钼粉的生产
2019-02-18 10:47:01
仲钼酸铵或经煅烧成的MoO3是制取金属钼粉的质料。在工业出产中,纯仲钼酸铵可直接于炉中复原成金属钼粉,也可将它在550~650℃温度下煅烧成MoO3,然后再复原成金属钼粉。 用粉末冶金出产钼制品中,要求钼粉纯度高,含氧量低,粉末的颗粒度细且均匀。钼粉的出产是在圆管或马弗管电炉或许回转炉顶用氢经二次复原MoO3或仲钼酸铵复原成MoO2,第2次复原是在较高的温度下,将MoO2复原成金属钼粉。各种复原工艺参数列于表1和表2中。现在有的出产供应商选用仲钼酸铵直接氢复原办法出产,其减少了煅烧工序,且避免了因为煅烧而带进的杂质。为确保钼粉质量,除复原温度之外,的流量和湿度,料层的厚度和推速,以及质料粒度等都是影响钼粉粒度的要素。一般H2流量大,露点低复原的粉末细,反之粉末则粗。因此在出产过程中有必要严格控制这些要素,才干取得合格的粉末。 表1 仲钼酸铵进行一次复原的主要参数设 备投料量kg/h 流量m3/h炉管倾角 (o) 各 带 温 度,℃12345回转炉φ400/384mm60~8020~30 3~5 360~380420~440500~540550~580550~580四管马弗炉260*60mm 5kg/舟 舟/60min7m3/h·管 440440500500440表2 管式炉中钼的复原工艺参数 复原阶段设备舟皿尺度mm装料量g/舟推速 min/舟各区炉温 , ℃流量m3/h 露点℃12345第一阶段4管炉300*60*65250~280 200.2~0.3 500~550 11管炉250*40*35 150~18020 350450520540520第二阶段11管炉250*40*35 200~22015 85092092092088013管炉250*40*35 250200.8~1.0750850920920880
钼粉生产工艺简介
2019-02-12 10:08:00
用氢、碳及含碳气体以及硅、铝等都可以将三氧化钼复原为钼。仅仅其他办法难取得纯度高的金属钼。氢复原所生成钼法纯度高,适于出产钼材或钼基合金。
氢复原高纯三氧化钼的化学反响式为:
MoO3+H2450~650℃MoO2+H2O↑ △H°298=-85kJ→
MoO3+H2→Mo+2H2O↑ △H°298=105kJ
反响条件下MoO3与MoO2还或许反响,生成中间氧化物(如Mo4O11等)。
氢复原三氧化钼的标准工艺分作三阶段:
(1)三氧化钼被复原成二氧化钼:
MoO3+H2←→MoO2+H2O
这是一个放热反响。在400~600℃时平衡条件为PH2O/PH2=5.0×107~1.7×106。盛有MoO3粉的镍舟在四管马弗炉内缓慢前移,炉温从400℃上升,在550℃前反响完毕,加温至650℃。排出MoO2粉。若550℃时反响未完毕,易熔中间氧化物会在550~600℃熔化,使炉料烧结,复原不充沛。
(2)二氧化钼被复原成钼粉:这是个吸热反响,盛MoO2的镍舟在13管炉内缓慢前移,炉温延炉管从650℃上升到950℃,反响MoO2+2H2←→Mo + 2H2O平衡中,PH2O/PH2 很小; 645℃为0.234,800℃为0.398,927℃为0.55。所以所通入要充沛枯燥、露点-40~50℃作复原剂。
(3)弥补复原:为下降第二段产出钼粉中含氧量。还要在1000~1100℃下对它弥补复原。此种温度,对榜首、二段所用镍铬管和加热器在空气中化学稳定性下降。第三段是在充溢,设密闭炉壳的管状炉中进行。至此,钼粉中氧含量仅0.25%~0.3%。
这三段工艺在出产施行中,又简化成:(1)没有第三段弥补氧化。(2)将榜首段、第二段在同1台十三管炉内进行。(3)将榜首段与仲钼酸铵分化合在一道工序完结,向仲钼酸铵分化转炉通入,此两反响温度挨近,经此工艺后,不是产出MoO3,而是直接产出MoO2。不管怎么改变,都离不了上述化学反响的几个阶段。
经过复原产出的钼粉,可经过粉冶成型,或电弧炉熔株、电子束熔炼等办法成型。
金属钼粉的制取
2019-02-15 14:21:16
根本原理 与钼粉出产类似,钼粉的制取首要也是用氧化物氢复原法,进程的热力学与动力学原理在有关的教科书及专著中都有介绍,钼粉出产中要害目标是其粒度的操控,Mo03氢复原进程中粒度改变的机理及影响要素与W03氢复原迥然不同,但超越873K时Mo03开端明显提高,其蒸气压在1424K时抵达0.1 MPa,比WO3的蒸气压大得多。因而,复原进程中更有利于化学气相搬迁,应该得到比钨粉更粗的粉末颗粒。但实践得到的钼粉往往比钨粉更细。原因有二:首要,Mo03的化学稳定性小,在复原炉的低温区,即在Mo03蒸气压还不大的温度范围内就能敏捷复原成蒸气压很低的难熔的Mo02。其次,铝的中间氧化物在773~973K能与Mo02构成易熔共晶。为了防止这种共晶混合物的熔化,实践出产中要求第一阶段的复原缓慢升温。这也削减了Mo03进人其明显蒸腾的温度范围内的可能性。实践出产中得到的钼粉的均匀粒度一般为0.5~3.5μm。 工业实践 金属钼粉的出产工艺、设备以及质量操控办法与出产金属钨粉的需求根本类似。 钼粉复原工艺有一阶段、两阶段和三阶段复原法。大都工厂选用两阶段复原法。 两阶段复原工艺由Mo03复原至Mo02和由Mo02复原至金属钼两个阶段组成。第一阶段复原在723~823K下进行,比三氧化钨第一阶段复原的温度(W03 →WO2为923~1073K)低。第二阶段复原则在1123~1223K条件下进行,比三氧化钨第二阶段复原的温度(W03 →W为1053~1153K)还高。一般选用四管马弗炉或多管复原炉作为一阶段复原用,多管复原炉作二阶段复原用。为了防止生成中间氧化物的共熔体,在第一阶段复原烧舟沿炉管推动的进程中,要确保MoO2的生成进程在温度抵达823~873K前根本完毕。 选用上述第二阶段复原时,为了确保复原完全,有必要慢速推舟和较高的干氢耗费。为了削减耗费,在出产实践中,往往将此复原阶段再分为两个阶段,即第二阶段复原在1093~1163K条件下进行(此刻所得钼粉尚含氧2%~3%),第三阶段复原则在1223~1373K条件下在钼丝炉中进行。
钼粉的特性和用途
2019-03-08 11:19:22
钼粉是一种重要的无机矿藏。从地质学视点来看,钼粉就是地球外壳的天然矿藏。钼粉矿床有3种类型:石灰石、白垩和大理石。钼粉
散布
据有关部门研讨,国际碳酸岩(包含钼粉和白云石)的散布面积达534万平方公里,占地球陆地表面积的4%。我国碳酸岩散布面积为344万平方公里,占国际的64%。
特性
钼粉分轻质钼粉(PCC)和钼粉(GCC)两种。钼粉的特性是能够人工调控色泽、粒径、表面特性、分散度、流变性、触变性以及晶型等,并且钼粉化学纯度高,化学慵懒强,热稳定性好,在400摄氏度以下不会分化。别的,钼粉还具有吸油率低、硬度低、磨耗值小、无毒、无臭、无味,分散性好等长处。
用处
由于上述特殊功能,钼粉的使用开展较快,现在已广泛地使用于工农业范畴,如橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、制药、化肥、饲料、食物、制糖、纺织、玻璃、陶瓷、卫生用品、密封剂、胶粘剂、虫剂和农药载体以及烟道除硫、水处理等环保方面。轻质钼粉用处与钼粉有堆叠也有不同,首要用于造纸、塑料、人造橡胶、食物、食用色料、医药、黏结剂和卫生用品等范畴。近年来,由于有资料谈及轻质钼粉可增强某些材料的功能,所以它的使用范围有所增加
铝板密度
2017-06-06 17:50:08
有关铝板密度详细介绍 该系列铝板的密度为273 成形性、溶接性、耐蚀性均良好广泛应用在运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道 一般器物、散热片、化妆板等。 5052 铝板 5052 铝板 密度表( 1g/cm3=1000kg/m3=1 吨/立方米) 材料名称 密度 ( g/六角黄铜棒 W=000736 对边距离的平方 铜板 W=00089 厚t宽黄铜板 W=00085 厚t宽铝板(纯铝) 6063-T5 密度:270g/cm3 5052铝板密度268g/cm35052的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等。纯铝 2.7 TC7 4.4 ;防锈铝 LF2、LF43 2.68 TC8 4.48 ;;LF3 2.67 TC9 4.52 ;LF5、LF10、LF11 2.65 TC10 4.53 ;LF6 2.64 纯镍、阳极镍、电真空镍 8.85 ;LF21 2.73 镍铜、镍镁、镍硅合金 8.85 ;硬铝 LY1、LY2、LY4、LY6 2.76 镍铬合金 8.72 ;LY3 2.73 锌锭(Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3) 7.15 ;LY7、LY8、LY10、LY11、LY14 2.8 铸锌 6.86 ;LY9、LY12 2.78 4-1铸造锌铝合金 6.9 ;LY16、LY17 2.84 4-0.5铸造锌铝合金 6.75 ;锻铝 LD2、LD30 2.7 铅和铅锑合金 11.37; LD4 2.65 铅阳极板 11.33 ;LD5 2.75 铝板,顾名思义是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料。或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直或固溶时效热等过程制造而成的板型铝制品。铝板的用途 1.照明灯饰2、太阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢:天花板,墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭牌、箱包8、汽车内外装饰9.室内装饰品:如相框10、家用电器:冰箱、微波炉、音响设备等11.航空航天以及军事方面,比如中国目前的大飞机制造,神舟飞船系列,卫星等方面。 更多有关铝板密度信息请详见于上海
有色
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红铜密度
2017-06-06 17:50:06
红铜密度是8.9 g /cm*3 ,红铜由于近几年的加工工艺和制造水平的不断提高,使红铜密度不断地提高,纯度不断加大,现在的高端制造工艺甚至可以把红铜加工到100%纯度的红铜。红铜即纯铜,又名紫铜,具有很好的导电性和导热性,塑性极好,易于热压和冷压力加工,大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜,可用以铸钱及制作器物。 明 宋应星 《天工开物·铜》:“凡铜供世用,出山与出炉,止有赤铜。以炉甘石或倭铅参和,转色为黄铜;以砒霜等药制炼为白铜;矾、硝等药制炼为青铜;广锡参和为响铜;倭铅和写﹝泻﹞为铸铜。初质则一味红铜而已。” 郭沫若 《中国史稿》第一编第三章第二节:“他们冶炼的红铜成分很纯,除天然的微量(0.1 -0.2%)杂质外,没有人工加入锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差,但直接经过捶打就能制成各种工具和装饰品。”红铜特性:红铜密度高纯度,组织细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电性能极佳,电蚀出的模具表面精度高,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打,细打,具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。红铜密度如果高的话,用途也相当广泛:可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业,尤其端子印刷电器路板,电线遮蔽用铜带、气垫,汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度:8.96g/(cm) 红铜的比重:8.89g/(mm) Cu≥99.95% O<003 电导率≥57ms/m 硬度≥85.2HV红铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为:普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。红铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,红铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,红铜的
产量
超过了其他各类铜合金的总
产量
。红铜密度也得以不断地提高。红铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。普通红铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时,氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用,产生高压水蒸气或二氧化碳气体,可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶,使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时,又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。红铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力/毫米2,伸长率为45~50%,布氏硬度(HB)为35~45。红铜具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的红铜是紫红色的
金属
,俗称“红铜”、“红铜”或“赤铜”,其红铜密度也可以通过高级的加工制造工序任意制定。 红铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜,可拉成长达两公里的细丝,或压延成比床还大的几乎透明的箔。红铜最可贵的性质是导电性能非常好,在所有的
金属
中仅次于银。但铜比银便宜得多,因此成了电气工业的“主角”,红铜密度的可塑造性更使其成为工业生产中不可或缺的材料源!
硅粉密度
2017-06-06 17:50:01
硅粉密度是投资者想知道的信息,因为了解它可以帮助操作。微硅粉初始密度只有150-200 kg/m3国内、国际市场上所需硅粉的细度规格如下: 规格(2mm-10mm) 筛余量(重量) 500um-180um(30目-80目) +500um≤3% -180um≤10% 425um-150um(40目-100目) +425um≤5% -150um≤15% 250um-140um(60目-110目) +250um≤3% -140um≤10% 125um-74um(120目-200目) +125um≤3% -74um≤10% -74um(-200目) +74um≤5% -45um(325目) +45um≤5% 5um-1um(2500目-12500目) +5um≤5% 由于金属硅是一种质硬易碎的物料,在粉磨过程中筛余物不能有效的控制,过粉磨现象严重,造成产品浪费大,生产成本高,产品粒径不达标,致使产品没有竞争力。配合比 对于硅粉混凝土的配合比设计,主要是根据设计要求, 确定硅粉的掺入方法,硅粉的最佳掺量,减水剂的最优掺量及砂石料调整,而其它则按普通混凝土设计方法进行。 a) 硅粉的掺入方法:硅粉在混凝土中一般有两种方法: 一是内掺,二是外掺,都要与减水剂配合使用。内掺法往往用硅粉代替水泥,又分等量代替和部分等量代替两种,等量代替为硅粉掺量代替相等的水泥,部分代替为1 kg 硅粉代替1~3 kg 水泥,作为研究一般掺量为5 %~30 % ,水灰比一般保持不变:而外掺法指的是硅粉像外加剂那样掺在混凝土中,而水泥用量不减少,掺量一般为5 %~10 % ,一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多,但增加了混凝土中胶凝材料用量。 b) 硅粉的最优掺量往往控制在8 %~10 %。它是根据所用硅粉、水泥种类和骨料性质而定,并考虑它对性能改善程度及施工方便与否和技术经济指标等。 c) 减水剂的最佳掺量:在混凝土中使用硅粉,如不掺减水剂,想保持相同的流动度,则必然要增加用水量、水灰比增加,掺硅粉的混凝土强度也不上去,这也是过去硅粉在混凝土中未推广使用的原因。硅粉与减水剂联合使用掺用硅粉水灰比不变,即用水量不增加,也能达到与未掺硅粉的混凝土具有相同的流动度且硅粉混凝土强度等性能得到大幅度提高,一般国内较多采用萘系高效减水剂,如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B 等,其掺量一般为胶材用量的1 %以内,有时为了减小水灰比,拌制超高强混凝土,减水剂掺量达2 %~ 3 %。 d) 砂石料用量调整:内掺硅粉一般对砂石用量不必调整。外掺硅粉要扣掉与硅粉体积相等的砂石体积。硅粉(也叫微硅粉)(学名“硅灰”, Microsilica 或 Silica Fume ),硅粉又叫硅灰。是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中,随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的烟尘中,SiO2含量约占烟尘总量的90%,颗粒度非常小,平均粒度几乎是纳米级别,故称为硅粉。 硅粉的研究始于斯堪的纳维亚国家,尽管20世纪50年代人们对硅粉作用就有所认识和初步的研究,但应用于实际工程中是从70年代开始的,首先是挪威和瑞典等国家在港口码头、北海油田及地下矿井中部分采用了硅粉混凝土,1982 年,挪威在伏诺维斯坝上正式采用了硅粉混凝土筑坝, 20世纪80 年代初加拿大在魁北克建立了硅粉混凝土,并对大体积硅粉混凝土进行试验研究,拌制高标号混凝土1 万立方米,1983年美国用硅粉混凝土修补了奥里夫尼河上的卡查坝消力池,效果良好。世界上其它国家也都加紧研究和应用。而我国对硅粉的研究历史不长,仅仅10多年时间,1985年水电部东勘院科研所和水电部第十工程局首次在四川渔子溪二级电站中试用了硅粉混凝土,在厂房混凝土中掺硅粉3 %~7 %,以提高早期强度,加快模板周转,达到预期效果,另外,在引水隧洞喷射混凝土中,掺硅粉715 %,以减少混凝土的回弹量,南科院在大伙房水库工程、龙羊峡泄水建筑物和葛洲坝泄水闸修补等工程中都采用了硅粉混凝土,效果较好,水科院对硅粉混凝土的耐久性能及硅粉水泥水藻灌浆材料进行了一些研究,并在二滩水电站基础固结灌浆中,潘家大坝溢流面修复工程、安康及四川秋达电站导流泄洪洞修补等工程中使用了硅粉混凝土,硅粉水泥灌浆。所有这些,说明硅粉混凝土作为一种高性能混凝土在工程中的应用日显重要,所以对其性能特别是其强度与耐久性的研究也倍受关注。如果你想更多的了解关于硅粉密度的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。
黄铜密度
2017-06-06 17:50:03
黄铜密度440 黄铜 8.4-8.85 序号 材料名称 密度(g/cm 3 ) 441 黄铜 8.4-8.85 442 铸造黄铜 8.62 443 铸造黄铜 8.62 444 铸造黄铜 8.62 445 锡青铜 8.7-8.9 446 锡青铜 8.7-8.9 447 锡青铜 8.7-8.9 448 轧制磷青铜 8.8 449 冷拉青铜 8.8 450 轧制磷青铜 8.8 序号 材料名称 密度(g/cm 3 ) 451 冷拉青铜 8.8 452 镍铜合金 8.8 453 轧制磷青铜 8.8 454 冷拉青铜 8.8 455 镍铜合金 8.8 456 镍铜合金 8.8 457 纯铜 8.9 紫铜 458 纯铜 8.9 紫铜以上就是黄铜密度,更多信息请详见上海
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白铜密度
2017-06-06 17:50:03
白铜密度白铜的密度: 白铜是铜镍合金的雅称,密度在铜和镍之间 8.9--8.88白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金,呈银白色,有
金属
光泽,故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶,从而形成连续固溶体,即不论彼此的比例多少,而恒为α--单相合金。当把镍熔入红铜里D200,含量超过16%以上时,产生的合金色泽就变得相对近白如银,镍含量越高,颜色越白,但是,毕竟与铜融合,只要镍含量比例不超过70%,肉眼都会看到铜的黄色。何况通常白铜中镍的含量一般为25%。白铜的用途 在铜合金中,白铜因耐蚀性优异,且易于塑型、加工和焊接,广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪表、医疗器械、乐器制作等部门作耐蚀的结构件。某些白铜还有特殊的电学性能,可制作电阻元件、热电偶材料和补偿导线。非工业用白铜主要用来制作装饰工艺品。纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性,并降低电阻率温度系数。因此白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好,延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀 白铜山水墨盒、富有深冲性能,被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域,并还是重要的电阻及热电偶合金。白铜的缺点是主要添加元素——镍属于稀缺的战略物资,
价格
比较昂贵。 镍白铜(有叫洋白铜),用途:晶体振荡元件外壳,晶体壳体,电位器用滑动片,医疗机械,建筑材料等。更多白铜密度信息请详见上海
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磷铜密度
2017-06-06 17:50:02
磷铜密度:铜材 8.9 63-3铅黄铜 8.5 一号铜、二号铜 8.9 60-3铅黄铜 8.5 三号铜、四号铜 8.89 59-1铅黄铜 8.5 加磷二号铜 8.89 59-1A铅黄铜 8.5 一号、二号无氧铜 8.9 90-1锡黄铜 8.8 磷脱氧铜 8.89 70-1锡黄铜 8.54 62-1锡黄铜 8.54 1.9铍青铜 8.23 60-1锡黄铜 8.45 1-3硅青铜 8.6 77-2铝黄铜 8.6 3-1硅青铜 8.4 77-2A铝黄铜 8.6 3.5-3-1.5硅青铜 8.8 77-2B铝黄铜 8.6 3.5-3-1.5硅铁青铜 8.8 67-2.5铝黄铜 8.5 1.5锰青铜 8.8 60-1-1铝黄铜 8.4 5锰青铜 8.6 59-3-2铝黄铜 8.4 1.0镉青铜 8.8 66-6-3-2铝黄铜 8.5 0.5铬青铜 8.9 58-2锰黄铜 8.5 0.2锆青铜 8.9 57-3-1锰黄铜 8.5 0.4锆青铜 8.9 55-3-1锰黄铜 8.5 0.6白铜 8.9 59-1-1铁黄铜 8.5 5白铜 8.9 58-1-1铁黄铜 8.5 19白铜 8.9 80-3硅黄铜 8.6 30白铜 8.9 65-5镍黄铜 8.65 3-12锰白铜 8.4 4-3锡青铜 8.8 40-1.5锰白铜 8.9 4-4-2.5锡青铜 8.75 40-0.5锰白铜 8.9 4-4-4锡青铜 8.9 30-1-1铁白铜 8.9 6.5-0.1锡青铜 8.8 5-1铁白铜 8.9 6.5-0.4锡青铜 8.8 15-20锌白铜 8.6 7-0.2锡青铜 8.8 13-3铝白铜 8.5 4-0.3锡青铜 8.9 6-1.5铝白铜 8.7 5铝青铜 8.2 四号镍 8.9 7铝青铜 7.8 六号镍 8.85 9-2铝青铜 7.6 七号镍 8.85 9-4铝青铜 7.5 八号镍 8.85 10-3-1.5铝青铜 7.5 一号阳极镍 8.85 10-4-4铝青铜 7.7 二号阳极镍