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钼酸钙用途

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钼酸钙用途百科

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钼酸钙

2019-02-12 10:08:00

同钼铁、氧化钼相同,钼酸钙也常作为钢铁的钼合金添加剂。其运用远没钼铁、氧化钼广泛。纯钼酸钙含钼48.0%。下表列出了前苏联钼酸钙标准,供参阅。   表  钼酸钙(前苏联)标准UMTY-4523-65ROC  类型Mo ≥Ca ≤P ≤S ≤MДK-144220.10.2MДK-240240.20.3       钼酸钙的出产可由钼焙砂加石灰(CaO)混匀焙烧,钼精矿加石灰(CaO)后混匀焙烧。但更多的是在处理低档次钼精矿时,用氯化钙(CaCl2)沉积MoO42-而制成,惯例工艺见下图。   图  低档次钼精矿制钼酸钙流程       当用苏打液浸出钼焙砂时,不只能与三氧化钼反响,也能与钼酸钼,钼酸铁反响而溶解(但就不能使它们溶解、反响):   MoO3+Na2CO3←→Na2MoO4+CO2↑   CaMoO4+ Na2CO3←→Na2MoO4+CaCO2↓   FeMoO4+ Na2CO3+H2O←→Na2MoO4+Fe(OH)2↓CO2↑       为了溶解充沛并节约苏打,一般选用四到五段逆流浸出。对过泸后的浸液经蒸汽加热浓缩,钼酸钠溶液的钼浓度超越50~70g/L后,就可在80~90℃下参加氯化钙(CaCl2)生成钼酸钙沉积。沉积需在中性或碱性溶液中进行,所加CaCl2量应比理论反响量多10~15%。对所生成的沉积用清水清洗去硫酸盐后,经过滤、锻烧(600~700℃)即可获炼钢工业钼酸钙。     由低档次钼精矿,乃至出产钼酸铵的浸渣,都可与苏打拌合后焙烧,发生如下反响:  MoS2+Na2CO3+O2△Na2MoO4+CO2↑+SO2↑←→ SiO2+ Na2CO3→Na2SiO3+CO2↑   生成的可溶性钼酸钠与硅酸(或偏硅酸)钠可在必定的pH范围下进行别离。别离出硅酸后的母液参加氯化钙,将生成钼酸钙的沉积。对沉积先经清洗、烘干后即成工业级钼酸钙。     钼酸的出产工艺与钼酸钙的出产工艺类似。所不同的仅仅不必氯化钙而用氯化去沉积钼酸钠溶液中的钼:   Na2MoO4+BaCl2→2NaC1+BaMoO4↓   钼酸使用于珐琅工业中。出产时,国内用浸渣加苏打焙烧的工艺使用较多,它的出产要害,是溶液中偏硅酸与钼酸钠的充沛别离。

简述钙铝包芯线的概念与用途

2019-10-24 15:26:02

钙铝包芯线内职业界被称为“粉心丝”,长期以来铁合金商场多以炼钢供应商购买量颇大占每年钙铝包芯线的70%左右,那么钙铝包芯线具有什么应用范围会在炼钢职业如此抢手,究竟钙铝钙铝包芯线又是什么?专业的钙铝包芯线供应商为建立简述什么是钙铝包芯线与应用范围。No.1 什么是钙铝包芯线?钙铝包芯线许多人也称之为“粉心丝”,一般钙铝包芯线首要用于炼钢使替代孕育剂、脱氧剂、炉外精粹所运用,钙铝包芯线是供应商将与铝粉按份额谐和经过钢条裹覆,使钙铝粉作为线芯包在钢皮中经过专业的压线机器制造而成。No.2 钙铝包芯线的应用范围在现在冶金职业兴旺的今日,钙铝包芯线的应用范围也是十分广泛的,钙铝包芯线中含有少数的硅元素,能够在炼钢中起到必定的脱氧作用,铝元素能够将氧化物抱团,使杂质更简单过滤制造出纯洁的钢材来,一起他还在铁合金职业有所运用在许多合金材料的加工中起到了杰出的孕育剂的应用范围,不仅如此钙铝包芯线因呈线型能够经过喂线机将钙铝包芯线更准确的放入预定方位,在钢水中的元素反响更完全作用更好,钙铝包芯线多少钱便宜深受炼钢供应商喜爱具有节约炼钢本钱提高供应商赢利的应用范围。以上便是专业的钙铝包芯线供应商为您介绍的钙铝包芯线与钙铝包芯线的应用范围期望您能够更好的了解钙铝包芯线这一产品。 

钙的用途及应用领域介绍

2018-06-06 16:00:26

​​钙的运用简介钙的运用前史较为悠长。在科学家发现这种元素之前,钙就现已被广泛运用到建筑日子傍边。古代建筑中常见的大理石的首要成分就是钙,钙的化合物也被广泛运用到现代建筑中。钙对人体健康至关重要,是人体必需的常量元素。在工业领域中,钙的运用方法也非常广泛,如训练锡青铜、镍、钢时,钙用作脱氧剂;电子管制作中,钙用作吸气剂;钙是有机溶剂的脱水剂。工业领域钙在工业领域具体运用如下:脱氧剂:训练锡青铜、镍、钢时,钙用作脱氧剂。脱水剂:钙是有机溶剂的脱水剂。脱硫与脱碳剂:钙是铁和铁合金的脱硫和脱碳剂。吸气剂:电子管制作中,钙用作吸气剂除氮剂:钙是纯制惰性气体的除氮剂,分化具有恶臭和硫醇。助熔剂:氟化钙用作光学玻璃、光导纤维、珐琅的材料,用作助熔剂。氧化剂、漂白药剂、快干剂:是陡峭的氧化剂,用作灭菌、防腐、漂白药剂;也用作封闭胶泥的快干剂。还原剂:钙是高温下冶金的还原剂——从氧化物、卤化物中制取金属铬、钍、铀、稀土元素、锆,以及磁性材料钐钴合金、吸氢材料镧镍合金和钛镍合金等。含钙0.04%的铅钙合金有较高硬度和耐蚀功用,用作电缆线外皮和蓄电池铅板;铝合金中参加钙,可增强塑性。医学领域众所周知,钙对人体健康至关重要。钙首要分布在人体骨骼和血浆中,跟着人们对健康的日趋重视,钙在医学领域的运用也越加广泛。具体信息请见——钙对人体健康的影响。建筑领域含钙矿产在建筑领域的运用含钙矿产有很多种包含方解石(首要成分碳酸钙-CaCO3),石灰岩(首要成分碳酸钙),石灰石(首要成分碳酸钙),大理石(首要成分碳酸钙),汉白玉(首要成分碳酸钙),白云石(首要成分-CaMg(CO3)2),萤石(首要成分氟化钙-CaF2),石灰(首要成分氧化钙-CaO)等。其间碳酸钙是重要的建筑材料。如皎白纯真的碳酸钙岩石叫做汉白玉,可直接用来做装饰性的石柱或工艺品;因含杂质而有美丽斑纹的碳酸钙叫做大理石,用来做建筑物外墙和内壁的贴面或铺设地上(如故宫园林中的大理石石雕,唐山市下辖的迁安市境的独有的两段用大理石缔造的长城);质地细密的碳酸钙岩石(石灰石)也可直接用于建房,但石灰石的首要用途是出产水泥。萤石也广泛运用于玻璃、陶瓷、水泥等建材工业中。石灰,由于材料分布广泛,也广泛运用于土木工程及各种建筑中。钙的化合物在建筑领域的运用钙的化合物在建筑领域运用也较为广泛,如上面提到的碳酸钙以各种矿石方法被运用到了装建筑筑职业。除碳酸钙CaCO3外,氧化钙CaO,氢氧化钙Ca(OH)2,氟化钙CaF2,硫酸钙CaSO4也在建筑领域有着广泛的运用,如氧化钙(生石灰)可用作建筑材料,水泥速溶剂;氢氧化钙(熟石灰、消石灰)可以与沙子混合来砌砖;氟化钙(氟石、萤石)用在玻璃、陶瓷、水泥等建材工业中;硫酸钙(硬石膏)可以用作水泥、油漆腻子及其他建筑材料。

钼酸铵的介绍

2019-02-12 10:08:00

钼酸铵易于纯化、易于溶解、易于热解离,并且,热解离出的NH3气随加热可充沛逸出,不再污染钼产品。因此,钼酸铵广泛用作出产高纯度钼制品的根本质料。比方,热解离钼酸铵出产高纯三氧化钼、用硫化钼酸铵溶液出产高纯二硫化钼,经过钼酸铵出产各种含钼的化学试剂等。钼酸铵也常用作出产钼催化剂、钼颜料等钼的化工产品的根本质料。     在钼的初级产品中,钼酸铵仅次于钼焙砂和钼铁,占有着重要的位置。     工业钼酸铵并非单一化合物,它是一系列钼同多酸铵的混合物,随(NH3)2/MoO3比率的不同而异。但它们都可概括进一个通式,常见几种钼酸铵和通式见表1。Dnval Rode等从实验成果提出了仲钼酸铵新的转化道路:  (NH4)6Mo7O24·4H2O△(NH4)4Mo5O16△(NH4)4Mo8O26△MoO3→→→   这儿又证明a=5或8,b=2或2,c=0或0两种钼杂多酸铵的存在。但不管有几种杂多酸,工业钼酸铵中首要成份一般仍是仲钼酸铵。   表1  常见几种钼酸铵特性  名  称分  子  式参 数(NH3)2/MoO3%Mo转   化abc钼酸铵(NH4)2MoO41101:148.94 仲钼酸铵(NH4)6Mo7O24·4H2O7343:754.34130℃脱结晶水,230℃转化为四钼酸铵(放出NH3↑)四钼酸铵(NH4)2Mo4O134101:461.12315℃转化为三氧化钼(放出NH3↑)通 式(NH4)2bMoaO3a+bCH2O   b:a         从钼精矿动身,制取工业钼酸铵的工艺繁复。从钼精矿中辉钼矿分化方法,可将这些工艺概括为两大类,即(1)火法:经过氧化焙烧,将钼精矿转化为钼焙砂,再经湿法处理。(2)湿法:钼精矿直接浸出,辉钼矿转化为可溶钼盐。     火法或湿法差异仅在于MoS2氧化方法不同,前者选用焙烧,后者选用氧化剂溶液分化。终究,都使Mo4+→Mo6+,S2-→S0或S4+。     钼酸铵因为各杂多酸份额不同,钼含量也不同,但杂质含量往往很少,要求也很严厉。工业钼酸铵的技能要求见表2。   表2  钼酸铵质量标准  标准 含量(%) 成份我国国标GB3460-82克莱麦克斯1971年标准MSA-1MSA-2MSA-3标准产品典型分析Mo     Si        ︵ 杂 质 ︶ ≯0.00060.00100.0020.00250.0013Al0.00060.00060.0020.00100.0005Fe0.00060.00080.0050.00200.0007Cu0.00030.0005 0.00100.0006Mg0.00060.00060.0020.00050.0005Ni0.00030.00050.0010.00050.0005Mn0.00030.0006   P0.00050.00050.001  K0.010.080   Na0.0010.003   Ca0.00080.0010 0.00150.0007Pb0.00050.00050.00060.00050.0005Bi  0.0006  Sn0.00050.00050.00060.00350.0010Sb  0.0006  Cd  0.0006  Cr   0.00100.0005Ti   0.00100.0005粒度<40网目

钼酸铵的火法工艺

2019-02-12 10:08:00

所谓火法,特点是工艺前半部钼精矿经氧化焙烧成钼焙砂。从钼焙砂出产钼酸铵仍是湿法,根本工艺道路见下图。整个工艺分以下几步。   图  钼酸铵(火法)出产流程       1、浸     钼焙砂里里除了主成份的三氧化钼外还含有:没焙烧透的二氧化钼和二硫化钼、金属的硫酸盐、金属的钼酸盐、硅类杂质。这些不同物质在浸工艺中的反响也各不相同。     三氧化钼是酸酐,它极易溶于液中,发作如下反响而进入液相:   MoO3+2NH4OH =(NH4)2MoO4+H2O   二氧化钼和二硫化钼不溶于液,残留在固相中。铜、锌、镍的硫酸盐、钼酸盐能溶于,生成铁的络合物,发作如下反进而应入液相:   MeSO4+6NH4OH=Me[(NH3)4](OH)2+(NH4)2SO4+4H2O   MeMoO4+4NH4OH=Me[(NH3)4]2MoO4+4H2O       硫酸钙可与MoO2-4反响:   CaSO4+ MoO2-4=CaMoO4↓+SO2-4       反响新生成的钼酸钙和本来焙砂中的钼酸钙都不溶于,进入固相。     钼酸铁虽能被分化,但反响缓慢。由于,在钼酸铁表面上会生成一层实际上不溶于的氢氧化铁的薄膜,阻止了钼酸铁进一步被液溶解的进程。钼酸铁也大部分残留在固相。[next]     亚铁的硫酸盐或钼酸盐在液中生成氢氧化亚铁,它可溶于液构成铵的络合物:   Fe(OH)2+6NH4OH=[Fe(NH3)6](OH)2+6H2O       硅类杂质为石英(SiO2)或硅酸盐,是钼焙砂中首要杂质,不溶于而残留在固相。     对浸液进行液固别离,取得的钼酸铵溶液含杂量大为削减。     用8%~10%液,在常温或50~60℃,液固比为(3~4):1的条件下浸出钼焙砂。增加量为反响理论耗费值的1.2~1.4倍。这儿留有防止生成聚钼酸盐和确保在终究浸液中有必要坚持的剩下浓度(25~30g/L)。     钼焙砂中杂质含量不同,钼浸出率也不同。当氧化焙烧不充分时,会呈现二氧化钼或二硫化钼;当钙、铁含量较多时,都会使钼的浸出率下降。一般,钼焙砂的浸出率在80%~95%之间。     浸渣分量约为所加焙砂分量的10%~25%,含钼量在5%~25%之间。还需进一步收回其间的钼。     为处理钙、铁等杂质金属离子对浸的搅扰,除了进步钼精矿质量外,还有以下方法:     (1)向浸液中参加碳酸铵,它与硫酸钙反响生成更难溶的碳酸钙(CaCO3),便可防止硫酸钙生成钼酸钙,而进步钼的浸出率。碳酸铵还能与硫酸铁、钼酸铁发作反响,生成碱式碳酸铁的沉积,它的吸附才干比氢氧化铁小,可下降浸渣中钼含量。     (2)浸前,用酸“预浸”钼焙砂是一个卓有成效的方法。此刻会发作如下反响:   MeSO4+2HCl=MeCl2+H2SO4   MeMoO4+2HCl=MeCl2+H2MoO4↓       钙、铁、铜、锌……等以可溶盐方式进入液相,三氧化钼以被酸分化出呈钼酸不溶于酸(应调好PH值)而进入固相。尔后,经过固液别离,可使焙砂中大部分杂质金属被别离出。对净化后的焙砂再浸,浸渣中钼含量可降至3%以下。“预浸”时,二氧化钼可溶于酸进入液相:   MoO2+4HC1=MoCl4+2H2O       所以,钼焙砂含二氧化钼较高时,“预浸”废液应增加收回钼的工艺。     浸工艺一般在珐琅反响釜或钢制浸槽中进行。这些设备带有机械拌和器和蒸汽加热套。浸出进程往往须重复2~4次。后几回稀浸液可循环运用。     2、净化除杂     浸、过滤后所获钼酸铵溶液还含有不少金属的络离子。特别铁和铜的络离子含量较多。为脱除它们,往往要向溶液参加硫氢化铵(或硫化铵、)。     这些金属的络离子中除[Fe(NH3)6]2+移定性较差,其他[Cu(NH3)4]2+、[Zn[Ni(NH3)4]2+结合得都很安稳,它们PK不稳分别为13.32、9.46。因此,溶液中铜、锌、镍的正二价离子浓度很低。     虽然[Cu(NH3)4]2+很安稳,但CuS与FeS溶度积更低。(LFeS=3.7×10-19,LCuS=8.5×10-45)所以,溶液中会发作如下反响,直至铜、铁沉积完:   [Cu(NH3)4](OH)2+NH4HS+3H2O→CuS↓+5NH4OH   [Fe(NH3)6](OH)2+NH4HS+5H2O→FeS↓+7NH4OH       关于锌和镍,虽然它们的硫化物溶度积也不高(LZnS=1.2×10-19,LCuS=1.4×10-24),但它们的络离子相对就安稳得多。此刻,溶液中很低的[Zn2+]、〔Ni2+〕与〔S2-〕不可能到达按此溶度积生成硫化锌、硫化镍的必需浓度。因此,锌、镍的杂质大部分仍留在溶液中。[next]     经过液固别离,就可以脱除钼酸铵溶液中的铜、铁杂质。     出产中,有必要当心操控铵的加人量,假设溶液中铵过量,将生成硫代钼酸盐使终究产品被硫污染。所以,铵需一点一点缓慢参加溶液并不断拌和。每次加往后要取样查验沉降是否已彻底,如发现溶液中铵过量,需参加新鲜的浸液冲销。     铵亦可用硫化铵或替代,但易形成终究产品含Na2O过量而较少选用。     净化是在珐琅反响釜或衬有橡胶的钢制浸出槽中进行。相同,需带拌和器和加热蒸汽套。     3、结晶     经净化的钼酸铵母液往往含有MoO3120~140g/L,母液密度约1.09~1.12g/mL。一般先经预先蒸腾浓缩至含MoO3为280~300g/L,或母液密度1.20~1.23g/mL。此刻,母液中为数不多的CuS、FeS、Fe(OH)3易沉降,可滤除。往后,将有两种加工计划:     (1)计划I—浓缩-结晶法:将经预浓缩后的母液在带机械拌和器、蒸汽加热套的不锈钢或珐琅反响釜中加热、蒸腾、浓缩。使溶液密度到达1.38~1.4g/mL(适当含MoO3为400g/L),过滤热溶液并搜集在冷却、结晶器内。     结晶是在带拌和器、冷却系统的不锈钢或珐琅结晶器中进行的。当母液温度冷却至40~45℃后,约50%~60%的仲钼酸铵从溶液结晶分出。经离心过滤、洗滤、枯燥获终究产品。剩下母液再经“浓缩-结晶”重复屡次,终究再将尾液蒸干,在350~400℃下煅烧,所得三氧化钼含杂太高,须回来浸。     操作须留意:蒸腾进程应保存4~6g/L自在;而且为防部分过热,应不断拌和,这样才干防止生成酸性较强、晶粒较细的钼酸铵沉积,从溶液中分出。     “浓缩-结晶”需重复屡次,进程持续时间较长,第2次后各批结晶含杂较高往往超越标准,而需重复结晶以净化。     (2)计划Ⅱ—中和法:对预浓缩的母液参加中和,依据溶液终究pH和温度不同,可分出不同成份聚钼酸盐。     当心翼翼地用中和加热到55~65℃的钼酸铵母液,直到pH=2.3,强烈拌和,可将96%~97%的钼以二水四钼酸盐方式沉积出来:  4(NH4)2MoO4+5H2OPH=2~2.5(NH4)2Mo4O13·2H2O+6NH4OH→   分出的结晶有必要立刻过滤,不然,在与母液长期触摸后易脱水,生成细晶粒无水四钼酸铵而难过滤。     四钼酸铵沉积物纯度很高,Ni、Zn、Cu……及AS、P、S……等杂质都残留在弱酸性母液中。但它却含有较多氯离子(0.2%~0.4%)不易被水洗掉,而需重结晶,以脱除氯离子。     首要,将四钼酸铵在70~80℃下,用含3%~5%的溶液溶解,直到饱满(溶液密度1.41~1.42g/mL)。然后将饱满溶液冷却到15~20℃,50%~60%的钼会以纯洁的仲钼酸铵((NH4)6Mo7O24·4H2O)方式从中分出。母液再重复溶解四钼酸铵,再冷却结晶,重复可达十次左右。四钼酸铵逐步转变成纯洁仲钼酸铵,杂质在母液中堆集到必定程度后,送去净化处理。     别离四钼酸铵后的酸性母液中,还残留有3%~4%的钼(适当6~10g/L),将其再酸化至pH=2送沉积池,可从中分出各种成份聚钼酸盐非晶形沉积。沉积送净化处理除杂,尾液还含约1g/L的钼,可用离子交换法加以收回。     4、浸渣收回     依据钼焙砂的不同成份,钼的浸出率在80%~95%之间,其余部分残留在产率10%~25%的浸渣中,渣的含钼量还高达5%~25%之间。[next]     浸渣中钼的物相生要为:难溶或不溶于的钼酸钙、钼酸铁;不溶于的二氧化钼、二硫化钼;极少量吸附在氢氧化铁表面的钼酸根离子。笔者在对栾川县钼酸铵厂浸渣所作物相分析发现:吸附MoO2-4很少,而CaMoO4、MoS2含量占渣中钼量的80%以上。见下表。   表  浸渣中钼的散布  钼的物相MoO2-4Fe2(MoO4)3CaMoO4MoO2MoS2算计钼分配率(%)4.199.3335.754.6746.06100.00       从浸渣中收回钼的工艺繁复,不少工艺与钼精矿分化工艺相同,此仅作简略介绍。这些工艺也有火法、湿法之分。     火法常见工艺有:(1)二次焙烧-浸;(2)碳酸钠焙烧-水浸;(3)硫酸焙烧-浸。后两种适用于含各种钼化合物的浸渣。其间碳酸钠焙烧法用得最多。     二次焙烧法:Richard将浸渣在富氧(或纯氧)中焙烧600~650℃,15~30min后总浸率达99%以上。     碳酸钠焙烧-水溶法:将湿渣拌上碳酸钠粉,放焙烧炉内,经700~750℃焙烧6~8h。此刻,浸渣中的各种钼化合物都会转化成可溶的钼酸钠。用水加热溶解此焙渣,钼酸钠溶入液相经过滤后别离出。在pH=3.5~5微酸性介质中,用从浸液中沉积出钼酸铁。沉积物中的FeO3/MoO3份额不定,一般不与Fe2(MoO4)3共同,可用溶解得钼酸铵溶液。     硫酸焙烧-水浸法:将浸渣拌入硫酸在600℃下焙烧,各种钼化合物转化为钼酸。用浸出焙渣,钼酸转化为钼酸铵进入溶液再收回。     湿法常见工艺有:(1)碱液压煮;(2)酸分化;(3)次分化。     碱液压煮:当浸渣中钼首要以钼酸盐方式存在,而MoO2或MoS2含量很低时,在高压反响釜内用碳酸钠溶液浸出浸渣。在180~200℃,1.2~1.5MPa浸出,可将其他钼酸盐转化为可溶钼酸钠别离收回。     酸分化法:当浸渣的钨档次较高(3%~5%W)时,用其他方法难将W-Mo别脱离。此刻用20~30%加温到100℃左右浸出浸渣,可将其间钼酸盐彻底分化,生成易溶于的钼酸,而钨酸盐大部分不会分化而与杂质一块残留在固相,别离出钼酸溶液收回钼。残渣可再收回钨和MoS2、MoO2。     用15%浓度硝酸、10%浓度硫酸,在液固比为3:1,加温到70~80℃时,浸出浸渣2h,可将浸渣中各种钼化合物转化为钼酸,残渣含钼量仅0.44%。

钼酸铵、钼酸钠实行分等级报价的具体方法

2018-12-14 09:31:07

中国有色金属工业协会钼业分会于2006年4月26-27日在杭州召开了“钼业分 会全国钼化工企业第三次峰会”。与会代表围绕会议讨论议题进行了认真讨论,大 家各抒己见,畅所欲言,最后达成了多项有利于全国钼化工行业及钼行业发展的共 识。其中提出了对钼酸铵、钼酸钠的报价问题,大家一致认为,钼酸铵、钼酸钠应 实行分等级报价,这种报价较为科学,有利于钼行业的发展,现将具体事宜通知如 下:     一、四钼酸铵    1、精品级 Mo≥56% 化学物理性能达标,满足钼拉丝条及深加工;    2、一级品 Mo≥56% 各项化学性能达标,满足钼粉制备及钼制品棒、杆、板  等;    3、二级品 Mo≥56% 主含量满足炼钢钼条、块、坯及其普通应用。     二、七钼铵酸    1、一级品 Mo≥54% 化工原料及其主应用;    2、二级品 Mo≥52% 钼肥生产原料;     三 、二钼酸铵    参照七钼酸铵一级品价格执行mo≥56%     四、钼酸钠    1、精品级 Mo≥39.2% 含量≥99% 无钨、钒杂质;    2、一级品 Mo≥38.5% 含量≥98.5%;    3、二级品 Mo≤38% 含量≤98%。.

碳酸钙用途:碳酸钙等矿物质生成的高度砑光纸

2019-01-03 09:36:46

高度砑光纸通常称为SC纸,是一种基重较轻的纸。这种纸基是由碳酸钙、机械纸浆、牛皮纸浆、添加剂和象粘土/高岭土,滑石粉等矿物质制成的。这些矿物填料完全渗入到纸张中。 生产过程中使用的矿物填料越多,SC纸的基重越大。一旦SC纸基从制纸机上制成,它还要经过砑光机的进一步处理。它们在结构上与用于生产涂料纸的设备相似。 SC纸基依次通过砑光机的一系列交替的布料/塑料填充和加热的铁辊。当纸张通过砑光机后,它还要在热和压力的作用下,以比在制纸机上更平缓的速度,经过多重压轧。这个砑光工艺过程,会产生纸的平滑度、密度、孔隙度和光泽度等特征,这些特征会影响使用优质SC纸张可实现的印刷效果。

硅钙

2017-06-06 17:49:59

硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金,是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。被广泛应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中;并适合作转炉练钢车间用的增温剂;还可以作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。   用途:钙和硅与氧都有很强的亲和力。特别是钙,不仅与氧有极强的亲和力,而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一种较理想的复合胶氧剂、脱硫剂。硅合金不仅脱氧能力强,脱氧产物易于上浮,易于排出,而且还能改善钢的性能,提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。被应用于优质钢。特殊钢和特殊合金生产中。例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂,硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。硅钙合金牌号及化学成份   牌号 化学成份%   Ca Si C Al P S   ≥ ≤   Ca31Si60 31 55-65 1.0 2.4 0.04 0.05   Ca28Si60 28 55-65 1.0 2.4 0.04 0.05   Ca24Si60 24 55-65 1.0 2.5 0.04 0.04   Ca20Si55 20 50-60 1.0 2.5 0.04 0.04   Ca16Si55 16 50-60 1.0 2.5 0.04 0.04   产地   主要产地有内蒙、陕西、山西等省。

钙常识

2019-03-14 09:02:01

钙  钙是银白色的轻金属,质软,密度1.54,熔点839℃,沸点1484℃。钙的化学性质生动,能与水、酸反响,有发生。在空气中其表面会构成一层氧化物和氮化物薄膜,以避免持续遭到腐蚀。加热时,简直能复原一切的金属氧化物。  自然界中钙的散布很广,资源非常丰厚。首要的含钙矿藏有石灰石、白云石、石膏、萤石、磷灰石、石棉等。成分为CaCO3的矿藏,除石灰石外,还白垩、方解石和冰洲石等。我国的石灰石、白云石、石膏、萤石矿资源非常丰厚,散布也比较广泛。在23个省、自治区中,已有探明石膏储量的矿产地有169处,其间大型矿79处、中型矿34处、小型矿56处,石膏储量最多的为山东省,其次为内蒙古、青海、湖南、湖北、宁夏、西藏、安徽、江苏、四川等省区。我国萤石储量首要会集在内蒙古、浙江、福建、江西、湖南、广东、广西、云南等八省区,这些省区的萤石矿床(点)数占全国萤石总矿床(点)数的70%,而储量占全国萤石总储量的90%。  钙的制取办法有复原法和电解法。复原法是出产的首要办法,通常用石灰石为质料,经煅烧成氧化钙,以铝粉作复原剂,破坏的氧化钙与铝粉按必定份额混合均匀,限制成块,在0.01托真空度和1050-1200℃温度下反响,生成钙蒸气和铝酸钙,复原出来的钙蒸气在750-400℃下结晶。结晶钙再在氩气维护下熔融铸锭,得到细密的钙锭。复原法出产钙的回收率一般在60%左右。  电解法分接触法和液体阴极法。接触法以石墨为阳极,铁管为阴极,电解熔融的氯化钙和氟化钙的混合物,生成后,将铁管渐渐进步,铁管内构成棒状金属。接触法质料耗费大,在电解质中的溶解度高,电流效率低,产品质量差(含氯1%左右)。液体阴极法以石墨为阳极,为液体阴极,电解熔融的氯化钙和的混合物,发生的集合在中,蒸馏后,钙在蒸馏罐上部冷凝。  工业钙经过高真空蒸馏处理可得到高纯度钙,一般操控蒸馏温度为780-820℃,蒸馏处理对净化钙中氯化物作用较差,可在低于蒸馏温度时,添加氮化物,使之构成复盐。经过添加氮化物和真空蒸馏净化,下降氯、锰、铜、铁、硅、铝、镍等杂质元素的含量,可得到99.9%-99.99%的高纯度钙。  钙可用作钢和生铁熔炼时的脱氧、脱硫和脱磷剂。在铸铁中添加少数的锂钙合金能添加其流动性,并可明显进步强度。在有色冶金中,使用钙去除铝和锡中的饿和锑。钙是多种元素的便利而有用的复原剂,它用来制取钍、钒、锆、铍、铌、铀、钽及其它难熔金属。钙用于铜、镍、特种钢和青铜的冶炼,它能化合硫、磷、过量碳杂质。已经有钙别离和硅、锂、钠、硼、铝制成的合金。把钙加到铅中能添加铅的硬度,制作轴承时可用钙铅合金。钙具有化合氧和氮的功能,所以钙能够用来净化惰性气体,还可用作真空无线电设备的去气剂。此外,在石油工业中,钙用作脱硫剂和脱碳剂。近些年来,以无机钙盐为首要质料制成的钙塑料广泛用于建筑、包装和日用品材料。这种材料的化学功能安稳、本领高温文低温,有杰出的隔热性、耐水性、耐溶剂性,还有优胜的粘结性,能够像木材相同进行切削、层压成型等加工。钙塑料的另一些长处是焚烧速度慢、烟量少、不易引起火灾,也不会形成公害。此外,钙的化合物在医药工业中是制作维生素及其他药物的质料。

钙知识

2019-03-14 09:02:01

钙  钙是银白色的轻金属,质软,密度1.54,熔点839℃,沸点1484℃。钙的化学性质生动,能与水、酸反响,有发生。在空气中其表面会构成一层氧化物和氮化物薄膜,以避免持续遭到腐蚀。加热时,简直能复原一切的金属氧化物。  自然界中钙的散布很广,资源非常丰厚。首要的含钙矿藏有石灰石、白云石、石膏、萤石、磷灰石、石棉等。成分为CaCO3的矿藏,除石灰石外,还白垩、方解石和冰洲石等。我国的石灰石、白云石、石膏、萤石矿资源非常丰厚,散布也比较广泛。在23个省、自治区中,已有探明石膏储量的矿产地有169处,其间大型矿79处、中型矿34处、小型矿56处,石膏储量最多的为山东省,其次为内蒙古、青海、湖南、湖北、宁夏、西藏、安徽、江苏、四川等省区。我国萤石储量首要会集在内蒙古、浙江、福建、江西、湖南、广东、广西、云南等八省区,这些省区的萤石矿床(点)数占全国萤石总矿床(点)数的70%,而储量占全国萤石总储量的90%。  钙的制取办法有复原法和电解法。复原法是出产的首要办法,通常用石灰石为质料,经煅烧成氧化钙,以铝粉作复原剂,破坏的氧化钙与铝粉按必定份额混合均匀,限制成块,在0.01托真空度和1050-1200℃温度下反响,生成钙蒸气和铝酸钙,复原出来的钙蒸气在750-400℃下结晶。结晶钙再在氩气维护下熔融铸锭,得到细密的钙锭。复原法出产钙的回收率一般在60%左右。  电解法分接触法和液体阴极法。接触法以石墨为阳极,铁管为阴极,电解熔融的氯化钙和氟化钙的混合物,生成后,将铁管渐渐进步,铁管内构成棒状金属。接触法质料耗费大,在电解质中的溶解度高,电流效率低,产品质量差(含氯1%左右)。液体阴极法以石墨为阳极,为液体阴极,电解熔融的氯化钙和的混合物,发生的集合在中,蒸馏后,钙在蒸馏罐上部冷凝。  工业钙经过高真空蒸馏处理可得到高纯度钙,一般操控蒸馏温度为780-820℃,蒸馏处理对净化钙中氯化物作用较差,可在低于蒸馏温度时,添加氮化物,使之构成复盐。经过添加氮化物和真空蒸馏净化,下降氯、锰、铜、铁、硅、铝、镍等杂质元素的含量,可得到99.9%-99.99%的高纯度钙。  钙可用作钢和生铁熔炼时的脱氧、脱硫和脱磷剂。在铸铁中添加少数的锂钙合金能添加其流动性,并可明显进步强度。在有色冶金中,使用钙去除铝和锡中的饿和锑。钙是多种元素的便利而有用的复原剂,它用来制取钍、钒、锆、铍、铌、铀、钽及其它难熔金属。钙用于铜、镍、特种钢和青铜的冶炼,它能化合硫、磷、过量碳杂质。已经有钙别离和硅、锂、钠、硼、铝制成的合金。把钙加到铅中能添加铅的硬度,制作轴承时可用钙铅合金。钙具有化合氧和氮的功能,所以钙能够用来净化惰性气体,还可用作真空无线电设备的去气剂。此外,在石油工业中,钙用作脱硫剂和脱碳剂。近些年来,以无机钙盐为首要质料制成的钙塑料广泛用于建筑、包装和日用品材料。这种材料的化学功能安稳、本领高温文低温,有杰出的隔热性、耐水性、耐溶剂性,还有优胜的粘结性,能够像木材相同进行切削、层压成型等加工。钙塑料的另一些长处是焚烧速度慢、烟量少、不易引起火灾,也不会形成公害。此外,钙的化合物在医药工业中是制作维生素及其他药物的质料。