04月17日讯 钼丝主要是指线切开加工时带有高压电场接连移动以切开工件的一种由钼等宝贵金属制造而成的耗材，即线切开机床加工工件时接连移动的细金属丝叫做电极丝（也叫电极），它可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切开金属成型。钼丝还有其他许多的用处。下面小编带您一同了解钼丝的用处特色。用处 1.纯钼丝GMPM．一1用于绕丝芯线、支架、引出线、加热元件、钼箔带、线 钼丝的使用-快走丝机床 钼丝的使用-快走丝机床 切开、汽车零件喷涂等。 2.镧钼丝GMHI—M．一2用于绕丝芯线玻璃封接件、钼箔带、炉体加热材料、线切开高温构件等。 3.钇钼丝GMHYM．一3用于支架、引出线、电子管、栅极、炉体加热材料、高温构件。 4.线切开专用钼丝GMPM．一1，GMHI．M．一2用于各种有色金属、钢铁和磁性材料的切开加工。具有强度高、放电性能好、表面光洁度高、切开速度快、寿命长等特色。.

3月23日消息： 废钼丝因为单价比较高，在回收过程中比较容易出现假货、掺杂其它物质的现象，为了防止上当受骗，掌握废钼丝的鉴别方法是非常必要的，下面介绍几种鉴别真伪的方法。 　　1,因为钼丝溶点高，达2500多度，用手拉开（无须很紧）用火机燃烧，正常最少十几秒才可烧断，如果10秒内断掉基本上为假货。而且假货一般断掉的一瞬间带火星。 　　2,钼丝不上磁，用强磁吸也不吸磁。所以用磁铁吸钼丝，吸住的为假货。 　　3,钼丝打结拉紧，（不要拉断）再松开，会看见钼丝一条分开二条或以上。 　　4,一团钼丝放到煤气炉上烧，一分钟左右拿下来,钼丝很快氧化成蓝色。 　　5,一团钼丝，淋一些浓硝酸下去马上飘黄烟。（此方法请小心使用，因浓硝酸腐蚀性很强） 　　6、在卷成团的废钼丝中，如果感觉重量过重，可能掺杂铁块，拿起钼丝往地下摔，如果有硬物碰击地板的声音，即可能有铁块在中间。卷成团的钼丝，如果挤压弹性较差，中间可能有布块等，应拆开检查。 　　7、别外对废钼丝上有较多重油、机油等，应对重量打折。  (miki)

1、较合适焊接铝材的是拉丝式焊，假如你无法运用这种焊的话，尽量运用较短的焊以便坚持焊的垂直；只能运用氩气作为维护气体；在焊接铝材的时分只能运用推方法。　　　　2、假如你发现有送丝问题，能够试一试尺度比焊丝大一号的导电头。　　　　3、焊铝时较常用的焊丝是较软的标准焊丝。而另一种则要硬一些(较简单送丝)，它首要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。　　　　4、在焊接开端前要做好铝材表面氧化层的铲除作业，运用专用的不锈钢刷来铲除氧化层。　　　　5、焊接结束时填充好弧坑以避免裂缝。一个方法就是在焊后将焊在熔池中逗留数秒。

因门选锁 选择锁具时，首先要注意选择与自家门开启方向一致的锁，这样可使开关门更方便；其次要注意门框的宽窄，注意不同的门框宽度对应选择不同种类的门锁；另外，门的厚度与锁具是否匹配也是一个重要选项。 　　耐磨度 与耐磨度相关联的是门锁的材质。在材质的选择上可采用“看”、“掂”、“听”来掌握。看其外观颜色，纯铜制成的锁具一般都经过抛光和磨砂处理，与镀铜相比，色泽要暗，但很自然。掂其分量，纯铜锁具手感较重，而不锈钢锁具明显较轻。听其开启的声音，镀铜锁具开启声音比较沉闷，不锈钢锁的声音很清脆。 　　手感 门锁的手感是由弹簧决定的，弹簧的好坏决定使用时的手感和使用寿命。弹簧不好，容易造成把手下垂，缩短门锁寿命。 　　镀层 在选购过程中还要看门锁的镀层，也就是考虑门锁的把手是否会掉色。一般来说，好的门锁的保护层，也就是镀层不会被轻易氧化和磨损。删除

（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 　　预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。 　　（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。 　　（3）在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋最佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。 　　（4）电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。  　（5）随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。 　　（6）超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。 　　（7）电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数： 　　电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率 每天一次；颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验 每周2次。 　　（8）对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。

夏天现已过去了，不知道您有没有想过关于空调制冷的一些小问题，有些人就特别想知道空调铜管是什么管？它又是怎么进行焊接的？下面咱们就一同去看看吧。空调铜管—焊接空调铜管的材料与办法 空调铜管焊接工艺较简略，需求材料1磷铜焊条、2燃料为液化气（煤气、天然气、等均可）、3助燃剂氧气、4焊炬。将焊炬蓝色管衔接氧气罐，赤色管衔接燃料罐，查看焊炬是否正常，若焊炬正常咱们渐渐翻开燃料阀并点着，再翻开氧气阀调理火焰使其为蓝色火焰，先用外焰将接缝处略微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条接近火焰预热，当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处，用蓝色火焰一起加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝，焊接完毕。空调铜管—焊接空调铜管的留意事项1、焊接铜管必定要用钎焊，也叫氧焊，气焊，多种多样的叫法，我司是叫钎焊。焚烧的气体是液化与氧气混合焚烧的火焰进行焊接的。2、空调铜管一般比较薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的时分必定留意加热的时刻，加热温度超越600度，0.03秒就会让铜管消融，称之为烧熔。3、焊接后一般用洁净的冷水冷却。防止氧化。管内一般通入氮气维护管内不氧化。4、钎焊火焰分为氧化焰，还原焰，中性焰。一般焊接用还原焰，确保铜管质量。 5、焊接点一般不要用力掰扯，由于焊料会呈现裂纹。6、焊接的时分，需求预备一些与焊接工艺相关的东西，例如焊接运用的焊条，焊接运用的燃料一般是天然气或、焊接时运用的助燃气是氧气，还有焊接东西焊炬。7、东西预备完全开端焊接操作，焊接的时分要留意的事项是在操作气瓶的时，气瓶有必要是直立的，氧气瓶与天然气瓶的间隔到有明火的间隔要大于5米以上，这个才是安全间隔。焊炬与气瓶的衔接办法是否是正确的，铜管与铜管件直接也要坚持必定的间隔，操作的时分必定要带好防护眼镜，在焊接的现场必定要放有救活器件，焊接的当地留意必定要坚持通风顺利。         

现在很多都市人士在装修的时候喜欢选用集成吊顶，但是他们对于集成吊顶的知识并不是很了解，在装修的时候不明白如何选购，下面就为大家介绍下集成吊顶铝扣板选购技巧 　　市面上的集成吊顶一般是由装饰板、龙骨以及吊线等材料组成的，我们可以根据装饰板的材质不同，把集成吊顶可分为石膏板吊顶、金属板吊顶、玻璃吊顶以及PVC板吊顶等，其中石膏板造价相对较为便宜，而金属板最为耐用不过它的价格相对较高。目前在家装中主要使用的就是金属板中的铝扣板材质的集成吊顶。 　　我们在购买集成吊顶的时候应该注意，对于集成吊顶的板材并不是越厚越好，一般情况下，铝扣板的国际标准是0.5㎜，因为铝板太厚的话拼起来中间会有一条黑缝。而要看所用的集成吊顶的铝材质量如何的话，一般不在它的厚度上纠结，因为劣质的铝板只能通过增加它的厚度来保障吊顶的刚性，这样的话就不能保证集成吊顶的韧性。 　　另外，对于集成吊顶的表面涂层，不同的区域用的是不同的扣板，比如厨房要选用抗油污效果好的的铝板，而卫生间的话一般选用比较柔和温馨浪漫的花色，当然最重要的是要保证集成吊顶与家里装修的搭配效果。

1、较合适焊接铝材的是拉丝式焊，假设你无法运用这种焊的话，尽量运用较短的焊以便坚持焊的笔直;只能运用氩气作为保护气体;在焊接铝材的时分只能运用推办法。 　　2、假设你发现有送丝疑问，可以试一试标准比焊丝大一号的导电头。 　　3、焊铝时较常用的焊丝是较软的规范焊丝。而另一种则要硬一些(较简略送丝)，它首要用于硬度和强度需求更高的焊接操作中。 　　4、在焊接初步前要做好铝材表面氧化层的根除作业，运用专用的不锈钢刷来根除氧化层。 　　5、焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝。一个办法就是在焊后将焊在熔池中停留数秒。

现在很多家庭装修都使用到了铝合金窗，并且会给铝合金窗配上纱窗，那么纱窗使用久了就肯定变脏的，脏了当然就要清洗，那么如何清洗纱窗呢?　　一：没有油垢的隐形纱窗清洗　　1、家里有废旧的报纸吧，拿出来，沾上水（最好是那种字很多的）然后贴在纱窗上，过一会儿拿下来(不要等报纸干了再取)，反复做几次，窗户就很干净了　　2、吸尘器吸尘法：先将纱窗外面的玻璃窗给关上，然后在玻璃窗和纱窗之间放上一张大报纸（或者用手按住报纸，不让报纸乱飞就行），然后用吸尘器贴着纱窗，一点一点的将灰尘吸干净。　　3、铝合金门窗采用边拽边擦法，有的隐形纱窗时折叠式的，如果一下子将所有纱网拉出来进行全面的擦，那很可能会将纱网给弄坏，而且也很不方便。我们可以擦多少将纱网拽出来多少（擦得时候用海绵，借助海绵的吸附灰尘功能，这样灰尘就不会乱飞）。　　clip_image005.jpg　　二：厨房里面的有油垢的隐形纱窗清洗　　1、很实惠而且很环保很方便的方法：用水稀释面粉。注意：（1）水要是开水；（2）面粉和水比例适度，活出浆糊水就行，待浆糊水稍凉时拌入适量洗衣粉(视油垢多少而决定)，搅匀，用钜峰纱窗专用毛刷将浆糊水直接刷在纱窗上，干后轻击，油垢和污渍就随着面粉一并脱落下来了。　　2、先用柔软的毛刷轻轻刷去两面的浮尘，再用两块海绵或塑料泡沫，蘸一些洗衣粉溶液或肥皂水，一只手握住一块，从两面夹住纱窗的同一部位，先由上而下，再左至右地擦拭;最后再蘸清水轻轻揩拭，这样纱窗上的灰尘就可以全部清除掉。

塑钢门窗以其优异的性能和漂亮的外观正在迅速取代钢窗、铝合金窗，逐渐成为装饰新宠。然而，塑钢门窗在我国毕竟还属于一种新型建材，大部分人对它还比较陌生。那么，该如何辨别塑钢门窗的优劣呢? 　　了解塑钢门窗所选用的UPVC型材 　　UPVC型材是塑钢门窗质量与档次的决定性因素，很多人认为塑钢窗都是一样的白色，其实不然，高档的UPVC型材应该是合理设计的多腔体，壁厚，配方中含抗老化、防紫外线助剂，从外表上看应该是表面光洁、白中泛青，这样的颜色抗老化性能好，在室外风吹日晒三五十年都有不会老化、变色、变形;而中低档的型材是白中泛黄，这种颜色防晒能力差，使用几年后会越变越黄直至老化、变形、脆裂，其原因就是型材配方中含钙太多。可向厂家索要不同的型材断面放在一起比较，孰优孰劣一目了然。 　　看门窗所选用的玻璃和五金件 　　玻璃应平整、无水纹、安装牢固，与塑料型材不直接接触，有密封压条贴紧缝隙。不能使用玻璃胶。若是双玻夹层，夹层内应没有灰尘和水汽。高档门窗的五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，都是金属制造的，其内在强度和外观都直接影响着门窗的使用性能。而中低档塑钢选用的塑料五金件，其质量及寿命都存在着极大的隐患。 　　看门窗的组装质量 　　门窗表面应光滑平整，无开焊断裂。门窗框、扇型材内应嵌有专用钢衬。密封条应平整、无卷边、无脱槽，胶条无气味。门窗四扇均为一整体、无螺钉连接，开关部件关闭严密，开关灵活。门窗关闭时，扇与框之间无缝隙;推拉开启时滑动自如，声音柔和、绝无粉尘脱落。 　　最重要的是，一定要购买在工厂车间用专业设备制造的塑钢门窗，检查门窗厂家有无建委颁发的生产许可证。不买廉价塑钢门窗，街头作坊生产的塑钢窗，其质量与信誉都是无法保证的。 　　最后要强调一点的是大家选择塑钢窗也应货比三家。如有条件最好亲自看一下厂家的样窗。但货比三家并不是简单的“价比三家”因门窗产品不像家电等产品只要认准品牌、型号，选择价格最低的即可。塑钢门窗型材种类繁多即使同样型材因各厂家选用的钢衬、附件、五金件不同加工水平、安装水平及售后服务不同均会使门窗质量产生较大差异。

异型铜材外贸报价技巧讲解

铝合金 澡堂门依照型材的厚度，可分为0.8毫米、1.0毫米和1.2毫米，越厚的则越健壮。选购时，首要要注意检查型材的厚度，型材的厚薄，直接决议了 铝合金 门的优劣，若型材太薄，就简单呈现变形的状况，影响运用寿命。一般家庭选用1.0毫米即可。　　焊接工艺的凹凸也决议 铝合金 门的好坏，优质的 铝合金 门，加工精密，焊接考究，特别是一些拼接的部位非常平坦。而残次的 铝合金 门窗，盲目选用铝型材系列和标准，加工偷工减料，门框转角等位置无法拼接平坦，有时甚至呈现较大的缝隙。　　最终还要仔细检查门的五金配件，最好选择不锈钢原料的门锁。还有澡堂门的合页、门把手等五金件，为了避免在湿润环境里简单生锈影响运用，应选用耐腐蚀性高、不易生锈的镀锌原料

首先是要看看铝型材是否有明显的扭曲，表面是否光滑平整，有没有裂纹或者气魄，划痕，毛刺的地方，如果发现有的话最好不要购买。 　　其次，是要仔细检查铝型材表面颜色是否有深浅不同的色差，有色差即说明质量不过关。当然也可以把也相同型号的型材放在一起来进行比较，当然色差如果太明显最好不要选购。要检查铝型材的断面厚度是否与和标注的型号一样。 　　最后，可以用光滑的硬物去划一下铝型材的表面，会留下一道白色的划痕，铝型材用手轻轻的擦拭并观察，如果不能擦掉，说明材料可能质量有问题，但是相反如果可以很轻易的擦掉，说明型材表面的氧化膜厚度是合格的。 　　对于市场上质量不好的机械框架铝型材，消费者可以用简单的方法去辨别铝型材一下，使您在用的时候更加好。删除

以废钢铁为原料、经过感应炉熔化、在生产中不能有效地进行成分和质量控制的钢及以其为原料轧制的钢材称之为“地条钢”。根据这个解释，“地条钢”是以废钢铁作为原料，采用感应炉熔化的生产工艺，特别是在生产过程中不能对产品的成分和质量进行有效地控制的均定义为“地条钢”。尤其是把“在生产中不能有效地进行成分和质量控制”，作为“地条钢”定性的关键。我们要根据此解释把握好工作的尺度，在加大治理整顿的同时还应具体分析出现的实际情况，以避免“错判”的情况发生。       钢铁的冶炼是在熔化的状态下，对其由在成分含量进行提纯和调整的过程。通过对炉内钢水进行控制温度、排除杂质、调整成分等过程的操作，使之达到冶炼所需要的范围。在达到这个范围时，方可出钢进行浇注。但是在冶金行业，使用废钢铁为原料的冶炼工艺中一般不使用感应炉为冶炼设备，由于设备本身的条件所限，无法较理想的完成上述三项任务。      在钢水浇注中，冷却凝固的过程，也是影响钢铁产品内在质量的重要环节，浇注时，冷却速度直接决定了钢铁材料的内在纯净程度。钢水的凝固过程也是杂质再次上浮排除的过程。如果凝固时间短，钢水中杂质得不到充分上浮而滞留在钢基体中，必然会降低钢材内在质量而影响性能。杂质含量过多则会聚集在钢铁材料的晶界处，可明显降低钢材的强度和韧性。因此，排除钢水中的杂质是冶炼和浇注过程的重要任务之一。      调整成分是通过冶炼中的操作，使钢水中的合金元素达到标准要求的范围，保证钢材力学性能的重要步骤。      综上所述，可以归纳为：1、在使用感应炉熔化废钢铁的生产中，如果不进行炉中的成分分析， 就不能掌握钢水的成分，无法对钢水中成分进行调整，不可能生产出符合要求的合格钢水；2、在熔化过程若不能采取有效的排渣、除杂工艺措施，将直接影响钢基体的质量，并降低钢材的使用性能；3、敞开地沟式浇铸，根本不符合钢铁生产的要求。由于钢水在这种浇铸凝固过程的恶劣条件下，即使是熔化较好的钢水在如此的浇注过程中也会受到二次污染而浇出较劣质的钢条。      以上就是“地条钢”之所以劣质的几个原因。另外，在对“地条钢”执法中应注意核实以下几个问题：        1、 熔化设备是否为感应炉（一般为中频感应电炉或功频感应电炉）；    2、 熔化工艺中是否有有效的排渣、排除杂质的措施（查生产工艺操作过程或操作记录）；      3、 企业是否有化学分析设备和人员，对钢水进行分析化验；      4、 熔化过程中对钢水成分是否进行了有效的分析化验，并据此进行调整控制化学成分（可以通过查记录和调查相关人员）；      5、 浇铸方式是否为敞开地沟式，该方式为国家明令淘汰的落后工艺，应责令限期改造；    6、 钢铁在轧制的过程中，只改变形状，其内在的化学成分并没有改变，也改变不了其是“地条钢”的本性，故在检查时应将以“地条钢”为原料轧制的钢材（如：圆钢、扁钢、角钢、型钢.html' onmouseover="javascript:showpos(event,this)" onmouseout="javascript:ClearTimer()" target="_blank" style="color:#00A2CA">异型钢材等）一并查处。      7、 横列式轧机安全性差，生产效率低，产品质量不易控制，是国家明令淘汰的生产设备，应促生产企业尽快整改。      以上这些观点对执法人员在如何判定“地条钢”方面会有所帮助，以下介绍6个“地条钢”及小轧钢生产窝点厂房外观的特征，以便于大家能快速的判定出该生产企业是不是 “地条钢”及小轧钢的生产窝点：        1、 车间的顶棚均开有气窗。因为在冶炼废旧钢铁的同时，会产生大量的烟气，在排放的过程中，会将气窗的周围熏染而变黑。      2、 均接入高压供电线路。因生产地条钢的需耗用大量电能，所以生产厂家大多分布在电厂或大型用电企业的周围。      3、 高大的钢管烟囱是必不可少的要件。轧钢厂均需要加热炉，而加热炉需要一个高大的钢管烟囱。    4、 轰隆隆的噪音更是结伴而来。钢材轧机的噪音很大，听声音也可以帮助我们做出准确的判断。    5、 生产场地多存放大量废旧钢铁。因地条钢的原料是废旧钢铁，所以生产地条钢必需回收购进大量的废旧钢铁。      6、 反常的工作时间更会使其暴露。为避开用电高峰和逃避检查，他们多选择晚上生产。

百叶窗一直以来都给人一种浪漫唯美的感觉，尤其是现代年轻一族消费群体，更是喜爱这类简约大方的装饰建材，百叶窗不仅可以保护好室内生活者的隐私，还可以对室内的采光进行调整，因此很多年轻一族消费者都喜欢在卫浴间的装饰上选择百叶窗产品，但是由于目前的门窗市场比较的鱼龙混杂，消费者在选购过程中需要从哪些方面入手购买呢? 　　质量 　　百叶窗的叶片是调节百叶窗的重要部分。当选购百叶窗时，最好先触摸一下百叶窗叶片是否平滑均匀，看看每一个叶片是否会起毛边。一般来说，质量优良的百叶窗在叶片细节方面的处理较好，特别是塑料、木块、竹片制作的百叶窗叶片，若质感较好，那么它的使用寿命也会较长。 　　调节杆也是百叶窗的一个需要重点考察的部分。百叶窗的调节杆有两个作用，一是调节百叶窗的升降开关，另一个是调节叶片的角度。在检验调节杆的时候，先将百叶窗挂平试拉，看升降开关是否顺滑，然后转动调节杆看叶片的翻转是否也同样灵活自如。 　　量尺寸 　　百叶窗的装配有暗装和明装两种安装方式，选购时需要根据不同的装配方式来量取百叶窗的大小。暗装在窗棂格中的百叶窗，它的长度应与窗户高度相同，宽度却要比窗户左右各缩小1~2厘米。若百叶窗明挂在窗户外面，那么它的长度应比窗户高度长约10厘米左右，宽度比窗户两边各宽5厘米左右，以保证其具有良好的遮光效果。一般来说，厨房、厕所等小房间适用暗装的百叶窗帘，而客厅、卧室、书房等大房间则较适合使用明装的百叶窗帘。删除

现代的家居理念，越来越倾向于节约空间、可按需定制以及环保有用等方面，其间滑动推拉门除了能为衣柜、衣帽间供给密封之外，更能为客厅、厨房、阳台等地起到空间分隔和添加私密性的效果，是有用性与漂亮的完美结合，因而，滑动推拉门也成为了家居装饰中最常用的物品之一。让行家教顾客挑选推拉门的技巧和注意事项。　　一看：型材 　　市场上推拉门的型材分为铝镁合金和再生铝两种。高质量推拉门的型材用铝、、铜、镁、锰等合金制成，坚韧程度上有很大的优势，并且厚度均能到达1mm以上，而质量较低的型材为再生铝，坚韧度和运用年限就降低了。铝镁合金的型材大多运用原色，不加涂层，而有的供应商为了以次充好，往往选用再生铝型材表面涂色的方法，因而顾客在选购时，应让供应商展现产品型材的断面以了解实在原料。 　　二看：滑轮 　　推拉门分为上、下两组滑轮，上滑轮起导向效果，因其装在上部轨迹内，顾客选购时往往不注重，好的上滑轮结构相对杂乱，不光内有轴承，并且还有铝块将两轮固定，使其定向平稳滑动，几乎没有噪音。顾客在挑选时不要误认为推拉门在滑动时越滑越轻越好，实际上高质量的推拉门在滑动时应带有必定自重，顺滑而没有轰动。 　　三看：轨迹 　　地轨规划的合理性直接影响产品的运用舒适度和运用年限，顾客选购时应挑选脚感好，且利于清洁卫生的样式，一起，为了家中老人和小孩的安全，地轨高度以不超越5mm为好。 　　四看：产地 　　市场上推拉门的来历分为三种：国产、国内贴牌和国外进口。国产的五金、型材等原材料都是在国内生产、拼装，价位一般在450元/平米以下;而国内贴牌是指从国外购买某品牌商标的运用权，但产品的五金、型材多为国内生产、拼装，价位一般在每平方米450至1000元;国外进口的品牌，五金、型材均为原装进口，产品质量相对较高，价位一般在每平方米1000至3500元。顾客可根据本身的需求进行挑选，但由于市场上有些品牌打着进口的旗帜，收取不实的报价，所以在选购进口品牌时，应近距离调查样品的断面和小样，一起查询原产供应商的包装、网站等材料。

第一、材质　　目前市场上的铝材主要有以下几种：按铝材的产地分为普通铝材、广铝、西南铝；按铝材的国际标号又分为1100、3003、5005等标号；按铝材的合金强度分为H24、H18等；按铝材的韧性分为普通铝材、铝镁合金、铝锰合金。现在市场上销售的吊顶材料中大部分都采用普通的铝材，其特点是强度低，平整度一般，韧性强，不变形。没有好的基材，会大大影响铝方通的使用寿命。　　第二、表面处理　　目前铝方通的表面处理主要有以下几种：喷涂、烤漆、滚涂、覆膜。其中喷涂、烤漆使用寿命短，容易出现色差，滚涂使用寿命居中，覆膜板又可分为普通膜与进口膜，进口膜的使用寿命基本上能达到20年不变色。　　第三、工艺　　所谓工艺就是板材有表层的粘合，这是消费者比较忽略的一块。如果工艺不好对于产品的使用寿命影响非常大，目前市场上的铝方通厂家处理工艺有很大的区别，很多小厂基本上是采取作坊式、工艺寿命降低。建议进行铝方通选择时，一定要了解清楚这一块。

从外型看，拉手有管形、条形、球形及各种几何形状，还有单头式、双头式、外露式、封闭式等区别。有比较前卫或休闲的，也有以绳索或吊珠的形式出现的怀古拉手，真是琳琅满目。 　　拉手的选配必须依据家具的款式、功能和场所而定。一般讲，拉手与家具的关系大致有两种处理的原则，即醒目或是隐蔽。 　　玄关经常是一套居室重点装饰的部位之一，玄关柜的拉手可以强调它的装饰性，在对称式的装饰门上安装两个豪华漂亮的拉手。而鞋柜则应挑选色泽与板面接近的单头式拉手。这些以使用功能为主的家具，其拉手应该具有隐蔽性，以防碍主人使用为妥。 　　食品装饰柜(俗称酒柜)的拉手可以与其自身较为抢眼的格调相适应，选购具有光泽并与家具色泽略有反差的双头式拉手。电视柜的拉手可以考虑选择那些与电器件或电视柜台面石材色泽相近，像黑色、灰色、深绿色或亚金色的外露式金属拉手。小型客厅尤其是走道部位的家具，可以选择那种下按后才会弹起的封闭式拉手。一是考虑到这里的柜门开启的频率较低，其次是为了保证人的走动不至于发生牵扯。书房或工作室的家具可以模仿写字楼的做法，挑选简洁方正的拉手。卫浴间的柜门一般不多，适宜挑选微形单头圆球式的陶瓷或有机玻璃拉手，其色泽或材质应与柜体相近。有时候，寻觅到具有与柜体相同造型或曲线的拉手，会使家具与拉手的关系显得特别协调。 　　拉手安装的位置也是很有讲究的。像一组大橱，上部的拉手应该装在门的下角，下部的拉手应该装在门的上角。这不仅是为了符合人体工程学的规范要求，也是为了视觉上的形式美。现在市场里家具拉手的安装基本符合要求，但却经常可以在人们的居室中见到那些现场制作的家具拉手安装得不上不下，非常不好看。 　　由于制作工艺的不同，房门拉手的款式也异彩纷呈。通常，银色不锈钢材质的拉手适合在写字楼中使用，家庭中多选择亚光古铜及铝合金工艺的拉手。中性或浅冷色混油装饰的家居也可以选用亚光不锈钢拉丝的门拉手，而经过抛光的金属拉手则多在宾馆中广泛使用。门拉手也有与门锁结合制成的，都是为了满足人们生活的需要。一般讲，主卧室和卫生间的拉手应该具有门锁的功能，而副卧室与走道处则可以设置防风门锁。

凹槽方通型材（U型方通、U型槽）是近几年来生产的吊顶材料之一，铝方通具有开---放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品，铝方通主要可分为铝板铝方通和型材铝方通。 　　铝板铝方通通过连续滚压或冷弯成型，安装结构为专用龙骨卡扣式结构，安装方法类似普通的条形扣板，简单方便，适用于室内装饰（龙骨可设计防风卡码）。 　　型材铝方通有特色铝材通风挤压成型，产品硬度，直线度远远超过其它产品，安装结构为利用上层主骨，以螺丝和特造的构件与型材锤片连接，防风性强，适用于户外装饰（龙骨间距可任意调节）。特殊的铝方通可拉弯成弧形，弧形铝方通的出现为设计师提供更为广阔的构想空间，以创造出更独特美观的作品。 　　安装不同的铝方通是都可以选择不同的高度和间距，可一高一低，一疏一密，加上合理的颜色搭配，令设计千变万化，能够设计出不同的装饰效果。同时，由于铝方通是通透式的，可以把灯具，空调系统，消防设备置于天花板内，以到达整体一致的的完美视觉效果。 　　铝方通安装简单，维护同样也很方便，由于每条铝方通是单独的，可随意安装和拆卸，无需特别工具，方便维护和保养。 　　特点 　　用于隐蔽工程繁多人流密集的公共场所，便于空气的流通、排气、散热的同时，能够使光线分布均匀，使整个空间宽敞明亮，。广泛应用于地铁，高铁站，车站，机场，大型购物商场，通道，休闲场所，公共卫生间，建筑物外墙等开---放式场所。 　　规格 　　铝方通规格：底宽一般为20-400毫米，高度20-600毫米，厚度0.4-3.5毫米 　　注意：长度是6米内任意定制，特殊尺寸可根据具体情况定制。 　　选择技巧 　　靠前、材质 　　目前市场上的铝材主要有以下几种：按铝材的产地分为普通铝材、广铝、西南铝；按铝材的国际标号又分为1100、3003、5005等标号；按铝材的合金强度分为H24、H18等；按铝材的韧性分为普通铝材、铝镁合金、铝锰合金。现在市场上销售的吊顶材料中大部分都采用普通的铝材，其特点是强度低，平整度一般，韧性强，不变形。没有好的基材，会大大影响铝方通的使用寿命。 　　第二、表面处理 　　目前铝方通的表面处理主要有以下几种：喷涂、烤漆、滚涂、覆膜。其中喷涂、烤漆使用寿命短，容易出现色差，滚涂使用寿命居中，覆膜板又可分为普通膜与进口膜，进口膜的使用寿命基本上能达到20年不变色。 　　第三、工艺 　　所谓工艺就是板材有表层的粘合，这是消费者比较忽略的一块。如果工艺不好对于产品的使用寿命影响非常大，目前市场上的铝方通厂家处理工艺有很大的区别，很多小厂基本上是采取作坊式、工艺寿命降低。建议进行铝方通选择时，一定要了解清楚这一块。

所谓“因门选锁”，选择锁具时，首先要注意选择与自家门开启方向一致的锁，这样可使开关门更方便；其次要注意门框的宽窄，注意不同的门框宽度对应选择不同种类的门锁；另外，门的厚度与锁具是否匹配也是一个重要选项。　　耐磨度与耐磨度相关联的是门锁的材质。在材质的选择上可采用“看”、“掂”、“听”来掌握。看其外观颜色，纯铜制成的锁具一般都经过抛光和磨砂处理，与镀铜相比，色泽要暗，但很自然。掂其分量，纯铜锁具手感较重，而不锈钢锁具明显较轻。听其开启的声音，镀铜锁具开启声音比较沉闷，不锈钢锁的声音很清脆。　　手感门锁的手感是由弹簧决定的，弹簧的好坏决定使用时的手感和使用寿命。弹簧不好，容易造成把手下垂，缩短门锁寿命。　　镀层在选购过程中还要看门锁的镀层，也就是考虑门锁的把手是否会掉色。一般来说，好的门锁的保护层，也就是镀层不会被轻易氧化和磨损。删除

简直每家都需求装置防盗门，在挑选时我们也遍及挑选铝合金防盗门，那么防盗门有啥辨别小窍门呢?我想你肯定会需求了解的!     1.销售商必须有有关部分所发的《检查合格证实》，并符合GB175651998的技能需求。     2.看门体的内部结构，其间应该有加强钢筋，让门体两块板能连接在一块，门内应有石棉等资料为填充物。     3.看锁具是不是防盗专用锁，而且通过有关部分检查合格的，有没有加强钢板的维护。     4.看商品较终的技术质量怎么，门的装置是不是密实，焊接有无疑问等。     5.通常情况下防盗门的分量不能少于四十公斤。     6.防盗门等级分为甲乙丙丁三个等级，甲级较高，顺次丁级较低，建材市场多为丙丁等级，这两个等级合适家居运用。     7.看佛山铝门的钢板，通过按压门扇里的钢板，如果被按下去了则说明防盗门质量有疑问。按规则防盗门钢板厚度需求达到1MM。

生活在南方的读者家中肯定都会有一台除湿机，大家在使用除湿机的时候体验到了舒适的环境可是却烦恼家中的电费直线上升，相信这个也是广大读者相同的困惑。殊不知，其实大家在使用除湿机的时候有很多地方增加了电费的支出，下面由福州除湿机厂家带大家了解除湿机在使用中有哪些省电的技巧。 　　福州除湿机厂家告诉大家，除湿机运转前，先将门窗关好，以免潮湿的外气进入室内影响除湿效果，使用中若没有需要，尽量减少门窗开闭次数，至少每二周清洗空气过滤网一次，每隔半年至一年较好做一次定期检查。 　　其次福州除湿机由于经常搬动，较易发生冷媒泄漏，若压缩机在运转但感觉出风及回风的温度一样，应停止使用，尽早送修以免浪费能源而不知。 　　还有福州除湿机应放置在坚固平坦的地板上，以免产生振动及噪音，同时避免日光直射或接近发热器具。 选购适当能力的除湿机：按每平方公尺每天除湿0.24公升估算如房间面积8坪(注：1坪=3.3m2)，则可选用0.24×8×3.3=6.3 (公升/天)左右除湿能力的除湿机，无需选用太大的除湿机以免浪费电力。 　　以上三点并是福州除湿机厂家对于除湿机的省电节能做出的相关解决方案，有多少读者在平时使用除湿机的过程中有遵循这几个要点呢?         文章来源：http://www.chushiji888.cn/content/27628.html

铝银浆产品，是一种不可缺少的金属颜料。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。主要用于汽车涂料、弱电塑料涂料、金属工业涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶用涂料等。 　　近两三年，我国的铝银浆产品也开始向利用微细球形铝粉为原料方向发展，我们在技术上已经取得了重大突破，但其产品的性能指标、涂装效果等各方面还无法达到国外同类产品水平。 　　一、铝银粉（铝银浆）安全存放须知 　　1.存放于室内的封密罐中，存放温度为15～40℃。避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中。 　　2.保证存放温度不低于15℃（在冬天或者周围温度等于或低于10℃时应特别注意）。 　　3.在运输途中过分颠簸震动、在某些条件下存放都可能导致铝和溶剂成分的部分分离。因此，在使用过程中切忌高速搅拌，以免破坏银片的形状。 　　二、铝银浆（铝银粉）使用技巧 　　铝银浆作为一种金属颜料,可以让涂料产生不同于其他普通颜料的特殊效果,其在使用过程的一些技巧做简单阐述. 　　1、为了要达到满意的特殊效果,铝银浆必须要在涂料体系中完全分散,涂料应呈均匀状态,不出现细粒.铝鳞片易弯曲和破碎,在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈加工,其几何结构很容易被破坏,以致出现粗粒,色暗,覆盖力降低,和金属游移等不良现象.因此不应采用高剪切力的分散手段. 　　建议:采用预分散方式:先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物,以铝银浆与溶剂比为1:1或1:2的比例,将溶剂加入铝银浆中,缓慢搅拌至均匀(约10-20分钟).在系统加入基料.一般生产中采用预先将铝银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌. 　　2、铝银浆的稀释选择主要由配方所确定的漆料而定.非浮型铝银浆可广泛采用极性和非极性溶剂,如脂肪族或芳烃类,脂类(如乙酸丁脂),酮类(如甲乙酮,甲基异丁基酮),醇类(如乙醇). 　　3、含氯溶剂(卤代...)不适合用于任何铝银浆颜料.氯化溶剂会释放出HCL,与细微的铝颜料发生化学反应.12后一页

线切开加工大厚度“紫铜件”切切断丝的处理办法： 因为紫铜件不同于其它钢材料，当厚度超越50mm时，操作者如仍按加工钢材料工件时运用的电参数来加工，就会发作切开速度慢、电流不稳定、短路频频、断丝等现象。要正常加工采纳的相应措施主要有： （1）不能运用现已用过较长时刻的乳化液，尽量运用新乳化液。而且最好选用佳润－3、佳润－4、南光-Ｉ工作液。因为铜材料粘，旧乳化液中的杂质较难冲掉，还会使紫铜加工时的导电功能受到影响。运用新乳化液就能防止以上现象的发作。而且上述引荐的工作液因为电解性较好，切缝较宽，能够改进切缝中的排屑情况。一起选用较高的走丝速度有利排屑。 （2）消除电流短路现象，当紫铜夹杂物出现在切开线路中时，加工电流稳定性就会受到影响，使短路现象常常发作，如不正确处理会断丝。选用大电流大脉宽加工的办法，使功率增强。靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物，可使加工正常进行。此刻,应特别留意脉间也要增大,使停歇时刻增加。一起大脉宽可确保放电能量不会因紫铜的杰出传热性而会损耗掉。 （3）留意装卡方向。应该把切开道路最短的一面装卡在第三向限，也就是Ｘ负方向，使钼丝尽量少走Ｘ负方向，这样能够削减断丝几率。 （4）停止工作时，用火油把丝筒上的丝清洗一遍，使反沾在钼丝上紫铜沫很多削减，等下次开机持续运用时，作用就会更好。 (miki)

01 用洁净的水将涂料调至适宜喷涂的粘度，以涂4粘度计丈量，适宜的粘度一般是20——30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁棒或棒槌)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下调查，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀，要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为适宜。 02 空气压力较好控制在0.3——0.4兆帕(3——4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会构成麻点。压力过大易流挂，且漆雾过大，既糟蹋材料又影响操作者的健康。 03 喷涂的次序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会形成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，损坏已喷好的漆膜。 04 喷嘴与物面的间隔一般以300——400毫米为宜，过近易流挂，过远漆雾不均匀，易呈现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散形成糟蹋。间隔的详细巨细，应根据涂料的品种、粘度及气压的巨细来恰当调整。慢干漆喷涂间隔可远一点，快干漆喷涂，间隔可近一点。粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点;空气压力大时，间隔可远一点，压力小时可近一点。所谓近一点远一点是指10毫米——50毫米之间小规模的调整，若超越此规模，则难以获得抱负的漆膜。 05 喷可作上下、左右移动，较好以10——12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量削减斜向喷涂。当喷到物面两头时，扣喷的手要敏捷的松一下，使漆雾削减，由于物面的两头，往往要承受两次以上的喷涂，是较简单形成流挂的当地。 06 喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会呈现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按次序喷完，补喷作用不抱负。 07 在室外空阔的当地喷涂时，要注意风向(劲风时不宜作业)，操作者要站在顺风方向，避免漆雾被风吹到已喷好的漆膜上形成丑陋的粒状表面。

铝型材的用途日趋广泛，在使用中，我们会有许多方法对铝型材进行表面处理，上色就是其中的一种。那么应该如何给铝型材上色呢？　　　　首先先要对铝型材进行氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。　　　　接着具体步骤如下：　　　　1、表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。　　　　2、阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。　　　　3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

铝型材电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料较有有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。 　　电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极，涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极，涂料是阳离子型);按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。 　　1-经表面处理后的工件; 　　2-电源; 　　3-工件; 　　4-喷水冲洗; 　　5-槽液过滤; 　　6-沉积槽; 　　7-循环泵 　　电泳涂装与其他涂装方法相比较，具有下述特点： 　　(1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患; 　　(2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%; 　　(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题; 　　(4)生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率; 　　(5)设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理; 　　(6)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。 　　一、电泳涂装的设备 　　电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。 　　电泳槽槽体的大小及形状需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在保证一定的极间距离条件下，应尽可能设计小些。槽内装有过滤装置及温度调节装置，以保证漆液一定的温度和除去循环漆液中的杂质和气泡。搅拌装置可使工作漆液保持均匀一致，多采用循环泵，漆液的循环一般每小时4～6次，当循环泵开动时，槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分，控制槽液的PH值，用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择，一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关，一般为30～50A/m2。水洗装置用于电泳涂装前后工件的冲洗，一般用去离子水，但需加压设备，常用的是一种带螺旋体的淋洗喷嘴。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜，可采用电阻炉、感应电热炉和红外线烘烤设备。烘房设计要有预热、加热和后热三段，应根据涂料的品种和工件的情况制订。 　　二、影响电泳涂装的主要工艺参数 　　1、电压 　　电泳涂装采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。 　　2、电泳时间 　　漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应;反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。 　　3、涂料温度 　　涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质;温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。 　　4、涂料的固体分和颜基比 　　市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度提高，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1比2左右，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。 　　5、涂料的PH值 　　电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新沉积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件表面光泽不一致，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，漆膜表面粗糙，附着力降低。一般要求施工过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。在施工工程中，由于连续进行电泳，阳离子的铵化合物在涂料中积蓄，导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液，更换阴极罩蒸馏水，用离子交换树脂除去铵离子，采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时，可加入乙醇铵来调节。 　　6、涂料电阻 　　被涂物件从前一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降，从而导致漆膜出现粗糙不均和针孔等弊病。在涂装施工中，需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜，可采用阴极罩设备，以除去铵及钙、镁等杂质正离子。 　　7、工件与阴极间距离 　　距离近，沉积效率高。但距离过近，会使漆膜太厚而产生流挂、橘皮等弊病。一般距离不低于20cm。对大型而形状复杂的工件，当出现外部已沉积很厚涂膜，而内部涂膜仍较薄时，应在距离阴极较远的部位，增加辅助阴极。 　　三、电泳涂装的方法及技巧 　　(1)一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 　　预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。 　　(2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。 　　(3)在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋较佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。 　　(4)电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。 　　(5)随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。 　　(6)超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。 　　(7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数： 　　电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率 每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验 每周2次。 　　(8)对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。

在现代的都市生活中，为家庭选择一款合适的窗户似乎成为了一项技术活。平常的我们面对市场上各式各样的门窗产品总会挑花眼，也并不知道该如何为自己的爱居挑选一款外观完美，性能卓越的窗户。尤其像别墅豪宅，高档酒店选择合适的门窗就更为重要了。就此相关的问题小编在这里为大家汇总了如何辨别铝包木门窗质量的六大技巧，下面是铝包木门窗质量识别的技巧综述，希望会对大家有所帮助！   靠前点：我们通常说的好的窗户是具备流畅的线形,完美、平整的漆面以及较小的木材色差。   第二点：密封类胶条要有良好的伸缩性与仞性和抗老化性能,较佳的选择是三元乙丙含量较高的优质密封胶条。角逢处胶条安装要紧密,线形需流畅,需要辨别增加强度与气密性。   第三点：相关的操作。操作方面须承重力极强的五金结构,必须开启关闭灵活,而且要搭接严谨,具有良好的气密性与疏水性能,五金安装要坚固不能出现执手晃动现象,可以轻松实现开启关闭的效果.   第四点：辨别玻璃压条及木压条对角连接处需连接紧密。首先缝隙不得大于0.5mm,且需要平整不能有凹凸感，其次外铝45度角组角处需平整不得有高低不平挡手的凹凸现象,还要相对缝隙小于0.5mm。   第五点：观察油漆，油漆的选择必须为门窗专用漆,目前市场情况需使用水性漆,要具有良好的质感与密闭性,还要抗紫外线耐黄变与退色,且要喷涂均匀没有色差无尘粒,木材接缝处色差控制在0.2°以内为较好的。   第六点：铝包木门窗需要整体厚度要合适，型材整体厚度不能低于14mm，否则容易出现外铝强度过低在使用过程中容易出现外铝变型或脱落，进而影响窗户的使用。

如果我们在生产过程中要减少氧化铝消耗，那么就必须注意下面的技巧方法：    　　１、控制好氧化铝粒度不应过细，最好是砂状氧化铝，下料时阳极上封料要减少飞扬，加工时应关   好窗户；    　　２、换阳极时旧极上的料要扒净，残极上的氧化铝要清理干净；    　　３、控制好沉淀，防止沉淀过多和沉淀变硬。  .

抛丸机使用技巧 　　1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。 　　2、在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 　　3、①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。 　　②除尘器应保证定期清灰。 　　抛丸机设备的保养 　　设备在经过安装调试后，投入生产的同时，必须严格照其铸造机械必要的保养程序进行保养。 　　1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 　　2、对密封件（易损件）必须每天检查，如被损坏立即更换。 　　3、对室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。 　　4、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。 　　5、电器系统应进行二次检查。 　　6、所有传动件每周进行二次检查。 　　7、操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。