钼和钼合金可采用真空熔炼和粉末冶金方法制成进一步加工的坯料，其加工方法除与纯钼一样可经旋锻和拉拔成棒和丝材之外，也可用锻造、热挤压和轧制等方法进行深加工。采用粉末冶金方法制取的坯料，由于晶粒结构细且均匀，可直接投入深加工。真空熔炼法制得的坯料必须首先进行热挤压，改变其组织结构后才能进行深加工。 钼合金的加工技术规范中，和纯钼相比，它的加热次数多，加工压力大。如钼合金锻造时为保证得到细晶粒组织，在1250～1400℃变形时，每道次变形量要大于15%。由于钼合金的再结晶温度比纯钼高300～500℃，因而合金的变形加工温度应当比纯钼的高一些。在轧制时，为了获得优质板材，在轧制开始时，每一道次的压下量要相当大，才能使金属沿整个截面的变形尽可能均匀。关于钼和钼合金的深加工技术的详细知识，需要者望参阅文献《钼合金》（冶金工业出版社，北京，1984年）。

铬钼合金管  铬钼合金管是无缝钢管的一种,其性能要比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里面含 Cr 比较多,其耐高温,耐低温,耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比 不上的,所以合金管在石油,化工,电力,锅炉等行业的用途比较广泛.  铬钼合金管纯化氢的原理是,在 300—500℃下,把待纯化的氢通入 铬 钼合金管的一侧时,氢被吸附在铬钼合金管壁上,由于钯的 4d 电子层缺少两个电子,它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的),在钯的作用下,氢被电离为质子其半径为 1.5×10m,而钯的晶格常数为 3.88×10-10 m(20时),故可通过铬钼合金管,在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子,从铬钼合金管的另一侧逸出.在铬钼合金管表面,未被离解 的气体是不能透过的,故可利用铬钼合金管获得高纯氢.    铬钼合金钢管标准：GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88 铬钼合金钢管主要用途：石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管   铬钼合金钢管规格 ф 14x2 ф 219.1x18   ф 323.9x10  ф 16x3   ф 219.1x22   ф323.9x12  ф 18x2x7.1M ф 219.1x25   ф 323.9x13  ф 25.4x3x5   ф 219.1x28x6   ф 323.9x13.5  ф 28x4   ф 219.1x26   ф 323.9x16  ф 31.8x4x12M ф 219.1x30   ф 323.9x17.5  ф 38x4x7   ф 219.1x36   ф 323.9x20  ф 38x4.5   ф 273x7   ф 323.9x25x12Mф 38x6   ф 273 ф 323.9x26  ф 42x3.5   ф 273x12   ф 323.9x30  ф 42x4   ф 273x16   ф 323.9x32  ф 42x5   ф 273x20   ф 323.9x42  ф 42x5.5   ф 273x22.2   ф 355.6x11  ф 45x4   ф 273x26   ф 355.6x38  ф 48x4   ф 273x28 ф 355.6x36x3Mф 48x5x6M ф 273x32   ф 335.6x40  ф 48x5.5   ф 273x36   ф 355.6x40x1.6M铬钼合金钢管规格ф 51x4   ф 159x14   ф 323.9x10  ф 57x3   ф 159x18   ф323.9x12  ф 57x4   ф 159x18x8-12 ф 323.9x13  ф57x5   ф 159x20   ф 323.9x13.5  ф57x6   ф 159x25   ф 323.9x16  ф60.3x5   ф 168x5   ф 323.9x17.5  ф60.3x6 ф 168.3x7.11   ф 323.9x20  ф60.3x6.5 ф 168.3x8   ф 323.9x25x12Mф 60.3x8 ф 168.3x10   ф 323.9x26  ф 60.3x8.5 ф 168.3x12   ф 323.9x30  ф 60.3x10 ф 168.3x16x12M ф 323.9x32  ф 73x5.2x6 ф 168.3x18   ф 323.9x42  ф76x4   ф 168.3x22x12M ф 355.6x11  ф76.2x6   ф 194x6   ф 355.6x38  ф76.3x8 ф 193.7x8   ф 355.6x36x3Mф76.3x10   ф 193.7x10   ф 335.6x40

一般而言，废铝回收价都以市场价为主，变动情况较大，根据不同的市场行情来进行适当的涨跌。以下是一些近期废铝回收价：响铜 64000 花线 55600 进口亮铜 54700 国产亮铜 54300 紫铜 52000 电机线 50500 天津低氧杆 56300  H62（熟黄） 37600 H65 20000  磁性黄铜94 40000 六六三 46500大件黄铜 37000 黄件 34600 机铝 12400 易拉罐 12000 铝合金 13500 铝线（拔丝带钢芯）15600 废铝线 14300 活塞（机体） 13500 汽车轮毂 13800 （单位：元/吨）以下是昨日的广东清远废铝回收价：机件生铝(Fe 3%) 12750-12950；机件生铝(Fe6%-8%) 11850-12050；变压器铝(94-95%) 12350-12500；港装压块唛仔(含杂≤4%) 10050-10150。 

铝回收是目前很多工厂企业铝回收来重复利用的一个有效的方法和手段，与其买昂贵的原铝材料，铝回收的成本会低很多，这不仅节省了成本，有能很好的完成可持续发展的方针政策。铝回收 价格 也是广大企业工厂所关注的一个问题。有信息报道：欧洲 市场 铝回收 价格 继续上调，但是LME铝价跌落或许会遏制其上涨势头。由于供应紧张，铝回收 价格 持续走高，完税压铸货源已经连续7周呈现涨势。铝回收 价格 可能继续上涨，许多压铸货源生产商表示，如果废铝供应不上，将不会接受订单。严寒天气使得收购废铝困难，而中国和印度买家则在欧洲大量采购废铝，欧洲本地买家只能出更高的 价格 。FloatedFrag铝回收 价格 从1100-1150欧元/吨升至1150~1200欧元/吨,Cast铝回收 价格 从950~1000欧元/吨升至1000~1100欧元/吨,MixedTurnings铝回收 价格 从950~1000欧元/吨升至1000~1100欧元/吨。而在国内，近期的铝回收 价格 可参考如下：8月19日湖北地区铝回收 价格行情 ：湖北地区合金铝报价：12700-12400；机件生铝(Fe6-8%)报价：11550-11350 ；湖北地区破碎生铝(91-93%)报价：12800-12600；湖北地区破碎熟铝(90-92%)报价：12200-12000。（单位：元/吨）8月19日河北地区铝回收 价格行情 ：河北地区割胶铝线报价：13600-13400 ；河北地区合金铝报价：12900-12600；河北地区破碎生铝(91-93%)报价：12900-12700 ；河北地区破碎熟铝(90-92%)报价：12300-12100 。（单位：元/吨）8月19日浙江地区铝回收 价格行情 ：浙江地区机件生铝(干净)报价：12850-12650；浙江地区合金铝报价：13100-12800；浙江地区机件生铝(Fe6-8%)报价：11950-11750 ；浙江地区破碎生铝(91-93%)报价：12950-12750；山东地区破碎熟铝(90-92%)报价：12350-12150。（单位：元/吨）

利用氧化钼代替钼铁直接进行钢的合金化，在国外应用已经比较广泛，1974年美国在工业钢方面氧化钼与钼铁的消耗中氧化钼占73.3%，钼铁占25.2%，其它1.5%。日本用氧化钼直接投入电炉炼钢，氧化钼用量占83%，用钼铁占很小的比例。美国1984年氧化钼和钼铁产量比为6.3∶1。我国用氧化钼炼钢也在不断提升，现今已有大连钢厂、重庆特钢等主要大型特钢企业在广泛利用氧化钼直接炼钢。使用氧化钼炼钢与使用钼铁炼钢相比优越性明显。 氧化钼由钼精矿（MoS2）焙烧生成三氧化钼，被炼钢做添加剂使用。由于三氧化钼做炼钢的添加剂，钼的回收率较低，透气性比较差，脱氧剂消耗较高等缺陷。某集团公司科研所研究人员，试验研究一种在结构和成份上与三氧化钼不同的氧化钼炼钢添加剂，叫做氧化钼烧结块，氧化钼烧结块强度比三氧化钼压块的强度大，并且含有二氧化钼成份。因此，使用氧化钼烧结块克服了用三氧化钼压块时某些缺陷。 氧化钼烧结块试验方法与条件 一、试验过程 1、所用原料：钼精矿  44.49% 2、试验主要设备：反射炉、热电偶、毫伏表、吸收塔、风机等。 3、操做规程，将钼精矿加入反射炉后，随温度不断升高，钼精矿被氧化，当氧化层达到15mm～20mm厚时，再将氧化层移到炉前700～800℃的部位的温区堆集一块进行烧结，烧结成块后出炉。 尾气中的SO2气体使用石灰乳吸收除去。 4、反应原理： 反应方程式 MoS2＋3 O2＝MoO3＋2SO2↑ MoS2＋6MoO3＝7MoO2＋2SO2↑ 在焙烧过程中由于焙烧料是在没有搅拌静态的状况下焙烧的，所以从上面的反应方程式可以得知烧结块的成份主要是由MoO3和MoO2两种钼的氧化物组成。由于烧结时也是在静态状况下进行，当温度达到氧化钼熔化温度时，堆积面上的烧结料有部分三氧化钼挥发，但由于过热，表面又形成一层粘结物，所以，堆积料内部是不会有三氧化钼挥发的。 二、工艺条件选择焙烧时间（t）400℃氧化层厚度（mm）600℃氧化层厚度（mm）0.5－0.52.0154.04186.05207.0620     从上述试验条件分析：焙烧条件应控制在600℃左右，焙烧时间应为4小时，氧化速度较快。 焙烧时间、温度、回收率之间关系试验结果 焙烧时间          焙烧温度         钼回收率 2小时          790℃～900℃         ＞87% 3小时          790℃～900℃           85% 结果分析：焙烧温度应在790～900℃。烧结时间应控制2小时之内，钼回收率较高，钼的回收率还有一些具体操作方面的影响因素。 烧结块化学成分批号烧结前Mo%烧结后分析结果Mo%S%MoO3%MoO2%443.6548.261.262.7611.12743.6550.86＜0.0166.369.15843.6550.67＜0.0152.3922.0011－48.12＜0.011343.9849.460.0651744.4949.510.089烧结钼回收率批号烧结前烧结后回收率%重量kgMo%H2O重量kgMo%1395.543.9837149.4685.91797.544.49383.549.5198.2累计91.62 试料的累计回收率是91.62%，操作严格控制温度与烧结时间，焙烧料不能在炉内停留时间过长，减少机械损失，以及增加尾气中三氧化钼回收设施，回收率可以达到95%以上。 氧化钼烧结块符合炼钢厂对氧化钼添加剂的技术要求。重庆钢厂对氧化钼添加剂技术指标要求为：Mo48%以上，S＜0.15%、Cu＜1%、P＜0.04%、Sn＜0.07%、Sb＜0.06%，Pb＜0.05%。试验用料Mo44.49%，焙烧出的氧化钼烧结块成分为Mo49.51%，S＜0.089%、Cu 0.16%、Sn 0.0054%、Pb 0.092%。（Pb烧结前后没有变化）。 经测试氧化钼烧结块中二氧化钼含量占20%左右。通过配料调整、炉内气氛的严格控制，二氧化钼含量可以再提高。 氧化钼烧结块的销路前景广阔，经济效益十分可观。据重度钢厂试用结果表明，用氧化钼烧结块做炼钢添加剂可减少钼铁用量30%。重庆钢厂钼总用量的80%都用在炼合金钢的添加剂方面。 研究氧化钼烧结块还应该继续做的工作是：进一步解决提高氧化钼烧结块的生产效率以及增加氧化钼烧结块中二氧化钼的含量。

除钢铁外铝目前是世界上用量最大的金属。在有色金属中，铝无论在储量、产量、用量方面均属前位。1997年世界铝的生产量和使用量分别达到2200万吨及2300万吨。我国改革开放以来，铝工业得到了飞速发展，产量由改革开放初期的1983年44。5万吨猛增到1998年的243万吨。 铝的使用范围十分广泛。民用、军用、建筑、运输、交通、电子电讯、家用电器、电力、机械……,各行各业中铝合金属几乎无所不在。随着产量、使用量的增加，废弃铝制品量也越来越大。而且，许多铝制品都是一次性使用，从制成产品至产品丧失使用价值时间较短。因此，这些废弃杂料成了污染之源。如何回收铝利用再生问题十分迫切。回收铝的价格也成为广大企业投资者所关注的问题之一。以下是一些近期回收铝的价格报价：响铜 64000 花线 55600 进口亮铜 54700 国产亮铜 54300 紫铜 52000 电机线 50500 天津低氧杆 56300  H62（熟黄） 37600 H65 20000  磁性黄铜94 40000 六六三 46500大件黄铜 37000 黄件 34600 机铝 12400 易拉罐 12000 铝合金 13500 铝线（拔丝带钢芯）15600 废铝线 14300 活塞（机体） 13500 汽车轮毂 13800 （单位：元/吨）以下是昨日的广东清远回收铝的价格报价：机件生铝(Fe 3%) 12750-12950；机件生铝(Fe6%-8%) 11850-12050；变压器铝(94-95%) 12350-12500；港装压块唛仔(含杂≤4%) 10050-10150。我们国家的回收铝再利用的措施并未实施完全，有更多余地和努力的方向可以拓展。更多回收铝的价格报价可登陆上海有色网咨询查看。

中国回收的废旧铝通过三条途径得到利用:熔炼成再生铝合金锭,供重熔用;熔铸成加工铝材用的锭坯,如轧制用的小扁锭,挤压用的圆锭;直接熔炼与铸造铸件. 　　中国进口的废旧铝的主要国别及地区主要来自美国、日本、香港特别行政区、俄罗斯及独联体国家、德国、澳大利亚等。  删除

各大金属行业对于铝的回收价格表示非常大的关心。近几十年来，铝废杂料的回收量飞速增长，铝二次资源在整个铝工业原料中的比重也越来越大。从1950年开始直到今天，再生铝产量逐年递增,发达国家原铝与再生铝的占有比已接近或超出1:1。一些发达国家如美国再生铝的年均增长率为6.2%，远远高于同期原铝的0.1%的增长。2000年度，全世界生产再生铝及合金816万吨，占原生铝产量的33％。其中美国93％，法国59％，德国89％，日本的再生铝产量更是原生铝的186倍。以下是2010.8.16当天的铝的回收价格报价：品名：机件生铝(干净)，报价：12850-12650；品名：合金铝，报价：13100-12800；品名：机件生铝(Fe6-8%)，报价：11950-1175；品名：破碎生铝(91-93%)，报价：12950-12750；品名：破碎熟铝(90-92%)，报价：12350-12150。 更多铝的回收价格可关注上海有色网，为您提供更新更权威的实时报价分析和企业资讯，为您提供更完美的网络平台。 

除钢铁外铝目前是世界上用量最大的金属。在有色金属中，铝无论在储量、产量、用量方面均属前位。1997年世界铝的生产量和使用量分别达到2200万吨及2300万吨。我国改革开放以来，铝工业得到了飞速发展，产量由改革开放初期的1983年44。5万吨猛增到1998年的243万吨。 铝的使用范围十分广泛。民用、军用、建筑、运输、交通、电子电讯、家用电器、电力、机械……,各行各业中铝合金属几乎无所不在。随着产量、使用量的增加，废弃铝制品量也越来越大。而且，许多铝制品都是一次性使用，从制成产品至产品丧失使用价值时间较短。因此，这些废弃杂料成了污染之源。如何铝的回收利用再生问题十分迫切。铝的回收价格也成为广大企业投资者所关注的问题之一。以下是一些近期铝的回收价格报价：响铜 64000 花线 55600 进口亮铜 54700 国产亮铜 54300 紫铜 52000 电机线 50500 天津低氧杆 56300  H62（熟黄） 37600 H65 20000  磁性黄铜94 40000 六六三 46500大件黄铜 37000 黄件 34600 机铝 12400 易拉罐 12000 铝合金 13500 铝线（拔丝带钢芯）15600 废铝线 14300 活塞（机体） 13500 汽车轮毂 13800 （单位：元/吨）以下是昨日的广东清远铝的回收价格报价：机件生铝(Fe 3%) 12750-12950；机件生铝(Fe6%-8%) 11850-12050；变压器铝(94-95%) 12350-12500；港装压块唛仔(含杂≤4%) 10050-10150。但是我国对废杂铝的回收再生在观念及认识的程度上，却未深化到美、日等发达国家的地步。目前发达国家已形成完善的废杂铝收集、管理、分检系统，适应不断扩大的市场需求，发达国家在生产中不断推出新的技术创新举措，如低成本的连续熔炼和处理工艺，使低品位废杂铝升级的工艺等，用废杂铝已能大量制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭，最大的铸锭重13.5吨，其中重熔二次合金锭(RSI)用于制造易拉罐专用薄板，薄板的质量已使每支易拉罐的重量下降到只有14克左右，某些再生铝还用于制造计算机软盘驱动器的框架。 综上所述，我们国家的铝的回收再利用的措施并未实施完全，有更多余地和努力的方向可以拓展。更多铝的回收价格报价可登陆上海有色网咨询查看。

铝合金回收价的行情关注度并不是很高，目前铝合金回收的公司虽然很多，但是对于这一方面投资的企业还是相对比较少的。中国海关总署2010年8月10日公布的初步数据显示，中国未锻造的铝及铝材进口67,462吨，前7月累计进口587,093吨，累计同比减少63.6%；氧化铝7月进口27万吨，1-7月累计进口262万吨，累计同比减少20.4%；废铝7月进口27万吨，1-7月累计进口165万吨，累计同比增长36.6%；中国7月出口未锻轧铝68,786吨，1-7月累计出口419,008吨，累计同比增长290.4%。另有铝合金回收价行情数据如下：单位：美元/吨（均为国际废旧金属到岸价）商品：美国产干净6063料，报价：2000-2020； 商品：美国带皮铝线（铝68%），报价：1620-1650；商品：美国金属含量93-95%切片铝料，报价：1760-1790； 商品：美国干净356轮毂铝，报价：2030-2050；商品：美国干净纯铝水箱，报价：1710-1740； 商品：美国304炉料18-8，报价：2560-2580。更多铝合金回收价行情可关注上海有色网，为您提供更新更权威的实时报价分析和企业资讯，为您提供更完美的网络平台。

从国内市场看,各大生产商对于废锌合金回收并没有投入热情,这也直接导致了废锌合金回收在市场上的冷淡.锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等.铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。在废锌合金回收时,应该了解以上关于锌合金的资料,这样才能比较好的进行废锌合金回收和再利用. 

体系总结了钼及钼合金粉末冶金技能的研讨进展和工业运用现状。别离论说了钼粉末冶金理论、超细（纳米）钼粉、大粒度（和高活动性）钼粉、高纯钼粉、新式钼成型技能、新式钼烧结技能、钼粉末冶金进程数值模仿技能等7个研讨方向的技能原理、技能特色、设备结构和工业运用现状，并分析其展开远景。 钼及钼合金具有高的高温强度和高温硬度，杰出的导热性和导电性，低的热膨胀系数，优异的耐磨性和抗腐蚀性，被广泛运用于航天航空、动力电力、微电子、生物医药、机械加工、医疗器械、照明、玻纤、国防建设等范畴。本文体系总结钼及钼合金粉末冶金技能的原理、技能特色、设备结构和工业运用现状，并分析其展开远景。 一、钼粉末制备技能展开 跟着轿车、电子、航空、航天等职业的日益展开，对钼粉末冶金制品的质量要求越来越高，因而要求钼粉质料在化学成分、物理描摹、均匀粒度、粒度散布、松装密度、活动性等许多方面具有愈加优异的功能目标，钼粉朝着高纯、超细、成分可调的方向展开，然后对其制备理论和制备技能提出了更高的要求。 （一）钼粉复原理论研讨 钼粉的制取进程是一个包含钼酸铵到MoO3、MoO到MoO2、MoO2到钼粉等3个独立化学反响，阅历一系列杂乱的相变进程，触及钼酸铵质料以及MoO3、MoO2、钼蓝等中间钼氧化产品的描摹、尺度、结构、功能等许多要素的极端杂乱的物理化学进程。 现在，已根本清晰MoO3到Mo的复原进程动力学机制，即：MoO3到MoO2阶段反响进程契合核决裂模型，MoO2到Mo阶段反响契合核减缩模型；MoO2到Mo阶段反响有两种办法，低露点气氛时通过假晶改变，高露点气氛时通过化学气相搬迁。但对MoO3到MoO2阶段的反响办法没有构成共同观点，Sloczynski以为MoO3到MoO2的复原是以Mo4O11为中间产品的接连反响，Ressler等以为在复原进程中，MoO3首要吸附氢原子［H］生成HxMoO3，然后HxMoO3开释所吸附的［H］改变为MoO3和MoO22种产品，跟着温度上升MoO2不断长大，而改变成的中间态MoO3进一步复原为Mo4O11，进而复原成MoO2。国内尹周澜等、刘心宇等、潘叶金等在这一范畴也进行了必定作业，但未见到较完善的物理模型和数学模型的报道。 （二）超细（纳米）钼粉制备技能研讨 现在，制备超细钼粉的办法首要有：蒸腾态三氧化钼复原法、活化复原法和十二钼酸铵复原法。纳米钼粉的制备办法首要有：微波等离子法、电脉冲放电等。 1、蒸腾态三氧化钼复原法 蒸腾态三氧化钼复原法，是将MoO3粉末（纯度达99.9％）装在钼舟上，置于1300～1500℃的预热炉中蒸腾成气态，在流量为150mL/min的H2-N2气体和流量为400mL/min的H2的混合气流的夹载下，MoO3蒸气进入反响区，通过复原成为超细钼粉。该办法可取得粒径为40～70nm的均匀球形颗粒钼粉，但其工艺参数操控比较困难，其间，MoO3-N2和H2-N2气流的混合温度以及MoO3成分都对粉末粒度的影响很大。 2、活化复原法 活化复原法以七钼酸铵（APM）为质料，在NH4Cl的催化效果下，通过复原进程制备超细钼粉，复原进程中NH4Cl彻底蒸发。其复原进程大致分为氯化铵加热分化、APM分化成氧化钼、MoO3和HCl反响生成7MoO2Cl2、MoO2Cl2被复原为超细钼粉等4个阶段。总反响式为：NH4Cl+(NH4)6Mo7O24＋4H2O=HCl+7NH3+28H2O+7Mo。该办法比传统办法的复原温度下降约200～300℃，而且只运用一次复原进程，工艺较简略。此办法制备的钼粉均匀粒度为0.1μm，且粉末具有杰出的烧结功能。韩国岭南大学提出了类似办法，仅仅所用质料为高纯MoO3。 3、十二钼酸铵复原法 十二钼酸铵复原法 是将十二钼酸铵在镍合金舟中，并置于管式炉中，在530℃下用复原，然后再在900℃下用复原，可制出比表面积为3.0m2/g以上的钼粉，这种钼粉的粒度为900nm左右。该办法仅有工艺进程描绘，未见到进程机制的分析，其可行性没有可知。 4、羰基热分化法 羟基法是以羟基钼为质料，在常压和350～1000℃的温度及N2气氛下，对羟基钼料进行蒸气热分化处理。因为羟基化合物分化后，在气相中情况下完结形核、结晶、晶核长大，所以制备的钼粉颗粒较细，均匀粒度为1～2μm。运用羟基法制得的钼粉具有很高的化学纯度和杰出的烧结性。 5、微波等离子法 微波等离子法运用羟基热解的原理制取钼粉。微波等离子设备运用高频电磁振荡微波击穿N2等反响气体，构成高温微波等离子体，进而使Mo(CO)6在N2等离子体气氛下热解发生粒度均匀共同的纳米级钼粉，该设备能够将生成的CO当即排走，且使发生的Mo敏捷冷凝进入搜集设备，所以能制备出比羟基热解法粒度更小的纳米钼粉（均匀粒径在50nm以下），单颗粒近似球形，常温下在空气中的稳定性好，因而此种纳米钼粉可广泛运用。 6、等离子氢复原法 等离子复原法的原理是：选用混合等离子反响设备将高压直流电弧喷射在高频等离子气流上，然后构成一种混合等离子气流，运用等离子蒸气复原，开端得到超细钼粉。取得的初始超细钼粉打针在直流弧喷射器上，当即被冷却水冷却成超细粉粒。所得到粉末均匀粒径约为30～50nm，适用于热喷涂用的球形粉末。该办法也可用于制备其他难熔金属的超细粉末，如W、Ta和Nb。微波等离子法和等离子氢复原法制备的纳米钼粉纯度较高，描摹较好，但其出产本钱大大提高。 7、机械合金化法 日本的桑野寿选用碳素钢、SUS304不锈钢、硬质合金钢nm左右的钼粉。这种办引起Fe、Fe-Cr-Ni和W在钼中固溶，其固溶量到达百分数级。此外，电脉冲法和电子束辐照法、冷气流破坏、金属丝电爆破法、高强度超声波法、电脉冲放电、关闭循环氢复原法、电子束辐射法等大多只具有实验研讨的价值，尚不具有工业化制备的条件。 （三）大粒度（和高活动性）钼粉制备技能研讨--钼粉的增大改形技能研讨大粒度（和高活动性）钼粉首要用于精细器材的焊接和喷涂，其物性目标首要有：大粒度（≥10μm）、大松装密度（3.0～5.0g/cm3）、杰出的活动性（10～30s/50g）。相对费氏粒度一般为5μm以下，粒度散布根本呈正态散布，松装密度在0.9～1.3g/cm3之间，钼粉描摹为不规矩颗粒团，活动性较差（霍尔流速计无法测出）的惯例钼粉而言，这类钼粉的制备难点首要有3点：粒度大、密度大、活动性好。满意这3点要求的抱负钼粉描摹是大直径的实心球体，这与惯例钼粉非规格松懈颗粒团的描摹天壤之别。一般地，钼粉增大改形技能首要有化学法和物理法两大类。 1、化学法 制备出大粒度钼酸铵单晶块状颗粒，依照遗传性原理，通过后续焙烧、复原，制备出大粒度的钼粉真颗粒（惯例钼粉颗粒实践上是许多小颗粒的聚会体），随后进行必定的机械处理，取得描摹圆整、密度大、尺度大的钼粉颗粒。这种办法理论上可行，可是制备大单晶钼酸铵颗粒的难度较大，而且后续钼粉尺度和描摹的遗传性量化规矩不清晰，工艺流程较长。 2、机械造粒技能 将加有粘结剂的混合钼粉在模具或造粒设备中，通过机械约束得到必定尺度，然后脱除粘结剂，烧结成必定强度的规矩颗粒团。这种办法原理简略，但实验标明，这种办法增大钼粉粒度较为简略，但对活动性改善不大。 3、等离子造粒技能 等离子造粒技能在粉末改形方面运用由来已久，其原理是，在维护气氛下，通过必定途径将粉末送入等离子火焰心部，运用高达几千摄氏度的高温使粉末颗粒熔化，然后在自在下落进程中运用液滴的表面张力自行球化，球形液滴通过冷却介质激冷呈大粒度、高密度球形粉末。这种办法取得的粉末具有很好的物性目标，商场远景宽广，但其技能难度较大，特别在粉末运送和维护气氛的坚持、制品的冷却搜集等方面较为困难，设备出资大，保养比较困难。 4、流化床复原法 钼粉的流化床复原法由美国Carpenter等提出，通过2阶段流化床复原直接把粒状或粉末状的MoO3复原成金属钼粉。第1阶段选用作流态化复原气体,在400～650℃下把MoO3复原为MoO2；第2阶段选用作流态化复原气体，在700～1400℃下将MoO2复原成金属Mo。因为在流化床内，气-固之间能够取得最充沛的触摸，床内温度最均匀，因而反响速度快，能够有效地完结对钼粉粒度和形状的操控，所以该办法出产出的钼粉颗粒呈等轴状，粉末活动性好，后续烧结细密度高。这种办法没有见到详细出产运用的信息。 （四）高纯钼粉制备技能研讨 高纯钼粉用于耐高压大电流半导体器材的钼引线、声像设备、照相机零件和高密度集成电路中的门电极靶材等。要制备高纯钼粉，有必要首要取得高纯三氧化钼或高纯卤化物。取得高纯三氧化钼的工艺首要有： 1、等离子物理气相堆积法 以空气等离子处理普通的三氧化钼，运用三氧化钼沸点比大大都杂质低的特色，令其在空气等离子焰中敏捷蒸发，然后在等离子焰外引进很多冷空气使气态三氧化钼激冷，取得超纯三氧化钼粉末。 2、离子交换法 将质料粉末溶于聚四氟乙烯容器中加水拌和，然后以1L/h的速度向容器中参加浓度为30％的H2O2。所得溶液通过H型阳离子交换剂，将容器中的溶液加热至95℃，抽气压力在25Pa左右坚持5h，浓缩后构成沉积，即为高纯三氧化钼。 3、化学净化法 通过屡次重结晶，取得高纯钼酸铵，然后煅烧得到高纯三氧化钼。 取得高纯三氧化钼后，选用传统氢复原法和等离子氢复原法均可取得高纯度钼粉。这几种制备技能均有运用的报道，但详细技能思路和细节均未揭露。 取得高纯卤化物的工艺原理是：将工业三氧化钼或钼金属废料（如垂熔条的夹头、钼材边角料、废钼丝等）卤化得到卤化物（一般为），然后在550℃左右的高温条件下对卤化钼进行分馏处理，使里边的杂质蒸发，得到深度提纯的卤化钼（据称纯度可到达5N），终究通过氢氯焰或氢等离子焰复原，得到高纯钼粉。日本学者佐伯雄造报道了800～1000℃下氢复原高纯的研讨，得到的超纯钼粉中金属杂质含量比其时商场上高纯钼粉低2个数量级。氢复原法是一种产品纯度高，简略易行的办法。可是的制备、提纯和氢复原进程均运用了，对操作人员和环境危害较大。 二、新式钼成型技能展开 现在，粉末的成型技能朝着"成型件的高细密化、结构杂乱化、（近）净成型、成型快速化"的方向展开。以下几种约束成型技能具有很大的技能创新性，一旦取得打破，将对钼固结技能（包含约束和烧结）发生性的影响，但这些技能的详细技能细节没有发表。 1、动磁约束（DMC）技能 1995年美国开端研讨“动磁约束”并于2000年取得成功。动磁约束的作业原理是：将粉末装于一个导电的护套内，置于高强磁场线圈的中心腔内。电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流，线圈腔内构成磁场，护套内发生感应电流。感应电流与施加磁场彼此效果，发生由外向内紧缩护套的磁力，因而粉末得到二维约束。整个约束进程缺乏1ms。相对传统的模压技能，动磁约束技能具有工件约束密度高（生坯密度可到达理论密度的95％以上），作业条件愈加灵敏，不运用润滑剂与粘结剂，有利于环保等长处。现在动磁约束的运用已挨近工业化阶段，第1台动磁约束体系已在试运行。 2、温压技能 温压技能由美国Hoeganaes公司于1994年提出，其工艺进程是，在140℃左右，将由质料粉末和高温聚合物润滑剂组成的粉末喂入模具型腔，然后约束取得高细密度的压坯。这种专利聚合物在约150℃具有杰出的润滑性，而在室温则成为杰出的粘结剂。温压技能是一项运用单次约束/烧结制备高细密度零件的低本钱技能，只通过一次约束便可到达复压/复烧或熔渗工艺方能到达的密度，而出产本钱却低得多，乃至可与粉末铸造相竞赛。但现在适合于钼合金的喂料配方需求实验断定。 3、活动温压（WFC）技能 活动温压技能由德国Fraunhofer研讨所提出。其根本原理是：通过在惯例粒度粉末中，参加适量的微细粉末和润滑剂，然后大大提高了混合粉末的活动性、填充才能和成形性，进而能够在80～130℃温度下，在传统压机上精细成形具有杂乱几许外形的零件，如带有与约束方向笔直的凹槽、孔和螺纹孔等零件，而不需求这以后的二次机加工。作为一种簇新的粉末冶金零部件近终构成形技能，活动温压技能既克服了传统粉末冶金技能在成形方面的缺乏，又防止了打针成形技能的高本钱，具有非常宽广的运用潜力。现在，该技能尚处于研讨的初始阶段，混合粉末的制备办法、适用性、成形规矩、受力情况、流变特性、烧结操控、细密化机制等方面的研讨均未见报道。 4、高速约束（HVC）技能 粉末冶金用高速约束技能是瑞典Hoganas公司与Hydrapulsor公司合作开发的，选用液压机，在比传统快500～1000倍的约束速度（压头速度高达2～30m/s）下，一起运用液压驱动发生的多重冲击波，间隔约0.3s的附加冲击波将密度不断提高。高速约束压坯的径向弹性后效很小，压坯的尺度误差小，可用于粉末的近净构成型，且出产功率极高；但其设备吨位较大，尚不具有制备大尺度工件的才能，且工艺进程环境噪音污染严峻。 三、新式钼烧结技能展开 近年来，粉末烧结技能层出不穷。电场活化烧结技能（FAST）是通过在烧结进程中施加低电压（～30V）和高电流（＞600A）的电场，完结脉冲放电与直流电一起进行，到达电场活化烧结，取得显微结构显着细化、烧结温度显着下降、烧结时刻显着缩短的意图。挑选性激光烧结（SLS）运用分层制作办法，首要在核算机上完结契合需求的三维CAD模型，再用分层软件对模型进行分层，得到每层的截面，然后选用自动操控技能，使激光有挑选地烧结出与核算机内零件截面相对应部分的粉末，完结分层烧结。 从理论上讲，这些烧结技能都具有很高的学术价值，但大多尚处于实验室研讨阶段，只能用于小尺度钼制品的小批量烧结，间隔工业运用研讨尚有很大间隔。具有必定工业化运用远景的钼烧结技能首要有以下几种： 1、微波烧结技能 微波烧结运用材料吸收微波能转化为内部分子的动能和热能，使材料全体均匀加热至必定温度而完结细密化烧结的意图。微波烧结是快速制备高质量的新材料和制备具有新功能的传统材料的重要技能手段之一。 相对电阻烧结、火焰烧结、感应烧结等传统烧结办法而言，微波烧结法不只具有节能显着，出产功率高，加热均匀（其温度梯度为传统办法的1/10），烧结制品少（无）内应力、大幅变形和烧结裂纹等缺点，烧结进程准确可控等长处。别的，微波加热技能可用于钼精矿提高除杂、钼精矿焙烧、钼酸铵焙解、钼粉复原等多种工艺环节。但因为微波穿透深度的约束，被烧结材料的直径一般不大于60mm，别的微波烧结气氛很难确保处于2，因而很难防止钼的烧结进程氧化污染。 2、热等静压技能 气压烧结（热压烧结）技能是一种约束机械能与烧结热能耦合效果下的钼固结技能，热等静压是其间运用最成功的工艺。对烧结密度、安排均匀性和空地率等烧结目标要求比较高的高端钼烧结产品，如TFT-LCD用钼溅射靶材，国外大多选用热等静压技能，其产品质量远高于传统的冷等静压-无压烧结工艺，国内尚无类似出产工艺的报道。 3、放电等离子烧结技能 放电等离子烧结技能（SPS）是一种运用通-断直流脉冲电流直接通电烧结的加压烧结法。其工艺原理是，电极通入通-断式直流脉冲电流时瞬间发生的放电等离子体、放电冲击压力、焦耳热和电场分散效果，使烧结体内部各个颗粒均匀地本身发生焦耳热并使颗粒表面活化，然后运用粉末内部的本身发热效果完结烧结细密化，取得均质、细密、细晶的烧结安排。这种比传统烧结工艺低180～500℃，且高温等离子的溅射和放电冲击可铲除粉末颗粒表面杂质(如去除表层氧化物等)和吸附的气体。德国FCT公司现已选用这种技能制备出直径为300mm的钼靶材，国内尚无类似出产工艺的报道。 4、铝热法复原-烧结一体化技能 铝热法选用铝粉末作为复原剂，在200～300℃下，对钼酸钙、硫化钼或三氧化钼进行低温复原，可用大大低于惯例氢复原工艺的本钱和较高出产功率制得低密度粗制钼产品或钼合金涂层。一起，在必定的气体压力效果下，跟着复原进程的进行，钼粉可发生开端烧结，取得质量要求较低的钼坯料。这种钼坯料可作为钢铁和高温合金的合金添加剂，也可作为电解精粹法制备高纯钼制品的质料。 四、钼粉的粉末冶金特性规矩性研讨 HCStark、Plansee等国外首要钼厂商对钼粉有严厉的分类，构成了较为完好的钼粉系列，不同加工制品选用不同目标的钼粉，不同的钼粉在约束成型前选用不同的前处理办法，不同的钼粉选用不同的约束、烧结工艺，而且不同物性目标钼粉能够彼此调配，取得最优质料组成和最佳的密度、均匀性等压坯质量，然后确保烧结件和终究产品的质量。而国内只要少量组织进行了开端探究，国内厂商没有构成体系的钼粉分级，不管哪种质料、哪种工艺、哪种设备取得的钼粉，均选用类似的工艺，制备同一类制品；钼粉在成型前的处理工艺更是无从提及。较为体系地展开钼粉的粉末冶金特性研讨，理清质料－工艺－钼粉－成型工艺－烧结工艺－制品之间的对应联系，关于取得产品的多元化、系列化、最优化具有很大的出产辅导意义。 五、钼粉末冶金进程数值模仿技能展开 长期以来，钼粉复原、成型、烧结工艺多依赖于出产经历堆集。近年来跟着钼制备加工技能的精整化，数值模仿逐步用于钼的这3个粉末冶金工艺段，为研讨微观演化进程，提醒钼制备加工进程的准确机制，进而为完结钼成型工艺的可控性供给理论支撑。就这3段工艺的本质而言，钼粉复原阶段归于典型的分散场现象，可学习流体介质模仿技能；成型、烧结进程归于典型的非接连介质体，且质料粉末组成反常杂乱，无法树立一致的几许形式、物理模型和数学模型，现在尚无完善的模仿技能和模仿软件。 1、钼粉成型进程数值模仿 钼粉约束成型时，粉末的应力变形比固态金属杂乱，可概括为2个首要阶段：约束前期为松懈粉末颗粒的聚合，约束后期为含孔隙的实体。粉末约束时因为很多不同尺度粉末颗粒间的彼此效果以及粉末与模壁间的机械效果和冲突效果，再加上制品密度、弹性功能、塑性功能间的彼此影响，粉末的力学行为是非常杂乱的，还没有一个一致的材料模型。 现在因为非接连介质力学的根本理论还不完善，国内外的研讨大多是将粉末体作为接连体假定而进行的。粉末约束模型可简化为弹性应力－应变方程。 2、钼粉烧结进程数值模仿 烧结从本质上来说也是一种热加工工艺。烧结进程中的粉末固结和热量搬迁是一起进行的，固结中的物理机制包含塑性屈从、蠕变和分散。而粉末凝结进程中的部分压力和温度决议着这些物理机制对粉末固结所起的效果。一起，粉末凝结中的热量搬迁（首要是热量传递）又深受部分相对密度的影响。因而，对烧结的分析有必要结合热力学。 因为钼粉烧结进程的基础理论展开缺乏，无法树立满足的偏微分方程组，所以烧结进程的数值模仿，只能进行单元素体系、简略尺度和描摹的钼粉情况下的简略模仿。这种模仿成果有助于分析其间的机制，但尚无法有效地辅导出产工艺。 六、结束语 通过近一个世纪的展开，"粉末多样化、制品准确化"逐步成为现代钼粉末冶金技能的展开方向，并开宣布一系列钼粉末冶金新技能、新工艺及其进程理论，这些研讨的重点是粉末和制品的结构、描摹、成分操控技能。总的趋势是钼粉向超细、超纯、粉末特性可控方向展开，钼制品的约束烧结向以彻底细密化、（近）净成型为首要目标的新式固结技能展开。 展开钼粉末复原进程动力学问题研讨和粉末冶金进程的数值模仿研讨，有助于从理论上分析质料、钼粉功能、钼制品功能、复原工艺、约束工艺、烧结工艺之间的影响规矩，为处理实践工艺问题供给理论支撑和技能思路。

铝镍合金别称雷氏合金，具有活性较高的催化性能，干燥的铝镍合金在空气中能自燃，应保存在无水乙醇中。它是一种还原或加氢反应的催化剂，多用于有机合成中。中文名称： 铝镍合金 结构式：英文名称： Aluminium-nickel 别  名： Nickel-aluminium alloyCAS: 12635-29-9化学式： AlNi 安全信息：分子量： 85.67铝镍合金有毒吗？回答是肯定的。有！，铝合金高压锅当然有它的坏处，吃多了铝，容易得老年痴呆，影响孩子的大脑发育。所以大家最好用不锈钢的锅！特别是现在有很多的家庭还在使用铁丝球擦洗铝合金高压锅，这是特别危险的！在农村里还很流行用铅壶装酒。大家千万要注意，如果吃了以后先会肚子疼，去医院医生很可能看不出你的病因。其实这就是所谓的“铅中毒”。特别提示：使用铝镍合金锅炒菜确实对身体有害，应该换掉！  

铝镍合金别称雷氏合金，具有活性较高的催化性能，干燥的铝镍合金在空气中能自燃，应保存在无水乙醇中。它是一种还原或加氢反应的催化剂，多用于有机合成中。中文名称： 铝镍合金 结构式：英文名称： Aluminium-nickel 别  名： Nickel-aluminium alloyCAS: 12635-29-9化学式： AlNi 安全信息：分子量： 85.67铝镍合金有毒吗？回答是肯定的。有！，铝合金高压锅当然有它的坏处，吃多了铝，容易得老年痴呆，影响孩子的大脑发育。所以大家最好用不锈钢的锅！特别是现在有很多的家庭还在使用铁丝球擦洗铝合金高压锅，这是特别危险的！在农村里还很流行用铅壶装酒。大家千万要注意，如果吃了以后先会肚子疼，去医院医生很可能看不出你的病因。其实这就是所谓的“铅中毒”。使用铝锅炒菜确实对身体有害，应该换掉！  

废铝回收后是能过反射炉熔炼而得再生铝锭。　　但在废铝的熔炼过程中，原料部分所含的各种微量元素并不易完全消除。对于再生铝中的各种微量元素，只能通过加入钝铝的办法进行调解，以能符合某一特定牌号铝合金的要求。　　再生铝也不可能像废铜一样可以通过电解的方法以较低的成本而得到纯铝。　　而制罐用坯料、PS基板、铝箔坯料、超薄铝板等产品对原料的成分要求相当高，由此决定了废铝原料不能以它们为加工对象。

2024合金铝的抗拉强度 σb (MPa) ) ≥425，条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥275。    2024合金铝化学成分：    硅 0.5% 　　    铁 0.5% 　　    铜 3.8-4.9 　　    锰 0.0-0.9 　　    镁 1.2-1.8 　　    铬 0.10 　　    镍 　　    锌 0.25 　　    钛 0.15（5） 　　    其它(3) 0.15　  (1)组合之元素性质以最高百分率表示，除非列出的是一个范围或是最低值。(2) 为了定出合适的数值限制，分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则(ANSI Z25.1)以表示明确的范围。(3) 除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析过程中怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实为止。(4) 不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的 金属 的总量和百分百纯铝之差－其差别在于百 份0.01或稍多一点。(5) 最多可含有0.20%锆和钛。    2024为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。    2024合金铝由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。 

铝锰合金  铝锰合金铝板代表3003、 3004、 3005为主。又可以称为防锈铝板我国3×××系列铝板生产工艺较为优秀。3×××系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5%之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中， 价格 高于1×××系列，是一款较为常用的合金系列。铝锰合金铝板详细介绍3003铝板3003铝板是铝锰合金系列的一款常用产品。优于拥有了锰合金元素，该款产品具有优秀的防锈特性，又被称为防锈铝板。强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道 一般器物、散热片、化妆板、影 印机滚筒、船舶用材。 　　适用范围：该产品常应用在外包装，机械部件，冰箱，空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力。3004铝板3004铝板也属于铝锰合金的一个系列，强度比3003高，成形性优良，耐蚀性良好，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件 。 　　适用范围：主要应用在化工产品生产与储存装置，薄板加工件，建材、建筑挡板，电缆管道，下水道，各种灯具零部件、饮料罐、浪板、建材、彩色铝板、电灯头。3005铝板3005铝板强度比3003高约20%，耐蚀也比较好。 　　适用范围：常用于建材、彩色铝板。汉字名称 牌号 合金元素% 用途 加入量 溶化温度℃ 特性铝 铜 ALCu50 Cu48～52 调整合金成分 需要量而定 570～600 脆铝 硅 ALSi20 Si18～20 调整合金成分 需要量而定 700～800 脆铝 锰 ALMn10 Mn9～11 调整合金成分 需要量而定 770～830 韧  更多有关铝锰合金信息请详见于上海 有色 网 

2007年，欧盟收集和处理了超过400万吨的新旧废料。这些加工处理好的再生材料之中，大约有277万吨的铝铸造合金用于欧盟27个国家，还有1.7万吨铝废料被用来生产变形合金。截至目前，欧盟一半以上的制造业用铝来自再生原料。       从生态角度看，铝回收的重要性也是相当多的。铝作为一种材料，由于其本身具有的多种优良特性，深受设计师的青睐。铝金属的比重小和高强度也使它成为所有轻量级工程的首选材料。特别是在交通运输方面，铝的应用最广泛，比如在轿车、商用车辆、火车以及飞机上的使用。金属铝较低的比重，减少了汽车在行驶中的能源消耗，同时也满足了现代工程的要求。此外，再生铝一定程度上节省了生产电解铝的能源消耗。据统计，生产再生铝比生产原铝能节省能源95%。       铝在回收中除了极少的质量损耗和对能源较低的需求外，在减少二氧化碳排放量方面也扮演着特别的角色。鉴于铝回收无可争议的优点，因而铝行业鼓励把重点放在铝金属回收上。当然，实际工作过程中新的挑战将会不断涌现，但必须克服。       一、REACH法规的限制       所谓REACH法规，就是欧盟于2008年6月1日开始预注册并开始实施的《关于化学品注册、评估、授权和限制制度》。该法规（编号：1907/2006, 2006年12月签发）是欧洲议会和欧洲理事会制定的称得上最雄心勃勃的法规。       2007年6月起施行的REACH法规具有“绿色法典”之称，把欧盟化学制品法案的范围从大量的化学物质扩展到包含化学成分的所有产品，这对再生铝行业也构成了重大挑战。道理很简单，如果铝废料被视为无用的废弃物，就可以免于遵守REACH法规的要求；但那样的话，请问，铸造合金的原材料是从铝废料来的吗？如果合金的化学成分已经注册，那么这样的合金产品无须登记。所以，要收集足够的信息以确定是否有无必要去注册。整个预注册活动必须通过REACH化学品检查代办处进行。在这些预注册的商品中间，许多物质很可能被仔细检查，以显示是否有无义务去注册。然而，由于REACH法规的应用存在很大的不确定性，许多从事铝回收的公司想表明铝废料是安全的，至少是预注册阶段中允许的物质。       据悉，2008年6月至12月为REACH法规施行的预先注册阶段。这个阶段内，所有输往欧盟产品的品牌拥有人、制造商及进口商必须申报产品内所含的化学成分。2008年12月以后，任何产品只要内含未经过预先注册的化学物质，就必须经过长达一至两年的注册程序，以证明产品的化学成分安全，方可输往欧盟。       二、废物分类法规的挑战       回收铝还需遵循废弃物政策。除去铝的纯度和价值，从法律角度看，铝废料仍是一种废弃物，仍受到欧盟废物目录指南（75/442/EEC）的约束。       以前，有明显的法规区别有经济价值的材料与纯废物，金属废料不属于纯废物。金属贸易业和回收工业努力想在废物指令之外为“金属废料”寻找一个特殊合法地位，至少是对没有有机物杂质的清洁金属废料能区别对待，但失败了，因为欧盟委员会反对此事。       目前的情况不同以往，金属贸易和回收业已经把获得金属废料的合法地位提上议事日程，并调整操作行动，对废料处置常有大资金投入，欧盟委员会也突然表现出“对这个问题可以讨论”的态度。正如2006年通过的一份战略文件所表明的，在废物指令的修订条款内，打算把废物分类写进法律，这样，曾经定义的“金属废料”就不再被视为真正的废物，而被改写为“产品”。此条款对铝回收业有益。       把“金属废料”定义为废物，就不受REACH法规的限制。相反，而当它作为一个产品时，就要受到REACH法规的管理，而且必须进行注册，注册就必然产生相当大的开支。因此，即使是那些赞成把“金属废物”转换成“产品”的人士也指出，如果能不受到REACH法规的约束，那么这种转换才有意义。是否可以做到这一点仍然是一个悬而未决的问题。       把金属废料和废物区别分类，对废物出口到发展中国家或工业化国家时也是有意义的。目前欧洲议会和欧洲理事会第1013/2006号（2006年6月14签发）指令对废物出口提出了一些保护性法规，如果这些国家不能提供合适的废物处理方法，就要阻止废物出口到这些国家。       如果欧盟委员会拒绝介绍确保再生原材料供应安全的方法和器具，欧洲这个可能再次成为中国等亚洲国家的金属废料买家的目标地，环境污染方面的问题担忧，将会变得越来越严重。       三、原材料政策的挑战       然而，把金属废料和废物区别分类是否是一个合适的原材料政策，仍值得怀疑。虽然很多事实证明铝回收是合理的，但这个观点目前仍然鲜少得到支持。回收在环保方面的意义已经得到了赞赏，但它在经济方面的成绩几乎被忽略。然而，回收铝确实大大有助于确保原料供应。欧洲铝业中，再生铝是唯一直接的原料来源，如前所述，每年有高达400多万吨新旧铝废品。但目前，在欧洲继续保留这一数量的废铝原料很可能受到威胁，很明显的一个证据是在2003年至2005年间，约1.1万吨的废料出口到了中国和印度。       自那时起，德国金属经济协会有色金属经济部提出，金属原材料的充足供应问题已成为一个政治问题。很多建议认为，应采取适当措施，以确保欧洲原材料供应。目前德国工业联盟正在讨论的问题是，原材料基金能否得到国家的财政资助和国家资源支持，国家资源包括国家控股拥有的矿山企业。甚至，欧盟委员会也在考虑这些问题，在今后的数月里欧盟原料战略报告将会公布。       到目前为止，初步规划已经公开。没有任何迹象表明欧盟的冶金再生原料产能在持续增加，目前也没有任何禁止出口的废旧器具设备名单。欧盟委正在实行商品自由交易政策，但从铝回收再生工业的观点来看，至少至今为止还没有思路以确保欧盟在国际竞争中的生存活力。铝回收业长期以来一直关注这个问题，因为这已经不是一个关于行业保护壁垒的问题。       建立原材料政策是欧盟的政治任务，但至今还没有彻底完成。目前，没有办法去阻止大量的金属废料被采购，如中国的购买，它可能威胁欧洲再生铝工业的 存在。再生铝工业协会及其欧洲分会、欧洲精（冶）炼企业同盟已经发现这个问题，但这个问题不属于行业壁垒保护的性质。然而，迫切需要解决的是，那些将被敲开砸碎的废旧机械或设备，变成再生原材料后的过度销售问题。这就好比股票交易，包括伦敦金属交易所（LEM）的交易，如果股票价格或金属报价严重偏离一个正常的交易值，可以在短时间内暂缓其交易。欧洲金属废料的出口也应有这样的保护机制。       四、铝再生回收率持续增加，统计工作难以到位       尽管运作铝废料可以赢利，但是铝废料的收集、储藏直至熔炼并没有引起人们的关注。从废旧汽车或建筑物中收集到的废料收集率目前已达95%左右，在其它领域的收集率也很高；即便是在包装行业，回收率也超过70%，从欧洲整体看，这是一个非常好的结果。       可是，尽管如此，统计调查仍然表明，铝材料流动丢失严重。当然，这里需要澄清，不是所有的统计数字都能真正反映实际情况。比如，迄今为止，在垃圾焚烧厂提供的从粉末灰中收集的铝废料统计，几乎没有可靠的数据，对此将会重点关注。另外还应阐明，在旧居室中的废铝迄今未在统计之中。事实上，很多旧铝很可能“潜伏”在家里或办公室。目前，国家和国际级的一些项目正在改善废料流动统计，并制定出收集和处理关键废料类型的解决方案，提出进一步优化措施。       五、铝回收业CO2低排放仍未得到认可       关于全球气候变暖的政治辩论作为全球话题的主导已非一日，二氧化碳的排放量过高越来越被认定为影响气候变化最重要的原因之一。欧洲是提出减少二氧化碳排放量有关措施的先锋。因此，欧盟委员会现在要把铝生产放在限制排放的系统内，且不止是铝企业，还有其它有色金属生产企业和金属铸造企业等，只要热功率超过20兆瓦的，都将列人其内。       但从铝回收再生业的观点看，其实多此一举。回收铝的一个突出特点是，其能源消耗仅是初级电解铝的5%。因此，再生铝产生的二氧化碳排放量很低。       根据欧盟委员会的建议，参与国际竞争的能源密集型企业可以免费获得排放许可证书。铝回收工业无论是否能成为其中之一，仍有待观察。现在需要的，是一些有说服力的游说。

纯的铝很软，强度不大，有着杰出的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，很多用于制作电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电才能约为铜的三分之二，但因为其密度仅为铜的三分之一，因此，将等质量和等长度的铝线和铜线比较，铝的导电才能约为铜的二倍，且报价较铜低，所以，户外高压线多由铝做成，节省了很多本钱，缓解了铜材的严重。     铝的导热才能比铁大三倍，工业上常用铝制作各种热交换器、散热材料等，家庭运用的许多炊具也由铝制成。与铁比较，它还不易锈蚀，延长了运用寿命。 铝粉具有银白色的光泽，常和其它物质混合用作涂料，刷在铁制品的表面，维护铁制品免遭腐蚀，并且漂亮。因为铝在氧气中焚烧时能宣布耀眼的白光并放出很多的热，又常被用来制作一些爆破混合物，如铵铝等。     冶金工业中，常用铝热剂来熔炼难熔金属。如铝粉和氧化铁粉混合，引发后即发作剧烈反响，交通上常用此来焊接钢轨；炼钢工业中铝常用作脱氧剂；光亮的铝板具有杰出的光反射功能，可用来制作高质量的反射镜、聚光碗等。铝还具有杰出的吸音功能，依据这一特色，－些广播室，现代化大建筑内的天花板等有的采用了铝。纯的铝较软，1906年，德国冶金学家维尔姆在铝中参加少数镁、铜，制得了坚韧的铝合金，后来，这一专利为德国杜拉公司收购，所以铝又有“杜拉铝”之称，在今后几十年的开展过程中，人们依据不同的需求，研发出了许多铝合金，在许多范畴起着十分重要的效果。     在某些金属中参加少数铝，便可大大改进其功能。如青铜铝（含铝4％～15％），该合金具有高强度的耐蚀性，硬度与低碳钢挨近，且有 着不易变暗的金属光泽，常用于珠宝饰物和建筑工业中，制作机器的零件和东西，用于酸洗设备和其它与稀硫酸、和触摸的设备；制作电焊机电刷和夹柄；重型齿轮和蜗轮，金属成型模、机床导轨、不发作火花的东西、无磁性链条、压力容器、热交换器、压缩机叶片、船只螺旋浆和锚等。在铝中参加镁，便制得铝镁合金，其硬度比纯的镁和铝都大许多，并且保留了其质轻的 了特色，常用于制作飞机的机身，火箭的箭体；制作门窗、美化居室环境；制作船只。     渗铝，是钢铁化学热处理办法的一种，使普通碳钢或铸铁表面上构成耐高温的氧化铝膜以维护内部的铁。铝是一种十分重要的金属，但是，许多含铝化会物对人类的效果也是十分严重的。

     磷铜合金回收,磷铜合金的来源：1954年，美国对铜阳极在硫酸盐光亮镀铜工艺的发展研究中，发现在铜阳极中添加少量的磷，在电镀过程中铜阳极的表面生成一层黑色的“磷膜”，这层“磷膜”具有 金属 导电性，控制电镀的速度，使镀层均匀，无铜粉产生，大大减少阳极泥的生成，提高镀层的质量，从而出现“磷铜阳极”这种磷铜合金品。与此同时，磷铜合金也可以回收再生。拥有较高价值。    磷铜合金的用途：磷铜合金主要应用于印制电路板、五金、塑料和电铸电镀用磷铜阳极；电气接点和插接件用铜带；引线框架用铜带；用于电机、空调、冷冻机 行业 的代银钎料；铜及铜合金材料的脱氧剂和铝合金铸造物的晶粒细化剂。  CuP14/CuP8磷铜合金必须用优质电解铜生产.CuP14P，P成分控制在14.5--15之间.CuP8,P成分控制在8.3以上.成分质量稳定，烧损小，杂质少，符合ROHS指标.磷铜表面亮白，无发黑。磷铜需干燥.     磷铜合金导电性能好，制作时需要注意温度。磷铜是的概念很广泛，是一个大类，而其中包括了锡磷青铜。就我的理解而言，磷铜合金可能是在化学元素磷和铜的基础而进行的加工。由于铜的导电性比较好，所以磷铜合金在缩短零件的加工上颇有成效，铜 价格 走势也有所升高。    磷铜合金各元素的重要位置,到底对铜有何影响。就个人的理解而言磷铜合金中应该是有包含了磷元素和铜元素，而我们知道各种微量元素对铜的影响是不可避免的，但由于元素的性能和特性不同对其产生的影响也不同，顺便也对 有色金属行情 分析一下。产品：磷铜合金； 价格 ：电解铜价+；磷含量：14%±0.2    所有的废磷铜合金都可以再生。其中由于废铜能回收再生，从而有较高的价值。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣。没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接利用;被严重污染的 废铜要进一步精炼处理去除杂质;对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成 分调整。通过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受损害，使它得到完全的更新。再生的废杂铜应按两步法处理，第一步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物;第二步才是熔炼 金属 ，将 金属 杂质在熔渣中除去。 

3003合金铝应用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作。    根据合金元素含量不同铝板材可以分为：1×××系为工业纯铝（Al)，2×××系为铝铜合金铝板（Al--Cu)，3×××系为铝锰合金铝板(Al--Mn) ，4×××系为铝硅合金铝板(Al--Si)，5×××系为铝镁合金铝板(Al--Mg)，6×××系为铝镁硅合金铝板(AL--Mg--Si)，7×××系为铝锌合金铝板[AL--Zn--Mg--(Cu)]，8×××系为铝与其他元素。一般每个系列还要跟有三位，每个位上要有数字或者字母，含义是：第二位数表示受控杂质个数；第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的最低含量。　  3004铝板材常用于易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件。    3005铝板材应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，也常用于建材、彩色铝板。    3105铝板应用于房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等。    3A21铝板应用于飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等。    3003合金铝主要应用于厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工 的各种压力容器与管道。 

铝锰合金之铝锰合金铝板，其中铝锰合金铝板主要的代表为3003 3004 3005为主，有可疑被称为防铝锈铝板我国3***系列铝板生产工艺较为优秀，3×××系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5%之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中， 价格 高于1×××系列，是一款较为常用的合金系列。铝锰合金铝板详细介绍3003铝板　　3003铝板是铝锰合金系列的一款常用产品。优于拥有了锰合金元素，该款产品具有优秀的防锈特性，又被称为防锈铝板。强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道 一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。 　　适用范围：该产品常应用在外包装，机械部件，冰箱，空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力。3004铝板　　3004铝板也属于铝锰合金的一个系列，强度比3003高，成形性优良，耐蚀性良好，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件 。 　　适用范围：主要应用在化工产品生产与储存装置，薄板加工件，建材、建筑挡板，电缆管道，下水道，各种灯具零部件、饮料罐、浪板、建材、彩色铝板、电灯头。3005铝板　　3005铝板强度比3003高约20%，耐蚀也比较好。 　　适用范围：常用于建材、彩色铝板。铝锰合 金属 压铸铝合金的后兴产物，在国内压铸 行业 ，所知较少；铝锰合金导热性佳、耐腐蚀、韧性好，尤其可以通过硫酸阳极氧化上色，填补了国内压铸业的空白，从而在装饰性外壳、车模、玩具、工艺品、渔具、门把等领域得以应用。 

铝铍合金是以铍为基含铝的合金。目前铍合金主要有铍铜合金、铍铝合金、铍镍合金和铍钛复合材料，其中以铍铜合金应用最多，它含铍0.2%～2.8%，具有高强度、高导电率、高韧性、高疲劳极限、高耐磨性、耐海水腐蚀、无磁性、耐热冲击、碰撞时不发生火花等优点，广泛用于电器设备、电子装置和控制仪表等。 铍铜合金有0.2～2.0Be～Cu、0.2～2.0Be-0.2(Co+Ni)-Cu、2.0Be-0.6(Co+Ni+Fe)-Cu等，新开发的有0.3Be-6.0Al-4.0Zn-Cu、1Be-3Al-0.4(Co+Fe+Ni)-Cu、0.05Be-9Sn-Cu等合金。铍青铜是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的铍合金中是用途最广的一种，其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀、耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。铍青铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蚀后，铍青铜合金强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：铍青铜在小于80％浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80％则腐蚀稍加快。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。铍镍合金的成分为2.0Be-0.5Ti-Ni，根据状态的不同，其拉伸强度为1480～1853MPa，延伸率为12%～8%。铍钛复合材料有Ti-50Be和Ti-60Be两种，Ti-50Be的室温拉伸强度为848MPa，弹性模量为1924MPa，延伸率为1.5%；Ti-50Be的室温拉伸强度为765MPa，弹性模量为1806MPa。铍铝合金含铝25%——43%，应用较多的称为洛克合金，含铝38%。铍铝合金主要用作航空结构材料和仪器仪表材料。 

一、高温处理收回钨钴法 超硬质合金是由钨、钴和炭粉混合成型烧结加工制成的。日本新金属公司开发的超硬质合金高温处理法能够收回钨钴再生粉末，年产可达80吨。高温处理法制作再生粉末流程： 超硬质合金碎屑洗净后 ，在 1800～2300℃高温下的惰性气体中进行热处理，超硬质合金中的钴呈易于粉末化的海绵状况。在热处理温度下 ，超硬质合金中钴在 1800 ℃以下不呈海绵状况 ，而在 2300℃以上合金中的碳化钨将分化并生成第三相 ，成果欠好。 热处理后的块状碎屑 ，用颚式破碎机或滚筒破碎机进行粗碎到 - 850μm ，这以后再微破坏成再生粉末。本法得到的再生粉末 ，因通过粗大粒子化进程 ，烧结时有易于粒子生长的倾向。其间的钴含量、碳含量处理后简直没有改变，仅杂质铁、硅量添加，对制作硬质合金没有影响。再生粉末粒度据破坏条件，或许微破坏到 1μm 以下。 本法用比较简单的工序 ，不危害超硬质合金的原组成，任何种类的超硬质合金均可再生成必定粒度的粉末，不需特殊设备 ，为经济的收回办法。较以往加化学试剂精粹后收回运用的办法，有很大优越性。 二、废饮料铝罐涂料剥离法 废铝罐收回处理中 ，熔解收回率低 ，质量差的问题 ，关键是铝罐的外面和里边运用的涂料引起的。首先是熔解收回率低，因涂料的高分子化合物在熔解时发热 ，促进铝氧化，使金属收回量削减;其次质量差 ，是因涂料中运用的颜料氧化钛(白色剂用)，成为杂质元素混在铝熔液中，生成粗大介在物 ，使制品加工不良是发生缺点的原因之一。 为将引起这些要素的涂料除掉 ，运用加热焙烧的办法 ，但存在设备大型化和颜料原因的钛尚不能除掉等问题。日本选用溶剂化学办法(膨润剥离法)消除铝罐上的涂料 ，用新开发的涂料剥离设备 ，该设备剥离涂料 ，废铝罐熔解收回率，比不剥离涂料熔解时得到进步，且又避免涂料含钛成分的混入 ，铝熔液成分与市售铝罐主体材料(3004材)的分析值简直相同。该剥离设备、除掉涂料进一步进步铝的收回率，改进收回铝材的质量 ，因此被广泛选用。处理废铝罐剥离涂料，每小时处理量约为 200kg∕ h。除用于饮料铝罐涂料剥离外 ，也可用于铝制窗框、铝箔、铝制薄片的层制品等的涂料剥离除掉。 膨润剥离的原理:铝罐用涂料 ，一般外部用两种，清洁涂料和白色涂料;内部用一种清洁涂 料。涂料构成是高分子的物质 ，因为溶剂使其膨润，用以剥离涂料。即吸收了溶剂而膨润的高分子涂料的胀大力，超越涂料自身在铝罐材料上的附着力 ，涂料剥离成为或许。 膨润剥离的工序： (一)前处理。为有利于除掉涂料 ，将收回的废铝罐切成 1∕10 罐体的碎片，装入笼中。 (二)剥离工序。将笼浸入剥离液内。进行反转，剥离液使涂料膨润进行化学反应 ，反转中铝片彼此冲突促进剥离。 (三)漂洗工序。与剥离工序相同 ，一半投入剥离液中反转 ，使剥离的涂料和铝片分脱离。(四)蒸汽枯燥工序。将笼置蒸汽中反转 ，铝片表面附着的剥离液蒸腾 ，气化的剥离液用水冷管凝集收回，再循环运用。(五)枯燥工序。比(四)工序的蒸汽温度再升高，反转铝片残留的剥离液再进一步蒸腾枯燥。 (六)紧缩处理工序。膨润剥离后的铝片 ，从笼中取出，用压力机紧缩后送熔解工序，熔炼收回铝材。 运用的涂料剥离液 ，为、和起促进剥离作用的卤化乙酸混合液，这种混合液对铝罐涂料的膨润作用大，剥离功能高。 三、重油灰提钒法 石油中含有微量钒。日本在 50 时代后期 ，电力公司的首要燃料由煤炭转向石油，专烧重油的火力发电所渐多，然后发生很多废弃物重油灰。新式化学工业公司研讨处理重油灰提钒工艺成功，改变了悉数依靠进口钒的局势 ，于 1973年建造新工场，会集全国的重油灰，提钒收回运用有价金属。 重油灰是重油锅炉焚烧时发生的用收尘器收回的烟尘 ，亦叫集尘煤。还有水管式锅炉底的附着物，在守时修理时取出的焚烧壳也叫锅炉渣。 烟尘的首要成分是未焚烧的炭 ，含有价金属钒、镍的档次很低。收回时须经前处理 ，将其水洗除掉可溶成分，再在800～1000 ℃焙烧，焙烧后分量减到 1∕ 10 ，钒档次相应进步。焚烧壳要混合碱焙烧，再用水提取钒 ，提出的残渣镍成分升高，作为提镍质料。钒经盐类结晶分出 ，焙烧得V2O5 ，或再精制成各种用处的钒化合物出售(V、V2O5、NH4VO3、VOCl3)。

铝灰是铝工业一种重要的副产品,其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1%～12%。回收铝灰中的铝资源能降低成本、保护环境、节约能源和提高资源利用率,有着巨大的经济和社会效益。20世纪末,针对盐浴回收法产生的盐饼处理费用较高的问题,人们开发出了少用或不用熔盐处理回收的工艺,省去了处理回收后的含盐废料环节,可以降低成本、能耗并减少环境压力。　　　　ALUREC法由丹麦阿加公司(AGA)、霍戈文斯铝业公司(Hoogovens Aluminium)、曼公司(MAN)联合开发。熔化炉为回转式的,采用富氧天然气为燃料,可在短时间内达到很高温度,铝熔化聚集于炉底,而非金属渣则浮于熔体上面。此方法热效率高,耗能少,操作环境好。该法是目前大型企业处理铝灰较常见的方法。该法还使用纯氧作助燃剂,有效减少了燃烧过程中产生的有机气体(CnHm),烟罩可以有效地回收其它烟尘,所以具有效率高、机械化程度高和运行环境好的优点,但金属回收率93%～94%,且产生的残余铝灰还需进一步处理。　　　　MRM(Metal Recycling Machine)法和改良的MRM法为日本企业多采用此法。该工艺是把从熔炉中取出的热铝渣直接送入带有搅拌装置的设备中,使铝液沉积于设备底部,这时要加入能产生放热反应的熔剂,使渣保持所需温度。剩下的铝渣还可进一步进行筛选、粉碎、熔化回收铝,进行二次回收处理。在改良的MRM法中,搅拌和铝回收的全过程在氩气保护下进行。处理结果显示,该法的铝烧损率降低到4%,回收率达91%。　　　　“The Press”回收工艺由美国宾夕法尼亚州埃克斯顿市(Exton.PA)的阿尔特克国际公司(Altek International)开发。压头上施加15MPa的压力,炉渣内的液体金属在压力下流向下层容器,被压榨的炉渣氧化过程迅速终止,氧化物被裹在金属壳内。同时,炉渣的金属外壳迅速把热传至压头和渣盘上,压头中的冷却水将大部分热量带走。使炉渣温度由开始的800℃以上降低至450℃以下,防止金属因高温而发生氧化。“The Press”法铝的总回收率为62.5%。“ThePress”法不需要铝灰预先冷却工序,具有装备简单、投资少、操作与维护费用低、工作周期短、工作环境好、不需集尘系统、功能完善和自动化程度高等一系列优点。　　　　我国的铝灰回收工艺仍还处于初级阶段,缺乏原创性工艺,这既是事实,也预示着其巨大的发展潜力。我国国情、应用前景广阔的铝灰回收工艺的研发,在实现铝灰处理行业的跨越式发展的同时,推动我国铝工业持续、健康、稳定地发展。

低塑性铝活塞合金，以低塑性铸造铝合金为基体材料，其成分中添加占合金量0.8～1.4％的富砷混合稀土元素及Sn、Pb、Zn、Cr、Ti微量金属元素。本发明的合金材料，在熔炼过程中，稀土元素与合金元素发生相互作用，生成多种稀土化合物强化相，使合金组织均匀，晶粒细化，晶界强化，线膨胀系数减小，从而明显提高强度、硬度，增强体积稳定性和切削加工性能。其抗拉强度≥275N/mm2，硬度HBS95～135，制成的活塞体积稳定性≤2％D，特别适合制作有特殊要求的中凸变椭型铝合金活塞。

纯铝的力学功用不高，不适宜制作承受较大载荷的结构零件。为了前进铝的力学功用在纯铝中参与某些合金元素制成合金，常参与的合金元素有铜、镁、铬、锌、硅、锰、镍、钴、钛及等，稀土元素在某些合金中参与。这些合金元素参与后经过以下几个方面对铝进行强化。 　　1.固溶强化 　　合金元素参与纯铝中构成无限固溶体或有限固溶体，不只能获得高的强度，并且还能获得优秀的塑性与出色的压力加工功用。在一般铝合金中固溶强化较常用的合金元素是铜、镁、锰、锌、硅、镍等元素。一般铝的合金化都构成有限的固溶体，如Al-Cu，Al-Mg，Al-Zn，Al-Si，Al-Mn等二元合金均构成有限固溶体，并且都有较大的极限溶解度能起较大的固溶强化效果。 　　2.时效强化 　　铝合金热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体。这种过饱和铝基固溶体在室温或加热到某一温度时，其强度和硬度随时间和延伸而增高，但塑性下降。这个进程就称时效。时效进程中使合金的强度、硬度增高的表象称为时效强化或时效硬化。 　　3.过剩相强化 　　当铝中参与的合金元素含水量超越其极限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。在铝合金中过剩相多为硬而脆的金属间化合物。它们在合金中起阻挠滑移和位错运动的效果，使强度、硬度前进，而塑性、耐性下降。合金中过剩相的数量愈多，其强化效果愈好，但过剩相多时，由于合金变脆而致使强度、塑性下降。 　　4. 细化组织强化 　　在铝合中添加微量元素细化组织是前进铝合金力学功用的另一种重要方法。 　　变形铝合金中添加微量钛、锆、铍、以及稀土元素，它们能构成难熔化合物，在合金结晶时作为非自觉晶核，起细化晶粒效果，前进合金的强度和塑性。 　　铸造铝合金中常参与微量元素作蜕变处理来细化合金组织，前进强度和塑性。蜕变处理对不能热处理强化或强化效果不大的铸造铝合金和变形铝合金具有分外重要的意义。比如在铝硅铸造铝合金中参与微量钠或钠盐或锑作蜕变剂进行蜕变处理，细化组织可以显着前进塑性和强度。同样在铸造铝合金中参与少量锰、铬、钴等元素能使杂质铁构成的板块状或针状化合物AlFeSi细化，前进塑性，参与微量可消除或减少初晶硅，并使共晶硅细化;粒子园整度前进。 　　5. 冷变形强化 　　冷变形强化亦称冷作硬化，即金属材料在再结晶温度以下冷变形，冷变形时，金属内部位错密度增大，且互相缠结并构成胞状结构，阻挠位错运动。变形度越大位错缠结越严峻，变形抗力越大，强度越高。冷变形后强化的程度随变形度、变形温度及材料自身的性质而不一样。同一材料在同一温度下冷变形时，变形度越大则强度越高。塑性随变形程度的添加而下降。

铝锂合金是近十几年来航空金属资料中开展最为敏捷的一个领域。　　锂是世界上最轻的元素。把金属锂作为合金元素加到金属铝中，就形成了铝锂合金。加入金属锂之后，能够下降合金的比重，添加刚度，一起仍然坚持较高的强度、较好的抗腐蚀性和抗疲劳性以及适合的延展性。　　1983年在巴黎国际航空饱览会上，世界上两家最大的 铝合金 出产企业——英国阿尔康铝业公司和美国阿尔考铝业公司，一起宣告研制成功新的革命性资料——铝锂合金。　　专家们以为，铝锂合金是从1943年创造铝锌系高强合金以来， 铝合金 研讨和开发的又一个里程碑。　　其实，铝锂合金并不是个新鲜概念。对这种资料的知道经历了适当长的时间。因为锂的比重小，在铝中的溶解度高，长期以来人们就把锂看作铝的密切合作伙伴。　　1924年，德国研制成功一种工业铝锂合金——司克龙。这是一种仅含0.1%锂的铝锌合金。它的机械性能比其时盛行的铝镁合金——杜拉铝要稍好一些。因为其时杜拉铝已得到公认，所以影响了司克龙合金应遭到的广泛注重。　　1943年，高强度的铝锌镁铜合金面世，再一次轻视了铝锂合金的工业价值。1957年，英国研制成功了含锂1.1%的X-2020 铝合金 。这种合金用于美国舰载超音速攻击机的机翼和水平尾翼的蒙皮上，替代原规划中的 铝合金 后，RA-5C飞机的分量减轻6%。原苏联的科技工作者一起也研制出了一种含锂2%的 铝合金 。　　又通过10年徜徉，到1967年发生了世界范围的能源危机后，各国又重新开始大规模研讨铝锂合金。因为冶金技能和相关技能的开展，使含锂量更大、比重更小、强度更高的呈现成为可能。据以为，现在许多先进的战斗机和民航飞机大都选用了这种合金。铝锂合金的本钱大约仅仅碳纤维增强塑料的1/10。如果选用铝锂合金制作波音飞机，分量能够减轻14.6%，燃料节约5.4%，飞机本钱将下降2.1%，每架飞机每年的飞翔费用将下降2.2%。能够意料，随着资料科学的开展，将有越来越多的新式合金进入航空航天业、各个工业部门及千家万户

镁合金的密度每立方米只要1.7克，是铝的2/3，钢的1/4，具有高的比强度，比刚高，减振性、可切削加工性和可收回性，用量每年以15%的速度坚持快速增长，远远高于铝、铜、锌、镍和钢铁的增长速度。这在近代工程金属材料的运用中是史无前例的。　　镁在各个职业的用量日益增多，废镁和废旧镁合金的收回与运用已经成为一个杰出课题。镁合金的熔化潜热比铝合金低得多，比铝合金耗费的能量少，因此镁及其合金是易于收回的金属，现在运用的镁合金均能够收回。一方面是收回失效或作废的镁合金零部件，另一方面是收回镁在出产过程中的废料和切屑。本文首要对失效或作废的镁合金零部件的收回进行研讨。　　为了便于镁合金零件的收回运用，镁合金零件均在压铸模上的非首要大面上刻有“mg”符号，便于将镁合金与其他合金直观上进行差异，便于收回运用的挑选。能够将该产品与传统的原料铝合金区别开来。　　为了收回与运用废镁，促进镁合金资源挖掘、加工成形、运用、直至失效作废和余料和切屑收回构成一个完好的体系。依据镁合金工业的高速开展，我国各地镁合金出产供应商均在当地树立废镁收回体系，像重庆镁业股份有限公司为了开发镁资源专门成立了万盛镁厂，它的一个很重要的功能就是对压铸出产过程中的废件及毛边料和失效作废镁合金零部件进行回炉提炼，出产出合格的再生锭，其本钱和质量远远优于镁矿产品。　　废镁经分选和处理后也能够作为其他冶金产品的增加元素。众所周知，在进行有色金属和黑色金属的冶炼中由于工艺需求和化学成分的需求均要增加合金元素，如进行黑色金属冶炼时，为了进步冶炼温度和削减熔液中的硫都要参加镁元素；在进行有色金属铝的精粹中为了保证其化学成分也需求参加适量的镁元素，一些牌号的铝合金参加量高达1.2%左右。所以,即便在暂时未树立废镁收回体系的区域，也能够将分选后的废镁件作为增加元素卖给有色金属或黑色金属冶炼供应商作为产品增加元素和工艺辅助剂,其收回价远高于铝合金。　　防备镁合金废件混入铝合金件。镁合金与铝合金废件从色泽和分量上是很简单直观判别的，在分选时还应看清有无“mg”符号。如不当心将镁合金混入了铝件，在回炉冶炼时也不会发作严重后果，由于镁合金在到达其熔点时发作焚烧，进步了炉温，还相对的进步了铝合金的牌号，进步了它的化学成分和机械强度，取到了事半功倍的作用。对是否发作爆破的疑点，从理论上和实践上都是不行能的，由于高温的金属溶液和水结合时才干因水分的剧烈胀大构成爆破的原理。镁合金爆破也是镁液和水触摸发生构成恶性循环反响发生爆破，众所周知的原因在金属的冶炼中不管何种金属冶炼中是不行能与水触摸的，这样镁收回运用中发作爆破的原理是不存在的。　　综上所述，镁合金的收回运用是不存在问题的，其首要办法如下：做好镁合金的产品符号；做好镁合金的分选收回作业；收回镁能够作为金属冶炼元素和辅助剂；常用金属混入收回镁不会发作爆破事端。.

   铝镁铜合金顾名思议就是由元素铝、镁、铜组成的铜合金。   铝镁铜合金锻压加热电炉装炉量 合金电炉型别   RJX-30-9   RJX-45-9     RJX-75-9铝合金            80         120           200镁合金            45          60           120铜合金            240        360           500   铝－镁－铜－稀土合金车身板材，按照一定成分配比成合金，经熔炼后铸成坯锭，再经均匀化、热轧、冷轧、固溶处理、精平制成车身板材。该合金板材具有中等强度和高的塑性，在自然时效态σb为280ＭＰａ、σ０．２为１１０ＭＰａ、δ为３０～３３．６％，供冲压车身用具有极佳的成型性，经烤漆处理σｂ为３３０ＭＰａ，σ０．２为１４０ＭＰａ，δ为２８％，ＨＢ为７３，具有较强的抗压痕能力与抗碰撞能力。合金板材成材率高，并和ＬＦ－５防锈铝合金具有等同的抗腐蚀性能与焊接性能。   一种26000KN铝镁合金卧式冷室压铸机，用于压铸铝、锌、铜、镁等 有色 合金铸件。包括机座(52)、合型机构(53)和压射机构 (54)，所述压射机构(54)包括静型板(1)、容杯座(3)、压射室(4)、压射头(5)、连接头(6)、压射杆(7)、拉杆(10)、冷却管(11)、连接体(13)、连接板(15)、压射行程杆导套(17)、行程杆导向支座(18)、前缸盖(19)、压射缸(22)、活塞杆(23)、压射行程杆(24)、压射活塞(26)、升降滑块(28)、浮动活塞(30)、增压活塞杆(31)、增压缸套(33)、增压活塞(34)、龙门架(40)、滑管(46)和升降压板(51)，静型板(1)、滑管(46)和龙门架(40)分别向上竖直连接在机座(52) 的小机座的左边、中间和右边，拉杆(10)有四根，连接在静型板(1)与龙门架(40)之间。