硅钼棒电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化、低老化的电阻发热元件。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。硅钼棒，分子式：MoSi2 【理化性能】 密度：5.5～5.6g/cm3 抗弯强度：15MPa(20℃) 维氏硬度(HV)：570kg/mm2 气孔率：7.4% 吸水率：1.2% 热伸长率：4% 辐射系数：0.7～0.8(800～2000℃)根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度，对电热元件的表面负荷进行正确地选择，是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。硅钼棒电热元件产品广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域，特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构 金属 陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及高级合金钢的生产。硅钼棒中的硅是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.09，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上IVA族的类 金属 元素。硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。硅在宇宙中的储量排在第八位。在地壳中，它是第二丰富的元素，构成地壳总质量的25.7%，仅次于第一位的氧（49.4%）。硅钼棒中的硅名称的由来，来自拉丁文的silex,silicis，意思为燧石（火石）。 民国初期，学者原将此元素译为“硅”而令其读为“xi（圭旁确可读xi音，如畦字）”（又，“硅”字本为“砉”字之异体，读huo）。然而在当时的时空下，由于拼音方案尚未推广普及，一般大众多误读为gui。由于化学元素译词除中国原有命名者，多用音译，化学学会注意到此问题，于是又创 “矽”字避免误读。台湾沿用“矽”字至今。 1787年，拉瓦锡首次发现硅存在于岩石中。然而在1800年，戴维将其错认为一种化合物。1811年，盖-吕萨克和Thénard可能已经通过将单质钾和四氟化硅混合加热的方法制备了不纯的无定形硅。1823年，硅首次作为一种元素被贝采利乌斯发现，并于一年后提炼出了无定形硅，其方法与盖-吕萨克使用的方法大致相同。他随后还用反复清洗的方法将单质硅提纯。硅钼棒在氧化气氛下、最高使用温度为1800℃，硅钼棒电热元件的电阻随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化，因此，新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。

10月31日，经过半年试生产的新型防火隔热铝箔瓦在山东省淄博湘圳建材有限公司投入生产。该产品与塑料瓦、彩钢瓦、石棉瓦等产品相比，具有隔热效果好、耐酸碱性强、抗暴风雪能力强、使用年限可达25年以上等特点。　　　　产品经国家建筑材料工业技术监督研究中心、建筑材料工业干混砂浆产品质量监督检验测试中心检验，抗折力、吸水率、抗冻性、不透水性、抗冲击性、抗返卤性等均符合“小波瓦一等品”物理学效能技术指标要求，燃烧性符合不燃类材料A级技术指标要求。

金属 硅又称 结晶硅 或 工业硅 ，其主要用途是作为非 铁 基合金的添加剂。 金属 硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含Si量99.99%的也包含在 金属 硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。中文名称: 金属 硅中文别名:结晶硅;工业硅;硅微粉;硅粉;多晶硅;单晶硅;硅光学窗;硅英文名称:Silicon 定义“ 金属 硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体 行业 的兴起有关。国际通用作法是把商品硅分成 金属 硅和半导体硅。 金属 硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在 金属 硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。半导体硅用于制作半导体器件的高纯度 金属 硅。是以多晶、单晶形态出售，前者价廉，后者价昂。因其用途不同而划分为多种规格。据统计，1985年全世界共消耗 金属 硅约50万吨，其中用于铝合金的 金属 硅约占60%，用于有机硅的不足30%，用于半导体的约占3%，其余用于钢铁冶炼及精密陶瓷等。硅的性质硅是半 金属 之一,旧称“矽”。熔点为1420℃，密度为2.34克每立方厘米。质硬而脆。在常温下不溶于酸，易溶于碱。 金属 硅的性质与锗、铅、锡相近，具有半导体性质。硅在地壳中资源极为丰富，仅次于氧，占地壳总重的四分之一还多，以二氧化硅或硅酸盐形式存在。最纯的硅矿物是石英或硅石。硅有两种同素异形体：一种为暗棕色无定形粉末，性质活泼，在空气中能燃烧；另一种为性质稳定的晶体（晶态硅）。一般硅石和石英用于玻璃和其它建材，优质的石英用于制作合金、 金属 和单晶。硅的用途硅大量用于冶炼成硅铁合金作钢铁工业中合金元素，在很多种 金属 冶炼中作还原剂。硅还是铝合金中的良好组元，绝大多数铸造铝合金都含有硅。硅是电子工业超纯硅的原料，超纯半导体单晶硅做的电子器件具有体积小、重量轻、可靠性好和寿命长等优点。掺有特定微量杂质的硅单晶制成的大功率晶体管、整流器及太阳能电池，比用锗单晶制成的好。非晶硅太阳能电池研究进展很快，转换率达到了8%以上。硅钼棒电热元件最高使用温度可达1700℃，具有电阻不易老化和良好的抗氧化性能。用硅生产的三氯氢硅，可配制几百种硅树脂润滑剂和防水化合物等。此外，碳化硅可作磨料，高纯氧化硅制作的石英管是高纯 金属 冶炼及照明灯具的重要材料。 八十年代的纸张——硅 人们称硅为“八十年代的纸张”。这是因为纸张只能记录信息，而硅不仅能记载信息，还能对信息进行处理加工以获得新的信息。1945年制造的世界上第一台电子计算机，装有18000个电子管、70000只电阻、10000只电容，整个机器重30吨，占地170平方米，相当于10间房子大小。而今天的电子计算机，由于技术的进步和材质的改善，在一个指甲盖大小的硅片上，可以容纳上万个晶体管；并且有输入、输出、运算、存储和控制信息等一系列功能。 微孔硅钙保温材料微孔硅钙保温材料是一种优良的保温材料。它具有热容量小、机械强度高、导热系数低、不燃烧、无毒无味、可切割、运输方便等特点，可广泛用于冶金、电力、化工、船舶等各种热力设备及管道上。经测试，节能效益优于石棉、水泥、蛭石和水泥珍珠岩等保温材料。特种硅钙材料可用作催化剂载体，在石油炼制、汽车尾气净化等多方面广泛应用。

铁矾渣是湿法炼锌厂产生的工业废渣，成分复杂，除含有大量的硫酸根和铁离子外，还含有丰富的铅、锌、银等有价金属元素，具有综合回收价值[1]。另外含有的铜、镉、砷等重金属元素在长期堆放过程中不断溶出，污染地下水和土壤。因此，开展铁钒渣的综合利用研究[2-5]可以减少环境污染、提高资源综合利用率意义重大。薛佩毅[3]等对黄钾铁矾渣采用中低温焙烧?NH4Cl浸出?碱浸工艺，同时回收有价金属和铁，但工艺生产效率低。路殿坤[4]等将铁矾渣在900℃还原焙烧后磁选，磁选精矿铁品位为58%，含硫2.5%~3%，但磁选精矿中锌含量仍较高，不能作为原料返回高炉冶炼。史玉娟[5]等利用黄钾铁矾渣和赤泥的反应制备石膏、芒硝和赤铁矿砂的方案，但是不能回收铅、锌等有价元素。本文采用配碳球团直接还原—磁选—反浮选工艺综合回收铁矾渣中铁、铅、锌。此工艺生产效率高，分离效果好，工艺简单。 1 试验 1.1 试验原燃料 以某铅锌厂湿法炼锌工艺固废铁矾渣为研究对象，试验用吉林森工无烟煤为还原剂，分析纯氢氧化钙为熔剂。铁钒渣和无烟煤的分析结果见文献[6]。 1.2 试验方法和流程 铁矾渣含水量较大(35%左右)，因此，先在110℃鼓风干燥箱内充分干燥，然后按照一定比例将铁矾渣、消石灰、煤粉、黏结剂和水在混料机中混合均匀，再用造球机造球，将冷固结含碳球团烘干后称重装入刚玉坩埚放入硅钼棒加热井式炉内进行还原试验。直接还原结束后将金属化球团进行磨样，采用化学容量法、ICP法测定还原球团中全铁、金属铁和铅、锌含量，计算金属化率和铅、锌挥发率。金属化球团磨样后经Φ50mm磁选管、磁场强度47.76～238.8kA/m (60~300 mT，1 mT=796 A/m)的条件下进行磁选，分别计算磁选铁精矿品位和铁的回收率。最后在3L单槽浮选机内对磁选铁精矿进行浮硅抑铁的反浮选，脱除硅质脉石提高铁精矿品位。 2 试验结果与讨论 2.1 直接还原过程金属化率的变化 高金属化率球团的制备是磁选回收铁精矿的基础。试验条件：还原温度1 300℃、配碳比1.4、碱度2.5(铁钒渣原始碱度为0.31，通过加入氢氧化钙调节)，试验结果如图1所示。 从图1可见，随着还原时间的增加，金属化率逐渐增加，还原10 min时金属化率为86.3%，还原30min时金属化率达到98.47%，之后趋于稳定。前期试验发现，自然碱度下球团熔点较低，在1 100～1 200℃间，还原温度不可以设定得太高，还原金属化率最高仅为90.60%，提高碱度后熔点提高，有利于高温下碳的气化反应进行，促进直接还原发生。 2.2直接还原过程铅、锌挥发率的变化 试验条件：还原温度1 300℃、配碳比1.4、碱度2.5，还原时间对铅锌挥发率的影响如图2所示。图2表明，随着还原时间的延长，铅、锌挥发率逐渐增加，还原10min时铅、锌挥发率较低，分别为41.5%和53.2%，还原30min时，铅、锌挥发率分别达到86.26%和98.54%，分别提高了44.76%和45.34%，之后锌挥发率趋于稳定，铅挥发率略有提高，还原40min时，铅挥发率为90.1%。可见含碳球团直接还原可使铅、锌得到有效挥发，最终可以从烟尘中回收铅、锌。 2.3 磁选试验 直接还原试验得到金属化率为98.47%的金属化球团，经振动磨磨细后进行磁选试验。磁选设备为DTCXG-ZN50型磁选管，磁场强度0~450mT，磁选管直径50 mm，磁极间距52mm，磁选结果如图3所示。由图3可以看出，随着磁场强度的增加，铁的回收率逐渐增加，最后稳定在80%左右。铁精矿品位随着磁场强度增加呈下降趋势，50mT时铁精矿品位50.31%，但是收得率仅为33.93%，大部分的海绵铁随着渣相进入到尾矿。整体观察，磁场强度变化对铁精矿品位影响不大，对回收率影响比较大。综合考虑，适宜的磁场强度为200mT。此时铁精矿Ⅰ品位达到46.66%，并不能作为商用铁矿粉出售，低于普通铁精矿等级划分标准五级(54.0～ 2.4 反浮选试验 反浮选试验在XFD Ⅲ型单槽浮选机中进行，功率250 W，容积3 L，叶轮直径70 mm，主轴转速1 400 r/min。称取500g品位为46.66%的磁选铁精矿Ⅰ加水至3 L，调浆2 min;淀粉作为铁的抑制剂，添加比例为200 g/t，搅拌3min;碳酸钠作为pH调整剂(亦为强化分散剂[7])，添加比例为1 250 g/t，并搅拌3 min;之后添加阳离子捕收剂十二胺(分析纯)300 g/t并搅拌2min;最后在鼓气量为600 L/h的条件下反浮选6min，试验结果表明，反浮选铁精矿Ⅱ的品位提高至60.30%，铁回收率为83.15%，说明此工艺路线可行。 3 结论 (1)在配碳比为1.4、碱度为2.5、1 300 ℃还原30min的条件下，配碳球团直接还原金属化率达到98.47%，铅、锌挥发率分别为86.26%和98.54%。经磨矿磁选，得到品位46.66%的铁精矿Ⅰ，再经反浮选工艺可获得品位60.30%的铁精矿Ⅱ。 (2)铁矾渣含碳球团直接还原—磁选—反浮选工艺路线综合回收铅、锌和高品位铁精矿是可行的。 复制搜索 启动快捷搜索设置

回收锡条是很多人都会关心的问题，因为格影响着锡的价格，下文中就会有这方面的知识。所在区域:  广东东莞 所属行业:  工业原材料 供应数量:  100000 产品规格:  不限 产品价格:  100元 (一)、废锡类：锡渣、无铅锡渣、有铅锡渣、波烽焊锡渣、手浸炉锡渣、油锡渣、锡银铜、报废锡条、锡棒、锡块、含银锡块、锡半球、锡圆球、锡珠、锡粒、锡浆、粗锡锭、过期锡膏、过期锡线、锡丝、锡线渣、锡滴、含银锡、锡灰、还原锡灰、火牛锡、铜造锡、废锡等；高价求购千住M705锡条、M705锡丝、锡膏等；(二)、废镍类：镍块、镍珠、梅花镍、镍板、镍带、母盘镍、镍边角料、镍渣、废镍等；(三)、废钼类：废钼丝、钼片、钼块、钼棒、钼钢锅、钼铁、钼渣、含钼废料等；(四)、废钨类：钨钢、钨丝、钨钻头、钨刀片、钨边料、铣刀、模具钢、高速钢等；(五)、供应产品：大量供应各种规格的锡条、锡丝、锡锭、抗氧化锡条、高温锡条、抗氧化锡线、阳极棒、锡半球、锡圆球、锡板、锡铅板等如果你想了解回收锡条等更多关于锡的信息，你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。 

国内目前生产钴硫精矿的矿山主要分布在山东淄博、湖北大冶和山西闻喜篦子沟等矿区。葫芦岛锌厂从1966年开始从钴硫精矿中回收钴，80年代末期，由于冶炼成本太高而停产，目前，钴硫精矿大部分作为制造硫酸的原料，造成钴资源浪费，这对于我国这样一个钴资源缺乏国来说，十分可惜。山东淄博钴业有限公司（原山东淄博钴厂）和湖北光磷化工冶金股份有限公司（原湖北光化磷肥厂），这两个企业做的比较好，他们充分利用钴硫精矿和含钴原料制造各种钴盐，使钴资源得以充分利用。 甘肃金川、四川会理、吉林磐石铜镍矿开发以来，硫化铜镍矿已成为我国回收钴的重要资源。目前国内电钴的生产主要来自甘肃金川有色金属公司、四川铜镍有限责任公司（由成都电冶厂和拉拉铜矿改组而成）和浙江一些小厂。 江西赣州钴冶炼厂也是国内钴生产大户，但是它使用的原料为国外进口的砷钴矿，由于受环境保护限制，产量被限制在每年200t。

由烧结的致密钼条生产钼棒、钼丝和钼带等的压力加工是旋锻和拉伸组成的典型工艺。为了提高钼加工材的质量和生产率，扩大产品的品种和规格，降低加工成本，目前已用轧制法代替旋锻法。为了使钼的压力加工型能得到改进，致密的钼条要求纯度高，密度大，晶粒度细且均匀。粉末冶金法制取的钼条一般都具备这些条件，而真空熔炼制取的钼制品，纯度虽高，但一般为粗晶粒结构，需在1400～1700℃下进行挤压，使晶粒变细后再进行锻造、拉丝、轧板。采用粉末冶金法制取的或真空熔炼挤压处理后的致密钼条（棒）经旋锻（或轧制）、拉拔加工成各种规格的棒材或丝材，带材，其致密的锭或板坯可经轧制加工成各种规格的钼板、箔等产品。关于钼压力加工的机理、工艺参数选择、影响产品质量等问题可参阅参考文献《稀有金属材料加工手册》(冶金工业出版社，北京，1984年)和《钼冶金进展》(西安冶金建筑学院，西安，1980年)。

国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3％，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。

锡条回收是很多人都会关心的问题，因为格影响着锡的价格，下文中就会有这方面的知识。所在区域:  广东东莞 所属行业:  工业原材料 供应数量:  100000 产品规格:  不限 产品价格:  100元 (一)、废锡类：锡渣、无铅锡渣、有铅锡渣、波烽焊锡渣、手浸炉锡渣、油锡渣、锡银铜、报废锡条、锡棒、锡块、含银锡块、锡半球、锡圆球、锡珠、锡粒、锡浆、粗锡锭、过期锡膏、过期锡线、锡丝、锡线渣、锡滴、含银锡、锡灰、还原锡灰、火牛锡、铜造锡、废锡等；高价求购千住M705锡条、M705锡丝、锡膏等；(二)、废镍类：镍块、镍珠、梅花镍、镍板、镍带、母盘镍、镍边角料、镍渣、废镍等；(三)、废钼类：废钼丝、钼片、钼块、钼棒、钼钢锅、钼铁、钼渣、含钼废料等；(四)、废钨类：钨钢、钨丝、钨钻头、钨刀片、钨边料、铣刀、模具钢、高速钢等；(五)、供应产品：大量供应各种规格的锡条、锡丝、锡锭、抗氧化锡条、高温锡条、抗氧化锡线、阳极棒、锡半球、锡圆球、锡板、锡铅板等如果你想了解锡条回收等更多关于锡的信息，你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。 

我国铝矿铝矾有310处产地，首要为：山西省的克俄、石公、相王、西河底、太湖石、郭偏梁一雷家苏、宽草坪；河南省的曹窑、马行沟、贾沟、石寺、竹林沟、夹沟、支建；山东省的淄博；广西壮族自治区的平果那豆；贵州省的遵义(团溪)、林歹、小山坝等铝土矿区。 我国铝矿铝矾土散布高度会集，山西、贵州、河南和广西四个省(区)的储量算计占全国总储量的90.9%(山西41.6%、贵州17.1%、河南16.7%、广西15.5%)，其他具有铝土矿的15个省、自治区、直辖市的储量算计仅占全国总储量的9.1%。 山西的铝矿铝矾土矿床(点)首要散布在孝义、交口、汾阳、阳泉、盂县、宁武、原平、兴县、保德、平陆等5大片42个县境内，面积约6.7万km2，探明铝土矿储量，居全国榜首，该区的资源总量估量可达20亿t。 河南的铝矿铝矾土会集散布在黄河以南、京广线以西的巩县、登封、偃师、新安、三门峡、陕县、宝丰、鲁山、临汝、禹县等三大片10多个县境内，面积3万多km2，探明铝土矿储量居全国第2位，猜测资源总量可达10亿t。 贵州的铝矿铝矾土矿床首要散布在“黔中拱起”南北两边的遵义、息峰、开阳、瓮安、正安、道真、修文、清镇、贵阳、平坝、织金、苟江、黄相等十几个县境内，面积2400km2，探明铝土矿储量居全国第3位。猜测资源总量逾10亿t。 广西的铝矿铝矾土矿会集散布在平果、田东、田阳、德保、靖西、桂县、那坡、果化、隆安、邕宁、崇左等县境内，探明铝土矿储量居全国第4位，猜测铝土矿储量在8亿t以上。 山东的铝矿铝矾土矿首要散布在淄博、新泰、洪山等县境内，其探明铝土矿储量占全国总储量的3%。 此外，在海南、广东、福建、云南、江西、湖北、湖南、陕西、四川、新疆、宁夏、河北等省(区)，也有铝土矿矿床产出。 下图和下表示出了我国首要的铝矿铝矾土矿床及其开发使用状况。我国铝矿铝矾土散布图 我国铝矿铝矾土矿首要产地一览表矿产地称号方位储量（万t）Al2O3（%）使用状况累计探明储量保有储量曹瑶铝土矿区河南省绳池县2,437.02,426.066.42已采贾家洼西段矿区河南省渑池县1,048.61,048.666.42未采马行沟铝土矿河南省新安县2,236.92,236.963.08未采贾沟铝土矿河南省新安县2,255.42,001.162.82已采石寺铝土矿河南省新安县2,440.02,440.064.94未采张窑院铝土矿河南省新安县950.3271.170.79已采竹林沟铝土矿河南省巩义市2,667.22,307.664.07已采水头铝土矿河南省巩义市1,374.61,374.665.89未采茶店铝土矿河南省巩义市1,630.01,098.364.15已采夹沟铝土矿区河南省偃师市1,336.01,298.767.35已采支建铝土矿河南省陕县2,356.62,356.667.71未采白泉铝土矿山西省阳泉市1,577.21,577.263.03未采白家庄矿区山西省阳泉市327.4110.864.15已采太湖石矿区陕西省阳泉市972.7932.663.77已采克俄铝土矿山西省孝义市2,297.62,297.666.00未采克俄矿区克俄－卜家峪北矿段山西省孝义市3,136.02,767.064.49未采石公铝土矿山西省孝义市2,676.92,676.966.26未采相王铝土矿山西省孝义市4,940.64,940.659.00未采西河底铝土矿山西省孝义市3,627.03,537.167.39已采李家庄矿区山西省昔阳县1,915.21,915.262.20未采兰家山矿区山西省柳林县2,894.52,894.565.84已采社村矿区山西省孝义市3,255.83,255.865.21未采响义矿区山西省交口县1,670.01,670.065.16未采后务城矿区山西省交口县1,333.31,323.564.36已采南岭上矿区山西省交口县541.2541.268.37未采杨家山矿区山西省灵石县1,319.1,1,319.162.15未采东家庄铝土矿区山西省兴县2,284.02,284.064.68未采下坪矿区山西省平陆县4,662.74,662.760.00未采曹川矿区山西省平陆县3,068.63,068.663.82未采郭偏梁－雷家峁矿区山西省保德县5,055.65,055.659.43未采宽草坪矿区山西省宁武县3,070.03,070.058.42未采湖田北部矿区山东省淄博市268.2243.856.76已采湖田南部矿区山东省淄博市1,122.81,122.854.19未采湖田铁冶矿区山东省淄博市66466453.92未采田庄（原沣水）矿区山东省淄博市542.5131.259.73已采北焦宋东部矿区山东省淄博市440.4426.354.53已采万山硬质粘土矿区山东省淄博市242.0102.154.10已采王村矿区山东省淄博市294.553.96已采菜竹坝铝土矿四川南川县810.2810.2未采团溪铝土矿贵州省遵义市2,928.52,928.558～64未采苟江铝土矿贵州省遵义市955.4955.465.22未采马桑林矿区贵州省织金县1,107.91,107.965.78未采猫场铝土矿红花寨矿区贵州省清镇市3,198.53,198.569.60已采林歹矿区贵州省清镇市815.9748.066.32已采麦坝铅土矿龙滩坝矿区贵州省清镇市862.8831.366.24已采长冲河铝土矿长冲河矿区贵州省清镇市402.0363.567.29已采燕垅铝土矿山君石矿区贵州省清镇市405.1387.471.10已采千坝矿区贵州省修文县939.5678.463.51未采长冲矿区贵州省修文县786.3640.563.38未采大豆厂矿区贵州省修文县855.6855.656.66未采小山坝铝土矿五龙寺矿区贵州省修文县511.6360.268.90已采小山坝铝土矿银厂坡矿区贵州省修文县867.8800.067.91未采斗蓬山矿区贵州省贵阳市1,138.5929.566.32未采古美堆积铝土矿广西壮族自治区田阳县2,504.62,504.654.06未采隆华铝土矿广西壮族自治区德保县3,104.23,104.249.59未采那豆堆积铝土矿广西壮族自治区平果县8,023.17,762.759.14已采蓬莱铝土矿海南省文昌县2,190.644.4未采

由淄博海慧工程设计咨询有限公司经过近十年的试验、研讨、开发的铝灰“零”排放的处理技能获重大打破,近来全面投放市场。铝灰发生于铝电解、铝（含再生铝）加工等一切铝发作融熔的工序。其来历可分为铝电解冶炼过程中发生的铝灰、铝熔铸过程中的铝灰和再生铝加工过程中的铝灰。作为国际产能和产值均位列靠前的电解铝大国，我国的电解铝、铝加工、再生铝每年排出的铝灰量保存的估量在300万吨以上，加上多年来堆存及埋葬的，数量已愈千万吨。铝灰在发生及处置过程中易发生气、氟化氢、等高危化学品。因为缺少社会效益、环境效益、经济效益三者一致的工艺技能，我国铝灰的处理现在仍处于较为原始的初级阶段，实践的状况是适当一部分铝灰未经处理而被埋葬或许随意丢掉，不只铝灰中的有用成分得不到有用的归纳使用，并且还严峻的污染了环境，与当今绿色开展的理念极不相等。2016年6月14日环境保护部、国家开展变革委、公安部联合发布的自2016年8月1日起实施的新版《国家危险废物名录》将有色金属铝冶炼排出的铝灰列为毒性危险废物及易燃性危险废物。这一定性及定位将铝灰的处理及归纳使用推到了风口浪尖，铝灰尤其是二次铝灰(铝灰提铝后的剩下部分)的问题现已到了非处理不行的境地，其紧迫性可谓火烧眉毛。淄博海慧工程设计咨询有限公司是一家致力于铝业及氟化工技能研制、出资咨询、工程设计、生产线改造为一体的民营高科技厂商。在全面、体系、深化调研的基础上，经过试验、研讨，并充沛吸收、学习中外铝灰归纳使用技能的前提下，推出了全新的可完成“零”排放归纳使用铝灰的新工艺，并申请了专利（一种铝灰的归纳处理使用办法，专利号：201610878428.5）。该技能经山东某电解铝厂实践使用，经济和环境效益明显。该项目工艺技能特色一是成功回收了铝灰中的金属铝、氟化盐、卤盐罢了氧化铝，且氧化铝从头回来电解槽；二是妥善处置了在铝灰处理过程中发生的氟化物、氯化物、氮化物等有害气体；三是该项技能经过了工厂试验验证。因为思路共同，项目流程短，出资省，效益高。一个年处理二次铝灰1万吨的生产线，项目建造出资不到1000万元，年效益可达800万元以上，投产一年多可收回悉数项目出资。业界专家点评这项技能具有国内外领先水平。跟着铝灰“零”排放技能的打破并全面投放市场，该技能必将以它共同的优势助推我国甚至国际铝工业的节能减排及归纳使用迈向新高度。（焦占忠）

锡条的价格是很多厂商都会十分关注的问题，本文会给出其一些规格的价格。产品价格: 100元详细描述:本锡厂长期高价向各厂商、企业、个人回收各种废料废品：(一)、废锡类：锡渣、无铅锡渣、有铅锡渣、波烽焊锡渣、手浸炉锡渣、油锡渣、锡银铜、报废锡条、锡棒、锡块、含银锡块、锡半球、锡圆球、锡珠、锡粒、锡浆、粗锡锭、过期锡膏、过期锡线、锡丝、锡线渣、锡滴、含银锡、锡灰、还原锡灰、火牛锡、铜造锡、废锡等；高价求购千住M705锡条、M705锡丝、锡膏等；(二)、废镍类：镍块、镍珠、梅花镍、镍板、镍带、母盘镍、镍边角料、镍渣、废镍等；(三)、废钼类：废钼丝、钼片、钼块、钼棒、钼钢锅、钼铁、钼渣、含钼废料等；(四)、废钨类：钨钢、钨丝、钨钻头、钨刀片、钨边料、铣刀、模具钢、高速钢等；08年低锡价一直苦苦稳定在98-100之间, 而09年我们看很有可能在上半年还有下行的可能,但在云锡等大企业成本不下的情况下,等待工业经济上升,听很多云南锡业及广西的行业人士方析,09年锡价也不会有太大的变动,因为生产成本和市场需求是相互制约锡价变化的根本要素.伦锡节日期间大幅下挫，在冲高12450美元后回落，探低10300美元，最大跌幅2000多美元。国内市场因春节情节尚浓，市场尚未回暖，中远途驳运需至初十以后开始，国内开工更是依照传统须至正月十五日后，市场显示供需两清局面。沪锡市场主要流通仍为云锡、云山、云亨，云锡延续节前9.9万元的价格，云山、云亨则窄幅波动于9.8-9.85万元区间含锡50%的有铅锡，其价格是在RMB30元/KG左右，具体价格要看货。如果你想知道更多有关锡条的价格的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和访问。

(一) 选矿    钴多伴生在铁、铜和镍矿中，国内主要有以下四种钴矿石：铜镍钴矿石、铜钴矿石、铁钴矿石和钴土矿石。对于不同的主矿产需采用不同的选矿方法。    1.铜镍钴矿石    矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离，因此，无需设计单独选出含钴矿物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。    2.铜钴矿石    生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含钴矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴。    3.铁钴矿石    生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含钴矿物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出，因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。    4.钴土矿石    湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采，衡阳冶炼厂回收。海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632％，目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含钴矿物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。选矿试验流程见图3.11.4,根据有关选矿实验结果表明，可配合海南石碌铜钴矿一同生产，并且可露天开采。 [next]     (二) 加工技术    加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。    1.钴土矿冶炼工艺    建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。    2.钴硫精矿的冶炼工艺    国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3％，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。    3.砷钴矿冶炼工艺    赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。    4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺    镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50％左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85％以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。    5.从含钴废料提钴的工艺    二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。    目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

(一) 选矿 钴多伴生在铁、铜和镍矿中，国内主要有以下四种钴矿石：铜镍钴矿石、铜钴矿石、铁钴矿石和钴土矿石。对于不同的主矿产需采用不同的选矿方法。 1.铜镍钴矿石 矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离，因此，无需设计单独选出含钴矿物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。 2.铜钴矿石 生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含钴矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴。 3.铁钴矿石 生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含钴矿物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出，因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。 4.钴土矿石 湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采，衡阳冶炼厂回收。海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632%，目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含钴矿物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。选矿试验流程见图3.11.4,根据有关选矿实验结果表明，可配合海南石碌铜钴矿一同生产，并且可露天开采。 (二) 加工技术 加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。 1.钴土矿冶炼工艺 建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。 2.钴硫精矿的冶炼工艺 国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3%，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。 3.砷钴矿冶炼工艺 赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。 4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺 镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50%左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85%以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。 5.从含钴废料提钴的工艺 二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。  目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

铝元素是在1825年由丹麦物理学家H.C.奥尔斯德(H.C.Oersted)运用钾齐与交互作用取得铝齐，然后用蒸馏法除掉，靠前次制得金属铝而发现的。 　　金属铝的出产，初期是化学法。即1854年法国科学家H.仙克列尔戴维里(H.Sainte Claire Diwill)创建的钠法化学法和1865年俄国物理化学家H.H.别凯托夫(Н.Н.Бекетов)创建的镁法化学法。法国于1855年选用化学法开端工业出产，是国际较早出产铝的国家。 　　铝土矿的发现(1821年)早于铝元素，其时误认为是一种新矿藏。从铝土矿出产铝，首要需制取氧化铝，然后再电解制取铝。铝土矿的挖掘始于1873年的法国，从铝土矿出产氧化铝始于1894年，选用的是拜耳法，出产规划仅每日1t多。 　　到了1900年，法国、意大利和美国等国家有少数铝土矿挖掘，年产值才不过9万t。跟着现代工业的开展，铝作为金属和合金应用到航空和军事工业，随后又扩大到民用工业，从此铝工业得到了迅猛开展，到1950年，全国际金属铝产值现已达到了151万t，1996年增至2092万t，成为仅次于钢铁的第二重要金属。 　　我国铝土矿的普查找矿作业较早始于1924年，其时由日本人板本峻雄等对辽宁省辽阳、山东省烟台区域的矾土页岩进行了地质查询。尔后，日本人小贯义男等人，以及我国学者王竹泉、谢家荣、陈鸿程等先后对山东淄博区域、河北唐山和开滦区域，山西太原、西山和阳泉区域，辽宁本溪和复州湾区域的铝土矿和矾土页岩进行了专门的地质查询。我国南边铝土矿的查询始于1940年，首要是边兆祥对云南昆明板桥镇邻近的铝土矿进行了查询。随后，1942～1945年，彭琪瑞、谢家荣、乐森王寻等人，先后对云、贵、川等地铝土矿、高铝粘土矿进行了地质查询和体系采样作业。总起来说，新我国建立曾经的作业多属一般性的踏勘和查询研究性质。 　　铝土矿真实的地质勘探作业是重新我国建立后开端的。1953～1955年间，冶金部和地质部的地质部队先后对山东淄博铝土矿、河南巩县小关一带铝土矿(如竹林沟、茶店、水头及钟岭等矿区)、贵州黔中一带铝土矿(如林夕、小山坝、燕垅等矿区)、山西阳泉白家庄矿区，等等，进行了地质勘探作业。可是，其时因为短少铝土矿的勘探经历，没有结合我国铝土矿的实际情况而盲目套用原苏联的铝土矿规范，致使1960～1962年复审时，大部分地质勘探陈述都被降了级，储量也一下减少了许多。1958年今后，我国对铝土矿的勘探积累了必定的经历，在大搞铜铝普查的基础上，又发现和勘探了不少矿区，其间比较重要的有：河南张窑院、广西平果、山西孝义克俄、福建漳浦、海南蓬莱等等铝土矿矿区。 　　我国铝土矿的挖掘较早始于1911年，其时日本人首要对我国辽宁省复州湾铝矾土矿进行挖掘，随后1925～1941年又对我国辽宁省辽阳、山东烟台矿区A、G两层铝土矿进行挖掘，以上挖掘多用作耐火材料。1941～1943年日本人对我国山东省淄博铝土矿湖田和沣水矿区的田庄、红土坡矿段进行了挖掘，矿石作为炼铝质料。后来台湾铝业公司也曾进行过小规划挖掘供炼铝用。 　　我国铝土矿大规划开发利用是重新我国今后开端的。1954年首要康复曾经日本人曾小规划挖掘过的山东沣水矿山。1958年今后在山东、河南、贵州等省先后建设了501、502、503三大铝厂，为了满意这三大铝厂对铝土矿的需求，在山东、河南、山西、贵州等省建成了张店铝矿、小关铝矿、洛阳铝矿、修文铝矿、清镇铝矿、阳泉铝矿等铝矿质料基地。 　　进入80年代，特别是1983年我国有色金属工业总公司建立今后，我国铝土矿的地质勘探和铝工业得到了迅速开展，新建和扩建了以山西铝厂、中州铝厂为代表的一批大型铝厂，使我国原铝产值由1954年的缺乏2000t，开展到了现在的187万t。建立了从地质、矿山到冶炼加工一整套完好的铝工业体系，铝金属及其加工产品基本可满意我国经济建设的需求。

铝元素是在1825年由丹麦物理学家H.C.奥尔斯德(H.C.Oersted)运用钾齐与交互作用取得铝齐，然后用蒸馏法除掉，第一次制得金属铝而发现的。    金属铝的出产，初期是化学法。即1854年法国科学家H.仙克列尔戴维里(H.Sainte Claire Diwill)创建的钠法化学法和1865年俄国物理化学家H.H.别凯托夫(Н.Н.Бекетов)创建的镁法化学法。法国于1855年选用化学法开端工业出产，是国际最早出产铝的国家。    铝土矿的发现(1821年)早于铝元素，其时误认为是一种新矿藏。从铝土矿出产铝，首要需制取氧化铝，然后再电解制取铝。铝土矿的挖掘始于1873年的法国，从铝土矿出产氧化铝始于1894年，选用的是拜耳法，出产规划仅每日1t多。    到了1900年，法国、意大利和美国等国家有少数铝土矿挖掘，年产值才不过9万t。跟着现代工业的开展，铝作为金属和合金应用到航空和军事工业，随后又扩大到民用工业，从此铝工业得到了迅猛开展，到1950年，全国际金属铝产值现已达到了151万t，1996年增至2092万t，成为仅次于钢铁的第二重要金属。    我国铝土矿的普查找矿作业最早始于1924年，其时由日本人板本峻雄等对辽宁省辽阳、山东省烟台区域的矾土页岩进行了地质查询。尔后，日本人小贯义男等人，以及我国学者王竹泉、谢家荣、陈鸿程等先后对山东淄博区域、河北唐山和开滦区域，山西太原、西山和阳泉区域，辽宁本溪和复州湾区域的铝土矿和矾土页岩进行了专门的地质查询。我国南边铝土矿的查询始于1940年，首要是边兆祥对云南昆明板桥镇邻近的铝土矿进行了查询。随后，1942～1945年，彭琪瑞、谢家荣、乐森王寻等人，先后对云、贵、川等地铝土矿、高铝粘土矿进行了地质查询和体系采样作业。总起来说，新我国建立曾经的作业多属一般性的踏勘和查询研究性质。    铝土矿真实的地质勘探作业是重新我国建立后开端的。1953～1955年间，冶金部和地质部的地质部队先后对山东淄博铝土矿、河南巩县小关一带铝土矿(如竹林沟、茶店、水头及钟岭等矿区)、贵州黔中一带铝土矿(如林夕、小山坝、燕垅等矿区)、山西阳泉白家庄矿区，等等，进行了地质勘探作业。可是，其时因为短少铝土矿的勘探经历，没有结合我国铝土矿的实际情况而盲目套用原苏联的铝土矿规范，致使1960～1962年复审时，大部分地质勘探陈述都被降了级，储量也一下减少了许多。1958年今后，我国对铝土矿的勘探积累了必定的经历，在大搞铜铝普查的基础上，又发现和勘探了不少矿区，其间比较重要的有：河南张窑院、广西平果、山西孝义克俄、福建漳浦、海南蓬莱，等等铝土矿矿区。    我国铝土矿的挖掘最早始于1911年，其时日本人首要对我国辽宁省复州湾铝矾土矿进行挖掘，随后1925～1941年又对我国辽宁省辽阳、山东烟台矿区A、G两层铝土矿进行挖掘，以上挖掘多用作耐火材料。1941～1943年日本人对我国山东省淄博铝土矿湖田和沣水矿区的田庄、红土坡矿段进行了挖掘，矿石作为炼铝质料。后来台湾铝业公司也曾进行过小规划挖掘供炼铝用。    我国铝土矿大规划开发利用是重新我国今后开端的。1954年首要康复曾经日本人曾小规划挖掘过的山东沣水矿山。1958年今后在山东、河南、贵州等省先后建设了501、502、503三大铝厂，为了满意这三大铝厂对铝土矿的需求，在山东、河南、山西、贵州等省建成了张店铝矿、小关铝矿、洛阳铝矿、修文铝矿、清镇铝矿、阳泉铝矿等铝矿质料基地。    进入80年代，特别是1983年我国有色金属工业总公司建立今后，我国铝土矿的地质勘探和铝工业得到了迅速开展，新建和扩建了以山西铝厂、中州铝厂为代表的一批大型铝厂，使我国原铝产值由1954年的缺乏2000t，开展到了现在的187万t。建立了从地质、矿山到冶炼加工一整套完好的铝工业体系，铝金属及其加工产品基本可满意我国经济建设的需求。

鲕状赤铁矿因为其共同的矿藏结构特色，选用惯例选别办法（国内首要进行了强磁－反浮选、强磁－重选、浮选、反浮选等选矿办法的研讨）都难以取得较好的选别目标。北京科技大学矿藏加工实验室在对国内某难选鲕状赤铁矿原矿岩相充沛分析的基础上，开发了深度复原－磁选新工艺，在高温复原气氛下，损坏赤铁矿的鲕状结构，改动铁的赋存状况，使金属铁以某种办法集合、兼并和长大，进步铁的可选性，然后经过磨矿和磁选作业取得高品质铁粉。该进程中完成铁渣高效别离的条件是铁晶粒的集合、兼并和长大。 一、矿石性质 （一）矿石的结构特色 实验所用首要质料为国内某地难选鲕状赤铁矿石。从外观上看，大部分矿石为不规则棱角状赤色颗粒，粒径在0.04～0.2mm之间。鲕状赤铁矿石的光学显微相片见图1和图2。图1  鲕状赤铁矿石鲕粒散布描摹图2  石英与赤铁矿毗连镶嵌 从图片中可见，矿石中的铁氧化物与石英等脉石矿藏以镶嵌的方式胶结在一起，构成大小不等、形态万千的典型鲕状结构，而构成这些结构的首要矿藏是赤铁矿，赤铁矿大多散布在鲕粒外壳和鲕粒间的填充物中；非必须矿藏以磁铁矿和菱铁矿为主，其间菱铁矿首要充任胶结物；脉石矿藏大部分由石英、粘土等矿藏组成。赤铁矿的嵌布粒度为5～300μm，石英颗粒的嵌布粒度较粗，一般为5～500μm，最大1 800μm。 （二）矿石的化学多元素分析及物相分析 矿石的化学多元素分析成果见表1，铁物相分析成果见表2。 表1  鲕状赤铁矿石的化学组成    %表2  鲕状赤铁矿石铁物相分析从表1能够看出，矿石中首要有价金属为铁，含量达47. 66%；从表2能够看出，矿石中的铁首要以赤铁矿的方式存在。 二、实验设备及辅佐质料 将铁矿石破碎至适宜粒度，与焦炭、生石灰等按设定份额配料，装入球磨机中进行研磨以使各种配料充沛混合，再将混合均匀的合作料放入石墨坩埚中，待电阻炉升至必定温度时，将装有合作料的坩埚置入电炉内，到达预设温度并保温必定时刻后取出坩埚，再对复原产品进行磨矿、磁选、产品分析。 （一）实验设备及检测手法 1、质料称量及混合设备：电子天平，球磨机。 2、复原焙烧反响设备：硅钼棒马弗炉，最高工作温度1700℃。 3、复原反响设备：石墨坩埚。 4、物相检测手法：XRD测试仪，所用仪器为日本Mac XRD测试仪。 （二）辅佐质料 1、实验所用复原剂为冶级焦炭，由首钢公司供给，其固定碳为86%，蒸发分为1.2%，灰份≤12.5%，硫份≤0.6%，10～40 mm粒级占90%。 2、实验所用生石灰为化工用一级生石灰粉，CaO含量97%，细度200～300目(75～50μm)。 三、实验成果及评论 （一）焙烧产品分析 在复原温度为1200℃的条件下，将二元碱度为0.2、焦炭过量系数为1.5的铁矿石合作料置入电阻炉中进行深度复原焙烧，当复原时刻为60 min时取出焙烧产品，进行研讨分析。 图3所示为鲕状赤铁矿深度复原焙烧产品的SEM扫描电镜相片。图4所示为扫描电镜相片中颗粒物的能谱分析图。图3  焙烧样品的SEM相片图4  SEM图片中颗粒物的能谱分析 将图3与图1和图2比照调查分析可见，原矿中的鲕状结构现已不复存在，复原进程所生成的浅亮色球状或类球状颗粒物被浅灰色絮状物质包裹。对颗粒物进行能谱分析标明，球状或类球状颗粒物的首要成分为金属铁，而浅灰色絮状物质首要是Fe，Si，O，Ca，Al和少数的Mg等。物相分析标明，球状或类球状颗粒物首要是金属铁，浅灰色絮状物质为铁橄榄石、铁尖晶石以及由它们构成的共存相。 （二）影响焙烧产品中铁颗粒长大的要素 1、复原温度 复原温度对铁颗粒长大的影响如图5和图6所示。图5为二元碱度0.2，焦炭过量系数1.5，复原时刻30min,1100℃条件下的焙烧产品显微相片；图6为二元碱度0.2，焦炭过量系数1.5，复原时刻30 min，1200℃条件下的焙烧产品显微相片。图5  1100℃条件下的焙烧产品显微相片图6  1200℃条件下的焙烧产品显微相片 在复原反响进程中，复原温度对铁晶粒的集合、兼并和长大有着重要的影响，跟着温度的进步，铁的分散搬迁和渗碳加速，有利于铁相的分散。 由图5可见，当复原温度为1100℃时，焙烧产品中开端呈现很多纤细且广泛散布的圆点状亮白色铁颗粒，其粒径在1μm以下，且亮白色铁颗粒大多被暗灰色絮状物所包裹。而当复原温度升高到1200℃的时分，亮白色小圆点的颗粒粒径开端显着增大（如图6所示），图6中清晰可见的亮白色大圆点即为复原反响生成铁粒，其散布区域广泛，广泛整个视域，少部分亮白色铁颗粒衔接在一起组成大颗粒，部分较大的亮白色铁颗粒粒径可达11μm左右。 全体来看，跟着温度的进步，铁颗粒粒径呈显着的增大趋势。 2、复原时刻 复原时刻对铁颗粒长大的影响如图7和图8所示。图7为二元碱度0.8，焦炭的过量系数1.5，复原时刻30min，1200℃条件下的焙烧产品显微相片；图8为二元碱度0.8，焦炭的过量系数1.5，复原时刻60min，1200℃条件下的焙烧产品显微相片。图7  复原30min条件下的焙烧产品显微相片图8  复原60min条件下的焙烧产品显微相片 由图7和图8比照分析能够看出，在其它条件相同的情况下，跟着复原时刻的延伸，铁颗粒的粒径显着增大。当复原时刻为30 min时，焙烧产品中呈现广泛密布散布的圆点状亮白色铁颗粒，铁颗粒粒径在1μm左右，而当复原时刻延伸到60 min时（如图8所示），亮白色铁粒的粒径显着增大，且大部分亮白色铁颗粒衔接在一起组成更大的铁颗粒，其粒径最大可达20μm。 可见，延伸反响时刻有利于铁粒的集合和长大。但过度延伸复原时刻，因为复原剂不断地被耗费，坩埚中的复原性气氛继续下降，氧化性气氛逐步增强，有或许使已复原的矿石再度氧化。 3、二元碱度 二元碱度对铁粒长大的影响如图6和图7。 由图6和图7比照分析可见，在其它条件相同的情况下，跟着二元碱度的添加，铁颗粒的粒径呈现出显着的变小趋势。图6中的铁颗粒粒径较大，最大可达11μm左右，但其散布比较稀少；图7中的铁颗粒较小，平均在1μm左右，而其散布却比较密布。 全体来看，过高二元碱度不利于铁颗粒的成长。 （三）深度复原进程中金属铁颗粒长大的行为和特占 铁的最高价氧化物是Fe2O3。铁氧化物的复原是逐级进行的，次第和氧化物的生成相反。在570℃以下的复原进程为 Fe2O3→Fe3O4→Fe， 570℃以上的复原进程为 Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe。 因为本次实验的反响温度在1100℃以上，而在此高温复原气氛下的Fe和贱价铁氧化物具有较高的活性，所以能够估测，在鲕状赤铁矿的深度复原进程中，铁的高价氧化物发作复原相变的一起，Fe和贱价铁氧化物会与原矿中的SiO2，Al2O3等氧化物发作固相反响，生成铁橄榄石和铁尖晶石。生成反响或许按下式进行：在复原反响初期，复原相变仅在矿石中铁氧化物的表面某些质点上进行，金属铁必需要战胜成核位垒才干构成，这有较大困难。别的，因为复原进程中生成的金属铁和贱价铁氧化物搬迁分散至Al2O3，SiO2等氧化物表面发作固相反响而消失，这使得金属铁相的构成变得愈加困难。 当新金属铁相、铁橄榄石相和铁尖晶石相构成后，铁橄榄石和铁尖晶石便充任了成核剂的效果，使得金属铁的成核位垒下降。一起，金属铁开端分散至铁橄榄石和铁尖晶石的界面并在其界面上成长。 铁橄榄石等杂乱氧化物的稳定性很高，对其再复原比较困难。 铁橄榄石的首要复原反响如下：由反响式(7)核算得知，Fe2SiO4的复原开端温度为1037K(764℃)，而由反响(1)可知FeO的复原开端温度为992 K(719℃)，可见Fe2SiO4比FeO难复原。 因为反响(5)和(7)都是强吸热反响，故进步复原焙烧温度有利于复原反响速度的加速。实质上反响(5)是反响(8)和反响(9)组成的，即当复原温度升高后，复原剂的反响活性得到进步，反响器内CO的浓度增大，复原气氛增强，有利于反响(8)向正方向进行；一起，反响(9)系统内CO2的浓度很低，因而反响(8)的△rGm负值很大，使反响(5)更易向右进行，故进步复原焙烧温度可进步渣铁别离率，下降铁精矿中的脉石含量，促进铁相的搬迁分散，有利于铁颗粒的集合和长大。所以在图5和图6中，当复原温度由1100℃进步到1200℃时，铁颗粒粒径呈显着的增大趋势。但过高的反响温度会使矿藏发作软化和熔化，使矿藏之间发作粘连，导致复原动力学条件的恶化。 在用碳复原硅酸铁时，能够参加碱性熔剂（如生石灰），以促进其分化，进步首要金属氧化物的活度，下降其复原开端温度：CaO与SiO2的结合力大于FeO与SiO2的结合力，在鲕状赤铁矿的深度复原进程中参加适量的生石灰，可强化CaO和SiO2结合而游离出FeO，有利于FeO的复原。在反响(10)中，Fe2SiO4中的FeO被CaO替代，而FeO成为自在状况，因为自在状况的FeO活性很高，使Fe2SiO4易于复原，而反响(12)中的Gibbs自在能关系式标明，因为CaO的参加，Fe2SiO4的复原开端温度从1037K(764℃)下降到了734K(461℃)。因而，适当地调整碱度，添加CaO的参加量有利于进步产品目标。但当二元碱度较低时，渣相中SiO2和Al2O3的含量相对较多，铁氧化物易与之发作固相反响而导致渣相中的液相增多，有利于铁相的搬迁、分散与集合。而跟着二元碱度的升高，渣相中Ca2SiO4等物质的量也开端增多，渣量的增多使得铁相之间的间隔变大，这就使铁相的搬迁、分散和集合变得愈加困难。所以在相同的反响条件下，适当地调整碱度有利于铁粒的成长。但当碱度过高时，反而不利于铁相的集合，所以在图6和图7中，二元碱度为0.8时的铁粒径显着小于二元碱度为0.2时的铁粒径。 四、定论 （一）某地赤铁矿石具有典型鲕状结构，矿石结构杂乱，嵌布粒度极细，选用惯例选矿办法不易取得较好的选别目标。 （二）深度复原工艺使原矿中的鲕状结构遭到损坏，生成的铁颗粒粒径从不到1μm成长到几十微米，为弱磁选高效别离和富集发明了条件。 （三）进步复原温度和延伸反响时刻有利于铁颗粒的集合长大，而过高的二元碱度不利于铁颗粒的成长。

近日，中国有色金属工业协会在山东省淄博市主持召开由山东铝业股份有限公司承担的“氧化铝生产非接触式机械密封技术研究”项目科技成果鉴定会。鉴定委员会听取了项目的研究报告，审查了相关鉴定资料，参观了现场，经过质询和讨论，专家认为，该项目研制成功了氧化铝生产用离心泵全液膜润滑非接触式机械密封装置，解决了轴封泄漏问题，提高了泵的可靠性和运行周期。项目具有以下主要技术特点及创新点：①采用的动环螺旋槽结构，形成抗变力性强的润滑膜，达到双向零泄漏；②该装置对冷却水的压力适应性强，避免了由于水压的突变造成密封件的损坏，提高了泵的运行周期；③该装置对于输送高固含介质、高PV值、频繁启动的离心泵密封效果显著。 　　专家认为，该技术属国内首创，达到国际先进水平，建议尽快推广应用。

近日，中国有色金属工业协会在山东省淄博市主持召开由山东铝业股份有限公司承担的《低温拜耳法预脱硅工艺的研究》项目科技成果鉴定会。鉴定委员会听取了项目的研究报告，审查了相关鉴定资料，参观了现场，经过质询和讨论，专家认为，项目针对三水铝石管道化溶出器的结疤问题开展了工艺技术研究，提出了减缓管道结疤的技术方案，完成了实验室研究和工业试验，并已被63万吨氧化铝/年建设方案采用。 　　且项目具有以下特点和创新点：1.研究并发现了高岭石是产生结疤的主要矿物。经测定，在90—100℃的条件下，高岭石可很快溶解，在保温停留过程中，钠硅渣逐渐生成，溶液中的硅含量逐渐减少，减缓了结疤；2.针对三水铝石型铝土矿的原料特点，研究并提出了预脱硅工艺控制条件。专家认为，预脱硅工艺实施后，延长了管道运行周期和使用寿命，提高了生产效率，降低了能耗，总体技术达到国内领先水平。产业化后，经济和社会效益显著，对国内使用三水铝石生产氧化铝的企业具有指导意义。

(一) 钴矿选矿 钴多伴生在铁、铜和镍矿中，国内主要有以下四种钴矿石：铜镍钴矿石、铜钴矿石、铁钴矿石和钴土矿石。对于不同的主矿产需采用不同的选矿方法。 1.铜镍钴矿石 矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离，因此，无需设计单独选出含钴矿物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。 2.铜钴矿石 生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含钴矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴。 3.铁钴矿石 生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含钴矿物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出，因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。 4.钴土矿石 湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采，衡阳冶炼厂回收。海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632%，目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含钴矿物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。选矿试验流程见图3.11.4,根据有关选矿实验结果表明，可配合海南石碌铜钴矿一同生产，并且可露天开采。 (二) 钴矿加工技术 加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。 1.钴土矿冶炼工艺 建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。 2.钴硫精矿的冶炼工艺 国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3%，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。 3.砷钴矿冶炼工艺 赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。 4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺 镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50%左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85%以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。 5.从含钴废料提钴的工艺 二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。  目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

(一) 钴矿选矿 钴多伴生在铁、铜和镍矿中，国内主要有以下四种钴矿石：铜镍钴矿石、铜钴矿石、铁钴矿石和钴土矿石。对于不同的主矿产需采用不同的选矿方法。 1.铜镍钴矿石 矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离，因此，无需设计单独选出含钴矿物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。 2.铜钴矿石 生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含钴矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴。 3.铁钴矿石 生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含钴矿物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出，因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。 4.钴土矿石 湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采，衡阳冶炼厂回收。海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632%，目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含钴矿物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。选矿试验流程见图3.11.4,根据有关选矿实验结果表明，可配合海南石碌铜钴矿一同生产，并且可露天开采。 (二) 钴矿加工技术 加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。 1.钴土矿冶炼工艺 建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。 2.钴硫精矿的冶炼工艺 国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3%，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。 3.砷钴矿冶炼工艺 赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。 4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺 镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50%左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85%以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。 5.从含钴废料提钴的工艺 二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。 目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

长石是钾、钠、钙等碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。钾长石具有熔点低(1150±20℃)、熔融间隔时间长、熔融粘度高等特点，广泛应用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、电瓷、研磨材料等工业部门。长石矿物除了作为玻璃工业原料外(约占总用量的50%～60%)，在陶瓷工业中的用量占30%，其余用于化工、玻璃熔剂、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等行业 1　钾长石在陶瓷工业中的应用 长石是钾、钠、钙等碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。钾长石具有熔点低(1150±20℃)、熔融间隔时间长、熔融粘度高等特点，广泛应用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、电瓷、研磨材料等工业部门。长石矿物除了作为玻璃工业原料外(约占总用量的50%～60%)，在陶瓷工业中的用量占30%，其余用于化工、玻璃熔剂、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等行业。钾长石在陶瓷中的应用有如下几个方面： (1)钾长石既是熔剂原料又是瘠性原料，在坯体中降低烧成温度又可缩短坯体的干燥时间，同时减少坯体干燥时的收缩和变形。钾长石在陶瓷工业中的用量约占钾长石总量的30%。 (2) 钾长石在高温下，熔化为长石玻璃，填充坯体颗粒间的空隙，粘结颗粒使坯体致密，可改善透明度，有助于提高坯体的机械强度。 (3) 长石玻璃在高温下是液态介质，能促使石英和高岭矿物的熔解和相互渗透，促进莫来石结晶的生成和发育。 (4) 钾长石的组成中包含有瓷坯中的主要氧化物，因此作为主要原材料可以替代其他工业原料，降低生产成本。国内几种常见钾长石的化学成分见下表。2　我国钾长石资源分布及特点 我国钾长石资源储量及其丰富，分布广泛，贮量和品质各不相同，主要分布在黑龙江、新疆、陕西、青海、云南、山西、辽宁、河北、河南、江苏、安徽、福建、广东、广西、四川、山东等省区，已有文献报道的钾长石矿源达60多个。平均K2O含量为11.63%，储量达79亿t。其中山西、黑龙江、新疆、陕西、青海的储量约占钾长石已探明储量的90%。山西钾长石储量据报道在全国名列第一，达30亿t，其钾长石中的钾含量为12%～13%，Fe2O3含量 18 %，在工业应用指标中属于优质矿石。 (1) 广东。 广东钾长石资源丰富，探明储量居全国第四位，80%是伟晶岩矿床。矿床受大断裂带及侵入岩体影响。在清远、中山、云浮、五华、高州等地有小规模开采。但质量不稳定，省内高质量钾长石粉仍需从外地引入购入。 (2) 山西。 山西钾长石广泛分布于北至阳高、南至运城地区，以太原附近的古交、娄烦、阳曲、静乐、原平、代县、吕梁最为集中，原矿呈肉红色、解理好，开采时间较长。原平钾长石中钾含量11%以上，钠含量2%～3%，铁含量0.2%以下，云母少，烧后白度较好。 (3) 河南。 河南钾长石主要集中在西南部的伏牛山一带，东北部也有出产。河南内乡、卢氏、西峡、嵩县均有较大量的钾长石产出，其特点是钾含量10.5%，钠含量3%左右，铁含量0.3%以下，含云母，部分矿体云母多。该地钾长石适宜于陶瓷釉料的生产，烧后白度较好。河南安阳主要以产钠长石为主，钾含量7%左右，钠含量高。 (4) 内蒙古。 内蒙古钾长石分布范围从东边的锡林浩特到西边的巴彦淖尔，主要产区在察哈尔右翼后旗、中旗、包头以北。内蒙古钾长石资源特点是覆盖层薄、剥采比小，便于开采。但也正是这些特点，造成了该地区钾长石的一些显著特征。 (5) 陕西。 陕西钾长石主要分布于秦岭南北及商洛地区，各有特点。商洛地区钾长石，大体可分为两种：一种为白色钾长石，解理好，部分有云母，钾含量8%以上，钠含量3%以上，铁含量低，可达0.1%以下，烧后白度很好。多为小规模开采。 (6) 河北。 河北钾长石矿分布很广，从其东北部的唐山一带，到西南部的邢台地区均有较大量的钾长石产出。大部分钾长石呈浅肉红色(望都)—褚红色(邯郸)，解理好，铁含量0.2%左右，铝含量16%～19%，钾含量10%～13%，钠含量2%～3%，烧后白度一般。 (7) 四川。 四川汉源储量达到20亿t，但钾长石K2O含量一般在3%～7%，这类矿床一般不具有工业意义。四川宝兴地区钾长石矿床矿石的化学成分中K2O含量一般在9%～15.2%，储量达4.5亿t，在工业应用指标中属于优质矿石。 (8) 辽宁。 辽宁钾长石资源丰富，主要分布在抚顺、阜新、辽阳、丹东凤城、鞍山岫岩等地区，辽宁钾长石主要用于陶瓷工业。 (9) 新疆。 新疆钾长石集中分布在阿尔泰地区，主要富含在花岗伟晶岩矿脉和钾长花岗岩中，钾长石矿床矿石的化学成分中K2O的含量一般在11.71%～13.54%，Fe2O3多数 3　国内钾长石加工技术水平及质量要求 我国钾长石资源丰富，但由于铁、钛及其他有害元素超标，钾长石的选矿提纯一直是困扰此行业的主要问题之一。由于陶瓷行业对原料的苛刻要求，除极少数天然钾长石资源无需选矿外，一般都需要对钾长石资源进行必要的选矿加工，除去其中的铁、钛、锰等有害杂质。目前国内的选矿方法大体如下几种。 (1) 传统加工方法。 国内部分私企加工钾长石的方法比较简单，使用破碎、轮碾、筛分的方法，这种方法原始，外来铁混入少、投资少、加工成本低，但缺点是产量小、粉尘污染大，产品指标不能保障。 (2) 干法选矿。 干法选矿工艺比较简单，具体为：原矿→手选→破碎→磨矿→除铁→成品。此方法简单，加工成本低，设备投资少。设备一般选用颚破加对辊破、球磨配强磁选机。但是本方法选矿效果不明显，指标不易达到要求，目前国内已经鲜有企业选用此种选矿工艺。 (3) 湿法选矿。 随着科学的进步，除铁工艺的不断完善，湿法选矿除铁工艺已经被越来越多的厂家选用。该工艺为：原矿→破碎→磨矿→除铁→脱水→烘干→成品。 设备选型主要为破碎采用颚式破碎机和对辊破碎机，磨矿采用球磨机，除铁采用永磁除铁器、高梯度磁选机，脱水采用真空脱水机，烘干一般采用辊筒干燥机。如果需要，在工艺设计时还需考虑浮选工序，以除去原矿中的其他有害杂质。目前国内钾长石加工企业中大多选用此种工艺。此工艺技术成熟、可靠，产品可满足陶瓷行业对原料的技术要求。 做抛光砖坯体的钾长石对粒度的要求 目前国内钾长石原料比较紧张，钾含量在11%以上的钾长石非常适合做釉料使用，钾含量9%以下的钾长石适合做抛光砖坯体使用。 4　国内钾长石需求现状及产业现状 4.1 需求现状 钾长石在陶瓷工业中做陶瓷坯体配料、陶瓷釉料的用量占30%，其余用于化工、玻璃熔剂、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等其他行业。随着经济的发展，玻璃产品、建筑陶瓷等用量越来越大，钾长石需求量日益增加，市场前景广阔。 随着陶瓷行业的大力发展，钾长石资源的大量消耗使得钾长石矿储量不断减少，开采的成本越来越大，所以钾长石价格上涨成为必然。国内优质钾长石供不应求，目前陶瓷工业用优质钾长石资源从朝鲜、印度等国家大量进口。 从我国钾长石企业的性质来看，目前钾长石的开采经营者以民企为主，我国钾长石矿分布分散，开采条件差，起点低，相对风险较小。钾长石行业集中度低，企业数量多，规模小，资源浪费严重。 从全球钾长石市场来看，随着国际厂商不断进入中国市场，国内钾长石行业整合势必加剧，行业竞争愈发激烈。另外，我国钾长石产品大多是低端产品，其附加值较低，竞争手段单一，使得我国企业在与国际企业竞争中处于不利地位。钾长石企业只有通过增大钾长石企业规模，提高钾长石行业集中度，才能改善我国钾长石产业秩序混乱、资源浪费严重、自然环境破坏严重、环境保护能力不足的局面。 4.2 产业现状 山东省陶瓷产区主要有淄博和临沂两个地区。山东淄博陶瓷生产历史悠久，经过二十多年的快速发展，淄博建陶业已发展成为基础雄厚、体系完备、市场涵盖面广、社会就业者众、极具区域特色的优势产业，是该市支柱产业的主要组成部分，在国内同行业中占据重要位置。通过引进、消化、吸收意大利、德国和西班牙等国的先进生产设备，该市建陶企业生产技术和装备水平迅速提高。目前该市建陶企业主要产品有微粉、聚晶微粉抛光砖、普通渗花砖、内墙砖、外墙砖等。临沂以生产中低档内墙砖为主，低档墙地砖很少使用钾长石，而大多使用瓷石。 淄博陶瓷企业使用的钾长石大都来自当地的鸡窝矿。国内目前陶瓷釉料主要产地为佛山和淄博两地。淄博的熔块产能为100多万t/年，已经达到国内的一半。目前所有的熔快加工企业均为民营企业，该领域技术要求高，市场竞争激烈。 山东对钾长石的需求量很大，主要来自山东、江西、河南、湖南、朝鲜等地。砖坯用量为150万t/年。 从去年底开始，山东陶瓷行业产能逐步恢复，目前市场行情看涨，产品供不应求。就市场而言，由于陶瓷产业结构的变化，整体原料用量在减少，但是钾长石的用量在提高。品位高的原材料市场很好。 河南作为陶瓷行业的传统产区，近年来随着国内陶瓷行业产业调整，正逐步成为新型陶瓷产区，主要集中在内黄、鹤壁、汝阳、郑州等地。内黄瓷区主要产品有高档抛光砖、仿古砖、内外墙砖等产品。鹤壁市石林陶瓷产业集聚区，是河南省新兴的建陶产区，汝阳瓷区目前有四家陶瓷企业，三家均生产内墙砖，一家生产抛光砖。 目前，河南省坯体用钾长石主要来源于河南林州、卢氏县、洛阳宜川县、登封市。釉料用钾长石90%以上来自湖南平江，少量来自河南嵩县。钾长石主要用于陶瓷的坯体和釉料中，目前河南省钾长石的使用量超过300万t/年。 陕西省陶瓷企业目前有30余家，鉴于当前陶瓷企业的窑炉日趋大型化，产品以生产墙地砖为主，工厂主要集中在咸阳、三原、宝鸡、富平、千阳等地，产品主要是中低档产品，市场主要供应西部地区。由于东部及沿海地区产业转移，目前在陕西不断有新的陶瓷企业投资建厂。 很多低档砖厂由于价格问题，不使用钾长石，在陶瓷坯体中用的钾长石也属于低档，未来市场上高档砖是主流方向，低档砖将逐步退出市场。所以，钾长石在陕西的市场需求量将逐步扩大。钾含量大于11%的高品质钾长石在全国各地都有很大的市场空间，低品位的钾长石一般就地销售。 5　结语 随着我国经济建设的快速发展及城镇化速度的不断提高，为陶瓷行业的加速发展提供了很大的空间，去年底至今，国内陶瓷市场出现回暖，多数企业产品供不应求。与以往不同的是，内陆地区的低端产品和广东的高端产品齐头并进，均受到市场的欢迎。据预测，未来十年我国陶瓷行业将出现平稳发展的局面，产品朝着高档、超薄的方向发展，其对原料的需求量可能有所减少，但是对钾长石的需求量将出现较大的增长趋势。

钴矿加工技术 加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。 1.钴土矿冶炼工艺 建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。 2.钴硫精矿的冶炼工艺 国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3%，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。 3.砷钴矿冶炼工艺 赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。 4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺 镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50%左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85%以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。 5.从含钴废料提钴的工艺 二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。 目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

近日，中国有色金属工业协会在山东省淄博市主持召开由中国铝业股份有限公司山东分公司完成的《Φ1×6m大型中频淬火机床的研制》项目科技成果鉴定会。鉴定委员会听取了项目的研究报告，审查了相关鉴定资料，参观了现场，经过质询和讨论，专家认为，项目来源于生产实际，经历设计、制造、安装、调试、试验、使用全过程，解决了大型轴类零件在表面淬火处理中存在的硬度不均问题，使生产效率大大提高。项目具有以下主要技术特点及创新点：（1）采用可控硅中频电源，效率高、启动快、噪声小、自动保护、调节方便等；（2）机床功能齐全，可完成连续淬火、分段淬火，规格达Φ1×6m，并适应于单件及批量生产；（3）机床采用立式结构，减少了淬火工件的变形量，零件夹持长度可调；（4）机床滑台、料台及其移动机构速度可调，淬硬层深度可控，采用液压抱夹装置，定位安全可靠。　　专家认为，大型轴类淬火机床的设计、制造、使用取得了可喜的成果，经济效益显著，达到了国内领先水平。

加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高，冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题，一般不适合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺。    1.钴土矿冶炼工艺    建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料。工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后，用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理，沉淀出亚硝酸钴钾，然后焙解和粉碎制得工业氧化钴粉。潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了。    2.钴硫精矿的冶炼工艺    国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一。南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴，采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高，现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺，湖北光化磷肥厂采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低，一般都小于0.3％，加上回收钴的工艺流程复杂，普遍无利可图，所以，这些厂在生产一段时间后，又停止了生产。山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。    3.砷钴矿冶炼工艺    赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家，原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴。    4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺    镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。甘肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解。该公司在许多生产、设计和科研单位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫，转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术，镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快，浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50％左右。金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85％以上，同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉。    5.从含钴废料提钴的工艺    二次提钴的工艺较简单，原料便宜，又不一定非要产出金属钴，因此，国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐，采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐，采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外，赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣，上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。    目前，国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展，溶剂萃取技术在湿法炼钴中普遍得到应用。

中国铝土矿分布高度集中，山西、贵州、河南和广西四个省(区)的储量合计占全国总储量的90.9%(山西41.6%、贵州17.1%、河南16.7%、广西15.5%)，其余拥有铝土矿的15个省、自治区、直辖市的储量合计仅占全国总储量的9.1%。 　　山西的铝土矿床(点)主要分布在孝义、交口、汾阳、阳泉、盂县、宁武、原平、兴县、保德、平陆等5大片42个县境内，面积约6.7万km2，探明铝土矿储量，居全国第一，该区的资源总量估计可达20亿t。  　　河南的铝土矿集中分布在黄河以南、京广线以西的巩县、登封、偃师、新安、三门峡、陕县、宝丰、鲁山、临汝、禹县等三大片10多个县境内，面积3万多km2，探明铝土矿储量居全国第2位，预测资源总量可达10亿t。 　　贵州的铝土矿床主要分布在“黔中隆起”南北两侧的遵义、息峰、开阳、瓮安、正安、道真、修文、清镇、贵阳、平坝、织金、苟江、黄平等十几个县境内，面积2400km2，探明铝土矿储量居全国第3位。预测资源总量逾10亿t。 　　广西的铝土矿集中分布在平果、田东、田阳、德保、靖西、桂县、那坡、果化、隆安、邕宁、崇左等县境内，探明铝土矿储量居全国第4位，预测铝土矿储量在8亿t以上。 　　山东的铝土矿主要分布在淄博、新泰、洪山等县境，其探明铝土矿储量占全国总储量的3%。 　　此外，在海南、广东、福建、云南、江西、湖北、湖南、陕西、四川、新疆、宁夏、河北等省(区)，也有铝土矿矿床产出。

近日，中国有色金属工业协会在山东省淄博市主持召开由山东铝业股份有限公司承担的《NaY分子筛生产技术》项目科技成果鉴定会。鉴定委员会听取了项目的研究报告，审查了相关鉴定资料，参观了现场，经过质询和讨论，专家认为， NaY分子筛生产技术实现了工业应用，并具有以下技术特点和创新点：1.该工艺原料来自于氧化铝厂，晶化母液用于生产4A沸石、X沸石，消除了废液和废渣的排放，降低了 NaY分子筛的生产成本，并且达到了环保要求；2.由于晶化母液的充分利用，不返回配料系统，大大缩短了晶化时间；3.产品质量优良：结晶度≥90%、硅铝比≥5.3。4.采用先进的合成槽，体积大，搅拌速度高，提高了生产效率。  　　该项目已应用于生产，工艺合理、产品质量稳定，并收到较好的经济效益和社会效益。专家认为，该项目总体技术达到国内领先水平，具有较好的推广前景。

27日唐山T2紫铜带午后涨10报3840含税出厂，现在唐山及周边部分钢厂普方坯含税出厂3840元/吨，迁安部分资源报3840，供应商裸价3550。国内其他商场坯价早盘震动偏强。尽管今日钢坯直发偏弱交投空气一般，但在成材钢厂出厂价全体拉涨带动下，T2紫铜带商场推涨热心不减，其间华东区建筑钢材涨80-100不等。受此带动方坯午后小涨10元照应。 今黑色系期货全线持红，逻辑是限产导致现货紧缺，现货继续升水期货，短期坯价易涨难跌。今淄博普碳坯3880元/ 吨;安阳普碳坯3910元/吨;江苏普碳坯3910元/吨，低合金坯4030元/吨;广州普碳坯3910元/吨，低合金坯4030元/吨。以上区域皆为现 款含-税价。 从短期看，明日报价仍保持报价窄幅上涨可能性高。归纳来看，现在商场资源规格仍然缺少，供应商惜售心态较强，成交状况较好，估计短期报价仍将易涨难跌。11月27日，太行钢铁对部分产品出厂报价进行调整如下：螺纹钢上调110元/吨，现Φ12mm HRB400E履行报价为4430元/吨，Φ14mm HRB400E履行报价为4430元/吨。         

近日，中国有色金属工业协会在山东省淄博市主持召开由中国铝业股份有限公司山东分公司完成的《电子材料用微粉氢氧化铝生产技术》项目科技成果鉴定会。鉴定委员会听取了项目的研究报告，审查了相关鉴定资料，参观了现场，经过质询和讨论，专家认为，项目针对现有产品吸油率高、失水分解温度低、存在大颗粒和黑点等问题，对产品粒度分布、绝缘性能、热稳定性能等开展研究，优化了生产工艺，形成系列产品。项目具有以下特点和创新点：（1）利用气流分级技术除去微粉氢氧化铝中的粗颗粒，改善了产品粒度分布，达到了电子材料对微粉氢氧化铝的要求；（2）研发了具有自主知识产权的除铁技术，提高了产品绝缘性能；（3）优化工艺参数，使阻燃级氢氧化铝（滤饼与微粉）的失水温度由195℃提高到205℃～210℃；(4)通过对合成工艺、深加工工艺的研究，形成H-WF-1、H-WF-2、H-WF-3三个品种及其改性产品，其质量达到国外同类产品先进水平。     专家认为，采用该工艺生产的产品具有纯度高，热稳定性好，粒度分布合理，比表面、吸油率低，电导率低等特点，生产工艺容易控制，成本低，整体技术达到国际先进水平。     该产品市场前景好，具有良好的经济和社会效益。同时专家建议进一步稳定产品粒级分布和理化指标，开展新品种的研究，满足市场不断出现的新需求。

一、铜镍钴矿石 矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离，因此，无需设计单独选出含钴矿物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。 二、铜钴矿石 生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含钴矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴。 三、铁钴矿石 生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含钴矿物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出，因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。 四、钴土矿石 湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采，衡阳冶炼厂回收。海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632%，目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含钴矿物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。