我们对于铝合金的了解都不陌生，因为现在家家都有铝合金材质的制品，比如我们房子的装修用到的门窗框架大部分都是用铝合金制成的，我们为什么越来越青睐铝合金制品的东西呢。是因为传统的木质材料怕水，沾水或者天气冷暖，空气潮湿以后对木材料的制品都有影响，尤其是招潮以后就会蓬松门会不好关，铁的门窗又容易生锈，即使现在喷漆技术很好但是时间久了还是会把铁皮露出来，铁一旦潮湿了就生锈，特别的不雅至，特别的难看。　　　　然而我们现在的铝合金制品不仅不易变形而且也不会生锈，比如我们家中的门窗框架不论我们怎么用湿布擦洗他都不会出现难看又难洗掉的锈渍，还有铝合金材质的东西都比较轻便，因为它的密度比铁的密度小，比如我们用铝合金制作的拉网展架代替了只能一次性使用的木制展位。　　　　我们的京龙商城使用铝合金制作的拉网展架能在几分钟内便组合起一个大型展示框架，超大的展示面积，适合在各种场合做背景墙，携带方便是它较大的优点，灵巧多变的它让您在各种促销活动上，轻松自如；采用独特的磁吸技术，并配以专用射灯，让您的展品陈列更光彩夺目。适用于促销宣传、商务展示、户外活动、展会宣传、展销会、招聘会、样品室或临时会议等。　　　　在我们生活以及展览会上的展览展示用品很多都是用铝合金材质制作的，因为它质量轻，不易生锈，携带轻便，外乡也比较美观，所以我们很多时候都可以看到的促销台有的就是用铝合金制作的，还有我们的三角挂画架，双面铝合金海报架等等都采用了铝合金作为主要材料。

钨铜合金制品钨铜：钨铜合金，兼有钨和铜的一些优点，耐高温、耐电弧烧蚀、比重大、强度高等。产品可用作高中压电器开关的触头、电子元件的散热器、电子发射材料、焊接电极、家用电器和钟表零件等。在机械、电力、电子、冶金、航空航天等工业领域得到广泛的应用。钨铜合金的用途介绍：1军用耐高温材料     钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥，主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力，主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃)，降低钨铜表面温度，保证在高温极端条件下使用。2高压开关用电工合金钨铜合金在高压开关128kV SF6断路器WCu/CuCr中，以及高压真空负荷开关(12kV 40.5KV 1000A)，避雷器中得到广泛应用，高压真空开关体积小，易于维护，使用范围广，能在潮湿、易燃易爆以及腐蚀的环境中使用。主要性能要求是耐电弧烧蚀、抗熔焊、截止电流小、含气量少、热电子发射能力低等。除常规 宏观 性能要求外，还要求气孔率，微观组织性能，故要采取特殊工艺，需真空脱气、真空熔渗等复杂工艺。3电加工电极      电火花加工电极早期采用铜或石墨电极，便宜但不耐烧蚀，现在基本上已被钨铜电极顶替。钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热性能好，散热快。应用集中在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。电加工电极特点是品种规格繁多，批量小而总量多。作为电加工电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和组织的均匀性，特别是细长的棒状、管状以及异型电极。4微电子材料钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整钨铜的成分而加以改变，因而给钨铜提供了更广的应用范围。由于钨铜材料具有很高的耐热性和良好的导热导电性，同时又与硅片、砷化镓及陶瓷材料相匹配的热膨胀系数，故在半导体材料中得到广泛的应用。适用于与大功率器件封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及砷化镓基座等。钨铜的化学成分、性能与应用：由于钨铜具有强度大，导电性能好，软化温度高，耐电弧腐蚀等特性，常用作电火花电极和电阻焊电极。钨钢、高碳钢、耐高温超硬 金属 作为模具材料，需要用电火花成型机电蚀时，普通铜材料制作的电极耗损很快，用钨铜作为电极可以解决损耗大的难题，既提高模具电蚀速度，又节省电极数量，还可以大大提高模具精度。典型牌号 主要化学成份 物理特性Cu（铜） Wu（钨） 杂质总和 密度g/cm3电导率%IACS 硬度HV抗弯强度MPa 软化温度oCLC2500 30%±2 余量 <0.5% 13.8-14 ≥42 ≥185 ≥667 ≥700钨铜的规格1、由钨铜属于粉末冶金，受压制模所限，目前板材最大规格可做到70 mm×100 mm×200 mm以内任何尺寸。常备规格：5 mm、10 mm、15 mm、20 mm、25 mm、30 mm 、40mm、50 mm、 70 mm×100 mm×100 mm。按重量计算。2、棒材是板材分割成方棒，然后用数控车床机械加工而成，即直径Φ70 mm以下，长度20 mm以下任何规格或直径Φ135mm以下，厚度为30mm-50mm以内所有规格之圆板材皆可供货。 价格 按件计算，常备规格：Φ3mm、Φ4mm、 Φ5mm、Φ6mm、Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm、Φ14mm、Φ16mm、Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm、Φ25m、Φ30 mm、Φ40 mm、Φ50 mm×100 mm。

产品与状态 σb/Mpa σ0.2/Mpa δ/%挤压件T3 529 407 16.6T4 591 438 15.7T6 720 680 3.7T8 713 692 5.3板材（5mm厚）T6 660 625 5.2T8 664 643 5.7锻件T4 692 392 18.5T6（170℃20h） 672 658 5.0

钼和钼合金可采用真空熔炼和粉末冶金方法制成进一步加工的坯料，其加工方法除与纯钼一样可经旋锻和拉拔成棒和丝材之外，也可用锻造、热挤压和轧制等方法进行深加工。采用粉末冶金方法制取的坯料，由于晶粒结构细且均匀，可直接投入深加工。真空熔炼法制得的坯料必须首先进行热挤压，改变其组织结构后才能进行深加工。 钼合金的加工技术规范中，和纯钼相比，它的加热次数多，加工压力大。如钼合金锻造时为保证得到细晶粒组织，在1250～1400℃变形时，每道次变形量要大于15%。由于钼合金的再结晶温度比纯钼高300～500℃，因而合金的变形加工温度应当比纯钼的高一些。在轧制时，为了获得优质板材，在轧制开始时，每一道次的压下量要相当大，才能使金属沿整个截面的变形尽可能均匀。关于钼和钼合金的深加工技术的详细知识，需要者望参阅文献《钼合金》（冶金工业出版社，北京，1984年）。

为有效解决铝合金制品生产中的水污染问题，从2012年开始，佛山华昌铝型材厂与华南理工大学合作，研发出铝合金制品表面无铬化钝化处理技术。经过半年多的试验，目前多项指标已达到预期效果。     据华昌相关负责人介绍，他们研发的无铬化钝化处理技术，是代替现在普遍使用的铬酸盐处理技术，可以有效解决铝合金制品生产中的水污染问题。这个项目得到广东省和佛山市环保部门的重视，在“2008年粤港关键领域重点突破项目(佛山专项)”招标中，获得“节能减排关键技术”项目标的，计划三年内完成整套技术的研发。经过半年多的试验，多项指标已经达到预期的效果。“除了废水试验，它的性能离国家的标准还有一定距离，其它的抗冲击性、抗弯曲性等指标，已经达到了国家标准的要求，预计这个项目应该可以提前完成。”     据了解，目前铝型材行业中的表面处理通常采用化学转化工艺进行处理，这种工艺配方中含有的铬化合物是一种有毒的化学品，处理不当就排放出去，不仅会对环境造成污染，而且会危害人类健康。而稀土转化膜具有无毒、无污染和防腐蚀效果好的特点，这项新技术近年来受到业界的高度重视，可望成为主要铬酸盐转化替代技术之一。

工业铝型材加工　　工业铝型材加工常见如流水线铝材、散热铝铝材等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的铝型材。一般长度为6米长，需再加工，如：锯切，冲，铣，钻孔，削切等。　　挤压铝型材与压铸铝合金制品的区别及优缺点　　主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。工业铝型材加工外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材加工壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。　　铝型材加工表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。　　铝型材加工在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！　　铝型材加工虽然优点多，但也存在不理想的地方：　　未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。　　压铸铝合金和铝型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。压铸铝制品铸成型，一个一个的，无需锯切。　　压铸铝成型工艺分：　　1、压铸成型　　2、粗抛光去合模余料　　3、细抛光　　另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。　　压铸铝缺点：　　每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定　　适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、工业铝型材加工封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。　　总之：铝材挤压是机械加工方法，不用熔化金属材料；铝合金压铸是铸造方法，必须先熔化金属材料，铝合金压铸是热加工、把熔化铝合金注入模具冷却成型后从模具中拿出即可、可加工出很复杂的产品。

铬钼合金管  铬钼合金管是无缝钢管的一种,其性能要比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里面含 Cr 比较多,其耐高温,耐低温,耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比 不上的,所以合金管在石油,化工,电力,锅炉等行业的用途比较广泛.  铬钼合金管纯化氢的原理是,在 300—500℃下,把待纯化的氢通入 铬 钼合金管的一侧时,氢被吸附在铬钼合金管壁上,由于钯的 4d 电子层缺少两个电子,它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的),在钯的作用下,氢被电离为质子其半径为 1.5×10m,而钯的晶格常数为 3.88×10-10 m(20时),故可通过铬钼合金管,在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子,从铬钼合金管的另一侧逸出.在铬钼合金管表面,未被离解 的气体是不能透过的,故可利用铬钼合金管获得高纯氢.    铬钼合金钢管标准：GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88 铬钼合金钢管主要用途：石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管   铬钼合金钢管规格 ф 14x2 ф 219.1x18   ф 323.9x10  ф 16x3   ф 219.1x22   ф323.9x12  ф 18x2x7.1M ф 219.1x25   ф 323.9x13  ф 25.4x3x5   ф 219.1x28x6   ф 323.9x13.5  ф 28x4   ф 219.1x26   ф 323.9x16  ф 31.8x4x12M ф 219.1x30   ф 323.9x17.5  ф 38x4x7   ф 219.1x36   ф 323.9x20  ф 38x4.5   ф 273x7   ф 323.9x25x12Mф 38x6   ф 273 ф 323.9x26  ф 42x3.5   ф 273x12   ф 323.9x30  ф 42x4   ф 273x16   ф 323.9x32  ф 42x5   ф 273x20   ф 323.9x42  ф 42x5.5   ф 273x22.2   ф 355.6x11  ф 45x4   ф 273x26   ф 355.6x38  ф 48x4   ф 273x28 ф 355.6x36x3Mф 48x5x6M ф 273x32   ф 335.6x40  ф 48x5.5   ф 273x36   ф 355.6x40x1.6M铬钼合金钢管规格ф 51x4   ф 159x14   ф 323.9x10  ф 57x3   ф 159x18   ф323.9x12  ф 57x4   ф 159x18x8-12 ф 323.9x13  ф57x5   ф 159x20   ф 323.9x13.5  ф57x6   ф 159x25   ф 323.9x16  ф60.3x5   ф 168x5   ф 323.9x17.5  ф60.3x6 ф 168.3x7.11   ф 323.9x20  ф60.3x6.5 ф 168.3x8   ф 323.9x25x12Mф 60.3x8 ф 168.3x10   ф 323.9x26  ф 60.3x8.5 ф 168.3x12   ф 323.9x30  ф 60.3x10 ф 168.3x16x12M ф 323.9x32  ф 73x5.2x6 ф 168.3x18   ф 323.9x42  ф76x4   ф 168.3x22x12M ф 355.6x11  ф76.2x6   ф 194x6   ф 355.6x38  ф76.3x8 ф 193.7x8   ф 355.6x36x3Mф76.3x10   ф 193.7x10   ф 335.6x40

锡制品是很多人都会关心的问题，因为格影响着锡的价格，下文中就会有这方面的知识。以锡为原料加工而成的金属工艺品。中国锡器始于明代永乐年间(1403～1424)，主要产于云南、广东、山东、福建等地。其中以云南个旧产的为最著名。20世纪50年代,个旧市成立锡器专业工厂,锡器有了很大发展，并有部分产品运销国外。锡器是一种古老的手工艺品最早可以追溯到公元前2700年，而且在世界各地都有着与锡器有锡器关的记载：在埃及第十八王朝（公元前1580年至1350年）金字塔中发现的锡手镯和锡制“朝圣瓶”是世界上已知的最古老的锡制品；在日本宫廷中，精心酿制的御酒都是用锡制器皿盛放；英国与德国的皇室也喜爱用锡制器皿来盛放啤酒；罗马帝国是最早将锡制器皿大规模用于家用器皿的文明；而在中国古代，人们早以懂得在井底放上锡板来净化水质，皇宫里也常用锡制器皿来盛装御酒。锡的质地比较柔软，所以必须要与其它的金属元素制成合金，才能用来制作成锡器。十八世纪七十年代，英国人发明了一种由锡、铜、锑组成的新合金，被称作“大不列颠金属”，这种合金被广泛地用来制作锡器。在中世纪以后，锡制品继续保持流行势头，并且很快就替代了其它器皿，进入到寻常百姓家。随着需求的扩大，英国制定出相应的一套评估锡器等级的标准，并颁布法令来进行贸易。作为英属国家的马来西亚拥有世界上丰富的锡矿资源，英国人利用马来西亚丰富的锡态资源满足国内的巨大需求，马来西亚很快成为世界上最大的锡器生产地。特性　　锡器能被广泛使用并受到人们的喜爱，正是因为锡自身的一些优秀特性。首先，锡对人体是无害的，锡制马口铁被广泛地用于食品包装、高级巧克力都是用锡纸包装的，这些都是最好的证明；其二，锡制生活器皿还有许多独特之处，锡制茶叶罐密封性好，可长期保持茶叶的色泽和芳香；锡制啤酒杯因传热迅速，从而使冰镇啤酒口感倍增而应用广泛。因而锡器享有“盛水水清甜，盛酒酒香醇，储茶味不变，插花花长久”的美誉。其三，锡除了具有优美的金属色泽外，还具有良好的延展性和加工性能，用锡制作的各种器皿和艺术饰品能够逼真地体现每一个细节的创意，从而使得锡制工艺品栩栩如生、高雅动人，这些特性是其他任何金属工艺品都望尘莫及的。如果你想了解锡制品等更多关于锡的信息，你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。 

锑制品 市场 发展迅速，产品产出持续扩张，国家 产业 政策鼓励锑制品 产业 向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。为了进一步加强对锑及锑制品的出口管理，确保锑资源的合理开发与利用，国家经贸委、外经贸部在3月7日核定并公布了2001年度有锑品出口供货的企业名单。为了配合国家对锑品出口经营政策，中国五矿化工进出口商会于3月27日-29日在北京召开了锑及锑制品分会改革会议，参加会议的有13 家企业的20多位代表。这些企业为有2001年度锑品出口经营资格的企业及有出口供货资格的生产企业。外经贸部贸管司有关同志也到会，并予以指导。    会议通报了国家经贸委、外经贸部《关于公布锑品、白银出口供货企业名单及有关问题的通知》；外经贸部《钨及钨制品、锑及锑制品出口管理暂行办法》；《锑及锑制品出口协调办法实施细则》；讨论并修定了《锑及锑制品分会章程》及《锑及锑制品议事规则》；分析讨论了近期锑品国内外 市场走势 及目前我国在锑品生产、冶炼、出口中存在的问题以及今后应采取的措施。    五矿商会周世俭副会长出席了会议并作了题为《 发挥 行业 优势 振兴锑业发展》的讲话。他主要回顾了2000年我国五矿化工类商品和锑及锑制品的出口形势，指出了目前锑品出口经营中存在的问题，并就去年锑品出口形势好转分析了原因。同时，根据目前国际、国内经济发展趋势，周会长还就美国经济走势，对中美贸易的影响作了简要介绍。投资者对锑制品 市场 的关注越来越密切，这使得锑制品 市场 的发展研究需求增大。  

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。纯铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且 价格 较铜低。 　　铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。 　　铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。 　　铝制器皿一直是家居生活中最常用的器具，但专家提醒，如果施用不当，对人体康健的伤害是泼天的。铝制品所带来的危害最终还是铝本身。铝制品中含有铝、锌、铜等 金属 元素，这些杂质都具有致癌效用，尤其是对老年人，如果摄入过多的铝，最易患老年傻傻症以及骨折。人体摄入过多的铝，还可能会影响钙、磷的代谢，从而影响骨骼的正常生理功能，如骨软化、骨质脱钙、骨萎缩等。另外，铝还会降低人体免疫功能，对脑、肝、肾、心脏以及神经系统等社团器官也会带来不同程度的危害。铝制品伤害人体已经是世界定论。可是，铝制品便宜、轻便，目前仍被广泛施用。那么，在选购以及施用时应该注重什么呢?以下方法可以辨别铝制品的好坏：看表面：优质的铝制品表面光洁、亮泽，有铝合金特有的光泽，整体颜色一致，无气孔，无灰渣等现象。如果表面粗拙，光泽灰暗、底部表面有气孔、灰渣等，说明该铝制品是伪劣品。看底部：把铝制品放在平面上，用手指头按压铝制品底部，不雅察其变外形况。如果变形严重，则说明底部铝质较薄，质量不好。优质的铝制品通常为帮薄底厚。看结构：优质的铝制品边沿光滑、无毛刺、各部位的跟尾都十分紧密，铆接牢固无松动现象，所有的配件都是无缺无损的。与之相反则为劣质产品。看杂斑：质量优良的铝制品表面没有任何的杂斑或白斑，如果出现杂斑或白斑，说明铝材料中含有铁、锌、铜等杂质较多，或是遇盐侵蚀所致，这一类的产品均是劣质品。铝制品施用有如下禁忌：1.不要用铝制品盛酸性或碱性的食物，如果汁、酒、酱油、醋等等。2.忌在铝制品中搅拌鸡蛋。当蛋清遇到铝以后会变成灰白色，蛋黄遇到铝会变成绿色。瓷制品才是搅拌鸡蛋的最佳容器。3.忌用铝制品长期存放小麦磨成的粉，小麦磨成的粉中的淀粉发酵后会产生有机酸，对铝有腐蚀效用，过久存放会与空气中的水分产生碳酸气，铝表层的掩护膜氧化铝会在有机酸、水以及碳酸气的侵蚀下被破坏掉而生锈。4.忌用铝锅长期搁放食品。铝的抗腐蚀性较差，碱、酸、盐都能与铝发生化学反应，如果人食用在铝锅内长期存放的饭菜，便会对人的身板康健造成伤害。5.忌用铝制品煎药。用铝制品煎药会使药物无效，还可能生成对人体有害的有毒物质。6.忌铁铝炊具混用。铁铝炊具混用是最平常的事，但是这样的用法对康健有泼天的危害。铁与铝撞击、磨擦后，较软的铝会沉落很多粉状微粒，这些微粒便随饭菜进入人体内，使体内的铝量速增，形成慢性积累，当积累到一定数量后，便会对人的血液以及脑功能造成危害。7.忌用新的铝制品煮水。用新铝制品煮水会使铝制品变黑，应先用新的铝制品煮米或肉类食物。8任何东西都需要细心呵护，铝制品也要注重保养。首先，在施用铝制品时要注重轻拿轻放，长期不用的铝锅最容易受潮而被腐蚀，若长期不用要擦洗干净，再涂抹一层食用油，用干净的纸包好放在通风干燥处。其次，铝制品器皿可用洗干净、尼龙百洁布等去污清洗，但忌用碱水清洗，更不要用去污粉擦。有些消费者喜欢用刀刮，用不锈铜或铜丝球刷，这些都是不正确的。施用铝锅、铝壶时勿擦掉其表层的棕色锈，它可以掩护铝质，使其不易析出，以减少对人体的危害。专家最后强调指出，尽管现在铝制品还被广泛应用，但在愈来愈寻求绿色、康健的今天，铝制品也将逐步被一些环保安全的家用制品所代替。

锡制品价格是喜欢锡制品的人都会查询的信息，可见其价格的重要性。精制纯锡制品高级商务礼品-纯锡茶杯    商品编号：10046    市 场 价：480.00元    会 员 价：390.00元    所 在 地：广东省深圳市锡制工艺品的一种，而锡制工艺品是传统的特产金属工艺品。它采用高纯度精锡，经过熔化、压片、裁料、造型、刮光、装接、擦亮、装饰雕刻等复杂工序，精心制作而成。锡制品的使用可以追溯到公元前3700年。早在古代中国，一些水质不好的地方常在井底放上锡板，进行水质净化。在日本宫廷中精心酿制的御酒，也都是用锡器作为盛酒的器皿。锡器在世界各类金属工艺品中占据独特的地位。云南省锡矿蕴藏丰富。云南省锡矿的开采史据记载已有两千多年。云南省红河哈尼族彝族自治州首府——个旧市是我国著名的锡都。个旧的锡制工艺品已有三百多年历史。锡是贵重金属，早中国古代便有应用，人们在水质不好的井底放入锡板，进行水质净化。锡器自古流传有“盛酒酒香醇，盛水水清甜，贮茶色不变，插花花长久。”本公司生产的纯锡产品件件古朴典雅、工艺精湛、美妙绝伦......用之是精美华贵；藏之是无限升值；赠之是情深意重锡具有极佳的凉性及散热性，加上其独特的光泽及易于加工的特性，自古以来就广为人们欢迎。早在一千多年前，古人就利用锡做成的茶罐储存茶叶，出口到日本和东南亚一带，使中国的“茶道”及锡制茶罐在这些国家盛行并流传至今。由于锡的密闭性强，使其本身具有极佳的保鲜性，能持久保持茶叶鲜美芳香；存储咖啡豆、雪茄、香烟，效果也非常好。锡器的制作：     1. 浇铸：用精致的铁那模具浇筑每件产品。     2. 手工挫磨：手工锉磨粗糙的边缘。     3. 机械抛光：用机器抛去产品表层达到缎面光泽。     4. 焊接：完美的焊接接口须准确的判断时间和温度。     5. 手工抛光：用特殊的树叶小心擦拭表面呈现特别光泽。     6. 质量检测：品质管理专人仔细检查每件成品每个细节以确保符合高品质标准。 锡器保养：     1、便于清洗：使用温水清洗。清洗后用柔软的干布擦拭即可。     2、光洁表面：使用柔软的干布和优质的银器光洁剂擦拭即可使表面光洁如新如果你想知道更多的锡制品价格的信息，你可以登陆上海有色网锡专区进行查询。

利用氧化钼代替钼铁直接进行钢的合金化，在国外应用已经比较广泛，1974年美国在工业钢方面氧化钼与钼铁的消耗中氧化钼占73.3%，钼铁占25.2%，其它1.5%。日本用氧化钼直接投入电炉炼钢，氧化钼用量占83%，用钼铁占很小的比例。美国1984年氧化钼和钼铁产量比为6.3∶1。我国用氧化钼炼钢也在不断提升，现今已有大连钢厂、重庆特钢等主要大型特钢企业在广泛利用氧化钼直接炼钢。使用氧化钼炼钢与使用钼铁炼钢相比优越性明显。 氧化钼由钼精矿（MoS2）焙烧生成三氧化钼，被炼钢做添加剂使用。由于三氧化钼做炼钢的添加剂，钼的回收率较低，透气性比较差，脱氧剂消耗较高等缺陷。某集团公司科研所研究人员，试验研究一种在结构和成份上与三氧化钼不同的氧化钼炼钢添加剂，叫做氧化钼烧结块，氧化钼烧结块强度比三氧化钼压块的强度大，并且含有二氧化钼成份。因此，使用氧化钼烧结块克服了用三氧化钼压块时某些缺陷。 氧化钼烧结块试验方法与条件 一、试验过程 1、所用原料：钼精矿  44.49% 2、试验主要设备：反射炉、热电偶、毫伏表、吸收塔、风机等。 3、操做规程，将钼精矿加入反射炉后，随温度不断升高，钼精矿被氧化，当氧化层达到15mm～20mm厚时，再将氧化层移到炉前700～800℃的部位的温区堆集一块进行烧结，烧结成块后出炉。 尾气中的SO2气体使用石灰乳吸收除去。 4、反应原理： 反应方程式 MoS2＋3 O2＝MoO3＋2SO2↑ MoS2＋6MoO3＝7MoO2＋2SO2↑ 在焙烧过程中由于焙烧料是在没有搅拌静态的状况下焙烧的，所以从上面的反应方程式可以得知烧结块的成份主要是由MoO3和MoO2两种钼的氧化物组成。由于烧结时也是在静态状况下进行，当温度达到氧化钼熔化温度时，堆积面上的烧结料有部分三氧化钼挥发，但由于过热，表面又形成一层粘结物，所以，堆积料内部是不会有三氧化钼挥发的。 二、工艺条件选择焙烧时间（t）400℃氧化层厚度（mm）600℃氧化层厚度（mm）0.5－0.52.0154.04186.05207.0620     从上述试验条件分析：焙烧条件应控制在600℃左右，焙烧时间应为4小时，氧化速度较快。 焙烧时间、温度、回收率之间关系试验结果 焙烧时间          焙烧温度         钼回收率 2小时          790℃～900℃         ＞87% 3小时          790℃～900℃           85% 结果分析：焙烧温度应在790～900℃。烧结时间应控制2小时之内，钼回收率较高，钼的回收率还有一些具体操作方面的影响因素。 烧结块化学成分批号烧结前Mo%烧结后分析结果Mo%S%MoO3%MoO2%443.6548.261.262.7611.12743.6550.86＜0.0166.369.15843.6550.67＜0.0152.3922.0011－48.12＜0.011343.9849.460.0651744.4949.510.089烧结钼回收率批号烧结前烧结后回收率%重量kgMo%H2O重量kgMo%1395.543.9837149.4685.91797.544.49383.549.5198.2累计91.62 试料的累计回收率是91.62%，操作严格控制温度与烧结时间，焙烧料不能在炉内停留时间过长，减少机械损失，以及增加尾气中三氧化钼回收设施，回收率可以达到95%以上。 氧化钼烧结块符合炼钢厂对氧化钼添加剂的技术要求。重庆钢厂对氧化钼添加剂技术指标要求为：Mo48%以上，S＜0.15%、Cu＜1%、P＜0.04%、Sn＜0.07%、Sb＜0.06%，Pb＜0.05%。试验用料Mo44.49%，焙烧出的氧化钼烧结块成分为Mo49.51%，S＜0.089%、Cu 0.16%、Sn 0.0054%、Pb 0.092%。（Pb烧结前后没有变化）。 经测试氧化钼烧结块中二氧化钼含量占20%左右。通过配料调整、炉内气氛的严格控制，二氧化钼含量可以再提高。 氧化钼烧结块的销路前景广阔，经济效益十分可观。据重度钢厂试用结果表明，用氧化钼烧结块做炼钢添加剂可减少钼铁用量30%。重庆钢厂钼总用量的80%都用在炼合金钢的添加剂方面。 研究氧化钼烧结块还应该继续做的工作是：进一步解决提高氧化钼烧结块的生产效率以及增加氧化钼烧结块中二氧化钼的含量。

项目内容：铝制品加工建设条件：萍乡市湘东区地处华东，位于我国两大铝 交易 和消费 市场 长江三角洲和珠江三角洲的中部，浙赣铁路、沪昆高速、320国道穿境而过，具有承东启西、贯通南北的区位优势。项目地点有装机容量为60万千瓦的赣能股份萍乡发电厂，有江西省最大的电解铝生产企业江西安源铝业有限公司，年产电解铝1.2万吨，该公司还自备有装机容量2.5万千瓦的煤矸石发电厂。目前，投资32亿元的40万吨电解铝项目已选址我区麻山镇，正在立项，建成后可形成煤电电解铝铝加工一体化的 产业 链。区内有大型铁路货运站2个，江西安源铝业有限公司备有专用铁路线和专用站台，公路和铁路运输都十分便利。项目建设和生产经营所需的水源条件、环境要求和建设发燕尾服用地等均有较大扩充潜力。随着现代工业的发展，对环境保护和节约能源的要求越来越高，铝板、铝线、合金铝、铝合金轮毂广泛用于汽车、飞机制造业及家用电器。目前国内铝加工厂有1400多家，但铝制品加工企业仅上百家，远远不能满足 市场 需求，开发铝制品系列产品，国内 市场 潜力大。预计到2009年四川省内电解铝 产量 将达到165万吨，但铝加工与此不太相称，总 产量 不到10万吨，特别是铝卷板、铝合金轮毂、铝杆的加工，数量更少，而且四川是铝制品的消费大省之一， 市场 前景广阔。利州区可以建铝合金加工厂，进行铝型材、铝棒、铝板、铝线、合金铝、铝合金车轮、日用品深加工。区内现有电解铝生产能力12万吨，预焙阳极炭素12万吨。到“十一五”末，四川启明星公司规划达到37万吨电解铝生产能力。现区内电力充足，基础设施完善，服务功能齐全。直接利用铝水进行铝型材、铝棒、铝板、铝线、合金铝、铝合金轮毂、日用品等深、精加工，可减少铸模、熔化程序，降低生产成本，增加企业效益市场 前景：中国是世界上最大的铝制品消费国，产品用途广泛且需求不断增长，从事铝制品加工具有广阔的 市场 前景。投资总额：根据投资项目的需要和投资者的意愿自行确定。效益分析：就近使用江西安源铝业有限公司的电解铝液加工铝制品，可节省铝锭二次重溶能耗、 金属 烧损及运输费用约500元/吨，项目投资效益依项目规模确定。 

锡制品有毒吗是很多人都会关心的问题，因为格影响着锡的价格，下文中就会有这方面的知识。在焊接过程中，为了避免工件氧化，通常会使用某些化学物质（助焊剂）来减少含氧化物，保证焊接的效果。这些助焊剂通常包含了很多树脂和催化剂如谷氨酸，或卤素活性添加剂如水杨酸和己二酸 。这些都会危害我们的健康。更有甚者，可能会导致长期和严重的医疗问题，比如说职业性哮喘或其他影响。即使非常少量的烟也会使人们对其产生永久性敏感，这意味着持续地接触可能引起哮喘从而导致人们无法再完成这些工作。由于无铅焊接的需要，使用其他金属（比如银或铜）作为焊料，所要求的温度要比有铅焊接高约30度，从而使助焊剂的活性大大提高，大约250%的粒子和气体被散发到空气中去。如果没有有效的空气净化过滤系统，这些物质和气体将释放到室内空气中。 如果你想了解锡制品有毒吗等更多关于锡的信息，你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。 

铝制品之分类： 轧延材 、 铸造材轧延材 非热处理型合金  纯铝合金 (1000 系列)      铝锰合金 (3000 系列)       铝矽合金 (4000 系列)      铝镁合金 (5000 系列)  热处理型合金  铝铜镁合金  (2000 系列)      铝镁矽合金 (6000 系列)      铝锌镁合金 (7000 系列) 铸造材 非热处理型合金  纯铝合金       铝矽合金 (ADC1)      铝镁合金 (ADC5 , ADC6)  热处理型合金  铝铜矽合金  (ADC10 , ADC12)      铝铜镁矽合金 (ADC14)      铝镁矽合金 (ADC3) 铝加工品分类：轧延制品：片材(Sheet)、板材(Plate)、卷片材(Coil)、带材(strip)挤型制品：管材、实心棒材、型材(Profiles)。铸造制品：铸件。

碳化硅制品具有具有耐磨、耐腐、耐高温导热等性能。碳化硅制品的用途：碳化硅制品具有耐磨，抗热震，高强度，升温快等特性。广泛用于电阻炉用耐火材料，井式炉，管状炉及电炉板。碳化硅制品时使用碳化硅砂，根据不同的用途，采用各种结合剂高温烧结而成。广泛应用于钢铁、矿山、发电厂、化工和 有色金属 冶炼等 行业 。产品种类可分为：一、砖类。各种普异型砖，用于各类炉体的砌筑；二、管槽类。各种形状直径不同管和槽用于钢铁、矿山、电厂的输煤除渣、防腐、耐磨。三是泵类。各种型号的碳化硅耐磨泵、喷沙嘴、出入口耐磨管等。四是塔器。各类塔盘、容器，用于 有色金属 冶炼和化工行碳化硅业。碳化硅制品广泛应用于矿山冶金等 行业 。

铝制品加工表面处理工艺　铝制品除了氧化染色外，还有一些其它表面处理工艺，如喷漆或喷漆喷花工艺等。喷漆工艺就是将经除油洗白后的铝制品，喷涂氨基烘漆，晾平，于150～170℃条件下烘15～20分钟即成。喷漆喷花则是选用硝基色喷漆，先喷底漆，然后对着图案花板进行喷花，最后喷罩光漆，并于60℃温度条件下烘2分钟。喷漆和喷漆喷花工艺在江苏等省铝制品厂广泛用于生产铝制水桶、痰盂、面盆、茶盘等产品上。　近年国外还发展了不少铝表面处理新工艺新技术，比如电解着色，涂敷聚四氟乙烯和搪瓷工艺等，并已应用于工业生产，使铝制品表面更丰富多彩和适应各种用途。国内一些科研单位和工厂也已试验研究这些工艺，相信不久就可以在国内 市场 大量见到这类产品，现把这些新工艺简  单介绍如下:　　(1)电解着色　　就是在氧化电解液内直接加入些添加剂，一般是一些有机酸如硫代水杨酸，甲酚磺酸等，氧化出带色彩的氧化膜。严格说来草酸法氧化出黄色氧化膜也应属这一种。也有把经氧化后的铝工件放进含有镍、硒、钴、锡等 金属 盐电解液中电解使氧化膜着色的，依铝材质成份不同和电解工艺不同可以得到各种颜色。虽然目前用电解着色法得出的色调还较为单调、远不如有机染料染色色彩鲜艳，但是电解着色是氧化膜发色，耐用性好，耐气候性特佳。目前电解着色的铝制品已大量应用于建材比如铝制门窗框上。　　(2)涂敷聚四氟乙烯、聚苯硫醚等树脂的工艺　　聚四氟乙烯是一种耐高温工程塑料、它具有高度化学稳定性、电绝缘性和抗粘附性，在-60℃至250℃的宽广温度范围内都能保持良好使用性能、故多应用于轻工民用炊具等铝制产品上，也很受人欢迎。涂敷工艺一般是:先按一定配比把聚四氟乙烯树脂球磨过滤，制成分散液，喷涂于经喷砂、除油、洗白的铝制品上，然后经烧结、塑化、淬火而成。这种工艺在上海、哈尔滨、北京等地均有试验。　　(3)铝搪瓷工艺　钢铁搪瓷用的普通搪瓷粉要在700～1000℃才能熔附于工件上，而铝和铝合金的熔点一般在600℃左右。很明显普通搪瓷对铝是不适用的。铝制品搪瓷温度一般不能超过550℃所以又叫低温搪瓷，这需要采用一些特种搪瓷和特殊的搪瓷方法。据称，芜湖市二轻研究所和山东新泰铝制品厂对铝搪瓷有比较全面研究，初步试验已获成功。　一些粗浅的看法　　(1)铝制品品种烦多，产品表面装饰要求各异，各地厂家条件也不尽相同，所以我们一定要根据环境条件，产品要求，结合设备生产实际来选用新工艺新技术。比如硫酸—草酸混和酸氧化法，综合了硫酸法草酸法的长处，有节能，允许温度较高、氧化膜较厚等优点。但在具体应用上要加以灵活运用。我厂(国营阳江小刀厂)一向沿用硫酸法氧化生产多次染色法来生产具有多种图案的小刀氧化铝柄片。在1973年，由于当时冷冻设备损坏，我们就在1300升氧化槽中用硫酸—草酸混和酸进行试验生产。当时实用工艺配方是硫酸15%；草酸1%；槽温26～33℃；电流密度0.8～1安培/平方分米；阳极氧化，效果还是不错的。但试验过程中我们也观察到当草酸含量超过1.5%时，虽然还未产生足以影响外 观的草酸氧化的淡黄色膜，一次染色性能还可以，但是，经印花多次染色时，则产生难以上染现象。所以要求多次染色装饰性的氧化膜，混合酸氧化中草酸含量不宜过高。而北方一些生产铝炊具的工厂应用草酸法氧化，产品氧化膜较厚，具有自然淡黄色，不用染色也为群众所喜爱。他们试验应用混和酸氧化目的是少用草酸，节省电能，降低成本。混合酸的组成是草酸2～3%；硫酸5～10%。他们也观察到，当草酸含量低于2%时，氧化膜层就不再有原来草酸氧化的给人以致密厚实感的淡黄色调，有些顾客对这样的产品外观就不那么喜欢，影响产品销路。所以他们就选用3%草酸、酌加硫酸氧化的方法。　　(2)认真向先进单位学习，帮助引进新技术新材料。近年铝氧化转移印花法是比较先进的工艺之一，许多单位竞相进行试验采用，但试验水平参差不齐，产品质量差异十分大。其实转移印花工艺关键在于转移印花纸的制作，而转移印花纸制作需要印刷 行业 协助，油墨的选用和印刷技术等都不是专业氧化工作者的所长。一些先进单位已试制出质量优良的转移印花纸，转移印花工艺水平较高(如上海，青岛等地)，它们又乐意代制转移印花纸。那么一些条件较差的小企业就不必从头试验，只要直接要求转让印花纸，就可以缩短试验投产过程，提高经济效益。　　(3)加强与大专院校，科研部门协作，开发铝制品表面处理新技术新工艺。铝制品表面处理越来越涉及到多学科的技术。比如涂敷聚四氟乙烯树脂工艺，其中就有高分子化工课题。高等院校科研部门学科齐全，专业科技人员多，水平较高，条件较好、争取他们帮助是比较容易出成果的。　　(4)要做好科技情报交流工作。铝制品 行业 分属各部门，航空，轻工，建材都有，加强科技情报交流，尽快把国内外新工艺新技术情报送给工厂付诸试验生产，对提高整个铝制品 行业 的工艺技术水平，提高铝制品质量是十分必要的。  更多有关铝制品加工请详见于上海 有色 网

锡制品厂是相关于锡行业的一种，投资者中会有对其好奇之处，我们来介绍一下。锡制工艺品是传统的特产金属工艺品。它采用高纯度精锡，经过熔化、压片、裁料、造型、刮光、装接、擦亮、装饰雕刻等复杂工序，精心制作而成。由于锡的化学物理性能，锡制工艺品具有耐酸、耐碱、无毒、无味、不上锈、防腐蚀的特点，不仅外观精美，银亮如镜，光可鉴人，而且盛装食物，可经久不变质不变味，为人称道。特别是用锡制酒具斟酒，夏天清凉爽口，冬天温酒导热较快，令人适意，深得饮酒者喜爱。产品特点　　由于锡的化学和物理性能，锡制工艺品具有耐酸、耐碱、无毒、无味、不上锈、防腐蚀的特点。不但外观精美，银亮如镜，而且用来盛装食物，可经久不变质不变味。 　　著名锡都个旧市生产的银鸟牌锡制工艺品，含锡量高而硬度大，抗氧化能力强，产品白如银，明如镜，光洁程度、耐磨程度在国际同行业中遥遥领先。已有70多个品种：有精巧玲玫的酒具、食具、笔架、笔筒；有造型浑朴凝重的香炉、蜡台、粉盒、花瓶；有栩栩如生的飞禽走兽等。 　　造型和图案均体现了本地风俗和民族特色：有象征美满幸福的游龙戏凤，表现古朴素雅的流水高山、福寿呈祥的松鹤延年，以及清静和谐的鸟语花香。此外，还有在锡器上雕刻了石林、龙门、大观楼等名山胜景的各类产品。发展历史　　锡制品的使用可以追溯到公元前3700年。早在古代中国，一些水质不好的地方常在井底放上锡板，进行水质净化。在日本宫廷中精心酿制的御酒，也都是用锡器作为盛酒的器皿。锡器在世界各类金属工艺品中占据独特的地位。云南省锡矿蕴藏丰富。云南省锡矿的开采史据记载已有两千多年。云南省红河哈尼族彝族自治州首府——个旧市是我国著名的锡都。个旧的锡制工艺品已有三百多年历史。创新发展　　锡制工艺品所在的个旧市以产品设计和工艺技术创新为突破口，由个旧市科技局组织领导，个旧市斑锡工艺美术厂与浙江大学进行科技合作，实施中国斑锡新工艺、新技术深化运用”项目，设计个旧锡工艺品产业发展计划，重点对锡工艺品生产的精致饰花模具、电脑雕刻系统、压力模具和型腔模具运用、金属外表肌理效果处置等一系列工艺技术进行全面改进，打破了激进手工单一翻版模式，引入多元化组织体系工艺生产方式，使产品的商品价值属性得到多元开发，工艺达到国外产业先进水平。所生产的专利产品中国斑锡”按优质锡器的最高国际规范制造，不只具有激进锡器的特点，其色彩更加斑斓绚丽。　　个旧生产的锡采用国际最先进的冶炼技术，以提纯度高达99.9%以上而闻名世界，被伦敦金属交易市场指定为国际免检产品。个旧市斑锡工艺美术厂生产的中国斑锡制品被指定为上海世博会唯一指定产品，会议期间为中央领导用于赠送外宾，2002年入选中国钓鱼台国宾馆国家外事赠送品。其中，水烟筒、小狮子头糖桶、酒具入选为1999年昆明世界园艺博览会纪念品。锡制品厂的更多内容，你可以登陆上海有色网进行寻找，其中有丰富的相关知识。

铜制品加工--镀镍层的性质 铜制品镀镍和镀烙有什么不同？(1) 色泽:银白色,发黄(2) 结晶构造:FCC(3) 比重:8.908(4) 原子量:58.69(5) 原子序:28(6) 电子组态:1S^2 2S^2 2P^6 3S^2 3P^6 3d^8 4S^2(7) 熔点:1457 C(8) 沸点:2730 C(9) 电阻:6.84 uohs-cm(10) 抗拉强度:317 Mpa(11) 电解镍有较高硬度(12) 大气中化学性安定不易变色,在600 C以上才被氧化(13) 液中不被溶解(14) 镍抗蚀性比铜强,铜制品宜镀上镍(15) 镍易溶于稀硝酸,但在浓硝酸形成钝态不易溶解(16) 镍在硫酸、盐酸中溶解比在稀硝酸溶解慢(17) 镍的标准电位-0.25伏特,比铁正,对钢铁是属于阴极性镀层只有完全覆盖镍才能保护防止生锈(18) 镍易于抛光可做为电镀中间层镀铬层的性质(1) 色泽 : 银白色，略带蓝色(2) 原子量 : 51.996(3) 比重 : 7.2(4) 熔点 : 1900℃(5) 硬度 : 950~11OOHB(6) 标准电位 : 为-0.71 伏特(7) 在潮湿大气中很安定，能长久保持颜色(8) 硝酸,硫化物,碳酸塭及有机酸中很安定(9) 易溶于盐酸及热浓硫酸(10)苛性钠溶液中铬阳极易溶解(11)铬镀层耐热性佳，在480℃以下不变色，50O℃以上才开始氧化，700℃则硬度下降(12)铬镀层优点为硬度高、耐磨性好、光反射性强(13)铬镀层缺点为太硬易脆、易脱落，对镀铬层加工需缓慢进行，防止崩铬现象发生(14)铬的电位比铁负,钢铁镀铬是属于阳极性保护镀层，而铬本身于大气中易形成极薄的钝态膜，所以耐腐蚀(15)铬镀层具多孔性，所以对钢铁腐蚀性不很理想，所以一般先镀铜，再镀镍最后再镀一层铬才能达到防腐蚀及装饰的目的(16)铬镀层广泛应用在提高零件之耐腐蚀性、耐磨性、尺寸修补、反射光，及装饰等用途  更多有关铜制品加工请详见于上海 有色 网 

体系总结了钼及钼合金粉末冶金技能的研讨进展和工业运用现状。别离论说了钼粉末冶金理论、超细（纳米）钼粉、大粒度（和高活动性）钼粉、高纯钼粉、新式钼成型技能、新式钼烧结技能、钼粉末冶金进程数值模仿技能等7个研讨方向的技能原理、技能特色、设备结构和工业运用现状，并分析其展开远景。 钼及钼合金具有高的高温强度和高温硬度，杰出的导热性和导电性，低的热膨胀系数，优异的耐磨性和抗腐蚀性，被广泛运用于航天航空、动力电力、微电子、生物医药、机械加工、医疗器械、照明、玻纤、国防建设等范畴。本文体系总结钼及钼合金粉末冶金技能的原理、技能特色、设备结构和工业运用现状，并分析其展开远景。 一、钼粉末制备技能展开 跟着轿车、电子、航空、航天等职业的日益展开，对钼粉末冶金制品的质量要求越来越高，因而要求钼粉质料在化学成分、物理描摹、均匀粒度、粒度散布、松装密度、活动性等许多方面具有愈加优异的功能目标，钼粉朝着高纯、超细、成分可调的方向展开，然后对其制备理论和制备技能提出了更高的要求。 （一）钼粉复原理论研讨 钼粉的制取进程是一个包含钼酸铵到MoO3、MoO到MoO2、MoO2到钼粉等3个独立化学反响，阅历一系列杂乱的相变进程，触及钼酸铵质料以及MoO3、MoO2、钼蓝等中间钼氧化产品的描摹、尺度、结构、功能等许多要素的极端杂乱的物理化学进程。 现在，已根本清晰MoO3到Mo的复原进程动力学机制，即：MoO3到MoO2阶段反响进程契合核决裂模型，MoO2到Mo阶段反响契合核减缩模型；MoO2到Mo阶段反响有两种办法，低露点气氛时通过假晶改变，高露点气氛时通过化学气相搬迁。但对MoO3到MoO2阶段的反响办法没有构成共同观点，Sloczynski以为MoO3到MoO2的复原是以Mo4O11为中间产品的接连反响，Ressler等以为在复原进程中，MoO3首要吸附氢原子［H］生成HxMoO3，然后HxMoO3开释所吸附的［H］改变为MoO3和MoO22种产品，跟着温度上升MoO2不断长大，而改变成的中间态MoO3进一步复原为Mo4O11，进而复原成MoO2。国内尹周澜等、刘心宇等、潘叶金等在这一范畴也进行了必定作业，但未见到较完善的物理模型和数学模型的报道。 （二）超细（纳米）钼粉制备技能研讨 现在，制备超细钼粉的办法首要有：蒸腾态三氧化钼复原法、活化复原法和十二钼酸铵复原法。纳米钼粉的制备办法首要有：微波等离子法、电脉冲放电等。 1、蒸腾态三氧化钼复原法 蒸腾态三氧化钼复原法，是将MoO3粉末（纯度达99.9％）装在钼舟上，置于1300～1500℃的预热炉中蒸腾成气态，在流量为150mL/min的H2-N2气体和流量为400mL/min的H2的混合气流的夹载下，MoO3蒸气进入反响区，通过复原成为超细钼粉。该办法可取得粒径为40～70nm的均匀球形颗粒钼粉，但其工艺参数操控比较困难，其间，MoO3-N2和H2-N2气流的混合温度以及MoO3成分都对粉末粒度的影响很大。 2、活化复原法 活化复原法以七钼酸铵（APM）为质料，在NH4Cl的催化效果下，通过复原进程制备超细钼粉，复原进程中NH4Cl彻底蒸发。其复原进程大致分为氯化铵加热分化、APM分化成氧化钼、MoO3和HCl反响生成7MoO2Cl2、MoO2Cl2被复原为超细钼粉等4个阶段。总反响式为：NH4Cl+(NH4)6Mo7O24＋4H2O=HCl+7NH3+28H2O+7Mo。该办法比传统办法的复原温度下降约200～300℃，而且只运用一次复原进程，工艺较简略。此办法制备的钼粉均匀粒度为0.1μm，且粉末具有杰出的烧结功能。韩国岭南大学提出了类似办法，仅仅所用质料为高纯MoO3。 3、十二钼酸铵复原法 十二钼酸铵复原法 是将十二钼酸铵在镍合金舟中，并置于管式炉中，在530℃下用复原，然后再在900℃下用复原，可制出比表面积为3.0m2/g以上的钼粉，这种钼粉的粒度为900nm左右。该办法仅有工艺进程描绘，未见到进程机制的分析，其可行性没有可知。 4、羰基热分化法 羟基法是以羟基钼为质料，在常压和350～1000℃的温度及N2气氛下，对羟基钼料进行蒸气热分化处理。因为羟基化合物分化后，在气相中情况下完结形核、结晶、晶核长大，所以制备的钼粉颗粒较细，均匀粒度为1～2μm。运用羟基法制得的钼粉具有很高的化学纯度和杰出的烧结性。 5、微波等离子法 微波等离子法运用羟基热解的原理制取钼粉。微波等离子设备运用高频电磁振荡微波击穿N2等反响气体，构成高温微波等离子体，进而使Mo(CO)6在N2等离子体气氛下热解发生粒度均匀共同的纳米级钼粉，该设备能够将生成的CO当即排走，且使发生的Mo敏捷冷凝进入搜集设备，所以能制备出比羟基热解法粒度更小的纳米钼粉（均匀粒径在50nm以下），单颗粒近似球形，常温下在空气中的稳定性好，因而此种纳米钼粉可广泛运用。 6、等离子氢复原法 等离子复原法的原理是：选用混合等离子反响设备将高压直流电弧喷射在高频等离子气流上，然后构成一种混合等离子气流，运用等离子蒸气复原，开端得到超细钼粉。取得的初始超细钼粉打针在直流弧喷射器上，当即被冷却水冷却成超细粉粒。所得到粉末均匀粒径约为30～50nm，适用于热喷涂用的球形粉末。该办法也可用于制备其他难熔金属的超细粉末，如W、Ta和Nb。微波等离子法和等离子氢复原法制备的纳米钼粉纯度较高，描摹较好，但其出产本钱大大提高。 7、机械合金化法 日本的桑野寿选用碳素钢、SUS304不锈钢、硬质合金钢nm左右的钼粉。这种办引起Fe、Fe-Cr-Ni和W在钼中固溶，其固溶量到达百分数级。此外，电脉冲法和电子束辐照法、冷气流破坏、金属丝电爆破法、高强度超声波法、电脉冲放电、关闭循环氢复原法、电子束辐射法等大多只具有实验研讨的价值，尚不具有工业化制备的条件。 （三）大粒度（和高活动性）钼粉制备技能研讨--钼粉的增大改形技能研讨大粒度（和高活动性）钼粉首要用于精细器材的焊接和喷涂，其物性目标首要有：大粒度（≥10μm）、大松装密度（3.0～5.0g/cm3）、杰出的活动性（10～30s/50g）。相对费氏粒度一般为5μm以下，粒度散布根本呈正态散布，松装密度在0.9～1.3g/cm3之间，钼粉描摹为不规矩颗粒团，活动性较差（霍尔流速计无法测出）的惯例钼粉而言，这类钼粉的制备难点首要有3点：粒度大、密度大、活动性好。满意这3点要求的抱负钼粉描摹是大直径的实心球体，这与惯例钼粉非规格松懈颗粒团的描摹天壤之别。一般地，钼粉增大改形技能首要有化学法和物理法两大类。 1、化学法 制备出大粒度钼酸铵单晶块状颗粒，依照遗传性原理，通过后续焙烧、复原，制备出大粒度的钼粉真颗粒（惯例钼粉颗粒实践上是许多小颗粒的聚会体），随后进行必定的机械处理，取得描摹圆整、密度大、尺度大的钼粉颗粒。这种办法理论上可行，可是制备大单晶钼酸铵颗粒的难度较大，而且后续钼粉尺度和描摹的遗传性量化规矩不清晰，工艺流程较长。 2、机械造粒技能 将加有粘结剂的混合钼粉在模具或造粒设备中，通过机械约束得到必定尺度，然后脱除粘结剂，烧结成必定强度的规矩颗粒团。这种办法原理简略，但实验标明，这种办法增大钼粉粒度较为简略，但对活动性改善不大。 3、等离子造粒技能 等离子造粒技能在粉末改形方面运用由来已久，其原理是，在维护气氛下，通过必定途径将粉末送入等离子火焰心部，运用高达几千摄氏度的高温使粉末颗粒熔化，然后在自在下落进程中运用液滴的表面张力自行球化，球形液滴通过冷却介质激冷呈大粒度、高密度球形粉末。这种办法取得的粉末具有很好的物性目标，商场远景宽广，但其技能难度较大，特别在粉末运送和维护气氛的坚持、制品的冷却搜集等方面较为困难，设备出资大，保养比较困难。 4、流化床复原法 钼粉的流化床复原法由美国Carpenter等提出，通过2阶段流化床复原直接把粒状或粉末状的MoO3复原成金属钼粉。第1阶段选用作流态化复原气体,在400～650℃下把MoO3复原为MoO2；第2阶段选用作流态化复原气体，在700～1400℃下将MoO2复原成金属Mo。因为在流化床内，气-固之间能够取得最充沛的触摸，床内温度最均匀，因而反响速度快，能够有效地完结对钼粉粒度和形状的操控，所以该办法出产出的钼粉颗粒呈等轴状，粉末活动性好，后续烧结细密度高。这种办法没有见到详细出产运用的信息。 （四）高纯钼粉制备技能研讨 高纯钼粉用于耐高压大电流半导体器材的钼引线、声像设备、照相机零件和高密度集成电路中的门电极靶材等。要制备高纯钼粉，有必要首要取得高纯三氧化钼或高纯卤化物。取得高纯三氧化钼的工艺首要有： 1、等离子物理气相堆积法 以空气等离子处理普通的三氧化钼，运用三氧化钼沸点比大大都杂质低的特色，令其在空气等离子焰中敏捷蒸发，然后在等离子焰外引进很多冷空气使气态三氧化钼激冷，取得超纯三氧化钼粉末。 2、离子交换法 将质料粉末溶于聚四氟乙烯容器中加水拌和，然后以1L/h的速度向容器中参加浓度为30％的H2O2。所得溶液通过H型阳离子交换剂，将容器中的溶液加热至95℃，抽气压力在25Pa左右坚持5h，浓缩后构成沉积，即为高纯三氧化钼。 3、化学净化法 通过屡次重结晶，取得高纯钼酸铵，然后煅烧得到高纯三氧化钼。 取得高纯三氧化钼后，选用传统氢复原法和等离子氢复原法均可取得高纯度钼粉。这几种制备技能均有运用的报道，但详细技能思路和细节均未揭露。 取得高纯卤化物的工艺原理是：将工业三氧化钼或钼金属废料（如垂熔条的夹头、钼材边角料、废钼丝等）卤化得到卤化物（一般为），然后在550℃左右的高温条件下对卤化钼进行分馏处理，使里边的杂质蒸发，得到深度提纯的卤化钼（据称纯度可到达5N），终究通过氢氯焰或氢等离子焰复原，得到高纯钼粉。日本学者佐伯雄造报道了800～1000℃下氢复原高纯的研讨，得到的超纯钼粉中金属杂质含量比其时商场上高纯钼粉低2个数量级。氢复原法是一种产品纯度高，简略易行的办法。可是的制备、提纯和氢复原进程均运用了，对操作人员和环境危害较大。 二、新式钼成型技能展开 现在，粉末的成型技能朝着"成型件的高细密化、结构杂乱化、（近）净成型、成型快速化"的方向展开。以下几种约束成型技能具有很大的技能创新性，一旦取得打破，将对钼固结技能（包含约束和烧结）发生性的影响，但这些技能的详细技能细节没有发表。 1、动磁约束（DMC）技能 1995年美国开端研讨“动磁约束”并于2000年取得成功。动磁约束的作业原理是：将粉末装于一个导电的护套内，置于高强磁场线圈的中心腔内。电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流，线圈腔内构成磁场，护套内发生感应电流。感应电流与施加磁场彼此效果，发生由外向内紧缩护套的磁力，因而粉末得到二维约束。整个约束进程缺乏1ms。相对传统的模压技能，动磁约束技能具有工件约束密度高（生坯密度可到达理论密度的95％以上），作业条件愈加灵敏，不运用润滑剂与粘结剂，有利于环保等长处。现在动磁约束的运用已挨近工业化阶段，第1台动磁约束体系已在试运行。 2、温压技能 温压技能由美国Hoeganaes公司于1994年提出，其工艺进程是，在140℃左右，将由质料粉末和高温聚合物润滑剂组成的粉末喂入模具型腔，然后约束取得高细密度的压坯。这种专利聚合物在约150℃具有杰出的润滑性，而在室温则成为杰出的粘结剂。温压技能是一项运用单次约束/烧结制备高细密度零件的低本钱技能，只通过一次约束便可到达复压/复烧或熔渗工艺方能到达的密度，而出产本钱却低得多，乃至可与粉末铸造相竞赛。但现在适合于钼合金的喂料配方需求实验断定。 3、活动温压（WFC）技能 活动温压技能由德国Fraunhofer研讨所提出。其根本原理是：通过在惯例粒度粉末中，参加适量的微细粉末和润滑剂，然后大大提高了混合粉末的活动性、填充才能和成形性，进而能够在80～130℃温度下，在传统压机上精细成形具有杂乱几许外形的零件，如带有与约束方向笔直的凹槽、孔和螺纹孔等零件，而不需求这以后的二次机加工。作为一种簇新的粉末冶金零部件近终构成形技能，活动温压技能既克服了传统粉末冶金技能在成形方面的缺乏，又防止了打针成形技能的高本钱，具有非常宽广的运用潜力。现在，该技能尚处于研讨的初始阶段，混合粉末的制备办法、适用性、成形规矩、受力情况、流变特性、烧结操控、细密化机制等方面的研讨均未见报道。 4、高速约束（HVC）技能 粉末冶金用高速约束技能是瑞典Hoganas公司与Hydrapulsor公司合作开发的，选用液压机，在比传统快500～1000倍的约束速度（压头速度高达2～30m/s）下，一起运用液压驱动发生的多重冲击波，间隔约0.3s的附加冲击波将密度不断提高。高速约束压坯的径向弹性后效很小，压坯的尺度误差小，可用于粉末的近净构成型，且出产功率极高；但其设备吨位较大，尚不具有制备大尺度工件的才能，且工艺进程环境噪音污染严峻。 三、新式钼烧结技能展开 近年来，粉末烧结技能层出不穷。电场活化烧结技能（FAST）是通过在烧结进程中施加低电压（～30V）和高电流（＞600A）的电场，完结脉冲放电与直流电一起进行，到达电场活化烧结，取得显微结构显着细化、烧结温度显着下降、烧结时刻显着缩短的意图。挑选性激光烧结（SLS）运用分层制作办法，首要在核算机上完结契合需求的三维CAD模型，再用分层软件对模型进行分层，得到每层的截面，然后选用自动操控技能，使激光有挑选地烧结出与核算机内零件截面相对应部分的粉末，完结分层烧结。 从理论上讲，这些烧结技能都具有很高的学术价值，但大多尚处于实验室研讨阶段，只能用于小尺度钼制品的小批量烧结，间隔工业运用研讨尚有很大间隔。具有必定工业化运用远景的钼烧结技能首要有以下几种： 1、微波烧结技能 微波烧结运用材料吸收微波能转化为内部分子的动能和热能，使材料全体均匀加热至必定温度而完结细密化烧结的意图。微波烧结是快速制备高质量的新材料和制备具有新功能的传统材料的重要技能手段之一。 相对电阻烧结、火焰烧结、感应烧结等传统烧结办法而言，微波烧结法不只具有节能显着，出产功率高，加热均匀（其温度梯度为传统办法的1/10），烧结制品少（无）内应力、大幅变形和烧结裂纹等缺点，烧结进程准确可控等长处。别的，微波加热技能可用于钼精矿提高除杂、钼精矿焙烧、钼酸铵焙解、钼粉复原等多种工艺环节。但因为微波穿透深度的约束，被烧结材料的直径一般不大于60mm，别的微波烧结气氛很难确保处于2，因而很难防止钼的烧结进程氧化污染。 2、热等静压技能 气压烧结（热压烧结）技能是一种约束机械能与烧结热能耦合效果下的钼固结技能，热等静压是其间运用最成功的工艺。对烧结密度、安排均匀性和空地率等烧结目标要求比较高的高端钼烧结产品，如TFT-LCD用钼溅射靶材，国外大多选用热等静压技能，其产品质量远高于传统的冷等静压-无压烧结工艺，国内尚无类似出产工艺的报道。 3、放电等离子烧结技能 放电等离子烧结技能（SPS）是一种运用通-断直流脉冲电流直接通电烧结的加压烧结法。其工艺原理是，电极通入通-断式直流脉冲电流时瞬间发生的放电等离子体、放电冲击压力、焦耳热和电场分散效果，使烧结体内部各个颗粒均匀地本身发生焦耳热并使颗粒表面活化，然后运用粉末内部的本身发热效果完结烧结细密化，取得均质、细密、细晶的烧结安排。这种比传统烧结工艺低180～500℃，且高温等离子的溅射和放电冲击可铲除粉末颗粒表面杂质(如去除表层氧化物等)和吸附的气体。德国FCT公司现已选用这种技能制备出直径为300mm的钼靶材，国内尚无类似出产工艺的报道。 4、铝热法复原-烧结一体化技能 铝热法选用铝粉末作为复原剂，在200～300℃下，对钼酸钙、硫化钼或三氧化钼进行低温复原，可用大大低于惯例氢复原工艺的本钱和较高出产功率制得低密度粗制钼产品或钼合金涂层。一起，在必定的气体压力效果下，跟着复原进程的进行，钼粉可发生开端烧结，取得质量要求较低的钼坯料。这种钼坯料可作为钢铁和高温合金的合金添加剂，也可作为电解精粹法制备高纯钼制品的质料。 四、钼粉的粉末冶金特性规矩性研讨 HCStark、Plansee等国外首要钼厂商对钼粉有严厉的分类，构成了较为完好的钼粉系列，不同加工制品选用不同目标的钼粉，不同的钼粉在约束成型前选用不同的前处理办法，不同的钼粉选用不同的约束、烧结工艺，而且不同物性目标钼粉能够彼此调配，取得最优质料组成和最佳的密度、均匀性等压坯质量，然后确保烧结件和终究产品的质量。而国内只要少量组织进行了开端探究，国内厂商没有构成体系的钼粉分级，不管哪种质料、哪种工艺、哪种设备取得的钼粉，均选用类似的工艺，制备同一类制品；钼粉在成型前的处理工艺更是无从提及。较为体系地展开钼粉的粉末冶金特性研讨，理清质料－工艺－钼粉－成型工艺－烧结工艺－制品之间的对应联系，关于取得产品的多元化、系列化、最优化具有很大的出产辅导意义。 五、钼粉末冶金进程数值模仿技能展开 长期以来，钼粉复原、成型、烧结工艺多依赖于出产经历堆集。近年来跟着钼制备加工技能的精整化，数值模仿逐步用于钼的这3个粉末冶金工艺段，为研讨微观演化进程，提醒钼制备加工进程的准确机制，进而为完结钼成型工艺的可控性供给理论支撑。就这3段工艺的本质而言，钼粉复原阶段归于典型的分散场现象，可学习流体介质模仿技能；成型、烧结进程归于典型的非接连介质体，且质料粉末组成反常杂乱，无法树立一致的几许形式、物理模型和数学模型，现在尚无完善的模仿技能和模仿软件。 1、钼粉成型进程数值模仿 钼粉约束成型时，粉末的应力变形比固态金属杂乱，可概括为2个首要阶段：约束前期为松懈粉末颗粒的聚合，约束后期为含孔隙的实体。粉末约束时因为很多不同尺度粉末颗粒间的彼此效果以及粉末与模壁间的机械效果和冲突效果，再加上制品密度、弹性功能、塑性功能间的彼此影响，粉末的力学行为是非常杂乱的，还没有一个一致的材料模型。 现在因为非接连介质力学的根本理论还不完善，国内外的研讨大多是将粉末体作为接连体假定而进行的。粉末约束模型可简化为弹性应力－应变方程。 2、钼粉烧结进程数值模仿 烧结从本质上来说也是一种热加工工艺。烧结进程中的粉末固结和热量搬迁是一起进行的，固结中的物理机制包含塑性屈从、蠕变和分散。而粉末凝结进程中的部分压力和温度决议着这些物理机制对粉末固结所起的效果。一起，粉末凝结中的热量搬迁（首要是热量传递）又深受部分相对密度的影响。因而，对烧结的分析有必要结合热力学。 因为钼粉烧结进程的基础理论展开缺乏，无法树立满足的偏微分方程组，所以烧结进程的数值模仿，只能进行单元素体系、简略尺度和描摹的钼粉情况下的简略模仿。这种模仿成果有助于分析其间的机制，但尚无法有效地辅导出产工艺。 六、结束语 通过近一个世纪的展开，"粉末多样化、制品准确化"逐步成为现代钼粉末冶金技能的展开方向，并开宣布一系列钼粉末冶金新技能、新工艺及其进程理论，这些研讨的重点是粉末和制品的结构、描摹、成分操控技能。总的趋势是钼粉向超细、超纯、粉末特性可控方向展开，钼制品的约束烧结向以彻底细密化、（近）净成型为首要目标的新式固结技能展开。 展开钼粉末复原进程动力学问题研讨和粉末冶金进程的数值模仿研讨，有助于从理论上分析质料、钼粉功能、钼制品功能、复原工艺、约束工艺、烧结工艺之间的影响规矩，为处理实践工艺问题供给理论支撑和技能思路。

1、规模： 　　本工艺运用于在LY12硬铝件上镀银运用。 　　2、引证标准： 　　CB/T3764----1996 金属镀层技术标准， 　　QJYLJ04\01030----1998 镀前预备工艺细则（铝件前处理） 　　3、工艺流程： 　　化学除油----水洗----碱腐蚀----水洗----硝酸除光----水洗----一次浸锌处理----水洗----硝酸退锌----水洗----二次浸锌----水洗----镀暗镍----水洗----镀铜----水洗----活化----水洗----齐化处理----水洗----镀银----水洗----热水洗----吹干----交验----入库. 　　4、操作过程关键（工艺流程） 　　4.1清洗剂除油： 　　金属清洗剂50g/L，温度40-50℃，时刻8-10分钟； 　　4.2 水洗洁净零件表面 　　4.3 碱腐蚀处理： 　　500g/L，硅酸钠2-3g/L，温度 60-70℃，时刻30-60秒； 　　4.4 水洗 　　4.5 硝酸: 　　硝酸500g/L，温度15-25℃，时刻10秒； 　　4.6 水洗 　　4.7 一次浸锌： 　　浸锌原液TEAT90%、20%，时刻40-60秒，温度15-25℃； 　　4.8 水洗洁净 　　4.9 硝酸退锌： 　　硝酸50%，温度15-25℃，时刻10-20秒； 　　4.10 水洗 　　4.11 二次浸锌 　　浸锌原液TEAT90%、15%，温度18-25℃，时刻10-20秒； 　　4.12 水洗 　　4.13 镀暗镍: 　　硫酸镍200-220g/L， 20-30g/L，无水硫酸钠70-100g/L,硫酸镁30-50g/L,氯化钠10-15g/L，电流密度0.5-1A/Dm2，时刻 30秒，温度15-25℃，PH值5-5.8，镍板（含镍量99.99%）. 　　4.14 水洗 　　4.15 镀铜工艺： 　　硫酸铜200-220g/L，硫酸（CP）70-900K)光亮剂KG-1、4-6m/K,电流密度2-4.5/A/Dm2 ， 温度15-25℃，时刻10-15秒，阴极移动10-14次/分钟，阳极、磷铜板； 　　4.16水洗 　　4.17 活化处理： 　　、水=1：2，时刻30-45秒，温度15-25℃； 　　4.18 水洗 　　4.19 齐化处理： 　　（CP）7.5g,氯化铵（CP）40g，PH值1， 温度15-25℃，时刻3-5秒； 　　4.20 水洗 　　4.21 镀银工艺： 　　 25-30g/L， 40-60g/L， 100-140g/L，硫酸钾1-25g/L ，光亮剂1-2g/L ，电流0.5-0.8A/Dm2  ,温度 15-25℃，时刻40秒，阴极板（含银量99.99%）； 　　4.22 水洗洁净 　　4.23 除有机保护膜： 　　5-1　涂料（直接运用）、浸涂办法、摇摆零件、浸涂时刻1-2分钟，温度15-25℃，天然枯燥，时刻为5-10分钟。

以下是经铝制品加工厂提供：物质的用途决定于物质的性质。由于铝有多种优良性能，因而铝有着极为广泛的用途。(1)铝的密度很小，仅为2.7g/cm3，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝；防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。(2)铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。(3)铝是热的良导体，它的导热能力比铁大3倍，工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料和炊具等。(4)铝有较好的延展性（它的延展性仅次于金和银），在100℃～150℃时可制成薄于0.01mm的铝箔，这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。(5)铝的表面因有致密的氧化物保护膜，不易受到腐蚀，常被用来制造化学反应器，医疗器械，冷冻装置，石油和天然气管道等。(6)铝粉具有银白色光泽（一般 金属 在粉末状时的颜色多为黑色），常用来做涂料，俗称银粉、银漆，以保护铁制品不被腐蚀，而且美观。(7)铝在氧气中燃烧能放出大量的热和耀眼的光，常用于制造爆炸混合物，如铵铝炸药（由硝酸铵、木炭粉、铝粉、烟黑及其它可燃性有机物混合而成）、燃烧混合物（如用铝热剂做的炸弹和炮弹可用来攻击难以着火的目标或坦克、大炮等）和照明混合物（如含硝酸钡68%、铝粉28%、虫胶4 %）(8)铝热剂常用来熔炼难熔 金属 和焊接钢轨等。铝还用做炼钢过程中的脱氧剂。铝粉和石墨，二氧化钛（或其它高熔点 金属 的氧化物）按一定比率均匀混合后，涂在 金属 上，经高温煅烧而制成耐高温的 金属 陶瓷，它在火箭及导弹技术上有重要应用。(9)铝板对光的反射性能也很好，铝越纯，其反射能力越好，因此常用来制造高质量的反射镜，如太阳灶反射镜等。(10)铝具有吸音性能，音响效果也较好，所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也常用铝。铝制品所生的锈紧贴在自己的表面，阻碍氧气钻进铝的内部，里面的铝因此不会再生锈，这层锈成了铝制品的特性保护膜，我们叫它氧化铝。氧化铝有一个特性，把它擦去，不久又会生成新的氧化铝层，继续起保护作用。 有些人在 市场 买铝制品时，看见它上面黄乎乎的或灰蒙蒙的就不愿买，这是不对的。因这是工人师傅为了使铝制品更加经久耐用，特意用硫酸钠和硝酸溶液，将铝的氧化层加厚，变成这样的外表，这比铝自己所生成的保护层要牢固得多。  更多有关铝制品加工厂请详见于上海 有色 网 

石墨制品是行业公认的战略性资源，石墨制品的用途随着用途的广泛性成为继稀土之后又一个受人人关注的焦点，那么石墨制品有哪些的特点呢? 1、耐高温：石墨制品是目前已知的最耐高温的材料之一。它的熔点为3850℃±50℃，沸点达4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S，石墨的损失最小，按重量计石墨损失0.8%。由此可见，石墨的耐高温性能是很突出的。 2、导热性和导电性：石墨具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比，其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。 3、特殊的抗热震性能：石墨具良好的抗热震性能，即当温度突然变化时，热膨胀系数小，因而具有良好的热稳定性，在温度急冷急热的变化时，不会产生裂纹。 4、化学稳定性：常温下石墨具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。 5、润滑性：石墨的润滑性能类似于二硫化钼，摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好。

  铝制品厂的节能途径,近几年，我国铝加工业有了突飞猛进的发展，目前共有铝加工企业1400多家，可生产铝及其合金的板、带、箔、管、棒、型、线、锻件、粉材等18个大类、200多种合金、2400多个品种、13630多个规格的加工材。到2004年底，铝加工材总产能达500万吨， 产量 为390万吨，成为仅次于美国的铝加工生产和消费大国。随着铝加工材 产量 的增加，能源消耗同步增长，节能能源已成为不容忽视的问题摆在我们面前。  铝加工厂能耗状况　　1.1主要生产工序　　铝加工厂的主要生产工序分为熔铸、压延（或挤压、锻造）、氧化上色等。　　熔铸是铝加工的头道工序，通过熔炼、铸造为加工车间提供高质量铸锭或铸轧板。　　压延是对熔铸来料进行加工生产铝及铝合金板带材或铝箔；挤压是 金属 压力加工的一种主要方法。铝及铝合金型、棒材的生产方法可分为挤压和轧制两大类。铝及铝合金型、棒材品种繁多，断面复杂，工业生产中绝大数采用挤压方法。　　氧化上色是表面处理的一种常用方法，铝材经表面处理后，提高了耐蚀、耐磨、耐候和耐光性，且色泽美观。　　1.2 产品能耗分析　　根据有关资料显示，铝加工厂产品工艺能耗占产品总能耗的85~95%，管理得越好，百分比越大，因此，从产品工艺能耗可看出总体能耗情况。  　1.2 高能耗原因分　　1.3生产工艺和设备落后　　一些铝工厂建厂较高，选用的是50~60年代的生产工艺和设备，工艺落后、设备陈旧，由于一直未进行过技术改造，所以，能耗较高。　　1.3.2 管理缺乏科学性　　铝加工多数没有设置节能管理机构，节能组织机构淡化。由于实行短期承包责任制，大多数企业领导短期行为严重，主要注意力集中在扩大生产和增加产品的 市场 份额上，节能工作未提到议事日程，节能活动或节能技术改造不能有效开展。　　1.4 中小铝加工厂节能盲点　　目前，国家对大型铝工厂的节能工作还比较重视，这些工厂定期给国家上报能源消耗报表，而对众多的中小铝加工厂重视不够，致使中小铝加工厂的节能工作成为盲点。更多有关铝制品厂请详见于上海 有色 网

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。纯铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且 价格 较铜低。 　　铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。 　　铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。 　　铝制品分类： 轧延材 、 铸造材 轧延材 非热处理型合金 纯铝合金 (1000 系列) 铝锰合金 (3000 系列) 铝矽合金 (4000 系列) 铝镁合金 (5000 系列) 热处理型合金 铝铜镁合金 (2000 系列) 铝镁矽合金 (6000 系列) 铝锌镁合金 (7000 系列) 铸造材 非热处理型合金 纯铝合金 铝矽合金 (ADC1) 铝镁合金 (ADC5 , ADC6) 热处理型合金 铝铜矽合金 (ADC10 , ADC12) 铝铜镁矽合金 (ADC14) 铝镁矽合金 (ADC3) 铝加工品分类： 轧延制品：片材(Sheet)、板材(Plate)、卷片材(Coil)、带材(strip) 挤型制品：管材、实心棒材、型材(Profiles)。 铸造制品：铸件。铝制品的危害：用铝加工的铝锅等制品危害不小。在很多家庭中要数铝制品用得最多，如铝锅、铝盆。铝铲、铝勺等等，既轻便又耐用。铝制品虽然使用方便，但也有很多不足。 原因是铝的化学性质非常活泼，在空气中容易氧化，生成氧化铝薄膜。氧化铝薄膜不溶于水，却能溶在酸性或碱性的溶液中。盐也能破坏氧化铝。 在日常生活中您会看到，当用铝锅做汤或存放饭菜时，铝锅就会变色，这不仅腐蚀了铝锅，而且汤菜中也溶进了大量铝分子。长期食用含铝食物，就会破坏人体中正常的钙、磷比例，影响人的骨骼、牙齿的生长发育和新陈代谢，同时还会影响人体消化酶的活性，使胃的消化功能减弱。 铝锅、铝壶、铝盆等铝或铝合金制品，也都是铝元素进入人体的来源。尤其是在炒菜时加上点醋来调味，就更加速了铝的溶解。 铝制品的东西时常在生活中遇到，所以请正确使用铝制品，以免危及到您的健康。 

鉴于金的工业使用范围广泛，大多数部门并不使用高纯度的黄金制品，而只有部分工业部门需要使用高纯度的黄金制品。且随着冶金工业中的湿法冶金或以湿法冶金为主的处理铜、镍、铅阳极泥和各种冶金副产品的新方法的发展，要获得高纯度的黄金产品，常常需要增加工艺过程和进行反复提纯，从而过多耗用人力物力并使生产成本增高。为此，冶金工业部现行规定（YB116—70）的黄金成品质量标准列于下表。有关部门应在此标准的基础上，根据对黄金成品质量实际需要，制订出更为合理的黄金制品质量标准。   黄金制品质量标准表名 称代 号化学成分（%）规格金不小于杂质杂质总和不大于形状重量（kg）高纯金 99.999—0.001粒状或锭 1号金Au—199.99Ag、Cu、Fe、Pb、Bi、Sb0.01锭10.89～13.302号金Au—299.95Ag、Cu、Fe0.05锭10.89～413.30        说明：（1）上列产品，如用户有特殊要求，供需双方可协议解决；（2）1号金、2号金的含金量，以100%减去杂质总和而得；

合金 制品 加热温度/℃ 金属平均流出速度/m .min-1铸锭 挤压筒2A14 圆棒、方棒和六角棒 380～440 360～440 1～2.52A12 380～440 360～440 1～3.52A05 380～440 360～440 3～62A80、2A70、5A02 320～430 350～400 3～157A04 350～430 330～400 1～21A70～8A06 390～440 360～430 40～1503A21 390～440 360～430 25～1205A05、5A06 400～450 380～440 1～26A02、6061、6063 一般型材 480～520 450～500 8～515～1202A12、2A06 一般型材 380～460 360～440 1.2～2.5高强度和空心型材 430～460 400～440 0.8～2壁板和变断面型材 420～470 400～450 0.5～1.22A11 一般型材 330～460 360～440 1～37A04 固定断面和变断面型材壁板 370～450 360～430 0.8～2390～440 390～440 0.5～15A02、5A03、5A05、5A06、3A21 实心、空心和壁板型材 420～480 400～460 0.6～26061 装饰型材 320～500 300～450 12～606061、6A02、6063 空心建筑型材 480～530 480～500 8～6020～1206A02 重要型材 490～510 460～480 3～15

铜制品大多都需要进行清洁保养，铜制品的清洁主要是去除铜制品上的污垢，如土斑、锈斑、油垢、汗渍等，因为这些东西不但损害铜制品，还可能对身体不好。铜制品的保养主要有这几个方式：水洗、除尘、药洗、涂层。1、除尘：笨重铜制品可利用吸尘器清除铜制品上的灰尘要用软布、软毛刷、软毛掸子等。对体积较大、笨重且不规则的铜制品，可采用吸尘器等机械进行除尘；对有镂空结构或缝隙的铜制品，在吸尘的同时也可以使用高压气泵，将吸尘器不易吸除的尘土吹落。2、药洗：日常使用中，要注意观察青铜制品的变化，一旦发现青铜病症发生，要及时处理，可以使用倍半碳酸钠（5%碳酸钠+碳酸氢钠）清洗；遇到一些锈腐严重的铜制品，以及混有其他杂物的铜制品，应请专业人员进行清洗。3、涂层：涂层有机硅比涂石蜡好干净的铜制品，传统保存方法是涂上一层石蜡，但这样容易堆积灰尘，就不美观了。对此，可在铜制品上涂一层有机硅将其密封，这样能更有效地防止有害气体、灰尘。总的来说，存放和陈列古玩的房间要保持干净，保持空气清洁；同时注意远离厕所、污水坑、锅炉房、煤厂等易产生污染与灰尘的地方；最后室内最好用暖气设备取暖，暖气片要远离铜制品收藏柜。

铝制食具可分精铝、铸铝、铸铝刨光3种。从食品卫生角度来看，精铝制品较好，铸铝刨光制品次之，铸铝制品因有害金属容易溶出，一般不宜用作食具。好的铝制品帮薄底厚，整体盖合、铆接牢固，表面光滑，有铝合金特有的光泽，颜色基本一致。表面粗糙，光泽灰暗，底部、表面有气孔、夹渣等的铝制品质量低劣。

铝材制品上电镀的前处置预备使命结束后，就可以进入铝上电镀的流程。　　不论选用的是哪一种前处置方法，结束前处置后进入电镀的第一个工序是闪镀铜。　　(1)闪镀铜　　当时适合用做闪镀铜的镀液首要是镀铜技能。　　在结束闪镀铜后，要充分清洁，并进行活化处置，活化用1%～3%的硫酸溶液，假定这往后的电镀是酸性镀铜或镀镍，经活化后不用水洗就可以直接入槽电镀。假定是镀其他碱性镀液特别是镀液，则活化后一定要经两次承洗后才华入槽电镀。　　(2)中间镀层　　进行了闪镀铜往后，要根据产品规划或技能的要求进行中间镀层的电镀加工，实习上中间镀层也可以说是底镀层，闪镀铜只是为了保证松懈才华和连系力而接收的一项技能性镀层，要到达产品对镀层的要求，要根据表面的毕竟镀层来选用中间镀层。比方镀酸铜、镀暗镍或其他可作为中间或底镀层用的镀种或技能。假定表面镀层是镀银，则更要在闪镀铜后再恰当加厚镀层，比方选用酸性亮光镀铜等，并必定要再经闪镀银(或化学镀银)后才华进入表面毕竟镀层的施镀。本章中引见的通用技能中，镀铜、镍等技能都可以用做铝上电镀的中间镀层。　　(3)表面镀层　　表面镀层也是铝上电镀所需求的目的镀层，可所以装饰性镀层，也可所以功用性镀层。关于电子电镀来说，铝上电镀大都是功用性镀层，少量外装件兼有功用和装饰效果。纯装饰用镀层仅限于外框上的拉手、旋钮、标牌等。