铜精矿圆筒干燥机干燥及设备连接实例
2019-01-07 17:38:09
圆筒干燥机干燥是铜冶炼厂最常用的干燥方法。其设备简单，动力消耗小，并易于操作和维护。单台圆筒干燥机处理铜精矿能力设计范围较宽，为5～180t（湿矿）/h。铜精矿初始含水允许高达15％。干燥后含水则可根据需要按0.3％～8％设计。
圆筒干燥机干燥一般采用热烟气与物料直接热交换的方式。干燥过程有顺流式和逆流式两种。顺流式干燥为烟气与物料流向一致，它适用于物料初始含水较高，又需防止干燥物料因过热而发生氧化燃烧或热分解的场合。如硫化铜精矿的干燥，其缺点是热效率低，烟尘率高达2％～3％，深度干燥时可达10％。
逆流式干燥为烟气与物料流向相反。优点是热效率高，烟尘率低。适用于氧化矿及各种渣料的干燥。
精矿干燥工序设备连接实例见图1、图2、图3、图4。
图1 大冶冶炼厂干燥工序设备连接图
1－矿仓；2－圆盘给料机；3－胶带运输机；4－混合料仓；
5－圆盘给料机；6－燃烧室；7－φ1.5×12圆筒干燥机；
8－胶带运输机；9－旋风收尘器；10－排风机；11－烟囱
图2 白银－冶干燥工序设备连接图
1－φ3000搅拌槽；2－分液槽；3－圆盘真空过滤机；4－贮矿仓；
5－φ2.8×14m圆筒干燥机；6－燃烧室；7－旋风收尘器；
8－水膜收尘器；9－排风机；10－胶带运输机；11－贮液槽
图3 贵溪冶炼厂干燥工序设备连接图
1－精矿胶带运输机B650；2－水冷螺旋加料机φ850×5000；
3－燃烧风机9－35－11.No12.3；4－一次稀释风机9－35－11.No6.3；
5－煤渣出灰圆盘φ1400；6－二次稀释风机9－35－11.No10.2；
7－圆筒干燥机φ3.2×20m；8－精矿胶带运输机B1000；
9－双管旋风收尘器φ2500；10－锅炉引风机Y4－73－11.No16D；
11－低温电收尘器50m2；12－烟囱100m；13－燃烧室
图4 美国圣马纽尔冶炼厂干燥工序设备连接图
1－燃烧风机；2－氮气风机；3－冷却风机；4－圆筒干燥机φ3.78×39.93m；
5－双层圆筒筛；6－埋刮板运输机；7－电收尘器；8－烟囱；9－燃烧室
铜精矿圆筒干燥机干燥车间配置参考图
2019-01-07 17:38:09
铜冶炼厂精矿干燥车间配置图实例见图1、图2及图3。
图1 大冶铜精矿圆筒干燥机车间配置
1－φ1500×12000圆筒干燥机；2－燃烧室；3－鼓风机；4－φ1500圆盘给料机；
5－矿仓；6－胶带运输机；7－尾部罩；8－胶带运输机
图2 白银－冶铜精矿圆筒干燥机车间配置
1－φ2800×14000圆筒干燥机；2－燃烧室；3－排烟机；
4－圆盘真空过滤机；5、13－5t桥式起重机；6、12－分液箱；
7－3t电动葫芦；8－贮矿仓；9－汽水分离器；10－真空受液器；
11－搅拌槽；14－胶带运输机；15－φ700水膜收尘器；
16－φ1200旋风收尘器；17－螺旋运输机
图3 贵冶精矿圆筒干燥机车间配置图
1－给煤胶带动输机B500；2－5t电动葫芦；
3－水冷螺旋加料机φ850×5000；4－给料胶带运输机B650；
5－煤渣出灰圆盘φ1400；6－圆筒干燥机φ3.2×20；
7－双管旋风收尘器φ2500；8－精矿胶带运输机B1000
铜精矿圆筒干燥机干燥主要设备选择
2019-01-07 17:38:09
一、圆筒干燥机
圆筒干燥机筒体尺寸是根据要求的脱水量及选取的脱水强度通过工艺计算确定的。常用的干燥机筒体直径为0.5～3.8m，长2～40m。直径与长度之比为6～10。筒壁采用厚度10～30mm的锅炉钢板、耐热钢板或普通钢板焊接制作。为防止含水高、粘性大的铜精矿结窑，可采用局部或全长内衬不锈钢板的双层筒壁结构。这种结构对防止精矿粘结及提高干燥机脱水能力有明显效果。无论单层结构或双层结构，都应设置筒壁锤打装置，或在筒体内部挂链，但链条易磨损，不宜采用。
筒体内壁不衬耐火材料，但设有多种型式的扬料板，以增强脱水能力并破坏精矿粘结。不同型式扬料板的选择参见表1。一般在进料端1～2m区段设置螺旋形扬料板，使加入的湿精矿能迅速地被的推向筒内，减少滞料、倒料及漏矿现象。为防止漏矿，进料端挡料板应有足够的高度。其它区段多设置直线形升举式扬料板。
表1 圆筒干燥机扬料板型式的选择型式适用范围优缺点升举式适用于一般粉状物料，如各种精矿结构简单，检修方便扇形式用于密度大及不易分散的物料，如粒状磷肥填充系数大，传热效果好，粉尘少，但结构复杂，检修不便均布式用于易分散，易发生粉尘的物料，如粒状石灰石等同上格子式蜂窝式用于易发生粉尘的物料，如烟煤，硅藻土等同上
圆筒干燥机的驱动装置一般选用电机－减速机组合型式。为了适应处理料量及物料含水变化的要求，驱动装置应可调整。转速范围为1～6r/min。
贵冶φ3.2×20m精矿干燥机筒体为20mm厚锅炉钢板制作。倾斜5/100，全长内衬8mm厚不锈钢板。为克服热膨胀和保温，内外筒之间留6mm间隙。在进料端2m区段设置8片螺距为8m、高为300mm的螺旋形扬料板。中段9m区间为每间隔1.5m设置8片长1.1m、高300m直线形升举式扬料板。后部9m区间的扬料板为中部相同，仅数量为10片。扬料板均采用不锈钢板制作。在进料端筒体外部设有5排振打锤，每排10个锤。实践表明，上述结构的筒体对克服铜精矿的粘结是有效的。驱动装置由132kWJO3－280M－4，JZT型滑差调速电动机－齿轮减速机－胶块联轴器一双M30正齿轮组成。调速范围为2～4r/min。由于干燥机筒体内可能发生精矿粘结现象，电动机功率宜留有充分的余量。转速与处理量的实测数据见表2。
表2 φ3.2×20m圆筒干燥机转速与处理量关系转速，r/min电机电流，A处理量，t/h（湿基）2160～200663180～220964210～230112
干燥机尾部罩与卸料带式运输机之间应有密封装置，以免漏入大量空气。由于密封装置的磨擦阻力较大，对卸料带式运输机电动机功率宜留有充分的余量。
巴亚马雷厂铜精矿第一段干燥用圆筒干燥机筒体尺寸为φ2.6×22m，不锈钢板制，厚度18mm。内设高度为200mm的升举度扬料板。筒体安装倾角4°，转速6r/min，电机功率80kW；深度干燥用第二段圆筒干燥机筒体尺寸为φ2.2×24mm，用不锈钢板制。筒体第一区段为进料高温区，设高度为200mm的升举式扬料板；第二区段为格子形扬料板；第三区段为光筒。筒体安装倾角2°30′，转速2r/min，电机功率80Kw。
二、加料装置
水分低、粘性不大的物料可采用筒单的溜管加料。一般易粘结的铜精矿应选用水冷螺旋加料机加料。用推拉式加料机亦可。在顺流式干燥机中，由于加料管和高温烟气直接接触，因此需水冷或采用耐热铬铸铁制造。同时，干燥机头部的密封部位应保持有一定的漏风量，以利于加料管及头部密封圈的冷却保护。贵冶水冷螺旋加料机为φ850×5000mm，倾角33°，安装筒图见图1。为保护螺旋加料机，在进料前应设置电磁分离器。水冷螺旋加料机使用寿命约为一年。
图1 贵冶水冷螺旋加料机安装
注：此图中的电动机和减速机已改为水平安装
贵冶铜精矿预干燥车间主要设备见表3。
表3 贵冶预干燥车间主要设备设备名称规格单重
t功率kW台数设备名称规格单重t功率
kW台
数圆筒干燥机φ3.2×20m1211321煤渣出灰转盘φ1400mm 3t/h1.931水冷螺旋加料机φ850×5000m7.1221旋风收尘器2－φ2500mm12 1燃烧室20t/h标准锅炉炉排m251 1排风收尘器Q＝112～145km3/h H=2235～1961Pa4.81152燃烧用风机Q=29400m3/h
H=3500Pa1.9552低温电收尘器一室三电场50m2210 1一次稀释风机Q=5570m3/h
H=3500Pa0.52.51排灰埋刮板运输机水平式8.842二次稀释风机Q=14200m3/h
H=2430Pa1.2201排灰埋刮板运输机水平倾斜式5.47.51
表4为圆铜干燥机主要结构参数及技术性能实例。
表4 圆筒干燥机主要结构参数及技术性能实例项目单位白银－冶大冶大冶贵冶江西有色加工厂石茶铜矿巴亚马雷圣马纽尔物料 铜精矿铜精矿铜精矿铜精矿铜精矿氧化铜
原矿铜精矿铜精矿干燥型式 顺流顺流顺流顺流顺流顺流顺流顺流圆筒内径m2.81.52.23.21.03.02.63.78圆筒长度m141212.52010202239.93圆筒容积m386.221.247.51607.8141116447长径比 585.76.2106.78.410.5扬料板型式 升举式升举式升举式升举式升举式＋链条升举式升举式 转速r/min4.7135.92～423.56 斜度%5545337 电机功率kW5528401327.55580 筒体厚度mm20161620122518 筒体材质 锅炉钢板A320g锅炉钢板 A3不锈钢板 内衬材料 不锈钢板 40168外理能力（湿基）t/h309～1018～201002.44210～128.7湿精矿水分%12～141818.613～1515255～60.2干精矿水分%5～797.5935 620～650烟气进口温度℃600～800800～900650～700750～8008001000 烟气出口温度℃100～130150～200115～15011515060～70 尾部压力Pa－50～－100－30－30～－68－140 －20 脱水强度kg/（m3·h）264445～5035386321 燃料 重油粉煤粉煤块煤块煤重油天然气天然气燃料消耗kg/h196～224120260200090850200m3/h 单位水耗热值kJ/kg4400350031007813630038003500
铜精矿圆筒干燥机干燥技术操作条件及经济指标
2019-01-07 17:38:09
以贵冶的铜精矿预干燥为例。铜精矿主要来自德兴等四个矿山，由于磨矿细，含水高在15％，需将含水降至9％以下。该厂设置一台圆筒干燥机分别干燥6个品种的铜精矿，每次换料时间1h，干燥日作业时间为18h。采用块煤为燃料，顺流式干燥，干燥排出的烟气旋风收尘器及低温电收尘器后由100m烟囱排出。
各种精矿一般的脱水强度见表1。
表1 各种精矿一般的脱水强度精矿种类脱水强度，kg/（m3·h）细粒氧化铜精矿25～35一般铜精矿约40铅精矿35～40锌精矿35～50锡精矿18～25①硫化铁精矿40～60
①为间接加热式圆筒干燥窑数据。
贵冶的铜精矿预干燥主要技术指标见表2。
表2 贵冶铜精矿预干燥技术指标项目单位指标项目单位指标处理精矿量（湿基）t/h80～100燃料率％2.3湿精矿含水%15单位水耗热值kJ/kg7813干精矿含水%8燃煤空气量m3/h17550湿精矿温度℃15燃煤烟气量m3/h18152干燥矿温度℃57二次空气量m3/h9348空气温度℃15干燥机入口烟气量m3/h27500入干燥机烟气温度℃750～850干燥机出口烟气量m3/h35000尾罩出口烟气温度℃115尾罩出口烟气量m3/h52500尾罩漏风率%50尾罩出口烟气成分：SO2%0.08烟尘率%2.5尾罩出口烟气成分：CO2%5.36脱硫率%0.15尾罩出口烟气成分： O2%11.95脱水强度kg/(m3·h)35尾罩出口烟气成分：N2%64.54日作业时间H18尾罩出口烟气成分：H2O%18.07燃煤量t/t1.875尾罩出口烟气成分：含尘g/m332煤低热值kJ/kg21980干燥机尾部压力Pa－147
巴亚马雷冶炼厂（罗）铜精矿来自十多个矿山，含水分为10％～12％，采用两段圆筒深度干燥。第一段干燥矿含水5％～6％，然后配料。混合矿再进行第二段干燥，最终含水为0.1％～0.2％。干燥矿含水分的控制通过控制排料温度实现，其关系为：
排料温度，℃ 80 90 110
该厂采用天然气为燃料的顺流式干燥。烟气经旋风收尘及湿式收尘后排放。主要操作指标实例见表3。
表3 巴亚马雷冶炼厂铜精矿第二段干燥操作指标实例项目单位指标铜精矿处理量（湿基）t/h40湿精矿含水%5～6干精矿含水%0.1～0.2进入干燥机烟气温度℃700～900出干燥机烟气温度℃130～150排料温度℃90～110天然气正常用量m3/h270天然气最大用量m3/h360烟尘率%10铜精矿含硫%33～35干燥脱硫率%0.6干燥结团率（φ12筛孔）%5干燥排烟量m3/h18000排烟含SO2%0.2～0.4干燥机尾部压力Pa－10～－20干燥机脱水强度kg/（m3·h）23单位水耗热值kJ/kg5850
铜精矿用圆筒干燥机作深度干燥，采用重油为燃料的实例有哈里亚瓦尔塔厂（芬），该厂进干燥机的烟气温度为900～1050℃。
采用重油及天然气为燃料的实例有玛格玛公司的圣马纽尔厂（美），该厂圆筒干燥机尺寸为φ3.78×39.93m，处理湿精矿能力为168t/h。精矿始点含水8.7％，终点含水低于0.2％。进入干燥机的烟气温度620～650℃，属顺流式干燥。为防止铜精矿氧化着火，该厂利用制氧站的氮气作为二次风调节燃烧室温度。
表4为圆筒干燥机脱水强度实例表。
表4 圆筒干燥机脱水强度实例物料物料始点含水
％物料终点含水
％烟气入口温度
℃烟气出口温度
℃脱水强度
kg/（m3·h）铜精矿189800～900150～20044铜精矿18.67.5650～700115～15045～50铜精矿12～145～7800～85060～15020～40铜精矿80.296011535铜精矿60.2700～900130～15026氧化铜矿255100060～7063
钼粉的生产
2019-02-18 10:47:01
仲钼酸铵或经煅烧成的MoO3是制取金属钼粉的质料。在工业出产中，纯仲钼酸铵可直接于炉中复原成金属钼粉，也可将它在550～650℃温度下煅烧成MoO3，然后再复原成金属钼粉。 用粉末冶金出产钼制品中，要求钼粉纯度高，含氧量低，粉末的颗粒度细且均匀。钼粉的出产是在圆管或马弗管电炉或许回转炉顶用氢经二次复原MoO3或仲钼酸铵复原成MoO2，第2次复原是在较高的温度下，将MoO2复原成金属钼粉。各种复原工艺参数列于表1和表2中。现在有的出产供应商选用仲钼酸铵直接氢复原办法出产，其减少了煅烧工序，且避免了因为煅烧而带进的杂质。为确保钼粉质量，除复原温度之外，的流量和湿度，料层的厚度和推速，以及质料粒度等都是影响钼粉粒度的要素。一般H2流量大，露点低复原的粉末细，反之粉末则粗。因此在出产过程中有必要严格控制这些要素，才干取得合格的粉末。 表1 仲钼酸铵进行一次复原的主要参数设 备投料量kg/h 流量m3/h炉管倾角 (o) 各 带 温 度，℃12345回转炉φ400/384mm60～8020～30 3～5 360～380420～440500～540550～580550～580四管马弗炉260*60mm 5kg/舟 舟/60min7m3/h·管 440440500500440表2 管式炉中钼的复原工艺参数 复原阶段设备舟皿尺度mm装料量g/舟推速 min/舟各区炉温 , ℃流量m3/h 露点℃12345第一阶段4管炉300*60*65250～280 200.2～0.3 500～550 11管炉250*40*35 150～18020 350450520540520第二阶段11管炉250*40*35 200～22015 85092092092088013管炉250*40*35 250200.8～1.0750850920920880
钼粉生产工艺简介
2019-02-12 10:08:00
用氢、碳及含碳气体以及硅、铝等都可以将三氧化钼复原为钼。仅仅其他办法难取得纯度高的金属钼。氢复原所生成钼法纯度高，适于出产钼材或钼基合金。
氢复原高纯三氧化钼的化学反响式为：
MoO3+H2450~650℃MoO2+H2O↑ △H°298＝-85kJ→
MoO3+H2→Mo+2H2O↑ △H°298＝105kJ
反响条件下MoO3与MoO2还或许反响，生成中间氧化物（如Mo4O11等）。
氢复原三氧化钼的标准工艺分作三阶段：
（1）三氧化钼被复原成二氧化钼：
MoO3+H2←→MoO2＋H2O
这是一个放热反响。在400~600℃时平衡条件为PH2O/PH2＝5.0×107~1.7×106。盛有MoO3粉的镍舟在四管马弗炉内缓慢前移，炉温从400℃上升，在550℃前反响完毕，加温至650℃。排出MoO2粉。若550℃时反响未完毕，易熔中间氧化物会在550~600℃熔化，使炉料烧结，复原不充沛。
（2）二氧化钼被复原成钼粉：这是个吸热反响，盛MoO2的镍舟在13管炉内缓慢前移，炉温延炉管从650℃上升到950℃，反响MoO2+2H2←→Mo + 2H2O平衡中，PH2O/PH2 很小； 645℃为0.234，800℃为0.398，927℃为0.55。所以所通入要充沛枯燥、露点-40~50℃作复原剂。
（3）弥补复原：为下降第二段产出钼粉中含氧量。还要在1000~1100℃下对它弥补复原。此种温度，对榜首、二段所用镍铬管和加热器在空气中化学稳定性下降。第三段是在充溢，设密闭炉壳的管状炉中进行。至此，钼粉中氧含量仅0.25%~0.3%。
这三段工艺在出产施行中，又简化成：（1）没有第三段弥补氧化。（2）将榜首段、第二段在同1台十三管炉内进行。（3）将榜首段与仲钼酸铵分化合在一道工序完结，向仲钼酸铵分化转炉通入，此两反响温度挨近，经此工艺后，不是产出MoO3，而是直接产出MoO2。不管怎么改变，都离不了上述化学反响的几个阶段。
经过复原产出的钼粉，可经过粉冶成型，或电弧炉熔株、电子束熔炼等办法成型。
金属钼粉的制取
2019-02-15 14:21:16
根本原理 与钼粉出产类似，钼粉的制取首要也是用氧化物氢复原法，进程的热力学与动力学原理在有关的教科书及专著中都有介绍，钼粉出产中要害目标是其粒度的操控，Mo03氢复原进程中粒度改变的机理及影响要素与W03氢复原迥然不同，但超越873K时Mo03开端明显提高，其蒸气压在1424K时抵达0.1 MPa，比WO3的蒸气压大得多。因而，复原进程中更有利于化学气相搬迁，应该得到比钨粉更粗的粉末颗粒。但实践得到的钼粉往往比钨粉更细。原因有二：首要，Mo03的化学稳定性小，在复原炉的低温区，即在Mo03蒸气压还不大的温度范围内就能敏捷复原成蒸气压很低的难熔的Mo02。其次，铝的中间氧化物在773~973K能与Mo02构成易熔共晶。为了防止这种共晶混合物的熔化，实践出产中要求第一阶段的复原缓慢升温。这也削减了Mo03进人其明显蒸腾的温度范围内的可能性。实践出产中得到的钼粉的均匀粒度一般为0.5~3.5μm。 工业实践 金属钼粉的出产工艺、设备以及质量操控办法与出产金属钨粉的需求根本类似。 钼粉复原工艺有一阶段、两阶段和三阶段复原法。大都工厂选用两阶段复原法。 两阶段复原工艺由Mo03复原至Mo02和由Mo02复原至金属钼两个阶段组成。第一阶段复原在723~823K下进行，比三氧化钨第一阶段复原的温度（W03 →WO2为923~1073K）低。第二阶段复原则在1123~1223K条件下进行，比三氧化钨第二阶段复原的温度（W03 →W为1053~1153K)还高。一般选用四管马弗炉或多管复原炉作为一阶段复原用，多管复原炉作二阶段复原用。为了防止生成中间氧化物的共熔体，在第一阶段复原烧舟沿炉管推动的进程中，要确保MoO2的生成进程在温度抵达823~873K前根本完毕。 选用上述第二阶段复原时，为了确保复原完全，有必要慢速推舟和较高的干氢耗费。为了削减耗费，在出产实践中，往往将此复原阶段再分为两个阶段，即第二阶段复原在1093~1163K条件下进行（此刻所得钼粉尚含氧2%~3%），第三阶段复原则在1223~1373K条件下在钼丝炉中进行。
钼粉的特性和用途
2019-03-08 11:19:22
钼粉是一种重要的无机矿藏。从地质学视点来看，钼粉就是地球外壳的天然矿藏。钼粉矿床有3种类型：石灰石、白垩和大理石。钼粉
散布
据有关部门研讨，国际碳酸岩(包含钼粉和白云石)的散布面积达534万平方公里，占地球陆地表面积的4%。我国碳酸岩散布面积为344万平方公里，占国际的64%。
特性
钼粉分轻质钼粉(PCC)和钼粉(GCC)两种。钼粉的特性是能够人工调控色泽、粒径、表面特性、分散度、流变性、触变性以及晶型等，并且钼粉化学纯度高，化学慵懒强，热稳定性好，在400摄氏度以下不会分化。别的，钼粉还具有吸油率低、硬度低、磨耗值小、无毒、无臭、无味，分散性好等长处。
用处
由于上述特殊功能，钼粉的使用开展较快，现在已广泛地使用于工农业范畴，如橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、制药、化肥、饲料、食物、制糖、纺织、玻璃、陶瓷、卫生用品、密封剂、胶粘剂、虫剂和农药载体以及烟道除硫、水处理等环保方面。轻质钼粉用处与钼粉有堆叠也有不同，首要用于造纸、塑料、人造橡胶、食物、食用色料、医药、黏结剂和卫生用品等范畴。近年来，由于有资料谈及轻质钼粉可增强某些材料的功能，所以它的使用范围有所增加
铝线机
2017-06-06 17:50:05
铝线机产品描述一、铜铝线自动收线机TLZR450/630型用途： 铜铝线自动收线机是电线电缆厂复绕散装捆扎式铜、铝线的专用设备。二、铜铝线自动收线机TLZR450/630型技术参数1、散装盘内径：450mm 2、散装盘外径：680mm3、复绕线材直径：铜0.3～2.8mm，铝1.3～3.8mm4、旋转臂刹车装置：磨擦压紧式5、放线盘范围：PN400、500、630型6、储线形式：悬臂式7、导轮直径：200mm8、收线盘范围：PN500～630mm9、动力：3kw（变频控制）或力矩电机YLJ132-40/6型10、收卷排线装置：光杠排线GP30型三、铜铝线自动收线机TLZR450/630型其产品具有以下特点：该设备解决了业界长期采用人工手持式复绕盘具之难题。该设备采用连环式刹车机构，复绕时不断线、不乱线。即可复绕散装铜铝线，又可复绕盘具上的多余线，一机两用。节省人工降低复绕成本，一人可操作多台自动收线机。想了解更多铝线机信息，请浏览上海
有色
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www.smm.cn
）
二硫化钼粉的胶体化
2019-01-29 10:09:51
作为固体润滑剂，不仅要求纯度，而且对产品细度要求也很严格（见表1及表2）。
表1 国际二硫化钼粒度标准
标 准等级粒径（μm）筛析（目）+30-20
+20-20
+10-10
+5-5
+2-2+100-100
+200-200
+325-325国际贸易标准非微粉50201783.81.2052075微粉 204733 克莱麦克斯
1971年标准非微粉 2 051085微粉平均粒度0.55~0.85μm（产品为0.70μm）
表2a 国产MoS2粒度标准
粒径
含量（%）
产品标准粒 径（μm）＜2＜4＜7.5＜10＞325目沪Q/HG0050#≥955 ≤0.51# ≥955 ≤0.52# ≥95≤0.5西北有色金属研究院微粉≥80 平均＜0.5μm超＜1μm平均＜0.3μm微粉≥97μm
表2b 国产MoS2粒度标准
粒径
含量（%）
产品标准粒 径（μm）＜1＜23~56~7＞7沪Q240/80080107.0301 907.220.82 5525155
要达到平均粒度为1μm左右，常规胶体磨已难完成此重任。通常要采用超音速气流式粉碎机。它的工作过程是：由空压机产生的0.8~1.2MPa气流由喷嘴送入破碎腔，由高速气流按射流原理将二硫化钼粉由给料口吸入，送进破碎腔。在Laval喷嘴口，气流流速已达2~3马赫（约2.625~780m/s），二硫化钼颗粒在喷嘴口、破碎腔里受到撞击、剪切、摩擦、压缩等作用而粉碎。粉碎后产品在分级腔分级。不合格粗颗粒自动返回喷嘴及破碎腔。磨成胶体的合格产品随气流排出粉碎机，经多级旋风收尘器和布袋收尘器分离，几乎不含固体粉末的废气排空，收集到的固体已分级成不同细度的二硫化钼胶体。气流粉碎是一种新兴技术，除了二硫化钼的胶体化，在石墨等要求加工成极细粒径产品时也不失为一种最佳选择。只是系统的密封、收尘要千万注意。
氧化镁干燥机
