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钼铬合金性能

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铬锆铜性能

2017-06-06 17:50:05

铬锆铜性能是冶金 行业 连续结晶器现代最佳的高强高导高软化点材料,也被广泛应用于IC框架引线材料。    铬合金性脆,作为 金属 材料使用还在研究中,铬主要以铁合金(如铬铁)形式用于生产不锈钢及各种合金钢。 金属 铬用作铝合金、钴合金、钛合金及高温合金、电阻发热合金等的添加剂。氧化铬用作耐光、耐热的涂料,也可用作磨料,玻璃、陶瓷的着色剂,化学合成的催化剂。铬矾、重铬酸盐用作皮革的鞣料,织物染色的媒染剂、浸渍剂及各种颜料。镀铬和渗铬可使钢铁和铜、铝等 金属 形成抗腐蚀的表层,并且光亮美观,大量用于家具、汽车、建筑等工业。此外,铬矿石还大量用于制作耐火材料。    锆的热中子俘获截面小,有突出的核性能,是发展原子能工业不可缺少的材料,可作反应堆芯结构材料。锆粉在空气中易燃烧,可作引爆雷管及无烟火药。锆可用于优质钢脱氧去硫的添加剂,也是装甲钢、大炮用钢、不锈钢及耐热钢的组元。锆是镁合金的重要合金元素,能提高镁合抗拉强度和加工性能。锆还是铝镁合金的变质剂,能细化晶粒。二氧化锆和锆英石是耐火材料中最有价值的化合物。二氧化锆是新型陶瓷的主要材料,不可用作抗高温氧化的加热材料。二氧化锆可作耐酸搪瓷、玻璃的添加剂,能显著提高玻璃的弹性、化学稳定性及耐热性。锆英石的光反射性能强、热稳定性好,在陶瓷和玻璃中可作遮光剂使用。锆在加热时能大量地吸收氧、氢、氨等气体,是理想的吸气剂,如电子管中用锆粉作除气剂,用锆丝锆片作栅极支架、阳极支架等。    铬锆铜性能广泛用作汽车、宇航工业的钢板和不锈钢板的接触焊机点焊、滚焊焊炬最理想的电极材料,高压开关焊点材料和断路器材料。 

无铬前处理铝合金建筑型材性能初探

2019-01-14 14:52:50

1前言  由于六价铬可能导致皮肤过敏,造成遗传性基因的损害,吸入还可能致癌,目前已被公认是导致肺癌的诱因,因此在欧盟的ROHS指令中对于Cr6+的含量有严格的规定,要求电子电器设备中六价铬(Cr6+)的较大允许含量为0.1%(1000ppm)。为此,全世界都在研究无铬处理工艺,当前,无铬钝化处理主要包括无机物钝化处理和有机物钝化处理两类。据说有些无铬钝化后获得的膜层耐蚀性已经接近甚至在某些方面已经超过了铬酸盐钝化处理,有很好的发展前途。  无铬处理工艺在电子行业已有广泛的应用,而且据说效果很好,但无铬处理工艺在铝合金建筑型材上应用的工程实例还比较少,而且在工程应用中也出现了一些问题,因此,我国铝合金建筑型材生产企业对于无铬处理工艺的应用还有些保留。近十几年来我国对环保要求越来越严格,各地政府对于Cr6+的控制也都相继出台了一些强制性的规定,作为提供铝合金建筑型材的生产企业,面临着产品无铬化处理要求的巨大压力。为响应政府节能减排,产业提升的号召,引导企业进行技术改造提升。南海铝型材行业协会于今年8月和9月在南海连续举办了两次“铝型材无铬处理技术研讨会”,邀请表面处理专家到会作报告,会议期间,与会代表就无铬处理相关问题进行了热烈的讨论,踊跃发言。在会议中我们可以看到,无铬处理产品的性能是大家较为关心的一个问题。本文针对无铬处理产品和铬化处理产品进行对比试验,以期了解无铬前处理喷涂产品的性能,从而探讨无铬处理工艺的可行性。  2试验部分  2.1试样制备  本专题试验共进行了11次试验。试样的前处理工艺包括铬化处理工艺、磷-铬化处理工艺、钛-锆系无铬处理(简称无铬处理)工艺和硅烷无铬处理(简称硅烷处理)工艺四种,其中铬化处理样品和磷-铬化处理样品是根据正常的生产工艺进行处理,钛-锆系无铬处理样品是按照钛-锆系无铬处理剂供应商的工艺要求进行处理,而硅烷处理样品是根据硅烷处理工艺开发单位提供的工艺要求进行处理。对于钛-锆系无铬处理样品和硅烷处理样品这两种样品的处理方式,我们模拟了卧式线的浸泡处理方式和立式线的喷淋处理方式,而对于铬化处理样品和磷-铬化处理样品由于生产实践证明浸泡和喷淋处理两种处理方式都可以达到预期的效果,因此本专题试验只采用了浸泡处理方式进行制样。  试样的喷涂处理工艺包括粉末喷涂处理工艺和氟碳漆喷涂处理工艺两种,其中粉末涂料包括平光粉粉末涂料和砂纹粉粉末涂料两种。所有样品的喷涂处理都是随着正常的产品生产进行喷涂处理,其喷涂处理工艺是按照涂料供应商的要求进行控制。  2.2试验操作  2.2.1涂层附着性  2.2.1.1干附着性和湿附着性:参照GB5237.5-2008附着性试验方法的规定,对粉末喷涂层和氟碳漆喷涂层进行干附着性和湿附着性试验,然后进行评级。  2.2.1.2沸水附着性:按GB/T9286的规定进行划格,划格间距为1mm,将样品置于烧杯中煮沸1h,烧杯底部放有清洁的瓷片。试验后采用粘胶带测试样品是否有涂层脱落现象,并按GB/T9286的规定进行评级,要求达到0级为合格。  2.2.2耐盐雾腐蚀性  2.2.2.1AASS试验  AASS试验参照GB/T10125中乙酸盐雾试验的规定进行试验,然后按GB5237.4的有关规定进行检查。其试验溶液配制如下:将氯化钠溶于蒸馏水中,其浓度为50g/L±5g/L,并加入适量的冰乙酸,使溶液初配制时的pH值为3.0~3.1。试验前先在试样受检面上划两条深至金属基体的交叉线,线段不贯穿对角。试验采用上海奇珊检测设备有限公司的盐雾箱进行测试,试验温度为35℃±2℃,试验时间设定为1000h。  2.2.2.2NSS试验  NSS试验参照GB/T10125中的中性盐雾试验的规定进行试验,然后按GB5237.5的有关规定进行检查。其试验溶液配制如下:将氯化钠溶于蒸馏水中,其浓度为50g/L±5g/L,配制后确保溶液的pH值为6.5~7.2之间。试验前先在试样受检面上划两条深至金属基体的交叉线,线段不贯穿对角。试验采用东莞全壹检测设备有限公司的盐雾箱进行测试,试验温度为35℃±2℃,试验时间设定为4000h(由于本次报告时,中性盐雾试验还未结束,因此本次试验中将列出各样品的实际试验时间)。  2.2.3耐湿热性  耐湿热性试验是参照GB/T1740和GB5237.5的规定进行,试验时间设定为4000h(由于本次报告时,耐湿热性试验还未结束,因此本次试验中将列出各样品的实际试验时间)。其具体操作方法是:将试样悬挂于东莞全壹检测设备有限公司的湿热试验箱中,将试验温度设定为47℃,相对湿度设定为96%,然后进行连续试验。  2.2.4马丘试验  本试验参照Qualicoat进行试验。采用刀具在试样上划两条宽约1mm的切割线,然后将试验置于马丘溶液中(马丘溶液:氯化钠50g/L,冰乙酸10mL/L,过氧化氢5mL/L,pH值为3.0~3.3),试验温度保持在37℃±1℃,当浸泡24h后,加入过氧化氢5mL/L,再浸泡24h后将试样拿出,清洗后进行评价。  2.3试验结果  本次试验样品进行的试验有:干附着性、湿附着性、沸水附着性、AASS试验、NSS试验、湿热试验和马丘试验,其试验结果如下表1所示。  3试验结果分析  (1)铬化处理或磷铬化处理样品的干附着性、湿附着性和沸水附着性分别检测了11个样品,所有样品都为0级;AASS试验共检测了13个样品,所有样品的检测结果都达到GB5237.4-2008和Qualicoat规范中的规定;NSS试验共检测了11个样品,该批试样还在进行试验,目前所有样品都试验了1000h以上的时间,样品表面的腐蚀都很少,有的样品还未出现明显腐蚀;耐湿热性共检测了11个样品,该批试样还在进行试验,目前所有样品都试验了1000h以上的时间,所有样品都未出现明显腐蚀;马丘试验共检测了4个样品,所有样品都未出现明显腐蚀,达到Qualicoat规范中的规定。  (2)硅烷处理样品的干附着性、湿附着性和沸水附着性分别检测了12个样品,所有样品都为0级;AASS试验共检测了12个样品,该批样品已进行了768h试验,目前有2个样品腐蚀比较严重,其余样品的检测结果都达到GB5237.4-2008和Qualicoat规范中的规定;NSS试验共检测了12个样品,该批试样还在进行试验,目前所有样品表面的腐蚀都很少,有的样品还未出现明显腐蚀;耐湿热性共检测了12个样品,该批试样还在进行试验,目前所有样品都试验了1000h以上的时间,所有样品都未出现明显腐蚀;马丘试验共检测了12个样品,所有样品都未出现明显腐蚀,达到了Qualicoat规范中的规定。  (3)钛-锆系无铬化处理样品的干附着性检测了36个样品,所有样品都为0级;湿附着性检测了33个样品,所有样品都为0级;沸水附着性分别检测了36个样品,其中有5个样品有脱膜现象,其余样品为0级,合格率为86.1%;AASS试验共检测了39个样品,其中有22个已完成1000h试验,所有样品的检测结果都达到GB5237.4-2008和Qualicoat规范中的规定,有17个样品还未完成1000h试验,按GB5237.4-2008进行评价,目前已有4个不合格;NSS试验共检测了32个样品,该批试样还在进行试验,目前只有1个样品表面出现两个较大的气泡,其余样品表面的腐蚀都很少,有的样品还未出现明显腐蚀;耐湿热性共检测了32个样品,该批试样还在进行试验,目前所有样品都试验了1000h以上的时间,所有样品都未出现明显腐蚀;马丘试验共检测了24个样品,其中有3个样品按Qualicoat规范判断为不合格,其余样品都合格,合格率为87.5%。  (4)针对第10次试验中采用喷淋方式进行的无铬处理样品出现异常结果的情况,我们怀疑是由于槽液配制后长时间未使用以及操作时的人为因素所造成,因此我们采用同样的喷淋工艺进行了第11次试验,结果发现第11次试验的样品比第10次试验的喷淋无铬处理的样品有很大的改善,目前所有试验结果都未出现异常现象。  (5)对于氟碳漆喷涂产品,如果前处理工艺采用钛-锆系无铬处理工艺,底漆采用无铬底漆,结果发现两次沸水附着性试验都不合格。  4结论  通过以上试验结果,我们可以得出以下结论:  (1)在科学的生产管理情况下,大部分钛-锆系无铬处理产品应该可以达到或接近于传统的铬化处理、磷-铬化处理产品的性能。  (2)对于氟碳漆喷涂产品,如果前处理工艺采用钛-锆系无铬处理工艺,底漆采用无铬底漆时应加以注意,避免不合格的产生。  (3)对于硅烷处理工艺,目前有关单位还在试验中,由于本试验中所采用的硅烷处理工艺可能不是较  理想的工艺,因此本文中所列数据仅为参考。据美国有家化学品供应商介绍硅烷处理产品具有良好的性能,因此硅烷处理工艺或许是值得我们期待的另一个发展方向。

铜铬合金

2017-06-06 17:50:05

铜铬合金是以Cu 为基体,加入铬和其他微量合金元素形成的合金。该合金在室温及400℃以下均具有较高的机械强度和硬度,具有良好的导电、导热性能好,具有优良的耐磨性和减磨性能,并且具有抗高温氧化、耐磨蚀和加工性能好等特性,广泛应用于在高温下要求高强度、高硬度、高导电性和导热性的零件。  ,具有高导热性、较高的机械强度和耐磨性,拉伸强度为455MPa,屈服强度为390MPa,延伸率为20%,热导率为330 W/(m℃),其机械强度与20 钢或25 钢相当,热导率为碳钢的5~7倍。铜铬合金与巴氏合金的结合强度为90MPa,比碳钢与巴氏合金的结合强度高出3~4 倍。  采用铜铬合金为瓦体材料,能有效的降低轴承工作表面温度10 ~25 ℃。目前产品已经在机组中使用,降温效果明显,与国外开发的同类铜铬合金瓦体材料轴承的降温效果基本一致。   铜铬合金触头材料是高电压、大容量真空开关的理想的高性能触头材料,然而获得高性能触头材料的关键在于其合理的制备工艺和设备。目前,粉末冶金法由于其固有的原因其制备的铜铬合金触头材料的电性能差;真空熔渗法则存在的成品率低和成本高的缺陷;真空自耗电弧炉法的设备复杂且没有知识产权,生产成本过高。铜铬合 金属 属难混溶合金,难混溶合金是一类非常重要的合金系。了降低生产成本、提高产品性能和成品率,课题组在国家自然科学基金的资助下提出:以氧化物为原料,基于自蔓延熔铸法直接获得铜铬合金的新工艺路线。   目前,通过自蔓延熔铸的研究,已获得了ф70×300的合金铸锭。它包括三个步骤:⑴用铝热法获得互溶的高温熔体;⑵用冶金(电磁铸造)方法和快冷技术处理熔体,将铜铬合金高温下的互溶状态尽可能地保留下来,从而获得无 宏观 偏析、无缺陷、显微组织均匀的材料;⑶应用重熔技术消除气孔和夹杂,精炼铜铬合金。而且采用该工艺可以制备CuCr25-CuCr50系列合金的制备,突破了CuCr25低铬含量合金难于制备的工艺原理局限,成功制备出CuCr25合金,而且实现了传统制备工艺难以实现的大尺寸CuCr合金铸锭的制备。   目前,该技术已申请国家发明专利2项,其中已授权1项。 

钼铬红颜料的基本知识

2018-12-11 16:09:25

钼与铬、铝的盐类可以共同沉积而生成钼铬红颜料,钼酸根离子与金属表面的铁离子形成难溶的Fe2(MoO4)3,从而使金属表面钝化,达到防锈的效果。其颜色变化由淡澄色到淡红色,有着较强的覆盖能力,且颜色鲜艳,主要用于涂料、塑料、橡胶、油墨、汽车和船舶涂料等领域。锌、钙和钠的钼酸盐用作抗腐蚀颜料,因其不含影响环境和人类健康的铅而受到普遍的关注。

钼铜合金

2017-06-06 17:50:05

钼铜合金实际上是由2种互不固溶的 金属 所组成的假合金,但其兼具钼和铜的特性,有着良好的综合性能。钼铜合金主要特性如下:    1、高电导高热导特性。钼是 金属 中除金、银、铜等 金属 外,电导和热导性比较好的元素,因此,钼和铜组成的钼铜合金具有很高的电导热导性。    2、低的可调节的热膨胀系数。铜的热膨胀系数较高,钼的热膨胀系数却很低。因此,应用中可以根据不同的成分组合制成所需要的较低的热膨胀系数,从而使它们可以与其它材料的热膨胀系数匹配组合,避免因热膨胀系数差别过大而引起的热应力破坏。    3、特殊的高温性能。钼的熔点为2 610℃,而铜的熔点仅为1 083 cC,钼铜合金在常温和中温时,既有较好的强度,又有一定的塑性,而当温度超过铜的熔点时,材料中的铜可以液化蒸发吸热,起到冷却作用(发汗冷却)。这种性能可以作为特殊用途的高温材料,如耐火药燃烧温度的喷管喉衬,高温电弧作用下的电触头等。    4、无磁性。钼和铜均为非铁磁性 金属 ,因此所组成的钼铜合金是一种优良的无磁材料。    5、低气体含量和良好的真空性能。无论是钼或铜,其氧化物极易还原,它们的N,H,C等杂质也易于去除,从而在真空下保持极低的放气而具有很好的真空使用性能。    6、良好的机加工性。纯钼 金属 本身由于较高的硬度和脆性,机加工比较困难。而钼铜合金由于加入铜后材料硬度降低、塑性增加,故有利于机加工,可以加工成复杂形状的部件。    由于有上述这些性能,钼铜合金的应用前景广阔。主要有:①真空触头,目前国内正在大面积推广应用;②导电散热元件,可满足大功率的集成电路和微波器件的高电导、热导性能、耐热性能、真空性能及定热膨胀系数等要求;③作为一些特殊要求的仪器仪表元件,满足其无磁性、定热膨胀系数、高弹性模量、高电导热导性等;④用于使用温度稍低的火箭、导弹的高温部件,也可代替钼作为其它武器中的零部件,如增程炮等;⑤用作固体动密封、滑动摩擦的加强肋,高温炉的水冷电极头,以及电加工电极等。其应用还可进一步开发。    钼及钼合金是发展现代科技不可缺少的重要材料之一。可以预计,钼合金作为功能材料的应用,将成为未来很长一段时间研究的热点。不过有专家指出,要扩大其在高温结构材料上的应用,还必须解决其高温氧化问题。  

铜铬中间合金

2017-06-06 17:50:04

产品名称:铜铬中间合金种类 碲铜 产地 苏州金江铜业有限公司 牌号 CuCr10 铜含量 88-92(%) 苏州金江铜业有限公司创立于2004年5月,是日本东京株式会社控股的以进口替代为目标的高性能铜合金材料生产型高新技术企业,苏州金江铜业有限公司于2005年从引进日本生产高精度快削铍铜(C17300)棒的关键设备:等温间接挤压机(神户制钢产),同时采用日本的生产工艺技术,以优质价廉的高精度快削铍铜棒产品结束了快削铍铜棒(C17300)几乎完全依赖进口的状况。公司同时生产铍铜棒线(C17200、C17500、C17510)、高强高导合金(铜镍硅)、铬铜、铬锆铜棒线(C18200、C18150)、模具用铍铜块、真空镀膜靶材高纯 金属 、高纯无氧铜粒TU1、铜铬中间合金(10%Cr)、铜锆中间合金...产品名称:真空铜铬合金Copper<CuCr>)          型号(Quality)   25/75 30/70 40/60 50/50铬含量(Chromium) % 25±2 30±2 40±2 50±2铜含量(Copper) % 75±2 70±2 60±2 50±2导电率(Conductivity) Ms/m 28 25 20 17硬度(Hardness) HB 2.5/62.5 TYP. 75 75 80 85密度(Density) g/cm3 >8.30 >8.2 >8.0 >7.90氧含量(Oxygen) Max.of ppm 450 450 450 450氢含量(Hydrogen) Max.of ppm 10 10 10 10氮含量(Nitrogen) Max.of ppm 50 50 50 50铜钨触头材料(Tungeten=Copper<CuW>)          型号(Quality)   70/30 80/20 85/15 Oct-90钨含量(Chromium) % 70±2 80±2 85±2 90±2铜含量(Copper) % 30±2 20±2 15±2 10±2导电率(Conductivity) Ms/m 28 24 22 21硬度(Hardness) HB 2.5/62.5 TYP. 180 220 245 250密度(Density) g/cm3 >14.0 >15.40 >16.0 >16.80氧含量(Oxygen) Max.of ppm 50 50 50 50氢含量(Hydrogen) Max.of ppm 10 10 10 10氮含量(Nitrogen) Max.of ppm 8 8 8 8铜钼触头材料(Molybdenum-Copper<CuMo>)    型号(Quality)   65/35钨含量(Chromium) % 65±2铜含量(Copper) % 35±2导电率(Conductivity) Ms/m 25硬度(Hardness) HB 2.5/62.5 TYP. 135密度(Density) g/cm3 >9.60氧含量(Oxygen) Max.of ppm 50氢含量(Hydrogen) Max.of ppm 10氮含量(Nitrogen) Max.of ppm 8铜钨碳化钨触头材料(Tungsten-Tungsten-Carbide-Copper<CuWWC>)      型号(Quality)   40/30/30 40/60碳化钨含量(WC) % 40±2  钨含量(Chromium) % 30±2 60±2铜含量(Copper) % 30±2 40±2导电率(Conductivity) Ms/m 22 20硬度(Hardness) HB 2.5/62.5 TYP. 220 220密度(Density) g/cm3 >13.2 11.7氧含量(Oxygen) Max.of ppm 40 40氢含量(Hydrogen) Max.of ppm 10 10氮含量(Nitrogen) Max.of ppm 15 15 

铬锆铜合金

2017-06-06 17:50:05

铬锆铜合金是铬、锆、铜三种元素的化合物。    铬用于製不锈钢,汽车零件,工具,磁带和录像带等。 铬镀在 金属 上可以防鏽,也叫可羅米,坚固美观。    锆不易被腐蚀,主要在核子反应堆用作吸收中子,以及用作抗腐蚀的合金。 锆由于其中子截面积非常小,中子几乎可以完全透过锆,因此锆合金在核裂变反应堆中可以作为核燃料的包覆管结构材料,如锆2和锆4合金。 锆也被用在X光衍射仪器中,当使用的为钼靶时,则利用锆以过滤其他不需要的频率。 在有机化学中,锆是过渡 金属 参与的有机合成方法学研究中比较新颖的一种 金属 ,锆可以和碳形成五元环或者六元环,然后被其他基团进攻而离去,从而构筑有机物的骨架。利用锆化学的方法可以合成很多新奇的化合物,比如中科院   上海有机所刘元红研究组曾经通过锆化学的方法合成和分离出连五烯结构的化合物立方氧化锆莫氏硬度可达8.5。    铜是一种化学元素,它的化学符号是Cu(拉丁语:Cuprum),它的原子序数是29,是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ,密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃,沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一,也是最好的纯 金属 之一,稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力,在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2(OH)2CO3,这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸,略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。    铬锆铜合金用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。 

铬锆铜合金

2017-06-06 17:50:04

铬锆铜合金有良好的导电性,导热性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及软化温度高,焊接时电极损耗少,焊接速快,焊接总成本低,适合作为熔接焊机的电极有关管件.密度8.7g/cm3,导电率115w(m.k)20℃,硬度140HV,软化温度550℃.铬铜特性:导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块。直立性好,打薄片不弯曲。铬锆铜合金用途:●电阻焊电极:铬锆铜通过热处理与冷加工相结合的方法来保证性能,它可以获得最佳的力学性能和物理性能,所以用来做一般用途的电阻焊电极,主要作为点焊或缝焊低碳钢、镀层钢板的电极,也可以作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料,或作为凸焊机的大型模具、夹具 ,不锈钢及耐热钢用模具或镶嵌电极。●电火花电极:铬锆铜的导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆,用作电火花电极具有直立性好、打薄片不弯曲、光洁度高等优点。●模具母材:铬锆铜的导电导热性能、硬度、耐磨抗爆、 价格 比铍铜模具材料优越等特点,已经开始在模具 行业 代替铍铜作为一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光洁高的塑胶模具、等广毅荣使用指导:综合铬锆铜的性能指标参数和模具电蚀加工实践结果,用铬锆铜制作的铜公工件,能电蚀出理想的镜面,而且直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果,并且对钨钢等难加工材质,表现优异.  应用:此产品广泛用于焊轮、导电块、电极帽、导电嘴各种规格的电极轮、电器开关、电子元件点焊和各类精密模具的火花机电蚀铜公.主要性能指标:名称  硬度 导电率 软化温度℃    用途HRB  HB IACS% Ms/m 铬锆铜 75-83 137-147  78-83 43-48 550   点焊、对焊、凸焊、缝焊电极,电极握杆,电极臂,轴等导电导热元件,火花机薄片放电等。 主要化学成分%名称  Al铝 Mg镁 Cr铬  Zr锆 Fe铁  Si硅 Cu铜  杂质总和 铬锆铜  0.1-0.25 0.1-0.25  0.4-0.8 0.3-0.6 0.05  0.05 余量 0.5 

钼铜合金铸铁

2017-06-06 17:50:09

     钼铜合金铸铁是轧辊的材质,轧辊是轧钢生产中的大型消耗配件,轧制钢材的数量和质量都与轧辊有着极为密切的联系。轧制过程自动化,连续化,重型化是现代轧制技术的发展方向。    其中铬是强碳化物形成元素之一,它加入铸铁时,形成复杂的铁-铬碳化物,这种化合物即使在很高的温度下也很稳定。普通铸铁中加入少量铬,其组织将发生显著变化,柔软的铁素体变成珠光体组织。且能增加碳在奥氏体中的溶解度,促进珠光体生成,减少甚至完全抑制铁素体的析出,同时铬也是珠光体细化元素,可大大提高珠光体组织强度。对于铁轧辊的使用要求,一般选0.4%-0.8%的铬含量比较适宜。另个化学元素钼对于铸铁具有温和的碳化物形成作用,在大多数铸铁中加入钼可使其物理性能获得满意的改善。钼可极为有效的提高铸铁的抗拉强度,并且使铸铁的硬度增加。具有较好的机械加工性能和优良的耐磨性。但钼在凝固时容易发生偏析,所以一般钼含量的选取范围在0.3%-0.5%。铜在铸铁中主要作为一个石墨化元素。在机械性能方面,特别是抗拉强度,抗弯强度和布氏强度几乎与所有铜的量成比例的增加,铜也可以提高韧性和硬度。在合金铸铁中加入铜还可增加铸铁的耐磨性,耐热性和耐腐性,也可以改善铸造性能。一般选铜含量0.7%-1.0%    结果表明铬钼铜合金铸铁作为轧辊的材质是比较可靠和稳定的。具有优越的抗高温氧化和耐热浸蚀性能。在常温和高温下具有良好的综合力学性能。铬钼铜合金铸铁化学成份分析仪,具体属性特点如下所示1、主要技术参数:◇分析方法:光电比色分析法◇量程范围:吸光度值0~1.999A 浓度值0~99.99%◇测量精度:符合GB223.3~5-88标准◇可测元素:硅、锰、磷、铜、镍、铬、钼、稀土、镁、钛、锌、铅、铝、铁等。2、主要特点:◇采用“智能动态跟踪”和“标准曲线的非线性回归”技术,测试结果数显直读,自动打印;◇采用微机控制及数据处理,储存9条可修正曲线,具有断电数据保护、自诊断功能;◇仪器设计合理,变更比色皿、改变称样量及合理利用曲线,可扩大测量元素的品种及含量范围;◇采用机外溶样,操作灵活、简单,无管道、无电磁阀腐蚀、老化问题。延长仪器的使用寿命。◇适用于生铸铁、球铁、碳钢、合金钢、合金铸铁等材料中的多元素分析。铬钼铜合金铸铁化学分析标准样品

铜合金性能

2017-06-06 17:50:04

铜合金性能copper alloy以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为8.96,熔点为1083℃,具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金,具有美观的黄色,统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能,如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成,其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性降低,适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称海军黄铜,用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。青铜 原指铜锡合金,后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜,并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好,适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜,是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。