗流，注浆封底，归纳收回”成套技能，获得就地浸出的严峻打破。在武山铜矿进行的钻孔原地溶浸采矿实验，探究了习惯于原地钻孔浸出的出产工艺与技能参数。针对寿王坟铜矿上部陷落区矿石，开发了“就地布液，细菌浸出，耙道收液，湿法提铜”归纳工艺。 露天矿山陡帮挖掘工艺、轿车－破碎站－胶带运输系统和高陡边坡加固技能得到成功运用。挖掘设备不断大型化，电铲斗容到达16.8m3，运用了154t、172t电动轮轿车。德兴铜矿成功运用多排孔大区微差预装药爆炸。 结合铜绿山铜矿开发运用了露天与地下联合挖掘工艺，在矿体的一个笔直面上一起进行露天挖掘与地下挖掘；开发坑露并段联合回采工艺，在不添加露天剥离量的前提下，安全高效回采了露天坑底或边坡下矿体，完结挖掘强度高、功率高、废料产出率低、产量均衡和挖掘本钱低的有用效果。 在德兴铜矿、柿竹园多金属矿、金川镍矿、冬瓜山铜矿、安庆铜矿等矿山已将计算机技能运用于采矿出产进程的优化办理和出产技能规划。 （三）选矿技能 近年来针对我国铝土矿资源含硅高的情况，在国际上初次研讨成功了铝土矿选矿脱硅新技能，并先后在山东、河南和山西建成了铝土矿浮选脱硅选矿厂。该项新技能的运用可大大前进铝土矿的资源运用率，并且又在正浮选的根底上研讨了反浮选新工艺，从而使该项技能又得到了进一步前进。 针对杂乱多金属矿开发中的技能难题，研讨成功了具有国际先进水平的“原生电位调控浮选”、“柿竹园法”等一批高效选矿新工艺、新技能，大大前进了我国杂乱多金属矿的选矿技能水平。 我国大型浮选机的研制获得了打破性展开，36m3大型浮选机出口哈萨克斯坦，50m3大型浮选机配备运用到金川三选厂，100m3大型浮选机运用到锦丰金矿，现在最大的160m3大型充气机械拌和式浮选机由北京矿冶研讨总院和金川集团有限公司研制成功。 我国高破碎比矮小颚式破碎机、超细碎惯性圆锥破碎机水平处于国际领先，球磨机现已完全完结国产化，部分规格半自磨机现已合资出产。 我国浮选柱的运用正遭到高度重视，德兴铜矿、栾川钼矿、柿竹园多金属矿纷繁运用浮选柱进行精选，并获得了成功。 我国陶瓷过滤机现已完全国产化，江苏宜兴、安徽铜陵、辽宁鞍山出产的陶瓷过滤机现已占有国内市场，并出口到哈萨克斯坦。 破碎磨矿方面经过引入先进技能配备继续遵循“多碎少磨”准则，德兴铜矿获得了较好的成效；冬瓜山铜矿是我国有色金属选矿厂榜首家单系列1万t／d以上半自磨加球磨系统的选矿厂。 一批新式高效选矿药剂成功运用到铜矿、铅锌矿、多金属矿选矿厂，前进了德兴铜矿等矿山选矿厂的金属和伴生金属收回率。 资源归纳运用进一步加强，宜春钽铌矿在收回钽铌的一起归纳收回云母、长石，底子完结了无尾矿选矿；选矿回水运用率遭到高度重视，南京铅锌银矿的选矿回水运用率高达95％以上。 选矿厂的主动化程度越来越高，从单系统西门子模块操控向全厂的DCS系统、现场总线系统展开。 虽然我国选矿工艺技能水平高，并且现已走到国外，可是我国大型圆锥破碎配备、大型半自磨配备、高效选矿药剂、主动化操控系统依然落后于国外先进国家的水平。 （四）铜冶炼技能 经过科技攻关和技能改造，逐渐筛选了污染严峻的鼓风炉、电炉和反射炉粗铜冶炼技能，引入消化并自主立异了闪速熔炼法和诺兰达法、艾萨法、奥斯麦特等富氧溶池熔炼新技能。 云南铜业股份有限公司引入的艾萨熔炼技能，经过消化立异，低能耗和炉龄运用均为国际同类炼铜法的榜首。江铜贵溪冶炼厂经过不断地自主开发和技能改造，使闪速炉的产能从引入时的5万t∕a展开到35万t∕a，其出产技能到达了国际先进水平。山西中条山侯马冶炼厂引入奥斯麦特双炉操作系统，其吹炼炉为国际上榜首座工业化出产炉，经消化吸收与再立异，进一步完善了工艺，产能由原规划的3.5万t∕a前进到5万t∕a。金川集团有限公司年产铜25万t组成炉（带贫化段的铜闪速技能）已建成投产。大冶有色金属公司冶炼厂引入诺兰达法、铜陵有色金属集团有限公司金隆冶炼厂引入闪速熔炼法、铜陵有色金属集团有限公司金昌冶炼厂选用奥斯麦特法，上述厂商经过不断技能开发、改进、完善与立异，不只获得了工业化成功，并且首要技能方针均超越或到达规划水平。山东阳谷祥光铜业有限公司引入芬兰奥托昆普的闪速熔炼和闪速吹炼双闪速炉炼铜技能，总规划才能40万t，其间一期建造20万t于2007年7月建成焚烧。我国自主开发的白银炼铜法，经过技能革新和炉型结构改造，以及耐火材料的改进，使得白银炉寿数大大添加。 在铜精粹方面，江铜集团在国内初次选用艾萨电解法出产高纯阴极铜，使我国阴极铜的出产技能进入了国际先进部队。为了前进低档次杂乱氧化铜矿和硫化铜矿的运用率，扩展可运用铜资源总量，近年来，国内相关科研院、所进行了很多实验和工程化研讨，如杂乱硫化铜矿加压浸出技能，低档次硫化、氧化铜矿的堆浸、生物堆浸和地下溶浸技能等，其间生物堆浸在德兴铜矿完结规划化出产，紫金山铜矿万吨级生物湿法冶金出产基地建成并试投产。山西中条山完结了地下溶浸工业实验研讨，并投入出产，构成千吨规划。 一起我国铜冶炼技能已出口国外，运用我国技能配备已在伊朗建造8万t∕a粗铜的闪速炼铜冶炼厂，并于2004年12月竣工投产。 （五）铝冶炼技能 氧化铝方面，针对我国铝土矿的一水硬铝石型为主的特征，展开了针对一水硬铝石型铝土矿质料制备氧化铝的一系列工业技能研讨，霸占了各种技能难关，自主立异，成功地完好了一水硬铝石型铝土矿出产氧化铝的工艺技能和配备，构成了有别于国外三水铝石出产氧化铝的工业系统。自主立异的科技效果有：选矿拜耳法出产氧化铝新技能、一水硬铝石出产砂状氧化铝技能、石灰拜耳法、强化烧结法、直接加热强化溶出、降膜蒸腾、管道直接加热脱硅与常压脱硅等一系列新工艺、新技能、新配备，并用于出产，大大前进了氧化铝工业的国际竞争力，使我国一水硬铝石出产氧化铝工艺技能到达了国际先进水平。 电解铝方面，在自主研制280kA大型预焙铝电解技能的根底上，集树立异出：300kA、320kA、350kA等一系列具有自主知识产权的大型预焙槽成套技能设备，到达了国际先进水平，并成功地在国内得到遍及运用；首先筛选了落后的自焙槽。320kA电解槽技能现已成功出口到国外。 铝用碳素方面，碳素阳极的质量得到了显着的前进，阴极和内衬材料种类大大添加，不只显着延长了我国铝电解槽的寿数，并且使我国铝用碳素和内衬材料很多出口。 （六）铅冶炼技能 我国自主研讨开发的环保节能型“氧气底吹－鼓风炉炼铅新工艺”，处理了传统铅冶炼烧结烟气SO2及返粉破碎的铅尘污染，并获得快速推行。现已建成投产的有5个厂商6条出产线，共构成50万t出产才能，在建的有5个厂商，正在规划的还有5个厂商，还将构成80万t出产才能，到时运用面将超越现在铅产量的1／2，是国际铅冶金史上推行运用最快的新技能。云南冶金集团引入艾萨氧气顶吹炼铅技能及配备，与该集团自研的“富铅渣鼓风炉强化喷粉熔炼技能”进行有机整合、组合开发，构成的ISA－YMG法是一种独有的高效、节能、清洁炼铅工艺技能，已于2005年7月建成投产。该粗铅冶炼工艺在国际上未见报导。该项目又为我国炼铅工业供给另一具有国际先进水平的工艺技能。别的，西部矿业股份有限公司引入的卡尔多（Kaldo）炼铅工艺已于2006年在西宁建成投产，致使我国铅冶炼污染严峻的情况得到了大幅度的改进。 （七）锌冶炼技能 锌冶炼技能水平与国外先进水平挨近。总产能的70％是由国际较先进的湿法炼锌工艺（60％）和ISP密闭鼓风炉工艺（10％）出产的。最近我国在锌冶炼技能方面有了新的打破，云南冶金集团公司在国内初次研讨开发成功了铁闪锌矿氧压浸出新工艺，经出产实践证明，该新工艺不只简化了现有湿法工艺流程，并且其金属收回率高，无二氧化硫排放，可收回元素硫，是一个技能先进、高效节能的清洁出产工艺，其技能到达国际先进水平。 （八）镍冶炼技能 金川集团有限公司镍冶炼厂选用“闪速熔炼新工艺”，经过立异和开发，使其产量由2万  t／a前进到4.46万t／a，到达了国际先进水平。2001年在金川集团有限公司完结了5000tNi／a镍精矿一段加压全浸工业实验，可为镍电解造液系统供给硫酸镍溶液。在此根底上，2004年经过改造建成了年产5000tNi／a的加压湿法精粹系统。“十五”期间，自主研制成功了出产工艺，建成了500t／a出产线，打破了国外对我国的长时间技能封闭。还建成了全氯化介质高等级电积钴出产线。2002年吉林吉恩镍业集团公司“10000t∕a电池级硫酸镍和高纯硫酸钴”项目建成投产，完结了高冰镍硫酸选择性浸出接连化操作，在国内初次选用钛合金材料作为高压釜内衬并直接通入纯氧，加压釜和加压泵要害设备完结了国产化。为金川集团有限公司3万t／a加压镍湿法精粹项目积累了丰厚的阅历，并奠定了杰出的根底。1996年新疆阜康冶炼厂初次选用C272萃取别离镍钴，大大前进了镍钴别离系数，获得显着展开。 （九）锡冶炼技能 云南锡业集团有限职责公司经过奥斯麦特强化熔炼技能引入、消化吸收和二次立异，全面前进了锡冶炼出产技能水平，使我国的锡冶炼全体技能配备到达国际先进水平，环境办理到达国家规定的标准，首要技能经济方针处于国际先进部队。 （十）镁冶炼及运用技能 电解法炼镁技能获得新展开。抚顺铝业公司消化吸收了105kA无隔板槽电解技能，投产以来，均匀直流电耗较原62.5kA槽节电1947kw·h／t粗镁；抚铝、光华化学公司镁厂先后展开了轻烧菱镁矿球团料改进氯化工业实验，获得杰出效果。民和镁厂运用晒制的青海低钠光卤石和人工光卤石炼镁完结了工业化，经120kA无隔板槽电解较原110kA有隔板槽节电2400kw·h／t粗镁。我国科学院青海盐湖所将MgCl2·6H2O经二段脱水，并与华东理工大学采纳有机溶剂耦合后通入NH3气，再经低温脱NH3，均制得优质氯化镁化学制品。 经过“十五”国家科技攻关，皮江法炼镁技能有很大前进，煅白活性到达30％～32％，煅白灼减0.4％～0.5％，料镁比小于6.4，复原周期小于9小时，料镁比下降了17％，复原周期缩短了20％，能耗下降，环境办理进一步改进。一起，开宣布10种类型的冷、热室压铸机，展开了镁合金板材、型材的研制及焊接技能研讨。镁合金的运用不断扩展，已研制成功了34种镁合金轿车零件，6种镁合金摩托车零件，8种3C镁合金产品和8种镁合金列车零件。 （十一）钛冶炼及其加工技能 遵义钛业有限职责公司承当的“5000t海绵钛”国家高技能工业化项目于2004年10月建成投产。使该厂商构成了10000t海绵钛出产才能，2005年出产海绵钛7000t。宝鸡有色金属加工厂引入了10t真空自耗熔炼炉、2400kW电子束冷床炉等要害设备，建成了万t级优质钛锭出产线；还引入了2500t快锻机等要害设备，建成了优质锻棒出产系统，大幅前进了钛材的出产才能和技能水平；建成了φ3.0m环轧出产线，钛及其合金的复合板工业化出产线。西北有色金属研讨院近几年投入10亿元人民币展开钛工业，引入了1～8t真空自耗电弧炉、1600t和2500t快锻机、两台大型精锻机及系列轧管机等要害设备，树立了完善的棒丝材、管材、层状复合材料出产线，已具有年产8000t钛锭、5000t加工材的出产才能。依托该院树立的稀有金属材料加工国家工程研讨中心是我国仅有的稀有金属材料加工中试基地，为钛合金实验室研讨效果的工程化运用作出了杰出奉献。上海第五钢铁厂也建成了大型布料出产线、15t真空白耗炉、4500t快锻机和万t等温模锻出产线，大幅前进了钛及其合金加工材的出产才能和技能水平。 （十二）铜加工技能 曩昔10年是我国铜加工技能快速展开的10年。经过引入、消化吸收和自主立异，建成了一大批具有国际先进水平的现代铜加工出产线，不少高精尖产品的质量到达乃至超越国外同类产品水平，大大缩小了我国铜加工技能与国际先进水平的距离。 在熔炼方面，炉组大型化，3～5t感应炉现已代替100～300kg感应炉成为普及型炉型，最大已达22t。熔体净化全面推行除气和维护技能，使无氧铜含氧量操控到10×10－6以下。先进筑炉技能和新式炉衬材料的运用使炉龄遍及到达1.5年以上； 在铸造方面，半接连铸造、水平连铸带（管、棒、型）坯、上引连铸线杆和管坯等先进技能完全替代了铁模铸造。还开发成功了熔炼保温连体炉、潜液导流、电磁拌和、多工位多头连铸等一批具有自主知识产权的新技能； 在板带材轧制方面，选用了平焰烧嘴、燃气预热和新式保温材料的大型、节能、高效步进式加热炉替代斜底炉，轧机遍及选用了液压压下、液压弯辊、轧制线主动对中、分段冷却光滑和厚度主动操控等现代先进技能配备，使产品精度前进了一个数量级；在管棒材揉捏方面，油压机全面替代了水压机。水封揉捏、穿孔针内冷、横向模座快速换模、激光对中等新技能的运用，使挤制品精度更高、功用愈加一起，出产功率更高。大行程、大加工率环形孔型轧管技能得到推行。管坯行星轧制技能的运用，使我国空调管的出产找到了一条短流程、低本钱的路途。尤其是盘法拉伸、多级接连拉伸技能的开发、运用，使我国的铜管材出产发生了革新性的改动。亮光退火技能、带气体保炉及在线感应退火炉的广泛运用，极大地前进了板带和管棒材的表面质量和产品的安排与功用。正因为这些新技能的开发和运用，使我国的引线结构镉带、无氧铜电缆带、变压器铜带、空调管、冷凝管、同步器齿环管、水道管、黄铜棒等产品质量到达或挨近国际先进水平而成为主导产品； 在线材出产方面，竖炉熔炼、连铸连轧亮光铜杆技能和上引连铸亮光铜杆技能得到全面推行，使我国的电线、电缆在数量和质量上都走到了国际前列。 （十三）铝加工技能 铝加工经过自主开发和引入消化再立异，构成了一批具有独创性的加工技能，如：铝板坯的接连铸轧技能及配备、铝带坯电磁铸轧技能及配备，现代化铝板带热、冷轧机规划和制造技能，万吨卧式揉捏机的规划和制造技能。一起要点环绕铸锭的冶金质量、加工材的安排功用和产品的表面质量展开科技攻关，构成了具有自主立异的铝合金熔体净化技能，大幅度前进了产品成品率；开宣布了运煤车、坦克车、航空用预拉伸板等高附加值产品；出产出制罐料、PS印刷版板基、电容器用高压阳极箔等高级产品。此外，代表当时国际先进水平的1＋4铝板带热连轧出产线已于2005年6月28日建成投产。该项目铝板带箔材年归纳出产才能为35～45万t，首要出产高级PS印刷版铝板基、制罐料、幕墙装修铝板、优质铝箔坯等国内现在需很多进口的高精尖铝板带材。整条出产线的工艺技能和配备到达国际先进水平，单位产品归纳能耗比1+1出产线下降26．8％。该出产线的建成投产，将改动我国高精铝板带材长时间依托进口的前史，对前进我国铝加工工业技能配备水平具有重要的推进效果。 （十四）新材料技能 有色金属新材料近年来展开迅速。相继研讨开发了一批新式高强、高韧、耐蚀、可焊铝合金和Al－Li合金，满意了航空航天和交通运输等工业部分的需求；高强、耐热、耐蚀、阻燃、形状回忆和生物医用等钛合金已构成系列，熔炼、变形加工、精细铸造等共性要害技能已有打破并获得成功运用；开发了一系列轿车用高功用镁合金，打破了一批镁合金工业化和运用的要害技能；还研讨开发了一批接连、非接连纤维和颗粒增强钛基、铝基复合材料和层状复合材料等新产品。新式功用材料，以TiNi合金为典型代表的高功用回忆合金材料依然占有干流方向，而磁驱动回忆合金等新式材料研讨日趋活泼。经过工艺技能的前进，在本钱显着下降的一起回忆合金功用得到全面前进；经过润饰的办法对生物医用金属材料的表面进行操控，使得生物医用金属材料的生物相容性得到了前进；经过生物大分子等在材料表面的固定化，并经过表面润饰技能，生物医用金属材料在生物功用化和智能化方面获得展开。在我国已把握拉制大直径硅单晶的技能，并成功制成直径12英寸硅单晶，树立了4、5、6、8英寸硅单晶抛光片的出产线，能满意0.25～3μm集成电路制造技能的需求；GaAs、InP、GaP等化合物半导体材料、CVDZnS等红外窗口材料以及Ge材料制备技能都有长足前进；因为太阳能电池的拉动，多晶硅出产技能已引起广泛重视，在自主立异和引入技能消化吸收再立异方面均获得了前进。新式动力材料展开显着，二次电池及其要害材料已完结工业化，我国已成为新式二次电池及相关材料出产大国，锂离子电池、镍氢电池在移动通讯、便携式电器等方面得到广泛运用；镍氢动力电池、锂离子动力电池已别离成功运用于混合动力轿车、燃料电池轿车和纯电动轿车的演示运转中；新式储氢材料及金属氢化物储氢器已成功运用于多种燃料电池便携式电源中。在超导材料研讨开发中，高温超导铋系带材、大面积双面超导薄膜、大尺度熔融织构单畴块材等的功用都已到达有用化水平，并在电缆、限流器、储能设备、高温超导滤波器等方面获得实验运用；处理了制备二硼化镁超导线带材的要害技能；完结了第二代高温超导带材的动态制备；在国际热核聚变实验方案等项意图带动下，低温超导材料开端工业化。材料表面技能与工程获得打破性展开，运用现代表面技能使材料的表面改性、堆积的薄膜、涂覆的各种涂层现已在必定程度上完结了把材料表面改造成人们所期望的各种表面功用和优异功用。其涂镀的产品广泛运用于微电子、光电子、计算机、通讯、电学、磁学和传统的工业范畴，特别在处理材料展开的复合化、轻量化、多功用化、智能化方面显得非常杰出。 上述一大批新工艺、新技能、新材料的研讨成功和出产运用，推进了我国有色工业出产技能和配备的优化晋级，前进了我国有色金属工业的竞争力。 二、获得一批严峻科技效果，有力推进了职业科技前进 10年来，有色金属职业获得一大批科技效果，获我国有色金属工业科学技能奖1640项；获国家技能发明奖17项，其间一等奖1项、二等奖8项；获国家科学技能前进奖81项，其间一等奖6项、二等奖48项；获我国专利金奖2项、优异奖29项；有色金属职业安排判定的科技效果1298项。 获国家技能发明奖和国家科学技能前进奖带有标志性的效果有： （一）高功用炭／炭航空制动材料的制备技能 黄伯云院士等发明的“高功用炭／炭航空制动材料的制备技能”效果获2004年国家技能发明一等奖，并且填补了该奖项接连6年的空缺而成为我国科技界最大亮点。中南大学炭／炭航空刹车副研讨组60多人，经过10余年的尽力，耗资1.5亿元，霸占多项要害技能，成功地研制开宣布技能道路与国外完全不同的具有本身特征和自主知识产权的炭∕炭复合材料航空刹车副，使我国成为继美、英、法之后第四个能出产大型飞机炭／炭复合材料航空刹车副的国家。本项目在国内外创始了5项炭／炭刹车材料制备技能，其间包含全碳纤维预制体、逆定向流－径向热梯度CVI技能、热解炭和树脂炭两相复合结构技能、系统的高温热处理工艺技能、抗氧化涂层配方及特种涂层技能；霸占了炭／炭复合材料制备进程中的系列难题：在配备和点评系统方面构成了一系列发明和立异。首家获得我国民航总局颁布的炭／炭刹车副制造人同意书，制造出的高功用炭／炭航空制动材料，已成功运用于我国大型民用飞机和军用飞机，为国家航空战略安全和国防现代化供给了重要保证。该项目已获得10项国家发明专利，其间4项已授权。项目已建成年产1万盘炭／炭刹车片、产量2亿元的工业化出产线，还进一步开发了A320、Y8W、JH7、Tu204等系列炭刹车副。该项意图成功不只拓荒了我国高功用航空炭刹车制造新工业，并且对航天、化学化工、交通运输等职业的技能前进发生严峻推进效果。 （二）280kA、300kA、320kA、350kA系列大型预焙阳极铝电解槽技能 280kA、300kA、320kA、350kA系列大型预焙阳极铝电解槽技能完结工业化、规划化出产。1996年国家大型铝电解工业实验基地暨280kA大型铝电解槽工业实验项目经过专家判定查验。该项意图研制成功，是我国铝冶炼史上的里程碑。它的工业化运用可前进劳作功率20％～25％，下降吨铝基建出资18％～20％，大幅度前进电流功率．下降电耗。现在已在焦作万方推行运用。该项目获1998年国家科学技能前进一等奖。在此根底上，开发了300kA、320kA、350kA系列大型预焙阳极铝电解槽。300kA预焙阳极铝电解槽技能已在10家电解铝厂的12项工程上运用，规划产能到达292.5万t／a。320kA大型铝电解槽技能初次在平果铝业公司投产后，又在河南中孚实业股份公司完结了规划化出产。350kA大型预焙槽在青铜峡铝业公司和河南神火铝业集团公司完结规划化出产，这是该项技能初次在国际上完结工业化出产，标志着我国铝电解大型槽技能已走在国际前列。青铜峡铝业集团公司350kA特大型铝电解槽工程建造规划25万  t∕a，河南神火铝业集圃公司350kA特大型铝电解槽工程已建成14t／a，该项技能已用于兰州铝业公司27万t新建项目中，并已面向国际市场，在伊朗工程中中标。 （三）100MN油压双动铝揉捏技能与配备研制 山东森林集团有限公司、西安重型机械研讨所、上海重型机器厂、我国航空榜首集团公司第304研讨所、中南大学和西北工业大学协作完结的“100MN油压双动铝揉捏技能与配备研制”效果获2004年国家科学技能前进一等奖。我国独立规划研制并具有自主知识产权的国际首台万t（100MN）油压双动大型铝型材揉捏机出产线，2002年在山东龙口森林集团成功地揉捏出用于制造地铁列车的超长铝型材。这台国际之最的大型铝型材揉捏机是民营厂商山东森林集团立项出资，由西安重型机械研讨所规划、上海重型机器厂制造的，其主动化操控系统经过MPI网络进行联网操控，到达了21世纪初的国际水平。该出产线不光填补了我国重型揉捏配备的空白，并且将完毕我国大型铝型材揉捏机进口的前史，是继20世纪60年代末1．25万t卧式水压机研制成功后，国产特大型技能配备的又一次严峻立异，对正在活跃向“SMM商友圈”宏伟方针跨进的我国制造业将发生极大的振作效果。 （四）铝土矿选矿一拜耳法出产氧化铝新工艺 我国长城铝业公司、北京矿冶研讨总院、中南大学、郑州轻金属研讨院、沈阳铝镁规划研讨院、我国有色金属工业技能开发沟通中心协作完结的“铝土矿选矿一拜耳法出产氧化铝新工艺”效果，获2001年国家科学技能前进二等奖。该效果已在我国铝业公司中州分公司建成60万t∕a规划出产线。出产实践证明该工艺与现在出产运用的混联法工艺比：下降能耗50％以上，节约建造出资16．4％，下降出产总本钱8．86％。为占我国铝土矿资源80％的含硅高的一水硬铝石矿的运用，找到了一条能耗低、本钱低、出资省的出产氧化铝的新工艺道路。因为新工艺能将原不能被经济运用的铝硅比为4～6的铝土矿能够变为有用矿藏，因而可大大扩展资源量，使可运用铝土矿的确保年限从30多年前进到近100年。这一效果不只是国际上榜初次运用选矿办法前进铝土矿质量出产氧化铝的成功实践，并且创始了国际含铝矿藏选矿的先河，为前进我国氧化铝工业的竞争才能和可继续展开供给了技能支撑和资源确保。 （五）氧气底吹熔炼一鼓风炉复原炼铅（SKS）新工艺及工业化设备开发研讨 我国有色工程规划研讨总院、水口山有色金属有限职责公司、河南豫光金铅集团有限职责公司、安徽科威金属材料股份有限公司协作完结的“氧气底吹熔炼－鼓风炉复原炼铅（SKS）新工艺及工业化设备开发研讨”效果2004年获国家科学技能前进二等奖。该工艺具有出资省（为传统流程的70％，不到引入工艺的50％），归纳能耗低（为380～400kg标煤／t粗铅，与基夫赛特和顶吹浸没熔炼工艺相等），环保好（硫的捕集率＞99％，一切排放物均合格），金属收回率高（铅、银达98％～98．5％），出产本钱低（为传统工艺的85％，，比国外新工艺更低）等特征。该效果处理了铅冶炼长时间存在的环境严峻污染问题，改动了我国铅冶炼技能水平落后的局势。现在已建成投产的有5个厂商6条出产线。现在用该技能在建的有5个厂商，正在规划的还有5个厂商，还将构成80万t出产才能，到时运用面将超越现在铅产量的1／2。选用该技能还正在建造铜冶炼厂（中色建造、越南生权铜矿项目）1个，规划产能1万t∕a粗铜；正在规划铜冶炼项目1个—东营黄金冶炼厂，规划产能5万t／a粗铜。 （六）一水硬铝石出产砂状氧化铝技能开发及推行运用 我国铝业股份有限公司完结的“一水硬铝石出产砂状氧化铝技能开发及推行运用”效果2005年获国家科学技能前进二等奖。该效果获得了具有自主知识产权的一水硬铝石拜耳法种分、烧结法碳分出产砂状氧化铝的两种分化工艺技能，可在不对现有氧化铝厂出产系统进行大的改造的情况下，出产出合格的砂状氧化铝产品。该技能完毕了我国不能出产优质砂状氧化铝的前史。 三、国家要点实验室、工程研讨中心、厂商技能中心等立异才能建造获得新展开 科技根底条件包含各类实验研讨基地，这是科技立异的物质根底，是科技继续展开的底子保证。在国家展开变革委员会和国家科技部的支撑下，依托科研院、所、高等学校和大型厂商树立了一批人才聚集、科研设备和仪器设备配套的国家要点实验室、工程研讨中心、厂商技能中心等。经过资源有用配备和同享，效劳于全职业，显着前进了职业的立异才能。 （一）工业性科研院、所榜第一批获得国家要点实验室建造 北京有色金属研讨总院“有色金属材料制备加工国家要点实验室”于2005年3月22日获国家科技部同意。这是国家科技部榜第一批同意在我国工业性科研院、所中组成的国家要点实验室，也是有色金属职业科研院、所中的榜首家。2007年7月北京矿冶研讨总院“矿藏加工科学与技能”和西北有色金属研讨院“金属多孔材料与技能”两个国家要点实验室经过国家科技部同意。至此，有色职业已有包含中南大学粉末冶金在内的4个国家要点实验室。 （二）有色金属职业两个国家工程实验室获得榜第一批同意建造 为进一步加强自主立异才能建造，2005年12月，国家展开变革委员会同意发动了榜第一批三个国家工程实验室建造试点，有色金属职业占有三席中的两席。即：北京有色金属研讨总院“生物冶金国家工程实验室”和昆明理工大学“真空冶金国家工程实验室”一起获国家展开变革委员会榜第一批同意建造。 （三）国家工程研讨中心建造获得新展开 10年来，国家展开变革委员会和国家科技部在有色金属职业同意树立了6个国家工程研讨中心。其间，昆明理工大学“废弃物资源化国家工程研讨中心”于1997年获国家展开变革委员会同意；桂林矿产地质研讨院“国家特种矿藏材料工程技能研讨中心”于2001年获国家科技部同意；长沙矿山研讨院“国家金属采矿工程技能研讨中心”、我国铝业公司郑州研讨院“国家铝冶炼工程技能研讨中心”于2003年12月获国家科技部同意；宁夏东方有色金属集团公司（西北稀有金属材料研讨院）“国家钽铌特种金属材料工程技能研讨中心”于2004年8月获国家科技部同意；金川集团有限公司“国家镍钴新材料工程技能研讨中心”于2005年12月获国家科技部同意。至此，有色金属职业在国家展开变革委员会和国家科技部已有16个国家工程研讨中心。其间经过国家展开变革委员会同意的有6个；国家科技部同意的有10个。依托科研院、所建造的有北京有色金属研讨总院（3个）、北京矿冶研讨总院（3个）、长沙矿山研讨院、广州有色金属研讨院、桂林矿产地质研讨院、昆明贵金属研讨所、西北有色金属研讨院等11个国家工程研讨中心；依托大学建造的有中南大学、昆明理工大学等2个国家工程研讨中心；依托厂商建造的有我国铝业股份有限公司、宁夏东方有色金属集团有限公司、金川集团有限公司3个国家工程研讨中心。 （四）国家厂商技能中心建造获得新展开 1996～2007年，国家展开变革委员会和国家科技部在有色金属职业断定了23个国家级厂商技能中心。它们是：我国长城铝业公司、株洲冶炼集团有限职责公司、柳州华锡集团有限职责公司、贵州铝厂、云南锡业集团有限职责公司、青海铝业有限职责公司6个厂商的国家级厂商技能中心于2000年1月获原国家经贸委同意。我国铝业公司和江西铜业集团公司的国家级厂商技能中心于2004年3月获国家发改委同意。我国铝业股份有限公司技能中心于2005年10月获国家发改委同意。紫金矿业集团股份有限公司、厦门钨业股份有限公司、江西铜业集团公司（此前已同意过）、宁夏东方有色金属集团有限公司（此前已同意过）和西部矿业股份有限公司的国家级厂商技能中心于2006年1月获国家科技部等5部分同意。铜陵有色金属（集团）公司技能中心、云南冶金集团总公司技能中心、西南铝业（集团）有限职责公司技能中心、新疆众和股份有限公司技能中心于2006年9月获国家发改委同意。东北轻合金有限职责公司技能中心、江苏常铝铝业股份有限公司技能中心、宁波博威集团有限公司技能中心、山东森林集团有限公司技能中心、金龙精细铜管集团股份有限公司技能中心、云南铜业（集团）有限公司技能中心和金堆城钼业集团有限公司技能中心2007年9月获国家发改委同意。 现在，有色金属职业已有24个国家级厂商技能中心，不含原同意的我国铝业公司部属4个铝冶炼厂商（我国铝业公司技能中心同意后，原同意的山东铝业公司、我国长城铝业公司、贵州铝厂和青海铝业职责公司技能中心一致归入到我国铝业有限公司技能中心，国家不再单列）。 四、推进职业科技前进作业有了较大展开 10年来，有色金属职业各单位承当并完结了多项国家科技攻关和“973”等严峻科技项目，建成了一批国家工程研讨中心，以厂商为主体的技能立异系统建造稳步推进，科研院、所变革和科技中介效劳才能建造获得了可喜展开。这些，不只为有色金属工业展开供给了技能支撑，一起为往后科技立异打下了杰出根底。 （一）完结了一批国家严峻科技项目 1、完结了我国有色金属工业协会作为安排单位担任的“十五”国家科技攻关方案“大型紧缺金属矿产资源基地归纳勘查与高效开发技能研讨”严峻项目。该项目共获得科技效果174项，获科技效果奖8项，其间国家级1项，省部级7项；请求专利55项，已授专利权9项；宣布论文428篇；3个软件登记为软件著作权维护产品；建成实验出产线18条；有20多项效果用于实践出产，已发生了巨大的经济效益和社会效益。项目提交7处紧缺战略性矿产资源后备勘查基地，新增资源量：铜271万t、铅锌197万t、金160.5t、银2490t、铀1万t、钾盐6000万t。该项目成功地开宣布全体技能到达国际领先水平的具有自主知识产权的一水硬铝石出产砂状氧化铝的成套技能，并在我国铝业股份公司山西分公司年产120万t氧化铝出产系统得到成功运用，完毕了我国不能出产优质砂状氧化铝的前史；研讨成功的羰基法镍精粹工艺已在金川集团公司建成500t∕年规划中试线，该项目研讨成功终结了国外对这一技能的独占前史。 2、完结了我国有色金属工业协会作为安排单位担任的“十五”国家科技攻关方案“矿产资源高效开发技能研讨”严峻项目。该项目建成演示点42个、工业实验出产线11条。有51项效果请求了国家专利（其间请求发明专利28项），有38项专利现已授权（其间发明专利21项）。宣布相关论文375篇，3个软件已获得软件著作权。项目获得了一批严峻科技效果，到达了查核方针要求，圆满完结了各项攻关使命并经过了查验。项目获得的首要效果：项目从针对我国固体矿产业展开面对的严峻、要害问题，从钢铁、有色金属、煤炭、非金属等方面，初次系统研讨提出了我国固体矿产资源范畴技能方针研讨陈述、提出了我国固体矿产业继续展开技能立异支撑系统的方针主张；构成了化探、遥感、物探、航测找矿技能办法的合理组合，并运用其在铜陵、水口山、招远、大厂和个旧等演示基地获得找矿的重要发现，为矿山外围及深部找矿供给了技能支撑；成功开宣布千米深井采矿工艺技能；成功研制了具有国际先进水平的160m3充气机械拌和式浮选机等高效节能设备；研讨运用了烧结法种分砂状氧化铝出产技能，为运用国有铝土矿出产氧化铝奠定了技能根底；构成万t级生物提铜技能系统，使我国铜生物冶金技能初次完结了出产规划的运用；进一步完善了具有自主知识产权的矿浆电解新工芝及成套配备。以上技能，为我国安身自有矿山处理重要矿产资源紧缺问题，供给了强有力的技能支撑。 3、完结了“十五”国家科技攻关方案“镁合金开发运用及工业化”严峻项目并经过了查验。该项目打破了镁合金工业化进程首要的10项中心运用要害技能，开宣布的具有自主知识产权的镁合金微弧氧化处理技能和设备，处理了镁合金的大气腐蚀、电偶腐蚀和擦伤腐蚀及处理进程的无污染特性而引起镁工业界的极大重视。现在国内已有榜首轿车制造集团等10余家厂商选用了该项技能；开始构成了一条相对完好的镁合金工业链，构成了从质料出产、配备制造、产品开发到工业化演示基地的镁合金高技能工业格式；构成具有我国自主知识产权的镁合金技能和工业化立异系统；树立了3个国家级技能研制中心，3个国际协作实验室，9家新式股份制厂商；树立了镁合金质料出产演示基地5个、工业化演示线10条；树立了镁合金配备的制造演示基地2个、工业化演示线7条；树立了镁合金及相关材料技能开发的出产演示基地2个、工业化演示线21条；树立了镁合金制品运用基地7个、工业化演示线35条；培育博士后、博士、硕士321人，项目请求专利205项，其间发明专利135项，已授专利权69项；编撰陈述、论文433篇，其间国外宣布近百篇；完结新产品、新工艺、新材料等效果292项；共有19项科技效果获国家、省、部级科技前进奖；项目拟定、修订镁合金技能及产品国家标准40项、厂商标准81项；项目直接经济效益完结新增产量232亿元，新增利税4．5亿元，出口创汇1．1亿美元；行之有用地施行了“人才、专利、标准”三大战略。针对我国镁工业展开，展开了镁工业展开战略研讨；展开了广泛的国际科技协作与沟通；树立了“两岸三地”镁工业的技能沟通与协作机制；展开了中、美、加三国镁合金开发协作，使我国镁的国际影响力和位置获得了较大前进。 4、完结了我国有色金属工业协会作为项目安排单位之一担任的“十五”国家科技攻关方案“西部优势矿产资源勘查要害技能研讨”严峻项目中的有色金属职业课题并经过了查验。该项目深化和完善了成矿系列理论，提出锡铁山矿床成矿新形式，完结了找矿新打破；开宣布习惯西部特殊景象区的勘查技能和区域点评技能，有用前进了勘查功率和效果，为西部矿产资源勘查、点评供给了强有力技能支撑。 5、国家973项目“前进铝材质量的根底研讨”经过查验。针对我国铝材在习惯国家展开需求中存在的高功用铝材底子依托进口，铝土矿资源的80％因为其铝硅比低、含硅高，带来铝冶炼的高能耗、高本钱等问题，国家同意树立了以钟掘院士为首席科学家的“前进铝材质量的根底研讨”的“973”项目研讨课题。中南大学、上海交通大学、东北大学、航空621所、北京有色金属研讨总院等单位，依托我国铝业公司部属的西南铝业集团有限公司、我国铝业股份有限公司中州分公司等厂商，为问题开掘和技能立异打破的实验基地。经过三年尽力，打破了铝土矿反浮选、铝冶炼节能和高功用铝材规划与制备的一系列理论和技能的要害问题，获得了重要的理论和技能效果。项目于2004年11月5日经过了查验，被国家科技部评为材料范畴“973”项意图榜首名。该项目共培育优异青年人才21名，其间长江学者3名、国家杰出青年基金人才3名，跨世纪人才7名；培育博士后研讨人员23名，博士研讨生109名、硕士研讨生148名。该项目共宣布论文1100余篇，SCI录入论文288篇，EI录入论文344篇；67项国家发明专利获得授权，获国家科学技能发明二等奖1项，国家科学技能前进二等奖2项，获省部级科技效果奖18项。该项意图完结为满意国家对铝材的严峻需求，促进我国铝业出产全面技能晋级，找到了底子科学依据，发明了新的工艺技能道路，构成了多项中心技能并已初见成效。 6、一批国家工程研讨中心建造项目经过查验。“九五”期间，完结了国家科技部下达由北京有色金属研讨总院承当的“复合材料”、北京矿冶研讨总院承当的“金属资源归纳运用”、广州有色金属研讨院承当的“钛及稀有金属粉末冶金”、昆明贵金属研讨所承当的“贵金属材料”和国家展开变革委员会下达由北京有色金属研讨总院承当的“半导体材料”等5个国家工程研讨中心的建造使命并经过查验。“十五”期间，完结了国家展开变革委员会下达由中南大学承当的“粉末冶金”、北京有色金属研讨总院承当的“稀土材料”、北京矿冶研讨总院承当的“无污染有色金属提取与节能技能”、西北有色金属研讨院承当的“稀有金属材料加工”、昆明理工大学承当的“废弃物资源化”和国家科技部下达由桂林矿产地质研讨院承当的“特种矿藏材料”等6个国家工程研讨中心的建造使命并经过查验。这些国家工程研讨中心的建成并投入运转，为有色金属职业新技能系统集成、工业化技能开发和工程化转化以及立异才能前进打下了杰出根底。 （二）以厂商为主体的技能立异系统建造稳步推进 依据2005年统计数据：有色金属职业大中型工业厂商758个，有科技安排的厂商207个，占悉数厂商的27.3％；有科技活动的厂商302个；年底从业人员1104727人，其间工程技能人员110460人，占10％；从事科技活动人员52540人，占从业人员4．76％；课题研讨人员36854人；完结产品供应收入5375.7亿元，其间新产品供应收入639.87亿元，占总供应收入的11.9%；工业总产量5385.23亿元，新产品产量655.59万元；新产品产量占工业总产量的12.17％；科技活动经费支出76.89亿元，其间厂商资金69.9亿元；科技活动经费占产品供应收入1．43％；RD经费支出36．9亿元，RD经费占产品供应收入的0．69％；技能改造经费137.15亿元；技能引入经费13．18亿元；消费吸收经费1.35亿元；购买国内技能经费2.99亿元；具有科技安排256个，科技安排人员17964人，科技安排经费23.7亿元；请求专利1101项，其间请求发明专利296项；具有发明专利664项。现在，国家断定厂商技能中心24个，并建有一大批省级厂商技能中心。有色金属职业有9家厂商（含转制科研院、所）进入国家科技部、国务院国资委和中华全国总工会三部分103家榜第一批立异型厂商试点部队。它们是：①我国铝业公司；②北京有色金属研讨总院；③北京矿冶研讨总院；④金川集团有限公司；⑤宁夏东方有色金属集团有限公司；⑥西部矿业股份有限公司；⑦新疆众和股份有限公司；⑧厦门钨业股份有限公司；⑨宁波博威集团有限公司。 现在厂商科技投入活跃性、主动性增强，2006年我国铝业公司科技投入16.7亿元，请求专利786件，其间发明专利373件，请求国际专利38件，公司被国家知识产权局断定为榜第一批全国知识产权演示厂商。金川集团有限公司科技投入到达11亿元，并获得一批科技效果；株洲硬质合金集团有限公司新产品奉献率达24.7％，全年获得专利授权33项。我国有色工程规划研讨总院具有自主知识产权并规划的1000t／a多晶硅扩建项目已完结设备装置。在国家科技攻关、严峻专项和要点新产品开发中，厂商发挥着日益重要的效果。金川、大厂、柿竹园三大资源归纳运用、有色金属新材料、新产品开发等越来越多的严峻项目，由厂商牵头，联合科研院、所、大学一起完结。开始构成了厂商技能立异部队和科技开发系统。 （三）科研院、所变革获得较大展开 近10年来，科研院、所变革阅历了从科研型向科研－开发型、再向科研－开发－运营型改变，从科研事业单位到事业单位厂商化办理，再到改变为科技型厂商的完全变革。以1999年7月1日科研院、所转制成科技型厂商为标志，由本来寄期望于国家支撑和政府拨款完全改变为进入市场，在市场竞争中求得生计和展开。这期间，有色金属科研院、所经过深化内部变革、改变运营观念、调整运转机制，大大都院、所都得到了自我展开。 现在，大部分院、所已进入稳步展开阶段，如：归纳收入不断前进，21个科研院、地点1995年归纳收入为11.8亿元，到2000年到达31亿元。2005年到达57亿元，2006年猛增到78亿元；科研水一步上升，人才培育得到重视；科技工业规划不断扩展，本钱结构逐渐多元化，到2007年已有5个科研院、所的高新技能工业成功上市，向做大做强新方针方向展开。一起也看到系统变革又进入新阶段：一是部分院、所面对进入厂商或与厂商重组的二次变革；二是进一步展开产权制度的变革，迎候新形势和新展开；三是变革中还存在一些问题，如：跟着转制方针的完毕，院、所将面对着像厂商相同交纳所得税的经济压力；归入国资委和当地国资局办理的院、所，面对很多非运营性财物也按厂商运营性财物保值、增值查核的困难；还有转制前、转制过渡期和转制后退休职工仍面对不同待遇等问题。 （四）科技中介效劳才能建造获得可喜展开 有色金属职业科技中介效劳才能建造获得较好展开。现在，国家科技部在北京有色金属研讨总院建有国家有色金属及电子材料分析测验中心；国家技能监督查验检疫总局在北京有色金属研讨总院、北京矿冶研讨总院、长沙矿山研讨院、郑州轻金属研讨院和我国有色工程规划研讨总院别离建有国家有色金属质量监督查验中心、国家重有色金属质量监督查验中心、国家有色冶金机械产品质量监督查验中心、国家轻金属质量监督查验中心和国家游艺机质量监督查验中心；国家在有色金属技能经济研讨院建有出口商品技能效劳中心：国家科技部在我国有色金属工业技能开发沟通中心（以下简称中心）建有“有色金属职业出产力促进中心”“镁工业出产力促进中心”和2个国家严峻科技方案项目办理办公室，并断定为“科技部科技型中小厂商技能立异基金方案项目”评价安排；国家科技部在我国有色金属工业协会和我国有色金属学会榜第一批同意树立我国有色金属工业科学技能奖，中心为详细承办单位；中心作为首要建议单位之一，参与了国家科技部树立的两岸三地镁工业技能沟通与协作机制和中、美、加三国镁合金开发协作结构；国家科技部还托付中心担任我国、荷兰战略联盟国际科技协作项目对外联络及中方项目办理作业；我国有色金属工业协会同意中心树立了“有色金属职业科技评价中心”，建有我国有色金属工业科技信息网。 以上这些科技中介效劳作业的拓宽，在国家有关科技主管部分和有色金属职业院所、高校、厂商以及广阔科技人员、专家的联络与协作方面，搭建了功用较为齐备的中介效劳渠道，也为有色金属职业各单位展开科技研讨开发与立异作业发明了有利条件。 五、遵循全国科学技能大会精力，拟定有色金属工业中长时间科技展开规划 为遵循执行全国科学技能大会精力，建造立异型有色金属工业，我国有色金属工业协会和我国有色金属学会一起在北京举行全国有色金属工业科学技能大会，总结沟通有色金属工业依托科技前进阅历，赞誉在有色金属工业科技前进作业中作出杰出奉献的先进单位和先进个人，研讨讨论《有色金属工业中长时间科技展开规划（2006～2020年）》，发动全职业广阔职工和科技人员为建造立异型有色金属工业而尽力斗争。 （一）举行了全国有色金属工业科学技能大会 2006年6月2～3日，我国有色金属工业协会和我国有色金属学会一起在北京举行了全国有色金属工业科学技能大会。全国政协副主席、我国工程院院长徐匡迪为大会发来贺信。国家科技部党组成员、副部长吴忠泽，我国科协党组副书记、副主席齐让，国资委规划展开局局长王晓齐到会大会并说话。我国有色金属工业协会会长、学会理事长康义作了题为《全面增强自主立异才能，为建造立异型有色金属工业而斗争》的作业陈述。国家科技部副秘书长郑国安、社会展开科技司司长马燕合，我国机械冶金建材工会主席王玉峰等到会了会议，来自全国有色金属职业的300多位代表参与大会。我国有色金属工业协会副会长、我国工程院常务副院长王淀佐宣读了徐匡迪副主席的贺信。 我国有色金属工业协会副会长、我国有色矿业集团有限公司总经理罗涛，副会长、金川集团有限公司董事长李永军，副会长、湖南有色金属控股集团有限公司董事长何仁春，副会长、云南冶金集团总公司董事长陈智，副会长王恭敏、潘家柱、钮因健，党委副书记赵家生、蒋维湘，参谋周菊秋、吴金生，我国有色金属学会副理事长张懿院士、邱定蕃院士等到会大会。黄培云、李东英、刘业翔、曹春晓、张国成、古德生、何季麟、张文海等为我国有色金属工业科技前进和展开做出卓越奉献的专家、院士也到会了本次大会。 徐匡迪副主席在贺信中说，在党中心、国务院的领导下，经过几十年的尽力，我国有色金属工业获得了史无前例的展开，产量和效益成倍添加，技能配备水平大幅前进，技能前进成效显着，工业规划不断扩展，全职业全体实力不断增强，这凝聚着广阔有色金属科技作业者勤劳的劳作和不懈的尽力，谱写了一曲我国有色金属科技作业者勇于探究、斗胆立异的巨大华章，为建造我国特征社会主义强国作出了重要奉献。他期望我国有色金属工业广阔科技作业者和干部职工认真学习、深入领会总书记、总理在全国科学技能大会上的重要说话和大会精力，全面了解自主立异的科学内涵，推进有色金属工业遵循执行新时期“自主立异、要点跨过、支撑展开、引领未来”的科学技能展开方针，把前进全职业自主立异才能作为改变经济添加方法的中心环节，促进有色金属工业的科学展开，为使我国走入建造立异型国家的展开之路，早目跻身立异型国家之列做出新的、更大的奉献。 吴忠泽副部长在说话中指出，新我国树立以来，特别是变革开放二十多年来，在党中心和国务院的正确领导下，我国有色金属工业继续快速展开，获得了举世瞩意图效果。与此一起，全职业的技能立异才能大幅前进，为我国有色金属工业的继续健康展开奠定了重要根底。吴忠泽副部长最终表明，作为国务院科技微观办理部分，科技部对加强职业科技作业一向非常重视。结合《规划大纲》和“十一五”科技方案的施行，科技部将充分考虑依据职业科技作业展开的需求，加强职业科技作业的环境与条件建造。针对职业科技作业中的一些严峻战略性、方针性问题，将安排有关部分、职业协会和厂商集团一起调研，为职业科技前进发明愈加优胜的方针环境和作业条件。 康义会长在陈述中要点论述了增强自主立异才能，建造立异型有色金属工业的严峻意义，回顾总结了新我国树立以来，特别是近年来我国有色金属工业科技前进获得的巨大效果和首要阅历，提出了我国有色金属工业“十一五”和中长时间科技展开的辅导方针、展开方针及要点使命。康义会长指出，增强自主立异才能，建造立异型有色金属工业是应对国际新科技革新的需求，是执行科学展开观的需求，是建造资源节约型、环境友好型工业的需求，是前进国际竞争力的需求。当时，我国有色金属工业现已进入了有必要依托科技前进和自主立异推进职业展开的重要前史阶段。因而，有必要深入知道前进自主立异才能对推进有色金属工业可继续展开的严峻意义。康义会长着重，依据全国科学技能大会精力和国家中长时间科技展开规划的全体要求，建造立异型有色金属工业是一项极端艰巨的使命，是推进有色金属工业科学展开的重要行动。全职业各级领导干部特别是厂商一把手，有必要深入知道完结这项使命的极端重要性和紧迫性，加强领导，狠抓执行。 大会为6位被颁发“我国有色金属工业科技前进特别奉献奖”的个人、30个“我国有色金属工业科学技能作业先进单位”、10名“我国有色金属工业科学技能杰出奉献奖”获得者和100名“我国有色金属工业优异科技作业者”代表颁布了奖杯、奖牌和证书。还安排制造、编印了《2001—2005年度有色金属工业获奖科技效果汇编》《有关国家、部委、职业等相关科技方针汇编》《有色金属工业国家、职业技能标准》《有色金属专利文献资料汇编》和《全国有色金属工业科学技能大会沟通材料》。 会议期间，国家科技部副部长尚勇、国家展开和变革委员会高技能工业司副司长李力、我国有色金属学会副理事长邱定蕃院士还为参会代表作了专题陈述。我国铝业公司、金川集团有限公司、江西铜业集团公司、云南冶金集团总公司、中南大学、北京有色金属研讨总院、河南金龙精细铜管集团股份有限公司、云南锡业集团有限职责公司、北京矿冶研讨总院等9家在科技前进方面做出杰出成绩的厂商、院所和大学在会上作了阅历沟通。 （二）编制了有色金属工业中长时间科技展开规划 依据《国家中长时间科学和技能展开规划大纲（2006～2020年）》的全体要求，安排编制了《有色金属工业中长时间科技展开规划（2006～2020年）》。在职业科技作业调研和分析研讨我国有色金属工业展开现状、面对的杰出问题与距离以及有色金属工业展开需求的根底上，提出了有色金属工业展开的辅导思想、展开方针和要点使命。 1、辅导思想：坚持以理论和“三个代表”重要思想为辅导，全面遵循执行科学展开观，依照中心断定的建造立异型国家的全体方针要求，结合职业实践，有色金属工业科技展开的辅导思想是：厂商主体、前进立异、打破要害、跨过展开。 厂商主体，就是树立厂商为主体、产学研结合的技能立异系统，使厂商真实成为研讨开发投入的主体、技能立异活动的主体、立异效果运用的主体，大幅度前进厂商的自主立异才能，建造立异型有色金属工业。 前进立异，就是高效配备科技立异资源，持之以恒地展开以集树立异、消化吸收再立异为主，鼓舞原始立异，使之成为有色金属工业全面和谐可继续展开的不竭动力。 打破要害，就是从支撑职业展开的需求动身，安身当时，着眼中长时间，依托科技前进和立异，打破资源、动力、环境对可继续展开的限制，打破要点范畴的要害共性技能和前沿技能，支撑有色金属工业继续展开。 跨过展开，就是经过继续自主立异特别是集树立异，完结技能跨过，使职业的技能配备水平到达国际一流，产品技能先进，工业结构优化，改变经济添加方法，使我国有色金属工业完结由大到强的改变。 2、展开方针：有色金属工业科技展开方针：到2010年要点厂商要遍及树立技能中心，技能立异才能进一步增强，首要产品的中心技能、要点配备到达或挨近国际先进水平；要把资源、动力、环境范畴要害技能的展开和打破放在优先展开的战略位置；老矿区、重要矿集区地质勘查获得重要展开，资源储量添加；矿产资源运用率从现在的55％～60％前进到65％左右；氧化铝归纳能耗降到800kg标煤／t以下、电解铝归纳沟通电耗降到14000kW·h／t以下；要点铜、铅、锌冶炼厂商单位产品归纳能耗到达或挨近国际先进水平，硫的归纳运用率到达90％以上；工业用水循环运用率到达85％，；大力展开资源循环运用技能，再生有色金属资源运用量前进到金属总量的30％左右；活跃展开有色金属根底材料和新材料，新产品产量年均添加20％；强化厂商科技投入主置，规划以上厂商研讨开发投入占供应收人的比重前进到1.5％以上。 到2020年，以厂商为主体的技能立异系统愈加完善，自主立异才能显着增强；科技促进职业继续展开的才能显着增强；要点矿区地质勘查获得严峻打破，新增资源储量显着添加；首要产品中心技能、配备和首要能耗方针到达国际先进水平，树立健全循环经济的技能展开形式，为建造资源节约型和环境友好型工业供给技能支撑；培育一批具有国际水平的科技专家和研讨团队；树立若干个具有国际一流水平的科研院、所和高校及厂商研讨开发安排，构成系统完善、机制灵敏、有特征的有色金属工业科技立异系统。 详细方针是：矿产资源归纳运用率显着前进，首要有色金属产品单位能耗到达国际先进水平；再生资源循环运用量前进到40％左右，硫的归纳运用率到达95％以上，工业用水循环运用率到达90%；有色金属新材料底子满意国内需求；研讨与开发经费投入占厂商供应收入的比重前进到2.5％以上，科技前进奉献率达60％以上，对外技能依存度下降到20％以下。 3、要点使命：未来15年，我国有色金属工业科技展开有必要以全面前进职业科技立异才能为方针，完结从盯梢为主向自主立异的改变、从重视单项技能研讨开发向集树立异改