同钼铁相同，氧化钼块常被用作钢铁的钼合金添加剂．它用钼焙砂作质料，只需成型加工即可用之出产，比钼铁的钼回收率高、加工费低。在西方国家，它已逐步替代钼铁，比钼铁使用更广泛，所占份额也更大。见表1。   表1  美国氧化钼和钼铁产值及份额  年份（年） 类别19801981198219831984氧化钼产值（t）1636616393806979187361钼铁产值（t）36083304170115431169氧化钼产值/钼铁产值（倍）4.55.04.75.16.3        钼铁与氧化钼在各种使用领域内份额见表2及表3。   表2  1974年美国氧化钼与钼铁分配状况  名 称 耗费（%） 品 名合金钢低合金高强度钢不锈钢工具钢铸铁高温特殊合金其他合金产品金属钼化学品其他工业氧化钼90.785.479.373.323.736.96.0 66.071.2钼  铁8.513.719.625.273.818.976.2  17.0其  它0.80.91.11.52.544.217.8100.034.011.8合  计100.1100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0   表3  日本10个厂商出产钼和氧化钼的状况  年度工厂 品名日重化学工业太阳矿工日本钢管炒中矿业电工日本新金属票村金属工业日本电工钢峙产品华夏工业算计钼铁（%）氧化钼（%）1973钼铁566..0465.0307831379 557211  331020.41氧化钼2129300513902021446210324497613902741291379.591974钼铁4875331371047373 675218  348922.71氧化钼1893300611442131114490112056964112841187577.29       我国却仍以钼铁为主，氧化钼用量很少（表4）。     作为钢铁添加剂的氧化钼往往被制作成钼压块后使用。其产品标准见表5。     我国从1983年到1985年出产钼压块约2500t，首要出产供应商有锦州铁合金厂和上海铁合金厂，还有栾川钼业公司。   表4  我国氧化钼与钼铁产值与份额  年份（年） 品种19831984氧化钼产值（t）738762钼铁产值（t）47085585氧化钼与钼铁产值比（倍）0.160.14 [next]                               表5  氧化钼合金添加剂标准  国家与标准等级Mo含量（%）①≥杂质含量（%）＜或≤②包装CuSPCFeOPbAsSnH2O美国ASTMA146A55.01.00.25   0.05   桶装或压块，10或1kg/块B57.01.00.10       英国55.0~60.00.30.10  1~3    压块日本低碳55.0~61.00.10.05 0.05     压块0.5kg/块25kg/箱高碳53.0~54.00.10.05 8~10     前西德60.0~62.00.20.03~0.090.2~0.04      桶装前苏联KMo-1550.60.150.070.08     桶装10~40kgKMo-2531.20.180.070.10  0.070.07 KMo-3502.40.200.070.12     瑞典57~630.50.010.05      罐装10kg我国YMo-48481.00.100.040.20 0.04 0.050.5压块，桶装。5kg/块30kg/桶YMo-45451.00.150.040.20 0.06 0.070.5YMo-40402.00.800.040.20 0.10 0.100.5   ①前苏联为“≥”，其他为“＞”；②我国为“≤”，其他为“＜”。       从钼焙砂到钼压块是一个单纯压力成型的进程。其出产工艺见下图。 粘结剂一般为沥青，用量很少，不少工艺在选用高压力成型机后只加水甚至不添粘结剂。加水量切忌过大，以焙砂略发潮为限，拌和均匀后成型。   图  钼压块出产流程       压块可大可小，0.5~5kg均有。形状有方有圆，常见多为圆柱体，如日本为￠65 ×60mm圆柱体，重0.5kg，密度2.7g/cm3。国内栾川为lkg重的圆锥台体。

氧化钼铜 CAS号: 13767-34-5 英文名称: COPPER MOLYBDATE 分子式: CuMoO4 分子量: 223.48 MOL File: 13767-34-5.mol 熔点 : 500°C 密度 : 3.4以上信息仅供参考.

(1)用途适用于炼钢和铸铁作为钼元素添加剂。(2)牌号和化学成分见表2-18。氧化钼块的牌号和化学成分牌  号化学成分(质量分数)(％)MoSCuPCSnSbIⅡ≥≤YM055.0一A55．O0.1O.15O.250.040.1O.050.04 YMD52.0一A52O.10O.150.250.050.150.070.06 YM055.0一B55O.100.15O.40O.04O.100.05O.04 YM052.0一B52．OO.15O．25O.50O.D5O.15O.07O.06 YM050.0500.150.25O.50O.05O.15O.07O.06 YM048.048.OO.25O.30O.80O.07O.15O.07O.06注：氧化钼块产品以圆柱形或其他块状交货。每块质量1．0---5.0kg，密度不小于2．5g／cm3，水分不大于0．5％。

氧化钼矿藏中具有一些价值的仅只有钼钙矿、铁钼华和彩钼铅矿。       一、钼钙矿的选别       钼钙矿浮选工艺分作别离浮选与混合浮选两种。       别离浮选是从辉钼矿浮选尾矿中收回钼钙矿的工艺。1950年前苏联И·A·思特里金特等人首要研讨并初次用于巴尔哈什选矿厂，以东科恩拉德硫化钼浮选尾矿中收回钼钙矿。       钼钙矿捕收剂一般用油酸（约100g/t），为一起收回辉钼矿，还须参加火油（200g/t），起泡剂选用二。浮选出产工艺包含粗选、扫选、粗精矿参加水玻璃（1300g/t），经蒸吹（温度85℃下处理30～40min），再过滤、脱药，并用新鲜水调浆后进行四次精选。火油、油酸捕收力较弱，选择性较差，所以泡沫产品中钼钙矿的档次和收回率都较低，无法产出合格的钼精矿，只能获取含钼7.5%～15%、铜2%～3%、钙30%～35%、铁3%～8%、硫4%～6%的钼中矿。该中矿还须经焙烧－浸出提取工艺制成钼酸钙（CaMoO4）后使用。       前苏联矿业研讨所研讨了用烷基硫酸钠作油酸、火油的分散剂。作用见图1及图2。    图1  乳化剂（烷基硫酸钠）对钼钙矿浮选影响    图2  有无分散剂对钼钙矿浮选影响       明显，参加少数分散剂烷基硫酸钠能够进步钼钙矿的收回率和浮游速度。       “别离”浮选无法获合格钼精矿，并且浮选设备增加。为此，前苏联矿业研讨所研讨了“混合”捕收硫化钼与氧化钼的工艺。       “别离”浮选与“混合”浮选动力学曲线比照，如图3及图4。    图3  氧化钼的浮选动力学曲线    图4  全钼浮选动力学曲线       从图可见，“混合”与“别离”浮选工艺目标相同，但浮选速度加速，浮选时刻缩短。明显，硫化钼和氧化钼矿藏可混合浮选而不下降精矿质量。       辉钼矿、钼钙矿混合浮选在1963年进行工业实验。实验在原硫化矿浮选系列上进行，球磨机增加苏打（600g/t）、火油（200g/t），扫选参加油酸钠（100g/t）与硫酸烷酯（10g/t）混合液，粗选、扫选还补加了火油，因油酸钠与硫酸烷酯也具有起泡性，起泡剂二用量减少了50%。蒸吹、精选工艺改变不大。实验证明，混合浮选比“别离”浮选，钼收回率均匀进步5%。       对是否选用混合浮选，首要要看能否获取合格的混合钼精矿，“别离”浮选产出的钼钙矿精矿含钼7.5%～20%，按此核算，混合精矿中钼钙矿部分不能超过钼总量的13%～18%。也就是原矿石中钼钙矿份额不能太高，不然，混合精矿就难以保证质量。       钼矿床中的钼钙矿主要为钼类质同象替代白钨矿（CaWO4）中钨的产品，很少见不含钨的纯钼钙矿。钼进入钨矿藏晶格替代钨，随替代量的增加，构成白钨矿、钨钼矿、钼钨矿、钼钙矿。其晶形与白钨矿、钼钙故相同；浮游功能也与白钨矿、钼钙矿类似。含钼钙矿的钨矿石在浮选中，钼钙矿与白钨矿无法别离，一起进入钨精矿，再经浸出－提取工艺以别离，提纯出钼产品。       二、铁钼华的选别       铁钼华矿石浮选是一个十分复杂的问题。       矿石中，铁钼华与褐铁矿、铁赭石关系密切，呈微粒状浸染。克莱麦克斯的氧化钼就主要与针铁矿，其次为黄钾铁钒共生。这些矿藏性脆，磨矿中易泥化，浸染粒度极细，索尔斯克氧化钼矿石不同粒度铁钼华的散布见图5。    图5  索尔斯克各粒级钼含量       因而，铁钼华选别比钼钙矿还困难，富矿比更小，只能产出低档次中矿，再经浸出－提取工艺制取钼制品。       铁钼华的浮选是在苏打（Na2CO3）介质顶用油酸作捕收剂选别，为收回硫化钼，还要一起增加火油。       前苏联稀有金属科学研讨所索尔库茨克分所提出选别索尔斯克氧化钼的工艺：选用6000g/t苏打、1500g/t油酸、1500g/t火油、100g/t，经一次粗选、一次扫选，成果如下表1所列。   表1  索尔斯克浮选氧化钼成果原矿档次 （%）精  矿尾矿档次 （%）产率（%）档次（%）收回率（%）0.048200.17710.017       油酸的用量（1500g/t）和报价都很高，所以г·A·哈罗和A·Й·扎拉哈尼引荐用氧化白腊作油酸代用品，并在索尔斯克得以使用。       工业实验用粗选、扫选、两次精选工艺增加苏打（2200～3000g/t）、氧化白腊皂（2000～3000g/t）、火油（1500～2250g/t）。对选别含氧化态钼档次≥0.045%的矿石，可获收回率65%～80%、含全钼0.32%～0.52%、含氧化态钼0.3%～0.5%的钼中矿。对选其他含氧化态钼档次＜0.045%的矿石，可获收回率51%～61%、含全钼0.22%～0.28%、或含氧化态钼0.21%～0.27%的钼中矿。       因为铁钼华易泥化、难选，所以浮选的富矿比很低，浮选产品必需再经浸出－提取工艺加工。       对辉钼矿矿床中部分富集的铁钼华富矿，可考虑别离挖掘，直接浸出－提取。克莱麦克斯即对矿床中富氧化钼矿直接浸出出产化工品。栾川三道童钼矿床也有部分富铁钼华产出，尚待研讨开发。

三氧化钼的熔点，沸点均较低，其熔点为795℃沸点为1155℃。三氧化钼在熔化前就已开端提高，当温度达900~1100℃时，蒸腾已适当快。气相的三氧化钼是以重聚合分子（MoO3）3状况存在。纯三氧化钼随温度改变，其蒸汽压的改变见下表。   表  温度与三氧化钼蒸汽压联系  温度（℃）600610625650720750800蒸汽压（Pa）0.001.202.406.6779.99233.311346.55温度（℃）8509009501000105011001150蒸汽压（Pa）3119.747186.0614012.1426504.4138436.7363487.94101324.7       液态三氧化钼上面的蒸汽压与温度之间联系，可用如下方程式表明： LgP（MoO3）3＝-1024580+1101.2T   式中P——（MoO3）3蒸汽压（Pa）；T——标定温度（K）。     此刻，蒸腾热△H蒸＝147KJ/mol，蒸腾熵△S蒸＝103J/mol。     纯三氧化钼的蒸腾速度随气流温度，速度而改变。即与重聚分子（MoO3）3从液面迁移出的速度相关。当气流速度在0.2~0.3cm/s时，气流温度为900℃，纯三氧化钼蒸腾速度为12.3kg/（m2·h），气温升至1100℃后，蒸腾速度骤升至110kg/（m2·h）。     提高法出产高纯三氧化钼的质料是工业钼焙砂，其间含有不少杂质，它们混入液体三氧化钼内，将下降三氧化钼的蒸汽压，因此下降三氧化钼的蒸腾速度。杂质含量愈高，影响愈显着。同一质料随蒸腾的继续进行，剩余物中杂质比率也显着加大。所以，出产实践中三氧化钼蒸腾速度也在逐步下降。在1000℃和气流速度2.3cm/s条件下，三氧化钼从含MoO348%~50％的钼焙砂中蒸腾速度仅为10~20kg/ (m2·h）。     钼焙砂所含杂质都是随钼精矿带入的。它们包含：氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化铅、氧化铜、氧化锌及二氧化硅等。对三氧化钼蒸腾速度影响最大的是那些能生成安稳钼酸盐并在提高温度（950~1100℃）下也不分化的钙、镁、铅、铁的氧化物杂质。明显，这些钼酸盐中的钼是无法提高出三氧化钼。至于氧化铜、氧化锌与三氧化钼生成的CuMoO4、ZnMoO4在≥900℃后就已分化；二氧化硅与三氧化钼间不发生化学反响。而PbMoO4不只储留了MoO3并且由于它的沸点为1060℃与MoO3明显提高温度共同，在1000~1100℃时，蒸汽压也适当可观，会随三氧化钼一起蒸腾进人高纯三氧化钼产品。所以，对用于提高法出产高纯三氧化钼的钼焙砂含铅量要求较严。当含量较高时，应严格操控提高温度，不该高于1000℃。可是，不论是否参予三氧化钼的反响，一切杂质都会影响三氧化钼的提高速度。[next]     美国克莱迈克斯选用含Mo56％、Cu0.16％、Fe 0.38%、SiO24.5％、A13O3 0.28％、CaO0.06%、Pb0.04％高质量钼精矿，经焙烧成含三氧化钼约90％的钼焙砂作质料，用电炉加热到1100~1200℃，并不断送入空气，提高的三氧化钼由空气带入收尘体系搜集，所得产品纯度可达99.9％，乃至高达99.975%MoO3。松装密度约0.2g/cm3。但质料中三氧化钼提高率仅60%~65％，余下的炉渣往往还含20%~30％未提高的MoO3被送去由湿法收回或冶炼钼铁。     前苏联在提高工艺中操控气流中MoO3浓度≥0.05g/L，气流速度7~14cm/s，温度＞690℃，出产出高松装密度0.8~1.2g/cm3的高纯三氧化钼。提高用电炉常有接连与间歇两种。 美国的一些厂商往往选用环形旋转炉底能接连出产的电炉，如下图。   图  电提高炉示意图       为防剩余物料烧结，炉底铺有一层石英砂。在炉上部径向摆放有硅碳加热电极。钼焙砂不断参加电炉炉底上，一边焙烧一边浸透石英层构成固定炉床，空气按要求的流速从炉底流过，带走已提高的三氧化钼，经过总集气管，表面冷凝体系，进入空气集尘器，高纯三氧化钼产品在此与空气别离。电炉由电极加热至1000~1100℃，并不断旋转。钼焙砂随电炉旋转一周后，其间三氧化钼已提高60％~65％，剩余炉料被螺旋耙料机从炉底卸出，并由给料器补加新的钼焙砂。被卸出的残渣还含有20%~30％的三氧化钼，往往经过浸收回，也有送去冶炼钼铁。此种电炉昼夜可出产3.75t高纯三氧化钼。     奥地利普兰杰厂出产规模较小，所以选用小型间歇式电炉提高三氧化钼。他们将钼焙砂与石英砂的混合物装入石英坩锅中，再放入与地表成35℃的旋转电炉内。歪斜增大了炉料的蒸腾面积，通入坩锅的空气将三氧化钼蒸汽带走。经电炉上通风罩由抽风机抽到带滤器中。     提高法出产高纯三氧化钼，工艺简略，产品纯度高。可是，对质料质量要求高，产品钼收回率低。

将氧化钼用于如35CrMoA、R102之类的含钼低合金钢冶炼已获得成功，并取得了显着经济效益。 为了进一步探索氧化钼在高合金钢冶炼中的运用可能性，咱们进行了氧化钼用于低碳和超低碳不锈钢冶炼的实验研究工作。 一、氧化钼的物化特性 咱们运用的氧化钼有两种牌号：YMo50和YMo54。这两种牌号的氧化钼含钼量别离为50%和54%，每块分量在1.0～5.0kg之间，比重不小于2.5g/cm2，水分不大于0.5%。 二、氧化钼的热力学分析 就电炉－钢包精粹炉双联工艺而言，冶炼不锈钢的炉料组成一般为钢种回来料、高碳铬铁、低磷回来钢和所需的合金料等。因而，炉猜中有必定量的碳、硅、铁、铬和锰。例如，关于00Cr17Ni14Mo2钢种。其熔清成分要求如表1所示。 表1  00Cr17Ni14Mo2铜部分元素熔清含量要求元素CMnSiCr要求含量（%）0.70～1.50≤1.00～0.4016.50～18.50 氧化钼的主要成分是二氧化钼。当二氧化钼与[Si]、[Mn]、Fe（1）、[C]、[Cr]触摸时所发生的反响及其标准。 自在能改变为： [Si]＋MoO2（s）＝[Mo]＋SiO2（1）………………………………① △G10＝－39814－1.02T 2[Mn]＋MoO2(s)＝2（MnO）＋[Mo]………………………………② △G20＝－35814－4.06T 3Fe（1）＋MoO2（s）＝[Mo]＋2FeO（1）…………………………③ △G30＝23186－22.88T 2[C]＋MoO(s)＝[Mo]＋2CO…………………………………………④ △G40＝70386－66.24T 4/3[Cr]＋MoO2（s）＝[Mo]＋2/3（Cr2O3）…………………………⑤ △G50＝79508－103.88T 别离核算上述五个反响在1400℃、1500℃、1600℃、1700℃、1800℃下的△G°，其成果如表2所示。由表2可知，在炼钢温度下，[Si]、[Mn]、Fe（1）、[C]、[Cr]都能复原氧化钼。跟着温度的进步，这五种元素与氧化钼的反响可能性按下列程序逐渐增大：[Mn]、Fe（1）、[Si]、[C]、[Cr]。 表2  五个反响在不同温度下的△G°值温度（K）16731773187319732073－△G10（4.1868J） －△G20（4.1868J） －△G30（4.1868J） －△G40（4.1868J） －△G50（4.1868J）41520 29022 15092 40434 9428341622 28616 17380 47058 10467141724 28210 19668 53682 11505941826 27804 21956 60306 12544741928 27398 24244 66930 135835 实验在30t电炉和40t钢包炉上进行。 三、实验钢种与实验工艺 （一）实验钢种包含：0Cr18Mo2、0Cr18Mo2Ca、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni14Mo2管。这四个钢种的制品Mo规格要求见表3所示。 表3  四个钢种的制品钼规格要求钢    种0Cr18Mo120Cr18Mo2Ca00Cr17Ni14Mo200Cr17Ni14Mo2管制品Mo规模（%）1.00～2.002.00～2.802.00～3.001.80～2.50 （二）实验工艺 对四个钢种，都选用原有的电炉初炼、钢包炉精粹的双联工艺。而且，依据以往的实验经历，在电炉复原期不添加任何复原剂数量。 1、氧化钼参加办法  氧化钼随炉料一同装入料斗。依据炉料的含钼量，总的配钼量在钢种制品规格要求的中限左右。 2、电炉初炼工艺关键  溶化期不得吹氧助溶或长期割料。溶化后期加石灰400kg。炉料全溶后敞开电磁拌和10min，然后取样分析。温度在1600℃以上，双管吹氧脱碳。当碳在0.30%～0.40%之间时，加3～4kg/t及适量C粉、Si－Fe粉进行复原。复原渣转色后取样全分析两次。按分析成果，用Mo－Fe和有关合金调整Mo及有关元素。成份、温度和渣况契合要求后出钢。 3、钢包炉精粹工艺关键  钢包除渣后加石灰200kg，并取样测温。钢液温度1560℃以上时进真空位吹氧精粹。当氧浓差电势和废气温度下降时，参阅总耗氧量决议停氧，并坚持67Pa 5min以上。然后，参加合金和脱氧剂及适量石灰。待钢渣拌和杰出后破真空。在座包位取样分析和测温，并加适量的铝粉或硅－铁粉使炉渣具有杰出的复原性。依据钢种和分析成果，进行成份微调。温度契合要求后吊包浇注。 四、实验成果与评论 （一）实验成果 实验的8炉钢的成果如表4所示。 表4  八炉钢的实验成果初炼炉号精粹炉号钢   种氧化钼参加量（kg）氧化钼理论含钼量（%）实践钢液量（t）制品钼（%）氧化钼的钼回收率（%）电炉内参加钼－铁量（kg）86－1562851－18120Cr18Mo26301.1830.01.2794.29－86－1701851－19550Cr18Ma2Ca9001.6927.622.221006086－1941851－22790Cr18Mo26001.1329.821.38100－87－1903851－23240Cr18Mo25000.9428.821.3795.974206－456051－51500Cr17Ni14Mo2管7001.3529.622.1686.9110006－444051－5020Cr18Mo2Ca9001.7627.922.1483.507006－537051－60800Cr17Ni14Mo211002.1630.122.1380.815006－495051－55100Cr17Ni14Mo212002.3527.622.3597.92－ （二）实验成果的评论 1、氧化钼的钼回收率  由表4可知，随炉料一同装入料斗的氧化钼的钼回收率在80.8%～100%之间，均匀为92.3%。略高于运用钼铁的钼回收率。表5是相同工艺、同一类钢种、选用钼铁配钼的钼回收率统计数据。由表5可得，其钼的回收率在80.16%～100%之间，均匀为91.32%。 表5  运用钼铁的钼回收率（10炉）初炼炉号精粹炉号钢   种钼铁参加量（kg）钼铁理论含钼量（%）实践钢液量（t）制品钼（%）钼铁回收率（%）97－1608951－20230Cr18Mo25001.1128.621.5210095－1523951－18200Cr18Ma2Ca8501.8829.122.892.8096－1339951－15650Cr18Mo24000.8929.921.4310097－676951－8630Cr18Mo2Ca9002.0328.622.2790.8597－669951－8570Cr18Mo24000.9027.621.1482.9396－634951－7430Cr18Mo25001.1829.621.8283.5996－557951－6560Cr18Mo25001.1128.921.3690.9497－436951－5740Cr18Mo26001.4427.621.3180.1696－419951－5070Cr18Mo2Ca9002.0329.122.1691.9296－258951－33000Cr17Ni14Mo25001.1130.122.00100 从表4也可看出，在冶炼进程中不追加钼铁的炉号的氧化钼钼回收率均在94%以上。这说明，氧化钼的钼回收率是比较安稳的。 2、氧化钼的复原  不锈钢炉猜中的铬、硅、碳等元素的很多存在，使得氧化钼在炉料的不断熔化和氧化期温度的不断进步中得到根本复原，这一点从实验炉号的全熔分析和氧化钼分析的成果得到证明，见表6所示。 表6  氧化钼在电炉熔化期和氧化期的复原炉号钢种氧化钼配入量（%）熔清钼（%）氧化钼期钼（%）炉猜中钼钢含钼量（%）86－15620Cr18Mo21.181.321.390.2986－17010Cr18Mo2Ca1.682.102.280.3386－19410Cr18Mo21.131.441.510.3387－19030Cr18Mo20.941.451.510.8006－45600Cr17Ni14Mo2管1.352.162.110.9006－4440Cr18Mo2Ca1.762.242.260.5306－53700Cr17Ni14Mo22.161.891.980.2206－49500Cr17Ni14Mo2管2.352.662.550.06 在复原期，因为氧化钼的比重不小于2.5g/cm2，因而，它是在复原炉渣中或在炉渣表面上被进一步复原的。 3、氧化钼对铬的回收率的影响  钢液含铬量在17%左右和较高的钢液温度为反响⑤的向右进行发明晰很好的热力学和动力学条件。这使铬的回收率受到了必定影响，见表7。 表7  运用氧化钼与钼铁的不锈钢的铬回收率比较类型电炉运用氧化钼的铬回收率（7炉）电炉运用钼铁的铬回收率（10炉）铬回 收率 （%）平   均 最   高 最   低89.62 95.58 82.10平   均 最   高 最   低91.59 98.66 81.15 由表7可知，与钼铁比较，氧化钼的运用使电炉的铬回收率下降了1.97%。因而，加强复原期，特别是出钢前的炉渣的复原是很有必要的。 4、氧化钼中的钼在钢包炉精粹进程中的安稳性  氧化钼一经复原，进入钢液中的钼是适当安稳的。这一点已由钢包炉的精粹进程得到证明。表8是实验炉号的钢种钼在真空吹氧脱碳前后的改变。 表8  实验炉号的钢种钼在真空精粹进程中的改变炉号钢种真空钼含量（%）真空后钼含量（%）真空加合金量（t）851－18120Cr18Mo21.291.281.0851－19550Cr18Mo2Ca2.262.230.9851－22790Cr18Mo21.411.401.0851－23240Cr18Mo21.421.401.1051－51500Cr17Ni14Mo2管2.162.161.1051－5020Cr18Mo2Ca2.182.151.08051－60800Cr17Ni14Mo22.192.141.25051－55100Cr17Ni14Mo2管2.442.361.3 由表8可知，真空精粹前后的钼含量的改变主要是由合金参加引起的。 五、关于冶炼时刻、电耗和钢的含量 （一）实验钢种的冶时和电耗 由实验工艺可知，氧化钼的运用不会影响电炉的冶时和电耗。表9的数据也说明晰这一点。 表9  运用氧化钼与钼铁的电炉不锈钢冶时和电耗比较类  型运用氧化钼的冶时和电耗（7炉）运用钼铁的冶时和电耗（10炉）均匀电耗（KWh/t） 最高电耗（KWh/t） 最低电耗（KWh/t） 均匀冶时（min/炉） 最高冶时（min/炉） 最短冶时（min/炉）536.1 603 433 206.4 261 154588.5 661 482 232.3 283 195 （二）实验钢种的质量 实验钢种的制品化学成份除一炉因设备毛病而导致制品碳超越规格外（851－1812），悉数契合有关规定。 实验钢种的高倍、低倍查验、机械性能等目标悉数契合有关技能要求。 六、经济效益 依据本分厂供给的数据，氧化钼的单价为18706元/t，钼铁的单价为37400元/t（1989年）。 本次实验的钢液总吨位为：231.54t，实验共用去氧化钼6.53t，氧化钼的纯钼量为3.412t。3.421吨纯钼可替代含钼为62%的钼铁为5.577t。因而，本实验可使吨钢炼钢装料本钱下降373.28元/t。 七、结束语 （一）氧化钼在电炉－钢包炉双联工艺条件下，能用于低碳和超低碳不锈钢的冶炼。 （二）在本实验工艺条件下，氧化钼的钼回收率均匀可达92.30%，略高于钼铁的回收率，但使铬的回收率有所下降。有必要加强复原炉渣的复原性。 （三）将氧化钼用于低碳和超低碳不锈钢的冶炼，吨钢装料本钱下降373元，并不影响电炉的冶时和电耗。

2007年1-4月份，中国出口日本的钼铁数量均保持在100吨以上，但从5月份开始，出口量骤然下降，5月份出口量为71吨，仅为去年同期的1/4，与4月份相比下降59.2%。6、7月份出口量仍然比较低，分别为37吨和94吨，同比下降87.3%和57.3%。    与此同时，中国对日本出口氧化钼的数量也有了大幅度下降。今年上半年，日本累计进口氧化钼18967吨，，其中来自中国的进口量减少21%至782吨，占总进口量的4%；来自智利的进口量同比增长7%至10614吨，占总进口量的56%；来自美国的进口量上涨5%至1805吨，占进口总量的9.5%。     中国对日本出口钼铁和氧化钼数量下降的主要原因是，中国实行钼出口配额制度以后，钼铁和氧化钼出口价格上涨，在日本钼市场上的优势荡然无存。日本开始将目标转向智利、美国等国家。有消息称，从2007年9月份开始，日本将取消智利钼铁的3.3%进口关税，届时智利钼铁将在日本市场上占据更大的优势。.

钼钙矿（CaMoO4）与白钨矿晶型相同，见图1。   图1  钼钙矿的晶体结构       纯钼钙矿没有共同的工业价值。它往往与辉钼矿或白钨矿共生。在硫化钼或白钨矿选别时可考虑归纳收回。     在硫化钼矿床中的钼钙矿主要为辉钼矿氧化产品，往往散布在硫化钼矿床的氧化带内，与辉钼矿共生。 辉钼矿在气-水介质的氧化-复原相态转化参照图2及图3。在氧化灰件，辉钼矿首要氧化成MoO2·SO4络离子，它与重碳酸钙溶液触摸，会反响沉积出钼酸钙：   2MoS2 + 9O2 + 2H2O＝2（MoO2SO4）+ 2H2SO4   MoO2SO4 + Ca（HCO3）2＝CaMoO4↓+ H2SO4 + 2CO2       随辉钼矿氧化程度的不同，钼钙矿占总钼量的5%~40%不等。    图2  Mo—Fe—S—H2O系统Eh—PH图解    图3  水介质中钼随Eh—PH状况改变25℃，0.1MPa       钼钙矿系典型含氧酸盐，晶格内由强极性键严密键合，不具备天然可浮性。在烃油捕收辉钼矿时，单体的钼钙矿难以上浮，经尾矿而丢失。     钼矿石中，钼钙矿与辉钼矿共生关系密切，有时会呈皮膜状包裹在辉钼矿晶粒表面，构成表层钼钙矿化的辉钼矿而失掉浮游活性。     据测定，前苏联巴尔哈什选矿厂在处理东科恩拉德硫化钼矿石时，终究尾矿含钼约0.01%~0.02%，其间，60％左右的钼呈钼钙矿存在，其他的钼则以表面钼钙矿化了的辉钼矿、贫辉钼矿连生体、泥化了的辉钼矿存在。[next]     唐顺英测定，杨家杖子钼选厂在选别辉钼矿所产出终究尾矿里，一般含钼0.013%~0.015%，其间，60%左右也是钼钙矿或钼钙矿化了的辉钼矿。因为它们难上浮，约50%~55%在粗选尾就已丢失，别的5%~10％则在再磨精选后，由精尾遗出。按此核算，原矿钼含量的7.7%~11.3％是钼钙矿或钼钙矿化了的辉钼矿。给钼钙矿的收回带来必定困难的原因是：     （1）氧化带矿石受表生成矿作用，矿藏晶格遭到必定程度损坏，磨矿时易泥化。     （2）矿石一般伴生有其它含钙矿藏，如方解石（CaCO3）、萤石（CaF2）、磷灰石（Ca（PO4）2）等，它们与钼钙矿（CaMoO4）同为含相同阳离子（Ca2+）的含氧酸盐（CaF2破例，不含氧），浮游性质很挨近，使钼钙矿浮选时，难与含钙脉石别离。     收回钼钙矿的实践或研讨还不多见，仅见于前苏联矿业研讨所对东科恩拉德矿石的研讨，巴尔哈什选矿厂对钼钙矿收回实践，钼钙矿浮选工艺分作别离浮选与混合浮选两种。     别离浮选是从辉钼矿浮选尾矿中收回钼钙矿的工艺。1950年前苏联И·A·思特里金特等人首要研讨并初次用于巴尔哈什选矿厂，以东科恩拉德硫化钼浮选尾矿中收回钼钙矿。     钼钙矿捕收剂一般用油酸（约100g/t）为一起收回辉钼矿，还须参加火油（200g/t），起泡剂选用二。浮选生产工艺包含粗选、扫选，粗精矿加水玻璃（1300g/t），经蒸吹（温度85℃下处理30~40min），再过滤、脱药，并用新鲜水调浆后进行四次精选。火油、油酸捕收力较弱，选择性较差，所以泡沫产品中钼钙矿的档次和收回率都较低，无法产出合格的钼精矿，只能获取含钼7.5%~15%、铜2％~3％、钙30％~35％、铁3％~8％、硫4％~6％的钼中矿。该中矿还须经焙烧-浸出提取工艺制成钼酸钙（CaMoO4）后使用。     前苏联矿业研讨所研讨了用烷基硫酸钠作油酸、火油的分散剂。作用见图4及图5。   图4  乳化剂（烷基硫酸钠）对钼钙矿浮选影响   图5  有无分散剂对钼钙矿浮选影响       明显，参加少数分散剂烷基硫酸钠能够进步钼钙矿的收回率和浮游速度。     “别离”浮选无法获合格钼精矿，并且浮选设备添加。为此，前苏联矿业研讨所研讨了“混合”捕收硫化钼与氧化钼的工艺。[next]     “别离”浮选与“混合”浮选动力学曲线比照，如图6及图7。   图6  氧化钼的浮选动力学曲线   图7  全钼浮选动力学曲线       从图可见，“混合”与“别离”浮选工艺目标相同，但浮选速度加速，浮选时刻缩短。明显，硫化钼和氧化钼矿藏可混合浮选而不下降精矿质量。     辉钼矿、钼钙矿混合浮选在1963年进行工业实验。实验在原硫化矿浮选系列上进行，球磨机添加苏打（600g/t）、火油（200g/t），扫选参加油酸钠（l00g/t）与硫酸烷酯（10g/t）混合液，粗选、扫选还补加了火油，因油酸钠与硫酸烷酯也具起泡性，起泡剂二用量减少了50％。蒸吹、精选工艺改变不大。实验证明，混合浮选比“别离”浮选，钼收回率均匀进步5％。     对是否选用混合浮选，首要要看能否获取合格的混合钼精矿，“别离”浮选产出的钼钙矿精矿含钼7.5 %~20％，按此核算，混合精矿中钼钙矿部分不能超过钼总最的13%~18%。也就是原矿石中钼钙矿份额不能太高，不然，混合精矿就难以保证质量。     钼矿床中的钼钙矿主要为钼类质同象替代白钨矿（CaWO4）中钨的产品，很少见不含钨的纯钼钙矿。钼进入钨矿藏晶格替代钨，随替代量的添加，构成白钨矿、钨钼矿、钼钨矿、钼钙矿。其晶形与白钨矿、钼钙故相同；浮游功能也与白钨矿、钼钙矿类似。含钼钙矿的钨矿石在浮选中，钼钙矿与白钨矿无法别离，一起进入钨精矿，再经浸出-提取工艺以别离，提纯出钼产品。

高纯三氧化钼中MoO3的分量百分含量一般为99.8%~99.99%，它是制取金属钼粉的根本质料，也可作高纯试剂的质料。出产高纯三氧化钼的根本质料是钼焙砂——工业三氧化钼粉。     由钼焙砂出产高纯三氧化钼粉，有两条截然不同的工艺道路：一条习惯上称湿法——由焙砂经浸，湿法提纯净化，出产成仲钼酸铵粉，仲钼酸铵经加热解离，驱逐净气而获高纯三氧化钼；另一条习惯称火法—由钼焙砂直接加温，钼焙砂中杂质残留在焙烧渣中，而大部分三氧化钼经提高，再结晶而净化，生成高纯三氧化钼粉。     火法，湿法都可出产出纯度很高的产品，常见标准见下表。       表  高纯三氧化钼质量标准  供应商        含量 元素克莱麦克斯标准   1971年典型分析规范MoO399.9599.95Al0.00100.0025Ca0.00100.0025Cr0.00050.0015Cu0.00100.0025Fe0.00100.0030Pb0.00200.0040Mg0.00050.0010Ni0.00050.0010Si0.00900.0140S0.00150.0300Sn0.00500.0100Ti0.00050.0010

钼是发现得比较晚的一种金属元素，1792年才由瑞典化学家从辉钼矿中提炼出来。因为金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等长处，因而在工业上得到了广泛的运用。在冶金工业中，钼作为出产各种合金钢的添加剂，或与钨、镍、钴，锆、钛、钒、铼等组成高档合金，以进步其高温强度、耐磨性和抗腐性。含钼合金钢用来制作运输装置、机车、工业机械，以及各种仪器。某些含钼4%～5%的不锈钢用于出产精细化工外表和在海水环境中运用的设备。含4%～9.5%的高速钢可制作高速切削东西。钼和镍、铬的合金用于制作飞机的金属构件、机车和汽车上的耐蚀零件。钼和钨、铬、钒的合金用于制作军舰、坦克、炮、火箭、卫星的合金构件和零部件。金属钼很多用作高温电炉的发热材料和结构材料、真空管的大型电极和栅极、半导体及电光源材料。因钼的热中子抓获截面小和具高耐久强度，还可用作核反响堆的结构材料。在化学工业中，钼首要用于光滑剂、催化剂和颜料。二硫化钼因为其纹层状晶体结构及其表面化学性质，在高温高压下具杰出的光滑功能，广泛用作油及油脂的添加剂。钼是氢制法脱硫作用及其他粹过程中的催化剂组分，用于制作乙醇、甲醛及油基化学品的氧化复原反响中。钼桔色是重要的颜料色素。钼的化学制品被广泛地用于染料、墨水、五颜六色沉积染料、防腐底漆中。钼的化合物在农业肥猜中也有广泛的用处。   　　钼矿的选矿办法首要是浮选法，收回的钼矿藏是辉钼矿。有时为了进步钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。 　　辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构，由沿层间范氏健的S-Mo-S结构和层内极性共价键S-Mo构成的。层与层间的结合力很弱，而层内的共价键结合力甚强。所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出，这是辉铜矿天然可浮性杰出的原因。实践证明：在适宜的磨矿细度下，辉钼矿晶体解离发生在S-Mo-S层间，亲水的S-Mo面占很小份额。但过磨时，S-Mo面的份额添加，可浮性下降，尽管此刻参加一定量极性捕收剂如黄药类，有利于辉钼矿的收回，但过磨发生的新矿泥影响浮选作用。因而对辉钼矿的选别要避免和避免过磨，在出产上需求选用分段磨矿和多段选别流程，逐渐到达单体解离，保证钼精矿的高收回率。

铁钼华〔Fe2（MoO4）3·7.5H2O〕为辉钼矿氧化产品。在表生成矿条件，辉钼矿经氧化、淋滤，呈MoO2·SO4络合物形状随介质搬迁。当它与可溶性铁盐相遇，介质中又没有方解石存在时，便发作如下反响，构成铁钼华堆积：   6MoO2·SO4＋2Fe2（SO4）3＋27H2O ←→ 2Fe2（MoO4）3·7.5H2O+12H2SO4   6MoO2·SO4＋4Fe（OH）3＋15H2O ←→ 2Fe2（MoO4）3·7.5H2O+6H2SO4       随成矿环境不同，铁钼华的化学组成也不同，在前苏联索尔斯克钼矿山，铁钼华中Fe2O3与MoO3份额从1：3.8到1：4.6不等。     铁钼华往往堆积于浸析的裂隙和空泛处，在很多富集的当地（栾川、克莱麦克斯、索尔斯克和其它钼矿床上部氧化带中），铁钼华具有必定的工业价值。     铁钼华矿石浮选是一个十分复杂的问题。     矿石中，铁钼华与褐铁矿、铁赭石关系密切，呈微粒状浸染。克莱麦克斯的氧化钼就主要与针铁矿，其次为黄钾铁矾共生。这些矿物性脆，磨矿中易泥化，浸染粒度极细，索尔斯克氧化钼矿石不同粒度铁钼华的散布见下图。   图  索尔斯克各粒级钼含量       因而，铁钼华选别比钼钙矿还困难，富矿比更小，只能产出低档次中矿，再经浸出-提取工艺制取钼制品。     铁钼华的浮选是在苏打（Na2CO3）介质顶用油酸作捕收剂选别，为收回硫化钼，还要一起增加火油。     前苏联稀有金属科学研讨所索尔库茨克分所提出选别索尔斯克氧化钼的工艺：选用6000g/t苏打、1500g/t油酸、1500g/t火油、100g/t，经一次粗选、一次打选，成果如下表所列。   表  索尔斯克浮选氧化钼成果  原矿档次（%）精矿尾矿档次（%）产率（%）档次（%）收回率（%）0.048200.17710.017       油酸的用量（1500g/t）和报价都很高，所以Г·A·哈罗和A·Й·扎拉哈尼引荐用氧化白腊作油酸代用品，并在索尔斯克得以使用。     工业实验用粗选、扫选、两次精选工艺增加苏打（2200~3000g/t）、氧化白腊皂（2000~3000g/t）、火油（1500~2250g/t）。对选别含氧化态钼档次≥0.045％的矿石，可获收回率65％～80％、含全钼0.32%~0.52％、含氧化态钼0.3%~0.5％的钼中矿。对选其他含氧化态钼档次＜0.045％的矿石，可获收回率51％~61％、含全钼0.22％～0.28％、或含氧化态钼0.21％~0.27%的钼中矿。     因为铁钼华易泥化、难选，所以浮选的富矿比很低，浮选产品必需再经浸出-提取工艺加工。    对辉钼矿矿床中部分富集的铁钼华富矿，可考虑别离挖掘，直接浸出-提取。克莱麦克斯即对矿床中富氧化钼矿直接浸出出产化工品。栾川三道潼钼矿床也有部分富铁钼华产出，尚待研讨开发。

工业仲钼酸铵是一系列钼的同多酸铵盐的混合物，它主要包括有：钼酸铵，四钼酸铵与仲钼酸铵。     下表列出了常见几种钼酸铵盐。   表  常见几种钼酸铵盐  名称分子式脱水温度（℃）转化温度（℃）转化产品仲钼酸铵（NH4）6Mo7O24·4H2O90°脱一个结晶水230四钼酸铵四钼酸铵（NH4）2MoO13130°脱其余结晶水315三氧化钼钼酸铵（NH4）2MoO4·2H2O120 三氧化钼       仲钼酸铵热离解反应及条件如下：  （NH4）6Mo7O24·4H2O90~130℃（NH4）6Mo7O24·4H2O+4H2O↑→    （NH4）6Mo7O24150~250℃（NH4）2Mo4O13+NH3↑+2H2O↑→    （NH4）2Mo4O13280~380℃4MoO3+2NH3↑+H2O↑→         工业生产中，这一系列反应在同1台回转炉内进行。炉温保持在450~500℃。炉温偏低，仲钼酸铵等热解离不彻底；炉温偏高，解离后的三氧化钼蒸汽压上升，会因升华而损失。回转炉的加热通常由炉外缠绕的电阻丝来实现。     由仲钼酸铵热解离生产的三氧化钼呈极淡的黄绿色，基本可满足高纯三氧化钼的要求。此工艺对原料——仲钼酸铵的质量要求较高，原料中的杂质往往进入焙烧后钼砂——高纯三氧化钼的产品中。所以，当原料含杂质较高时，必须先经除杂纯化，直至达到要求之后，再进入热解离段工艺。

利用氧化钼代替钼铁直接进行钢的合金化，在国外应用已经比较广泛，1974年美国在工业钢方面氧化钼与钼铁的消耗中氧化钼占73.3%，钼铁占25.2%，其它1.5%。日本用氧化钼直接投入电炉炼钢，氧化钼用量占83%，用钼铁占很小的比例。美国1984年氧化钼和钼铁产量比为6.3∶1。我国用氧化钼炼钢也在不断提升，现今已有大连钢厂、重庆特钢等主要大型特钢企业在广泛利用氧化钼直接炼钢。使用氧化钼炼钢与使用钼铁炼钢相比优越性明显。 氧化钼由钼精矿（MoS2）焙烧生成三氧化钼，被炼钢做添加剂使用。由于三氧化钼做炼钢的添加剂，钼的回收率较低，透气性比较差，脱氧剂消耗较高等缺陷。某集团公司科研所研究人员，试验研究一种在结构和成份上与三氧化钼不同的氧化钼炼钢添加剂，叫做氧化钼烧结块，氧化钼烧结块强度比三氧化钼压块的强度大，并且含有二氧化钼成份。因此，使用氧化钼烧结块克服了用三氧化钼压块时某些缺陷。 氧化钼烧结块试验方法与条件 一、试验过程 1、所用原料：钼精矿  44.49% 2、试验主要设备：反射炉、热电偶、毫伏表、吸收塔、风机等。 3、操做规程，将钼精矿加入反射炉后，随温度不断升高，钼精矿被氧化，当氧化层达到15mm～20mm厚时，再将氧化层移到炉前700～800℃的部位的温区堆集一块进行烧结，烧结成块后出炉。 尾气中的SO2气体使用石灰乳吸收除去。 4、反应原理： 反应方程式 MoS2＋3 O2＝MoO3＋2SO2↑ MoS2＋6MoO3＝7MoO2＋2SO2↑ 在焙烧过程中由于焙烧料是在没有搅拌静态的状况下焙烧的，所以从上面的反应方程式可以得知烧结块的成份主要是由MoO3和MoO2两种钼的氧化物组成。由于烧结时也是在静态状况下进行，当温度达到氧化钼熔化温度时，堆积面上的烧结料有部分三氧化钼挥发，但由于过热，表面又形成一层粘结物，所以，堆积料内部是不会有三氧化钼挥发的。 二、工艺条件选择焙烧时间（t）400℃氧化层厚度（mm）600℃氧化层厚度（mm）0.5－0.52.0154.04186.05207.0620     从上述试验条件分析：焙烧条件应控制在600℃左右，焙烧时间应为4小时，氧化速度较快。 焙烧时间、温度、回收率之间关系试验结果 焙烧时间          焙烧温度         钼回收率 2小时          790℃～900℃         ＞87% 3小时          790℃～900℃           85% 结果分析：焙烧温度应在790～900℃。烧结时间应控制2小时之内，钼回收率较高，钼的回收率还有一些具体操作方面的影响因素。 烧结块化学成分批号烧结前Mo%烧结后分析结果Mo%S%MoO3%MoO2%443.6548.261.262.7611.12743.6550.86＜0.0166.369.15843.6550.67＜0.0152.3922.0011－48.12＜0.011343.9849.460.0651744.4949.510.089烧结钼回收率批号烧结前烧结后回收率%重量kgMo%H2O重量kgMo%1395.543.9837149.4685.91797.544.49383.549.5198.2累计91.62 试料的累计回收率是91.62%，操作严格控制温度与烧结时间，焙烧料不能在炉内停留时间过长，减少机械损失，以及增加尾气中三氧化钼回收设施，回收率可以达到95%以上。 氧化钼烧结块符合炼钢厂对氧化钼添加剂的技术要求。重庆钢厂对氧化钼添加剂技术指标要求为：Mo48%以上，S＜0.15%、Cu＜1%、P＜0.04%、Sn＜0.07%、Sb＜0.06%，Pb＜0.05%。试验用料Mo44.49%，焙烧出的氧化钼烧结块成分为Mo49.51%，S＜0.089%、Cu 0.16%、Sn 0.0054%、Pb 0.092%。（Pb烧结前后没有变化）。 经测试氧化钼烧结块中二氧化钼含量占20%左右。通过配料调整、炉内气氛的严格控制，二氧化钼含量可以再提高。 氧化钼烧结块的销路前景广阔，经济效益十分可观。据重度钢厂试用结果表明，用氧化钼烧结块做炼钢添加剂可减少钼铁用量30%。重庆钢厂钼总用量的80%都用在炼合金钢的添加剂方面。 研究氧化钼烧结块还应该继续做的工作是：进一步解决提高氧化钼烧结块的生产效率以及增加氧化钼烧结块中二氧化钼的含量。

西北地区某钼矿为一中型规划储量的含金多金属钼矿床。矿石以氧化矿为主，氧化钼矿藏首要为钼钙矿，少数为钼华，矿石氧化率高达68.5%。硫化钼为辉钼矿。金首要赋存在石英脉矿石中，嵌布特征以微细粒金为主。 矿石组成成分相对简略，有价元素以钼为主，其它非钼硫化矿含量较低。钼矿藏嵌布粒度较粗，单体解离简单，可选性相对较好。矿石中影响金浸出的杂质矿藏含量较低。钼首要用于冶炼钼铁和出产钼化工产品，而这些出产工艺无法收回其间的黄金，并且在出售时钼精矿中的含金不计价[1]，所以该类型矿石有必要在确保钼选别目标的前提下，处理钼矿石中金的归纳收回问题，以更好地使用矿产资源。 一、矿石性质 矿石首要矿藏组成及含量：辉钼矿0.32%、钼华0.13%/钼钙矿0.32%、白钨矿0.17%、黄铁矿0.24%、赤铁矿3.90%、石英57.5%、长石19.6%、方解石1.8%。矿石多项分析成果：Mo0.52%、WO0.08%、Cu0.01%、S 0.42%、TFe 2.12%、SiO271.5% 、A12O3 8.22%、CaO1.86%、MgO0.55%、As0.012%、C固定0.03%。 矿石中钼物相分析成果：硫化钼中钼31.50％，钼华中钼23.24％，钼钙矿中的钼占45.26％ 。 辉钼矿首要与石英亲近共生，其他在黄铁矿中占1.82%，在赤铁矿中占0.55%。氧化钼矿藏首要散布在脉石裂隙中，呈浅黄色或土黄色集合体，大部分坚持辉钼矿晶体外形，呈风化状，易泥化。钼矿藏呈粗细不均匀嵌布，以细粒为主。金以显微金和次显微金为主，首要呈裂隙金和包裹金嵌布于石英脉中，罕见与铁矿藏呈共生联系。 二、选矿实验 实验选用的工艺流程：原矿破碎一棒磨一硫化钼浮选一氧化钼浮选一硫化矿精矿按捺辉钼矿一化浸出一活性炭吸咐。 矿石破碎、挑选性磨矿实验：浮选实验的首要意图是收回钼矿藏，由于矿石中氧化钼呈风化状，易泥化，有必要选用挑选性磨矿办法才尽可能地防止氧化钼矿藏因过磨而泥化丢失。选用惯例破碎设备将样品破坏至－2mm后，进行球磨机、棒磨机的挑选性磨矿比照实验。以0.074mm筛子筛析进行产品的粒度检测，显微镜检测矿藏单体解离度。－10μm粒级进行水力沉降分析，检测因破碎磨矿产生的次生矿泥量。 硫化矿钼金混浮流程实验：进行钼金混浮实验时既要确保硫化钼的的精矿档次，使钼精矿质量到达标准售出[2]，一起又要尽可能地进步钼和伴生金的收回率。为此，进行了硫化矿捕收剂比照实验，以火油为首要捕收剂，辅佐丁基黄药、丁铵黑药等极性捕收剂进行辉钼矿浮选实验[3]。 氧化钼浮选实验：浮选实验断定以碳酸钠为pH值调整剂；改性水破璃为矿泥分散剂和脉石按捺剂，烃基铵RJT为捕收剂进行浮选实验[4]。 硫化钼脱药按捺辉钼矿实验：辉钼矿的天然可浮性非常好，特别是在矿藏表面吸咐捕收剂后可浮性添加，化浸出时彻底浮于矿浆表面。因而，不可能直接对硫化钼金混合精矿化浸出金，有必要脱药和将辉钼矿按捺后才干进行化浸出。化浸出——活性炭吸附：进行化浸出——活性炭吸附条件实验研讨，通过优化实验条件，使金得到较好地收回。 三、成果与评论 （一）破碎、磨矿 氧化钼矿呈土状、贝壳状，质地软、易泥化。实验发现用反击式破碎机粗碎、对辊破碎机细碎对晶体维护较好[4]。将样品破碎到－2mm，进行磨矿细度实验。磨矿细度过粗，有用矿藏解离不充分，导致氧化钼选别目标低，精矿中杂质含量也超支，晦气氧化钼粗精矿进一步化工处理。显微镜下检测成果表明，当磨矿细度到达－0.074mm占65%时，钼矿藏已有95%到达单体解离。实验中发现挑选棒磨机进行细磨，磨矿产品中－10μm次生矿泥量显着低于球磨产品，选矿技术目标显着好于球磨机磨矿。棒磨产品选别目标和球磨相比较，精矿氧化钼档次进步3.5%，钼收回率进步5%；在相同细度下，辉钼矿和金的选别目标相差不大。 （二）硫化矿浮选 选用火油、2#油作为辉钼矿的浮选药剂，用量分别为180 g/t和90g/t。因矿石中首要的硫化矿为辉钼矿，其他非钼硫化矿含量较低，所以能够辅佐用其它极性捕收剂强化辉钼矿和矿石中伴生金的捕收。选用一次粗选、三次扫选、六次精选的工艺流程，进行极性捕收剂的比照实验，实验成果见表1。从极性捕收剂的比照实验能够看出，不加极性捕收剂，钼的收回率较低，金的收回率最低，为了进步金的收回率有必要用辅佐极性捕收剂。在极性捕收剂中，丁基黄药效果较差，丁铵黑药和Y89效果适当，归纳考虑选取丁铵黑药为极性捕收剂，用量为15g/t。 （三）氧化矿浮选实验 以碳酸钠为pH值调整剂，用量为1500g/t；改性水玻璃为脉石矿藏的按捺剂，用量为800g/t；POT为捕收剂，用量为350g/t。选用一次粗选、三次扫选、三次精选、一次精扫选的工艺流程，进行氧化矿浮选实验，实验成果见表2。氧化矿浮选取得到的粗精矿钼档次较低，达不到钼精矿出售档次的最低质量要求，有必要通过化工处理。现一般选用酸法浸出一萃取一反萃一沉积或加碱焙烧水浸一离子交换一酸沉的工艺流程。取得的氧化钼粗精矿经上述两种办法处理，均能取得档次大于52%的钼化工产品。 （四）硫化钼精矿脱药按捺辉钼矿实验 辉钼矿具有天然的可浮性，钼精矿不可能直接进行化浸出，有必要脱药和将辉钼矿按捺后浸出进程才干顺利进行。钼精矿在550℃ 条件下，焙烧3h后能够取得满足的浸出效果 可是，辉钼矿焙烧设备较杂乱，对焙烧产品的质量要求也较严厉，因而在一般状况下不选用焙烧、浸出工艺流程收回金。实验研讨发现，选用、氧化剂等药剂对辉钼矿的脱药效果均较差，而活性炭脱药效果较好。选用颗粒活性炭作为脱药剂和金的吸附剂。脱药实验成果表明，辉钼矿经浮选后，惯例的糊精、木素磺酸钙、羧甲基纤维素等药剂按捺效果较差，在药剂用量较大的条件下，也不能将辉钼矿彻底按捺，总有部分硫化钼上浮悬浮在矿浆中，金浸出率较低。而选用改性淀粉PPG作为辉钼矿按捺剂具有药剂用量小，按捺效果好的特色。在药剂用量为1200g/t的条件下就能将辉钼矿彻底按捺。 （五）硫化钼精矿化浸出实验 辉钼矿选矿富集比较高，钼精矿中金档次较高，而金收回率较低。在将硫化钼精矿脱药及按捺辉钼矿后，进行了浸出条件实验。实验选用NaOH调理pH值为>12，用量为2.8kg/t，浸出时刻36h，液固比3：1，实验成果见表3。钼精矿经化浸出后，金的浸出率为93.2%，活性炭吸附率为97.6%，金浸出吸附率为91.0%，选冶金的总收回率为57.81% 。 四、结 语 （一）自然界中的钼以辉钼矿为主，首要为易选硫化矿。实验样品中的钼以氧化矿为主，钼是矿石收回的主元素。矿石中伴生的金档次较低，以显微金和次显微金为主。选用浮选办法将金富集在硫化钼精矿中，辉钼矿富集比大，钼精矿中金档次较高，但金的收回率偏低。 （二）矿石破碎、磨矿进程中，氧化钼矿应防止过破坏，不然氧化钼收回率会大幅度下降。氧化钼矿收回以浮选为主，所选用的浮选药剂有必要有较好的挑选性。氧化钼粗精矿通过化工处理后，才干取得合格的钼化工产品。 （三）硫化钼精矿因天然可浮性好，不能直接化浸出金，有必要脱药和将辉钼矿按捺后化浸出进程才干顺利进行。活性炭具有脱药和吸附的两层效果。钼精矿经预处理后，得到了较好的金化技术目标。 [参考文献] [1] 林春元.钼矿选矿与深加工[M].北京：冶金工业出版社，l996. [2] 任觉世.工业矿产资源开发使用手册[M].武汉：武汉工业大学出版社.1993. [3] 王淀佐.浮选剂效果原理及使用[M].北京：冶金工业出版社，1982：222. [4] 刘学胜，等.钼氧化矿藏浮选实验研讨[J].有色矿冶，2004(6)：12—14.

我国从2006年底取消了铅锭的出口退税，并从今年6月份开始征收10％的出口关税。据统计，1－7月广东口岸共计出口铅锭5.6万吨，价值1.1亿美元，比去年同期（下同）分别下降56.9％和27.1%。出口平均价格为1748美元/吨，上涨69.1％。其中，加征关税的两月月均出口量为5712吨，与1－5月月均8852吨的出口量相比，下降了35.5％。此次铅锭出口的主要特点如下：一、基本上为一般贸易出口。1－7月广东口岸以一般贸易方式出口铅锭5.5万吨，下降了43.3％，占出口总量的98.8％。二、以对泰国和香港等地出口为主。1－7月广东口岸对泰国出口铅锭2万吨，增长14.3％；对香港出口1.7万吨，下降46.3％。对上述两地出口合计占出口总量的65.8％。三、以国有企业和私营企业出口为主。1－7月广东口岸国有企业出口铅锭2.8万吨，下降68.6％；私营企业出口2.6万吨，下降34.4％。要改变目前我国铅锭出口发展的被动局面，需从以下2个方面入手：一是不满足环保要求的企业必须关停，这样才能保证规范生产，降低产量从而降低对进口精矿的依赖度；二是通过购买上游矿山资源等方式掌握定价权，这样国内铅企就可以利用期货来进行套期保值，甚至对抗国外对国内铅行业实施的压力。实践表明我国再生铅行业的铅锭出口还有很大的发展潜力。   

某储量规划中型的钼矿床，矿体上部以氧化矿为主，下部首要为硫化矿，矿山采矿选用露天结兼并下挖掘方法，现在人选矿石以氧化矿为主。 一、矿石性质 矿石组成成分相对简略，金属矿藏首要是辉钼矿、钼华、钼钙矿、磁铁矿，其次为白钨矿、黄铁矿、黄铜矿、钛铁矿；脉石矿藏首要是石英、长石、高岭石、角闪石，其次为方解石、绿泥石、白云母等；矿石中钼氧化率高，加之泥质矿藏和非钼有色金属矿藏对氧化钼浮选有较大的影响，该矿石属难选钼矿。 原矿多项分析成果(%)为：Mo 0.34、WO0.14、Cu 0.02、S 0.58、Fe 3.36、SiO2 66.8、Al2O311.91、CaO 2.40、MgO 0.61。矿石中首要矿藏组成及含量(%)为：辉钼矿0.18、钼华0.13、钼钙矿0.32、白钨矿0.17、黄铁矿0.42、赤铁矿3.90、石英57.5、长石9.6、方解石1.8。原矿钼物相分析成果见表1。矿石钼氧化率68.5%。首要矿藏嵌布特征为：辉钼矿首要与石英亲近共生，其它在黄铁矿中占1.82% ，在赤铁矿中占0.55% ；氧化钼首要散布在脉石裂隙中，呈浅黄色或土黄色集合体，大部分坚持辉钼矿晶体外形，呈风化状易泥化。矿藏呈粗细不均匀嵌布，以细粒为主；白钨矿与石英共生亲近，罕见与铁矿藏呈共生联系。 二、选矿实验 （一）磨矿细度实验 矿石中氧化钼极易泥化，应选用具有挑选性破磨效果的设备。经比照实验，对辊破碎和棒磨机有利于防止氧化钼泥化而丢失，因而选用挑选性破磨设备进行磨矿细度实验，流程见图1，成果见图2。图2  磨矿细度与硫化钼粗精矿档次、收回率联系图3  磨矿细度与氧化钼粗精矿档次、收回率联系 成果表明，跟着磨矿细度变细，硫化钼精矿档次和收回率升高，氧化钼精矿档次和收回率均有所下降，而磨矿粒度太粗，辉钼矿解离不充分，硫化钼收回率较低，故磨矿细度挑选-200目占70%为宜。 （一）硫化矿浮选 硫化钼浮选选用火油为捕收剂、2#油为起泡剂，经一次粗选二次扫选，粗精矿直接精选五次、中矿次序回来等惯例选钼药剂和工艺流程，成果见表2。（三）氧化钼浮选 以硫化钼浮选尾矿作为氧化钼的浮选给料进行浮选实验，氧化钼矿因可浮性差，与脉石矿藏浮选性质差异小，有必要经过增加选矿药剂改动其可浮性；因而氧化钼矿浮选捕收剂和调整剂的挑选是十分重要的，选用惯例的油酸、731的氧化矿捕收剂，因其捕收功能强，挑选性较差，药剂用量较大，生产成本较高[1]；加之氧化钼矿藏的可浮性与其间的含钙脉石矿藏的可浮性差异小，得到的精矿档次十分低，因而有必要选用挑选性相对较好的氧化矿捕收剂。经过比照实验，挑选RT作为氧化钼矿捕收剂，该药剂用量、挑选性好。实验成果见图4。成果表明，捕收剂用量相对较小，而跟着药剂用量增大，收回率增加而精矿档次下降，因而捕收剂用量挑选500 g／t为宜。图4  捕收剂用量与氧化钼粗精矿档次、收回率联系 （四）按捺用量实验 因为氧化钼的可浮性与矿石中萤石、方解石等脉石矿藏的可浮性十分附近，因而有必要经过增加挑选性按捺剂按捺脉石矿藏[2]，探究实验成果表明，选用惯例的水玻璃按捺剂对氧化钼矿藏也具有较强的按捺效果，而选用改性水玻璃能够下降对氧化钼的按捺效果，增强按捺剂的挑选性，然后有利于在捕收剂的合作下取得较高的精矿档次；实验挑选改性水玻璃作为氧化钼矿调整剂，实验成果见图5。成果表明，药剂挑选性较好。图5  按捺剂用量与氧化钼粗精矿档次、收回率联系 图5显现出了按捺剂用量对氧化钼精矿档次和收回率的影响。因为矿泥的影响，在药剂用量2500g/t的范围内，按捺剂用量与收回率呈正相关联系，跟着按捺剂用量增大，收回率下降而精矿档次增高，当按捺剂用量超越2000g/t后，钼收回率急剧下降，因而按捺剂用量挑选2000g/t较适合。 （五）精选实验 经粗选得到的氧化钼粗精矿中含有很多的方解石、萤石及少数的重晶石，这些脉石矿藏对氧化钼精矿后续加工带来较大的影响，有必要进行精选。精选选用粗精矿浓缩脱药，浓缩后矿浆加温至85℃，保温4 h，参加水玻璃5～8kg/t，然后浓度稀释至35%，经一次粗选四次精选二次扫选流程选别，精选中矿次序回来，得到产率0.79% 、氧化矿精矿档次27.65%、精选作业收回率87.83%的实验目标。 （六）归纳条件实验 挑选磨矿细度为-200目占70% ，硫化钼浮选选用火油为捕收剂、2#油为起泡剂，经一次粗选二次扫选，粗精矿直接精选五次、中矿次序回来等惯例选钼药剂和工艺流程；氧化矿选用lit为捕收剂用量500 g/t、按捺剂改性水玻璃用量超越2 000 g/t、粗精矿浓缩脱药、加温精选的工艺流程终究得到实验目标如表3所示。三、定论 (1)自然界中辉钼矿为易选硫化矿，但该矿区矿石钼以钼华和钼钙矿氧化矿为主，其可浮性下降[3]，加之矿石中含有很多的矿泥，属难选矿石。 (2)氧化钼矿收回以浮选为主 [3,4]，浮选药剂有必要有较好的挑选性；在挑选破坏工艺时应防止氧化钼过破坏，选矿目标也与浮选设备亲近相关。 (3)氧化钼矿精选很难到达满足的精矿档次，过高地寻求精矿档次对收回率影响较大。 (4)选矿得到的氧化钼精矿档次较低、杂质含量高。经化工处理后可得氧化钼产品，得到的氧化钼产品钼档次47.18% ，作业收回率可达81.82%。 参考文献： [1]王淀佐．浮选剂效果原理及使用[M]．北京：冶金工业出版社，1982．222． [2]朱建光．浮选药剂[M]．北京：冶金工业出版社，1993．140—141． [3]林春元．钼矿选矿与深加工[M]．北京：冶金工业出版社，1996． [4]陈建华，冯其明．钼矿选矿现状[J]．矿产维护与使用，1994，(6)：26—28．

河南某矿钼矿石为强矽卡岩化的蛇纹石化辉钼矿矿石、绿泥石化辉钼矿矿石、强褐铁矿化氧化贫矿石。有用成分主要是氧化程度较高的辉钼矿，矿物嵌布以微细粒嵌布为主；脉石矿物中绿泥石、蛇纹石、滑石等易泥化的矿物较多。大量原生及次生矿泥影响了钼的回收率，因此该钼矿为国内外极难选钼矿。     该矿现有1100t/d处理量的选矿厂，分为2个系列。一系列为500t/d的处理量，采用1次粗选、3次扫选、10次精选的流程；二系列规模为600t/d，采用1次粗选、4次扫选、10次精选的流程。     上述流程存在的主要问题是：①钼金属回收率低，仅有40.00%～50.00%；②钼精矿品位低，钼精矿品位仅为15.00%～20.00%，达不到钼精矿最低国家质量标准。     2006年3月该矿与中国矿业大学合作，采用柱式分选工艺分别进行了-20μm粒级细泥浮选柱半工业分流试验，随后进行了粒级半工业分流试验和精选分流试验，取得了满意的试验效果；2007年8月该厂安装了3台工业浮选柱，经过调试试验，系统稳定运行。     细泥部分是入浮原矿分流了一部分进行水力旋流器分级，-20μm粒级部分进入柱分选系统，经1次粗选、2次精选获得精矿产品和尾矿；全粒级分选是直接从入浮原矿分流进入柱分选系统进行分选；精选部分是直接引入浮选机粗选精矿经3次精选获得最终钼精矿产品。     细泥和全粒级分选流程见图1，精选流程见图2。图1  细泥/全粒级分流试验流程图2  浮选柱精选分流试验流程     细泥部分半工业分流试验结果见表1，全粒级半工业分流试验结果见表2，精选分流试验结果见表3。 表1  细粒级矿石半工业分流试验结果  %班次浮选柱浮选机原矿精矿尾矿回收率原矿精矿尾矿回收率1 2 3 4 平均0.169 0.198 0.180 0.210 0.18927.40 29.60 27.45 28.38 29.210.070 0.082 0.078 0.083 0.07858.73 58.75 56.83 60.65 58.740.186 0.195 0.217 0.204 0.20122.17 18.58 18.83 17.96 19.390.09 0.121 0.117 0.102 0.10851.82 37.95 46.37 50.29 46.61     从表1看出，对于细粒级钼矿的分选，柱式分选比浮选机流程有明显的优势，精矿品位提高了8.82个百分点，回收率提高了12.13个百分点。由于该矿石的高氧化部分大部分赋存于细粒级中，所以将细粒级分级出来采用柱式分选是有良好效果的。 表2  全粒级矿石稳定性试验结果  %班次浮选柱浮选机原矿精矿尾矿回收率原矿精矿尾矿回收率1 2 3 4 5 平均0.195 0.184 0.197 0.195 0.191 0.19229.49 26.47 31.89 30.71 30.54 29.820.102 0.063 0.093 0.097 0.100 0.09147.86 65.92 52.95 50.41 47.80 52.770.186 0.212 0.194 0.190 0.188 0.19419.67 17.85 18.11 16.38 18.20 18.040.108 0.111 0.0984 0.108 0.104 0.10642.17 47.94 49.55 43.16 44.94 45.63     从表2看出，全粒级钼矿分选，与细闰级比较，柱式分选精矿变化不大，但是尾矿稍微偏高。主要原因是矿石粒度变粗，未完全解离的部分增加；但是比同条件下浮选机流程的分选结果要好，在入料性相当的情况下，柱式分选的精矿品位提高了11.78个百分点，回收率提高7.14个百分点。   表3  浮选柱精选分流试验结果班次粗精浮选柱浮选机精矿精尾回收率精矿精尾回收率1 2 3 平均1.73 2.03 1.86 1.8738.74 37.52 39.29 38.520.235 0.284 0.319 0.27986.94 86.67 83.53 85.7019.89 17.35 19.26 18.500.798 0.672 0.653 0.70856.25 69.59 67.17 64.61     从表3看出，与浮选机10次精选结果相比，同等入料条件下，柱式分选两段精选的效果更好。精矿品位可以提高到38.52%，比浮选机提高了20.02个百分点，精选回收率提高 21.09个百分点。     氧化矿钼矿的半工业分流试验结果表明，柱式分选对于高氧化率钼矿石有着比普通浮选机流程更为高效的分选效率。由于矿石氧化程度较高，在现有药剂制度条件下，精矿品位很难提高到40.00%以上，回收率也很难提高到65.00%以上。

近来,依据《2008年钨品、锑品、白银公营交易出口厂商资历标准》、《2008年钨品、锑品出口供货厂商资历标准》(2007年第87号布告),发布2007年第106号布告,发布了2008年钨品、锑品、白银公营交易出口厂商名单及钨品、锑品出口供货厂商名单。　　2008年钨品公营交易出口厂商(13家)　　五矿有色金属股份有限公司　　厦门钨业股份有限公司　　株洲硬质合金进出口有限公司　　潮洲翔鹭钨业有限公司　　福建金鑫钨业有限公司　　湖南省中南锑钨工贸有限公司　　江西稀有稀土金属钨业集团公司　　南昌硬质合金有限公司　　崇义章源钨制品有限公司　　自贡硬质合金进出口交易有限公司　　四川省五金矿产进出口公司　　廊坊市钨钼材料厂　　我国中化集团公司(仅限钨酸)　　2008年锑品公营交易出口厂商(10家)　　五矿有色金属股份有限公司　　湖南锡矿山闪星锑业进出口有限公司　　湖南省中南锑钨工业交易有限公司　　柳州华锡集团有限公司　　广西华晟五矿交易有限公司　　贵州省五金矿产进出口公司　　云南联合锑业股份有限公司　　广东省五金矿产进出口集团公司　　海南中物矿产金属有限公司　　四川鑫炬矿业资源开发股份有限公司　　2008年白银公营交易出口厂商(41家)　　五矿有色金属股份有限公司　　我国中信集团公司　　我国工艺美术集团公司　　我国工艺品进出口公司　　我国印钞造币总公司　　我国金域黄金物资总公司　　我国保利集团公司　　我国诚通金属(集团)公司　　湖南株冶火炬金属进出口有限公司　　水口山有色金属有限公司　　湖南省兴光冶炼有限公司　　郴州市金贵有色金属有限公司　　永兴县西河铅业有限公司　　云南铜业(集团)有限公司　　云南冶金集团进出口有限公司　　云南锡业股份有限公司　　贵研铂业股份有限公司　　河南豫光金铅股份有限公司　　安阳市豫北金铅有限公司　　铜陵有色金属集团控股有限公司　　安徽铜冠有色金属集团(池州)有限公司　　山东招金集团有限公司　　广东明发贵金属有限公司　　广东风华高新科技股份有限公司　　深圳市中金岭南有色金属股份有限公司　　福建省福辉交易实业有限公司　　大冶有色金属有限公司　　上海市五金矿产进出口公司　　白银有色集团有限公司　　宁夏天马冶化(集团)股份有限公司　　江苏弘业股份有限公司　　重庆五矿机械进出口有限公司　　柳州华锡集团有限公司　　河池市南边有色冶炼有限公司　　广西成源矿冶有限公司　　云南乘凤有色金属股份有限公司　　个旧市联兴贵金属有限公司　　深圳中联广深医药(集团)股份有限公司　　永兴县意水铅业有限公司　　安徽进出口股份有限公司　　宁波神化化学品运营有限公司　　2008年钨品出口供货厂商(17家)　　衡阳市南东有色金属有限公司　　株洲硬质合金厂　　湖南省春昌有色选冶有限公司　　湖南辰州矿业有限公司　　厦门钨业股份有限公司　　福建金鑫钨业有限公司　　潮州翔鹭钨业有限公司　　赣州市赣南钨业有限公司　　南昌硬质合金有限公司　　崇义章源钨制品有限公司　　江西钨业集团有限公司　　江西稀有稀土金属钨业集团公司　　江西耀升工贸发展有限公司　　自贡硬质合金进出口交易有限公司　　廊坊市钨钼材料厂　　广西贺州市平桂飞碟珊瑚钨制品有限公司　　上海伟良厂商发展有限公司　　2008年锑品出口供货厂商(18家)　　锡矿山闪星锑业股份有限公司　　湖南辰州矿业股份有限公司　　桃江久通锑业有限公司　　常德辰州锑品有限公司　　湖南省安化县残余溪锑矿　　湖南新化县广源锑业有限公司　　柳州华锡集团有限公司　　广西华锑化工有限公司　　广西成源矿冶有限公司　　河池市南边有色冶炼有限公司　　河池五吉有限公司　　广西日星金属化工有限公司　　云南木利锑业公司　　个旧市锦星锑业有限公司　　云南文冶有色金属有限公司　　贵州东峰厂商集团有限公司　　广东省曲江县晨星冶金化工厂　　东莞市杰夫阻燃材料有限公司

锡锭出口是很多投资者都会去注意的，因为其价格的变化你可以发现对锡价格的影响。据印尼贸易部上周公布的数据，今年5月份印尼出口锡锭7333吨，同比下降26%。今年前5个月，印尼累计出口锡锭35234吨，同比下降16%。今年前几个月印尼锡锭产量、出口量下降主要是由于过长的雨季造成矿产量下降明显，并且从最新的统计来看，雨季对小型采矿活动的影响仍在延续。今年上半年，河口口岸对外贸易在基础设施滞后、国内外市场起伏多变、国家退税政策调整、人民币汇率持续上升等诸多因素的影响下依然保持迅猛增长势头，呈现出以下主要特点：一是出口高速增长，贸易顺差增大。受国际市场需求和有色金属市场价格上扬影响，上半年钢材（含钢坯、线材、热轧板）、锡锭、铅锭、化肥等商品出口数量和价格攀升，如锡锭平均每吨比去年同期高出3万多元，铅锭每吨高出5千多元，钢坯每吨高出上百元。其中钢坯出口增势迅猛，1-6月共出口29万余吨，同比增长2．8倍；出口值达10．9亿元，同比增长3．9倍，占进出口总值的24%。锡锭出口9．7亿元，同比增长1．8倍，占进出口总值的21%。磷酸二铵出口1．6亿元，　同比增长41%，占进出口总值的3．5%。以上几种主要商品推动出口较快增长，使得1-6月进出口比例由去年同期的1：3上升到1：6。二是进出口再创历年同期新高。1-6月，河口口岸进出口贸易一直保持高位运行态势，月均实现进出口7．6亿元，且3月、4月、5月进出口总值连续突破9亿元、10亿元大关，创下了单月历史新高，推动了1-6月河口口岸进出口总值比去年同期净增22个亿，达45．3亿元，同比增长95．3%，其中：进口6．26亿元，同比增长0．22%；出口39．06亿元，同比增长130．3%。实际完成县人代会确定全年外贸增长6%达55．5亿元目标计划的82%。 三是公路运量快速增长，货运总量上升。1-6月，河口口岸进出口货运量105．5万吨，同比增长17．2%。其中公路运量78．5万吨，同比增长40．8%；铁路运量26．9万吨，同比下降21．3%。1-6月河口口岸出入境人员180．1万人次，同比增长11．3%；出入境运输工具4．9万辆（列）次，同比增长17．9%。四是外贸经营队伍不断壮大，经营主体多元化发展。截止2007年6月30日，河口口岸共注册登记外（边）企业156户，其中：国有6户、集体4户、有限责任公司146户，具有边贸、大贸“双权”经营的公司114户。五是进出口商品以五金矿产品和化工产品为主。1-6月，河口口岸五金矿产品和化工产品进出口值分别为32．5亿元、7．1亿元，与去年同期相比分别增长了124%、48%，占口岸进出口总值的比例分别为72%、16%。1-6月进口前十位商品是：橡胶（含天然胶、复合胶、烟胶片）、铜矿、铅矿、锡精矿、橡皮筋、锌矿、锡银铟铅合金、大米（含糯米）、木薯片、铁矿石；出口前十位商品是：钢坯、锡锭、铅锭、电力、磷酸二铵、咖啡豆、热轧板、线材、磷酸氢钙、烧碱。六是一般贸易增速加快，边贸保持平稳增长。1-6月，一般贸易进出口总值完成39．6亿元，同比增长116%，占口岸进出口总值的87%；边境小额贸易完成5．6亿元，同比增长21%，占口岸进出口总值的13%。一般贸易与边境小额贸易比重悬殊，主要是大部份商品均以一般贸易方式出口，选择边贸方式出口的商品仅是具有边贸配额指标的焦炭、烟煤，还有生石膏、部份农副土特产品、钢坯、机械设备和其他较为零星的商品。 七是境外新兴市场进一步拓展。上半年各外（边）贸企业在继续巩固传统市场的基础上，充分利用河口口岸到越南海防港运距短、运量大、时间省、成本低、服务优五大优势，加大对国外新兴市场的开拓力度，与亚欧等发达国家的经贸关系不断得到加强，贸易伙伴拓展到日本、新加坡、印尼、菲律宾、荷兰、美国、英国、玻利维亚、比利时等20多个国家和地区。如果你对锡锭出口有兴趣或是其他的信息有需要都可以登陆上海有色网进行查看。  

我国对稀土出口采取了很多保护措施，2003年中国政府对稀土实行配额制、2005年，中国政府取消了稀土出口退税，压缩了出口配额企业名额。2006年4月，中国国土资源部停止发放稀土矿开采许可证，同年11月1日起，中国政府还对稀土和硅铁等商品加征了出口关税。配额制，按全世界80％用量的出口配额。符合下列条件的企业可申请稀土出口配额：一.生产企业1、按国家有关规定经工商行政管理部门登记注册、获得进出口经营资格或办理对外贸易经营者备案登记、具有独立法人资格；通过国家主管部门批准，并出具相关证明材料。2、符合稀土 行业 准入标准、相关 产业 政策；2009年出口供货量达到2000吨以上或出口供货金额达到3000万元人民币以上。3、未达到第2款要求，但近三年（2006~2009）年均稀土出口数量在700吨以上或近三年年均稀土出口金额在400万美元以上（以海关统计数字为准）。4、产品质量达到现行国家标准，并取得ISO9000质量体系认证。5、具有与生产规模相适应的环保治理设施，污染物排放达到国家或地方有关污染物排放标准，经省级以上环保部门评估达标并出具当年度达标排放的环境监测报告。6、符合国家土地管理的相关政策规定。7、遵守国家相关法律法规和当地政府的有关规定，依法参加养老、失业、医疗、工伤、生育等各项社会保险并按时足额缴纳社会保险费，并提供所在地劳动和社会保障部门出具的已按时足额缴纳各项社会保险费的相关证明。8、无违反国家有关法律、法规的行为。二.流通企业1、按国家有关规定经工商部门登记注册、获得进出口经营资格或办理对外贸易经营者备案登记、具有独立法人资格。2、注册资本在500万元人民币以上，近三年（2006－2009）年均稀土出口数量在700吨以上或近三年（2006－2009）年均稀土出口金额在400万美元以上（以海关统计数字为准）。3、自实施之日起，出口产品须来自符合以上生产企业标准1、4、5、6、7、8款要求的企业，并提供其货源企业符合标准的有关材料及相关增值税发票和供货企业证明。4、遵守国家相关法律法规和当地政府的有关规定，依法参加养老、失业、医疗、工伤、生育等各项社会保险并按时足额缴纳社会保险费，并提供所在地劳动和社会保障部门出具的已按时足额缴纳各项社会保险费的相关证明。5、无违反国家有关法律、法规的行为。想要了解更多关于稀土出口的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

铝锭出口是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下简单的介绍。铝锭出口退税是出口国对报关出口的货物退还或免征企业在国内各生产环节和流通环节缴纳的增值税和消费税。去年国家税务总局等三部委宣布将铝的出口退税率税率从原来的15%下降到了8%，近期市场传言铝出口退税又将面临再次下调。在现阶段铝锭出口退税率是否降为零尚未得到明确的情况下，可从以下方面解析税率下调的可能性和可能产生的影响。　　青山遮不住 毕竟东流去　　从政策层面看国家对于电解产业政策转变，取消铝出口退税是大势所趋。据统计，2003年，全国生产电解铝556万吨，约耗电834亿千瓦时，占全国当年发电量的4.5％。 国家电力监管委员会近日发布消息，受国民经济持续快速增长和天气变冷的影响，今冬明春我国电力供需仍保持在高位运行状态。据预测，今年第四季度和明年一季度，全国用电增速分别为13.5％和12.7％，预计2004年全社会用电量将达21650亿千瓦时，同比增长14.6％。今年第四季度，西北、华北和川渝电网供需形势比较紧张，华东、华中和南方电网都将处于缺电状态。对于工业用电，仍要体现有保有限的原则，对不符合国家产业政策和高能耗高污染的企业，要严格控制甚至停止供电，电解铝行业正是高能耗高污染行业，用电必将受到限制。在全国电力供应紧张的情况下，如果铝出口还是保持高速增长，那么就是变相廉价出口电力，将进一步加剧国内电力供应的紧张形势。在这种局面下，国家采取税率调整来调节控制铝出口是情理之中的事情。　　市场不必过多担忧　　2003年10月14日国家税务总局等三部委宣布对出口退税率进行结构性调整，适当降低出口退税率。铝的出口退税率税率从原来的15%下降到了8%，虽然下调出口退税率必然会提高铝的成本，降低铝产品在价格方面的竞争力，减少铝的出口量，但是国内铝出口有一定的特殊性，即在铝出口中进料加工贸易方式占绝对多数。因为铝出口中进料加工贸易方式比例占到90％以上，进料加工贸易方式生产的铝是必须出口核销，并且有相当一部分的进料加工是长期合同，这样就锁定一部分铝必须出口，不会造成短期内铝出口大量减少。税率下调对2004年铝出口的影响比较小，2004年1-10月国内铝出口量已经接近2003全年总出口量。同样的道理，如果铝出口退税降低到零，加工贸易依然是有利可图的，90%以上的加工贸易使得铝出口量不会受到影响。　　近年来国内电解铝产量增长迅猛，国内氧化铝供应短缺，氧化铝进口增长迅速，国内市场对进口氧化铝的依赖性加大，氧化铝价格快速上涨。顺应市场的变化，国内的许多铝厂转变经营方式，加大氧化铝加工贸易量，进料加工贸易方式的铝出口量逐年增加。因为进料加工贸易方式比一般贸易氧化铝进口具有优势（即减免8%氧化铝进口关税），所以加工贸易铝出口不会受到影响。当前电解铝行业经营状况欠佳，加工贸易方式出口铝成为企业必然选择，也是一部分电解铝厂家的救命稻草，厂家决不会轻易放弃这部分市场份额。　　利空出尽市场有望活跃　　利空出尽，期铝市场有望再度活跃。如果铝出口退税税率下调公布实施，期铝市场恐慌性气氛将一扫而空，有利于铝价企稳回升，吸引投资者参与期货交易。　　在合理的国际国内比价关系下，进料加工贸易铝出口利润微薄，占铝出口总量的份额将减少，一般贸易方式铝出口份额将增加。增强铝市场流动性，促使铝进口量中回购量的增加，吸引众多贸易商参与铝进出口贸易和期货操作，国内铝价与国际铝价的互动更加紧密，便于期货市场跨市套利操作，国内期铝有望进一步活跃铝锭出口等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。 

出口铝锭是一种投资者想要了解的一个情况，让我们来了解下。据海关统计,今年1-10月四川累计出口铝锭3.3万吨,价值8038万美元,较去年同期（下同）分别大幅下降49.2%和32.1%,出口平均价格为2462美元/吨,涨幅为33.5%。同期,作为其下游产品的铝材出口1.8万吨,价值4917万美元,分别增长6.5倍和7.1倍。四川铝绽、铝材出口主要特点如下:一、铝锭出口加工贸易锐减,一般贸易成倍增长；铝材出口加工贸易飘升,一般贸易锐减。1-10月四川以加工贸易方式出口铝锭2.2万吨,下降63%,占出口总量的比重由去年同期的93.2%大幅下降至67.8%,一般贸易出口1.1万吨,增长1.4倍,比重为32.2%,上升25.4个百分点。 铝材以加工贸易方式出口1万吨,而去年同期仅出口2.6吨,比重由去年同期的0.1%飚升至56.1%:以一般贸易方式出口8099吨,增长2.4倍,比重由97.4%下降到43.9%。二、铝锭出口市场相对集中,铝材出口市场则趋于多元化。1-10月四川铝绽共出口到韩国(1.8万吨,增长11.2%)、香港(7868吨,下降65.7%)、日本（5024吨,下降56.4%）等5个市场。 铝材则共出口到40个国家和地区,但主要集中在美国、东盟以及欧盟,上述3个市场合计占出口总量的95.8%,其中对东盟出口比重大幅上升,对美国和欧盟出口比重下降。三、铝锭出口均价9月开始出现下跌，铝材出口价格上涨 1-10月四川铝锭的出口均价为2462美元/吨，同比每吨上涨618美元，涨幅为33.5%。从月度走势来看，铝锭出口均价从1月份的2140美元/吨逐月上升至8月份2769美元/吨的高点，但从9月份开始连续2月环比下降。四川铝材的出口价格指数为128.4（费氏指数，去年同期为100），价格上涨，1-10月“其他铝合金条、杆、型材及异型材”（税号76042900）出口1.8万吨，同比增长8.1倍，占铝材出口总量的96.8%，出口均价上涨29.4%，其出口量增价涨是1-10月四川铝材均价上扬的主要原因。 铝是国民经济发展的重要基础原材料。我国的铝工业主要由氧化铝、电解铝、铝加工三部份组成,而电解铝绽属于高耗能行业,从去年起,国家采取取消电解铝绽出口退税并开征出口关税,将氧化铝列入加工贸易禁止类商品等一系列措施控制电解铝的出口。以上一系列宏观调控政策的落实是今年四川铝绽出口量锐减,特别是加工贸易出口萎缩的主要原因。 在铝锭出口下降的同时,其下游延压加工产品铝材的出口激增,尤其是加工贸易上升幅度明显,比重由0.1%攀升至56.1%。这符合产业升级,提高出口效益的调整方向。建议有关部门进一步加强产业政策指导和行业总体规划,适当扩大铝材加工的比重,推动国内铝产业结构优化和出口产品结构的进一步改善。宁夏：铝锭作为今年我区第二大出口商品，明年将可能面临出口的急刹车。记者22日从银川海关获悉，铝锭1至11月份累计出口0.9亿美元。但由于国家宏观调控的作用，再加上目前国内市场上氧化铝价格的大幅下降，铝锭需求旺盛，使得我区企业将铝锭销售市场锁定在国内。 银川海关综合业务处陈新民科长分析，今年前11个月，宁夏企业实际进口氧化铝（含保税仓库进口）81万吨，进口额4.1亿美元，占宁夏外贸进口总额的70%%以上。作为铝锭的原材料，今年国内市场氧化铝呈现供大于求的局面，受其影响，氧化铝的进口价格也一路下滑至230美元到280美元一吨。与之相反的是，由于国家建设步伐的加快，使得铝锭产品在国内销售非常好，再加上由于从今年11月1日起，国家将铝锭的出口关税由5%%提高到15%%，对已签订的出口合同无宽限期，使得铝锭出口成本增加，铝锭生产企业将产品销售到国外所获得的利润将低于在国内市场上获得的利润。据调查，如果明年国内铝锭市场需求继续保持旺盛,氧化铝价格保持在目前的水平，我区铝锭企业极可能暂停出口铝锭。如果你想更多的了解关于出口铝锭的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

废铝出口的信息情报一直是投资者在投资前的分析数据等依据。2010年我国废铝出口的相关数据可以参考如下：中国2010年5月废铝进出口分项数据据北京6月21日消息，以下是中国海关总署公布的5月废铝等进出口分项数据一览表（单位均为吨）：　　　　　　　　　　　　　 5月　　　同比%　　美元/吨　　 1-5月　　　同比%　　进口:　　废铝　　　　　　　　230,407　　　　41.39　 1,623.55　1,159,044　　　　69.49　　原产地　　马来西亚　　　　　　 45,921　　　 361.54　　1,564.3　　194,477　　　 200.02　　西班牙　　　　　　　 45,494　　　 138.69　 1,612.21　　173,277　　　　 7.74　　美国　　　　　　　　 44,620　　　　54.86　 1,743.34　　192,537　　　　95.76　　澳大利亚　　　　　　 28,328　　　　 6.53　 1,581.65　　139,380　　　　68.52　　德国　　　　　　　　 10,367　　　 -71.93　 1,535.55　　105,782　　　　45.35　　香港　　　　　　　　　9,928　　　 218.61　 1,493.96　　 92,712　　　 793.12　　法国　　　　　　　　　9,798　　　　35.47　 1,605.53　　 77,131　　　　77.43　　荷兰　　　　　　　　　5,216　　　　46.85　 1,609.85　　 29,448　　　 143.84　　比利时　　　　　　　　4,603　　　 328.35　 1,714.53　　 23,646　　　 855.94　　英国　　　　　　　　　4,378　　　 189.99　　1,687.3　　 15,324　　　 231.84　　加拿大　　　　　　　　3,438　　　　 24.7　 1,748.98　　 15,348　　　　33.35　　葡萄牙　　　　　　　　2,690　　 9,160.32　 1,641.26　　 10,370　　35,599.83　　捷克　　　　　　　　　2,303　　 3,141.36　 1,724.71　　　9,273　　12,953.59　　日本　　　　　　　　　2,278　　　 -44.83　 1,139.16　　 10,918　　　 -46.16　　墨西哥　　　　　　　　2,180　　　　-1.69　 1,775.69　　 10,247　　　　66.02　　菲律宾　　　　　　　　1,672　　　 -62.19　 1,647.13　　 22,317　　　　-5.24　　哥伦比亚　　　　　　　1,058　　　 385.14　 1,797.73　　　3,598　　　 545.85　　保加利亚　　　　　　　　956　　　 455.15　 1,836.82　　　2,359　　　1,108.7　　　　　　　　　　　　　5月　　　 同比%　　美元/吨　　　 1-5月　　　同比%　　出口:　　废铝　　　　　　　　　　106　　　 113.98　 1,735.85　　　　555　　　　68.65　　目的地　　韩国　　　　　　　　　　106　　　 114.48　 1,726.42　　　　555　　　　70.09美国六月废铝出口总额为173047吨，去年同期为147221吨，今年5月为177972吨。更多关于中国废铝出口的信息和情报报价都可以登陆上海 有色 网查询！

本周,中国宣布上调锌锭出口的关税,受此影响,当晚沪锌上涨100/吨.今年前5个月，锌锭出口的调整令大部分矿山和冶炼厂盈利，因此生产者均满负荷生产，从一季度上市公司的公告情况看，今年以来所有生产者的产量均比去年同期增长10%以上，多数增产30%以上，因而市场过剩量继续增大，这点从交易所显性库存增加可知。今年以来，LME锌及上海锌显性库存急剧增加，至6月4日分别达617350及295454吨，较09年底增加32.3%及72.1%，尤其进入5月份以来增速加快。应该是隐性库存的显性化——一方面，期价的持续低迷并小幅走弱，令企业卖保增加；另一方面，价格走低也令加工企业按需采购，缩减了社会库存容量。但不能一味的悲观，不同于2008年金融危机爆发后的行情，那时需求的衰减是导致供需失衡的根本原因，而目前在需求持续好转情况下，供应增速大大超过需求增速是造成目前失衡的根本原因！ 结合人民币升值因素.就本次上调锌锭出口的关税的影响,分析师普遍预期,国内外锌锭价格比值将面临重估

在全球经济危机的当下，我国仍然为电解铝出口的大国。据海关统计，2005年-2007年3年间，我国电解铝出口量跌幅持续加深，年度电解铝出口量分别为131.9万吨、121.2万吨和54.6万吨，分别比上年（下同）下降8.1%、21.5%和55%，2007年全年的出口量仅相当于2005年的42%。2007年我国电解铝出口价值13.4亿美元，下降52.9%，出口平均价格为2452美元/吨，上涨4.6％。  近几年来，国家一系列政策调整有效的遏制了电解铝出口增长，使国内产能扩张的步伐也明显受到抑制，对产业结构调整起到了积极的作用。值得关注的是，由于中、西部省份及国有大中型企业对政策的执行比较到位，当前国家对电解铝行业的政策调整已经取得了较好的效果。但是，目前我国集体企业、私营和个体工商户在电解铝出口方面仍然较为活跃，为巩固国家政策调整措施的效果，防止国内电解铝行业投资和出口的反弹。建议：采取政策性补贴的办法，适当加大对中西部相关省份的转移支付，加快对淘汰和落后电解铝产能进行清理。同时，进一步加强出口情况的监测，防止中小型企业过度出口削弱政策调整的效果。对于政府出台的这一系列的政策，将会对我国的电解铝的供应过剩起到怎么样的影响呢？更详细关于电解铝出口的信息请登陆上海有色金属网站的铝专区。

我国稀土出口 价格 大涨：2010年7月8日国家商务部下达今年第二批稀土一般贸易出口配额，总量为7976吨，较2010年的第一批稀土一般贸易出口配额减少8329 吨；较2009年的第二批稀土一般贸易出口配额减少8291吨。国家对稀土出口配额的持续收紧导致目前我国稀土 金属 产品出口 价格 平均上涨了12万/吨，稀土氧化物产品出口 价格 平均上涨了近20万/吨。中国稀土资源探明储量占全球的36.52%，是全球第一大稀土资源大国。从全球稀土的供应情况来看，2009年，中国共生产12万吨稀土氧化物，占到了全球 产量 的96.99%，具备绝对垄断地位。与此同时，我国稀土产品出口自1998年起就实施配额许可证制度，旨在限制低附加值稀土产品的出口，调整稀土产品出口结构，促进我国稀土 产业 链的形成。2009年全球稀土需求量在13万吨左右，中国占据了全球需求量的56%，即7.28万吨左右，我们认为此需求数据在2010年应无太大的增加。结合2010年国家下达的8.92万吨稀土产品生产指令性计划来看，则国家计划内的今年稀土产品出口量本应控制在1.65万吨左右的范围内，占生产总量的19%不到。所以，从这个角度分析，第二批稀土产品出口配额数量的大幅度减少是符合国家对稀土 行业 调控的逻辑的。出口配额结合国家生产指令性计划如此大幅度地被收紧，从另一个角度昭显了中国政府对稀土资源保护意识的日益增强以及整顿稀土 行业 决心之坚强，意欲真正建立对稀土产品的全球定价权。想要了解更多关于稀土出口 价格 的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

稀土出口企业共商明年出口配额继续减少恐成趋势   　“我们一定会提建议，希望明年的出口配额可以扩大。”江西一家大型稀土冶炼分离企业副总告诉记者，拥有出口资质的企业大都希望能让配额适度增加，以满足日益汹涌的国外购买需求。　　但企业的愿望恐怕很难实现了。“明年的出口配额应该还是会继续缩小。但是究竟缩小多少还没有决定。”中国稀土学会有关负责人向本报记者透露，配额的持续减少恐怕已成趋势。不过他也同时坦言，由于配额的增减直接影响稀土 价格 ，并可能进一步引发其他国家加大开采力度，影响国际稀土供求格局，因此“其中的度需要慎重把握”。　　我国的稀土供应量占全球供应总量的95%以上。随着稀土的战略价值被不断发掘，各国都在进行积极收储。目前，我国正在通过削减稀土出口配额来争取国际稀土 价格 的控制权，并对国内的稀土资源进行保护与整合。今年商务部已下达的稀土产品出口配额为30258吨，比2009年骤减了19887.1吨，降幅达到40%。　　与此同时，今年稀土 价格 也持续飙升，与去年同期相比，部分品种如氧化钕、氧化镨、氧化镝等， 价格 已经上涨两倍。　　出口配额买卖叫价过万    出口配额持续削减，稀土 价格 又连创新高，原本不被允许的稀土出口配额的买卖又开始重新兴盛。业内人士透露，目前每吨出口配额的“市价”已经过万。　　“这段时间经常都有人打电话到我们公司说要买配额。我们自己都不够用，怎么卖给他们？”赣州某具备出口资质的稀土生产企业人士透露，去年受全球经济大环境影响，稀土出口 市场 萧条，“配额转让都不用钱”。但今年来，配额的私下买卖 市场 重新繁荣，贵的时候一吨叫价接近两万。而提供配额“货源”的，以没有生产实体、却具备出口资质的流通企业为主。　　稀土共有17种元素，不同元素间的 价格 差别极大。贵如氧化铽、氧化铕目前 市场 价达到300万元/吨，而氧化铈却只需要25000元/吨左右。　　目前我国的稀土出口并没有细分到具体元素，因此对企业来说，要价过万的配额显然用在更贵重的稀土元素出口上才更符合经济利益，而这也就将导致稀缺稀土元素加速流向国外。更多有关稀土出口企业的内容请查阅上海 有色 网

出口退税，又称“出口货物退税”，其内涵是指对出口货物退还国内生产、流通环节已经缴纳的商品税。在我国，出口退税是退还出口商品国内已纳增值税和消费税。 1、假如你是钢管制造厂，有进出口权,那么退税是按出口FOB价*退税率的，然后与企业进项税与销项税留抵对比，哪个小退哪个。       2、假如你是钢管贸易公司，那么按照增值税发票货值*退税税率，余12%税转入成本。       3、钢管退税都是在出口货物九十天之内将资料报送税务机关。 出口退税条件       （1）必须是增值税、消费税征收范围内的货物。　　       （2）必须是报关离境出口的货物。 （3）必须是在财务上作出口销售处理的货物。        （4）必须是已收汇并经核销的货物。 出口退税登记      1、出口企业应持对外贸易经济合作部及其授权批准其出口经营权的批件、工商营业执照、海关代码证书和税务登记证于批准之日起三十日内向所在地主管退税业务的税务机关填写《出口企业退税登记表》（生产企业填写一式三份，退税机关、基层退税部门、企业各一份），申请办理退税登记证。　 2、没有进出口经营权的生产企业应在发生第一笔委托出口业务之前，需持委托出口协议、工商营业执照和国税税务登记证向所在地主管退税业务的税务机关办理注册退税登记。 　　 3、出口企业退税税务登记内容发生变化时，企业在工商行政管理机关办理变更注册登记的，应当自工商行政管理机关办理变更登记之日起三十日内，持有关向退税机关申请办理变更税务登记，填写《退税登记变更表》（生产企业填写一式两份，退税机关、企业各一份）。按照规定企业不需要在工商行政管理机关办理注册登记的，应当自有关机关批准或者宣布变更之日起三十日内，持有关向退税机关申请办理变更税务登记。      出口退税是指对出口商品已征收的国内税部分或全部退还给出口商的一种措施，这也是国际惯例。1994年1月1日开始施行的《中华人民共和国增值税暂行条例》规定，纳税人出口商品的增值税税率为零，对于出口商品，不但在出口环节不征税，而且税务机关还要退还该商品在国内生产、流通环节已负担的税款，使出口商品以不含税的价格进入国际市场。     国务院规定，从1985年4月1日起实行对出口产品退税政策。1994年1月1日起，随着国家税制的改革，我国改革了已有的退还产品税、增值税、消费税的出口退税管理办法，建立了以新的增值税、消费税制度为基础的出口货物退（免）税制度。出口退税是一种国际惯例，是国际产品公平竞争的基础。     我国于1985年开始确立了现行的出口退税制度，使出口货物以不含税价格进入国际市场，不仅增强了出口货物的竞争能力，调动了出口企业的积极性，也大大促进了我国外贸经济的发展。因而可以说，出口退税政策的实行对财政收入的影响是积极的。近些年来，特别是在1997年亚洲金融危机之后，国家为缓解当时人民币贬值的压力，刺激外贸企业的积极性，中国政府从1998年开始提高了出口退税的比例，此后几年中，曾分次、分批、分产品地提高了出口退税率，使得平均退税率已达15%以上，其中纺织服装、机电产品和高新技术产品的出口退税率高达17%，实现了出口的零税率。 出口退税率是出口货物的实际退税额与计税依据之间的比例。它是出口退税的中心环节，体现国家在一定时期的经济政策，反映出口货物实际征税水平，退税率是根据出口货物的实际整体税负确定的，同时，也是零税率原则和宏观调控原则相结合的产物。      从2004年1月1日起，中国对不同出口货物主要有17%、13%、11%、8%、5%等五档退税率。出口企业从小规模纳税人购进货物出口准予退税的，规定出口退税率为5%的货物，按5%的退税率执行，规定出口退税率高于5%的货物一律按6%的退税率执行。 出口退税率一、将部分纺织品、服装、玩具出口退税率提高到14%。二、将日用及艺术陶瓷出口退税率提高到11%。三、将部分塑料制品出口退税率提高到9%。四、将部分家具出口退税率提高到11%、13%。五、将艾滋病药物、基因重组人胰岛素冻干粉、黄胶原、钢化安全玻璃、电容器用钽丝、船用锚链、缝纫机、风扇、数控机床硬质合金刀、部分书籍、笔记本等商品的出口退税率分别提高到9%、11%、13%。 以上调整自2008年11月1日起执行。具体执行时间，以“出口货物报关单（出口退税专用）”海关注明的出口日期为准。

铝锭出口关税是一很重要的信息，让我们对它进行下介绍。“我们实在是撑不下去了。”在日前举行的铝挤压企业高层论坛上，面对国家多个部委的领导，佛山澳美铝业有限公司总经理陈刚说。　　金桥铝材集团有限公司营销总裁吴克耀的统计数据显示，自去年9月1日国家对非合金制铝条、杆等征收15%出口关税以来，全国铝型材出口总量锐减，降幅达80%左右，铝型材行业一片哀号。　　铝型材出口大户广东因此成为此次波动的重灾区，而佛山则成了重灾区的中心地带。　　让众多铝型材企业更为忧虑的是，目前业内盛传国家近期还将出台政策，取消所有铝制品的出口退税，“铝型材已经成为一个痛苦的产业”。　　　曝光：原铝生产商冒用出口税号变相出口　　去年9月1日，国家出口对铝行业出台了两项新的关税规定：对未锻轧非合金铝进口暂定实行零关税，对非合金制铝条、杆等征收15%的出口暂定关税。这两项政策的主要目的在于限制“高能耗、高污染”的铝原料生产厂家，遏制粗放的低层次铝原料出口。　　而在此之前，国家已经开始了对原铝生产商的调整，2006年取消了原铝产品的出口退税，2007年1月进一步开征原铝15%的出口税，导致2007年1—9月铝及铝合金产品的进出口都出现了50%以上的大幅度下降，而铝材产品的出口却在短期内增长66%。　　“（但）我们自己的产品出口并没有多大的增长。”金桥铝型材厂有限公司营销总裁吴克耀对此很愤怒，“我们的产品出口都很稳定，怎么可能在短短的几个月内出现60%以上的增长呢！”他说，出现这么大幅度增长的真正原因在于部分原铝生产商为了躲避关税限制，冒用挤压铝型材的出口税号变相出口原铝，这导致国家在去年9月1日出台了上述两项新规定。　　更为严厉的措施随后又陆续出台。2008年1月，国家在取消了铝合金制空心异型材（税号为76042100）和柱形实心体铝型材（税号为76042900）的出口退税的基础上，又对柱形实心体铝型材征收15%的出口关税，同时禁止铝型材产品进料加工。　　为了证明原铝生产厂家的冒用行为，吴克耀拿出了2006年到2007年挤压型材出口到韩国的数据表。这份表格明确的显示，2006年12月开始，中国出口到韩国的铝挤压型材出口出现大幅上升，仅2007年1—4月份，增长幅度就达 18%。而这些铝型材产品的价格却比LEM（LondonMetalExchange，伦敦金属交易所）的铝锭价格还低。“铝型材的价格比原材料铝锭还低，这分明是国内的原铝生产厂家用铝挤压型材的税号出口原铝，是他们在钻国家法律的空子。”　　而根据另一份2007年出口到韩国的前25名铝型材出口商名单中上，有19家都是铝产品贸易商，而非铝挤压型材生产商。“从这些数据中，我们可以算出，出口到韩国的32%的产品是假用铝挤压材产品出口的，国家因铝产品出口增长过快而取消出口退税甚至征收关税，其主要就是为打击这32%的假出口，但同时我们这些正常的铝挤压产品出口也受到了严重的打击。”吴克耀说。　　问题：铝挤压行业被“误杀”　　连续的政策变动让铝行业的市场格局出现了重大变化，全国的铝型材企业产品出口在短短的6个月中，出口额从去年6月份最高约1。1亿吨，直降到今年2月的0。2亿吨左右，锐降了80%。　　“国家要限制的是原铝也就是电解铝的出口。”吴克耀说，“但铝挤压行业并不是高能耗高污染的产业，铝挤压产品生产的耗电量只是电解铝的十分之一。”　　“问题在于，国家为了打击原铝生产商，却将并不是高能耗、高污染，并且具有高附加值的铝挤压型材产品列入了提高关税的名单中。”吴克耀对此很无奈，“明明是铝原料生产商为了逃避打击冒用型材产品的税号，我们却因为这种行为而受到打击。”　　让各个铝型材生产企业更加忧心的问题是，国家将铝合金制空心异型材和柱形实心体铝型材的出口堵住后，铝管（税号为76082000）和铝门窗（税号为 76109000）的出口又出现了大幅上升，而铝管在所有铝型材企业的出口中占据大头，他们担心国家随后将再次取消这两种产品的出口退税，甚至征收更高的出口关税。　　“现在业内甚至媒体上都盛传国家将再次调整铝产品的关税，有的说铝管和铝板的出口退税将全部取消，有的说可能部分取消，还有的说所有的铝制品出口退税都会削减或取消，不管怎么说，所有的消息都对我们铝型材生产企业不利。”陈刚认为，“我们总是根据不同的政策计算自己的生存空间，当政策调整到什么程度后，我们就该从这个市场中退出。但问题是政策经常在变，我们的计划远远跟不上政策的变化。”　　事实上，陈刚所在佛山澳美铝业公司在2001年看中当时13%的出口退税政策，计划在佛山分三期建设新的生产基地。但2007年当他们开始规划并建设二期工程时，铝型材出口退税被调整为零。当他们调整方案向铝产业下游延伸时，国家又出台了征收铝型材产品15%的关税。　　“接下来的政策会怎么样？我每天都在猜，每天都在担心”，陈刚说，“这一年不到，我都已经满头白发了，可是我才不到40岁！之前我已经辞过两次职，如果这次国家再次收紧政策，我就真的要换一个产业来做了。”　　而中国有色金属工业协会副会长文献军对国家禁止铝型材产品进料加工感到不解，“在两年前，中国取消了铝原料进口的关税，实行零关税政策，就是为了鼓励国内铝型材企业从国外进口原料来加工。”他说，“中国企业利用国外的原料来进行生产， 不正好可以节省国内的资源吗？！”　　吴克耀则进一步指出，中国目前探明的铝土矿保有量在7亿吨左右，占全球总量的 3%，按照目前的消耗速度，10年内国内的矿产就将耗尽，而国外的铝土矿的服务年限则在150年以上。同时，中国铝型材加工产能约占全世界的30%，铝型材加工在中国是一个非常庞大的产业，“这更应该鼓励我们进口原料来进行铝型材加工。”在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。通过了解铝锭出口关税是一很重要的信息，让我们对它进行下介绍。“我们实在是撑不下去了。”在日前举行的铝挤压企业高层论坛上，面对国家多个部委的领导，佛山澳美铝业有限公司总经理陈刚说。　　金桥铝材集团有限公司营销总裁吴克耀的统计数据显示，自去年9月1日国家对非合金制铝条、杆等征收15%出口关税以来，全国铝型材出口总量锐减，降幅达80%左右，铝型材行业一片哀号。　　铝型材出口大户广东因此成为此次波动的重灾区，而佛山则成了重灾区的中心地带。　　让众多铝型材企业更为忧虑的是，目前业内盛传国家近期还将出台政策，取消所有铝制品的出口退税，“铝型材已经成为一个痛苦的产业”。　　　曝光：原铝生产商冒用出口税号变相出口　　去年9月1日，国家出口对铝行业出台了两项新的关税规定：对未锻轧非合金铝进口暂定实行零关税，对非合金制铝条、杆等征收15%的出口暂定关税。这两项政策的主要目的在于限制“高能耗、高污染”的铝原料生产厂家，遏制粗放的低层次铝原料出口。　　而在此之前，国家已经开始了对原铝生产商的调整，2006年取消了原铝产品的出口退税，2007年1月进一步开征原铝15%的出口税，导致2007年1—9月铝及铝合金产品的进出口都出现了50%以上的大幅度下降，而铝材产品的出口却在短期内增长66%。　　“（但）我们自己的产

近日，我国宣布上调锌锭出口关税，受此影响，5月21日LME期锌即大幅上涨60美元至3780美元/t，而国内市场因为担心供应增加压力，5月22日高开低走，涨幅收窄。沪锌主力Cu0707合约收于30895元，上涨520元，在早盘初期涨幅曾最多达至1625元。分析师称，我国是产锌大国，本次上调锌锭出口关税，将导致内外锌价比价重新定位。为进一步控制高能耗、高污染和资源性产品出口，中国财政部5月21日宣布自2007年6月1日起，我国将调整部分商品进出口关税税率，其中将未锻轧锌的出口关税增加至10%，同时对80多种钢铁产品还将进一步加征5-10%的出口关税。有期货分析师表示，这对于国内锌市是一个利空因素，因为提高出口关税将影响部分直接出口的锌锭，而对钢铁产品的出口税率上调，也会间接抑制钢铁行业对锌的工业需求，这都会导致国内市场供应压力加大。上海期货交易所公布的最新数据也印证了这一观点，上周交易所库存锌增加5051t至38154t。不过在国际市场上，对于我国限制初级金属出口的政策却给予了积极的反应，近日LME基本金属大幅反弹。LME库存锌21日也下降了425t至79425t，现货升水报8美元/t。有国际期货分析师认为，目前LME库存已降至1990年以来的最低位，这意味着国际锌市场仍处于令人难以置信的紧张状态，并且该状态还有望延续，而这将是市场的重要支撑。他表示，全球锌冶炼产能增长的大部分在我国，除我国以外全球的精炼锌短缺，LME库存持续下降显然也说明了近期我国锌出口正陷入萎缩，而本次政策上调出口关税，这种情况可能进一步加剧。国际铅锌小组的报告也认为，2007年全球的锌供应短缺，我国的出口减少将是造成短缺的重要原因，因为全球其他地区需要我国精炼锌出口。有关统计数据显示，2006年全球锌矿产量比上年同期增长2.1%，为1036万t，其中我国锌产量为315万t，比2005年同比增长16.3%。而消费方面，有关数据显示，2006年全球锌消费为1128万t，比2005年增长5.3％，估计国内实际消费增长9.8%。刘旭说，目前国内锌消费增长主要在电镀行业，由于本次我国上调钢铁产品的出口关税，因此可能会导致该领域需求的放缓，而在此之前国内电池行业就受到出口退税和原材料涨价等影响。结合人民币升值因素，就本次上调锌锭出口关税的影响，分析师普遍预期，国内外锌价比值将面临重估，并有望进一步拉大。