钼铜合金加工方法_价格_厂家_专区

钼铜合金

2017-06-06 17:50:05

钼铜合金实际上是由2种互不固溶的金属所组成的假合金，但其兼具钼和铜的特性，有着良好的综合性能。钼铜合金主要特性如下：    1、高电导高热导特性。钼是金属中除金、银、铜等金属外，电导和热导性比较好的元素，因此，钼和铜组成的钼铜合金具有很高的电导热导性。    2、低的可调节的热膨胀系数。铜的热膨胀系数较高，钼的热膨胀系数却很低。因此，应用中可以根据不同的成分组合制成所需要的较低的热膨胀系数，从而使它们可以与其它材料的热膨胀系数匹配组合，避免因热膨胀系数差别过大而引起的热应力破坏。    3、特殊的高温性能。钼的熔点为2 610℃，而铜的熔点仅为1 083 cC，钼铜合金在常温和中温时，既有较好的强度，又有一定的塑性，而当温度超过铜的熔点时，材料中的铜可以液化蒸发吸热，起到冷却作用（发汗冷却）。这种性能可以作为特殊用途的高温材料，如耐火药燃烧温度的喷管喉衬，高温电弧作用下的电触头等。    4、无磁性。钼和铜均为非铁磁性金属，因此所组成的钼铜合金是一种优良的无磁材料。    5、低气体含量和良好的真空性能。无论是钼或铜，其氧化物极易还原，它们的N，H，C等杂质也易于去除，从而在真空下保持极低的放气而具有很好的真空使用性能。    6、良好的机加工性。纯钼金属本身由于较高的硬度和脆性，机加工比较困难。而钼铜合金由于加入铜后材料硬度降低、塑性增加，故有利于机加工，可以加工成复杂形状的部件。    由于有上述这些性能，钼铜合金的应用前景广阔。主要有：①真空触头，目前国内正在大面积推广应用；②导电散热元件，可满足大功率的集成电路和微波器件的高电导、热导性能、耐热性能、真空性能及定热膨胀系数等要求；③作为一些特殊要求的仪器仪表元件，满足其无磁性、定热膨胀系数、高弹性模量、高电导热导性等；④用于使用温度稍低的火箭、导弹的高温部件，也可代替钼作为其它武器中的零部件，如增程炮等；⑤用作固体动密封、滑动摩擦的加强肋，高温炉的水冷电极头，以及电加工电极等。其应用还可进一步开发。    钼及钼合金是发展现代科技不可缺少的重要材料之一。可以预计，钼合金作为功能材料的应用，将成为未来很长一段时间研究的热点。不过有专家指出，要扩大其在高温结构材料上的应用，还必须解决其高温氧化问题。  

铜合金加工

2017-06-06 17:50:04

铜合金加工本书全面描述了各种铜与铜合金的成分、性能特点与用途；详细总结了铜与铜合金的熔炼与铸造技术，铜与铜合金板、带、条、箔、管、棒、型、线材的加工工艺制度、操作技术、制品质量控制及常用设备等；对铜合金制品的质量标准及检验方法也进行了简明实用的介绍。附录中还列出了铜与铜合金常用数据资料，以供查询。　　本书既充分反映了国内外有关铜与铜合金的常用加工技术及最新加工工艺，也汇集了作者多年积累的工作经验总结，内容丰富，资料翔实，实例较多，查找方便。非常适合铜与铜合金生产与加工企业的技术人员使用，同时可供大专院校冶金、材料及相关专业的师生参考。目录绪论　0.1　铜、铜合金及其制品、材料加工在国民经济中的重要性　0.2　铜、铜合金的特性及用途　　0.2.1　铜及铜合金的分类　　0.2.2　铜的特性及用途　　0.2.3　加工黄铜的特性和用途　　0.2.4　加工青铜的特性和用途　　0.2.5　加工白铜的特性和用途　　0.2.6　铸造铜合金和压铸铜合金的特性和用途　0.3　铜、铜合金加工制品和材料　0.4　铜、铜合金的加工方法　　0.4.1　铸造加工法及其特点　　0.4.2　塑性加工法及其特点　0.5　铜、铜合金及其制品、材料的最新标准　　0.5.1　基础标准　　0.5.2　化学分析方法标准　　0.5.3　理化力学性能试验标准　　0.5.4　铜及铜合金产品标准　　0.5.5　包装、标志、运输及贮存标准第1章　铜、铜合金的成分、性能和用途　1.1　铜和低合金铜的成分、性能和用途　　1.1.1　杂质和微量元素对铜和低合金铜的影响　　1.1.2　铜和低合金铜的成分、性能和用途　　1.1.3　加工铜和特种铜的成分、性能和用途　1.2　加工黄铜的成分、性能和用途　1.2.1　普通黄铜的成分、性能和用途　　1.2.2　特殊黄铜的成分、性能和用途　　1.2.3　加工黄铜的化学性能　1.3　加工青铜的成分、性能和用途　　1.3.1　锡青铜的成分、性能和用途　　1.3.2　铝青铜的成分、性能和用途　　1.3.3　铍青铜的成分、性能和用途　　1.3.4　硅青铜的成分、性能和用途　　1.3.5　锰青铜的成分、性能和用途　　1.3.6　铬青铜和镉青铜的成分、性能和用途　　1.3.7　锆青铜的成分、性能和用途　　1.3.8　其他加工青铜的成分、性能和用途　1.4　加工白铜的成分、性能和用途　　1.4.1　加工白铜的成分、性能和用途　　1.4.2　电工用白铜的成分、性能和用途　1.5　铸造铜合金和压铸铜合金的成分、性能和用途　　1.5.1　概述　　1.5.2　铸造锡青铜的成分、性能和用途　　1.5.3　铸造铝青铜的成分、性能和用途　　1.5.4　铸造铅青铜的成分、性能和用途　　1.5.5　铸造铍青铜的成分、性能和用途　　1.5.6　铸造硅青铜的成分、性能和用途　　1.5.7　铸造黄铜的成分、性能和用途　　1.5.8　压铸铜合金的成分、性能和用途　1.6　铜、铜合金材料制品和材料的质量（品质）检验　　1.6.1　有关质量（品质）检验方法的标准　　1.6.2　化学成分检验　　1.6.3　金相检验　　1.6.4　物理、力学性能检验　　1.6.5　外观形状尺寸检验　　1.6.6　腐蚀检验第2章　铜、铜合金的熔炼和铸造工艺　2.1　熔炼铜、铜合金所用的金属材料　2.2　铜合金熔炼时的金属损耗和配料　　2.2.1　熔炼时的金属熔炼损耗　　2.2.2　铜合金熔炼时的配料　　2.2.3　配料原则与配料计算　2.3　铜、铜合金熔炼过程中的除气和脱氧　　2.3.1　气体的来源　　2.3.2　气体介质对熔融铜合金的影响　　2.3.3　除气的方法　　2.3.4　铜合金熔炼时的氧化和脱氧　2.4　铜、铜合金的精炼　　2.4.1　铜合金精炼的方法　　2.4.2　精炼时用的熔剂　2.5　铜合金的变质处理　　2.5.1　使用变质剂的作用　　2.5.2　对变质剂的要求条件　　2.5.3　铜及其合金变质处理的实例　2.6　铜和低合金铜的熔炼工艺　……第3章　铜、铜合金板材、带材加工工艺第4章　铜及铜合金管材、棒材和型材的加工工艺第5章　铜、铜合金线材加工工艺第6章　铜、铜合金加工制品（成品）验收参考文献 

钼铜合金铸铁

2017-06-06 17:50:09

     钼铜合金铸铁是轧辊的材质，轧辊是轧钢生产中的大型消耗配件，轧制钢材的数量和质量都与轧辊有着极为密切的联系。轧制过程自动化，连续化，重型化是现代轧制技术的发展方向。    其中铬是强碳化物形成元素之一，它加入铸铁时，形成复杂的铁-铬碳化物，这种化合物即使在很高的温度下也很稳定。普通铸铁中加入少量铬，其组织将发生显著变化，柔软的铁素体变成珠光体组织。且能增加碳在奥氏体中的溶解度，促进珠光体生成，减少甚至完全抑制铁素体的析出，同时铬也是珠光体细化元素，可大大提高珠光体组织强度。对于铁轧辊的使用要求，一般选0.4%-0.8%的铬含量比较适宜。另个化学元素钼对于铸铁具有温和的碳化物形成作用，在大多数铸铁中加入钼可使其物理性能获得满意的改善。钼可极为有效的提高铸铁的抗拉强度，并且使铸铁的硬度增加。具有较好的机械加工性能和优良的耐磨性。但钼在凝固时容易发生偏析，所以一般钼含量的选取范围在0.3%-0.5%。铜在铸铁中主要作为一个石墨化元素。在机械性能方面，特别是抗拉强度，抗弯强度和布氏强度几乎与所有铜的量成比例的增加，铜也可以提高韧性和硬度。在合金铸铁中加入铜还可增加铸铁的耐磨性，耐热性和耐腐性，也可以改善铸造性能。一般选铜含量0.7%-1.0%    结果表明铬钼铜合金铸铁作为轧辊的材质是比较可靠和稳定的。具有优越的抗高温氧化和耐热浸蚀性能。在常温和高温下具有良好的综合力学性能。铬钼铜合金铸铁化学成份分析仪，具体属性特点如下所示1、主要技术参数：◇分析方法：光电比色分析法◇量程范围：吸光度值0～1.999A 浓度值0～99.99%◇测量精度：符合GB223.3～5－88标准◇可测元素：硅、锰、磷、铜、镍、铬、钼、稀土、镁、钛、锌、铅、铝、铁等。2、主要特点：◇采用“智能动态跟踪”和“标准曲线的非线性回归”技术，测试结果数显直读，自动打印；◇采用微机控制及数据处理，储存9条可修正曲线，具有断电数据保护、自诊断功能；◇仪器设计合理，变更比色皿、改变称样量及合理利用曲线，可扩大测量元素的品种及含量范围；◇采用机外溶样，操作灵活、简单，无管道、无电磁阀腐蚀、老化问题。延长仪器的使用寿命。◇适用于生铸铁、球铁、碳钢、合金钢、合金铸铁等材料中的多元素分析。铬钼铜合金铸铁化学分析标准样品

钼的压力加工

2019-01-25 13:36:45

由烧结的致密钼条生产钼棒、钼丝和钼带等的压力加工是旋锻和拉伸组成的典型工艺。为了提高钼加工材的质量和生产率，扩大产品的品种和规格，降低加工成本，目前已用轧制法代替旋锻法。为了使钼的压力加工型能得到改进，致密的钼条要求纯度高，密度大，晶粒度细且均匀。粉末冶金法制取的钼条一般都具备这些条件，而真空熔炼制取的钼制品，纯度虽高，但一般为粗晶粒结构，需在1400～1700℃下进行挤压，使晶粒变细后再进行锻造、拉丝、轧板。采用粉末冶金法制取的或真空熔炼挤压处理后的致密钼条（棒）经旋锻（或轧制）、拉拔加工成各种规格的棒材或丝材，带材，其致密的锭或板坯可经轧制加工成各种规格的钼板、箔等产品。关于钼压力加工的机理、工艺参数选择、影响产品质量等问题可参阅参考文献《稀有金属材料加工手册》(冶金工业出版社，北京，1984年)和《钼冶金进展》(西安冶金建筑学院，西安，1980年)。

推荐出售量最好的钨铜

2019-05-27 10:11:36

引荐出售量最好的钨铜铜材铍铜，铍镍铜，铍钴铜，钨铜，铬铜，铬锆铜，红铜，紫铜，黄铜，锡青铜，铝青铜，磷青铜，白铜，铝棒、铜板、线、带、管、排、铝材1060，1050，1070，2024，3003，2024，5052，6061，7075 寻求杰出,开拓创新. 钨铜的物理功能钨铜合金归纳了金属钨和铜的优势，其间钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm，铜的密度为8.89/cm3) ；铜导电导热功能优越，钨铜合金(成分一般规模为WCu7~WCu50)微观安排均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热功能适中，广泛使用于军用耐高温材料、高压开钨铜关用电工合金、电制作电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛使用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等职业. 钨铜的应用范围铜钨合金归纳铜和钨的优势，高强度 / 高比重 /耐高温 / 耐电弧烧蚀 / 导电导热功能好 / 制作功能好，ANK 钨铜合金选用高品质钨粉及无氧铜粉，使用等静压成型（高温烧结）渗铜钨铜，确保产品纯度及精确配比，安排细密，功能优异。本司铜钨系国内优质钨铜合金材料，极合适使用于高硬度材料及薄片电极放电制作，电制作产品表面光洁度高，精度高，损耗低，有用节省电极材料进步放电制作速度并改进模具精度。另可用作点焊 /碰焊电极。

回收钼废料的方法

2018-12-12 09:41:29

钼的回收（Revivification of Molybdenum）是指由钼的废料，包括含钼废催化剂、废钼化合物，废钼粉、废钼材、废钼合金等，经过氧化焙烧及酸、碱处理而获得钼金属的过程。回收的钼可用来生产工业氧化钼、钼铁、钼酸铵和其它钼酸盐等。废钼的回收，尤其是从废催化剂中获得的钼在钼生产中占着重要地位，被称为钼供给的第三大来源(第一大来源为副产钼，第二大来源为主产钼)。由于含钼废料种类繁多，再生方法各异，钼的常用再生方法有：升华法、锌熔法和碱浸法等，一般钼的回收率为96-98%。

铝粉加工方法

2018-12-27 16:25:52

1、熔融挤出法该方法是将金属颜料与粉末涂料的其余成分（树脂等）通过螺杆挤出机加热挤出。尽管金属颜料与粉末涂料能够充分混合，但金属颜料在高粘度的熔融体中取向不足。另外，在下一道粉碎工序中，颜料的片状结构不可避免的会被破坏。用该法生产的金属粉施工时金属效果带灰色。因此，此方法仅被用于锤纹粉的制作。 2、干混法该法是将金属颜料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用机械式混合器混合。干混法的优点是金属颜料和粉末涂料混合时不甚激烈，从而防止片状金属颜料的变形，金属效果因而也不会受到影响。另外，疏松的颜料/树脂混合体也非常有利于金属颜料的取向，提高闪光效果。该法的缺点是在采用自动喷涂设备处理回收粉末时，由于金属颜料与树脂粉末颗粒的形状、密度和所带电荷有很大差异，从而产生分离现象。 3、粘结固定法（Bonding-Process）该法将金属颜料与粉末涂料一边干混，一边同时加热，使得温度刚刚超过树脂的软化点，此时就能将金属颜料固定粘结在带黏性的树脂粉末的表面，从而防止粉末在施工中和施工后回收时金属颜料与树脂粉末的分离现象。就是现在流行的邦定法。 4、气流粉碎法该法是利用超音速气流粉碎的原理进行生产的，由于铝粉易氧化故一般是使用JZDB系列氮气保护气流粉碎分级机来进行超细铝粉生产的。

铜合金

2017-06-06 17:50:00

我国的铜文化源远流长，随着时代的进步，科技的发展，各种各样的铜合金也相继出现，丰富了我们的历史文化。铜合金分为很多种，由铜和锌所组成的合金是黄铜，铜和镍的合金是白铜，青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜，铝青铜等，而紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1％以下。黄铜，作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成。黄铜是一种十分常见的铜合金，它是铜锌（Cu‐Zn）的基合金。黄铜线材火焰喷涂、电弧喷涂，沉积速率高，涂层细密且较硬，容易切削加工，可制备耐海水腐蚀部件等涂层。但锌黄铜喷涂时容易产生锌烧损，降低耐蚀性，且形成的氧化锌(ZnO)烟雾有毒，应采取相应的呼吸防护措施。用于喷涂的线材尺寸规格有Ф1.6mm和Ф2.3mm。黄铜具有良好的工艺性能、机械性能、耐蚀性能、导电和导热性，黄铜还具有价格便宜、色泽美丽的优点，是有色金属中应用最广的合金材料之一。 青铜，原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。青铜是红铜和锡或铅的合金，熔点在700～900℃之间，比红铜的熔点(1083 ℃)低。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。含锡10％的青铜,硬度为红铜的4.7倍。熔化的青铜在冷凝时体积略有涨大,所以青铜铸件填充性好,气孔少,具有较高的铸造性能。这些使它在应用上具有广泛的适应性，并能很快地传播。青铜的出现，对于提高社会生产力起到了划时代的作用。紫铜，因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。如此多的铜合金用它们别致的特征和广泛的用途共同编制了中国丰富多彩的铜文化，从初始的青铜文化延续到现在，足以见得我国的历史悠久而充满神奇的色彩。

铜及其合金的现代加工方法

2019-02-14 10:39:39

一、概述铜及铜合金产品有: 铸造产品, 压力加工产品, 后者又可分为板、带、管、棒、线、条、箔、型材、粉末制品等多种形式; 铜及铜合金出产技能首要是指合金熔炼、铸锭、压力加工以及特殊工艺等. 近半个世纪以来, 铜加工技能得到了敏捷的开展, 铜加工业现已高度主动化, 成为现代化大工业的重要组成部分, 其间严重的技能进步有: 感应电炉熔炼、半接连铸造、卧式连铸、上引连铸、连铸连轧、板带材卷式出产法、盘管位伸、无氧化退火等等, 这些技能进步使出产工艺流程缩短、耗费下降、产品质量安稳、经济效益进步，就铜加工技能开展方向而言, 往后将沿着习惯产品高、精优、尖要求的方向开展, 不断地引入和开发高精技能, 进一步缩短传统的出产工艺流程, 进一步进步产品的制品率和产品质量, 下降各种耗费; 对那些广泛运用的产品,应不断地树立专业化出产线, 而对小批量、多种类的产品, 将树立习惯性更强的出产办法, 关于特种材料的出产技能, 将向跨学科的技能方向开展. 二、合金熔炼与铸锭 1.真空熔炼与铸锭铜合金真空熔炼首要用于出产电真空无氧铜、镍合金、含有易氧化烧损元素的铜合金, 如铜锆合金, 真空熔炼能够除掉铜中有害元素如砷、锑、铋、磷等元素, 电真空无氧铜的铜含量可达99.99%, 氧含量小于3PPM; 在真空熔炼合金的进程中, 还能够充氩气, 以削减金属的损耗. 我国自产真空炉容量为10~1000千元, 在真空室内单模铸造, 铸模为铁模、酸性或碱性捣制坩锅、石墨坩锅等. 高强高导电铜-铬-锆-镁合金一般均选用真空熔炼, 锆含量可达0.2~0.4%, 其工艺为:电铜+铜铬合金→合炉、抽真空, 真空度6X10PA-熔化, 铜液温度1250~1300摄式度→磷铜才、镁铜脱氧→充氩气, 参加铜锆中间合金和铜镁中间合金→生铁模浇注. 国外用于铜合金真空熔炼的熔炉可达1.5升容量, 在真空室中可多模铸锭, 接连推锭至真空室外, 真空半连铸造、真空卧式连铸也开端运用, 德国莱宝公司所出产的真空感应炉配有主动加料、主动捣料、主动测温等设备. 跟着电子工业开展,我国电真空无尚不能满意其纯度和质量要求,其间含铜99.99%,含氧量小于3PPM的无氧铜,有必要在真空条件下出产;此外,钢铁卧式连铸结晶器用铜-铬-锆-镁合金的需求量添加,铸件规格要求295~500毫米, 因而大容量真空感应炉及熔炼技能开展更显重要. 2.非真空感应熔炼、半接连铸造感应熔炼炉又有低频、高频、有铁芯、无铁芯之分,无铁芯感应炉适用于杂乱合金出产, 有铁芯感应熔炼炉用于单一种类大批量铜及合金铸锭出产. 在熔炼铸造技能中广泛选用--维护、新式掩盖剂和熔剂, 电磁铸造、熔过滤技能也开端试用; 我国感应熔炼炉的容量从150千克至10吨,熔炼炉与保温炉联合炉组,一为熔炼,一为精粹和向半连铸机供注, 具有较高的出产效益率和杰出的密封功能, 能够出产普通电真空用无氧铜和集成电路引线结构用合金锭, 铸锭规格可达170X640X4800毫米,单重达7吨之多;国外最大感应熔炼炉组中遍及配有液面主动操控、主动测温、主动测氧、测氢设备. [next] 3.非真空感应熔炼、卧式接连铸造卧式接连铸造技能近叁十年来有巨大的开展,首要表现为: 卧式连铸供带材出产的卷坯,能够直接进行冷轧,运用最广泛的是卧式连铸锡磷青铜,卷坯,宽度200-250毫米, 厚度10~15毫米,在卧式连铸的进程中,主动完成卷坯双面铣屑, 铣屑厚度0.4~0.6毫米,意图是去除锡元素的反偏析,我国70年代末以来引入的卧式卷坯接连机组首要是瑞士WERTLI公司2-440MM机组、原西德TECHNICA-GUSS公司1-650MM 机组、奥地利MCTA-THERM公司2X450MM 机组. 卧式接连铸管,供盘管拉伸,省去热揉捏工序,最为成功的比如是卧式连铸加磷脱氧铜90X8.5-105X10毫米管坯,经铣面后送去高速轧管,然后运用盘管出产法,直接出产空调器管. 我国大都工厂还运用小型卧式接连铸造机列出产杂乱合金管棒线坯料,其间运用英国洛同美德式卧式接连铸造组元黄铜管材, 供出产轿车同步器环运用. 4.上引接连铸造这种办法七十年代芬兰首要运用,能够出产管、棒、线坯料, 我国烟台铜材厂规划与制作的上引紫铜管规格为42X4毫米,直接供空调管出产; 上引机组与Y 型轧机相配合, 完成了铜线杆连铸连轧, 出产6~8毫米亮光铜盘条,替代了铜线杆横列式轧制办法,为专长导线出产打下了根底,在出产高速列车用导线方面具有广泛的运用远景. 上引铸管的功能和内涵质量现已完全能满意空调散热管的要求,山东烟台铜材厂已建成年产8000 铜管车间, 悉数运用上引管坯,管坏的功能和空调管制品功能列入表1.现在广泛运用联炉,一为合金熔炼,一为上引管坯运用, 处理了合金元素均匀分布的技能难题, 使上引合金管坯成为实际. 表1 上引铸管坯的机械功能管坯规格(MM) 抗拉强度(MPA) 伸长率(%) 40X4 187 51 50X5 186 50 60X5 184 48 70X6 180 48 80X8 181 49 三、板带材现代出产技能在铜及其合金板带材出产中,手艺作坊式出产已被现代化卷式出产办法所替代,这种办法首要包含有:大铸锭热轧卷坯出产、双面铣屑、高精度轧制、经过式垫退火和维护氛罩式退火、拉弯矫真、主动剪切等, 在出产中广泛选用微机操控、工艺参数主动记录、压力、张力、辊型主动调量和调整、主动对中、板型操控、在线查看等先进技能; 为完成板带材现代化出产, 八十年代以来, 我国先后引入了一系列先进的四辊带材轧机设备和西德容克公司垫炉. 在板带材产品中, 集成电路用高精度引线结构带材集中反映了这一领域中的技能进步, 其出产工艺为: KFC(99.80%CU-0.05%FE-0.015%P)→铸锭170X620、1070X4-5米、重4-5→煤加热850-870℃, 微氧化氛→热轧13MMX650.1070 卷, 纵向厚度误差±0.15MM→双面铣削12.4MM→四辊冷轧机450/直径1070X1250MM 冷轧中轧至1.2MM,纵、横厚度误差±0.02MM→氮维护罩式退火炉480 ℃软化退火→四辊冷轧机 260/ 700X750MM轧机, 板型操控,ESSON60光滑, 加工率15-35%, 制品加工率20-30%→ 垫式退火炉500℃、10-30米/分经过速度→碱洗除油清洗→拉弯矫直,剩余变形小于10I→制品剪切630纵剪制品厚度0.25、0.2、0.15、0.1毫米,宽度≥16MM,长度200-500米,功能6B6390-440MPA、10%4.5-15.5HV115-135，导电率82-90%IACS→包装. 在取得杰出板型产品的出产中, 拉弯矫直技能十分重要, 其作业原理是带材在张力效果下, 经过重复曲折矫直, 在带材横断面上发生不同程度的塑性变形, 而使沿带材断面上的金属延伸趋于均匀共同, 一起带材在遭到替换拉应力和压应力的效果, 使剩余应力得以开释, 拉弯矫直机列一般包含有:前张力辊组,张力丈量辊、多辊矫直机、对中装轩、前后弯曲机列等. [next] 四、管棒线现代出产技能为习惯管、棒、线多牌号、多品的需求, 现代出产技能也是多种多样的, 首要有铸造、揉捏---拉伸、挤--轧--拉、盘拉、直线式串拉等, 可是最重要的办法仍然是揉捏--轧管-拉抻出产办法,在出产中运用老练的技能有:铸锭感应加热、水封揉捏、横向移动模座、高速环孔型轧管、游动芯头拉伸、内螺纹管行星模滚轧、舒马格局拉拔与校直、经过式维护--亮光退火等，其间以盘管出产技能开展最为敏捷，这种技能的思路是：增大管坯的单根分量，能够热揉捏，也能够卧式接连铸造，长管坯经过高速冷轧或者是直线式长拉床拉伸，使管材成盘，然后运用园盘拉伸，最后按用户需求的长度精正，也就是改动曩昔落后的直条法出产方式，然后进步管材的制品率和产品质量，完成出产进程的高度主动化；这种办法首要用于加磷铜水道管与空调管的出产，典型出产工艺如下： (1)英国CERRO 黄铜公司: 铸锭 254X560MM→50MN油压机50X2.5MM、70米长管坯→盘拉20X1.0MM制品管; (2) 芬兰奥托昆管，水平接连铸造90X23MM管坯长13000MM→铣面89.4X22.8MM→行星轧机47X2.3MM→盘拉空调管; 上引连铸管坯110X12MM, 长度12000毫米→120度方向铣外表面→皮尔格轧机、47X2.0MM,长157米→在线退火、300米/分→串拉、盘拉、水平卷→亮光退火650℃、1.8小时→合精整→光管、包塑; 为进步空调管散热功能, 管内带有槽的内螺纹管出产技能敏捷开展, 这种材与同规格光管比较, 因为散热面积添加介质破坏了平流状况, 使传热功率进步1.5倍,对流阴力仅添加3-5%, 然后空调器中制冷设备向矮小轻浮方向开展;现在内螺纹空调管出产技能有直拉和园盘拉伸两办法, 但其关键技能是内螺纹成型, 运用最广泛的办法是在带有沟槽内芯的管材外面,经过高速旋转的行星模滚轧而成,成型进程包含光管整径、内螺纹滚轧、定径空拉等叁部分; 跟着内螺纹管齿形改变, 运用带有沟槽的带材,经氩弧焊接而成螺纹管的出产技能, 正在悄然兴起. 内螺纹管和盘管出产技能,倍受我国铜加工厂商的注重,80年代以来,从国外引入先进的出产技能装备,树立了专业化出产线, 我国空调管出产能力已达4万吨, 基本上满意了空调职业的需求. 五、特殊加工技能为习惯国民经济和高科技对铜材的多需求,特殊加工技能得到了开展,首要包含有:高精度异型铜带、超薄电解铜箔、内氧化质点强化、多种金属、激光表面强化、半固态成型、异型铸造、微粒子强化质点操控等, 现要点介绍如下: 1.高精度异型铜带晶体管异型结构用高精度型铜带, 一般为含磷和银的高强高导合金, 断面由厚边和薄边组成, 厚边为1.27毫米, 薄边为0.38毫米, 带宽68毫米, 长度大于200米, 出产办法叁种, 即孔型轧制、铣屑、高速铸造出产异型断面坯料, 然后经高精度轧制, 其技能关键是高精度轧制时, 有必要确保厚边与薄连延伸系数持平, 不然异型带板型不能满意用户需求. 2.内氧化弥散强化无氧铜电真空器材要求无氧铜, 在930℃气焊时不发生变形,运用合金化的办法很难完成,国内外遍及运用氧化质点弥散强化办法,常用氧化质点AL2O3. 3.大面积杂断面异型铸造技能为满意铜工艺品, 特别巨型铜像的缔造, 需求铸造大面积、薄壁异型铜铸件, 铸件面积可达6米平方, 壁板厚度6~10毫米, 运用一般砂型铸造办法很困难的, 近年业国内外遍及选用和开展了树脂砂造型, 熔模铸造, 在金属液浇入砂型之后, 模型被烧蚀, 为金属熔所充溢, 具有工艺流程短、铸件表面光洁、艺术形象完美的特色,1997年洛阳铜加工厂研制成功铜--铝--镍--铟系仿金材料, 并运用该合金运用树脂砂熔模技能, 成功的缔造了总高20米, 总重70的"南海观音铜像",经海洋大露天腐蚀,仍然金光闪灿, 被国外媒称为国际第一大仿金铜像.

使用铜锅的好处

2019-05-27 10:11:36

现代日子中人们摄入的铜元素都偏于缺少，每日摄入量只要0。8毫克左右，而正常人每日需求铜元素2毫克，故专家建议，除了多食动物，牡蛎，豆类，蔬菜，生果，燕麦等含铜丰厚的食物之外，日子中还应该有意识的多运用铜制餐具铜铲，铜炒勺，铜火锅，铜筷子，铜勺等铜制品，以弥补铜元素。　　铜是组成血红蛋白的催化剂。贫血是常见的血液系统疾病，多属缺铁性贫血，但仍是百分之20到30的缺铁性贫血惯例给予铁剂医治难以收效。原来是肌肉缺少铜。铜不只参加红细胞中铜蛋白组成，仍是构成人体多种铜酶的主要成分。铜酶是体内铁离子的吸收，使用，转化及红细胞等生代谢的催化剂。因而，铜的缺少，会影响血红蛋白的组成，使贫血难以纠正。若一起把铜补进去，定会收到立杆见影之成效。

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